Partes del Equipo de Workover

Sus componentes son muy similares a las partes de un equipo de perforacin de pozos:

1. Sistema de levantamiento.
2. Sistema de circulacin.
3. Sistema de rotacin.
4. Fuente de potencia.
5. Sistema de control de pozo.

1. Sistema de Levantamiento
Estructura o Torre y Subestructura
Bloque viajero
Bloque de corona
Gancho
Cable
Malacate y Accesorios
Elevadores
Cuas
Llaves de esfuerzos
Consola de control de instrumentos
Winches auxiliares
Rampa, etc.

2. Sistema de Circulacin
Tanques,
Fluido de circulacin,
Bombas principales y auxiliares,
tubo Vertical (Stand pipe),
manguera de circulacin,
lnea de Flujo o retorno (Flow Line),
equipos de Control de Slidos,
fosas de asentamiento,
desgasificadores
separadores de gas.

3. Sistema de Rotacin
Mesa Rotaria y accesorios,
tubera de trabajo (drill pipe),
drill collar,
tubera pesada (hevi-wate),
broca,
kelly y accesorios,
unin giratoria (swivel).

4. Sistema de Potencia
Motores primarios,
generadores,
trasmisin de Potencia.

Motores primarios
Generalmente son de combustin interna, siendo el combustible ms utilizado el Gas Oil. Estos
motores pueden estaracoplados directamente con el equipo o acoplados a Generadores
encargados de suplir potencia elctrica.

Generadores
Cambian la potencia mecnica desarrollada por los motores primarios en corriente elctrica y
generalmente son de corriente alterna.

Transmisin de Potencia
La potencia generada por los motores primarios, debe transmitirse a los equipos para
proporcionarle el movimiento. Si el Equipo es Mecnico, esta potencia se transmite directamente
del motor primario al equipo. Si el equipo es Elctrico, la potencia mecnica del motor se
transforma en potencia elctrica con los generadores, luego, esta potencia elctrica se transmite a
los motores elctricos acoplados a los equipos, logrando su movimiento.

5. Sistema de Control de Pozo
Vlvulas Preventoras (BOPs),
anular o esfrico,
arietes o rams de tubera,
arietes o rams ciego (Blind Rams),
Arietes o Rams de Cizalla (Shear Rams),
Unidad acumuladora de presin,
Mltiple de estranguladores (kill manifold),
Estrangulador manual o remoto (super-choke),
Lnea de matar (kill line),
Lnea del estrangulador (choke line),
Vlvula de descarga (HCR),
Vlvulas auxiliares (kelly cock, preventor interno).

BOP de un equipo de workover





Equipo convencional
1. SISTEMA DE IZAJE
Mstil:
Estructura de acero para soportar el ensamblaje de las herramientas, el equipo
usado en la perforacin y proveer del espacio para otros equipos subsuperficiales.
Su altura varia entre los 142 ft y los 158 ft, dependiendo de la profundidad a la que
se trabajara y de los metros por lingadas a la que se trabajara. La estructura
consiste de:

La subestructura: es el
espacio donde se sitan
los preventores.
Una torre de perforacin.

Y pueden ser de tipo:

Torre estndar o fija
Torre Mobile






Soporte en forma de A
Son los pies de la torre, se le llama as debido a la forma que tiene este. La
funcin es soportar todo el peso de la torre y dependiendo del peso es el material
con que se hace el soporte que la mayora de veces es de acero debido a la
resistencia.



Pluma:
Gra situada en la parte su superior de la torre de
perforacin, que empleando un sistema de poleas eleva y desciende la carga (por
medio de un gancho) para el requerimiento para de
alguna herramienta de trabajo en el piso de perforacin.





Malacate:
Elemento que se utiliza del sistema de potencia para aplicarle
una fuerza al cable de perforacin. Este provisto de un sistema de frenos para
controlar altas cargas y un sistema de enfriamiento para disipar el calor generado
por la friccin en las balatas. Sus principales componentes son: tambor principal,
Cabrestante, Freno y Embrague.

Freno Hidroneumtico:
El malacate cuenta con un sistema auxiliar de frenos los cuales pueden ser
mecnicos .El malacate cuenta con un sistema auxiliar de frenos los cuales
pueden ser mecnico elctrico. Dentro de los sistemas de freno mecnico
tenemos el freno del tipo Hidromntico o Hidroneumtico el cual trabaja
impulsando agua en direccin opuesta a la rotacin del tambor principal.


Bloque de Corona:
Ubicado en la parte superior de la torre, constituido por una serie de poleas. Su
funcin es la de proporcionar los medios de soporte para
suspender las herramientas. Durante las operaciones de
perforacin se suspenden el Gancho, la Unin Giratoria, el
Cuadrante, la Sarta de Perforacin y la Barrena.

Plataforma de la corona:
Estructura colocada en la parte alta de la torre, la cual brinda un rea de soporte
para realizar trabajos de mantenimiento de la corona.

Bloque Viajero o Poleas Viajeras:
Arreglo de poleas que se enlaza o conecta al bloque de corona con el cable de
perforacin. Esto permite que el bloque se desplace hacia arriba o hacia abajo del
piso de perforacin su funcin es proporcionar los medios de soporte para
suspender las herramientas.

Cable de perforacin:
El cable es un elemento de transmisin entre: el sistema de potencia y el trabajo
de levantamiento del aparejo. Este cable se enrollas y desenrolla
sobre el carrete del malacate para operar el sistema de poleas. En
esta operacin el cable se somete a condiciones muy severas, mas
que cualquier elemento del sistema de potencia, por ello debe
aplicrsele un factor de seguridad de diseo



Equipo Auxiliar:
Cuello de Ganso (gooseneck)
Es un tubo curvado resistente a la erosin, que conecta a la
unin giratoria con una manguera que transporta el fluido de perforacin.




Gancho de perforacin
Es un elemento en forma de gancho que une el block viajero con el swivel.







Unin giratoria
Es un asa que permite que el gancho sostenga al swivel, y siga el
movimiento del bloque viajero.




Manguera rotatoria (Rotary Hose)
Esta manguera es una lnea flexible que tiene como finalidad conducir el lodo
desde los tubos bajantes hasta la unin giratoria.




Piso de la Torre
Es la cubierta colocada sobre el armazn de la subestructura y
debajo de la torre. En l se realizan la mayora de las
operaciones de perforacin. Los elementos principales que se
encuentran dentro, encima o justamente arriba del piso de la
torre son: el malacate, la mesa rotaria, la transmisin rotatoria,
la consola del perforador, las llaves de tenaza, el hoyo del
ratn, la caseta de perforacin, etc.






Plataforma del Astillero
Es una plataforma de estibamiento de tubera intermedia y superior (changuero y
medio changuero). Su funcin es ayudar al acomodo de las tuberas al momento
de los cambios de barrena.



Llaves de fuerza o de potencia
Se utilizan para apretar o aflojar herramientas tubulares que
utilizan conexiones roscadas tales como: tuberas de
perforacin, lastra barrenas, tuberas de revestimiento, tuberas
de produccin, accesorios y combinaciones.



2. SISTEMA DE CIRCULACION
Superficial

Bombas
Mecanismo hidro-mecnico de combustin interna utilizado
para mantener el flujo de lodo en el proceso de perforacin.
Las bombas de lodo es el componente primario de
cualquier sistema de circulacin de fluidos (FiguraIII.61),
las cuales funcionan con motores elctricos conectados
directamente a las bombas o con energa transmitida por
la central de distribucin, las bombas deben ser capaces
de mover grandes volmenes de fluido a presiones altas. Cuando se est
circulando aire o gas, la bomba es remplazada por compresores y las presas
de Iodos no son necesarias

Bomba Dplex.
Estas bombas se caracterizan por estar constituidas de dos pistones y
manejar altos gastos pero baja presin de descarga. Son de doble accin, o
sea que bombean el fluido en los dos sentidos.



Bomba triplex.
Estn constituidas por tres pistones de accin simple y se caracterizan por
manejar altas presiones de descarga y altos gastos y son
de fcil mantenimiento.

Presas de lodos:
Son contenedores hechos de acero que sirven para almacenar,
mezclar y medir el volumen de lodo que se emplee durante la
perforacin. Estn separadas en 3 secciones: presa de
asentamiento, que luego pasa a la presa de mezcla y por fin a la presa de succin
para volver a circular el lodo impulsado por la bomba.

Stand pipe (Tubos Bajantes):
Pieza tubular fijada a una pierna del mstil. En el extremo
inferior se conecta con la descarga de la bomba y en el
extremo superior se conecta una manguera flexible de alta
presin llamada manguera rotatoria, esto con el fin de poder
transportar el lodo a la unin giratoria.

Temblorina:
Es el primer equipo utiliza para el control de los solidos
producto de la perforacin, se instala sobre la presa de descarga, consta de una
malla que es vibrada mediante un motor.





Desgasificador:
Ayudan a mantener el fluido sin presencia de gas que
pueda modificar las propiedades fsico qumicas del mismo,
ya sea densidad, viscosidad, etc.





Desarenador:
Eliminan las partculas ms pequeas en el lodo de perforacin
que no se separaron en las temblorinas.

Subsuperficial

Tubera de Perforacin:
Es una barra de acero hueca utilizada para llevar a cabo los trabajos durante la
operacin de la perforacin. Su forma es cilndrica, que tiene una longitud
determinada, con dimetro exterior, dimetro interior, recalcados, conexin caja
pin, dimetro exterior de junta, espesor de pared y marca de identificacin.

Tubera extra pesada (heavy-weight):
La tubera de perforacin extra pesada
(Heavy-Weight). Es un componente de peso intermedio, para la sarta de
perforacin, entre los lastra barrenas y la tubera de perforacin. Proporcionando
un cambio gradual de rigidez de la herramienta rgida a frgil tubera de
perforacin, reduciendo la fatiga de sta, al colocar tubera en el punto de
transicin. Son tubos de pared gruesa unidos entre s, por juntas extra largas, para
facilitar su manejo; tienen las mismas dimensiones de la tubera de perforacin
normal, por su peso y forma, la tubera Heavy-Weight se pueden usar en
compresin, al igual que los lastra barrenas, un distintivo sobre saliente es el
recalcado central, que protege al cuerpo del tubo del desgaste por la abrasin,
esta seccin recalcada acta como un centralizador y contribuye a una mayor
rigidez, y resistencia de la tubera Heavy-Weight. Otra ventaja, es que no se
requiere cambiar de elevadores y no requiere el uso de la grapa de seguridad
(collarn para herramienta).

Lastra barrenas:
Son barras de acero huecas de pared huecas
utilizadas para trabajar a altos esfuerzos de
compresin y torsin para dar peso a la barrena
durante las operaciones de perforacin y as mismo
tambin generar el efecto pndulo y perforar un pozo
ms vertical; adems le da soporte y estabiliza a la barrena mientras se perfora.
Tambin son conocidos como Drill Collars.

Barrenas:
Elemento que se encuentra en el extremo inferior de la sarta de perforacin. Esta
tiene contacto con la formacin y es la encargada de cortar, romper y triturar la
roca mediante movimientos giratorios. Tambin tiene la funcin de expulsar el lodo
de perforacin por medio de las toberas.




3. SISTEMA ROTATORIO
Sistema Rotatorio Convencional:
Este sistema es superficial y transmite la rotacin a la tubera de perforacin y esta
a su ves a la barrena. Este sistema esta compuesto por:

Mesa rotaria:
Caja de acero que en su interior tiene un sistema de
engranes, los cuales generan un movimiento de rotacin
dirigido. Su objetivo principal es proporcionar el movimiento
giratorio al swivel, al kelly y a la sarta de perforacin. sta se
ubica al ras del piso de la torre de perforacin.

Cuas
Tambin llamadas slips que en ingls significa resbalones,
son unas herramientas de metal con dientes o elementos de
agarre que previenen y soportan la cada de las tuberas
dentro del agujero o simplemente para mantener la tubera en
su lugar. Las cuas se ajustan entre la tubera y el master
bushing. Existen diferentes tipos de cuas: rotatorias para
perforacin, para los collares de perforacin y para tubera de revestimiento.

Buje Maestro:
Es una guarnicin que va dentro de una apertura de la mquina de la mesa
rotaria. El buje maestro tiene una apertura con la cual los miembros del equipo
puedan maniobrar y es donde se establece el contacto con la tubera con el
pozo.

Bushing Kelly:
Adaptador que sirve para conectar la mesa rotaria y al buje
maestro con el kelly, el dimetro interior (perfil) tiene que
coincidir con el dimetro de la kelly, puede ser cuadrada o
hexagonal. El bushing kelly est conectado a la mesa rotaria por
cuatro pasadores de acero de gran tamao los cuales encajan
en agujeros de acoplamiento de la mesa rotaria. La rotacin que se genera en
la mesa rotaria se transmite al bushing kelly a travs de los pasadores y esta
es transmitida a la kelly.




Kelly (flecha):
Elemento de acero de forma cuadrada o hexagonal que se
instala en la parte superior de la tubera de perforacin, en
ellas se instalan vlvulas de seguridad en ambos extremos
para el control de flujos del pozo.
Su funcin es transmitir el giro que le proporciona la mesa
rotaria al varillaje, permite el ascenso y descenso, as como
conducir por su interior al fluido de perforacin que ha de
circular por toda la tubera.

Unin Giratoria (swivel):
Es un elemento mecnico que gira y va conectado al bloque del aparejo por
unas asas. Tiene cuatro funciones bsicas: soportar el peso de la sarta de
perforacin, permitir que la sarta de perforacin gire libremente y proveer un
sello hermtico y un pasadizo para que el lodo de perforacin pueda ser
bombeado por la parte interior de la sarta.

Sistema Top Drive
Es una alternativa moderna al equipo convencional de kelly y mesa rotaria. Este
se compone de un riel, un nuevo y ms resistente block viajero, una serie de
herramientas controladas hidrulica o elctricamente y una especie de
combinacin entre el swivel y mesa rotaria.
El Top Drive nos provee de un torque en el sentido de las manecillas del reloj y la
ventaja sobre el sistema convencional es que nos permite perforar secciones ms
largas ya que se puede hacer con 3 tramos de tubera simultneamente (lingada),
esto trae consigo ciertas ventajas como ahorrar tiempo ya que debemos hacer
menos conexiones y al reducir el tiempo muerto tambin bajamos la probabilidad
de pegaduras por presin diferencial.
Este sistema elimina varios elementos de la perforacin rotatoria
convencional, en su lugar se tiene un mecanismo impulsor superior, tambin
llamado unin giratoria de poder que hace girar la tubera de perforacin y
la barrena. Como una unin giratoria regular, el motor elevable cuelga del
gancho del sistema de izaje y tiene un pasadizo para que el lodo de
perforacin pase hacia la tubera de perforacin. Sin embargo, el motor
elevable viene equipado de un motor elctrico
(algunos motores elevables grandes tienen dos
motores). Los perforadores accionan el motor
elevable desde su consola de control, el motor da
vuelta a un eje impulsor que tiene una cuerda para
que se pueda conectar la parte superior de la sarta de
perforacin. Cuando se enciende el motor, la tubera
de perforacin y la barrena rotan. Un motor elevable
elimina la necesidad de una unin giratoria
convencional, de una flecha y de un buje de la flecha.
Sin embargo, los equipos que cuentan con un motor
elevable, todava necesitan una mesa rotatoria con un
buje maestro para proporcionar un lugar donde
suspender la tubera cuando la barrena no esta
perforando.
La ventaja principal de un motor elevable a comparacin de un sistema de
mesa rotatoria convencional es el manejo ms sencillo de la tubera por
parte de la cuadrilla

Motores de Fondo:
El equipo puede utilizar un motor de fondo
para rotar la barrena, que a diferencia de un
sistema de mesa rotatoria convencional o un
sistema del motor elevable, el motor de fondo
no gira la tubera de perforacin, sino
solamente la barrena. El lodo de perforacin
acciona la mayora de los motores de fondo,
que normalmente se instalan sobre la barrena.
Se usan a menudo para perforar los pozos direccionales o verticales.




4. SISTEMA DE CONTROL
Durante las operaciones de perforacin se llegara a
manifestar un brote, el sistema de control superficial deber
tener la capacidad de proveer el medio adecuado para
cerrar el pozo y para poder aplicar cualquier mtodo de
control del fluido invasor.

Arreglo de preventores:
Son equipos que se utilizan para cerrar el pozo y permitir
que la cuadrilla controle una arremetida antes de que ocurra
un reventn. Existen dos tipos bsico de preventores: anular
y de ariete. Los preventores anulares poseen un elemento de goma que sella la
sarta de perforacin, los porta barrenas o al hoyo mismo si no existiera sarta en el
hoyo. Los preventores de ariete son grandes vlvulas de acero que tienen
elementos de goma que sirven de sello. El preventor de ariete ciego se utiliza para
cerrar el hoyo abierto. Por ltimo existe un preventor de ariete de corte que
permite cortar la tubera de perforacin en caso de que los otros preventores
fallen.




Arreglo tpico de preventores.
G -Cabeza rotatoria.
A -Preventor anular.
RD -Preventor de arietes para tubera de perforacin,
ciegos, variables o de corte.
R -Preventor de arietes sencillo arietes variables o de
corte.
Rt -Preventor triple con tres juegos de arietes
instalados a criterio.
S -Carrete de control con salidas laterales para lneas
de matar y estrangular


Preventor esfrico:
Este preventor anular (tambin se conoce como esfrico), es instalado en la parte
superior de los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se
presenta un brote. El tamao y su capacidad debern ser iguales que los
preventores de arietes.


Arietes de corte:
Los arietes de corte estn constituidos por cuchillas de corte integrados al cuerpo
del ariete, empaques laterales, sello superior y empaques frontales de las
cuchillas.
La funcin de estos arietes es cortar tubera y actuar como arietes ciegos para
cerrar el pozo, cuando no se dispone de los arietes ciegos.


Arietes ciegos:
Constan de un empaque frontal plano,
construido a base de hule vulcanizado en
una placa metlica y de un sello superior.
Su funcin es cerrar totalmente el pozo cuando no se tiene tubera en su
interior y que por la manifestacin del brote no sea posible introducirla.

Lneas de matar:
La lnea de matar es una de las partes integrales del sistema de control
superficial, requerido para llevar a cabo las operaciones de control de pozos,
cuando el mtodo normal de control (a travs de la flecha o directamente por
la tubera) no puede ser empleado. La lnea de matar conecta las bombas de
Iodo del equipo, con una de las salidas laterales del carrete de control o de
los preventores. La conexin de la lnea de matar al arreglo de preventores,
depender de la configuracin parcial que tengan, pero debe localizarse de
tal manera que se pueda bombear fluido debajo de un preventor de arietes,
que posiblemente sea el que se cierre.

Lnea de estranguladores:
El mltiple de estrangulacin est formado por
vlvulas, cruces y tees de flujo, estranguladores y
lneas. Se disean para controlar el flujo de Iodo y los fluidos invasores
durante el proceso de control de un pozo. En un sistema de
control superficial est conectado al arreglo de preventores
a travs de lneas metlicas que proporcionan alternativo.

Sistema desviador de flujo:
El sistema desviador de flujo se utiliza como un medio de control del pozo,
ya que proporciona un determinado grado de proteccin antes de que se
corra y cemente la tubera de revestimiento superficial sobre la que se
instalarn los preventores. Las prcticas recomendadas API RP-53
establecen los criterios para seleccionar, instalar y operar el equipo de
sistemas desviador de flujo (diverters). Un desviador de flujo puede cerrar
sobre la flecha, tubera de perforacin o de revestimiento, lastra barrenas, y
no est diseado para hacer un cierre completo del pozo o parar el flujo,
sino ms bien desviarlo abriendo simultneamente las vlvulas de las lneas
de desfogue (ventea), derivando el flujo de formaciones
someras hacia sitios alejados del equipo de perforacin y del
personal, evitando as el fractura miento de las formaciones,
con el consecuente riesgo de comunicarse a la superficie por
fuera de la tubera conductora, poniendo en peligro a la
cuadrilla y a las instalaciones de perforacin.








Unidad para operar preventores (Bombas koomey):
Elemento mecnico, elctrico, neumtico e hidrulico, su funcin es mantener una
presin acumulada para operar en emergencias el cierre de los preventores. Para
efectuar el cierre de los preventores con la unidad koomey, se puede hacer con
los acumuladores, con la bomba hidroelctrica triplex o con la bomba
hidroneumtica y con el paquete de energa auxiliar. Sus principales componentes
son los acumuladores, el tanque de aceite hidrulico, el mltiple de control, la
bomba hidroelctrica y la bomba hidroneumtica.


5. SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGIA

Toda torre necesita una fuente de energa para mantener el sistema circulatorio y
el de izaje funcionando, y en muchos casos tambin el sistema rotatorio requiere
de esta energa para hacer un agujero. Para transmitir la potencia desde la fuente
primaria hasta los componentes de la instalacin existen dos mtodos el mecnico
y el elctrico.

Transmisin mecnica de energa.
En una instalacin de transmisin mecnica, la energa es transmitida desde los
motores hasta el malacate, las bombas y otra maquinaria a travs de un ensamble
conocido como la central de distribucin, la cual est compuesta por embragues,
uniones, ruedas de cabilla, correas, poleas y ejes, todos los cuales funcionan para
lograr la transmisin de energa.

Transmisin elctrica de energa.
Las instalaciones diesel-elctricas utilizan motores
diesel, los cuales le proporcionan energa a grandes
generadores de electricidad (Figura III.65). Estos
generadores a su vez producen electricidad que se
transmite por cables hasta un dispositivo de
distribucin en una cabina de control, de ah la
electricidad viaja a travs de cables adicionales
hasta los motores elctricos que van conectados
directamente al equipo, el malacate, las bombas de
lodo y la mesa rotario.

Motores Diesel:
Su principal funcin es generar energa elctrica y mecnica, esta es enviada a un
dispositivo de distribucin mediante cables de corriente hasta llegar a los motores
conectados a la mesa rotaria, las bombas y el malacate. No tienen bujas como los
de gasolina. La combustin se provoca por el calor generado por la compresin,
que hace que se encienda la mezcla de gas y aire dentro del motor.

Propulsor del malacate:
Es un elemento que pertenece al sistema de potencia. Su
funcin es darle la potencia necesaria al malacate para que
su tambor gire y enrolle el cable de perforacin. La potencia
proviene de los motores diesel de combustin interna. La energa puede ser
transmitida mecnicamente (por medio de engranes) o como energa elctrica por
medio de cables de corriente directa o alterna.




Consola de Control del Perforador:
Es la estacin primordial del sistema de perforacin SCR. Que le da al
perforador control en la velocidad de las bombas de lodo; velocidad y
direccin para el malacate principal; direccin y control del lmite del torque
de la mesa rotaria.


6. SISTEMA MEDIDOR DE PARAMETROS DE PERFORACION

Caseta de Perforacin
Es un pequeo cuarto ubicado en el piso de la torre
usado como oficina del perforador y como almacn de
pequeas herramientas (tambin conocido como casa
del perro




Mando rotario
Sistema que controla el movimiento de la mesa rotaria; por medio del mando se
controla la velocidad que la mesa rotaria va a realizar. Este mando se localiza
dentro de la caseta del perforador y es similar a una palanca de velocidades en un
automvil, en algunos casos se puede tener un mando con pedales en lugar de
palanca.











Bibliografa (5 pts.)
Artculos PEMEX: barrenas, conexiones superficiales de perforacin, Manual de
Perforacin nivel III.
Tomo 09. Tcnicas Especiales de Perforacin
Articulo: Perforacin de Pozos Petroleros
Nacional Ol Wells 2000: Drilling solution