THOMAS GARCIA CARMONA

MODELOS DE PREVISO DA DESPASSIVAO DAS

ARMADURAS EM ESTRUTURAS DE CONCRETO SUJEITAS
CARBONATAO



Dissertao apresentada
Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo
como requisito para
obteno do Ttulo de
Mestre em Engenharia.











So Paulo
2005



ii
THOMAS GARCIA CARMONA







MODELOS DE PREVISO DA DESPASSIVAO DAS
ARMADURAS EM ESTRUTURAS DE CONCRETO SUJEITAS
CARBONATAO



Dissertao apresentada
Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo
como requisito para obteno
do Ttulo de Mestre em
Engenharia.

rea de Concentrao:
Engenharia de Construo
Civil e Urbana

Orientador:
Prof. Titular Dr. Paulo Helene









So Paulo
2005
iii











































Aos que entendem...



iv
AGRADECIMENTOS
A meus pais, pela dedicao e pacincia interminveis.
A meus irmos, em quem me espelho e nos quais sempre encontrarei inspirao.
A toda a minha famlia.
A Cristiane Mano e famlia, pela alegria, experincia e compreenso.
Aos artistas, cujo fruto do trabalho o alimento de minha alma.
A Fernando Jos Relvas.
Aos professores e amigos da Faculdade de Engenharia da Fundao Armando
lvares Penteado.
Ao meu orientador Dr. Paulo Helene.
Dra. Carmen Andrade e ao Dr. Peter Tanner, pela oportunidade.
A todos os meus amigos do CEMCO 2004.
A Carolina Martinez.
A Carlos Arcila.
Aos amigos, funcionrios e professores da Escola Politcnica.
A Humberto Benini, Gerusa Aguiar, Tatiana Tuchiya, Manuel Grullon e Marcos
Mitre.
turma da rua".
A Kawai Sensei e todos os amigos e professores da arte do Aikido.
A Yuriko Yoshioka, Kazuo Ishikawa e Yassussi Nagao.
Aos meus companheiros msicos e todas as "novas criaturas".
A Carmen Diaz Periaez.
A todas as pessoas do Instituto Eduardo Torroja e seu fundador, ainda que invisvel.
v
CARMONA, THOMAS G. Modelos de Previso da Despassivao das Armaduras
em Estruturas de Concreto Sujeitas Carbonatao. So Paulo, Universidade de So
Paulo PCC.USP, 2005 (Dissertao Mestrado)

RESUMO
Este trabalho iniciado apresentando os conceitos tericos necessrios para o bom
entendimento do tema tratado, incluindo corroso de armaduras, passivao,
despassivao, vida til e tambm conceitos de anlise de riscos e teoria da
confiabilidade.
No terceiro captulo feita a reviso bibliogrfica das variveis que influem na
carbonatao do concreto, apresentando um panorama do conhecimento atual sobre o
tema, tanto no Brasil como no exterior.
No quarto captulo so apresentados e discutidos os modelos de previso da
carbonatao sendo tambm feitas comparaes entre os resultados obtidos pelos
modelos principais.
No captulo cinco apresentado o trabalho experimental que objetiva contribuir com
o conhecimento sobre a variabilidade da carbonatao e dos cobrimentos por meio de
um estudo de caso real. A estrutura estudada foi o subsolo de um edifcio residencial
na zona central da cidade de So Paulo, no qual foram feitas diversas medidas de
profundidade de carbonatao, cobrimentos de armaduras, concentrao de CO
2

ambiente e umidade relativa do ar.
Os resultados foram tratados por meio de anlise de varincia e os valores de
profundidade de carbonatao foram comparados com os valores previstos
empregando modelos de previso.
Foi realizado o clculo terico da probabilidade de despassivao que foi comparada
com a incidncia real de despassivao observada. Os coeficientes de variao
encontrados tambm foram comparados com os resultados de outras pesquisas
atuais.
apresentado o desenvolvimento de um programa computacional para previso do
perodo de iniciao por mtodos deterministas e probabilistas.



vi
CARMONA, THOMAS G. Prediction Models of the Despassivation of
Reinforcement Steel in Concrete Structures due to Carbonation. So Paulo, So
Paulo University PCC.USP, 2005 (Master Degree)

ABSTRACT
This work starts presenting the theoretical concepts needed for a good understanding
of its contents, including corrosion of steel in concrete, passivation, despassivation,
service life and concepts of risk analysis and reliability theory.
In chapter three its discussed the several variables that have influence in concrete
carbonation, presenting a general view of the knowledge concerning the topic in
Brasil and other countries.
Chapter four presents and discuss the prediction models of carbonation and
comparisons are made between the results of the main models.
In chapter five it is presented the experimental work that intends to contribute with
the knowledge about the carbonation and concrete covers variability by means of a
case study. The studied structure was the parking garage of a 30 years residential
building, located in the central zone of So Paulo city in Brasil, in witch were made a
several number of measurements of carbonation depth, concrete cover, CO
2

concentration and air relative humidity.
The collected data was analyzed using variance analysis and the values of
carbonation depth were compared with that estimated using prediction models.
The theoretical calculation of the despassivation probability was compared with the
real despassivation incidence.
The variation coefficients obtained were almost compared with the results of other
recent investigations.
It is still presented the development of a computer program for predicting the
initiation period using deterministic and probabilistic methods.
vii
SUMRIO

AGRADECIMENTOS
RESUMO
ABSTRACT
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
1. INTRODUO......................................................................................................................... 1
1.1. IMPORTNCIA E JUSTIFICATIVA DO TEMA............................................................................ 1
1.2. CENTROS DE PESQUISA E PESQUISADORES DE REFERNCIA................................................. 2
1.3. OBJETIVOS........................................................................................................................... 5
1.4. CONTEDO DESTA DISSERTAO ........................................................................................ 5
2. CONCEITOS.............................................................................................................................. 7
2.1. PASSIVAO DAS ARMADURAS................................................................................................... 7
2.2. DESPASSIVAO.......................................................................................................................... 8
2.3. VIDA TIL................................................................................................................................. 10
2.4. DIFERENAS ENTRE DESPASSIVAO E CORROSO .................................................................. 15
2.5. ANLISE DE RISCOS E TEORIA DA CONFIABILIDADE ................................................................. 16
3. VARIVEIS QUE INFLUEM NA CARBONATAO DOS CONCRETOS DE
CIMENTO PORTLAND................................................................................................................... 20
3.1. RELAO GUA/CIMENTO........................................................................................................ 20
3.2. TIPO DE CIMENTO E ADIES.................................................................................................... 21
3.3. CONCENTRAO DE CO
2
NO AMBIENTE.................................................................................... 22
3.4. CURA E COMPACTAO DO CONCRETO..................................................................................... 22
3.5. UMIDADE .................................................................................................................................. 22
3.6. TEMPERATURA.......................................................................................................................... 23
3.7. FISSURAO.............................................................................................................................. 23
4. MODELOS DE PREVISO DA CARBONATAO............................................................... 25
4.1. TUUTTI (1982) ........................................................................................................................ 25
4.2. SENTLER (1984) ..................................................................................................................... 28
4.3. PARROT (1987)....................................................................................................................... 29
4.4. BAKKER (1988) ...................................................................................................................... 30
4.5. SCHIESSL (1988) .................................................................................................................... 31
4.6. PAPADAKIS ET AL. (1989, 1991A, 1991B, 1992).................................................................... 33



viii
4.7. THOMAS & MATHEWS (1992)............................................................................................. 37
4.8. CEB (1996)............................................................................................................................... 38
4.9. HELENE (1997) ....................................................................................................................... 39
4.10. IZQUIERDO (2003)............................................................................................................... 42
4.11. ANDRADE (2004) ................................................................................................................. 44
4.12. OUTROS MODELOS.................................................................................................................. 45
4.13. COMENTRIOS SOBRE OS MODELOS DE CARBONATAO....................................................... 46
5. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL................................................................................. 52
5.1. DESCRIO DA ESTRUTURA...................................................................................................... 52
5.2. PLANO DE AMOSTRAGEM.......................................................................................................... 56
5.3. METODOLOGIA DE MEDIDA....................................................................................................... 58
6. RESULTADOS......................................................................................................................... 61
7. DISCUSSO DOS RESULTADOS........................................................................................ 62
7.1. PROFUNDIDADE DE CARBONATAO........................................................................................ 62
7.2. COBRIMENTOS........................................................................................................................... 66
7.3. UMIDADE RELATIVA DO AR ...................................................................................................... 66
7.4. CONCENTRAO DE CO
2
AMBIENTE......................................................................................... 67
7.5. PROBABILIDADE DE DESPASSIVAO........................................................................................ 67
7.6. CLCULO TERICO DA PROFUNDIDADE DE CARBONATAO.................................................... 70
8. SISTEMA COMPUTACIONAL............................................................................................. 73
9. CONSIDERAES FINAIS................................................................................................... 78
9.1. CONCLUSES............................................................................................................................. 78
9.2. TRANSFERNCIA DOS CONHECIMENTOS ADQUIRIDOS............................................................... 79
9.3. SUGESTES PARA CONTINUIDADE DOS ESTUDOS ...................................................................... 80
10. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................... 81
ANEXO 1 ANLISE DE VARINCIA........................................................................................ 89

ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1: Diagrama de equilbrio termodinmico do metal ferro em meio aquoso a
25 C (POURBAIX, 1974, ampliado por CASCUDO, 1997)................... 7
Figura 2.2: Representao do avano da frente de carbonatao (TULA, 2000). ....... 9
Figura 4.1: Coeficiente de difuso do O
2
em funo da relao gua cimento para
cimento Portland comum (TUUTTI, 1982). ........................................... 26
Figura 4.2: Influncia da umidade relativa do ar no coeficiente de difuso de O
2
para
algumas relaes gua cimento. .............................................................. 26
Figura 4.3: Nomograma para previso do coeficiente de carbonatao k
CO2

(THOMAS & MATTHEWS, 1992)........................................................ 37
Figura 4.4: baco para obteno da espessura de cobrimento com relao
carbonatao em funo do tipo de concreto (C10 a C50) e da vida til de
projeto desejada (1 a 100 anos). .............................................................. 39
Figura 4.5: Relao entre o tipo de concreto e K
CO2
em funo do tipo de concreto de
acordo com HELENE (1997). ................................................................. 40
Figura 4.6: Profundidade de carbonatao em 50 anos, em funo do tipo de
concreto segundo os modelos de TUUTTI, PAPADAKIS, CEB,
HELENE e THOMAS para as condies ambientais definidas. ............ 50
Figura 4.7: Perodo de iniciao estimado para um concreto classe 25 em funo dos
cobrimentos e do tipo de cimento. .......................................................... 51
Figura 5.1: Esquema estrutural em planta do nvel trreo do Condomnio Edifcio
Flvia....................................................................................................... 54
Figura 5.3: Vista geral da garagem. ........................................................................... 55
Figura 5.4: Posicionamento tpico das medidas nos prticos transversais. ............... 57
Figura 5.5: Vista de um dos pilares durante a realizao dos ensaios. ...................... 57
Figura 7.1: Distribuio da profundidade de carbonatao nas vigas. ...................... 63
Figura 7.2: Anlise de resduos da profundidade de carbonatao............................ 64
Figura 7.5: Incidncia de passivao nas vigas. ........................................................ 69
Figura 7.6: Incidncia de passivao nos pilares. ...................................................... 70
Figura 7.8: Disperso da profundidade de carbonatao obtida em campo e
comparao com os valores calculados pelo modelo de HELENE. ....... 72
Figura 8.1: Tela principal do programa CARAMBOLA. .......................................... 74



x
Figura 8.2: Tela com os resultados da simulao empregando dados do trabalho
experimental. ........................................................................................... 77


LISTA DE TABELAS

Tabela 2.1: Categorias de vida til de projeto para edificaes (BSI, 1992)............. 13
Tabela 4.1: Grau de hidratao aproximado do cimento portland (BYFORS 1980
apud TUUTTI 1982). .............................................................................. 27
Tabela 4.2: Parmetros dos constituintes majoritrios do cimento portland. ............ 36
Tabela 4.3: Volumes diferenciais molares V x 10
6
(m
3
/mol). ............................... 36
Tabela 4.2: Valores dos coeficientes de cura e exposio K
1
x K
2
. ....................... 38
Tabela 4.3: Valores do fator de idade "n" em funo da exposio. ......................... 39
Tabela 4.4: Proposta de IZQUIERDO (2003) para caracterizao estatstica do
modelo de carbonatao. ......................................................................... 43
Tabela 4.5: Proposta de IZQUIERDO (2003) de caracterizao estatstica dos
cobrimentos. ............................................................................................ 43
Tabela 4.6: Valores recomendados para do ndice de confiabilidade referente ao
Estado Limite de Durabilidade (IZQUIERDO, 2003). ........................... 44
Tabela 4.7: Comparao da profundidade de carbonatao em 50 anos a partir dos
modelos de TUUTTI, PAPADAKIS, CEB, HELENE e THOMAS....... 50
Tabela 6.1: Resultados de profundidade de carbonatao. ........................................ 61
Tabela 6.2: Resultados de cobrimentos...................................................................... 61
Tabela 6.3: Resultados de Umidade relativa do Ar.................................................... 61
Tabela 6.4: Resultados de Concentrao de CO
2
ambiente. ...................................... 61
Tabela 7.1: Resultados de profundidade de carbonatao obtidos pelos modelos para
o cenrio do estudo experimental............................................................ 71
1
1. INTRODUO
1.1. Importncia e Justificativa do Tema
O concreto armado apesar de ser uma associao inteligente de materiais, ser verstil
e durvel, est sujeito a vrios tipos de deteriorao, que podem ser causados por um
grande nmero de mecanismos.

Dentre eles a corroso de armaduras tem se mostrado o de maior incidncia e que
maiores prejuzos econmicos tem trazido aos pases.

Segundo ANDRADE & GONZALES (1978) os custos econmicos diretos da
corroso so estimados entre 1,25 e 3,5% do produto interno bruto dos pases
desenvolvidos.

CARMONA & MAREGA (1988), DAL MOLIN (1988) e NINCE (1996)
encontraram para o problema da corroso de armaduras em edificaes uma
incidncia da ordem de 30%.

As armaduras no interior do concreto esto protegidas da corroso por estarem em
um pH alcalino, em torno de 13. Essa condio denominada de passivao pode ser
alterada por ao de agentes agressivos como o CO
2
atmosfrico ou a presena de
ons cloreto.

s reaes qumicas entre os componentes do cimento hidratado e o CO
2
se d o
nome de carbonatao. Essas reaes provocam a reduo do pH da soluo
intersticial dos poros do concreto e quando atingem a profundidade da armadura a
deixam em condies de desenvolver um processo corrosivo.

Nas grandes cidades a corroso de armaduras induzida pela carbonatao um
problema frequente, a exemplo o resultado de inspees detalhadas realizadas em 27
escolas pblicas na cidade de So Paulo que mostrou que 96% dessas estruturas
apresentavam danos relacionados com a carbonatao do concreto (LEVY &
HELENE, 2000).



2
Existem muitos trabalhos que buscam explicar os fatores intervenientes na
carbonatao e tambm desenvolver modelos matemticos para a previso do
fenmeno (HAMADA, 1968; SMOLCZIK, 1968; HELENE, 1981; TUUTTI, 1982;
ANDRADE, 1992).

A tendncia atual para a previso do tempo at a despassivao, ou seja, o tempo
necessrio at que a carbonatao atinja a armadura no interior da estrutura
combinar os modelos matemticos decorrentes dos mecanismos de transporte com
mtodos probabilistas, sendo necessrio conhecer os parmetros estatsticos da
carbonatao e tambm dos cobrimentos de armadura para uma anlise mais profcua
do problema (HELENE, 1997).

1.2. Centros de Pesquisa e Pesquisadores de Referncia
1.2.1. No Brasil
O primeiro trabalho nacional a ser publicado sobre corroso de armaduras no
concreto se deve a HELENE (1981).

Desde ento esse pesquisador tem sido responsvel por inmeras publicaes
importantes na rea, incluindo o primeiro livro nacional sobre o tema
(HELENE, 1986).

Outros trabalhos importantes no campo da durabilidade das estruturas de concreto
tem sido realizados pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo IPT,
como por exemplo o trabalho de CINCOTTO (1972) que se tornou referncia para a
anlise de agressividade da gua ao concreto e culminou na norma CETESB
L 1007 (1978).

A seguir se apresenta uma relao com alguns dos mais importantes pesquisadores e
centros de pesquisa nacionais e que tem desenvolvido estudos sobre corroso de
armaduras e durabilidade das estruturas de concreto:

3
Profa. Dra. Ins JOEKES (1983) UNICAMP
Prof. Dra. Idalina Vieira AOKI (1988) EPUSP
Prof. Dr. Jefferson LIBRIO (1989) EESC USP
Prof. Dr. Carlos Eduardo TANGO (1990) Instituto de Pesquisas Tecnolgicas -
IPT
Prof. Dr. Mrio Morio ISA (1990) - UNESP
Profa. Dra. Zehbour Panossian KAJIMOTO (1991) - Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas - IPT
Prof. Dr. Antnio NEPOMUCENO (1992) e Prof. Dr. Elton BAUER (1995)
Universidade de Braslia - UnB.
Prof. Dr. Luiz R. PRUDNCIO (1993) Universidade Federal de Santa Catarina-
UFSC
Prof. Dr. Enio FIGUEIREDO (1994) Universidade Federal de Goinia-UFG
Prof. Dr. Cludio KAZMIERCZAK (1995) Centro de Cincias Tecnolgicas do
Ncleo de Pesquisa e Apoio Indstria da UNISINOS RS
Profa. Dra. Denise Carpena DAL MOLIN (1995) Universidade Federal do Rio
Grande do Sul
Prof. Dr. Geraldo ISAIA (1995) Universidade Federal de Santa Maria-RS
Profa. Dra. Maryangela Geimba de LIMA (1996) ITA/CTA em So Jos dos
Campos
Prof. Dra. Silvia Maria SELMO (1997) EPUSP
Prof. Dr. Wellington REPETTE (1997) UFSC
Prof. Dr. Antonio CARMONA (1998) Universidade Mackenzie.
Prof. Dr. Leonel TULA (2000) Instituto Brasileiro do Concreto IBRACON
Prof. Dr. Osvaldo CASCUDO (2000) - UFG
Dra. Isolda COSTA (2003) Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares - IPEN


1.2.2. No Exterior
At a dcada de 1960 os trabalhos sobre corroso de armaduras eram segundo
CUNHA (2001) esparsos e de divulgao limitada, principalmente devido a entraves
polticos e idiomticos.

No que se refere carbonatao HAMADA (1968), MEYER (1968) e SMOLCZIK
(1968) publicam importantes trabalhos no 5
th
International Symposium on the
Chemistry of Cement.




4
Em 1970 a Portland Cement Association PCA dos Estados Unidos da Amrica
publica um importante estudo sistemtico sobre corroso de armaduras.

Em 1976 publicado o resultados do trabalho do grupo denominado Corrosion
Reinforcing Steel in Concrete CRC e que foi iniciado em 1961, pela Reunion
Internationale de Laboratories Dessais et Materiaux RILEM.

Na dcada de 1970 foram publicados trabalhos significativos sobre a utilizao de
tcnicas eletroqumicas para avaliao da corroso, como por exemplo STRATFUL
(1973) e ANDRADE (1973).

No ano de 1982 publicado o trabalho de TUUTTI pelo Swedish Cement and
Concrete Research e que introduz os conceitos de vida til de estruturas de concreto
armado sujeitas corroso de armaduras e prope modelos de previso do perodo de
iniciao por carbonatao e penetrao de cloretos bem como do perodo de
propagao da corroso.

Em 1985 publicado pelo American Concrete Institute ACI o relatrio do comit
222 contendo informaes sobre os mecanismos bsicos da corroso.

Na dcada de 1990 publicado o CEB-FIP Model Code (1993) que introduz
conceitos de durabilidade no projeto estrutural. Atualmente o CEB - Comit Euro-
International du Bton e a FIP - Fdration Internationale de la Prcontrainte se
fundiram em uma nica instituio denominada FIB - Fdration Internationale du
Bton.

O ACI 365 publicou em 2000 o seu relatrio de estado da arte sobre previso de vida
til de estruturas novas e existentes.

5
Um centro de pesquisa de destaque e que deve ser mencionado o Instituto
Eduardo Torroja de Ciencias de la Construccin IETCC da Espanha e que tem
contribudo com importantes trabalhos sendo mundialmente reconhecida a
pesquisadora Carmen Andrade membro desse instituto.

1.3. Objetivos
Os principais objetivos deste trabalho so:
a) Realizar um levantamento bibliogrfico sobre os modelos de previso do
perodo de iniciao da corroso em estruturas de concreto armado sujeitas
carbonatao, discutindo a sua aplicabilidade prtica.
b) Identificar lacunas existentes e que devem ser objeto de pesquisas futuras.
c) Contribuir com o conhecimento sobre a variabilidade da carbonatao e dos
cobrimentos de armaduras necessrios para aplicao de mtodos probabilistas
ou semi-probabilistas de anlise de vida til, por meio de um estudo de caso
prtico.
d) Desenvolver um sistema computacional para previso do perodo de iniciao
por mtodos deterministas e probabilistas.

1.4. Contedo desta Dissertao
O trabalho se inicia com as justificativas do estudo, um resumo do cenrio geral das
pesquisas sobre o assunto no Brasil e no exterior e os objetivos pretendidos.

So apresentados os conceitos tericos necessrios ao bom entendimento do
trabalho, sendo tambm discutidas as variveis que influem na carbonatao do
concreto sob o ponto de vista de diversos pesquisadores nacionais e internacionais.

feita uma reviso dos modelos mais significativos para previso da carbonatao e
tambm uma discusso crtica sobre os mesmos.

O trabalho experimental objetivou dar uma contribuio aos conhecimentos sobre a
variabilidade da carbonatao e dos cobrimentos nas garagens de um edifcio



6
residencial. Esse trabalho detalhado nessa dissertao, incluindo a descrio da
estrutura estudada, o plano de amostragem e a metodologia empregada nas medidas
realizadas.

Os resultados obtidos no trabalho experimental so discutidos e tambm feito o
clculo terico da probabilidade de despassivao supondo distribuies normais
para a carbonatao e cobrimentos e empregando as mdias e coeficientes de
variao obtidas no trabalho experimental. Os resultados desse clculo so
comparados com as incidncias de despassivao reais encontradas. feita tambm a
comparao da profundidade de carbonatao calculada e as obtidas
experimentalmente.

Um sistema computacional para previso do perodo de idespassivao por ao da
carbonatao que emprega mtodos deterministas e probabilistas foi desenvolvido,
sendo todos os conceitos empregados descritos neste trabalho.

Por fim so apresentadas as concluses e a transferncia ao meio tcnico alm de
sugestes para continuidade dos estudos.
7
2. CONCEITOS
2.1. Passivao das Armaduras
Em geral os metais encontram-se na natureza na forma de xidos. Para a extrao do
metal necessrio um processo de reduo com introduo de energia. O processo
inverso e natural de reduo de energia denominado oxidao conhecido por
corroso e representa a destruio paulatina do metal (ANDRADE, 1992).

A corroso metlica em meio aquoso um fenmeno de carter eletroqumico que
supe reaes de oxidao e reduo, com a formao de uma corrente eltrica
atravs do metal e uma corrente inica atravs do eletrlito em um circuito fechado.

A potencialidade da corroso depende do pH do meio j que existe interao entre os
ons formados nas reaes da corroso com os ons do eletrlito. Assim pode-se
estabelecer uma relao entre a diferena de potencial e o pH do meio aquoso
(POURBAIX, 1974).


Figura 2.1: Diagrama de equilbrio termodinmico do metal ferro em meio aquoso a
25 C (POURBAIX, 1974, ampliado por CASCUDO, 1997).

Podem-se distinguir trs zonas: imunidade, passivao e corroso. Na zona de
imunidade, o metal no se corri permanecendo estvel para qualquer valor de pH. A
zona definida como passivao onde o metal se recobre de uma delgada camada de



8
xidos e hidrxidos que atua como uma barreira de proteo impedindo o progresso
da corroso. Na zona de corroso o pH e o potencial eletroqumico do condies
para que os produtos da camada de passivao no sejam mais estveis e a corroso
tenha lugar.

A elevada alcalinidade da soluo dos poros do concreto favorece a formao e
manuteno da camada passivante do ao no interior do concreto.

Essa alcalinidade (pH entre 12,5 e 13,5) obtida principalmente devido formao
da portlandita [Ca(OH)
2
] durante a hidratao do cimento, mas outros lcalis
presentes na pasta tambm contribuem para essa condio.

2.2. Despassivao
A passivao do ao no concreto descrita em 2.1. pode ser alterada quando algum
agente externo agressivo penetra para o interior do concreto e altera as condies
internas junto armadura.

Os dois agentes agressivos principais e que podem promover a despassivao das
armaduras no interior do concreto so a carbonatao do concreto e a presena de
cloretos, embora outros mecanismos como por exemplo a ao de guas cidas,
fungos, fuligem, fissuras, reaes expansivas com sulfatos e outros tambm podem
atuar (ANDRADE, 1992; SANJUN, 1992).

A carbonatao do concreto faz com que exista uma reduo do pH da soluo para
valores da ordem de 9. As reaes qumicas simplificadas envolvidas na
carbonatao do concreto so as seguintes:

O H CaCO HCO OH Ca
HCO H O H CO
2 3 3
3 2 2
+ + +
+ +
+
+


9
O CO
2
penetra para o interior de concreto predominantemente por um mecanismo de
difuso. Os mecanismos de absoro capilar e migrao de ons no se aplicam ao
caso e dificilmente haver diferenas de presso que possibilitem a ocorrncia de
mecanismos de transporte do tipo permeabilidade (HELENE, 1993).

Essa penetrao e reao de carbonatao ocorre gradualmente, fazendo com que
exista uma camada carbonatada que aumenta de espessura no decorrer do tempo,
essa camada carbonatada chamada de frente de carbonatao. Isso fica mais claro
com a Fig. 2.2.










Figura 2.2: Representao do avano da frente de carbonatao (TULA, 2000).

A presena de cloretos na profundidade da armadura dentro de determinadas
concentraes crticas tambm pode romper pontualmente a camada passivadora do
ao.

Os cloretos podem estar presentes por diversos motivos, como por exemplo a
contaminao dos materiais constituintes do concreto, o uso de aditivos aceleradores
de pega contendo cloretos ou ainda devido ao agressiva de guas e atmosferas
marinhas ou industriais. Os principais mecanismos de transporte envolvidos na
penetrao de cloretos do meio externo so a difuso, a capilaridade e a
permeabilidade.

O presente trabalho ser focado na carbonatao do concreto.
Camada
carbonatada
CO
2

Camada
Passivadora
Camada
Passivadora
CO
2

Corroso
Camada
carbonatada



10
2.3. Vida til
A primeira conceituao de vida til para o caso particular da corroso de armaduras
foi proposta por TUUTTI (1982) onde pela primeira vez foram definidos o perodo
de iniciao e o perodo de propagao da corroso das armaduras no concreto.

A norma inglesa BS 7543 (1992) d uma srie de conceitos e critrios de projeto
para levar em conta a durabilidade e a vida til das edificaes e segundo consta
nessa norma sua origem o captulo IX do Code of Practice 3 datado de 1950.

O trabalho de HELENE (1997) apresenta uma reviso completa do conhecimento
sobre a vida til das estruturas de concreto e aponta os rumos futuros da pesquisa e
normalizao para projeto de estruturas de concreto armado no que se refere
durabilidade.

Um documento posterior o ACI 365 (2000) que tambm apresenta o estado da arte
na previso de vida til incluindo aspectos econmicos e anlise de custo de ciclo de
vida de estruturas de concreto armado.

Tambm em 2000 publicada a primeira verso da norma ISO 15.686 sobre o
planejamento de vida til e que contempla os mesmos tpicos do ACI 365.

Vida til comumente definida como o perodo de tempo no qual a estrutura ou o
componente estrutural pode cumprir sua funo sem custos importantes de
manuteno, ou seja, dever estar sob manuteno preventiva mas, no dever sofrer
manuteno corretiva durante esse perodo, em outras palavras no poder ser objeto
de intervenes no previstas (CEB, 1990; BS, 1992; ACI, 2000).

De acordo com o modelo de vida til de TUUTTI (1982) e ampliado por HELENE
(1993), a deteriorao por corroso de armaduras das estruturas de concreto pode ser
modelada como um processo que comporta dois estgios (Figura 2.3).

11
O primeiro estgio, ao qual est associado o perodo de tempo t
o
, denominado
perodo de iniciao ou despassivao, corresponde ao perodo de tempo que os
agentes agressivos do ambiente levam para alcanar a armadura. O segundo estgio
denominado perodo de propagao e est associado ao perodo de tempo t (t
1
, t
2
, ou
t
f
) que corresponde ao tempo at a ocorrncia de uma deteriorao significativa,
tanto do ponto de vista esttico quanto de segurana, podendo ser o tempo
correspondente ao aparecimento de manchas de produtos de corroso, ao
aparecimento de fissuras, ocorrncia de destacamentos do concreto de cobrimento
ou at ruptura parcial ou total da estrutura. A definio de t

(t
1
, t
2
, ou t
f
) depende
muito da definio do nvel de deteriorao aceitvel e portanto bastante subjetiva.

Assim, a vida til igual a t
o
+ t, sendo t

definido arbitrariamente, em funo da
importncia da obra e seu estado em (a) construes novas, (b) construes
existentes e em bom estado de conservao ou (c) construes existentes e
deterioradas, sendo possvel distinguir pelo menos os tipos seguintes:

. vida til de projeto
. vida til de servio ou de utilizao
. vida til total
. vida til residual



12

Figura 2.3: Conceituao de vida til das estruturas de concreto com relao
corroso das armaduras de TUUTI (1982), ampliado por HELENE
(1993).

A vida til da estrutura de concreto armado deveria ser estabelecida na fase de
projeto pelo proprietrio e tambm ser convenientemente documentada (BS , 1992).

Na definio da vida til de uma estrutura deveriam ser considerados os aspectos
seguintes:

- Natureza da agressividade ambiental a que o concreto estar sujeito;
- Mecanismos de degradao do concreto;
- Descrio de sua evoluo no tempo;
- Quantificao do grau inaceitvel de degradao.
D
e
s
e
m
p
e
n
h
o
Tempo
Vida til de projeto (t )
0
Vida til de servio 1 ( t + t )
0 1

Vida til de servio 2 ( t + t )
0 2
Vida til ltima ou total ( t + t )
0 f
Vida til residual total
Vida til residual de servio
Despassivao
Manchas
Fissuras
Reduo de seco
Perda de aderncia
Destacamentos
Mnimo
de projeto
Mnimo de
servio
Mnimo de
ruptura
13
A norma BS 7543 (1992) estabelece categorias de vida til a serem adotadas no
projeto de acordo com o tipo de edificao (tabela 1).

Tabela 2.1: Categorias de vida til de projeto para edificaes (BSI, 1992).
Categori
a
Descrio
Vida til de Projeto
(anos)
Exemplos
1 Temporria < 10
Galpes no permanentes e
edificaes para exposies
temporrias.
2 Vida Curta > 10
Salas de aula temporrias;
construes para processos
industriais curtos;
3 Vida Mdia > 30
Maioria das edificaes
industriais.
4 Vida Normal > 60
Novos edifcios educacionais e
de sade.
5 Vida Longa > 120
Edifcios de importncia poltica
e outras edificaes de alta
qualidade.

A vida til das estruturas de concreto armado pode ser estimada por um dos quatro
mtodos seguintes:

Empiricamente: Procurando garantir a durabilidade pela especificao de
exigncias construtivas baseadas em experincias anteriores. Assim o tratamento
da maioria das normas tcnicas brasileiras e internacionais desde 1903, sendo o
parmetro principal de durabilidade o cobrimento da armadura de concreto. Na
norma nacional a agressividade ambiental e as caractersticas do concreto s passou
a ser levada em conta em 2003. Nesse mtodo no so consideradas as relaes entre
estas variveis e o tempo da vida til previsto da estrutura.

Com base em ensaios acelerados: Este mtodo foi introduzido em 1978 com a
norma ASTM E632 Standard Practice for Developing Accelerated Tests to Aid
Prediction of the Service Life of Building Components and Materials, que embora
se aplique a componentes da construo pode, mediante algumas consideraes de
engenharia, ser aplicada estrutura.



14
Por modelos numricos e deterministas: Este mtodo baseia-se nos mecanismos
fsicos relacionados deteriorao das estruturas e podem considerar particularmente
a corroso da armadura ou a deteriorao do concreto. No caso das armaduras os
modelos de previso esto bastante desenvolvidos. J no caso do concreto ainda no
existem modelos matemticos satisfatrios, sendo apenas possvel fazer
consideraes qualitativas de durabilidade (HELENE, 1997).

O novo Cdigo Tcnico de Edificaes da Espanha (CTE, 2004) que est em fase de
elaborao j apresenta uma metodologia para determinao de cobrimentos e
qualidade do concreto em funo do tipo de exposio por meio de modelos
deterministas, tomando como base a vida til especificada. Caso no seja definida a
vida til o cdigo recomenda adotar uma vida til de servio de 50 anos.

Por modelos probabilistas: Este mtodo o mais moderno para a anlise da
durabilidade no projeto estrutural, isto , para a determinao do cobrimento de
concreto armadura necessrio para uma dada vida til, e seus fundamentos so
similares aos dos princpios de introduo da segurana no projeto das estruturas de
concreto. Nesse tocante houve um considervel avano nos ltimos anos e provvel
que prontamente as normas internacionais j contenham um novo estado limite,
chamado estado limite de durabilidade (HELENE, 1997; IZQUIERDO, 2003).

Como se pode observar existe uma clara tendncia internacional em se definir
explicitamente qual a vida til das construes e seus componentes.

No mbito nacional a norma brasileira de projeto de estruturas de concreto armado
NBR 6118 (ABNT, 2003) ainda omissa quanto vida til de projeto a ser
empregada, muito embora se tenha dado um importante passo em relao s verses
anteriores com a incorporao de um captulo especfico de durabilidade.

Essa norma passou a empregar o mtodo implcito baseado na experincia para
tratamento da durabilidade que h muito tempo consta nas normas internacionais
como por exemplo a espanhola EHE (Ministerio de Fomento, 1993) e a norte
15
americana ACI 318 (ACI, 2002). Empregam-se tabelas de classificao ambiental,
definio de cobrimentos e caractersticas do concreto.

As tabelas da norma brasileira so bastante simplificadas em relao s
internacionais deixando algumas lacunas na classificao da agressividade ambiental
principalmente no que se refere agressividade ao concreto.

O projeto de norma do Comit Brasileiro de Construo: Desempenho de Edifcios
Habitacionais de at Cinco Pavimentos define em sua verso atual que a vida til de
projeto o perodo de tempo no qual o componente deve atender aos requisitos da
norma para o nvel desempenho especificado pelo fornecedor. Para o nvel de
desempenho Mnimo, Intermedirio e Superior so especificadas as seguintes vidas
teis de projeto para a estrutura: 25, 35 e 50 anos respectivamente (COBRACON,
2004).

2.4. Diferenas entre Despassivao e Corroso
Despassivada a armadura a corroso s ir ocorrer se as seguintes condies
estiverem presentes (HELENE, 1986; ANDRADE, 1992).

Eletrlito: deve existir gua suficiente no interior do concreto para atuar como
eletrlito capaz de transportar os ons das reaes de corroso.

Diferena de potencial eltrico: deve existir uma diferena de potencial eltrico
entre regies da armadura.

Segundo HELENE (1986) a diferena de potencial na armadura se deve formao
de clulas diferenciais de umidade, aerao, concentrao salina, tenso mecnica ou
heterogeneidades na constituio do ao.




16
Oxignio: necessrio que exista oxignio para a reao de corroso dada pelas
seguintes equaes:
2H
2
O + O
2
+ 4e
-
4OH
-
(Reao catdica)
2Fe 2Fe
2+
+ 4e
-
(Reao andica)
Fe
2+
+ 2OH
-
2 Fe(OH)
2


Existem situaes nas quais uma ou mais condies necessrias corroso no esto
presentes e assim mesmo que a armadura esteja despassivada no existe corroso, ou
existe em velocidades to baixas que pode ser considerada desprezvel.

A existncia de revestimentos ou pinturas que protejam a estrutura do ingresso de
umidade ou oxignio ou climas muito secos so exemplos onde tal situao pode
ocorrer.

Um fator muito importante quanto velocidade de corroso na fase de propagao
a resistividade eltrica do concreto (GONZALEZ; ANDRADE, 1980). Isso se deve
ao fato de que uma elevada resistividade do concreto pode restringir o fluxo de ons
entre as regies andicas e catdicas.

2.5. Anlise de Riscos e Teoria da Confiabilidade
Atualmente as normas da maioria dos pases emprega o procedimento de projeto
conhecido como dos Estados Limite por meio de anlises semi-probabilistas. A
tendncia de emprego do mesmo tipo de enfoque no tratamento da vida til,
conforme apresentado no item 2.3 deste trabalho torna necessrio o entendimento
dos conceitos de anlise de riscos e teoria da confiabilidade.

Estados limites so aqueles estados que uma vez superados supe o no
cumprimento de alguma das condies para as quais foi projetada a estrutura. Dentro
dos estados limite se podem distinguir:

Estado limite ltimo relacionado com a segurana estrutural e que se ultrapassado
supe o colapso total ou parcial da estrutura.
17
Estado limite de servio relacionado com os requisitos de funcionalidade,
durabilidade, conforto ou esttica.

A comprovao de cada um dos estados limite se realiza avaliando de um lado as
solicitaes S e de outro a resposta estrutural ou resistncia R, correspondente
ao estado limite considerado. O estado limite atendido se as solicitaes no
superam a resposta estrutural, ou seja S R.

Cada uma das variveis que intervm na avaliao das solicitaes S e da
resistncia R em um tratamento probabilista so variveis aleatrias que no esto
definidas por um nico valor fixo, seno mediante uma distribuio de
probabilidades. Isso faz com que as solicitaes S e as resistncias R tambm
sejam aleatrias com uma determinada distribuio de probabilidades.

Seja a funo G definida por G = R - S, denominada funo limite, ento a
probabilidade de falha ser:
P
f
= P(R < S) = P(R - S < 0) = P(G < 0)

O ndice de confiabilidade tem uma relao direta com a probabilidade de falha
(HASOFER, 1974) e definido por:
G
G

=
Onde:
G de padro desvio
G de mdia
dade confiabili de ndice
G
G
=
=
=





18
Caso R e S sejam definidos por distribuies normais a funo limite G
tambm ser normal e seus parmetros so dados por:


O problema reside em que as funes S e R so normalmente dependentes de
uma srie de outras variveis aleatrias cada uma com suas distribuies de
probabilidade normalmente no gaussianas.

Para a soluo desse problema deve-se recorrer a mtodos matemticos complexos,
como por exemplo os mtodos FORM, SORM e Simulao de Monte Carlo, cada um
deles com suas vantagens e desvantagens para cada caso. Atualmente muitos desses
mtodos se encontram implementados em programas computacionais sofisticados
como por exemplo o pacote STRUREL, COMREL e SYSREL (RCP, 1999).

As normas estruturais fixam valores indicativos para o ndice de confiabilidade, em
funo das consequncias que tem a superao do estado limite correspondente.

A anlise probabilista pode tambm ser empregada para o caso de avaliao de
estruturas existentes. Nesse caso o que se procura otimizar a verificao por meio
de uma coleta de dados planejada de tal forma que se conheam melhor os
parmetros estatsticos de cada varivel, ao que se d o nome de atualizao de
variveis.

O fato de se dispor das variveis atualizadas permite a verificao estrutural
empregando mtodos probabilistas de maneira a constatar se os ndices de
confiabilidade estrutural atendem aos normativos.

G =

R-

S
0

P(G < 0)

G
= (
2
R +

2
S
)
1/2
19
Isso bastante diferente de realizar a verificao buscando comprovar se os
coeficientes parciais de segurana indicados pelas normas so atendidos, por que tais
coeficientes levam em conta incertezas que j no existem no caso de estruturas j
executadas e pode levar aceitao de estruturas que seriam condenadas no caso da
verificao pelos coeficientes parciais de segurana.

O emprego dessa tcnica a casos reais vem aos poucos substituindo a abordagem
semi-probabilista j tradicional (TANNER; BASAGOITI, 2000).






20
3. VARIVEIS QUE INFLUEM NA CARBONATAO DOS CONCRETOS
DE CIMENTO PORTLAND
3.1. Relao gua/Cimento
A relao gua cimento controla todas as propriedades relacionadas com a
microestrutura do concreto endurecido. A reduo desta relao provoca uma
alterao significativa na dimenso dos poros e capilares, dificultando a difuso do
gs carbnico atravs do concreto (HELENE, 1993).

Segundo NEVILLE (1997) o fato da relao gua cimento influenciar tambm a
resistncia do concreto faz com que muitas vezes se encontre na literatura que a
carbonatao funo da resistncia do concreto, o que uma simplificao que
pode ser inadequada quando se considera a resistncia obtida em ensaios de amostras
curadas segundo um procedimento padro totalmente diferente da cura em obra.

NUNES (1998) conclui de seu trabalho experimental sobre concretos de diversos
traos e tipos de cimento que a relao gua cimento que determina a profundidade
de carbonatao fixadas as condies ambientais, de cura e o tipo de cimento. Essa
constatao est de acordo com HELENE (1993) que afirma que, para condies
ambientais e de cura constantes, os parmetros que controlam a carbonatao so a
qualidade da pasta, que funo da relao gua/cimento e a quantidade de Ca(OH)
2

na soluo intersticial, funo do tipo de cimento.

HELENE (1993) ressalta que deve-se ter cautela quando se pensa em reserva
alcalina pois o importante no a quantidade de Ca(OH)
2
por metro cbico de
concreto e sim a quantidade na soluo intersticial e que dois concretos de consumos
diferentes de um mesmo cimento e mesma relao gua/cimento apresentaro a
mesma profundidade de carbonatao em uma mesma condio de exposio e cura.

Outros trabalhos reforam que a carbonatao muito pouco influenciada pelo
consumo de cimento para uma mesma relao gua cimento e condies de cura e
exposio como por exemplo SIERRA et. al. (1998) e MITRE et. al. (2002).
21
3.2. Tipo de Cimento e Adies
Segundo TUUTTI (1982) a menor reserva alcalina dos cimentos com adies
compensada pela estrutura porosa mais fechada dos concretos de cimentos com
adies.

Esse autor obteve valores experimentais de coeficientes de difuso de O
2
para
concretos de cimentos com adio de 70% de escria da ordem de 50% dos
coeficientes obtidos para concretos de cimento Portland comum.

Vrios Pesquisadores tais como RUIZ ANDRS (1989), WOLF & DAL MOLIN
(1989), SIERRA & SOUZA (1998), HAMADA (1969) e tambm LIVTAN &
MEYER (1986) so contrrios previso de TUUTTI (1982) que estudou a
carbonatao indiretamente atravs de penetrao de oxignio e indicam que a
carbonatao em concretos de cimentos com 70% de escoria consideravelmente
maior que em concretos de cimento portland.

Segundo SANJUN (1992) arriscado comparar os diversos resultados existentes
na literatura devido s distintas condies de ensaio e que em geral qualquer tipo de
cimento pode produzir concretos com boa resistncia carbonatao para um
determinado ambiente, o que pode ser conseguido com relao gua/cimento baixa e
perodos de cura mais prolongados, posio que tambm defendida por
HELENE (1993).

BAUER (1995), estudando um concreto de cimento com adio de 24% de escria
constatou um desempenho inferior em relao carbonatao apesar do efeito
benfico de refinamento dos poros.

ISAIA et al. (2000) encontrou que o emprego de adies pozolnicas resulta em
maiores taxas de carbonatao.



22
3.3. Concentrao de CO
2
no Ambiente
Por ser um fenmeno regido pela difuso do CO
2
para o interior do concreto, quanto
maior a concentrao externa mais veloz ser a carbonatao do concreto.

Considera-se normalmente que a concentrao de CO
2
no ar pode variar de 0,03 a
0,05% em atmosferas rurais, de 0,1 a 1,2% em atmosferas de trfego intenso e at
1,8% em atmosferas viciadas (HELENE, 1986).

3.4. Cura e Compactao do Concreto
Esses fatores determinam a qualidade do concreto devido influncia fundamental
que tem sobre a estrutura porosa, sem esquecer a importncia j mencionada da
relao gua cimento.

Uma m compactao ou cura produzem uma elevada porosidade, especialmente na
superfcie externa do concreto e assim um dos parmetros que mais influem na
velocidade de carbonatao (HO & LEWIS, 1987).

3.5. Umidade
As condies climticas determinam a umidade no concreto superficial e portanto a
difuso do dixido de carbono no concreto. A maior velocidade de carbonatao se
consegue entre 50 e 70% de umidade relativa do ar (VERBECK, 1958). Em tais
circunstncias uma pequena camada de gua sobre a parede dos poros permite a
reao qumica de carbonatao sem impedir a difuso do CO
2
para o interior do
concreto.

Nos poros secos o dixido de carbono se difunde facilmente mas no reage por
ausncia de gua. Em contrapartida nos poros totalmente cheios de gua a velocidade
de difuso muito menor. A situao intermediria a que promove uma maior
velocidade de carbonatao (TUUTTI, 1982).

23
Em condies de exposio a ambientes externos, a penetrao do dixido de
carbono no concreto depende fortemente dos ciclos e perodos de umidade e secagem
(BAKKER, 1988).

3.6. Temperatura
A temperatura apresenta uma grande influncia sobre os coeficientes de difuso,
sendo que a dependncia do coeficiente de difuso com a temperatura pode ser
expressa pela lei de Arrhenius
1
na qual o incremento de temperatura provoca o
incremento da velocidade das reaes qumicas segundo uma lei exponencial
(CALLISTER, 2002).

Segundo SANJUN (1992), como em qualquer processo de difuso o incremento da
temperatura favorece a penetrao do CO
2
no concreto.

Em contrapartida PAPADAKIS et al. (1991) no encontrou acelerao na velocidade
de carbonatao para oscilaes de temperatura entre 20 e 45 C.

3.7. Fissurao
TUUTTI (1982) analisando resultados de diversos pesquisadores e os seus prprios
conclui que embora a carbonatao atinja rapidamente as armaduras nas regies
fissuradas os produtos de corroso originados vedam a fissura e tem lugar um
complexo fenmeno de realcalinizao desde que no exista movimentao
estrutural considervel. Assim, dentro dessas condies, este pesquisador afirma que
estruturas fissuradas sujeitas carbonatao podem ser tratadas como estruturas no
fissuradas.

O trabalho de CARMONA & HELENE (1986) faz uma grande reviso bibliogrfica
sobre o tema da fissurao, no que se refere s especificaes normativas, clculo de
abertura de fissuras e tambm a influncia da fissurao na durabilidade das
estruturas. Nesse trabalho os autores concluem que nas pesquisas experimentais
existentes fica comprovado que a abertura de fissuras influi no sentido de aumentar a

1
Svante August Arrhenius (1859 - 1927), fsico, matemtico e qumico sueco, criador da teoria da dissociao eletroltica



24
corroso observada, principalmente nos dois primeiros anos, podendo-se notar a
diferena de desempenho em funo da abertura de fissuras.

Os autores tambm apresentam dados de sua experincia prtica, indicando que a
presena de fissuras transversais pode seccionar totalmente a armadura de lajes de
reservatrios de gua onde h ciclos de molhagem e secagem. Tambm em
marquises onde h falhas de impermeabilizao instala-se a corroso consumindo a
armadura em pequenas extenses.

No trabalho experimental que ser apresentado adiante se pretende averiguar a
influncia desse parmetro, uma vez que sero estudadas peas reais fletidas e
comprimidas em um mesmo ambiente.
25
4. MODELOS DE PREVISO DA CARBONATAO
4.1. TUUTTI (1982)
TUUTTI modelou a carbonatao do concreto recorrendo a uma particularizao do
clculo de difuso com fronteiras mveis equacionado por CRANK (1975):

0 C C
D
2
k
g
C C
2 x
2 CO
2 CO
1 x
= +
|
.
|

\
|

(1)
2 CO
2 CO
D 4
k
2 CO
2 CO
2 CO
2 CO
D 2
k
erf e
D 2
k
D
2
k
g
2 CO
2
2 CO
= |
.
|

\
|
(2)
t k e
2 CO
= (3)
Onde:
(s). tempo t
(m). o carbonata de e rofundidad P X
. /s) (m CO do difuso de e Coeficient D
). (m/s o carbonata de e Coeficient k
). (kg/m material no CO de o Concentra C
). (kg/m ar no CO de o Concentra C
). (kg/m idade descontinu na CO de o Concentra C
2
2 CO2
1/2
CO2
3
2 2
3
2 1
3
2 x
=
=
=
=
=
=
=


Para aplicar esse modelo TUUTI supe que o coeficiente de difuso efetivo do CO
2

igual ao do O
2
por ser de mais fcil determinao em laboratrio embora deixe claro
que no existe equivalncia perfeita entre os dois gases, mesmo em se tratando de
difuso na camada j carbonatada.

A figura 4.1. apresenta o coeficiente de difuso do oxignio no concreto em funo
da relao gua cimento:





26

Figura 4.1: Coeficiente de difuso do O
2
em funo da relao gua cimento para
cimento Portland comum (TUUTTI, 1982).

O coeficiente de difuso do oxignio no concreto deve ser corrigido em funo da
umidade relativa do ar (Figura 4.2.).














Figura 4.2: Influncia da umidade relativa do ar no coeficiente de difuso de O
2
para
algumas relaes gua cimento.
Cimento Portland, a/c = 0,67
Cimento composto,
a/c = 0,70
Cimento composto,
a/c = 0,40
Cimento Portland,
a/c=0,42
27
A influncia no coeficiente de difuso D
CO2
em funo da utilizao de cimentos
com 70% de escria de alto forno tambm pode ser observada na figura 4.2.

Em seu trabalho TUUTTI conclui que a relao entre as concentraes
x 2
1 x
C C
C C

que possibilita o clculo de k
CO2
finalmente a relao entre a concentrao de
CO
2
ambiente e a quantidade de substncias passveis de sofrerem carbonatao no
concreto.

a
C
C C
C C
s
x 2
1 x
=

(4)
Onde:
) (kg/m concreto de m 1 em CaO de teor a
) (kg/m ar no CO de o concentra C
3 3
3
2 s
=
=


Para o clculo da reserva alcalina a necessrio conhecer o grau de hidratao e o
autor se reporta a BYFORS (1980).

Tabela 4.1: Grau de hidratao aproximado do cimento portland (BYFORS 1980
apud TUUTTI 1982).
a/c Grau de Hidratao (%)
0,4 60
0,6 70
0,8 80

Conhecendo-se o consumo de cimento pode-se calcular o termo a de acordo com a
equao:



28
MCaO
MCO
100
GH
100
CaO %
C a
2
= (5)
Onde:
(kg) CaO do molar Massa MCaO
(kg) CO do molar Massa MCO
4.1) (tabela hidratao de Grau GH
(%) cimento no CaO de eor t %CaO
) (kg/m cimento de Consumo C
) (kg/m concreto de m 1 em CaO de teor a
2 2
3
3 3
=
=
=
=
=
=


4.2. SENTLER (1984)
O modelo proposto por SENTLER o seguinte:
.dp.t
a
2.D
e
CO2
|
.
|

\
|
= (6)
Onde:
(s) tempo t
) (kg/m CO do presso de parcial diferena dp
) (kg/m carbonatar podem que concreto do tes constituin dos o concentra a
/s) (m CO do difuso de e Coeficient D
(m) o carbonata de de Profundida e
3
2
3
2
2 CO2
=
=
=
=
=


Segundo SENTLER a carbonatao pode ser expressa de maneira estocstica de
acordo com a seguinte equao:
0,5 2
2 0,5
o
.t 2.
) .t e (e
0,5 0,5
o
) .t (2.
1
t) ; e f(e,

(
(

= (7)

Onde f uma funo de densidade normal com mdia e
o
+ .t
0,5
e varincia
2
.t
0,5
. O
valor inicial da profundidade de carbonatao e
o
representa a carbonatao mais
rpida que ocorre na superfcie do concreto.

A profundidade de carbonatao mdia pode ser estimada pela eq.(6).
29
4.3. PARROT (1987)
O modelo de PARROT dado pelas seguintes equaes:
5 , 0
n
i
4 , 0
CaO
t k a
e = (8)
60
k m k = (9)

>
60% R U 1
60% UR UR 0,0001475 - UR 00115 , 0 6 , 1
m
2
(10)
2
UR 0,0001623 - UR 01785 , 0 02536 , 0 n + = (11)

Onde:
relativa umidade da funo em tempo do Fator n
(%) ar do relatira Umidade UR
) (kg/m cimento no CaO de Contedo CaO
(s) tempo t
) (m 60% UR para concreto do dade Permeabili k
64 de aproximado valor o toma que emprico fator a
(m) o carbonata de de Profundida e
3
2
60
=
=
=
=
= =
=
=


Se deve a esse autor a idia de uma reduo dos valores do expoente do tempo em
funo da umidade.

Para umidades em torno de 60 a 70% o modelo proporciona valores da potncia do
tempo aproximadamente iguais a 0,5, ou seja, raiz quadrada do tempo, enquanto que
para umidades superiores esse fator reduzido at 0,18 para umidades prximas de
100%.






30
4.4. BAKKER (1988)
BAKKER em seu modelo, despreza a carbonatao quando o concreto est mido e
portanto o concreto primeiramente ter que se secar para posteriormente se
carbonatar. Assim a frente de evaporao limitar a frente de carbonatao.

A profundidade da frente de evaporao calculada de maneira similar a qualquer
outro processo de difuso, e a profundidade seca dada pelas seguintes equaes:
t B y = (12)
) C C (
b
D 2
B
4 3
v
= (13)
cap gel
D GH w D GH C 15 , 0 GH C 25 , 0 w b = (14)
Onde:
) (kg/m capilares poros dos gua D
) (kg/m gel de gua D
cimento do hidratao de rau G GH
) (kg/m cimento de Consumo C
) (kg/m trao do gua de total Quantidade w
) (kg/m ar do Umidade C
) (kg/m evaporao de frente da Umidade C
(kg) concreto do evaporada gua de Quantidade b
) s / (m gua de vapor do difuso de e Coeficient D
(m) seca e rofundidad p y
3
cap
3
gel
3
3
3
4
3
3
2
v
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=


A equao global que reflete a velocidade de carbonatao nos ciclos de umidade e
secagem a seguinte:
2
1 n
N
2
1
2 1
B
e
t A ...
B
e
t A t A e |
.
|

\
|
+ + |
.
|

\
|
+ =

(15)

) C Cs (
a
D 2
A
2
2 CO
= (16)

31
) C C (
b
D 2
B
4 3
v
= (17)

Onde:
) (kg/m ar do Umidade C
) (kg/m evaporao de frente da Umidade C
) (kg/m o carbonata de frente na CO de o Concentra C
) (kg/m ar no CO de o Concentra C
) (kg/m concreto do evaporada gua de Quantidade b
) (kg/m concreto do alcalinos compostos de Quantidade a
) s / (m gua de vapor do difuso de e Coeficient D
) s / (m CO do difuso de e Coeficient D
) m ( t tempo no o carbonata de de Profundida e
(m). t tempo no o carbonata de de Profundida e
3
4
3
3
3
2 2
3
2 s
3
3
2
v
2
2 CO2
n n
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=


Caso no exista perodo de molhagem o modelo se reduz seguinte equao:
t A e = (18)

4.5. SCHIESSL (1988)
A quantidade de dixido de carbono que atravessa uma seo de concreto vem dada
pela equao:
dt
e
c c
F D d
2 1
90 2 CO q

=

(19)
Onde:
(s) po tem t
(m) penetrao de de Profundida e
) (kg/m o carbonata de frente a e ar o entre CO de o concentra de Diferena c c
) (m al transvers Seo F
) s / (m dias 90 aos CO do difuso de e Coeficient D
(kg) difundida CO de Quantidade d
3
2 2 1
2
2
2 90 - CO2
2 q
=
=
=
=
=
=

A quantidade necessria de dixido de carbono para neutralizar os componentes
alcalinos do concreto dada por:



32
dV a d
q
= (20)
Onde:
) (m Concreto de Volume dV
) (kg/m difundida CO de Quantidade d
3
3
2 q
=
=


Sabendo que dV igual rea F multiplicada por um incremento de profundidade
e substituindo eq.(14) em eq.(13) vem:
dx F a dV a dt
X
c c
F D
2 1
90 2 CO
= =

(21)

Supondo que D
CO2
e o gradiente de concentrao so constantes se chega a uma
relao linear da profundidade de penetrao do dixido de carbono com a raiz
quadrada do tempo. Entretanto, normalmente D
CO2
no independente do tempo
nem da profundidade.

SCHIESSL introduziu um fator f que descreve a diminuio do valor de D
CO2
com
a profundidade e um fator de retardamento da carbonatao b, determinado pela
quantidade de compostos alcalinos que se difundem do interior do concreto at a
frente de carbonatao.

Deste modo a partir do coeficiente de difuso obtido aos 90 dias, D
CO2-90
, se tem:
dt F b d
dx F a d
dt
x
c c
F ) x f 1 ( D d
D q
D q
2 1
D 90 2 CO q
B
A
=
=

=

(22)

Integrando, se obtm:
) c c ( D f b
) c c ( D
x
2 1 90 2 CO
2 1 90 2 CO
+

=

(23)

33
4.6. PAPADAKIS et al. (1989, 1991a, 1991b, 1992)
PAPADAKIS et al. partindo de consideraes fsico qumicas modela a reao do
CO
2
com CH, CSH, C
3
S e C
2
S.

Para geometria unidirecional a evoluo da posio da frente de carbonatao no
tempo dada por uma simples expresso analtica em funo da difusividade do CO
2

no concreto carbonatado, da concentrao ambiente de CO
2
e da concentrao total
de CaO no concreto na forma de materiais carbonatveis:

t
] S C [ 2 ] S C [ 3 ] CSH [ 3 ] CH [
] CO [ D 2
e
0
2
0
3
0 0
2 2 CO
+ + +
= (24)
Onde:
) s ( Tempo t
) m / mol ( cura da trmino ao S C de o Concentra ] S C [
) m / mol ( cura da trmino ao S C de o Concentra S] [C
) m / mol ( cura da trmino ao CSH de o Concentra [CSH]
) m / mol ( cura da trmino ao CH de o Concentra [CH]
) m / mol ( CO de inicial o Concentra ] [CO
) s / (m o carbonatad concreto no CO do difuso de e Coeficient D
o carbonata de de Profundida e
3
2
0
2
3
3
0
3
3 0
3 0
3
2 2
2
2 2 CO
=
=
=
=
=
=
=
=





34
Para determinao dos compostos carbonatveis da pasta de cimento hidratado em
funo do tempo os autores recorrem a clculos baseados nas reaes qumicas de
hidratao, conforme descrito a seguir:
i
n 1
1
i i , H i
)) n 1 ( t k 1 ( 1 ) t ( F

= (25)
(
(

|
|
.
|

\
|


=
) n 1 (
0 3
0 2
A C A C , H
*
A
3
C
3 3
] A C [
] H S C [
1 1
) n 1 ( k
1
t (26)

P/ 0 t t
*

AF C 0 4 S C 0 2 S C 0 3 2
4 2 3
F ] AF C [ 2 F ] S C [
2
1
F ] S C [
2
3
] ) OH ( Ca [ + = (27)
P/ t t
*

0 2 A C 0 3
AF C 0 4 S C 0 2 S C 0 3 2
] H S C [ F ] A C [ -
F ] AF C [ 4 F ] S C [
2
1
F ] S C [
2
3
] ) OH ( Ca [
3
4 2 3
+
+ =
(28)

S C 0 2 S C 0 3
2 3
F ] S C [
2
1
F ] S C [
2
1
] CSH [ + = (29)
) F 1 ( ] S C [ ] S C [
S C 0 3 3
3
= (30)
) F 1 ( ] S C [ ] S C [
S C 0 2 2
2
= (31)

|
|
.
|

\
|
+ +

=
ag
c
c / ag
a
c
c / a 1 MW
) 1 ( c m m
] i [
i
ar cl i
0
(32)
|
|
.
|

\
|
+ +

=
ag
c
c / ag
a
c
c / a 1 MW
) 1 ( c m
] H S C [
ge
ar ge
0
(33)

A estimativa do coeficiente de difuso feita pela seguinte equao:
2 , 2
8 , 1
p
6
2 CO
100
UR
1 10 64 , 1 D
(

=

(34)
35
Onde:
(%) relativa Umidade UR
pasta da Porosidade
2
=
=
p

2

cimento. no gesso de massa em o Fra m
cimento. no clinquer de massa em o Fra mcl
clinquer. no composto cada de massa em o Fra m
) H S C , ) OH ( Ca , CSH , A C , AF C , S C , S (C cimento do compostos i
(kg/mol). i" " composto cada de molar Massa MW
. ) (mol/m tempo no i" " composto cada de o oncentra C ] i [
). (mol/m cimento do composto cada de o Concentra [i]
4.2. tabela na dados es coeficient n e k
t. tempo no hidratada Frao (t) F
ge
i
2 3 4 2 3
i
3
3
0
i i , H
i
=
=
=
=
=
=
=
=
=


A porosidade da pasta por sua vez dada por:
|
|
|
|
.
|

\
|

+ =
a
c
c / a 1
ag
c
c / ag
1 ) t ( ) t (
p
(35)
c H 0
) t ( ) t ( = (36)
ar
ar
0
ag
c
c / ag
a
c
c / a 1
) 1 (
a
c
c / a
+

= (37)

P/ 0 t t
*

S , AF C
AF C 0 4
S , A C
A C 0 3
S C S C 0 2 S C S C 0 3 H
4
4
3
3
2 2 3 3
V F ] AF C [ V F ] A C [
V F ] S C [ V F ] S C [ ) t (
+ +
+ + =
(38)

2
Segundo os conceitos fundamentais da tecnologia do concreto o emprego da massa unitria para determinao da porosidade
terica errneo, sendo adequado o emprego da massa especfica. No entanto, os resultados obtidos em termos de profundidade
de carbonatao no foram significativamente diferentes para valores usuais de massa unitria e massa especfica, o que foi
averiguado durante a realizao do presente trabalho.



36
P/ t t
*

AF C AF C AF C 0 4
S , AF C
AF C 0 4
A C A C A C 0 3
S , A C
A C 0 3
S C S C 0 2 S C S C 0 3 H
4 4 4
4
4
3 3 3
3
3
2 2 3 3
V *)) t ( F F ( ] AF C [
V F ] AF C [
V *)) t ( F F ( ] A C [
V *) t ( F ] A C [
V F ] S C [ V F ] S C [ ) t (
+
+ +
+ +
+ +
+ + =
(39)

CSH CH 2 c
V ] CSH [ V ] ) OH ( Ca [ + = (40)
Onde:
o. carbonatad no e o carbonatad
ou hidratado e anidro composto o entre molar l diferencia Volume V
o incorporad ar o aprisionad Ar
) (kg/m agregados dos unitria assa M ag
) (kg/m gua da Densidade a
) (kg/m cimento do unitria assa M c
cimento agregado Relao b/c
cimento gua Relao a/c
i
ar
3
3
3
=
+ =
=
=
=
=
=


Tabela 4.2: Parmetros dos constituintes majoritrios do cimento portland.
Composto
Parmetro
C
3
S C
2
S C
4
AF C
3
A
2
H S C
n
i
2,65 3,10 3,81 2,41 -
k
H,i
(s
-1
) 1,17 0,16 1,00 2,46 -
MW
i
(kg/mol x 10
3
) 228,3 172,22 485,96 270,18 172,17

Tabela 4.3: Volumes diferenciais molares V x 10
6
(m
3
/mol).
Composto
C
3
S C
2
S S , AF C
4
S , A C
3
C
4
AF C
3
A CH CSH
53,28 39,35 ~220 155,86 ~230 149,82 3,85 15,39

37
4.7. THOMAS & MATHEWS (1992)
Esses pesquisadores propem a adoo de nomogramas ao invs de equaes, para
representar as variveis envolvidas no processo de carbonatao e que atuam
simultaneamente.

O nomograma apresentado na Figura 4.3. utilizado para a predio do coeficiente
de carbonatao k
CO2
da eq.(3) no qual se relacionam o perodo inicial de cura, a
umidade relativa do ar aps a desforma, o teor de cinza volante e a resistncia
compresso.
















Figura 4.3: Nomograma para previso do coeficiente de carbonatao k
CO2

(THOMAS & MATTHEWS, 1992).



38
4.8. CEB (1996)
O modelo apresentado pelo CEB o seguinte:
t
t
t
k e
n
0
CO
2
|
.
|

\
|
= (41)
a
K K C D 2
k
2 1 s CO
CO
2
2

= (42)
|
.
|

\
|
+
=
10
f
025 , 0 7
CO
ck
2
10 D (43)
Onde:
(MPa) concreto do tica caracters sistncia Re f
) (m/s o carbonata de e Coeficient k
exposio e cura de es Coeficient K K
idade de Fator n
cura de Tempo t
(s) empo T t
) (kg/m concreto de m 1 em CaO de Teor a
) (kg/m ar no CO de o Concentra C
/s) (m o carbonatad concreto no CO do difuso de e Coeficient D
(m) o carbonata de de Profundida e
ck
1/2
CO
2 1
0
3 3
3
2 s
2
2 CO
2
2
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=


Segundo consta nessa referncia o valor 7 x 10
-6
pode ser adotado para a relao
a
C
s

para concretos normais de cimento portland em ambientes convencionais.

Tabela 4.2: Valores dos coeficientes de cura e exposio K
1
x K
2
.
Tipo de Exposio Cura K
1
x K
2

Interior Boa 1,0
Interior M 2,0
Exterior Boa 0,5

39
Tabela 4.3: Valores do fator de idade "n" em funo da exposio.
Tipo de Exposio n
Interior 0,0
Exterior protegida 0,1
Exterior no protegida 0,4

4.9. HELENE (1997)
HELENE tambm prope a adoo de bacos para a determinao de cobrimentos de
armaduras de estruturas expostas carbonatao em funo da vida til de projeto
desejada (perodo de iniciao).

C50
0.1
0.1
1
e
s
p
e
s
s
u
r
a

m

n
i
m
a

d
e

c
o
b
r
i
m
e
n
t
o
d
e

c
o
n
c
r
e
t
o

a
r
m
a
d
u
r
a

m
a
i
s

e
x
p
o
s
t
a
e
m

c
m
10
10
Vida t il de pr ojet o da est r u t u r a , em a n os
5
C45
5
0.5
2
50 1
C40
C35
C30
C25
C20
C15
C10
10 100
ca r bon a t a o em fa ces ext er na s
dos compon en t es est r u t u r a is de
con cr et o expost os in t empr ie
AF
+20%
P OZ
+10%

Figura 4.4: baco para obteno da espessura de cobrimento com relao
carbonatao em funo do tipo de concreto (C10 a C50) e da vida til de
projeto desejada (1 a 100 anos).

Embora o resultado desse baco seja a espessura de cobrimento, os valores de k
CO2

podem sem deduzidos para cada tipo de concreto, em funo da vida til de projeto e
do cobrimento indicado utilizando-se a eq.(3).

O ajuste dos valores de K
CO2
em funo do tipo de concreto revela uma relao
linear conforme se v na figura 4.5:




40
y = -0,1131x + 6,7882
R
2
= 1
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
10 20 30 40 50
Tipo de Concreto (MPa)
K
C
O
2

(
m
m
/
a
n
o
1
/
2
)

Figura 4.5: Relao entre o tipo de concreto e K
CO2
em funo do tipo de concreto de
acordo com HELENE (1997).

Assim a previso de K
CO2
pode ser feita pela equao:
ck CO
f 1131 , 0 7882 , 6 k
2
= (44)
(MPa) concreto do tica caracters sistncia Re f
) (mm/ano o carbonata de e Coeficient k
: Onde
ck
1/2
CO
2
=
=

Ainda segundo este modelo a utilizao de cimentos de alto-forno e pozolnicos leva
a profundidades carbonatadas 20 e 10% maiores respectivamente em relao ao
cimento portland e assim as equaes para estimativa de K
CO2
podem ser escritas da
seguinte maneira:
) f 1131 , 0 7882 , 6 ( 2 , 1 k
ck AF CO
2
= (45)
) f 1131 , 0 7882 , 6 ( 1 , 1 k
ck OZ P CO
2
= (46)
(MPa) concreto do tica caracters sistncia Re f
) (mm/ano s pozolnico cimentos para o carbonata de e Coeficient k
) (mm/ano forno auto de cimentos para o carbonata de e Coeficient k
: Onde
ck
1/2
POZ CO
1/2
AF CO
2
2
=
=
=

41
O baco da figura 4.4 foi desenvolvido para uma concentrao de CO
2
ambiente de
0,1% e assim a generalizao para outras concentraes dada pela seguinte
equao:
1 , 0
C
) f 1131 , 0 7882 , 6 ( k
s
ck CO
2
= (47)
volume) (% CO de ambiente o Concentra C
: Onde
2 s
=


Da mesma forma as equaes eq.45 e eq.46 podem ser reescritas:
1 , 0
C
) f 1131 , 0 7882 , 6 ( 2 , 1 k
s
ck AF CO
2
= (48)
1 , 0
C
) f 1131 , 0 7882 , 6 ( 1 , 1 k
s
ck OZ P CO
2
= (49)




42
4.10. IZQUIERDO (2003)
IZQUIERDO baseado no modelo do CEB e em funo de um estudo amplo de
resultados de laboratrio e campo de diversos investigadores apresenta o seguinte
modelo estatstico:
t
t
t
a
K K K C D 2
e
n
0
P e t s CO
2
|
.
|

\
|

= (50)
) c / a log( B A
CO
10 D
2
+ +
= (51)
Onde:
A = Coeficiente de regresso
B = Coeficiente de regresso
= Termo de erro
K
t
= Coeficiente da raiz do tempo
K
E
= Fator de HR
K
P
= Fator geral do modelo
n = Fator de idade do concreto
Cs = Concentrao superficial de CO
2
(kg/m
3
)
a/c = Relao gua cimento
a = Reserva alcalina do concreto (kg/m
3
)
t
0
= Tempo de cura (s)
t = Tempo (s)

Para o clculo da reserva alcalina do concreto, representada pelo termo a o autor
utiliza a eq.(5) proposta por TUUTTI (1982) com a nica diferena que prope uma
equao linear de interpolao do grau de hidratao do cimento (GH), em funo
dos mesmos dados de BYFORS (1980). A equao final para clculo de a fica
sendo ento:

MCaO
MCO
100
) 40 c / a 50 (
100
CaO %
C a
2

+
= (52)
Onde:
(kg) CaO do molar Massa MCaO
(kg) CO do molar Massa MCO
cimento agua elao R a/c
(%) cimento no CaO de eor T %CaO
) (kg/m cimento de Consumo C
2 2
3
=
=
=
=
=

43
A proposta de caracterizao estatstica das variveis do modelo se encontra na
tabela 4.4.

Tabela 4.4: Proposta de IZQUIERDO (2003) para caracterizao estatstica do
modelo de carbonatao.
Varivel Unidade Distribuio Mdia
CV*
(%)
A Coef. de regresso - Normal -15,156 5
B Coef. de regresso - Normal 4,7213 24
Termo de erro - Normal 1 70,10
K
t
Coef. da raiz do tempo - Normal 1 15
Fator de HR (70%) - Beta 0,85 14
K
E

Fator de HR (80%) - Beta 0,52 40
K
P
Fator geral do modelo - Normal 1 30
n Fator de idade do concreto -
Log normal
truncada
0,13 80
Cs Concentrao de CO
2
no ar kg CO
2
/m
3
Normal 0,00066 15
a/c Relao gua cimento - Normal Nominal 5
C Consumo de cimento kg/m
3
Normal Nominal 5
* CV = Coeficiente de Variao
Alm da caracterizao estatstica das variveis intervenientes na carbonatao o
autor tambm apresenta uma proposta de caracterizao estatstica dos cobrimentos,
baseada em dados de campo, possibilitando assim anlises de confiabilidade para
previso de vida til.

Tabela 4.5: Proposta de IZQUIERDO (2003) de caracterizao estatstica dos
cobrimentos.
Tipo de Controle de Qualidade Unidade Distribuio Mdia CV* (%)
No rigoroso cm Log-normal nominal 30
Rigoroso (Ex.: industrial) cm Log-normal nominal 15
* CV = Coeficiente de Variao

IZQUIERDO (2003) apresenta os valores da tabela 4.6. com ndices de
confiabilidade recomendados para o projeto referente ao Estado Limite de
Durabilidade, calibrados mediante otimizao econmica, considerando os custos
devidos ocorrncia de danos e os custos iniciais decorrentes do incremento da
segurana frente ao dano.



44
Tabela 4.6: Valores recomendados para do ndice de confiabilidade referente ao
Estado Limite de Durabilidade (IZQUIERDO, 2003).
Custo Devido Ocorrncia do dano
Custo referente Segurana
Baixo Mdio Alto
Baixo 1,20 2,00 2,50
Mdio 1,00 1,80 2,45
Alto 0,50 1,50 2,40


4.11. ANDRADE (2004)
Segundo ANDRADE (2004) o processo de penetrao de agentes agressivos no
segue uma nica lei e decorrente de diversos fenmenos simultaneamente e que
no se podem modelar pelas leis de difuso.

Segundo a autora com os conhecimentos atuais mais conveniente estabelecer
modelos de vida til baseados em parmetros de medio mais fcil e prope um
modelo baseado na resistividade do concreto, aplicvel tanto penetrao de cloretos
como carbonatao.

Abaixo apresentamos o modelo de resistividade proposto por ANDRADE:
2
2
CO , Cl
CO , Cl es
2
i
k
r x
t

= (53)
Onde:
) m ( ambiental. ade agressivid de constante k
(s) combinao de e coeficient r
m) ( esperada ade resistivid
(m) cobrimento x
(s) iniciao de erodo p t
3
CO , Cl
CO , Cl
es
i
2
2
=
=
=
=
=


45
4.12. Outros Modelos
Muitos outros modelos existem na literatura, geralmente mais limitados que os aqui
apresentados tanto em abrangncia de utilizao como em aceitao no meio
cientfico.

SANJUN (1992) apresenta uma importante compilao de diversos modelos de
previso da carbonatao, dividindo-os em grupos segundo sejam modelos para
determinao do coeficiente de carbonatao K
CO2
da eq.(3), modelos para previso
da carbonatao em funo da resistncia do concreto e um terceiro grupo de
modelos com relaes que levam em conta diversos outros parmetros.




46
4.13. Comentrios Sobre os Modelos de Carbonatao
Embora os modelos matemticos estudados contribuam muito para o entendimento
do fenmeno da carbonatao muitos deles so incompletos com relao previso,
ou seja, no apresentam as equaes para estimativa de todos os parmetros em
funo das caractersticas do concreto e do ambiente. Aqui se incluem os modelos de
SENTLER (1984), PARROT (1987), BAKKER (1988) E SCHIESSEL (1988).

Apesar de estar corretamente postulado em termos conceituais o modelo de
BAKKER (1988) apresenta um erro em sua formulao matemtica. A idia do
pesquisador calcular o tempo total no qual o concreto no se encontra saturado,
possibilitando a carbonatao e em seguida aplicar o modelo da raiz do tempo.
Assim sendo necessrio realizar o clculo da profundidade de carbonatao
multiplicando-se um fator pela raiz da somatria dos tempos no saturados. A
formulao apresentada a somatria das razes dos tempos o que produz resultados
totalmente diferentes.

O modelo de TUUTTI (1982) bastante completo porm a inexistncia de equaes
para obteno dos coeficientes de difuso torna difcil a sua aplicao prtica. Alm
disso, seus estudos indiretos de carbonatao atravs das medidas de penetrao de
oxignio levaram a concluses errneas nos concretos com adies.

Os modelos de TUUTTI, PAPADAKIS, CEB e IZQUIERDO levam em conta o
consumo de cimento para o clculo da reserva alcalina do concreto, o que errneo
conforme apresentado anteriormente nesta dissertao.

O nico modelo que leva em conta diferentes tipos de cimento de maneira
satisfatria o modelo de HELENE (1997).

O modelo de PAPADAKIS (1989) bastante completo e contempla a influncia de
praticamente todos os parmetros, com exceo dos ciclos de molhagem e secagem
explorado por BAKKER (1988). O mtodo de clculo da reserva alcalina por esse
modelo tambm limitado ao cimento portland comum (CPI).
47

O baco de THOMAS & MATHEWS (1992) embora conceitualmente adequado no
genrico, por que foi elaborado para uma condio especfica de exposio.

Nota-se que os modelos de SENTLER (1984), PAPADAKIS (1989) e CEB (1996)
seguem a mesma formulao geral, variando apenas a maneira de clculo das
variveis.

Embora o modelo do CEB (1996) tenha a desvantagem de no considerar de maneira
explcita os valores de umidade relativa do ar e ciclos de molhagem e secagem. um
nico modelo que contempla todas as variveis exceto o tipo de cimento, sendo que
as condies de cura e exposio so levadas em conta com o uso das tabelas de
coeficientes.

IZQUIERDO (2003) comprovou que os modelos de TUUTTI (1982) e CEB (1996)
so equivalentes e levam a resultados praticamente idnticos para um determinado
coeficiente de difuso fixo e mesmas condies ambientais.

A importante contribuio do modelo de IZQUIERDO (2003) a caracterizao
estatstica das variveis. Esse modelo extremamente complexo e s pode ser
utilizado empregando sistemas computacionais especficos para anlises de
confiabilidade.

O modelo de ANDRADE (2004) bastante interessante pela simplicidade do ensaio
de resistividade do concreto, entretanto esse modelo ainda est muito incipiente e
no esto disponveis no momento os valores de seus coeficientes.

No momento o modelo de ANDRADE (2004) est sendo objeto de calibrao no
projeto espanhol CALIDUR, no qual uma srie de estaes de trabalho esto sendo
instaladas em todo o pas com o objetivo de realizar entre outras aferies a
calibrao do modelo de resistividade do concreto.



48
A seguir se far a comparao entre os modelos de TUUTTI (1982), PAPADAKIS
(1989), CEB (1986) e HELENE (1997) para algumas classes de concreto em uma
condio ambiental estabelecida.

Foram tambm includos para efeito de comparao os valores obtidos pelo baco de
THOMAS & MATHEWS (1992), muito embora seja difcil conseguir uniformidade
nos parmetros de entrada.

Composio qumica do cimento:
% 5 m
% 95 m
% 10 m
% 10 m
% 30 m
% 50 m
ge
cl
A C
AF C
S C
S C
3
4
2
3
=
=
=
=
=
=

CaO = 65%

Caractersticas do concreto e materiais:
Massa unitria do cimento =1.230 kg/m
3

Massa unitria dos agregados = 1.500 kg/m
3
Ar aprisionado = 5%
Tempo de cura = 1 dia.

Condies ambientais:
Umidade relativa do ar = 85%
Concentrao de CO
2
ambiente = 0,05%
Coeficientes de cura (K1 x K2): considerando boa cura e exposio exterior
pode-se adotar K1 x K2 = 0,5.
Fator de idade (n): para desconsiderar os efeitos de molhagem e secagem se adotou
situao exterior protegida com n = 0,1.

49
Uma converso necessria a da concentrao de CO
2
ambiente Cs de % em volume
para kg/m
3
. Isso se faz por meio da equao de estado de Clapeyron
3
:
T R n V p = (54)
Onde:
ra temperatu T
gases dos universal constante R
moles de nmero n
volume V
presso p
=
=
=
=
=


Supondo:
volume em % 03 , 0 Cs
K mol
m N
314 , 8 R
m 1 V
K 293 C 20 T
N/m 325 . 101 atm 1 p
3
2
=

=
=
= =
= =

moles 59 , 41
293 314 , 8
1 325 . 101
n
314 , 8 R
m 1 V
K 293 C 20 T
N/m 325 . 101 atm 1 p
3
2
=

=
=
=
= =
= =

Como a massa molar do CO
2
44 o peso de 1 m
3
de CO
2
nestas condies :
kg 1,83 g 830 . 1 44 59 , 41 = =


E assim a concentrao superficial Cs :
3
kg/m 0005 , 0
100
0,03
1,83 =



3
Engenheiro Francs que em 1834 estabeleceu a relao entre as grandezas de um gs.



50
Tabela 4.7: Comparao da profundidade de carbonatao em 50 anos a partir dos
modelos de TUUTTI, PAPADAKIS, CEB, HELENE e THOMAS.

Profundidade de Carbonatao em 50 anos (mm)
fck
(MPa)
a/c ag/c
C
(kg/m
3
)
TUUTTI CEB PAPADAKIS HELENE THOMAS
20 0,75 7,4 250 34 13 16 23 63
25 0,65 6,5 280 30 13 13 20 47
35 0,50 4,9 350 24 12 9 14 30
45 0,40 3,5 470 10 10 6 8 16

0
10
20
30
40
50
60
70
20 25 35 45
Classe de Concreto (MPa)
E
s
p
e
s
s
u
r
a

c
a
r
b
o
n
a
t
a
d
a

e
m

5
0

a
n
o
s

(
m
m
)
PAPADAKIS
CEB
TUUTTI
HELENE
THOMAS

Figura 4.6: Profundidade de carbonatao em 50 anos, em funo do tipo de
concreto segundo os modelos de TUUTTI, PAPADAKIS, CEB,
HELENE e THOMAS para as condies ambientais definidas.

Nota-se que para os dados de entrada utilizados os valores mais prximos so os
obtidos pelos modelos do CEB e PAPADAKIS .

Os modelos coincidem que concretos de maior resistncia apresentam profundidades
carbonatadas muito inferiores a concretos de menor resistncia.

As mximas profundidades foram obtidas pelo modelo de THOMAS & MATHEWS.
51
Pode-se observar que o modelo do CEB apresenta uma variao muito pequena na
profundidade carbonatada em funo da classe de concreto, revelando que o modelo
considera uma influncia maior das condies ambientais.

A crescente utilizao de cimentos com adies e alm disso com teores cada vez
elevados motivo de inquietude no meio tcnico com relao durabilidade das
estruturas.

Na figura 4.5 se apresenta o perodo de iniciao estimado com base no modelo de
HELENE (1997) para um concreto classe 25 utilizando os tipos de cimento CPI,
CPIII e CPIV em funo dos cobrimentos.

13
18
22
25
28
31
26
30
21
15
34
37
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0 10 20 30 40 50 60 70
Perodo de Iniciao (anos)
C
o
b
r
i
m
e
n
t
o

(
m
m
)
CPI
CPIII
CPIV

Figura 4.7: Perodo de iniciao estimado para um concreto classe 25 em funo dos
cobrimentos e do tipo de cimento.



52
5. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
O procedimento experimental realizado nesta pesquisa objetiva contribuir para o
conhecimento da variabilidade da profundidade de carbonatao e cobrimentos nas
garagens de um edifcio residencial.

5.1. Descrio da Estrutura
O edifcio selecionado foi o Condomnio Edifcio Flvia, situado na Alameda It,
zona central da cidade de So Paulo, com aproximadamente 30 anos de idade. No
foi encontrada nenhuma informao sobre qual foi a construtora do edifcio, projeto
estrutural, projeto arquitetnico etc.

As garagens do edifcio objeto desse estudo, so constitudas por um nico nvel de
vagas situadas a aproximadamente 2 metros abaixo do nvel da rua apresentando
pouca ventilao.

A estrutura em concreto armado pintada com uma caiao. Existe uma pintura
acrlica de sinalizao nos ps dos pilares desde o piso at uma altura de 0,5 m.

O piso apoiado diretamente sobre solo.

Segundo informaes do condomnio houveram problemas de infiltrao de gua na
laje do trreo (teto da garagem) e que foram sanados por meio de uma nova
impermeabilizao do trreo com manta asfltica.

As garagens apresentam alguns pontos de corroso de armaduras, fundamentalmente
nos pontos em que havia infiltrao de gua nas lajes e na base de alguns pilares.

Existem muitos indcios de baixo controle de qualidade na construo e tambm
falhas executivas visveis.

53
A estrutura do edifcio composta por duas linhas de seis pilares (P1 a P12) que
seguem ao longo de toda a altura do edifcio. No trreo existem panos de laje
adicionais externos projeo do edifcio que se apiam sobre as cortinas de
conteno existentes (Figuras 5.1 e 5.2).




54
Figura 5.1: Esquema estrutural em planta do nvel trreo do Condomnio Edifcio
Flvia.
55

Figura 5.2: Corte transversal do subsolo do Condomnio Edifcio Flvia.



Figura 5.3: Vista geral da garagem.




56
5.2. Plano de Amostragem
O primeiro passo foi montar um plano de amostragem de forma a negociar com o
representante do condomnio o remanejamento de vagas necessrio durante os
trabalhos de campo e a realizao de reparos nos pontos de medio.

As medidas selecionadas foram:
a) Profundidade de carbonatao.
b) Cobrimento de armaduras.
c) Umidade relativa do ar.
d) Concentrao de CO
2
ambiente.

Inicialmente se desejava realizar medidas de umidade superficial do concreto,
medida que infelizmente teve de ser descartada por necessitar de lixamento sobre a
superfcie do concreto para remoo da tinta existente e planificao da superfcie
para a correta colocao do apalpador do equipamento de medida. Tal procedimento
de lixamento acarretaria a formao de p em nveis inaceitveis para os moradores
do edifcio.

Foram selecionados os prticos transversais da estrutura para realizao das medidas.
Esses prticos foram divididos em 9 regies: base, meio e topo das duas linhas de
pilares e apoios e centro de vos das vigas.

As medidas foram realizadas em cinco dos seis prticos existentes. O prtico que no
foi objeto de medidas foi o formado entre os pilares P6 e P12 por conter
equipamentos de acionamento de um porto automtico pela face interna, o que
impedia as leituras sendo que a face externa no representativa da situao de
exposio do restante da estrutura do subsolo alm de conter um revestimento
espesso.

Dessa forma foram realizadas 45 medidas (9 regies x 5 prticos) de profundidade
de carbonatao e cobrimento de armaduras. As medidas de umidade relativa do ar e
concentrao de CO
2
ambiente foram realizadas somente nas 6 regies dos pilares,
57
uma vez que esses ensaios so representativos do ambiente de cada altura,
totalizando assim 30 medidas (6 regies x 5 prticos).

A Figura 5.3 ilustra o posicionamento tpico das medidas nos prticos transversais.

Figura 5.4: Posicionamento tpico das medidas nos prticos transversais.


Figura 5.5: Vista de um dos pilares durante a realizao dos ensaios.



58
5.3. Metodologia de Medida
Para os ensaios de profundidade de carbonatao e cobrimento foi primeiramente
detectada a posio da armadura por meio da utilizao de pacmetro marca BOSH
modelo DMO 10.

Figura 5.6: Locao do posicionamento de armadura utilizando pacmetro.

Aps a locao da posio da armadura procedia-se o rompimento localizado do
concreto na regio at encontrar a armadura.

Imediatamente aps o rompimento, a superfcie do concreto era limpa com pincel de
cerdas macias para remoo do p proveniente do rompimento e era aspergida
soluo alcolica de fenolftalena preparada de acordo com a norma UNE 112-011-
94 (1994).

A profundidade de carbonatao mxima em cada ponto era medida com utilizao
de paqumetro e tambm o cobrimento de armaduras em relao aos estribos.

59

Figura 5.7: Medida do cobrimento de armaduras.

Aps a realizao das medidas de carbonatao e cobrimento se realizava a medida
de umidade relativa do ar utilizando o equipamento Thermo Higrometer da marca
KILTLER e a de concentrao de CO
2
ambiente com equipamento porttil da marca
NEOTRONICS, sendo ambas medidas realizadas na regio onde se mediu a
profundidade de carbonatao.


Figura 5.8: Medida de umidade relativa do ar.




60

Figura 5.9: Medida de concentrao de CO
2
ambiente.

61
6. RESULTADOS
A seguir apresentam-se as tabelas resumo com os resultados de profundidade de
carbonatao, cobrimentos de armadura, umidade relativa do ar e concentrao de
CO
2
ambiente.
Tabela 6.1: Resultados de profundidade de carbonatao.
Elemento Mdia (cm) CV* (%)
Base 1,15 62
Meio 3,33 57 Pilares
Topo 1,48
1,99
48
78
Apoio 3,19 31
Vigas
Vo 4,56
3,65
18
31

Geral 2,54 64

Tabela 6.2: Resultados de cobrimentos.
Elemento Mdia (cm) CV* (%)
Pilares 1,70 48
Vigas 1,33 58

Geral 1,57 51

Tabela 6.3: Resultados de Umidade relativa do Ar.
Posio Mdia (%) CV* (%)
Base 67,8 6
Meio 67,5 5
Topo 68,7 3

Geral 68,0 4

Tabela 6.4: Resultados de Concentrao de CO
2
ambiente.
Posio Mdia (%) CV* (%)
Base 1,23 14
Meio 1,30 8
Topo 1,43 8

Geral 1,3 12

* CV = Coeficiente de Variao



62
7. DISCUSSO DOS RESULTADOS
7.1. Profundidade de Carbonatao
Pode-se notar que a profundidade de carbonatao no meio dos pilares maior que
na base e no topo. A anlise de varincia dos resultados mostrou que no existe
diferena estatstica entre os resultados da base e do topo dos pilares, mas que de fato
a diferena encontrada no meio significativa.

Essa diferena pode ser atribuda a uma maior umidade que existe na base e no topo.
Na base existe a absoro capilar de gua do terreno e a presena intermitente de
gua de lavagem, alm da pintura de sinalizao existente. no topo existiam as
infiltraes de gua tambm intermitentes devido aos perodos de chuva e estiagem.

Como j foi discutido no decorrer deste trabalho a presena de umidade dificulta a
difuso do CO
2
para o interior do concreto e assim diminui a velocidade de
carbonatao.

Nas vigas a maior profundidade de carbonatao foi encontrada nos vos com
diferena estatisticamente comprovada com relao aos apoios.

A Figura 7.1 ilustra a distribuio da profundidade de carbonatao das vigas em
planta, onde se pode observar graficamente a tendncia de concentrao das maiores
profundidade de carbonatao nos vos.
63

1 2 3
P7
P8
P9
P10
P11
5-6
4-5
3-4
2-3
P1
P2
P3
P4
P5

Figura 7.1: Distribuio da profundidade de carbonatao nas vigas.

A diferena constatada pode ser atribuda maior fissurao do vo em relao aos
apoios da viga. importante notar que nessa estrutura a armadura de cortante
constituda fundamentalmente de barras dobradas (cavaletes) o que conduz a um
controle de fissurao pior em relao aos estribos mais comumente usados hoje em
dia e possvel que nas estruturas atuais a diferena na profundidade de
carbonatao entre os apoios e vos seja mais acentuada.

Tambm foi constatada diferena estatstica entre o topo dos pilares e os apoios das
vigas, sendo que nos apoios a profundidade de carbonatao foi maior. Nessa
comparao concorrem conjuntamente os dois efeitos locais j discutidos: fissurao
e maior umidade.

O topo dos pilares, que so peas comprimidas e no apresentam fissurao, estavam
sujeitos ao da umidade das infiltraes dificultando o avano da profundidade de
carbonatao nessa regio. As vigas por sua vez apresentam alguma fissurao nos
apoios e alm disso no apresentam influncia das infiltraes de gua.

Para ilustrar a anlise de varincia realizada apresentado nas Figuras 7.2. e 7.3. a
anlise de resduos que indica que a hiptese de distribuio normal para a
carbonatao apropriada.




64
-3,00
-2,00
-1,00
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
0,50 1,50 2,50 3,50 4,50
Desvios em relao mdia (cm)
R
e
s

d
u
o
s

(
c
m
)

Figura 7.2: Anlise de resduos da profundidade de carbonatao.

-3 -2 -1 0 1 2 3 4
Resduos (cm)
I
n
c
i
d

n
c
i
a

Figura 7.3: Anlise de resduos da profundidade de carbonatao.

Com relao variabilidade da profundidade de carbonatao o modelo estatstico de
IZQUIERDO (2003) resulta coeficientes de variao de 60%. Este autor aplicando
esse modelo a um caso de avaliao de uma estrutura existente encontrou
coeficientes de variao para a profundidade de carbonatao da ordem de 38% aps
a atualizao de variveis.
65

HELENE (1997) adota um coeficiente de variao para a carbonatao de 25% e
distribuio normal. Esse autor chama a ateno para o fato de que a anlise da
variabilidade no pode ser global, ou seja, tem de ser realizada com muito critrio
utilizando o conceito de lotes e que nessas condies a variabilidade cai muito.

A anlise de resultados obtidos por CASTRO et al. (2000) em 10 obras estudadas e
em condies bastante uniformes resultou em valores mdios do coeficiente de
carbonatao de 4,7 mm/ano
1/2
com coeficiente de variao de 34%.

Os coeficientes de variao obtidos nessa pesquisa foram bastante altos para as trs
regies dos pilares, variando de 50 a 60%. No caso das vigas os coeficientes de
variao do centro dos vo foram da ordem de 18% enquanto que nos apoios o valor
foi bastante maior, chegando a 31%.

O baixo controle de qualidade constatado nesse caso em particular pode colaborar
para os elevados coeficientes de variao obtidos, principalmente nos pilares.

O valor da variabilidade global obtido de 64%, embora sem muito significado fsico
coerente com o valor obtido pelo modelo de IZQUIERDO (2003) antes da
atualizao de varveis.




66
7.2. Cobrimentos
Os cobrimentos de armaduras medidos so extremamente baixos, em desacordo com
a especificao de 2 cm da NBR 6118/60, que provavelmente era a norma em vigor
quando da construo do edifcio.

Obviamente que os cobrimentos esto muito aqum da reviso de 2003 da NBR
6118, que especifica 3 cm para o tipo de ambiente e qualidade do concreto em
questo.

HELENE (1997) adota um coeficiente de variao para os cobrimentos de 25% e
distribuio normal.

IZQUIERDO (2003) encontrou coeficientes de variao de 30% para estruturas com
controle de qualidade normal e distribuio de probabilidade log-normal.

O coeficiente de variao de 51% obtido pode ser explicado pelo baixo controle de
qualidade constatado na obra e que era bastante comum na poca da construo do
edifcio. O fato de todas as medidas terem sido realizadas sobre uma mesma face faz
com que no existam motivos para tratar separadamente as regies das vigas e dos
pilares.

7.3. Umidade Relativa do Ar
Embora as mdias de umidade relativa do ar sejam maiores na base e no topo que no
centro dos pilares a anlise de varincia no indicou diferena estatstica entre essas
mdias.

Talvez a medida mais adequada e que poderia comprovar a influncia da umidade na
base e topo dos pilares seja efetivamente a umidade superficial que no pode ser
realizada como j foi mencionado em 5.2.

67
7.4. Concentrao de CO
2
Ambiente
Os resultados de concentrao de CO
2
ambiente so muito elevados e se encontram
na faixa de ambiente de atmosferas viciadas (HELENE, 1986).

Segundo MARIANO (2005) o fato de as medies terem sido realizadas em um
perodo curto de tempo faz com que os valores no sejam representativos da variao
da concentrao de CO
2
ambiente no ano. Alm disso a variao durante a vida til
da estrutura pode ser significativa, uma vez que segundo o histrico do edifcio
durante vrios anos de sua vida til o movimento das garagens no era to intenso
quanto nos dias atuais.

Os resultados crescem da base em direo ao topo e so considerados
estatisticamente diferentes.

O coeficiente de variao de 12% encontrado bastante coerente com o valor de
15% proposto por IZQUIERDO (2003) para esse parmetro.

7.5. Probabilidade de Despassivao
Conhecida a mdia, desvio padro e tipo de distribuio de probabilidade da
carbonatao e cobrimentos possvel calcular a probabilidade de despassivao
terica.

Considerando a existncia de duas curvas de probabilidade uma dos cobrimentos e
outra da carbonatao a subtrao entre elas d origem a uma terceira curva de
probabilidades denominada de funo limite (G).

Quando a profundidade de carbonatao supera os cobrimentos, os valores da funo
limite se tornam negativos e assim a probabilidade de despassivao definida como
P (G < 0).




68

Figura 7.4: Representao da funo limite e probabilidade de despassivao.

Para o caso particular em questo utilizando a variabilidade da carbonatao nos
apoios das vigas e cobrimentos:
cm 25 , 1 99 , 0 77 , 0
cm 86 , 1 19 , 3 33 , 1
cm 99 , 0 19 , 3 0,31
cm 19 , 3
cm 0,77 1,33 0,58
cm 33 , 1
2 2
G
G
. carb
. carb
. cob
. cob
= + =
= =
= =
=
= =
=


Uma vez conhecidas os parmetros estatsticos de G pode-se calcular a probabilidade
de despassivao P (G < 0) utilizando uma tabela de probabilidades da distribuio
normal:

49 , 1
25 , 1
86 , 1 0
g =

=
0,93 0,0681 - 1 1,49) - (g P - 1 0) (G P = > = <

Onde g o valor reduzido da funo limite para utilizao das tabelas de
distribuio normal padro.

Assim a probabilidade de despassivao terica calculada com os dados de campo
aproximadamente 93%.

cobrimentos.

cobrimentos

G =

cobrimentos-

carbonatao

carbonatao
0
P (G < 0)

carbonatao

G
= (
2
cobrimentos +

2
carbonatao
)
1/2
69
Esse resultado coincidente com a incidncia de despassivao encontrada nas vigas
da estrutura estudada por comparao entre os cobrimentos encontrados e
profundidade de carbonatao de cada ponto (Figura 7.5).

Passivao / Vigas
93%
7%
Despassivado
Passivado

Figura 7.5: Incidncia de passivao nas vigas.

Isso indica mais uma vez que a hiptese de distribuies normais para os
cobrimentos e carbonatao adequada para o caso.

Se possvel estimar a profundidade mdia de carbonatao por modelos
deterministas e conhecendo-se os parmetros estatsticos da carbonatao e
cobrimentos pode-se calcular a vida til de projeto para uma determinada
probabilidade de despassivao ou determinar cobrimentos mnimos para atender
uma vida til de projeto de acordo com ndices de confiabilidade calibrados
economicamente como os indicados na tabela 4.6 (IZQUIERDO, 2003).

A seguir se apresenta a incidncia de despassivao encontrada na estrutura
considerando os pilares:




70
Passivao / Pilares
50% 50%
Despassivado
Passivado

Figura 7.6: Incidncia de passivao nos pilares.
Nota-se que a incidncia de despassivao nas vigas bastante superior dos pilares
por que nas vigas os cobrimentos de armaduras so inferiores e alm disso as
profundidades de carbonatao so mais elevadas pelos motivos j discutidos.

7.6. Clculo Terico da Profundidade de Carbonatao
Ser feita a simulao da profundidade de carbonatao esperada empregando os
modelos de PAPADAKIS (1989), CEB (1996) e HELENE (1997) para um cenrio
compatvel com o encontrado no Condomnio Edifcio Flvia.

Composio qumica do cimento:
% 5 m
% 95 m
% 10 m
% 10 m
% 30 m
% 50 m
ge
cl
A C
AF C
S C
S C
3
4
2
3
=
=
=
=
=
=


Caractersticas do concreto e materiais:
Massa unitria do cimento =1.230 kg/m
3

Massa unitria dos agregados = 1.500 kg/m
3
Ar aprisionado = 5%
Tempo de cura = 3 dias.
CaO = 65%
71
Condies ambientais:
Umidade relativa do ar = 65%
Concentrao de CO
2
ambiente = 0,1% (valor admitido supondo atmosfera de trfego
intenso segundo HELENE, 1986).
Coeficientes de cura (K1 x K2): considerando boa cura e exposio exterior
(UR 68%) pode-se adotar K1 x K2 = 0,5
Fator de idade (n): como a umidade relativa do ar elevada adotaremos situao
exterior protegida n = 0,1.


Tabela 7.1: Resultados de profundidade de carbonatao obtidos pelos modelos para
o cenrio do estudo experimental.
Modelo
Profundidade de Carbonatao
em 30 anos (cm)
CEB 1,7
HELENE 2,6
PAPADAKIS 4,5

Se desconsiderarmos os efeitos locais de umidade encontrados na base e topo dos
pilares e a fissurao dos vos das vigas encontramos uma mdia de valores
experimentais de aproximadamente 3,3 cm.

O valor que mais se aproxima desse valor o obtido pelo modelo de
HELENE (1997).

A figura 7.8 apresenta a disperso da profundidade de carbonatao observada em
campo, a mdia geral de todos os valores e o valor obtido pelo modelo de
HELENE (1997).



72
0
1
2
3
4
5
6
7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ponto
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
e

d
e

C
a
r
b
o
n
a
t
a

o

(
c
m
)
Base Meio Topo HELENE
Mdia Geral Apoio Vo


Figura 7.8: Disperso da profundidade de carbonatao obtida em campo e
comparao com os valores calculados pelo modelo de HELENE.
73
8. SISTEMA COMPUTACIONAL
Conforme discutido em 4.13 o modelo de previso de HELENE (1997) o mais
completo dentre os estudados e o que melhor aproximao apresentou com relao
ao caso experimental estudado. Por esses motivos foi o escolhido para
implementao em um sistema computacional para previso do perodo de iniciao
da corroso por carbonatao.

O programa CARAMBOLA
4
alm dos clculos deterministas emprega mtodos
probabilistas para previso do perodo de iniciao.

O desenvolvimento foi realizado na linguagem Visual Basic no ambiente de
desenvolvimento Microsoft Visual Basic 6.0 compatvel com o sistema operacional
Windows tambm da empresa Microsoft.

A figura 8.1. apresenta a tela principal do programa onde so fornecidos os dados do
ambiente, as caractersticas do concreto e os coeficientes de variao da
carbonatao e dos cobrimentos, alm da probabilidade de despassivao aceitvel,
caso se deseje realizar a anlise probabilista.

O primeiro passo selecionar a opo de clculo determinista ou probabilista e em
seguida fornecer os dados necessrios.

necessrio tambm fornecer o tipo de cimento e a concentrao de CO
2
ambiente.




4
Depois da ndia o Brasil o segundo produtor mundial de CARAMBOLA, uma fruta tida como de quintais e pomares casei-
ros. (http://www.coresesaborestropicais.hpg.ig.com.br/Carambola/carambola.html). Na Espanha o jogo tradicional de bilhar
CARAMBOLA deu origem a que a palavra seja usada para expressar um lance de sorte ou uma grande coincidncia. Assim, o
nome dado ao programa assume nuances ldicas como a dupla nacionalidade brasileira e espanhola deste autor, o fato do pro-
grama ser de produo caseira e ainda uma expectativa de boa sorte.



74

Figura 8.1: Tela principal do programa CARAMBOLA.

O clculo determinista realizado encontrando-se o valor do perodo de iniciao t
necessrio para que a profundidade de carbonatao se iguale ao cobrimento de
armaduras fornecido.

No caso do clculo probabilista se supe distribuies normais para a carbonatao e
para os cobrimentos, hiptese que foi vlida para o caso estudado na parte
experimental deste trabalho.

A segunda suposio a de que os valores obtidos pelo modelo determinista
correspondem mdia da profundidade de carbonatao.

A terceira suposio a de que os coeficientes de variao da carbonatao e dos
cobrimentos no variam com o tempo. No caso dos cobrimentos isso seguramente
75
verdadeiro, pois essa uma varivel independente do tempo. J no caso da
carbonatao essa uma suposio que no necessariamente verdadeira e ainda no
se encontrou nenhum estudo sobre a questo.

Dada a variabilidade dos parmetros se determina o valor mdio da profundidade de
carbonatao que resulta na probabilidade de despassivao desejada:

P(G < 0) = P(Z < g) (53)

G
G

0
g

= (54)
Como:
. cob . carb G
= (55)
. carb . carb . carb
CV = (56)
2
. cob
2
. carb
G
+ = (57)

Ento substituindo-se as equaes (55), (56) e (57) em (54):
2
. cob
2
. carb . carb
. cob . carb
) CV (
) ( 0
g
+

= (58)

A mdia dos cobrimentos, e os coeficientes de variao dos cobrimentos e da
carbonatao so dados de entrada e o valor de g determinado pelas tabelas de
probabilidade da distribuio normal padro que foram introduzidas no programa em
funo da probabilidade de despassivao fornecida.




76
Pela eq.(58) se determina a mdia da carbonatao. Como se pode observar a eq.(58)
resulta uma funo do segundo grau e assim existem duas razes, ou seja, duas
mdias da carbonatao que solucionam a equao. Apenas uma dessas mdias
resulta na probabilidade de despassivao fornecida, o que verificado pelo
programa.

Aps a verificao da mdia adequada feito o clculo do perodo de iniciao
empregando-se eq.(47), eq.(48) e eq.(49), sendo o resultado o perodo de tempo
necessrio para que seja atingida a probabilidade de despassivao fornecida.

Para validao do programa foram realizadas diversas simulaes e que foram
comparadas com resultados obtidos de clculos manuais.

A figura 8.2. mostra os resultados do clculo para um cenrio como o do estudo
experimental deste trabalho, tendo-se introduzido a probabilidade de despassivao
de aproximadamente 70% que foi a incidncia de despassivao obtida entre todas
medidas efetuadas.

O resultado de 27,7 anos obtido coerente, pois a idade da estrutura de
aproximadamente 30 anos, o que valida o programa sob o aspecto operacional.

77

Figura 8.2: Tela com os resultados da simulao empregando dados do trabalho
experimental.






78
9. CONSIDERAES FINAIS
9.1. Concluses
9.1.1. Sobre os Modelos
O modelo que se mostrou mais prtico e sem inconsistncias tericas foi o modelo de
HELENE (1997). Ainda que maiores desenvolvimentos sejam necessrios o modelo
muito adequado para o emprego no projeto de novas estruturas e incorporao nas
normas de projeto, seja na forma de baco ou de equaes.

Modelos como os de TUUTTI (1982), PAPADAKIS (1989) e CEB (1996), ainda
carecem de maior desenvolvimento pois apresentam inconsistncias tericas.

Uma limitao existente em todos os modelos a pequena informao disponvel no
que se refere influncia de revestimentos e pinturas aplicados sobre o concreto.

Necessidade de um maior conhecimento sobre a agressividade ambiental a que esto
sujeitas as estruturas em diversas localidades e situaes especiais como a atmosfera
viciada constatada no caso estudado.

A atribuio de distribuies normais carbonatao e cobrimentos para a anlise
bastante prtica e se mostrou adequada ao caso estudado.

O sistema computacional desenvolvido, apesar de ser muito prtico, necessita de
validaes quanto aos dados de entrada para que possa ser utilizado com maior
segurana.

Existe a necessidade de calibrar o modelo a situaes reais para que seja possvel
estimar as profundidades mdias de carbonatao e atribuio de coeficientes de
variao obtidos em obras reais. Tais dados possibilitariam a derivao de
coeficientes parciais de segurana para o denominado estado limite de durabilidade
que poderiam ser incorporados nas normas de projeto estrutural.
79
9.1.2. Da Parte Experimental
No estudo de caso foi possvel constatar a influncia da fissurao e da umidade
sobre a profundidade de carbonatao. Essa influncia se deu de acordo com o
encontrado na bibliografia consultada, ou seja, a profundidade de carbonatao foi
maior nas regies fissuradas da estrutura do que nas regies no fissuradas.

No caso da umidade a profundidade de carbonatao foi menor nas regies sujeitas a
infiltraes e ascenso capilar de gua, mas ainda assim e de acordo com a
bibliografia justamente nesses locais que se observou a existncia de corroso de
armaduras, reforando o conceito de que no basta que exista despassivao das
armaduras para que exista corroso e outros fatores como a presena de umidade so
fundamentais.

Para a obra em questo com um controle de qualidade consideravelmente baixo foi
constatada uma variabilidade elevada da profundidade de carbonatao e dos
cobrimentos, bastante superior aos valores encontrados na bibliografia. Isso indica
que necessrio conhecer a variabilidade desses parmetros para distintos tipos de
controle de qualidade de maneira a que as previses utilizando os mtodos
probabilistas sejam adequadas s situaes reais das obras.


9.2. Transferncia dos Conhecimentos Adquiridos
A transferncia da pesquisa realizada ser feita por meio da publicao de artigos em
veculos especializados.

At o momento foram submetidos artigos a duas revistas cientficas importantes.
Uma nacional: a revista eletrnica de materiais do Instituto Brasileiro do Concreto -
IBRACON e uma internacional: a revista Materiales de Construccin do Instituto
Eduardo Torroja na Espanha.

A divulgao ser continuada aps o trmino do trabalho buscando disseminar no
apenas o conhecimento e concluses decorrentes do trabalho experimental como
tambm os temas que carecem de pesquisas.



80
9.3. Sugestes para Continuidade dos Estudos
A partir do estudo realizado sugerem-se os seguintes temas para estudos futuros de
maneira a contribuir com a modelagem matemtica da carbonatao e previso de
vida til com relao a esse tipo de despassivao:

- Variabilidade dos cobrimentos de armaduras e profundidade de carbonatao para
distintos tipos de controle de qualidade de obras e derivao de coeficientes
parciais de segurana.

- Modelagem da influncia das adies ao cimento na carbonatao do concreto.

- Modelagem da influncia de revestimentos de argamassa e pinturas na
carbonatao do concreto.

- Agressividade ambiental com relao carbonatao em diversas regies do pas
(concentrao de CO
2
ambiente e umidade relativa do ar).

- Agressividade ambiental com relao carbonatao em situaes particulares de
exposio.

- Calibrao de modelos de previso, nesse caso se sugere estudar os modelos de
HELENE (1996) e CEB (1992) por suas caractersticas genricas e facilidade de
aplicao. A elaborao de bacos que relacionem as principais variveis que
interferem na carbonatao, como o apresentado por MATTHEWS (1992)
tambm seria interessante para uma boa visualizao do fenmeno.
81
10. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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89












ANEXO 1 ANLISE DE VARINCIA



90
CARBONATAO

Y A
Base Meio Topo Apoio Vo
0,9 1,8 1,9 2,1 5 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54
0,75 5,3 0,8 3,4 5,3 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54
0,9 5 1,6 3,8 3,8 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54
0,9 0,9 1,2 4,2 5,1 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54
0,6 6,7 2,4 1,9 3,6 2,54 2,54 2,54 2,54 2,54
0,7 2 0,4 3,7 2,54 2,54 2,54 2,54
2 1,9 1,1 3,8 2,54 2,54 2,54 2,54
1,5 3,9 0,9 2,5 2,54 2,54 2,54 2,54
0,5 2 2,4 4,6 2,54 2,54 2,54 2,54
2,7 3,8 2,1 1,9 2,54 2,54 2,54 2,54

T R

-1,39 0,79 -1,06 0,65 2,02 -0,25 -1,53 0,42 -1,09 0,44
-1,39 0,79 -1,06 0,65 2,02 -0,40 1,97 -0,68 0,21 0,74
-1,39 0,79 -1,06 0,65 2,02 -0,25 1,67 0,12 0,61 -0,76
-1,39 0,79 -1,06 0,65 2,02 -0,25 -2,43 -0,28 1,01 0,54
-1,39 0,79 -1,06 0,65 2,02 -0,55 3,37 0,92 -1,29 -0,96
-1,39 0,79 -1,06 0,65 -0,45 -1,33 -1,08 0,51
-1,39 0,79 -1,06 0,65 0,86 -1,43 -0,38 0,61
-1,39 0,79 -1,06 0,65 0,36 0,57 -0,58 -0,69
-1,39 0,79 -1,06 0,65 -0,65 -1,33 0,92 1,41
-1,39 0,79 -1,06 0,65 1,56 0,47 0,62 -1,29

^yti yti-y^ti

1,15 3,33 1,48 3,19 4,56 -0,25 -1,53 0,42 -1,09 0,44
1,15 3,33 1,48 3,19 4,56 -0,40 1,97 -0,68 0,21 0,74
1,15 3,33 1,48 3,19 4,56 -0,25 1,67 0,12 0,61 -0,76
1,15 3,33 1,48 3,19 4,56 -0,25 -2,43 -0,28 1,01 0,54
1,15 3,33 1,48 3,19 4,56 -0,55 3,37 0,92 -1,29 -0,96
1,15 3,33 1,48 3,19 -0,45 -1,33 -1,08 0,51
1,15 3,33 1,48 3,19 0,86 -1,43 -0,38 0,61
1,15 3,33 1,48 3,19 0,36 0,57 -0,58 -0,69
1,15 3,33 1,48 3,19 -0,65 -1,33 0,92 1,41
1,15 3,33 1,48 3,19 1,56 0,47 0,62 -1,29

91

S2T S2R

1,94 0,63 1,12 0,42 4,08 0,06 2,34 0,18 1,19 0,19
1,94 0,63 1,12 0,42 4,08 0,16 3,88 0,46 0,04 0,55
1,94 0,63 1,12 0,42 4,08 0,06 2,79 0,01 0,37 0,58
1,94 0,63 1,12 0,42 4,08 0,06 5,90 0,08 1,02 0,29
1,94 0,63 1,12 0,42 4,08 0,30 11,36 0,85 1,66 0,92
1,94 0,63 1,12 0,42 0,20 1,77 1,17 0,26
1,94 0,63 1,12 0,42 0,73 2,04 0,14 0,37
1,94 0,63 1,12 0,42 0,13 0,32 0,34 0,48
1,94 0,63 1,12 0,42 0,42 1,77 0,85 1,99
1,94 0,63 1,12 0,42 2,42 0,22 0,38 1,66


15,39 1,32
gl 4,00 gl 40,00

F 11,62

Prob (%) 0,0002


Portanto existe diferena entre os tratamentos


SR/n^0,5 0,38 1,53

Base Topo Apoio Meio Vo
1,15 1,48 3,19 3,33 4,56
0,34 1,71 0,14 1,23




92
CO2

Y A T
Base Meio Topo
1,3 1,4 1,5 1,32 1,32 1,32 -0,09 -0,02 0,11
1,3 1,3 1,4 1,32 1,32 1,32 -0,09 -0,02 0,11
1,4 1,4 1,5 1,32 1,32 1,32 -0,09 -0,02 0,11
1,3 1,3 1,5 1,32 1,32 1,32 -0,09 -0,02 0,11
1,2 1,3 1,5 1,32 1,32 1,32 -0,09 -0,02 0,11
0,9 1,1 1,2 1,32 1,32 1,32 -0,09 -0,02 0,11


R ^yti yti-y^ti

0,07 0,10 0,07 1,23 1,30 1,43 0,07 0,10 0,07
0,07 0,00 -0,03 1,23 1,30 1,43 0,07 0,00 -0,03
0,17 0,10 0,07 1,23 1,30 1,43 0,17 0,10 0,07
0,07 0,00 0,07 1,23 1,30 1,43 0,07 0,00 0,07
-0,03 0,00 0,07 1,23 1,30 1,43 -0,03 0,00 0,07
-0,33 -0,20 -0,23 1,23 1,30 1,43 -0,33 -0,20 -0,23

S2T S2R

0,01 0,00 0,01 0,00 0,01 0,00
0,01 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00
0,01 0,00 0,01 0,03 0,01 0,00
0,01 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00
0,01 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00
0,01 0,00 0,01 0,11 0,04 0,05


0,06 0,02
gl 2,00 gl 15,00

F 3,26

Prob (%) 6,7


SR/n^0,5 0,06 0,23

Base Meio Topo
1,23 1,30 1,43
0,07 0,20

93
UMIDADE
Y A T
Base Meio Topo
66 66 67 68,00 68,00 68,00 -0,17 -0,50 0,67
68 68 67 68,00 68,00 68,00 -0,17 -0,50 0,67
66 65 68 68,00 68,00 68,00 -0,17 -0,50 0,67
64 65 69 68,00 68,00 68,00 -0,17 -0,50 0,67
68 67 69 68,00 68,00 68,00 -0,17 -0,50 0,67
75 74 72 68,00 68,00 68,00 -0,17 -0,50 0,67

R ^yti yti-y^ti

-1,83 -1,50 -1,67 67,83 67,50 68,67 -1,83 -1,50 -1,67
0,17 0,50 -1,67 67,83 67,50 68,67 0,17 0,50 -1,67
-1,83 -2,50 -0,67 67,83 67,50 68,67 -1,83 -2,50 -0,67
-3,83 -2,50 0,33 67,83 67,50 68,67 -3,83 -2,50 0,33
0,17 -0,50 0,33 67,83 67,50 68,67 0,17 -0,50 0,33
7,17 6,50 3,33 67,83 67,50 68,67 7,17 6,50 3,33

S2T S2R

0,03 0,25 0,44 3,36 2,25 2,78
0,03 0,25 0,44 0,03 0,25 2,78
0,03 0,25 0,44 3,36 6,25 0,44
0,03 0,25 0,44 14,69 6,25 0,11
0,03 0,25 0,44 0,03 0,25 0,11
0,03 0,25 0,44 51,36 42,25 11,11

2,17 9,84
gl 2,00 gl 15,00

F 0,22

Prob (%) 80,5

SR/n^0,5 1,28 5,12

Meio Base Topo
67,50 67,83 68,67
0,33 0,83