Aplicación de La Metodologia de Mejora Continua 5s' en El Area de Trafico Liviano y Pesado

METODOLOGIA 5S EN OFICINA TRAFICO LIVIANO Y PESADO
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APLICACIN DE LA
METODOLOGIA DE MEJORA
CONTINUA 5S EN EL AREA
DE TRAFICO LIVIANO Y
PESADO

AUTOR: JOSE ANTONIO VASQUEZ VILLENA

AREA: DIVISIONES DE OPERACIONES TRAFICO LIVIANO Y PESADO

01 DE MAYO DEL 2012


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I.INDICE

I. INDICE

II. OBJETIVOS GENERALES Y OBJETIVOS ESPESIFICOS

III. MARCO TEORICO

IV. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

V. RECURSOS

VI. PROCESO

VII. DESARROLLO

VIII. IMPACTO AMBIENTAL/SOCIAL/ECONOMICO/PRODUCCION/SEGURIDADA

IX. CONCLUSIONES

X. RECOMENDACIONES

XI. BIBLIOGRAFIA

XII. ANEXOS

XIII. FOTOS


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5s

II.OBJETIVOS GENERALES Y OBJETIVOS ESPECIFICOS
2.1 OBJETIVOS GENERALES
1. Dar a conocer los instrumentos, los beneficios que crea conciencia de la
importancia de la implementacin de las herramientas de las 5s.
2. Establecer un programa de las 5s que se aplique de manera permanente para su
mejoramiento de las reas de una empresa.
3. Mejorar las norma establecidas por la empresa para un mejor desarrollo en sus
trabajadores.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Mejorar y mantener las condiciones de organizacin orden y limpieza en el lugar de
trabajo.
2. Mejorar las condiciones de trabajo, de seguridad, el clima laboral, la motivacin del
personal y la eficiencia y en consecuencia la calidad, la produccin y la
competitividad de la organizacin.
3. Crear normas de trabajo que permitan distinguir una situacin correcta de una
incorrecta.


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III. MARCO TEORICO

INTRODUCCION
Para cumplir con la misin institucional de la empresa con eficiencia y eficacia, es necesario
implementar una cultura de mejoramiento continuo, el cual la lleve a adoptar ciertas herramientas
para conseguir el objetivo propuesto (llegar a implementar un SISTEMA DE GESTION DE LA
CALIDAD).Para que lo anterior se haga realidad, es necesario originar algunos cambios en la
organizacin, como son: creer en la propuesta de calidad, comprometerse, motivar y auto
motivarse.
En el contexto del Sistema de Gestin de la Calidad (SGC), es un mtodo concreto que concede
especial valor a la mejora de lo existente, apoyndose en la, la iniciativa y la participacin del
personal: es, por consecuencia un elemento fundamental para la mejora de la competitividad.
Por esto la OFICINA TRAFICO LIVIANO y PESADO presenta a continuacin un documento gua
para implementar una herramienta, para crear calidad llamada 5S, la cual favorece a la
identificacin y compromiso del personal con sus equipos e instalaciones de trabajo.
Las 5S pueden desarrollarse con cierta independencia al SGC, lo que constituir un trampoln de
sensibilizacin para lanzar a continuacin esta accin. En cualquier caso, el xito de las 5S y su
perpetuidad exigen un compromiso total por parte del personal operativo como de la lnea
jerrquica para inducir un cambio en el estado de nimo, actitud y comportamiento de la
organizacin, lo que garantiza el proceso de puesta en marcha de la Gestin de la Calidad
Total.
Este manual servir para orientar a todo el personal, en la implementacin (tcnicas,
procedimientos y auditorias de las 5S) y en especial a los subdirectores y jefes de oficinas que
asumirn un rol de facilitadores al interior de sus reas de trabajo, motivando a su personal para
garantizar el xito del programa. En este documento se recogen los conceptos fundamentales de lo
que se ha denominado Metodologa de las 5S o 5S sin ms.


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JUSTIFICACION
El contenido es el esfuerzo por desarrollar el tema de las 5S. La importancia que se considera es
dar a conocer a los trabajadores y los beneficios que conlleva la misma en el mbito laboral.
En la actualidad la mayora de organizaciones tantas privadas como pblicas desconocen el
potencial de las herramientas, los ahorros financieros y como de tiempo que se logran al
implementarla.
Esta herramienta pretende minimizar los factores que hacen a los procesos y/o procedimientos
menos eficaces hasta eliminarlos, lo cual permite mejorar el clima laboral.
CASA GRANDE S.A.A

VISION
Somos una corporacin de capitales peruanos con un portafolio diversificado de negocios, con
presencia y proyeccin internacional.
Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores, con servicios y
productos de la ms alta calidad y ser siempre su primera opcin.

MISION
Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a travs de la
produccin y comercializacin de bienes con marcas que garanticen un valor agregado para
nuestros clientes y consumidores. Los procesos y acciones de todas las empresas de la
Corporacin se desarrollarn en un entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores,
mantenga el respeto y la armona en las comunidades en que opera y asegure el mximo
retorno de la inversin para sus accionistas

VALORES

Las empresas del Grupo cimientan su xito y crecimiento en la siguiente declaracin de
valores.
CUMPLIMIENTO DE LAS OBLIGACIONES
Todos nuestros actos se rigen por una conducta honesta, transparente y tica, as como por el
fiel cumplimiento de nuestras obligaciones y el estricto acatamiento de las leyes de los
mercados en que operamos.

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DEDICACION DEL TRABAJO
Fomentamos una cultura de trabajo donde el esfuerzo y dedicacin de nuestros colaboradores
se oriente a brindar servicios y productos de la ms alta calidad para asegurar la satisfaccin
de nuestros clientes y consumidores.

PRODENCIA EN LA ADMINISTRACION DE LOS RECURSOS
Reconocemos la importancia de planificar y gestionar racionalmente los recursos de la
Corporacin para asegurar su solidez y continuidad en beneficio de sus proveedores, clientes,
colaboradores, accionistas y las comunidades en las que acta

1. PRESENTACION DE LAS 5S

El concepto de origen japons de las 5S se refiere a la creacin de reas de trabajo ms
limpias, seguras y visualmente ms organizadas.
Las 5S son bloques sobre los cuales se puede instalar la produccin en flujo, el control visual y
en muchos casos, apoyar el Justo a Tiempo.

5S es un programa de participacin expandida en las compaas, que incluye a todo el
personal de la organizacin.

Tiene un alcance muy efectivo para motivar gente y mejorar nuestro ambiente de trabajo y
Efectividad.

Es una prctica de Calidad ideada en
Japn referida al Mantenimiento
Integral de la empresa, no slo de
maquinaria, equipo e infraestructura
sino del mantenimiento del entrono de
trabajo por parte de todos.
En Ingles se ha dado en llamar
housekeeping que traducido es ser
amos de casa tambin en el trabajo.


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2. NECESIDADES DE LA ESTRATEGICA DE LAS 5S

La estrategia de las 5s esta orientada hacia las siguientes metas:
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminacin de
despilfarro producido por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminacin, etc.
Buscar la reduccin de perdidas por la calidad tiempo de respuesta y coste con la
intervencin del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por
el trabajo.
Mejorar la estandarizacin y la disciplina en el cumplimiento de los estndares al tener
el personal la posibilidad de participar en auditoria.
Conservar el sitio de trabajo mediante controles peridicos sobre las acciones de
mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicacin de las 5s.
Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y
conservacin de los equipos y dems recursos de la compaa.

3. BENEFICIOS DE LAS 5S

SEGURIDAD

Mejora la seguridad del lugar de trabajo
Disminucin del riesgo de cometer errores.
Menos accidentes.

CALIDAD

Velocidad de respuesta y mejora en las actividades encomendadas.
Contribuir a desarrollar buenos hbitos
Mejorar nuestra disposicin al trabajo
Mejor imagen ante nuestro personal o clientes.


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QUE SIGNIFICA LAS 5S

Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la
misma direccin.

Seiri CLASIFICACION
Seinton ORGANIZAR
Seiso LIMPIEZA
Seiketsu ESTANDARIZAR
Shitsuke DISCIPLINA

s
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r
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4. FASES

4.1 SEIRI

Seiri o clasificar significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos innecesarios y que
no se requieren para realizar nuestra labor.
Frecuentemente nos "llenamos" de elementos, herramientas, cajas con productos, tiles y
elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin
estos elementos.
Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harn falta para
nuestro prximo trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos en
proceso que molestan, quitan espacio y estorban. Estos elementos perjudican el control visual
del trabajo, impiden la circulacin por las reas de trabajo, induce a cometer errores y en
numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.

a) BENEFICIOS DEL SEIRI

Se mejora el control visual de los elementos de trabajo.
Aumenta la productividad en el rea de trabajo.
Es ms fcil identificar las cosas dentro del rea de trabajo.
Liberar espacios tiles en oficinas.

b) PROPOSITOS

Liberramos espacio til en las oficinas.
Reducir los tiempos de acceso o bsqueda del material, documentos, herramientas y
otros elementos de trabajo.
Mejorar el control visual de stocks de los materiales como son, carpetas con
informacin, partes, etc.
Eliminar las prdidas de productos o elementos que se deterioran por permanecer un
largo tiempo expuestos en un ambiento no adecuado para ellos; por ejemplo, material
de empaque, etiquetas, envases plsticos, cajas de papeles y otros.
Facilita el control visual de las cosas que se van agotando y que requieren dentro del
rea de trabajo.


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c) JUSTIFICACION

El no aplicar el Seiri se pueden presentar algunos de los siguientes problemas:
En una oficina se presentan demoras perdida de tiempo valioso para encontrar algn
material y se dificulta el trabajo.
El exceso, los cajones y armarios que se utilizan para guardar elementos innecesarios
crean el efecto "jaula de canario.
Es necesario disponer de armarios para ubicar los materiales innecesarios. El coste
financiero tambin se ve afectado por este motivo.

4.2 SEINTON

Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo
que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en las oficinas tiene que ver con la
mejora de la visualizacin.
Una vez que hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben
ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificndolos para eliminar el tiempo de
bsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados (es el caso de la herramienta).

A) BENEFICIOS DEL SEINTON

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina
para facilitar su acceso y retorno al lugar.
Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarn.
El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad.
La presentacin y esttica de la planta se mejora, comunica orden a su vez
responsabilidad y compromiso con el trabajo
El ambiente de trabajo es ms agradable.

B) PROPOSITOS

La prctica del Seiton pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se
puedan encontrar fcilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente
sitio.
En las oficinas Seiton tiene como propsito facilitar los archivos y la bsqueda de
documentos, mejorar el control visual de las carpetas y la eliminacin de la prdida de

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tiempo de acceso a la informacin. El orden en el disco duro de un ordenador se
puede mejorar si se aplican los conceptos Seiton al manejo de archivos

C) JUSTIFICACION

El no aplicar el Seiton en el sitio de trabajo conduce a los siguientes problemas:

Incremento del nmero de movimientos innecesarios. El tiempo de acceso a un
elemento para su utilizacin se incrementa.
Se puede perder el tiempo de varias personas que esperan los elementos que se
estn buscando para realizar un trabajo. No sabemos donde se encuentra el elemento
y la persona que conoce su ubicacin no se encuentra. Esto indica que falta una buena
identificacin de los elementos.
El desorden no permite controlar visualmente los materiales de oficina.

4.3 SEISO

Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de un rea determinada
(oficina). La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y
La limpieza implica no nicamente mantener los equipos dentro de una esttica agradable
permanentemente. Seiso implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un
trabajo creativo de identificacin de las fuentes de suciedad y contaminacin para tomar
acciones de raz para su eliminacin, de lo contrario, sera imposible mantener limpio y en
buen estado el rea de trabajo.

A) BENEFICIOS DEL SEISO

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.
Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador.
Se reducen los despilfarros de materiales.
Un ambiente de trabajo ms seguro y ms confortable.
Moral ms alta: los trabajadores pueden enorgullecerse del lugar de trabajo ordenado
y limpio.
Elaborar procedimientos que permitan mantener el orden.
Colocar las cosas tiles por orden segn criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia.


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B) PROPOSITO

Todos deben limpiar las cosas que utilizan ante de guardarlos.
Las mesas, cajones y sillas deben estar limpios y en condiciones de uso.
No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo no es impresionar
a las visitas sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad
Total.

C) JUSTIFICACION

Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo
que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte
de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza
nunca ser real.
Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara
cualquier tipo de suciedad generada.
4.4 SEIKETSU

Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin
de las tres primeras "S". Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el
lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza
alcanzada con nuestras acciones.

Seiketsu implica elaborar estndares de limpieza y de inspeccin para realizar acciones de
autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar estndares para nosotros". Cuando los
estndares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparacin con
aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formacin previo.
Desde dcadas conocemos el principio escrito en numerosas compaas y que se debe
cumplir cuando se finaliza un turno de trabajo: "Dejaremos el sitio de trabajo limpio como lo
encontramos". Este tipo frases sin un correcto entrenamiento en estandarizacin y sin el
espacio para que podamos realizar estos estndares, difcilmente nos podremos comprometer
en su cumplimiento.


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A) BENEFICIOS DEL SEIKETSU

Se guarda el conocimiento producido durante los aos de trabajo.
Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio
de trabajo en forma permanente.
La direccin se compromete ms en el mantenimiento de las reas de trabajo al
intervenir en la aprobacin y promocin de los estndares.
Los trabajadores aprenden en conocer a fondo el lugar y sus equipos.
Se evitan errores en la limpieza que pueden conducir a accidentes o riesgos laborales
innecesarios.
Se prepara al personal del centro para asumir mayores responsabilidades en la gestin
de los lugares del centro.

B) PROPOSITO

Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S
Ensear al trabajador a realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado
entrenamiento.
Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de
limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a
seguir en caso de identificar algo anormal.

C) JUSTIFICACION

Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estndares a la
prctica de las tres primeras "S". Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la
creacin de los hbitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.


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4.5 SHITSUKE

El sistema de gestin debe fomentar la disciplina (en el sentido de auto exigencia) para que se
respeten las normas establecidas.

A) BENEFICIOS DE SHITSUKE

Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa
La disciplina es una forma de cambiar hbitos.
Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y respeto
entre personas.

B) PROPOSITO

La prctica del Shitsuke pretende logra el hbito de respetar y utilizar correctamente
los procedimientos, estndares y controles previamente desarrollados.
Un trabajador se disciplina as mismo para mantener "vivas" las 5S, ya que los
beneficios y ventajas son significativas. Una empresa y sus directivos estimulan su
prctica, ya que trae mejoras importantes en la productividad de los sistemas
operativos y en la gestin.

C) JUSTIFICASION

En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una
rutina, en una prctica mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano
y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfaccin.
Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos
asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.

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IV. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

5/20/2012 5/30/2012 6/9/2012 6/19/2012 6/29/2012 7/9/2012
Listado de elementos innecesario
Retirar el cielo razo de tela
Quitar las vigas
Retirar los cables de luz,florecentes
Llevar a reparar los escritorios
Enlucir el techo
Retirar las lunas rotas
Colocar florecentes y cableado de luz
Colocar las lunas nuevas
Pintar el techo
Pintar las paredes internas
Pintar las paredes externas
Pintar los socalos
Ambientar la oficinas

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V. RECURSOS
5.1 TIEMPO

Horas hombres dedicadas al entrenamiento, capacitacin en oficinas. Horas hombre
que se dedicaron a la implementacin de cada una de las fases de la metodologa
Horas hombre dedicadas a la elaboracin de las pautas, procedimientos, formatos a
seguir en cada una de las etapas.
5.2 HUMANO

Disponibilidad predisposicin de cada colaborador, del facilitador para la
implementacin de las 5s.
5.3 MATERIALES/EQUIPOS

Impresora.
Escanear.
Papel bond.
Cmara fotogrfica.
Memoria USB.


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VI. PROCESO

IDENTIFICARPROBLEMAS
RELACIONADOS CON LAS "5S"
PRIORIZAR LOS PROBLEMAS
DEFINIR LOS INDICADORES
DETERMINAR LAS CAUSAS
QUE ORIGINAN LOS
ESTABLESER PAZOS DE
EJECUCION DE LAS MEJORAS
ASIG.RESPONSABILIDADES DE
LAS ACCIONES DEMEJORA
LISTAR LAS ACCIONES DE
MEJORA
INICIO
FIN
PROCESO DE
I MPLEMENTA
CI ON DE LAS
5S
SI
COMPROMISO DE LA
DIRECCION
ELEGIR EL AREA DE LA
IMPLEMENTACION
DAR A CONOSER EL
PROCESO AL PERSONAL
DEFINIRLOS PROBLEMAS A
RESOLVER
SIGUIMIENTO DEL
PROBLEMA
VISUALIZAR MEJORA
HERRAMIENTAS
PARA LAS 5S
DIAGRAMA CAUSA
LISTA DE VERIFICACION
INSTRUCCIONES DE
GRAFICAS DEL RADAR
FOTOGRAFIAS DEL ANTES
SI

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SECUENCIA DE IMPLEMENTACION DE LAS 5S

A. DEFINIR RESPONSABLE:

Definir coordinador para la implementacin y mantenimiento del sistema de
las 5S generar procedimiento reas aplicadas y responsables.

B. CAPACITACION Y DIFUSION:

Sesiones de formacin que resultan absolutamente necesarias para
comprender los objetivos y la finalidad de lo que se va hacer, motivar al
equipo, definir nuevos conceptos.

C. IMPLEMENTACION:

Visita de forma activa y estructurada el lugar de trabajo para comprobar las
necesidades de mejora en la fase que se est llevando acabo durante el
proceso de mejoramiento dela tres primeras S.

D. AUDITORIA:

Estas auditorias sern realizadas en fechas que se entregan segn el a
avance de la implementacin en forma sorpresiva para ver el mejoramiento
que se realizado.

E. ACCIONES CORRECTIVAS:

Elaboracin de planes para corregir y prevenir no conformidades. Se
emprende acciones para reforzar la situacin conseguida tras las mejoras
implantadas, actuando sobre las causas de los problemas para evitar su
repeticin.

F. SEGUIMIENTO:

Monitorios y revisiones interna del rea. Para realizar el seguimiento
pueden utilizar diversas herramientas. Lista de verificacin, realizar
observaciones, entrevista, etc.

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G. MANTINIMIENTO Y MEJORA:

Llegado hasta este punto, es vital que las mejoras logradas se mantengan
en el tiempo. Para ellos pueden crear instrucciones de trabajo sencillas
(carteles, indicadores del uso de un archivo, secuencia de limpieza y
almacenamiento de herramienta).

COMO IMPLEMENTAR EL SEIRI-ORGANIZACION

IDENTIFICAR ELEMENTOS INNECESARIO

Para realizar la clasificacin fsica de los elementos a evaluar hemos
apilado todos los elementos que hay ubicados en el rea de trabajo y base
ha realizado una primera clasificacin en base estrictamente a la necesidad
de los mismos. Para la realizacin de la clasificacin se ha seleccionado un
diagrama de secuencia.
Estos elementos tienen varias posibilidades antes de decidir su eliminacin.
Para definir que accin se realizara con los elementos innecesarios se
define una tarjeta roja donde se identifica el elemento, sus caracterstica, la
fecha, numero de identificacin, la cantidad y la accin, de no a ser as,
pero tener un valor de mercado, se puede vender. Si ninguna de estas dos
vas fuera viable el destino final seria deshacerse del mismo. A
continuacin se muestra la figura de la tarjeta utilizada para los elementos
innecesarios.
CONTROL E INFORME FINAL

Es necesario preparar un informe donde se registren y se informe el
avance de las acciones planificadas y los beneficios aportados.

Antes de comenzar la aplicacin de las 5S se realizo una ENCUESTA
INICIAL DE LAS 5S, para ver como se encontraba la oficina y de acuerdo a
eso comenzar nuestra aplicacin de las 5S.

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se prevee utilizar
alguna vez?
se puede
reciclar?
entre 1 y 20
veces al dia?
es valido?
2 o mas veces
por semna?
2 o mas veces
por mes?
Etiquetar indicando fecha de ultimo uso y ubicar en almacen
tirar
mayor a 20
veces al dia?
Identificar y ubicar en el puesto de trabajo
Identificar y ubicar en el puesto de trabajo
Identificar e indicar fecha de ltimo uso y ubicar en el mdulo
controlar uso anual
controlar frecuencia
de uso
de uso
de uso
Cituar muy cerca del operario
Vender Transformar
Separar lo necesario de lo
innecesario
SI
SI
NO
SI SI
SI
SI
SI
SI
INICIO
FIN

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Los resultados obtenidos al aplicar la encuesta, mostraron que la oficina estaba en un mal
estado, al tener identificado los problemas se dispuso adrarle solucin y de remodelar el
ambiente.


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LISTA DE ELEMENTOS INNECESARIOS

Aqu mostramos unas fotografas donde se muestras elementos
innecesarios que se guardaban en la oficina, dando mal aspecto,
acumulamiento de basura, etc.

ITEN Elemento Innecesario Cantidad Localizacin
1 cajas 2 Estante
2 Bolsa plstica vaca 5 Estante
3 Sillas viejas varios En Oficina
4 Fierros varios Estante
5 Botellas 5 Estante
6
Partes metlicas dobladas varias
cajones del escritorio
y Estante
7 Tapares de comida 3 Estante
8 Cables rotos varios Escritorios
9 lunas rotas 1 Estante
10 Valvulas 1 Estante
11 Lata pegamento pvc 1 A lado del escritorio

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TARJETA DE IDENTIFICACION DE ELEMENTOS INNECESARIO

CATEGORIA: 1. Maquinaria
2. Accesorios y herramientas
3.Oficina
4. limpieza
5.Equipos
RAZON: 1. No se necesitan
2. Defectuoso
3.No se necesita pronto
4.Material de desperdicio
5.Uso desconocido
6.Contaminante
CONSIDERACIONES ESPECIALES DE ALMACENAJE
1.Normal
2.No cuenta con ventilacion
3.explosivo
FORMA DE DESECHO 1.Tirar
2.Vender
3.Amacen
4.Taller
FECHA DE DESECHO
NOMBRE DEL ARTICULO: Fierros
CANTIDAD: dos millares de papel bon
FIRMA DE AUTORIZACION
N
O
M
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COMO IMPLEMENTAR SEITON- ORDEN

CONTROLES VISUALES

Un control visual se utiliza para informar de una manera fcil entre otros los
siguientes temas:

Sitio donde se encuentran los elementos.
Estndares sugeridos para cada una de las actividades que se deben
realizar en un equipo o proceso de trabajo.
Sitio donde deben ubicarse los elementos de trabajo tales como
formatos de inventario de las unidades, partes diarios, copias de mapa
de los lugares de los campos, formatos de vacaciones, formatos de
permisos, formatos de suspensin, etc.
MAPA DE LAS 5S

Es un grafico que muestra la ubicacin de los elementos que pretendemos
ordenar en un rea de la oficina y a la vez tambin el rea de patio de
parqueo ya que forma parte del rea.

MARCACION DE LA UBICACION

Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario un
modo para identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa
donde estn las cosas y cuantas cosas de cada elemento hay en cada
sitio. Para esto se puede emplear indicadores de ubicacin, tarjetas, etc.

MARCACION CON COLORES

Es un mtodo para identificar la localizacin de punto de trabajo, ubicacin
de elementos, materiales y productos.

IDENTIFICAR LOS CONTORNOS

Se usan dibujos o plantillas de contornos para identificar la colocacin de
las herramientas, partes de una maquina, elementos de aseo y tiles de
oficina.


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Siguiente diagrama de la figura que ser el utilizado para aplicar la
herramienta

ELABORAR UN LISTADO DE ELEMENTOS A ORDENAR
EN EL AREA CORRESPONDIENTE
DEFINIRESPACIOS DESTINADO PARA LA UBICACION DE
LOS ELEMENTOS
DEFINIR UNA DESCRIPCION Y UN CODIGO PARA CADA
ELEMENTO
APLICAR ELEMENTOS DE FORMA LOGICA TENIENDO
EN CUENTA FORMA Y PESO, LA VISIBILIDAD DE LA
DESCRIPCION, CODIGO Y LA FACIL LOCALIZACION Y
MANEJO DE LOS ELEMENTOS

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Fotografa de antes de comenzar la accin

Fotografa despus de terminar la accin

ETAPA DE ORDEN
principales errores - dificultades
*largo plazo en ejecutar las acciones
*demoras en localizar las cosas
*el ambiente laboral en malas condiciones
principales acciones realizadas
*Realizacin de elementos de orden personalizado
*unificacin de criterios en la identificacin de elemento y tiles
*Cambio de ubicacin de materiales segn su frecuencia de uso

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Aqu vemos el antes y el despus donde se puede ver la diferencia del orden y la limpieza
y donde se puede ver mejor un control visual para el trabajador y tenga un ambiente
amigable para que sea mas eficiente en las actividades que se encomienda.

COMO IMPLEMENTAR SEISO-LIMPIEZA

CAMPAA O JORNADA DE LIMPIEZA

Es muy frecuente que una empresa realice una campaa de orden y
limpieza como un primer paso para implantar las 5S. En esta jornada se
eliminan los elementos innecesarios y se limpia el equipo, pasillos,
armarios, almacenes, y tambin en el rea del patio del parqueo donde se
encuentran estacionadas nuestras unidades, etc.
Esta clase de limpieza no se puede considerar un Seiso totalmente
desarrollado, ya que se trata de un buen inicio y preparacin para la
prctica de la limpieza permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a
obtener un estndar de la forma como deben estar los equipos
permanentemente.

PREPARAR ELEMENTOS PARA LA LIMPIEZA

El encargado del rea debe asignar un contenido de trabajo de limpieza en
el rea. Si se trata de un equipo de gran tamao o una lnea compleja, ser
necesario dividirla y asignar responsabilidades por zona a cada trabajador.
Esta asignacin se debe registrar en un grfico en el que se muestre la
responsabilidad de cada persona.

IMPLANTACION DE LA LIMPIEZA

Seiso implica retirar y limpiar profundamente la suciedad, desechos, polvo
materiales innecesarios, tanto cono el rea de trabajo y el patio del parque.


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LIMPIEZA.

En oficinas, para la limpieza de pisos de oficinas y mdulos, contamos con una
empresa de terceros.
Que realiza su labor todos los das, desde muy temprano, con el uso de
desinfectantes, detergentes, etc. en ese sentido no existe preocupaciones.
As tambin las instalaciones tienen una excelente presencia y se encuentra en
buenas condiciones.
El trabajo que se realiza en esta fase o etapa es evitar ensuciar los pisos, desechar
los elementos en los depsitos correspondientes.
Tomarse 10 15 min. Antes de retirarse del centro de labor para dejar el sitio tal
como se encontr .esta prctica debe ser diaria, para evitar el acumulamiento de
elementos innecesarios.
Al mantener el rea organizada y ordenada facilitaremos la limpieza.
As como la oficina se mantiene limpia es necesario tener limpio nuestro patio de
parqueo donde se estacionan nuestras unidades ya que forma parte de nuestra rea.
Un patio de parque o sucio da mal aspecto tanto a los trabajadores y como al medio
ambiente.
LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
LIMPIEZA DEL PATIO DE PARQUEO
*
2do TURNO A
LAS 2:30 AM
* * *
1ER TURNO A
LAS 9:30 AM
* *

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Fotografa de antes de comenzar la accin

Fotografa despus de terminar la accin


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COMO IMPLEMENTAR SEIKETSU-ESTANDARIZACION

ASIGNAR TRABAJO Y RESPONSABILIDADES

Para mantener las condiciones de las tres primeras S, cada operario
debe conocer exactamente cules son sus responsabilidades sobre lo que
tiene que hacer y cundo, dnde y cmo hacerlo. Si no se asignan a las
personas tareas claras relacionadas con sus lugares de trabajo, Seiri,
Seiton y Seiso tendrn poco significado.

INTEGRAR LAS ACCIONES SEIRI, SEITON Y EISO EN LOS
TRABAJADORES DE RUTINA

El estndar de limpieza de mantenimiento autnomo facilita el seguimiento
de las acciones de limpieza, y control de los elementos.. Estos estndares
ofrecen toda la informacin necesaria para realizar el trabajo. El
mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los
trabajos regulares de cada da.

Evidencia de las condiciones anteriores.
Distribucin general de las reas, mobiliarios y equipos.
Identificacin de cada documento y artculos.


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COMO IMPLEMENTAR SHITSUKE-AUTODISCIPLINA

VISION COMPARTIDA:

La teora del aprendizaje en las organizaciones (Peter Senge) sugiere que
para el desarrollo de una organizacin es fundamental que exista una
convergencia entre la visin de una organizacin y la de sus empleados.

FORMACION:

Es necesario educar e introducir capacitaciones al trabajador mediante el
entrenamiento de "aprender haciendo" cada una de las 5s para el
mejoramiento y beneficios de sus trabajadores que a su vez trae beneficios
a la misma empresa.

TIEMPO PARA APLICAR LAS 5S:

Es frecuente que no se le asigne el tiempo por las presiones de produccin
y se dejen de realizar las acciones. Este tipo de comportamientos hacen
perder credibilidad y los trabajadores crean que no es un programa serio y
que falta el compromiso de la direccin. Es necesita tener el apoyo de la
direccin para sus esfuerzos en lo que se refiere a recursos, tiempo, apoyo
y reconocimiento de logros.


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VII. DESARROLLO
7.1 Revisin de experiencias de implementacin (Antecedentes)
Se consulto material bibliogrfico, tantos como libros y direcciones electrnicas
para poder ampliar el panorama y la visin que se poda ampliar.
El principal material de consulta, fue encontrado en el grupo EUSLAKT (espaol).
En la cual se detalla paso a paso la metodologa, as tambin presentan ejemplos
claros, mediante imgenes (fotos antes y despus de cada fase)
Manejo de indicadores as tambin la aplicacin en 7 minas pierina (huaras) y
oficinas en lima.
7.2 Elaboracin de formatos y herramientas para cada fase, encuesta inicial
Con los antecedentes anteriormente descritos y por criterio propio se procedi a la
elaboracin de los formatos de ayuda para el control, seguimiento y redaccin del
informe de cada una de las faces: fase Organizacin (Anexo 1 y Anexo 2
), Fase orden (anexo 3 y anexo 4), fase de limpieza (Anexo 5).
As tambin se elaboraron unos formatos y diagramas como la tarjeta roja
(Anexo2), diagrama de flujo, para la fase de la organizacin (Anexo3), diagrama
para la ubicacin de los materiales de acuerdo a la frecuencias de uso y el acta de
compromiso de cumplimiento del programa (Anexo 6),
La en cuesta inicial, para medir el nivel de percepcin del lugar de trabajo y su
satisfaccin con el mismo.
7.3 Manual de las 5s
Uno de los objetivos del presente proyecto es llegar al nivel S2 en el las oficina de
trafico liviano, por lo que como parte de la estandarizacin se elaboro un manual
5S, el cual contiene los conceptos, procedimientos de la metodologa. El alcance
de este manual es para toda la operacin (oficinas, mdulos, talleres.).


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7.4 Charla de Entrenamiento (ETAPA PRELIMINAR)
Formar al personal en temas relacionados a al metodologa. Aprovechando que
las 5s, es una tema que forma parte del plan de entrenamiento de mejora
continua.

Aqu mostramos un cronograma de los das que se dio a conocer a los
trabajadores sobre la aplicacin de las 5S tanto en oficina y patio de
parqueo.

16/07 18/07 20/07 22/07 24/07 26/07 28/07
HISTORIOA DE LAS 5S
SEIRI
SEITON
SEISO
SEIKETSU
SHITSUKE
ENTREGA DEL MANUAL

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Los supervisores de trfico liviano y pesado debern continuar con la metodologa y
dictar las charlas de las 5s de acuerdo al cronograma, charla de induccin, para ambos
turnos.

03/08 05/08 07/08 09/08 11/08 13/08 15/08 17/08 19/08 21/08 23/08
HISTORIOA DE LAS 5S
SEIRI
SEITON
SEISO
SEIKETSU
SHITSUKE
CONTROL DE REGISTRO

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VIII. IMPACTO AMBIENTAL
8.1. Impacto Ambiental: se minimiza la generacin de residuos, desechos. Se
identifica, se lista y se elabora un plan de los lugares que son de difcil acceso
para la limpieza. Los materiales, herramientas, tiles tienen una cantidad mxima
de stock, con lo que se optimiza los espacios utilizados para su almacenamiento.
Se dispone de los materiales innecesarios (desechar, vender, trasladar a otra
rea.). Mejor control visual del lugar del trabajo.
8.2 Impacto Social: el cambio de conducta, de pensar de actuar, la
sensibilizacin; generacin de una cultura de organizacin, orden y limpieza en el
trabajo como una filosofa de vida.
8.3 Impacto Econmico: en la productividad, eficiencia, optimizacin de tiempos
en la bsqueda de informacin crtica,
Existen indicadores cuantitativos para medir realmente el ahorro o la generacin
de valor en las actividades. Podemos cuantificar el gasto excesivo en materiales,
la falta de materiales necesarios, el tiempo como horas hombre, las mermas en los
procesos por falta de limpieza, la prdida de materiales, herramientas, de
informacin
8.4 Impacto Seguridad: al tener el rea organizada, con los elementos
necesarios y disponiendo adecuadamente de los innecesarios (caducos, sin valor,
en exceso, ordenando los necesarios en ubicaciones de fcil acceso, controlando
visualmente, tendremos un lugar de trabajo optimo, en el cual se evitara incidentes
por contacto con algn objeto, herramienta, as como tambin el extravi de los
mismo.


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XI. CONCLUCIONES

1) Las 5S no son una moda, ni el programa del mes, si no una conducta de vida
diaria. Como kaizen hace frente a ala resistencia de las persona al cambio, el
primer paso consiste en preparar mentalmente a los empleados para que acepten
las 5S antes de dar comienzo a la campana. Como un aspecto preliminar al
esfuerzo de las 5S.

2) El principio de las 5S puede ser utilizado para romper con los viejos
procedimientos existentes e implementar una cultura nueva a efectos de incluir el
mantenimiento y el orden y la limpieza y el mantenimiento de la higiene y
seguridad como un factor esencial dentro del proceso productivo, de calidad.

3) Es importante mencionar que el xito o el fracaso de las 5s, depende de la
constancia y el compromiso de sus aplicadores, ya que si no se esfuerzan con
cumplir con las normas no se podrn ver los resultados concretos.
Para evitar que decaiga el nivel de las 5S, una vez puesta en prctica, es
conveniente reforzar su seguimiento.

4) Nuestra meta es poder aplicar las tcnicas que vayamos aprendiendo nuestra
carrera profesional para as poder ser tiles a la sociedad y para poder
desarrollarnos como persona.


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X. RECOMENDACIONES

1) Sensibilizar no es obligar al personal a pasar por el aro, es hacerle comprender la
importancia y los beneficios del cambio. La formacin y el ejemplo tanto al
personal como en proyectos de grupo, son algunas de las maneras de conseguir
esto.

2) En el momento de la implementacin todos deben trabajar en equipo para lograr el
xito y estar abiertos a nueva propuesta, que ayuden a lograr mayor eficiencia en
el trabajo.
3) Al inicio de la jornada realizar una limpieza y ordenamiento de las superficies de la
oficina, esto es, escritorios, repisas, pisos, lumas, y en general todo aquello que se
encuentre a la vista.

4) Frase para reflexin. mirar es una cosa. Ver lo que se esta mirando es otra.
Entender lo que se ve, es aun otra. Llegar a aprender lo que se entiende, es algo
mas. Pero llegar a actuar en base a lo que se ha aprendido, es todo lo que
realmente importa.


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XI. BIBLIOGRAFIA

a. http://www.sme.org/cgi-bin/get

b. http://www.google.com

c. http://www.ilustrados. Com/publicaciones/espulkvvyzprqvexw.php

d. http://tocformr.com

e. http://rincondelvago.com

f. htt://mxyahoo.com

g. http:monografas.com

Coleccionable #2 METODOLOGIA DE LAS 5S. Mayor productividad mejor lugar
de trabajo. (Fundacin vasca para la calidad)1998.


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XII.- ANEXOS

ANEXO # 01 Formato de listado de cosas Fase Organizacin

ITEN Elemento Innecesario Cantidad Localizacin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

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ANEXO # 02 Formato de Tarjeta Rojas Fase Organizacin

CATEGORIA: 1. Maquinaria
2. Accesorios y herramientas
3.Oficina
4. limpieza
5.Equipos
RAZON: 1. No se necesitan
2. Defectuoso
3.No se necesita pronto
4.Material de desperdicio
5.Uso desconocido
6.Contaminante
CONSIDERACIONES ESPECIALES DE ALMACENAJE
1.Normal
2.No cuenta con ventilacion
3.explosivo
FORMA DE DESECHO 1.Tirar
2.Vender
3.Amacen
4.Taller
FECHA DE DESECHO
NOMBRE DEL ARTICULO: Fierros
CANTIDAD: dos millares de papel bon
FIRMA DE AUTORIZACION
N
O
M
B
R
E
:
F
E
C
H
A
:
T
A
R
J
E
T
A

R
O
J
A
U
N
I
D
A
D
:

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NEXO # 03 Formato de Encuesta Fase Organizacin

SI NO
2. se han realizado malos trabajos debido a los desechos y el desorden
11. Dispones de depositos para la clasificacion correcta de los desechos.
12. tienes conocimiento de la ubicacion exacta de los equipos de seguridad.
7. Se cuenta con materiales demas para realizar los trabajos
6. Esta a la vista lo que quieres para trabajar
EN CUESTA INICIAL DE LAS 5S
I.RESPONDA BREVEMENTE (Utilice una linea por idea)
2. Que arreglarias de tu area si tuvieras la oportunidad?
1. Que te disgusta de tu area de trabajo?
I. MARQUE CON UNA X LA RESPUESTA DE CADA PREGUNTA
1. Se tiene material acumulado en el area de trabajo
5. Tienes articulos en el area que no son tuyos y no sabes de quien son
4. estan los materiales y herramientas accesibles a su uso
3. consideras que tu area de trabajo esta ordenada
10. Concideras que tu area de trabajo esta limpia.
9. Cuentas con un lugar para colocar tus cosas personales
8. Retiras los desperdicios con frecuencia de tu area.

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NEXO # 04 Diagrama de Frecuencia de uso / Ubicacin-Fase Orden

Documentos,car
petas,disco,
oficios y otros
materiales
Cuando se utilice
al gunas veces al
ao o eventual
Cuando se uti l i ce
vari as veces a l a
semana
Cuando se
uti l i ceun
arti cul o varias
Cuando se
uti l i ce al gunas
veces al mes
COLOCAR JUNTO A
LA PEERSONA
COLOCAR
ALMACEN O
ARCHIVO
CENTRAL
COLOCAR CERCA DE LA
PERSONA
COLOCAR EN
ARCHIVOS DEL

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NEXO # 05 Formato de limpieza Fase limpieza
AREA
DTO
SECCION
FECHA
N
3
1
2
DESCRIPCION DE ELEMENTOS UBICACION SOLUCION PROPUESTA / OBSERVACION FOTOS
FORMATO DE LISTADO DE ELEMENTOS DETERIORADAS / DESECHOS
RESPONSIBLE
HORA DE INICIO
HORA DE TERMINO

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ANEXO # 6 Formato de Evaluacin GEMBA
En cada eje se marca un punto de acuerdo al puntaje logrado, luego se unen los Puntos por medio
de una recta. A medida que mejoran Las 5S, la figura lograda se acerca a la periferia.

4.Se hacen mejoras en el ambiente y en los procedimientos?
AREA: RESPONSIBLE: FECHA:
VALORES ASIGNADOS
ITEN A EVALUAR
1 2 3 4 5
2.Se cumplen las normas de la empresa?
3.Se cumplen las normas del grupo?
4.Se cumplen con la programacion de las acciones 5S?
PUNTAJE TOTAL
PUNTAJE TOTAL
ESTANDARIZAR
1.Se aplican las 3 primeras S ?
2.Como es el habita de la oficina?
3.Es adecuada la iluminacion?
AUTODISCIPLINA
1.Se aplican las cuatro primeras S?
LIMPIAR
1.Cual es el grado de limpieza?
2.Cual es el estado de pisos, paredes,techos y ventanas?
3.Como estan los escritorios en lo que respecta a la limpieza?
4.Como estan en uniformes en lo que respecta a limpieza?
PUNTAJE TOTAL
1.Existe un archivo central para los objetos comunes?
2.las carpetas se encuentran identificados?
3.hay objetos en los escritorios que no sirven?
4.se utiliza el control visual como herramienta?
SEPARAR
PUNTAJE TOTAL
1.la documentacion tiene plazos de validez?
2.en los escritorios hay cosas innecesarias?
3.en armarios y archivos hay cosas innecesaria?
4.existen cables, paquetes y objetos en areas de circulacion?
PUNTAJE TOTAL
ORDENAR

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JUL AGO SEPT OCT NOV DIC
PROM.
SEGURIDAD
FIRMA AUDITOR.
PRACTICAS DEL PERSONAL
SELECCION
ORDEN
LIMPIEZA
ESTANDARIZACION
AUTO-DISCIPLINA

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FUNCIONES DEL EQUIPO DE IMPLEMENTACION
ROL DEL CORDINADOR DE LA 5S
Es la persona que va a coordinar el proyecto, guiando al equipo en la implementacin de
la metodologa. Dado el contenido de su intervencin, tendr una dedicacin personal
intensa durante el desarrollo del proyecto.
Como lder del equipo que desarrolla el proceso de implementacin, sus funciones son:
formar a los miembros del equipo del proyectos en la metodologa de las 5s
asegurar la disponibilidad de los medios logsticos necesarios, las eficacias de las
reuniones y cualquier otra actividad del grupo.
Coordinar la ejecucin de las actividades establecidas en el programa de
implementacin de las 5s.
Retroalimentar al comit directivo sobre desviaciones al plan, as como presentar
propuesta de mejora.
Velar por el mantenimiento y ,mejora de la situacin alcanzada tras el proceso de
implementacin.

ROL DEL FACILITADOR DE 5S

Capacitar al personal de su rea funcional en conceptos y aplicaciones de la
metodologa de las 5S.
Evaluar la implementacin de las 5S en su propia rea funcional.
Proponer acciones correctoras antes las desviaciones o evoluciones negativas del
nivel de organizacin, orden y limpieza.
Ser promotor de las actividades y eventos relacionados con el programa de
implementacin.


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PARADIGMAS EN LA OFICINA

PARADIGMA 1. Los trabajadores no cuidan el sitio

Para que perder tiempo el aseo y la limpieza es un problema exclusivo delos
encargados de limpieza y no de nosotros.
Si los colaboradores no poseen los recursos o no se establecen metas para
mejorar, ser difcil que el operario tome la iniciativa.
Es seguro que los trabajadores apreciaran los beneficios, ya que son ellos los que
se ven afectados directamente por falta de las 5S.

PARADIGMA 2. Hay nmeros servicios urgentes para perder el tiempo
limpiando
Es frecuente que el orden y la limpieza se dejen de lado cuando hay que realizar
un trabajo o servicio urgente. Es verdad que las prioridades de servicios que
brindamos a las diferentes reas presionan tanto que es necesario que otras
actividades esperen, sin embargo, las actividades de las 5S se deben ver como
una inversin para lograr todo los pedidos servicios del futuro y no solamente los
puntuales requeridos para el momento.

PARADIGMA 3. Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto.
Algunas personas consideran solo los aspectos visibles y de esttica de los
equipos son suficientes. Las 5S deben servir para lograr identificar problemas
profundos en el equipo. La limpieza se debe considerar como una primera etapa
en la inspeccin de mantenimiento preventivo en la planta.


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PARADIGMA DE LOS OPERADORES

PARADIGMA 1. Me pagan para trabajar o para limpiar
A veces el personal acepta la suciedad como condicin inevitable de su estacin
de trabajo. El trabajador no se da cuenta del efecto negativo que en un puesto de
trabajo sucio tiene sobre su propia seguridad, la calidad de trabajo y la
productividad de la empresa.

PARADIGMA 2. Llevo 10 aos .por que debo limpiar?
El trabajador considera que es veterano y no debe limpiar, que esta es una tarea
para personas con menor experiencia. Por el contrario, la experiencia le debe
ayudar a comprender mejor sobre el efecto negativo de la suciedad.
Sin embargo es una actitud que tiene que cambiar cuando los trabajadores
empiezan a comprender la importancia del orden y la limpieza para mejorar la
calidad la calidad y seguridad.

PARADIGMA 3. Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos..
Esto sucede cuando al aplicar las 5S a los trabajadores, su primera reaccin ante
la necesidad de mejorar orden es la pedir mas espacio para guardar los elementos
que tienen. El frecuente comentario es .jefe necesitamos un nuevo armario para
guardar todo esto
Es posible que al realizar la clasificacin y el ordenamiento de los elementos
considerados, sobre espacio en los actuales armarios y la ,mayora de los
elementos sean innecesario.

PARADIGMA 4. No veo la necesidad de aplicar las 5s
Pueden ser muy difcil las 5S en empresas que son muy eficientes o muy limpias
como en el caso de las fbricas de productos personales o farmacias. Sin
embargo, no todo tiene que ver con la eliminacin de polvo o contaminacin. Las
5S ayuda a mejorar el control visual de los equipos en el cuidado en nuestras
mesas y escritorio.


Pgina 52

XIII.FOTOS

ANTES DESPUES
ANTES DESPUES

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ANTES DESPUES
DESPUES
DESPUES
ANTES
ANTES

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.


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Aplicación de La Metodologia de Mejora Continua 5s' en El Area de Trafico Liviano y Pesado

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METODOLOGIA 5S EN OFICINA TRAFICO LIVIANO Y PESADO

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