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NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR IEC 60694


Primeira edio 04.12.2006 Vlida a partir de 04.01.2007

Especificaes comuns para normas de equipamentos de manobra de alta-tenso e mecanismos de comando


Common specifications for high-voltage switchgear and controlgear standards

Palavras-chave: Equipamento de manobra de alta tenso. Mecanismos de comando. Descriptors: High-voltage switchgear. Controlgear. ICS 29.130.10

Nmero de referncia ABNT NBR IEC 60694:2006 109 pginas ABNT 2006

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Sumrio

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Prefcio Nacional.................................................................................................................................................vi 1 Geral .........................................................................................................................................................1 1.1 Escopo .............................................................................................................................................1 1.2 Referncias normativas...................................................................................................................1 Condies normais e especiais de servio ............................................................................................6 2.1 Condies normais de servio........................................................................................................6 2.2 Condies especiais de servio .....................................................................................................8 Definies.................................................................................................................................................9 3.1 Termos gerais ..................................................................................................................................9 3.2 Conjuntos de equipamento de manobra e mecanismo de comando ..........................................11 3.3 Partes dos conjuntos.....................................................................................................................11 3.4 Dispositivos de chaveamento .......................................................................................................12 3.5 Partes de um equipamento de manobra e mecanismo de comando...........................................12 3.6 Operao ........................................................................................................................................17 3.7 Grandezas caractersticas .............................................................................................................20 3.8 ndice de definies.......................................................................................................................20 Caractersticas nominais .......................................................................................................................23 4.1 Tenso nominal (Ur) .......................................................................................................................23 4.2 Nvel de isolamento nominal .........................................................................................................24 4.3 Freqncia nominal (fr) ..................................................................................................................28 4.4 Corrente nominal de regime contnuo e elevao de temperatura..............................................28 4.5 Corrente suportvel nominal de curta durao (Ik) ......................................................................31 4.6 Valor de crista da corrente suportvel nominal (Ip)......................................................................31 4.7 Durao nominal do curto-circuito (tk)..........................................................................................31 4.8 Tenso nominal de alimentao dos dispositivos de fechamento e abertura e dos circuitos auxiliar e de controle (Ua).....................................................................................31 4.9 Freqncia nominal de alimentao dos dispositivos de fechamento e abertura e de circuitos auxiliares.................................................................................................................33 4.10 Presso nominal de alimentao de gs comprimido para isolao e/ou operao..................33 Projeto e construo..............................................................................................................................33 5.1 Requisitos para lquidos em equipamento de manobra e mecanismo de comando ..................33 5.2 Requisitos para gases em equipamento de manobra e mecanismo de comando......................34 5.3 Aterramento do equipamento de manobra e mecanismo de comando ......................................34 5.4 Equipamento auxiliar e de controle ..............................................................................................34 5.5 Operao no manual dependente ...............................................................................................45 5.6 Operao por energia acumulada .................................................................................................45 5.7 Operao manual independente ...................................................................................................46 5.8 Operao dos disparadores ..........................................................................................................46 5.9 Dispositivos para monitoramento e intertravamento de baixa e alta presso............................47 5.10 Placas de identificao..................................................................................................................47 5.11 Dispositivos de intertravamento ...................................................................................................48 5.12 Indicador de posio .....................................................................................................................49 5.13 Graus de proteo pelos invlucros.............................................................................................49 5.14 Distncias de escoamento ............................................................................................................50 5.15 Estanqueidade ao gs e ao vcuo ................................................................................................51 5.16 Estanqueidade aos lquidos ..........................................................................................................52 5.17 Inflamabilidade...............................................................................................................................52 5.18 Compatibilidade eletromagntica (CEM) ......................................................................................52

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6 Ensaios de tipo.......................................................................................................................................53 6.1 Consideraes gerais ..................................................................................................................53 6.2 Ensaios dieltricos.......................................................................................................................55 6.3 Ensaio de tenso de radiointerferncia ......................................................................................63 6.4 Medio da resistncia dos circuitos..........................................................................................64 6.5 Ensaios de elevao de temperatura ..........................................................................................65 6.6 Ensaios de corrente suportvel de curta durao e valor de crista da corrente suportvel....68 6.7 Verificao da proteo ...............................................................................................................70 6.8 Ensaios de estanqueidade...........................................................................................................70 6.9 Ensaios de compatibilidade eletromagntica (CEM) ..................................................................73 6.10 Ensaios adicionais em circuitos auxiliares e de controle ..........................................................77 Ensaios de rotina ...................................................................................................................................81 7.1 Ensaio dieltrico no circuito principal ........................................................................................81 7.2 Ensaios nos circuitos auxiliar e de controle...............................................................................82 7.3 Medio da resistncia do circuito principal ..............................................................................83 7.4 Ensaio de estanqueidade.............................................................................................................83 7.5 Verificaes visuais e de projeto ................................................................................................84 Guia para seleo de equipamento de manobra e mecanismo de controle........................................84 Informaes a serem fornecidas junto s solicitaes, propostas e pedidos ....................................84 Regras para transporte, armazenagem, instalao, operao e manuteno ....................................84 10.1 Condies durante o transporte, armazenagem e instalao....................................................84 10.2 Instalao .....................................................................................................................................84 10.3 Operao ......................................................................................................................................85 10.4 Manuteno ..................................................................................................................................86 Segurana...............................................................................................................................................90 11.1 Aspectos eltricos .......................................................................................................................90 11.2 Aspectos mecnicos....................................................................................................................90 11.3 Aspectos trmicos .......................................................................................................................90 11.4 Aspectos de operao .................................................................................................................90

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Anexo A (normativo) Identificao da amostra sob ensaio ..............................................................................94 Anexo B (normativo) Determinao do valor eficaz equivalente de uma corrente de curta durao durante um curto-circuito de uma dada durao .................................................................................96 Anexo C (normativo) Mtodo para ensaio de intemprie para equipamento de manobra e mecanismo de comando para uso externo ...............................................................................................................97 Anexo D (informativo) Informao a respeito dos nveis de isolamento e ensaios .......................................100 Anexo E (informativo) Estanqueidade (informao, exemplo e orientao)...................................................103 Anexo F (informativo) Ensaio dieltrico de equipamento de manobra e mecanismo de controle autoprotegido .......................................................................................................................................105 Anexo G (informativo) Bibliografia ...................................................................................................................108 Anexo H (informativo) Medies de compatibilidade eletromagntica no campo .........................................109 Figura 1 Fator de correo para altitude (ver 2.2.1) .......................................................................................91 Figura 2 Diagrama de conexes de um dispositivo de manobra tripolar (ver 6.2.5.1)..................................92 Figura 3 Diagrama de um circuito de ensaio para ensaio de tenso de radiointerferncia em dispositivos de manobra (ver 6.3)................................................................................................................93 Figura 4 Exemplos de classes de contatos ....................................................................................................39 Figura 5 Exemplo de sistema secundrio em cubculo de mdia tenso .....................................................43 Figura 6 Exemplo de sistema secundrio de disjuntor com mecanismo simples........................................44 Figura 7 Exemplo de sistema secundrio de disjuntor com cubculo de controle separado ......................44 Figura 8 Exemplo de sistema secundrio num vo de subestao isolada a gs (GIS) ..............................45

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Figura 9 Exemplo de escolha da classe de severidade de CEM....................................................................53 Figura B.1 Determinao da corrente de curta durao ................................................................................96 Figura C.1 Arranjo para ensaio de intempries..............................................................................................98 Figura C.2 Bico para ensaio de intempries...................................................................................................99 Figura E.1 Exemplo de um grfico TC de coordenao de estanqueidade para um sistema de presso fechado ..........................................................................................................................................103 Figura E.2 Sensibilidade e aplicabilidade de diferentes mtodos de deteco de vazamento para ensaios de estanqueidade .......................................................................................................................104 Figura F.1 Exemplos de formas de onda de tenso de impulso com dispositivos limitadores de tenso incorporados ...................................................................................................................................107 Tabela 1a Nveis de isolamento nominais para tenses nominais da classe I, srie I .................................25 Tabela 1b Nveis de isolamento nominais para tenses nominais da classe I, srie II (utilizado na Amrica do Norte) .........................................................................................................................26 Tabela 2a Nveis de isolamento nominal para tenses nominais da classe II ..............................................27 Tabela 2b Nveis de isolamento nominal utilizados na Amrica do Norte para classe II .............................28 Tabela 3 Limites de temperatura e elevao de temperatura para diferentes partes, materiais e dieltricos de equipamentos de manobra de alta tenso e mecanismo de comando ..................................29 Tabelas 4 e 5 (retiradas) Tabela 6 Graus de proteo ............................................................................................................................50 Tabela 7 Fatores de aplicao para distncias de escoamento ....................................................................51 Tabela 8 Exemplo de agrupamentos de ensaios de tipo ...............................................................................54 Tabela 9 Condies de ensaio no caso geral .................................................................................................58 Tabela 10 Condies de ensaio freqncia industrial para isolamento longitudinal ................................59 Tabela 11 Condies de ensaio de impulso para isolamento longitudinal ..................................................59 Tabela 12 Taxa de vazamento temporrio permitida para sistemas a gs....................................................71 Tabela 13 (retirada) Tabela 14 Tenso em corrente contnua.........................................................................................................32 Tabela 15 Tenso em corrente alternada........................................................................................................32 Tabela 16 Classes de contatos auxiliares.......................................................................................................39 Tabela 17 Aplicao de tenso em ensaio de transitrios eltricos rpidos/trem de pulsos ......................75 Tabela 18 Aplicao de tenso em ensaio de amortecimento de ondas oscilatrias ..................................76 Tabela 19 Critrio de avaliao de ensaios de imunidade a distrbios transitrios ....................................76

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Prefcio Nacional
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). A ABNT NBR IEC 60694 foi elaborada no Comit Brasileiro de Eletricidade (ABNT/CB-03), pela Comisso de Estudo de Clusulas Comuns a Equipamentos de Manobra de Alta Tenso (CE-03:017.16). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 03, de 01.03.2006, com o nmero de Projeto 03:017.16-001. Esta Norma uma traduo idntica da IEC 60694:2002, que foi elaborada pelo Comit Tcnico High-voltage switchgear and controlgear (IEC/SC 17A). Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR 10478:1988 Clusulas comuns a equipamentos eltricos de manobra de tenso nominal acima de 1 kV. Esta Norma contm os anexos A a C, de carter normativo, e os anexos D a H, de carter informativo. A correspondncia entre as normas listadas na seo 1.2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras aplicveis a seguinte: IEC 60060-1:1989, High-voltage test techniques Part 1: General definitions and test requirements IEC 60071-1:2006, Insulation co-ordination Part 1: Definitions, principles and rules IEC 60669-1:2000, Switches for household and similar fixed-electrical installations Part 1: General requirements ABNT NBR 5389:1992 Tcnicas de ensaios eltricos de alta tenso ABNT NBR 6939:2000 Coordenao de isolamento Procedimento ABNT NBR NM 60669-1:2004 Interruptores para instalaes eltricas fixas domsticas e anlogas Parte 1: Requisitos gerais (IEC 60669-1:2000, MOD)

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Especificaes comuns para normas de equipamentos de manobra de alta-tenso e mecanismos de comando

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1.1

Geral
Escopo

Esta Norma se aplica a equipamentos de manobra de c.a. e a mecanismos de comando, projetados para instalao interna e externa e para operaes com freqncia de servio at e incluindo 60 Hz em sistemas que possuam tenses acima de 1 000 V. Esta Norma se aplica a todos os equipamentos de manobra de alta tenso e mecanismos de comando, exceto se especificado de outro modo em normas IEC pertinentes para o tipo particular do equipamento de manobra e mecanismo de comando.

1.2

Referncias normativas

As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. ABNT NBR IEC 60269-1:2003 Dispositivos-fusveis de baixa tenso Parte 1: Requisitos gerais ABNT NBR IEC 60269-2:2003 Dispositivos-fusveis de baixa tenso Parte 2: Requisitos adicionais para dispositivo-fusvel para uso por pessoas autorizadas (dispositivos-fusveis principalmente para aplicao industrial) ABNT NBR IEC 60529:2005 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (cdigo IP) ABNT NBR IEC 60947-2:1998 Dispositivos de manobra e comando de baixa tenso Parte 2: Disjuntores ABNT NBR IEC 60947-7-1:2004 Dispositivos de manobra e controle de baixa tenso Parte 7: Dispositivos auxiliares Seo 1: Conectores eltricos para condutores eltricos de cobre ABNT NBR IEC 60947-7-2:2004 Dispositivos de manobra e controle de baixa tenso Parte 7: Dispositivos auxiliares Seo 2: Conectores eltricos para condutores de proteo em cobre IEC 60034-1:2004, Rotating electrical machines Part 1: Rating and performance IEC 60038:2002, IEC standard voltages IEC 60050(131):2002, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 131: Electrical and magnetic circuits IEC 60050(151):2001, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 151: Electrical and magnetic devices

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IEC 60050(191):1990, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 191: Dependability and quality of service IEC 60050(301):1983, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 301: General terms in measurements in electricity IEC 60050(351):1998, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 351: Automatic control IEC 60050(441):1984, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 441: Switchgear, controlgear and fuses IEC 60050(446):1983, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 446: Electrical relays IEC 60050(581):1978, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 581: Electromechanical components for electronic equipment Amendment 1 (1998) IEC 60050(604):1987, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 604: Generation, transmission and distribution of electricity Operation Amendment 1 (1998) IEC 60050(811):1991, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 811: Electric traction IEC 60050(826):2004, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 826: Electrical installations of buildings IEC 60051-2:1984, Direct acting indicating analogue electrical measuring instruments and their accessories Part 2: Special requirements for ammeters and voltmeters IEC 60051-4:1984, Direct acting indicating analogue electrical measuring instruments and their accessories Part 4: Special requirements for frequency meters IEC 60051-5:1985, Direct acting indicating analogue electrical measuring instruments and their accessories Part 5: Special requirements for phase meters, power factor meters and synchroscopes IEC 62271-100:2003, High-voltage switchgear and controlgear Part 100: High-voltage alternating-current circuit-breakers IEC 60059:1999, IEC standard current ratings IEC 60060-1:1989, High-voltage test techniques Part 1: General definitions and test requirements1) IEC 60064:2005, Tungsten filament lamps for domestic and similar general lighting purposes; Performance requirements IEC 60068-2 (all parts): Environmental testing Part 2: Tests IEC 60068-2-1:1990, Environmental testing Part 2: Tests. Tests A: Cold Amendment 1 (1993) Amendment 2 (1994)

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IEC 60068-2-2:1974, Environmental testing Part 2: Tests. Tests B: Dry heat IEC 60068-2-3:1969, Environmental testing Part 2: Tests. Test Ca: Damp heat, steady state IEC 60068-2-17:1994, Environmental testing Part 2: Tests - Test Q: Sealing IEC 60068-2-30:2005, Environmental testing Part 2: Tests. Test Db and guidance: Damp heat, cyclic (12 + 12-hour cycle) IEC 60068-2-63:1991, Environmental testing Part 2: Tests - Tests Eg: Impact, spring hammer IEC 60071-1:2006, Insulation co-ordination Part 1: Definitions, principles and rules2) IEC 60071-2:1996, Insulation coordination Part 2: Application guide IEC 60073:2002, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification coding principles for indicating devices and actuators IEC 60081:2002, Double-ccapped fluorescent lamps Performance specifications Amendment 1 (2003) Amendment 2 (2005) IEC/TR 60083:2006, Plugs and socket-outlets for domestic and similar general use standardised in member countries of IEC IEC 60085:2004, Thermal evaluation and classification of electrical insulation IEC 60115-4:1982, Fixed resistors for use in electronic equipment Part 4: Sectional specification: Fixed power resistors IEC 60130 (all parts): Connectors for frequencies below 3 Mhz IEC 60227 (all parts): Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V IEC 60228:2004, Conductors of insulated cables IEC 60245 (all parts): Rubber insulated cables Rated voltages up to and including 450/750 V IEC 60255-5:1977, Electrical relays - Part 5: Insulation tests for electrical relays IEC 60255-8:1990, Electrical relays - Part 8: Thermal electrical relays IEC 60255-21-1:1988, Electrical relays Part 21: Vibration, shock, bump and seismic tests on measuring relays and protection equipment Section One: Vibration tests (sinusoidal) IEC 60255-21-3:1993, Electrical relays Part 21: Vibration, shock, bump and seismic tests on measuring relays and protection equipment Section 3: Seismic tests IEC 60255-23:1994, Electrical relays Part 23: Contact performance

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IEC 60269-2-1:2004, Low-voltage fuses Part 2-1: Supplementary requirements for fuses for use by authorised persons (fuses mainly for industrial application) Sections I to V: Examples of types of standardised fuses for use by authorised persons IEC 60270:2000, Partial discharge measurements IEC 60296:2003, Specification for unused mineral insulating oils for transformers and switchgear IEC 60309-1:2005, Plugs, socket-outlets and couplers for industrial purposes Part 1: General requirements IEC 60309-2:2005, Plugs, socket-outlets and couplers for industrial purposes Part 2: Dimensional interchangeability requirements for pin and contact-tube accessories IEC 60326(all parts): Printed boards IEC 60376:2005, Specification and acceptance of new sulphur hexafluoride IEC 60393-1:1989, Potentiometers for use in electronic equipment Part 1: Generic specification Amendment 1 (1992) IEC 60417(all parts): Graphical symbols for use on equipment IEC 60445:1999, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification Identification of equipment terminals and of terminations of certain designated conductors, including general rules for an alphanumeric system, including general rules for an alphanumeric system IEC 60480:2004, Guide to the checking of sulphur hexafluoride (SF6) taken from electrical equipment IEC 60485:1974, Digital electronic d.c. voltmeters and d.c. electronic analogue-to-digital converters IEC 60502-1:2004, Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) - Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV) IEC 60507:1991, Artificial pollution tests on high-voltage insulators to be used on a.c. systems IEC 60512-2:1985, Electromechanical components components for electronic equipment; basic testing procedures and measuring methds Part 2: General examination, electrical continuity and contact resistance tests,insulation tests and voltage stress tests IEC 60617, Graphical symbols for diagrams IEC 60669-1:2000, Switches for household and similar fixed-electrical installations Part 1: General requirements3) IEC 60721 (all parts), Classification of environmental conditions IEC 60730-2-9:1992, Automatic electrical controls for household and similar use Part 2: Particular requirements for temperature sensing controls IEC 60730-2-13:2001, Automatic electrical controls for household and similar use Part 2: Particular requirements for humidity sensing controls IEC 60815:1986, Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions

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IEC 60816:1984, Guide on methods of measurement of short-duration transients on low-voltage power and signal lines IEC 60947-3:2005, Low-voltage switchgear and controlgear Part 3: Switches, disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units IEC 60947-4-1:2002, Low-voltage switchgear and controlgear Part 4: Contactors and motor-starters Section One: Electromechanical contactors and motor-starters Amendment 2 (2005) IEC 60947-4-2:2002, Low-voltage switchgear and controlgear Part 4: Contactors and motor-starters Section 2: AC semiconductor motor controllers and starters IEC 60947-5-1:2003, Low-voltage switchgear and controlgear Part 5: Control circuit devices and switching elements Section One: Electromechanical control circuit devices IEC 61000-4-1:2000, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4: Testing and measurement techniques Section 1: Overview of immunity tests - Basic EMC publication IEC 61000-4-4:1995, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4: Testing and measurement tech-niques Section 4: Electrical fast transient/burst immunity test - Basic EMC publication IEC 61000-4-12:2006, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4: Testing and measurement tech-niques Section 12: Oscillatory waves immunity test - Basic EMC publication IEC 61000-4-17:2002, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4-17: Testing and measurement tech-niques Riple on d.c. input power port immunit test IEC 61000-4-29: 2000, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4-29: Testing and measurement tech-niques Voltage dips, short interruptions and voltage variations on d.c. input power ports, immunity tests IEC 61000-5(all parts), Electromagnetic compatibility (EMC) Part 5: Installation and mitigation guide-lines IEC 61000-5-1:1996, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 5: Installation and mitigation guide-lines Section 1: General considerations Basic EMC publication IEC 61000-5-2:1997, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 5: Installation and mitigation guide-lines Section 2: Earthing and cabling IEC 61000-6-5, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 6-5: Generic standards Immunity for power station and substation environments IEC 61020-4 (all parts), Electromechanical switches for use in electronic equipment Part 4: Sectional specification for lever (toggle) switches IEC 61166:1993, High-voltage alternating current circuit-breakers Guide for seismic qualification of high-voltage alternating current circuit breakers IEC 61180-1:1992, High-voltage test techniques for low-voltage equipment Part 1: Definitions, test and procedure requirements IEC/TS 61634: 1995, High-voltage switchgear and controlgear - Use and handling of sulphur hexafluoride (SF6) in high-voltage switchgear and controlgear IEC 61810-1(all parts), Electromechanical relays IEC 61810-7:2006, Electromechanical all-or-nothing relays Part 7: Test and measurement procedures

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CISPR 11:2004, Industrial, scientific and medical (ISM) radio-frequency equipment - electromagnetic disturbance characteristics - limits and methods of measurement Amendment 2 (2006) CISPR 16-1-1:2006, Specification for radio disturbance and immunity measuring apparatus and methods Part 1-1: Radio disturbance and immunity measuring apparatus Amendment 1 (2006) CISPR 18-2:1996, Radio interference characteristics of overhead power lines and high-voltage equipment Part 2: Methods of measurement and procedure for determining limits Amendment 2(1996) Outras normas internacionais so referidas para informao nesta Norma. Elas esto listadas no anexo G.

Condies normais e especiais de servio

Se no especificado de outra maneira, os equipamentos de manobra de alta tenso e mecanismos de comando, incluindo os dispositivos de operao e equipamentos auxiliares que formam parte dele, so previstos para serem utilizados de acordo com as suas caractersticas nominais e as condies normais de servio especificadas em 2.1. Se as reais condies de servio forem diferentes das condies normais, os equipamentos de manobra de alta tenso e mecanismos de comando, assim como os dispositivos de operao e equipamentos auxiliares associados, devem ser projetados para atender a qualquer condio especial de servio especificada pelo usurio, ou devem ser feitos arranjos apropriados (ver 2.2).
NOTA 1 Para essas condies, a fim de assegurar a correta operao de outros componentes, tais como rels, recomendvel que sejam tomadas aes apropriadas. NOTA 2 Informaes detalhadas sobre a classificao das condies ambientais esto especificadas na IEC 60721-3-3 (para interior) e IEC 60721-3-4 (para exterior).

2.1
2.1.1

Condies normais de servio


Equipamentos de manobra e mecanismos de comando para interior

a) A temperatura do ar ambiente no excede 40 C e o seu valor mdio, medido num perodo de 24 h, no excede 35C. A temperatura mnima do ar ambiente de 5 C para a classe menos 5 para interior, 15 C para a cl asse menos 15 para interior, e 25 C para a classe m enos 25 para interior. b) Os efeitos da radiao solar podem ser desprezados. c) A altitude no excede 1 000 m. d) O ar ambiente no significativamente poludo com poeira, fumaa, gs corrosivo e/ou inflamvel, vapores ou sal. e) As condies de umidade so as seguintes: o valor mdio da umidade relativa, medida num perodo de 24 h, no excede 95%; o valor mdio da presso de vapor dgua, num perodo de 24 h, no excede 2,2 kPa; o valor mdio da umidade relativa, medida num perodo de um ms, no excede 90%;

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o valor mdio da presso de vapor dgua, medida num perodo de um ms, no excede 1,8 kPa.

Para estas condies, pode ocorrer ocasionalmente condensao.


NOTA 1 Pode ocorrer condensao onde houver mudanas bruscas de temperatura durante perodos de alta umidade.

NOTA 2 Para suportar os efeitos da alta umidade e condensao, tais como falhas da isolao ou corroso metlica, recomendvel que sejam usados equipamentos projetados e ensaiados de acordo com essas condies. NOTA 3 A condensao pode ser prevenida por intermdio de projeto especial da edificao ou invlucro, por ventilao adequada e por aquecimento da instalao ou pelo uso de equipamento desumidificador.

f)

Vibraes devido a causas externas ao equipamento de manobra e mecanismo de comando ou devido a tremores de terra so desprezveis.

g) Perturbaes eletromagnticas induzidas nas interfaces do sistema secundrio, como resultado de manobras no sistema de alta tenso, no excedem 1,6 kV no modo comum para a classe de severidade de CEM normal, e 0,8 kV no modo comum para a classe de severidade de CEM reduzida.
NOTA 4 Os valores mximos de tenso induzida podem ser excedidos nas interfaces com transformadores de instrumentos. Consultar as normas de transformadores de instrumentos para o adequado desempenho desses dispositivos.

2.1.2 a)

Equipamento de manobra e mecanismo de comando para exterior

A temperatura do ar ambiente no excede 40 C e o seu valor mdio, obtido num perodo de 24 h, no excede 35 C. A temperatura mnima do ar ambiente 10 C para a classe menos 10 para exterior, 25 C para a cla sse menos 25 para exterior, e 40 C para a classe m enos 40 para exterior. recomendvel que sejam consideradas mudanas rpidas de temperatura.

b) No recomendvel que a radiao solar exceda 1 000 W/m num dia claro ao meio dia.
NOTA 1 Sob certas condies de radiao solar, medidas apropriadas, como, por exemplo, abrigo, ventilao forada etc., podem ser necessrias, ou a reduo da caracterstica nominal pode ser adotada, com o objetivo de no exceder a elevao de temperatura especificada. NOTA 2 Detalhes da radiao solar global so fornecidos na IEC 60721-2-4.

c) A altitude no excede 1 000 m. d) O ar ambiente pode estar poludo com poeira, fumaa, gs corrosivo, vapor ou sal. A poluio no excede o nvel II de poluio - mdio, conforme a tabela 1 da IEC 60815. e) A espessura da camada de gelo no excede 1 mm para a classe 1, 10 mm para a classe 10 e 20 mm para a classe 20. f) A velocidade do vento no excede 34 m/s (correspondente a 700 Pa numa superfcie cilndrica).
NOTA 3 As caractersticas do vento esto descritas na IEC 60721-2-2.

g) recomendvel que a presena de condensao ou precipitaes seja considerada.


NOTA 4 As caractersticas de precipitao esto definidas na IEC 60721-2-2.

h) Vibraes devido a causas externas aos equipamentos de manobra e mecanismos de comando ou devido a tremores de terra so desprezveis.

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i)

Perturbaes eletromagnticas induzidas nas interfaces do sistema secundrio, como resultado de manobras no sistema de alta tenso, no excedem 1,6 kV no modo comum para a classe de severidade de CEM normal, e 0,8 kV no modo comum para a classe de severidade de CEM reduzida.
NOTA 5 Os valores mximos de tenso induzida podem ser excedidos nos circuitos secundrios de transformadores de instrumentos. Consultar as normas para transformadores de instrumentos para o adequado desempenho desses dispositivos.

2.2

Condies especiais de servio

Quando os equipamentos de manobra de alta tenso e mecanismos de comando forem utilizados em condies diferentes das descritas em 2.1, recomendvel que a especificao do usurio se refira aos itens normalizados a seguir. 2.2.1 Altitude

Para instalao a uma altitude superior a 1 000 m, o nvel de isolamento da isolao externa, sob condies atmosfricas de referncia normalizadas, deve ser determinado pela multiplicao das tenses suportveis de isolamento requeridas no local de servio pelo fator Ka, conforme a figura 1.
NOTA 1 Para isolao interna, as caractersticas dieltricas so idnticas em qualquer altitude e nenhuma precauo especial necessita ser tomada. Para isolao interna e externa, ver IEC 60071-2. NOTA 2 Para equipamentos auxiliares e de controle de baixa tenso, nenhuma precauo especial necessita ser tomada se a altitude for inferior a 2 000 m. Para altitude superior, ver IEC 60664-1.

2.2.2

Poluio

Para instalao em ambientes poludos, recomendvel que seja especificado um nvel de poluio III Pesado, ou IV - Muito pesado, da IEC 60815. 2.2.3 Temperatura e umidade

Para instalao em local onde a temperatura ambiente pode estar significativamente fora da faixa das condies normais de servio descritas em 2.1, recomendvel que as faixas preferenciais de temperatura mnima e mxima a serem especificadas sejam: 50 C e + 40 C para climas muito frios; 5 C e + 50 C para climas muito quentes. Em certas regies com ocorrncia freqente de ventos quentes e midos, podem ocorrer mudanas bruscas na temperatura, resultando em condensaes mesmo em locais abrigados. Em locais tropicais abrigados, o valor mdio da umidade relativa medido num perodo de 24 h pode ser de 98%. 2.2.4 Vibraes

Para as instalaes onde existe a possibilidade de ocorrncia de abalos ssmicos, recomendvel que o nvel de severidade seja especificado pelo usurio conforme IEC 61166. 2.2.5 Outros parmetros

Quando prevalecerem condies ambientais especiais no local onde o equipamento de manobra e mecanismo de comando para ser colocado em servio, recomendvel que tais condies sejam especificadas pelo usurio conforme IEC 60721.

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Definies

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies das IEC 60050(151), IEC 60050(191), IEC 60050(441), IEC 60050(604) e IEC 60050(826). Algumas destas definies so repetidas abaixo, para facilitar seu uso. As definies dadas abaixo so tambm aplicveis. Elas esto classificadas de acordo com a IEC 60050(441). As definies da IEC 60050(441) no so repetidas, mas feita referncia ao nmero da subseo especfica. As referncias de outras normas alm da IEC 60050(441) so classificadas na mesma linha da classificao usada no Vocabulrio Eletrotcnico Internacional (IEC 60050(441)).

3.1

Termos gerais

3.1.1 equipamento de manobra e mecanismo de comando [IEV 441-11-01] 3.1.2 isolao externa distncias na atmosfera e as superfcies em contato com o ar ambiente de uma isolao slida do equipamento que estejam submetidas s solicitaes dieltricas e aos efeitos da condio atmosfrica e a outras condies externas, tais como poluio, umidade, pequenos animais etc. [IEV 604-03-02] 3.1.3 cdigo IP sistema de codificao para indicar os graus de proteo proporcionados por um invlucro contra o acesso a partes perigosas, penetrao de objetos slidos estranhos, penetrao de gua e para dar informaes adicionais associadas com tais protees [3.4 da ABNT NBR IEC 60529] 3.1.4 proteo proporcionada por um invlucro contra o acesso a partes perigosas a proteo de pessoas contra: o contato com partes mecnicas perigosas; o contato com partes vivas de baixa tenso; a aproximao a partes vivas de alta tenso numa distncia inferior a adequada, dentro de um invlucro [3.6 da ABNT NBR IEC 60529]

3.1.5 manuteno combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo aes de superviso, de modo a manter ou restabelecer um determinado item a um estado no qual ele possa executar as funes requisitadas [IEV 191-07-01] 3.1.6 manuteno programada manuteno preventiva executada de acordo com um programa estabelecido [IEV 191-07-10]

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3.1.7 inspeo investigao visual peridica, em servio, dos principais pontos dos equipamentos de manobra e mecanismos de comando, sem desmont-los. Esta investigao geralmente direcionada para as presses e/ou nveis de fluidos, estanqueidade, posio dos rels, poluio de partes isolantes, como tambm para aes como lubrificao, limpeza, lavagem etc., as quais possam ser executadas com os equipamentos de manobra e mecanismo de comando em servio
NOTA As observaes resultantes de uma inspeo podem levar deciso de se executar um recondicionamento.

3.1.8 ensaios de diagnstico ensaios comparativos dos parmetros caractersticos dos equipamentos de manobra e mecanismos de comando, para verificar o desempenho de suas funes, por medio de um ou mais de seus parmetros
NOTA Os resultados dos ensaios de diagnstico podem levar deciso de se executar um recondicionamento.

3.1.9 verificao inspeo com desmontagem parcial adicional, conforme solicitado, suplementada por medies e ensaios no destrutivos, de modo a avaliar com confiabilidade as condies dos equipamentos de manobra e mecanismos de comando 3.1.10 recondicionamento trabalho executado com o objetivo de reparar ou substituir partes, as quais foram encontradas fora da tolerncia pela inspeo, ensaios, exames, ou conforme solicitado pelo manual de manuteno do fabricante, de modo a restabelecer o componente e/ou o equipamento de manobra e mecanismo de comando a uma condio aceitvel 3.1.11 tempo de indisponibilidade intervalo de tempo durante o qual um item permanece indisponvel [IEV 191-09-08] 3.1.12 falha trmino da capacidade de um determinado item em executar a funo solicitada [IEV 191-04-01]
NOTA 1 NOTA 2 NOTA 3 Aps uma falha o item apresenta um defeito. Falha um evento, diferentemente de defeito, o qual um estado. Este conceito, conforme definido, no se aplica aos itens constitudos somente de programas computacionais.

3.1.13 falha maior (do equipamento de manobra e mecanismo de comando) falha do equipamento de manobra e mecanismo de comando que ocasiona a parada de uma ou mais das suas funes fundamentais Uma falha maior resultar em uma imediata alterao das condies operacionais do sistema, por exemplo, os equipamentos de proteo de retaguarda sero solicitados a eliminar a falta, ou implicar uma retirada obrigatria de servio dentro de 30 min para manuteno no programada 3.1.14 falha menor (do equipamento de manobra e mecanismo de comando) qualquer falha de um elemento construtivo ou de um subconjunto, a qual no cause uma falha principal do equipamento de manobra e mecanismo de comando

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3.1.15 defeito imperfeio no estado de um item (ou fragilidade inerente), a qual possa resultar em uma ou mais falhas do prprio item, ou de outro item sob as condies especficas de servio ou ambientais ou de manuteno, por um determinado perodo de tempo 3.1.16 temperatura do ar ambiente [IEV 441-11-13] 3.1.17 nvel de servio nvel do solo ou de uma plataforma permanentemente fixa do qual uma pessoa habilitada pode operar um dispositivo 3.1.18 tipo no-exposto tipo de componente cujas partes vivas no podem ser facilmente tocadas 3.1.19 monitorizao observao da operao de um sistema ou parte de um sistema para verificar o seu correto funcionamento pela deteco de funcionamento incorreto; isto efetuado pela medio de uma ou mais variveis do sistema e comparao dos valores medidos com os valores especificados [IEV 351-18-24, modificada]
NOTA Vrias definies so dadas para este termo na IEV. Elas so relacionadas a diferentes casos de aplicao. A referncia dada acima para ser aplicada no caso atual.

3.1.20 superviso atividade efetuada manual ou automaticamente, para observar o estado de um item [IEV 191-07-26]
NOTA Vrias definies so dadas para este termo na IEV. Elas so relacionadas a diferentes casos de aplicao. A referncia dada acima para ser aplicada no caso atual.

3.2

Conjuntos de equipamento de manobra e mecanismo de comando

3.2.1 equipamento de manobra autoprotegido equipamento de manobra e mecanismo de comando que incorporam integralmente dispositivos limitadores de tenso 3.2.2 amostra de ensaio um equipamento de manobra e mecanismo de comando completo quando os plos so acoplados mecanicamente (isto , um nico mecanismo de operao) ou quando os ensaios de tipo so principalmente ensaios tripolares. Se este no for o caso, uma amostra de ensaio um plo do equipamento de manobra e mecanismo de comando completo. Onde permitido nas normas IEC pertinentes, uma amostra de ensaio pode ser um subconjunto representativo

3.3

Partes dos conjuntos

3.3.1 unidade de transporte parte do equipamento de manobra e mecanismo de comando apropriada para transporte sem desmontagem

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3.4

Dispositivos de chaveamento

Sem definio particular.

3.5

Partes de um equipamento de manobra e mecanismo de comando

3.5.1 invlucro parte que propicia proteo do equipamento contra certas influncias externas e, em qualquer direo, proteo contra contato direto [IEV 826-03-12]
NOTAS Para o escopo desta Norma, esta definio extrada da IEC 60050(826) precisa das seguintes explicaes: 1 Invlucros proporcionam proteo de pessoas ou animais contra o acesso a partes perigosas.

2 Barreiras, formas de abertura ou quaisquer outros meios, se acoplados ao invlucro ou constitudos por componentes internos adequados para prevenir ou limitar a penetrao de corpos-de-prova especficos so considerados como parte do invlucro, exceto quando eles podem ser removidos sem o uso de chaves ou ferramentas. [3.1 da ABNT NBR IEC 60529].

3.5.2 parte perigosa parte que perigosa aproximao ou ao toque [3.5 da ABNT NBR IEC 60529] 3.5.3 contato [IEV 441-15-05] 3.5.4 circuito auxiliar [IEV 441-15-04] 3.5.5 circuito de controle [IEV 441-15-03] 3.5.6 chave auxiliar [IEV 441-15-11] 3.5.7 chave de controle [IEV 441-14-46] 3.5.8 contato auxiliar [IEV 441-15-10] 3.5.9 contato de controle [IEV 441-15-09] 3.5.10 conexo (aparafusada ou equivalente) dois ou mais condutores projetados para assegurar a continuidade permanente de um circuito quando unidos por meio de parafusos, pinos ou algo equivalente

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3.5.11 dispositivo indicador de posio [IEV 441-15-25] 3.5.12 dispositivo de monitoramento dispositivo previsto para observar automaticamente o estado de um item [IEV 191-07-26] 3.5.13 chave-piloto [IEV 441-14 -48] 3.5.14 contato de baixa energia contato projetado para ser utilizado em circuitos de energia muito baixa, por exemplo, para tecnologias de monitoramento ou de informao
NOTA Aplicaes tpicas so contatos inseridos em um circuito de carga no qual flui uma corrente de alguns miliamperes a uma tenso no excedendo 10 V entre terminais.

3.5.15 entrada de cabos parte do invlucro contendo aberturas para permitir a passagem de cabos ao seu interior 3.5.16 tampa removvel parte de um invlucro que utilizada para fechamento de uma abertura ou acesso. projetada para ser fixada por meio de parafusos ou forma similar. Normalmente, no removida aps a colocao do equipamento em servio. 3.5.17 divisria uma parte de um invlucro que separa um compartimento de outros compartimentos [IEV 441-13-06] 3.5.18 elemento de comando parte de um sistema de comando no qual uma fora de comando externa aplicada
NOTA O elemento de comando pode tomar a forma de um punho, maaneta, puxador, botoeira etc.

[IEV 441-15-22] 3.5.19 dispositivo de indicao (de um instrumento de medio) conjunto de componentes de um instrumento de medio para indicar o valor da grandeza medida
NOTA Por extenso, o meio de indicao ou dispositivo indicador de algum instrumento tal como indicador de medio ou um gerador de sinal.

[IEV 301-07-01] 3.5.20 emenda dispositivo de conexo com luva(s) para acomodao de condutor(es) eltrico(s) com ou sem provises adicionais para acomodar e garantir o isolamento [IEV 581-05-11]

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3.5.21 terminal ponto de um circuito eltrico para executar uma conexo [IEV 131-01-02] 3.5.22 bloco terminal conjunto de terminais num invlucro ou corpo de material isolante para facilitar a interconexo entre condutores mltiplos [IEV 581-06-36] 3.5.23 condutor neutro (smbolo N) condutor conectado ao ponto neutro de um sistema e capaz de contribuir para a conduo de energia eltrica [IEV 826-01-03] 3.5.24 condutor de proteo (smbolo PE) condutor requerido por algumas medidas de proteo contra choque eltrico para qualquer conexo eltrica das seguintes partes: partes metlicas expostas; partes condutoras extrnsecas;

terminal principal de aterramento; ponto aterrado da fonte ou neutro artificial. [IEV 826-04-05] 3.5.25 condutor PEN condutor aterrado combinando as funes de condutor de proteo e condutor neutro
NOTA O acrnimo PEN resulta da combinao dos smbolos PE para condutor de proteo e N para o condutor Neutro.

eletrodo de terra;

[IEV 826-04-06] 3.5.26 rel de tudo ou nada rel eltrico que se destina a ser energizado por uma grandeza cujo valor est dentro da sua faixa de operao ou efetivamente zero [IEV 446-11-02] 3.5.27 rel eltrico trmico rel de medio dependente do tempo que se destina a proteger um equipamento contra danos trmicos de origem eltrica pela medio do fluxo de corrente atravs do equipamento protegido e por uma curva caracterstica simulando o seu comportamento trmico [IEV 446-15-16]

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3.5.28 contator (mecnico) dispositivo de manobra mecnico que possui apenas uma posio de descanso, operado de outra forma que no seja manual, capaz de estabelecer, conduzir e interromper correntes sob condies normais de circuito, incluindo as condies de operao em sobrecarga
NOTA Os contatores podem ser projetados de acordo com o mtodo segundo o qual fornecida a fora para fechamento dos contatos principais.

[IEV 441-14-33] 3.5.29 dispositivo de partida combinao de todos os meios de manobra necessrios para partir e parar um motor em associao com uma proteo adequada de sobrecarga
NOTA Os dispositivos de partida podem ser projetados de acordo com o mtodo no qual fornecida a fora para fechamento dos contados principais.

[IEV 441-14-38] 3.5.30 disparador em derivao disparador energizado por uma fonte de tenso
NOTA A fonte de tenso pode ser independente da tenso do circuito principal.

[IEV 441-16-41] 3.5.31 chave componente provido de um elemento de comando e contatos para estabelecer e interromper uma conexo [IEV 581-10-01] 3.5.32 circuito de distribuio (de edificaes) circuito que alimenta um quadro de distribuio [IEV 826-05-02] 3.5.33 circuito terminal (de edificaes) circuito conectado diretamente a equipamentos ou tomadas eltricas [IEV 826-05-03] 3.5.34 chave tipo alavanca chave que possui uma alavanca, cujo movimento resulta direta ou indiretamente na conexo ou desconexo das terminaes da chave de maneira especificada. Qualquer ao indireta atravs de um mecanismo de atuao deve ser tal que a velocidade de conexo e/ou desconexo seja independente da velocidade de movimento da alavanca [IEV 581-10-11] 3.5.35 seccionador dispositivo de chaveamento mecnico que assegura, na posio aberta, uma distncia de isolao de acordo com os requisitos especificados
NOTA Um seccionador capaz de abrir e fechar quando uma corrente desprezvel interrompida ou estabelecida, ou quando ocorre uma tenso insignificante atravs dos terminais de cada um dos seus plos. tambm capaz de conduzir correntes sob condies normais de circuito e conduzir correntes por um perodo de tempo especificado, sob condies anormais, tais como aquelas de curto-circuito.

[IEV 441-14-05]

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3.5.36 contador de operaes dispositivo que indica o nmero de ciclos de operao efetuado por um dispositivo de manobra mecnico 3.5.37 lmpada de sinalizao lmpada utilizada como um sinalizador [IEV 811-31-06] 3.5.38 plugues e tomadas meios que permitem conectar, vontade, um cabo flexvel a uma fiao fixa
NOTA A aplicao destes meios mostrada na figura 1 da IEC 60309-1.

3.5.39 acoplador de cabos meios que permitem conectar, vontade, dois cabos flexveis
NOTA A aplicao destes meios mostrada na figura 1 da IEC 60309-1.

3.5.40 acoplador de equipamentos meios que permitem conectar, vontade, um cabo flexvel a um equipamento
NOTA A aplicao destes meios mostrada na figura 1 da IEC 60309-1.

3.5.41 conector componente colocado na extremidade de condutores, a fim de permitir a conexo e desconexo a outro componente compatvel [IEV 581-06-01] 3.5.42 bobina conjunto de espiras, normalmente coaxiais, conectadas em srie [IEV 151-01-21] 3.5.43 componente esttico de chaveamento dispositivo em que a ao de chaveamento desenvolvida atravs de meio eletrnico, magntico, tico ou outros componentes sem movimento mecnico. 3.5.44 sistema secundrio sistema constitudo pelos: circuitos de controle e auxiliares, montados sobre ou prximo a equipamento de manobra ou mecanismo de controle, incluindo os circuitos em cubculos de controle; equipamento para monitoramento, diagnstico etc., que integrante dos circuitos auxiliares do equipamento de manobra ou mecanismo de controle; circuitos ligados ao terminal secundrio de transformadores de instrumentos, que so integrantes do equipamento de manobra ou mecanismo de controle.

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3.5.45 subconjunto (de um sistema secundrio) parte de um sistema secundrio, com respeito funo ou posio. Um subconjunto normalmente instalado num invlucro separado e deve ter sua prpria interface 3.5.46 subconjunto intercambivel (de um sistema secundrio) subconjunto planejado para ser instalado em vrias posies de um sistema secundrio, ou planejado para ser substitudo por outros subconjuntos similares. Um subconjunto intercambivel tem interface acessvel

3.6

Operao

3.6.1 operao no-manual dependente [IEV 441-16-14] 3.6.2 operao por energia acumulada [IEV 441-16-15] 3.6.3 operao efetuada corretamente operao que, de acordo com os requisitos especificados, prevista para assegurar que contatos auxiliares de um dispositivo mecnico de manobra estejam nas respectivas posies correspondentes posio de abertura ou fechamento dos contatos principais [IEV 441-16-12, modificado]
NOTA Um dispositivo que assegura uma operao correta feito pela associao de uma parte mvel (ligada mecanicamente ao contato principal do circuito primrio, sem a utilizao de molas) e um elemento sensor. No caso dos contatos auxiliares mecnicos, esse elemento sensor pode ser simplesmente o contato fixo, diretamente conectado ao terminal secundrio. No caso onde a funo obtida eletronicamente, o elemento sensor pode ser um transdutor esttico (tico, magntico etc.) associado a uma chave esttica com um elemento transmissor eletrnico ou eletrotico.

3.6.4

Definies relativas presso (ou densidade)

3.6.4.1 presso de enchimento nominal para isolamento pre (ou densidade re) presso em Pascal (Pa), para isolamento e/ou manobra, referida s condies atmosfricas padro de + 20 Ce 101,3 kPa (ou densidade), que pode ser expressa em termos relativos ou absolutos, para a qual o conjunto enchido antes de ser colocado em servio, ou reenchido automaticamente 3.6.4.2 presso de enchimento nominal para operao prm (ou densidade rm ) presso em Pascal (Pa), referida s condies atmosfricas padro de + 20 C e 101,3 kPa (ou densidade) , que pode ser expressa em termos relativos ou absolutos, para a qual o dispositivo de comando enchido antes de ser colocado em servio, ou reenchido automaticamente 3.6.4.3 presso de alarme para isolamento pae (ou densidade ae) presso em Pascal (Pa), para isolamento e/ou manobra, referida s condies atmosfricas padro de + 20 Ce 101,3 kPa (ou densidade), que pode ser expressa em termos relativos ou absolutos, na qual um sinal de monitoramento pode ser usado para indicar a necessidade de reenchimento em um tempo relativamente curto

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3.6.4.4 presso de alarme para operao pam (ou densidade am ) presso em Pascal (Pa), referida s condies atmosfricas padro de + 20 C e 101,3 kPa (ou densidade) , que pode ser expressa em termos relativos ou absolutos, na qual um sinal de monitoramento pode ser usado para indicar a necessidade de reenchimento do dispositivo de comando em um tempo relativamente curto 3.6.4.5 presso mnima funcional para isolamento pme (ou densidade me) presso em Pascal (Pa), para isolamento e/ou manobra, referida s condies atmosfricas padro de + 20 Ce 101,3 kPa (ou densidade), que pode ser expressa em termos relativos ou absolutos, na qual e acima da qual as caractersticas nominais do equipamento de manobra e mecanismo de comando so mantidas e um reenchimento torna-se necessrio 3.6.4.6 presso mnima funcional para operao pmm (ou densidade mm ) presso em Pascal (Pa), referida s condies atmosfricas padro de + 20C e 101,3 kPa (ou densidade) , que pode ser expressa em termos relativos ou absolutos, na qual e acima da qual as caractersticas nominais do equipamento de manobra e mecanismo de comando so mantidas e um reenchimento do dispositivo de comando torna-se necessrio. Essa presso freqentemente designada como presso de bloqueio 3.6.5 Definies relativas estanqueidade de gs ou vcuo

Essas definies so aplicveis a todo equipamento de manobra e mecanismo de comando que usem vcuo ou gs, exceto o ar presso atmosfrica, como isolante, meio de interrupo ou fluido de operao 3.6.5.1 compartimento preenchido a gs compartimento de um equipamento de manobra e mecanismo de comando no qual a presso de gs mantida por um dos seguintes sistemas: a) b) c) sistema de presso controlado; sistema de presso fechado; sistema de presso selado.

NOTA Alguns compartimentos preenchidos a gs podem ser permanentemente interconectados para formar um sistema de gs comum (conjunto estanque a gs).

3.6.5.2 sistema de presso controlado para gs volume que automaticamente reposto por uma fonte de gs externa ou interna
NOTA 1 Exemplos de sistema de presso controlado so os disjuntores a ar comprimido ou mecanismos de operao pneumticos. NOTA 2 O volume pode ser constitudo de vrios compartimentos preenchidos a gs permanentemente interconectados.

3.6.5.3 sistema de presso fechado para gs volume que reposto, quando necessrio, por uma conexo manual a uma fonte externa de gs
NOTA Exemplos de sistema de presso fechado so os disjuntores a SF6 de presso nica.

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3.6.5.4 sistema de presso selado volume para o qual nenhum processamento posterior de gs ou vcuo necessrio durante a vida til esperada
NOTA 1 NOTA 2 Exemplos de sistema de presso selado so ampolas de disjuntores a vcuo ou alguns disjuntores a SF6. Sistemas de presso selados so completamente montados e testados na fbrica.

3.6.5.5 taxa de vazamento absoluta, F 3 quantidade de gs escapado por unidade de tempo, expressa em Pa.m /s 3.6.5.6 taxa de vazamento permitida, Fp mxima taxa de vazamento absoluta de gs permitida, especificada pelo fabricante para uma parte, um componente ou um subconjunto, ou pelo uso do grfico de coordenao de estanqueidade (TC), para uma combinao de partes, componentes ou subconjuntos conectados em um nico sistema de presso 3.6.5.7 taxa de vazamento relativa, Frel taxa de vazamento absoluta relacionada com a quantidade total de gs em um sistema na presso nominal de enchimento (ou densidade). expressa em percentagem por ano ou por dia 3.6.5.8 tempo entre reenchimentos, T tempo decorrido entre dois reenchimentos realizados manual ou automaticamente quando a presso (densidade) alcana o nvel de alarme, para compensar a taxa de vazamento absoluta F 3.6.5.9 nmero de reenchimentos por dia, N nmero de reenchimentos para compensar a taxa de vazamento absoluta F. Esse valor aplicado a sistemas de presso controlados 3.6.5.10 queda de presso, p queda de presso, em um dado tempo, causada pela taxa de vazamento absoluta F, sem reenchimento 3.6.5.11 grfico de coordenao de estanqueidade, TC documento fornecido pelo fabricante para demonstrar a relao entre a estanqueidade do sistema completo e a de partes, componentes ou subconjuntos, durante a realizao de ensaios 3.6.5.12 medio de vazamento cumulativa medio que leva em considerao todos os vazamentos de um dado conjunto para determinar taxas de vazamento 3.6.5.12 rastreamento de vazamento ao de mover vagarosamente a ponta de prova do medidor de vazamento em torno de um conjunto para localizar vazamentos de gs 3.6.6 Definies relativas estanqueidade de lquidos

Essas definies so aplicveis a todos os equipamentos de manobra e mecanismos de comando que usem lquidos como isolante, meio de interrupo ou fluido de operao, com ou sem presso permanente.

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3.6.6.1 sistema de presso controlado para lquido volume que automaticamente reposto com lquido 3.6.6.2 sistema de presso fechado para lquido volume que reposto manualmente, quando necessrio, com lquido 3.6.6.3 taxa de vazamento absoluta, Fliq 3 quantidade de lquido perdido por unidade de tempo, expressa em cm /s 3.6.6.4 taxa de vazamento permitida, Fp (liq) mxima taxa de vazamento absoluta permitida, especificada pelo fabricante para um sistema de presso 3.6.6.5 nmero de reenchimentos por dia, Nliq nmero de reenchimentos para compensar a taxa de vazamento absoluta Fliq. Esse valor aplicvel a sistemas de presso controlados 3.6.6.6 queda de presso, Pliq queda de presso, em um dado tempo, causada pela taxa de vazamento absolula Fliq, sem reenchimento

3.7

Grandezas caractersticas

3.7.1 distncia de seccionamento [IEV 441-17-35] 3.7.2 grau de proteo extenso de proteo proporcionada por um invlucro contra acesso a partes perigosas, contra penetrao de objetos slidos estranhos e/ou de gua verificada por mtodos de ensaios normalizados [3.3 da ABNT NBR IEC 60529] 3.7.3 valor nominal valor quantitativo designado, geralmente pelo fabricante, para uma condio especfica de operao de um dispositivo, componente ou equipamento [IEV 151-04 -03]

3.8

ndice de definies
A

Amostra de ensaio............................................................................................................................... C Chave auxiliar...................................................................................................................................... Chave de controle................................................................................................................................ Chave-piloto......................................................................................................................................... Circuito de controle..............................................................................................................................

3.2.2

3.5.6 3.5.7 3.5.13 3.5.5

Circuito auxiliar..................................................................................................................................... 3.5.4

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Cdigo IP............................................................................................................................................. Compartimento preenchido a gs........................................................................................................ Conexo............................................................................................................................................... Contato auxiliar.................................................................................................................................... Contato de baixa energia..................................................................................................................... Contato de controle.............................................................................................................................. D Defeito.................................................................................................................................................. Dispositivo de monitoramento.............................................................................................................. Dispositivo indicador de posio.......................................................................................................... Distncia de seccionamento................................................................................................................ E Ensaios de diagnstico........................................................................................................................ Equipamento de manobra autoprotegido............................................................................................. Equipamento de manobra e mecanismo de comando........................................................................ F Falha.................................................................................................................................................... Falha maior.......................................................................................................................................... Falha menor......................................................................................................................................... G Grfico de coordenao de estanqueidade......................................................................................... Grau de proteo................................................................................................................................. I

3.1.3 3.5.5.1 3.5.10 3.5.8 3.5.14 3.5.9

Contato................................................................................................................................................. 3.5.3

3.1.15 3.5.12 3.5.11 3.7.1

3.1.8 3.2.1 3.1.1

3.1.12 3.1.13 3.1.14

3.6.5.11 3.7.2

Inspeo................................................................................................................................................ 3.1.7 Invlucro................................................................................................................................................ 3.5.1 Isolao externa.................................................................................................................................... 3.1.2 M Manuteno.......................................................................................................................................... 3.1.5 Manuteno programada...................................................................................................................... 3.1.6 Medio de vazamento cumulativa....................................................................................................... 3.6.5.12 N Nmero de reenchimentos por dia........................................................................................................ 3.6.5.9 e 3.6.6.5

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O Operao efetuada corretamente......................................................................................................... 3.6.3 Operao no-manual dependente...................................................................................................... 3.6.1 Operao por energia acumulada........................................................................................................ 3.6.2 P Parte perigosa....................................................................................................................................... 3.5.2 Presso de alarme para isolamento..................................................................................................... 3.6.4.3 Presso de alarme para operao........................................................................................................ 3.6.4.4 Presso de enchimento nominal para isolamento................................................................................ 3.6.4.1 Presso de enchimento nominal para operao.................................................................................. 3.6.4.2 Presso mnima funcional para isolamento.......................................................................................... 3.6.4.5 Presso mnima funcional para operao............................................................................................ 3.6.4.6 Proteo proporcionada por um invlucro contra o acesso a partes perigosas................................... 3.1.4 Q Queda de presso................................................................................................................................ 3.6.5.10 e 3.6.6.6 R Rastreamento de vazamento................................................................................................................ 3.6.5.13 Recondicionamento.............................................................................................................................. 3.1.10 S Sistema de presso controlado para gs............................................................................................. 3.6.5.2 Sistema de presso controlado para lquido......................................................................................... 3.6.6.1 Sistema de presso fechado para gs................................................................................................. 3.6.5.3 Sistema de presso fechado para lquido............................................................................................. 3.6.6.2 Sistema de presso selado................................................................................................................... 3.6.5.4 T Taxa de vazamento absoluta................................................................................................................ 3.6.5.5 e 3.6.6.3 Taxa de vazamento permitida............................................................................................................... 3.6.5.6 e 3.6.6.4 Taxa de vazamento relativa.................................................................................................................. 3.6.5.7 Temperatura do ar ambiente................................................................................................................ 3.1.16 Tempo de indisponibilidade.................................................................................................................. 3.1.11 Tempo entre reenchimentos................................................................................................................. 3.6.5.8 U Unidade de transporte.......................................................................................................................... 3.3.1 V Valor nominal........................................................................................................................................ 3.7.3 Verificao............................................................................................................................................ 3.1.9

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Caractersticas nominais

recomendvel que as caractersticas comuns aos equipamento de manobra e mecanismos de comando, incluindo seus dispositivos de operao e equipamentos auxiliares, sejam escolhidas conforme relacionado a seguir: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) tenso nominal (Ur) nvel de isolamento nominal freqncia nominal (fr) corrente nominal de regime contnuo (Ir) corrente suportvel nominal de curta durao (Ik) valor de crista da corrente suportvel nominal (Ip) durao nominal da corrente suportvel de curta durao (tk) tenso nominal de alimentao dos dispositivos de abertura e fechamento e dos circuitos auxiliares (Ua) freqncia nominal dos dispositivos de abertura e fechamento e dos circuitos auxiliares presso nominal da fonte de gs comprimido para isolamento ou operao.
Outras caractersticas nominais podem ser necessrias e sero especificadas nas normas da IEC aplicveis.

NOTA

4.1

Tenso nominal (Ur)

A tenso nominal corresponde ao limite superior da tenso mxima do sistema onde o equipamento de manobra e mecanismo de comando previsto ser utilizado. Valores nominais padronizados de tenses so apresentados abaixo:
NOTA Por razes editoriais, principalmente devido s tenses de restabelecimento transitrias, a subdiviso das classes de tenso difere daquela da IEC 60038.

4.1.1 Srie I

Classe I para tenses nominais iguais ou inferiores a 245 kV 3,6 kV 7,2 kV 12 kV 17,5 kV 24 kV 36 kV 52 kV 72,5 kV 100 kV 123 kV 145 kV 170 kV - 245 kV. (baseado em valores praticados na Amrica do Norte): 4,76 kV 8,25 kV 15 kV 25,8 kV 38 kV 48,3 kV 72,5 kV.4) Classe II para tenses nominais superiores a 245 kV

Srie II

4.1.2

300 kV - 362 kV - 420 kV - 550 kV - 800 kV5).

4) 5)

NOTA DE TRADUO No Brasil so praticados os seguintes valores: 24,2 kV 36,2 kV 92,4 kV 242 kV. NOTA DE TRADUO No Brasil praticado o seguinte valor: 460 kV.

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4.2

Nvel de isolamento nominal

O nvel de isolamento nominal de um equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser escolhido de acordo com os valores apresentados nas tabelas 1 e 2. Nestas tabelas, os valores de tenso suportvel so vlidos para as condies atmosfricas de referncia normalizadas (temperatura, presso e umidade) especificado na IEC 60071-1. Para as condies especiais de servio, ver 2.2. Os valores de tenso nominal suportvel de impulso atmosfrico (Up), tenso de impulso de manobra (Us) (quando aplicvel) e tenso freqncia industrial (Ud) devem ser escolhidos sem o cruzamento de linhas horizontais. O nvel de isolamento nominal especificado pela tenso nominal suportvel de impulso atmosfrico entre fase e terra. Para a maioria das tenses nominais, existem vrios nveis de isolamento nominal para permitir a aplicao de critrios de desempenho diferentes ou padres de sobretenso. recomendvel que a escolha seja feita considerando-se o grau de exposio a sobretenses de frente rpida e frente lenta, o tipo de aterramento do neutro do sistema e o tipo dos dispositivos limitadores de sobretenso (ver IEC 60071-2). Os valores comuns utilizados nas tabelas 1a e 1b so vlidos para fase e terra, entre fases e entre os contatos abertos do dispositivo de manobra, se no especificado ao contrrio nesta Norma. Os valores de tenses suportveis entre a distncia de seccionamento so vlidos somente para os dispositivos de manobra onde as distncias entre contatos abertos so projetadas para satisfazer as condies de segurana especificadas para seccionadores. Para mais informaes sobre nveis de isolamento, ver anexo D.

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Tabela 1a Nveis de isolamento nominais para tenses nominais da classe I, srie I6)
Tenso nominal Ur kV (eficaz) Tenso suportvel nominal de curta durao freqncia industrial Ud kV (eficaz) Valor comum (1) 3,6 (2) 10 Entre a distncia de seccionamento (3) 12 kV (crista) Valor comum Entre a distncia de seccionamento (5) 23 46 46 70 70 85 85 110 110 145 165 195 290 375 440 520 520 630 630 750 750 860 950 1 050 1 200 Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico Up

(4) 20 40

7,2

20

23

40 60

12

28

32

60 75

17,5

38

45

75 95

24

50

60

95 125

36

70

80

145 170

52 72,5 100

95 140 150 185

110 160 175 210 210 265 265 315 315 375 415 460 530

250 325 380 450 450 550 550 650 650 750 850 950 1 050

123

185 230

145

230 275

170

275 325

245

360 395 460

6)

NOTA DE TRADUO No Brasil so praticados os seguintes valores: 24,2 kV 36,2 kV 92,4 kV 242 kV.

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Tabela 1b Nveis de isolamento nominais para tenses nominais da classe I, srie II (utilizado na Amrica do Norte)*7)
Tenso nominal Ur kV (eficaz) Tenso suportvel nominal de curta durao freqncia industrial Ud kV (eficaz) Valor comum Entre a distncia de seccionamento Seco Sob chuva ** (3) 21 29 39 39 55 55 77 77 105 132 176 (3 a) 27 33 33 50 50 66 66 88 110 154 (4) 60 75 95 95 110 125 150 150 200 250 350 (5) 70 80 105 105 125 140 165 165 220 275 385 Valor comum Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico Up kV (crista) Entre a distncia de seccionamento

Seco

Sob chuva**

(1) 4,76 8,25

(2) 19 26 35

(2 a) 24 30 30 45 45 60 60 80 100 140

15

35 50

25,8

50 70

38

70 95

48,3 72,5

120 160

* Para as tenses nominais superiores a 72,5 kV at 245 kV inclusive, so aplicveis os valores da tabela 1a. ** A durao da aplicao das tenses sob chuva de 10 s para equipamentos externos. Ver 9.2 da IEC 60060-1.

7)

NOTA DE TRADUO No Brasil praticado o seguinte valor: 460 kV.

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Tabela 2a Nveis de isolamento nominal para tenses nominais da classe II


Tenso nominal Ur Tenso suportvel nominal de curta durao freqncia industrial Ud kV (eficaz) kV (eficaz) Fase-terra e entre fases (nota 3) Entre contatos abertos do dispositivo de manobra e/ou entre distncia de seccionamento (nota 3) (1) 300 (2) 380 (3) 435 (4) 750 850 362 450 520 850 950 420 520 610 950 1 050 550 620 800 1 050 1 175 800 830 1 150 1 300 1 425 NOTA 1 (5) 1 125 1 275 1 275 1 425 1 425 1 575 1 680 1 760 2 210 2 420 1 100 (+ 650) 900 (+ 450) 900 (+ 345) 800 (+ 295) (6) 700 (+ 245) (7) 950 1 050 1 050 1 175 1 300 1 425 1 425 1 550 1 800 2 100 Entre fase e terra e entre dispositivo de manobra aberto kV (crista) Entre fases (notas 3 e 4) Entre distncia de seccionamento (notas 1, 2 e 3) kV (crista) Fase-terra e entre fases Entre contatos abertos do dispositivo de manobra e/ou entre distncia de seccionamento (notas 2 e 3) (8) 950 (+ 170) 1050 (+ 170) 1 050 (+ 205) 1 175 (+ 205) 1 300 (+ 240) 1 425 (+ 240) 1 425 (+ 315) 1 550 (+ 315) 1 800 (+ 455) 2 100 (+ 455) Tenso suportvel nominal de impulso de manobra Us Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico Up

A coluna (6) tambm aplicvel a alguns disjuntores; ver IEC 60056.

NOTA 2 Na coluna (6), os valores entre parnteses so os valores de crista da tenso freqncia industrial U i 2 3 , aplicada ao terminal oposto (tenso combinada). Na coluna (8), os valores entre parnteses so valores de crista da tenso freqncia industrial 0,7 Ur U i 2 3 , aplicada ao terminal oposto (tenso combinada). Ver anexo D. NOTA 3 Os valores da coluna (2) so aplicveis:

a) para ensaios de tipo fase-terra, b) para ensaios de rotina fase-terra, fase-fase e entre contatos abertos do dispositivo de manobra. Os valores das colunas (3), (5), (6) e (8) so aplicveis somente para ensaios de tipo. NOTA 4 Esses valores so derivados dos fatores multiplicadores apresentados na tabela 3 da IEC 60071-1.

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Tabela 2b Nveis de isolamento nominal utilizados na Amrica do Norte para classe II


Tenso nominal Ur Tenso suportvel nominal de curta durao freqncia industrial Ud Tenso suportvel nominal de impulso de manobra Us Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico Up

kV (eficaz)

kV (eficaz)

kV (crista)

kV (crista)

Fase-terra Entre contatos abertos Fase-terra e entre Entre fases Entre distncia de Fase-terra Entre contatos do dispositivo de e entre fases e entre fases abertos do dispositivo de seccionamento manobra e/ou entre dispositivo de manobra aberto (notas 3 e 4) (nota 3) (notas 1, 2 e 3) distncia de manobra e/ou entre seccionamento distncia de seccionamento (nota 3) (notas 2 e 3) (1) 362 550 (2) 520 710 (3) 610 890 (4) 950 1 175 (5) 1425 2 210 (6) 800 (+ 295) 900 (+ 450) (7) 1 300 1 800 (8) 1 300 (+ 205) 1 800 (+ 315)

As notas so as mesmas da tabela 2a.

4.3

Freqncia nominal (fr)

Os valores normalizados de freqncia nominal so 16 2/3 Hz, 25 Hz, 50 Hz e 60 Hz8).

4.4
4.4.1

Corrente nominal de regime contnuo e elevao de temperatura


Corrente nominal de regime contnuo (Ir)

A corrente nominal de regime contnuo do equipamento de manobra e mecanismo de comando o valor eficaz da corrente que este deve ser capaz de conduzir continuamente sob as condies especificadas de uso e funcionamento. conveniente que os valores das correntes nominais de regime contnuo sejam escolhidos da srie R 10, especificada na IEC 60059.
NOTA 1 NOTA 2 A srie R 10 compreende os nmeros 1 - 1,25 - 1,6 - 2 - 2,5 - 3,15 - 4 - 5 - 6,3 - 8 e os seus produtos por 10 . Correntes nominais para servio temporrio ou intermitentes esto sujeitas a acordo entre usurio e fabricante.
n

4.4.2

Elevao de temperatura

A elevao de temperatura de qualquer parte do equipamento de manobra e mecanismo de comando, a uma temperatura ambiente no superior a 40 C, no deve exceder os valores limites de elevao de temperatura especificados na tabela 3, sob as condies especificadas nas sees de ensaio

8) NOTA DE TRADUO A freqncia nominal do Brasil 60 Hz.

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Tabela 3 Limites de temperatura e elevao de temperatura para diferentes partes, materiais e dieltricos de equipamentos de manobra de alta-tenso e mecanismo de comando
Valor mximo Natureza da parte, do material e do dieltrico (Ver pontos 1, 2, 3) (ver nota) Temperatura Elevao de temperatura para uma temperatura ambiente no excedendo 40C K

C 1 Contatos (ver ponto 4) Cobre nu ou liga de cobre nu - no ar - no SF6 (ver ponto 5) - no leo Prateados ou niquelados (ver ponto 6) - no ar - no SF6 (ver ponto 5) - no leo Estanhados (ver ponto 6) - no ar - no SF6 (ver ponto 5) - no leo 2 Conexes, aparafusadas ou equivalente (ver ponto 4) Cobre nu, liga de cobre nu ou liga de alumnio nu - no ar - no SF6 (ver ponto 5) - no leo Prateadas ou niqueladas (ver ponto 6) - no ar - no SF6 (ver ponto 5) - no leo Estanhadas - no ar - no SF6 (ver ponto 5) - no leo 3 Todos os outros contatos ou conexes feitos de metais nus ou revestidos de outros materiais 4 Terminais para conexo a condutores externos atravs de parafusos (ver ponto 8) - nus - prateados, niquelados ou estanhados - outros revestimentos 5 6 7 Dispositivo de manobra a leo (ver pontos 9 e 10) Partes metlicas atuando como molas Materiais isolantes e partes metlicas em contato com isolantes das seguintes classes (ver ponto 12) -Y -A -E -B -F - Esmalte: base de leo sinttico -H - C outros materiais isolantes

75 105 80 105 105 90 90 90 90

35 65 40 65 65 50 50 50 50

90 115 100 115 115 100 105 105 100 (ver ponto 7)

50 75 60 75 75 60 65 65 60 (ver ponto 7)

90 105 (ver ponto 7) 90 (ver ponto 11)

50 65 (ver ponto 7) 50 (ver ponto 11)

90 105 120 130 155 100 120 180 (ver ponto 13) 100

50 65 80 90 115 60 80 140 (ver ponto 13) 60

Qualquer parte metlica ou material isolante em contato com leo, exceto contatos 9 Partes acessveis - possibilidade de toque em operao normal - sem necessidade de ser tocado em operao normal NOTA Os pontos referidos nesta tabela so aqueles de 4.4.3.

70 80

30 40

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4.4.3

Pontos particulares da tabela 3

Os seguintes pontos so referidos na tabela 3 e a completam. Ponto 1 Segundo a sua funo, a mesma parte pode pertencer a diversas categorias, como listado na tabela 3. Neste caso, os valores mximos permissveis de temperatura e elevao de temperatura a serem considerados so os menores entre as categorias pertinentes. Ponto 2 Para dispositivos de manobra a vcuo, os valores limites de temperatura e de elevao de temperatura no so aplicveis para as partes sob vcuo. As demais partes no devem exceder os valores de temperatura e de elevao de temperatura indicados na tabela 3. Todas as precaues necessrias devem ser tomadas para assegurar que nenhum dano seja causado aos materiais isolantes circunvizinhos. Quando partes de contatos ou conexes possuem revestimentos diferentes ou uma das partes sem revestimento, os valores de temperatura e de elevao de temperatura permissveis devem ser: a) para os contatos, o menor valor entre os limites indicados para os materiais da superfcie dessas partes, conforme item 1 da tabela 3; b) para as conexes, o maior valor entre os limites indicados para os materiais da superfcie dessas partes, conforme item 2 da tabela 3. Ponto 5 A expresso SF6 indica gs SF6 puro ou mistura de SF6 com outros gases livres de oxignio.

Ponto 3

Ponto 4

NOTA 1 Devido ausncia de oxignio, uma harmonizao dos limites de temperatura para partes diferentes dos contatos e conexes, no caso de equipamentos de manobra em SF6, parece apropriado. Conforme a IEC 60943 (guia para a especificao de temperaturas permissveis), os limites de temperatura permissveis para partes de cobre nu e liga de cobre nu podem ser equalizados aos valores para partes prateadas ou niqueladas, no caso de ambiente em SF6. No caso particular de partes estanhadas, devido aos efeitos da corroso por desgaste (referir a IEC 60943), um aumento das temperaturas permissveis no aplicvel, mesmo em SF6 livre de oxignio. Portanto, os valores iniciais para partes estanhadas so mantidos. NOTA 2 As elevaes de temperatura para contatos de cobre nu e prateados em SF6 esto sob considerao.

Ponto 6

A qualidade dos contatos revestidos deve ser tal que uma camada contnua do material de revestimento permanea na rea de contato aps os seguintes ensaios, realizados conforme as especificaes pertinentes a cada equipamento: a) b) c) ensaio de estabelecimento e interrupo (se aplicvel); ensaio de corrente suportvel de curta durao; ensaio de durabilidade mecnica.

De acordo com as especificaes particulares para cada equipamento. Caso contrrio, os contatos devem ser considerados nus. Ponto 7 Quando so utilizados materiais diferentes daqueles apresentados na tabela 3, suas propriedades devem ser consideradas para se determinarem as mximas de temperatura permissveis. Os valores de temperatura e de elevao de temperatura so vlidos ainda mesmo quando um condutor nu conectado aos terminais. Temperatura medida no nvel superior do leo.

Ponto 8

Ponto 9

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Ponto 10 conveniente que a vaporizao e a oxidao sejam particularmente consideradas quando for utilizado leo de baixo ponto de fulgor. Ponto 11 A temperatura no deve alcanar valores que comprometam a elasticidade do material. Ponto 12 As classes de material isolante so as estabelecidas na IEC 60085. Ponto 13 Os valores da temperatura deste material so limitados somente pelo requisito de no causar danos s partes circunvizinhas.

4.5

Corrente suportvel nominal de curta durao (Ik)

o valor eficaz da corrente que o equipamento de manobra e mecanismo de comando pode conduzir na posio fechada durante um curto perodo de tempo especificado, conforme condies de uso e comportamento prescritas. conveniente que os valores eficazes padronizados de corrente suportvel nominal de curta durao sejam escolhidos da srie R 10 especificada na IEC 60059, e devem ser iguais aos valores de curto-circuito designados para o equipamento de manobra e mecanismo de comando.
NOTA A srie R 10 compreende os nmeros 1 - 1,25 - 1,6 - 2 - 2,5 - 3,15 - 4 - 5 - 6,3 - 8 e os seus produtos por 10 .
n

4.6

Valor de crista da corrente suportvel nominal (Ip)

O pico da corrente associado com a primeira maior alternncia da corrente suportvel nominal de curta durao que o equipamento de manobra e mecanismo de comando pode conduzir na posio fechada sob condies prescritas de uso e comportamento. O valor de crista da corrente suportvel nominal deve corresponder freqncia nominal. Para uma freqncia nominal de 50 Hz e menor, igual a 2,5 vezes o valor da corrente suportvel nominal de curta durao e, para uma freqncia nominal de 60 Hz, 2,6 vezes.
NOTA Valores superiores a 2,5 ou 2,6 vezes o valor da corrente suportvel nominal de curta durao podem ser solicitados se as caractersticas do sistema assim o exigirem.

4.7

Durao nominal do curto-circuito (tk)

o intervalo de tempo no qual o equipamento de manobra e mecanismo de comando pode conduzir, na posio fechada, uma corrente igual sua corrente suportvel nominal de curta durao. A durao padronizada desse intervalo de curto-circuito de 1 s. Se for necessrio, pode ser escolhido um valor menor ou maior que 1 s. Os valores recomendados so 0,5 s, 2 s e 3 s.

4.8 Tenso nominal de alimentao dos dispositivos de fechamento e abertura e dos circuitos auxiliar e de controle (Ua)
4.8.1 Geral

A tenso de alimentao de dispositivos de fechamento e abertura e de circuitos auxiliares e de controle deve ser entendida como a tenso medida nos prprios terminais dos equipamentos durante sua operao, incluindo, se necessrio, os resistores auxiliares ou acessrios fornecidos ou solicitados pelos fabricantes a serem instalados em srie com a fonte de alimentao, porm no incluindo os condutores para a ligao fonte de alimentao eltrica.

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O sistema de alimentao pode ser preferencialmente referenciado a terra (isto , no completamente flutuante) para evitar o acmulo de tenses estticas perigosas. A localizao do ponto terra pode ser definida de acordo com a prtica. conveniente que seja observado que a operao normal do equipamento estar assegurada quando a tenso de alimentao estiver dentro das tolerncias descritas em 4.8.3. 4.8.2 Tenso nominal (Ua)

conveniente que a tenso nominal de alimentao seja escolhida entre os valores padronizados fornecidos nas tabelas 14 e 15. Os valores marcados com um asterisco so os preferidos para equipamento eletrnico auxiliar. Tabela 14 Tenso em corrente contnua Ua V 24 48* 60 110* ou 125 220 ou 250 Tabela 15 Tenso em corrente alternada Sistema trifsico de trs ou quatro fios V (220/380) 230/400* (240/415) 277/480 347/600 Sistema monofsico de trs fios V 120 / 240 Sistema monofsico de dois fios V 120 (220) 230* (240) 277 347

NOTA 1 Os valores menores na primeira coluna se referem s tenses fase-neutro, e os valores maiores s tenses fase-fase. O valor menor na segunda coluna a tenso fase-neutro e o valor maior a tenso entre linhas. NOTA 2 O valor 230/400 V ser, no futuro, a nica tenso padronizada pela IEC e a adoo desta recomendada em novos sistemas. As variaes das tenses nos sistemas existentes de 220/380 V e 240/415 V devem ser trazidas para dentro da faixa 230/400 V 10%. A reduo desta faixa ser considerada em futura padronizao.9)

9)

NOTA DE TRADUO Esta nota no se aplica ao sistema brasileiro.

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4.8.3

Tolerncias

A tolerncia relativa tenso de alimentao c.a. e c.c., em regime normal, medida na entrada do equipamento auxiliar (controles eletrnicos, superviso, monitoramento e comunicao), de 85% a 110%. Para tenses de alimentao menores do que o mnimo estipulado para a fonte de alimentao, cuidados devem ser tomados para prevenir qualquer risco para o equipamento eletrnico e/ou operao insegura devido ao comportamento imprevisvel do equipamento. Para operao dos disparadores de abertura em derivao, a tolerncia relativa obedece aos requisitos de 5.8. 4.8.4 Tenso de ondulao

No caso de alimentao em c.c., a tenso de ondulao, que o valor pico a pico da componente em c.a. da tenso de alimentao em condies de carga nominal, deve ser limitada a um valor mximo de 5% da componente em c.c. A tenso medida nos terminais de alimentao do equipamento auxiliar. A IEC 61000-4-17 aplicada. 4.8.5 Queda de tenso e interrupo de alimentao

A IEC 61000-4-29 deve ser aplicada para componentes eltricos e eletrnicos. Quanto interrupo de alimentao, o desempenho do sistema considerado correto se: no houver operao incorreta; no houver alarmes ou sinais remotos incorretos; qualquer ao pendente, mesmo com um pequeno atraso, for completada corretamente.

4.9 Freqncia nominal de alimentao dos dispositivos de fechamento e abertura e de circuitos auxiliares
Os valores padronizados de freqncia da alimentao so c.c., 50 Hz e 60 Hz.10)

4.10 Presso nominal de alimentao de gs comprimido para isolao e/ou operao


Os valores padronizados de presso nominal so: 0,5 MPa - 1 MPa - 1,6 MPa - 2 MPa - 3 MPa - 4 MPa, exceto quando especificado de outra maneira pelo fabricante.

5
5.1

Projeto e construo
Requisitos para lquidos em equipamento de manobra e mecanismo de comando

O fabricante deve especificar o tipo, a quantidade solicitada e a qualidade do lquido para ser usado nos equipamentos de manobra e mecanismos de comando, e fornecer ao usurio as instrues necessrias para substituio do lquido e a manuteno da sua quantidade e qualidade solicitadas (ver 10.4.1 item d)).
10)

NOTA DE TRADUO Os valores de freqncia nominal da alimentao no Brasil so: c.c. e 60 Hz.

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5.1.1

Nvel do lquido

Deve ser previsto um dispositivo para verificar o nvel do lquido, preferencialmente em servio, para operao correto com indicao dos limites mnimo e mximo admissveis.
NOTA Isto no aplicvel a amortecedores.

5.1.2

Qualidade do lquido

O lquido a ser utilizado em equipamento de manobra e mecanismo de comando deve obedecer s instrues do fabricante. Para equipamentos de manobra e mecanismos de comando a leo, o leo isolante, na condio de novo, deve obedecer IEC 60296.

5.2

Requisitos para gases em equipamento de manobra e mecanismo de comando

O fabricante deve especificar o tipo, a qualidade, a quantidade e a densidade solicitada do gs a ser utilizado nos equipamentos de manobra e mecanismos de comando e fornecer ao usurio as instrues necessrias para a substituio do gs e a manuteno da sua quantidade e qualidade solicitadas (ver 10.4.1 a)), exceto para sistemas de presso selados. Para equipamentos de manobra e mecanismos de comando a gs, o gs, na condio de novo, deve estar de acordo com a IEC 60376. Para evitar condensao, a quantidade mxima admissvel de umidade no compartimento de gs do equipamento de manobra e mecanismo de comando, com gs densidade nominal para isolamento re, deve ser tal que o ponto de condensao no seja superior a 5 C para uma medio efetuada temperatura ambiente de 20C. Correes adequadas devem ser feitas para medidas realizadas em outras temperaturas. Para a medio e determinao do ponto de condensao, ver IEC 60376B e IEC 60480. As partes dos equipamentos da manobra e mecanismos de comando de alta tenso a SF6 devem satisfazer os requisitos recomendados nas normas pertinentes.
NOTA Devem ser atendidos os requisitos referentes aos reservatrios sob presso.

5.3

Aterramento do equipamento de manobra e mecanismo de comando

A estrutura de cada equipamento de manobra deve ser provida com um terminal de aterramento confivel equipado com parafuso para conexo a um condutor de aterramento adequado s condies especificadas de falta para a terra. O dimetro do parafuso deve ser no mnimo 12 mm. O ponto de conexo deve ser marcado com o smbolo Proteo Terra, conforme indicado pelo smbolo n 5019 da IEC 60417. As partes dos invlucros metlicos conectadas ao sistema de aterramento podem ser consideradas como um condutor de aterramento.

5.4
5.4.1

Equipamento auxiliar e de controle


Invlucros Geral

5.4.1.1

Os invlucros para circuitos auxiliares e de controle de baixa tenso devem ser construdos de materiais capazes de resistir aos estresses mecnico, eltrico e trmico, bem como aos efeitos de umidade, que podem ocorrer durante operao normal de servio.

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5.4.1.2

Proteo contra corroso

Proteo contra corroso deve ser assegurada pela utilizao de materiais prprios ou pela aplicao de revestimento de proteo prprio para superfcies expostas, levando-se em conta as condies futuras de uso e manuteno estabelecidas na seo 2. 5.4.1.3 Grau de proteo

O grau de proteo proporcionado por um invlucro para circuitos auxiliares e de controle deve estar de acordo com 5.13. Aberturas em entradas de cabo, tampas removveis etc. devem ser projetadas de tal forma que, quando os cabos so corretamente instalados, possa ser obtido o grau de proteo estabelecido de um invlucro para circuitos auxiliares e de controle de baixa tenso, como definido em 5.13. Isto implica que um meio de entrada adequado para a aplicao estabelecida pelo fabricante seja preferencialmente selecionado. Qualquer abertura de ventilao deve ser protegida ou projetada para ter o mesmo grau de proteo que aquele especificado para o invlucro. 5.4.2 5.4.2.1 Proteo contra choque eltrico Proteo para segregao de circuitos auxiliares e de controle do circuito principal

Equipamentos auxiliares e de controle que so instalados na carcaa dos dispositivos de manobra devem ser apropriadamente protegidos contra descarga disruptiva do circuito principal. A fiao dos circuitos auxiliares e de controle, com exceo daqueles de pequeno comprimento nos terminais de transformadores de instrumentos, bobinas de disparo, contatos auxiliares etc., deve ser segregada do circuito principal por uma partio metlica aterrada (por exemplo, tubos), ou separada por parties (por exemplo, tubos) feitas de material isolado. 5.4.2.2 Acessibilidade aos equipamentos auxiliares e de controle

Equipamentos auxiliares e de controle que requerem cuidados durante o servio devem ser acessveis sem risco de contato direto com partes de alta-tenso. Quando for necessrio considerar a reduo das distncias de segurana acima do nvel de servio, devido a condies anormais do ambiente (por exemplo: acmulo de neve, areia etc.), a altura mnima em relao s partes vivas deve ser aumentada. 5.4.3 5.4.3.1 Risco de incndio Geral

Como o risco de incndio est presente em circuitos de controle e auxiliares, a probabilidade de incndio deve ser reduzida sob condies de uso normal, e mesmo nos casos previsveis de uso anormal, mau funcionamento ou falha. O primeiro objetivo prevenir a ignio devido a partes eletricamente energizadas. O segundo objetivo limitar o impacto do fogo, se ocorrer fogo ou ignio dentro do invlucro. 5.4.3.2 Projeto dos componentes e circuito

Em operao normal, a dissipao de calor dos componentes geralmente pequena. No entanto, um componente pode, quando em condio de falta ou em condio de sobrecarga resultado de uma falta externa, gerar aquecimento excessivo tal que o fogo possa ser iniciado.

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O fabricante deve tomar todo o cuidado para que, por meio de projeto apropriado do circuito e protees, faltas internas ou condies de sobrecarga no acarretem risco de incndio. O fabricante deve projetar ou escolher componentes que tenham uma potncia nominal maior do que a necessria sob condies normais e caractersticas de auto-extino determinadas com relao mxima potncia de curto do circuito. Ateno especial deve ser dada aos resistores. Considerao deve ser dada ao conjunto de componentes e ao arranjo relativo daqueles que possam dissipar calor excessivo, providenciando espao suficiente ao redor deles. 5.4.3.3 Gerenciamento do impacto do fogo

Providncias devem ser tomadas para gerenciar o impacto de fogo. Invlucros devem ser construdos, para isolao, estanqueidade etc. com material suficientemente resistente provvel ignio e fonte de calor situado no seu interior. O fabricante deveria considerar que, se o invlucro entra em ignio, um componente pode emitir material derretido em chamas e/ou partculas incandescentes. 5.4.4 5.4.4.1 Componentes instalados em invlucros Seleo de componentes

Componentes instalados em invlucros atendem aos requisitos relevantes das normas IEC. Quando uma norma IEC no existir, ou o componente for qualificado com referncia a outra norma (distribuda por um pas ou outra organizao), o critrio para seleo deve ser estabelecido mediante acordo entre fabricante e usurio. Todos os componentes utilizados em circuitos auxiliares e de controle devem ser projetados ou escolhidos para serem integralmente operacionais com as suas caractersticas nominais, para todas as condies reais de servio dentro de invlucros de circuitos auxiliares e de controle. Dependendo das precaues adequadamente adotadas (isolamento, aquecimento, ventilao etc.), as condies de servio dentro de invlucros podem diferir das condies de servio externo especificadas na seo 2. Essas precaues devem ser adotadas para assegurar que as condies essenciais de servio sejam mantidas para operaes especficas, como, por exemplo, aquecedores para manter a temperatura mnima necessria para a operao correta de rels, contatores, seccionadores de baixa tenso, medidores, contadores, botoeiras etc., de acordo com as especificaes pertinentes. A perda dessas condies adequadas no pode causar falhas dos componentes, nem operaes intempestivas de equipamentos de manobra e de controle. Durante um intervalo de tempo de duas horas, a operao do equipamento de manobra e mecanismo de controle deve ser possvel. Aps esse perodo, os circuitos auxiliares e de controle devem estar numa posio definida e bloqueada. Onde for essencial o aquecimento para o funcionamento correto do equipamento, deve ser providenciada a monitorizao do circuito de aquecimento. No caso de equipamento de manobra e mecanismo de controle projetado para instalao de uso exterior, devem ser estabelecidas providncias apropriadas (ventilao e/ou aquecimento interno etc.) para prevenir condensao prejudicial em invlucros de circuitos auxiliares e de controle de baixa tenso. No caso de o sistema auxiliar incluir dispositivos eletrnicos, esse deve ser protegido contra polaridade reversa nos pontos de interface (no devem ser observados danos, exceto possveis fusveis rompidos). 5.4.4.2 Instalao de componentes

Os componentes devem ser instalados de acordo com as instrues de seus fabricantes.

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5.4.4.3

Acessibilidade

conveniente que atuadores de abertura e fechamento e sistemas de desligamento de emergncia estejam localizados entre 0,4 m e 2 m acima do nvel de servio. conveniente que outros atuadores estejam localizados a uma altura tal que possam facilmente ser operados e que os dispositivos de indicao estejam localizados a uma altura tal que possam facilmente ser lidos. conveniente que os invlucros para circuitos auxiliares e de controle de baixa tenso montados em estrutura ou sobre o piso estejam instalados a uma altura tal, com relao ao nvel de servio, que os requisitos de altura especificados acima para acessibilidade, operao e leitura sejam atendidos. conveniente que os componentes em invlucros estejam dispostos de tal forma que sejam acessveis para montagem, fiao, manuteno e substituio. conveniente que seja considerada a facilidade de acesso para componentes que possam necessitar de ajustes durante a sua vida til. 5.4.4.4 Identificao

A identificao dos componentes instalados em invlucros de responsabilidade do fabricante e deve estar em acordo com a indicao nos desenhos e diagramas de fiao. Se um componente for do tipo extravel (plug-in), conveniente que uma marca de identificao seja colocada no componente e na parte fixa onde o componente conectado. Onde a mistura de componentes ou tenses puder causar confuso, conveniente fornecer uma identificao mais explcita. 5.4.4.5 5.4.4.5.1 Requisitos para componentes de circuitos auxiliares e de controle Cabos e fiao

A seo transversal nominal e as caractersticas de condutores e cabos devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60228. A isolao dos cabos deve estar de acordo com o padro IEC pertinente (por exemplo, cabos isolados com cloreto de polivinila devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60227 ou IEC 60502-1, cabos isolados com borracha devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60245 etc.). A escolha dos cabos para interligao de invlucros com circuitos auxiliares e de controle de responsabilidade do fabricante. A escolha determinada pela corrente que deve ser conduzida, pela queda de tenso e carga do transformador de corrente, pelos estresses mecnicos aos quais o cabo submetido e pelo tipo de isolao. A escolha dos condutores em invlucros tambm de responsabilidade do fabricante. Devem ser previstos meios adequados para a conexo da fiao externa, por exemplo, blocos terminais, terminaes do tipo extravel plug-in etc. Cabos entre dois blocos de terminais no devem ter emendas intermedirias ou conexes soldadas. As conexes devem ser feitas nos terminais fixos. Os condutores isolados devem ser adequadamente suportados e no devem repousar contra arestas vivas. conveniente considerar a proximidade da fiao a elementos de aquecimento. O espao disponvel para a fiao deve permitir a expanso dos ncleos de cabos mltiplos e a terminao adequada dos condutores. Os condutores no devem ser submetidos a estresses que reduzam sua vida til. Condutores conectados a componentes em tampas ou portas devem ser instalados de tal modo que no ocorram danos mecnicos aos condutores em funo do movimento dessas tampas ou portas.

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conveniente que somente um condutor seja conectado a um terminal; a conexo de dois ou mais condutores a um terminal permitida somente naqueles casos onde o terminal projetado para esta finalidade. O mtodo e a extenso da identificao de condutores, por exemplo por nmeros, cores ou smbolos, de responsabilidade do fabricante. A identificao dos condutores deve estar em acordo com os desenhos e diagramas de fiao, e a especificao do usurio, se aplicvel. Esta identificao pode ser limitada aos terminais dos condutores. Onde for apropriado, a identificao da fiao de acordo com a IEC 60445 pode ser aplicada. 5.4.4.5.2 Terminais

Blocos terminais objetivando conectar condutores de cobre redondos devem atender aos requisitos da IEC 60947-7-1. Blocos terminais de condutor de proteo objetivando conectar condutores de cobre redondo devem atender aos requisitos da IEC 60947-7-2. Os terminais devem manter a presso de contato necessria correspondente corrente nominal e corrente de curto-circuito dos circuitos. Os blocos terminais para a fiao de componentes dentro de invlucros devem ser escolhidos de acordo com a seo transversal dos condutores utilizados. Se facilidades forem previstas para conexo de condutores de neutro, de proteo e condutores PEN, estes devem estar localizados nas proximidades do terminal do condutor de fase associado. A identificao dos terminais deve atender aos requisitos da IEC 60445 e deve estar de acordo com as indicaes nos desenhos e diagramas de fiao e com a especificao do usurio, se aplicvel. 5.4.4.5.3 Chaves auxiliares

As chaves auxiliares devem ser adequadas ao nmero de ciclos de operaes mecnicas e eltricas especificadas para o dispositivo de manobra. As chaves auxiliares, que so operadas em conjunto com os contatos principais, devem ter a operao efetuada corretamente em ambas as direes. Entretanto, em alguns casos onde a velocidade do mecanismo de operao no muito rpida e mediante acordo entre fabricante e usurio, um conjunto de dois contatos auxiliares, com operao efetuada corretamente na mesma direo (um contato para cada direo), pode ser usado, desde que as condies de dependncia entre os contatos auxiliares e os principais sejam satisfeitas. 5.4.4.5.4 Contatos auxiliares e de controle

Os contatos auxiliares e de controle devem ser adequados ao uso que lhes destinado em termos de condies do ambiente (ver 5.4.3.1), capacidade de estabelecimento e interrupo e tempo de operao dos contatos auxiliares e de controle em relao operao do equipamento principal. Os contatos auxiliares e de controle devem ser adequados ao nmero de ciclos de operao mecnica e eltrica especificados para o dispositivo de manobra. Onde um contato auxiliar disponibilizado para o usurio, conveniente que os documentos tcnicos fornecidos pelo fabricante contenham informaes relativas classe deste contato. As caractersticas operacionais dos contatos auxiliares devem estar em conformidade com uma das classes mostradas na tabela 16.

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Tabela 16 Classes de contatos auxiliares Corrente c.c. Corrente suportvel de curta durao 100 A/30 ms 100 A/30 ms 1 A/30 ms 50 mA Capacidade de interrupo 48V 110 V Ua 250 V 440 W 22 W

Classe 1 2 3

Corrente nominal de regime contnuo 10 A 2A 200 mA

NOTA 1 Esta tabela refere-se somente a contatos auxiliares [IEV 441-15-10] que esto includos num circuito auxiliar e operados mecanicamente por um dispositivo de manobra. Contatos de controle [IEV 441-15-09] que esto includos num circuito de controle de um dispositivo mecnico de manobra no so previstos por esta tabela. NOTA 2 Se no circular corrente suficiente atravs do contato, a oxidao pode aumentar a resistncia. Portanto, um valor mnimo de corrente pode ser requerido para contato classe 1. NOTA 3 No caso da aplicao de contatos estticos, a corrente suportvel de curta durao nominal pode ser reduzida se um equipamento de limitao de corrente, diferente de fusveis, for empregado. NOTA 4 Para todas as classes, a capacidade de interrupo baseada numa constante de tempo no inferior
+20 0 %.

a 20 ms com uma tolerncia relativa de

NOTA 5 Um contato auxiliar conforme as classes 1, 2 ou 3 para c.c. normalmente capaz de operar com correspondente corrente e tenso c.a. NOTA 6 Contatos classe 3 no so destinados a ser submetidos corrente plena de curto-circuito da alimentao auxiliar da subestao. NOTA 7 Corrente de interrupo a um valor definido de tenso entre 110 V e 250 V pode ser deduzida do valor da potncia indicada para contatos classe 1 e classe 2 (por exemplo, 2 A em 220 V c.c. para um contato classe 1).

O nmero de contatos auxiliares livres e a classe de cada um deles devem ser especificados para o fabricante de acordo com a seo 9. Para aplicaes particulares, diferentes valores podem ser especificados para o fabricante de acordo com a seo 9. Exemplos de trs classes de contatos so mostrados na figura 4.

Figura 4 Exemplos de classes de contatos

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5.4.4.5.5

Outros contatos que no sejam os contatos auxiliares e de controle

Um outro contato, alm do auxiliar e de controle, o contato acionado por um componente (rel, contator, chave de baixa tenso etc.) usados em circuitos auxiliares e de controle. Onde um outro contato que no seja contato auxiliar ou de controle disponibilizado para o usurio, conveniente que os documentos tcnicos fornecidos pelo fabricante incluam a corrente contnua nominal e a capacidade de interrupo e de estabelecimento deste contato. O usurio responsvel por assegurar que o desempenho do contato adequado tarefa. O nmero de contatos fornecidos deve ser especificado pelo fabricante de acordo com a seo 9. 5.4.4.5.6 Rels

Os rels tudo ou nada devem atender aos requisitos da IEC 61810 nas partes aplicveis. A IEC 61810-1 estabelece as tenses nominais recomendadas para os rels e os limites recomendados da faixa de operao para essas tenses. Para todos os rels escolhidos com uma tenso de alimentao igual tenso nominal dos circuitos auxiliares e de controle, os valores recomendados na IEC 61810-1 para os limites da faixa de operao permitem aos rels atenderem aos limites estabelecidos em 4.8. Quando um rel escolhido e utilizado em uma tenso diferente da tenso nominal dos circuitos auxiliares e de controle, devem ser providos meios adequados para permitir que ele opere corretamente dentro dos limites da faixa de operao requerida em 4.8 (por exemplo, incluso de um resistor srie). Os rels trmicos para proteo de motores devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60255-8. O desempenho dos contatos do rel devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60255-23. Os requisitos para os contatos do rel disponibilizados para o usurio, se existirem, esto contidos em 5.4.4.5.5. 5.4.4.5.7 Contatores e dispositivos de partida de motor

Os contatores eletromecnicos c.a. e c.c. para abertura e fechamento de circuitos eltricos devem atender aos requisitos da IEC 60947-4-1. Quando um contator eletromecnico est combinado com um rel apropriado, para prover proteo contra curto-circuito, ele deve tambm satisfazer as outras condies correspondentes especificadas para disjuntores de baixa tenso, como especificado na IEC 60947-2. Dispositivos de partida de motores em c.a. para partir e acelerar a velocidade normal, para garantir operao contnua, para cortar a fonte e prover meios para a proteo de motores e circuitos associados contra sobrecargas de operao devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-4-1. Rels de sobrecarga para dispositivos de partida devem tambm atender aos requisitos da IEC 60947-4-1. Controladores semicondutores de motores c.a. e dispositivos de partida devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-2. Requisitos para contator e contatos de partida de motor disponveis para o usurio, se aplicvel, esto contidos em 5.4.4.5.5. 5.4.4.5.8 Disparadores em derivao

Disparadores em derivao so previstos para um propsito especfico. Como no existe norma IEC para disparadores em derivao, estes devem preferencialmente satisfazer os requisitos da norma pertinente do equipamento. conveniente que a potncia eltrica dos disparadores em derivao seja estabelecida pelo fabricante.

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5.4.4.5.9

Chaves de baixa tenso

As chaves a serem usadas em circuitos de motores devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-3. As chaves a serem usadas em circuitos de distribuio ou em circuitos terminais devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-3. Quando chaves domsticas so usadas em circuitos terminais, estes devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60669-1. Chaves de controle manuais, por exemplo, botoeiras, chaves rotativas etc., devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-5-1. As cores sugeridas para estas chaves so dadas na IEC 60073. Os smbolos grficos para uso no equipamento so dados na IEC 60417. Quando um usurio no tiver requisitos locais especficos, recomendado que a cor e a etiqueta dessas chaves manuais de comando estejam de acordo com estas duas publicaes. Os requisitos para quaisquer contatos das chaves de controle manuais disponveis para o usurio esto contidos em 5.4.4.5.5. Chaves automticas, por exemplo, pressostatos, termostatos etc., devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-5-1. Quando termostatos domsticos so utilizados, eles devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60730-2-9, que define os requisitos particulares para controles eltricos automticos por sensores de temperatura de uso domstico ou similar. Quando controles por sensores de umidade domsticos so aplicados, eles devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60730-2-13, que define os requisitos particulares para controles eltricos automticos de controle por sensor de umidade para uso domstico ou similar. Os requisitos para quaisquer contatos de chaves automticas disponibilizados para o usurio esto contidos em 5.4.4.5.5. Os interruptores de alavanca articulada com funo de estabelecimento e de interrupo no bruscas devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60131-2. Os interruptores de alavanca articulada com funo de estabelecimento e de interrupo bruscas devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60131-3. Os requisitos para qualquer contato dos interruptores de alavanca articulada disponveis para o usurio esto contidosem 5.4.4.5.5. 5.4.4.5.10 Disjuntores de baixa tenso Disjuntores de baixa tenso devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-2. Disjuntores de baixa tenso incorporando proteo de corrente residual devem tambm estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-2. 5.4.4.5.11 Fusveis de baixa tenso Fusveis de baixa tenso devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60269-1. Os requisitos suplementares relativos a fusveis para aplicaes essencialmente industriais so cobertos pela IEC 60269-2. A IEC 60269-2-1 apresenta trs exemplos de sistemas de fusveis como normalizados no que diz respeito a aspectos de segurana. 5.4.4.5.12 Seccionadores de baixa tenso Seccionadores de baixa tenso devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-3. 5.4.4.5.13 Motores As mquinas eltricas rotativas devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60034-1 nas subsees aplicveis.

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5.4.4.5.14 Elementos para aquecimento Todos os elementos para aquecimento devem ser do tipo no exposto. Devem ficar situados de forma a no causar nenhuma deteriorao na fiao ou na operao de componentes. Onde possa ocorrer acidentalmente um contato com elemento para aquecimento ou seu invlucro, a temperatura da superfcie no deve exceder os limites de elevao de temperatura de partes acessveis previstas para serem tocadas em operao normal, como especificado na tabela 3. 5.4.4.5.15 Medidores Os instrumentos de medidas eltricas de indicao analgica para ao direta e seus acessrios devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60051 em suas partes aplicveis. Os ampermetros e os voltmetros devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60051-2. Os freqencmetros devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60051-4. Os medidores de fase, de fator de potncia e os sincronoscpios devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60051-5. Os voltmetros eletrnicos digitais e os conversores eletrnicos analgico-digitais de c.c. devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60485. 5.4.4.5.16 Contadores Os contadores devem ser apropriados para o servio a que so destinados em termos de condies ambientais e para o nmero de ciclos de operao eltricos e mecnicos especificados para os dispositivos de manobra. 5.4.4.5.17 Indicadores luminosos Os indicadores luminosos so associados com equipamento de circuito de controle. Por conseqncia, devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60947-5-1. As cores sugeridas para os indicadores luminosos so dadas na IEC 60073. Os smbolos grficos para uso no equipamento so dados na IEC 60417. Quando um usurio no tiver requisitos locais especficos, recomendado que a cor e a etiqueta de quaisquer indicadores luminosos estejam de acordo com estas duas publicaes. 5.4.4.5.18 Plugues, tomadas e acopladores Os plugues e os soquetes destinados essencialmente para uso industrial, tanto interior quanto exterior, devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60309-1 e IEC 60309-2. Quando um soquete domstico instalado, este deve estar de acordo com os requisitos da IEC 60083, que fixa os requisitos particulares para plugues e soquetes para uso domstico e similar. Acopladores de cabos destinados essencialmente para uso industrial, tanto interior quanto exterior, devem estar de acordo com os requisitos das IEC 60309-1 e IEC 60309-2. Acopladores de equipamentos destinados essencialmente para uso industrial, tanto interior quanto exterior, devem estar de acordo com os requisitos das IEC 60309-1 e IEC 60309-2. Os outros conectores devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60130 nas partes aplicveis. 5.4.4.5.19 Placas de circuito impresso As placas de circuito impresso utilizadas para a conexo de componentes convencionais (por exemplo, rels) so consideradas equipamento convencional. As placas de circuito impresso devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60326 nas partes aplicveis.

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5.4.4.5.20 Resistores Os resistores fixos de potncia, de dissipao superior a 1 W e inferior a 1 000 W, devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60115-4. Os potencimetros devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60393-1. 5.4.4.5.21 Iluminao Em alguns tipos de invlucros, por exemplo invlucros contendo dispositivos de operao manual (manivelas, botoeiras etc.), deve ser preferencialmente instalado um sistema de iluminao. Neste caso, devem ser preferencialmente considerados o efeito trmico e a interferncia eletromagntica sobre os componentes dos circuitos auxiliares e de controle. As lmpadas de filamento de tungstnio devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60064. As lmpadas fluorescentes devem estar de acordo com os requisitos da IEC 60081. 5.4.4.5.22 Bobinas As bobinas no cobertas por norma de componente devem ser apropriadas para o servio a que so destinadas (por exemplo, com respeito elevao de temperatura, rigidez dieltrica etc.). 5.4.5 Sistemas secundrios

Em muitos casos o sistema secundrio pode ser dividido em vrios subconjuntos, tais como o cubculo de controle central de um disjuntor, ou o cubculo de controle completo de um disjuntor num vo de subestao isolada a gs. Exemplos so mostrados nas figuras 5, 6, 7 e 8. Subconjuntos intercambiveis podem ser colocados em posies diferentes do sistema secundrio ou substitudos por outros subconjuntos similares.
NOTA Na prtica, existe uma grande variao na complexidade do equipamento do sistema secundrio. Em alguns casos o sistema pode consistir em apenas um grupo de rels tudo ou nada, cablagem e rgua de terminais. Em outros casos, includo equipamento completo para proteo, controle e medio.

A B

Interface externa, para sistema secundrio Interface interna, para subconjunto

Figura 5 Exemplo de sistema secundrio em cubculo de mdia tenso

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Interface externa, para sistema secundrio Subconjuntos podem ser definidos no cubculo de forma similar da figura 5.

NOTA

Figura 6 Exemplo de sistema secundrio de disjuntor com mecanismo simples

A B

Interface externa, para sistema secundrio Interface interna, para subconjunto Subconjuntos podem ser definidos em cada cubculo de forma similar da figura 5.

NOTA

Figura 7 Exemplo de sistema secundrio de disjuntor com cubculo de controle separado

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A B

Interface externa, para sistema secundrio Interface interna, para subconjunto Subconjuntos podem ser definidos em cada cubculo de forma similar da figura 5.

NOTA

Figura 8 Exemplo de sistema secundrio num vo de subestao isolada a gs (GIS)

5.5

Operao no manual dependente

Um dispositivo de manobra previsto para operao no manual dependente (se for o caso) deve ser capaz de estabelecer e/ou interromper sua corrente de curto-circuito nominal, quando a tenso ou presso da fonte de energia do dispositivo de operao est no limite inferior especificado em 4.8 e 4.10 (o termo dispositivo de operao compreende rels e contatores intermedirios de comando eventuais). Os tempos de fechamento e abertura mximos, quando especificados pelo fabricante, no devem ser excedidos. Exceto para operao lenta durante a manuteno, os contatos principais somente devem se mover pela ao do mecanismo de acionamento, conforme projeto. As posies fechada e aberta dos contatos principais no devem ser modificadas em funo da perda da energia da fonte de alimentao ou restabelecimento desta fonte de alimentao, para o dispositivo de fechamento e/ou abertura.

5.6

Operao por energia acumulada

Um dispositivo de manobra previsto para operar com energia acumulada deve ser capaz de estabelecer e interromper sua corrente de curto-circuito nominal (se for o caso), quando a energia convenientemente acumula, conforme 5.6.1 ou 5.6.2. Os tempos de fechamento e abertura mximos, quando especificados pelo fabricante, no devem ser excedidos. Exceto na operao lenta durante a manuteno, os contatos principais somente devem se mover pela ao do mecanismo de acionamento, conforme projeto e no no caso de restabelecimento da alimentao aps a perda da energia. 5.6.1 Acumulao de energia em reservatrio de gs ou acumuladores hidrulicos

Quando a energia acumulada num reservatrio de gs ou num acumulador hidrulico, os requisitos de 5.6 so aplicveis s presses de operao compreendidas entre os limites especificados a seguir nos itens a) e b): a) Alimentao pneumtica ou hidrulica externa Exceto nos casos de especificao diferente pelo fabricante, os limites da presso de operao esto compreendidos entre 85% e 110% da presso nominal. Estes limites no so aplicveis quando os reservatrios tambm armazenam gs comprimido para a interrupo.

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b) Compressor ou bomba como parte integrante do dispositivo de manobra ou do dispositivo de operao Os limites da presso de operao devem ser especificados pelo fabricante. 5.6.2 Acumulao de energia por meio de molas (ou pesos)

Quando a energia armazenada por meio de molas (ou pesos), os requisitos de 5.6 so aplicveis quando a mola est carregada (ou o peso est levantado). Os contatos mveis no podem movimentar-se na posio aberta, a menos que a energia acumulada seja suficiente para completar satisfatoriamente a operao de fechamento. 5.6.3 Acumulao de energia por operao manual

Se a energia for armazenada atravs de molas (ou pesos) por meio de uma operao manual, o sentido do movimento da alavanca ou manivela deve ser indicado. Um dispositivo indicando que a mola (ou o peso) est carregada deve ser montado no equipamento de manobra, exceto no caso de uma operao de fechamento manual independente. A fora mxima necessria para carregamento manual da mola (ou peso) no deve ser superior a 250 N. 5.6.4 Acumulao de energia por motor

Motores e seus equipamentos eltricos auxiliares destinados a carregar a mola (ou peso) ou para acionar um compressor ou uma bomba devem operar satisfatoriamente entre 85% e 110% da tenso nominal de alimentao (ver 4.8). A freqncia, no caso de c.a., deve ser a freqncia nominal da alimentao (ver. 4.9).
NOTA Para os motores eltricos, os limites no implicam a utilizao de motores especiais, mas somente a seleo de um motor, no qual esses valores produzam o esforo necessrio. A tenso nominal do motor no precisa coincidir com a tenso nominal de alimentao do dispositivo de fechamento.

Alm disso, se for especificado um meio de carregar manualmente uma mola ou peso, este deve ser fornecido pelo fabricante e satisfazer os requisitos de 5.6.3.

5.7

Operao manual independente

No caso de um seccionador ou seccionador de aterramento, operado de forma manual independente - se previsto pelo fabricante - para evitar a reabertura intempestiva do equipamento, aps o fechamento sobre um curto-circuito, deve ser introduzido um tempo de retardo entre as operaes de fechamento e abertura por meios apropriados. Esse tempo de retardo no deve ser menor que a durao nominal da corrente de curto-circuito (ver 4.7).

5.8

Operao dos disparadores

Os limites de operao dos disparadores devem ser os seguintes. 5.8.1 Disparador em derivao de fechamento

Um disparador em derivao de fechamento deve operar corretamente entre 85% e 110% da tenso nominal de alimentao do dispositivo de fechamento (ver 4.8). A freqncia, no caso de c.a., deve ser freqncia nominal de alimentao do dispositivo de fechamento (ver 4.9). 5.8.2 Disparador em derivao de abertura do de do do

Um disparador em derivao de abertura deve operar corretamente sob todas as condies de operao equipamento de manobra at a sua capacidade de interrupo de curto circuito nominal, e entre 70% no caso corrente contnua - ou 85% no caso de corrente alternada - e 110% da tenso nominal de alimentao dispositivo de abertura (ver 4.8). A freqncia no caso de c.a. deve ser a freqncia nominal de alimentao dispositivo de abertura (ver 4.9).

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5.8.3

Operao de disparadores em derivao por meio de capacitores

Quando, para fins de operao de um disparador em derivao por energia acumulada, um conjunto retificadorcapacitor constituir parte integrante do equipamento de manobra, no qual os capacitores so carregados por energia proveniente do circuito principal, os capacitores devem conservar energia suficiente, por um tempo mnimo de 5 s (a menos que especificado outro valor), para o funcionamento especificado, aps a tenso de alimentao haver sido desligada dos terminais do conjunto retificador-capacitor, na ocorrncia de um curto-circuito do lado da fonte. A tenso do circuito principal antes do desligamento deve ser considerada como a mais baixa tenso de operao do sistema (ver IEC 60038 para a relao entre a maior tenso para o equipamento e as tenses do sistema). 5.8.4 Disparador para subtenso

Um disparador de subtenso deve provocar a abertura do equipamento de manobra quando a tenso nos terminais do disparador for menor que 35% do seu valor nominal, mesmo que o decrscimo da tenso ocorra de forma lenta e gradual. Por outro lado, ele no deve provocar a operao do dispositivo de manobra quando a tenso nos seus terminais exceder 70% da sua tenso nominal de alimentao. O fechamento do dispositivo de manobra deve ser possvel quando o valor da tenso nos terminais do disparador for igual ou maior que 85% da sua tenso nominal. O fechamento do dispositivo de manobra deve ser impossvel quando a tenso nos terminais do disparador for menor que 35% da sua tenso nominal de alimentao.

5.9

Dispositivos para monitoramento e intertravamento de baixa e alta presso

Quando dispositivos para intertravamento de baixa e alta presso so instalados nos mecanismos de operao, eles devem ser tais que possam ser ajustados para operar dentro dos limites apropriados de presso definidos pelo fabricante, de acordo com 5.6.1 e com as normas pertinentes. Sistemas de presso fechados a gs comprimido para isolao e/ou operao e com uma presso funcional mnima para isolao e/ou operao acima de 0,2 MPa (presso absoluta) devem ser providos com dispositivo de monitoramento de presso (ou densidade), para ser continuamente, ou pelo menos periodicamente, monitorados como parte do programa de manuteno, levando em considerao as normas pertinentes. Para equipamentos de manobra e mecanismos de comando com presso funcional mnima no superior a 0,2 MPa (presso absoluta), tais meios devem ser objeto de acordo entre fabricante e usurio.

5.10 Placas de identificao


O equipamento de manobra, mecanismo de comando e seus dispositivos de operao devem ser fornecidos com placas de identificao contendo as informaes necessrias, tais como nome ou marca do fabricante, ano de fabricao, tipo designado pelo fabricante, nmero de srie, caractersticas nominais etc., conforme especificado nas normas pertinentes. Para equipamentos de manobra e mecanismos de comando para uso externo, as placas de identificao e seus dispositivos de fixao devem ser prova de intemprie e de corroso. Se o equipamento de manobra e mecanismo de comando for constitudo de vrios plos com mecanismos de operao independentes, cada plo deve ser fornecido com uma placa de identificao. Para um dispositivo de operao que parte integrante do dispositivo de manobra, pode ser suficiente utilizar somente uma placa de identificao conjunta.

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As caractersticas tcnicas utilizadas nas placas de identificao e/ou documentao que so comuns a vrios tipos de equipamentos de manobra e mecanismos de comando de alta tenso devem ser representadas pelos mesmos smbolos. As caractersticas nominais e seus smbolos so: tenso nominal tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico11) Up tenso suportvel nominal de impulso de manobra tenso suportvel nominal freqncia industrial
11)

Ur

Us Ud Ir Ik Ip fr tk pre (re) Ua

11)

corrente nominal de regime contnuo

corrente suportvel nominal de curta durao freqncia nominal valor de crista nominal da corrente suportvel

tenso nominal dos circuitos auxiliares presso nominal (densidade) para isolamento presso nominal (densidade) para operao presso de alarme (densidade) para isolamento presso de alarme (densidade) para operao presso mnima (densidade) para isolamento presso mnima (densidade) para operao

durao nominal do curto-circuito

prm (rm) pam (am) pmm (mm) pme (me) pae (ae)

Outras caractersticas (tais como tipo de gs ou classe de temperatura) peculiares devem ser representadas pelos smbolos que so utilizados nas normas pertinentes.

5.11 Dispositivos de intertravamento


Dispositivos de intertravamento entre diferentes componentes do equipamento podem ser especificados por razes de segurana e convenincia de operao (por exemplo, entre o dispositivo de manobra e o seccionador de aterramento associado). Estes dispositivos de intertravamento devem ser fornecidos mediante acordo entre fabricante e usurio. Os dispositivos de manobra, nos quais uma operao indevida possa causar danos ou aqueles que so utilizados para assegurar distncias de isolamento, devem ser fornecidos com dispositivos de bloqueio conforme especificado pelo fabricante (por exemplo, cadeados).

11)

Os valores a serem utilizados em placas de identificao so valores fase-terra.

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Um dispositivo de intertravamento um sistema constitudo de componentes (este pode conter partes mecnicas, cabos, contatores, bobinas etc.). Cada componente deve ser considerado como parte de um equipamento auxiliar e de controle (ver 5.4).

5.12 Indicador de posio


Indicao clara e confivel da posio dos contatos do circuito principal deve ser fornecida no caso destes contatos no serem visveis. Deve ser possvel verificar facilmente o estado do dispositivo indicador de posio no caso de uma operao local. As cores do dispositivo indicador de posio nas posies aberta, fechada ou, quando apropriado, aterrada, devem estar de acordo com a IEC 60073. A posio fechada deve ser marcada, preferencialmente com um I (conforme indicado pelo smbolo 417-IEC-5007-a da IEC 60417). A posio aberta deve ser marcada, preferencialmente com um O (conforme indicado pelo smbolo 417-IEC-5008-a da IEC 60417). Alternativamente, no caso de equipamentos de funes mltiplas, as posies podem ser marcadas por meio de smbolos grficos para diagramas conforme a IEC 60617.

5.13 Graus de proteo pelos invlucros


Devem ser especificados graus de proteo de acordo com a ABNT NBR IEC 60529, para todos os invlucros de equipamentos de manobra e mecanismos de comando de alta-tenso, referentes ao circuito principal, permitindo penetrao pelo lado de fora, bem como para invlucros apropriados para circuito de controle e/ou auxiliares de baixa tenso e equipamentos de operao mecnica e dispositivos. Os graus de proteo aplicam-se s condies de servio dos equipamentos.
NOTA Os graus de proteo podem ser diferentes para outras condies, tais como manuteno, ensaio etc.

5.13.1 Proteo de pessoas contra acesso a partes perigosas e proteo do equipamento contra penetrao de objetos slidos estranhos O grau de proteo proporcionado por um invlucro contra acesso de pessoas a partes perigosas do circuito principal, de controle e/ou auxiliar e a qualquer parte mvel perigosa (exceto hastes rotatrias, lisas e articulaes de movimentos lentos) deve ser indicado por meio de uma designao especificada na tabela 6. O primeiro numeral caracterstico indica o grau de proteo proporcionado pelo invlucro, com respeito a pessoas, bem como a proteo do equipamento dentro do invlucro contra penetrao de corpos slidos estranhos. Se somente a proteo contra acesso a partes perigosas for solicitada ou se esta for maior que aquela indicada pelo primeiro numeral caracterstico, uma letra adicional pode ser usada, como na tabela 6. A tabela 6 informa detalhes de objetos que sero excludos do invlucro para cada um dos graus de proteo. O termo excludo implica que objetos slidos estranhos no entraro completamente no invlucro e que uma parte do corpo ou um objeto segurado por uma pessoa no entrar no invlucro ou, se entrar, a distncia adequada ser mantida e nenhuma parte mvel perigosa ser tocada. 5.13.2 Proteo contra penetrao de gua Nenhum grau de proteo contra entrada prejudicial de gua especificado, como indicado pelo segundo numeral caracterstico do cdigo IP (segundo numeral caracterstico X). Equipamento para uso externo fornecido com caractersticas de proteo adicionais contra chuva e outras condies atmosfricas deve ser especificado por meio da letra suplementar W, colocada depois do segundo numeral caracterstico, ou depois da letra adicional, se for o caso.

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5.13.3 Proteo do equipamento contra impacto mecnico sob condies normais de servio Os invlucros dos equipamentos de manobra e mecanismos de comando encapsulado devem ter resistncia mecnica suficiente (ensaios correspondentes so especificados em 6.7.2). Para uso interno, o nvel de impacto proposto 2 J. Para uso externo sem proteo mecnica adicional, nveis de impacto mais elevados podem ser especificados, mediante objeto de acordo entre fabricante e usurio. Tabela 6 Graus de proteo

5.14 Distncias de escoamento


A IEC 60815 estabelece regras gerais para a escolha de isoladores com desempenho satisfatrio sob condies de poluio. A distncia de escoamento nominal mnima de um isolador de cermica ou vidro para uso externo situado entre fase e terra, entre fases e atravs de terminais de um plo de um disjuntor ou seccionador, determinada pela relao: It = a x If x Ur x kD onde It a a distncia de escoamento nominal mnima (mm) (ver nota 1); o fator de aplicao selecionado em relao ao tipo de isolamento de acordo com a tabela 7;

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a distncia de escoamento especfica nominal mnima de acordo com a tabela II da IEC 815 (mm/kV) If (ver nota 2); Ur kD a tenso nominal do equipamento de manobra e mecanismo de comando; o fator de correo devido ao dimetro (ver 5.3 da IEC 815).

NOTA 1 Para a distncia de escoamento real, so aplicveis as tolerncias de fabricao especificadas (ver IEC 60273 e IEC 60233). NOTA 2 Razo entre distncia do escoamento medida entre fase e terra e Ur.

Tabela 7 Fatores de aplicao para distncias de escoamento Aplicao para isolao Fator de aplicao a Entre fase e terra Entre fases Atravs de contatos abertos de um disjuntor ou seccionador 1,0 3 1,0

NOTA 1 Equipamentos de manobra que podem estar sujeitos a condies de discordncia de fase podem necessitar de uma distncia de escoamento maior atravs dos contatos abertos. Um fator de aplicao a = 1,15 tem sido sugerido para tais aplicaes. NOTA 2 Isoladores no verticais sujeitos a serem cobertos de neve poluda fundente podem necessitar de uma distncia de escoamento maior.

5.15 Estanqueidade ao gs e ao vcuo


As especificaes seguintes aplicam-se a todos os equipamentos de manobra e mecanismos de comando que utilizem vcuo ou gs, exceto ar presso atmosfrica, como meio de isolao, isolao combinada com interrupo ou operao. O anexo E fornece informao, exemplos e guia para estanqueidade. 5.15.1 Sistema de presso controlada para gs A estanqueidade de sistemas de presso controlada para gs especificada pelo nmero de reenchimentos por dia (N) ou pela queda de presso por dia (p). Os valores permissveis devem ser fornecidos pelo fabricante. 5.15.2 Sistema autnomo de presso a gs A caracterstica de estanqueidade de um sistema aunomo de presso a gs definido pelo fabricante deve ser consistente com uma filosofia mnima de manuteno e inspeo. A estanqueidade de um sistema autnomo de presso a gs especificada pela taxa de vazamento relativa Frel de cada compartimento; valores normalizados so 1% e 3% por ano.
NOTA Esses valores tambm podem ser utilizados para calcular tempos entre reenchimentos, T, exceto condies extremas de temperatura ou freqncia de operaes.

A possibilidade de vazamentos entre subconjuntos de presses diferentes tambm deve ser considerada. No caso particular de manuteno em um entre vrios compartimentos, quando compartimentos adjacentes contendo gs sob presso, a taxa de vazamento permissvel de gs ele deve tambm ser especificada pelo fabricante e o tempo entre reenchimentos no deve ser menor que um ms. Devem ser estabelecidos meios seguros providos para habilitar o sistema de gs a ser reenchido enquanto o equipamento estiver em servio.

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5.15.3 Sistemas de presso selados A estanqueidade de sistemas de presso selados especificada pela sua expectativa de vida til. Os valores normalizados so 20 anos e 30 anos.

5.16 Estanqueidade aos lquidos


As especificaes seguintes aplicam-se a todos os equipamentos de manobra e mecanismos de comando que usam lquidos como meio de isolao, isolao combinada com interrupo ou controle com ou sem presso permanente. 5.16.1 Sistemas de presso controlados para lquido A estanqueidade de sistemas de presso controlados para lquido especificado pelo nmero de reenchimentos por dia, Nliq, ou pela queda de presso, pliq, sem reenchimento, ambos causados pela taxa de vazamento Fliq. Os valores permissveis devem ser fornecidos pelo fabricante. 5.16.2 Sistemas autnomos de presso a lquidos O nvel de estanqueidade de sistemas autnomos de presso a lquidos, pressurizados ou no, devem ser especificados pelo fabricante. 5.16.3 Nveis de estanqueidade para lquido O nvel de estanqueidade para lquido deve ser indicado pelo fabricante. Uma distino clara deve ser feita entre estanqueidade interna e externa. a) estanqueidade total: nenhuma perda de lquido pode ser detectada;

b) estanqueidade relativa: perda desprezvel aceitvel sob as seguintes condies: a taxa de vazamento, Fliq deve ser menor que a taxa de vazamento permissvel, Fp(liq); a taxa de vazamento, Fliq no deve aumentar continuamente com tempo, ou no caso de equipamento de manobra, com nmero de operaes; o vazamento de lquido no deve causar mal funcionamento do equipamento de manobra e mecanismo de comando, nem constituir qualquer risco para os operadores no curso normal do seu trabalho.

5.17 Inflamabilidade
conveniente que a escolha e a concepo das partes sejam tais que retardem a propagao de qualquer chama resultante de sobreaquecimento acidental no equipamento de manobra e mecanismo de comando.

5.18 Compatibilidade eletromagntica (CEM)


O sistema secundrio deve ser capaz de suportar distrbios eletromagnticos estabelecidos em 2.1, sem avaria ou mau funcionamento. Estas condies se aplicam tanto para operao normal quanto para manobras, incluindo interrupes de correntes de faltas no circuito principal.

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classe de severidade de CEM normal:

Duas classes de severidade de CEM so definidas para interfaces ou sistemas secundrios de portas ou subconjuntos:

interfaces ou portas prximas de sistema primrio de alta tenso; interfaces ou portas destinadas a conexes entre cubculos dentro de um sistema secundrio;

classe de severidade CEM reduzida: interfaces ou portas destinadas a conexo somente dentro do cubculo, no prximas de sistema primrio de alta-tenso. Um sistema secundrio completo pode consistir em partes pertencendo a duas classes. Um exemplo mostrado na figura 9.

N R

Classe de severidade de CEM normal Classe de severidade de CEM reduzida

Figura 9 Exemplo de escolha da classe de severidade de CEM


NOTA Recomendaes gerais sobre Compatibilidade Eletromagntica e consideraes para a sua melhoria so dadas na IEC 61000-5-1 e IEC 61000-5-2. A magnitude das tenses induzidas num sistema secundrio depende do prprio sistema secundrio e das condies, tais como aterramento e tenso nominal do circuito principal.

6
6.1

Ensaios de tipo
Consideraes gerais

Os ensaios de tipo tm a finalidade de comprovar as caractersticas de equipamentos de manobra e mecanismos de comando, de seus dispositivos de operao e de seus equipamentos auxiliares. 6.1.1 Agrupamento de ensaios

Os ensaios de tipo devem ser realizados em um mximo de quatro corpos-de-prova, a menos que especificado de outro modo em normas pertinentes.
NOTA A razo da especificao de quatro corpos-de-prova aumentar a confiana para o usurio que o equipamento de manobra e mecanismo de comando ensaiado representativo daquele que ser fornecido (no limite, isso exigiria que todos os ensaios fossem executados em um nico corpo-de-prova), enquanto permite ao fabricante executar ensaios em laboratrios separados para diferentes grupos de ensaios.

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Cada corpo-de-prova do equipamento de manobra e mecanismo de comando deve estar fiel aos desenhos e ser totalmente representativo de seu tipo, alm de ser submetido a um ou mais ensaios de tipo. Por razes prtica de ensaio, os ensaios de tipo podem ser agrupados. Um exemplo de um possvel agrupamento mostrado na tabela 8 a seguir. Tabela 8 Exemplo de agrupamentos de ensaios de tipo Grupo 1 Ensaios de tipo Ensaios dieltricos nos circuitos principal, auxiliar e de controle Ensaio de tenso de radiointerferncia Medio da resistncia do circuito principal Ensaios de elevao de temperatura Ensaios de corrente suportvel de curta durao e valor de crista da corrente suportvel Ensaios de estabelecimento e interrupo Ensaios para verificar o grau de proteo de invlucros Ensaios de estanqueidade (onde aplicvel) Ensaios mecnicos Ensaios climticos Subseo 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 Ver norma pertinente 6.7 6.8 Ver norma pertinente

2 3

Nos casos em que ensaios de tipo adicionais so necessrios, eles esto especificados em norma pertinente. Cada ensaio de tipo individual deve ser executado em princpio em um equipamento de manobra e mecanismo de comando completo (porm ver 3.2.2) nas condies requeridas para servio (preenchido com os tipos e quantidades de lquido ou gs na presso e temperatura especificados), nos seus dispositivos de operao e equipamento auxiliar, todos os quais devendo, em princpio, estar ou ser reconduzidos condio de novos e limpos no incio de cada ensaio de tipo. Recondicionamento durante cada ensaio de tipo pode ser permitido, de acordo com norma pertinente. O fabricante deve fornecer uma declarao ao laboratrio de ensaio e uma lista das partes que podem ser renovadas durante os ensaios. 6.1.2 Informaes para identificao dos corpos-de-prova

O fabricante deve submeter ao laboratrio de ensaios os desenhos e outros dados contendo informaes suficientes para identificar sem ambigidade, os detalhes e as partes essenciais do modelo do equipamento de manobra e mecanismo de comando apresentado para ensaio. Cada desenho ou tabela de dados deve ser unicamente referenciada e conter uma declarao do fabricante, de modo a garantir que os dados fornecidos representem fielmente o equipamento de manobra e mecanismo de comando a ser ensaiado. Ao trmino da verificao, os desenhos de detalhes e outros dados devem ser devolvidos ao fabricante para arquivamento. O fabricante deve manter registros detalhados do projeto de todas as partes componentes do equipamento de manobra e mecanismo de comando ensaiado e deve assegurar que estes possam ser identificados atravs de informaes includas nos desenhos e tabela de dados.
NOTA Os fabricantes cujos sistemas de produo tenham sido certificados de acordo com a ISO 9001 ou ISO 9002 atendem aos requisitos acima mencionados.

O laboratrio de ensaio deve verificar que os desenhos e tabela de dados representam adequadamente os detalhes e partes essenciais do equipamento de manobra e mecanismo de comando a ser ensaiado, porm no ser responsvel pela exatido da informao detalhada.

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Desenhos ou dados particulares que devem ser submetidos pelo fabricante ao laboratrio de ensaio para identificao de partes essenciais do equipamento de manobra e mecanismo de comando so especificados no anexo A.
NOTA Um ensaio de tipo individual no necessita ser repetido por uma mudana de detalhe de construo, se o fabricante puder demonstrar que essa mudana no influencia o resultado daquele ensaio de tipo individual.

6.1.3

Informaes a serem includas nos relatrios de ensaios de tipo

Os resultados de todos os ensaios de tipo devem ser registrados em relatrios especficos contendo dados suficientes para comprovar conformidade com a especificao e informao suficiente deve ser includa, de modo que partes essenciais do equipamento de manobra e mecanismo de comando possam ser identificadas. Particularmente, as seguintes informaes devem ser includas: fabricante;

caractersticas nominais do equipamento de manobra e mecanismo de comando ensaiado conforme especificadas na norma pertinente; descrio geral (pelo fabricante) do equipamento de manobra e mecanismo de comando ensaiado, incluindo o nmero de plos;

designao do tipo ou modelo e nmero de srie do equipamento de manobra e mecanismo de comando;

fabricao, tipo, nmeros de srie e caractersticas das partes essenciais, onde aplicvel (por exemplo, mecanismos de operao, cmara de interrupo, impedncias de derivao); detalhes gerais da estrutura-suporte do dispositivo de manobra ou invlucro do equipamento de manobra do qual o dispositivo de manobra uma parte integrante; fotografias para ilustrar a condio do equipamento de manobra e mecanismo de comando antes e aps o ensaio; desenhos de contorno e tabela de dados suficientes para representar o equipamento de manobra e mecanismo de comando ensaiado; nmeros de referncia de todos os desenhos submetidos para identificar partes essenciais do equipamento de manobra e mecanismo de comando ensaiado; detalhes dos arranjos de ensaio (incluindo o diagrama do circuito de ensaio); declaraes do comportamento do equipamento de manobra e de mecanismo de comando durante os ensaios, sua condio aps os ensaios e quaisquer partes substituda ou recondicionada durante os ensaios; registros dos parmetros de ensaio durante cada ensaio ou seqncia de ensaio, conforme especificado em norma pertinente. detalhes do mecanismo de operao e dispositivos utilizados durante os ensaios, onde aplicvel;

6.2

Ensaios dieltricos

Os ensaios dieltricos do equipamento de manobra e de mecanismo de comando devem ser executados de acordo com a IEC 60060-1, a menos que especificado de outro modo nesta Norma. Informaes sobre ensaios dieltricos so dadas no anexo F.
NOTA Quando o equipamento de manobra e de mecanismo de comando incorpora dispositivos limitadores de tenso que no podem ser separados desse equipamento, ento o equipamento completo deve ser ensaiado de acordo com o anexo F.

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6.2.1

Condies do ar ambiente durante os ensaios

Deve ser consultada a IEC 60060-1 no que se refere s condies atmosfricas normalizadas de referncia e aos fatores de correo atmosfricos. Para equipamento de manobra e mecanismo de comando onde o ar livre a principal isolao externa, o fator de correo Kt deve ser aplicado. O fator de correo para a umidade deve ser aplicado somente para ensaios a seco onde o ar livre a principal isolao. Para equipamento de manobra e mecanismo de comando de tenso nominal menor ou igual a 52 kV, pode ser assumido que: m = 1 e w = 0 quando a umidade absoluta maior do que a referncia atmosfrica, isto , quando h > 11 g/m 3 ; m = 1 e w = 1 quando a umidade absoluta menor do que a referncia atmosfrica, isto , quando h < 11 g/m .
3

Para equipamento de manobra e mecanismo de comando tendo isolao externa e interna, o fator de correo Kt deve ser aplicado se seu valor estiver entre 0,95 e 1,05. Entretanto, para evitar solicitao excessiva da isolao interna, a aplicao do fator de correo Kt pode ser omitida onde um desempenho satisfatrio da isolao externa tem sido comprovado. Quando o fator de correo est fora da faixa 0,95 e 1,05, detalhes dos ensaios dieltricos devem ser objeto de acordo entre o fabricante e o usurio. Para equipamento de manobra e mecanismo de comando tendo somente isolao interna, as condies do ar ambiente no tm influncia e o fator de correo Kt no deve ser aplicado. Para ensaios combinados, o parmetro g deve ser calculado considerando-se o valor total da tenso de ensaio. 6.2.2 Procedimento de ensaio sob chuva

A isolao externa de equipamento de manobra e mecanismo de comando para uso exterior deve ser submetida aos ensaios de suportabilidade sob chuva conforme o procedimento de ensaio sob chuva dado na IEC 60060-1. 6.2.3 Condies do equipamento de manobra e de mecanismo de comando durante ensaios dieltricos

Os ensaios dieltricos devem ser executados em equipamento de manobra e mecanismo de comando completamente montado, como em servio; as superfcies externas das partes isolantes devem estar limpas. O equipamento de manobra e de mecanismo de comando deve ser montado para ensaio com as distncias livres mnimas e altura conforme especificadas pelo fabricante. Um ensaio executado em um equipamento altura acima da superfcie do solo ser considerado satisfatrio se este equipamento for montado a uma altura maior que a de ensaio quando em servio. Quando a distncia entre os plos do equipamento de manobra e de mecanismo de comando no inerentemente fixada pelo projeto, esta distncia para o ensaio deve ser o valor mnimo declarado pelo fabricante. Entretanto, para evitar a montagem de grandes equipamentos de manobra e de mecanismo de comando tripolares somente para fins de ensaios, os ensaios de poluio artificial e de tenso de radiointerferncia podem ser feitos em um nico plo e, se a mnima distncia livre entre plos for igual a ou maior que aqueles dados nas tabelas F.1 e F.3 da IEC 60071-2, todos os outros ensaios dieltricos podem ser feitos em um nico plo. Quando o fabricante declara que necessrio o uso de isolao suplementar tal como fita ou barreiras a serem usadas quando em servio, tal isolao suplementar deve tambm ser utilizada durante os ensaios.

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Se para a proteo do sistema for necessria a utilizao de anis ou chifres, estes podem ser removidos ou ter seus espaamentos aumentados para fins de ensaios. Entretanto, se eles forem necessrios para a distribuio do gradiente, devem permanecer na posio original para o ensaio. Para equipamento de manobra e mecanismo de comando que utilizam gs comprimido para isolao, os ensaios dieltricos devem ser executados na mnima presso (densidade) de funcionamento para isolao conforme especificado pelo fabricante. A temperatura e a presso do gs durante os ensaios devem ser anotadas e registradas no relatrio de ensaio.
NOTA Ateno: Nos ensaios dieltricos de equipamentos de manobra e de mecanismo de comando que incorporam dispositivos de manobra a vcuo, devem ser tomados cuidados para garantir que o nvel da possvel emisso de raio X esteja dentro dos limites de segurana. Os cdigos nacionais de segurana podem influenciar nas medidas de segurana estabelecidas.

6.2.4 a)

Critrios para aprovao no ensaio

Ensaios de tenso suportvel de curta durao freqncia industrial O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser considerado aprovado no ensaio se no ocorrer descarga disruptiva. Se durante um ensaio sob chuva ocorrer descarga disruptiva na isolao externa auto-recuperante, este ensaio deve ser repetido nas mesmas condies e o equipamento de manobra e de mecanismo de comando deve ser considerado aprovado com sucesso no ensaio se no ocorrer mais nenhuma descarga disruptiva.

b) Ensaios de impulso No procedimento B da IEC 60060-1 devem ser aplicados: para cada condio de ensaio devem ser aplicados 15 impulsos consecutivos de manobra ou atmosfricos, de valor igual tenso suportvel nominal em cada polaridade. O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser considerado aprovado no ensaio se o nmero de descarga disruptiva na isolao auto-recuperante no exceder dois para cada srie de 15 impulsos e se no ocorrer descarga disruptiva na isolao no auto-recuperante. O procedimento C da IEC 60060-1 pode ser aplicado como uma alternativa ao ensaio de suportabilidade com 15 impulsos. Neste caso, o ensaio deve ser executado aplicando trs impulsos consecutivos para cada polaridade. O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser considerado aprovado no ensaio se no ocorrer descarga disruptiva. Se ocorrer uma descarga disruptiva na parte auto-recuperante, nove impulsos adicionais devem ser aplicados e, se no ocorrer descarga disruptiva, o equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser considerado aprovado no ensaio. Se for provado que ensaios com uma dada polaridade fornecem os resultados mais desfavorveis, permitida a execuo dos ensaios somente para esta polaridade. Alguns materiais isolantes retm carga aps um ensaio de impulso. Para estes casos devem ser tomados cuidados quando da mudana de polaridade. Para permitir a descarga do material isolante, recomendado o uso de mtodos apropriados, como, por exemplo, a aplicao de trs impulsos com valor de crista de aproximadamente 80% do valor da tenso de ensaio na polaridade contrria antes do novo ensaio. c) Comentrios gerais Para ensaio de grandes equipamentos de manobra e mecanismo de comando, a parte do equipamento atravs da qual a tenso de ensaio aplicada pode ser submetida s vrias seqncias de ensaios na verificao das propriedades isolantes de outras partes posteriores do equipamento (disjuntores, seccionadores, outros vos). recomendado que essas partes sejam ensaiadas em seqncia, iniciando-se com a primeira parte conectada. Quando esta parte for aprovada no ensaio de acordo com o critrio acima mencionado, sua qualificao no prejudicada por possveis descargas disruptivas que poderiam ocorrer nela durante ensaios adicionais em outras partes.

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NOTA Essas descargas podem ter sido geradas pela probabilidade acumulada de descarga com o aumento do nmero de aplicaes de tenso ou pela tenso refletida aps uma descarga disruptiva em um ponto remoto dentro do equipamento. Para reduzir a probabilidade de ocorrncia dessas descargas em equipamentos preenchidos a gs, a presso nas partes j ensaiadas podem ser aumentadas aps terem sido aprovadas.

6.2.5

Aplicao da tenso de ensaio e condies de ensaio

Deve ser feita distino entre o caso geral, onde as trs tenses de ensaio (fase para terra, entre fases e entre os contatos abertos do dispositivo de manobra aberto) so iguais, e os casos especiais da distncia de seccionamento e de isolamento entre fases maiores do que as de fase para terra. 6.2.5.1 Caso geral

Com referncia figura 2, que mostra um diagrama de conexo de um dispositivo de manobra tripolar, a tenso de ensaio deve ser aplicada de acordo com a tabela 9: Tabela 9 Condies de ensaio no caso geral Condio de ensaio 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Dispositivo de manobra Fechado Fechado Fechado Aberto Aberto Aberto Aberto Aberto Aberto Tenso aplicada a Aa Bb Cc A B C a b c Terra conectada a BCbcF ACacF ABabF BCabcF ACabcF ABabcF ABCbcF ABCacF ABCabF

As condies de ensaio 3, 6 e 9 podem ser omitidas se o arranjo dos plos externos for simtrico em relao ao plo central e base. As condies de ensaio 7, 8 e 9 podem ser omitidas se o arranjo dos terminais de cada plo for simtrico em relao base. 6.2.5.2 Caso especial

Quando a tenso de ensaio entre os contatos abertos do dispositivo de manobra for maior que a tenso suportvel fase para terra, podem ser utilizados diferentes mtodos de ensaio. a) mtodo preferencial A menos que especificado de outro modo nesta Norma, o mtodo preferencial a utilizao de ensaios de tenso combinada (ver seo 26 da IEC 60060-1). Ensaios de tenso freqncia industrial Os ensaios devem ser executados utilizando duas fontes diferentes em condio de discordncia de fase, a fim de se obter a tenso de ensaio especificada. A distribuio de tenso especificada em 6.2.6.1 e em 6.2.7.1. Neste caso, a tenso de ensaio entre os contatos abertos do dispositivo de manobra (ou distncia de seccionamento) deve ser aplicada de acordo com a tabela 10.

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Tabela 10 Condies de ensaio freqncia industrial para isolamento longitudinal Condio de ensaio 1 2 3 Tenso aplicada a Aea Beb Cec Terra conectada a BCbcF AcacF ABabF

A condio de ensaio 3 pode ser omitida se o arranjo dos plos externos for simtrico em relao ao plo central e base. Ensaios com tenso de impulso A tenso suportvel nominal de impulso fase para terra constitui a principal parte da tenso de ensaio e aplicada a um terminal; a tenso complementar fornecida por outra fonte de tenso de polaridade oposta e aplicada ao terminal oposto. Essa tenso complementar pode ser outra tenso de impulso ou o valor de crista de uma tenso de freqncia industrial. Os outros plos e a base so aterrados. Para levar em conta a influncia do impulso sobre a onda de tenso freqncia industrial, causada pelo acoplamento capacitivo entre os dois circuitos de tenso, os seguintes requisitos de ensaio devem ser preenchidos: a queda de tenso na onda de freqncia industrial deve ser limitada de modo que a tenso de ensaio real terra, medida no instante do valor de crista do impulso no seja inferior ao valor especificado para a tenso complementar com uma tolerncia de 5%. Para obter tal condio, o valor instantneo da tenso freqncia industrial pode ser aumentada at, porm no mais que Ur 2 3 para ensaios de impulso atmosfrico, e no mais que 1,2 Ur manobra. Ver D.2.3.1. 2 3 para ensaios de impulso de

A queda de tenso pode ser bastante reduzida utilizando-se um capacitor de valor conveniente conectado em paralelo ao terminal do lado de aplicao de tenso freqncia industrial. A tenso de ensaio deve ser aplicada de acordo com a tabela 11. Tabela 11 Condies de ensaio de impulso para isolamento longitudinal Condio de ensaio 1 2 3 4 5 6 Parte principal Parte complementar Terra conectada a BbCcF AaCcF AaBbF BbCcF AaCcF AaBbF

Tenso aplicada a A B C a b c a b c A B C

As condies de ensaio 3 e 6 podem ser omitidas se o arranjo dos plos externos for simtrico em relao ao plo central e base. As condies de ensaio 4, 5 e 6 podem ser omitidas se o arranjo dos terminais de cada plo for simtrico em relao base.

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b) Mtodo alternativo Quando utilizada somente uma fonte de tenso, a isolao entre contatos abertos do dispositivo de manobra (ou distncia de seccionamento) pode ser ensaiada como segue, tanto para ensaios de tenso freqncia industrial como para ensaios com tenso de impulso: a tenso total de ensaio Ut aplicada entre um terminal e a terra; o terminal oposto aterrado; quando a tenso resultante atravs da isolao suporte do dispositivo de manobra exceder a tenso suportvel nominal fase para terra, a base fixada a uma tenso parcial em relao terra Uf , de modo que Uf - Ur esteja entre 90% e 100% da tenso suportvel nominal fase para terra. Ensaios de equipamento de manobra e mecanismo de comando de Ur 245 kV

6.2.6

Os ensaios devem ser executados com as tenses de ensaio dadas nas tabelas 1a ou 1b. 6.2.6.1 Ensaios de tenso freqncia industrial

O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser submetido a ensaios de tenso suportvel de curta durao freqncia industrial de acordo com a IEC 60060-1. A tenso de ensaio deve ser elevada, para cada condio de ensaio, ao valor de ensaio e mantida por 1 min. Os ensaios devem ser executados nas condies a seco e tambm sob chuva para equipamento de manobra e mecanismo de comando de uso exterior. A distncia de seccionamento pode ser ensaiada como segue: mtodo preferencial. Neste caso, nenhum dos dois valores de tenso aplicados aos dois terminais deve ser menor que um tero da tenso suportvel nominal fase para terra; mtodo alternativo: para dispositivo de manobra isolado a gs em invlucro metlico com tenso nominal menor que 72,5 kV e para dispositivo de manobra convencional de qualquer tenso nominal, a tenso para a terra da base Uf no necessita ser fixada com tanta exatido e a base pode at mesmo ser isolada.
NOTA Devido grande disperso dos resultados dos ensaios de tenso freqncia industrial sob chuva para equipamentos de manobra e mecanismo de comando de tenso nominal igual a 170 kV e 245 kV, aceitvel substituir estes ensaios por um ensaio de tenso de impulso de manobra (250/2 500 s) sob chuva, com valor de crista igual a 1,55 vez o valor eficaz da tenso de ensaio freqncia industrial especificada.

6.2.6.2

Ensaios de tenso de impulso atmosfrico

O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser submetido aos ensaios de tenso de impulso atmosfrico somente na condio a seco. Os ensaios devem ser executados com tenses de ambas as polaridades, utilizando a forma de onda padronizada de 1,2/50 s, de acordo com a IEC 60060-1. Quando for utilizado o mtodo alternativo para ensaiar a distncia de seccionamento de um dispositivo de manobra isolado a gs em invlucro metlico de tenso nominal menor que 72,5 kV e de dispositivo de manobra convencional de qualquer tenso nominal, a tenso para a terra da base Uf no necessita ser fixada com tanta exatido e a base pode at ser isolada. 6.2.7 Ensaios de equipamento de manobra e mecanismo de comando de tenso nominal acima de 245 kV

Na posio fechada, os ensaios devem ser executados nas condies 1, 2 e 3 da tabela 9. Na posio aberta, os ensaios devem ser executados como declarado a seguir (porm ver 6.2.3). Alm disso, ensaios de tenso de impulso de manobra fase para fase devem ser executados conforme declarado a seguir. As tenses de ensaio so dados nas tabelas 2a ou 2b.

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6.2.7.1

Ensaios de tenso freqncia industrial

O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser submetido aos ensaios de tenso suportvel de curta durao freqncia industrial de acordo com a IEC 60060-1. A tenso de ensaio deve ser elevada, para cada condio de ensaio, ao valor de ensaio e mantida durante 1 min. Os ensaios devem ser executados somente na condio a seco. O isolamento entre contatos abertos de um dispositivo de manobra ou distncia de seccionamento deve ser ensaiado pelo mtodo preferencial a) de 6.2.5.2. Mediante acordo com o fabricante, o mtodo alternativo b) de 6.2.5.2 tambm pode ser utilizado. Qualquer que seja o mtodo escolhido, nenhuma das tenses aplicadas entre um terminal e a base deve ser maior que a tenso nominal Ur. 6.2.7.2 Ensaios de tenso de impulso de manobra

O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser submetido aos ensaios de tenso de impulso de manobra. Os ensaios devem ser executados com tenses de ambas as polaridades, utilizando a forma de onda padronizada de 250/2 500 s, de acordo com a IEC 60060-1. Ensaios sob chuva devem ser executados somente em equipamentos de manobra e de controle de uso exterior. A distncia de seccionamento deve ser ensaiada com o mtodo preferencial a) de 6.2.5.2. O isolamento entre plos deve ser ensaiado somente na condio a seco com a tenso total de ensaio conforme coluna 5 das tabelas 2, pelo mtodo preferencial a) de 6.2.5.2, no qual as duas componentes de tenso deveriam ser iguais metade da tenso de ensaio total. A distribuio de tenso real deve ser a mais balanceada possvel. Qualquer desbalanceamento da distribuio da tenso total de ensaio mais severo. Quando as componentes da tenso so diferentes em forma e/ou amplitude, o ensaio deve ser repetido com inverso das conexes. 6.2.7.3 Ensaios com tenso de impulso atmosfrico

O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser submetido aos ensaios de tenso de impulso atmosfrico somente na condio a seco. Os ensaios devem ser executados com tenses de ambas as polaridades, utilizando a forma de onda padronizada de 1,2/50 s, de acordo com a IEC 60060-1. 6.2.8 Ensaios de poluio artificial

No so necessrios ensaios de poluio artificial quando a distncia de escoamento dos isoladores satisfazem os requisitos de 5.14. Se a distncia de escoamento dos isoladores no satisfizerem os requisitos de 5.14, os ensaios de poluio artificial devem ser executado de acordo com a IEC 60507, utilizando a tenso nominal e os fatores de aplicao dados em 5.14. 6.2.9 Ensaios de descargas parciais

Quando requerido pela norma pertinente do produto, ensaios de descargas parciais devem ser executados e as medies realizadas conforme a IEC 60270. 6.2.10 Ensaios de circuitos auxiliares e de controle Sistemas secundrios de equipamento de manobra e dispositivo de controle devem ser submetidos a ensaios de tenso suportvel nominal de impulso, bem como a ensaios de tenso suportvel nominal de curta durao freqncia industrial.

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Cada ensaio deve ser realizado: a) b) entre o sistema secundrio conectado como um todo e o chassi do dispositivo de manobra; se aplicvel, entre cada parte (subconjunto) do sistema secundrio, o qual em uso normal pode ser isolado de outras partes, e outras partes conectadas juntas e o chassi.

Os ensaios de tenso suportvel de impulso devem ser realizados de acordo com a IEC 60255-5. A crista da tenso suportvel de impulso deve ser de 5 kV. O sistema secundrio deve suportar os ensaios sem avaria permanente. Depois do ensaio o sistema secundrio deve ainda estar completamente operativo. O ensaio de tenso de freqncia industrial deve ser de 2 kV. Os ensaios devem ser realizados com uma durao de 1 min, de acordo com IEC 61180-1. O sistema secundrio deve ser considerado aprovado se no ocorrer nenhuma descarga disruptiva durante cada ensaio. Normalmente, a tenso de ensaio de motores e outros dispositivos usados em circuitos auxiliares e de controle deve ser idntica tenso de ensaio daqueles circuitos. Se tais equipamentos j tiverem sido ensaiados de acordo com a especificao apropriada, eles podem ser desconectados durante estes ensaios. Valores menores de tenso de ensaio para componentes auxiliares esto em estudo. Se puder ser verificado que os estresses dieltricos permitem isso, valores menores de tenso podem ser usados, mediante acordo entre fabricante e usurio.
NOTA Possveis valores menores so 2,5 kV para o ensaio de impulso e 1 kV para o ensaio freqncia industrial.

O critrio de seleo baseado na magnitude da maior tenso de modo comum, freqncia industrial, suscetvel de ocorrer entre dois pontos do circuito de aterramento da subestao (por exemplo, durante um curto-circuito primrio ou devido presena de um reator de derivao). 6.2.11 Ensaio de tenso como condio de verificao Quando as propriedades de isolamento entre contatos abertos de um dispositivo de manobra aps ensaios de estabelecimento, interrupo e/ou de vida mecnica/eltrica no puderem ser verificadas por inspeo visual com confiabilidade suficiente, pode ser apropriada a realizao de um ensaio de tenso suportvel freqncia industrial na condio a seco de acordo com 6.2.6.1 e 6.2.7.1 entre contatos abertos do dispositivo de manobra com os seguintes valores de tenso freqncia industrial. Para equipamentos com tenso nominal at 245 kV inclusive: 80% do valor da tabela 1a ou 1b, coluna 3, para seccionadores e seccionadores sob carga (equipamento com requisitos de segurana) e coluna 2 para outros equipamentos. Para equipamento com tenso nominal de 300 kV e acima: 100% do valor da tabela 2a ou 2b, coluna 3, para seccionadores e seccionadores sob carga (equipamento com requisitos de segurana); 80% do valor da tabela 2a ou 2b, coluna 3, para outros equipamentos.

NOTA 1 A reduo da tenso de ensaio motivada pela margem de segurana nos valores nominais da tenso de ensaio, os quais consideram envelhecimento, desgaste e outra deteriorao normal, e pela natureza estatstica da tenso disruptiva. NOTA 2 Ensaios de verificao da condio do isolamento para a terra podem ser necessrios para dispositivos em invlucros de determinados projetos. Em tais casos um ensaio freqncia industrial com 80% dos valores da coluna 2, das tabelas 1 e 2, respectivamente, deveriam ser realizados. NOTA 3 Normas pertinentes podem especificar este ensaio de verificao da condio como mandatrio para determinados tipos de equipamento.

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6.3

Ensaio de tenso de radiointerferncia

Estes ensaios se aplicam somente a equipamentos de manobra e mecanismos de comando de tenso nominal igual ou superior a 123 kV, e devem ser executados quando especificados em normas pertinentes. Equipamentos de manobra e mecanismos de comando devem ser montados conforme estabelecido em 6.2.3. A tenso de ensaio deve ser aplicada como segue: a) b) na posio fechada, entre os terminais e a base aterrada; na posio aberta, entre um dos terminais e os outros terminais conectados base aterrada e, em seguida, com as conexes invertidas, se o dispositivo de manobra no for simtrico.

O invlucro, o tanque, a base e outras partes normalmente aterradas devem ser conectados terra. Deve ser tomado cuidado para que no haja influncia nas medies pela proximidade de objetos, aterrados ou no, ao equipamento de manobra e mecanismo de comando e aos circuitos de ensaio e medio. O equipamento de manobra e mecanismo de comando deve estar seco, limpo e aproximadamente mesma temperatura da sala onde o ensaio realizado. Este equipamento no deve ter sido submetido a outro ensaio dieltrico dentro de um perodo de 2 h antes do presente ensaio. As conexes de ensaio e suas extremidades no devem ser fonte de tenso de radiointerferncia de valores maiores que aqueles indicados abaixo. O circuito de medio (ver figura 3) deve estar de acordo com a CISPR 18-2. O circuito de medio deve preferencialmente ser sintonizado na freqncia de 0,5 MHz 10%, porm outras freqncias na faixa de 0,5 MHz a 2 MHz podem ser utilizadas, sendo a freqncia de medio registrada. Os resultados devem ser expressos em microvolts. Se as impedncias de medio forem diferentes daquelas especificadas nas publicaes CISPR, elas no devem ser maiores que 600 nem menores que 30 . Em qualquer caso o ngulo de fase no deve exceder 20 . O valor da tenso de radiointerferncia equivalente referida a 300 pode ser calculado assumindo-se que a tenso medida diretamente proporcional resistncia, exceto para corpos-de-prova de capacitncia elevada, para os quais uma correo feita nestas bases pode ser inexata. Portanto, uma resistncia de 300 recomendada para equipamento de manobra e mecanismo de comando com buchas de flanges aterrados (por exemplo, equipamento de manobra e mecanismo de comando tipo tanque morto). O filtro F deve ter uma alta impedncia na freqncia de alta tenso e a terra, vista do equipamento sob ensaio, reduz correntes de freqncia de rdio circulantes no tenso ou captadas de fontes extrnsecas. Um valor de 10 000 a 20 000 na freqncia de medio. medio, de modo que a impedncia entre o condutor de no seja consideravelmente reduzida. Este filtro tambm circuito de ensaio, geradas pelo transformador de alta adequado para a impedncia do filtro est na faixa

Deve ser assegurado por meios adequados que o nvel de fundo de radiointerferncia (nvel de radiointerferncia causado por campos externos e pelo transformador de alta tenso quando magnetizado tenso plena de ensaio) seja pelo menos 6 dB e preferivelmente 10 dB abaixo do nvel de radiointerferncia especificado do equipamento sob ensaio. Mtodos de calibrao para o instrumento de medio e para os circuitos de medio so dados nas CISPR 16-1 e CISPR 18-2 respectivamente. Como o nvel de radiointerferncia pode ser afetado por fibras e poeira depositadas nos isoladores, permitido limpar os isoladores com um tecido adequado antes de realizar uma medio. As condies atmosfricas durante o ensaio devem ser registradas. No conhecido que fatores de correo se apliquem ao ensaio de radiointerferncia, porm sabe-se que estes ensaios podem ser sensveis umidade relativa alta e os resultados do ensaio podem ser duvidosos se a umidade relativa exceder 80%.

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O seguinte procedimento de ensaio deve ser seguido: Uma tenso de 1,1 U r 3 deve ser aplicada ao equipamento de manobra e mecanismo de controle e mantida durante pelo menos 5 min, sendo Ur a tenso nominal do equipamento de manobra e mecanismo de controle. A tenso deve ento ser abaixada em degraus at 0,3 Ur 3 , elevada novamente em degraus at o valor inicial e finalmente abaixada em degraus at 0,3 Ur 3 . Em cada degrau deve ser feita a medio de radiointerferncia e o nvel de radiointerferncia, como registrado durante as ltimas sries de redues da tenso, deve ser plotado contra a tenso aplicada. A curva assim obtida a caracterstica de radiointerferncia do equipamento de manobra e mecanismo de controle. A amplitude do degrau de tenso deve ser de aproximadamente 0,1 Ur 3.

O equipamento de manobra e mecanismo de controle deve ser considerado aprovado se o nvel de radiointerferncia para a tenso de 1,1 U r 3 no exceder 2 500 V.

6.4
6.4.1

Medio da resistncia dos circuitos


Circuito principal

Uma medio de resistncia do circuito principal deve ser feita para comparao entre o equipamento de manobra e o mecanismo de controle submetido ao ensaio de tipo de elevao de temperatura e os outros equipamentos do mesmo tipo submetidos aos ensaios de rotina (ver 7.3). A medio deve ser feita com corrente contnua atravs da medio da queda de tenso ou da resistncia atravs dos terminais de cada plo. Considerao especial deve ser dada a equipamento de manobra e mecanismo de controle em invlucro (ver normas pertinentes). A corrente durante o ensaio deve ter qualquer valor conveniente entre 50 A e a corrente nominal de regime contnuo.
NOTA A experincia mostra que um aumento da resistncia do circuito principal no pode ser considerado isoladamente como evidncia confivel de mau contato ou m conexo. Em tal caso, o ensaio deveria ser repetido com uma corrente mais elevada, to prxima quanto possvel da corrente nominal de regime contnuo.

A medio da queda de tenso c.c. ou da resistncia deve ser feita antes do ensaio de elevao de temperatura, com o equipamento de manobra e mecanismo de controle na temperatura do ar ambiente e aps o ensaio de elevao de temperatura quando o equipamento de manobra e mecanismo de controle tiver esfriado at a temperatura do ar ambiente. As resistncias medidas nestes dois ensaios no devem diferir em mais que 20%. O valor medido de queda de tenso c.c. ou da resistncia deve ser fornecido no relatrio de ensaios de tipo, bem como as condies gerais durante o ensaio (corrente, temperatura do ar ambiente, pontos de medio etc.). 6.4.2 6.4.2.1 Circuitos auxiliares Medida da resistncia dos contatos auxiliares classe 1 e classe 2

Uma amostra de cada tipo de contato auxiliar classe 1 e classe 2 deve ser inserida num circuito de carga resistiva atravs do qual circula uma corrente de 10 mA, quando energizado atravs de uma fonte tendo uma tenso a vazio de 6 V c.c. com uma tolerncia relativa de 0 15 % e a medida de resistncia de acordo com o ensaio 2b de IEC 60512-2. A resistncia dos contatos auxiliares de classes 1 e 2 na posio fechada no deve exceder 50 .

NOTA Sob o material do contato, pode ocorrer oxidao com reduo das capacidades efetivas de conduo de corrente. Isto resulta numa resistncia de contato aumentada ou at mesmo em nenhuma conduo em tenso muito baixa, enquanto que nenhum problema observado em tenso maior. Este ensaio destinado a verificar o desempenho do contato sob estas condies de baixa tenso. O critrio de avaliao leva em conta a no-linearidade da resistncia. O valor de 50 resulta de consideraes estatsticas e j tem sido levado em conta pelos usurios.

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6.4.2.2

Medida da resistncia dos contatos auxiliares classe 3

Uma amostra dos contatos auxiliares classe 3 deve ser inserida num circuito com carga resistiva atravs do qual circula uma corrente 10 mA quando energizado por uma fonte tendo uma tenso em vazio 30 mV c.c. e a resistncia medida de acordo com IEC 61810-7. A resistncia dos contatos auxiliares classe 3 na posio fechada no deve exceder 1 .

6.5
6.5.1

Ensaios de elevao de temperatura


Condies do equipamento de manobra e mecanismo de controle a ser ensaiado

A menos que especificado de outra forma em normas pertinentes, o ensaio de elevao de temperatura dos circuitos principais deve ser executado em um dispositivo de manobra novo com os contatos limpos e, se aplicvel, preenchido com lquido ou gs apropriados na presso mnima (ou densidade) de funcionamento para isolao antes do ensaio. 6.5.2 Arranjo do equipamento

O ensaio deve ser feito abrigado, em ambiente praticamente isento de correntes de ar, exceto aquelas geradas pelo aquecimento do dispositivo de manobra sob ensaio. Na prtica, esta condio obtida quando a velocidade do ar no excede 0,5 m/s. Para ensaios de elevao de temperatura de partes que no sejam equipamento auxiliar, o equipamento de manobra e mecanismo de controle e seus acessrios devem ser montados reproduzindo as condies de servio, incluindo todas as coberturas normais de qualquer parte do equipamento de manobra e de mecanismo de controle, e deve ser protegido contra aquecimento ou resfriamento externos indevidos. Quando o equipamento de manobra e mecanismo de controle, de acordo com instrues do fabricante, pode ser instalado em diferentes posies, os ensaios de elevao de temperatura devem ser executados na posio mais desfavorvel. Estes ensaios devem ser feitos em princpio em equipamento de manobra e mecanismo de controle tripolar, porm podem ser realizados em um plo ou unidade isoladamente com a condio de que a influncia de outros plos ou unidades seja desprezvel. Este o caso geral para equipamento de manobra sem invlucro. Para equipamento de manobra e mecanismo de controle tripolar com corrente nominal de regime contnuo no excedendo 630 A, os ensaios podem ser executados com todos os plos conectados em srie. Para equipamentos de manobra e mecanismos de controle, particularmente os grandes, nos quais a isolao para a terra no tem grande influncia na elevao de temperatura, essa isolao pode ser bastante reduzida. Conexes temporrias para o circuito principal devem ser tais que no dissipem quantidade significativa de calor do equipamento, nem introduzam quantidade significativa de calor no equipamento durante ensaio. Deve ser medida a elevao de temperatura nos terminais do circuito principal e nas conexes temporrias distncia de 1 m dos terminais. A diferena de elevao de temperatura no deve exceder 5 K. O tipo e as dimenses das conexes temporrias devem ser registrados no relatrio de ensaio.
NOTA 1 A fim de tornar o ensaio de elevao de temperatura mais reproduzvel, o tipo e/ou dimenses das conexes temporrias podem ser especificados em normas especficas.

Para equipamento de manobra e mecanismo de controle tripolar, o ensaio deve ser feito em um circuito trifsico com as excees acima mencionadas. O ensaio deve ser feito com a corrente nominal de regime contnuo (Ir) do equipamento de manobra e mecanismo de controle. A corrente de alimentao deve ser praticamente senoidal.

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Equipamento de manobra e mecanismo de controle, com exceo do equipamento auxiliar c.c., devem ser +2 ensaiados com a freqncia nominal com tolerncia de 5% . A freqncia de ensaio deve ser registrada no relatrio de ensaio.
NOTA 2 Ensaios executados em 50 Hz em dispositivos de manobra do tipo aberto no contendo componentes ferrosos adjacentes s partes condutoras de corrente podem comprovar o desempenho deste dispositivo de manobra quando normalizado em 60 Hz, com a condio de que os valores registrados de elevao de temperatura durante os ensaios em 50 Hz no excedam 95% dos mximos valores permitidos.

Quando ensaios so realizados em 60 Hz, eles podem ser considerados vlidos para a mesma corrente nominal com freqncia nominal de 50 Hz. O ensaio deve ser realizado em um perodo de tempo suficiente para a elevao de temperatura atingir um valor estvel. Essa condio considerada obtida quando o aumento de elevao de temperatura no exceder 1 K em 1 h. Este critrio ser normalmente alcanado aps uma durao de ensaio de cinco vezes a constante de tempo trmica do dispositivo ensaiado. O tempo total de ensaio pode ser reduzido por um preaquecimento do circuito com um valor maior de corrente, exceto quando requerida a medio da constante de tempo trmica. 6.5.3 Medio da temperatura e da elevao da temperatura

Devem ser tomadas precaues para reduzir as variaes e erros devidos ao atraso entre a temperatura do dispositivo de manobra e as variaes da temperatura do ar ambiente. Para bobinas, deve ser normalmente utilizado o mtodo de variao da resistncia para se obter a elevao de temperatura. Outros mtodos so permitidos, se no for possvel a utilizao do mtodo da variao de resistncia. A temperatura das vrias partes que no as bobinas para as quais so especificados limites deve ser medida com termmetros ou termopares, ou outros dispositivos sensveis de qualquer tipo adequado, colocados no ponto mais quente acessvel. A elevao de temperatura deve ser registrada em intervalos de tempo regulares durante todo o ensaio, quando necessrio o clculo da constante de tempo trmica. A temperatura da superfcie de um componente imerso em um lquido dieltrico deve ser medida somente atravs de termopares colocados na superfcie deste componente. A temperatura do lquido dieltrico deve ser medida na camada superior do dieltrico. Para medies com termmetros ou termopares, devem ser tomadas as seguintes precaues: a) os bulbos dos termmetros ou termopares devem ser protegidos contra resfriamento externo (l limpa e seca etc.). A rea protegida, entretanto, deve ser desprezvel se comparada com rea a de resfriamento do objeto sob ensaio; deve ser assegurada uma boa condutividade de calor entre o termmetro ou termopar e a superfcie da parte sob ensaio; quando termmetros de bulbo so utilizados em lugares onde existe qualquer campo magntico varivel, recomendvel a utilizao de termmetro a lcool ao invs de termmetro de mercrio, devido a este ltimo ser mais sujeito a influncia destas condies. Temperatura do ar ambiente

b) c)

6.5.4

A temperatura do ar ambiente a temperatura mdia do ar nas proximidades do equipamento de manobra e mecanismo de controle (para equipamento em invlucro, o ar fora do invlucro). Ela deve ser medida durante o ltimo quarto do perodo de ensaio por meio de pelo menos trs termmetros, termopares ou outros dispositivos de deteco de temperatura igualmente distribudos ao redor do equipamento de manobra e mecanismo de controle a uma altura mdia das suas partes que conduzem corrente e a uma distncia de aproximadamente 1 m do equipamento de manobra e mecanismo de controle. Os termmetros ou termopares devem ser protegidos contra correntes de ar e influncia indevida de calor.

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A fim de evitar erros de indicao devido a mudanas rpidas de temperatura, os termmetros ou termopares podem ser colocados em recipientes contendo cerca de 0,5 L de leo. Durante o ltimo quarto do perodo de ensaio, a mudana da temperatura do ar ambiente no deve exceder 1 K em 1 h. Se isso no for possvel devido s condies desfavorveis da temperatura da sala de ensaios, a temperatura de um equipamento de manobra e mecanismo de controle idntico, sob mesmas condies, porm sem corrente, pode ser tomada em substituio temperatura do ar ambiente. Este equipamento adicional no deve estar sujeito a quantidades indevidas de calor. A temperatura do ar ambiente durante os ensaios deve ser maior que + 10C, porm menor que + 40 C. Nenhuma correo dos valores de elevao de temperatura deve ser feita para temperaturas do ar ambiente dentro dessa faixa. 6.5.5 Ensaio de elevao de temperatura de equipamentos auxiliares e de controle

O ensaio realizado com a fonte especificada (c.a. ou c.c.) e para c.a., na sua freqncia nominal 2 (tolerncia de + 5 % ).
NOTA Ensaios executados em 50 Hz em dispositivos de manobra do tipo aberto no contendo componentes ferrosos adjacentes s partes condutoras de corrente podem comprovar o desempenho deste dispositivo de manobra quando normalizado em 60 Hz, com a condio de que os valores registrados de elevao de temperatura durante os ensaios em 50 Hz no exceda 95% dos mximos valores permitidos. Quando ensaios so realizados em 60 Hz, eles podem ser considerados vlidos para a mesma corrente nominal com freqncia nominal de 50 Hz.

O equipamento auxiliar deve ser ensaiado com a sua tenso de suprimento nominal (Ua) ou com a sua corrente nominal. A tenso da fonte c.a. deve ser praticamente senoidal. Bobinas energizadas continuamente devem ser ensaiadas durante um perodo de tempo suficiente para que a elevao de temperatura atinja um valor constante. Essa condio normalmente obtida quando a variao no exceder 1 K em 1 h. Para circuitos energizados somente durante operaes de manobra, os ensaios podem ser realizados sob as seguintes condies: a) quando o dispositivo de manobra tem um dispositivo automtico para interrupo do circuito auxiliar no final da operao, o circuito deve ser energizado 10 vezes, ou por 1 s ou por at a operao do dispositivo automtico para interrupo, sendo 10 s o intervalo entre cada energizao ou, se a construo do dispositivo de manobra no permitir isso, o menor intervalo possvel; quando o dispositivo de manobra no tem um dispositivo automtico para interrupo do circuito auxiliar no final da operao, o ensaio deve ser realizado energizando o circuito uma vez com a durao de 15 s. Interpretao dos ensaios de elevao de temperatura

b)

6.5.6

A elevao de temperatura das vrias partes do equipamento de manobra e mecanismo de controle ou equipamento auxiliar para os quais so especificados limites no deve exceder os valores especificados na tabela 3. Caso contrrio, o equipamento de manobra e mecanismo de controle no dever ser considerado aprovado no ensaio. Quando os contatos de arco so de cobre nu e separados dos contatos principais, mas em paralelo com eles, a elevao de temperatura dos contatos principais e dos contatos de arco no deve exceder os valores dados na tabela 3. Se a isolao de uma bobina for feita de diversos materiais isolantes diferentes, a elevao de temperatura permitida da bobina deve ser aquela do material isolante de menor limite de elevao de temperatura.

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Se o equipamento de manobra e mecanismo de controle for montado com vrios equipamentos atendendo a normas especficas (por exemplo, retificadores, motores, chaves de baixa tenso etc.), a elevao de temperatura de tais equipamentos no deve exceder os limites especificados nas normas pertinentes.

6.6

Ensaios de corrente suportvel de curta durao e valor de crista da corrente suportvel

Os circuitos principais e, onde aplicvel, os circuitos de aterramento do equipamento de manobra e mecanismo de controle devem ser submetidos a um ensaio para provar suas capacidades de conduzir o valor de crista da corrente suportvel nominal e a corrente suportvel nominal de curta durao. O ensaio deve ser realizado na freqncia nominal com uma tolerncia de 10% com uma tenso adequada e iniciado a qualquer temperatura ambiente conveniente.
NOTA Por convenincia de ensaio, tolerncias maiores que a freqncia nominal podem ser necessrias. Se os desvios forem apreciveis, isto , quando equipamentos de manobra e mecanismo de controle com freqncia nominal de 50 Hz so ensaiados em 60 Hz e vice-versa, deve-se tomar cuidado na interpretao dos resultados.

6.6.1

Arranjo do equipamento de manobra e mecanismo de controle e do circuito de ensaio

O equipamento de manobra e mecanismo de controle deve ser montado em seu prprio suporte ou em um suporte equivalente e instalado com seu prprio dispositivo de operao tanto quanto necessrios, para tornar o ensaio representativo. Deve estar na posio fechada e montado com contatos limpos na condio de novo. Cada ensaio deve ser precedido de uma operao mecnica sem carga do dispositivo de manobra e, com exceo das chaves de aterramento, pela medio da resistncia do circuito principal. O ensaio pode ser executado de modo trifsico ou monofsico. No caso de ensaio monofsico, deve ser aplicado o seguinte: em um equipamento de manobra e mecanismo de controle tripolar, o ensaio deve ser feito em dois plos adjacentes; no caso de equipamentos de manobra e mecanismo de controle com plos separados, o ensaio pode ser feito ou em dois plos adjacentes ou em um plo com o condutor de retorno a uma distncia igual entre fases. Se a distncia entre plos no for fixada pelo projeto, o ensaio deve ser feito com a mnima distncia indicada pelo fabricante; acima da tenso nominal de 72,5 kV, a menos que de outra forma especificado em normas pertinentes, o condutor de retorno no necessita ser levado em considerao, porm em nenhum caso deve ser localizado mais prximo ao plo sob ensaio que a distncia mnima indicada pelo fabricante entre os eixos das fases. As conexes para os terminais do equipamento de manobra e mecanismo de controle devem ser feitas de tal modo que evitem esforos anormais nos terminais. A distncia entre os terminais e os suportes dos condutores mais prximos de ambos os lados do equipamento de manobra e mecanismo de controle deve estar de acordo com as instrues do fabricante. O arranjo de ensaio deve constar no relatrio de ensaio. 6.6.2 Corrente e durao do ensaio

A componente c.a. da corrente de ensaio deve, em princpio, ser igual componente c.a. da corrente suportvel nominal de curta durao (Ik) do equipamento de manobra e mecanismo de controle. O valor de crista da corrente (para um circuito trifsico, o maior valor em uma das fases externas) no deve ser menor que o valor de crista da corrente suportvel nominal (Ip) e no deve exceder este valor em mais de 5% sem a permisso do fabricante.

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Para ensaios trifsicos, a corrente em qualquer fase no deve variar da mdia das correntes nas trs fases em mais de 10%. A mdia dos valores eficazes da componente c.a. das correntes de ensaio no deve ser menor que o valor nominal. A corrente de ensaio It deve em princpio ser aplicada durante um tempo tt igual durao nominal tk de curto-circuito. Se no for disponvel outro mtodo para determinar o valor It tt , este deve ser determinado a partir do oscilograma, 2 utilizando o mtodo de avaliao It dado no anexo B. O valor de It tt no ensaio no deve ser menor que o valor de 2 Ik tk calculado da corrente nominal de curta durao (Ik) e da durao nominal de curto-circuito (tk), e no deve exceder este valor em mais de 10% sem a autorizao do fabricante. Entretanto, quando as caractersticas do laboratrio de ensaios so tais que os valores de crista e eficazes da corrente de ensaio acima especificados no podem ser obtidos em um ensaio de durao especificada, os seguintes desvios so permitidos: a) se o decrscimo da corrente de curto-circuito das instalaes de ensaio for tal que o valor eficaz especificado, medido de acordo com o anexo B ou por um mtodo equivalente no pode ser obtido para a durao nominal sem aplicar inicialmente uma corrente excessivamente alta, pode-se admitir que o valor eficaz da corrente de ensaio caia a valores abaixo do valor especificado durante o ensaio e que a durao do ensaio seja adequadamente aumentada, contanto que o valor de crista da corrente no seja menor que o especificado e o tempo no seja superior a 5 s; se, a fim de obter o valor de crista requerido, o valor eficaz da corrente for aumentado acima do valor especificado, a durao do ensaio pode ser adequadamente reduzida; se nem a) nem b) forem praticveis, permitida a separao do ensaio do valor de crista da corrente suportvel e o ensaio da corrente suportvel de curta durao. Neste caso so realizados dois ensaios: para o ensaio do valor de crista da corrente suportvel, o tempo de durao da aplicao da corrente de curto-circuito no deve ser menor que 0,3 s; para o ensaio da corrente suportvel de curta durao, o tempo de durao da aplicao da corrente de curto-circuito deve ser igual durao nominal. Entretanto, permitido desvio no tempo de acordo com a alnea a). Comportamento do equipamento de manobra e mecanismo de controle durante o ensaio
2

b)

c)

6.6.3

Todo equipamento de manobra e mecanismo de controle deve ser capaz de conduzir seu valor de crista da corrente suportvel nominal e sua corrente suportvel nominal de curta durao sem causar danos mecnicos a qualquer parte ou separao de contatos. reconhecido que, durante o ensaio, a elevao de temperatura das partes condutoras de corrente e de partes adjacentes do dispositivo de manobra mecnico pode exceder os limites especificados na tabela 3. Nenhum limite de elevao de temperatura especificado para os ensaios de corrente suportvel de curta durao, porm a mxima temperatura atingida no deve ser suficiente para causar danos significativos s partes adjacentes. 6.6.4 Condies do equipamento de manobra e mecanismo de controle aps o ensaio

Aps o ensaio, o equipamento de manobra e o mecanismo de controle no devem apresentar deteriorao significativa, devem ser capazes de operar normalmente, conduzindo sua corrente nominal continuamente sem exceder os limites de elevao de temperatura especificados na tabela 3, e suportar a tenso especificada sob ensaios dieltricos. Se o dispositivo de manobra mecnico tiver uma capacidade de estabelecimento e/ou interrupo nominal, a condio dos contatos no deve ser tal que afete consideravelmente o desempenho em qualquer estabelecimento e/ou interrupo de corrente at o seu valor nominal.

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Para verificar estas solicitaes suficiente o seguinte: a) uma operao sem carga do dispositivo de manobra mecnico deve ser realizada imediatamente aps o ensaio e os contatos devem abrir na primeira tentativa; em seguida, a resistncia do circuito principal deve ser medida de acordo com 6.4.1 (exceto para seccionadores de aterramento). Se a resistncia aumentar em mais de 20% e se no for possvel confirmar a condio dos contatos por inspeo visual, pode ser apropriado executar um ensaio adicional de elevao de temperatura.

b)

6.7
6.7.1

Verificao da proteo
Verificao do cdigo IP

De acordo com os requisitos especificados nas sees 11, 12, 13 e 15 da ABNT NBR IEC 60529, devem ser realizados ensaios em invlucros de equipamentos de manobra e mecanismos de controle completamente montados da mesma maneira que em condies de servio. Como as conexes definitivas dos cabos entrando no invlucro no so normalmente instaladas para os ensaios de tipo, podem ser utilizadas peas correspondentes para preenchimento. As unidades de transporte do equipamento de manobra devem ser fechadas para os ensaios por coberturas que forneam qualidade de proteo idntica das juntas. Entretanto, estes ensaios somente devem ser realizados se existirem dvidas em relao ao atendimento a esses requisitos, em cada posio das partes relevantes julgadas necessrias. Quando a letra suplementar W utilizada, um mtodo de ensaio recomendado dado no anexo C. 6.7.2 Ensaio de impacto mecnico

Quando houver acordo entre fabricante e usurio, invlucros para instalao interna devem ser submetidos a um ensaio de impacto. Trs golpes so aplicados a pontos do invlucro que so suscetveis de serem, provavelmente, os pontos mais fracos de cada invlucro, excetuando-se dispositivos como rels, medidores etc. A cabea do martelo com o qual o impacto aplicado tem uma face hemisfrica com um raio de 25 mm de ao com dureza Rockwell de R100. recomendado o uso de um aparato de ensaio de impacto operado a mola, como definido na IEC 60068-2-63. Aps o ensaio, o invlucro no deve apresentar quebras e a deformao do invlucro no deve afetar a funo normal do equipamento, reduzir a isolao e/ou a distncia de escoamento, ou reduzir o grau de proteo especificado contra acesso a partes perigosas abaixo de valores permitidos. Podem ser ignorados danos superficiais, tais como remoo de pintura, quebra de aletas de resfriamento ou partes similares, ou achatamento de pequena dimenso. Entretanto, estes ensaios somente devem ser realizados se existir dvida em relao ao atendimento a estas solicitaes, em cada posio das partes relevantes julgadas necessrias. Para instalao externa, o ensaio deve ser objeto de acordo entre fabricante e usurio.

6.8

Ensaios de estanqueidade

A finalidade dos ensaios de estanqueidade demonstrar que a taxa absoluta de vazamento F no excede o valor especificado da taxa de vazamento permitida Fp. Onde possvel, os ensaios devem ser executados em um sistema completo pre (ou re). Se isso no for prtico, os ensaios podem ser executados em partes, componentes ou subconjuntos. Em tais casos, a taxa de vazamento do sistema total pode ser determinada pelo somatrio das taxas de vazamento dos componentes, utilizando o mapa TC de coordenao de vazamento (ver anexo E). Os vazamentos possveis entre subconjuntos de presses diferentes devem tambm ser levados em considerao.

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O ensaio de estanqueidade de equipamentos de manobra e mecanismos de controle contendo um dispositivo de manobra mecnico deve ser realizado tanto na posio aberta como na fechada, a menos que a taxa de vazamento seja independente da posio dos contatos principais. Em geral, somente medies cumulativas de vazamento permitem clculos de taxas de vazamento. O relatrio de ensaios de tipo deve incluir informaes como: uma descrio do objeto sob ensaio, incluindo seu volume interno e a natureza do gs ou lquido de enchimento;

se o objeto sob ensaio est na posio aberta ou fechada (se aplicvel);

registro das presses e temperaturas no incio e fim dos ensaios e o nmero de reenchimentos (se necessrio); os ajustes das presses de cut-in e de cut-off dos dispositivos de monitoramento ou de controle da presso (ou densidade); uma indicao da calibrao dos medidores utilizados para detectar taxas de vazamento; os resultados das medies;

se aplicvel, o gs ensaiado e o fator de converso para avaliar os resultados. Os ensaios de estanqueidade devem ser realizados em conjunto com os ensaios solicitados em normas pertinentes, habitualmente antes e aps o ensaio de operao mecnica ou durante os ensaios de operao a temperaturas extremas. aceitvel um aumento da taxa de vazamento a temperaturas extremas (se tais ensaios forem solicitados nas normas pertinentes), garantindo que esta taxa retorne a um valor no maior que o mximo valor permitido na temperatura normal do ar ambiente. O aumento temporrio da taxa de vazamento no deve exceder os valores dados na tabela 12. Em geral, feita referncia IEC 60068-2-17, para aplicao de um mtodo de ensaio adequado. Tabela 12 Taxa de vazamento temporrio permitida para sistemas a gs Classe de temperatura C + 40 e + 50 temperatura ambiente -5/-10/-15/-25/-40 -50 Taxa de vazamento temporria permitida 3Fp Fp 3Fp 6Fp

6.8.1 Sistemas de presso controlada para gs A taxa de vazamento relativa Frel deve ser checada medindo-se a queda de presso p durante um perodo de tempo t, o qual tem uma durao suficiente para permitir a determinao da queda de presso (dentro da faixa de enchimento e reposio de presso). Uma correo deve ser feita para levar em considerao a variao da temperatura do ar ambiente. Durante este perodo o dispositivo de reenchimento deve estar inoperante.

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onde t a durao do ensaio (horas).


NOTA De modo a manter a linearidade da frmula, p deve ser da mesma ordem de grandeza de pr pm. Alternativamente, o nmero de operaes de reenchimento por dia pode ser medido diretamente.

6.8.2

Sistemas fechados de presso para gs

Devido s taxas de vazamento comparativamente pequenas destes sistemas, no so aplicveis medies de queda de presso. Outros mtodos (exemplos so dados no anexo E) podem ser utilizados para medir a taxa de vazamento F, que permitem em combinao com o mapa TC de coordenao de vazamento, calcular: a taxa de vazamento relativa Fre; o tempo entre reenchimentos T (fora de condies extremas de temperatura ou freqncia de operaes).

Em geral o ensaio Qm (ver IEC 60068-2-17) representa um mtodo adequado para determinar vazamento em sistemas a gs. Se o objeto sob ensaio for enchido com um gs de ensaio diferente daquele utilizado quando em servio e/ou a uma presso de ensaio diferente daquela presso de operao normal, fatores de correo definidos pelo fabricante devem ser utilizados para clculos. Desde que ocorram dificuldades de medio durante ensaios em baixa e alta temperatura, o procedimento utilizado pode ser executar o ensaio de estanqueidade temperatura ambiente antes e aps os ensaios a baixa e alta temperatura, para determinar se ocorreu uma mudana. Desde que medies de taxa de vazamento na prtica possam ter uma impreciso de 50%, o ensaio de estanqueidade considerado satisfatrio quando os valores declarados na tabela 12 so obtidos dentro do limite de + 50%. Esta impreciso da medio deve ser levada em considerao quando se calcular o perodo de tempo entre reenchimentos. 6.8.3 a) Sistemas selados de presso

Equipamento de manobra utilizando gs Ensaios de estanqueidade em tais equipamentos so executados a fim de determinar a vida esperada de operao para o sistema selado de presso. Os ensaios devem ser executados de acordo com 6.8.2.

b) Equipamento de manobra a vcuo O nvel de vcuo deve ser medido duas vezes sem operao do tubo de vcuo, com um intervalo de tempo tal que a taxa de variao da presso de vcuo possa ser avaliada adequadamente. Esta taxa deve ser tal que o nvel de presso de vcuo no alcance o limiar mximo aceitvel durante sua vida esperada de operao. O intervalo de tempo mnimo depende do tamanho do tubo de vcuo e da sensibilidade do mtodo de ensaio.
NOTA Geralmente, um intervalo de tempo de quatro semanas considerado aceitvel.

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O mtodo escolhido para medio de vcuo deve ser calibrado para cada tipo de tubo de vcuo. Isso pode ser feito aplicando-se o mtodo de ensaio simultaneamente com uma medio convencional de presso de vcuo antes de selar a amostra. A exatido da avaliao deve ser estabelecida repetindo as medies. 6.8.4 Ensaios de estanqueidade para lquido

A finalidade dos ensaios de estanqueidade demonstrar que a taxa de vazamento do sistema total Fliq no excede o valor especificado Fp(liq) . O objeto sob ensaio deve estar nas mesmas condies que aquelas quando em servio com todos os seus acessrios e seu fluido normal, montados to prximo quanto possvel como quando em servio (flanges, fixao). Os ensaios de estanqueidade devem ser realizados em conexo com os ensaios solicitados em normas pertinentes, habitualmente antes e aps o ensaio de operao mecnica, durante ensaios de operao a temperaturas extremas ou antes e aps ensaios de elevao de temperatura. aceitvel um aumento da taxa de vazamento a temperaturas extremas (se tais ensaios forem solicitados nas normas pertinentes) e/ou durante operaes, garantindo que esta taxa retorne ao valor inicial aps a temperatura retornar temperatura normal do ar ambiente e/ou aps as operaes serem executadas. O aumento temporrio da taxa de vazamento no deve prejudicar a operao segura do equipamento de manobra e mecanismo de controle. O equipamento de manobra deve ser observado por um perodo de tempo suficiente para determinar um possvel vazamento ou queda de presso p. Neste caso, so vlidos os clculos dados em 6.8.1.
NOTA possvel a utilizao de lquidos ou gases diferentes daqueles utilizados em servio para o ensaio, porm com justificativa do fabricante.

O relatrio de ensaio deve incluir informaes tais como: descrio geral do objeto sob ensaio; nmero de operaes executadas; natureza e presso(es) do lquido;

temperatura do ar ambiente durante o ensaio; resultados com o dispositivo de manobra nas posies fechada e aberta (onde aplicvel).

6.9

Ensaios de compatibilidade eletromagntica (CEM)

Solicitaes e ensaios de CEM so especificados somente para sistemas secundrios. Para o circuito principal do equipamento de manobra e mecanismo de controle na operao normal, sem operaes de manobra, o nvel de emisso verificado por meio do ensaio de tenso de radiointerferncia (ver 6.3). Emisso causada por operaes de manobra, incluindo interrupo de correntes de falta, acidental. A freqncia e o nvel de tais emisses so considerados parte do ambiente eletromagntico normal. Para sistemas secundrios do equipamento de manobra e mecanismo de controle, as solicitaes e ensaios de CEM especificados nesta Norma tm precedncia sobre outras especificaes de CEM.

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6.9.1

Ensaios de emisses sobre sistemas secundrios

O equipamento eletrnico integrante de sistema secundrio deve atender aos requisitos relativos emisso, como definido na CISPR 11 para grupo 1, equipamento da classe A. No so especificados outros ensaios. Uma distncia de medio de 10 m pode ser usada ao invs de 30 m, aumentando os valores-limites de 10 dB. 6.9.2 6.9.2.1 Ensaios de imunidade sobre sistemas secundrios Geral

Sistemas secundrios do equipamento de manobra e dispositivo de controle devem ser submetidos a ensaios de imunidade eletromagntica, se eles inclurem componentes ou equipamentos eletrnicos. Em outros casos, os ensaios no so requeridos. Os ensaios de imunidade so especificados a seguir: ensaio de transitrios eltricos rpidos/trem de pulsos (ver 6.9.2.2). O ensaio simula as condies causadas pela manobra no circuito secundrio; ensaio de imunidade a onda oscilatria (ver 6.9.2.3). O ensaio simula as condies causadas pela manobra no circuito principal. Existem outros ensaios de imunidade de CEM, mas no so especificados neste caso. Uma compilao de ensaios de imunidade de CEM dada na IEC 61000-4-1, e a IEC 61000-6-5 trata da imunidade CEM de equipamentos em estaes de gerao de energia e subestaes de alta-tenso. Ensaios de descarga eletrosttica (DE) so normalmente requeridos nos equipamentos eletrnicos e devem ser realizados sobre tais equipamentos usados no sistema secundrio do equipamento de manobra e dispositivo de controle. Ensaios de DE no necessitam ser repetidos nos sistemas secundrios completos. Somente em casos especiais os ensaios de campo radiado e de campo magntico so considerados pertinentes.
NOTA 1 Exemplo de caso especial: Dispositivos eletrnicos, colocados nas proximidades dos barramentos do conjunto de manobra e controle blindados, podem ser influenciados pelos campos magnticos. Arranjos suplementares podem ento ser feitos, a fim de assegurar a compatibilidade eletromagntica. NOTA 2 O uso de radiotransmissores ou telefones celulares prximos a um sistema de controle com porta aberta pode expor o sistema secundrio a considerveis campos eletromagnticos de radiofreqncia.

6.9.2.2

Recomendaes para ensaios de imunidade

Ensaios de imunidade eletromagntica podem ser feitos sobre sistemas secundrios completos ou subconjuntos. Exemplos so dados nas figuras 5, 6, 7 e 8. Ensaios podem ser alternativamente realizados sobre: subconjuntos, tais como cubculo de controle central, cubculo do mecanismo de operao etc. subconjuntos dentro de um cubculo, tais como sistema de medio ou monitorizao. o sistema secundrio completo;

Ensaios individuais dos subconjuntos so extremamente recomendados nos casos onde se necessitam de interligaes de comprimentos longos, ou onde so esperadas tenses de interferncia significativas entre os subconjuntos. Os ensaios individuais so obrigatrios para cada subconjunto intercambivel. Os subconjuntos podem ser posicionados em diferentes lugares dentro do sistema secundrio, sem invalidar o ensaio de tipo de sistema completo, contanto que o comprimento total dos cabos e o nmero de cabos individuais conectando o subconjunto ao sistema secundrio no seja maior do que no sistema ensaiado.

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sejam seguidas regras para instalao e projeto especificadas na IEC 61000-5;

Subconjuntos intercambiveis podem ser substitudos por subconjuntos similares, sem invalidar o ensaio de tipo original, contanto que

ensaios de tipo tenham sido realizados nos subconjuntos mais completos aplicveis ao tipo equipamento de manobra e mecanismo de controle; as regras de projeto do fabricante sejam as mesmas que aquelas dos subconjuntos submetidos aos ensaios.

A tenso de ensaio deve ser aplicada interface do sistema secundrio ou subconjunto ensaiado. A interface deve ser definida pelo fabricante. O relatrio do ensaio de tipo deve indicar claramente qual sistema ou subconjunto foi ensaiado. Ver tambm anexo A.
NOTA Os ensaios de imunidade so destinados a cobrir a maioria das condies de servio. Podem existir situaes extremas, onde distrbios induzidos so mais severos que aqueles cobertos pelos ensaios.

6.9.2.3

Ensaio de transitrios eltricos rpidos/trem de pulsos

Um ensaio de transitrios eltricos rpidos/trem de pulsos pode ser realizado de acordo com IEC 61000-4-4. A tenso de ensaio e o mtodo acoplamento devem ser escolhidos de acordo com a tabela 17. Tabela 17 Aplicao de tenso em ensaio de transitrios eltricos rpidos/trem de pulsos Interface Classe normal de severidade da CEM Tenso de ensaio kV Circuitos de potncia Circuitos de controle Circuitos blindados e de comunicao Terminal de aterramento
a

Classe reduzida de severidade da CEM Tenso de ensaio kV 2 2 2 2 RAD RAD


a a

Acoplamento

2 2 2 2

Grampo de acoplamento capacitivo RAD


a

RAD: Rede de acoplamento-desacoplamento.

6.9.2.4

Ensaio de imunidade a ondas oscilatrias

Um ensaio de imunidade a ondas oscilatrias deve ser realizado, com forma e durao da tenso de ensaio de acordo com a IEC 61000-4-12. Ensaios de amortecimento de ondas oscilatrias devem ser feitos para 100 kHz e 1 MHz, com uma tolerncia de 30%. Manobras de seccionador em SIG podem gerar surtos com frentes de onda extremamente ngremes. Por esta razo, freqncias adicionais de ensaios (10 MHz e 50 MHz) devem ser preferencialmente utilizadas. Ensaios devem ser realizados em modo comum e em modo diferencial. A tenso de ensaio e o mtodo de acoplamento devem ser escolhidos de acordo com a tabela 18.
NOTA O aumento dos valores de tenso de ensaio para os secundrios do transformador de instrumento reflete valores reais de distrbios registrados em instalaes de campo.

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Tabela 18 Aplicao de tenso em ensaio de amortecimento de ondas oscilatrias


Interface Classe normal de severidade da CEM Tenso de ensaio kV Circuitos de potncia Circuitos de controle (medio) Circuitos de comunicao (sem blindagem) Circuitos blindados
a b b

Classe reduzida de severidade da CEM Tenso de ensaio kV Modo diferencial: 0,5 Modo comum: 1,0

Acoplamento

Modo diferencial: 1,0 (2,5 ) Modo comum: 2,5 Modo diferencial: 1,0 (2,5 ) Modo comum: 2,5 Modo diferencial: 1,0 Modo comum: 2,5 2,5
b

RAD RAD RAD RAD RAD RAD

a a a a a a

Modo diferencial: 0,5 Modo comum: 1,0 Modo diferencial: 0,5 Modo comum: 1,0 1,0

Entre armrio

RAD: Rede de acoplamento-desacoplamento. Somente para circuitos secundrios dos transformadores de instrumentos.

6.9.2.5

Comportamento do equipamento do secundrio durante e aps os ensaios

O sistema secundrio deve suportar cada um dos ensaios especificados em 6.9.2.2 e 6.9.2.3 sem danos permanentes. Aps os ensaios este sistema secundrio deve estar totalmente operacional. permitida a perda temporria de partes da funcionalidade de acordo com a tabela 19. Tabela 19 Critrio de avaliao de ensaios de imunidade a distrbios transitrios
Funo Proteo, teleproteo Alarme Superviso Comando e controle Medio Contagem Processamento de dados - para sistema rpido de proteo - para uso geral Informao Armazenamento de dados Processamento Monitorizao Interface homem-mquina Autodiagnstico 1 2 2 1 2 2 2 2 Critrio 1 2 2 1 2 1
a

Funes de processamento, monitorizao e autodiagnstico que so conectadas on-line e so partes do circuito de comando e controle devem satisfazer o critrio 1.
a

Critrios, de acordo com IEC 61000-4-11: 1: Desempenho normal dentro dos limites especificados 2: Degradao temporria ou perda de funo ou desempenho que auto-recupervel.

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6.10 Ensaios adicionais em circuitos auxiliares e de controle


6.10.1 Geral O objetivo dos ensaios descritos abaixo a qualificao de todo o conjunto sem repetir ensaios individuais em componentes. Portanto, ensaios em componentes que esto de acordo com as normas IEC pertinentes e com valores relevantes no necessitam ser repetidos. 6.10.2 Ensaios funcionais Um ensaio funcional de todos os circuitos de baixa tenso devem ser feitos para verificar o bom funcionamento dos circuitos auxiliares e de controle em conjunto com os outras partes do equipamento de manobra e mecanismo de controle. Os procedimentos de ensaio dependem da natureza e da complexidade dos circuitos de baixa tenso do dispositivo. Estes ensaios so especificados nas normas IEC pertinentes para equipamento de manobra e mecanismo de controle. Eles devem ser realizados com os valores-limites superior e inferior de tenso de alimentao, definidos em 4.8.3. Para circuitos em baixa tenso, subconjuntos e componentes, os ensaios de operao podem ser omitidos se eles tiverem sido realizados plenamente durante um ensaio aplicado em todo o equipamento de manobra e mecanismo de controle ou circunstncias apropriadas. 6.10.3 Ensaio de continuidade eltrica em partes metlicas aterradas Um ensaio deve ser realizado em invlucros de circuitos auxiliares e de controle. O equipamento do ensaio compreende uma fonte c.c. com um valor mximo de tenso a vazio de 12 V c.c., um regulador de corrente de sada e instrumentos de medio de tenso e corrente. Uma corrente mnima de 2 A deve circular entre as conexes de aterramento principais e cada uma das massas seguintes mecnicas, se aplicvel: maanetas de portas; estruturas; invlucros metlicos.
Pode ser necessrio retirar a cobertura de proteo nos pontos de medio.

portas;

NOTA

Os invlucros dos circuitos de controle e auxiliar devem ser considerados aprovados neste ensaio se a resistncia medida estiver abaixo de 0,5 . 6.10.4 Verficao das caractersticas operacionais dos contatos auxiliares 6.10.4.1 Geral

Contatos auxiliares, que so contatos inclusos em circuitos auxiliares, devem ser submetidos aos seguintes ensaios, a menos que o equipamento tenha passado pelos ensaios de tipo como uma unidade funcional.

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6.10.4.2

Corrente nominal permanente do contato auxiliar

Este ensaio verifica o valor nominal da corrente que um contato auxiliar previamente fechado capaz de conduzir continuamente. O circuito deve ser fechado e aberto atravs de meios independentes do contato sob ensaio. Procedimentos de ensaio so descritos em 6.5.5. O contato deve conduzir corrente permanente correspondente sua classe de acordo com a tabela 16 sem exceder a elevao de temperatura da tabela 3, baseada no material do contato e no ambiente de trabalho. 6.10.4.3 Corrente suportvel nominal de curta durao do contato auxiliar

Este ensaio verifica o valor da corrente que um contato auxiliar previamente fechado capaz de conduzir por um curto perodo de tempo especificado. O circuito deve ser fechado e aberto por meios independentes do contato sob ensaio. O contato deve conduzir a corrente suportvel nominal de curta durao correspondente sua classe de acordo com a tabela 16 por 30 ms, com uma carga resistiva. Isto implica que o valor da corrente a ser obtida deve ser alcanado dentro de 5 ms +5 depois do incio de circulao da corrente. A tolerncia relativa da amplitude da corrente no ensaio de 0 % ea tolerncia relativa da durao do ensaio de corrente de
+10 0 % .

Este ensaio deve ser repetido 20 vezes com intervalo de 1 min entre cada um. O valor da resistncia do contato deve ser tomado antes e depois dos ensaios, com os contatos na temperatura ambiente em ambas as medies. O aumento da resistncia deve ser menor do que 20%. 6.10.4.4 Capacidade de interrupo do contato auxiliar

Este ensaio verifica a capacidade de interrupo de um contato auxiliar. O circuito deve ser fechado por meios independentes do contato sob ensaio. O contato deve conduzir por 5 s e deve interromper a corrente associada com a sua classe de acordo com a tabela 16, com uma carga indutiva. 10 +5 A tolerncia relativa da tenso de + %. 0 % e a tolerncia relativa da amplitude de corrente de 0 Para todas as classes, a constante de tempo do circuito no deve ser menor do que 20 ms com uma tolerncia 20 relativa de + 0 % . Este ensaio deve ser repetido 20 vezes com um intervalo de 1 min entre cada um. A tenso de restabelecimento deve ser mantida durante cada intervalo de 1 min e por 300 ms 30 ms depois da ltima operao. O valor da resistncia de contato deve ser tomada antes e depois dos ensaios, com os contatos na temperatura ambiente em ambas as medies. O aumento da resistncia deve ser menor do que 20%. 6.10.5 Ensaio de imunidade ondulao residual tenso de alimentao c.c. Este ensaio realizado de acordo com a IEC 61000-4-17 e aplica-se a componentes eltricos e eletrnicos. conveniente que as normas pertinentes da IEC para equipamento de manobra e mecanismo de controle estabeleam se tal ensaio necessrio ou no em alguns componentes (por exemplo, no se aplica a motores, seccionadores motorizados etc.). O nvel do ensaio classe 2 e a freqncia da tenso de ondulao igual a trs vezes a freqncia nominal. O critrio de avaliao : desempenho normal dentro dos limites da especificao (critrio a). 6.10.6 Ensaios de imunidade durante quedas de tenso, interrupes curtas e variaes da tenso para alimentao em c.c. A referncia IEC 61000-4-29 est sob considerao.

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6.10.7 Ensaios de ambiente 6.10.7.1 Geral

Ensaios em todas as partes dos equipamentos de controle e auxiliar devem ser feitos sob condies totalmente representativas daquelas que prevaleam quando montados, armazenados ou manobrados como um equipamento de manobra e mecanismo de controle completo. Tais condies so satisfeitas quando os ensaios so feitos em equipamento de manobra e mecanismo de controle completo como estabelecido em 6.1.1. Quando isto no feito, cuidados devem ser tomados para que os ensaios sejam realizados sob condies caractersticas da operao no equipamento de manobra e mecanismo de operao. Ensaios de ambiente devem ser feitos em ordem para avaliar: a eficincia das precaues tomadas; o funcionamento adequado dos circuitos de controle e auxiliar sobre toda a faixa das condies reais de servio dentro dos invlucros.

Todos estes ensaios devem prosseguir no mesmo equipamento. Estes ensaios podem prosseguir no prprio cubculo, ou associado com o equipamento de manobra e mecanismo de comando. Cada ensaio ambiental dos circuitos de controle e auxiliar podem ser omitidos, se cobertos por um ensaio aplicado a todo o equipamento de manobra e mecanismo de controle. Uma vez um equipamento aprovado com sucesso nos ensaios de ambiente, ele pode ser conectado ao equipamento de manobra e mecanismo de operao de diversas maneiras (montado diretamente sobre a estrutura, instalado separadamente como num cubculo de controle etc.). Os ensaios de ambiente devem preferencialmente ser feitos em circuitos de controle e auxiliar completos. Tais ensaios, feitos em um conjunto de circuitos de controle e auxiliar representativo, so considerados para verificar o funcionamento correto de conjuntos similares de circuitos de controle e auxiliar, pertencendo mesma srie de equipamento de manobra e mecanismo de operao. Os ensaios de ambiente no necessitam ser repetidos se a tenso nominal dos circuitos de controle e auxiliar for trocada. A troca da tenso nominal de alimentao dos circuitos de controle e auxiliar devem ter, para alguns projetos, um impacto nos resultados dos ensaios de ambiente. Na prtica, a menos que outra justificativa seja dada pelo fabricante, desejvel executar os ensaios de ambiente em circuitos de controle e auxiliar tendo a mais alta tenso nominal de alimentao, de forma a cobrir todos os outros circuitos similares de controle e auxiliar projetados para tenses nominais de alimentao menores. Como os ensaios de ambiente verificam a propriedade de funcionamento dos circuitos de controle e auxiliar sobre toda a faixa de condies de servio em operao normal, elementos aquecidos devem estar prontos para operar, salvo indicao contrria. Condies de servio reais iro determinar se o aquecimento dos elementos est no circuito ou no. No final dos ensaios, exceto para o ensaio de resposta vibrao, os circuitos de controle e auxiliar devem ser inspecionados para verificar se so capazes de funcionar de acordo com as especificaes apropriadas. Estas inspees sero baseadas num conjunto significativo de funes. Os circuitos de controle e auxiliar devem ser energizados e devem permanecer em condio de operao durante e aps o ensaio, at que as inspees sejam concludas. O fabricante deve indicar de forma clara as funes que devem ser verificadas no fim dos ensaios.

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6.10.7.2

Ensaio a frio

Um ensaio a frio deve ser realizado de acordo com o ensaio Ad da IEC 60068-2-2, sob condies de servio especificadas na seo 2. A durao do ensaio deve ser de 16 h. 6.10.7.3 Ensaio a calor seco

Um ensaio a calor seco deve ser realizado de acordo com o ensaio Ba da IEC 60068-2-1, sob condies de servio especificadas na seo 2. A temperatura do ensaio deve ser a mxima temperatura do ar ambiente e a durao do ensaio deve ser de 16 h. 6.10.7.4 Ensaio contnuo a calor mido

Um ensaio contnuo a calor mido deve ser realizado de acordo com o ensaio Ca da IEC 60068-2-3. A durao do ensaio deve ser de quatro dias. 6.10.7.5 Ensaio cclico a calor mido

Um ensaio cclico a calor mido deve ser realizado de acordo com o ensaio Db da IEC 60068-2-30. A maior tempertura deve ser a mxima temperatura do ar ambiente especificada na seo 2 e o nmero de ciclos de temperatura deve ser igual a dois. A variante 2 pode ser usada para o perodo de queda de temperatura e a recuperao deve acontecer sob condies atmosfricas normais. Nenhuma precauo especial deve ser tomada com respeito eliminao de umidade da superfcie. 6.10.7.6 Ensaios de resposta a vibraes e abalos ssmicos

Como o ensaio de resposta vibrao no coberto pela IEC 60068-2-6, feita referncia IEC 60255-21-1. Este ensaio visa detectar qualquer falha mecnica do conjunto equipamento de controle e auxiliar. Os danos podem ser causados por duas diferentes fontes de vibrao: vibraes devido manobra do equipamento de manobra e mecanismo de operao associado, que so altamente dependentes do local da instalao. O ensaio deve ser realizado de acordo com a IEC 60255-21-1. Parmetros do ensaio de resposta a vibraes so aqueles correspondentes classe de severidade 1. Este ensaio pode ser omitido se o conjunto do equipamento de controle e auxiliar for submetido a ensaios pertinentes de durabilidade mecnica no equipamento de manobra e mecanismo de operao completo; vibraes devido a condies especiais de servio especificadas em 2.2.4. O ensaio ser realizado mediante acordo entre fabricante e usurio. Neste caso, conveniente um ensaio apropriado de resposta a abalo ssmico de acordo com a IEC 60255-21-3, classe de severidade 1. O sistema secundrio deve suportar o ensaio de resposta vibrao sem sofrer dano permanentemente. Depois do ensaio, ele deve ainda permanecer totalmente em estado de funcionamento. Perdas temporrias de parte do funcionamento so permitidas durante o ensaio, de acordo com o critrio estabelecido na tabela 19. 6.10.7.7 Outros ensaios de ambiente

Atravs de acordo entre fabricante e usurio (ver 2.2.5), outros ensaios de ambiente podem ser realizados de acordo com a IEC 60068-2. 6.10.7.8 Verificao final

Os ensaios de suportabilidade de tenso freqncia industrial de acordo com 6.2.10 devem ser repetidos depois que todos os outros ensaios de tipo tiverem sido completados, para confirmar que no h reduo de desempenho durante o ensaio.

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Ensaios de rotina

Os ensaios de rotina tm como finalidade revelar falhas no material ou na construo. Estes ensaios no prejudicam as propriedades e confiabilidade do objeto sob ensaio. Os ensaios de rotina devem ser realizados, sempre que possvel, nas instalaes do fabricante em cada equipamento fabricado, para assegurar que o produto est de acordo com o equipamento aprovado nos ensaios de tipo. Atravs de acordo, qualquer ensaio de rotina pode ser feito no campo. Os ensaios de rotina dados nesta Norma compreendem: a) b) c) d) e) ensaio dieltrico no circuito principal de acordo com 7.1; ensaio dieltrico nos circuitos auxiliares e de controle de acordo com 7.2; medio da resistncia do circuito principal de acordo com 7.3; ensaio de estanqueidade de acordo com 7.4; verificaes visual e de projeto de acordo com 7.5.

Ensaios de rotina adicionais podem ser necessrios e sero especificados nas normas IEC pertinentes. Quando o equipamentos de manobra e mecanismo de controle no so completamente montados antes do transporte, devem ser feitos ensaios separados em todas as unidades de transporte. Neste caso, o fabricante deve demonstrar a validade dos seus ensaios (exemplos: taxa de vazamento, tenso de ensaio, resistncia de parte do circuito principal). Os relatrios de ensaio de rotina normalmente no so necessrios, a menos que haja acordo diferente entre fabricante e usurio.

7.1

Ensaio dieltrico no circuito principal

Deve ser realizado um ensaio de tenso de curta durao freqncia industrial, a seco. O ensaio deve ser realizado de acordo com a IEC 60060-1 e 6.2 em um equipamento completo ou em plos separados, ou em unidades de transporte em condies de novo, limpo e seco. A tenso de ensaio deve ser a especificada na coluna 2 das tabelas 1 ou 2, de acordo com as normas IEC pertinentes, ou a sua parte aplicvel. Quando o isolamento do equipamento de manobra e mecanismo de controle constitudo somente por isoladores de ncleo slido e ar presso ambiente, o ensaio de tenso suportvel freqncia industrial pode ser omitido se as dimenses entre as partes condutoras - entre fases, entre contatos abertos do dispositivo de manobra e entre partes condutoras e a base - forem verificadas por medies dimensionais. A base de verificao das dimenses so os desenhos dimensionais (contorno), os quais so parte do relatrio do ensaio de tipo (ou so nele referidos) do equipamento de manobra e mecanismo de controle particular. Portanto, nestes desenhos devem ser dadas todas as informaes necessrias para a verificao dimensional, incluindo as tolerncias permitidas.

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7.2

Ensaios nos circuitos auxiliar e de controle

7.2.1 Inspeo de circuitos de controle e auxiliar e verificao da conformidade com diagramas de circuitos e de fiao A natureza dos materiais, a qualidade do conjunto, o fim e, se necessrio, a superfcie protetora contra corroso devem ser verificados. Uma inspeo visual tambm necessria para verificar a boa instalao do isolamento trmico. Uma inspeo visual dos atuadores, intertravamentos, bloqueios etc. deve ser feita. Componentes para circuitos de controle e auxiliar dentro de invlucros devem ser inspecionados para a correta montagem. A localizao dos meios para conexo externa dos cabos deve ser inspecionada para assegurar que h suficiente espao para a acomodao de cabos e para a correta conexo dos condutores. Os condutores e cabos devem ser inspecionados para correto encaminhamento. Ateno especial deve ser dada para assegurar que no haja risco mecnico nos condutores e cabos devido proximidade de pontas afiadas ou elementos aquecidos, ou o movimentos de partes mveis. Alm disso, a identificao de componentes e terminal e, se aplicvel, a identificao de cabos e fios devem ser verificadas. Em adio, a conformidade dos circuitos de controle e auxiliar com os diagramas dos circuitos e de fiao deve ser verificada e os dados tcnicos fornecidos pelo fabricante (por exemplo, nmero de contatos auxiliares livres e a classe de cada um, nmero, tipo e capacidade dos contatos outros que contatos auxiliar e de controle, alimentao eltrica dos disparadores em derivao etc.) 7.2.2 Ensaios funcionais

Um ensaio funcional de todos os circuitos de baixa tenso deve ser feito para verificar o correto funcionamento dos circuitos de controle e auxiliar em conjunto com outras partes do equipamento de manobra e mecanismo de operao. Os procedimentos de ensaio dependem da natureza e da complexidade dos circuitos de baixa tenso do dispositivo. Estes ensaios so especificados em normas da IEC pertinentes para equipamento de manobra e mecanismo de operao. Eles devem ser realizados com os valores limites superior e inferior da tenso de alimentao definidos em 4.8.3. Os ensaios operacionais em circuitos de baixa tenso, subconjuntos e componentes podem ser omitidos se eles j tiverem sido totalmente ensaiados durante um ensaio aplicado a todo o equipamento de manobra e mecanismo de operao. 7.2.3 Verificao da proteo contra choque eltrico

Proteo contra contato direto com o circuito principal e acesso seguro a partes do equipamento de controle e auxiliar sujeito a ser tocado durante operao normal deve ser verificada. Onde possvel (por exemplo, sem remoo de revestimento), a continuidade eltrica das partes metlicas terra deve ser ensaiada sob as mesmas condies daquelas em 6.10.3. Onde no for possvel, uma inspeo visual deve ser realizada. 7.2.4 Ensaios dieltricos

Somente ensaios freqncia industrial devem ser realizados. Este ensaio deve ser feito sob as mesmas condies daquelas detalhadas em 6.2.10. O ensaio de tenso deve ser a 1 kV com durao de 1 s.

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7.3

Medio da resistncia do circuito principal

Para o ensaio de rotina, deve ser medida a queda de tenso c.c. ou a resistncia de cada plo do circuito principal sob condies to prximas quanto possvel daquelas nas quais foram realizados os ensaios de tipo, no que se refere a temperatura do ar ambiente e pontos de medio. A corrente de ensaio deve estar dentro da faixa especificada em 6.4.1. A resistncia medida no deve exceder 1,2 Ru, onde Ru igual resistncia medida antes do ensaio de elevao de temperatura.

7.4

Ensaio de estanqueidade

Ensaios de rotina devem ser realizados na temperatura normal do ar ambiente com o equipamento preenchido presso (ou densidade) correspondente prtica de ensaio do fabricante. Para sistemas a gs pode ser utilizado um detector de vazamento de gs. 7.4.1 Sistemas de presso controlada para gs

O procedimento de ensaio corresponde a 6.8.1. 7.4.2 Sistemas fechados de presso para gs

O procedimento de ensaio corresponde a 6.8.2. O ensaio pode ser realizado em diferentes estgios do processo de fabricao ou montagem no campo, em partes, componentes e subconjuntos, de acordo com o grfico TC de coordenao de estanqueidade. 7.4.3 a) Sistemas selados de presso

Equipamento de manobra utilizando gs O procedimento de ensaio corresponde a 6.8.3, alnea a).

b) Equipamento de manobra a vcuo Cada tubo a vcuo deve ser identificado pelo seu nmero de srie e seu nvel de presso de vcuo deve ser ensaiado pelo fabricante de acordo com 6.8.3, alnea b). Os resultados do ensaio devem ser documentados e, se solicitado, certificados. Aps a montagem do dispositivo de manobra o nvel de presso de vcuo dos tubos de vcuo deve ser ensaiado por um ensaio dieltrico de rotina significativo atravs dos contatos abertos. A tenso de ensaio deve ser estabelecida pelo fabricante. O ensaio dieltrico deve ser executado aps o ensaio mecnico de rotina. 7.4.4 Ensaios de estanqueidade para lquido

Ensaios de rotina devem ser realizados na temperatura normal do ar ambiente, com o dispositivo de manobra e mecanismo de controle completamente montado. Ensaios de subconjuntos so tambm permitidos. Neste caso, uma verificao final deve ser feita em campo. Os mtodos de ensaio correspondem queles dos ensaios de tipo (ver 6.8.4).

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7.5

Verificaes visuais e de projeto

O equipamento de manobra e mecanismo de controle deve ser verificado quanto sua conformidade com a especificao de compra.

Guia para seleo de equipamento de manobra e mecanismo de controle

Para ser especificado nas normas IEC pertinentes de equipamento de manobra e mecanismo de controle.

Informaes a serem fornecidas junto s solicitaes, propostas e pedidos

A serem especificadas nas normas IEC pertinentes para equipamentos de manobra e mecanismos de controle.

10 Regras para transporte, armazenagem, instalao, operao e manuteno


essencial que o transporte, armazenagem e instalao do equipamento de manobra e mecanismo de controle, bem como sua operao e manuteno em servio, sejam executados de acordo com instrues fornecidas pelo fabricante. Conseqentemente, o fabricante deve fornecer instrues para transporte, armazenagem, instalao, operao e manuteno do equipamento de manobra e mecanismo de controle. As instrues para o transporte e armazenagem devem ser fornecidas num tempo conveniente antes da entrega, e as instrues para instalao, operao e manuteno devem ser fornecidas o mais tardar junto com a entrega. impossvel, aqui, cobrir em detalhe as regras completas para a instalao, operao e manuteno de cada um dos diferentes tipos de equipamentos fabricados, porm a informao a seguir fornecida com relao aos pontos mais importantes a serem considerados para as instrues fornecidas pelo fabricante.

10.1 Condies durante o transporte, armazenagem e instalao


Um acordo especial deve ser feito entre o fabricante e o usurio se as condies de temperatura e umidade em servio definidas no pedido no puderem ser garantidas durante o transporte, armazenagem e instalao. Cuidados especiais podem ser essenciais para a proteo do isolamento durante o transporte, armazenamento e instalao e, anteriormente energizao, para prevenir absoro de umidade devido, por exemplo, chuva, neve ou condensao. Vibraes durante o transporte devem ser consideradas. Devem ser fornecidas instrues apropriadas.

10.2 Instalao
Para cada tipo de equipamento de manobra e mecanismo de controle as instrues fornecidas pelo fabricante devem incluir pelo menos os itens listados abaixo. 10.2.1 Desembalagem e levantamento As informaes necessrias para desembalagem e levantamento seguros devem ser fornecidas, incluindo detalhes de qualquer levantamento especial e posicionamento de dispositivos. 10.2.2 Montagem dos componentes Quando o equipamento de manobra e mecanismo de controle no totalmente montado para transporte, todas as unidades de transporte devem ser claramente marcadas. Desenhos mostrando a montagem destas partes devem ser fornecidos com o equipamento de manobra e mecanismo de controle.

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10.2.3 Montagem do equipamento As instrues para montagem do equipamento de manobra e mecanismo de controle, dispositivo de operao e equipamento auxiliar devem incluir detalhes suficientes da localizao e fundaes para permitir que a preparao do local seja executada. Estas instrues devem tambm indicar: a massa total do equipamento inclusive dos fluidos para extino ou isolao; a massa dos fluidos de extino ou isolao; a massa da parte mais pesada do equipamento a ser levantada separadamente, se ela exceder 100 kg.

10.2.4 Conexes As instrues devem incluir informaes sobre: a) conexo de condutores, constando o aviso necessrio para prevenir sobreaquecimento e desnecessrio esforo no equipamento de manobra e mecanismo de controle e para prover distncias de isolamento adequadas; conexo dos circuitos auxiliares; conexes de sistemas de lquido ou gs, se existir, incluindo tamanho e arranjo do tubo; conexo para aterramento.

b) c) d)

10.2.5 Inspeo final da instalao Devem ser fornecidas instrues para inspeo e ensaios que devem ser realizados aps o equipamento de manobra e o mecanismo de controle terem sido instalados e todas as conexes terem sido completadas. Estas instrues devem incluir: programa de ensaios de campo recomendados para estabelecer a operao correta; procedimentos para efetuar qualquer ajuste que possa ser necessrio para obter a operao correta; recomendaes para quaisquer medies relevantes que devam ser executadas e registradas de modo a auxiliar decises futuras de manuteno; instruo para a inspeo final e colocao em servio.

A recomendao para medies de compatibilidade eletromagntica no campo dada no anexo X.

10.3 Operao
As instrues dadas pelo fabricante devem conter as seguintes informaes: descrio geral do equipamento com ateno particular para a descrio tcnica de suas caractersticas e operao, de modo que o usurio tenha um entendimento adequado dos principais princpios envolvidos; descrio dos itens de segurana do equipamento e operao dos intertravamentos e cadeados; descrio dos procedimentos a serem executados durante as aes de isolamento, aterramento, manuteno e ensaio do equipamento.

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10.4 Manuteno
A eficincia da manuteno depende principalmente do modo como as instrues so preparadas pelo fabricante e implementadas pelo usurio. 10.4.1 Recomendaes para o fabricante a) O fabricante deve editar um manual de manuteno incluindo as seguintes informaes: 1) Extenso e freqncia de manuteno. Para este propsito os seguintes fatores devem ser considerados: operaes de manobra (corrente e nmero); nmero total de operaes;

tempo em servio (intervalos peridicos); condies do ambiente; medies e ensaios para diagnstico (se existirem). 2) Descrio detalhada do trabalho de manuteno: local recomendado para o trabalho de manuteno (interno, externo, na fbrica, no campo etc.); procedimentos para inspeo, ensaios para diagnstico, verificao e reviso;

referncia a desenhos; 3)

referncia a nmeros de identificao de peas; utilizao de ferramentas ou equipamento especiais; precaues a serem observadas (por exemplo, limpeza e possveis efeitos prejudiciais dos subprodutos do arco); procedimentos de lubrificao.

Desenhos abrangentes dos detalhes do equipamento de manobra e mecanismo de controle importantes para a manuteno, com identificao clara (nmero de identificao e descrio) de conjuntos, subconjuntos e partes significativas.
NOTA Desenhos de detalhe expandidos que indicam a posio relativa de componentes nos conjuntos e subconjuntos so mtodos de ilustrao recomendados.

4)

Limites de valores e tolerncias que, quando excedidos, tornam necessria uma ao corretiva. Por exemplo: presses, nveis de densidade; resistores e capacitores (do circuito principal); tempos de operao;

resistncia dos circuitos principais;

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caractersticas do lquido ou gs isolante; 5) quantidades e qualidade do lquido ou do gs (ver IEC 69480 e IEC 61634 para SF6); eroso permitida das partes sujeitas a desgastes; torques; dimenses importantes.

Especificaes para materiais auxiliares de manuteno, incluindo aviso de incompatibilidade de materiais conhecidas: graxa; leo;

fluido; agentes de limpeza e desengraxantes.

6) 7) 8)

Lista de ferramentas especiais, equipamento de iamento e de acesso. Ensaios aps atividades de manuteno. Lista de sobressalentes recomendados (descrio, nmero de referncia, quantidades) e instrues para armazenagem. Estimativa do cronograma de manuteno.

9)

10) Como proceder com o equipamento no fim de sua vida operacional, levando em considerao os requisitos ambientais. b) O fabricante deve informar os usurios de um tipo particular de equipamento de manobra e mecanismo de controle e sobre aes corretivas necessrias devido a possveis defeitos sistemticos e falhas.

c) Disponibilidade de peas sobressalentes: O fabricante deve ser responsvel por garantir a contnua disponibilidade de partes de reserva necessrias manuteno por um perodo no inferior a 10 anos desde a data de concluso da fabricao. 10.4.2 Recomendaes para o usurio a) Se o usurio desejar realizar sua prpria manuteno, ele deve assegurar que sua equipe tenha qualificao suficiente, bem como um conhecimento detalhado do respectivo equipamento de manobra e mecanismo de controle.

b) O usurio deve registrar as seguintes informaes: o nmero de srie e o tipo do equipamento de manobra e mecanismo de controle; a data de entrada em servio do equipamento de manobra e mecanismo de controle; os resultados de todas as medies e ensaios, incluindo ensaios de diagnstico realizados durante a vida do equipamento de manobra e mecanismo de controle;

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datas e extenso da manuteno realizada; o histrico de servio, registros peridicos dos contadores de operao e outras indicaes (por exemplo, operaes de curto-circuito); referncia a qualquer relatrio de falha.

c) No caso de falha e defeitos, o usurio deve fazer um relatrio de falha e informar ao fabricante, declarando as circunstncias especiais e as medidas tomadas. Dependendo da natureza da falha, deve ser feita uma anlise em conjunto com o fabricante. 10.4.3 Relatrio de falha A finalidade do relatrio de falha padronizar o registro de falha do equipamento de manobra e mecanismo de comando, com os seguintes objetivos: fornecer dados para fins estatsticos; descrever a falha, utilizando uma terminologia comum;

fornecer uma realimentao significativa ao fabricante. A seguir so fornecidas orientaes de como fazer um relatrio de falha. Um relatrio de falha deve incluir: a) Identificao do equipamento de manobra que falhou: nome da subestao; identificao do equipamento de manobra (fabricante, tipo, nmero de srie, dados nominais); famlia do equipamento de manobra (sopro de ar, pequeno volume de leo, SF6, vcuo); localizao (interno, externo); invlucro; mecanismo de operao, se aplicvel (hidrulico, pneumtico, mola, motor, manual).

b) Histrico do equipamento de manobra: data de comissionamento do equipamento; data da falha/defeito; nmero total de ciclos de operaes, se aplicvel; data da ltima manuteno; detalhes de qualquer mudana feita no equipamento desde a fabricao; nmero total de ciclos de operao desde a ltima manuteno; condio do equipamento de manobra quando a falha/defeito foi descoberta (em servio, manuteno etc.).

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c) Identificao do subconjunto/componente responsvel pela falha/defeito primrio componentes solicitados por alta-tenso; circuitos de controle eltrico e auxiliar; mecanismo de operao, se aplicvel; outros componentes.

d) Solicitao provvel que contribuiu para a falha/defeito f) condies do ambiente (temperatura, vento, chuva, neve, gelo, poluio, descarga atmosfrica etc.).

e) Classificao da falha/defeito falha maior; falha menor; defeito.

Origem e causa da falha/defeito origem (mecnica, eltrica, estanqeidade se aplicvel); causa (projeto, fabricao, instrues inadequadas, montagem incorreta, manuteno incorreta, solicitaes alm daquelas especificadas etc.).

g) Conseqncias da falha ou defeito tempo de inoperncia do equipamento de manobra; tempo consumido para o reparo; custo da mo-de-obra; custo das partes de reserva.

Um relatrio de falha pode incluir as seguintes informaes: fotografias dos componentes defeituosos; seqncias de operao e tempos; registros ou grficos; diagrama unifilar da subestao; desenhos, croquis;

referncias aos manuais de operao e manuteno.

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11 Segurana
O equipamento de manobra e mecanismo de controle de alta-tenso pode ser seguro somente quando instalado de acordo com as regras de instalao especficas, e utilizado e mantido de acordo com as instrues do fabricante (ver seo 10). O equipamento de manobra e mecanismo de controle de alta-tenso somente deve ser acessvel, operado e mantido por pessoas habilitadas. Nos casos em que o acesso aos equipamentos de manobra e mecanismos de controle de distribuio no limitado, podem ser necessrias medidas de segurana adicionais. As seguintes especificaes desta Norma fornecem medidas de segurana pessoal para equipamento de manobra e mecanismo de controle contra vrios perigos:

11.1 Aspectos eltricos


aterramento (contato indireto) cdigo IP (contato direto) isolao da distncia de isolamento (ver 4.2); (ver 5.3); (ver 5.4); (ver 5.13.1).

separao dos circuitos de AT e BT

11.2 Aspectos mecnicos


fora de atuao manual

componentes pressurizados cdigo IP (partes mveis) proteo contra impacto mecnico

(ver 5.2); (ver 5.6.3); (ver 5.13.1); (ver 5.13.3).

11.3 Aspectos trmicos

mxima temperatura das partes acessveis (ver tabela 3); inflamabilidade (ver 5.17).

11.4 Aspectos de operao


carregamento manual operao dependente de energia (ver 5.5); (ver 5.6.3); (ver 5.7); (ver 5.11); (ver 5.12).

operao manual independente dispositivos de intertravamento indicao de posio

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Estes fatores podem ser calculados a partir de 4.2.2 da IEC 60071-2, com a seguinte equao: Ka = e onde H m a altitude, em metros; tomado como um valor fixo em cada caso para simplificao como segue: m = 1 para tenses de impulso de manobra fase-fase, freqncia industrial e de impulso atmosfrico m = 0,9 para tenso de impulso de manobra longitudinal m = 0,75 para tenso de impulso de manobra fase-terra.
m (H - 1000)/8150

Figura 1 Fator de correo para altitude (ver 2.2.1)

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Figura 2 Diagrama de conexes de um dispositivo de manobra tripolar (ver 6.2.5.1)

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F RL Zs L

Filtro Resistncia equivalente de R1 em srie com a combinao paralela de R2 e a resistncia equivalente do equipamento de medio Pode ser um capacitor ou um circuito composto de um capacitor e um indutor em srie A impedncia utilizada para desviar correntes freqncia industrial e para compensar capacitncias de disperso na freqncia de medio

Figura 3 Diagrama de um circuito de ensaio para ensaio de tenso de radiointerferncia em dispositivos de manobra (ver 6.3)

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Anexo A (normativo) Identificao da amostra sob ensaio

Os seguintes dados e desenhos, quando aplicvel, devem ser submetidos pelo fabricante ao laboratrio de ensaios, com relao a cada amostra sob ensaio (porm no necessariamente devem ser includos no relatrio de ensaio). As informaes a serem includas no relatrio de ensaio so dadas em 6.1.3.

A.1 Dados
Nome do fabricante; Designao do tipo, caractersticas nominais e nmero de srie do equipamento; Descrio resumida do equipamento (incluindo o nmero de plos, o sistema de intertravamento, o sistema de barramento, o sistema de aterramento e o processo de extino de arco);

Fabricao, tipo, nmero de srie e valores nominais de partes essenciais, onde aplicvel (por exemplo, mecanismo de operao, interruptores, impedncias em derivao, rels, elos fusveis, isoladores); Caractersticas nominais dos elos fusveis e dispositivos de proteo; Se o equipamento para operao nos planos vertical e/ou horizontal.

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A.2 Desenhos
Desenhos a serem submetidos Diagrama unifilar do circuito principal Arranjo geral Contedo do desenho (quando aplicvel) Designao dos tipos dos componentes principais

Dimenses Estruturas-suporte NOTA Para uma montagem pode ser Invlucro (s) necessrio fornecer desenho do conjunto Dispositivos de alvio de presso Partes completo e de cada dispositivo de manobra. condutoras do circuito principal Condutores e conexes de aterramento Distncias de isolamento: - para terra, entre contatos abertos - entre plos Localizao e dimenses de barreiras entre plos Localizao das blindagens metlicas aterradas, guilhotinas ou parties em relao s partes vivas Nvel do lquido isolante Localizao e designao do tipo dos isoladores Localizao e designao do tipo dos transformadores para instrumentos Desenho detalhado dos isoladores Desenhos do arranjo das caixas de cabos Material Dimenses (incluindo perfil e distncia de escoamento) Distncias de isolamento Dimenses principais Terminais Nvel ou quantidade e especificaes da isolao das caixas Detalhes das terminaes dos cabos Desenhos detalhados das partes do circuito principal e componentes associados Dimenses e material das partes principais Vista em corte atravs dos eixos dos contatos principal e de arco Percurso dos contatos mveis Distncia de isolamento entre contatos abertos Distncia entre o ponto de separao dos contatos e o final do percurso Montagem dos contatos mveis e fixos (componentes) Detalhes dos terminais (dimenses, materiais) Identificao das molas Material e distncias de escoamento das partes isolantes Desenhos detalhados dos mecanismos (incluindo acoplamento e mecanismos de operao) Arranjo e identificao dos componentes principais das cadeias cinemticas para: - contatos principais - chaves auxiliares - chaves-piloto - indicao de posio Dispositivo de travamento Montagem do mecanismo (componentes) Dispositivo de intertravamento Identificao das molas Dispositivos de controle e auxiliares Diagrama eltrico dos circuitos auxiliares e de controle (se aplicvel) Designao do tipo de todos os componentes

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Anexo B (normativo) Determinao do valor eficaz equivalente de uma corrente de curta durao durante um curto-circuito de uma dada durao

O mtodo ilustrado na figura B.1 deve ser utilizado para determinar a corrente de curta durao (ver 6.6.2). O tempo total tt do ensaio dividido em 10 partes iguais pelas verticais 0 0,1 ... 1 e o valor eficaz da componente c.a. da corrente medida nestas verticais. Estes valores so designados: Z0 , Z1 ... Z10 onde: Z=X 2

e X o valor de crista da componente c.a. da corrente. O valor eficaz equivalente da corrente durante o tempo tt dado por:

A componente c.c. da corrente representada por CC no levada em considerao.

AA BB CC X0 BT

Envoltria da onda de corrente. Deslocamento da linha de zero da onda de corrente da linha de zero normal para qualquer instante. Valor de crista da componente c. a. da corrente no instante do incio do curto-circuito Durao do curto-circuito, tt

Z0 ... Z10 Valor eficaz da componente c.a. da corrente em qualquer instante medido do zero normal; a componente c.c. desprezada

Figura B.1 Determinao da corrente de curta-durao

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Anexo C (normativo) Mtodo para ensaio de intemprie para equipamento de manobra e mecanismo de comando para uso externo

O equipamento de manobra e mecanismo de comando a ser ensaiado deve estar completo e totalmente equipado com todas as coberturas, blindagens, buchas etc., e colocado na rea a ser submetida a uma precipitao artificial. Para equipamento de manobra e mecanismo de comando constitudo de vrias unidades funcionais, um mnimo de duas unidades deve ser utilizado para ensaiar a juno entre elas. A precipitao artificial deve ser fornecida por um nmero suficiente de bicos, a fim de produzir uma pulverizao uniforme sobre a superfcie sob ensaio. As vrias partes do equipamento de manobra e mecanismo de comando podem ser ensaiadas separadamente, garantindo que uma pulverizao uniforme seja simultaneamente aplicada tambm: a) b) s superfcies superiores por bicos situados a uma altura adequada; no piso exterior ao equipamento a uma distncia de 1 m em frente s partes sob ensaio com o equipamento colocado altura mnima acima do nvel do piso especificada pelo fabricante.

Onde a largura do equipamento exceder 3 m, a pulverizao pode ser aplicada a cada seo de 3 m de largura sucessivamente. Invlucros pressurizados no necessitam ser submetidos precipitao artificial. Cada bico utilizado neste ensaio deve fornecer uma pulverizao uniforme com um padro de forma quadrada tendo uma capacidade de 30 L/min 10% a uma presso de 460 kPa 10% e com um ngulo de pulverizao de 60 a 80 . As linhas dos eixos centrais dos bicos d evem ser inclinadas para baixo, de modo que o topo da pulverizao seja horizontal enquanto seja dirigida em direo superfcie sob ensaio. conveniente distribuir os bicos em um tubo vertical, mantendo um espaamento entre eles de aproximadamente 2 m (ver arranjo de ensaio na figura C.1). A presso do tubo de alimentao dos bicos deve ser 460 kPa 10% sob condio de fluxo. A taxa na qual a gua aplicada a cada superfcie sob ensaio deve ser de aproximadamente 5 mm/min, e cada superfcie assim ensaiada deve ser submetida a esta taxa de precipitao artificial durante 5 min. Os bicos de pulverizao devem estar a uma distncia entre 2,5 e 3 m da superfcie vertical sob ensaio mais prxima
NOTA A quantidade de gua considerada de acordo com esta Norma quando a presso de 460 kPa 10% e quando utilizado um bico de acordo com a figura C.2.

Aps a concluso do ensaio, o equipamento deve ser imediatamente inspecionado para determinar se os seguintes requisitos foram satisfeitos: 1) 2) 3) no deve ser visvel gua sobre a isolao dos circuitos principal e auxiliar; no deve ser visvel gua em quaisquer componentes eltricos internos e mecanismos do equipamento; no deve ter acmulo significativo de gua na estrutura ou outras partes no isolantes (para minimizar a corroso).

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A B C D

Aproximadamente 2 m 1m 2,5 m a 3 m Altura mnima acima do cho

Figura C.1 Arranjo para ensaio de intempries

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27,8

22,2
28 Corpo Material:bronze

39

14,3 0 19k7

1,6 0,8

Espirais internas Materia : l bronze

Montagem

Escala 1:1

Dimensoes em miffmetros

Figura C.2- Bico para ensaio de intemperies

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Anexo D (informativo) Informao a respeito dos nveis de isolamento e ensaios

O objetivo deste anexo fornecer informaes a respeito dos nveis de isolamento e ensaios especificados nesta Norma.

D.1 Especificao
Os nveis nominais de isolamento so baseados principalmente nos requisitos da IEC 60071-1. O guia de aplicao da IEC 60071-2 fornece toda explanao referente relao entre a tenso nominal do sistema e os nveis padronizados de isolamento. Porm estas normas so elaboradas para serem utilizadas por todos os tipos de equipamentos: isoladores, cabos, transformadores de potncia etc. Portanto, algumas escolhas necessitam ser feitas aplicando-as aos equipamentos de manobra e mecanismo de comando de alta-tenso.

D.1.1 Fase-terra
Os nveis de isolamento tm sido selecionados levando em considerao os valores mais utilizados para equipamento de manobra e mecanismo de comando. Em adio IEC 60071-1, uma tenso nominal suportvel freqncia industrial de curta durao adicionada para tenses nominais maiores que 245 kV, a fim de verificar a suportabilidade s sobretenses temporrias pela isolao interna.

D.1.2 Fase-fase
Nenhuma modificao feita para as especificaes da IEC 60071-1 para o isolamento entre plos.

D.1.3 Isolao longitudinal


Uma vez que nenhuma outra norma IEC especifica a isolao longitudinal, os valores nominais de suportabilidade no necessitam ser tomados da lista da IEC 60071-1. D.1.3.1 Distncia de seccionamento

Em adio aos requisitos de coordenao de isolamento, a norma especifica a isolao da distncia de seccionamento. Isto para cobrir as condies especiais que os seccionadores devem atender para prover um fator de segurana adicional (1,15) (ver 5.102 da IEC 60129). A inteno no prover uma autocoordenao, a qual iria requerer que qualquer descarga disruptiva no dispositivo de manobra ocorra preferencialmente entre fase-terra e no entre seus contatos abertos. Geralmente, admitido que quando um trabalho tem que ser realizado no condutor de alta tenso, a segurana somente garantida quando o condutor conectado terra. Devem ser aplicadas as regras locais de segurana. D.1.3.2 Ensaios de tenso combinada das tabelas 2

Um ensaio de tenso combinada aquele no qual duas fontes separadas, ambas gerando tenses para terra, so conectadas aos dois terminais da amostra sob ensaio (ver seo 26 da IEC 60060-1).

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Tal ensaio solicitado para equipamentos de manobra e mecanismo de comando de 300 kV ou superior para levar em considerao as condies de defasagem entre as distncias de isolamento ou em disjuntores de acoplamento. Ele tambm pode ser til para realizar qualquer ensaio onde a tenso de ensaio entre duas partes vivas especificada maior que a de fase - terra. As componentes dos ensaios de tenso combinada foram especificadas aps as seguintes consideraes: Tenso suportvel freqncia industrial de curta durao Os valores especificados de tenso suportvel freqncia industrial correspondem s mais severas condies de rejeio de carga aps a desconexo de um gerador a plena carga. A sobretenso do lado do dispositivo de manobra ligado ao gerador pode atingir at 1,5 vez a tenso do sistema e pode durar at 3 s com possvel deslocamento de fase. Ao mesmo tempo, o lado do dispositivo de manobra ligado rede est energizada com a tenso nominal de operao. A soma das duas tenses em oposio de fase 2,5 vezes a tenso do sistema, estendido aqui a 2,5 vezes a tenso nominal.

Tenso suportvel de impulso de manobra

O valor de tenso suportvel de impulso de manobra especificado para fase-terra na coluna 4 da tabela 2 previsto para cobrir a maior sobretenso de frente lenta que provavelmente possa ocorrer no terminal do dispositivo de manobra. Isso ocorre na extremidade remota de uma linha de transmisso aps um religamento rpido na outra extremidade sobre carga residual. Esta sobretenso, neste instante, da mesma polaridade da tenso freqncia industrial da rede, portanto no deve ser a considerada quando se procura a mxima solicitao atravs de um dispositivo de manobra. A mxima solicitao se verifica quando ocorre uma sobretenso de polaridade oposta da tenso freqncia industrial do sistema. Neste caso, o valor mximo de sobretenso ocorre quando do fechamento da extremidade remota, o qual inferior ao que ocorre quando de um religamento. Portanto, os valores especificados de impulso de manobra da coluna 6 so menores do que aqueles da coluna 4. Impulso atmosfrico No processo de definio da coordenao de isolamento, a IEC 60071-1 leva em considerao a probabilidade de ocorrncia de uma situao para selecionar o critrio de desempenho. A probabilidade de que a mxima sobretenso de frente rpida ocorra no terminal de um dispositivo de manobra no instante em que o terminal oposto est energizado com a mxima tenso do sistema na polaridade oposta pequena. Portanto, o impulso atmosfrico especificado a ser considerado neste caso particular no necessita ser to alto como no caso geral. Uma reduo de aproximadamente 5% tem sido provada ser mais que adequada durante as ltimas dcadas. Por convenincia de ensaio, esta reduo da tenso total entre terminais do dispositivo de manobra aplicada na componente de tenso freqncia industrial.

D.2 Ensaio
D.2.1 Ensaio da isolao longitudinal pelo mtodo alternativo
Para ser exatamente equivalente ao mtodo preferencial, a tenso entre o terminal energizado e a base deve ser igual tenso suportvel nominal fase-terra. Porm difcil ajustar exatamente esta tenso simultaneamente com a tenso de ensaio longitudinal. O valor de Uf foi fixado considerando o seguinte: a tenso de ensaio entre qualquer terminal e a base no pode exceder a tenso suportvel nominal fase-terra sem risco; a solicitao do campo eltrico entre os contatos abertos depende principalmente da tenso entre eles, e menos da tenso para a terra; a determinao da tenso suportvel nominal da distncia de seccionamento no to exata; o fator de segurana includo no processo de coordenao de isolamento (ver IEC 60071-1), para levar em considerao tais dificuldades de ensaio.

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D.2.2 Ensaio entre fases para tenses nominais acima de 245 kV


D.2.2.1 Diviso da tenso entre as duas componentes do impulso de manobra do ensaio fase-fase

A relao real das duas componentes pode ter qualquer valor na rede. De maneira a simplificar os ensaios, a IEC 60071-1 especifica componentes balanceados (mesma amplitude com polaridades opostas). Uma vez que isto conduz a uma condio menos severa, a tenso de ensaio total foi aumentada para cobrir qualquer caso realstico (ver anexo C da IEC 60071-2). Assim, se a mesma tenso de ensaio total for aplicada com uma distribuio desbalanceada das componentes, o ensaio mais severo que o solicitado. Porm, poucos laboratrios possuem dois geradores de impulso. Deste modo uma componente pode ser substituda pelo valor de crista da tenso freqncia industrial. Mas isto conduz a tenses freqncia industrial maiores que a tenso fase-terra especificada, e de durao maior. Portanto, algum compromisso necessrio, dependendo da tenso suportvel fase-terra real do equipamento de manobra e das instalaes do laboratrio. D.2.2.2 Ensaios sob chuva

Normalmente no necessrio ensaio de impulso de manobra sob chuva entre fases pelas seguintes razes: isolao interna ao invlucro no necessita de ensaios sob chuva; para equipamentos de manobra e mecanismos de controle de tenso nominal acima de 245 kV, a tenso suportvel entre fases no sensvel influncia da precipitao atmosfrica, uma vez que o ar a nica isolao entre fases exposta ao tempo.

D.2.3 Ensaios de tenso combinada de isolao longitudinal


D.2.3.1 Tolerncia da componente da tenso freqncia industrial

De acordo com a IEC 60060-1, a tolerncia da componente de tenso freqncia industrial deve ser mantida dentro de 3% do nvel especificado. Isto permite algumas variaes da fonte de tenso principal sem ajuste permanente. Porm, durante um ensaio de tenso combinada, o laboratrio precisa tambm monitorar muitos outros parmetros da fonte de tenso de impulso. Portanto, aceitvel uma tolerncia maior para esta componente, mas a tenso de ensaio a ser considerada a tenso total obtida entre contatos abertos ou distncia de seccionamento. D.2.3.2 Fator de correo atmosfrico

O fator de correo atmosfrico deve ser preferencialmente calculado de acordo com a IEC 60060-1. No caso do ensaio de tenso combinada, o fator de correo atmosfrico deve ser preferencialmente aplicado tenso de ensaio total, que a soma das duas componentes.

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Anexo E (informativo) Estanqueidade (informa ao, exemplo e orienta ao)

Exemplo:
A B

c
e
D

Equipamento de manobra em inv61ucro metalico isolado a gas, encapsulamento monofasico, compartimentos das tres fases do disjuntor conectados ao mesmo sistema de gas

Taxa de vazamento do sistema: Compartimento A Compartimento B Compartimento C Caixa de controle D (incluindo valvulas,medivao, monitoramento) Canalizavao e Canalizavao I Canalizavao g Sistema complete 19. 10-0 Pax m3Js 19 10-0 Pax m3/s 19 10-0 Pax m3/s 2,3 . 1o-O Pa 0,2 . 1o-O Pa 0,2 . 1 o-O Pa
X

m3/s m3/s m3/s

0,2 - 10-0 Pax m3/s 59,9 - 10-0 Pax m3/s

Pressao de enchi mento Pressao de alarme Volume interne total

Pre: 700 kPa (absolute)


Pae: 640 kPa (absolute)

270 dm 3

Frel

59,9 - 10-6 x 60x60 x24x365


3 x270x10-3 700x10

x 100 = 1,0%

por ano

T=

(700-640)x10 3 x270x10 -3 59,9 - 10-6 x60 x60 x24 x 365

8,5

anos

Figura E.1- Exemplo de urn grilfico TC de coordena ao de estanqueidade para urn sistema de pressao fechado

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NOTA 1 NOTA 2 NOTA 3

Rastreador de vazamento em boas condies. Medio por integrao de vazamento pode resultar melhor sensibilidade. Medio por integrao de vazamento. Por Rastreador de vazamento.

Figura E.2 Sensibilidade e aplicabilidade de diferentes mtodos de deteco de vazamento para ensaios de estanqueidade

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Anexo F (informativo) Ensaio dieltrico de equipamento de manobra e mecanismo de controle autoprotegido

F.1 Geral
F.1.1 Quando o equipamento de manobra e mecanismo de controle inclui pra-raios incorporados a outras peas do equipamento tendo uma tenso suportvel nominal sem possibilidade de separao, so necessrias algumas adaptaes nas prticas normais de ensaio. Primeiramente, necessrio introduzir uma tenso suportvel presumida, a tenso de ensaio que deveria ser fornecida pelo gerador de impulsos sem a influncia da amostra sob ensaio. Esta deve ser medida antes de conectar a amostra sob ensaio. Ento, deve ser definido um critrio de falha: uma descarga anormal que caracterizada por um decaimento abrupto na curva tenso x tempo ou por uma forma de onda diferente daquela obtida para o dispositivo de limitao de tenso quando ensaiado separadamente (ver figura F.1). F.1.2 A tenso suportvel freqncia industrial de curta durao tambm deve ser considerada, especialmente para equipamento de manobra e mecanismo de controle de tenso nominal de 245 kV ou inferior. Para esta classe de equipamento, o valor da tenso freqncia industrial de ensaio alto, no devido a to altas sobretenses temporrias, mas para cobrir tambm a classe de sobretenses suportveis de frentes lentas. A adoo desta forma de onda e durao de tenso de ensaio nos nveis especificados nas tabelas 1 e 2 danificaria os pra-raios sem representar as condies realsticas de servio. Portanto, os ensaios de tenso freqncia industrial devem ser executados em nveis que cubram as possveis sobretenses temporrias. Impulsos de manobra devem ser adicionados para verificar a isolao contra sobretenses de frentes lentas (ver IEC 60071-2). F.1.3 Dispositivos limitadores de tenso includos no equipamento de manobra e mecanismo de comando autoprotegido devem ser ensaiados separadamente de acordo com suas normas pertinentes (IEC 60099). A finalidade dos ensaios deste anexo verificar a coordenao entre os dispositivos limitadores de tenso e outros componentes do equipamento de manobra e mecanismo de comando.

F.2 Ensaios freqncia industrial


Ensaios freqncia industrial a seco devem ser realizados durante 1 min com tenses de ensaio de valor eficaz conforme indicado abaixo. No devem ocorrer descargas disruptivas. Tem sido adotado um fator de falta a terra de 1,4 na frmula a seguir para clculo geral. Valores reais devem ser preferencialmente utilizados quando conhecidos.

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F.2.1 Fase-terra
deve ser ensaiado a 1,4 1,15 U r equipamento de manobra e mecanismo de comando para ser utilizado em sistemas solidamente aterrados 3. 3 = 1,6 Ur

solidamente aterrados deve ser ensaiado a 1,15 U r = 2 U r

equipamento de manobra e mecanismo de comando para ser utilizado em sistemas diferentes dos 3.

F.2.2 Entre fases


ser ensaiado a 1,15 U r = 2 U r equipamento de manobra e mecanismo de comando sem separaes condutoras aterradas entre fases deve 3.

F.2.3 Entre contatos abertos do dispositivo de manobra


deve ser ensaiado a 1,15 (1 + 1,4 ) U r equipamento de manobra e mecanismo de comando para ser utilizado em sistemas solidamente aterrados 3 = 2,75 Ur

solidamente aterrados deve ser ensaiado a 1,15 1 +

equipamento de manobra e mecanismo de comando para ser utilizado em sistemas diferentes daqueles 3 Ur 3

3.

3 = 3,15 U r

atravs da distncia de seccionamento, a tenso de ensaio deve ser 1,15 vez a tenso de ensaio entre contatos abertos do dispositivo de manobra.

O ensaio deve ser executado com duas fontes de tenso em oposio, uma sendo ajustada perto do valor da tenso de ensaio fase-terra e a outra a um valor conveniente para dar o valor total especificado. Como alternativa, pode ser utilizada uma nica fonte se a base for isolada da terra. Neste caso, a tenso entre o terminal energizado e a base deve ser preferencialmente fixada prxima ao valor da tenso de ensaio fase-terra, como no mtodo alternativo de 6.2.5.2 b).

F.3 Ensaios de impulso de manobra


Equipamentos de manobra e mecanismo de comando de tenso nominal de 300 kV e superior devem ser ensaiados com os valores de tenso das tabelas 2a e 2b, como tenses presumidas. Equipamentos de manobra e mecanismo de comando de tenso nominal de 245 kV e inferior devem ser ensaiados com 15 impulsos de manobra, em cada polaridade e em cada condio. No devem ocorrer descargas disruptivas. O valor de crista presumido da tenso de ensaio deve ser 1,55 vez o valor eficaz das tenses freqncia industrial especificada na tabela 1 entre fase e terra, entre fases, entre contatos abertos do dispositivo de manobra e atravs da distncia de seccionamento respectivamente, se houver. Pelo menos a tenso fase-terra obtida atravs do objeto sob ensaio deve ser registrada. A forma de onda da tenso obtida pode ser muito diferente da forma de onda da tenso presumida, devido s caractersticas respectivas do gerador de ensaio e do dispositivo limitador de tenso (ver figura F.1).

F.4 Ensaios de impulso atmosfrico


Equipamento de manobra e mecanismo de comando deve ser ensaiado com os valores de tenses das tabelas 1 e 2, como tenses presumidas.

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F.5 Ensaios de rotina


Componentes a serem incorporados em equipamentos de manobra e mecanismo de comando autoprotegidos devem ser ensaiados durante 1 min com um valor eficaz de tenso freqncia industrial igual a 1,15 x 0,7 do valor de crista da tenso limitada obtida Ul, medida durante o ensaio de tipo com impulsos de manobra.

Figura F.1 Exemplos de formas de onda de tenso de impulso com dispositivos limitadores de tenso incorporados

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Anexo G (informativo) Bibliografia

As seguintes normas internacionais so referidas nesta Norma para informao. IEC 60068-2-6:1995, Environmental testing Part 2: Tests Test Fc: Vibration (sinusoidal) IEC 60099-4:1991, Surge-arresters Part 4: Metal-oxide surge arresters without gaps for a.c. systems IEC 60129:1984, Alternating current disconnectors (isolators) and earthing switches IEC 60233:1974, Tests on hollow insulators for use in electrical equipment IEC 60273:1990, Characteristics of indoor and outdoor post insulators for systems with nominal voltages greater than 1 000 V IEC 60664-1:1992, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems Part 1: Principles, requirements and tests IEC 60721-2-2:1988, Classification of environmental conditions Part 2: Environmental conditions appearing in nature - Precipitation and wind IEC 60721-2-4:1987, Classification of environmental conditions Part 2: Environmental conditions appearing in nature - Solar radiation and temperature IEC 60721-3-3:1994, Classification of environmental conditions Part 3: Classification of groups of environmental parameter and their severities Section 3: Stationary use at weatherprotected locations IEC 60721-3-4:1995, Classification of environmental conditions Part 3: Classification of groups of environmental parameter and their severities - Section 4: Stationary use at non-weatherprotected locations IEC 60943:1989, Guide for the specification of permissible temperature and temperature rise for parts of electrical equipment, in particular for terminals IEC 61000-4-1:1992, Electromagnetic compatibility (CEM) Part 4: Testing and measurement techniques Section 1: Overview of immunity tests - Basic CEM publication ISO 9001:1994, Quality systems Model for quality assurance in design, development, production, installation and servicing ISO 9002:1994, Quality systems - Model for quality assurance in production, installation and servicing

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Anexo H (informativo) Medies de compatibilidade eletromagntica no campo

Medies da CEM no campo no so ensaios de tipo, mas podem ser realizadas em situaes especiais: onde for considerado necessrio verificar se as solicitaes reais so cobertas pela classe de severidade da CEM do sistema secundrio, ou de maneira a avaliar o ambiente eletromagntico, a fim de aplicar mtodos prprios de mitigao, se necessrio, as medies podem ser realizadas para registrar tenses induzidas eletromagneticamente no sistema secundrio, devido a operaes de manobra no circuito principal e no sistema secundrio. No necessrio ensaiar todos os sistemas secundrios numa determinada subestao. Deve ser escolhida preferencialmente uma configurao tpica.

Medio de tenses induzidas so realizadas em partes representativas na interface entre o sistema secundrio e a rede na sua vizinhana, por exemplo, nos terminais de entrada do cubculo de controle, sem desconexo do sistema. A extenso do sistema secundrio descrita em 5.18. A instrumentao para registro de tenses induzidas deve ser conectada como indicado na IEC 60816. Operaes de manobra devem ser executadas tenso nominal de operao, tanto no sistema principal como no secundrio. Tenses induzidas iro variar estatisticamente, e portanto deve ser escolhido um nmero representativo de operaes de estabelecimento e interrupo, com instantes de operaes instantneas aleatrios. Operaes de manobra no circuito principal so realizadas em condies sem carga. Os ensaios, portanto, iro incluir manobra das partes da subestao, porm no incluiro manobras de corrente de carga e de falta. Devem ser realizadas operaes de estabelecimento do circuito principal com uma carga residual no lado da carga correspondente tenso nominal de operao. Essa condio pode ser difcil de se obter nos ensaios e, como uma alternativa, o procedimento de ensaio pode ser como segue: descarregar o lado da carga antes da operao de estabelecimento, para assegurar que a carga residual zero; multiplicar os valores das tenses registrados na operao de estabelecimento por 2, a fim de simular o caso com a carga residual no lado da carga. O dispositivo de manobra no sistema primrio deve ser preferencialmente operado na presso e tenso auxiliar nominais.
NOTA 1 Os casos mais severos, em relao s tenses induzidas, normalmente ocorrero quando somente uma pequena parte da subestao manobrada. NOTA 2 Especialmente para instalaes isoladas a gs (SIG), os mais severos distrbios eletromagnticos so esperados na manobra do seccionador.

O valor registrado ou calculado do pico da tenso induzida em modo comum, devido manobra no circuito principal, no deve exceder 1,6 kV para interfaces de classe de severidade normal da CEM e 0,8 kV para interface de classe de severidade reduzida da CEM. A nota de 5.18 fornece recomendaes para melhoria da compatibilidade eletromagntica.

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