Sistemas de Monitoreo de Transformadores

Protecti on noti ce / Copyri ght noti ce
Sistemas de
Monitoreo de
Transformadores
Copyr ight Siemens Lt da 2011. Todos os direitos reser vados.
Slide 2 Enero-11 Siemens Brasil / E T TR TLM M
Agenda
Introduccin
Tecnologia y soluciones
Monit oreo en lnea
Sensores
Escenario actual del parque inst alado
El parque instalado de transformadores est
envejecido, con edades medias de:
EE.UU. 39 aos
Alemania 35 aos
Brasil 28 aos
El riesgo de fallas aumenta y depende del histrico de
operacin del equipamiento, no solamente de la edad
Fallas y paradas de emergencia generan costos
superiores al valor del equipamiento
Sistemas de monitoreo auxilian en el planeamiento de
las paradas y reparos
Indican tambin la condicin de operacin de los
equipamientos para evitar fallas catastrficas
Faixa Etr ia Base Instalada - Br asil
5,50%
9,50%
5,70%
6,30%
9,20%
20,80%
16,20%
11,90%
10%
5%
0,00%
5,00%
10,00%
15,00%
20,00%
25,00%
0...5
anos
6...10
anos
11...15
anos
16...20
anos
21...25
anos
26...30
anos
31...35
anos
36...40
anos
41...45
anos
>46
anos
Escenario actual del parque inst alado en Brasil
~65% do parque
Por que monit orear su t ransformador?
Transformador: el equipo mas crt ico de la
subestacin
Incendio ocurrido el 4 de Julio del 2004
En un evento registrado el 4 de J ulio del 2004, a las 19:00hs en el
estado de Arizona, EEUU.
Cinco autotransformadores de 500 MVA, 525/230 Kv fueron
afectados.
Tenan 30 aos en operacin.
Daos de prdida de equipamientos.
Red indisponible.
Grandes daos ambientales y de equipamientos.
Agenda
Introduccin
Monit oreo en lnea
Sensores
Temp ambiente
Bushings
OLTC
Temp. Topo Aceite
Temp Inferior Aceite
Gas en aceite
Humedad
Nivel Aceite
Flujo de aceite o agua
Control
Refrigeracin
Sala Comando Subestacin
Intranet Cliente
Corriente de carga
Soluciones en Monit oreo en lnea
Caract erst icas
Soluciones direccionadas
Consideracin a las caractersticas de cada equipo para encontrar la
mejor solucin (Distribuida o Centralizada)
Ni todos los transformadores afectan la confiabilidad de la rede da la
misma manera
Suministro de diferentes t ecnologas de sensores
Integracin a los diferentes tipos de fabricacin y comunicacin de los
sensores
Suministro de diferentes t ipos de integracin
Plataformas existentes
Herramientas de gerenciamento automatizado
Principais Sensores
- Gases en aceite:
Sensor de gases disueltos e humidad en aceite;
Cromotgrafo on-line para tres gases;
Cromatgrafo on-line para ocho gases;
Sensor de humidad no leo.
Principais Sensores
- Condicin de los bushings
Desvo de capacitancia y tan delta;
Desvo de capacitancia y sobretensiones.
Principais Sensores
- Temperaturas
Aceite superior y inferior, ambiente
Medicin directa por fibra ptica
- Corrientes
Cargamento de los bobinados.
Sistemas de Monit oreo pueden ser instalados en transf ormadores
de cualquier fabricante nuevos o en uso.
Flexibilidad en la instalacin de sensores
Drivers y filtros de comunicacin
Comunicacin de sensores: serial, analgico y digital
Aumento de la confiabilidad con filtro de datos
Standard de comunicacin especfica de cada
sensor es incorporada
Acquisicin de datos
Dado1 Dado2 Dado3
xx xx xx
xx xx xx
xx xx xx
Painel Digit alizaci n
TMDS y Smart Monit or
Estrategia de Diagnst ico Cent ral o Distribuda
TMDS
Acceso remoto - Centralizado
Smart Monitor
Acceso local - Distribuido
Agenda
Introduccin
Monit oreo en lnea
Sensores
Transformadores Siemens para t odos los niveles
desde generacin hasta dist ribucin de energa
Transformador
para gerao
Transformador
de interconexo
do sistema
Reator
shunt
Transformador de
distribuio leo
GEAFOL
Transformador
em resina
HVDC
Transformador
de sistema
Transformadores para
aplicaes industriais
especiais
Regulador
de tenso
Transformador
defasador
retificador
forno
Smart
Monitor
Monitoramento
Local
TLMC
Servio de
Monitoramento
via GPRS
TMDS
Sistema de
Monitoramento
Remoto
Especialista
TLM
Transformer
Lifecycle
Management
Reparos e retrofit
na fbrica e em
campo
Determinao
estado operativo
Montagem e
comissionamento
Tratamento de
leo
Ensaios de alta e
baixa tenso em
campo
Treinamentos
Peas reserva
Ps Vendas
Monit oreo en lnea
Smart Monitor: monitoreo dist ribuido
TMDS: monit oreo centralizado
Smart Monitor solucin dist ribuida
Smart Monitor
Monitor stand-alone, instalacin y
acceso a los datos hecho
localmente;
Arquitectura distribuida, donde cada
monitor es responsable por los
diagnsticos de un transformador;
Puede ter acceso por la interface
Web, en adicin al acceso local;
LEDs en el tablero para indicacin
externa de status.
Smart Monitor
Visin con la puerta frontal abierta
Visin frontal del Smart Monitor con
sealeros indicativos
Diagnsticos
Recomendaciones
Procesamiento
Acceso Local
Grandezas Monitoreadas
Topologa e Accesibilidad
Pantalla del
Operador
Acceso Local
Acceso Remoto
(va LAN o Internet)
Pgina Web
Subestacin, usina, etc.
Localidad Central
Intranet
Internet
Software de Smart Monitor
Software con interface
amigable;
Procesa los datos
adquiridos y almacenados,
generando diagnsticos on-
line con cualidad y
confiabilidad;
Supera un simple
monitoreo con alarmes
basados en limites fijos y
posee acciones
recomendadas para un
mejor estado operativo del
transformador.
Modelos de Ingeniera
Gases combinados disueltos en aceite: Evaluacin de valores limites de
generacin de gases en aceite;
Cromatografa on-line para tres gases: Evaluacin de valores limites de
generacin de gases en aceite (metano, etileno y acetileno). Anlisis y
indicacin de fallas incipientes a travs del mtodo Triangulo de Duval;
Cromatografa on-line para ocho gases: Evaluacin de valores limites de
generacin de gases en aceite (metano, etileno, acetileno, etano, dixido de
carbono, hidrgeno, oxigeno y monxido de carbono). Anlisis y indicacin de
fallas incipientes a travs del mtodo Triangulo de Duval;
Desvo relativo de la capacitancia de los bushings: Evaluacin de la integridad
del aislamiento de los bushings;
Humedad en el aislamiento: Evaluacin de la humedad del aceite aislante y
clculo estimado de la humedad en el papel;
Trmico: Clculo del hot spot del transformador por los mtodos normalizados
IEEE/ANSI, IEC y mtodo propietario Siemens;
Prdida de vida y envejecimiento relativos: Clculo de prdida de vida relativa
del transformador y tasa de envejecimiento relativo por los mtodos IEEE/ANSI,
IEC;
Volumen de aceite en el conservador: Permite indicacin de defecto incipiente
antes de atingir el nivel mnimo admisible, comparando el volumen estimado de
aceite aislante en el conservador basado en la distribucin de temperaturas del
transformador con el volumen calculado basado en la indicacin del sensor de
nivel;
Sistema de refrigeracin: Verifica el funcionamiento adecuado del sistema de
refrigeracin a travs del monitoreo de la corriente de carga de los ventiladores
y del flujo de aceite/agua (dependiendo del sistema de refrigeracin);
Controle de refrigeracin: Solamente con la indicacin de la temperatura
deseada para operacin del transformador, este modelo efecta el control del
sistema de refrigeracin a travs del clculo del hot spot futuro en funcin del
cargamento actual. Esta operacin tambin considera el nmero de horas de
uso de ventiladores y bombas, equilibrando el desgaste de cada grupo
(rotacin). Adicionalmente, efecta el ejercicio peridico de los grupos de
refrigeracin;
Conmutador bajo carga: Indicacin de posicin del OLTC, nmero total de
operaciones y evaluacin indirecta del esfuerzo de torsin por comparacin con
valores aprendidos.
Monit oreo en lnea
Smart Monitor: monitoreo dist ribuido
TMDS: monit oreo centralizado
TMDS solucin centralizada
Arquitet ura
Subestacin
TMDS
Arquitect ura del sistema en varias subestaciones
Panel Local
Panel Local
Unidad de adquisicin
Remota ET200s
Fuente Universal
24 Vcc
Monitoreo
de bushing
Transductores
de corriente
Termostato e
higrostato
OLM - conversor
elctrico / ptico
Proteccin
contra surtos
Transductores
de posicin OLTC
Transductor de
Flujo Aire / Aceite
Panel Cent ral
Vista Frontal Vista Trasera
Manipulacin eficiente del banco de dados:
captura de 3 valores al envs de 24.
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
Apenas datos significantes son capturados
Tiempo
V
1
V
3
V
2
Estrategia de Almacenamiento de Dados
+F
1
, +F
2
-F
1
, -F
2
+F
1
, +F
2
-F
1
, -F
2
Anlisis Estadst ico
El anl i si s estad sti co
se crea durante un
perodo determi nado de
aprendi zaj e.
Mdi a, Desvo Padrn
de l a pobl aci n con un
95% de i nter val o de
confi anza.
Al teraci ones bruscas en l os val ores de
l a medi a y del desvo patrn, son
moni toreados con el obj eti vos de
detectar cambi os de compor tami ento.
El Sistema es capaz de aprender,
basndose en los datos histricos,
evitando alarmas falsas y
pudiendo detectar cambios
estadsticos significativos, antes
de que los limites crticos sean
alcanzados.
A
T
Estos parmetros pueden ser establecidos utilizando:
1. Normas reconocidas por la industria, tales como las
normativas indicados por la IEEE/ANSI.
2. Clculos basados en la evaluacin off-line o de una historia de
la unidad, como puede ser por ejemplo DGAs realizados
anteriormente.
3. Niveles definidos por el usuario.
Criterio de evaluacin de tendencias
TMDS Alerta <Transformador xyz><Subestao S>
SIEMENS TRANSFORMER MONITORING AND DIAGNOSTICS SYSTEM
O sistema de monitoramento de transformadores Siemens (TMDS) detectou
um evento que necessita de ao imediata. O evento foi detectado no
transformador <Transformador XYZ>, em 23/6/2008 09:15h.
Descrio: Gs combustvel no leo acima do limite.
Diagnstico: Acetileno (C2H2) foi detectado = 5 ppm.
jdoe@cliente.com.br
Alertas por e-mail
Diagnst icos
Diagnst icos
Tringulo de Duval
(IEC 60599-1999 Anexo B.3)
Modelo genrico
Modelo comparat ivo - Gases
outra unidade
com indicao
de gs?
Banco monofsico?
Unidades
3F semelhantes
monitoradas?
outra unidade
com indicao
de gs?
sim
sim
sim
sim
no
no
no
no
Gs 1
Fim
Un Caso Verdico:
Angra 2
Un Caso Verdico:
Angra 2
Banco de 4 transformadores
monofsicos de 490 MVA 525/18 Kv.
TMDS instalado y en operacin.
Tendencia de generacin anormal de
gases detectado por el sistema.
El sensor de gases no emite una
alarma, pues el lmite para la alarma no
haba sido alcanzado.
La carga fue reducida al 80%,
permitiendo as una parada
programada.
Despus del incremento de
potencia, empez una taja
anormal de generacin de
gases.
Um Caso Verdico:
Angra 2
Inspeccin interna realizada.
Problema identificado y corregido.
Sin daos y prdida de equipamiento.
Sin daos ambientales y materiales.
La Usina regresa a la operacin
normal en 7 das.
Agenda
Introduccin
Monit oreo en lnea
Sensores
Sensores
GAS-Guard: gs cromatograf ia em lnea
Simotemp: rel de proteccin t rmica
GAS-Guard
Gs cromatograf ia en lnea
Princpio de funcionament o
GAS-Guard 8
Gs Preci so
(1)
Repet ibil i dade
(2)
Fai xa
(3)

Hidrognio H
2
+/-5% ou +/-2 ppm <2% 2 - 3.000 ppm

Oxignio O
2
+/-5% ou +30/-0 ppm <1% 30 - 5.000 ppm

Metano CH
4
+/-5% ou +/-10 ppm <1% 10 - 5.000 ppm

Monxido de carbono CO +/-5% ou +/-3 ppm <1% 3 - 10.000 ppm

Dixido de carbono CO
2
+/-5% ou +/-5 ppm <1% 5 - 30.000 ppm
Etileno C
2
H
4
+/-5% ou +/-3 ppm <1% 3 - 5.000 ppm

Etano C
2
H
6
+/-5% ou +/-5 ppm <1% 5 - 5.000 ppm

Acetileno C
2
H
2
+/-5% ou +/-1 ppm <2% 1 - 3.000 ppm
GAS-Guard 3
Gs Preciso
(1)
Repetibili dade
(2)
Faixa
(3)

Metano CH
4
+/-5% ou +/-10 ppm <2% 10 - 5.000 ppm
Etileno C
2
H
4
+/-5% ou +/-3 ppm <1% 3 - 5.000 ppm

Acetileno C
2
H
2
+/-5% ou +/-1 ppm <2% 1 - 3.000 ppm

Instalacin
Software para anlisis
Sensores
GAS-Guard: gs cromatograf ia em lnea
Simotemp: rel de proteccin t rmica
Simotemp rel de proteccin t rmica
Monit oreo y control del sistema de enfriamiento
Monitorea el hot-spotde los
bobinados y realiza el control
de enfriamiento del transformador,
basado en normas internacionales
y en el modelo propietario de
Siemens, que garantiza mas
precisin y confiabilidad al
rel.
Uso int eligente de los recursos
Posee entradas digitales de status de
los ventiladores para una mejor
precisin del clculo de hot-spot.
Presenta medidas de contencin para
control del enfriamiento en casos
donde es detectada falla en los
sensores de temperatura, entrada de
corriente o ambos.
Software eficaz
Memoria de masa con
capacidad de
aproximadamente 450
das.
Acceso y anlisis grfica
de los datos de forma
simplificada, a travs del
software.
Gracias por su atencin!
Copyri ght Si emens Ltda 2011. Todos os di rei tos reservados.
David Scaquetti
Monitoreo de Transformadores
Av. Eng. J oo F. G. Molina, 1745
J undia, SP - Brasil
Tel: +55 11 4585-2290
Cel: +55 11 7460-5838
E-mail:
david.scaquetti@siemens.com

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