LOS TEXTILES

Las plantas de fabricación de materiales, es decir, los niveles de fabricación

textiles de hilado, tejido, tricotado y ennoblecimiento, se han convertido en
empresas que precisan elevadas inversiones de capital (al contrario que en el
proceso de confección, en el que los gastos fundamentales son los salariales).

Las elevadas inversiones de capital hacen que las máquinas tengan que
funcionar permanentemente, en especial en el sector del hilado y del tisaje,
en los que se trabaja en tres turnos e incluso en cuatro, y en algunas
empresas también los fines de semana.

En una empresa media vertical, es decir, con hilandería, tejeduría y

ennoblecimiento y una producción de aprox. 6 millones de metros lineales/año
en los países industrializados trabajan actualmente unas 300 personas en tres
turnos.

La proporción de mujeres ha descendido notablemente. A pesar de ello, las

estructuras familiares tradicionales se ven fuertemente afectadas a causa del
sistema de producción en varios turnos.

Además, la estructura del personal se ha desplazado hacia unos trabajadores

con mejor formación y en el caso de los niveles directivos es necesario incluso
un perfeccionamiento profesional continuado.

Las leyes y sus posibilidades de aplicación en los diversos países son esenciales
para el impacto ambiental de las empresas textiles.

Ello incluye, por un lado, los reglamentos y su aplicación para el mantenimiento

de la pureza del agua, aire y suelos así como para la aplicación racional de la
energía y, por otro, los intereses de las personas en cuanto a sus condiciones
de trabajo; hay que mencionar aquí la insuficiencia o carencia de medidas para
la protección del medio ambiente o del trabajo, jornadas de trabajo
demasiado prolongadas, salarios reducidos y trabajo infantil.

Estos factores, a su vez, influyen sobre la calidad de vida de los

trabajadores directamente afectados y sobre la situación económica de la
industria textil en general.
 COLORACIÓN

Una carga específica para el medio ambiente derivada de los procesos de

ennoblecimiento textil se debe a los colorantes hidrosolubles. En caso de una
fuerte coloración, que por lo general ya no se puede detectar en las aguas
textiles después de una limpieza biológica, se reduce la incidencia de la luz
sobre las plantas.

Si las aguas de tintura constituyen una proporción del 20% o inferior en las
aguas residuales municipales, la planta depuradora mecánico-biológica tiene la
capacidad de aglutinar estas partes de colorantes en los lodos excedentes
(mediante una especie de proceso de coloración) y de degradarlas a
continuación en el tanque de digestión.

Si no es así, una considerable proporción de los colorantes puede salir de la

planta depuradora y colorear sensiblemente el emisario.

En caso de requerir luego una decoloración, entre los procedimientos

adecuados para este fin resultan especialmente eficaces el tratamiento
parcialmente anaeróbico mediante la adición de sales férricas (II) en
combinación con cal, la biología de carbón activo y, últimamente, la tecnología
de membrana (ultrafiltración, contra-ósmosis).

La técnica de membrana permite, en determinados casos, una recuperación

parcial de los colorantes y un reciclaje de las aguas residuales del proceso.

TRANSPORTE
Transporte de mercancías: El elevado consumo de materiales implica un
transporte permanente de mercancías para garantizar el suministro de
materias primas y de mercancías terminadas, y numerosos transportes dentro
de la empresa entre las diversas fases de fabricación.

Transporte de personas: Es muy usual que en la industria textil se trabaje en

dos o tres turnos. En los cambios de turnos se pueden originar aglomeraciones
de tráfico.

En lo que se refiere al impacto ambiental y a las medidas de protección, nos

remitimos aquí a los capítulos sobre la Planificación de emplazamientos
industriales y la Planificación del tráfico.