UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS

CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA MECNICA

RELATRIO 7 PRTICA DO DIA 04/06/2014
MATERIAIS MECNICOS II

Hrtur Kunzler Mainardi
So Leopoldo
2014
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1 INTRODUO
Para que a pea desejada tenha as propriedades desejadas preciso conhecer
o material e o processo de fabricao pelo qual o mesmo passou.
Este trabalho mostra atravs da anlise microestrutural, as diferentes
microestruturas formadas dos ferros fundidos, sendo eles divididos em Cinzento (sistema
estvel) e Branco (sistema metaestvel).
1.1 Objetivo
Este relatrio tem por objetivo o preparo para anlise metalogrfica com a
comparao e caracterizao das microestruturas formadas atravs da anlise metalogrfica
de diferentes ferros fundidos.
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2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 FERRO FUNDIDO
considerado uma liga de Ferro (Fe) com alto teor de Carbono (C), entre 2,11% e 4%,
utilizado principalmente onde a finalidade baixo custo, alta resistncia ao desgaste,
disperso de calor e absoro de vibraes.
2.1.1 Ferro Fundido Cinzento
Entre os ferros fundidos, o cinzento composto basicamente de Fe, C e Si (1% - 3%) o
mais comum, devido s suas caractersticas como baixo custo (em geral fabricado a partir de
sucata); elevada usinabilidade, devida presena de grafite livre em sua microestrutura Alta fluidez
na fundio, permitindo a fundio de peas com paredes finas e complexas, e facilidade de
fabricao, j que no exige equipamentos complexos para controle de fuso e solidificao.
utilizado em larga escala pela indstria de mquinas e equipamentos, indstria
automobilstica, ferroviria, naval e outras. A presena de veios de grafite em sua microestrutura
proporciona diversas caractersticas que tornam do ferro fundido cinzento quase que insubstituvel
na fabricao de carcaas de motores e bases de equipamentos. A grafite, entrecortando a matriz
metlica, absorve vibraes, facilita a usinagem e confere ao ferro fundido uma melhor estabilidade
dimensional.
A formao da grafita dar-se devido ao sistema ser estvel, ou seja, o resfriamento
do ferro lentamente possibilitando uma maior mobilidade ao carbono que por sua vez em seu
sistema estvel assume a forma de grafita.
Grafita Lamelar - Grafita na forma de lamelas, que para produo de peas requisitado um
padro de tamanho (3 - 5) e tipo (A e um pouco de B), como mostra as figuras abaixo:

Figura 1





A figura 1 acima mostra os tipos da grafita lamelar, sendo eles A, B, C, D e E,
respectivamente. J a figura 2 abaixo mostra o tamanho da grafita conforme norma ASTM 247.





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Figura 2

As grafitas lamelares formam uma rede de trincas interconectadas as quais tem um efeito
maior do que o tamanho de gro nas propriedades do material.

Grafita Nodular - Grafita na forma nodular (esferas).
Figura 3








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Grafita Vermicular Grafita com uma forma de vermes
Figura 4

















Grafita Malevel
obtido a partir do branco. A ductilidade no das mais altas, algo na faixa de 10%. Grosso
modo, pode-se dizer que apresenta valores entre os do ferro fundido cinzento e os do ao.Algumas
vantagens so a facilidade de usinagem e a boa resistncia ao choque. Mas apresenta uma certa
contrao na solidificao, o que exige cuidados na fundio para evitar falhas.
Algumas aplicaes: conexes para tubulaes, sapatas de freios, caixas de engrenagens,
cubos de rodas, bielas.










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Figura 5








2.1.2 Ferro Fundido Branco
Composto por Fe-Fe
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C (Ferro + cementita) isto devido ao sistema ser metaestvel, ou
seja, h um superresfriamento do ferro impossibilitando a formao da grafita que depende da
difuso do carbono.
Menos comum que o ferro fundido cinzento, o branco utilizado em peas em que
se necessite elevada resistncia a abraso. Este tipo de ferro fundido no possui grafita livre em sua
microestrutura. Neste caso o carbono encontra-se combinado com o ferro, resultando em elevada
dureza e elevada resistncia a abraso.
Praticamente no pode ser usinado, a pea deve ser fundida diretamente em suas
formas finais ou muito prximo delas, a fim de que possa ser usinada por processos de abraso com
pouca remoo de material. utilizado na fabricao de equipamentos para a moagem de minrios,
ps de escavadeiras e outros componentes similares.
Coquilhado - Ferro fundido branco hipoeuttico formado por dendritas de perlita, reas
pontilhas de ledeburita (glbulos de perlita em um fundo de cementita) e reas brancas de
cementita, como mostra a figura 6 abaixo:
Figura 6










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Ligado - Ferro fundido branco hipereutticos com microestrutura formada por cristais
alongados de cementita sobre um fundo de ledeburita como mostra na figura 7 abaixo.
Figura 7





Aplicaes em peas ou componentes que necessitem apresentar alta resistncia ao
desgaste, com pouca ou nenhuma resistncia trao, toro e ductilidade.
2.2 LIXAMENTO
O lixamento consiste em eliminar riscos das amostras para o polimento. O
processo basicamente sempre tirar os riscos da lixa anterior efetuando o lixamento
sempre a noventa graus com lixa de granulometria menor.
2.3 POLIMENTO
No polimento o resultado esperado uma amostra sem riscos e espelhada.
Para o polimento deve-se rotacionar a pea sempre no sentido oposto ao de rotao da
politriz e cada vez que o atrito comeava a aumentar entre a politriz e a amostra ento era
adicionada mais gua at o trmino do processo.
Tomando cuidado sempre com a lubrificao, presso de trabalho e a
movimentao da amostra.
2.4 ATAQUE QUMICO
Para obter-se uma viso conveniente dentro da estrutura, a superfcie polida
deve ser tratada de modo a tronar visvel as partes qumica e fisicamente distintas e
aumentar ou diminuir os contrastes pticos entre os vrios componentes estruturais". Os
reagentes, em todos os tipos de ataque metalogrfico, atuam do mesmo modo, isto ,
atacam e dissolvem lentamente metal.
Consiste basicamente em imergir a mostra e ficar rotacionando-a de modo
que consiga visualizar o ofuscamento da amostra e tambm para que se homogeneze o
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mximo possvel e reagente por toda a superfcie da amostra. Aps a ofuscao retirar o
reagente com o solvente que, no caso, o lcool e efetuar a secagem assim como no
procedimento de lixamento e polimento.
Deve-se fazer uma prvia anlise no microscpio para que, se necessrio
efetuar um novo ataque para melhor anlise. de suma importncia tomar muito cuidado
para no exceder o tempo de reao, pois se excedido "queimar" a pea e dever
recomear todo o procedimento de preparo.
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3 METODOLOGIA
Para uma posterior anlise metalogrfica da microestrutura a amostra de ferro
fundido de ser preparada.

3.1 MATERIAS E FERRAMENTAS
3.1.1 Amostra
As amostras analisadas esto descritas na tabela abaixo com suas referentes
composies qumicas.
3.1.2 Lixas
Foram utilizadas para o lixamento lixas de granulometrias 200, 320, 400, 600 e 1200,
pois as amostras j tinham passado pela lixa 80.
3.1.3 Politriz e Abrasivo
Politriz de bancada usando como abrasivo a Alumina (xido de Alumnio) com
granulometria de 0,3 m e lubrificante a gua.
3.1.4 Ataque Qumico
Para o ataque qumico foi utilizado como reagente o nital (cido ntrico com lcool) e
usado como solvente o lcool. No ao AISI 304 foi usado uma soluo cida de cido clordrico com
cido pcrico sendo gua o reagente.
3.1.5 Microscpio
Foi utilizado um microscpio ptico com a lente de zoom de 100x at 1000x.
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4 RESULTADOS / DISCUSSES
As microestruturas devem ser analisadas sem ataque qumico primeiramente para
que possa classificar a grafita, isto devido a grafita ser formada por carbono o que no
adquire espelhamento quando submetido ao polimento.

4.1 ANLISE FERRO FUNDIDO CINZENTO LAMELAR
4.1.1 Sem Ataque Qumico
A qual apresentou mais de um tipo e tamanho de grafita como mostra a figura 8
abaixo.
Figura 8













O centro da imagem mostra que a grafita lamelar do Tipo D (interdendrtica
agrupada) e as laterais do Tipo A (homognea).

4.1.2 Aps Ataque Qumico
Agora depois de atacada, a amostra revelar a microestrutura presente como mostra
a figura 9.




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Figura 9








A micrografia revela que a imagem da esquerda constituda de grafita em
forma de veios (lamelas), tipo A, tamanhos 3 - 6, de acordo com ASTM A 247. A matriz
predominantemente perltica, podendo conter ferrita. A da direita de grafita tipo D,
tamanho 6 - 8, em matriz ferrtica/perltica, com contedo de carbonetos dispersos.
4.2 ANLISE FERRO FUNDIDO CINZENTO NODULAR
4.2.1 Sem Ataque Qumico
Figura 10








A figura acima mostra que a grafita de forma nodular(esferas) apresentou
diferentes tamanhos de ndulos e em grande nmero o que mostra a heterogeneidade da
amostra.
4.2.2 Aps Ataque Qumico



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Figura 11

A figura mostra que uma microestrutura de matriz ferrtica com perlita, a ferrita est
nas periferias dos ndulos devido o ndulo precisar de muito carbono empobrecendo a
microestrutura possibilitando a formao ento da ferrita e a perlita restante esta localizada
o mais distante dos ndulos. Essa estrutura popularmente conhecida como olho de boi.
4.3 ANLISE DO FERRO FUNDIDO BRANCO
4.3.1 Sem Ataque Qumico
Apresentam a maioria do carbono (C) na forma de cementita ( ) em
lugar de grafita. A superfcie fraturada dessa liga de colorao esbranquiada. O ferro
fundido branco extremamente duro, com fratura frgil e resistente abraso. Na figura 12
pode-se observar estas caractersticas.
Figura 12

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4.3.2 Aps Ataque Qumico
Na figura 14 pode-se observar a revelao, aps o ataque, de uma estrutura Perltica.
Figura 14

4.3.3 Ferro Fundido Branco Hipoeuttico
Na figura 15 pode-se observar a microestrutura de um ferro fundido branco
hipoeuttico. A estrutura apresenta dendritas de perlita, reas pontilhadas constitudas de
ledebiruta e algumas reas brancas constitudas de cementita.
Figura 15

4.4 ANLISE DO FERRO FUNDIDO VERMICULAR
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4.4.1 Sem Ataque Qumico
Na figura 16 pode-se observar uma microestrutura vermicular de forma III
com tamanho da grafita de 5-6 ASTM. O ferro fundido vermicular tem caractersticas
parecidas com o lamelar, porm, no h uma rede de trincas em sua estrutura podendo
ento haver quantidades maiores de ferrita na sua composio qumica.
Figura 16

4.4.2 Aps Ataque Qumico
Na figura 17 pode-se observar, na ampliao de 1000x, uma matriz de perlita
com grafita em forma de flocos (linhas escuras) e ferrita ao redor delas (regies claras).
Figura 17



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5 CONCLUSES
Para fins de aplicao, conclui-se que para melhor aplicao, durabilidade e custo-
benefcio de suma importncia um vasto conhecimento sobre ferros fundidos e tambm
sobre o meio que ser aplicado.
Afirma-se tambm que o emprego do ferro fundido muitas vezes indispensvel
devido caractersticas principalmente tratando-se de disperso de calos, resistncia ao
desgaste e absoro de vibraes. Levando em conta tambm o custo-benefcio, pois os
processos pelos quais o ferro fundido dever ser subtido so de custo inferior.



























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6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

http://dc118.4shared.com/doc/2jMCntgW/preview.html
http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/3852-ferro-fundido-cinzento-
perliticoferritico-fc-200#.Uo5ZHuKmZrk
http://www.slideshare.net/guesta4c93c/ferros-fundidos
http://www.cienciadosmateriais.org/index.php?acao=exibir&cap=13&top=242
http://www.infomet.com.br/acos-e-ligas-conteudo-
ler.php?cod_tema=9&cod_secao=10&cod_assunto=86&cod_conteudo=146