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Gesto da Produo

Sumrio
Introduo .................................................................................................... 04
Os fatores de produo ................................................................................ 05
Atividades do gerente de produo .............................................................. 06
Os 5 objetivos de desempenho .................................................................... 06
Perfil do gerente de produo ...................................................................... 06
Atitudes gerenciais positivas ........................................................................ 07
Projeto em gesto da produo.................................................................... 07
Fatores que influenciam a capacidade de produo .................................... 08
Projeto de produtos/servios ........................................................................ 08
Projeto do processo ..................................................................................... 08
O projeto do trabalho.................................................................................... 09
Arranjo fixo e fluxo........................................................................................ 10
Quando fazer um estudo de layout............................................................... 10
Padronizao ............................................................................................... 12
Manual administrativo................................................................................... 12
Diagrama de fluxo de processo.................................................................... 14
Roteiro de trabalho....................................................................................... 15
Fluxograma de atendimento......................................................................... 15
Planejamento e controle............................................................................... 16
Tipos de planejamento e controle................................................................. 17
Atividades de planejamento e controle......................................................... 18
Carregamento .............................................................................................. 18
Sequenciamento .......................................................................................... 18
O PCP quanto a demanda e fornecimento................................................... 19
A tarefa de planejamento e controle............................................................. 20
Objetivos do PCP ......................................................................................... 21
Ferramentas para programao, planejamento e controle da produo ...... 21
Implantao do MRP.................................................................................... 22
Bibliografia ................................................................................................... 26

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Gesto da Produo

INTRODUO
Dentro das responsabilidades diretas de um administrador da produo esto
as tarefas de entender os objetivos estratgicos da produo; desenvolver uma
estratgia de produo para a empresa; desenvolver os projetos e processos
de produo; planejar e controlar a produo e melhorar continuamente o
desempenho da produo. Para tanto, o administrador da produo dever
estar atento aos diversos fatores que integram o processo de manufatura
(tecnologia, recursos humanos e processo).
No que diz respeito ao projeto e organizao do trabalho, nota-se que, em
particular, este tema tem merecido grande destaque no decorrer dos ltimos
anos, embora a evoluo dos estudos neste campo tenham se limitado,
basicamente, a dar uma roupagem nova s teorias desenvolvidas desde os
primrdios da administrao cientfica.
Com relao ao planejamento e controle da produo, este sim, tem sido
constantemente aprimorado, visto a incluso da Tecnologia da Informao (TI),
que possibilita a criao de hardwares e softwares cada vez mais eficazes no
tratamento dos dados gerados dentro da organizao, o que, para o
administrador, auxilia em muito suas tomadas de deciso.

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Os Fatores de Produo
A sobrevivncia do homem sempre dependeu da aplicao de seu engenho e
trabalho para obter os bens de consumo destinados a satisfazer suas
necessidades mais bsicas, uma atividade que em economia recebe o nome
de produo. Consumo e produo constituem, assim, as duas faces da
mesma moeda. Sem produo no haveria consumo, que, por sua vez, num
processo contnuo de retroalimentao, estimula a produo. Como o homem
vive em sociedade, sua produo, seu trabalho, so sociais; o crescimento
da sociedade depende de produo abundante que favorea o consumo.
Produo, em economia, compreende todos os processos que melhoram e
incrementam a adequao dos bens para satisfazer as necessidades
humanas. Assim, abrange no s o critrio tcnico de transformao
intrnseca dos bens como tudo o que facilita sua utilizao, no que diz
respeito ao tempo e ao espao e, por isso, inclui o armazenamento desses
bens, a distribuio nas quantidades desejadas e o transporte que os
aproxima do consumidor. Em sntese, a produo compreende todo o
processo pelo qual os fatores originais, ou bens de ltima ordem, se
transformam em bens de primeira ordem ou de uso e consumo.
Os fatores originais da produo, ou seja, os que no so produzidos por
nenhum outro e que, portanto, so irredutveis ou de ltima ordem, so o
trabalho do homem e os frutos e as foras da natureza, que se atribuem
terra como base de toda atividade humana (clima, estrutura geolgica do
solo, presena de cursos d'gua, mata e vegetao espontnea, jazidas de
combustveis e minerais metlicos e no-metlicos, fauna etc). Alm dos
fatores irredutveis, trabalho e natureza ou terra, existe um fator derivado de
ambos denominado capital, ou conjunto de bens produzidos de toda ordem.
O capital, por sua vez, pode dividir-se em capital consumptivo, ou de uso, e
capital produtivo, formado pelos bens que no so de consumo imediato. Os
trs fatores da produo so, assim, natureza, trabalho e capital.

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O PROJETO DO TRABALHO
Cabe ao administrador da produo distribuir corretamente as tarefas dentro da
organizao, visando maximizao do processo e, consecutivamente,
levando a empresa ao lucro. Para tanto, este profissional deve conhecer, todo
o processo ao qual pretende controlar, bem como as diferentes abordagens do
projeto do trabalho, as quais, separadas no possuem muito valor, mas quando
entendidas e aplicadas no momento e lugares certos, tendem a oferecer
resultados satisfatrios como a prtica tem demonstrado.
As abordagens do projeto do trabalho datam de quatro sculos antes de Cristo.
J na Grcia antiga, com o mtodo da diviso do trabalho, buscava-se a
reduo no tempo de produo e consecutivo ganho de economia de escala.
Porm, foi em 1746 com a publicao do trabalho de Adam Smith, que esta
abordagem foi formalizada.
Hoje, nas linhas de manufatura em srie, praticamente impensvel delegar
todas as tarefas de um processo complexo a uma s pessoa. Conforme
descrito em seu estudo, Henry Ford (1913), apresenta grande economia de
escala quando subdivide a tarefa de montagem do volante de magneto de seu
automvel (Modelo T), reduzindo de 20 min. para 7 min. o tempo total de
manufatura. Esta tcnica at hoje largamente utilizada nas indstrias.
Para atingir seu objetivo, Ford analisou seu processo e o testou. S assim pde
concluir a efetividade de seu mtodo. Pode-se dizer que, mais importante que a
concluso de seu trabalho, foi a metodologia utilizada para atingir o resultado.
Se observarmos atentamente, veremos que, para se chegar a determinadas
concluses, necessrio um apurado trabalho de observao do processo.
Para obter xito em suas tarefas, o administrador da produo tambm dever
atuar baseado em mtodos cientficos, os quais sero embasados nas
seguintes perguntas:

Que tarefa deve ser alocada a cada pessoa na operao?


Que seqncia de tarefa deve ser estabelecida como a maneira de
fazer o trabalho?
Onde o trabalho ser alocado dentro da operao?
Quem mais deve estar envolvido com o trabalho?
Como devem ser as interfaces com as instalaes e equipamentos
usados no trabalho?
Que condies ambientais devem ser estabelecidas no local de
trabalho?
Quanta autonomia ser embutida no trabalho?
Que habilidade precisa ser desenvolvida no pessoal?
Respondendo a estas perguntas, o administrador ter passeado por todas as
abordagens do processo produtivo e, consecutivamente, tender a atingir altos
nveis de qualidade, rapidez, confiabilidade, flexibilidade e reduo de custos,
alm de focar na sade fsica e mental dos trabalhadores.
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PLANEJAMENTO E CONTROLE
O ato de administrar subentende as tarefas de planejar, organizar, dirigir e
controlar (PODC), seja na administrao de um departamento, seo, empresa
ou produo. Desta maneira, o administrador da produo deve trabalhar
constantemente alinhado a essas atividades primordiais.
Planejar e controlar a produo significa traar planos viveis de manufatura,
levando em considerao as limitaes da empresa e, posto em prtica,
conferir os resultados obtidos, buscando minimizar as falhas decorrentes do
processo.
comum nas empresas, ao questionar o proprietrio, encarregados de setor e
os prprios funcionrios, chegarmos a valores de volume de produo
completamente desencontrados. Soma-se a este descontrole, o atraso nas
entregas e a falta de material suficiente para atender a demanda. Isto acaba
por evidenciar a falta de planejamento e controle do processo produtivo desta
empresa.
Como ento conseguir fazer um planejamento coeso e confivel, que permita
empresa projetar suas entregas, programar suas compras, distribuir as ordens
de produo e garantir a confiabilidade do processo? O PCP a resposta. E
para tanto, o administrador da produo dever lanar mo de tcnicas e
ferramentas desenvolvidas no decorrer do tempo, as quais possibilitam atingir
os objetivos propostos pelo setor produtivo.
Em qualquer operao, o fornecimento de recursos no infinito. Existem
limitaes que impem a necessidade de planejar a utilizao racional destes:

Limitaes de custo;
Limitaes de capacidade;
Limitaes de tempo;
Limitaes de qualidade.
Planejamento nada mais que, a formalizao do que pretende que se
acontea num determinado momento no futuro. J o controle, diz respeito ao
processo de lidar com certas variveis que podem contribuir para que um plano
torne-se no executvel, tais como: atraso de fornecimento de matria prima,
quebra de mquina, absentesmo, queda de qualidade, dentre outros.
Um planejamento poder ser realizado visando um horizonte de longo, mdio ou
curto prazo, sendo que, quanto menor este horizonte, maior a necessidade de
se controla-lo. Desta maneira, o controle da produo deve ocorrer
concomitantemente ao seu planejamento, uma vez que o PCP subentende
planejamentos de curtssimo prazo.

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O PCP QUANTO A DEMANDA E FORNECIMENTO


Todo o processo produtivo depende de uma demanda. Para atende-la
necessrio que a organizao obtenha os recursos e os transformem dentro de
um tempo previsto. Estas demandas podem ser mais ou menos incertas, de
acordo com o tipo de servio prestado ou produto fabricado. Um quiosque de
fast-food, por exemplo, ter uma demanda incerta pois, embora possa ser
estimado a mdia de usurios no dia, uma simples promoo de produto
poder aumentar consideravelmente esta demanda. Por outro lado, num curso
ministrado por determinada escola, possvel prever o nmero mximo de
apostilas necessrias, o que permite trabalhar dentro de uma margem de
segurana maior, do ponto de vista do planejamento.
Outro fator que afeta a demanda sua dependncia. Quando se trabalha com
a produo de bens e servios que iro compor outro produto, torna-se fcil
prever a demanda, a exemplo do que ocorrem com fabricantes de auto peas.
Neste caso, ns denominamos sua demanda como dependente. Porm, as
organizaes que fornecem o produto/servio final ao consumidor, podem
apenas estimar a demanda futura. lgico que, quanto mais dados ela
dispuser, mais prximo realidade ficaro. Neste caso, chamamos a demanda
de independente.
importante para o administrador da produo conhecer bem sua demanda,
para que possa responder corretamente a ela. Sendo assim, ele poder definir
volume de estoque de produto acabado e em manufatura, alm de prever
estoques de matria prima. A demanda dependente, geralmente requer grande
volume de produtos ou servios e trabalha sobre pedidos. J a demanda
independente tende a trabalhar pequenos lotes e visa a criao de estoques.
Esta abordagem acadmica, no entanto, no leva em considerao as
dificuldades existentes nas micro e pequenas empresas que trabalham com
demandas independentes. Nestas, a falta de capital de giro obriga a se
trabalhar com capital de terceiros. Sendo assim, busca-se trabalhar atendendo
a pedidos e com estoque mnimo de matria prima. O controle, nestes casos,
torna-se fundamental. Produtos que sofrem grandes sazonalidades e cujo ciclo
de vida consideravelmente curto tendem a trabalhar desta maneira.
Analisando sob o ponto de vista da Razo P:D, onde P o tempo total do
processo e D o tempo total de espera dos consumidores, desde pedir o
produto ou servio at recebe-lo, vemos que nas micro e pequenas empresas
(como fbrica de mveis e confeces), quanto menor o capital de giro, menor
a relao existente entre P e D, pois h uma reduo significativa de estoque
de matria prima, produtos em manufatura e acabados.

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A TAREFA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE


O planejamento e controle requerem a conciliao do fornecimento e da
demanda em termos de volume, em termos de tempo e de qualidade. O
carregamento refere-se a quantidade de trabalho alocada para determinado
centro produtivo. Este deve ser estudado de maneira a evitar a sobrecarga dos
referidos centros ou mesmo a ociosidade.
Para um estudo mais efetivo do volume adequado de processamento, deve-se
levantar o gargalo da empresa e, a partir dele, definir qual ser o carregamento
da empresa. O tempo disponvel dever levar em considerao o tempo real de
produo, o qual subtrai parada para descanso, setups e eventuais quebras. A
melhoria dos ndices de produo pode ser conseguida reduzindo-se os setups
e, principalmente, mantendo um plano de manuteno preventiva dos
equipamentos, para evitar futuras surpresas.
O carregamento pode ser classificado como finito e infinito, sendo que nas
empresas de manufatura, devido s limitaes de equipamentos, trabalha-se
com carregamentos finitos.
Com relao ao sequnciamento, este torna-se estratgico para a organizao
da produo. Para decidir qual produto ou pedido dever entrar primeiro na
linha, o administrador dever levantar dados, buscando assim otimizar seus
recursos. Um exemplo clssico o do setup, que evidenciado como um dos
fatores de carregamento a ser considerado, pode ser reduzido, uma vez que se
agrupem operaes similares numa mesma seqncia. Alm do setup, outros
fatores a observar so: data de entrega, prioridade ao consumidor e tempo de
operao.
A data da entrega orientar quanto a urgncia de se colocar o lote em
produo. Operaes que requerem um tempo de produo maior devem ser
colocadas a frente daquelas de tempo menor, possibilitando harmonia na sada
do fluxo.
Uma crtica, no entanto deve ser levantada, com relao a prioridade de
consumidores. comum nas pequenas empresas, para atender determinados
clientes, ferir sequenciamentos, inserindo lotes intermedirios sem critrios
definidos. Este talvez seja um dos maiores viles do PCP, pois derruba todo o
planejamento dos lotes principais, acarretando perdas de escala.
O ideal, dentro de empresas cuja demanda no sofra fortes influncias
sazonais de se trabalhar com o mtodo First-In-First-Out (FIFO), o qual
considera a entrada na linha dos primeiros pedidos a chegar.

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Nome

Cdigo

un

Consumo Entrega
Qtdade. Estoque Dispon
unitrio
(Lead requisitada segur.
vel
time)
1
LL
1
1
LL
10
45
3
3
LL
30
76
0,08
1
M5
5
5
8
1
M500
100
250
1
LL
2
1
M500
100
4
1
LL
40
50
4
1
LL
40
120
0,002400
2
LL
2
2
2
2
M100
20
400
1
1
LL
10
105

Mesa
MP 1000 un
Tampo
MP 1100 un
Prancho
MP 1110 un
Cola
MP 1400 kg
Parafuso
MP 1300 un
Suporte
MP 1200 un
Parafuso
MP 1300 un
Ps
MP 1210 un
Travessa 15
MP 1220 un
Angelim
MP 1221 m3
Travessa 6
MP 1230 un
Travessa
MP 1240 un
Transversal 6
LL = Lote Lquido; M = Mltiplo

Clculo da necessidade lquida: NL = (NP)t [(RP)t + (DM)t-1] + (ES)


Onde: NP = Necessidade Projetada
RP = Recebimentos previstos
DM = Disponvel
ES = Estoque de segurana
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Mesa (0)
Cd MP 1000
QR LL
LT
1
ES
0

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

7
300

300
300

QR = Quantidade requisitada; LT = Lead Time (entrega); ES = Estoque de segurana

Tampo (1)
Cd MP 1100
QR LL
LT
1
ES
10

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

Prancho (2)
Cd MP 1110
QR LL
LT
3
ES
30

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

Cola (2)
Cd MP 1400
QR M5
LT
1
ES
5

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

Parafuso (1)
Cd MP 1300
QR M500
LT
1
ES
100
Suporte (1)
Cd MP 1200
QR LL
LT
0
ES
0
Parafuso (2)
Cd MP 1300
QR M500
LT
1
ES
100

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos
Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos
Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

6
300

45
265
265

10

5
900

76
854
854

30

2 3

5
24

5
24
25

6
2400

250
2250
2500

100

6
300

300
300
1

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24

5
600
100

700
1000

Gesto da Produo

Cd
QR
LT
ES

Ps (2)
MP 1210
LL
1
40

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

Travessa 15
(2)
Cd MP 1220
QR LL
LT
1
ES 40

Necessidade / Semana

Angelim (3)
Cd MP 1221
QR LL
LT
2
ES
2

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

Travessa 6 (2)
Cd MP 1230
QR M100
LT
2
ES
20

Necessidade / Semana
Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

Trav. Transv.
(2)
Cd MP 1240
QR LL
LT
1
ES
10

Necessidade / Semana

5
1200

50
1190
1190

40

Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

5
600

1200
120
1120
1120
2

2
0,72
0,72
2

4
0,72
2

400
220
300
2

Necessidade projetada
Recebimentos previstos
Disponvel
Necessidade lquida
Liberao de Pedidos

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40

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5
300

105
205
205

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Gesto da Produo

Bibliografia

CORRA, Henrique L., GIANESI, Irineu G. N., CAON, Mauro. Planejamento,


Programao e Controle da Produo: MRP II/ERP: conceitos, uso e
implantao . 4 ed. So Paulo: Atlas, 2001
MOREIRA, Daniel Augusto. Administrao da Produo e Operaes/ - So Paulo: Pioneira Thonson Learning, 2004
SLACK, Nigel, CHAMBERS, Stuart, JOHNSTON, Robert. Administrao da
Produo/; traduo Maria Tereza Corra de Oliveira, Fbio Alher; reviso
tcnica Luiz Corra - - 2 ed. - - So Paulo: Atlas, 2002
Produo. Disponvel em: <http://www.saadm.com/temas/producao.htm>
acesso em 22/09/05

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