UNIVERSIDAD ESAN MAESTRIA EN ADMINISTRACION DE NEGOCIOS MATP 46 - Grupo 2

TRABAJO:

Diagnstico Operativo de una Empresa Productora y Comercializadora de Harinas Industriales

CURSO: PROFESOR:

Gerencia de Operaciones Aldo Bresani

El presente trabajo ha sido realizado de awerdo a los reglamentos de ESAN por:

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GRUPO 17

Castro Hermoza, Mara Elena Espinoza Rivas, Edgard Sulem Chu Jan, Jorge Villavicencio Gallarday, Christian
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Marzo 2010

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INDICE

1. 2.

Objetivo Descripcin del Negocio 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. El Productoy el Mercado Objetivosde Operaciones Procesosde Produccin Gestinde Inventarios 2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5. 2.5. 2.6. Procesosde Demanda Procesosde Planificacin Procesosde Almacn Procesosde Transportes Procesosde Gestinde Materiales
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Procesosde Calidad Flujode Materiales

3.

Diagnstico Operativo del Negocio

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4. 5.

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12 14

Planesde Accin Conclusiones:

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DIAGNSTICO OPERATIVO DE UNA EMPRESA PRODUCTORA COMERCIALIZADORA DE HARINAS INDUSTRIALES

1. Objetivo
Este diagnstico empresarial operativo se ha elaborado con la finalidad obtener informacin acerca de las fortalezas y debilidades en la gestin operativa de la empresa; que proyectos o planes de accin deben realizarse y establecer la prioridades de realizacin.

2. Descripcin del Negocio 2.1. El Producto y el Mercado

La harina es un polvo fino que se obtiene de la molienda del trigo. Cada grano de trigo contiene tres partes diferentes que son separadas durante el proceso de molido para producir harina: el endospermo, que constituye alrededor del 83% del peso del grano y es fuente de la harina blanca, contiene el mayor porcentaje de protenas carbohidratos y hierro, as como las principales vitaminas B, como la riboflavina, niaana y tiamina; el salvado, que constituye alrededor del 14.5% del peso del grano, este es induido en la harina integral y tambin puede ser adquirido por separado, contiene una pequea cantidad de protenas, grandes cantidades de las tres principales vitaminas a, residuos minerales y fibra diettica; por ltimo el germen, que constituye alrededor del 2.5% del grano, es el embrin o seccin germinante de la semilla, frecuentemente es separado de la harina en el proceso de molido porque el contenido de grasas limita el tiempo de vida de la harina, contiene cantidades mnimas de protena de alta calidad y un porcentaje mayor de vitaminas de complejos B y residuos minerales, puede ser adquirido por separado y es parte de la harina integral. 1 El mercado de harinas industriales o panaderas estimado es de 693,000 toneladas anuales, este no induye la harina utilizada para la elaboracin de harinas domsticas, fideos o galletas. En este mercado la empresa lidera la participacin con 56.40%. El trigo utilizado se importa principalmente de Argentina, Canad y Estados Unidos, aunque en los ltimos aos se han realizado importaciones desde pases europeos. Se comercializan sacos de 50 Kg. como producto intermedio para la industria de la panificacin; posee marcas dasificadas en Premium, Especiales y Econmicas; as como marcas regionales a nivel nacional, elaboradas de acuerdo a las necesidades de los dientes industriales del Norte, Sur y Lima. Sus principales competidores son Cogomo, Molino Italia, Anita FoocI y Don Angelo.

2.2.

Objetivos de Operaciones

La empresa mantiene una estrategia de crecimiento orientada a manejar grandes volmenes de produccin para competir con los productos importados; as mismo incrementa la fabricacin y comercializacin de produdos de mayor valor agregado con la finalidad de mejorar los mrgenes de rentabilidad.

1 Tomado

de tripticos informativos de la empresa.

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La empresa tiene como poltica de gestin exceder las expectativas de sus dientes y consumidores, ofrecindoles productos saludables y servicios en constante innovacin, con la aplicacin de exigentes estndares de calidad. As mismo, esta orientada a prevenir la contaminacin ambiental, asegurar el uso adeOJado de recursos, promover el comportamiento seguro para evitar que las personas sufran lesiones o daos a su salud en sus instalaciones y a eliminar los daos materiales en general, adicionalmente cumple con los requisitos legales aplicables y voluntarios proteger las actividades contra su posible uso por organizaciones ilcitas. 2 La empresa se encuentra expuesta a la volatilidad de los precios internacionales de commodities como el trigo pan y el trigo durum, busca controlar el riesgo de dicha volatilidad por medio del uso de contratos a futuro y una adecuada poltica de compra de materias primas. Un riesgo adicional para la empresa es el descalce de monedas entre sus activos y pasivos, para reducir el riesgo de fluctuaciones del tipo de cambio mantiene una poltica activa de cobertura de forwards y swaps. 3 La empresa est orientada a mantener un nivel de servicio a sus clientes bajo estndares internacionales y al mnimo costo. La gestin de operaciones busca reducir la venta perdida, los quiebres de inventano, el nivel de inventarios, los costos de conversin y mejorar los rendimientos de materia pnma. 2.3. Procesos de Produccin

La principal materia prima utilizada por la planta de harinas indusmales es el mgo, el proceso empieza con la recepcin de este, el cual llega por medio de barcazas a los centros de almacenamiento y cuidado de trigo, denominados silos de almacenamiento. En los silos de almacenamiento se realiza el control del producto, los trigos se inspeccionan y dasifican segn su tipo. El proceso contina con la limpieza de trigo, en la primera etapa se utiliza un separador, el cual a travs de cribas alternas remueve las piedras, pajas y otros materiales gruesos y finos; en la segunda etapa se utiliza un aspirador para arrastrar las impurezas ms ligeras; en la tercera etapa se utiliza un disco separador que remueve cebada, avena y otras particulas extraas; en la cuarta etapa, con ayuda de una pulidora que consiste en bastidores dentro de un cilindro de cribas que pulen las impurezas y asperezas; en la quinta etapa, con un separador metlico se filtran las partculas de hierro y acero y por ltimo con una despiedradora, rotores de alta velocidad circulan trigo yagua, de ese modo las piedras son removidas. Luego continua el proceso de acondicionamiento, mediante el cual el agua endurece la epa externa del salvado para una ms fcil separacin de la cscara, suaviza y ablanda el endospenno. En esta etapa varios tipos de trigo son mezdados para elaborar harinas especficas. Se realiza un proceso de esterilizacin mecnico mediante el cual unna mquina de impacto tritura y remueve el trigo malo.

Tomado de la pgina web de la empresa de Informe de Estados Financieros Auditados 2009.

3 Tomado

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Contina el proceso de molienda, en el cual cilindros estriados cortantes muelen el trigo en partculas gruesas; luego el trigo triturado es cernido a travs de mallas cada vez ms finas, en esta etapa el flujo de materiales se divide en tres, del primer flujo se obtiene harina, el segundo, un trigo ms oscuro pasa nuevamente por un proceso de purificacin a travs de cilindros reductores y cernidores, del cual se obtiene salvado, acemite y harina dara; el tercer flujo, an ms oscura pasa nuevamente por un rernidor para tratamiento ms fino, con cilindros reductores lisos que reducen las smolas y semolinas hasta convertirlas en harina dara, nuevamente tenemos tres flujos: harina dara, purificacin para obtencin de gennen y el tercer flujo que repiten el proceso de purificacin pero adicionalmente pasan por un blanqueamiento donde la harina es madurada y el olor neutralizado. El producto resultante se enva a almacenaje a granel. En el proceso de embolsado la harina almacenada en silos, es enriquecida con tiamina, niacina, ribofJavina y hierro, con ello se obtiene harina patentada que puede pasar luego por un proceso de envasado en sacos de 50 Kg o en cisternas de harina.

2.4.

Gestin de Inventarios

2.4.1, Procesos de Demanda

La produccin y abastecimiento de productos se realiza en funcin a planes de venta que se confinnan mensualmente, la herramienta utilizada en el proceso es el ERP SAP, en su mdulo Demand Planning; los primeros das del mes el rea de Sistemas en conjunto con el rea de Demanda procesan la informacin histrica de ventas y por medio de modelos / de regresin lineal obtienen los pronsticos de los prximos tres meses, el pronstico del primer mes se utiliza como imput para el abastecimiento de producto terminado, el pronstico de los otros dos meses se utiliza como imput para la compra de envases e insumas que pueden tener un lead time de dos y hasta 75 das.

2.4.2.

Procesos

de Planificacin

Las reas de Planificacin, Ventas y Marketing participan en las reuniones de consenso para llegar a un aQJerdo sobre las cuotas de venta de los productos que comercializa 'la empresa, en dicha reunin se exponen todas las condiciones de mercado, actividt!des comerciales que se llevarn a cabo, restricciones de capacidad o de disponibiud'ad de productos Y otros puntos criticos que puedan afectar el abastecimiento de producto. Una vez definida la cuota de venta esta se traduce en planes de abastecimiento OJando se traspasa la infonnacin que se tiene inicialmente a nivel producto/oficina de venta en el sistema OP (Oemand Planning) a informacin producto/centro de abastecimiento o centro productivo en el sistema SCM (Supply Chain Management). El sistema SCM complementa la informacin con coberturas objetivo, Nas de transporte, calendario anual, frecuencia de salidas, capacidad de camiones, entre otros, para realizar el abastecimiento.

2.4.3.

Procesos

de Almacn la empresa sigue las siguientes normas:

En la gestin de almacenamiento

Normas Generales de Almacenamiento:

S/14

Los productos deben ser almacenados en un local techado, de ambiente seco y con buena ventilacin. Los productos deben ser apilados en platafonnas de madera o superficies elevadas del piso para protegerlas de la humedad, el derrame de lquidos y la suciedad. Los inventarios deben rotar segn el sistema flfo. No se deben mantener inventarios en exceso. Se debe apilar sin golpear y sin apoyar el producto en paredes y columnas, dejando una distancia mnima de 50 cm. Desde la pared. Se deben apilar los productos colocando la fecha de vencimiento en un lado visible. Los productos deben ser almacenados lejos de sustancias qumicas. Mantener la zona de almacenamiento libre de contaminacin de insectos y roedores, contar para ello con un programa de fumigacin y desratizacin Limpiar e 1I0cal evitando levantar polvo que se impregne en la mercaderia. No almacenar material contaminado con el material en buen estado, la infestacin se traslada rpidamente.

Almacenamiento

y Manipulacin de Producto Terminado en Sacos:

En caso el camin no tenga techo se deben cubrir los sacos con plstico o lonas protectoras, protegindolos de la lluvia y evitando la exposicin al sol. De tener que asegurar el producto mediante sogas, se debe utilizar una lona protectora entre el saco y la soga, ya que esta ltima puede daar el saco. Los sacos deben ser manipulaods cuidadosamente, evitando arrastrarlos y tirarlos durante el acomodo. Los sacos se deben acomodar haciendo que la longitud ms larga del mismo quede de fonna horizontal. Respetar el nivel de apilamiento recomendado de 10 niveles.

2.4.4. Procesos de Transportes

En roanto a generalidades de la gestin de trasportes podemos mencionar: Se terciariza el transporte para reducir costos fijos. La carga se estiba para entrega a clientes utilizando montacargas y estibadores, la manipulacin debe realizarse en 60 minutos en promedio. Realiza licitaciones de rutas con ahorros en fletes. Mantiene un sistema de mejora continua de optimizacin de cargas. Mantiene un sistema informtico de ruteo. Mantiene un sistema de tarificacin de rutas para encontrar la ruta ptima. Se puede obtener la trazabilidad de un trasporte, haciendo seguimiento de la flota a traves de la tecnologa GPS. Se capacita al personal de trasporta con la finalidad de que est preparado para dar un buen servicio al cliente ya que en el momento de la entrega dicho personal es la imagen de la empresa.

2.4.5. Procesos de Gestin de Materiales

Con respecto a la gestin de compra y suministro, la empresa realiza la planificacin de requerimiento de materiales (MRP) siguiendo los siguientes pasos:

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Parametriza en el sistema SAP los envases e insumos considerando stocks de seguridad ptimos, lead times, proveedores alternativos, frecuencia de abastecimiento, lotes mnimos, pas de procedencia, etc. En el sistema SAP los requerimientos de producto terminado se traducen en requerimientos de envases e insumos, esa informacin es el imput para realizar las
compras.

Actualizaciones de entregas pasadas de acuerdo a lo confirmado y lo realmente

entregado por el proveedor.

Ejecuta el MRP con frecuencia semanal. Revisin de recomendaciones y emisin de planes y solicitudes a compras. Si el material posee contrato se enva a travs del sistema CAP, caso contrario se crea la solicitud de compra
Luego se realiza el seguimiento de materiales .

Compra por medio del sistema CAP

Se envan planes por medio del sistema de integracin diente/proveedor CAP. Los proveedores confinnan la entrega se hace un seguimiento y re-programaciones necesarias Despacho y recepcin de materiales.

El proceso de Almacenamiento de insumas Requerimiento de materiales (Gestin de Materiales) Seguimiento de pedidos (Revisin del CAP) Recepcin de mercadera bajo las especificaciones solicitadas. Almacenamiento por parte del proveedor. Procesos de Calidad de

2.5.

La empresa tiene una poltica de inspeccin de calidad en cada etapa del ~5O produccin. (ce!:

Realiza una inspeccin de calidad durante la recepcin de la materia prima, para ello se parte de una clasificacin del tipo de trigo que puede ser durum, 50ft o fuerte, se tienen especificaciones particulares para cada uno de ellos; en todos los casos las caractersticas a medir son nivel de humedad, protenas y densidad aparente, solo en el caso del trigo durum pigmentacin. /' En la etapa de pre-limpieza se controla el stock de trigo sucio en los ~e almacenamiento, en la etapa de limpieza se controla el nmero de la balanzada de trigo sucio y en la etapa de acondicionamiento se controla las condicione y cantidad de trigo acondicionado; la frecuencia de inspeccin es de dos veces al da. En la etapa de molienda se hace una inspeccin del flujo de produccin en toneladas por hora y una primera aproximacin de las caractersticas fsicas del producto utilizando como medio de control un patrn. Si el producto en proceso es trigo sucio o acondicionado las principales caractesticas a medir son la humedad, ceniza y densidad aparente; si se trata de harinas base las caractersticas de calidad a medir son adems la cidez, el glten, el color y el hierro; para

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la inspeccin de subproductos como la smola. el moyuelo, el germen de trigo y el salvado se inspeccionan adems la granulometra, picaduras y pigmentacin. La inspeccin de los insumas se realiza al ser estos recepcionados y consiste en una inspeccin visual en la que se verifica el nombre del fabricante, previamente evaluado y aceptado por la empresa como proveedor, nombre del producto, grado del producto, cdigo, lote, fecha de produccin y contenido nominal neto; adicionalmente se verifica ~aintegridad del envase, la condicin fsica del insumo y se determina si es un producto conforme o no conforme. Durante el proceso de envasado la caracterstica de calidad a evaluar es el peso, se cuentan con especificaciones y tolerancias mnimas y mximas para rechazar o no un producto. Las caractersticas de calidad a evaluar en el caso de los productos terminados son la humedad, ceniza, acidez, el color, el hierro, peso, aditivos segn patrn y el aspecto sanitario con el que se busca que el producto este libre de materiales extraos a la harina y cumpla con la ley de parmetros microbiolgicos. En cuanto a la inspeccin de devoluciones y rechazos, se debe tener en cuenta que todos los productos deben pasar por un proceso de fumigacin, no deben haber sido abiertos y no deben estar manchados y deben conservar sus envases originales, caso contrario no se inspeccionan. Adicionalmente se hace un muestreo y se analiza el color, el olor y el aspecto; se realiza un tamizado para descartar la presencia de insectos. En todos los casos se cuenta con una metodologa de muestreo, de inspeccin, especificaciones, criterios de evaluacin y responsables de la ejecucin, los documentos estn cargadas en el sistema SMAD de la empresa, el cual permite una buena prctica de procesos integrados de calidad y que la informacin este al alcance de los interesados.

2.6.

Flujo de Materiales

3. Diagnstico Operativo del Negocio

3.1.

Debilidades

La falta de linealidad de ventas tiene efectos negativos sobre las actividades de produccin, de distribucin y el nivel de servicio de la empresa; dichos efectos pueden afectar los costos de operacin y la satisfaccin de los dientes, los cuales son los principales pilares de la estrategia empresarial. Las ltimas semanas de cada mes se presentan los picos de venta.

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Grfico 1.1. Porcentaje de ventas semanales primer trimestre.

% de Venta Semanal

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7
Semana

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FUENTE: Reporte de ventas semanales para la categora Harinas Industriales, Sistema 8W . Elaboracin Propia La utilizacin de espacios de almacenamiento est estrechamente relacionada con los picos de venta. En la evolucin del nivel de inventarios se puede observar que durante las semanas de venta pico la utilizacin sobrepasa la capacidad mxima de almacenamiento, en esos casos se almacena el producto a la intemperie, no bajo techo como lo indican los estndares de almacenamiento. Grfico 1.2. Porcentaje de utilizacin semanal del almacn
Utilizacin Almacen (%)

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sem Sem $em Sem Sem
12345 Sem Sem Sem Sem Sem Sern Sem Sem Sem

10

11

12

13

14

Semana

FUENTE: Reporte stock diario para la categora Harinas Industriales, Sistema SAP RIJ. Elaboracin propia. Cuando los requerimientos diarios superan los objetivos de venta diarios, los recursos de distribucin como camiones, montacargas, estibadores, etc., resultan insuficientes, se llegan a utilizar unidades no empadronadas y se debe incurrir en costos de registro y formalizacin, adems hay un consumo de recursos por hacer estas coordinaciones de emergencia; podemos mencionar tambin que las operaciones de despacho requieren de personal y operaciones adicionales. En el rea de produccin, se dan paradas de planta de emergencia puesto que la velocidad de rotacin es lenta y se debe esperar a que se desocupe parte del espacio
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utilizado, estas paradas resultan en mano de obra contratada ociosa y costos de conversin ms altos; adems no se puede hacer una programacin balanceada de requerimientos de personal; tampoco es posible programar de manera eficiente mantenimientos preventivos en las lneas de produccin; podemos mencionar tambin que cuando el producto se queda en los silos de harina por ms de un da se deteriora la harina base y es necesario incurrir en costo y actividades de re-proceso; tambin se requiere hacer cambios en los programas de produccin para asegurar la atencin de los productos prioritarios primero lo que genera replanteamiento de actividades y reprocesos. El nivel de servicio se deteriora en semanas de venta pico, no se llegan a atender el 100% de los pedidos colocados por la dificultad de asignar recursos de transporte, espacios y personal; la capacidad de produccin no se aprovecha al 100% dado que es necesario parar por falta de espacio; no se pueden atender todos fas requerimientos, hay ocasiones en que todo se vuelve urgente pero se deben evaluar las prioridades empezando con los sku que representen una mayor rentabilidad, al hacer esta eleccin se favorece la utilidad pero se sacrifica satisfaccin del cliente, lo que en el largo plazo es perjudicial para la empresa; a fin de mes se reducen aceleradamente los inventarios de cada sku y la reaccin para la reposicin es lenta, como consecuencia se inicia el mes siguiente con quiebres de inventario en algunos productos; adems al mantener el producto a la intemperie corremos el riesgo de deteriorarto y esa puede ser una de las causas por las que hay devoluciones y rechazos de productos. Se requiere realizar 3 o 4 fumigaciones al ao, para lo que es necesario levantar inventarios a niveles de 13 a 15 das, considerando el volumen de ventas de esta categoria ese nivel es significativo. Se manejan niveles de venta perdida por encima del 5% con respecto a la venta total. No existe oficialmente un rea responsable de la gestin de inventarios de ncleos, por falta de control la informacin de los inventarios en el sistema se distorsiona y se ve afectada la programacin de la produccin de ncleos, podran generarse quiebres de inventario al pensar que fsicamente se tiene lo que dice el sistema, o por el contrario que haya sobre-stock y se siga produciendo porque el stock no figura en el sistema. No existe un responsable que se encargue de actualizar las formulaciones de mix de trigos en el sistema, si las formulaciones estndar en el sistema no estn cargadas correctamente, los requerimientos de envases e insumas, adems de fa materia prima se pueden ver fuertemente distorsionados y las consecuencias afectan directamente la disponibilidad de producto para los clientes y a la informacin sobre consumos reales y mermas. Dificultad para manejar requerimiento de productos con corto tiempo de vida, ya se de 7 das a 1 mes de vida, no es factible mantener inventarios de estos producto y se trabajan a pedido, pero muchas veces la necesidad es urgente y no se tiene capacidad de reaccin. La parametrizacin de las vistas de calidad es imprecisa y dificulta la gestin del abastecimiento.

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Los lotes mnimos de produccin son altos, no permiten una reduccin adecuada del nivel de inventarios. Los operarios de produccin y calidad trabajan solo dos tumos, la flexibilidad es mayor cuando trabajan las 24 horas del da. No existe un horario definido para la planificacin de la produccin. Los planes a niveles detallados no estn acorde con la historia de ventas. Retraso en liberaciones de calidad, tiempo de liberacin de calidad demasiado amplio. Necesidad de manejar altos inventarios de trigo por oportunidad de precios de materia prima. Falta de conocimiento y manejo del sistema por parte de los operarios. Altos montos de desguace de productos estacionales, productos lanzamientos y relanzamiento, pocas ventas, devoluciones, etc. Falta de envases e insumas por retrasos en las entregas. Requerimientos de horas extras de personal en crecimiento. obsoletos ante

3.2.

Fortalezas

Manejo ptimo de la documentacin correspondiente a 105 procesos, estndares, normas, mejores prcticas, etc., de los productos y procesos operativos utilizando una herramienta integrada de gestin. Apoyo e involucramiento de la vicepresidencia para la consecucin de los objetivos operativos. del Negocio de Productos Industriales

Preocupacin por la mejora continua de procesos con la finalidad de reducir costos. Existencia de abastecimiento. un ERP que permita integrar los procesos de la cadena de

Amplia capacidad de produccin y existencia de plantas estratgicamente las regiones del Norte, Sur, Lima y Oriente.

ubicadas en

Conocimiento en el manejo de activos futuros, forwards y swaps para minimizar los riesgos por la volatilidad del precio de la materia prima. Polticas de mantenimientos preventivos. Sistema de control de gestin abastecimiento y comerciales. integrado para todas las reas de la cadena de

Nivel de servicio brindado por todas las reas del negocio. Trabajo en equipo y comunicacin fluida.

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Capacidad de reaccin para oportunidades de negocio imprevistas.

4. Planes de Accin

Se presentan las acciones a tomar para mejorar la gestin operativa del rea, el orden en que se presenta se considera el orden ptimo en funcin a su impacto en reduccin de quiebres, venta perdida y nivel de inventarios: 1. Se debe mantener una comunicacin fluida y trabajo en equipo, adems los administrativos deben seguir involucrndose en la gestin. La linealidad de ventas est relacionada que la eficiencia de los procesos operativos, conviene formar un equipo con el rea de ventas para plantear alternativas que apoyen a que las venta durante todas las semanas del mes sea la misma y reducir los picos de venta; podran aplicarse por ejemplo desOJento a los dientes por comprar las dos primeras semanas del mes y penalizartos cuando se compra un volumen superior a un porcentaje predefinido las dos ltimas semanas del mes. Elaborar en coordinacin con ventas y marketing una nueva base de planes mensuales a niveles detallados que sirvan como el mejor estimado de ventas y sobre ello ir modificando en funcin a la historia de ventas recientes, eventos, promociones y sobre todo los objetivos de volumen del ao, que deben ser realistas; el horizonte de actualizacin debe ser de 12 meses a fin de contemplar los volmenes por estacionalidad; esto es determinante para la compra de trigo, insumas, envases y evaluacin de capacidades; dicha informacin deber formalizarse en el sistema DP a fin de que todo el equipo tenga acceso a ella. La empresa lleva a cabo las acciones necesarias para continuar con el programa de reduccin de gastos operativos a fin de mejorar progresivamente los niveles actuales de rentabilidad, esto es una dave de xito dado que al tratarse de bienes de consumo los mrgenes son relativamente bajos, al proyecto de reduccin de costos se le denomina Proyecto Prisma. En busca de oportunidades de mejora se deben identificar los casos ms crticos de venta perdida y quiebre, involucrar a todo el equipo y tomar accin segn corresponda, de ese modo se pude priorizar y mejorar sobre aquello que tiene mayor impacto en el abastecimiento. Con la finalidad de coordinar aderuadamente con todo el equipo de produccin, calidad, gestin de materiales, almacenes, transportes y ventas, se debe definir un cronograma para el envo de los programas de produccin que es el imput de la gestin de todo el equipo. Se debe trabajar con los proveedores de insumas y envases a fin de que cumplan con las fechas de entrega, la confianza y cumplimiento generan reduccin de inventarios a lo largo de la cadena.

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U/lO

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Fonnar un equipo multifuncional que trabaje en los proyectos de aplicacin de la filosofa lean manufacturing, a fin de elminar los desperdicios a lo largo de la cadena de suministro, una gran oportunidad de mejora es la reduccin de los lotes mnimos lo que pennrtir disminuir el nivel de inventarios que actualmente se maneja en 10 das giro. Para asegurar la flexibilidad de atencin de los pedidos debera evaluarse la posibldad de mantener operarios de caldad en el tumo noche, actualmente se dejan de atender productos porque estn en control de calidad cuando ya podran estar en libre utilizacin. Se debe elaborar un procedimiento de atencin de productos que por su corto tiempo de vida se atienden a pedido, el rea de ventas se debe comprometer a enviar un programa estimado de requerimientos en un horizonte de por lo menos dos meses indicando fechas de entrega, en algunos casos debe ser factible tener la infonnacin estimada del ao, se debera contar con ella; se establece que el pedido una vez que se solicita se puede atender al noveno da y se confirma la atencin del volumen y la fecha de atencin al equipo de gestin de materiales, produccin, calidad, desarrollo tecnolgico, almacenes y transportes; para el abastecimiento de estos productos a las otras plantas de produccin de la empresa, se puede sugerir un stock de seguridad mnimo y reposiciones semanales. Se debe solicitar al rea de calidad la debida parametrizacin en el sistema sobre el tiempo de liberacin de todos los productos para que el planificador pueda tener daro cuando el stock en control de calidad estar disponible para la venta y esto se tenga en cuenta durante la elaboracin del programa de produccin. Las liberaciones de calidad no se estn dando en las fechas establecidas, debe trabajarse en ese tema con prioridad ya que cuando los niveles de inventario se reduzcan esa ser una limitante, actualmente los retrasos no impactan en quiebre porque el stock de seguridad actual cubre Josretrasos. Las paradas de planta producen mermas de producto y los costos de preparacin y estabilizacin del molino se hacen en vano y adems se tiene personal ocioso; se debe idear una estrategia de produccin en la que se induya la utilizacn de los espacios de almacenamiento del molino para preveer cuando puede parar la planta por falta de espacios. Si bien es cierto que lo ms efectivo es asegurar la rotacin estable del producto, el rea de almacenes debe contar con almacenes terceros que sirvan de desfogue en caso las ventas pico a fin de mes se sigan dando o puedes pensar en techar ciertas reas disponibles pero a la intemperie. Se debe hacer una evaluacin sobre los roles de personal ptimos en cada una de las plantas. Se debe elaborar un cronograma de fumigaciones estimado para poder levantar inventarios suficientes con la debida anticipacin, actualmente esa informacin se comunica solo con una semana de anticipacin.

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17.

Se trabaja en la flexibilidad de produccin a fin de que todas las plantas sean capaces de elaborar todos los cdigos y as en pocas de crisis o fumigacin se tenga una planta alternativa de produccin.

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los niveles de inventario de materia prima pueden ser altos por un tema oportunidad
de precios, de modo que cualquier costo de almacenamiento quede justificado, se debe hacer un anlisis costo - beneficio cada vez que se realice la compra y asegurar el espacio de almacenamiento.

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Se requiere implementar un programa de capacitacin a los operarios para el manejo del sistema ERP que maneja la empresa, conociendo adecuadamente esta herramienta puede ejecutar sus operaciones agregando valor a la empresa, evitando re-procesos, recibiendo y brindando informacin precisa. Se debe implementar un equipo multifuncional cuyo objetivo sea reducir el desguace de materiales, se brindar al equipo informacin actualizada de potenciales mermas, alternativas de solucin y establecimiento de un cronograma de ejecucin. Se debe nombrar al rea de Gestin de Materiales como responsable del control de los inventarios de ncleos, adicional a los insumas y envases. Se debe nombrar a un asistente de produccin que se encargue de la carga de las formulaciones en el sistema a fin de de mantener actualizado los estndares y sea factible realizar una exhaustiva medicin de consumos reales y mermas, ello permitir mantener un control de consumos y por lo tanto de costos de conversin.

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5. Conclusiones: Existen muchas oportunidades de mejora de la gestin de las operaciones del negocio, con trabajo en equipo, mucha comunicacin y el apoyo de la gerencia el impacto en servicio al diente puede ser grande. Se debe poner nfasis en aquello que tendr mayor impacto, la linealidad de ventas, planes de venta estimados lo ms realistas posible, coordinacin y comunicacin f1udacon todo el equipo, trabajo con proveedores, identificacin de los principales factores de quiebre, venta perdida e inventarios altos para atacarlos poco a poco. Mejora contina de las actividades en la planta de produccin es prioritaria para la reduccin de costos, sobre todo en una categoa como la de Harinas Industriales que trabaja con bajos mrgenes al ser un commoditie.

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