Conceptos bsicos de curvado Siempre que se requiera la realizacin de una curva ser necesario especificar por lo menos dos

parmetros, los grados a curvar y el radio de curvatura deseado, este ltimo debe tomarse al centro del cao y se denomina generalmente radio medio de curvado (RMC). Es importante comprender que siempre existirn limitaciones y es aqu donde entran en juego otras caractersticas como ser: dimensiones, material constitutivo, espesor de paredes, seccin del tubo (redondo, oval, cuadrado, etc.). Bsicamente podemos decir, que a menor radio de curvatura y a mayor dimetro del cao, mayores sern las limitaciones o mayor tecnologa de curvado se requerir para lograr una buena curva. Respecto a los sistemas de curvado podemos definir los diferentes principios que logran curvar (o doblar) un tubo en los siguientes:

Flexo / Traccin. ej: DT1-M38 Flexin Simple. ej: curvadoras por empuje DC1-A Flexin Envolvente. ej: DT1-A

Flexo/Traccin: Este mtodo es uno de los ms verstiles y precisos, y el que produce las curvas de mayor calidad an cuando los radios de curvado y los espesores de pared sean chicos en relacin al dimetro del tubo. Flexin Simple: Este sistema trabaja ejerciendo una fuerza de flexin sobre un tubo apoyado en sus extremos. Flexin Envolvente: Este sistema trabaja flexionando el tubo sobre un conformador circular.

Mquina dobladora de tubos del tipo manual mecnica, para el curvado de tubos de paredes finas, de alrededor de 2mm, con capacidad para tubos de hasta 1" exterior. De accionamiento mecnico manual, acta por sistema de compresin envolvente sin alma interior, lograndose curvas perfectas sin arrugas ni aplastamiento del tubo.

Su manejo es sencillo y rpido insumiendo pocos segundos. La maquina est provista de una estructura auto frenante que elimina la fijacin del tubo y posee tope angular regulable de curvatura.

Mquina dobladora de tubos del tipo hidrulica manual, para el curvado de tubos de paredes gruesas (schedule 40) con capacidad para tubos de hasta 2" nominal (60.3mm exterior). De accionamiento hidrulico manual, acta por sistema de flexo-compresin en fro y sin relleno. Para curvar caos con o sin costura, negros o galvanizados.

Mquina dobladora de tubos modelo DT1-M38, del tipo universal totalmente hidrulica con motor de 4 HP. Cambiador angular por tambor de 8 topes, topes de avance de tubo mecnicos y extractor de alma automtico. Con capacidad para tubos de hasta 1 1/2".-

Instrucciones
Curvas simples como parte de una curva compuesta
1.

electrician,electrical, image by Greg Pickens from Fotolia.com

Define el problema de la curva simple. En este ejemplo, vas a doblar un tubo de acero delgado de 30 pulgadas (76 cm) y 2 1/2 pulgadas (6 cm) de dimetro en un ngulo de 90 grados para que tenga dos patas de la misma longitud tangencial. La prctica en la industria recomienda una curva mnima del radio de cinco veces el dimetro del tubo. En este caso, la curva ms pequea del radio que se recomienda es de 12 1/2 pulgadas (32 cm).

2.

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Calcula la circunferencia de un crculo completo con un radio de 12 1/2 pulgadas (32 cm). Debido a que la circunferencia de un crculo es = 2 x pi x radio, 2 x 3,1416 x12,5 = 78,54 pulgadas (2 metros). Es importante recordar que como el tubo est doblado, el radio interno de este crculo ser de 12 1/2 pulgadas - 2 1/2 pulgadas/2 = 11 1/4 pulgadas (32 cm - 6 cm/2 = 28,5 cm) y el radio exterior es = 12 1/2 pulgadas + 1 1/4 pulgadas = 13 3/4 pulgadas (32 cm + 3 cm = 35 cm), ya que el interior est comprimido y el exterior est extendido.

3.

Calcula la longitud del tubo de 30 pulgadas (76 cm) que formarn parte de la curvacircular. Aqu, la circunferencia es de 78,54 pulgadas (2 metros), por lo tanto, un segmento que representa 90 grados ser 90 grados/360 grados = 0,25 x 78,54 = 19,635 pulgadas (6 mm x 2 metros = 50 cm).

4.

4
Calcula la longitud de los dos lados iguales extendiendo la curva. Este clculo ser de una longitud total del tubo de 30 pulgadas (76 cm) - 19,365 pulgadas (49 cm) = 19,635/2 = 9,8175 pulgadas (49/2 = 24,5 cm).

Curva copuesta
1.

exhaust pipe image by A74.FR Ben Fontaine from Fotolia.com

Define la aplicacin de la curva del tubo compuesto. En este caso, un tubo de escape general de 144 pulgadas de largo (4 metros) y 3 pulgadas (8 cm) de dimetro necesita un doblez de 40 grados para volver a extenderlo hacia la parte trasera del vehculo. El resto de la seccin frontal del tubo necesita estar a la mitad de la longitud de la seccin trasera. Con esta informacin, puedes calcular las curvas compuestas y las secciones rectas del tubo.

2.

chopper motorcycle image by itsallgood from Fotolia.com

Calcula el radio de las curvas y la circunferencia completa. El radio mnimo es 5 x 3 pulgadas de dimetro = 15 pulgadas (13 x 8 cm = 38 cm). 15 pulgadas x 2 x pi = 15 x 2 x 3,1416 = 94,25 pulgadas (38 cm x 2 x 3,1416 = 2,3 metros) de circunferencia.

3.

3
Calcula la cantidad de tubo que necesitas para formar cada arco doblado. Cada uno de los 40 grados de las curvas requerirn una proporcin de la circunferencia definida de 40 grados/360 grados/circunferencia completa = 0,1111 x 94,25 pulgadas = 10,47 pulgadas (3 mm x 2,3 metros = 26,5 cm).

4.

4
Calcula la longitud total del tubo para formar las tres curvas sin ninguna seccin recta entre ellas. Esto es 10,47 + 26,18 + 10,47 pulgadas (26,5 cm + 66 cm + 26,5 cm) para un total de 47,12 pulgadas (1 metro) de tubo que posee todas las curvas.

5.

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Calcula el resto de las secciones rectas. Debido a que la secin recta necesita estar a la mitad de la longitud de la seccin trasera, 144 pulgadas menos 47,12 pulgadas para las curvas = 96,88 pulgadas (3,6 metros - 1,1 metros = 2,5 metros) del resto del tubo recto. Entonces L + 2L = 96,88 pulgadas (2,4 metros) y L = 32,29 pulgadas (82 cm) y 2L = 64,58 pulgadas (1,6 metros).

Consejos y advertencias
Al igual que con el corte de madera y la creacin de un acolchado, mide dos veces y corta o dobla una vez al momento de fabricar las secciones del tubo. Ubicar muy cerca las curvaturas entre s, puede evitar que entren en ciertos toques con la generacin de desperdicio de material.