Você está na página 1de 52

CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE MINAS GERAIS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS


COORDENAO DE MECNICA

MANUAL PARA ELABORAO DE PROJETOS DE


REVESTIMENTOS REFRATRIOS PARA CICLONE
FLSMIDTH

Belo Horizonte

2014

Lucas Gabriel Andrade Lima

MANUAL PARA ELABORAO DE PROJETOS DE


REVESTIMENTOS REFRATRIOS PARA CICLONE

Monografia

apresentada

Engenharia

Mecnica

do

ao

Departamento

Centro

Federal

de
de

Educao Tecnolgica de Minas Gerais como


requisito parcial para obteno do ttulo de Tcnico
em Mecnica.

Supervisor: Eng. Afonso Augusto Bastos Portugal


Orientador: Prof. Jos Martins da Silva

Belo Horizonte, 28 de maro de 2014

AGRADECIMENTOS
Agradeo equipe de Engenharia de Solues da Magnesita Refratrios S/A pelo
apoio no desenvolvimento do manual e nas outras atividades ao longo do estgio,
aos meus pais que me deram condio de chegar at aqui e Poliana Stephanie
por me apoiar e incentivar durante todo o curso, alm de contribuir significativamente
para a concluso desta monografia.

RESUMO
A falta de informao nas instituies de ensino brasileiras e at mesmo na internet
seja em portugus ou ingls, sobre os projetos de revestimentos refratrios, aliada
grande importncia da indstria de cimento para a Magnesita, gerou a necessidade
de se registrar alguns procedimentos e padres para agilizar o processo de
adaptao de novos desenhistas, projetistas e analistas de desenvolvimento
refratrio. Mediante pesquisas, anlises e observaes dos projetos j concludos e
daqueles

que

estavam

em

execuo

foram

registradas

as

etapas

de

desenvolvimento, os valores padres e os critrios de clculo. As etapas descritas


foram: desenho da carcaa metlica, especificao de isolante trmico, fornecer
quantidade de tinta para isolante (se necessrio), detalhar a regio refratria (se
ser formada com concreto, ou tijolo e argamassa, ou uma combinao de todos
eles) e calcular suas quantidades, apresentar os nmeros e tipos de ncoras que
sero utilizadas e em quais regies. As etapas foram descritas separadamente para
cada regio do equipamento, que foi dividido em cone inferior, cone superior, parte
cilndrica, voluta inferior, voluta superior e teto, no entanto alguns aspectos comuns
todas regies foram apresentados juntos. Foi possvel observar que as
dificuldades em relao sequncia de operaes ao longo do projeto foram
eliminadas e que o manual serve de consulta durante as execues, sendo a fonte
mais rpida para obteno de algumas informaes importantes.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Torre de ciclones........................................................................................13
Figura 2 - Regies do ciclone......................................................................................14
Figura 3 - Detalhes de Engenharia bsica com alturas e dimetros..........................15
Figura 4 - Detalhe de Engenharia bsica dos furos de limpeza.................................15
Figura 5 - Engenharia bsica; distribuio e tipo de vigas.........................................16
Figura 6 - Desenho da carcaa sem dimenses........................................................18
Figura 7 - Isolantes, fibras, espessuras de revestimento, ncora, viga e tinta...........19
Figura 8 - Cone inferior................................................................................................20
Figura 9 - Engenharia bsica; carcaa do cone inferior.............................................21
Figura 10 - Desenho do cone inferior..........................................................................22
Figura 11 - Cone Superior...........................................................................................22
Figura 12 - Engenharia bsica; carcaa do cone superior.........................................23
Figura 13 - Detalhe dos furos de limpeza...................................................................23
Figura 14 - Detalhe das composies.........................................................................25
Figura 15 - Desenho do cone superior........................................................................25
Figura 16 - Parte Cilndrica.........................................................................................26
Figura 17 - Engenharia bsica; carcaa da parte cilndrica........................................26
Figura 18 - Detalhe dos flanges..................................................................................27
Figura 19 - Detalhe das portas de inspeo...............................................................28
Figura 20 - Desenho da parte cilndrica......................................................................29
Figura 21 - Voluta inferior ( esquerda) e superior ( direita).....................................30
Figura 22 - Engenharia bsica; carcaa da voluta......................................................30
Figura 23 - Raio inferior ( esquerda) e superiores ( direita) que geram a forma em
espiral e inclinada da voluta........................................................................................31
Figura 24 - Sada da voluta.........................................................................................31

Figura 25 - Desenho da Voluta...................................................................................32


Figura 26 - Teto...........................................................................................................33
Figura 27 - Engenharia bsica; detalhe das vigas......................................................33
Figura 28 - Manta cermica entre tijolos e na extremidade do revestimento.............34
Figura 29 - Fibra cermica em flocos..........................................................................34
Figura 30 - Porta de visita...........................................................................................38
Figura 31 - ngulo da composio..............................................................................41
Figura 32 - Contagem dos tijolos................................................................................42
Figura 33 - rea da fibra em flocos.............................................................................42
Figura 34 - Linha a ser mantida..................................................................................43
Figura 35 - Linhas que no devem ser excludas e classificadas..............................44
Figura 36 - Linhas somadas........................................................................................44
Figura 37 - Cone inferior, Exerccio 1.........................................................................46
Figura 38 - Detalhes do cone inferior; Exerccio 1......................................................47
Figura 39 - Cone superior; Exerccio 2.......................................................................48
Figura 40 - Detalhe do cone superior; Exerccio 2......................................................48
Figura 41 - Parte cilndrica, Exerccio 3......................................................................49
Figura 42 - Detalhe da parte cilndrica, Exerccio 3....................................................49

LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Folha de Rosto...........................................................................................35
Tabela 2.......................................................................................................................39
Tabela 3.......................................................................................................................39
Tabela 4.......................................................................................................................39
Tabela 5.......................................................................................................................40
Tabela 6.......................................................................................................................44
Tabela 7.......................................................................................................................45
Tabela 8.......................................................................................................................45

SUMRIO
1 Introduo.................................................................................................................10
2 Fabricao de cimento.............................................................................................11
3 Produo do clnquer ..............................................................................................11
3.1 Pr-homogeneizao.........................................................................................11
3.2 Moinho de farinha..............................................................................................11
3.3 Clinquerizao...................................................................................................12
4 Torre de Ciclones.....................................................................................................12
5 Informaes necessrias.........................................................................................14
6 Etapas de projeto (FLSmidth)..................................................................................17
6.1 Desenho da carcaa..........................................................................................17
6.2 Projeto de revestimento refratrio.....................................................................18
6.2.1 Aspectos gerais...........................................................................................18
6.2.2 Cone inferior................................................................................................20
6.2.3 Cone superior..............................................................................................22

6.2.4 Parte cilndrica............................................................................................26


6.2.5 Voluta inferior e superior.............................................................................30
6.2.6 Teto.............................................................................................................33
7 Elaborao da memria de clculo e lista de materiais...........................................35
7.1 Memria.............................................................................................................35
7.1.1 Folha de rosto.............................................................................................35
7.1.2 Clculos.......................................................................................................36
7.1.2.1 Material Isolante...................................................................................36
7.1.2.2 Concreto...............................................................................................36
7.1.2.3 ncoras metlicas................................................................................37
7.1.2.4 Manta cermica....................................................................................37
7.1.2.5 Tijolos Troncos de cone....................................................................39
7.1.2.6 Tijolos Regies cilndricas.................................................................40
7.1.2.7 Tijolos Teto........................................................................................41
7.1.2.8 Fibras cermicas em flocos - Teto.......................................................42
7.1.2.9 Argamassa...........................................................................................43
7.2 Quantidades recomendadas..............................................................................43
7.3 Lista de materiais...............................................................................................44
7.3.1 Resumo.......................................................................................................45
8 Exerccios de fixao................................................................................................46
9 Concluso.................................................................................................................50
10 Referncias Bibliogrficas......................................................................................51

1 Introduo
O presente trabalho um manual que abordar a execuo de projetos de
revestimentos refratrios para ciclone, mais concretamente definir as etapas que o
projetista deve seguir e alguns valores padres que devero ser considerados em
todos os projetos FLSmidth.
So objetivos desse trabalho: diminuir o tempo de adaptao de novos desenhistas,
projetistas e analistas de desenvolvimento refratrio do setor de Engenharia de
Solues da Magnesita Refratrios S/A. Criar referncias bibliogrficas sobre o
tema, pois no foi possvel encontrar material disponvel na Internet, seja em ingls
ou portugus.
Est organizado em 7 partes. No captulo 2, ser apresentada uma breve descrio
sobre o processo de fabricao do cimento. No captulo 3, ser abordado com mais
detalhes o processo de fabricao do clnquer. No captulo 4 apresentada a torre
de ciclones. No captulo 5, so descritas as informaes necessrias para iniciar um
projeto. No captulo 6, so apresentadas detalhadamente as etapas de projeto. No
captulo 7, so demonstradas as etapas de clculo. No captulo 8, optou-se por
alguns exerccios de fixao.
A metodologia utilizada foi a avaliao de projetos anteriores, juntamente com a
observao das tcnicas utilizadas por projetistas experientes, enriquecidas com

algumas pesquisas na Internet que forneceram informaes sobre o processo de


fabricao do cimento.

2 Fabricao de cimento
Pode-se dividir a fabricao de cimento em algumas etapas: extrao de matriaprima, produo do clnquer, moagem de cimento e expedio. O equipamento a ser
abordado neste manual, Ciclone, participa da segunda etapa.
A seguir um breve descritivo sobre a fabricao do clnquer, tendo em vista que este
manual destinado a novos desenhistas, projetistas e analistas de desenvolvimento
refratrio e que estes no possuem conhecimento do mesmo.
Deve-se lembrar de que o foco projeto do revestimento refratrio e este manual
no aprofundar em processos.

3 Produo do clnquer
3.1

Pr-homogeneizao

Aps ser extrado e britado, o calcrio armazenado em um ptio. Como o material


no homogneo, ele colocado em pilhas para minimizar as variaes de mistura
e proporcionar uma boa dosagem.
3.2

Moinho de farinha

O calcrio pr-homogeneizado misturado e modo com argila e outros aditivos, que


dependem do tipo de cimento desejado. O produto gerado nesse processo
chamado farinha de cru.

3.3

Clinquerizao

no forno rotativo que acontece a produo do clnquer propriamente dita, mas


antes a farinha passa pela torre de ciclones. Nos ciclones ela recebe um praquecimento, chegando em mdia a 900C, o que reduz o consumo de energia no
forno. No interior do forno a temperatura atingida por volta de 1450C.

4 Torre de Ciclones
A torre de ciclones constituda de estgios, que variam de 1 a 6. A maioria das
fbricas utilizam torres de 4 ou 5 estgios. Hoje em dia podemos encontrar sistemas
com mais de uma torre por forno.

Figura 1 - Torre de ciclones

As temperaturas de trabalho vo aumentando na medida em que se avana o


estgio. Temos em mdia, para uma torre de 5 estgios: 400C no primeiro estgio,
500C no segundo, 650C no terceiro, 770C no quarto e 900C no quinto.

O ciclone divido nas seguintes regies: cone inferior, cone superior, parte
cilndrica, voluta inferior, voluta superior e teto. Deve-se estar atento a essas
divises, pois elas sero obedecidas nas etapas de projeto e clculo.
Figura 2 - Regies do ciclone

1.
2.
3.
5 Informaes necessrias
As orientaes completas para execuo do projeto devem ser descritas pelo
assistente tcnico atravs da IEP (Instrues para Elaborao de Projetos). Caso
as informaes no estejam contidas na IEP, ser necessrio solicitar ao assistente
tcnico a complementao dos dados bsicos para a elaborao do projeto,
descritos abaixo:
Desenho da carcaa do ciclone com as seguintes informaes:

A. Alturas, cortes e detalhes de todas as regies e suas particularidades;

Figura 3 - Detalhes de Engenharia bsica com alturas e dimetros

B. Dimetros de todas as regies cilndricas e cnicas (inicial e final);


C. Detalhe das portas de inspeo, janelas de visita e furos de limpeza;
Figura 4 - Detalhe de Engenharia bsica dos furos de limpeza

D. Posicionamento dos flanges para assentamento e reteno dos tijolos;


E. Detalhes da conexo com tubo de imerso;
F. No caso do teto montado com peas especiais moldadas: tipo de vigamento
do teto, I (inclinada) ou IPE (aba plana);

Figura 5 - Engenharia bsica; distribuio e tipo de vigas

O revestimento refratrio ser em tijolos, concreto ou uma combinao de ambos.


importante saber que os revestimentos no precisam ser iguais.
A regio abaixo do flange ser preenchida com tijolos ajustados, ou concreto.
Especificaes do revestimento: espessuras por regio, materiais utilizados e tipo
de aplicao.
O padro de ncoras metlicas utilizadas com seus respectivos materiais.
Detalhes de junta fria ou junta com mantas cermicas.
Material das placas isolantes, em caso de utilizao.

1.
2.
1.
2.
3.
4.
6 Etapas de projeto (FLSmidth)
6.1

Desenho da carcaa

Desenhar a carcaa metlica enviada pelo cliente atravs de desenhos, imagens


escaneadas, croquis e outros, em Software CAD. O desenho deve ser bem
simplificado contendo apenas a geometria que interessa para o projeto refratrio,
perfil e detalhes internos, ou seja, detalhes construtivos no so necessrios, porque
o objetivo desenvolver um projeto de revestimento refratrio, no um desenho de
fabricao mecnica para equipamentos.

Figura 6 - Desenho da carcaa sem dimenses

Este desenho deve ser elaborado atravs de dimenses principais tais como:
espessuras das chapas, dimetros e alturas de cada regio (nas regies cnicas
so necessrios os dimetros iniciais e finais), posicionamento dos flanges. Detalhes
das portas e janelas de visita, furos de limpeza.
O desenho do teto dever ser feito obedecendo aos mesmos critrios, e, caso haja
vigamento, o mesmo dever ser representado.
6.2

Projeto de revestimento refratrio

6.2.1 Aspectos gerais


O material especfico e a espessura do isolante trmico dever ser consultado nas
informaes da IEP, porm importante que o projetista tenha conhecimento sobre
o que geralmente, utilizado:

Placas isolantes de 815C nos ciclones de 1 ao 3 ou 4 estgios,


aumentando as espessuras em cada um deles, de acordo com as
informaes da engenharia bsica;

Placas isolantes de 1040C no 4 ou 5 estgio com espessura semelhante


ao 3 ou 4 (respectivamente);

Pode-se ainda utilizar placas de 1100 C, em qualquer dos estgios e


conforme orientaes;

Em um mesmo equipamento, a espessura dever ser mantida em todas as


suas regies, exceto teto;

Nas regies abaixo de flanges, quando utilizar concreto, a espessura do


isolante ser 25 mm, geralmente comprimidas para 15 mm;

As espessuras do isolante cermico sero 25 mm, exceto quando indicado,


por exemplo, no teto;

A distribuio de ncoras ser a mesma por todo o equipamento, exceto


quando solicitado na IEP e deve ser indicada no desenho;

Representar o detalhe de juntas frias e notas especificando seu espaamento


(geralmente 1000x1000, ou conforme distribuio de ncoras);

Considerar 1 mm de rejuntamento entre os tijolos;

Notas indicando a utilizao de tinta Ltex nas superfcies do isolante que


estiverem em contato com concreto.
Figura 7 - Isolantes, fibras, espessuras de revestimento, ncora, viga e tinta

6.2.2 Cone inferior


Figura 8 - Cone inferior

No revestimento do cone inferior, utiliza-se uma camada de material isolante e uma


de material monoltico (concreto), alm de mantas cermicas na regio cilndrica da
base do cone, onde no possvel a aplicao do isolante.
O revestimento dessa regio feito com concreto por dois empecilhos gerados pela
sua pouca conicidade (dimetros final e inicial pequenos). Primeiro: se fossem
aplicados tijolos eles no teriam boa estabilidade. Como essa a regio mais baixa
do equipamento, ela d sustentao ao revestimento do cone superior, neste caso,
uma baixa estabilidade comprometeria as outras regies. Segundo: a baixa
conicidade faz com que a aplicao dos tijolos se torne muito complicada, sendo
necessrios formatos com conicidades muito grandes.
O desenho do cone inferior dever conter:

Altura total e de cada regio (caso haja inclinaes);

Dimetro inicial e final;

Espessuras do concreto;

Espessura do isolante;

Furos de limpeza se houver (adicionar detalhe);

Isolante cermico (em vermelho na Figura 10);

Posicionamento das ncoras evidenciando o tipo utilizado, material e


quantidades (aps serem calculadas);

Linha de centro do equipamento e do incio do cone (caso o cone seja


inclinado e elas no coincidam);

Detalhe da parte cilndrica para que nela sejam representadas as espessuras


de silicato, concreto, dimetro inicial e outras informaes que no couberem
no desenho principal;

Indicao do equipamento que se conecta ao cone, juntamente com o


nmero do seu desenho;

Escala dos detalhes e cortes, se forem diferente da escala do desenho.


Figura 9 - Engenharia bsica; carcaa do cone inferior

Figura 10 - Desenho do cone inferior

6.2.3 Cone superior


Figura 11 - Cone Superior

No revestimento do cone superior, utilizam-se a mesma camada de material


isolante, material monoltico (concreto), formatos prensados (tijolos) e mantas
cermicas. A espessura do isolante, dos formatos prensados e material monoltico
seguem as espessuras do cone inferior. Isso ocorre para que no sejam criados
dentes no revestimento.
Ao contrrio do cone inferior, nesta parte a conicidade alta (grande variao entre
dimetro inicial e final) e a aplicao de tijolos favorecida. Os formatos utilizados

variam em cada anel, de acordo com os dimetros de cada um, sendo que sempre
ser uma combinao de paralelos e arcos com uma cunha.
Figura 12 - Engenharia bsica; carcaa do cone superior

O executante deve estar atento s reas em torno dos furos de limpeza, onde se
utiliza concreto. Nessas reas aplica-se material isolante de 25 mm de espessura e
altura suficiente para se aplicar uma ncora na parte inferior, mantendo a
distribuio normal na parte superior ao furo.
Figura 13 - Detalhe dos furos de limpeza

O concreto utilizado nas regies dos furos de limpeza e na parte superior e inferior
do cone. Nos furos de limpeza, essa aplicao ocorre para evitar ajustes de tijolos.
Na parte superior e inferior, o concreto utilizado para preencher um determinado
espao, de modo que no seja necessria utilizao de tijolos ajustados em nenhum
anel do cone superior, visto que se deve haver espao necessrio para um anel de
ncoras metlicas.
O desenho do cone superior dever conter:

Altura total;

Espessuras do concreto;

Espessura do isolante;

Espessuras dos tijolos;

Furos de limpeza, se houver, com suas dimenses e posies (adicionar


detalhe);

Isolante cermico;

Posicionamento das ncoras evidenciando o tipo utilizado, material e


quantidades (aps serem calculadas);

Linha de centro do equipamento;

Detalhe dos anis indicando todas as composies (aps serem calculadas),


geralmente utiliza-se a mesma escala do desenho;

Escala dos detalhes e cortes, se forem diferente da escala do desenho.

Figura 14 - Detalhe das composies

Figura 15 - Desenho do cone superior

6.2.4 Parte cilndrica


Figura 16 - Parte Cilndrica

A parte cilndrica pode ser dividida em cilindro inferior, intermedirio e superior. No


inferior ficam localizadas as portas de visita, janelas de inspeo e furos de limpeza.
Na parte superior temos a conexo com a voluta. A diviso entre cilindros marcada
pelos flanges.
Figura 17 - Engenharia bsica; carcaa da parte cilndrica

No revestimento da parte cilndrica, utiliza-se a mesma camada de material isolante,


material monoltico (concreto), formatos prensados (tijolos) e mantas cermicas. A
espessura do isolante, dos formatos prensados e material monoltico seguem as
espessuras j utilizadas. Isso ocorre para que no sejam criados dentes no
revestimento.

O primeiro anel acima dos flanges, chamado anel de sustentao, composto com
tijolos de maior espessura do restante, podendo inclusive conter cunhas com uma
camada de manta cermica entre o tijolo e a carcaa. A espessura desse formato
deve ser escolhida de modo que uma de suas faces esteja apoiada no isolante e a
outra coincida com o revestimento sem causar dentes, assim haver apoio
suficiente para manter estvel o revestimento acima.
Figura 18 - Detalhe dos flanges

O concreto utilizado nas regies dos furos de limpeza, portas de visita, janelas de
inspeo, antes dos flanges, e na conexo com a voluta.
Nos furos de limpeza, portas de visita e janelas de inspeo essa aplicao se
justifica pela dificuldade de aplicao dos tijolos gerada pelos detalhes formados
nessas regies. Nos flanges, o concreto utilizado para preencher um determinado
espao, de modo que, no seja necessrio utilizar tijolos ajustados em nenhum de
seus anis, visto que se deve haver espao necessrio para um anel de ncoras. Na
conexo com a voluta, essa aplicao devido geometria formada que no
favorece a aplicao de tijolos.
Nas portas de visita, a regio em tornos delas que preenchida por concreto,
devendo envolver os flanges com manta cermica. A porta propriamente dita

receber uma camada de material isolante com manta, na mesma espessura


utilizada em todo o equipamento (desconsiderando espessuras de detalhes).
Figura 19 - Detalhe das portas de inspeo

O desenho da parte cilndrica dever conter:


Altura total, das regies com concreto e das regies com tijolos;

Espessuras do concreto;

Espessuras dos tijolos;

Espessura do isolante;

Furos de limpeza e portas de inspeo com suas dimenses e posies


(adicionar detalhe);

Isolante cermico;

Posicionamento das ncoras evidenciando o tipo utilizado, material e


quantidades (aps serem calculadas);

Posicionamento dos flanges;

Linha de centro do equipamento;

Indicar as composies dos anis comuns e dos anis de sustentao;

Escala dos detalhes e cortes, se forem diferente da escala do desenho;


Figura 20 - Desenho da parte cilndrica

6.2.5 Voluta inferior e superior


Figura 21 - Voluta inferior ( esquerda) e superior ( direita)

No revestimento da voluta inferior, utiliza-se uma camada de material isolante,


material monoltico (concreto) e manta cermica.
Figura 22 - Engenharia bsica; carcaa da voluta

O revestimento da voluta inferior feito em concreto por causa do seu formato em


espiral aliado a sua inclinao, formados pela excentricidade de raios. Sendo assim,
a utilizao de tijolos no recomendada.

A voluta superior manter os trs raios excntricos da voluta inferior, porm no


possui inclinao, permitindo assim a utilizao dos tijolos.
Figura 23 - Raio inferior ( esquerda) e superiores ( direita) que geram a forma em espiral e
inclinada da voluta

O concreto aplicado na regio de sada da voluta, onde h uma parede plana


lateral, e uma chapa que precisa ser envolvida, do lado oposto. Monta-se a parede
plana com concreto, porm, em alguns casos especficos, pode-se utilizar tijolos
ancorados. Os materiais isolantes e mantas cermicas (nas regies de flanges)
obedecem aos mesmos critrios adotados nas outras partes do equipamento.
Figura 24 - Sada da voluta

O desenho das volutas dever conter:

Altura total de cada regio;

Os trs dimetros;

Espessuras do concreto;

Espessuras do isolante;

Isolante cermico;

Posicionamento das ncoras evidenciando o tipo utilizado, material e


quantidades (aps serem calculadas);

Linha de centro do equipamento;

Detalhes ou cortes das regies de conexo;

Indicar as composies;

Escala dos detalhes e cortes, se forem diferente da escala do desenho.


Figura 25 - Desenho da Voluta

6.2.6 Teto
Figura 26 - Teto

O revestimento do teto definido de acordo com seu tipo de vigamento, I (inclinada)


ou IPE (aba plana). Se for de aba plana, utilizam-se peas do tipo TS 5. Se for com
aba inclinada utilizam-se peas do tipo TS 1803. Outro componente afetado pelo
vigamento o material isolante. Devero ser utilizadas placas de 25 mm para vigas
de 4, e 38 mm para vigas de 5.
Figura 27 - Engenharia bsica; detalhe das vigas

No sentido do comprimento das peas, utilizam-se juntas de manta. No sentido da


largura no necessrio, pois as peas TS 1803 e TS 5 possuem 195 mm de

largura, enquanto que o espao disponvel 200 mm, sobrando 5 mm para


dilatao.
No revestimento do teto devem-se utilizar apenas tijolos inteiros. Para isso, devemse preencher os espaos restantes com uma camada de manta cermica nas
extremidades do revestimento em tijolos, e concreto no resto. O espao da camada
de concreto tem que ser suficiente para sua ancoragem.
Figura 28 - Manta cermica entre tijolos e na extremidade do revestimento

Nos espaos vazios que sobra entre as frestas dos tijolos que se apoiam na viga, e
na pea de conexo com o duto tercirio, preencher com fibra cermica flocos.
Figura 29 - Fibra cermica em flocos

O desenho do teto dever conter.

Tijolos desenhados em bloco, para facilitar a etapa de clculo;

Os trs dimetros (semelhantes s volutas) e o dimetro da abertura;

Espessuras do concreto;

Espessura do isolante;

Manta cermica e fibra cermica em flocos;

Posicionamento das ncoras evidenciando o tipo utilizado, material e


quantidades (aps serem calculadas);

Linha de centro do equipamento;

Detalhes ou cortes das regies de conexo;

Espaamento de vigas;

Escala dos detalhes e cortes, se forem diferente da escala do desenho;

Nome e nmero do duto que ser conectado ao teto (no desenho da


montagem).

7 Elaborao da memria de clculo e lista de materiais


A memria de clculo e a lista de materiais devem ser elaboradas utilizando-se a
planilha MEMRIA E LISTA DE MATERIAIS-pt (em portugus) ou MEMRIA E
LISTA DE MATERIAIS-en em (em ingls), ambas disponveis em I:\FORMATOS\LM.
7.1

Memria

7.1.1 Folha de rosto


Ao abrir o arquivo, o preenchimento comea pela aba FOLHA ROSTO. As
informaes sero inseridas em cada clula em vermelho, conforme ela solicita,
conforme Tabela 1.
Tabela 1 - Folha de Rosto

MAGNESITA
CICLONE

Lista de Material
Projeto
Rev.
0

501006-LM

Rev. 0 Desenho A309103 Projetista LGA


RVESTIMENTO REFRATRIO

Data

Projetista

IEP

Descrio

05/09/13

LGA

501006

Emisso inicial

7.1.2 Clculos
Os clculos so feitos na aba Memria da planilha.
Recomenda-se que o clculo seja iniciado a partir do material isolante, de modo que
essa seja a primeira diviso na memria, o que facilitar a obteno das
quantidades recomendadas.
7.1.2.1 Material Isolante
Para este clculo utiliza-se a rea externa do isolante. Deve-se inseri-la na planilha
juntamente com a marca especificada pelo assistente tcnico. Junto com o isolante
deve-se calcular a argamassa ou cimento isolante, que so necessrios para sua
aplicao e rejuntamento, e tinta ltex para impermeabilizar as regies que ficaro
em contato com concreto, que ser calculada utilizando a rea destas superfcies.
Deve-se informar o material utilizado e suas dimenses. A espessura definida no
projeto. A largura e comprimento sero de acordo com o catlogo do fornecedor do
material escolhido. importante analisar a geometria a ser preenchida antes dessa
escolha, uma vez que placas menores se ajustam mais facilmente aos detalhes
construtivos do equipamento.
Para calcular o cimento isolante ou argamassa, deve-se informar apenas suas
densidades.
7.1.2.2 Concreto
O concreto ser calculado considerando seu volume, que dever ser obtido em
Software CAD 3D. O clculo de concreto simples, sendo que os nicos dados que
precisam ser fornecidos so o volume e a marca.

7.1.2.3 ncoras metlicas


Para calcular a ncora utiliza-se a frmula de espaamento x rea. Deve-se inserir
toda a rea em concreto e informar o material, AISI 304 ou AISI 310, bem como os
tipos utilizados, que sero variaes de AN-123 e AN-158. Na parte cilndrica do
cone utiliza-se apenas uma ncora, devido ao espao reduzido, que ser uma
variao de AN-158. Nas regies em que o material isolante for de 25 mm, na parte
cilndrica do cone inferior e no teto utilizam-se ncoras menores. Todos os tamanhos
de ncoras devem obedecer regra geral que estabelece que o comprimento da
ncora deva estar entre 2/3 e 3/4 da espessura do revestimento.
7.1.2.4 Manta cermica
O clculo de isolante cermico tambm ser feito utilizando a rea em que ser
aplicado e um coeficiente de 50%, dependendo da geometria. Onde for possvel
deve-se fornecer a rea j calculada pelo Software CAD 3D. Em juntas do teto,
deve-se utilizar a linha de clculo destinada a comprimento x largura. Se a junta for
quebrada, inserir cada comprimento e largura em uma linha separada. Deve-se
informar o material, a temperatura suportada, espessura e densidade.
Para as regies de portas e janelas, onde h detalhes que geralmente no se
modela, o clculo da rea deve ser feito matematicamente. Deve-se inserir o clculo
atravs de formas na planilha e igualar a clula Sub-total ao resultado encontrado.
A clula Total ficar em funo de Sub-total e Qtde (que representa o nmero de
regies em que o clculo se aplica, nesse caso o nmero de portas ou janelas
iguais).

Figura 30 - Porta de visita

O clculo da manta cermica, nas paredes do exemplo acima, dever ser feito da
seguinte forma:
Para calcular a placa externa, multiplica-se o permetro do perfil do isolante cermico
pelo permetro da porta acrescido de 300 mm em cada dimenso.
Manta cermica = 2(150+159) + 2(1030+1330)
Manta cermica = 5338 mm
Para calcular a placa interna, multiplica-se o permetro do perfil do isolante cermico
pelo permetro da porta acrescido de 100 mm em cada dimenso.
Manta cermica = 2(50+165) + 2(980+1280)
Manta cermica = 4950 mm
No necessria a transformao em metros. O valor inserido na planilha ser em
milmetros, ela far a converso e seus devidos arredondamentos.
Os valores acrescidos s dimenses da porta so as espessuras de isolante que
iro envolver cada face (150 para as externas e 50 para as internas).
Para clculo da fibra cermica na regio dos flanges utilizam-se as reas em que
est apoiada sua parte inferior e superior.

7.1.2.5 Tijolos Troncos de cone


Para calcular os tijolos so utilizadas frmulas da planilha, destinadas composio
de tronco de cone. Os dados que teremos que inserir so o dimetro externo
superior do primeiro anel, 1 mm de espessura de junta, srie, espessura e ngulo de
inclinao em relao linha de centro do ciclone.
Tabela 2
DES
2339

Junta
1

Srie
229

Espessura
114

ngulo
25

A prxima etapa no clculo dos formatos consiste em ajustar os tijolos que sero
utilizados.
Tabela 3
A
76
76
76

B
70
70
70

C
76
76
76

D
63
63
63

NC
25
47
47

Tipo Tijolo
C3
C3
C2

Tabela 4
NX
39
12
-93

NY
32
45
180

As dimenses dos formatos so ajustadas na coluna B da Tabela 3, onde deve ser


informado o tamanho da corda menor do maior arco (ou paralelo) da composio.
Os dados informados na primeira tabela 3 geram a Tabela 4.
A coluna NX e NY da Tabela 4 indicam a quantidade de peas maiores e menores
da fiada, respectivamente. A clula sombreada em vermelho informa que o formato
inserido na coluna B da Tabela 3 no compatvel, tendo que alter-lo para um maior
ou menor at que a clula adquira um aspecto semelhante s outras.

Tabela 5
Mdia
32
35
37

Checage
m
C3-25
C3-47
C2-47

Clculo
OK
N CUNHAS
OK

O tipo de cunha que deve ser utilizado informado na coluna Tipo Tijolo (exibida na
Tabela 4). A coluna checagem (exibida na Tabela 5) da parte superior regio de
clculo informa as quantidades que devero ser inseridas de cada tipo de cunha na
coluna NC, enquanto a coluna checagem direita da regio de clculo mostra a
quantidade inserida. Se as informaes da coluna NC coincidirem com as
informaes das duas colunas de checagem, a coluna clculo exibir um OK. Se
no, exibir N de cunhas sombreado em vermelho, indicando que o ajuste est
incorreto.
7.1.2.6 Tijolos Regies cilndricas
Para calcular os tijolos da regio parte cilndrica utiliza-se as frmulas apropriadas e
denominadas por TIJOLO / COMPOSO na planilha. As informaes que devero
ser fornecidas so: espessura do revestimento, junta, dimetro externo, formatos,
marca e ngulo. Acrescenta-se, no espao apropriado (abaixo da linha j existente),
o nmero de fiadas que sero calculadas. Os formatos utilizados sero arcos e
paralelos, dependendo do dimetro. Nas regies que possuem furos de limpeza,
janelas de visita ou portas de inspeo devem-se aferir os ngulos ocupados por tais
detalhes e subtra-los no ngulo fornecido para o clculo da composio. O mesmo
vale para a rea de conexo com a voluta.

Figura 31 - ngulo da composio

Na Figura 31 o ngulo da composio ser obtido subtraindo-se 360 da soma dos


ngulos indicados (ngulos das portas e janelas).
ngulo da composio = 360 (2(20,20) + 3(15) + 23,40)
ngulo da composio =251,20
7.1.2.7 Tijolos Teto
As peas do teto so calculadas atravs da contagem no AutoCAD. Com as peas
desenhadas em bloco, como recomendado. Basta selecionar somente as peas e
utilizar o comando _block e a quantidade de blocos existentes ser informada. Essa
quantidade deve ser inserida na memria, em processo semelhante ao feito para
clculo manual de isolante cermico, porm ser inserido na regio de clculo
Tijolo, e dever ser informado o formato e marca utilizada.

Figura 32 - Contagem dos tijolos

7.1.2.8 Fibras cermicas em flocos - Teto


O clculo do isolante em flocos feito atravs de seu volume. Obtm-se o volume
preenchido pelo isolante atravs do AutoCAD. Aps desenhar as peas de teto e
inserir as vigas entre elas, o espao restante preenchido com a hachura para
representar o isolante em flocos. Nas propriedades da hachura (comando
properties) possvel obter a rea da regio j calculada. O valor obtido
multiplicado pelo comprimento da pea (100 mm), obtendo assim o volume em que
ser aplicado o isolante. Multiplica-se o volume pela quantidade de fiadas do teto,
obtendo-se o volume total.
Figura 33 - rea da fibra em flocos

Para inserir os valores na memria, necessrio copiar a linha para clculo de


concreto atravs de volume para uma linha dentro da regio de clculo de isolante
cermico. Feito isso, deve-se inserir o valor do volume na clula apropriada. Na
clula de coeficiente, que se encontra na primeira linha e coluna L da regio, devese inserir 100% (indicando que o clculo foi dobrado). Esse coeficiente adicionado,

pois o isolante em flocos extremamente compressvel. Indicar, tambm, material


do isolante e especificar abaixo que deve ser em flocos.
7.1.2.9 Argamassa
A argamassa necessria para rejuntamento dos tijolos fornecida automaticamente
pela planilha. necessrio informar apenas sua marca.
7.2

Quantidades recomendadas

As quantidades recomendadas sero obtidas na aba Recomendadas Novo critrio


da mesma planilha j utilizada.
Figura 34 - Linha a ser mantida

A primeira linha que indica o material, suas propriedades e quantidades, deve estar
linkada primeira regio da memria. Deve-se associar clula por clula de acordo
com a informao que precisa ser obtida. Por exemplo, associa-se a clula da
Recomendadas Novo critrio que indica especificao com a clula de
especificao da Memria. Se o executante tiver mantido o material isolante na
primeira diviso da memria, como foi sugerido, tudo estar automaticamente
referenciado.
Em seguida, copia-se a linha completa do primeiro material, neste caso o silicato de
clcio 815 C, e cola-se no nmero de linhas equivalentes mesma quantidade
ocupada pela memria.
O prximo passo excluir, completamente, todas as linhas que no tiverem nada
preenchido nas clulas correspondentes a quantidades calculadas e recomendadas,
com exceo das linhas de regio e das anteriores a elas.
As linhas que sobram, com quantidades, devem receber trs classificaes por
ordem crescente: da coluna A, B e F. As linhas de regio e a primeira linha acima
delas, no so classificadas.

Figura 35 - Linhas que no devem ser excludas e classificadas

Quando os dados estiverem organizados, podero ser observadas algumas


repeties de marca e especificao dentro da mesma regio. Para que o mesmo
no ocorra na lista de materiais, essas linhas devero ser somadas.
A soma das linhas feita atravs da coluna S da planilha. Para som-las, ser
necessrio clicar na clula de um dos valores e copiar a frmula que estiver inserida
nela e colar na outra, adicionando o sinal de soma entre elas. Jamais inserir apenas
valores.
Figura 36 - Linhas somadas

Concluda a soma, a tabela de quantidades recomendadas estar pronta.


7.3

Lista de materiais

A primeira etapa para a obteno da lista de materiais final linkar a clula em que
deve estar indicada a regio dos materiais apresentados (Regio-Zona) da aba
Trabalho na clula da Recomendadas Novo Critrio que tambm indica regio.
Tabela 6

Regio Zona:

CONE INFERIOR

A primeira linha que indica material da lista associada primeira linha que indica
material das recomendadas. Assim, para gerar o restante da lista, basta copiar essa
linha e col-la at que aparea uma linha zerada, que indica o fim de uma regio. A
linha zerada no mantida na lista. Deve-se repetir o processo at que no restem
mais regies.

Um erro comum nessa etapa no observar se o sub-total de cada regio est


realmente somando as quantidades de todos os seus itens. importante estar
atento a isso, pois qualquer erro pode ocasionar a falta de material na hora de
montar o equipamento.
Tabela 7

7.3.1 Resumo
Na aba Resumo da planilha apresentado a soma dos pesos apresentado em
cada sub-total da lista. Alm disso, possvel adicionar notas e observaes que, se
forem referentes a um material ou formato especfico, devero ser indicados na lista
em clula apropriada.
Na parte de resumo de pesos por marcas, o executante dever associar marca por
marca, sem repetir. Os totais calculado e recomendado devero coincidir com os
totais do resumo de pesos.
Tabela 8

Resumo de pesos
Permanente
Trabalho
Total
Resumo de pesos por
marcas
TAFKAST-45-LC
AISI 304
AISI 310

Calculado [t] Recomendado [t]


0,000
0,000
2,109
2,386
2,109

2,386

Calculado [t] Recomendado [t]


1,650
1,850
0,096
0,100
0,009
0,009

SILICATO DE CLCIO 815C


FIBRA CERMICA 128kg/m
CAL 815-R (P-77)
TINTA LATEX
Total

0,300
0,006
0,020
0,027
2,109

0,323
0,010
0,040
0,054
2,386

8 Exerccios de fixao
Os exerccios a seguir devero ser elaborados utilizando-se a planilha j
apresentada neste manual. Os resultados de todos os exerccios devero ser
entregues em uma nica lista de materiais, separada em trs regies que devero
ser nomeadas conforme o nmero do exerccio correspondente.
1. Calcular as quantidades de concreto, isolante, tinta e ncoras para a regio
abaixo. Utilizar a marca TAFKAST-45-LC (densidade = 2,32 g/cm) para o
concreto e isolante de 1040C.
Figura 37 - Cone inferior, Exerccio 1

Figura 38 - Detalhes do cone inferior; Exerccio 1

2. Calcule a quantidade de tijolos (srie 229x114x76), argamassa e material


isolante necessrio para preencher a regio tronco-cnica abaixo. Utilize a
marca SIAL-45-RT (densidade = 2,30 g/cm) para os tijolos, CERABOND-40S
para a argamassa e isolante de 1040C.

Figura 39 - Cone superior; Exerccio 2

Figura 40 - Detalhe do cone superior; Exerccio 2

3. Calcule a quantidade de tijolos (srie 229x114x76), argamassa e material


isolante necessrio para preencher a regio cilndrica abaixo. Utilize a marca
SIAL-45-RT (densidade = 2,30 g/cm) para os tijolos, CERABOND-40S para a
argamassa e isolante de 815C.

Figura 41 - Parte cilndrica, Exerccio 3

Figura 42 - Detalhe da parte cilndrica, Exerccio 3

9 Concluso
Neste trabalho o tema abordado foi o desenvolvimento de projetos de revestimentos
refratrios para ciclone. Atravs da anlise das informaes apresentadas e da
realizao de apresentaes na empresa sobre o tema, foi possvel observar que as
dificuldades em relao sequncia de operaes ao longo do projeto foram
eliminadas e que o manual serve de consulta durante as execues, sendo a fonte
mais rpida para obteno de algumas informaes importantes.

10 Referncias Bibliogrficas
LIMA, Andr Barbosa de. O PROCESSO PRODUTIVO DO CIMENTO PORTLAND.
Disponvel em: http://www.ceermin.demin.ufmg.br/monografias/34.PDF. Acesso em:
20/07/2013.
REFRACTORIES FOR THE CEMENT INDUSTRY. Disponvel em:

http://cement

.hoganasbjuf.com/en/~/media/Files/HoganasBjufCement/Borchures_English/Refracto
ries%20for%20the%20cement%20industry.ashx. Acesso em: 13/06/2013.