Cambiadores de calor de serpentines y chaqueta

Son cambiadores de calor sencillos empleados para calentamiento o enfriamiento,

se usan mucho como parte de los alambiques, los reactores y las ollas de coccin.
Los cambiadores de calor de serpentn y de chaqueta estn por lo general
provistos de equipo de agitacin para mejorar los coeficientes.
Como en los otros cambiadores ya vistos la ecuacin general de diseo es :
Q = U
o
A
o
T
ln


Serpentines

Son tubos arrollados en espiral que se colocan en el interior de los tanques a los
que se desea calentar o enfriar. Por lo general por el interior del serpentn se
introduce el agua de enfriamiento o el vapor de calentamiento.
Di
Do
Rdi
h Di
Do
Dw k
Do x
Rdo
h
U
i m W O
O
+ + + +
=
1
1


El coeficiente interno hi , depender del fenmeno que se produzca, que en
general est dado por :
a) Conveccin forzada sin cambio de fase.
b) Conveccin con cambio de fase ( Condensacin).
Para los casos a y b se deber emplear lo dicho en los cambiadores de doble
tubo.

Para obtener el coeficiente de transferencia de calor para el lado del interior del
tanque ho:

14 . 0
3
1
3
2
2
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
s
T
k
Cp N Da
a
k
D ho

Los valores de a dependen del tipo de calentador y del agitador empleado.

Agitado
r
Superfici
e
a
Turbina Chaqueta 0.62
Turbina Serpentn 1.5
Paletas Chaqueta 0.36
Paletas Serpentn 0.87
Ancla Chaqueta 0.54
Propela Chaqueta 0.54
Propela Serpentn 0.83





Cmo se calcula la potencia requerida en un agitador?
Para que se emplean los deflectores o baffles?



Fig. 19.- Tipos de agitadores..

Chaquetas o camisas de calentamiento


Consisten en un tanque con doble fondo por el que pasa el agua o el vapor de
calentamiento.
En estos cambiadores el coeficiente interno est regido por :
a) Calentamiento o enfriamiento.
b) Condensacin de un vapor.

Para el caso (b).

Condensacin de vapores en el interior de tubos verticales

( ) ( )
5 . 0
9 . 0 65 . 0
Re Pr 0054 . 0
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
V
L
L
V
V L
Nu

en donde
L
k
hDi
Nu = ;
Di
W
v
V
t
4
Re = ;Pr
L
= Prandlt del lquido
condensado
W = flujo msico de vapor, kg/ s
k
L
= conductividad trmica del lquido ;
L
viscosidad del lquido;

V
= viscosidad del vapor ;
L
= densidad del lquido ;
V
= densidad del vapor.
Todas las propiedades del fluido se determinan a la temperatura local de
saturacin.
Tambin puede usarse el valor de hi = 5000 kcal /h m
2
C como una buena
aproximacin para empezar los clculos.
Para el caso a)
Si la chaqueta tiene mamparas en espiral y el Re es mayor de 10 000 entonces
|
.
|

\
|
+ =
Di
De
hi hij 5 . 3 1
w De
DeV
k
hiDe
S
4
Re
Pr Re 027 . 0
14 . 0
33 . 0 8 . 0
=
=
|
|
.
|

\
|
=

en donde w = ancho del espacio anular.
Si la chaqueta no tiene mamparas. Para Reynolds grandes >4000
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=
Dji
Dji Dje
De
k
hiDe
S
2 2
14 . 0
33 . 0 8 . 0
Pr Re 27 . 0

Djo = dimetro externo de la chaqueta; Dji = dimetro interno de la chaqueta.
Para Reynolds bajos
05 . 0
14 . 0 8 . 0
4 . 0
33 . 0 45 . 0
Pr Re 02 . 1 Gr
Dji
Djo
L
De
k
hiDe
S
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=

y De = Djo Dji
L= longitud de paso por la chaqueta.

El coeficiente externo ho se calcula a partir de las frmulas manejadas en el caso
del serpentn.

Clculo de la potencia del agitador

La agitacin se puede llevar acabo en tanques con deflectores o mamparas o sin
stas. Si el tanque no tiene mamparas se presenta el vrtice.














Fig 20.- Agitador con mamparas Fig.21.- Agitador sin mamparas

Cuando se presenta vrtice se requiere evaluar un nmero adimensional llamado
de Froude, que toma en cuenta los efectos del vrtice.

g
DaN
N
Fr
2
= en donde Da es el dimetro del agitador, N son las revoluciones por
segundo del agitador y g la aceleracin de la gravedad.
Para obtener la potencia requerida para la agitacin se tienen correlaciones
empricas que se presentan relacionando el nmero de potencia
5 3
Da N
P
N
Po

=
con el nmero de Reynolds.

N Da
2
Re= Una forma simple de presentar estas
correlaciones es mediante una grfica como la siguiente:






turbina

N
Po
hlice
paletas


Re
Fig. 22.- Grfica de factor de potencia para agitadores.

Las grficas estn confeccionadas para ciertas relaciones de dimetro de tanque
al impulsor o de ancho de a mamparas a dimetro de tanque , etc.

Da
Zi
Da
Z
Da
D
L T
; ; ;
Da
W
en donde D
T
es el dimetro del tanque , Z
L
la altura del
lquido en el tanque, Zi la distancia del impulsor al fondo del tanque y W la anchura
de las mamparas.
Si no se encuentra el diseo requerido en la grafica, se puede corregir la potencia
leda por:
grfica de
Da
Z
Da
D
deseado
Da
Z
Da
D
L T
L T
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|

Problema 9
Calcule la potencia requerida por un agitador de hlice de tres palas y paso igual
a su dimetro. El agitador tiene 40 cm de dimetro y gira a 300 RPM .en una
solucin de sosa castica al 30% en peso y a 20 C en un tanque a)sin
deflectores y de 3 m de dimetro b) con deflectores. La profundidad del lquido es
de 2.4 m.
La densidad de la solucin es de 1297 kg/ m
3
y la viscosidad de 13 cps.
1.- Traduccin.


300 RPM






2.4 m


0.4 m


3m

2.- Planteamiento.
2.1.- DISCUSIN.
En este caso la potencia est relacionada con el Froude y el Reynolds.
3.- Clculos.
3.1.- Caso a)

79800
10 13 60
) 1297 ( ) 4 . 0 ( 300
Re
3
2
=

=


Como el Reynolds es mayor de 300 se presenta vrtice. En este caso la curva de
potencia es la 28 del apndice.

9 . 0
) 4 . 0 ( 5
81 . 8
2
= = Fr
para el caso indicado a = 2.1 , b = 18
0165 . 1 ) 9 . 0 (
18
) 79800 log( 1 . 2 Re log
= =

b
a
Fr
de la grfica del apndice LIII
249 . 0
245 . 0
Re log
=
=

Po
Fr
Po
b
a

) 1297 ( ) 4 . 0 ( ) 5 (
) 81 . 9 (
249 . 0
5 3
Po
=
Po= 42.14 kgm/s = 413.47 W.
3.2.- Caso b)
En este caso no se presentan vrtices. La curva requerida es la 24
Para Reynolds de 79800
Nmero de potencia = 0.5
) 1297 ( ) 4 . 0 ( ) 5 (
) 81 . 9 (
5 . 0
5 3
Po
=
Po= 84.61 kgm /s = 830 W

4.-Resultados.
Para el tanque sin deflectores la potencia requerida es de 414 W para el tanque
con deflectores de 830 W.

Problema.10.-

Un recipiente enchaquetado tiene las siguientes dimensiones : Una tubera de 12
pulgadas Cd.40 est enchaquetada por una de 14 pulgadas Cd.40. Las dos
tienen fondos abombados. El recipiente est provisto de un agitador de 2 paletas
de 18 cm de largo 3 cm de alto y est localizado a 4.5 cm del fondo. La velocidad
del agitador es de 125 RPM . El recipiente se llenar a una altura de 25 cm con un
lquido que est a 65 C y que requiere la adicin de 8200 kcal /h para suministrar
el calor requerido por la reaccin endotrmica y mantener a 65 C la temperatura
del lquido. A qu temperatura deber suministrarse el vapor a la chaqueta?
Datos del lquido:
Densidad 1000 kg / m
3
, viscosidad a 65 C 0 0.44 cps , conductividad trmica 0.5
kcal / h m C , capacidad calorfica 1 kcal /kg C.
1.-Traduccin.


14 pulgadas

12 pulgadas



18 cm 25 cm




2.- Planteamiento.
2.1.- Calor
Calor ganado = calor perdido
Q = Mvapor ( H)
Q = U A T

2.2.- Coeficientes
Para el interior (con agitacin)

14 . 0
3
1
3
2
2
36 . 00
|
|
.
|

\
|
(

|
|
.
|

\
|
s k
Cp N Da
k
hiDi

Para el exterior vapor condensndose.
3
1
4
1
11915
T L
ho
A
=
2
Ts Tv
T

= A
3.- Clculos.
3.1.- Coeficiente del lado de la agitacin.
Da= 0.18 m ; N = 125 rpm = 2.08 rps

5
3
2
10 53 . 1
10 44 . 0
) 1000 )( 08 . 2 ( ) 18 . 0 (
Re =

=


Pr = 168 . 3
5 . 0
3600 10 44 . 0 1
3
=



Si tomamos
1 =
s

Di = 11.938 pulgadas = 0.303 m
1500 ) 168 . 3 ( ) 153000 ( 36 . 0
33 . 0 . 66 . 0
= = Nu

C hm
kcal
hi

= 2473
303 . 0
5 . 0 1500

3.2.- Coeficiente del lado del vapor ho

Si ho fuera de 9000 y Tv = 100 C

9000(100-Ts)=2473(Ts-65)
Ts =92 C
4
2
92 100
=

= AT
10665
) 4 ( ) 25 . 0 (
11915
33 . 0 25 . 0
= = ho
Si ho= 10665
10665(100-Ts) = 2473(Ts 65)
Ts = 93.41C
Y ho = 11329 kcal / h m
2
C

3.3.- Coeficiente total.

K del acero inoxidable = 13 kcal / h m C ; Do = 12.75 pulgadas = 0.32 385 m
DI=11.938 pulgadas = 0.30322 m
Espesor x = 0.02062 m
Dw = 0.31342
Ensuciamientos
Lado vapor 6.14 x 10
-5

Lado lquido 6.76 x 10
-4


C hm
kcal
Ui

=
+ + + +
=

2
5 4
364
10 14 . 6
323 . 0
303 . 0
) 11329 ( 323 . 0
303 . 0
) 313 . 0 ( 13
) 303 . 0 ( 02062 . 0
10 76 . 6
2473
1
1
3.4.- Diferencias de temperaturas

Q = 8200= 364 Ai Tm

A = 0.25 x x 0.303 + (0.303)
2
(0.785) = 0.309 m
2


Tm = 73 C en este caso

Tv = 73+65 = 138 C.
3.5.- Correccin por la temperatura del vapor
Si Tv = 138 y si ho = 12 000

1200(138-Ts) = 2473 ( Ts 65)
Ts = 125.5
T = 6.2 y ho = 9161
Si ho = 9161 y Tv =138
Ts = 122.5 y T =7.75
Por lo tanto ho = 8519
Si ho = 8519
Entonces T =8.25 y ho = 8346 kcal / h m
2
C
Entonces
C hm
kcal
Ui

=
+ + + +
=

2
5 4
359
10 14 . 6
323 . 0
303 . 0
) 8346 ( 323 . 0
303 . 0
) 313 . 0 ( 13
) 303 . 0 ( 02062 . 0
10 76 . 6
2473
1
1
y por lo tanto:
8200=359 x 0.309 x Tm
Tm= 74 y por lo tanto Tv = 139 C
4.- Resultado
La temperatura del vapor deber ser de 139 C aproximadamente.

Problema 11

Disear un intercambiador de calor de chaqueta agitado para calentar 23 000 kg /h
de agua desde 45 C hasta 65 c empleando vapor de agua a 4 kg / cm
2

absolutos como medio calentante.
1.- Traduccin.

1 23000kg/h
T
1
= 45 C


3
P
3
= 4 kg / cm
2
abs. 4



2 T
2
= 65 C


2.- Planeamiento.
2.1- Calor.
Calor Ganado = calor perdido
Qp= M
3
(H
3
H
4
) Qg = M
1
Cp (T
2
- T
1
)

2.3.- Ecuacin de diseo.

Q = Uo Ao Tm

3.- Clculos.
3.1.- Balance de calor.

Qg = 23000 (1) (65 45) = 460 000 kcal / 7h

De tablas de vapor Tv = 151 C ; Hv = 655.5 Hc = 150.9 kcal / kg
460 000 = M ( 655.5 150.9)
M = 912 kg /h de vapor.

3.2.- Diferencias de temperaturas.



150

65 C

45



longitud de intercambiador

C Tm T T =

= A = A = A 64 . 94
80
105
ln
80 105
; 80 ; 105
2 1

3.2.- Coeficiente total.

460 000 = Ui Ai (94.64)
Para poder resolver esto se debe suponer un valor de Ui
Suponiendo que Ui valga 400 kcal / h m
2
C
Entonces Ai = 12.15 m
2
.

3.3.- Tamao del tanque ( primera suposicin ).
Suponiendo un rea de transferencia con H = D



H



D




A = D H + /4 D
2
= 1.25 D
2
= 12.15
D= 1.76 m

Suponiendo un tanque agitado con un agitador de turbina de 6 paletas planas y
con mamparas.
Curva 10 del agitador. De all que:

17 . 0 ; 75 . 0 ; 3 ; 3 = = = =
Da
W
Da
Zi
Da
Zl
Da
D
T


por lo tanto Da = 0.6 m , Zi = 0.45 m, W = 0.1 m



D
T
=1.76



Da = 0.6



0.45


3.4.- Coeficiente de agitacin.
14 . 0
3
1
3
2
2
36 . 0
|
|
.
|

\
|
(

|
|
.
|

\
|
=
s k
Cp N Da
k
hiDi

Da = 0.6 Suponiendo N = 60 RPM
T media del agua = 0.5 (45+65) = 55 C

Suponiendo que hi = 1200 y que ho = 5000
Entonces
1200 ( Ts 55) 5000 ( 150 Ts)
Ts = 131.6 C
Propiedades del agua a 55 C
Pr = 3.3 ; viscosidad = 4.35 x 10
-4
kg / m s Cp = 1 , densidad = 985 kg / m
3

Conductividad trmica = 0.576 kcal / h m C
Viscosidad del agua a 131 C = 1.3 x 10
-4
kg / ms

( )
14 . 0
33 . 0
66 . 0
4
2
3 . 1
35 . 4
3 . 3
10 35 . 4 60
985 60 ) 6 . 0 (
36 . 00
576 . 0
) 6 . 0 (
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

ha

ha = 5238
3.6,. Coeficiente del lado del vapor.

L = 1.76 m
T = 0.5(150-32) = 9

5017
) 9 ( ) 76 , 1 (
11915
33 . 0 25 . 0
= = ho

entonces la Ts supuesta debe volver a calcularse con los nuevos valores.
5238 (Ts 55) = 5017 ( 150 Ts)
Ts = 101 C
Viscosidad del agua a 101 C
s
= 2.82 x 10
-4
kg / m s
Por lo tanto ha = 4722
T = 24.5
Y el coeficiente externo ho es 3565
Tercer tanteo de Ts
4722 ( Ts 55) = 3565 (150 Ts)
Ts = 96
La viscosidad del agua
s
es parecida a la anterior y ha = 4722
T = 27 ho = 3452 kcal / h m
2
C

3.7.-Clculo de Uo
Si Rdi = 3 (10)
-4
y Rdo = 6.14(10
-5
)
Y si Di = Do = Dw
El espesor es de 0.3 pulgadas = 0.00762 m y k = 100 kcal / h m C

En este caso

C hm
kcal
Ui

=
+ + + +
=

1066
10 14 . 6
4722
1
100
00762 . 0
10 3
3452
1
1
5 4



3.8.- Nuevo rea.

Si Ui es de aproximadamente 1000 kcal / h m
2
C
Entonces Ai = 4.86 m
2

Y D
T
= 1.15 m
Da = 0.4 m
Z
L
= 0.3 m
W = 7 cm
3.9 . Nuevo clculo de Ui
Si Ts = 96 C
El coeficiente ha = 2752 no cambia.
2752 (Ts-55)=3452(150-Ts)
Ts = 107 C
T= 0.5 ( 150-107) = 21.5
Por lo tanto ho = 3758
Y Ui = 937.64 kcal / h m
2
C
Lo cul nos da un rea parecida
Entonces tendremos que el diseo final sera de :
D = 1.2 m

D = 1.15 m


W = 0.0.7 m
Da = 0.4 m 1.15 m





Solucin retenida en el tanque:
V= (1.15)
2
(0.785) (1.15) = 1.193 m
3
= 1193 litros.= 1176 kg.

3.10.- Potencia requerida.
Nmero de Reynolds = 3.62 x 10
5

De la curva de potencia contra Reynolds (curva nmero 1 ) se tiene que
Nmero de potencia 5.5

5 3 5 3
) 4 . 0 ( ) 1 ( 985
81 . 9
5 . 5
P
Da N
P gc
= =

P = 5.66 kgm / s =56.6 W = 0.075 HP
Si la eficiencia del agitador es del 60 %
Entonces se requerir alrededor de un octavo de caballo.

4.-Resultado.

Se requiere un tanque de 1.15 m de dimetro, enchaquetado por otro de 1.2 m.
Con un agitador de turbina de seis palas y 4 deflectores de 7 cm. La potencia
del agitador es de un octavo de caballo.

Prdidas de calor desde un tanque abierto a la atmsfera y que contiene una
solucin acuosa caliente.


Segn el dibujo se pierde calor desde el tanque por dos procesos
a) Evaporacin de la solucin (agua).
b) B) Calor por conveccin natural.

Calor perdido por conveccin natural
Se pierde calor por conveccin desde:
a) las paredes
b) b) la superficie o las tapas.

A T hc Q A =
Q= kcal /h hc = kcal /hm
2
C C T = A A =m
2

hc desde planos verticals est dada por:
3
1
) ( 127 . 1 T hc A =
hc desde placas o planos calientes con la cara hacia arriba
25 . 0
) ( 133 . 1
L
T
hc
A
=

Calor perdido por evaporacin

Q=
A
N A
En donde Q kcal /h Na kg mol de agua evaporada /h m
2
kcal /kg a
m
2

A A A
PM N N
~
= PM
A
= peso molecular del agua.
)
~ ~
(
~
C C kc N
i A
=
kc coeficiente de transferencia de masa m /s
i
C
~
concentracin de vapor de agua en la interfase a la temperatura de la
superficie lquida.
C
~
concentracin del vapor de agua en la atmfera. Kgmol /m
3

RT
p
C
i

=
~
p presin de vapor del agua a la temperatura del tanque.
RT
p
C
~
~
= p
~
presin parcial del vapor del agua en el aire.
calor latente de vaporizacin del agua a la temperatura del tanque.
33 . 0 6 . 0
Re 664 . 0 Sc
D
kcL
AB
=
L longitud del paso del aire sobre eltanque
AB
D coeficiente de difusin del vapor de agua en el aire en m
2
/s
Re = nmero de Reynolds =

Lu
u velocidad del aire sobre el tanque
Sc nmero de Schmidt =

AB
D
, son propiedades del aire a la temperatura
del aire

Calentamiento con serpentines y chaquetas
Serpentines sumergidos
Los serpentines sumergidos son ampliamente utilizados en la industria para
calentar lquidos confinados en tanques. Para el calentamiento por lo general se
emplea vapor de agua y los serpentines se colocan ya sea en el piso del recipiente
o a los lados.

Serpentn para colocarse en el fondo de un tanque.
El rea requerida de calentamiento si se usa un serpentn se calcula por medio de:

El valor del coeficiente U se puede obtener a partir de correlaciones a mediante
tablas como la mostrada .
Tabla 1

La tabla anterior da los valores de U para presiones entre 2 bar manomtricos y 6
bar manomtricos.
En el caso de fluidos distintos del agua se puede emplear la tabla 2


- *Ciertos materiales como las margarinas y los sebos son slidos a las
temperaturas ambiente pero tienen viscosidades bajas en el estado fluido.
- **Las mieles o melazas con frecuencia contienen agua y entonces su
viscosidades menor
En la tabla 3 se muestra los valores tpicos de reas por metro de longitud
de tubera.
Dimetro
nominal
en mm
15 20 25 32 40 50 65 80 100
Area
superficial
M2/m
0.067 0.085 0.106 0.134 0.152 0.189 0.239 0.279 0.358



Ejemplo aplicativo
Para la operacin de un tanque tal como el mostrado se requiere calentar
la solucin contenida en un tanque desde 8 hasta 60 C. Se sabe que el
requerimiento de calor es de 367 kW.
Determine a.- la cantidad de vapor requerido.
b.-El rea de transferencia de calor requerida
c.- El rea del serpentn y su disposicin.
Dato : Se cuenta con vapor de 2.6 bar g (3.6 bar a)

Clculos.
Si hay cadas de presin grandes en la vlvula de control la presin real del
vapor ser del 58% de la presin absoluta.
Presin de operacin real = 3.8*0.58 = 2.1 bar absoluto.
De las tablas de vapor:
H== 2197 kJ/kg
Si se usa un serpentin de acero inoxidable el coeficiente esperado sera de
U= 650 W/m
2
C
Por lo tanto el gasto medio de vapor sera=
El rea requerida sera de:

La temperatura del vapor a 2.1 bar a es de 122 C
Temperatura media del lquido
Por lo tanto: T=122-34=88 C

A = 6.416 m
2
7 m
2

Dimetro y longitud del serpentn
Flujo de vapor 602 kg /h
Velocidad mxima del vapor 25 m/s
Volumen del vapor =0.841 m
3
/kg
Caudal del vapor =
rea seccional del serpentn requerida=
Dimetro del serpentn requerido:
0.005625=0.785(D)
2

Por lo tanto D=0.0846 m=84.6 mm
Si se escoge un tubo de 80 mmm o de 3.5 pulgadas.
A partir de los datos de las tuberas se tendra alrededor de 18 m de
tubera.
El arreglo posible podra ser el de:







Tanques enchaquetados
Los tanques enchaquetados son muy empleados en la industria para
calentamiento y enfriamiento de reactores.

El rea de transferencia de calor (la superficie del recipiente) puede
calcularse mediante:

Comnmente los recipientes se hacen de acero inoxidable o con recubierta
vidriada que resiste a la corrosin.
El tamao de la chaqueta de vapor depender del tamao del recipiente,
pero es generalmente de 50 a 300 mm de ancho.
Los coeficientes esperados en recipientes enchaquetados se pueden
obtener de la tabla siguiente: