Você está na página 1de 7

Tratamiento

lnyecciones de impregnacion y
de fracturacion en Londres
En Ia zona entre el portal de lanzamiento de las tuneladoras y el rio Lea, dentro del contrato C-305 de las obras de
Crossrail en Londres, se disen6 un tratamiento del terrene en funci6n del espesor de arcilla de Londres y de Ia cobertera
de tierras sobre Ia clave de los tuneles. El objetivo de este tratamiento era disminuir Ia perrneabilidad de Ia terraza del rio
y mejorar Ia resistencia del aluvial por medio de inyecciones de impregnaci6n y de fracturaci6n, respectivamente.
Este tratamiento se efectu6 con tubos manguito de PVC y de acero, a traves de los cuales se inyectaron lechadas de
cementa y de silicates, en varies episodios, hasta alcanzar unos volumenes y presiones prefijades. Debido a las caracteristicas
del Iugar, fue necesario instalar los tubos manguito en una combinaci6n de taladros verticales y horizontales realizados
desde un pozo. Durante Ia realizaci6n de los trabajos y con el objeto de verificar que los mismos se llevaban a cabo segun
las especificaciones, se realize un control de ejecuci6n. AI finalizar las inyecciones en cada area se realiz6 un control de
resultados que permiti6 comprobar que el terrene tratado cumplla con los objetivos especificados de perrneabilidad y
de resistencia al corte.
E
I contrato C-305, dentro de las obras
de Crossrail, incluye el lanzamiento de
dos tuneladoras (TBMs) desde un por-
tal situado en el sitio denominado Pudding Mill
Lane (PML), en Ia zona llamada Bow, en el
este de Londres, a poca distancia del rfo Lea y
cerca del Estadio Olfmpico, en el cual se reali-
zaron los deportes bajo techo, durante los
Juegos Olfmpicos de 2012. En Ia Fig. 1 se
aprecia una vista en planta de dicha zona, y en
las Figs. 2 y 3 se observan una secci6n longi-
tudinal y una secci6n transversal, respectiva-
mente, con las diferentes capas que compo-
nen el subsuelo del Iugar. Asimismo, en Ia
Figs. 4, 5, 6 y 7 se incluyen fotos con una vis-
ta general de Ia obra, una vista del portal de
entrada de las TBMs, un detalle de Ia zona
cercana al rfo Lea y una vista de los alrededo-
res de Ia obra, respectivamente.
Palabras clave: ARCILLA, CONTROL, ESTABIU-
ZACION, FRACTURACION, IMPREGNACION,
INYECCION, LECHADA, TALADRO, TRATA-
MIENTO, TUBO MANGUITO, TqNEL.
Ln Gustavo ARMIJo<*l, Dr.I.C.C. y P.
Ernesto HONTORIA<*l, I.C.C. y P.
Carmen GONZALEz<*l, Dr.I.C.C. y P.
(*) Servicio Tt!cnico de GEOCISA
Durante los trabajos de limpieza del Iugar,
previos al comienzo de Ia obra, se observ6 que
Ia capa de relleno superficial , de unos 2 m de es-
pesor, estaba compuesta en algunas zonas por
restos de hormig6n con armaduras de acero, tal
y como se aprecia en Ia Fig. 8.
Otros aspectos importantes a tener en cuen-
ta para Ia ejecuci6n de Ia obra eran:
La presencia de un cable subterraneo, de
14260 14270
400 k\1, perteneciente a Ia National Grid
(Red Nacional) con una traza adyacente y
casi paralela a Ia pantalla de contenci6n de
tierras situada en margen derecha del rio.
Las puntas metalicas de los pilotes hinca-
dos, de madera, que forman parte de Ia
pantalla mencionada, situadas a una pro-
fundidad que practicamente coincidiria con
Ia cota prevista para Ia clave de los tuneles
en esazona.
En Ia Fig. 9 se incluye una secci6n longitudi-
nal con Ia del cable de 400 kVA, Ia pun-
ta de los pilotes y Ia silueta de los tuneles.
Diseno del tratamiento del terreno
Casos en los que debe tratarse e/ terreno
Cuando los tuneles no pasan por debajo de
edificios, Crossrail ha definido, basicamente,
14280 14290 14300 14310 14320 14330
PI..IDDINGMILL
LANE PORTAL
"""'
I [Figura 2].- Secci6n longitudinal de Ia obra.
I [Figura 1].- Vista en planta de Ia obra.
....
HG IHode
--L-
.....
--L-

I I ....
cD C15
--L-
...
--L-
.,_,
--L-
I I
::::: LG Q..otlbeth tir!Jl4)J
I I
I [Fig. 3].- Secci6n transversal de los tUneles entre el portal y el rio Lea.
34
I
[Figura 4].-
Vista
genera/de
Ia obra.
100
as
I
[Fig. 8).- Detalle de los restos de hormig6n
con armaduras de acero encontrados en
el relleno superior.
------------ '
I
[Fig. 9].- Detalle del cable de 400 kVy de
Ia punta de los pilotes de madera en Ia
margen del rio.
dos casas en los que se debe tratar el terre-
no afectado por Ia excavaci6n de los mismos.
Estos casas, que se esquematizan en las
Figs. 10 y 11 , se describen a continuaci6n:
Tratamiento
------
I [Fig. 6].- Detalle de Ia zona del rio.
I
[Fig. 7].- Vista de los alrededores de Ia
obra, con Estadio 0/impico.
Caso 1:
La cobertera es mayor que el dia-
metro del tunel, pero
El espesor de arcilla de Londres
encima de Ia clave del tunel es
menorde 2m.
Caso2:
La cobertera es menor que el
diametro del tunel,
La clave del tunel esta por en-
cima de Ia arcilla de Londres
Areas a tratar:
Teniendo en cuenta lo anterior, se defi-
nieron dos areas en las cuales se debra
tratar el terreno:
Area A: zona entre el portal y el
rio, en Ia cualla cobertera tiene un
espesor media similar al diametro
del tunel (D = 6,8 m) y Ia arcilla de
Londres tiene un espesor alga in-
ferior a los 2 m en Ia zona cercana
al portal.
Area B: zona del rio
Objetivos del tratamiento:
El tratamiento tiene dos objetivos
fundamentales:
Que los asientos generados por Ia
excavaci6n de los tuneles no su-
peren a los admisibles, los cuales
corresponden a una perdida de
secci6n del1 %.
Que no se produzcan colapsos
del terreno.
Para lograr lo anterior, los proyectis-
tas especificaron que el aluvial y Ia terra-
za del rio (ver Figs. 2 y 3) debfan tener,
despues del tratamiento, Ia resistencia
al corte no drenado (S) y el coeficiente
de permeabilidad vertical (kv ) que se
detallan en Ia Tabla I .
1ipos de tratamiento
El tipo de tratamiento elegido ha sido:
I
[Fig.10].- Caso 1: espesor insuficiente de arcllla de
Londres sabre Ia clave del tune/.
...
I
[Fig. 11].- Caso 2: espesor de Ia cobertera menor
que el diametro del tune/.
ANTES DEL TltATAMIENTO
~ D E L
pAJtAMttttos
TltATAMIENTO
RIVER 1EitltACE
ALLUVItlM
ouosns
s, (kPa) . ~ 7 1 lSI
k. (M} ......... . ......... 5-lt ..
-
I
[TABLA ij.- Distribuci6n de los puntas de tratamiento
y mediciones .
za del rio, con un contenido de finos infe-
rioral15%.
lnyecciones de impregnaci6n en Ia terra-
lnyecciones de fracturaci6n en el aluvial,
con un contenido de finos superior al
15%.
35
I
J
\
Tratamiento
atravesar los obs-
tacu\os detectados
en e\ relleno, se-
gun se aprecia en
Ia Fig. 8. Estos ta-
ladros se embo-
quillaron por enci-
ma del nivel freati-
co para evitar el
uso de preventer.
Asimismo, en Ia
Fig. 15 se incluye
una vista del coffer-
dam que se cons-
truyo con tablesta-
cas para 'permitir I
e\ tratamiento en Ia
zona del rio Lea.
[Fig.14].- Pozo hexagonal desde el que se ejecutaron
los taladros sub horizontales
La medicion correspon-
diente a cada una de las a-
reas y subareas se resume a
continuacion:
AreaA: .
I [Fig.12].- VISta en planta de Ia obra con Ia disposici6n de los TAMs.
Superficie a tratar: 790 m
2
Distribuci6n de los puntos de
tratamiento y mediciones
En las Figs. 12 y 13 se incluyen, respectivamen-
te, una vista en planta y una seccion longitudinal
de Ia obra con Ia disposicion de los TAMs a tra-
ves de los cuales se haran las inyecciones.
El tratamiento se dividio en las areas y sub
areas siguientes:
Area A, entre el rio Lea y e/ portal:
Sub area A 1: TAM verticales alrededor
pozo hexagonal
Sub area A2: TAM horizonta\es desde
pozo hexagonal
Sub area A3: TAM verticales dentro pozo
hexagonal
Area 8, bajo el rio Lea:
Sub area B 1: cofferdam en e\ rio Lea
Sub area 82: resto del rio Lea
En Ia Fig. 14 se observa el pozo hexagonal
desde el cual se ejecutaron los taladros sub ho-
rizonta\es que permitieron tratar Ia mayor parte
de Ia zona entre el portal y el rio sin tener que
Volumen a inyectar: 1 .185
m
3
, de los cuales, aproximadamente, 1/3 co-
rresponde a si\icato de sodio y 2/3 a de \e-
chada de cementa.
Presiones maximas de inyeccion:
- 5 bares en Ia terraza del rio
- 15 bares en el aluvial
Sub-areas Ai:
Sub-area A 1 :
- 77 TAM verticales y sub verticales de
PVC, de 7 m de longitud
- Volumen a inyectar: 75 1/manguito y
episodio
Sub-area A2:
- 125 TAM sub horizontales de acero, de
longitudes comprendidas entre 4 m y
21m.
- Volumen a inyectar: 85 1/ manguito y
episodio.
AreaA3:
- 37 TAM verticales de 5 m de longitud
- Volumen a inyectar: 150 1/manguito y
episodio.
r-eotu (STEEL TAMS
{PVC TAMS
1--c]r--
-
!PVC lAMS
~
~
\\
i]j
~ i
. ,
~
100
u u
---- - ---- - 95
' "'
1--
85
~ ~ ~ ~ ~ !i ~ ~ ~ ~ !! ~ !! ~ J!l
I [Figura 13] .- Seccion longitudinal de Ia obra con Ia disposicion de los TAMs.
36
I
[Figura 15].- Cofferdam para ejecutar los
taladros en Ia zona del rio Lea.
Area 8:
Area a tratar 880 m
2
.
Volumen a inyectar; 1.320 m
3
, de los
cuales, aproximadamente, 1/3 corres-
ponde a silicato de sodio y 2/3 a lechada
de cementa.
Presiones maximas de inyeccion:
- 5 bares en Ia terraza del rio
- 15 bares en el aluvial
Sub-areas 8i:
Sub area 81:
- 152 TAM verticales divididos en:
o 81 TAM verticales de PVC, de 10m
de longitud, entre las tablestacas.
Volumen a inyectar de 50 1/manguito
y episodio.
o 25 TAM vertica\es de acero, de 13 m
de \ongitud, a los \ados de los tune-
les. Volumen a inyectar de 100
1/manguito y episodio.
o 46 TAM verticales de PVC, de 6 m
de longitud, dentro del cajon. Volu-
I
[Rg.16].- PerforaciOn de taladros en el interior
del pozo hexagonal con Ia perforadora
provista de jaula de seguridad.
I
[Fig. 19].- Ejecucion de taladros verticales
alrededor del pozo hexagonal.
men a inyectar de 1 00 1/ manguito y
episodio.
Sub-area 82:
- 170 TAM verticales divididos en:
o 147 TAM verticales de PVC, de 9m
de longitud, entre las tab\estacas.
Volumen a inyectar de 1 00 1/mangui-
to y episodio.
o 28 TAM verticales de acero, de 14m
de longitud, a los \ados de los tune-
\es. Volumen a inyectar de 100 II
manguito y episodio.
Los TAMs sub horizonta\es de acero, en Ia
sub area A2, tienen por objeto reforzar el te-
rreno tratado, creando un efecto /osa que se
suma a Ia mejora del terreno por las inyeccio-
nes. Asimismo, los TAMs verticales de acero,
en las sub areas 81 y 82, ambos \ados de
los tune\es, tienen por objeto funcionar como
unos micropilotes sabre los que se apoya /a
/osa de sue/a tratado creada sabre los tune-
\es, en e\ rio Lea .
Ejecucion del tratamiento
Perforaci6n para Ia instalaci6n de
los tubos manguito
AI momenta de publicar este articulo se ha-
bian instalado todos los TAMs del area A y los
taladros vertica\es, entre tab\estacas, de Ia
sub-area 81.
Tratamiento
[Fig. 17].- TAMs subhorizontales instalados
desde el pozo hexagonal a traves de
orificios practicados en las tablestacas.
I
[Fig. 20].- TAMs instalados entre las
tablestacas del cofferdam y las tablestacas
en Ia margen del rio Lea.
En general , los taladros para instalar los
TAMs se han perforado rotando Ia tuberia de
revestimiento y limpiando con agua a presion
por dentro de dicha tuberia.
En Ia Fig. 16 seve a Ia perforadora, dotada
de una jaula de seguridad, preparada para ha-
cer los taladros desde e\ pozo, en Ia Fig. 17 se
aprecian los orificios hechos en las tablestacas
para hacer los taladros sub horizontales (sub
area A2) yen Ia Fig. 18 se observan los ta\a-
dros vertica\es hechos en e\ fonda del pozo
(sub-area A3). Asimismo, en Ia Fig. 19 apare-
ce Ia perforadora ejecutando los taladros verti-
cales alrededor del pozo hexagonal (sub area
A 1), en Ia 20 se incluye una vista de los TAMs
entre tablestacas ya instalados (sub area 81)
yen las Figs. 21 y 22 se muestran, respectiva-
I
[Figura 22).- Vista de los TAMs de PVC
utilizados
37
[Fig. 18].- Taladros verticales perforados
en el fonda del pozo hexagonal.
I
[Fig. 21].- Vista de los TAMs de acero
utilizados.
mente, los TAMs de acero y de PVC utilizados.
La perforadora 1\evaba instalado un registra-
dor de parametros de perforacion denomina-
do Stagger, desarrollado por Ia Division de
Oesarro//os Tecno/6gicos del Servicio Tecnico
de GEOCISA. Este equipo tiene una pantal\a
(Fig. 23) en Ia que e\ perforista puede ver en
todo momenta los siguientes parametros de
perforacion (Fig. 24):
Ve\ocidad de avance (cnn/minuto)
Fuerza de empuje (kN)
Par (kN.m)
Ve\ocidad de rotacion (rpm)
I
[Fig. 23].- Panel de control de Ia perforadora
con Ia pantalla de control del registrador
de parametros encima.
25101113 Casi ng:
1ing; 15:02:27 Angle M: 19 Tool : TRIALETA
ing: 15:2":16 BoNhol: 10A Diameter (mm): 120
1: MAOUINA Equipment: CMV600 Depth (m): 9, 16
I
[Fig. 24].- Salida del registrador de parametros
correspondiente a un taladro vertical
alrededor del pozo.
A partir de los parametros anteriores, se
calculo Ia energfa especffica de perforaci6n, en
funcion de Ia cual se podia tener una idea del
tipo de terreno atravesado.
Ademas de lo anterior, al terminar cada ta-
ladro se hizo un control de desviacion, introdu-
ciendo Ia sonda denominada HOAD-1 (Fig.
25-a), desarrollada tam bien por Ia Division de
Desarrollos Tecnol6gicos del Servicio Tecnico
de GEOCISA. Este equipo permite medir Ia
posicion de los taladros segun las direcciones
X (en el plano horizontal) e Y (en el plano verti-
cal) mediante Ia determinacion del desplaza-
miento relativo entre dos puntas separados
a-
PVC HOUSING ROD
I
8-a PROBE ELECTRONICS
X- YPROBE
b
Tratamiento
I [Figura 26] .- Contenedor con planta de inyecci6n.
1.0 m (Fig 25-b). Tiene una pantalla (Fig. 25-
c) en Ia que el perforista puede ver Ia desvia-
cion del taladro en horizontal y en vertical (Fig.
25-d).
La desviacion medida en los taladros se
mantuvo por debajo de un 1 % en horizontal y
en vertical.
lnyeccion de los tubos manguito
La inyeccion se realizo utilizando un doble
obturador conectado a una manguera a traves
de Ia cual le llegaba Ia mezcla a in-
yectar desde un contenedor provisto
de 2 bombas (Fig. 26-a) , con cuatro
lineas, una mezcladora y un tanque
agitador (Fig. 26-b).
Este contenedor contaba con un
sistema automatico de dosificacion de
las mezclas y de programacion de los
parametros de inyeccion (presion, cau-
dal y volumen), en funcion de los tala-
dros y manguitos a inyectar (Rg. 27),
preparado por Ia Divi-
sion de Desarrollos Tec-
nol6gicos del Servicio
Tecnico de Geocisa.
En general , se reali-
zaron 3 6 4 episodios o
pasadas de inyeccion,
siendo las dos prime-
ras con lechada de ce-
menta y Ia tercera o
cuarto con silicatos.
Las dosificaciones em-
pleadas fueron:
lnyocci6n de se/lado:
Agual cementa/ ben-
tonita (en peso):
w/c: 1.5/1
bentonita: 3 %
lnyecci6n a traves
de manguitos:
Agual cementa/ ben-
ton ita (en peso):
w/c: 1/ 1
1nnun
HhUU.It
.,, .... . u
ti 1'Ht4Ut
tt f4tl ..... ,
Silicato (en volumen):
50% agua; 45% silicato; y 5% reactivo.
Las lechadas fueron sometidas a ensayos
realizados en obra, como los que aparecen en
Ia Fig. 28, para determinar su densidad, su
viscosidad y su exudaci6n, y a ensayos de la-
boratorio para determinar su resistencia a
compresi6n simple.
Los criterios de cese de inyecci6n emplea-
dos se resumen a continuaci6n:
..
..
.... ,,
"
.. .. ..
.. .. .. . . ..
.. .. .. ..
.. .. .. ..
.. tt ra ..
"
.. .
" ..
"
.. ..
.. ILll .. .. .. . ..
.. Ull .. .. .. ..
.. ..
..
[Fig. 25] .- Equipo de contra de desviaci6n de taladros HDAD-1. bentonita: 2 % I
[Rg. Z7].- Vtsta de las pantallas del sistema automatico de
programaciOn de las inyecciones.
~
"2
~
5
Tratamiento
1.7
AI uvial Terraza
I
----1 0 ln')'tCd6n a tra...&s de Wlwlas ~
1.6 ~ lnyecci6n de setlado I
VI
PresiOn % suelo
VI
PresiOn % sualo
mangulto manguito
(I)
(bar} tratado
(I}
(bar} tratado
1.5 1 episodio
72 6,6 8,2% 72 3,2 9,7%
(cemento)
2' episodio
59 10,4 6,8% 66 6,0 9,5%
(cemento)
3'eplsodlo
88 12,4 9,9% 64 4,9 7,7%
(silicato)
1.2
4' episodio
22 13,4 3,8% 4 5,2 0,9%
(slllcato}
1.1
Total 241 28,7% 206 27,8%
- -
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37
I [TABLA 11].- Parametros del tmtamiento (Sub area A1).
Muestra No
30.0
~ . 0
20.0
15.0
10.0
5.0
a)
descritas en los apartados
previos:
Registro de parametres
de perforacion (Fig. 25)
Control automatico de
los parametres de inyec-
cion (Figs. 26 y 27)
Ensayos de mezclas in
situ (Fig. 28)
1 3 5 7 9 n a g n ~ ~ n ~ v ~ M ~
Muestra No
35 37
b)
Ademas de lo anterior,
se realizo un seguimiento
del tratamiento por media
del programa denominado
SAl (Sistema de Ausculta-
ci6n lntegrada), desarrolla-
do par GEOCISA, al cual
se puede acceder via Web,
para consultar todos los
datos vinculados con Ia
instalacion de los tubas
manguito (Fig. 29) o con Ia
ejecucion de las inyeccio-
nes (Figs. 30 y 31) .
lnyecd6n trMs eM vilvula
...
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
Tambien se llevo a cabo
un control de movimientos
en Ia zona tratada (Figs. 32
y 33) para verificar que no
se superaran los umbrales
de alarrna que aparecen en
Ia Tabla Ill .
t.t.JestraNo C)
I
[Fig. 28].- Resultados de los ensayos de densidad (a), de
viscosidad (b) y exudaci6n c).
Volumen maximo de inyeccion: 70
litroslvalvula/episodio.
Presion maxima de inyeccion:
o Aluvial: 15 bares
o Terraza del rio: 5 bares
Relaci6n de volumen = Volumen de mez-
cla I Volumen de terreno
o Aluvial: 15-20%
o Terraza del rio: 20-25%
A modo de ejemplo, en Ia Tabla II se inclu-
ye un resumen de los parametres del trata-
miento correspondientes a Ia sub area A 1.
Control de ejecuci6n
El control de ejecucion tuvo par objetivo verifi-
car que el tratami ento se hacia segun .lo espe-
cificado e incluyo las sigu1entes act1v1dades
Control de Resultados
El control de resultados se baso en los
siguientes trabajos:
Analisis de los registros de admision
de mezcla y de presion en cada epi -
sodio, los cuales perrnitieron compro-
bar que se alcanzaron las relaciones
de volumenes especificadas para Ia
terraza del rio y las presiones de cierre
indicadas para el aluvial.
Ensayos de penetraci6n dinamica y
estatica, para verificar que Ia resisten-
cia a com presion simple era superior
al minima especificado (300 kPa).
Taladros a destroza con registro de
parametres, en las zonas tratadas,
39
I
[Fig. 29].- Pantalla del programa SA/ con datos sabre Ia
instalaci6n de los tubas manguito en Ia sub area A2.




- Hiiii!fi!!!l!HHflf '!H'!li
Ill UiliiUli U i l !IU
-
iiiiiilllliii!l!i!ii.i'ill
Ull llillll illllllllll
-
I
[Fig. 30].- Pantalla del programa SA/ con los volumenes
de inyecci6n en Ia sub area A1 .
I ... I

I ... I 0
I ... I

I . ... I

I
. -
I

1----_-..,_-, ._-_ --
~ t . . . .. : . ~
... -
. -
.. !. -
. -
... -
.
.!!.._-
- i I iiHHI!'! H\H' ii" I !ill!!!
I U 11
11
!. Utili
-
li I iifi i i! li 'i l il! I II. it U
II lllttl lilt
-
I
[Fig. 31].- Pantal/a del programa SA/ con las presiones
de inyeccion en Ia sub area A1.
Movimiento vertical , mm
Pre-verde 17
Verde 30
Am bar 38
Rojo 47
I
[TABLA Ill].- Umbrales de alarma para
el cable de 400 kll.
para mostrar el aumento significativo de
Ia energia especifica de perforacion a
causa del tratamiento con inyecciones.
Ensayos Lefranc, en los taladros anterio-
res, para verificar que el coeficiente de
permeabilidad de Ia terraza del rio era in-
ferior al maximo especificado (5x1 U
6
m/s).
La informacion obtenida con este control
permitio concluir que el terreno tratado cumplia
con los requisitos de resistencia al corte no
drenada (aluvial con Su > 150 kPa) y de per-
meabilidad (terraza del rio con k < 5x1 o
6
m/s)
fijados en el proyecto.
Resumen y conclusiones
En Ia zona entre el portal de lanzamiento de las
tuneladoras y el rio Lea, dentro del contrato C-
305 de las obras de Crossrail, en Londres, se
diseno un tratamiento del terreno en funcion
del espesor de arcilla de Londres y de Ia co-
bertera de tierras sobre Ia clave de los tuneles.
El objetivo de este tratamiento era disminuir
Ia permeabilidad de Ia terraza del rio y mejorar
Ia resistencia del aluvial por medio de inyeccio-
nes de impregnacion y de fracturacion, res-
pectivamente.
Este tratamiento se efectuo con tubos
manguito de PVC y de acero, a traves de los
cuales se inyectaron lechadas de cemento y
de silicatos, en varios episodios, hasta alcan-
zar unos volumenes y presiones prefijados.
Debido a las caracteristicas del Iugar, fue
necesario instalar los tubos manguito en una
combinacion de taladros verticales y horizon-
tales desde pozo, para poder lograr tratar le
terreno adecuadamente.
Tratamiento
I
[Figura 32].-
Controlde
movimientos
enelarea
tratada.
I
l
0
!
i
>

0
-
LEVELLING POINTS (SUBHORIZONTAL DRILLHOLES)
I

;;: ,
-
::::::= _-..., _

.6


I

--LP15170 --LP15171 LP15173 .....,._ lP15174 --LP15175 -- LP15176
- LP15177 - LP15178 LP15181 LP15182 LP15183
a)
LP15185 - LP15185 - LP15187 --+ LP15188
Durante Ia realiza-
cion de los trabajos y
con el objeto de veri-
ficar que los mismos
se llevaban a cabo
segun las especifica-
ciones, se realizo un
control de ejecucion
que incluyo los si-
guientes trabajos:
It

S.Ctlon1
--3011tv12 31/Hl/12 0111\112 02/1111

::::::1-

Registro de pa-
rametros de
-5:.-: 1----+-4---- LP151
0 c 1 4 10 13 15 b) 18
perforacion.
Control de las
desviaciones
de los taladros.
Control auto-
matico de los
parametros de
inyeccion.
Ensayos de
mezclas in situ y
en laboratorio.
Control de mo-
I
[Figura 33].- Resultados del control de movimientos: a- Durante Ia
y perforaci6n de los taladros sub horizontales (Sub area A2); b- En
vimientos
comparacion
con los umbra-
les de alarma.
funci6n de Ia distancia a/ pozo hexagonal (Sub area A1) y c- En
funci6n de los episodios de inyecci6n (Sub area A1)
Utilizacion del programa de seguimiento,
SAl.
AI finalizar las inyecciones en cada area se
realizo un control de resultados que incluyo:
Analisis de los registros de admision de
mezcla y de presion en cada episodio.
Ensayos de penetracion dinamica y estatica.
Taladros con registro de parametros de
perforacion, en las zonas tratadas
Ensayos Lefranc en los taladros anteriores.
Los datos obtenidos con este control per-
mitieron concluir que el terreno tratado cumplia
con los requisitos de resistencia al corte no
drenada (aluvial con Su > 150 kPa) y de per-
meabilidad (terraza del rio con k < 5x1 o
6
m/s)
establecidos en el diseno.
Los registros de los citados ensayos, que no
estan disponibles para el autor del presente ar-
40
ticulo, podrian ser de gran utilidad para com-
probar Ia posible validez del metoda propues-
to, incluso para avanzar en su calibracion.
En definitiva, es posible que el ensayo pre-
siometrico nos este mostrando que Ia resisten-
cia a! corte sin drenaje de las arcillas pre-conso-
lidadas es muy superior a los valores habitual-
mente considerados, en consonancia con su
naturaleza y su historia de tensiones efectivas.
CD GEOCISA
Servicios Tecnicos
Los Llanos de Jerez, 1 0-12
28008 Madrid
tr: 916 603 000 Fax: 916 716 460
E-mail: geocisa@geocisa.com
Web: www.geocisa.com
GEO
ESTABILIZACION DE SUELDS
La tecnologia mas avanzada de
estabilizaci6n de suelos en su obra
Expertos en
-
Trabajos de cimentaciones maritimas
Proyectos de estabilizaci6n de suelos a nivel internacional en:
-
MADRID
Centro de Empresas
Av. Via Lactea. S/N, Local 25
28830 San Fernando de Henares
Madrid - Espana
MExiCO
Melchor Ocampo n193
Torre Privanza,5piso
Col Veronica Anzures
C.P. 11 300, Mexico D.F
Mexico
LONDRES
Park House,
111 Uxbridge Road.
London, W5 5LB
United Kingdom
Aeropuertos
US BOA
Alameda dos Oceanos,
Lote1 .02.1.1, T22
1990-203 Lisboa
Portugal
Puertos
NUEVA DELHI
64, NOIDA, NCR
Gautam Buddha Nagar, Uttar
Pradesh
201301 - India
KUALA LUMPUR
n ~ C-12-4, Level12,
Block C - Megan Avenue II
12, Jalan Yap Kwan Seng
50450 Kuala Lumpur
Malaysia
Telefono:+(B4) 91-277-3179
Fax: +(34) 91-291-9776
Tel. : +52 (55) 5260 7771
Ext101Y113
Telefono: 044 20 7101 5085 Telefono:+(351) 21 -099-2600 Tel : +91 120 4322997
Fax: +91 22 664597 43
Tel : + 60 3 2163 7222
Fax:+ 60 3 2178 4617 Fax: +(44) 20-7138-2564 Fax: +(351) 21-099-2602
Fax:+ 52 (55) 1084 7419
es
www.eneres.es
Sistemas Energeticos Sosten1bles
* Almacenamiento y
transformaci6n de energfa
de baja temperatura
* Climatizaci6n inercial con
estructuras termoactivas
* Recuperaci6n y
aprovechamiento de
energfas residuales
* lntercambio con bomba
de calor geotermica
* lntercambio y tratamiento
geotermico del aire
* Calidad y bajo consumo
en Ia climatizaci6n y Ia
renovaci6n del aire
n
C/ Apolonio Morales 29
28036 Madrid - Espana
T. 91 758 97 20 - F. 91 547 38 92
eneres@eneres.es www.eneres.es
email : info@geosoil.com
www.geosoil.com/espanol
La (mica empresa que resuelve el aprovechamiento integral de
todo el potencial de los recursos geotermicos en Ia edificaci6n
lntegraci6n de sistemas de lntercambio
geotermico y estructuras termoactivas
en Ia rehabilitaci6n de un palacio para
oficinas de Ia Adminlstraci6n. Madrid.
lntercambiador de energfa integrado en un
conducto enterrado de aguas residuales.
lntegraci6ndesistemasgeotermicostierra-alreytierra-agua
en Ia rehabilitaci6n de un edificio para teatro infantil. Madrid.
Red a baja temperatura Red a al ta temperatura
lntegracl6n de intercambiadores de calor en conducciones
deaguas reslduales.

Você também pode gostar