propiedad de transformarse en una pelcula slida, continua y adherente por evaporacin de la mezcla solvente, y en algunos casos, adems por transformaciones qumicas de la sustancia formadora de pelcula.
Las pinturas epxicas estn compuestas por una parte de resina epoxica y la otra por un catalizador. En el momento de su uso ocurre la reaccin qumica entre los ambos componentes. Los recubrimientos epxicos pueden presentarse en sistemas de uno o dos envases. Gran resistencia qumica, sin que les afecten los disolventes ni los aceites o grasas. Resistencia a cidos, lcalis, aceites y gasolinas. Gran resistencia al roce y al trfico pesado, a la abrasin y a los esfuerzos mecnicos. Resistencia al agua. Dureza y tenacidad Buena adherencia, siendo excelente sobre el cemento. Para proteger y decorar superficies metlicas de tanques, tuberas, estructuras, plantas qumicas de tratamiento de aguas, bebidas o alimentos. Para maquinarias equipos y puentes. Debido a su resistencia a los ataques qumicos, se usa para la conservacin de instalaciones industriales. Su excelente resistencia al desgaste hace que sea utilizada en parking, garajes, suelos industriales etc.
Tanques expuestos a la atmsfera USOS a) PREPARACIN DE SUPERFICIE la superficie debe estar limpia y libre de "suciedad". b) APLICACIN DE LA PINTURA EPOXICA La aplicacin se har con brocha, dando un mnimo de dos manos hasta obtener el recubrimiento total de la superficie. En superficies porosas se podr aplicar previamente una mano de primario. La segunda mano se aplicar una vez que haya secado la primera.
c) CURACION DE LA CAPA La curacin de la capa se aplica a la pieza. Despus de que la superficie de la pieza se calienta a la temperatura deseada (120 C) se mantiene a esa temperatura por un perodo de tiempo especfico, normalmente 20 minutos, mientras que el agente que cura alcanza las caractersticas deseadas de la capa.
En un component e metlico Aplicacin de la pintura epxica Se divide en las siguientes fases: MEZCLA DISPERSION MOLIENDA AJUSTES FILTRADO Y ENVASADO
A temperaturas menores de 16C el secamiento se retarda, y a menos de 10C no seca. A mayor espesor mayor tiempo de secamiento y viceversa.
IMPERMEABILIDAD: permeabilidad al agua de lluvia. RESISTENCIA AL AGUA: Que tan resistente es al agua. RESISTENCIA AL FROTE HUMEDO: medir la resistencia (cantidad de pasadas) RESISTENCIA A LOS ALCALIS Y ACIDOS: A una determinada temperatura DUREZA: Resistencia al rayado (durmetro). BRILLO: Medida del brillo con diferentes ngulos . BLANCURA: Se refleja en tanto por ciento (reflectmetro)
LAVABILIDAD: resistencia a la lavabilidad y abrasin de la pelcula seca. CUBRICION: opacidad y poder de cubricin de la pintura por contraste. ADHERENCIA: capacidad de adherencia de una pintura sobre un soporte controlado. FLEXIBILIDAD: se comprueba su flexibilidad doblndola sobre un mandril. INSPECCIN: testificar, verificar, inspeccionar y documentar el trabajo en varios puntos de inspeccin. se harn mediciones en cinco (5) puntos distribuidos uniformemente por cada diez (10) metros cuadrados de superficie pintada. Para superficies que no excedan de treinta (30) metros cuadrados, las mediciones se harn para cada diez (10) metros cuadrados.
Para superficies de hasta noventa (90) metros cuadrados, las mediciones se harn en tres (3) zonas de diez (10) metros cuadrados cada una, seleccionndolas aleatoriamente. Para superficies con ms de noventa (90) metros cuadrados, las mediciones se harn: para los primeros noventa (90) metros cuadrados como se establece en el prrafo anterior. Para cada noventa (90) metros adicionales o fraccin, en una (1) zona de diez (10) metros cuadrados, seleccionndola aleatoriamente.
Para determinar el espesor en cada punto, se realizarn tres (3) mediciones en las inmediaciones de ese punto y stas se promediarn. Para determinar el espesor correspondiente a los diez (10) metros cuadrados verificados, se obtendr el promedio del espesor de los cinco (5) puntos y ste no ser menor al ochenta (80) por ciento del espesor especificado. En todas las zonas cuyo espesor sea menor que el especificado, se aplicar una mano adicional y se har una nueva verificacin.
http://es.wikipedia.org/ http://www.pinturasferroluz.com/ http://www.europintura.com/ Recubrimientos epoxi en polvo. Dr S Kut. Ediciones Cedel. 1959 Tecnologa de recubrimientos en polvo. Rafael Jimnez. Editado por: Jos Mara Izquierdo. 1990 Blum W. Galvanotecnia y Galvanoplastia. Editorial McGraw Hill. Mexico. 1997.