Forjamento em matriz aberta.

O forjamento realizado por meio do processo em matriz aberta quando as seguintes condies so requeridas; - O forjamento de grandes propores para ser realizado em uma matriz fechada. - As propriedades mecnicas do metal trabalhado no processo de forjamento em matriz aberta no podem ser obtidas por outros processos de conformao. - A quantidade de peas a ser produzida muito pequena para justificar o emprego do forjamento em matriz fechada. - Os prazos de entrega so muito curtos para justificarem a fabricao de uma matriz fechada para o forjamento. Todos os metais forjveis podem ser processados em matriz aberta. Tamanho e peso. O tamanho de uma pea forjada pelo processo em matriz aberta s limitado pela capacidade de aquecimento, de manuseio e forjamento do equipamento disponvel. Itens como eixos de propulso marinha que podem alcanar vrios metros de comprimento, to longo quanto 23m, so forjados por meio de processos em matriz aberta. Similarmente, possvel a produo de forjados com apenas alguns poucos centmetros em matriz aberta. As peas produzidas tem massa que pode variar de apenas alguns quilogramas at algo em torno de 600 toneladas. Formatos. Operadores muito experientes de prensa e ferreiros, com o uso de vrias ferramentas auxiliares, podem produzir peas com relativa complexidade de forma em matriz aberta. Todavia, o forjamento de formas complexas gasta muito tempo e recursos e tais forjamentos so feitos apenas em situaes no usuais. Geralmente a maioria dos processos de forjamento em matriz aberta podem ser classificados em quatro categorias. - Cilndricos (forjados com formato de eixo, simtricos em relao ao seu eixo longitudinal). - Chatos. - Vazados (incluindo forjados com mandril e tipo casca). - Forjados tipo contorno. Alguns exemplos de vrios formatos gerados so os seguintes;

- Redondos, quadrados, retngulos, hexgonos e octgonos forjados a partir de lingotes, de material de lingotamento continuo, tarugos, com intuito de melhorar as propriedades mecnicas que so superiores as das barras laminadas ou prover esses formatos em compostos onde os mesmos no so inicialmente disponveis, como no caso dos produtos laminados. Esses formatos so usualmente forjados em comprimentos de 3m a 5m e ento cerrados para obter-se os mltiplos comprimentos desejados. - Hub forgings (cubos forjados) que tm um grande dimetro adjacente a um pequeno dimetro. So usinados para produo de engrenagens, polias e componentes similares de mquinas. - (Spindle forging) Eixo, pinho e rotores forjados. Estes forjados so para peas com formato de eixos e possuem seu maior ou seu dimetro funcional no centro ou no final do eixo, com um ou dois dimetros menores que estendem-se as extremidades de cada lado. - (simple Pancake forgings) Feitos achatando um comprimento de uma haste. Peas acabadas feitas por esse forjamento incluem engrenagens, rodas, fresas, tampa para trocadores de calor tipo casco e tubo, tubesheet blanks.

Figura 1 - http://www.scotforge.com/sf_facts_rollring.htm

- Forjados e (pierced blanks) blanks furados, para posterior transformao em rolled ring (anis laminados) ou saddle ring (anis de selamento) forjados. Quando o forjamento de anis utilizado para a produo de forjados com simetria, o processo de forjamento inclui expandir o material em direo tangencial trabalhando com um mandril folgado (loose-fitting mandrel bar).

Figura 2 - http://www.scotforge.com/sf_facts_rollring.htm

- Mandrel forgings (forjamento com mandril) para produzir peas simtricas, longas, vazadas de forjamento. O processo de forjamento inclui expanso na direo longitudinal (axial) trabalhando com um mandril ajustado com aperto (tight-fitting mandrel).

Figura 3 - https://www.forging.org/open-die-forging-process

- Vrias formas bsicas so desenvolvidas entre matrizes abertas com o auxilio de ferramentas soltas. Dependendo do projeto dessas ferramentas, essas peas forjadas podem ser do tipo matriz aberta, ou podem ser do tipo matriz fechada com bloqueador (closed-die blocker-type forgings).

Figura 4 - http://www.scotforge.com/sf_facts_opendie.htm

- Forjados de contorno (Contour forgings) como as rodas de turbina e componentes de vasos de presso com bicos extrudado e forjados em forma de gargalo.

Figura 5 - Roda de turbina feita por processo "Contour forging".

Figura 6 - Extruso de bico, um complexo processo de contour forging.

Figura 7 - Contour forging da cabea de um vaso de presso. a) Matriz macho completa. b) Matriz macho parcial.

Martelos e Prensas. Devido necessidade de um amplo e vasto controle do comprimento do curso do martelo e da magnitude da fora produzida durante o ciclo de forjamento, martelos de queda por gravidade e a maioria das prensas mecnicas no so aconselhadas para forjamento com matriz aberta. Martelos de forjamento (movidos a ar ou vapor) e prensas hidrulicas so mais comumente utilizadas para o forjamento com matriz aberta que pesam at 5 toneladas em mdia. Forjas maiores so usualmente feitas em prensas hidrulicas.

Matrizes. A maioria dos forjados em matriz aberta so produzidos entre um par de matrizes planas, uma presa ao martelo ou a prensa de presso (press ram) e outra presa a bigorna. Swage dies (curvadas), matriz em V (V-die), combinao de matriz plana e matriz em V (V-die and flat-die), FM dies matriz livre do efeito Mannesmann (free from Mannesmann Effect) e FML livre do efeito Mannesmann com baixa carga (free from Mannesmann Effect with low load) so tambm utilizadas.

Figura 8 - Swage die set (http://www.epasales.com/products/Jetter-Hose-Mending-Supplies/JH-MS-DS).

Figura 9 - V-die (http://pdbyfem.pbworks.com/w/page/42308480/FrontPage).

Figura 10 - http://www.americancompletiontools.com/forging-castings/opendieforgings.htm