Propriedades

Mecnicas
Prof. Hamilton M. Viana
Propriedades Mecnicas
Propriedades Mecnicas
Definem a resposta do material aplicao de foras (solicitao
mecnica).
Fora (tenso) Deformao
Principais Propriedades:
Resistncia Elasticidade Ductilidade
Fluncia Dureza Tenacidade
Determinao das Propriedades Ensaios Mecnicos
Tipos de Solicitao
Fora lenta (esttica)
Fora rpida (impacto)
Fora varivel (vibrao)
Presena de trincas, entalhes ou defeitos de fabricao
Altas temperaturas (oxidao, modificao nas propriedades)
Ensaios Mecnicos / Normas Tcnicas
# Tipos de Tenses:
# Ensaios Mecnicos:
So utilizados para determinar as Propriedades Mecnicas do
material
Utilizao de corpos de prova
Utilizao de Normas Tcnicas
ASTM (American Society for Testing and Materials)
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)
Trao Compresso Cisalhamento Toro
Propriedades Mecnicas
F
F
F
F

A
0
F
F
F

Trao Cisalhamento Toro

Testes mais Comuns
# Os testes (ensaios) mais comuns utilizados
no estudo de materiais so os ensaios de:
trao
compresso
toro
choque
desgaste
fadiga
dureza
Ensaio de Trao
o teste mais simples.
Permite determinar diversas propriedades mecnicas importantes.
Consiste em aplicar uma fora (carga) de intensidade crescente,
tracionando o material at sua ruptura.
Corpo de prova
Mquina de ensaio (MTS)
Clula de carga e extensimetro
Curvas: fora x alongamento
tenso x deformao
Ensaio de Trao
O que acontece com o material durante o teste de trao ?
A aplicao de uma
fora (tenso) provoca a
deformao (variao
dimensional) do material
at a sua ruptura.
Tenso () x Deformao ()
A deformao no possui unidade, porem pode-se ter: m/m; cm/cm; %
= tenso (MPa, Kgf/cm
2
, Kgf/mm
2
, N/ mm
2
)
F = fora (carga) aplicada (N ou lb
f
)
A
0
= rea da seo reta transversal (cm
2
, mm
2
)
= (l
i
- l
0
)/l
0
= l/l
0
= F/A
0
= deformao
l
0
= comprimento inicial da amostra
l
i
= comprimento instantneo
Grfico de Tenso x Deformao
Dentro de certos limites, a deformao proporcional tenso (a
lei de Hooke obedecida)
= E
M = limite de resistncia trao
F = fratura do material
E = mdulo de elasticidade (mdulo de Young)
Tipos de Deformao
Deformao [ ]
T
e
n
s

o

[

]
Plstica
Elstica
Deformao Elstica
Precede a deformao plstica.
A deformao no permanente (reversvel) o material retorna
posio inicial aps retirada a fora.
A Tenso proporcional deformao (Lei de Hooke)
= tenso
E = mdulo de elasticidade (mdulo de Young)
= deformao
= E x
Deformao Elstica: Anelasticidade
Anelasticidade: A maioria dos metais apresenta uma componente de
deformao elstica dependente do tempo, ou seja, aps retirada a carga
necessrio um certo tempo para que haja a recuperao do material (para o
material retornar ao seu tamanho inicial).
Metais: normalmente a componente
anelstica pequena.
Para alguns polmeros a componente
anelstica elevada (Comportamento
Viscoelstico)
Deformao Plstica
# Caractersticas da Deformao
Plstica:
Est relacionado com a rigidez
do material.
E = / [Kgf/mm
2
]
P
Est relacionado diretamente com as foras das ligaes inter-
atmicas, decorrente do deslocamento de tomos (ou molculas) para
novas posies na estrutura do metal.
Ponto P: at este ponto vale a Lei de Hooke
Mdulo de Elasticidade: Exemplos
MDULO DE ELASTICIDADE
[E]
GPa 10
6
Psi
Magnsio 45 6.5
Alumnio 69 10
Lato 97 14
Titnio 107 15.5
Cobre 110 16
Nquel 207 30
Ao 207 30
Tungstnio 407 59
o mdulo de elasticidade mais rgido o material
(menor a sua deformao elstica)
* 1 psi = 6,90 x 10
-3
MPa = 7,03 x 10
-4
kg/mm
2
O comportamento elstico
tambm observado quando
foras compressivas, tenses
de cisalhamento ou de toro
so aplicadas ao material
Limite de Elasticidade
Ponto P: Corresponde mxima tenso
que o material suporta sem sofrer deformao
permanente.
P
Deformao Elstica: Coeficiente de Poisson
Quando o material submetido a uma tenso de trao (ou compresso),
ocorre um ajuste (acomodao) nas dimenses perpendiculares direo
da fora aplicada.
O Coeficiente de Poisson () definido como a razo (negativa) entre
as deformaes lateral (
x
,
y
) e longitudinal (ou axial,
z
) do material.
Teremos
x
=
y
quando o material isotrpico e a
tenso aplicada for uniaxial (apenas na direo z)
Deformao Elstica: Coeficiente de Poisson
Teoricamente, materiais isotrpicos devem apresentar um coeficiente
de Poisson de 0.25.
O mximo valor para 0.5 (valor para o qual no existe qualquer
alterao lquida no volume)
Para muito metais e ligas, este valor est entre 0.25 e 0.35
O coef. de Poisson tambm usado na relao entre os mdulos de
cisalhamento ( G ) e e de elasticidade ( E ) de materiais isotrpicos,
pela relao:
E = 2G (1 + )
Para a maioria dos metais G 0,4E
Coef. de Poisson x Tenso de Cisalhamento
Tenses de cisalhamento produzem deslocamento de um plano de tomos
em relao ao plano adjacente
A deformao elstica de cisalhamento ( ) dada por:

= tg
Tenso de Cisalhamento ( ) a relao entre a fora aplicada e a
rea submetida ao cisalhamento:
= F / A
0
F = fora (ou carga) paralela s faces superior
e inferior do corpo de prova.
A
0
= rea da das faces superior e inferior.
= G
G = mdulo de cisalhamento (ou mdulo transversal)
= deformao de cisalhamento (est relacionada ao
ngulo de toro)
Deformao Plstica: Escoamento
Esse fenmeno nitidamente observado em alguns metais de natureza
dctil, como aos com baixo teor de carbono.
Caracteriza-se por um grande alongamento sem acrscimo de carga.
Para a maioria dos materiais metlicos, a deformao elstica persiste
apenas at deformaes de 0,005. Aps este ponto ocorre a
deformao plstica (no-reversvel).
A lei de Hooke no mais vlida !
Em nvel atmico, a deformao Plstica causada pelo deslizamento,
onde ligaes atmicas so quebradas pelo movimento de deslocamento, e
novas ligaes so formadas.
Deformao Plstica

y
= tenso de escoamento (d a capacidade de um material resistir deformao
plstica)
Curva b: em alguns aos (e
outros materiais) o limite de
escoamento bem definido, ou
seja, o material escoa deformando-
se plasticamente sem aumento da
tenso.
Curva a: a transio do comportamento elstico para o plstico gradual, iniciando
uma curvatura a partir do ponto P.
Deformao Plstica: Limite de Escoamento
Conveno: o limite de escoamento
corresponde tenso necessria
para promover uma deformao
permanente de 0,2% (denominada
de tenso limite de escoamento -

e
). O valor de
e
corresponde
interseo entre uma linha reta,
construda paralela a poro
elstica, e a curva de tenso x
deformao.
O ponto de escoamento pode ser determinado como sendo o ponto onde
ocorre o afastamento inicial da linearidade na curva tenso-deformao.

e
0,002
Limite de Resistncia Trao
O Limite de Resistncia Trao - LRT, corresponde tenso
mxima (ponto M) aplicada ao material antes da ruptura. (se esta tenso
for mantida ocorrer a fratura do material)
calculada dividindo-se a carga (fora) mxima suportada pelo
material pela rea de seo reta inicial
Unidades: MPa; psi
1 MPa = 145 psi
1 psi = 7,03 x 10
-4
kgf/mm
2
LRT
M
Ductibilidade
Def.: Representa uma medida do grau de deformao plstica que o
material suportou quando de sua fratura, ou seja, corresponde
elongao total do material devido deformao plstica.
Pode ser expressa como:
Alongamento Percentual:
Onde l
0
e l
f
correspondem, respectivamente,
aos comprimentos inicial e final (aps a
ruptura) do material.
Reduo de rea Superficial:
AL% = (l
f
- l
0
/l
0
) x 100
RA% = (A
0
- A
f
/A
0
) x 100
Onde A
0
e A
f
correspondem,
respectivamente, as reas da
seo reta inicial e final (aps a
fratura) do material.
Dctil x Frgil
Materiais frgeis: so considerados, de
maneira aproximada, como sendo aqueles que
possuem uma deformao de fratura que
inferior a 5%.
Resilincia
Def.: a capacidade de um material absorver energia quando este
deformado elasticamente e depois, com o descarregamento, ter essa
energia recuperada.
U
r
= 1/2 (
e
x
e
) = (
e
)
2
/2E
Materiais resilientes so aqueles que tm alto limite de elasticidade e
baixo mdulo de elasticidade (como os materiais utilizados para molas).
A propriedade associada dada pelo mdulo de resilincia (U
r
)

e
A rea sob a curva, que representa a
absoro de energia por unidade de volume,
corresponde ao mdulo de Resilincia U
r
.
Tenacidade
Def.: Corresponde capacidade do material de absorver energia at sua
ruptura.
Unidade [Energia/volume]
Para pequenas taxas de deformao, a tenacidade determinada pela
rea da curva de tenso-deformao (teste de trao)
A tenacidade fratura uma propriedade indicativa da resistncia do
material fratura quando este possui uma trinca.
Depende: da geometria do corpo de
prova e da maneira como a carga
(fora) aplicada.
Tenso e Deformao Verdadeiras
No clculo da tenso de deformao ( = F/A
0
) no levado em
considerao a variao da rea da seo reta (A
0
).
TENSO VERDADEIRA:
Onde:
A
i
= a rea da seo transversal instantnea (m
2
)
l
i
= comprimento instantneo
l
0
= comprimento inicial
*Se no h variao de volume A
i
.l
i
= A
0
.l
0

v
= F/A
i

v
= ln (l
i
/l
0
) DEFORMAO VEDADEIRA:
*
v
= ln (A
i
/A
0
)
Tenso e Deformao Verdadeiras
RELAO ENTRE TENSO VERDADEIRA E CONVENCIONAL:

v
= (1+ )
RELAO ENTRE DEFORMAO VERDADEIRA E CONVENCIONAL:

v
= ln (1+ )
As equaes acima so vlidas apenas para situaes at a
formao do pescoo. A partir deste ponto, a tenso e deformao
verdadeiras devem ser computadas partir de medies de carga
(fora), da rea da seo reta e do comprimento til reais.
Tenso e Deformao Verdadeiras
Durante a formao do pescoo existe um estado de tenso complexo
na regio do pescoo, devido a existncia de componentes de tenso alm
da tenso axial.
Deste modo a curva de tenso correta (axial) x deformao deve ser
corrigida pela expresso:

v
= k.
v
n
correta
K e n so constantes que dependem
do material e do tratamento (trmico
ou por encruamento) dado ao
material.
Propriedades Mecnicas x Temperatura
# A temperatura uma varivel que influencia as propriedades
mecnicas dos materiais.
O aumento da temperatura provoca:
Mdulo de Elasticidade
Fora de
ductibilidade
Resumo
Exemplo 1
Um pedao de cobre originalmente com 305 mm de comprimento puxado em
trao com uma tenso de 276 MPa. Se a sua deformao inteiramente elstica, qual
ser o alongamento resultante ?
= E. = l / l
0
l = .l
0
/ E = (276 x 305) / (110 x 10
3
)
l = 0,77 mm
Tabela: E = 110 x 10
3
MPa
Exemplo 2
Uma tenso de trao deve ser aplicada ao longo do eixo referente ao comprimento de
um basto cilndrico de lato, que possui um dimetro de 10 mm. Determine a
magnitude da carga exigida para produzir uma alterao de 2,5 x 10
-3
mm no dimetro.
A deformao puramente elstica
l
i
l
0
d
i
d
0
z
x

z
= l / l
0
= (l
i
- l
0
) / l
0

x
= d / d
0
= (d
i
- d
0
) / d
0
Dados:
d = 10 mm = 10
-2
m
d = 2,5 x 10
-3
mm
Exemplo 2: cont.

x
= d / d
0
= (- 2,5 x 10
-3
) / 10 = - 2,5 x 10
-4
O sinal - deve-se reduo
no dimetro do material

z
= -
x
/ = - (- 2,5 x 10
-4
) / 0,34 = 7,35 x 10
-4
Para o lato = 0,34 (tabela)
=
z
.E = (7,35 x 10
-4
) . (97 x 10
9
) = 71,3 MPa
Para o lato E = 97 GPa
(tabela)
F = .A
0
= . (d
0
/2)
2
. = (71,3 x 10
6
) x (10
-2
/ 2)
2
.
F = 5600 N