Materiais compsitos

Tecnologias modernas exigem materiais

com combinaes incomuns de
propriedades que no podem ser
atendidas pelas ligas metlicas, cermicas
e materiais polimricos convencionais.
Exemplo: Materiais com baixa densidade
mas fortes e rgidos, resistentes abraso
e ao impacto e que no corroam.
Material multifsico
possuindo propores
significativas das
propriedades de cada
uma das fases
conseguindo-se uma
melhor combinao
de propriedades.
A madeira um
compsito natural:
Fibra de celulose
flexveis e resistentes
Lignina , resina mais
rgida que mantm as
fibras unidas
Caractersticas gerais de um
compsito
Um compsito
industrial consiste em
um material
artificialmente
multifsico onde as
fases devem ser
quimicamente
diferentes, separadas
por uma interface
Logo todo material
compsito apresenta
duas fases:
FASE MATRIZ:
contnua e envolve a
fase dispersa
FASE DISPERSA:
Propriedades de um compsito
dependem:

Propriedades das fases constituintes
Das quantidades relativas das fases
constituintes
Da geometria da fase dispersa
Tipos de compsitos
3 tipos de
compsitos
Reforados com
partculas
Reforados com
fibras
Estrutural
Compsitos reforados com
partculas
Caractersticas gerais:
Em geral a fase particulada mais dura e
mais rgida que a matriz.
A matriz transfere parte da tenso
aplicada s partculas que suportam uma
frao da carga
Dimetro das partculas de o,o1 m at
0,1m para disperses com partculas
pequenas.

Compsitos com partculas
Concreto:
Cimento-matriz
Areia e brita- particulados
Cermetos (metais +
cermicas):
WC + Co (micrografia ao
lado) ou Ni
TiC + Co ou Ni
Dureza(cermico) +
tenacidade(metal)
Compsito concreto: Cimento matriz, areia e
brita particulados.
Compsitos com partculas
Elastmeros e plsticos:
So reforados com
partculas de NEGRO DE
FUMO.
NEGRO DE FUMO:
Queima do gs natural ou
leo gera partculas de
carbono que melhora a
resistncia, tenacidade e
dureza dos polmeros
Ex: Pneus
Compsitos reforados com fibras
Em geral deseja-se nesses materiais alta
resistncia, tenacidade e rigidez em
relao ao seu peso.
Tipos de compsitos reforados
com fibras.
Compsito reforado
com fibras:
Continuo e alinhado (Fig.
(a) ao lado) boa melhora
na resistencia
Descontnuo (curto) :
Fibra curta pouca
melhora na resistncia.
Alinhado (Fig. (b) ao
lado)
Orientado aleatoriamente
(Fig. (c) ao lado)


Comportamento mecnico de um compsito
reforado com fibras. Curvas tenso- deformao
Exemplo de fibras:
De vidro
De carbono
De aramida
Exemplos de matrizes:
Em geral metais ou
polmeros, pois se
deseja alguma dutilidade
da matriz, e as fibras j
so frgeis, mas pode
ser cermicas tambm
(matriz frgil e fibras
frgeis)
Resistncias trao na direo
longitudinal e transversal s fibras
Compsitos com matriz de
polmero
Com fibra de vidro: Dimetro da fibra de 3 a 20
m (pisos industriais recipientes para
armazenamento tubulaes)
Com fibra de carbono: (equipamentos
esportivos, componentes estruturais de
aeronaves, Hlice de helicptero)
Com fibra de aramida: Nomes comerciais Kevlar
e Nomex + epoxi ou poliester. (Cordas,coletes
a prova de bala, carcaa de msseis,
substituio do amianto em freios, embreagem
gaxetas etc)
Comparao entre as propriedades de um
polmero sem e com o reforo de fibras de
vidro
Comparao entre as propriedades de um
polmero reforado com 3 tipos de fibras:
vidro, carbono e aramida
Compsitos de matriz metlica
Resiste temperaturas
mais altas que com
matriz polimrica.
MATRIZ:
Superligas: (a base de
Niquel, Cobalto,
Molibdnio.
Ligas de alumnio
Ligas de magnsio
Ligas de titnio
Ligas de cobre
FIBRAS: (entre 10 e 60%
em volume)
DE CARBONO
DE CARBETO DE
SILCIO SiC.
DE ALUMINA
(PARTICULADOS EM
GERAL)
Comparao entre as propriedades de
vrios compsitos metal- reforo de fibra
Compsitos carbono - carbono
Um dos materiais mais avanados e
promissores em engenharia o compsito
de MATRIZ DE CARBONO com reforo
de FIBRA DE CARBONO.
Grande resistncia mecnica e a fluncia
alta tenacidade baixa expanso trmica e
tima condutividade trmica.
Processamento dos compsitos reforados
com fibras
Pultruso: Para produo de formatos de seo reta constante (barras
tubos vigas).
Mechas ou cabos de fibras so impregnados com uma resina termofixa,
sendo ento estirados atravs de um molde de ao aquecido.
Passa na seqncia em um molde de cura aquecido que confere a pea
sua forma final.
Matrizes usuais: Polisteres, steres vinlicos, resinas epoxi.
Fibras usuais: De vidro , carbono, aramida
Processamento dos compsitos reforados com fibras
Prepreg: Processo mais utilizado
para estruturas.
Fibras contnuas pr-impregnadas
com resina polimrica
parcialmente curadas em
espessuras de 0,08mm a 0,25 mm
e larguras de 2,5 mm a 1525 mm.
Esse material enviado ao
fabricante em forma de fita. Essa
fita molda e cura por completo o
produto sem a necessidade de
adicionar qualquer resina adicional
apenas com calor e presso.
Teor de resina: 35 a 45 % em vol.
termofixa ou termoplstica.
O prepreg deve ser mantido a 0 C
pois a cura prosseguiria
temperatura ambiente
Aps a remoo do papel de
suporte vrias camadas so
colocadas, em geral com as fibras
cruzadas para se ter mesma
resistncia nos dois sentidos


Prepreg em fase final de fabricao
Processamento dos compsitos reforados com fibras
Enrolamento de filamento:
Processo no qual as fibras de
reforo contnuas so
posicionadas segundo um padro
pr-determinado para compor uma
forma oca geralmente cilndrica
Fios individuais ou em mechas so
alimentados atravs de um banho
de resinas e em seguida enroladas
continuamente ao redor de um
mandril (processo automtico).
Aps um nmero apropriado de
camadas a cura executada em m
forno ou a temperatura ambiente
aps a retirada do mandril.
Como alternativa pode-se enrolar
prepregs estreitos e delgados (at
10 mm) ao redor do mandril.
Compsitos estruturais
Compsitos
laminares:
Folhas ou painis
bidimensionais so
cimentados umas
as outras
invertendo a
direo do
alinhamento das
fibras de cada
placa
Ex: Esqui moderno
Compsitos estruturais
Painis em forma
de sanduches: Duas
folhas externas mais
resistentes separadas
por uma camada de
metal menos denso.
Folhas externas:
madeira compensada,
alumnio e ligas,
plsticos + fibras,
titnio ao.
Recheio interno:
Polmeros com
espuma, borrachas
sintticas, colmeias.
Ex: Asas e fuselagem
de aeronaves telhados,
pisos, paredes.