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Universidade Federal da Grande Dourados UFGD

Faculdade das Engenharias FAEN


Engenharia de Produo
Processos Industriais VI





Fernando Akihiro Totumi Queiroz
RGA: 2011000732




Resenha: Documentrio Mega Fbricas LEGO







Dourados MS
Junho/2014
LEGO
Nascida em 1934, cujo nome vem da expresso LEG GODT (jogar bem, do
dinamarqus), a LEGO comeou com a produo manufaturada em objetos e brinquedos de
madeira. E hoje, 80 anos depois, considerado o brinquedo de construo mais vendido do
mundo, atendendo pblicos das mais variadas idades, e com grande diversificao e sempre
inovando os seus produtos.
Foi ameaada com a expanso dos videogames no mercado mundial, sofrendo uma
queda de vendas por cerca de 10 anos consecutivos e reagiu de diversas formas, nem sempre
positivas. Chegando a perder quase 500 milhes em dois anos por uma aposta errada, deram
sorte com a ajudar de Hackers que criaram novas codificaes para seus Mindstorms, e com a
criao e desenvolvimento de novos produtos com pecas j existentes.
Hoje, conta com eventos que chegam a reunir milhares de pessoas em torno de uma
nica tica: Construir estruturas com LEGO. Turistas, crianas, idosos e jovens participam de
apresentaes, competies, brincadeiras e demais atividades com as pecas de LEGO.
A planta industrial conta com uma enorme variedade de maquinas e ferramentas para
fazer brinquedos de alta qualidade, tais como injetoras, pinturas de preciso e maquinas de
embalar.
O processo produtivo, desde o planejamento do produto, ate a sua futura distribuio, leva
em torno de 18 meses e consiste em basicamente 5 etapas:
1. Design e desenvolvimento
criada uma equipe com diversos projetistas e designers que ira desenvolver um novo
produto para a empresa. Esta equipe busca criar e inovar novos brinquedos e historias a
LEGO, tentando utilizar ao mximo os elementos j desenvolvidos pela empresa. Alm de
investigar e pesquisar a fundo os novos brinquedos, buscam sempre sugestes e testes
com crianas de modo a buscar figuras estereotipadas e de fcil assimilao.
2. Moldagem
Dividida em 3 outras etapas: silos em torres; linhas de produo; e armazm. Nesta etapa,
primeiramente o plstico granulado cru entra pelos silos em torre, logo aps vo para as
linhas de produo, onde h o nascimento dos tijolos e finalmente vo para o armazm,
onde sero classificados e estocados os tijolos antes de ir para a decorao e embalagem.
considerada tambm, a maior fabrica de moldagem de plstico do mundo, moldando
cerca de 21 bilhes de blocos por ano, ou 500 blocos por segundo, e utiliza 60 toneladas
de plstico por dia. Conta com 1200 mquinas de molde em injeo, as quais, pegam o
granulado plstico, aquecem ate 250C e injetam a pasta de plstico para dentro do molde.
Aps esfriar a uma presso de 120 toneladas comprimindo o plstico, ele toma a sua
forma caracterstica.
Nesta fase, os maiores cuidados devem ser tomados com o MOLDE, pois ele,
considerado pelos trabalhadores com o principal operrio da fabrica. Cada bloco nico
deve ser projetado e medido com preciso sobre-humana, pois cada um produzido deve
encaixar/interconectar perfeitamente com os blocos produzidos no conjunto e nos blocos
individuais feitos desde 1958.
Uma equipe encarregada por transformar a escultura em argila em moldes de
preciso atravs da digitalizao 3D, onde o molde mapeado e suavizado de modo com
que no contenha peas pontiagudas e/ou potencialmente nocivas. Nesta etapa tambm
preveem quaisquer vazamentos ou riscos no molde, e esculpem o prottipo em bronze,
onde realizada a montagem teste, para ver se encaixa com os parmetros reais de medida
(no virtuais).
Finalmente, o molde finalizado mo para garantir superfcies mais lisas e passar
por outro teste de injeo, em baixa escala, pois apenas moldes perfeitos iro para o cho
de fbrica.
A troca do molde leva em torno de duas horas por profissionais j experientes, e
tambm, deve-se haver total segurana dos movimentos, pois os moldem pode pesar de
150 1500 kg e custar cerca de 40.000 250 mil Euros.
Saindo dos moldes, so recolhidas algumas amostras que iro para o controle de
qualidade, onde cada bloco deve satisfazer a margem de milsimos de milmetros. A
preciso das mquinas to grande que, de 100000 peas produzidas, apenas 12 so no
conformes.
Deve-se notar tambm, o cuidado, tratamento, limpeza e manuteno diria sobre os
equipamentos, e principalmente, sobre o molde.
3. Pintura e Decorao
Na pintura, utilizada a Mquina de pintura 5 estrelas, de modo a agilizar o processo.
O tomado com as crianas vem em primeiro lugar, exatamente por isso, as tintas utilizadas
nas peas atxica e de praticamente impossvel remoo com a saliva humana. A
decorao o processo posterior ao de pintura da pea, onde nesta etapa, as peas sero
carimbadas com a arte escolhida (olhos, bocas, roupas..).
4. Pre-Embalagem e Embalagem Final
As mquinas de triagem so preenchidas manualmente e, dividem, classificam, e
contam a quantidade de peas necessrias. Cada saco pesado e rastreado. Os que
possuem peso fora do padro, so retirados da linha e vo para a conferncia manual. Na
embalagem final, mquinas automatizadas completam qualquer conjunto em qualquer
forma, porm para caixas de maiores dimenses, necessrio o trabalho manual. Depois
de embaladas, as caixas vo para os caminhes.
5. Distribuio
A LEGO firmou uma parceria com a DHL para realizar a distribuio de todo o
volume de produo atravs de apenas um Mega Centro de Distribuio, com uma rea
equivalente 14 campos de futebol. Lojas de brinquedos de todo o mundo fazem seus
pedidos para os distribuidores da LEGO, que fazem encomenda sob medida para cada
mercado.
Observa-se tambm que, mesmo nos maiores projetos com os melhores
planejamentos, h a possibilidade de se ocorrerem imprevistos, assim como houve a
Pane no sistema de guindaste robtico, podem haver outros tipos de problemas em
outras etapas do sistema produtivo.
Nota-se tambm, a capacidade dos funcionrios em se importar em desempenhar
determinadamente sua funo no trabalho. Todos os funcionrios, desde os que projetam
os brinquedos, aos tcnicos de manuteno, todos sabem da influncia de seu servio para
o bom andamento do todo.