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Flvio Fogliatto Confiabilidade 1

FMEA
FMEA - Failure Mode and Effects Analysis
(Anlise dos Modos e Efeitos de Falha)

Tcnica auxiliar no projeto de sistemas,
produtos, processos ou servios.
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FMEA - Definio
Tcnica utilizada para definir, identificar e
eliminar falhas, problemas ou erros potenciais
ou conhecidos da unidade em anlise antes que
eles cheguem ao usurio.
Um FMEA propriamente conduzido fornece
informaes auxiliares na:
reduo do risco operacional de sistemas, atravs de
aes de melhoria, e
para evitar que falhas/erros cheguem ao usurio, atravs
de aes preventivas.
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Cursos de Ao p/ Anlise
Usar Dados Histricos - falhas podem ser
definidas atravs da anlise de dados similares
relativos produtos e/ou servios, garantias,
reclamaes de clientes, etc.
Usar Tcnicas Matemticas - falhas
identificadas atravs de inferncia estatstica,
modelagem matemtica, simulaes e estudos
de confiabilidade.
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FMEA - Mtodo sistemtico p/ analisar todas as
maneiras em que falhas podem ocorrer
Falhas analisadas quanto a:
efeito,
Gravidade (do efeito),
ocorrncia (frequncia) e
facilidade de deteco.
FMEA tem por objetivo identificar aes
corretivas que previnam a ocorrncia de falhas
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Propriedades do FMEA
1. Identifica modos de falha conhecidos e
potenciais
2. Identifica causas e efeitos de cada modo de
falha
3. Prioriza modos de falha de acordo com o RPN
(risk priority number), produto da frequncia
de ocorrncia, severidade e deteco
4. Elenca aes corretivas
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Tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

No Excel
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Quem conduz o FMEA?
Equipe:
especfica para cada projeto
normalmente multidisciplinar
Conduo do FMEA por um nico indivduo
pode levar a informaes incompletas e
avaliaes tendenciosas
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Distribuio das tarefas de preenchimento
do FMEA mediante tempo limitado
(1) Num. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data da reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Data do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada

(24) Assinaturas:

Engenheiro
Equipe Engenheiro + Equipe
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Interpretao do FMEA
O objetivo do FMEA identificar e prevenir
problemas potenciais ou conhecidos antes que
eles cheguem aos usurios
Problemas tm diferentes prioridades:
Em sua essncia, o FMEA consiste na determinao das
prioridades
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Componentes que definem a prioridade de
uma falha
Ocorrncia (O)
frequncia de incidncia da falha
Severidade (S)
gravidade (em termos de efeito) da falha
Deteco (D)
capacidade de detectar a falha antes que ela chegue ao
usurio

Componentes avaliados usando escalas quantitativas
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Escala para Ocorrncia (O)
Ocorrncia Valor Cpk Taxa de Falha Critrios Observaes
Quase Nunca 1 >1.67 1/1,500,000 Falha improvvel. Nenhuma ocorrncia histrica. - Na dvida entre dois
Mnima 2 >1.50 1/150,000 valores, escolha o maior.
Falhas raramente ocorrem 3 >1.33 1/15,000 Muito poucas falhas podem ocorrer. - No caso de impasse
Baixa 4 >1.17 1/2,000 entre membros da equipe,
Falhas ocasionais 5 >1.00 1/400 Algumas falhas podem ocorrer. trabalhe com valores
Moderada 6 >0.83 1/80 mdios.
Falhas ocorrem c/ frequncia 7 >0.67 1/20 Alto nmero de falhas ocorrem c/ frequncia.
Alta 8 >0.51 1/8
Muito alta 9 >0.33 1/3
Quase certa 10 <0.33 1/2 Falhas historicamente quase certas.
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Escala para Deteco (D)
Deteco Valor Critrios Observaes
Quase certa 1 Controles atuais detectam falha quase sempre. - Na dvida entre dois
Muito alta 2 valores, escolha o maior.
Alta 3 Grandes chances de deteco. - No caso de impasse
Moderadamente alta 4 entre membros da equipe,
Mdia 5 Mdia chance de deteco. trabalhe com valores
Baixa 6 mdios.
Muito baixa 7 Chance muito baixa de deteco.
Mnima 8
Rara 9
Quase impossvel 10 No existem controles que detectem esta falha.
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Escala para Severidade (S)
Efeito Valor Critrios Observaes
Nenhum 1 Nenhum efeito sobre produto ou processos - Na dvida entre dois
Mnimo 2 subsequentes. valores, escolha o maior.
Muito pequeno 3 Causa pequeno incomodo no usurio. - No caso de impasse
Pequeno 4 entre membros da equipe,
Moderado 5 Resulta em falha sobre componente no-vital trabalhe com valores
Significativo 6 que demanda reparo. mdios.
Grande 7 Usurio insatisfeito. Produto grandemente
Extremo 8 afetado, mas ainda operacional e seguro.
Srio 9
Catastrfico 10 No atende a critrios mnimos de segurana.
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RPN (Risk Priority Number)
Medida de Risco do FMEA
RPN = O S D
Recomendao: falhas devem ser analisadas
sempre que tiverem RPN > 50
Lgica de determinao do ponto de corte:
deseja-se atuar sobre 95% das falhas apontadas no
FMEA
O valor mximo de RPN (10 10 10) = 1000
95% de 1000 950. 1000 - 950 = 50. Assim, 50 o
ponto de corte para anlise
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Fluxograma do FMEA
Identificar funes
Identificar modos de falha
Identificar efeitos dos modos de falha
Determinar severidade
Identificar possveis causas
Determinar ocorrncia
Identificar controles de processo
Determinar deteco
Calcular RPN
Tomar aes para reduzir risco
Identificar causa principal
C
o
n
s
i
d
e
r
a
r

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O Processo de Conduo do FMEA
1. Selecione a equipe
2. Elabore o diagrama funcional de blocos
(sistema/projeto) e/ou fluxograma de processo
(processo/servio).
3. Priorize - priorizao pode ser definida pelo
cliente, pela gerncia ou pela prpria equipe.
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O Processo de Conduo do FMEA
4. Colete dados - nesta etapa, a equipe comea o
preenchimento da tabela do FMEA.
5. Anlise - pode ser quantitativa ou qualitativa.
Algumas ferramentas so brainstorming, anlise
de causa-e-efeito, QFD, DOE, CEP, modelagem
matemtica, simulao, etc.
6. Resultados - baseados na anlise dos dados.
Quantifique a severidade, ocorrncia e deteco.
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O Processo de Conduo do FMEA
7. Confirme / avalie / mea - avalie se a situao
est melhor, igual ou pior, comparada ao estado
inicial.
8. Repita o procedimento - o objetivo promover
a melhoria contnua, eliminando ou minimizando
todas as falhas.
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Tipos de FMEA
1. Projeto/Produto
- usado na anlise de produtos antes e sua manufatura;
focaliza em modos de falha causados por deficincias
no projeto.
concentraremos neste tipo de FMEA
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Tipos de FMEA
2. Processo
- usado na anlise de processos de manufatura e
montagem
focaliza em modos de falha causados por deficincias
na manufatura ou montagem
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Desenvolvimento de um FMEA de Projeto
Rena informaes quanto :
- demanda de qualidade dos clientes;
- desempenho dos concorrentes;
normas tcnicas e de engenharia;
dados de assistncia tcnica;
capacidade de manufatura; etc.
Identificando as caractersticas desejadas,
pode-se identificar modos de falha e aes
corretivas.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(1) N
o
do FMEA - para efeitos de arquivo e rastreabilidade.
(2) Identificao do item
(3) Modelo / Produto - especifique o produto e o modelo em estudo
(4) Departamento responsvel - departamento, seo ou grupo responsvel.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(5) Preparado por: - nome e ramal do eng


o
responsvel pelo FMEA.
(6) Data de concluso - data em que o produto ser passada manufatura.
(7) Data do FMEA - data de incio do estudo.
(8) Equipe - nomes e departamentos da equipe de trabalho.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(9) Data de reviso do FMEA - indique a data e nmero da ltima reviso.


Pg. ___ de ___. - numerao de pgina.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(10) Funo de Projeto - indique nome / n


o
do item em estudo, da maneira como
aparece no projeto. Indique tambm a funo do item, de maneira breve. Itens
com mais de uma funo (c/ diferentes modos de falha) so listados separadamente.
(11) Modo potencial de falha - falha no atendimento demanda de projeto. Liste
todos os modos de falha por item ou funo, inclusive aqueles decorrentes de
condies especiais de operao. Use experincia e dados histricos.
Alguns modos de falha so: vazamento, fratura, oxidao, curto-circuito, fissura,
deformao, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(12) Efeito potencial da falha


So efeitos percebidos pelos usurios internos ou externos.
Podem ser percebidos a nvel de sistema, subsistema ou componente, devendo ser
indicados como tal.
Ex.: componente quebra por fratura, causando vibrao no conjunto e operao
intermitente do sistema.
Alguns efeitos potenciais de falha: instabilidade, aspecto desagradvel,
inoperao, operao intermitente, rudo, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(13) Caracterstica crtica


identifique com um S (sim) ou N (no) se um item potencialmente crtico.
itens crticos so aqueles que:
afetam a segurana de operao do equipamento;
tm potencial de comprometer o atendimento s normas previstas na
legislao;
itens crticos podem ser dimenses, ferramentas, processos, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(14) Severidade - avalie a severidade do efeito listado na coluna anterior


utilizando a escala anteriormente apresentada.
(15) Causa potencial da falha - identificao da raiz do problema. A causa potencial
uma deficincia no projeto que resulta em um modo de falha. O objetivo listar todas as
causas/mecanismos de falha percebidos pela equipe.
Ex. de causas: especificao incorreta de material, sobrecarga, falta de lubrificao,
exposio excessiva ao ambiente, erro de montagem, etc.
Ex. de mecanismos: fadiga, escoamento, instabilidade elstica, deformao lenta, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(16) Ocorrncia - avalie a probb de ocorrncia da causa/mecanismo usando a


escala anteriormente apresentada.
(17) Mtodo de deteco - diz respeito s atividades de validao, verificao e
preveno planejadas que asseguram a robustez do produto relativamente ao modo /
mecanismo de falha em questo. No caso de nenhum mtodo planejado detectar o
modo de falha, o novo mtodo deve ser listado nas aes recomendadas.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(18) Deteco - estimativa da habilidade dos controles atuais em detectar modos


potenciais de falha antes do comp/subsist ser liberado p/ produo. Use a escala
anteriormente apresentada.
(19) RPN - medio do risco que permite priorizar as aes de correo e melhoria.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(20) Ao recomendada - dirigidas aos itens de maior RPN.


alteraes no projeto reduzem Severidade e Ocorrncia.
aes dirigidas s etapas de verificao reduzem a probb de no-deteco do
modo.
exemplos de aes recomendadas: rever desenho de partes do projeto, rever
especificaes de materiais, rever planos de teste, usar DOE, etc.

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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(21) Responsvel / Data Concluso - identificar grupo ou indivduo responsvel


pela ao recomendada, bem como deadline para concluso.
(22) Ao tomada - descrever brevemente as aes de correo/melhoria
implantadas e data de implantao.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(23) Resultados da Ao - antes de efetuar as aes corretivas, estima-se os


valores futuros de Severidade, Ocorrncia e Deteco. No caso de nenhuma ao
prevista, as colunas permanecem em branco.
(24) Assinaturas.
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Exemplo de FMEA de Projeto - Projeto de
um ventilador p/ automveis.
(1) Nome do item: motor
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN
Projeto potencial potencial potencial Deteco
de falha da falha da falha
Centro de Veculos
Fornecer Vibrao Rudo, gravidade testados
fora do vibrao, N 5 deslocado 5 quanto a 4 100
mecnica ventilador desgaste do centro intensidade
do motor de rotao. de vibrao