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NBR 06321 - 1983 - Tubos de Aço Carbono para Fluidos em Alta Temperatura

NBR 06321 - 1983 - Tubos de Aço Carbono para Fluidos em Alta Temperatura

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CENWIN 01.014 TUB0 DE AC+CARBONO, SEM COSTURA, PARA CONDUCAO DE FLUIDOS UTILIZADOS EM ALTAS TEMPERATURAS

NBR 6321
ABR/l963

@ Especifica@o SUMARIO 1 2 3 4 5 6 7 6 Objetivo Normas e/au documentos Defini@es Condi@as gerais Condi@es especificas Inspe#o Aceita$b e rejei@o Requisitos adicionais complementares

1 1.1

OBJETIVO

Esta

Norma fixa

as cdndic6es

exigTvek...para

et’tcomenda, cond&Zo

fabricaca”o de fluidos

e em

fOrneCL

mento de tubos temperaturas. 1.2 Esta

de aco?carbono,

sem coTssur@, para

al tas

Norma -a.brange OS ,tu’bos ‘de %aQanho vminal

entre

6 e 250,

conforme

a

NBR 5587.

1.3

OS tubos

considerados

nesta

Norma sa”o designados ou espessura

pelo

tamanho

nominal

ou

dia^met ro externo

e,m mm, serie

do tubo

da parede

em mm.

2

NORMAS

UOU

DOCDMENTOICOMPLEMENTARES

Na aplicacao

desta

Norma 6 necessario tubulares

consultar: de ace - Terminologia

NBR 5578 NBR 5587 UBR 5591
NBR 5621

- Produtos

c Tubos de ace para

conducao

- Dimensoes

bssicas

- Padronizacao adicio-

- Tubo de ace-carbonoparaaltas
nais ISO, para aplicacao

temperaturas em caldeiras

- Requisitos

- Especificacso de fluidos Requisi-

- Tubo de ace para
tos gerais

uso especial icacao para

na conducZo

- Especif

NBR 6154

- Ensaio

de achatamento

tubos

de ace de seca”o circular

- Meto

Origam: ABNT - EB-334/62 CB-1 - ComiP Brasileiro de Minera@o e Metalurgia CE-1:22.09 - Comissa”o de Estudo de Produtos Tubulares

de &o

SISTEMA METROLOGIA, E QUALIDADE
P~~vvos-c~~~:

NACIONAL DE NORMALIZACAO INDUSTRIAL

ABNT

- ASSOCIA~AO DE NORMAS (D

BRASILEIRA T&NlCAS

aw. tubo. fluido. Todos 01 dir&a

NBR 3 raewad

NORMA

BRASILEIRA

REGISTRADA .r4 paginas

CDU: 621.644~669.14

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CENWIN NBR 6321/1963

do de ensaio NBR 6338

- Ensaio

de dobramento

para

tubos

de ace

de seca”o

circular

- tleto-

do de ensaio

NBR 7433
ANSI B 2.1

- Produtos - Pipe thread

tubulares (except

de ace dryseal).

-

Ensaio

de traczo

- Metodo

de ensaio

3

DEFlNlCdES tknicos utilizados nesta Norma es&o definidos na NBR 5578.

OS termos

4 4.1
4.1.1

CONDl@ES

GERAIS

Requisites
OS tubos

gerais
considerados nesta Norma esta Norma tGm requisitos Norma preenchem pelo codigo predomina gerais sobre constantes a NBR 5621. quimicos caldeiras e mee vano da

NBR 5621. 4.1.2 csnicos

Em,casos

de divergGncias, nesta

OS tubos estabelecidos

considerados

OS requisitos ASME para

em normas No case IS0 deles devem que

aprovadas serem ser

SOS de pressso. codigo indicados 4.1.3 dos de caldeiras

utilizados

de acordo tambgm

corn o estabelecido adicionais Norma. curvados, flange2 e 4.1.3.2.

cumprimidos

OS requisitos OS desta para serem

na NBR 5591, OS tubos

complementam nesta corn as Norma condicoes

ou substituem sso aptos que para se

considerados a frio OS tubos curvamento que

ou trabalhados Quando ou para

indicam

em 4.1.3.1

4.1.3.1 chadas disposica”o Goes 4.1.3.2 car 4.1.4

forem a frio,

utilizados deve-se de ace

a fabricaca”o o ace “B” sejam

de serpentinas de grau submetidos “A”.

feEsta a opera-

especificar de grau

na”o impede

OS tubos

de curvamento Quando

a frio. OS tubos forem destinados o raio utilizados igual minima a formar serpentinas deve-se especifi

corn clareza Quando

na encomenda OS tubos e pressses forem

da serpentina. termicas que e expostos a altas re-

em :usinas ou maior

temperaturas quisitos

de vapor que devem

2,751 MPa,

recomendam-se

adicionais

constar

da encomenda.

4.2
4.2.1 obtido

Material
0 aco pelos empregado processes na fabricacao Siemens-Martin, destes bisico tubos deve ser do tipo ou forno acalmado eletrico. e

ao oxiggnio

4.3 4.3.1

Fabricaciio
OS tubos devem ser sem costura, acabados a quente ou trefilados a frio,

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CENWIN NBR 6321/1963 3

Segundo estabelecido 4.3.2 trefilados a quente. OS tubos a frio

na encomenda. nominal 40 e menores nominal podem ser acabados a quente ou

de tamanho e OS tubos

de tamanho

50 e maiores

devem ser

acabados

4.3.3

Por acordo

previo

entre trefi

produtor a frio.

e comprador,

OS tubos

de tamanho

nominal

50 e maiores

podem ser

lados

4.4 4.4.1
dentro

Aspect0
Superficie devem ter das tolerkcias sua superficie lisa, de se&o circular e espessura uniforme

OS tubos

correspondentes.

4.4.2
utilizacao.

Retilineidade
vistos a olho nu devem ser praticamente retos, para que nao afete a sua

OS tubos

4.4.3
bo,

Extremidades
devem ser arestas cortadas cortantes perpendicularmente ou rebarbas ao eixo e podem ser pr&io B 2.1. longitudinal lisas entre do ti sem apresentar seja ou chanfradas, produtor e corn -

As extremidades

conforme prador,

estabelecido podem ser

na encomenda. fornecidos

Por acordo ANSI

OS tubos

corn rosca

4.4.4
siva.

ProtepiTo
especificado na encomenda, OS tubos podem receber protec:a”o anticorro-

Quando for

4.5
4.5.1

Defeitos

superficiais
devem estar

e reparos
livres de defeitos superficiais que afetem a sua uti

OS tubos

1 izacao. 4.5.2 Nao 6 necessario reparar nominal OS defeitos da parede. aqueles que,uma vez determinada a sua superficiais cuja profundidade seja

menor que 5% da espessura 4.5.3 profundi Consideram-se

defeitos

prejudiciais remanescente

dade, t6m a espessura

menor que

87,5% em relaCa”o 5 espessu-

ra nominal. 4.5.4 nal OS defeitos da parede, reparados superficiais que na”o sejam por desbastes corn profundidade prejudiciais a esmeril. maior que 5%

da espessura
em 4.5.3,

nomipg

de acordo

corn o indicado

dem ser

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CENWIN NBR 6321/1983

4.5.5
outros,

Na”o 6 necesssrio de profundidade mm.

reparar

marcas

ou riscos

provenientes nominal

de rolos, da parede

guias nem

e merema-

nao maior

que 5% da espessura exceder

nor que l,6 nescente ser

Se sua profundidade

1,6 mm e a espessura nominal, as marcas

de parede

nso ultrapassar por desbaste

87,5% da espessura
a esmeril. pelas tolersncias

ou riscos eliminar

podem OS dere-

reparados estando

0 desbaste

6 efetuado externo.

ate

feitos,

limitado ser

no dismetro

A espessura

manescente

nao deve

menor do que

87,5% da especificada.

4.6 4.6.1

Dimenso”es e toZer&cias Comprimento
podem ser entregues nos seguintes entre at6 comprimentos: 4000 mm a 8000 mm para corn comprimentos tubos de todas mm a) comprimentos as classes, a 4000 mm; b) comprimentos p&vi0 entre fixos produtor para todas as classes sao estabelecidos por acordo de fabricaCa”o admitindo-se

OS tubos

5% dos tubos

de 2000

e comprador.

4.6.2

ToZer&cias
externo indicados

no diiiinetro
do tubo 1.

externo
sao admitidos afastamentos que r-60 excedam OS valo-

No diimetro res

na Tabela

.TABELA 1 - Tolerhcia do dilmetro externo

6 < DN 6 15 inclusive 15 < DN <lo0 100 < DN ,<150 150 < DN 6250

+ 0,40 + 0,80 + 1,60 + 0,OlD

-

0,80

- 0,80 - 0,80 - 0,OlD

4.6.3
12,5%.

ToZer&cias
nominal

na espessura
da parede

diz parede
admitem-se variasoes para menos que nao -..exCedam

Na espessura

4.6.4 4.6.4.1
calculada para

ToZer&cia

na massa
entre a massa real por metro para e a massa nominal mais que na”o excedam determinando a teGrica 10% e

Nas diferenCas Segundo 4.6.4.2,

admitem-se 3,5%.

variasGes

menos que na”o excedam

A tolerincia

se aplica,

massa

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de urn numero

apropriado dos

de tubos tubos deve

de comprimento ser calculada

conhecido. de acordo corn a seguinte equa&o:

4.6.4.2

A massa

M = Onde : M = massa D = dismetro e = espessura calculada, externo, nominal

0,02466

e (D-e)

em kg/m em mm da parede, em mm.

4.7
4.7.1

Modo de fazer
DOS pedidos

a encomenda
de tubos Segundo esta Norma devem constar:

a>NBR 6321; b) quantidade pedida por metro, niimero de tubos 4 descrica”o do produto (tubos sem costura); d) grau do ace ( A, B ou C); (acabado a quente ou trefilado a e) fabricacao f) tamanho nominal ou dismetro externo, em mm; 9) serie do tubo (classe N, R ou DR) ou espessura em mm; h) comprimentos fixos ou de fabricacso, lisas, biseladas 1) acabamento das extremidades, j) uso a que sao destinados OS tubos, a titulo
car (ver corn clareza 4.1.3.2); de verificacao ou certificado quando se destinam 5 fabricaca”o

ou massa;

frio);

da parede,

em mm;

e roscadas; informativo. de serpentinas Deve-se indifechadas

1) anslise
licitados;

de ensaios

na fibrica,

quando

so-

ml acordos
4.8 4.8.1
give1

complementares,

previamente

estabelecidos.

Marca&io
Nos tubos de tamanho as seguintes nominal maior ou igual a 40 sa”o marcadas de forma le-

e indelevel a) b)

caracteristicas:

nome ou simbolo NBR ra) ;

do produtor; do ace (A, B ou C), seguido da letra S (tubo sem costu-

6321,
in

grau

c) d) e) f) g)

made

Brazil nominal ou serie

(em case

de exportacao); externo (N, R, DR) em mm; ou espessura da parede em mm;

tamanho classe

ou dismetro do tubo

comprimento

em mm;

nome do comprador.

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6

4.8.2 4.8.1 tubos.

Nos tubos devem ser

de tamanho marcadas

nominal

32 e menores metalica

as caracteristicas firmemente aderida

indicadas ao amarrado

em de

numa etiqueta

4.9
4.9.1

PrecauCo"es na armazenagem e no transporte ProtegLio
acordo produtor

superficia2
previo contra entre produtor e comprador, durante 0s tubas podem ser protegidos a oxidaca”o superficial o armazenamento e o transpor-

Mediante pelo te.

5 5.1
5.1.1

CONDlCdES

ESPECrFlCAS

Composiciib

qu<mica
quimica do ace destes na Tabela tubos, 2. determinada nas anslises de pane

A composi&o

la e de verificacao,

e a indicada

TABELA

2 - ComposiCa”o quimica

do aFo

--IGrau do am A C max. (%I B C

I

0,25 0,30 0,35

Notas:

a) Quando o ace for pode ser

exposto

a temperatura

mais alta,

considerada

uma eventual especial previo

grafitizacao; a ser entre forneciprodutor

b) 0 ace grau do somente e comprador.

C e urn produto mediante acordo

5.2
5.2.1 mica. 5.2.2

Tratamento
OS tubos

t&Go
acabados a quente nao necessitam ser submetidos a tratamento ter-

OS tubos maior

trefilados ou igual

a frio a 650°C,

devem ser depois

submetidos do iiltimo

a urn tratamento passe a frio.

termico

a

temperatura

5.3
5.3.1 zer

Propriedades
OS tubos OS requisitos

mec&icas
ensaiados da Tabela 5 tracao 3. conforme o estabelecido em

5.3 devem

satisfa-

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TABELA

3 - Prapriedzxbs

meclnicas

Grau do aGo

Resistkcia 5 tracao minima

Limite mento

de escoa min imo-

Alongamento Corpo-de-prova

minima

(%) mm 1

de 50,O Transversa

MPa A B

MPa

Longitudinal

331 414 483

207 241 276

35 30 30

25 16,s 65

C

5.3.2 largura

OS alongamentos da seca”o entre Para tubos

para

o corpo-de-prova se aplicam de parede para

de 50 mm entre espessuras

marcas

e de 38 mm de maiores do we a-

marcas

de parede

8 mm.

de espessura

menor ou igual

a 8 mm, OS valores

longamento

sao calculados

de acordo

corn as seguintes

equacGes:

A = 2,20 A= I,89

e + 17,5, e + 15,0, e + l2,5, e + 6,5,

para para para para

corpo-de-prova corpo-de-prova corpo-de-prova corpo-de-prova

longitudinal longitudinal transversal transversal

e ace grau e ace grau e ace grau e ace grau

A; B e grau A; A e grau C. C;

A = 1,57 A= Onde : 1,26

A = alongamento e = espessura

para

corpo-de-prova

de 50 mm entre em mm.

marcas,

em %

do corpo-de-prova,

5.4

Achatamento
de tamanho nominal 50 e maiores fendas submetidos ao ensaio de achatamento interna con6.3.3, na”o devem canter ou fraturas nas superficies Durante ou extel de

OS tubos forme

na ou nas extremidades toda a prova

dos tubos

na primeira evidsncias

etapa.

o desenvolvimento ou falta de solidez.

na”o devem aparecer

de esfolheamento

5.5
5.5.1

Dobramento
OS tubos de tamanho submetidos nos Sngulos nominal 50 e menores, de dobramento incluidos conforme OS tubos 6.3.4 para serpent -i dobra4.

nas fechadas, dos a frio

ao ensaio

devem ser na Tabela

e corn OS mandris

de dismetros

indicados

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TABELA

4 - Ensaio de dobramento

Tamanho nominal do tubo (DN)

Dismetro

dos mandris

(mm)

Para tubos para conducao em geral , corn dobramento a 90°

Para tubos para serpentinas, corn dobramento a 180~

6 8
10

38 76 114 152 229 305 381 457 610

25 51 76
102

15 20 25 32 40 50

152 203 254 305 406

5.6

tiesGo

hidrostcitica
hidrostatica realizado Segundo 6.3.5, na”o devem aparecer fil -

No ensaio trac6es.

de pressao

5.7

Condie5es

de uso
dos tubos nio devem aparecer defe itos atribuiveis 5 qualida ou ao process0 de fabricacao dos mesmos.

Durante

o uso correto

de do material

6

INSPEC2iO

6.1 6.1.1

Arnostragem Remessa
coma remessa o conjunto Para de tubos de mesmas condicoes de uma remessa e caracteristiesta deve ser diuma entrega. de lotes. a recepca”o

Considera-se

cas que constituem vidida

no menor nimero

6.1.2

Lotes
de tamanho igual nominal menor do que a 400. ser 150, o niimero Para OS tubos superior a 200. de tubos de cada lote e nao superior de tamanho Urn lote de nominal tubos

Para OS tubos

6 aproximadamente 150 e maiores, deve

o nirmero de tubos

nao deve

ser de uma mesma corrida

de ace.

6.1.3 6.1.3.1

AndZise
Para

qucmica
anilise quimica de panela deve ser tomada uma amostra de cada corrl

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da.

6.1.3.2
Quando for

Para analise necessario

de verificacao repetir

a amostra

~5 formada

de dois por falta

tubos de

por

lote.

a analise quimica,

de verificacao extraem-se

cumprimento do mesmo lo-

dos requisitos te em quanitdade

de composica”o igual

amostras

adicionais

ao dobro

do numero original. quimica obtida na anslise pode ser de panela fornecida, deve case

6.1.3.3
ser prevista

0 certificado

corn a composicao e a anilise

fornecida

ao comprador

de verificacao

na encomenda.

6.1.4
deste, para

tia&o
de tracao nominal maior a amostra 6 formada de urn tubo lote por lote, de 400 ou fracao ou fraca”o deste, de tamanho tamanho menor que 150 e por cada ou igual a 150. de 200,

Para o ensaio

nominal

6.1.5
fraca”o

Achatamento
de achatamento de tamanho para a amostra maior e formada que maior de urn tubo por lote, de 400 de ou deste, nominal

Para o ensaio

50 e menor que 150 e por lote
ou igual a 150.

200

ou fracao

deste,

tamanho

nominal

6.1.6
lote,

Dobramento
de dobramento deste, indicado para em 5.5.1 tamanho a amostra e formada de urn tubo a por de 400 ou frar;a”o nominal menor ou igual

Para o ensaio

50.

6.1.7

Ensaio de press20

hidrostdtica
ao ensaio de pressa”o hidroststica.

Todos OS tubos

sa”o submetidos

6.2 6.2.1

Corpos-de-prova AndZise q&mica de verificac&o
para anslise quimica de verificacao devem ser retira-

6.2.1.1

OS corpos-de-prova corn a NBR 5621.

dos de acordo

6.2.2 6.2.2.1
antes

Corpos-de-prova

para ensaios

mec&icos
das extremidades qualquer opera&o indicado dos tubos acabados,sel ou mesmo corposSe ser

OS corpos-de-prova tomada antes

sao extraidos de ser realizada

do a amostra

de formacao no pedido. OS

que OS tubos

sejam cortados lisas

no comprimento e livres

de-prova

tsrn as extremidades apresentar

de arestas provocados

cortantes

e rebarbas. deve

algum corpo-de-prova substituido por outro.

defeitos

pela

sua usinagem,

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6.2.2.2 me

OS corpos-de-prova

sa”o extraidos

de cada

uma das amostras

obtidas

confor

6.1.3

a 6.1.7. OS corpos-de-prova, OS corpos-de-prova longitudinais para para de tira OS tubos ensaio que ensaio de tracao, sao de setso completa ou de sendo

6.2.2.3
ti ras. somente

podem ser

longitudinais nominal

ou transversais, menor que 200.

de tamanho

6.2.2.4

0 corpo-de-prova,para igual ou maior

de achatamento,

consiste

num pedaco

de tubo

de comprimento

60 mm.
de dobramento, externo, externo, consiste para num pedaco corn OS de tubo ensaios de uma

6.2.2.5

0 corpo-de-prova igual a 90’

, para

ensaio

de comprimento de dobramento dobramento

a 30 vezes e de 40 vezes

o dismetro o dismetro

OS tubos

para

OS tubos

corn ensaio

a 180'.

OS corpos-de-prova

devem ter

urn comprimento arredondados(raio

de 150 mm e

seca”o de (12 x 12)mm ou (25 x 12)mm corn OS cantos

l,6 mm).

6.3 6.3.1

Ensaios

e reensaios

An&Zise quimica
de analise quimica deve ser rea lizado de acordo corn a NBR

0 ensaio

5.62 1.

6.3.2
0 ensaio

Traci?o
de tracao deve ser realizado de acordo corn a NBR

7433.

6.3.3
6.3.3.1

Achatamento
0 ensaio 0 ensaio de achatamento se realiza ou seja, deve ser realizado de acordo etapa corn a NBR comprova

6154.
a ducti li

6.3.3.2

em duas etapas.

A primeira

dade dos tubos,

o corpo-de-prova

e amassado ate pela

que OS discos equaca”o:

da

prensa

se achem a uma distzncia

menor que a calculada

seguinte

H = (’ + c) c +A
D Onde: H = distsncia e = espessura D = diimetro entre nominal externo OS discos da parede especificado da prensa,

e

em mm do tubo, em mm de comprimento que 6 igual a em mm

especificada do tubo, por unidade para

c = uma constante o ,08 para

de deformaca”o

aces de grau etapa

A e 0,07

aces de grau fendas

B e C. nas superfi-

6.3.3.3
ties

Nesta interna,

primeira externa

na”o devem aparecer

ou fraturas

ou nas extremidades

dos tubas.

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6.3.3.4
at&

A segunda

etapa,

comprova se quebre

a solidez

dos tubos,

isto internas

6,

o ensaio se toquem.

continua

que o corpo-de-prova Durante todo

ou as suas paredes do ensaio

6.3.3.5

o desenvolvimento de solidez. superficiais a primeira etapa superficiais

na”o devem aparecer

evidsncias

de esfolheamento

ou falta

6.3.3.6

As imperfeicoes durante

que tiver Go

o corpo-de-prova de acordo das

antes corn OS imperfei$es

do

ensaio

e que aparecam indicados

julgadas provenientes

requ i s i tos mencio-

em 4.5.

As rupturas

nadas em 4.5

na”o sao causa

de rejeica”o.

6.3.4
0 ensaio

Dobramento
de dobramento deve ser realizado de acordo corn a NBR 6338.

6.3.5 6.3.5.1
NBR

PressGo hidrost&tica
0 ensaio de pressa”0 hidrostatica deve ser realizado de ace rdo corn a

5621.
A pressao A press50 de ensaio hidrostatica de 19,61 se mantern por urn tempo minim0 MPa para nominal de 5 segundos. tubos de tamanho nomi-

6.3.5.2
6.3.5.3
nal

maxima e de 17,16 tubos

80 e menores

MPa para

de tamanho OS tubos

90 e maiores. nominal igual a

6.3.5.4

Quando especificado submetidos

na encomenda a urn ensaio

de tamanho

350 e menono miximo i-60

res devem ser 1,s vezes exceder

de pressao

hidrostatica

a press50 o valor Somente

de trabalho

especificada, indicada

sempre que a pressao na NBR 5621. a estes tubos

aplicada

resultante por acordo MPa.

da f6rmula pr&io

6.3.5.5
ensaio

pode ser

aplicada

uma pressa”o

de

maior

que 19,61

6.3.6 6.3.6.1

Reensaios

para

caracteristicas
dos ensaios desta dobro

mec&icas
das caracteristicas devem ser efetuados mecznicas reensaios. procedentes outro de urn lote cc

Caso o resultado OS requisitos 6 formada do ensaio

na”o preencham so, te, a amostra

Norma,

Neste

pelo

das amostras

originais

do mesmo lo anel de ca-

corn exceca”o

de achatamento,

em que se pode cortar

da tubo.

6.3.6.2

Caso a porcentagem

de alongamento

de quaisquer

corpos-de-prova

de ensaio

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de traca”o ra esteja

for fora

menor que a especificada

na Tabela as marcas

3, case qualquer
ou interno

parte

da fratuou o reen -

do terco

media entre se quebre

de calibracao

do corpo-de-prova, e permitido

case o corpo-de-prova saio.

num defeito

externo

6.3.6.3
tado. estiverem tratamento maxima,

Se algum dos Desse

reensaios

Go

cumprir

OS requisitos cada

fixados,

o lote

~5 rejel que novo no

modo, o produtor
para

pode reensaiar

tubo,

sendo aceitos

aqueles a urn

de acordo tf5rmico mais dois

corn o estabelecido, apresents-lo termicos

ou pode submeter novamente adicionais. para

todo o lote

inspecao.

Sa”o permitidos,

tratamentos

6.4

Procedimento
deve

de inspecao
ser realizada de acordo corn a NBR 5621.

A inspecao

7 7.1

ACEITACAO

E REJEICAO

Aceitagao
sa”o aceitos quando cumprirem corn o estabelecido nesta Norma.

OS tubos

7.2 7.2.1
tes 7.2.2 desta

Reensaios

e rejei&es
quimica

para an&ise
de verificacao desta

quimica

de verifica&o
dos elementos nao cumprirem reensaios OS des-

Se na-analise

alguns

requisitos

de composica”o nas amostras g aceito

qui’mica

Norma, em 6.1.3.2. dos

devem ser efetuados

elementos 0 lote Norma.

indicadas

se todos

OS valores

reensaios

cumprirem

OS

requisitos o 10 somen

Caso algum 0 produtor

dos valores

nao satisfizerem cada nesta tubo Norma.

OS requisitos do lote,

fixados,

te e rejeitado.

pode ensaiar

mas sa”o aceitos

te OS que cumprirem

corn o estabelecido

7.3
7.3.1

Rejeicao
0 comprador pode inspecionar e ensaiar cada tubo recebido do fabricante OS requisitos, Por se cc pr&io

gundo OS metodos da tubo entre 7.3.2 buiveis te pode ser

de ensaio rejei tado,

correspondentes. e o produtor 6 determinado verificadas deve

Caso na”o preencham ser notificado. dos tubos

acordo

produtor OS tubos

e comprador corn falhas

o destino nas operacoes

rejeitados. atri-: Neso

de montagem que sejam sa”o separados. conjunta

5 qualidade

do material ao produtor Por acordo

ou ao process0 para pr&io efetuar entre

de fabrica&o uma anslise

case 6 notificado defeituosas. destes tubos.

das caracteris 6 determinado

ticas destino

produtor

e comprador

Cópia não autorizada

C6pia

impressa

pelo Sistema

CENWIN NBR 632111983 13

7.4

Certificado
solicitar o grau o certificado, do ace, nele o produtor das analises deve incluir de o nirmero panela ent regue f iscal Norma, OS resultados quimicas

Quando o comprador e nome desta e de verificacao preenche ou ser

e OS ensaios desta

mec%icos, Norma.

estabelecendo-se ificado deve

que o produto acompanhar a nota

OS requisitos entregue

0 cert

antecipadamente.

8 8.1

REQUISITOS

ADICIONAIS

OS requisitos

abaixo para

so devem ser tubos em altas tubo

considerados

se forem

especificados nominal for

na enigual igual aplica&o. ou ou

comenda e sso validos maior maior Neste te a 200, a 2,75 case, para

de ace sem costura temperaturas

corn tamanho a pressao

service

quando

MPa ou para OS ensaios na usina entre

de qualidade previstos por

especial de

exigida

em outra

adicionais e controlados comprador

8.2 a 8.5 devem ser obrigatoriame!
nomeado pelo aplicados comprador. Por requitambern estes

realizados previo, para

urn inspetor podem ser

acordo sitos

e produtor

tubos

de tamanho

nominal

menor que 200. de verificacso indicada de traca”o na Tabela transversal em cada tubo. OS tubos que t-60

8.2

Pode ser

realizada a composicio realizados

uma analise quimica ensaios

satisfizerem

2 sa”o rejeitados. em corpos-de-prova 0 comprador necessaries. em 5.3, o tubo retitdeve Quando deve Admi corn a

8.3

Podem ser

dos de amostras mencionar

de uma ou ambas as extremidades a quantidade na”o atender ser submetido de amostras aos valores a novo

de cada tubo. e de ensaios especificados

na encomenda

urn dos corpos-de-prova ser rejeitado, podendo

tratamento

tgrmico de

e reensaiado. ace rdo

tern-se NBR

at.6 mais dois

tratamentos

termicos

a serem efetuados

5621.
Podem ser realizados ensaios de achatamento de cada em corpos-de-prova tubo. Permi tern-se retirados usar de pontas e de

8.4

amostras de tubos. ensaios ficado

de uma ou ambas as extremidades 0 comprador deve mencionar

na encomenda

a quantidade

de amostras

a serem realizados. em 5.4, por falta

Quando urn dos corpos-de-prova de ductilidade, t6rmico o tubo e reensaiado. deve ser

nao atender rejeitado, at6

ao especiser trata quala me-

podendo mais dois

submetido mentos quer

a novo

tratamento adicionais falhar retirado

Admitem-se

t6rmicos

a serem efetuados por falta

de acordo o tubo

corn a NBR ‘deve ser

5621.

Se

corpo-de-prova sido

de solidez

rejeitado,

nos que tenha

de uma amostra ensaios

que na”o evidencie metalografica

o mesmo defeito. e de ataque quimico de cada

8.5

Podem ser

realizados retirados

de estrutura

em corpos-de-prova

de amostras

de uma ou ambas as extremidades

Cópia não autorizada

C6pia II ‘4

impressa

pelo Sistema

CENWIN NBR 6321/1963

tubo. saios

0 comprador necessaries.

deve

mencionar ser

na encomenda homog&eo, realizados

a quantidade verificado nas secoes isento parte

de amostras mediante transversais ensaios

e de

en-

0 ace deve

de ata-

que quimico. tubo

OS ensaios

podem ser material

de qualquer pre-

e devem apresentar fissuras prejudiciais, e o tubo

solid0 similares. pode ser

e uniforme, Se qualquer rejeitado.

de esfolheamentos do tubo defeituosa

judiciais, defeitos movida

e defeitos o tubo

apresentar pode ser re -

A parte o tubo

reensaiado.

Se satisfatorio,

6 aceito.

IMPRESSA NA ABNT

-

RIO DE JANEIRO

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