2 JORNADAS DE INGENIERA

MECNICA ASME- ESPOL

INSPECCIN INTEGRAL DE EQUIPOS Y
PROCESOS
POR
ING. WILSON CHVEZ BASANTES
PROGRAMA DE INTEGRIDAD
MECNICA EN EQUIPOS DE SERVICIO
I. Inspeccin Basada en Riesgos
II. Programa de Inspeccin
III. Ensayos No Destructivos
IV. Aptitud para el Servicio
V. Auditoria del Sistema
INTEGRIDAD MECNICA
INSPECCIN BASADA EN RIESGOS
INSPECCIN BASADA EN RIESGOS
Tipo de Anlisis
Cualitativo: Previo a la inspeccin
Cuantitativo: Datos obtenidos del proceso
INSPECCIN BASADA EN RIESGOS
INSPECCIN BASADA EN RIESGOS
Anlisis Cualitativo
Hi gh Ri sk
Medi um Ri sk
5
4
3
2
1
P
R
O
B
A
B
I
L
I
D
A
D
A B C D E
CONSECUENCI A
Ri esgo Baj o
Ri esgo Medi o
Ri esgo Alto
Ri esgo Medi o Alto
INSPECCIN BASADA EN RIESGOS
Anlisis Cuantitativo
Consecuencia
Propiedades del fluido
Juego de agujeros
Cantidad disponible de emisin
Tipo y tasa de emisin
Fase final del fluido
Efectos posteriores
rea afectada
INSPECCIN BASADA EN RIESGO
Anlisis Cuantitativo
Probabilidad
Frecuencia genrica de falla
Factor de modificacin del equipo
l Mdulo tcnico: Mecanismos de daos y
efectividad de la inspeccin
l Universal: Condiciones fsicas,
ambientales y ssmicas
l Mecnico: Diseo y Fabricacin
l Proceso: Continuidad y estabilidad del
proceso
Factor del sistema de administracin
PROGRAMA DE INSPECCIN
Estado real del equipo
Mecanismos de deterioro
Tasa de dao
Probabilidad de falla
PROGRAMA DE INSPECCIN
Desarrollo del programa de inspeccin
Mecanismos de daos
Tipos de daos
Adelgazamiento
Fisuras
Ampollas
Cambios dimensionales
Cambios metalrgicos
Ensayos No Destructivos: UT, RT, PT, MT,
LT, VT, EAT, VA
Frecuencia de inspeccin
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Caso de estudio: Medicin de espesores
Espesor Mnimo: 3.20 mm
Tasa de dao: 0.04 mm/ao
DETERMINACIN DEL RIESGO
Calculo del riesgo
Riesgo = C x F = 12.23 x 2.7 x 10
4
= 0.0033 m
2
/ao
Riesgo total de dao del tanque es de 0.159 m
2
/ao
1.51 x 10
1
2801.17 m
2
5.4 x10
5
Ruptura
5 x 10
3
185.06 m
2
2.7 x10
5
4
3.3 x 10
3
12.23 m
2
2.7 x10
4
1
8.7 x 10
5
0.81 m
2
1.08 x10
4

Tasa de dao rea afectada Frecuencia

Riesgo Consecuencia Probabilidad Escenario
APTITUD PARA EL SERVICIO (FFS)
Evala la integridad mecnica de los
componentes daados
Permitir tomar la decisin de continuar,
reparar o reemplazar
Reduce las reparaciones innecesarias y
evitas paradas de plantas no deseadas
El anlisis involucra un estudio profundo
por medio de elementos finitos
APTITUD PARA EL SERVICIO (FFS)
Se analiza por medio de elementos finitos
diferentes clases de deterioro de los
equipos
Fractura Frgil
Corrosin/ Erosin
Daos por Fuego
Fluencia Lenta
Fisuras
Daos Mecnicos
AUDITORIA DEL SISTEMA
Se ejecutan las recomendaciones
dadas en el anlisis de aptitud para el
servicio
Se evala el nuevo ndice de riesgos
Se mejora el programa de inspeccin
CONCLUSIONES
Ayuda a conocer el estado real de los equipos
con relacin a la sustancia de trabajo y
condiciones de operacin
Se logra conocer el valor real de depreciacin de
los equipos
Produce mejoras significativas en los procesos
de las plantas que lo implementan
Se adapta a los requerimientos exigidos en los
distintos organismos internacionales de
normalizacin