TABLA SCAT COMENTARIOS E INTERPRETACIONES

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CAUSAS INMEDIATAS O DIRECTAS
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: Por qu OCURRI EL EVENTO?
Buscar la respuesta en la siguiente clasificacin

ACTOS SUBESTANDAR/INSEGUROS

1. Manejo de equipo sin autorizacin
Tiene autorizacin de CMC.
Tiene autorizacin del supervisor
Quin opera el equipo estuvo autorizado a hacerlo?

2. No advirti, no sealiz, no delimit, no rotul
No darse cuenta, no observar, no prestar atencin al entorno
Se refiere a la ausencia o falta de claridad para sealar,
indicar, avisar, informar (colocacin de dispositivos de
sealizacin, advertencia, letreros, seales visuales, seales
acsticas, etc.) sobre posibles peligros en el rea de trabajo,
equipos, maquinarias, vas, materiales, etc.

3. No asegur, no uso dispositivos de aseguramiento o bloqueo
Tiene que ver con la no colocacin de dispositivos (frenos,
guardas, cerrojos, candados, tacos, bloqueos, interruptores,
seguros, ganchos, pasadores y otros) que aseguren no ocurra
una falla de seguridad en equipos, herramientas,
maquinarias, sistemas, etc., durante su operacin.

4. Operar a velocidad indebida
La velocidad de manejo o de operacin, es la adecuada?
Alimentar o suministrar materiales velocidad subestandar.

5. Desactivar Dispositivos de seguridad
Se retiraron/desactivaron guardas, alarmas, cinturones, etc.
Bloquear o amarrar el dispositivo de seguridad.
Desconectar o remover el dispositivo de seguridad.
Desajustar el dispositivo de seguridad.
Reemplazo del dispositivo de seguridad por otro de menor
capacidad

6. Usar Equipo Defectuoso
Operar equipos con fallas mecnicas identificadas.
Equipos con no cuentan con las especificaciones tcnicas del
fabricante y lo operamos.

7. No usar el EPP correctamente
Tiene el EPP pero no los usa.
El EPP los usa incorrectamente.
El EPP no cumple con las normas aceptadas por CMC

8. Carga Inadecuada
La forma en que se traslada la carga en el equipo no es la
correcta Entindase por cargar poner o echar peso sobre
alguien o algo
Entindase por cargar poner o echar peso sobre alguien o
algo
9. Almacenamiento inadecuado
Disposicin incorrecta de lo que se est
trasladando/moviendo

10. Levantamiento inadecuado
La forma en que la carga levanta el equipo no es la correcta.
La aplicacin de la fuerza para levantar el objeto no es
suficiente/o est ejercida de forma incorrecta.
A diferencia de cargar la fuerza para suspender el objeto en
el aire es ejercida en el contorno (a travs de elementos de
izaje) y en forma indirecta al objeto

11. Posicin de tarea inadecuada
Est relacionada con la incorrecta o inconveniente
localizacin o ubicacin fsica de una persona durante la
realizacin de una tarea de manera que su ejecucin lo
exponga a un potencial accidente.
Posicin hace referencia a POSAR, parado, sentado,
echado, inclinado, paralelo, oblicuo, etc

12. Mantenimiento de equipo en operacin o movimiento
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Trabajo en otro equipo mientras est energizado o en
funcionamiento.
Limpieza, lubricacin y ajuste del equipo mientras funciona

13. Bromas

14. Bajo la Influencia del Alcohol y/u otras Drogas

15. Uso Inapropiado de Equipo
Dar otros usos diferentes a los de diseo a los equipos.
16. No seguir los procedimientos

Procedimientos, reglas, prcticas establecidas por CMC
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CONDICIONES SUBESTANDAR / INSEGURAS

17. Protecciones y barreras inadecuadas
Existen guardas o barreras de contencin de energa, pero no
son adecuadas

18. Equipo de Proteccin Incorrecto o Inadecuado
El EPP usado no es el adecuado para la tarea o no garantiza
proteccin.

19. Herramientas, Equipo o Materiales Defectuosos
Entindase por herramientas, equipos, materiales o cualquier
insumo (no personal) utilizado para ejecutar la tarea.
Conexin elctrica sin tierra.
Conexin elctrica sin aislamiento
Conexiones elctricas descubiertas.
Radiacin sin blindaje
Radiacin blindada inadecuadamente.
Materiales etiquetados inadecuadamente o sin etiquetar.
Falta de o apoyo o sujecin inadecuados

20. Congestin o Accin Restringida
Restriccin de movimientos/maniobras en general por
espacios limitados

21. Sistema de Advertencia Inadecuado
Existen sistemas de advertencia (visuales, sonoros, verbales)
pero estos no fueron los adecuados

22. Peligros de Incendio y Explosin

23. Desorden y aseo deficientes
Las condiciones de orden y limpieza no son las que estn
estandarizadas en el rea de trabajo

24. Exposicin al Ruido

25. Exposicin a la Radiacin
Estar expuesto a radiacin de cualquier fuente

26. Exposicin a Temperaturas Extremas

27. Iluminacin inadecuada (deficiente o Excesiva)

28. Ventilacin Inadecuada

29. Condiciones Ambientales Peligrosas
Condiciones ambientales que sobrepasan los controles que se
tienen en campo.
Condiciones ambientales que involucra riesgo para personas
y equipos (viento, polvo, tormenta elctrica, niebla, etc.)
30. Peligro de desprendimiento de roca por desate o
sostenimiento deficiente




















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CAUSAS BASICAS / SUBYACENTES
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: Por qu EXISTEN O SE
MANTIENEN LAS CAUSAS INMEDIATAS identificadas?

FACTORES PERSONALES
1. Capacidad fsica / Fisiolgica Inadecuada
A evidenciarse con evaluaciones mdicas anteriores /
posteriores al evento. El trabajador "NO PUEDE

1.1 Estatura, peso, tamao, fuerza, alcance, etc.
Inadecuados)
Limitaciones fisiolgicas para la tarea.
1.2 Movimiento corporal limitado
Incapacidad fisiolgica para completar movimientos
1.3 Capacidad limitada para mantener posiciones del
cuerpo
Incapacidad fisiolgica para permanecer sentado, de pie, etc
1.4 Alergias o sensibilidad a sustancias
A sustancias que estuvo expuesto o ingiri en el trabajo
1.5 Sensibilidad a extremos sensoriales
Incapacidad fisiolgica para tolerar el fro ambiental, el calor,
el ruido, etc..
1.6 Deficiencia visual
Alteraciones de la visin (miopa, daltonismo, astigmatismo,
etc.)
o No usa lentes correctores.
1.7 Deficiencia auditiva
1.8 Otras deficiencias (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
1.9 Incapacidad respiratoria
1.10 Otras capacidades fsicas permanentes
1.11 Incapacidades temporales

2. Capacidad mental / psicolgica inadecuada
A evidenciarse con evaluaciones psicolgicas anteriores o
posteriores al evento. El trabajador "NO PUEDE"
2.1 Temores y Fobias
2.2 Disturbios Emocionales
2.3 Enfermedad mental
Locura, esquizofrenia, etc.
2.4 Nivel de inteligencia
2.5 Incapacidad para comprender
2.6 Mal juicio (discernimiento)
Incapacidad / dificultad para elegir la opcin correcta
2.7 Mala coordinacin
Mala coordinacin psicomotriz
2.8 Reaccin lenta
Reflejos inadecuados
2.9 Poca aptitud mecnica
Aptitud psicomotriz
2.10 Poca aptitud para el aprendizaje
2.11 Falla o Falta de memoria
Incapacidad / dificultad para recordar indicaciones,
instrucciones, etc.

3. Tensin Fsica o fisiolgica
Fatiga, estrs fsico
3.1 Lesin o enfermedad
A evidenciarse por un mdico, fatiga/tensin debido a
lesiones o enfermedades
3.2 Fatiga por carga o duracin de la tarea.
3.3 Fatiga debida a falta de descanso
A evidenciarse con documentos que demuestren la falta de
descanso
3.4 Fatiga por sobrecarga sensitiva.
Fatiga ocasionada por sobreesfuerzo de la vista, del olfato,
del odo,
3.5 Exposicin a peligros para la salud
Exposicin a ruido, iluminacin, calor, polvo, gases, etc.
3.6 Exposicin a temperaturas extremas
Sea la fuente el motor, radiacin solar, u alguna otra fuente
de energa
3.7 Insuficiencia de oxigeno
Sea la fuente el motor u alguna otra fuente de energa
3.8 Variacin de la presin atmosfrica
"Mal de altura"
3.9 Movimiento restringido
Por espacio restringido de movimiento de cualquier parte del
cuerpo, o de la posicin del mismo durante el trabajo
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3.10 Insuficiencia de azcar en la sangre
Est claro, a ser evidenciado por evaluacin mdica antes o
despus del evento
3.11 Drogas

4. Tensin Mental o Psicolgica
"NO PUEDE POR ESTAR TENSIONADO MENTALMENTE
POR"
4.1 Sobre Carga Emocional
Exceso de actividades emocionales inherentes al trabajo o
no
4.2 Fatiga por carga o velocidad.
4.3 Demandas extremas de opinin / decisin.
Limitaciones de tiempo, recursos, etc. o cualquier otro factor
que afecte su discernimiento
4.4 Rutina monotona de trabajos no importantes
Exigencia de vigilancia aburrida
Actividades repetitivas,
4.5 Exigencia extremadas de concentracin / percepcin
4.6 Actividad sin "sentido" o "degradantes"
4.7 Direcciones y demandas confusas
Instrucciones / exigencias confusas
Confusin debido a la no claridad de sus objetivos
4.8 Peticiones conflictivas
4.9 Preocupacin por problemas
4.10 Frustracin
4.11 Enfermedad mental
Tensin ocasionada por trastornos mentales

5. Falta de Conocimiento
A evidenciarse con evaluaciones de aptitud cognoscitiva
(Teora) para el trabajo. "NO SABE POR"

5.1 Falta de experiencia
La experiencia requerida para realizar el trabajo
5.2 Orientacin Deficiente
La definicin de objetivos y propsitos de su trabajo fueron
inadecuadas
5.3 Adiestramiento o Entrenamiento Inicial Inadecuado
El entrenamiento para realizar la tarea no es el adecuado
5.4 Adiestramiento actualizado deficiente
El entrenamiento de seguimiento, actualizacin de
conocimientos no fue el adecuado
5.5 Direcciones o Instrucciones malentendidas
El entendimiento de las instrucciones antes de realizar el
trabajo no fueron verificadas


6. Falta de habilidad
A evidenciarse con evaluaciones de aptitud psicomotriz (en
campo) para el trabajo. "NO PUEDE POR"
6.1 Instruccin inicial deficiente
La evaluacin psicomotriz inicial (en campo) no fue la
adecuada (de acuerdo al estndar)
6.2 Practica insuficiente o inadecuada
Los procedimientos/estndares de entrenamiento no se
adapta a la necesidad de operacin La supervisin avala y
alienta el incumplimiento de los procedimientos
6.3 Ejecucin poco frecuente
Tarea ejecutada no es el equivalente a sus funciones, no ha
sido entrenado para ello.
6.4 Falta de preparacin/asesoramiento/Orientacin
Las necesidades de habilidades no estn en funcin (no son
suficientes) a los objetivos de la tarea.
No se ha cubierto todas las necesidades de entrenamiento,
preparacin para realizar la tarea (horas, instructor, etc..).
6.5 Revisin de instrucciones inadecuada
El entrenamiento de seguimiento a las habilidades del
operador no ha sido de acuerdo al estndar

7. Motivacin Incorrecta
"NO QUIERE POR
7.1 Premiacin (tolerancia) del desempeo inadecuado.
La supervisin avala y alienta el incumplimiento de los
procedimientos.



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7.2 Castigo del desempeo adecuado.
La supervisin avala las burlas y desalienta al cumplimiento
de los procedimientos. Castigando al trabajador que cumple
con los mismos
7.3 Falta de incentivos
La supervisin no evidencia esquemas de motivacin
(verbal, escrito, ) por cumplimiento de procedimientos.
7.4 Frustracin excesiva
Intentos del operador de haber cambiado condiciones
adversas de trabajo sin reconocimiento haber sido omitido
7.5 Agresin inapropiada
Fsica o psicolgica por parte del supervisor o compaeros
7.6 Intento Incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo
Se evidencia apuro innecesario de completar la tarea. Se
toman atajos respecto a los procedimientos. Se obvian pasos
el procedimiento
7.7 Intento Inapropiado (Incorrecto) de evitar
incomodidad.
Se busca comodidad, contraviniendo normas
7.8 Intento Incorrecto de captar(llamar) la atencin
Se evidencia omisiones al procedimiento por figuracin
7.9 Disciplina inadecuada
Simple caso de no querer hacer el trabajo conforme el
procedimiento por voluntad propia
7.10 Presin inapropiada de los compaeros
Se evidencian casos de burlas, sarcasmos, etc.
7.11 Ejemplo inapropiado de supervisin
La supervisin ha cometido las mismas faltas delante de sus
subordinados
7.12 Retroalimentacin deficiente del desempeo
Durante el seguimiento al desempeo no se ha corregido
deficiencias en forma correcta, lo que ha motivado a
reincidencia
7.13 Refuerzo deficiente de la comportamiento adecuado
Se ha otorgado incentivos o reconocimiento insuficiente ante
el desempeo correcto
7.14 Incentivos de produccin inapropiado
Se ha priorizado la produccin por encima de la seguridad,
en cuanto a los reconocimientos.

FACTORES LABORALES

8. Liderazgo y/o Supervisin inadecuados
LA SUPERVISIN HA FALLADO EN:
8.1 Relaciones jerrquicas poco claras o conflictivas
Quin es el jefe?
8.2 Asignacin de responsabilidades poco clara o
conflictivas.
A quien le hago caso?
8.3 Delegacin insuficiente o inadecuada
8.4 Dar poltica, procedimiento, prcticas o pautas de
accin inadecuadas
No se adecuan a la necesidad del riesgo
8.5 Dar objetivos, metas o normas contradictorias
8.6 Planificacin o programacin inadecuada de trabajar.
Existen factores que se han omitido durante el planeamiento
del trabajo
8.7 Instruccin/orientacin y/o preparacin deficiente.
Induccin general y especfica y entrenamiento de la tarea
insuficientes
8.8 Proporcionar documentos de referencia, directivas y
publicaciones de orientacin inadecuada
Respecto a los manuales, PETS, objetivos y metas, ajuste de
operacin, etc.
8.9 Identificacin y evaluacin deficientes de exposicin a
prdidas
El riesgo que origin la prdida no fue evaluada por el
supervisor
8.10 Conocimiento inadecuado del trabajo
supervisin/administracin/ gerencial
Insuficiente conocimiento de los procedimientos de trabajo
8.11 Asignacin inadecuada del trabajador a las exigencias
de la tarea.
Aceptacin de un trabajador en el puesto sin cumplir con los
requerimientos pedidos por el puesto.
Trabajador en el puesto de trabajo sin tener conocimiento de
los que hace o va hacer
8.12 Medicin y evaluacin deficiente del desempeo
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En cuanto calidad, cantidad de seguimiento del desempeo.
En cuanto al mtodo de evaluacin objetiva del desempeo,
el supervisor no identifica a trabajadores que cumplen o
incumplen las normas.
8.13 Retroalimentacin deficiente o incorrecta del
desempeo
Se evidencia seguimiento al desempeo pero las correctivas
no fueron suficientes para evitar reincidencia

9. Ingeniera Inadecuada
9.1 Evaluacin inadecuada de exposicin a prdidas
Durante el diseo de las condiciones del trabajo
9.2 Consideracin deficientes de factores humanos /
ergonoma.
Falta de evaluacin de las condiciones bajo las cuales va a
trabajar el personal
9.3 Estndares, especificaciones y / o criterios de diseo
deficientes
No se ajustan a los riesgos de la operacin
9.4 Control Inadecuado de la construccin
Las actividades de monitoreo durante la operacin no han
sido programadas en forma suficiente a los riesgos
9.5 Evaluacin inadecuada de condiciones operativas
El riesgo que ocasion la perdida no ha sido durante las
labores de preparacin
9.6 Controles Inadecuados o incorrectos
Los controles de los riesgos analizados no fueron suficientes
para el riesgo concretado
9.7 Monitoreo u operacin inicial Inadecuado.
No se program adecuadamente el monitoreo de los riesgos
durante el inicio de las operaciones
9.8 Evaluacin Inadecuada del cambio
No se ha realizado la gestin del cambio o esta no
identificado el riesgo concretado

10. Adquisiciones indecuadas
Uso de materiales, equipos y/o herramientas que no
cumplen con las especificaciones tcnicas, no cumplen con
las normas de calidad del producto, de fabricacin artesanal.
10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones
No se ha solicitado el producto en base a los riesgos
identificados
10.2 Investigacin inadecuada de materiales o equipos
No se ha realizado seguimiento al desempeo de los
productos adquiridos.
Los productos adquiridos no cumplen con el requerimiento
de la operacin
10.3 Especificaciones inadecuadas a los vendedores
No hay fidelidad entre el requerimiento inicial y el solicitado
al proveedor.
Entrega de especificaciones tcnicas erradas al proveedor
10.4 Modalidad o ruta de embarque inadecuada
Eleccin incorrecta de modo y/o ruta de embarque
Deficiencias en los productos por lo estipulado arriba
10.5 Inspeccin de recepcin deficiente.
No se ha inspeccionado adecuadamente la recepcin del
producto y se reciben stos con deficiencias
10.6 Comunicacin inadecuada de informacin de salud y
seguridad
Los productos representan peligros a la salud y a la
seguridad por falta de informacin antes de la requisicin
10.7 Manejo inadecuado de materiales
Los materiales o productos son manipulados
incorrectamente, sin tener en cuenta especificaciones del
proveedor para estos casos
Deficiencias en los productos por manipulacin incorrecta
10.8 Almacenamiento inadecuado de materiales
Deficiencias en los productos por almacenamiento
inadecuado
10.9 Transporte inadecuado de materiales
Deficiencias en los productos por el embalaje u otros
factores del transporte
Mal aseguramiento de los materiales al momento de ser
transportados
10.10 Identificacin deficiente de materiales peligrosos
Los productos representan peligros a la salud y a la
seguridad por falta de anlisis de riesgos
No cuentan con la hoja MSDS.
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Personal no conoce los productos que manipula o transporta.
10.11 Disposicin inadecuada de residuos y desperdicios.
Trabajadores no conocen los lugares adecuados para el
reciclaje de desechos.
Personal no conoce los estndares de eliminacin de
desechos
10.12 Seleccin inadecuada de contratistas
No se ha cumplido con el procedimiento de seleccin y
evaluacin de contratistas

11. Mantenimiento Inadecuado
REFERENTE A MAQUINARIA
11.1 Prevencin Inadecuada.
11.1.1 Evaluacin de necesidades de control de los
riesgos en el mantenimiento
No existe programa de mantenimiento preventivo.
Si hay programa de mantenimiento preventivo no se cumple
11.1.2 Lubricacin y servicios
11.1.3 Ajuste / ensamblaje
11.1.4 Limpieza y pulimento (recubrimiento) de
superficie
11.2 Reparacin Inadecuada
Lo reportado no ha sido reparado como se establece
11.2.1 Comunicaciones de necesidades
No se ha reparado/corregido por que no estaba reportado
11.2.2 Planeamiento del trabajo
No contempl las actividades necesarias o recursos
necesarios
11.2.3 Examen de las unidades
No se ha hecho seguimiento del desempeo de las partes
11.2.4 Sustitucin de piezas
Se sustituyen los componentes usados por otros de mala
calidad o deteriorados

12. Herramientas y Equipo Inadecuados
Uso de herramientas y/o equipos incorrectos, defectuosos
para realizar la tarea
12.1 Evaluacin deficientes de necesidades y riesgos
No se han identificado o no se han controlado
adecuadamente .los riesgos inherentes a la
manipulacin/operacin de herramientas/equipos
12.2 Consideracin inadecuada de factores humanos /
ergonoma
No se ha considerado estos factores en la
operacin/manipulacin de equipos/herramientas
12.3 Estndares y especificaciones inadecuadas
Los estndares para herramientas o equipos no contemplan
los riesgos concretados
12.4 Disponibilidad inadecuada
No se dispone de las herramientas o equipos de acuerdo a
las necesidades
12.5 Ajuste / reparacin / mantenimiento deficientes
La causa de que las herramientas o equipos sean
inadecuados es por el mantenimiento
Lo reportado no ha sido reparado como se establece, o
simplemente no se ha hecho.
12.6 Salvamento/Recuperacin y
Reclamacin/rehabilitacin inadecuada
La causa de que las herramientas o equipos sean
inadecuados es por la reparacin
12.7 Inadecuada Remocin y reemplazo de artculos
deficientes
El cambio de partes no apropiadas son hechas con otras de
la misma caracterstica, presentando ambas, defectos

13. Estndares de trabajo Inadecuados
REFERENTE A ESTANDARES DE TRABAJO
13.1 Desarrollo inadecuado de estndares para:
13.1.1 Inventario y evaluacin de exposiciones y
necesidades
No se establece cuando realizar las evaluaciones de riesgo
13.1.2 Coordinacin en el diseo en proceso
No se establece cuando realizar el monitoreo de los controles
de riesgo
13.1.3 Involucracin del empleado
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No se establece la participacin del personal en cualquiera
de las etapas del trabajo con retroalimentacin sobre los
estndares
13.1.4 Estndares, procedimientos, prcticas / reglas
Qu actividades necesitan procedimiento.
No cubren los riesgos que generaron el accidente/incidente
13.2 Comunicacin inadecuada de estndares para:
13.2.1 Publicacin
No hay mecanismo de publicacin o difusin de estndares
13.2.2 Distribucin
No hay mecanismos de que lleguen a todos los usuarios
13.2.3 Traduccin a idiomas apropiados
13.2.4 Entrenamiento
No hay mecanismos para que el personal sea entrenado en
el procedimiento
13.2.5 Reforzamiento con smbolos/seales, cdigos de
color.
No hay recordatorios en el lugar del trabajo, sealizacin,
etc.
13.3 Manutencin (Mantenimiento) Inadecuada de
Estndares para:
13.3.1 Seguimiento del flujo del trabajo
No hay programas de revisin de acuerdo al avance del
trabajo
13.3.2 Actualizacin
No hay programa para actualizar los
estndares/procedimientos
13.3.3 Monitorear el uso de estndares/ procedimientos
/ prcticas / reglas
Los estndares/procedimientos hacen referencias a equipos,
lugares, personas o prcticas que ya no existen
13.3.4 Monitoreo Inadecuado del Cumplimiento
No se evidencia seguimiento al cumplimiento de
procedimientos

14. Uso y Desgaste excesivo
REFERENTE A PARTES, CONDICIONES DEL AREA DE
TRABAJO, ETC.

14.1 Planificacin inadecuada del uso
Tiene vida til o un limite de tiempo de trabajo?
14.2 Extensin inadecuada de la va til
Continuacin de uso aun se haya cumplido con la vida til
14.3 Inspeccin y/o control deficiente
No se hace seguimiento a la vida til de la parte o de las
condiciones del rea de trabajo
14.4 Carga o proporcin de uso deficiente
Sobreesfuerzos.
14.5 Mantenimiento deficiente
Sustitucin /reparacin de piezas por vida til inoportuna
14.6 Uso por personas no calificadas/entrenadas
14.7 Uso para el propsito equivocado


15. Abuso o Mal Uso
15.1 Conducta inapropiada censurada.
Respecto al abuso de la parte o de las condiciones del rea
de trabajo
15.1.1 Intencional
15.1.2 No intencional
15.2 Conducta inapropiada permitida
Comportamiento incorrecto que es permitido
Por parte de la supervisin hacia los subordinados
15.2.1 Intencional
15.2.2 No intencional.