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UNIVERSIDAD TCNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERA


INGENIERA INDUSTRIAL

INGENIERA DE
METODOS
IND 2202

LABORATORIO N 6
ESTUDIO DE LOS MOVIMIENTOS
RESUMEN
El estudio de movimientos es el anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que
efecta el cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Su objetivo es eliminar o reducir los
movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de
movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el ndice de
produccin. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos
manuales y formularon leyes bsicas de la economa de movimientos que se consideran
fundamentales todava.
1. OBJETIVO
El objetivo del presente laboratorio es que el estudiante, mediante actividades
prcticas pueda evaluar y aplicar los principios de la economa de movimientos.
2. FUNDAMENTO TEORICO
ANTECEDENTES
Fue en Francia en el siglo XVIII,
con los estudios realizados por
Perronet acerca de la fabricacin
de alfileres, cuando se inici el
estudio de tiempos en la empresa,
pero no fue sino hasta finales del
siglo XIX, con las propuestas de
Taylor que se difundi y conoci
esta tcnica, el padre de la
administracin cientfica comenz
a estudiar los tiempos a comienzos
de la dcada de los 80's, all
desarroll el concepto de la
"tarea", en el que propona que la
administracin se deba encargar
de la planeacin del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo deba tener
un estndar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Despus
de un tiempo, fuel matrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor, ampliar
este trabajo y desarrollara el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17
movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revs).



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EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los
movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se aplica ms
frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible
cuando se analizan labores de nucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas.
El estudio de movimientos anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el
cuerpo al ejecutar un trabajo.
Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales, estos
movimientos fueron definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therblig's, son 17
y cada uno es identificado con un smbolo grfico, un color y una letra O SIGLA:
THERBLIG LETRA O SIGLA COLOR
Buscar B negro
Seleccionar SE Gris Claro
Tomar o Asir T Rojo
Alcanzar AL Verde Olivo
Mover M Verde
Sostener SO Dorado
Soltar SL Carmn
Colocar en posicin P Azul
Pre colocar en posicin PP Azul Cielo
Inspeccionar I Ocre Quemado
Ensamblar E Violeta Oscuro
Desensamblar DE Violeta Claro
Usar U Prpura
Retraso Inevitable DI Amarillo Ocre
Retraso Evitable DEV Amarillo Limn
Planear PL Castao o Caf
Descansar DES Naranja

THERBLINGS
Uno de los grandes equipos matrimoniales de la ciencia y la ingeniera, fue el
de Frank Bunker Gilbreth y Lilian Moller Gilbreth, a principios de los aos 1900



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colaboraron en el desarrollo del estudio de los movimientos como una tcnica
de la ingeniera y de la direccin. Frank Gilbreth estuvo muy interesado, hasta
su muerte, en 1924, por la relacin entre la posicin y el esfuerzo humano.
l y su esposa continuaron su estudio y anlisis de movimientos en otros campos y
fueron pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas.
Frank Gilbreth desarroll el concepto de las divisiones bsicas de la realizacin del
trabajo, el cual se aplica a todo trabajo productivo efectuado por las manos de un
operario. Frank Gilbreth denomin THERBLING a cada uno de estos movimientos
fundamentales y concluy que toda operacin se compone de una serie de estas 17
divisiones bsicas.

Definicin de las divisiones bsicas del trabajo
1.- BUSCAR: Es el elemento bsico en la operacin de localizar un objeto. Es la parte
del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un objeto. Comienza
en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un objeto,
y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therbling
que se debe tratar de eliminar siempre.

2.- SELECCIONAR: Este es el therbling que se efecta cuando el operario tiene que
escoger una pieza de entre dos o ms semejantes. La seleccin puede clasificarse
tambin entre los therblings ineficientes y debe ser eliminada del ciclo de trabajo por
una mejor distribucin en la estacin de trabajo y un mejor control de las piezas.

3.- TOMAR (O ASIR): Este movimiento elemental que hace la mano al cerrar los
dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operacin. El tomar es un
therbling eficiente y por lo general, no se puede eliminar, aunque en muchos casos se
puede mejorar. Comienza cuando los dedos de una o ambas manos empiezan a
cerrarse alrededor de un objeto para tener control de l, y termina en el instante en
que se logra dicho control.

4.- ALCANZAR: El therbling alcanzar corresponde al movimiento de una mano vaca,
sin resistencia, hacia un objeto o retirndola de l. La divisin bsica alcanzar se
denominaba transporte en vaco principia en el instante en que la mano se mueve
haca un objeto o sitio, y finaliza en cuanto se detiene el movimiento al llegar al objeto
o al sitio, generalmente, no se puede eliminar.



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5.- MOVER: Es la divisin bsica que corresponde al movimiento de la mano con
carga. Esta ltima puede ser con presin. Mover se puede denominar transporte con
carga. Este therbling comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio
o ubicacin general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar
a su destino. Mover es un therbling objetivo y no se puede eliminar.

6.- SOSTENER: Esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una de las dos
manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo
til. Sostener es un therbling ineficiente y puede eliminarse; comienza en el instante en
que una mano ejerce control sobre el objeto y termina en el momento en que la otra
completa su trabajo sobre el mismo.

7.- SOLTAR: Este elemento es la divisin bsica que ocurre cuando el operario
abandona el control del objeto. Soltar es el therbling que se ejecuta en el ms breve
tiempo, y es muy poco lo que puede hacerse para alterar el tiempo en que se realiza
este therbling objetivo. El soltar comienza en el momento en que los dedos empiezan
a separarse de la pieza sostenida y termina en el instante en que todos los dedos
quedan libres de ella.

8.- COLOCAR EN POSICIN: Es el elemento de trabajo que consiste en situar o
colocar un objeto de modo que quede orientado propiamente en un sitio especfico.

9.- PRECOLOCAR EN POSICIN: Este es un elemento de trabajo que consiste en
colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser
llevado a la posicin en que ha de ser sostenido cuando se necesite.

10.- INSPECCIONAR: Este therbling es un elemento incluido en la operacin para
asegurar una calidad aceptable mediante una verificacin regular realizada por el
trabajador que efecta la operacin.




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11.- ENSAMBLAR: El elemento ensamblar es la divisin bsica que ocurre cuando
se renen dos piezas embonantes. Es otro therbling objetivo y puede ser ms fcil
mejorarlo que eliminarlo. Comienza en el instante en que las dos piezas a unir se
ponen en contacto, y termina al completarse la unin.

12.- DESENSAMBLAR: Este elemento es precisamente lo contrario de ensamblar.
Ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. El desensamble es de
naturaleza objetiva y las posibilidades de mejorarlo son ms probables que la
eliminacin del therbling. El desensamble comienza en el momento en que ambas
manos tienen control del objeto despus de cogerlo, y termina una vez que finaliza el
desensamble, que generalmente lo evidencia el inicio de mover o soltar.

13.- USAR: Este therbling es completamente objetivo y tiene lugar cuando una de las
dos manos controlan un objeto, durante la aparte del ciclo en que se ejecuta trabajo
productivo. usar ser el therbling que indique la accin de ambas manos, el elemento
usar comenzar en el instante en que el tornillo comience a moverse en su
alojamiento.

14.- DEMORA (O RETRASO) INEVITABLE: Es la interrupcin que el operario no
puede evitar en la continuidad del trabajo. Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de
trabajo experimentado por una o ambas manos, segn la naturaleza del proceso.

15.- DEMORA (O RETRASO) EVITABLE: todo tiempo muerto que ocurre durante el
ciclo de trabajo y del que solo el operario es responsable, intencional o no
intencionalmente, se clasifica bajo el nombre de demora o retraso evitable.

16.- PLANEAR: El therbling planear es el proceso mental que ocurre cuando el
operario se detiene para determinar la accin a seguir. Este therbling es caracterstico
de la actuacin de los operarios noveles y generalmente se elimina del ciclo mediante
el entrenamiento adecuado de este personal.




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17.- DESCANSAR (O HACER UN ALTO EN EL TRABAJO): Esta clase de retraso
aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer peridicamente como
necesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga.



Estos movimientos se dividen en eficientes e ineficientes as:
Eficientes o Efectivos
De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover, soltar y pre colocar en posicin
De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar
Ineficientes o Inefectivos
Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posicin, inspeccionar y planear
Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener
Los principios de la economa de los
Hay tres principios bsicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la
disposicin y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseo del equipo y las
herramientas.
Principios de la economa de movimientos
Relativos al uso del cuerpo humano.
ambas manos deben comenzar y terminar
simultneamente los elementos o divisiones
bsicas de trabajo, y no deben estar inactivas al
mismo tiempo, excepto durante los periodos de
descanso
los movimientos de las manos deber ser
simtricos y efectuarse simultneamente al
alejarse del cuerpo y acercndose a ste.
Siempre que sea posible debe aprovecharse el
impulso o mpetu fsico como ayuda al obrero, y
reducirse a un mnimo cuando haya que ser
contrarrestado mediante su esfuerzo muscular.
Son preferibles los movimientos continuos en
lnea curva en vez de los rectilneos que
impliquen cambios de direccin repentinos y
bruscos.
Deben emplearse el menor nmero d elementos
o therbligs, y stos se deben limitar a los del ms
bajo orden o clasificacin posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del
tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son:
movimientos de dedos
movimientos de dedos y mueca



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movimientos de dedos, mueca y antebrazo
movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo
movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.
Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo
tiempo que el efectuado con las manos.
Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo
Los pies no pueden accionar pedales eficientes cuando el operario est de pie
Los movimientos de torsin deben realizarse con los dedos flexionados
Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o segmentos de los dedos, ms
cercano a la palma de la mano.
Disposicin y condiciones en el sitio de trabajo
deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material
hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada o
deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover
todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de
trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical
Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario
Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura adecuados
Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de visibilidad en la estacin de
trabajo
Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automticamente una operacin
Diseo de herramientas y el equipo
Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples de las herramientas
combinando dos o ms de ellas en una sola
Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo deben estar fcilmente
accesibles al operario.
Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de dispositivos de sujecin
Investigue siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas o
semiautomticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuerca
de velocidad, etc.
El Diagrama bimanual
El diagrama bimanual describe todos los movimientos de la mano derecha y la mano
izquierda, que nos indica la relacin de ambas





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3 MATERIALES Y EQUIPO
1 mesa rotacional octogonal
40 camionetas desensambladas
24 contenedores medianos
1 mesa pequea
10 personas
4. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
Se realizo las mismas actividades del laboratorio 5
En cada uno de los procesos se devera determinar los movimientos de los
operarios (mano izquierda, mano derecha)
Se elaboro su representacin grafica teniendo en cuenta los princi`pios de
economa de movimientos (PEM)
Analizar y proponer un nuevo mtodo mas econmico.



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5. REGISTRO Y OBTENCION DE DATOS









CONCLUSION
Despus de analizar paso a paso la experiencia realizada podemos concluir que la
ingeniera de mtodos busca como objetivo poder optimizar el trabajo a realizar y
minimizar los recursos que se pierden al realizar el trabajo, realiza adems un anlisis de
todos los instrumentos usados, un anlisis del tiempo y un anlisis de los movimientos
para poder eliminar en la mayor cantidad posible las perdidas en el trabajo,
especficamente en la inexperiencia.

Para poder concluir acerca de la validez o invalidez de la muestra registrada se tuvo que
realizar tablas de datos con sus respectivos graficos los cuales demostraron que al final la
experiencia realizada era invlida. Se llega a la afirmacin de que la muestra es invalida
por motivos de errores por parte del operador y el analista, tanto en el aspecto practico
como en las estimaciones.

Hubo errores en el tiempo tomado por el analista ya que la precision de este no era
perfecta, otro error fue en la calificacin de la velocidad en que el operario realizaba la
postura de las clavijas, tambien hubo errores debido a la distraccin que sufria el operario
al estar rodeado de otros operarios haciendo el mismo trabajo y por los distintos ruidos
del ambiente, hubo errores de inexperiencia en el momento de las decisiones, tal como la
de decidir con que valor calificar, hubo errores en la forma en que el operador realizo su
trabajo ya que habian ocasiones en que no ponia las 2 clavijas al mismo tiempo sino que
una despus de la otra, el operario para hacer su trabajo en menor tiempo cometia errores
manuales qu al final entorpecan su trabajo ya que no llevaba un ritmo constante de



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trabajo. En resumen lo que realmente importa en esta situacin no es que la muestra salga
valida o no, sino que el analisis posterior de toda la experiencia ya que nos permite darnos
cuenta de los errores que se producen y asi poderlos corregir en el futuro.
Apreciacin Personal
En si la experiencia vivida en este primer laboratorio me parecio de carcter didactico, al
principio el hecho de realizar esos 10 ciclos no me parecio de lo mas entretenido pero al
hacerlo y darme cuenta que no era tedioso, aunque de todas formas habian instancias en
que dolia la espalda, quizas no por el hecho de poner las clavijas en s sino por la posicin
en que estaba, me parecio una buena experiencia, mas con el hecho de realizar el presente
informe, el cual me dio las herramientas teoricas de lo que realizamos en el laboratorio
para asi poder entender de mejor manera todo el trabajo realizado.
Como dije anteriormente el aprender la parte teorica de esto me afirma lo que he
aprendido durante mi carrera, de que el hecho de minimizar recursos perdidos y
maximizar la produccin es fundamental en el ambito de la industria para obtener de
manera eficaz los resultados que se esperan.
Bibliografa
1. Niebel, Benjamin, Ingeniera Industrial. Estudio de Tiempos y Movimientos. AlfaOmega,
1996
2. Chiavenato, Idalberto, Introduccin a la teora general de la administracin, McGraw-
Hill, 1995
3. M.E. Mundel, Estudio de Tiempos y Movimientos, Continental, 1984
http://admusach.tripod.com/doc/ingmetod.htm
http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad4/unidad4seis.html
http://www.e-
mexico.gob.mx/work/Cursos/administracion/artra/produc/recursos/7.3.4/inge,est,sis.ht
m
http://es.wikipedia.org/wiki/Productividad
http://html.rincondelvago.com/produccion-productividad-y-eficiencia-
economica.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Eficiencia
Anexos







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6. CUESTIONARIO

1. CULES SON LOS MOVIMIENTOS BSICOS ANALIZADOS POR
GILBRETH
Los movimientos bsicos analizados por Gilbreth son los siguientes :
A. Eficientes y efectivos
1 . Divisiones bsicas de naturaleza fsica o muscular
MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR
Alcanzar AL Verde olivo
Mover M Verde
Tomar o asir T Rojo
Soltar SL Carmn
Precolocar en posicin PP Azul cielo
2. Divisiones bsicas de naturaleza objetiva o concreta
MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR
Usar U Purpura
Ensamblar E Violeta oscuro
Desensamblar DE Violeta claro
B . Ineficientes o inefectivos
1. Elementos mentales o semimentales
MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR
Buscar B Negro
Seleccionar S E Gris claro
Colocar en posicin P Azul
Inspeccionar I Ocre q.
Planear PL Castao
2. Demoras o dilaciones
MOVIMIENTO SIMBOLO COLOR
Retraso inevitable DI Amarillo ogre
Retraso evitable DEV Amarillo limn
Descansar(para
contrarrestar la fatiga)
DES Naranja
Sostener SO Dorado





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2 . CUALES SON LOS PRINCIPIOS DE LA ECONOMA DE MOVIMIENTOS
Aparte de la divisin bsica de los movimientos, hay los principios de la
economa de movimientos, los cuales tambin fueron desarrollados por Gilbreth
y completados por Ralph Barnes .
Estos principios fundamentales son los siguientes , segn su clasificacin
indicada
APLICACIN Y USO DEL CUERPO HUMANO
ARREGLO DEL AREA DE TRTABAJO
DISEO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El analista de tiempo y mtodos debe familiarizarse con todas las leyes de la
economa de movimientos de manera que sea capaz de descubrir
rpidamente las ineficiencias en el metodo

3. DONDE SE APLICA ESTAS LEYES?
Estas leyes son todas aplicables a cualquier tipo de trabajo, pero se aseguran
en tres subdivisiones bsicas, aplicacin y uso del cuerpo humano; arreglo del
rea de trabajo y diseo de herramientas y equipo
APLICACIN Y USO DEL CUERPO HUMANO
Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo ,y
no deben estar ociosas al mismo tiempo , excepto en periodos de descanso
.Los movimientos de los brazos deben hacerse simultanea en direcciones
opuestas y simetrica
Los movimientos de las manos deben ser confinados a su rango mas bajo,
pero sin perjudicaar la eficiencia del trabajo realizado . El trabajador debe
aprovechar ,en cuanto sea posible , el impulso que pudiese traer el material
sobre el que trabaja y evitar el comunicrselo o retirrselo con esfuerzo
muscular propio.
Se debe preferir que los movimientos de las manos sean suaves y continuos y
nunca en zigzag o en lneas rectas con cambios bruscos de direccin . Los
movimientos libres son mas aciles , rapidos y presisos , ue aquellos rigidos ,
fijos o controlados. El ritmo es esencial al realizar una operacon emanera



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suave y automtica , procurando , en cuanto sea posible , adquirirlo en forma
natural y fcil





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reas de trabajo normal y mxima en el plano horizontal para operadores hombres y mujeres,
(Dimensiones establecidas por Farley).




ARREGLO DEL AREA DE TRABAJO
Debe haber un lugar fijo y determinado para todas las herramientas ,
materiales y controles , los cuales deben estar localizados enfrente y lo mas
cerca posible .
Las cajas y depsitos que reciban materia por gravedad deben estar
adaptados para entregarlos acerca y enfrente del operador . Ademas siempre
que se sea posible el material terminado debe retirarse usando la fuerza de
gravedad .
Los materiales y herramientas deben colocarse de manera que permita una
sucesin continua de movimientos .
Deben tomarse medidas para asegurarse adecuadas condiciones de visin .
La buena iluminacin es el primer requerimiento principal para una percepcin
visual , igualmente la altura del banco de trabajo y silla deben arreglarse para
alternar fcilmente el trabajo parado o sentado.

DISEO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Siempre que sea posible , deben usarse guas o pedales para que las manos
realicen ms trabajo productivo . Tambin se debe procurar que dos o ms
herramientas se combinen en una y que juntos con los materiales queden en
posicin previa a su uso.
En trabajo tal de cmo el de escribir a mquina , en que cada dedo desarrolla
un movimiento especifico , la carga deber ser distribuida de acuerdo a la
capacidad inherente a cada uno.
4. Cules son las ventajas del estudio de movimientos?





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5. Cuales son las 5 clases generales de movimientos?
CLASIFICACIN DE LOS MOVIMIENTOS

Segn los principios de la economa de movimientos, respecto a la utilizacin del
cuerpo humano, los movimientos deben corresponder al orden o clasificacin ms baja
posible, es decir reduciendo al mnimo el esfuerzo empleado en ejecutar cada accin.

Existe una clasificacin de estos movimientos la cual se basa en las partes del cuerpo
que sirven de eje (apoyo) a las partes que se mueven en la ejecucin de la operacin, tal
como se puede apreciar en el tabulado siguiente:
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS



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Clase 1 Nudillos Dedo
Clase 2 Mueca Mano y Dedos
Clase 3 Codo Antebrazo, Mano y Dedos
Clase 4 Hombro Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos
Clase 5 Tronco Torso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos
Como se puede observar a medida que aumenta la clase de movimiento, las partes del
cuerpo que se emplean se incrementan de forma acumulativa, es decir, que mientras
ms baja sea la clase, ms movimientos se ahorrarn. Por ende es evidente que los
esfuerzos del especialista (encargado del estudio de movimientos) se deben enfocar en
disponer al lugar, las herramientas y el equipo de manera tal que la clase de
movimientos necesarios para ejecutar la operacin sea los ms baja posible.
6 Obtenga y registre toda la informacion posible acerca de la tarea del operario y de las
condiciones que puedan influir en la ejecucion del trabajo?






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7Determine los movimientos que ocupa cada operario?
OPERARIO 1 ENSAMBLE DEL MOTOR
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
Clase 4 Hombro
Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

OPERARIO 2 ENSAMBLE DEL CHASIS
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
Clase 4 Hombro
Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

OPERARIO 3 ENSAMBLE DE CABINA
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
Clase 4 Hombro
Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

OPERARIO 4 ENSAMBLE DE CARROCERIA
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
Clase 4 Hombro
Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

OPERARIO 5 ENSAMBLE DE TECHO
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
Clase 4 Hombro
Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

OPERARIO 6 COLOCADO DE RUEDAS, GUARDAFANGO Y PINTADO
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
Clase 4 Hombro
Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Se selecciona la clase 4 debido a que los operarios realizaron el siguiente trabajo:
Los movimientos toman mayor tiempo en euna distancia dada, que las otras tres clases. Se
emplea movimientos de hombro para ejecutar therbligs de transporte de piezas que solo
pueden alcanzarse extendiando el brazo.
OPERARIO 7 ENCARGADOL DE ALMACEN Y PRODUCTOS TERMINADOS
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
Clase 5 Tronco Torso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos




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El movimiento del cuerpo comprende el del tobillo, la rodilla el muslo, asi como
moviemientos de tronco. Se eligio esta clase para el operador 5 ya que se deslizo por toda el
aula para cumplir su tarea.
8Elabore el diagrama bimanual actual y propuesto de la practica de laboratorio?
METODO ACTUAL
Diagrama 1 DISPOSICION DEL LUGAR DE TRABAJO
Operacin: 1
Lugar: Aula
Operario:
Maritza Corani
Fecha:
DESCRIPCION
MANO
IZQUIERDA
SIMBOLOS DESCRIPCION
MANO
DERECHA
MANO
IZQUIERDA
MANO
DERECHA








PRCTICAS COMUNES PARA OPTIMIZAR MOVIMIENTOS
La Oficina Imternacional del Trabajo recomienda como buenas prcticas para optimizar
movimientos lo siguiente:
1. Si las dos manos realizan un trabajo anlogo, hay que prever una reserva aparte de
materiales o piezas para cada mano.



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2. Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, ste deber estar colocado,
siempre que sea posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover
la cabeza .

3. En lugar de una disposicin en un solo arco de crculo (que tenga como eje del
crculo imaginario el centro de la cabeza), es preferible utilizar una disposicin en dos
arcos de crculo (que tengan como ejes de los crculos imaginarios los centros de los
hombros respectivos); tal como se podr observar en las siguientes ilustraciones:





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4. En la concepcin del lugar de trabajo es conveniente que se adopten las reglas de la
ergonoma.

5. La naturaleza y forma del material influyen en su colocacin en el lugar de trabajo.
Para la manipulacin de las unidades es conveniente idear mecanismos como el
siguiente:




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6. Las herramientas manuales deben recogerse alterando al mnimo el ritmo y simetra
de los movimientos. En lo posible, el operario deber recoger o depositar la herramienta
conforme la mano pasa de una fase del trabajo a la siguiente, sin hacer un recorrido
especial. Las herramientas deben colocarse en el arco del movimiento, pero no en el
camino de algn material que sea preciso deslizar por el banco de trabajo.

7. Las herramientas deben situarse de modo que sea fcil recogerlas y volverlas a poner
en su lugar; siempre que sea posible volvern a su sitio mediante un dispositivo
automtico o aprovechando el movimiento de la mano cuando va a recoger la pieza
siguiente de material.

8. El trabajo terminado debe:
a) dejarse caer en vertederos o deslizaderas;
b) soltarse en una deslizadera cuando la mano inicie el primer movimiento del ciclo
siguiente;
c) colocarse en un recipiente dispuesto de manera tal que los movimientos de las
manos queden reducidos al mnimo;
d) colocarse en un recipiente donde el operario siguiente pueda recogerlo fcilmente, si
se trata de una operacin intermedia.

9. Estdiese siempre la posibilidad de utilizar pedales o palancas de rodilla para
accionar los mecanismos de cierre o graduacin o los dispositivos para retirar el trabajo
terminado





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IND 2202

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