Artigo 1 - SELEO DE FERRAMENTAS E CONDIES DE USINAGEM EM TEMPO DE PROGRAMAO CNC PARA

TORNOS COM OBJETIVO EDUCACIONAL

1- O que planejamento de processos e suas relaes com o cnc?
R: A atividade de planejamento de processo consiste no conjunto de tomadas de decises sobre como
uma pea dever ser feita, incluindo aspectos de mquina, seqncia de operaes, ferramentas,
condies processuais etc. E como tal importante para o programador CNC t-la realizado a priori,
em condies otimizadas de forma a minimizar os custos de fabricao do componente em questo.
2- Fatores que contribuem na seleo da ferrramenta.
R: tipo de material que vai ser usinado e o tipo de cavaco originrio desta operao, Tipo de operao
ou rea de trabalho, Velocidade de corte, Condies da mquina-ferramenta.
3- Quais so as informaes contidas na norma ISO1832?
R: rege a codificao de incertos intercambiveis, permitindo sua completa identificao. O cdigo
identificao formado por 10 campos, sendo os sete primeiros mais comumente utilizados. A
descrio de cada um destes campos pode ser observada abaixo:
1: Indica a forma do inserto e o ngulo inscrito entre arestas;
2: Indica o ngulo de folga da pastilha;
3: Indica a faixa de tolerncia dimensional na espessura e no dimetro inscrito da pastilha;
4: Indica o tipo de inseto ou a geometria de quebra-cavaco;
5: Indica o comprimento da aresta principal de corte em mm;
6: Indica a espessura do inserto em mm;
7. Indica o raio de ponta do inserto mm;
8. Indica a condio da aresta de corte; ou seja; o ngulo de sada, se zero, negativo ou positivo;
9. Indica a direo de avano do porta-ferramenta;
10: Indica a opo do fabricante, que pode ser constitudo de mais dois algarismos
4- Como selecionada o inserto e o porta ferramenta?
R: A seleo do porta-ferramenta para torneamento geral externo baseia-se principalmente na
escolha do sistema de fixao do inserto. A tabela 1 mostra os diversos tipos de sistemas de fixao e
sua adequabilidade quando so utilizados critrios como tipo de operao, fluxo de cavaco,, tempo
de troca de inserto etc.
A primeira etapa determinar a classe do inserto mais adequado para tendo em vista o tipo de
cavado gerado pelo material em questo. Isto pode ser feito atravs da tabela 2 de recomendaes
para velocidade de corte onde, entrando-se a caracterstica bsica do material, pode-se obter a classe
privilegiando a resistncia ao desgaste (classe com numerao menor) ou a tenacidade (classe com
numerao maior).
5- Como funciona a rede neural na aplicao desenvolvida pelos autores?
R: