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Levantamento das

Caractersticas dos Agregados


produzidos em Portugal

















Trabalho realizado para o InIR pela Faculdade de Cincias e Tecnologia da
Universidade de Coimbra, coordenado pelo Professor Fernando Castelo Branco




LEVANTAMENTO DAS CARACTERSTICAS
DOS AGREGADOS PRODUZIDOS EM
PORTUGAL


Relatrio provisrio


Departamento de Cincias da Terra e
Centro de Geocincias da
Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra

Fernando Castelo Branco
Professor Auxiliar Convidado

Colaborou:
Mrio Quinta Ferreira
Professor Associado

15 de Junho de 2009
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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NDICE
1. Introduo 3
2. Enquadramento normativo e regulamentar 5
2.1. Enquadramento normativo europeu no mbito dos agregados 5
2.2. Descrio petrogrfica Erro! Marcador no definido.
2.3. Propriedades geomtricas Erro! Marcador no definido.
2.4. Propriedades fsicas 21
2.5. Propriedades mecnicas 23
2.6. Propriedades trmicas e de meteorizao 26
2.7. Propriedades qumicas 33
2.8. Propriedades especficas dos fleres 36
2.9. Propriedades especficas dos agregados reciclados 41
2.10. Propriedades especficas das escrias de alto-forno 43
3. Apresentao e discusso dos resultados 44
3.1. Metodologia 44
3.2. Abrangncia do estudo 47
3.3. Petrografia 52
3.4. Propriedades geomtricas 52
3.5. Propriedades fsicas 64
3.6. Propriedades mecnicas 65
3.7. Propriedades trmicas e de meteorizao 73
3.8. Propriedades qumicas 75
3.9. Propriedades especficas de agregados e aplicaes menos correntes 76
AGRADECIMENTOS 80
BIBLIOGRAFIA 80
ANEXOS 80
Anexo I. Questionrio utilizado no Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em
Portugal com vista elaborao da carta portuguesa de agregados 80
Anexo II. Lista de empresas produtoras de agregados que participaram no estudo 80
Anexo III. Distribuio dos agregados produzidos em Portugal pelas respectivas dimenses
declaradas pelos produtores 80

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1. Introduo
Com a implementao da Directiva dos Produtos da Construo e das normas
harmonizadas que lhe esto associadas, as especificaes portuguesas relativas aos
agregados utilizados na construo rodoviria ficaram obsoletas, resultando desse facto
uma necessidade premente de reviso do respectivo enquadramento regulamentar. Est
abrangida por esta necessidade a regulamentao relativa quase generalidade dos mbitos
de aplicao dos agregados, nomeadamente o beto hidrulico, as argamassas, as misturas
betuminosas e as misturas no ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos, vulgo
designadas por bases granulares e bases tratadas.
Estando em curso a reviso das especificaes tcnicas dos principais Donos de Obra,
torna-se fundamental e urgente conhecer com profundidade, extenso e rigor as
propriedades dos agregados produzidos em Portugal, de forma a possibilitar o
estabelecimento dos novos valores limite a requerer.
Tendo em conta que a marcao CE desde Junho de 2004 um requisito legal para os
agregados e que j existem em Portugal aproximadamente trs centenas de centros de
produo de agregados (pedreiras e areeiros) certificados, entendeu-se chegado o momento
de realizar um vasto levantamento das caractersticas dos agregados portugueses.
Foi neste contexto que o InIR Instituto de Infra-Estruturas Rodovirias, IP, promoveu o
estudo que apresentado neste relatrio, contando para o efeito com a colaborao do
Departamento de Cincias da Terra e do Centro de Geocincias da Faculdade de Cincias e
Tecnologia da Universidade de Coimbra (DCT-FCTUC).
Para concretizar os objectivos enunciados anteriormente, o DCT-FCTUC procedeu a um
processo de recolha de dados junto das empresas produtoras de agregados. Neste processo
foram abrangidas todas as empresas que data de 30/10/2008 se encontravam certificadas
no mbito da marcao CE em Portugal continental e nas Regies Autnomas.
O levantamento dos dados junto dos produtores foi realizado atravs de um questionrio,
complementado pela solicitao da entrega dos documentos da marcao CE,
nomeadamente certificados, declaraes de conformidade e fichas tcnicas. Foi ainda
solicitado aos produtores o fornecimento dos relatrios de descrio petrogrfica dos seus
agregados.
O nvel de participao das empresas ultrapassou em muito as expectativas iniciais, tendo
atingido ao fim de 3 meses aps incio do envio dos questionrios uma participao da
ordem dos 70% das empresas contactadas, abrangendo um conjunto de centros de
produo certificados da ordem dos 80%. Participaram neste estudo 145 empresas
produtoras de agregados, que correspondem a 68,1% das empresas certificadas e a 72,5%
das empresas que foram contactadas, e foram abrangidos 228 centros de produo, o que
corresponde a 78,9% dos centros de produo das empresas contactadas.
Entre as entidades que colaboraram no estudo contam-se empresas produtoras da quase
totalidade dos tipos de agregados. Participaram empresas produtoras de agregados naturais,
artificiais e reciclados e foram abrangidos praticamente todos os tipos litolgicos utilizados
em Portugal para a produo de agregados.
O estudo no abrangeu os agregados produzidos com escrias de siderurgia por no ter
sido obtida a colaborao por parte das respectivas entidades produtoras.
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Como vantagens decorrentes deste levantamento podem destacar-se as seguintes:
aos donos de obra disponibilizar informao til para a definio dos valores limite a
requerer para os diferentes parmetros e mbitos de aplicao, procurando equilibrar o
binmio bom desempenho das estruturas onde os agregados so utilizados/real
capacidade de fornecimento dos materiais que possam cumprir as especificaes
adoptadas, optimizando os custos das obras e minimizando os impactes ambientais
decorrentes do potencial incremento das distncias de transportes desses materiais;
aos projectistas e construtores disponibilizar informao til para a seleco dos
parmetros e/ou materiais a especificar e a utilizar em obra;
aos produtores disponibilizar dados para benchmarking;
aos investigadores disponibilizar informao relativa ao agregados produzidos em
Portugal, com vista elaborao de uma carta portuguesa de agregados;
e, por ltimo, comunidade cientfica disponibilizar informao que lhe permitir um
melhor conhecimento dos agregados produzidos em Portugal, podendo at despertar o
interesse de investigadores para o aprofundamento de alguns dos aspectos tratados no
estudo.
Para alm desta introduo e das consideraes finais fazem igualmente parte deste
relatrio uma parte em que se procura fazer o enquadramento normativo relativo aos
agregados e outra em que se apresentam os resultados do levantamento realizado,
descrevendo primeiro a metodologia seguida na recolha dos dados e fazendo depois a
apresentao e discusso dos resultados obtidos.
Tanto na seco de enquadramento normativo como na de apresentao de resultados do
estudo optou-se por abordar primeiro os aspectos relativos aos agregados de utilizao
corrente, como sejam os agregados naturais, britados ou no, e depois os relativos aos
restantes agregados, como so os fleres e os reciclados.

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2. Enquadramento normativo e regulamentar
Na presente seco procura-se fazer o enquadramento geral da normalizao europeia
relativa aos agregados com vista a introduzir os conceitos necessrios interpretao dos
dados do estudo realizado que se apresentaro na seco seguinte.
Inicialmente comea-se por fazer um breve enquadramento das normas europeias no
mbito dos agregados, passando depois a apresentar os requisitos que estas normas
europeias estabelecem para o controlo das propriedades dos agregados.
A forma como se estruturou a apresentao dos requisitos relativos s propriedades dos
agregados seguiu a lgica que, grosso modo, est subjacente estrutura das Normas
Harmonizadas europeias neste mbito. Assim, apresentam-se inicialmente os requisitos
relativos s propriedades dos agregados correntes, agrupados por tipo de propriedade,
comeando pelas propriedades geomtricas e acabando nas propriedades qumicas, para
depois se apresentarem os requisitos especficas dos agregados menos correntes como so
os fleres, os agregados leves, os reciclados e os produzidos com escrias da siderurgia.
Na apresentao dos requisitos relativos s propriedades dos agregados houve ainda a
inteno de referir alguns aspectos complementares que podem ter algum impacto no
presente estudo, assim como em estudos que possam vir a ser desenvolvidos em
complemento deste, nomeadamente:
frequncias mnimas de ensaio;
critrios para avaliao da conformidade relativamente a um determinado nvel de
desempenho declarado;
carcter de obrigatoriedade de declarao do desempenho relativamente a cada uma
das propriedades;
e, por ltimo, qual o parecer da Comisso Tcnica Portuguesa de Normalizao em
Agregados CT 154 relativamente a quais devem ser as propriedades abrangidas pela
regulamentao nacional e que, por essa via, passe a ser obrigatrio declarar o
desempenho dos agregados.
2.1. Enquadramento normativo europeu no mbito dos agregados
A Directiva dos Produtos da Construo (DPC) estabelece que os Estados-membros
tomam as medidas necessrias para que os produtos da construo destinados a ser
utilizados nas obras s possam ser comercializados se estiverem aptos para a funo a que
se destinam, ou seja, se apresentarem caractersticas tais que as obras em que sejam
incorporados, montados, aplicados ou instalados, se tiverem sido convenientemente
planeadas e realizadas, possam satisfazer os requisitos essenciais que adiante se referiro,
sempre que tais obras estejam sujeitas a regulamentaes que contenham tais requisitos.
Os requisitos essenciais especificados na directiva DPC so requisitos gerais que cada obra
deve verificar, como sejam, por exemplo, resistncia mecnica e estabilidade,
segurana contra incndios e proteco contra o rudo, entre outros. No havendo uma
correspondncia directa entre esses requisitos essenciais e as propriedades dos materiais de
construo neles incorporados, necessrio que se transponham os esses requisitos
essenciais em propriedades a verificar por cada uma das suas componentes, nomeadamente
pelos seus materiais constituintes.
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Para efeitos de aplicao da directiva, a Comisso Europeia mandatou o Comit Europeu
de Normalizao (CEN), atravs do mandato M 125 Aggregates, no sentido de que
este organismo desenvolvesse toda a documentao normativa necessria verificao dos
requisitos essenciais, tendo, para tal, estabelecido quais as propriedades relevantes a
verificar pelos agregados para que os requisitos essenciais fossem satisfeitos, quais os
mbitos de aplicao em que a sua verificao requerida e quais os nveis de controlo a
implementar na sua verificao.
Dentro do corpo de normas a elaborar pelo CEN, podem distinguir-se dois grupos:
as normas harmonizadas, que so aquelas que esto mandatadas pela Comisso
Europeia e que especificam os produtos, sob a forma de exigncias quanto ao seu
comportamento funcional, e que estabelecem as propriedades a verificar, definem a
forma de classificar os agregados mediante os resultados obtidos relativamente a cada
uma dessas propriedades e do orientaes quanto ao controlo a desenvolver para
verificar a sua conformidade;
e a normas de ensaio, as quais esto directamente relacionadas com as anteriores, j
que estabelecem os procedimentos de ensaio para determinao das propriedades dos
agregados especificadas pelas normas harmonizadas.
Tendo em vista a certificao da conformidade dos produtos de construo, relativamente
s especificaes para eles estabelecidas por cada um dos Estados-membros no tocante s
propriedades especificadas nas normas harmonizadas, a directiva DPC estabelece uma
metodologia de controlo da conformidade, a qual prev quatro nveis diferenciados de
controlo, onde podem intervir, para alm do produtor, entidades certificadoras, designadas
neste contexto por entidades notificadas, nos moldes que mais adiante se referiro.
Quadro 1 Lista de Normas Harmonizadas no mbito do mandato M 125 Aggregates
Referncias Ttulo
EN 12 620 Agregados para beto
EN 13 043 Agregados para misturas betuminosas e tratamentos superficiais para estradas,
aeroportos e outras reas circulao
EN 13 055-1 Agregados leves Parte 1: Agregados leves para beto, argamassa e calda de injeco
EN 13 055-2 Agregados leves Parte 2: Agregados leves para misturas betuminosas e tratamentos
superficiais e para aplicaes em camadas de materiais no ligados ou ligados
EN 13 139 Agregados para argamassa
EN 13 242 Agregados para materiais no ligados ou tratados com ligantes hidrulicos utilizados
em trabalhos de engenharia civil e na construo rodoviria
EN 13 383-1 Enrocamentos Parte 1: Especificaes
EN 13 450 Agregados para balastro de via frrea
De acordo com a directiva DPC, a conformidade de um produto com os requisitos para eles
especificados deve ser evidenciada pelo produtor por via da marcao CE, a qual deve
ser aposta no prprio produto, numa etiqueta nele fixada, na respectiva embalagem ou nos
respectivos documentos comerciais de acompanhamento.
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Consoante o nvel de controlo adequado aplicao em causa, a marcao CE poder
expressar simplesmente uma declarao de conformidade pelo produtor ou, nos casos em
que seja requerida, poder ainda expressar uma certificao de conformidade, sendo esta
uma responsabilidade da entidade certificadora notificada para o efeito.
No Quadro 1 listam-se as Normas Harmonizadas elaboradas pelo CEN para dar resposta ao
mandato M125.
No Quadro 2 listam-se as normas de ensaio elaboradas pelo CEN no mbito das Normas
Harmonizadas listadas anteriormente.
2.2. Descrio petrogrfica
A natureza petrogrfica de um agregado identificada por anlise petrogrfica e , em
antes de tudo, uma propriedade que identifica o agregado. Quando nos referimos a um
agregado grantico temos por base uma anlise petrogrfica simplificada que nos permite
identificar a natureza litolgica da matria-prima usada na produo desse agregado. Para
este efeito, a descrio petrogrfica segue o procedimento definido pela norma EN 932-3.
Ainda assim, a descrio petrogrfica no tem como nico objectivo identificar o tipo de
rocha usado na produo do agregado. A descrio petrogrfica pretende tambm
identificar:
a composio mineralgica (quartzo, feldspatos, calcite, dolomite, etc.), incluindo a
proporo em que aparecem os seus minerais constituintes;
a dimenso dos gros dos constituintes principais, a textura, a anisotropia, a
porosidade, a vesicularidade (em rochas vulcnicas), a cor; e
o estado de alterao e meteorizao dos minerais.
A descrio pode tambm incluir comentrios sobre a presena, mesmo que em pequenas
quantidades, de alguns constituintes que podem ser preocupantes em certas circunstncias
(tais como opala, micas ou outros filosilicatos, sulfatos, sulfuretos de ferro e materiais
orgnicos).
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620 e EN 13043, a frequncia mnima que
se deve adoptar para reconfirmar a descrio petrogrfica de 1/(3 anos) e 1/(5 anos),
respectivamente.
Relativamente obrigatoriedade da determinao desta propriedade no mbito da
marcao CE, as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242 requerem que a
descrio petrogrfica seja declarada pelos produtores, nomeadamente na seco relativa
designao e descrio, pelo que os produtores tm de incluir a correspondente
informao nos documentos da marcao CE, nomeadamente nas fichas tcnicas.
2.3. Propriedades geomtricas
As propriedades geomtricas so diversas e, de uma forma geral dependem directa e
fortemente do processo de fabrico dos agregados, podendo algumas delas depender
tambm da natureza litolgica da matria-prima que lhes d origem e at da natureza do
macio explorado.
So exemplo de propriedades que dependem quase que exclusivamente do processo de
fabrico aquelas que se relacionam com a dimenso das partculas do agregado.
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Quadro 2 Lista de normas de ensaio elaboradas pelo CEN no mbito dos agregados
Ttulo Referncia
Ensaios para determinao das propriedades gerais dos agregados
Parte 1: Mtodos de amostragem EN 932-1
Parte 2: Mtodos de reduo de amostras laboratoriais EN 932-2
Parte 3: Mtodo e terminologia para a descrio petrogrfica simplificada EN 932-3
Parte 5: Equipamento comum e calibrao EN 932-5
Parte 6: Definies de repetibilidade e reprodutibilidade EN 932-6
Ensaios das propriedades geomtricas dos agregados
Parte 1: Anlise granulomtrica. Mtodo da peneirao EN 933-1
Parte 2: Determinao da distribuio granulomtrica. Peneiros de ensaio, dimenso nominal das aberturas EN 933-2
Parte 3: Determinao da forma das partculas. ndice de achatamento EN 933-3
Parte 4: Determinao da forma das partculas. ndice de forma EN 933-4
Parte 5: Determinao da percentagem de superfcies esmagadas e partidas nas partculas nos agregados grossos EN 933-5
Parte 6: Determinao do coeficiente de escoamento dos agregados EN 933-6
Parte 7: Determinao do teor de conchas nos agregados grossos EN 933-7
Parte 8: Determinao do teor de finos. Ensaio de equivalente de areia EN 933-8
Parte 9: Determinao do teor de finos. Ensaio do azul de metileno EN 933-9
Parte 10: Determinao do teor de finos. Granulometria dos fleres (peneirao por jacto de ar) EN 933-10
Parte 11: Ensaios de classificao para os constituintes dos agregados reciclados grossos EN 933-11
Ensaios das propriedades mecnicas e fsicas dos agregados
Parte 1: Determinao da resistncia ao desgaste (micro-Deval) EN 1097-1
Parte 2: Mtodos para a determinao da resistncia fragmentao EN 1097-2
Parte 3: Determinao da baridade e do volume de vazios EN 1097-3
Parte 4: Determinao dos vazios do fler seco compactado EN 1097-4
Parte 5: Determinao do teor em gua por secagem em estufa ventilada EN 1097-5
Parte 6: Determinao da massa volmica e da absoro de gua EN 1097-6
Parte 7: Determinao da massa volmica do fler. Mtodo do picnmetro EN 1097-7
Parte 8: Determinao do coeficiente de polimento EN 1097-8
Parte 9: Determinao da resistncia ao desgaste provocado por pneus com correntes: Ensaio nrdico EN 1097-9
Parte 10: Altura de suco de gua EN 1097-10
Ensaios das propriedades trmicas e de meteorizao dos agregados
Parte 1: Determinao da resistncia ao gelo-degelo EN 1367-1
Parte 2: Ensaio do sulfato de magnsio EN 1367-2
Parte 3: Ensaio de ebulio para basaltos Sonnenbrand EN 1367-3
Parte 4: Determinao da retraco por secagem EN 1367-4
Parte 5: Determinao da resistncia ao choque trmico EN 1367-5
Parte 6: Determinao da resistncia ao gelo-degelo na presena de sal EN 1367-6
Ensaios das propriedades qumicas dos agregados
Parte 1: Anlise qumica EN 1744-1
Parte 2: Determinao da resistncia reaco lcali-agregado EN 1744-2
Parte 3: Preparao de eluatos por lixiviao dos agregados EN 1744-3
Parte 4: Determinao da susceptibilidade gua dos fleres para misturas betuminosas EN 1744-4
Parte 5: Determinao dos sais de cloretos solveis em cido EN 1744-5
Parte 6: Determinao da influncia do extracto dos agregados no tempo de incio de presa do cimento EN 1744-6

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Como propriedades que dependem sobretudo do processo de fabrico mas que, ainda assim,
tambm dependem de maneira relevante da natureza litolgica da matria-prima podem
destacar-se as que se relacionam com a forma das partculas. Embora a forma do agregado
seja conferida pelos equipamentos de britagem, sendo para esse efeito determinante a
escolha dos equipamentos, a sua regulao, o nmero de estgios de fragmentao e at a
quantidade e regularidade dos fluxos circulantes, a maior ou menor facilidade de atingir
bons desempenhos no que se refere forma do agregado tambm depende da natureza da
matria-prima. muito mais fcil obter agregados calcrios com boa forma do que
agregados quartzticos. igualmente mais fcil obter um agregado com boa forma a partir
de um granito de gro grosseiro do que de um granito de gro fino.
Como propriedades geomtricas que tambm dependem da natureza do macio explorado
temos, por exemplo, aquelas que se relacionam com a limpeza do agregado, como sejam o
equivalente de areia e o azul de metileno. Um macio calcrio muito contaminado por
argilas aumenta o risco de se obterem agregados com mau desempenho no que se refere
sua limpeza. Em todo o caso, ao nvel do processo de fabrico existem mecanismos que
permitem minimizar ou at eliminar este risco.
Os restantes grupos de propriedades, como sejam as propriedades fsicas, mecnicas,
qumicas e de alterabilidade depende sobretudo da natureza da matria-prima e do macio
explorado, havendo pouco a fazer ao nvel da gesto da produo para alterar o
desempenhos dos agregados relativamente a essas propriedades.
2.3.1. Granulometria
Em funo da sua granulometria, o agregado pode classificar-se entre um dos cinco
seguintes grupos dimensionais:
Fler agregado constitudo maioritariamente por partculas de dimenso inferior a
0,063 mm;
Agregado fino Agregado constitudo maioritariamente por partculas de dimenso
inferior a 4 mm, no caso dos agregados para beto, 2 mm, no caso dos agregados para
misturas betuminosas, ou 6,3 mm, no caso dos agregados para misturas no ligadas ou
tratadas com ligantes hidrulicos;
Agregado grosso Agregado constitudo maioritariamente por partculas entre dois
dimetros d e D, em que d pode ser maior ou igual a 1 mm e D deve ser maior
do que 4 mm, no caso dos agregados para beto, 2 mm, no caso dos agregados para
misturas betuminosas, ou 6,3 mm, no caso dos agregados para misturas no ligadas ou
tratadas com ligantes hidrulicos, e menor que 45 mm, no caso dos agregados para
misturas betuminosas, ou 90 mm, no caso dos agregados para misturas no ligadas ou
tratadas com ligantes hidrulicos;
Agregado de granulometria extensa Agregado que consiste numa mistura de
agregados grossos e agregados finos;
Enrocamento Agregado constitudos maioritariamente por blocos de grande
dimenso, podendo variar entre 45 mm e 15 toneladas.
A granulometria de um agregado descrita de forma distinta consoante o grupo
dimensional a que pertence o agregado.
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No caso dos fleres, a granulometria determinada pelo mtodo de ensaio especificado
pela norma NP EN 933-10 e deve satisfazer a distribuio apresentada no Quadro 3.
Quadro 3 Requisitos da granulometria para o fler comercial
% de passados, em massa
Dimenso do peneiro
(mm) Limites inferiores e superiores para
resultados individuais
Amplitude mx. da granulometria
declarada pelo produtor
(*)

2 100 -
0,125 85 a 100 10
0,063 70 a 100 10
Nota A amplitude da granulometria baseada nos ltimos 20 valores observados no Controlo da Produo em Fbrica. 90% dos
resultados declarados devem estar dentro deste limite, devendo todos os resultados devem estar dentro dos limites inferiores e
superiores da granulometria definidos na coluna 2.
No caso dos enrocamentos, a granulometria expressa tendo em conta o dimetro dos
blocos ou tendo em conta a sua massa, seguindo os procedimentos especificados na norma
EN 13383-2. O desempenho dos enrocamentos relativamente sua granulometria
especificado atravs de fusos granulomtricos definidos na norma EN 13383-1 que
impem limites inferiores e superiores.

Quadro 4 Abertura dos peneiros para especificar a dimenso dos agregados finos, grossos ou de
granulometria extensa
Srie Base Srie Base + 1 Srie Base + 2
0 0 0
1 1 1
2 2 2
4 4 4
--- 5,6 (5)
(*)
---
--- --- 6,3 (6)
(*)

8 8 8
--- --- 10
--- 11,2 (11)
(*)
---
--- --- 12,5 (12)
(*)

--- --- 14
16 16 16
--- --- 20
--- 22,4 (22)
(*)
---
31,5 (32)
(*)
31,5 (32)
(*)
31,5 (32)
(*)

--- --- 40
--- 45 ---
63 63 63
Nota Os valores arredondados de aberturas de peneiros indicados entre parntesis podem ser utilizados como descries
simplificadas das dimenses dos agregados
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No caso dos restantes tipos de agregados, ou seja agregados finos, grossos e de
granulometria extensa, a granulometria descrita tendo como ponto de partida a
dimenso do agregado, d/D, verificando para ela os requisitos gerais, os limites
gerais e tolerncias para o peneiro intermdio e as tolerncias da granulometria
tpica. Relativamente granulometria destes agregados ainda se especifica o contedo
de finos.
A dimenso do agregado d/D definida tendo em conta que a maior parte das partculas
do agregado tm dimetros compreendidos entre os peneiros de aberturas d e D. No
caso dos agregados finos e de granulometria extensa a dimenso 0/D.
Quando se define a dimenso do agregado d/D espera-se que passe uma pequena % de
partculas no peneiro de abertura d e que fique retida uma pequena % de partculas no
peneiro de abertura D.
A definio da dimenso deve ser feita escolhendo um par de dimetros d/D numa das
sries apresentadas no Quadro 4, tendo o cuidado de utilizar uma nica srie. No
correcto, por exemplo, escolher um dos dimetros na srie Base + 1 e o outro na srie
Base + 2.
Para a definio correcta da dimenso do agregado necessrio:
em 1 lugar, verificar o cumprimento dos requisitos gerais da granulometria,
escolhendo para o efeito uma das categorias apresentadas no Quadro 5 e verificando os
limites especificados para os dimetros 2D, 1,4D, D, d e d/2 Como se pode
ver no quadro, as categorias disponveis variam com o tipo de aplicao No caso dos
agregados finos e de granulometria extensa no se aplicam limites para d e d/2;
Quadro 5 Requisitos gerais para a granulometria de agregados finos, grossos ou de granulometria extensa
% de passados, em massa
Agregado
2 D 1,4 D
(1)
D
(2)
d d/2
Categoria
G
mbito de
aplicao
100 100 90 a 99 0 a 10 0 a 2 G
C
90/10 EN 13043
EN 13043
100 98 a 100 90 a 99 0 a 15 0 a 5 G
C
90/15
EN 12620
100 98 a 100 90 a 99 0 a 20 0 a 5 G
C
90/20 EN 13043
100 98 a 100 85 a 99 0 a 15 0 a 2 EN 13043
100 98 a 100 85 a 99 0 a 15 0 a 5
G
C
85/15
EN 13242
EN 12620
EN 13043 100 98 a 100 85 a 99 0 a 20 0 a 5 G
C
85/20
EN 13242
EN 12620
100 98 a 100 80 a 99 0 a 20 0 a 5 G
C
80/20
EN 13242
Grosso
100 98 a 100 85 a 99 0 a 35 0 a 5 G
C
85/35 EN 13043
100 95 a 100 85 a 99 --- --- EN 12620
100 --- 85 a 99 --- --- EN 13043
100 98 a 100 85 a 99 --- ---
G
F
85
EN 13242
Fino
100 98 a 100 80 a 99 --- --- G
F
80 EN 13242
(continua)
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Quadro 5 Requisitos gerais para a granulometria de agregados finos, grossos ou de granulometria extensa
(continuao)
% de passados, em massa
Agregado
2 D 1,4 D
(1)
D
(2)
d d/2
Categoria
G
mbito de
aplicao
Natural 0/8 100 98 a 100 90 a 99 --- --- G
NG
90 EN 12620
EN 12620
100 98 a 100 90 a 99 --- --- G
A
90
EN 13043
EN 12620
100 98 a 100 85 a 99 --- ---
EN 13043
--- 100 85 a 99 --- ---
G
A
85
EN 13242
100 98 a 100 80 a 99 --- --- G
A
80 EN 13242
Granulometria
extensa
100 --- 75 a 99 --- --- G
A
75 EN 13242
Nota 1 Quando as aberturas dos peneiros calculadas como 1,4 D e d/2 no corresponderem a nmeros exactos das dimenses de
malhas das sries de peneiros R20 da ISO 565:1990, deve ser adoptado o peneiro com a abertura mais prxima
Nota 2

A percentagem de passados em D pode ser superior a 99%, mas em tais casos o produtor deve documentar e declarar a
granulometria tpica, incluindo os peneiros D, d, e d/2 e os peneiros da srie base mais a srie 1 ou da srie base mais a srie 2
intermdia entre d e D. Os peneiros com uma relao inferior a 1,4 vezes relativamente ao peneiro inferior mais prximo, podem ser
excludos
em 2 lugar, consoante se trate de um agregado grosso ou de um agrado fino ou de
granulometria extensa, verificar respectivamente:
o cumprimento dos limites gerais e tolerncias para o peneiro intermdio, no
caso dos agregados grossos, escolhendo para o efeito uma das categorias
apresentadas no Quadro 6 A verificao destes requisitos est dispensada a
agregados cuja relao D/d seja inferior a 2; e
Quadro 6 Limites gerais e tolerncias da granulometria para o peneiro intermdio de agregados grossos
Limites gerais e tolerncias para o peneiro
intermdio (% de passados, em massa)
D/d
Peneiro intermdio
(1)

mm
Limites gerais
Tolerncia na
granulometria tpica
Categoria
G
T

mbito de
aplicao
G
25/15
EN 13043
25 a 80
GT
C
25/15 EN 13242
G
20/15
EN 13043
20 a 70
GT
C
20/15 EN 13242
< 4 D/1,4
25 a 70
15
G
T
15 EN 12620
G
20/17,5
EN 13043
20 a 70
GT
C
20/17,5 EN 13242 4 D/2
25 a 70
17,5
G
T
17,5 EN 12620
G
NR
EN 13043
GT
C
NR EN 13242 No requerido
G
T
NR EN 12620
Nota 1

Quando a abertura do peneiro intermdio, calculada como acima indicado, no corresponder a nenhuma dimenso de malha
da srie de peneiros R20 da ISO 565:1990, deve ser adoptado o peneiro com a abertura mais prxima

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
13/90
o cumprimento das tolerncias da granulometria tpica, no caso dos agregados
finos ou de granulometria extensa, escolhendo para o efeito uma das categorias
apresentadas no Quadro 7 No caso especfico dos agregados utilizados em beto
hidrulico, a norma estabelece para os agregados finos e de granulometria extensa
tolerncias para determinados peneiros, conforme apresentado nos Quadros 8 e 9,
no havendo opes de escolha.
Quadro 7 Tolerncias da granulometria tpica declarada pelo produtor de agregados finos e de agregados de
granulometria extensa
Tolerncias
% de passados, em massa
Categoria
Peneiro
D
Peneiro
D/2
Peneiro
0,063
Agregado Fino
Agregado de
Granulometria Extensa
mbito de
aplicao
5 10 3 G
TC
10 G
TC
10 EN 13043
5 10 3 GT
F
10 GT
A
10 EN 13242
5 20 3 G
TC
20 G
TC
20 EN 13043
5 20 4 GT
F
20 GT
A
20 EN 13242
7,5 25 5 GT
F
25 GT
A
25 EN 13242
G
TC
NR G
TC
NR EN 13043
No requerido
GT
F
NR GT
A
NR EN 13242

Quadro 8 Tolerncias da granulometria tpica declarada pelo produtor do agregado fino e do agregado
natural 0/8 para utilizao corrente em betes hidrulicos
Tolerncias
% de passados, em massa
Abertura do peneiro
mm
0/1 0/2 0/4 0/8
8 5
4 5
2 5 10
1 5 20 20 10
0,250 25 25 20 10
0,125 3
0,063 5 5 3 2

Quadro 9 Requisitos da granulometria tpica declarada pelo produtor dos agregados de granulometria
extensa utilizados em betes hidrulicos
Limites gerais relativos aos peneiros da coluna 1
para cada uma das dimenses indicadas em baixo
% de passados, em massa
Abertura do
peneiro
mm
0/6, 3
0/8
0/10
0/11,2 0/12,5
0/14
0/16
0/20 0/22,4 0/31,5 0/40 0/45
1 40 20
2 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20
4 70 20 40 20 40 20 40 20
5,6 70 20
6,3 70 20
8 70 20
10 70 20
11,2 70 20
16 70 20
20 70 20
22,4 70 20
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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14/90
Por ltimo, na descrio da granulometria de um agregado considera-se ainda o contedo
de finos, ou seja a percentagem de partculas que passam no peneiro 0,063mm, que
descrito atravs de categorias conforme apresentado no Quadro 10.
Quadro 10 Categorias para os valores mximos do contedo de finos
Categoria f
Tipo de agregado
Contedo de finos
(< 0,063 mm)
EN 12620
Agregados para
beto
EN 13043
Agregados para
misturas betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas
no ligadas
0,5 f
0,5

1 f
1

1,5 f
1,5

2 f
2
f
2

4 f
4
f
4
f
4

> 4 f
Declarado
f
Declarado
f
Declarado

Grosso
No requerido f
NR
f
NR
f
NR

3 f
3
f
3

5 f
5

7 f
7

9 f
9

11 f
11

> 11 f
Declarado
f
12

12 f
15

15 f
Declarado

Granulometria
extensa
No requerido f
NR

No aplicvel
f
NR

3 f
3

10 f
10

16 f
16

> 16 f
Declarado

Natural
0/8 mm
No requerido f
NR

No aplicvel No aplicvel
3 f
3
f
3
f
3

7 f
7

10 f
10
f
10
f
10

16 f
16
f
16
f
16

22 f
22
f
22
f
22

> 22 f
Declarado
f
Declarado
f
Declarado

Fino
No requerido f
NR
f
NR
f
NR

De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a frequncia
mnima que se deve adoptar para controlar a granulometria dos agregados semanal.
A avaliao da conformidade realizada para lotes que no devem ultrapassar os 6 meses,
devendo pelo menos 90% dos resultados situar-se dentro dos limites especificados.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas vrias normas harmonizadas relativamente
aos vrios parmetros da granulometria varia de norma para norma nos termos
apresentados no Quadro 11.
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Quadro 11 Obrigatoriedade dos requisitos da granulometria para efeitos da marcao CE no mbito das
normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242
Requisito da
granulometria
EN 12620
Agregados para beto
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas no
ligadas
Dimenso
(Aplicvel a todos os
agregados)
Obrigatrio Obrigatrio Obrigatrio
Requisitos gerais
(Aplicvel a todos os
agregados)
Obrigatrio Obrigatrio Obrigatrio
Limites gerais e
tolerncias relativas ao
peneiro intermdio
(Aplicvel aos
agregados grossos)
Obrigatrio para os agregados
em que:
a) D > 11,2 e D/d > 2 ou
b) D 11,2 e D > 4
No aplicvel se:
a) D > 11,2 e D/d 2 ou
b) D 11,2 e D 4
Quando requerido
(*)

para agregados com D/d
2
No aplicvel se:
D/d < 2
Quando requerido
(*)

para agregados com D/d 2
No aplicvel se:
D/d < 2
Tolerncias da
granulometria tpica
declarada pelo produtor
(Aplicvel aos
agregados finos e de
granulometria extensa)
Obrigatrio Quando requerido Quando requerido
Teor de finos
(Aplicvel a todos os
agregados)
Quando requerido
Quando requerido
No aplicvel a
agregados de
granulometria extensa
Quando requerido
Nota

Nos casos em que as normas harmonizadas referem que a propriedade deve ser determinada quando requerido, a
obrigatoriedade da verificao do requisito respectivo e/ou a declarao do desempenho relativo a essa propriedade no mbito da
marcao CE est dependente de a regulamentao nacional especificar a sua obrigatoriedade.
O parecer da Comisso Tcnica CT 154 relativamente relevncia dos requisitos da
granulometria para efeitos da marcao CE foi no sentido de que a regulamentao dos
agregados deveria tornar obrigatria a declarao do desempenho dos agregados para todos
os requisitos da granulometria, na medida em que sejam aplicveis, conforme definido no
Quadro 11.
2.3.2. Forma
A forma dos agregados avaliada de maneira distinta consoante se trate de uma agregado
fino ou de uma agregado grosso ou de granulometria extensa.
No caso dos agregados finos, a avaliao feita atravs angulosidade do agregado medida
segundo o procedimento especificado na norma EN 933-6, o qual utiliza, para o efeito, um
angulmetro que mede o tempo de escoamento do agregado num recipiente cnico dotado
de um orifcio na sua parte inferior. O desempenho do agregado fino relativamente sua
forma/angulosidade expresso atravs de uma categoria, conforme Quadro 12.
Quadro 12 Categorias para os valores mnimos da angulosidade dos agregados finos
Coeficiente de escoamento Categoria E
CS

38 E
CS
38
35 E
CS
35
30 E
CS
30
< 30 E
CS Declarado

No requerido E
CS
NR
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Verso provisria Fernando Castelo Branco
16/90
Nos casos dos agregados grossos e da fraco grossa dos agregados de granulometria
extensa, a avaliao do desempenho quanto forma das partculas faz-se por via de um de
dois mtodos alternativos, a saber:
ndice de achatamento (FI), segundo o procedimento especificado pela norma
EN 933-3;
ndice de forma (SI), segundo o procedimento especificado pela norma EN 933-4.
Embora estejam disponveis estes dois mtodos para avaliar a forma dos agregados,
considera-se como mtodo de referncia o ndice de achatamento.
Com base nos valores de ndice de achatamento ou de ndice de forma descreve-se o
desempenho do agregado atravs da escolha de uma categoria que se lhes ajuste, nos
termos apresentados nos Quadros 13 ou 14, respectivamente.
Quadro 13 Categorias para os valores mximos do ndice de achatamento
Categoria FI
ndice de
achatamento
EN 12620
Agregados para beto
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas no ligadas
10 FI
10

15 FI
15
FI
15
FI
15

20 FI
20
FI
20
FI
20

25 FI
25

30 FI
30

35 FI
35
FI
35
FI
35

50 FI
50
FI
50
FI
50

> 50 FI
Declarado
FI
Declarado
FI
Declarado

No requerido FI
NR
FI
NR
FI
NR


Quadro 14 Categorias para os valores mximos do ndice de forma
Categoria SI
ndice de forma
EN 12620
Agregados para beto
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas no ligadas
15 SI
15
SI
15

20 SI
20
SI
20
SI
20

25 SI
25

30 SI
30

35 SI
35

40 SI
40
SI
35
SI
40

50 SI
50

> 50
55 SI
55
SI
55

> 55 SI
Declarado
SI
Declarado
SI
Declarado

No requerido SI
NR
SI
NR
SI
NR

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Verso provisria Fernando Castelo Branco
17/90
Como se observa nos Quadros 13 e 14, as categorias adoptadas nos diferentes mbitos de
aplicao no so totalmente coincidentes, tanto no caso do ndice de achatamento como
no ndice de forma, sendo as diferenas justificadas pela maior ou menor relevncia que
esta propriedade tem nos diferentes mbitos de aplicao. O contributo da forma do
agregado mais relevante nalguns tipos de misturas betuminosas do que nos betes ou nas
misturas no ligadas.
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a frequncia
mnima que se deve adoptar para controlar a forma dos agregados mensal. Estas normas
no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se
depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620, EN
13043 e EN 13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto sua
forma coincidente e aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao
nacional o requeira. Relativamente a esta obrigatoriedade, o parecer da Comisso Tcnica
CT 154 foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do
desempenho dos agregados unicamente no que se refere ao ndice de achatamento.
2.3.3. Percentagem de superfcies partidas e esmagadas
No caso dos agregados de origem marinha ou aluvionar importa avaliar se e quanto as
partculas que constituem o agregado foram sujeitas a processos de britagem. Para o efeito
os agregados so ensaiados pelo mtodo especificado pela norma EN 933-5, determinando-
se a percentagem de partculas esmagadas ou partidas. Este mtodo de ensaio consiste na
inspeco visual das partculas do agregado e sua separao em 4 grupos de partculas,
determinado o respectivo peso relativo de cada um deles, a saber:
partculas semi-britadas, incluindo as totalmente britadas;
partculas semi-roladas, incluindo as totalmente roladas;
partculas totalmente britadas, separadas a partir do primeiro grupo; e
partculas totalmente roladas, separadas a partir do segundo grupo.
Com base nas percentagens de alguns destes grupos de partculas classificam-se os
agregados, seguindo os critrios apresentados no Quadro 15.
Esta propriedade s considerada no mbito dos agregados grossos e de granulometria
extensa usados em misturas betuminosas e nas misturas no ligadas.
Nota Na designao desta propriedade utilizam-se os termos esmagadas e partidas
uma vez que no processo de britagem as partculas quebram por esmagamento, por aco
de compresso, e por corte, por aco da pancada de um martelo ou impactor.
De acordo com as normas harmonizadas EN 13043 e EN 13242, a frequncia mnima que
se deve adoptar para controlar a % de partculas esmagadas e partidas dos agregados
mensal. Estas normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de avaliao da
conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada
amostra.

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
18/90
Quadro 15 Categorias para a percentagem de partculas esmagadas e partidas
Percentagem de partculas: Categoria C
Totalmente
britadas
(*)

Semi-britadas
(*)

Totalmente
roladas
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas no
ligadas
90 a 100 100 0 C
100/0

30 a 100 95 a 100 0 a 1 C
95/1

90 a 100 0 a 1 C
90/1

90 a 100 0 a 3 C
90/3

50 a 100 0 a 10 C
50/10
C
50/10

50 a 100 0 a 30 C
50/30
C
50/30

< 50 > 30 C
Declarado

No requerido 0 a 50 C
NR/50

No requerido 0 a 70 C
NR/70

< 50 > 70 C
Declarado

No requerido C
NR
C
NR

Nota

Por partculas britadas entende-se esmagadas e partidas
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 13043 e EN
13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto percentagem de
partculas esmagadas e partidas coincidente e aponta para a no obrigatoriedade, a no
ser que a regulamentao nacional o requeira. Relativamente a esta obrigatoriedade, o
parecer da Comisso Tcnica CT 154 foi no sentido de que a regulamentao deveria
tornar obrigatria a declarao do desempenho dos agregados quanto a esta propriedade.
A norma harmonizada EN 12620 no referencia esta propriedade pelo que se considera que
no aplicvel no mbito da marcao CE de agregados para beto.
2.3.4. Teor de conchas
O teor de conchas uma propriedade que s considerada no mbito dos agregados
grossos de origem marinha e no contexto deste relatrio s interessa quando aplicados em
beto hidrulico. Nos restantes mbitos de aplicao no tem qualquer efeito prtico.
Relativamente a esta propriedade, os agregados grossos classificam-se de acordo com as
categorias apresentadas no Quadro 16.
Quadro 16 Categorias para os valores mximos do teor de conchas
Teor de conchas Categoria SC
10 SC
10

> 10 SC
Declarado

No requerido SC
NR

De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, a frequncia mnima que se deve
adoptar para controlar o teor de conchas dos agregados anual. Esta norma no estabelece
a dimenso do lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser
necessrio verificar a conformidade em cada amostra.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
19/90
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 12620
relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto ao teor de conchas
aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao nacional o requeira.
Relativamente a esta obrigatoriedade, o parecer da Comisso Tcnica CT 154 foi no
sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do desempenho
dos agregados quanto a esta propriedade, quando aplicvel.
As normas harmonizadas EN 13043 e EN 13242 no referenciam esta propriedade pelo
que se considera que no aplicvel no mbito da marcao CE de agregados para
misturas betuminosas e para misturas no ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos.
2.3.5. Qualidade dos finos
Consoante o tipo de aplicao dos agregados, a avaliao da qualidade dos finos
realizada de forma distinta.
No caso dos agregados para beto hidrulico e para misturas no ligadas ou tratadas com
ligantes hidrulicos considera-se que os finos de um agregado fino ou de granulometria
extensa no so prejudiciais quando qualquer uma das quatro condies seguintes se
verificar:
a) O teor total de finos do agregado for inferior a 3 % ou a outro valor de acordo com as
disposies em vigor no local de utilizao do agregado;
b) O valor do equivalente de areia (SE), quando determinado de acordo com a EN 933-8,
for superior a um limite inferior especificado;
c) O valor do ensaio de azul de metileno da fraco 0/2 mm (MB), quando determinado
de acordo com a EN 933-9, for inferior a um determinado limite especificado;
d) Evidencie desempenho equivalente ao de um agregado considerado satisfatrio ou
desde que haja evidncia do seu emprego satisfatrio, sem que tenham resultado
problemas.
No caso dos agregados para misturas betuminosas a avaliao da qualidade dos finos s se
realiza para os agregados finos ou de granulometria extensa que tenham contedos de finos
superiores a 3%, j que at esta percentagem se considera no serem em quantidade
suficiente para que possam ser prejudiciais.
Sempre que o teor de finos seja superior a 3%, a avaliao faz-se por via do ensaio de azul
de metileno relativo fraco 0/0,125 mm, devendo o valor do parmetro MB
F
ser
declarado pela correspondente categoria especificada no Quadro 17.
Quadro 17 Categorias para os valores mximos de azul de metileno MB
F

Valor de azul de metileno da fraco 0/0,125
MB
F

Categoria
MB
F

MB
F
NT
a

10 MB
F
10
25 MB
F
25
> 25 MB
F
Declarado
No requerido MB
F
NR
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Verso provisria Fernando Castelo Branco
20/90
Sempre que o teor de finos seja superior a 10%, deve complementar-se a avaliao da
qualidade dos finos avaliando-se a sua conformidade relativamente aos restantes requisitos
aplicveis aos fleres.
Embora actualmente as normas europeias no estabeleam valores limite nem categorias
para a avaliao de desempenho dos agregados quanto qualidade dos seus finos,
deixando a cada estado membro essa definio, j foram dados passos relevantes nesse
sentido pela TC 154 Aggregates, nomeadamente no mbito da Sub-Comisso CEN TC
154/SC4 que trata dos agregados para misturas no ligadas ou tratadas com ligantes
hidrulicos, ao propor para discusso no seio do TC 154 uma proposta de categorias para o
equivalente de areia, para o azul de metileno MB e para um novo parmetro relacionado
com o ensaio de azul de metileno e que consiste num valor corrigido para a amostra
integral, aplicvel a agregados cuja granulometria contenha partculas de dimenso
superior fraco de ensaio (0/2 mm). Nos Quadros 18 e 19 so apresentadas as categorias
propostas no mbito da CEN TC 154/SC4.
Quadro 18 Categorias para os valores mnimos de equivalente de areia dos agregados finos
Equivalente de areia Categoria SE
60 SE
60

50 SE
50

40 SE
40

35 SE
35

30 SE
30

< 30 SE
Declarado

No requerido SE
NR


Quadro 19 Categorias para os valores mximos de azul de metileno da fraco 0/2 mm e dos valores de azul
de metileno transpostos para a amostra integral
Agregados finos: Agregados de granulometria extensa
Valor de azul de metileno da
fraco 0/2 mm
g/kg
Categoria
MB
Valor de azul de metileno da amostra
integral
(*)

g/kg
Categoria
MB
0/D

2 MB
2
0,8 MB
0/D
0,8
2,5 MB
2,5
1 MB
0/D
1
3 MB
3
> 1 MB
0/D Declarado

> 3 MB
Declarado

No requerido MB
NR

No requerido MB
0/D
NR
Nota

O valor de MB
0/D
obtm-se multiplicando o valor de azul de metileno da fraco 0/2 mm (MB) pelo peso relativo desta
fraco na amostra integral 0/D
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620 e EN 13242, a frequncia que se deve
adoptar para controlar a qualidade dos finos dos agregados semanal. Estas duas normas
estabelecem que a avaliao da conformidade deve ser realizada para uma probabilidade de
90%.
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Verso provisria Fernando Castelo Branco
21/90
No caso da norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima de ensaio preconizada
2/ano, nada dizendo relativamente probabilidade aplicvel avaliao da conformidade,
pelo que deve ser verificada em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620 e EN
13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto qualidade dos
finos dos agregados finos e de granulometria extensa coincidente e aponta para a sua
obrigatoriedade, desde que o teor de finos seja superior a 3%. A norma EN 13043 aponta
para a no obrigatoriedade a no ser que a regulamentao nacional o requeira e somente
para os agregados finos e de granulometria extensa com um teor de finos superior a 3.
Relativamente a esta obrigatoriedade, o parecer da Comisso Tcnica CT 154 foi no
sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do desempenho
dos agregados quanto a esta propriedade, sempre que aplicvel nos termos referidos
anteriormente.
O parecer da CT 154 relativamente regulamentao dos agregados apontou ainda valores
limite para os parmetros de avaliao da qualidade dos finos, mas unicamente para os
agregados para beto e para misturas betuminosas, nos seguintes moldes:
MB 2 g/kg ou SE 50, no caso dos agregados para betes;
MB
F
10, no caso dos agregados para misturas betuminosas.
A CT 154 no props quaisquer limites relativamente aos agregados para misturas no
ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos.
2.4. Propriedades fsicas
Embora as normas europeias agrupem as propriedades fsicas e mecnicas, entendeu-se
prefervel no contexto do presente relatrio separar estes dois tipos de propriedades, uma
vez que as propriedades fsicas, como as massas volmicas, incluindo a baridade, e a
absoro de gua, servem fundamentalmente para identificar os agregados, em oposio s
mecnicas que tambm permitem qualificar o agregado em termos do seu desempenho. No
caso da absoro de gua, uma vez que expressa a porosidade do agregado, a qual pode
condicionar o comportamento das misturas onde o agregado incorporado, pode tambm
ter a funo de qualificar o desempenho do agregado.
2.4.1. Massas volmicas e absoro de gua
As massas volmicas e a absoro de gua so avaliadas por procedimentos distintos,
dependendo o procedimento da dimenso das partculas do agregado, podendo um
agregado ter de ser ensaiado por partes, sendo cada uma das parte ensaiada de forma
distinta.
No Quadro 20 apresentam-se os diferentes tipos de parmetros determinados e os
correspondentes mtodos de ensaio relativos s diferentes fraces granulomtricas.
Para nenhum dos parmetros apresentados no Quadro 20 as normas europeias estabelecem
valores limite ou categorias, requerendo unicamente que os resultados sejam declarados.
Relativamente forma como so declarados os valores no so dadas quaisquer
orientaes. O produtor pode, pois, declarar, por exemplo, um valor mdio, o ltimo valor
obtido ou um intervalo de valores. Esta questo coloca-se para todas as propriedades cujo
desempenho deve ser simplesmente declarado.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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22/90
Quadro 20 Procedimentos de ensaio para determinao das massas volmicas e absoro de gua
Fraco granulomtrica
Parmetro
Fler
D0,063 mm
0,063/4 mm 4/31,5 mm 31,5/63 mm
a Massa volmica do material impermevel
das partculas [Mg/m3]
rd Massa volmica das partculas secas em
estufa [Mg/m3]
ssd Massa volmica das partculas saturadas
e com a superfcie seca [Mg/m3]
WA
24
Absoro de gua aps 24h de imerso
[%]
Mtodo do
picnmetro
(EN 1097-7)
Mtodo do
picnmetro
(EN 1097-6
seco 9)
Mtodo do
picnmetro
(EN 1097-6
seco 8)
Mtodo do cesto
de rede
(EN 1097-6
seco 7)
Relativamente ao parmetro absoro de gua so estabelecidas categorias, mas
unicamente no contexto da resistncia ao gelo-degelo, enquanto mtodo de triagem, como
se ver adiante.
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a frequncia
mnima que se deve adoptar para reconfirmar as massas volmicas e a absoro de gua
dos agregados 1/ano (EN 12620 e EN 13242) e 1/(2 anos) (EN 13043).
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 13043 e EN
13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto s massas
volmicas e absoro de gua dos agregados coincidente e aponta para a sua
obrigatoriedade. Contrariamente, a norma EN 12620 aponta para a no obrigatoriedade a
no ser que a regulamentao nacional a requeira. O parecer da Comisso Tcnica CT 154
foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do
desempenho dos agregados quanto a estas propriedades, recomendando que os valores de
massa volmica sejam declarados com uma amplitude inferior ou igual a 0,05 Mg/m
3
.
2.4.2. Baridade
A baridade dos agregados uma propriedade referenciada nas normas relativas aos
agregados para beto e para misturas betuminosas e determinada segundo o
procedimento de ensaio especificado pela norma EN 1097-3, devendo os respectivos
valores ser declarados pelo produtor.
Nenhuma das normas harmonizadas EN 12620 e EN 13043 estabelece qualquer frequncia
mnima para o controlo da baridade, pelo que se depreende que esta propriedade somente
deve ser determinada na caracterizao inicial, se requerido.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620 e EN
13043 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto baridade
coincidente e aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao nacional o
requeira. O parecer da Comisso Tcnica CT 154 foi no sentido da no obrigatoriedade.
A norma harmonizada EN 13242 no referencia esta propriedade pelo que se considera que
no aplicvel no mbito da marcao CE de agregados para misturas no ligadas ou
tratadas com ligantes hidrulicos.

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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23/90
2.5. Propriedades mecnicas
As propriedades mecnicas visam avaliar, por um lado, a resistncia dos agregados quando
sujeitos s aces impostas pelos processos de fabrico e/ou de aplicao e, por outro, o seu
contributo para o desempenho das misturas onde so aplicados. Entre elas destacam-se
trs, nomeadamente a resistncia ao desgaste por atrito (coeficiente micro-Deval M
DE
), a
resistncia fragmentao (coeficiente Los Angeles LA) e a resistncia ao polimento
(coeficiente PSV).
As restantes propriedades mecnicas referenciadas nas normas europeias so marginais no
contexto portugus j que para alm de no existir experincia assinalvel da sua
utilizao, a sua razo de ser prende-se com as condies especficas em que nalguns
pases os agregados so utilizados, como o caso da resistncia abraso por pneus
pitonados.
2.5.1. Resistncia ao desgaste por atrito: ensaio micro-Deval
A resistncia ao desgaste por atrito em meio hmido dos agregados grossos e da fraco
grossa dos agregados de granulometria extensa avaliada atravs do ensaio micro-Deval,
especificado pela norma EN 1097-1, devendo o desempenho do agregado relativamente a
esta propriedade mecnica ser descrito atravs de uma das categorias apresentadas no
Quadro 21.
Quadro 21 Categorias para os valores da resistncia ao desgaste por atrito Coeficiente micro-Deval
Categoria M
DE

Coeficiente
micro-Deval
EN 12620
Agregados para beto
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas
no ligadas
10 M
DE
10 M
DE
10
15 M
DE
15 M
DE
15 M
DE
15
20 M
DE
20 M
DE
20 M
DE
20
25 M
DE
25 M
DE
25 M
DE
25
30 M
DE
30
35 M
DE
35 M
DE
35 M
DE
35
> 35 M
DE
Declarado M
DE
Declarado
40 M
DE
40
45 M
DE
45
50 M
DE
50
> 50 M
DE
Declarado
No requerido M
DE
NR M
DE
NR M
DE
NR
semelhana do que acontece com outras propriedades, as categorias estabelecidas no
mbito das vrias normas no so totalmente coincidentes. Este facto pode justificar-se
nalguns casos pela relevncia que a propriedade pode ter em cada contexto de aplicao. A
este propsito existe no seio do TC 154 a vontade de aproximar as vrias normas no que
diz respeito s categorias nelas estabelecidas.
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a frequncia
que se deve adoptar para controlar a resistncia ao desgaste por atrito dos agregados ,
respectivamente, 1/(2 anos) (s aplicvel em betes de camada de desgaste), 1/ano e 2/ano.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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24/90
Estas normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de avaliao da
conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada
amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620, EN
13043 e EN 13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto
resistncia ao desgaste por atrito coincidente e aponta para a no obrigatoriedade, a no
ser que a regulamentao nacional o requeira. Relativamente a esta questo, o parecer da
Comisso Tcnica CT 154 foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar
obrigatria a declarao do desempenho dos agregados em todos os tipos de misturas
betuminosas e misturas no ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos e nos betes
aplicados em camadas de desgaste de pavimentos sujeitos a trfego.
2.5.2. Resistncia fragmentao
A resistncia fragmentao dos agregados grossos e da fraco grossa dos agregados de
granulometria extensa avaliada atravs de um de dois ensaios alternativos,
designadamente atravs do ensaio Los Angeles ou atravs do ensaio de resistncia ao
impacto, especificados pela norma EN 1097-2, sendo o primeiro considerado como mtodo
de referncia. O desempenho do agregado relativamente resistncia fragmentao deve
ser descrito atravs de uma das categorias apresentadas nos Quadros 22 ou 23, consoante o
mtodo que se adopte.
Quadro 22 Categorias para os valores da resistncia fragmentao Coeficiente Los Angeles
Categoria M
DE

Coeficiente
micro-Deval
EN 12620
Agregados para beto
EN 13043
Agregados para
misturas betuminosas
EN 13242
Agregados para
misturas no ligadas
15 LA
15
LA
15

20 LA
20
LA
20
LA
20

25 LA
25
LA
25
LA
25

30 LA
30
LA
30
LA
30

35 LA
35
LA
35

40 LA
40
LA
40
LA
40

45
LA
45

50 LA
50
LA
50
LA
50

> 50 LA
Declarado
LA
Declarado

60
LA
60

> 60
LA
Declarado

No requerido LA
NR
LA
NR
LA
NR

De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a frequncia
mnima que se deve adoptar para controlar a resistncia fragmentao dos agregados ,
respectivamente, 2/ano (s aplicvel a betes de elevada resistncia), 1/ano e 2/ano. Estas
normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de avaliao da conformidade,
pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada amostra.

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Quadro 23 Categorias para os valores da resistncia fragmentao por impacto
Categoria M
DE

Coeficiente
micro-Deval
EN 12620
Agregados para beto
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas
no ligadas
18 SZ
18
SZ
18
SZ
18

22 SZ
22
SZ
22
SZ
22

26 SZ
26
SZ
26
SZ
26

32 SZ
32
SZ
32
SZ
32

>32 SZ
Declarado
SZ
Declarado

35 SZ
35

38 SZ
38

> 38 SZ
Declarado

No requerido SZ
NR
SZ
NR
SZ
NR

O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620, EN
13043 e EN 13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto
resistncia fragmentao coincidente e aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que
a regulamentao nacional o requeira. Relativamente a esta questo, o parecer da Comisso
Tcnica CT 154 foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a
declarao do desempenho dos agregados, adoptando como parmetro de controlo o
coeficiente Los Angeles.
2.5.3. Resistncia ao polimento acelerado
A resistncia ao polimento dos agregados grossos usados em misturas betuminosas ou em
beto, aplicados em camadas de desgaste de pavimentos, avaliada atravs do ensaio do
polimento acelerado, especificado pela norma EN 1097-8, devendo o desempenho do
agregado relativamente a esta propriedade mecnica ser descrito atravs de uma das
categorias apresentadas no Quadro 24.
Quadro 24 Categorias para os valores da resistncia ao polimento acelerado PSV
Categoria M
DE

Coeficiente de polimento acelerado
EN 12620
Agregados para beto
EN 13043
Agregados para
misturas betuminosas
68 PSV
68

62 PSV
62

56 PSV
56

50 PSV
50

44 PSV
44

< 44 PSV
Declarado

No requerido
PSV
NR

De acordo com as normas harmonizadas EN 12620 e EN 13043, a frequncia mnima que
se deve adoptar para controlar a resistncia ao polimento dos agregados , respectivamente,
1/(2 anos) e 1/ano, em qualquer dos casos s aplicvel em betes de camada de desgaste.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Estas normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de avaliao da
conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada
amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620 e EN
13043 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto resistncia ao
polimento coincidente e aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a
regulamentao nacional o requeira e somente nos casos em que os agregados sejam
aplicados em misturas para camadas de desgaste de pavimentos sujeitos a trfego. O
parecer da Comisso Tcnica CT 154 foi no sentido da no obrigatoriedade no contexto
das camadas de desgaste de pavimentos sujeitos a trfego
A norma harmonizada EN 13242 no referencia esta propriedade pelo que se considera que
no aplicvel no mbito da marcao CE de agregados para misturas no ligadas ou
tratadas com ligantes hidrulicos.
2.6. Propriedades trmicas e de meteorizao
As propriedades trmicas e de meteorizao visam avaliar a alterabilidade do desempenho
dos agregados quando sujeitos aco dos agentes atmosfricos ou a fenmenos fsicos
como o gelo-degelo ou a cristalizao de sais nos poros neles existentes ou ainda quando
sujeitos a modificaes trmicas relevantes como o caso daquelas que ocorrem durante o
processo de fabrico das misturas betuminosas.
Nesta seco inclumos tambm as reaces lcalis-slica que tambm provocam alterao
do desempenho dos agregados e das misturas onde so incorporados.
2.6.1. Resistncia ao gelo-degelo
A susceptibilidade de um agregado sofrer degradao por aco do gelo-degelo depende
principalmente:
da sua natureza petrogrfica e da distribuio dimensional dos poros no interior das
suas partculas A resistncia aco do gelo-degelo est relacionada com a
resistncia das partculas do agregado e com o tamanho e distribuio dos poros no
interior das partculas. Agregados sensveis, derivados de rochas muito alteradas ou de
alguns conglomerados e brechas, podem incluir, por exemplo, os seguintes materiais:
xisto, micaxisto, filito, cr, marga, argilito, basalto poroso recente ou partculas
fracamente cimentadas por minerais argilosos;
do tipo de mistura em que o agregado aplicado Caso o agregado esteja revestido por
um ligante que dificulte a entrada de gua e de sais no interior dos seus poros o risco de
degradao diminui;
do clima a que vai estar sujeita a mistura onde o agregado aplicado A gravidade da
degradao est relacionada com a frequncia dos ciclos de gelo-degelo, a intensidade
do gelo e do degelo; e
das condies de saturao em gua a que vo estar expostas as estruturas onde so
aplicadas as misturas, sendo o risco de degradao significativamente aumentado no
caso da estrutura se encontrar exposta gua do mar.
Relativamente ao clima e s condies de utilizao dos agregados, as normas europeias
tipificam as situaes mais correntes, classificando-as de A a D, sendo que de A
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27/90
para D decresce a severidade das condies a que est sujeito o agregado, diminuindo,
portanto, o risco de alterabilidade. No Quadro 25 apresenta-se a classificao adoptada
pelas normas europeias para a severidade da aco gelo-degelo em funo do clima e da
utilizao.
Quadro 25 Classificao da severidade da aco do gelo-degelo em funo do clima e da utilizao
Clima
Mediterrnico Atlntico Continental
a
Condies de utilizao
Categoria
Sem gelo ou estado seco D D D
Saturao parcial, sem sal D C B
Saturado, sem sal D B A
Sal (gua do mar ou superfcie de estrada) C B A
A avaliao da resistncia ao gelo-degelo faz-se por via de um processo sequencial que se
inicia com uma fase de triagem, atravs de uma avaliao petrogrfica ou pela avaliao da
porosidade do agregado, funo da sua absoro de gua, e que, no caso dos agregados em
que a fase de triagem aponte para agregados potencialmente sensveis, progride ento para
mtodos que avaliam efectivamente a resistncia ao gelo-degelo, como sejam:
resistncia ao gelo-degelo, segundo a norma EN 1367-1; e
ensaio do sulfato de magnsio, segundo a norma EN 1367-2.
A utilizao da absoro de gua como mtodo de triagem na avaliao da resistncia ao
gelo-degelo comum aos trs mbitos de aplicao considerados neste trabalho, embora
com critrios que variam com a aplicao, nos seguintes termos:
no caso dos agregados para beto, a norma EN 12620 estabelece que se a absoro de
gua dos agregados for inferior a 1% o agregado pode ser considerado resistente
aco do gelo-degelo;
no caso dos agregados para misturas betuminosas ou para misturas no ligadas ou
tratadas com ligantes hidrulicos, as normas EN 13043 e EN 13242 estabelecem que o
agregado pode ser considerado resistente aco do gelo-degelo se:
a absoro de gua do agregado, determinada de acordo com as seces 7 ou 8 da
norma EN 1097-6, for inferior aos valores das categorias WA
24
1 ou WA
24
2,
conforme Quadro 26; ou
Quadro 26 Categorias para os valores mximos da absoro de gua segundo as
seces 7 e 8 da EN 1097-6
Absoro de gua
% em massa
Categoria
WA
24

1 WA
24
1
2 WA
24
2
a absoro de gua do agregado, determinada de acordo com o Anexo B da norma
EN 1097-6, for inferior ao valor da categoria WAcm0,5, conforme Quadro 27.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Quadro 27 Categorias para os valores mximos da absoro de gua segundo o
Anexo B da EN 1097-6
Absoro de gua
% em massa
Categoria
WA
cm

0,5
WA
cm
0,5
Quando a avaliao efectiva da resistncia ao gelo-degelo requerida, o desempenho do
agregado deve ser descrito adoptando uma das categorias de F Resistncia ao gelo-
degelo ou de MS Valor de sulfato de magnsio, consoante o mtodo escolhido, nos
termos apresentados nos Quadros 28 e 29.
Quadro 28 Categorias para os valores mximos da resistncia ao gelo-degelo
Categoria F
Resistncia ao gelo-degelo
Perda de massa em %
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas
no ligadas
1 F
1

2 F
2

4 F
4

> 4 F
Declarado

No requerido
F
NR


Quadro 29 Categorias para os valores mximos da resistncia ao sulfato de magnsio
Categoria MS
Resistncia ao gelo-degelo
Perda de massa em %
EN 13043
Agregados para misturas
betuminosas
EN 13242
Agregados para misturas
no ligadas
18 MS
18

25 MS
25

35 MS
35

> 35 MS
Declarado

No requerido MS
NR

Em funo das categorias que caracterizam a resistncia ao gelo-degelo do agregado, F ou MS, e
tendo em conta as condies climatricas e de aplicao, as normas EN 12620, EN 13043 e EN
13242 consideram as categorias de severidade da aco do gelo-degelo apresentadas no Quadro 30.
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a frequncia
mnima que se deve adoptar para controlar a resistncia ao gelo-degelo dos agregados
1/(2 anos). Estas normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de avaliao da
conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada
amostra.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Quadro 30 Classificao da severidade da aco do gelo-degelo em funo do clima e da utilizao
Clima
Mediterrnico Atlntico Continental Condies de utilizao
Categoria
Sem gelo ou estado seco NR NR NR
Saturao parcial, sem sal NR F
4
ou MS
35
F
2
ou MS
25

Saturado, sem sal NR F
2
ou MS
25
F
1
ou MS
18

Sal (gua do mar ou superfcie de estrada) F
4
ou MS
35
F
2
ou MS
25
F
1
ou MS
18

Acabamento superficiais nas pistas de aeroportos F
2
ou MS
25
F
1
ou MS
18
F
1
ou MS
18

O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620, EN
13043 e EN 13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto
resistncia ao gelo-degelo coincidente e aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que
a regulamentao nacional o requeira. Relativamente a esta questo, o parecer da Comisso
Tcnica CT 154 foi no sentido de que a regulamentao deveria unicamente tornar
obrigatria a declarao do desempenho dos agregados no caso dos agregados para betes
utilizados em ambientes sujeitos a ciclos de gelo-degelo.
2.6.2. Sonnenbrand dos basaltos
Sonnenbrand um fenmeno de alterao que pode ocorrer nos basaltos e que deve ser
identificado j que, quando ocorre, pode provocar quebras significativas no desempenho
dos agregados. Este tipo de alterao ocorre quando o basalto exposto influncia das
condies atmosfricas e manifesta-se pelo aparecimento de manchas cinzentas/brancas. A
partir destas manchas formam-se, normalmente, fissuras radiais que se interligam. Este
fenmeno reduz a resistncia da textura mineral e, como resultado, a rocha desagrega-se
em pequenas partculas. Dependendo da origem, este processo pode manifestar-se num
perodo de meses aps a extraco ou desenvolver-se ao longo de vrias dcadas. Em casos
excepcionais, uma alterao rpida resulta na formao de grandes fissuras e na
fragmentao das partculas do agregado.
A avaliao deste fenmeno nos agregados baslticos faz-se em duas fases consecutivas,
seguindo o procedimento definido na norma EN 1367-3, sendo que a 2 fase
desnecessria caso a 1 no evidencie a existncia de sinais do fenmeno.
Muito resumidamente as duas fases desta avaliao consistem em:
1 fase Talha-se um bloco do basalto, ficando cada pedao com uma face com pelo
menos 0,005 m
2
; e submete-se um dos pedaos a cozedura em gua durante 36 horas,
depois das quais se inspecciona visualmente o pedao para deteco de manchas
cinzentas/brancas, fissuras ou quebra do provete. Caso se observe qualquer um destes
sinais considera-se que o basalto em anlise pode manifestar o fenmeno Sonnenbrand;
2 fase Um provete do agregado submetido a cozedura em gua durante 36 horas,
aps a qual so avaliadas a perda de massa ocorrida, por peneirao do provete num
peneiro cuja abertura metade da abertura do peneiro de menor dimenso usado na
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
30/90
preparao do provete, e a perda de resistncia mecnica, por comparao de ensaios
de resistncia mecnica (LA ou impacto) executados sobre dois provetes da mesma
amostra, sendo um deles sujeito a cozedura e o outro no. A perda de resistncia
determinada em valor absoluto, calculando a diferena entre os resultados obtidos nos
dois provetes.
De acordo com as normas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a descrio do desempenho
de um agregado basltico relativamente resistncia ao Sonnenbrand faz-se declarando a
correspondente categoria apresentada no Quadro 31.
Quadro 31 Categorias para os valores mximos de resistncia ao Sonnenbrand
Mtodo de ensaio Resultado %
Categoria
SB

Ensaio de ebulio
e:

Perda de massa aps ebulio

1
a) Fragmentao por impacto
ou
b) Ensaio Los Angeles
a) Aumento do valor de fragmentao por
impacto aps ebulio
b) Aumento do coeficiente Los Angeles aps
ebulio
5

8
SB
ZB
SB
LA


Ensaio de ebulio
e:

Perda de massa aps ebulio

> 1
a) Fragmentao por impacto
ou
b) Ensaio Los Angeles
a) Aumento do valor de fragmentao por
impacto aps ebulio
b) Aumento do coeficiente Los Angeles aps
ebulio
> 5

> 8
SB
ZB Declarado
SB
LA Declarado

No requerido SB
NR

De acordo com as normas harmonizadas EN 13043 e EN 13242, a frequncia que se deve
adoptar para a resistncia ao Sonnenbrand dos agregados baslticos 2/ano, pelo que s se
caracteriza inicialmente. Estas normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de
avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade
em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 13043 e EN
13242 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto resistncia ao
fenmeno Sonnenbrand coincidente e aponta para a obrigatoriedade, caso o basalto
apresente sinais de Sonnenbrand. Relativamente a esta propriedade, o parecer da Comisso
Tcnica CT 154 foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a
declarao do desempenho dos agregados baslticos aplicados em misturas betuminosas e
em misturas no ligadas ou tratadas com ligantes hidrulicos, requerendo, no mnimo a
execuo da fase prvia do ensaio para identificar eventuais sinais de Sonnenbrand.
A norma harmonizada EN 12620 no referencia esta propriedade pelo que se considera que
no aplicvel no mbito da marcao CE de agregados para beto.
2.6.3. Resistncia ao choque trmico
A resistncia ao choque trmico, determinada segundo o procedimento definido pela
norma EN 1367-5, uma propriedade que importa avaliar no caso dos agregados utilizados
no fabrico de misturas betuminosas j que traduz a susceptibilidade do agregado aco de
temperaturas to elevadas quanto aquelas a que est exposto durante o processo de fabrico
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
31/90
das misturas. Esta susceptibilidade avaliada sob dois pontos de vista, nomeadamente
atravs da perda de massa I e da perda de resistncia fragmentao Los Angeles V
LA
.
A descrio do desempenho do agregado relativamente a esta propriedade faz-se atravs da
declarao dos valores de I e de V
LA
, sem que estejam estabelecidos valores limite ou
categorias.
Tendo em conta a natureza desta propriedade, o seu controlo somente referenciado pela
norma harmonizada EN 13043, estabelecendo uma frequncia mnima de ensaio anual.
Esta norma no estabelece a dimenso do lote para efeitos de avaliao da conformidade,
pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 13043
relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto resistncia ao choque
trmico aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao nacional o
requeira. Relativamente a esta questo, o parecer da Comisso Tcnica CT 154 foi no
sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do desempenho
dos agregados aplicados em misturas betuminosas fabricadas a quente.
2.6.4. Afinidade dos agregados grossos aos ligantes betuminosos
A afinidade dos agregados grossos aos ligantes betuminosos, determinada segundo o
procedimento definido pela norma EN 12697-11, uma propriedade que importa avaliar
no caso dos agregados utilizados no fabrico de misturas betuminosas j que permite dar
uma ideia da potencial eficincia da ligao entre um determinado ligante e o agregado
cujo desempenho se pretende avaliar. De acordo com a norma EN 13043, a afinidade do
agregado aos ligantes betuminosos deve ser declarada pelo produtor, quando requerido.
A declarao desta propriedade levanta um problema j que o resultado da afinidade no
est unicamente dependente das caractersticas do agregado mas tambm do ligante. Para
que um produtor possa declarar esta propriedade pode ter duas opes: declarar a afinidade
com um ligante sua escolha, por ventura aquele que tiver uma utilizao mais corrente no
mercado a que se destina ou, ento, declarar a afinidade com cada tipo de betume.
Tendo em conta a natureza desta propriedade, o seu controlo somente referenciado pela
norma harmonizada EN 13043, estabelecendo uma frequncia mnima de ensaio anual.
Esta norma no estabelece a dimenso do lote para efeitos de avaliao da conformidade,
pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 13043
relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto sua afinidade aos
ligantes betuminosos aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao
nacional o requeira. Relativamente a esta questo, o parecer da Comisso Tcnica CT 154
foi no sentido de que a regulamentao no deveria tornar obrigatria a sua declarao.
2.6.5. Retraco por secagem
No caso de estruturas em beto que fiquem expostas ao ar pode ocorrer fissurao por
retraco que seja imputvel s propriedades dos agregados. Para prevenir esta potencial
ocorrncia deve ser avaliada a retraco por secagem dos agregados, seguindo o
procedimento definido na norma EN 1367-4, no devendo o valor exceder 0,075%.
Este requisito no aplicvel aos casos em que a secagem do beto nunca ocorre, o beto
em massa est revestido por beto com introduo de ar ou quando os elementos
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estruturais so densa e simetricamente armados e no esto expostos s condies
atmosfricas.
Tendo em conta a natureza desta propriedade, o seu controlo somente referenciado pela
norma harmonizada EN 12620, estabelecendo uma frequncia mnima de ensaio de
1/(5 anos). Esta norma no estabelece a dimenso do lote para efeitos de avaliao da
conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada
amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 12620
relativamente declarao do desempenho dos agregados aplicados em beto quanto
retraco por secagem aponta para a obrigatoriedade, j que estabelece um valor limite
aceitao/rejeio e, nestes casos, a declarao do desempenho passa a ser
automaticamente obrigatria.
2.6.6. Reactividade lcalis-slica
A reactividade lcalis-slica uma propriedade que importa ter em conta no mbito dos
agregados para beto hidrulico e para argamassas, no estabelecendo as respectivas
normas de produto o mtodo para a sua determinao nem a forma de descrever o seu
desempenho, deixando a cada estado membro a sua especificao.
Em Portugal, a Especificao LNEC E 476: 2006 Guia para a utilizao de agregados em
betes de ligantes hidrulicos recomenda como metodologia para a avaliao da
reactividade potencial dos agregados a definida pela Especificao LNEC E 461:2004.
A metodologia preconizada pela E 461 est esquematicamente descrita no fluxograma
apresentado na Fig. 16.
Fig. 1 Metodologia de avaliao da reactividade potencial lcalis-slica dos agregados (LNEC E 461 2004)
Foi efectuada anlise
petrogrfica?
Quantidade de slica reactiva
< 2%?
Classe I
No so necessrios
mais ensaios
Sim
Sim
Ensaio acelerado em barra de argamassa
(ASTM C 1260-01 ou RILEM AAR-2)
Expanso aos 14 dias
> 0,20%?
Classe III
Expanso < 0,10%?
No
Classe I Classe II
Sim
Sim
No
No
No
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De acordo com a metodologia preconizada na E 461, o produtor deve declarar a classe a
que pertence o agregado que produz, nomeadamente:
da Classe I, no caso da avaliao petrogrfica concluir que a % de slica reactiva
inferior a 2% e, neste caso, no so requeridos quaisquer outros ensaios;
da Classe I, no caso de ter sido realizado o ensaio acelerado em barra de argamassa
(ASTM C 1260-01 ou RILEM AAR-2) e se ter verificado uma expanso aos 14 dias
inferior a 0,10%;
da Classe II, no caso de ter sido realizado o ensaio acelerado em barra de argamassa
(ASTM C 1260-01 ou RILEM AAR-2) e se ter verificado uma expanso aos 14 dias
superior ou igual a 0,10% e inferior ou igual a 0,20%; ou
da Classe III, no caso de ter sido realizado o ensaio acelerado em barra de argamassa
(ASTM C 1260-01 ou RILEM AAR-2) e se ter verificado uma expanso aos 14 dias
superior a 0,20%.
Por via do DL 301/2007, de 23 de Agosto, que torna obrigatrio o cumprimento da norma
NP EN 206-1:2007 e da respectiva emenda nacional A1: 2008, a avaliao da reactividade
lcalis-slica torna-se um requisito regulamentar.
De acordo com a norma harmonizada EN 12620, o controlo desta propriedade deve ser
realizado na avaliao inicial, no mbito dos ensaios iniciais de tipo, e em caso de dvida.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 12620
relativamente declarao do desempenho dos agregados aplicados em beto quanto
reactividade lcalis-slica aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a
regulamentao nacional o requeira. Relativamente a esta propriedade, o parecer da
Comisso Tcnica CT 154 foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar
obrigatria a determinao da propriedade e a declarao do tipo de agregado, I, II ou III.
2.7. Propriedades qumicas
As propriedades qumicas dependem da natureza da matria-prima e so relevantes quando
o agregado aplicado em misturas que incorporam ligantes hidrulicos, nomeadamente o
cimento. Nos restantes tipos de misturas, como as betuminosas e as no ligadas, estas
propriedades so menos relevantes.
Em qualquer dos casos, as propriedades qumicas dos agregados condicionam a afinidade
entre o agregado e o ligante e podem provocar o envelhecimento/degradao precoce das
estruturas em que so aplicados, nomeadamente as de beto hidrulico.
2.8. Teor de cloretos
O teor de cloretos um parmetro que importa conhecer para efeitos de formulao do
beto hidrulico, nomeadamente para efeitos do clculo do seu teor de cloretos. Este teor
determinado segundo o procedimento especificado pela seco 12 da norma EN 1744-1 e
deve ser declarado pelo produtor.
De acordo com a norma harmonizada EN 12620, a frequncia mnima que deve ser
adoptada para controlar este parmetro semanal para os agregados de origem marinha e
de 1/(2 anos) para os restantes agregados. No so estabelecidas dimenses de lote para
efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a
conformidade em cada amostra.
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O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 12620
relativamente declarao do desempenho dos agregados aplicados em beto quanto ao
teor em cloretos aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao
nacional o requeira. Relativamente a esta propriedade, o parecer da Comisso Tcnica CT
154 foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do seu
desempenho.
2.7.1. Compostos contendo enxofre
Os compostos de enxofre podem ocorrer em diversas formas minerais, como sejam, por
exemplo, os sulfuretos, como as pirites, ou o gesso.
Os compostos de enxofre so avaliados por duas formas complementares:
Atravs da determinao do teor de sulfatos solveis em cido, seguindo o
procedimento descrito na seco 12 da norma EN 1744-1, devendo o respectivo valor
ser declarado pelo produtor pela correspondente categoria apresentada no Quadro 32; e
Quadro 32 Categorias para o valor mximo do teor em sulfatos solveis em cido
Teor de sulfatos solveis em cido
% em massa
Categoria
AS
0,2 AS
0,2

0,8 AS
0,8

> 0,8 AS
Declarado

Agregados que no escrias de alto-forno
arrefecidas ao ar
No requerido AS
NR

1,0 AS
1

> 1,0 AS
Declarado
Escrias de alto-forno arrefecidas ao ar
No requerido AS
NR


Atravs da determinao do teor total de enxofre, seguindo o procedimento descrito na
seco 11 da norma EN 1744-1, no devendo o valor exceder 1% S em massa para os
agregados que no de escria de alto forno arrefecidas ao ar. No caso das escrias de
alto-forno arrefecidas ao ar o valor no deve exceder os 2% S.
Nota Devem ser tomadas precaues especiais quando no agregado se verifique a
existncia de pirrotite (forma instvel do sulfureto de ferro FeS). Se a presena deste
mineral for confirmada, o teor mximo de enxofre (S) deve ser reduzido para 0,1%.
De acordo com a norma harmonizada EN 12620, a frequncia mnima que deve ser
adoptada para controlar os compostos de enxofre de 1/ano. No so estabelecidas
dimenses de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser
necessrio verificar a conformidade em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 12620
relativamente declarao do desempenho dos agregados aplicados em beto quanto aos
compostos de enxofre aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao
nacional o requeira. Relativamente a esta propriedade, o parecer da Comisso Tcnica CT
154 foi no sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do seu
desempenho, tanto no que se refere ao teor de sulfatos solveis em cido, como ao teor de
enxofre total.
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2.7.2. Constituintes que alteram o tempo de presa e a resistncia do beto
Os agregados e os fleres que contenham substncias orgnicas ou outras substncias em
propores capazes de modificar o tempo de presa e o endurecimento das misturas tratadas
com ligantes hidrulicos, devem ser objecto de uma avaliao no que respeita ao seu efeito
no tempo de presa e na resistncia compresso do beto, de acordo com a seco 15.3 da
EN 1744-1.
As propores de tais materiais devem ser tais que no provoquem:
a) um aumento do tempo de presa nos provetes da argamassa de ensaio superior a 120
minutos;
b) uma diminuio da resistncia compresso nos provetes da argamassa de ensaio
superior a 20 % aos 28 dias.
A presena de matria orgnica deve ser determinada de acordo com a seco 15.1 da
EN 1744-1, (determinao do teor de hmus). Se os resultados revelarem um teor de
hmus elevado, deve determinar-se a presena de cido flvico de acordo com a seco
15.2 da EN 1744-1. Se nestes ensaios a cor do lquido que sobrenada for mais clara que as
cores padro pode considerar-se que os agregados no contm matria orgnica.
Nota 1 Alguns compostos inorgnicos que descoram o lquido que sobrenada, no ensaio
do teor de hmus, no afectam a presa nem o endurecimento do beto.
Nota 2 Os acares no afectam a cor do lquido que sobrenada nos ensaios para
deteco do teor de cido hmico ou do cido flvico. Se houver a suspeita da existncia
de acares ou de matrias contendo acar, convm que o agregado seja sujeito ao ensaio
com provete de argamassa (veja-se a seco 15.3 da EN 1744-1). Convm aplicar os
requisitos acima indicados relativos ao princpio de presa e resistncia compresso.
A avaliao do aumento do tempo de presa e da diminuio da resistncia compresso s
se justificam caso a avaliao da matria orgnica confirme a sua existncia.
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620 e EN 13242, a frequncia mnima que
deve ser adoptada para controlar a existncia de constituintes que alteram o tempo de presa
e a resistncia do beto de 1/ano. No so estabelecidas dimenses de lote para efeitos de
avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade
em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 12620
relativamente declarao do desempenho dos agregados aplicados em beto quanto aos
constituintes que alteram o tempo de presa e a resistncia do beto aponta para a
obrigatoriedade, podendo ser avaliada por qualquer um dos mtodos anteriormente
referidos.
2.7.3. Contaminantes orgnicos leves
No caso dos agregados para beto e dos agregados para misturas betuminosas prev-se a
eventual necessidade de avaliar a existncia de contaminantes orgnicos leves, seguindo
para o efeito o procedimento definido na seco 14.2 da norma EN 1744-1, devendo os
produtores declarar o valor obtido. Estas normas estabelecem uma frequncia mnima para
controlar a percentagem em massa de contaminantes orgnicos leves no agregado, m
LPC
, de
2/ano, no caso da EN12620, e de 1/ano, no caso da EN 13043. Em qualquer dos casos no
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foi definida qualquer dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que
se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pelas normas harmonizadas EN 12620 e EN
13043 relativamente declarao do desempenho dos agregados quanto ao teor em
contaminantes orgnicos leves aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a
regulamentao nacional o requeira. Relativamente a esta propriedade, o parecer da
Comisso Tcnica CT 154 foi no sentido de que a regulamentao no deveria tornar
obrigatria a declarao do seu desempenho a no ser no caso especfico dos agregados
utilizados em beto vista.
2.7.4. Teor de carbonatos
No caso dos agregados finos destinados ao fabrico de beto para utilizao em camadas de
desgaste de pavimentos deve ser determinado o teor de carbonatos, seguindo para o efeito
o procedimento definido na seco 5 da norma EN 196-1, sendo o provete preparado de
acordo com a seco 12.3 da EN 1744-1, devendo o produtor declarar os resultados.
A norma harmonizada EN 12620 estabelece uma frequncia mnima bienal para controlar
o teor de carbonatos dos agregados finos aplicados em camadas de desgaste de pavimentos,
no estabelecendo qualquer dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade,
pelo que se depreende ser necessrio reconfirmar o valor declarado para esta propriedade
em cada amostra.
O carcter de obrigatoriedade apresentado pela norma harmonizada EN 12620
relativamente declarao do desempenho dos agregados finos aplicados em betes
utilizados em camadas de desgaste de pavimentos sujeitos a trfego quanto ao teor em
carbonatos aponta para a no obrigatoriedade, a no ser que a regulamentao nacional o
requeira. Relativamente a esta propriedade, o parecer da Comisso Tcnica CT 154 foi no
sentido de que a regulamentao deveria tornar obrigatria a declarao do seu
desempenho unicamente naquele contexto de aplicao.
2.9. Propriedades especficas dos fleres
Os fleres so agregados muito finos, constitudos maioritariamente por partculas de
dimetro inferior a 0,063 mm, e que podem ser utilizados no fabrico de beto hidrulico e
de misturas betuminosas. Enquanto que no caso dos fleres usados no fabrico do beto, as
propriedades que a respectiva norma requer o controlo so algumas das que so requeridas
para os restantes agregados, como sejam a granulometria e a qualidade dos finos, no caso
dos fleres usados no fabrico das misturas betuminosas, a respectiva norma harmonizada
requer o controlo dum vasto conjunto de propriedades que so especficas dos fleres,
agrupando-as numa seco prpria. So essas propriedades que se descrevero de seguida.
2.8.1. Granulometria
A granulometria dos fleres determinada pelo mtodo de ensaio especificado pela norma
NP EN 933-10 e deve satisfazer a distribuio apresentada no Quadro 33.
De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar a granulometria dos fleres semanal.
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A avaliao da conformidade realizada para lotes que no devem ultrapassar as 20
semanas, devendo pelo menos 90% dos resultados situar-se dentro dos limites
especificados.
Quadro 33 Requisitos da granulometria para o fler comercial
Percentagem de passados, em massa
Dimenso do peneiro
(mm)
Limites inferiores e superiores para
resultados individuais
Amplitude mx. da granulometria
declarada pelo produtor
(*)

2 100 -
0,125 85 a 100 10
0,063 70 a 100 10
Nota A amplitude da granulometria baseada nos ltimos 20 valores observados no Controlo da Produo em Fbrica, devendo 90%
dos resultados declarados estar dentro deste limite e 100% dos resultados estar dentro dos limites inferiores e superiores da
granulometria, de acordo com a coluna 2 deste quadro
2.8.2. Argilosidade dos finos
Quando requerido e semelhana dos restantes agregados finos utilizados no fabrico de
misturas betuminosas, tambm a argilosidade dos fleres avaliada atravs do ensaio de
azul de metileno, MB
F
, seguindo o procedimento definido na norma EN 933-9, devendo os
resultados ser declarados pela correspondente categoria do Quadro 34.
Quadro 34 Categorias para os valores mximos do azul de metileno MB
F

Valor de azul de metileno da fraco 0/0,125 mm (MB
F
)
g/kg
Categoria
MB
F

---- MB
F
NT
(*)

10 MB
F
10
25 MB
F
25
> 25 MB
F Declarado

No requerido MB
F
NR
Nota A categoria MB
F
NT significa que no so necessrios ensaios porque f < 3%
De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar a granulometria dos fleres semestral, no estabelecendo qualquer
dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser
necessrio reconfirmar o valor declarado para esta propriedade em cada amostra.
2.8.3. Teor de gua
O teor de gua do fler comercial, determinado de acordo com a norma EN 1097-5 no
deve ser superior a 1% em massa.
De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar o teor em gua dos fleres 2/semana, no estabelecendo qualquer dimenso
de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser necessrio
reconfirmar o valor declarado para esta propriedade em cada amostra.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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2.8.4. Massa volmicas das partculas
A massa volmica das partculas dos fleres deve ser determinada de acordo com a norma
EN 1097-7 e os resultados devem ser declarados. A norma harmonizada EN 13043
estabelece que o valor declarado deve ser reconfirmado com uma periodicidade mnima de
2/ano.
2.8.5. Caractersticas rigidificantes
Para determinar as caractersticas rigidificantes dos fleres so estabelecidos dois mtodos,
a saber:
Vazios do fler seco compactado (Rigden), que, quando requerido, so determinados
de acordo com a norma EN 1097-4, devendo os resultados ser declarados atravs de
uma das categorias do Quadro 35, aquela que melhor se lhes ajustar; e
Quadro 35 Categorias para os vazios do fler seco compactado (Rigden)
Percentagem em volume
Limites inferiores e superiores para
resultados individuais
Amplitude mxima dos valores
declarados pelo produtor
(*)

Categoria

28 a 38 4

28/38

38 a 45 4

38/45

28 a 45 4

28/45

44 a 55 4

44/55

No requerido No requerido

NR

Nota A amplitude dos vazios do fler seco baseada nos ltimos 20 valores, devendo 90% dos resultados declarados estar dentro
deste limite e 100% dos resultados estar dentro dos limites inferiores e superiores da granulometria, de acordo com a coluna 1
Variao da temperatura anel e bola do fler, que, quando requerido, determinada
de acordo com a norma EN 13179-1, devendo os resultados ser declarados atravs de
uma das categorias do Quadro 36, aquela que melhor se lhes ajustar.
De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar as caractersticas rigidificantes dos fleres 2/ano, no estabelecendo
qualquer dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade relativamente
variao da temperatura anel e bola do fler, pelo que se depreende ser necessrio
reconfirmar o valor declarado para esta propriedade em cada amostra.
Quadro 36 Categorias para a variao anel e bola do fler
Variao da temperatura anel e bola
C
Categoria

R&B

8 a 16

R&B
8/16
17 a 25

R&B
17/25
8 a 25

R&B
8/25
>25

R&B
25
No requerido

R&B
NR
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2.8.6. Solubilidade em gua
Quando requerido, a solubilidade dos fleres em gua, determinada de acordo com a seco
16 da norma EN 1744-1, deve ser declarada atravs de uma das categorias apresentadas no
Quadro 37.
Quadro 37 Categorias para os valores mximos da solubilidade em gua de fleres
Coeficiente de escoamento Categoria WS
10 WS
10

> 10 WS
Declarado

No requerido WS
NR

De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar a solubilidade em gua dos fleres 1/(2 anos), no estabelecendo qualquer
dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser
necessrio reconfirmar o valor declarado para esta propriedade em cada amostra.
2.8.7. Susceptibilidade gua
Quando requerido, a susceptibilidade gua dos fleres, determinada de acordo com a
seco 16 da norma EN 1744-4, deve ser declarada pelo produtor.
De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar a susceptibilidade gua dos fleres 1/(2 anos), no estabelecendo qualquer
dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser
necessrio reconfirmar o valor declarado para esta propriedade em cada amostra.
2.8.8. Teor de carbonato de clcio do fler calcrio
Quando requerido, o teor de carbonato de clcio dos fleres calcrios, determinado de
acordo com a norma EN 196-21, deve ser declarado pelo produtor atravs de uma das
categorias apresentadas no Quadro 38.
Quadro 38 Categorias para os valores mnimos do teor de carbonato de clcio dos fleres calcrios
Teor de carbonato de clcio
% em massa
Categoria
CC
90 CC
90

80 CC
80

70 CC
70

No requerido CC
NR

De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar o teor de carbonato de clcio dos fleres calcrios anual, no estabelecendo
qualquer dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo que se
depreende ser necessrio reconfirmar o valor declarado para esta propriedade em cada
amostra.
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2.8.9. Teor de hidrxido de clcio do fler aditivado
Quando requerido, o teor de hidrxido de clcio dos fleres aditivados (fleres de origem
mineral misturados com hidrxido de clcio), determinado de acordo com a norma EN
459-2, deve ser declarado pelo produtor atravs de uma das categorias apresentadas no
Quadro 39.
Quadro 39 Categorias para os valores mnimos do teor de hidrxido de clcio dos fleres aditivados
Teor de carbonato de clcio
% em massa
Categoria
K
a

25 K
a
25
20 K
a
20
10 K
a
10
< 10 K
aDeclarado
No requerido K
a
NR
De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar o teor de hidrxido de clcio dos fleres aditivados anual, no
estabelecendo qualquer dimenso de lote para efeitos de avaliao da conformidade, pelo
que se depreende ser necessrio reconfirmar o valor declarado para esta propriedade em
cada amostra.
2.8.10. Requisitos para a regularidade da produo
A regularidade da produo de fler deve ser medida, pelo menos, por uma das seguintes
caractersticas:
nmero do betume do fler comercial (fler de origem mineral, fabricado
propositadamente para o efeito, ou seja no recuperado), propriedade relacionada
com as caractersticas rigidificantes, determinada de acordo com a norma EN 13179-2
e declarada atravs de uma das categorias do Quadro 40;
Quadro 40 Categorias relativas ao nmero de betume do fler comercial
Percentagem em volume
Limites inferiores e superiores para
resultados individuais
Amplitude mxima do nmero de
betume declarado pelo produtor
(*)

Categoria
BN
28 a 39 6 BN
28/39

40 a 52 6 BN
40/52

53 a 62 6 BN
53/62

Declarado Declarado BN
Declarado

No requerido No requerido BN
NR

Nota A amplitude do nmero de betume baseada nos ltimos 20 valores, devendo 90% dos resultados declarados estar dentro
deste limite e 100% dos resultados estar dentro dos limites inferiores e superiores da granulometria, de acordo com a coluna 1
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perda ao fogo das cinzas volantes de carvo pulverizado utilizadas como fler, que
deve ser determinada de acordo com a seco 17 da norma EN 1744-1 e declarada pelo
produtor com uma amplitude que no deve ser superior a 6%, em massa;
massa volmica das partculas do fler comercial, que deve ser determinada de
acordo com a norma EN 1097-7 e declarada pelo produtor com uma amplitude que no
deve ser superior a 0,2 Mg/m
3
;
massa volmica aparente em querosene, que deve ser determinada de acordo com o
Anexo B da norma EN 1097-3 e declarada pelo produtor com uma amplitude que deve
situar-se entre 0,5 Mg/m
3
e 0,9 Mg/m
3
;
superfcie especfica determinada pelo ensaio Blaine, que deve ser determinada de
acordo com a norma EN 196-6 e declarada pelo produtor com uma amplitude que no
deve ser superior a 140 m
2
/kg.
De acordo com a norma harmonizada EN 13043, a frequncia mnima que se deve adoptar
para controlar um destes parmetros semanal. Excluindo o parmetro nmero de
betume, para o qual estabelece o lote baseado nos ltimos 20 valores, a EN 13043 no
estabelece para os restantes parmetros qualquer dimenso de lote para efeitos de avaliao
da conformidade, pelo que se depreende ser necessrio reconfirmar o valor declarado para
esta propriedade em cada amostra.
2.10. Propriedades especficas dos agregados reciclados
As verses iniciais das normas harmonizadas dos agregados no incorporavam
explicitamente no seu mbito de aplicao os agregados reciclados.
Muito recentemente, em finais de 2007, no caso da EN 13242, e no incio de 2008, no caso
da EN 12620, estas normas passaram a explicitar estes agregados no seu mbito de
aplicao, tendo, em consequncia disso, sido feitas algumas alteraes, nomeadamente ao
nvel das categorias especificadas para a resistncia fragmentao e por acrscimo de
uma propriedade unicamente aplicvel aos agregados reciclados e que consiste na
classificao dos seus constituintes, propriedade correspondente descrio petrogrfica
aplicvel aos agregados naturais.
A classificao dos constituintes de um agregado reciclado uma propriedade includa no
grupo das propriedades geomtricas e determinada seguindo o procedimento de ensaio
especificado pela norma EN 933-11.
De acordo com os resultados obtidos neste ensaio, o produtor deve declarar a constituio
do seu agregado atravs de uma das categorias apresentadas no Quadro 41.
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620 e EN 13242, que incluem as emendas
A1, a frequncia que se deve adoptar para controlar a constituio dos agregados
reciclados mensal. Estas normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de
avaliao da conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade
em cada amostra.


Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Quadro 41 Categorias para os teores dos constituintes dos agregados reciclados
EN 12620
Ag. para beto
EN 13242
Ag. p/ mist. no ligadas
Tipo de constituinte
Teor
% em massa
Categoria
90 Rc
90

80 Rc
80

70 Rc
70

50 Rc
50

< 50 Rc
Declarado

Rc
No requerido Rc
NR

95
Rcu
95

90 Rcu
90

70 Rcu
70

50 Rcu
50

< 50 Rcu
Declarado

Rc + Ru
No requerido Rcu
NR

----
90 Rcug
90

70 Rcug
70

50 Rcug
50

< 50 Rcug
Declarado

Rc + Ru + Rg
No requerido
----
Rcug
NR

10 Rb
10

30 Rb
30

50 Rb
50

> 50 Rb
Declarado

Rb
No requerido Rb
NR

95 Ra
95

80 Ra
80

50 Ra
50

40 Ra
40

> 30 Ra
30

30 Ra
30

20
----
Ra
20

10 Ra
10
Ra
10

5 Ra
5
Ra
5

1 Ra
1
Ra
1

Ra
No requerido ---- Ra
NR

0,5 XRg
0,5

1 XRg
1
X + Rg
2 XRg
2

----
2 Rg
2

5 Rg
5

25 Rg
25

Rg
No requerido
----
Rg
NR

X
1
---- X
1

cm
3
/kg
0,2 a) FL
0,2

2 FL
2

----
5 FL
5
FL
5

FL
10 ---- FL
10

Rc beto; produtos em beto; argamassa; elementos de alvenaria em beto
Ru agregados no ligados; pedra natural, agregados tratados com ligantes hidrulicos
Rg vidro
Rb elementos em argila cozida (por ex. tijolos e telhas); elementos em silicato de clcio; beto celular no flutuante
Ra material betuminoso
X outros (argilas; metais, ferrosos e no ferrosos; madeiras no flutuantes; gesso)
FL material flutuante, expresso em volume
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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2.11. Propriedades especficas das escrias de alto-forno
Quando o agregado tem origem em escrias de alto-forno e de aciaria deve ter-se ainda em
ateno algumas propriedades que lhes so especficas e que se relacionam com a sua
estabilidade volumtrica, designadamente:
a estabilidade volumtrica das escrias de aciaria, que, quando requerida, deve ser
determinada de acordo com a seco 19.3 da norma EN 1744-1 e declarada pelo
produtor atravs de uma das categorias do Quadro 42;
Quadro 42 Categorias para valores mximos da expanso do agregado de escria de aciaria
Categoria V
Tipo de escria de aciaria
Expanso
Percentagem em volume
EN 13043
agregados p/ misturas
betuminosas
EN 13242
agregados p/ misturas
no ligadas
3,5 V
3,5

5 V
5

6,5 V
6,5

7,5 V
7,5

10 V
10

> 10 V
Declarada

Escria BOF
(1)
/Escria EAF
(2)

No requerido V
NR

Nota 1 Escria proveniente de processo bsico com injeco de oxignio.
Nota 2 Escria proveniente de alto forno a arco voltaico.
Nota 3 Quando o teor em MgO, determinado de acordo com a EN 196-2, for inferior ou igual a 5%, a durao do ensaio deve ser de
24 h. Quando o teor em MgO for superior a 5%, a durao do ensaio deve ser de 168 h.
Nota 4 Actualmente, na ausncia de um mtodo fivel para a determinao do teor em MgO livre, o teor em MgO total utilizado
como medida do teor em MgO livre. Caso seja desenvolvido um mtodo fivel, devem ser redefinidos os limites em termos de MgO
livre. Os valores de MgO declarados pelos produtores de ao podem ser utilizados para determinar a durao dos ensaios.
a desintegrao do silicato biclcico da escria de alto forno arrefecida por ar,
aspecto que, quando requerido, deve ser avaliado pelo ensaio especificado pela seco
19.2 da EN 1744-1 e o resultado declarada pelo produtor, no devendo apresentar
desintegrao de silicato biclcico;
a desintegrao do ferro da escria de alto forno arrefecida ao ar, aspecto que,
quando requerido, deve ser avaliado pelo ensaio especificado pela seco 19.1 da EN
1744-1 e o resultado declarado pelo produtor, no devendo apresentar desintegrao dos
compostos ferrosos.
De acordo com as normas harmonizadas EN 12620, EN 13043 e EN 13242, a frequncia
mnima que se deve adoptar para controlar estas propriedades especficas das escrias
2/ano. Estas normas no estabelecem a dimenso do lote para efeitos de avaliao da
conformidade, pelo que se depreende ser necessrio verificar a conformidade em cada
amostra.
A norma EN 12620 no referencia a estabilidade volumtrica das escrias de aciaria.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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3. Apresentao e discusso dos resultados
Nesta seco sero apresentados e discutidos os resultados do levantamento realizado.
Inicialmente apresentar-se- a metodologia adoptada para a recolha dos dados,
descrevendo sumariamente as aces desenvolvidas para chegar junto dos produtores de
agregados certificados e para garantir a recolha de dados representativa da produo de
agregados portuguesa. Nesta parte do relatrio inclui-se ainda um ponto no qual se faz uma
anlise do valor potencial dos dados recolhidos.
Depois far-se- uma descrio da abrangncia do estudo, destacando a quantidade e
percentagem de empresas participantes, a quantidade e proporo de centros de produo
abrangidos, as litologias analisadas e a distribuio geogrfica dos centros abrangidos.
Posteriormente apresentam-se os resultados, organizando-se a apresentao em funo da
natureza e mbito dos dados. Apresentam-se inicialmente os dados relativos s
propriedades dos agregados correntes, agrupados por tipo de propriedade, comeando pelas
propriedades geomtricas e acabando nas propriedades qumicas. De seguida
apresentarem-se as propriedades especficas dos agregados menos correntes como so os
fleres, os agregados leves, os reciclados e os produzidos com escrias de siderurgia.
3.1. Metodologia
O procedimento adoptado no levantamento das caractersticas dos agregados produzidos
em Portugal que se apresenta neste relatrio seguiu os seguintes passos principais:
contacto com os organismos notificados responsveis pela certificao das empresas
produtoras de agregados para inventariar as empresas que esto certificadas no mbito
da conformidade CE, resultando desta actividade uma Base de Dados (BD) com a
identificao das empresas e dos seus contactos;
elaborao de um inqurito para recolha de informao junto dos produtores, difuso
do inqurito, compilao das respostas ao inqurito e das fichas tcnicas de produto e
tratamento dos dados recolhido, resultando deste conjunto de actividades uma BD que
contm os elementos relativos s empresas produtoras e aos seus produtos;
pesquisa bibliogrfica para recolha de dados de caracterizao dos agregados
produzidos em Portugal que complementem e, de alguma forma, validem os dados
recolhidos junto dos produtores, tendo neste contexto sido especialmente importantes
os seguintes estudos:
Impacto dos novos mtodos de ensaio na especificao dos agregados, estudo
desenvolvido pelo Departamento de Cincias da Terra da FCTUC em 2005/2006 e
apresentado nas Jornadas de Normalizao do ONS/EP de 2006 [1];
Caracterizao de Agregados Produzidos em Portugal de Acordo com as
Referncias Normativas EN 13043 e EN 13242, estudo desenvolvido pelo LNEC
no mbito de um protocolo de colaborao estabelecido com a Estradas de
Portugal, EP, e que foi apresentado nas Jornadas de Normalizao do ONS/EP de
2007 e publicado em 2008 [2].
Como foi referido anteriormente, a recolha de dados foi realizada atravs de um inqurito,
o qual se apresenta no Anexo I. Este inqurito foi concebido tendo em conta os seguintes
objectivos:
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Obter informao de um grande nmero de produtores, afim de atingir uma boa
representatividade;
Obter informao cuja validade seja reconhecida e assumida pelos produtores;
Obter informao relativa caracterizao dos agregados e aos respectivos processos
de fabrico;
Obter informao georreferenciada; e
Obter informao complementar que permitisse dar uma ideia aproximada da
representatividade do estudo, nomeadamente em termos da capacidade produtiva dos
produtores envolvidos.
Considerando estes objectivos e tendo em conta a resistncia natural das empresas em
responderem a inquritos, concebeu-se um inqurito de resposta simples e rpida,
desprovido de questes inconvenientes ou de difcil resposta. Na concepo deste
questionrio teve-se ainda em ateno que os dados relativos s caractersticas dos
agregados se podiam obter atravs das fichas tcnicas dos produtos emitidas pelos
produtores.
Desta forma foi solicitado aos produtores que enviassem juntamente com a resposta ao
inqurito as fichas tcnicas de produto, assim como os certificados e declaraes de
conformidade CE. Admitindo que as fichas tcnicas enviadas pelos produtores pudessem
ser omissas relativamente descrio petrogrfica dos respectivos agregados, foi tambm
solicitado aos produtores o envio dos relatrios de descrio petrogrfica.
Complementarmente, para vencer a potencial resistncia dos produtores em participar
neste estudo, foi realizado pelo seu coordenador um contacto telefnico com cada um dos
produtores abrangidos, explicando-lhes os objectivos do estudo, esclarecendo potenciais
dvidas e declarando o compromisso de confidencialidade dos dados fornecidos,
nomeadamente assumindo o compromisso de no visar directamente nenhuma empresa ou
produto em qualquer apresentao dos resultados do estudo.
3.1.1. Relevncia dos dados recolhidos
Os dados recolhidos e que sero apresentados seguidamente so da inteira responsabilidade
dos produtores que se disponibilizaram para colaborar no presente estudo e constam das
fichas tcnicas de produto que so por eles disponibilizados aos seus clientes. Sendo estas
fichas tcnicas documentos de natureza comercial, vale a pena ponderar no seu real valor
enquanto dados que permitam fazer uma caracterizao dos agregados produzidos em
Portugal, objectivo primeiro deste estudo.
O produtor ao declarar um determinado desempenho relativamente a uma determinada
propriedade est condicionado por um conjunto de factores que fazem com que o nvel
declarado possa no corresponder exactamente ao desempenho do produto. Destacam-se
seguidamente alguns dos factores em jogo:
a marcao CE dos agregados constitui um requisito legal e por esse facto o produtor
est obrigado ao cumprimento dos requisitos que lhe esto associados, no sendo por
isso a declarao do desempenho dos agregados um acto voluntrio do produtor mas
sim um imperativo legal;
embora a marcao CE seja um requisito legal, a declarao do desempenho dos
agregados relativamente a uma determinada propriedade est condicionada forma
como as normas harmonizadas a tornam ou no obrigatria; para algumas das
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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propriedades as normas harmonizadas tornam vinculativa a declarao do desempenho,
para outras a obrigatoriedade fica condicionada existncia de regulamentao
nacional que a torne vinculativa;
as orientaes dadas pelas normas harmonizadas para a forma como deve ser declarado
o desempenho relativamente a uma determinada propriedade, ou a ausncia dessas
orientaes, podem induzir no produtor um maior ou menor grau de liberdade na
escolha do nvel a declarar;
constrangimentos de ordem comercial levam a que o produtor tenha de ponderar com
cuidado o nvel de desempenho que declara, j que em funo do nvel declarado o
produtor pode ficar em vantagem ou em desvantagem perante os seus concorrentes;
na relao com os seus clientes, os produtores tm de gerir a credibilidade da sua
imagem e o nvel de potenciais reclamaes;
pelo facto estarem sujeitos a auditoria de terceira parte, os produtores ficam sujeitos ao
escrutnio uma entidade externa, pese embora esta pouca possibilidade tenha para aferir
da validade do nvel de desempenho declarado, j que o sistema de avaliao da
conformidade CE previsto para os agregados no contempla a recolha de amostras e
sua caracterizao por terceira parte;
o produtor ao declarar um determinado nvel de desempenho fica automaticamente
condicionado no que se refere ao nvel de conformidade observado no mbito do
controlo da produo em fbrica; se declara um nvel de desempenho sem considerar
uma folga que absorva os factores de disperso associados heterogeneidade da
matria-prima e s irregularidades do processo de fabrico, o nmero de no
conformidades observadas podem aumentar significativamente;
as frequncias mnimas de ensaio esto dependentes da quantidade de no
conformidades observadas, pelo que o produtor ter vantagem em declarar uma
categoria que lhe permita alguma margem de manobra; e
por ltimo, as especificaes tcnicas dos donos de obra podero condicionar
significativamente o nvel de desempenho declarado pelo produtor, pois dele pode
depender a possibilidade de colocao do produto no mercado.
Como se pode perceber facilmente dos aspectos referidos anteriormente, a declarao do
desempenho pelos produtores fica condicionada por factores conflituosos entre si o que faz
com que se deva olhar para os dados apresentados neste relatrio com as devidas cautelas.
Para que se perceba as implicaes decorrentes da escolha de um determinado nvel de
desempenho, atente-se para a seguinte situao hipottica: um produtor, tendo por base os
resultados dos ensaios que realizou ao seu produto, declara a categoria LA
30
, isto porque
obteve s resultados inferiores ou iguais a 30. Imagine-se que esta categoria requerida
pelos principais clientes e que o mesmo produtor depois de ter declarado aquela categoria
comea a obter resultados superiores a 30, por exemplo valores de 31 ou 32. Nestas
circunstncias, o produtor tem ao seu dispor, de acordo com os requisitos da marcao CE,
as seguintes opes:
passar a declarar a categoria LA
35
, assumindo uma menor capacidade comercial;
ou organizar a extraco e/ou transformao de maneira a poder assegurar valores de
Los Angeles inferiores a 30, para poder continuar a declarar a categoria LA
30
, sendo
que esta soluo pode ser impraticvel ou implicar um acrscimo de custos relevante.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Fazendo a comparao dos dados contidos nas fichas de produto fornecidas pelos
produtores com os dados dos estudos realizados pela FCTUC (1) e pelo LNEC (2),
respectivamente em 2006 e em 2007, j referidos anteriormente, constata-se existir algum
desfasamento em situaes pontuais. Os desfasamentos observados no vo para alm da
categoria adjacente.
Tendo em conta a elevada participao alcanada, a qual permitiu aceder a um vasto e
diverso conjunto de dados, o levantamento realizado permitiu alcanar um conhecimento
objectivo e abrangente das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal.
3.2. Abrangncia do estudo
Os dados que aqui se apresentam abrangem as empresas que em 30-10-2008 estavam
certificadas no mbito da conformidade CE e que responderam positivamente solicitao
de resposta ao inqurito e de envio das declaraes e certificados de conformidade CE,
Fichas Tcnicas de Produto e Relatrios de Descrio Petrogrfica.
Do total de 213 empresas certificadas foram contactadas 200 (93,9%) e responderam
favoravelmente solicitao de resposta ao inqurito 145 empresas, o que corresponde a
72,5% das empresas contactadas.
Foram ainda considerados os dados relativos a uma empresa que, no tendo respondido
solicitao de envio da documentao referida anteriormente, disponibiliza no seu stio da
internet as fichas tcnicas de produto.
No Anexo II apresenta-se a lista das empresas que participaram efectivamente no estudo.

Quadro 43 Distribuio das respostas recebidas pela localizao geogrfica dos centros de produo
Regio Centros de produo %
Distrito de Santarm 30 13,2%
Distrito do Porto 27 11,8%
Distrito de Lisboa 20 8,8%
Distrito de Setbal 18 7,9%
Distrito de Leiria 14 6,1%
Distrito de Coimbra 12 5,3%
Distrito de Braga 11 4,8%
Distrito de Viseu 11 4,8%
Distrito de Bragana 10 4,4%
Distrito de Faro 9 3,9%
Distrito de vora 9 3,9%
Regio Autnoma da Madeira 9 3,9%
Distrito de Viana do Castelo 9 3,9%
Regio Autnoma dos Aores 8 3,5%
Distrito de Aveiro 7 3,1%
Distrito de Beja 6 2,6%
Distrito da Guarda 6 2,6%
Distrito de Vila Real 5 2,2%
Distrito de Castelo Branco 4 1,8%
Distrito de Portalegre 3 1,3%
Total 228 100,0%
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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No foram contactadas 13 empresas por no terem sido obtidos os respectivos contactos ou
por terem sido ineficazes todas as tentativas de contacto. Esta dificuldade de contacto pode
ter por base o facto de serem empresas de reduzida dimenso e que, por essa razo, no
dispem de meios que lhes permitam estar permanentemente contactveis.
Relativamente ao nmero de centros de produo abrangidos pelo estudo contam-se 228,
de um total de 289, o que corresponde a 78,9%.
Em termos da cobertura do territrio, o levantamento abrangeu todo o territrio portugus,
nomeadamente os 18 distritos e as duas regies autnomas. No Quadro 43 e na Fig. 2
apresenta-se a distribuio das respostas recebidas segundo a respectiva localizao
geogrfica.
Santarm; 30
Porto; 27
Lisboa; 20
Setbal; 18
Leiria; 14
Coimbra; 12
Braga; 11
Viseu; 11
Bragana; 10
Faro; 9
vora; 9
R.A. Madeira; 9
Viana do Castelo; 9
R.A. Aores; 8
Aveiro; 7
Beja; 6
Guarda; 6
Vila Real; 5
Portalegre; 3
Castelo Branco; 4
Fig. 2 Distribuio das respostas recebidas pela localizao geogrfica dos centros de produo
No Quadro 44 e na Fig. 3 apresenta-se a distribuio dos centros de produo e dos
respectivos produtos pelos referenciais normativos e mbitos de aplicao abrangidos pela
certificao de conformidade CE.
A Fig. 3 torna bem evidente que os produtores abrangidos pelo estudo tm os seus
produtos com marcao CE nos 4 mbitos de aplicao mais frequentes em Portugal,
nomeadamente o beto hidrulico (EN 12620), as bases granulares (EN 13242), as
misturas betuminosas (EN 13043) e as argamassas (EN 13139). Os produtores de
agregados leves so muito pouco numerosos em Portugal, pelo que tm um peso residual
no estudo.

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Quadro 44 Distribuio dos centros de produo e produtos abrangidos pelo estudo pelos respectivos
referenciais normativos
Norma
Harmonizada
Campo de aplicao
Centros
de produo
% Produtos %
EN 12620 Agregados para beto hidrulico 215 94,3% 1152 67,8%
EN 13043 Agregados para misturas betuminosas 180 78,9% 1012 59,5%
EN 13055-1
Agregados leves para beto, argamassas
e caldas de injeco
2 0,9% 13 0,8%
EN 13055-2
Agregados leves para misturas
betuminosas e para misturas no ligadas
(bases granulares)
1 0,4% 1 0,1%
EN 13139 Agregados para argamassas 125 54,8% 311 18,3%
EN 13242
Agregados para misturas no ligadas ou
para misturas tratadas com ligantes
hidrulicos (base granulares ou tratadas)
194 85,1% 1117 65,7%
EN 13383 Enrocamentos para obras hidrulicas 53 23,2% 76 4,5%
EN 13450 Balastro de via frrea 8 3,5% 11 0,6%
Total 228 100,0% 1700 100,0%

94,3%
78,9%
0,9% 0,4%
54,8%
85,1%
23,2%
3,5%
0,0%
10,0%
20,0%
30,0%
40,0%
50,0%
60,0%
70,0%
80,0%
90,0%
100,0%
EN12620 EN13043 EN13055-1 EN13055-2 EN13139 EN13242 EN13383 EN13450

Fig. 3 Distribuio dos centros de produo abrangidos pelos respectivos mbitos de certificao
Outro aspecto que ressalta das respostas recebidas o de que a maior parte dos produtores
tm certificao de conformidade CE simultaneamente em vrios mbitos de aplicao. No
Quadro 45 apresenta-se a distribuio dos centros de produo pelas combinaes de
referenciais mais frequentes. Neste quadro identifica-se igualmente a quantidade de centros
de produo que dispem de marcao CE num nico referencial.
Embora a recolha de dados tenha abrangido todos os produtos produzidos pelas empresas
contactadas, tendo, por isso, sido recolhidos dados relativos a todos os tipos de aplicaes,
os resultados que se apresentam neste relatrio s sero os relativos aos mbitos de
aplicao relacionados com as obras rodovirias, excluindo-se, portanto, os agregados
aplicados em vias-frreas, como sejam os balastros (EN 13450), e os agregados aplicados
em obras hidrulicas, como sejam os enrocamentos (EN 13383). Excluem-se igualmente os
agregados aplicados em argamassas, j que a sua relevncia no mbito das obras
rodovirias diminuto. Pela mesma ordem de razo no sero apresentados os dados
recolhidos relativos aos agregados leves.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Quadro 45 Distribuio dos centros de produo por combinaes de mbitos de aplicao
Combinaes de referenciais Centros de produo %
Fornecem simultaneamente no mbito das EN 12620 + EN 13242
(beto e bases granulares)
187 82,0%
Fornecem simultaneamente no mbito das EN 12620 + EN 13043
(beto e misturas betuminosas)
173 75,9%
Fornecem simultaneamente no mbito das EN 12620 + EN 13043 + EN 13242 (beto,
misturas betuminosas e bases granulares)
161 70,6%
Fornecem simultaneamente no mbito das EN 12620 + EN 13139
(beto e argamassas)
122 53,5%
Fornecem simultaneamente no mbito das EN 12620 + EN 13043 + EN 13139 +
EN 13242 (beto, misturas betuminosas, argamassas e bases granulares)
82 36,0%
Fornecem simultaneamente no mbito das EN 12620 + EN 13043 + EN 13139 +
EN 13242 + EN 13383 (beto, m. bet., argamassas, bases granulares e enrocamentos)
34 14,9%
Fornecem simultnea e exclusivamente nos mbitos da EN 12620 e EN 13139
(beto e argamassas)
11 4,8%
Fornecem exclusivamente no mbito da EN 12620 (beto) 3 1,3%
Fornecem exclusivamente no mbito da EN 13043 (misturas betuminosas) 3 1,3%
Fornecem exclusivamente no mbito da EN 13139 (argamassas) 3 1,3%
Fornecem exclusivamente no mbito da EN 13242 (bases granulares) 3 1,3%
Total 228 100,0%
No que se refere ao tipo de agregado, foram abrangidos pelo inqurito todos os produtores
certificados, independentemente do tipo de agregado que produzem, nomeadamente
agregados naturais, artificiais ou reciclados. Responderam ao questionrio produtores de
agregados naturais, britados ou no, fleres, agregados reciclados (produzidos a partir de
resduos da construo e demolio RCD) e agregados artificias (tipo argila expandida).
No foi obtida qualquer resposta de fornecedores de agregados de escrias de siderurgia.
Na Fig. 4 apresenta-se a distribuio das respostas obtidas pelo tipo de agregado
produzido, ficando evidente o predomnio quase absoluto dos agregados naturais
relativamente aos agregados reciclados e artificiais.
224
2 2
Naturais
Artificiais
Reciclados
Fig. 4 Distribuio dos centros de produo abrangidos pelo respectivo tipo de agregado produzido
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Por ltimo, em termos da natureza petrogrfica dos agregados naturais, pode dizer-se que
foram abrangidos pelo estudo os principais tipos litolgicos utilizados como matria-prima
para a produo de agregados em Portugal. No Quadro 46 e na Fig. 5 apresentada a
distribuio das respostas recebidas pela natureza litolgica dos agregados produzidos.
Quadro 46 Distribuio dos centros de produo abrangidos pela natureza da matria-prima utilizada na
produo dos seus produtos
Natureza da matria-prima Centros de produo % %
Granito 81 36,2%
Granodiorito 3 1,3%
Gabro 2 0,9%
Gabrodiorito 1 0,4%
Sienito 1 0,4%
Rochas gneas
Plutnicas
Gnaisse
(1)
1 0,4%
39,7%
Areia 34 15,2%
Materiais
Aluvionares
Seixo/areia 23 10,3%
25,4%
Calcrio 50 22,3%
Mrmore 4 1,8%
Rochas
Carbonatadas
Dolomito 2 0,9%
25%
Basalto 19 8,5%
Rochas gneas
Vulcnicas
Riolito/Dacito 2 0,9%
9,4%
Grauvaque 1 0,4%
Outras
Barite
(2)
1 0,4%
0,8%
Total 224 100,0%
Nota 1 No sendo uma rocha gnea plutnica, incluiu-se neste grupo o gnaisse j que as suas caractersticas
mineralgicas so muito semelhantes s do granito
Nota 2 O mineral barite no correntemente utilizado na produo de agregados excepto na produo de fler como
o caso abrangido no presente estudo


Fig. 5 Distribuio dos centros de produo abrangidos pela natureza litolgica dos agregados produzidos
40%
25%
25%
9%
1%
Rochas gneas Plutnicas
(granitos, gabros, gabrodioritos,
granodioritos, sienitos e gnaisses)
Rochas Carbonatadas
(Calcrios, dolomitos e mrmores)
Areias/Seixos
Rochas gneas Vulcnicas
(basaltos e riolitos/dacitos)
Outras (Grauvaques e barite)
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
52/90
Como resulta evidente do Quadro 46 e da Fig. 5, predominam em Portugal os agregados
granticos, calcrios e aluvionares. A presena dos agregados baslticos completamente
dominante nas Regies Autnomas dos Aores e da Madeira e muito pouco expressiva em
Portugal Continental.
3.3. Petrografia
Da anlise dos relatrios de descrio petrogrfica recebidos (65% das empresas enviaram)
constata-se haver uma elevada discrepncia no que se refere ao seu contedo. Predominam
os relatrios que se limitam a identificar o tipo de rocha e os minerais predominantes.
Poucos so aqueles que identificam os minerais acessrios que, mesmo que em pequenas
quantidades, podem influenciar de forma relevante a adequao dos agregados a
determinadas aplicaes. Tambm so pouco frequentes os relatrios que identificam a
proporo em que aparecem os minerais que compem a rocha.
No Quadro 47 apresenta-se a distribuio geogrfica dos diferentes tipos de matria-prima
utilizados em Portugal para a produo de agregados.
3.4. Propriedades geomtricas
3.4.1. Granulometria
A anlise dos dados recolhidos permitiu concluir serem muito diversas as abordagens
adoptadas pelos produtores relativamente caracterizao granulomtrica dos seus
agregados, nomeadamente no que se refere aos requisitos granulomtricos que so
declarados. Todos declaram a dimenso do agregado (d/D), quase todos declaram a
categoria relativa aos requisitos gerais (d/2, d, D, 1,4D e 2D), quase todos, mas em menor
nmero que os anteriores, declaram a categoria do contedo de finos (< 0,063 mm) e, por
ltimo, so em muito menor nmero aqueles que declaram a curva tpica e as tolerncias
relativas ao peneiro intermdio (D/1,4 ou D/2).
Estes resultados eram de certa forma esperados j que os requisitos que so declarados por
um menor nmero de produtores so aqueles que as normas harmonizadas no requerem,
com carcter vinculativo, a declarao do desempenho dos agregados, por um lado, ou cujo
cumprimento se caracteriza por ser menos fcil, por outro. Esto neste ltimo caso os
requisitos relativos ao peneiro intermdio.
Nesta seco no sero apresentados os dados recolhidos relativamente generalidade dos
requisitos granulomtricos j que deles poucas leituras seriam possveis e/ou
recompensadoras.
Entre os dados granulomtricos recolhidos entendeu-se interessante destacar aqueles que se
relacionam com a dimenso do agregado (d/D) j que deles possvel realar algumas
oportunidades de melhoria.
No Anexo III so apresentadas todas as dimenses identificadas entre as 1700 fichas
tcnicas de produto analisadas. Foi identificado um total de 106 dimenses diferentes
distribudas da seguinte forma pelos vrios grupos dimensionais:
Fler: 1
Agregados Finos: 6
Agregados Grossos: 74
Agregados de Granulometria Extensa: 13
Enrocamentos: 12
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
54/90
No Quadro 48 so apresentadas as dimenses mais frequentes em cada um dos grupos
dimensionais. No grupo Agregados Finos foram consideradas as dimenses at a 0/6,
embora este limite no seja adoptado no mbito das misturas no ligadas (EN 13242).
Adoptou-se este limite pois parece ser aquele que melhor se ajusta realidade portuguesa;
aquele que separa os agregados finos dos de granulometria extensa.
Quadro 48 Dimenses mais frequentes
Dimenses mais frequentes (d/D) Frequncia
Grupo
dimensional
d/D
No grupo
Dimensional
No geral
Fler 0/0,063 100% 1,4% 1,4 %
0/2 14,6% 3,5%
0/4 57,4% 13,6% Agregado Fino
0/6 14,1% 3,4%
20,5 %
2/6 3,9% 2,0%
4/6 4,8% 2,5%
4/8 2,8% 1,4%
4/10 4,8% 2,5%
4/12 3,3% 1,7%
4/16 2,0% 1,0%
6/12 4,0% 2,1%
6/14 5,3% 2,7%
8/16 2,4% 1,2%
10/20 3,3% 1,7%
11/22 5,5% 2,8%
12/20 4,8% 2,5%
14/20 4,0% 2,1%
16/32 3,0% 1,5%
20/32 4,7% 2,4%
20/40 6,8% 3,5%
Agregado Grosso
32/63 3,1% 1,6%
35,2 %
0/32 60,9% 11,7%
Granulometria
extensa
0/40 17,4% 3,4%
15,1 %
0/250 19,5% 0,9%
63/180 10,4% 0,5%
90/180 22,1% 1,0%
Enrocamento
90/250 27,1% 1,2%
3,6 %
Da anlise deste conjunto de dados possvel identificar duas combinaes de dimenses
mais frequentes, a saber:
Combinao 1: Agregado fino: 0/4 mm
Agregados grossos: 4/6; 6/12; 12/20; 20/32
Agregado de Granulometria extensa: 0/32 mm

Combinao 2: Agregado fino: 0/4 mm
Agregados grossos: 4/6; 6/14; 14/20; 20/40
Agregado de Granulometria extensa: 0/40 mm
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
55/90
A estas duas combinaes ainda possvel juntar as fraces 0/2 e/ou 0/6. A dimenso 0/2
muito frequente em centros de produo que produzem areias, sejam naturais ou britadas.
A dimenso 0/6 ocorre quando no se produz a dimenso 4/6, comercialmente designada
por bago de arroz, ou quando esta dimenso se produz em regime complementar.
Para o sector da construo poderia ser benfico que os produtores de agregados
reduzissem a diversidade e normalizassem as dimenses dos seus agregados,
nomeadamente porque a certificao das misturas, seja o beto hidrulico, sejam as
misturas betuminosas, aponta para que os produtores das misturas tendam a estabilizar as
caractersticas dos materiais que utilizam.
Da anlise das 1700 fichas tcnicas de produto foi identificado um conjunto de situaes
de incorrecta declarao da dimenso dos respectivos agregados, nomeadamente:
por incumprimento do requisito D/d 1,4;
por utilizao de dimetros no previstos, como por exemplo 25, 28, 30, 35 e 50 mm;
por utilizao simultnea de peneiros das sries Base + 1 e Base + 2.
Vale a pena referir a este propsito que o nmero de casos de incorrecta identificao da
dimenso dos agregados no muito elevado. No total das 1700 fichas tcnicas e
correspondentes certificados de conformidade CE foram detectados 19 casos.
3.4.2. Forma
Entre os trs parmetros que as normas harmonizadas especificam para caracterizar a
forma dos agregados, coeficiente de escoamento para os agregados finos e ndices de
achatamento e de forma para os agregados grossos, somente estes dois ltimos tm sido
utilizados em Portugal para caracterizar os agregados. No foi identificada qualquer ficha
tcnica em que se declarasse o desempenho do agregado quanto ao coeficiente de
escoamento.
No que se refere aos dois parmetros alternativos para caracterizar a forma dos agregados
grossos verificou-se existir a preferncia pela utilizao do ndice de Achatamento em
detrimento do ndice de Forma. No caso dos agregados de granulometria extensa esta
preferncia mnima. No Quadro 49 identifica-se a quantidade de centros de produo que
declarou o desempenho relativamente a cada um destes parmetros.
Quadro 49 Centros de produo que declararam o desempenho dos seus agregados relativamente sua forma
Parmetros declarados
Tipo de agregado
Total de centros de
produo
ndice de achatamento ndice de forma
Agregados grossos 179 141 79% 117 65%
Agregados de granulometria extensa 155 94 61% 91 59%
A diferena que se observa entre as % de produtores que declaram o desempenho dos
agregados grossos e dos agregados de granulometria extensa pode estar relacionada com a
forma pouco explicita como apresentado o mbito de aplicao destes requisitos nas
normas harmonizadas. Atravs de uma leitura simplista destas normas pode concluir-se,
erradamente, que estes parmetros s se aplicam aos agregados grossos. No entanto estes
parmetros so igualmente aplicveis aos agregados de granulometria extensa uma vez
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
56/90
que, por definio, estes agregados so compostos por agregados finos e agregados
grossos.
No que se refere ao desempenho declarado pelos produtores relativamente aos seus
produtos pde observar-se existir desempenhos distintos nos diferentes produtos de uma
pedreira. Tendo em conta o nmero elevadssimo de produtos e a consequente dificuldade
de proceder a uma anlise produto a produto, optou-se por fazer a anlise dos dados tendo
em conta os melhores e os piores desempenhos declarados pelos produtores para o
conjunto dos produtos de cada centro de produo.
Nos Quadros 50 e 51 so apresentados os dados relativos aos desempenhos declarados
pelos produtores para os agregados grossos e de granulometria extensa. Estes dados foram
agrupados tendo em conta a natureza petrogrfica dos agregados, procurando desta forma
identificar eventuais relaes entre a forma do agregado e a sua natureza petrogrfica.

Quadro 50 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao ndice de achatamento
Categorias declaradas
Natureza
petrogrfica
do agregado
Grupo
dimensional
Valor
declarado
Dados
FI
10
FI
15
FI
20
FI
25
FI
30
FI
35
FI
50
FI
Decl.

Casos 45 53 35 2 4 2 0 0
Freq. 32% 38% 25% 1% 3% 1% 0% 0% Melhor
F. Acum. 32% 69% 94% 96% 99% 100% 100% 100%
Casos 12 33 54 13 12 14 3 0
Freq. 9% 24% 39% 9% 9% 10% 2% 0%
AG
Pior
F. Acum. 9% 31% 70% 79% 88% 98% 100% 100%
Casos 6 7 49 3 1 28 0 0
Freq. 6% 7% 52% 3% 1% 30% 0% 0% Melhor
F. Acum. 6% 14% 66% 69% 70% 100% 100% 100%
Casos 4 7 36 3 1 40 3 0
Freq. 4% 7% 38% 3% 1% 43% 3% 0%
Geral
AGE
Pior
F. Acum. 4% 12% 50% 53% 54% 97% 100% 100%
Casos 28 20 11 0 2 0 0 0
Freq. 46% 33% 18% 0% 3% 0% 0% 0% Melhor
F. Acum. 46% 79% 97% 97% 100% 100% 100% 100%
Casos 6 19 19 4 5 8 0 0
Freq. 10% 31% 31% 7% 8% 13% 0% 0%
AG
Pior
F. Acum. 10% 41% 72% 79% 87% 100% 100% 100%
Casos 4 4 28 13 0 0 0 0
Freq. 8% 8% 57% 27% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Acum. 8% 16% 73% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 2 5 22 1 1 16 2 0
Freq. 4% 10% 45% 2% 2% 33% 4% 0%
Granitos
AGE
Pior
F. Acum. 4% 14% 59% 61% 63% 96% 100% 100%
Casos 8 17 6 0 0 0 0 0
Freq. 26% 55% 19% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Acum. 26% 81% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 2 6 18 3 0 2 0 0
Freq. 6% 19% 58% 10% 0% 6% 0% 0%
AG
Pior
F. Acum. 6% 26% 84% 94% 94% 100% 100% 100%
Casos 1 2 15 2 0 0 0 0
Freq. 5% 10% 75% 10% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Acum. 5% 15% 90% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 1 1 10 2 0 6 0 0
Freq. 5% 5% 50% 10% 0% 30% 0% 0%
Calcrios
AGE
Pior
F. Acum. 5% 10% 60% 70% 70% 100% 100% 100%
(Continua)
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
57/90

Quadro 50 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao ndice de achatamento (Continuao)
Categorias declaradas
Natureza
petrogrfica
do agregado
Grupo
dimensional
Valor
declarado
Dados
FI
10
FI
15
FI
20
FI
25
FI
30
FI
35
FI
50
FI
Decl.

Casos
1 4 7 2 2 2 0 0
Freq. 6% 22% 39% 11% 11% 11% 0% 0% Melhor
F. Acum. 6% 28% 67% 78% 89% 100% 100% 100%
Casos
0 1 2 6 4 2 3 0
Freq. 0% 6% 11% 33% 22% 11% 17% 0%
AG
Pior
F. Acum. 0% 6% 17% 50% 72% 83% 100% 100%
Casos
0 0 0 0 0 8 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0% 0% Melhor
F. Acum. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100%
Casos
0 0 0 0 0 8 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0% 0%
Basaltos
AGE
Pior
F. Acum. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100%
Casos
3 9 4 0 0 0 0 0
Freq. 19% 56% 25% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Acum. 19% 75% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
2 7 7 0 0 0 0 0
Freq. 13% 44% 44% 0% 0% 0% 0% 0%
AG
Pior
F. Acum. 13% 56% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
1 2 1 0 0 0 0 0
Freq. 25% 50% 25% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Acum. 25% 75% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
1 1 2 0 0 0 0 0
Freq. 25% 25% 50% 0% 0% 0% 0% 0%
Seixos
AGE
Pior
F. Acum. 25% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100%



Quadro 51 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao ndice de forma
Categorias declaradas
Natureza
petrogrf.
agregado
Grupo
dimens.
Valor
declar.
Dados
SI
15
SI
20
SI
25
SI
30
SI
35
SI
40
SI
50
SI
55
SI
Decl.

Casos
72 36 4 5 0 0 0 0 0
Freq. 62% 31% 3% 4% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 62% 92% 96% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
22 46 12 16 3 13 5 0 0
Freq. 19% 39% 10% 14% 3% 11% 4% 0% 0%
AG
Pior
F. Ac.. 19% 58% 68% 82% 85% 96% 100% 100% 100%
Casos
11 32 3 5 5 34 0 1 0
Freq. 12% 35% 3% 5% 5% 37% 0% 1% 0% Melhor
F. Ac.. 12% 47% 51% 56% 62% 99% 99% 100% 100%
Casos
6 27 3 2 4 44 1 4 0
Freq. 7% 30% 3% 2% 4% 48% 1% 4% 0%
Geral
AGE
Pior
F. Ac.. 7% 36% 40% 42% 46% 95% 96% 100% 100%
(Continua)
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
58/90

Quadro 51 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao ndice de forma (Continuao)
Categorias declaradas
Natureza
petrogrf.
agregado
Grupo
dimens.
Valor
declar.
Dados
SI
15
SI
20
SI
25
SI
30
SI
35
SI
40
SI
50
SI
55
SI
Decl.

Casos
42 13 0 3 0 0 0 0 0
Freq. 72% 22% 0% 5% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 72% 95% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
12 25 4 8 0 7 2 0 0
Freq. 21% 43% 7% 14% 0% 12% 3% 0% 0%
AG
Pior
F. Ac.. 21% 64% 71% 84% 84% 97% 100% 100% 100%
Casos
6 21 2 3 1 16 0 0 0
Freq. 12% 43% 4% 6% 2% 33% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 12% 55% 59% 65% 67% 100% 100% 100% 100%
Casos
3 17 2 2 0 23 0 2 0
Freq. 6% 35% 4% 4% 0% 47% 0% 4% 0%
Granitos
AGE
Pior
F. Ac.. 6% 41% 45% 49% 49% 96% 96% 100% 100%
Casos
13 8 1 0 0 0 0 0 0
Freq. 59% 36% 5% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 59% 95% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
4 8 3 4 0 2 1 0 0
Freq. 18% 36% 14% 18% 0% 9% 5% 0% 0%
AG
Pior
F. Ac.. 18% 55% 68% 86% 86% 95% 100% 100% 100%
Casos
3 9 1 0 2 3 0 0 0
Freq. 17% 50% 6% 0% 11% 17% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 17% 67% 72% 72% 83% 100% 100% 100% 100%
Casos
1 8 1 0 2 6 0 0 0
Freq. 6% 44% 6% 0% 11% 33% 0% 0% 0%
Calcrios
AGE
Pior
F. Ac.. 6% 50% 56% 56% 67% 100% 100% 100% 100%
Casos
4 4 3 1 0 0 0 0 0
Freq. 33% 33% 25% 8% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 33% 67% 92% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
0 3 4 1 1 1 2 0 0
Freq. 0% 25% 33% 8% 8% 8% 17% 0% 0%
AG
Pior
F. Ac.. 0% 25% 58% 67% 75% 83% 100% 100% 100%
Casos
0 0 0 0 0 8 0 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100% 100%
Casos
0 0 0 0 0 8 0 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0% 0% 0%
Basaltos
AGE
Pior
F. Ac.. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100% 100%
Casos
5 5 0 0 0 0 0 0 0
Freq. 50% 50% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
4 6 0 0 0 0 0 0 0
Freq. 40% 60% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
AG
Pior
F. Ac.. 40% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos
1 0 0 0 0 1 0 0 0
Freq. 50% 0% 0% 0% 0% 50% 0% 0% 0% Melhor
F. Ac.. 50% 50% 50% 50% 50% 100% 100% 100% 100%
Casos
1 0 0 0 0 1 0 0 0
Freq. 50% 0% 0% 0% 0% 50% 0% 0% 0%
Seixos
AGE
Pior
F. Ac.. 50% 50% 50% 50% 50% 100% 100% 100% 100%

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
59/90
Nas Fig. 6 a 9 esto expressas as distribuies dos desempenhos declarados pelos
produtores relativamente aos dois parmetros que caracterizam a forma dos agregados
pelas categorias previstas nas normas harmonizadas para estes parmetros. Uma vez que as
categorias previstas nas vrias normas no so exactamente coincidentes optou-se por aqui
considerar o pleno das categorias nelas previstas. As frequncias consideradas nos grficos
apresentados nestas figuras so frequncias acumuladas, considerando que so estas que
permitem fazer a melhor anlise dos dados. Para este efeito considerou-se que um
agregado que cumpre uma determinada categoria (e.g.: a categoria FI
15
, que corresponde
aos ndices de Achatamento 15%) tambm cumpre as categorias subsequentes, que so
menos exigentes (e.g.: as categorias FI
20
e FI
25
).
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
FI10 FI15 FI20 FI25 FI30 FI35 FI50 FIDeclarado
Indce de achatamento - Agregados Grossos
Geral - Melhor Geral - Pior
Granitos - Melhor Granitos - Pior
Calcrios - Melhor Calcrios - Pior
Basaltos - Melhor Basaltos - Pior
Seixos - Melhor Seixos - Pior

Fig. 6 Distribuio do desempenho dos agregados grossos relativamente ao ndice de Achatamento

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
FI10 FI15 FI20 FI25 FI30 FI35 FI50 FIDeclarado
Indce de achatamento - Agregados de Granulometria Extensa
Geral - Melhor Geral - Pior
Granitos - Melhor Granitos - Pior
Calcrios - Melhor Calcrios - Pior
Basaltos - Melhor Basaltos - Pior
Seixos - Melhor Seixos - Pior

Fig. 7 Distribuio do desempenho dos agregados de granulometria extensa relativamente ao ndice de
Achatamento
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
60/90

0,0%
10,0%
20,0%
30,0%
40,0%
50,0%
60,0%
70,0%
80,0%
90,0%
100,0%
SI15 SI20 SI25 SI30 SI35 SI40 SI50 SI55 SIDeclarado
Indce de forma - Agregados Grossos
Geral - Melhor Geral - Pior
Granitos - Melhor Granitos - Pior
Calcrios - Melhor Calcrios - Pior
Basaltos - Melhor Basaltos - Pior
Seixos - Melhor Seixos - Pior

Fig. 8 Distribuio do desempenho dos agregados grossos relativamente ao ndice de Forma

Da anlise das quatro figuras conclui-se existir alguma dependncia da forma dos
agregados relativamente sua natureza petrogrfica. Por exemplo, percebe-se facilmente
que os agregados baslticos apresentam pior desempenho que os restantes agregados.
Percebe-se tambm, embora de forma muito menos consistente, que os agregados calcrios
apresentam um desempenho ligeiramente superior aos agregados granticos.
Este tipo de grficos pode ser til para ajudar o especificador a estabelecer valores limite
aceitao/rejeio, j que atravs dele se consegue perceber qual a percentagem de
agregados que cumpre ou no o valor estabelecido.

0,0%
10,0%
20,0%
30,0%
40,0%
50,0%
60,0%
70,0%
80,0%
90,0%
100,0%
SI15 SI20 SI25 SI30 SI35 SI40 SI50 SI55 SIDeclarado
Indce de forma - Agregados de Granulometria Extensa
Geral - Melhor Geral - Pior
Granitos - Melhor Granitos - Pior
Calcrios - Melhor Calcrios - Pior
Basaltos - Melhor Basaltos - Pior
Seixos - Melhor Seixos - Pior

Fig. 9 Distribuio do desempenho dos agregados de granulometria extensa relativamente ao ndice de Forma
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
61/90
3.4.3. Percentagem de superfcies partidas e esmagadas
O conjunto de dados recolhidos relativamente propriedade % de partculas esmagadas e
partidas foi pouco numeroso, nomeadamente no grupo de agregados em que esta
propriedade relevante, mais especificamente nos agregados de seixo, no tendo atingido
uma dezena o grupo de produtores de agregados aluvionares que declarou esta
propriedade. Destes dados no foi possvel extrair qualquer concluso relevante.
Em contrapartida, entre o grupo de produtores de agregados produzidos a partir de rochas
massivas, como os granitos, calcrios e basaltos, foram muitos os que declararam esta
propriedade. Seguindo as recomendaes das normas aplicveis, estes produtores
declararam a categoria que expressa o melhor desempenho (C
100/0
ou C
90/3
, consoante o
referencial em causa, respectivamente EN 13043 ou EN 13242).
3.4.4. Teor de conchas
Entre os agregados abrangidos pelo levantamento realizado no foram identificadas
situaes em que se justificasse a declarao desta propriedade, j que os agregados que
pudessem ter conchas na sua composio, nomeadamente os de origem marinha, so todos
de dimenso inferior a 4 mm.
3.4.5. Qualidade dos finos
No Quadro 52 identifica-se a quantidade de centros de produo que declarou o
desempenho relativamente a cada um dos parmetros de caracterizao da qualidade dos
finos dos agregados finos e de granulometria extensa preconizados pelas normas
harmonizadas, a saber:
No mbito das normas EN 12620, EN 13139 e EN 13242:
SE Equivalente de areia da fraco 0/2 mm;
SE
4
Equivalente de areia da fraco 0/4 mm;
MB Azul de metileno da fraco 0/2 mm;
No mbito das normas EN 13043:
MB
F
Azul de metileno da fraco 0/0,125 mm.
Quadro 52 Centros de produo que declararam o desempenho dos seus agregados relativamente qualidade
dos finos
Centros de produo que declararam o desempenho relativamente a
cada um dos parmetros relativos qualidade dos finos
Tipo de agregado
Total de
centros de
produo
SE SE
4
MB MB
F
(*)
Agregados finos lavados 122 51 42% 2 2% 25 20% ___ ___
Agregados finos no lavados 142 84 59% 2 1% 61 39% 93 65%
Agregados de granulometria extensa
1 escolha
155 100 65% 2 1% 59 38% ___ ___
Agregados de granulometria extensa
2 escolha
94 55 59% 0 0% 38 40% ___ ___
Nota

Os agregados finos lavados e os agregados de granulometria extensa muito raramente so abrangidos pelo mbito da
EN 13043 pelo que se considerou no lhes ser aplicvel o parmetros MB
F

No mbito das normas EN 12620, EN 13139 e EN 13242 pode observar-se uma
preferncia clara pelo parmetro SE em detrimento do MB, provavelmente justificada pela
maior experincia acumulada em Portugal na utilizao daquele parmetro. A utilizao do
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
62/90
parmetro SE
4
residual, justificando-se este facto na particularidade de as normas
harmonizadas referirem este parmetro como subsidirio do parmetro SE, sendo este o
parmetro de referncia quando se avalia a qualidade dos finos atravs do equivalente de
areia.
No caso dos agregados finos no lavados, a utilizao mais frequente do parmetro MB
F

prende-se com o facto de estes produtos serem mais frequentemente certificados no mbito
da norma EN 13043, norma esta que especifica este parmetro como nico possvel para a
avaliao da qualidade dos finos. Outro aspecto que pode justificar o nmero
significativamente elevado de produtores que declara o desempenho dos seus agregados
relativamente a este parmetro pode justificar-se no facto da frequncia mnima de ensaio
prevista na EN 13043 para este parmetro ser semestral, quando a frequncia preconizada
pelas outras normas harmonizadas para os restantes parmetros (SE e MB) semanal.
Nos Quadros 53 e 54 so apresentados os dados relativos aos desempenhos declarados
pelos produtores no que diz respeito ao equivalente de areia SE e ao Azul de metileno MB,
respectivamente. Estes dados foram agrupados por tipo de agregado, nomeadamente
agregados finos lavados, agregados finos no lavados, agregados de granulometria extensa
de 1 escolha e agregados de granulometria extensa de 2 escolha.
Quadro 53 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao Equivalente de areia SE
Categorias declaradas
Tipo de agregado Dados
SE
Decl.
SE
30
SE
40
SE
50
SE
60
SE
70
SE
80

Casos 0 0 1 2 8 23 17
Freq. 0% 0% 2% 4% 16% 45% 33% Agregados finos lavados
Freq. Acumulada 100% 100% 100% 98% 94% 78% 33%
Casos 1 6 8 29 31 5 2
Freq. 1% 7% 10% 35% 38% 6% 2% Agregados finos no lavados
Freq. Acumulada 100% 99% 91% 82% 46% 9% 2%
Casos 4 9 23 40 17 5 2
Freq. 4% 9% 23% 40% 17% 5% 2% AGE 1 escolha
Freq. Acumulada 100% 96% 87% 64% 24% 7% 2%
Casos 11 13 19 8 3 1 0
Freq. 20% 24% 35% 15% 5% 2% 0% AGE 2 escolha
Freq. Acumulada 100% 80% 56% 22% 7% 2% 0%


Quadro 54 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao Azul de metileno MB
Categorias declaradas
Tipo de agregado Dados
MB
1,5
MB
2
MB
2,5
MB
3
MB
Decl.

Casos 18 5 0 1 3
Freq. 58% 16% 13% 3% 10% Agregados finos lavados
Freq. Acumulada 58% 74% 87% 90% 100%
Casos 34 10 5 2 4
Freq. 62% 18% 9% 4% 7% Agregados finos no lavados
Freq. Acumulada 62% 80% 89% 93% 100%
Casos 26 14 0 8 11
Freq. 44% 24% 0% 14% 19% AGE 1 escolha
Freq. Acumulada 44% 68% 68% 81% 100%
Casos 9 4 0 3 22
Freq. 24% 11% 0% 8% 58% AGE 2 escolha
Freq. Acumulada 24% 34% 34% 42% 100%

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
63/90
Nas Fig. 10 e 11 esto expressas as distribuies dos desempenhos declarados pelos
produtores relativamente aos parmetros SE e MB em termos de frequncias acumuladas.
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
SEDeclarada SE30 SE40 SE50 SE60 SE70 SE80
Equivalente de areia SE(%)
AF lavado
AF no lavado
AGE 1 escolha
AGE 2 escolha

Fig. 10 Distribuio do desempenho dos agregados finos e de granulometria extensa relativamente ao
equivalente de areia SE
As Fig. 10 e 11 so coerentes entre si e expressam as diferenas de desempenho
expectveis entre os diferentes tipos de materiais representados, nomeadamente
expressando um melhor desempenho dos agregados finos lavados relativamente aos no
lavados, um melhor desempenho dos agregados finos relativamente aos agregados de
granulometria extensa e um melhor desempenho dos agregados de granulometria extensa
de 1 escolha relativamente aos de 2 escolha.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
MB1,5 MB2 MB2,5 MB3 MBDeclarada
Azul de Metileno MB (g/1000g de 0/2 mm)
AF lavado
AF no lavado
AGE 1 escolha
AGE 2 escolha

Fig. 11 Distribuio do desempenho dos agregados finos e de granulometria extensa relativamente ao
Azul de Metileno MB
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
64/90
3.5. Propriedades fsicas
No Quadro 55 identifica-se o nmero de centros de produo que declaram o desempenho
dos seus agregados relativamente s massas volmicas e absoro de gua.
Quadro 55 Centros de produo que declararam o desempenho dos seus agregados relativamente massa
volmica e absoro de gua
Parmetro
Centros de produo que
declaram a propriedade
a Massa volmica do material impermevel das partculas 153 67,1%
rd Massa volmica das partculas secas em estufa 152 66,7%
ssd Massa volmica das partculas saturadas com superfcie seca 155 68,0%
Massa volmica indiscriminada 64 28,1%
WA
24
Absoro de gua 222 97,4%
No declararam massa volmica 6 2,6%
No declararam absoro de gua 6 2,6%
Total de centros de produo que deviam declarar a propriedade 228 100,0%
A massa volmica das partculas so as propriedades relativamente s quais existe um
maior nmero de produtores a declarar o desempenho dos seus agregados.
Quando se analisam as fichas tcnicas dos produtores nota-se uma elevada discrepncia na
forma como so declaradas estas propriedades.
Enquanto que mais de 50% dos produtores declara o desempenho para cada um dos trs
tipos de massa volmica, 28 % declara uma massa volmica sem identificar qual o tipo de
parmetro em causa.
Por outro lado h produtores que identificam as massas volmicas e a absoro de gua
para o produto, enquanto que outros identificam estes parmetros para cada uma das
fraces granulomtricas que constitui o produto.
Por outro ainda h produtores que declaram para cada um destes parmetros um valor
enquanto que outros declaram um intervalo de valores.
Nestas circunstncias, o tratamento dos dados recolhidos foi muito dificultado e a
possibilidade de anlise fica muito diminuda.
No quadro 56 apresentam-se os valores mnimos, mdios e mximos da massa volmica do
material impermevel das partculas, distribudos pelos tipos petrogrficos mais frequentes.
Para a determinao dos valores mnimos e mximos de cada tipo petrogrfico calculou-se
a mdia dos valores inferiores, a mdia dos valores superiores e os respectivos desvios-
padro. Calculou-se o valor mnimo, subtraindo mdia dos valores inferiores um desvio-
padro. Calculou-se o valor mximo, adicionando mdia dos valores superiores um
desvio-padro.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
65/90

Quadro 56 Massa volmica do material impermevel das partculas
Tipo petrogrfico Casos Mn. Mdio Mx.
Granito 49 2,62 2,67 2,72
Calcrio 31 2,65 2,70 2,74
Areia 29 2,60 2,65 2,68
Basalto 18 2,73 2,93 3,08
Areia/seixo 16 2,60 2,65 2,69
Geral 153 2,55 2,70 3,08
No quadro 57 apresentam-se os valores mnimos, mdios e mximos e o desvio-padro da
absoro de gua dos tipos petrogrficos analisados.
Quadro 57 Absoro de gua das partculas dos tipos petrogrficos mais frequentes
Tipo petrogrfico Casos Mn. Mdio Mx. DP
Granito 81 0,2 1,2 2,9 0,58
Calcrio 46 0,4 2,0 4,8 1,10
Areia 33 0,1 0,4 1,9 0,34
Areia/seixo 21 0,2 1,1 3,1 0,70
Basalto 19 1,1 2,9 5,3 1,08
Geral 220 0,1 1,8 5,3 3,23
3.6. Propriedades mecnicas
3.6.1. Resistncia ao desgaste por atrito: ensaio micro-Deval
No Quadro 58 identifica-se o nmero de centros de produo que declaram o desempenho
dos seus agregados grossos e de granulometria extensa relativamente resistncia ao
desgaste por atrito.
Quadro 58 Centros de produo que declararam o desempenho dos seus
agregados relativamente resistncia ao desgaste micro-Deval
Centros de produo que declaram a
Tipo de agregado
Total de centros
de produo
resistncia ao desgaste micro-Deval
Agregados grossos 179 122 68%
Agregados de granulometria
extensa
155 80 52%
Vale a pena destacar o elevado nvel de adeso dos produtores a este parmetro uma vez
que as normas harmonizadas no so vinculativas relativamente declarao do seu
desempenho e tendo em conta que em Portugal no existe qualquer tradio de
especificao deste parmetro.
No Quadro 59 so apresentados os valores de resistncia ao desgaste por atrito declarados
pelos produtores, enquadrados nas categorias previstas no conjunto das normas
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
66/90
harmonizadas. Os dados apresentados neste quadro foram organizados tendo em conta a
natureza petrogrfica dos agregados e tendo em conta o tipo de agregado caracterizado,
nomeadamente se uma agregado grosso ou de granulometria extensa e, dentro destes, se
de 1 ou de 2 escolha. Relativamente natureza petrogrfica dos agregados consideraram-
se 5 grupos, nomeadamente o grupo dos granitos, onde se incluram, para alm do granito
propriamente dito, outras rochas plutnicas, como os gabros, os gabrodioritos, os
granodiritos e os sienitos, e o gnaisse, pela sua proximidade mineralgica, o grupo dos
calcrios, onde se incluram os calcrios e os dolomitos, o grupo dos basaltos, onde se
incluram as rochas vulcnicas, como os basaltos, os riolitos e os dacitos, e por ltimo dois
grupos de um s tipo petrogrfico, um constitudo por seixos e outro por mrmores.
Quadro 59 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente resistncia ao desgaste por atrito
Categorias declaradas
Natureza
petrogrf.
Tipo. Dados
M
DE
10 M
DE
15 M
DE
20 M
DE
25 M
DE
30 M
DE
35 M
DE
40 M
DE
45 M
DE
50 M
DEDecl.
Casos 32 52 22 8 0 6 1 0 0 2
Freq. 26% 42% 18% 7% 0% 5% 1% 0% 0% 2% AG
F. Ac. 26% 68% 86% 93% 93% 98% 98% 98% 98% 100%
Casos 3 10 43 12 0 8 1 0 0 2
Freq. 4% 13% 54% 15% 0% 10% 1% 0% 0% 3%
AGE
1
F. Ac. 4% 16% 71% 86% 86% 96% 97% 97% 97% 100%
Casos 1 4 16 9 0 10 0 0 1 0
Freq. 2% 10% 39% 22% 0% 24% 0% 0% 2% 0%
Geral
AGE
2
F. Ac. 2% 12% 51% 73% 73% 98% 98% 98% 100% 100%
Casos 11 31 15 5 0 1 1 0 0 1
Freq. 17% 48% 23% 8% 0% 2% 2% 0% 0% 2% AG
F. Ac. 17% 65% 88% 95% 95% 97% 98% 98% 98% 100%
Casos 1 7 28 7 0 2 1 0 0 1
Freq. 2% 15% 60% 15% 0% 4% 2% 0% 0% 2%
AGE
1
F. Ac. 2% 17% 77% 91% 91% 96% 98% 98% 98% 100%
Casos 1 2 7 7 0 8 0 0 1 0
Freq. 4% 8% 27% 27% 0% 31% 0% 0% 4% 0%
Granitos
(incluindo
outras
rochas
granitoides
e gnaisses)
AGE
2
F. Ac. 4% 12% 38% 65% 65% 96% 96% 96% 100% 100%
Casos 4 9 2 2 0 1 0 0 0 1
Freq. 21% 47% 11% 11% 0% 5% 0% 0% 0% 5% AG
F. Ac. 21% 68% 79% 89% 89% 95% 95% 95% 95% 100%
Casos 1 1 8 3 0 1 0 0 0 1
Freq. 7% 7% 53% 20% 0% 7% 0% 0% 0% 7%
AGE
1
F. Ac. 7% 13% 67% 87% 87% 93% 93% 93% 93% 100%
Casos 0 1 7 2 0 1 0 0 0 0
Freq. 0% 9% 64% 18% 0% 9% 0% 0% 0% 0%
Calcrios
(incluindo
dolomitos)
AGE
2
F. Ac. 0% 9% 73% 91% 91% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 5 10 3 1 0 1 0 0 0 0
Freq. 25% 50% 15% 5% 0% 5% 0% 0% 0% 0% AG
F. Ac. 25% 75% 90% 95% 95% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 7 2 0 2 0 0 0 0
Freq. 0% 0% 64% 18% 0% 18% 0% 0% 0% 0%
AGE
1
F. Ac. 0% 0% 64% 82% 82% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 2 0 0 1 0 0 0 0
Freq. 0% 0% 67% 0% 0% 33% 0% 0% 0% 0%
Basaltos
(incluindo
riolitos/
dacitos)
AGE
2
F. Ac. 0% 0% 67% 67% 67% 100% 100% 100% 100% 100%
(continua)
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Quadro 59 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente resistncia ao desgaste por atrito
(continuao)
Categorias declaradas
Natureza
petrogrf.
Tipo. Dados
M
DE
10 M
DE
15 M
DE
20 M
DE
25 M
DE
30 M
DE
35 M
DE
40 M
DE
45 M
DE
50 M
DEDecl.
Casos 12 1 2 0 0 0 0 0 0 0
Freq. 80% 7% 13% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% AG
F. Ac. 80% 87% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0
Freq. 50% 50% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Seixos
AGE
1
F. Ac. 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0% 0% 0% 0% AG
F. Ac. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 0% 0% 0% 0%
Mrmores
AGE
1
F. Ac. 0% 0% 0% 0% 0% 100% 100% 100% 100% 100%


0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
MDE10 MDE15 MDE20 MDE25 MDE30 MDE35 MDE40 MDE45 MDE50 MDEDecl.
Resistncia ao desgaste micro-Deval - Agregados grossos
Geral
R.Granitoides
Calcrios/dolomitos
Basaltos
Seixos
Mrmores

Fig. 12 Distribuio do desempenho dos agregados grossos relativamente resistncia ao desgaste por atrito

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
MDE10 MDE15 MDE20 MDE25 MDE30 MDE35 MDE40 MDE45 MDE50 MDEDecl.
Resistncia ao desgaste micro-Deval - Agregados de granulometria extensa de 1Escolha
Geral
R.Granitoides
Calcrios/dolomitos
Basaltos
Seixos
Mrmores

Fig. 13 Distribuio do desempenho dos agregados de granulometria extensa relativamente resistncia ao
desgaste por atrito
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Nas Fig. 12 e 13 esto expressas as distribuies dos desempenhos declarados pelos
produtores relativamente resistncia ao desgaste por atrito micro-Deval (M
DE
) em termos
de frequncias acumuladas.
Tanto no caso dos agregados grossos como no dos agregados de granulometria extensa
verifica-se que os seixos e os mrmores do origem a agregados que se diferenciam
significativamente dos restantes. Os agregados de seixo evidenciam um melhor
desempenho enquanto que os de mrmore evidenciam um pior desempenho. Os restantes
tipos petrogrficos evidenciam desempenhos pouco diferenciados.
3.6.2. Resistncia fragmentao
No Quadro 60 identifica-se o nmero de centros de produo que declaram o desempenho
dos seus agregados grossos e de granulometria extensa relativamente resistncia
fragmentao.
Quadro 60 Centros de produo que declararam o desempenho dos seus
agregados relativamente resistncia fragmentao Coeficiente Los Angeles
Centros de produo que declaram a
Tipo de agregado
Total de centros
de produo
resistncia fragmentao
Agregados grossos 179 159 89%
Agregados de granulometria
extensa
155 117 75%
Comparando os dados do Quadro 60 com os dados do Quadro 58 verifica-se ser maior o
nmero de centros de produo que declaram a resistncia fragmentao do que o
nmero dos que declaram a resistncia ao desgaste por atrito, facto que no surpreende, j
que a generalidade das especificaes portuguesas consideram este parmetro para a
avaliar a qualidade mecnica dos agregados.
No Quadro 61 so apresentados os valores de resistncia fragmentao declarados pelos
produtores, enquadrados nas categorias previstas no conjunto das normas harmonizadas.
semelhana do que se fez anteriormente, tambm aqui se apresentam os dados relativos
resistncia fragmentao organizados por natureza petrogrfica dos agregados e tendo
em conta o tipo de agregado caracterizado.
Nos grupos de tipos petrogrficos introduziu-se uma alterao relativamente aos grupos
anteriormente considerados, uma vez que se subdividiu o grupo dos granitos em dois
grupos, um exclusivamente composto pelos granitos e outro composto pelas restantes
rochas plutnicas a que se juntou o gnaisse e que se designou por outros granitoides. A
razo de ser desta alterao prende-se com o facto se verificarem desempenhos
significativamente distintos entre estes dois grupos.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Quadro 61 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente resistncia fragmentao
Categorias declaradas
Natureza
petrogrf.
Tipo. Dados
LA
15
LA
20
LA
25
LA
30
LA
35
LA
40
LA
45
LA
50
LA
60
LA
Decl.

Casos 4 16 23 39 33 32 0 9 1 0
Freq. 3% 10% 15% 25% 21% 20% 0% 6% 1% 0% AG
F. Ac. 3% 13% 27% 52% 73% 94% 94% 99% 100% 100%
Casos 0 7 10 26 24 40 1 15 2 1
Freq. 0% 6% 8% 21% 19% 32% 1% 12% 2% 1%
AGE
1
F. Ac. 0% 6% 14% 34% 54% 86% 86% 98% 100% 101%
Casos 0 2 4 13 12 22 0 21 7 0
Freq. 0% 2% 5% 16% 15% 27% 0% 26% 9% 0%
Geral
AGE
2
F. Ac. 0% 2% 7% 23% 38% 65% 65% 91% 100% 100%
Casos 0 2 7 9 17 27 0 8 1 0
Freq. 0% 3% 10% 13% 24% 38% 0% 11% 1% 0% AG
F. Ac. 0% 3% 13% 25% 49% 87% 87% 99% 100% 100%
Casos 0 1 1 6 13 18 1 14 2 1
Freq. 0% 2% 2% 11% 23% 32% 2% 25% 4% 2%
AGE
1
F. Ac. 0% 2% 4% 14% 38% 70% 71% 96% 100% 102%
Casos 0 1 0 0 5 3 0 19 6 0
Freq. 0% 3% 0% 0% 15% 9% 0% 56% 18% 0%
Granitos
AGE
2
F. Ac. 0% 3% 3% 3% 18% 26% 26% 82% 100% 100%
Casos 0 3 1 3 0 0 0 0 0 0
Freq. 0% 43% 14% 43% 0% 0% 0% 0% 0% 0% AG
F. Ac. 0% 43% 57% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 2 0 3 0 0 0 0 0 0
Freq. 0% 40% 0% 60% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
AGE
1
F. Ac. 0% 40% 40% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 0 0 0 1 0 1 1 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 33% 0% 33% 33% 0%
Outros
Granitoides
AGE
2
F. Ac. 0% 0% 0% 0% 0% 33% 33% 67% 100% 100%
Casos 0 1 7 17 14 1 0 0 0 0
Freq. 0% 3% 18% 43% 35% 3% 0% 0% 0% 0% AG
F. Ac. 0% 3% 20% 63% 98% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 1 5 14 10 4 0 0 0 0
Freq. 0% 3% 15% 41% 29% 12% 0% 0% 0% 0%
AGE
1
F. Ac. 0% 3% 18% 59% 88% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 1 3 11 6 6 0 0 0 0
Freq. 0% 4% 11% 41% 22% 22% 0% 0% 0% 0%
Calcrios
(incluindo
dolomitos)
AGE
2
F. Ac. 0% 4% 15% 56% 78% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 4 7 6 1 1 1 0 0 0 0
Freq. 20% 35% 30% 5% 5% 5% 0% 0% 0% 0% AG
F. Ac. 20% 55% 85% 90% 95% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 3 1 3 2 4 0 0 0 0
Freq. 0% 23% 8% 23% 15% 31% 0% 0% 0% 0%
AGE
1
F. Ac. 0% 23% 31% 54% 69% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 2 0 1 1 0 0 0 0
Freq. 0% 0% 50% 0% 25% 25% 0% 0% 0% 0%
Basaltos
(incluindo
riolitos/
dacitos)
AGE
2
F. Ac. 0% 0% 50% 50% 75% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 3 2 9 1 0 0 0 0 0
Freq. 0% 20% 13% 60% 7% 0% 0% 0% 0% 0% AG
F. Ac. 0% 20% 33% 93% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0
Freq. 0% 0% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
Seixos
AGE
1
F. Ac. 0% 0% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Casos 0 0 0 0 0 3 0 1 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 75% 0% 25% 0% 0% AG
F. Ac. 0% 0% 0% 0% 0% 75% 75% 100% 100% 100%
Casos 0 0 0 0 0 3 0 1 0 0
Freq. 0% 0% 0% 0% 0% 75% 0% 25% 0% 0%
Mrmores
AGE
1
F. Ac. 0% 0% 0% 0% 0% 75% 75% 100% 100% 100%
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
70/90

Nas Fig. 14 e 15 so apresentadas as distribuies dos desempenhos declarados pelos
produtores relativamente resistncia fragmentao (LA) em termos de frequncias
acumuladas.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
LA15 LA20 LA25 LA30 LA35 LA40 LA45 LA50 LA60 LADecl.
Resistncia fragmentao - Agregados grossos
Geral
Granitos
Outros granitoides
Calcrios/dolomitos
Basaltos
Seixos
Mrmores

Fig. 14 Distribuio do desempenho dos agregados grossos relativamente resistncia fragmentao

0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
LA15 LA20 LA25 LA30 LA35 LA40 LA45 LA50 LA60 LADecl.
Resistncia fragmentao - Agregados de granulometria extensa de 1 escolha
Geral
Granitos
Outros granitoides
Calcrios/dolomitos
Basaltos
Seixos
Mrmores

Fig. 15 Distribuio do desempenho dos AGE relativamente resistncia fragmentao
A diferenciao de desempenhos dos agregados produzidos com os diferentes tipos
petrogrficos muito mais evidente no caso da resistncia fragmentao do que no caso
da resistncia ao desgaste. Nota-se que os agregados baslticos, aluvionares (seixos) e
granitides apresentam melhor desempenho do que os restantes. Os agregados granticos e
os produzidos com mrmore apresentam os piores desempenhos. Os agregados calcrios
apresentam desempenhos intermdios.
No Quadro 62 apresenta-se a distribuio geogrfica do desempenho dos agregados
grossos relativamente resistncia fragmentao, considerando para o efeito os 18
Distritos e as duas Regies Autnomas. Neste mesmo quadro identificou-se ainda a
natureza petrogrfica dos agregados produzidos em cada regio.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
71/90
Quadro 62 Distribuio geogrfica do desempenho dos agregados relativamente resistncia fragmentao
Declaram a
propriedade
Resistncia fragmentao Los Angeles
(Casos/Frequncia/Frequncia acumulada)
Distrito/
Regio
Autnoma
Natureza
petrogrfica
do agregado
Casos % LA
15
LA
20
LA
25
LA
30
LA
35
LA
40
LA
45
LA
50
LA
60
LA
Dec
Granito 5 4 80% 0 0 0 3 0 2 0 0 0 0
Seixo 2 1 20% 0% 0% 0% 60% 0% 40% 0% 0% 0% 0%
Viana do
Castelo
Granodiorito 1 0 0% 0% 0% 0% 60% 60% 100% 100% 100% 100% 100%
Granito 9 8 89% 0 0 1 2 2 2 0 1 0 1
Granodiorito 1 1 11% 0% 0% 11% 22% 22% 22% 0% 11% 0% 11% Braga
Reciclados 1 0 0% 0% 0% 11% 33% 56% 78% 78% 89% 89% 100%
0 0 1 0 1 1 0 2 0 0
0% 0% 20% 0% 20% 20% 0% 40% 0% 0% Vila Real Granito 5 5 100%
0% 0% 20% 20% 40% 60% 60% 100% 100% 100%
Granito 8 8 80% 0 1 0 1 1 7 0 0 0 0
Gabro 1 1 10% 0% 10% 0% 10% 10% 70% 0% 0% 0% 0% Bragana
Seixo 1 1 10% 0% 10% 10% 20% 30% 100% 100% 100% 100% 100%
Granito 25 25 96% 0 0 2 3 12 7 0 2 0 0
Seixo 2 1 4% 0% 0% 8% 12% 46% 27% 0% 8% 0% 0% Porto
0% 0% 8% 19% 65% 92% 92% 100% 100% 100%
Granito 3 2 50% 0 1 1 1 1 0 0 0 0 0
Gneisse 1 1 25% 0% 25% 25% 25% 25% 0% 0% 0% 0% 0% Aveiro
Seixo 1 1 25% 0% 25% 50% 75% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
0 0 0 1 1 5 0 3 0 0
0% 0% 0% 10% 10% 50% 0% 30% 0% 0% Viseu Granito 11 10 100%
0% 0% 0% 10% 20% 70% 70% 100% 100% 100%
0 0 1 0 0 2 0 0 0 0
0% 0% 33% 0% 0% 67% 0% 0% 0% 0% Guarda Granito 6 3 100%
0% 0% 33% 33% 33% 100% 100% 100% 100% 100%
0 0 1 0 0 1 0 0 0 0
0% 0% 50% 0% 0% 50% 0% 0% 0% 0%
Castelo
Branco
Granito 4 2 100%
0% 0% 50% 50% 50% 100% 100% 100% 100% 100%
Calcrio 5 3 75% 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0
Granito 1 1 25% 0% 0% 25% 25% 25% 25% 0% 0% 0% 0% Coimbra
Seixo 2 0 0% 0% 0% 25% 50% 75% 100% 100% 100% 100% 100%
Calcrio 6 4 50% 0 1 4 3 0 0 0 0 0 0
Seixo 4 4 50% 0% 13% 50% 38% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Leiria
0% 13% 63% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Calcrio 9 8 53% 1 6 4 4 0 0 0 0 0 0
Seixo 7 6 40% 7% 40% 27% 27% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Santarm
Basalto 1 1 7% 7% 47% 73% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Granito 2 2 100% 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0
Dolomito 1 0 0% 0% 0% 0% 50% 50% 0% 0% 0% 0% 0% Portalegre
0% 0% 0% 50% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Calcrio 13 10 71% 2 1 0 3 7 1 0 0 0 0
Basalto 2 2 14% 14% 7% 0% 21% 50% 7% 0% 0% 0% 0%
Seixo 2 2 14% 14% 21% 21% 43% 93% 100% 100% 100% 100% 100%
Lisboa
Reciclados 1
Calcrio 6 6 75% 0 1 2 5 0 0 0 0 0 0
Granodiorito 1 1 13% 0% 13% 25% 63% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Setbal
Grauvaque 1 1 13% 0% 13% 38% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Mrmore 4 4 50% 0 2 0 1 1 3 0 1 0 0
Granito 2 2 25% 0% 25% 0% 13% 13% 38% 0% 13% 0% 0%
Granodiorito 1 1 13% 0% 25% 25% 38% 50% 88% 88% 100% 100% 100%
vora
Dolomito 1 1 13%
Riolito/Dacito 2 2 50% 0 2 1 1 0 0 0 0 0 0
Seixo 2 1 25% 0% 50% 25% 25% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Beja
Gabro 1 1 25% 0% 50% 75% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Calcrio 8 8 89% 0 0 0 7 2 0 0 0 0 0
Sienito 1 1 11% 0% 0% 0% 78% 22% 0% 0% 0% 0% 0% Faro
0% 0% 0% 78% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
0 1 3 1 1 1 0 0 0 0
0% 14% 43% 14% 14% 14% 0% 0% 0% 0% R.A. Aores Basalto 8 7 100%
0% 14% 57% 71% 86% 100% 100% 100% 100% 100%
2 5 1 0 0 0 0 0 0 0
25% 63% 13% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0%
R.A.
Madeira
Basalto 8 8 100%
25% 88% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
72/90

Os dados apresentados no Quadro 62 podem ser muito teis para a especificao de limites
aceitao/rejeio para o parmetro em causa, j que permitem estimar a quantidade de
centros de produo que cumprem o valor especificado em cada regio. Especificar, por
exemplo, a categoria LA20 ter como implicao directa que os distritos de Viana do
Castelo, Braga e Vila Real no podero satisfazer as suas necessidades com as pedreiras da
regio. Em contrapartida, a mesma especificao no levanta problemas de maior na
Regio Autnoma da Madeira.
3.6.3. Resistncia ao polimento acelerado
No Quadro 63 identifica-se o nmero de centros de produo que declaram o desempenho
dos seus agregados grossos relativamente resistncia ao polimento acelerado.
Quadro 63 Centros de produo que declararam o desempenho dos seus agregados relativamente
resistncia ao polimento PSV
Tipo de agregado
Total de
centros de
produo
Centros de produo que declaram a
resistncia ao polimento PSV
Agregados grossos 179 87 49%
semelhana do coeficiente Los Angeles, tambm o coeficiente de polimento acelerado
um parmetro requerido no mbito das especificaes portuguesas, embora o seu mbito
de aplicao seja mais restrito, uma vez que s interessa aos materiais aplicados em
pavimentos, mais especificamente em camadas de desgaste. Este ser seguramente um dos
factores que leva a que o nmero de centros de produo que declaram o desempenho
relativamente a este parmetro seja significativamente menor, quando comparado com o
coeficiente Los Angeles. Por exemplo, entre os produtores de agregados calcrios so
muito poucos aqueles que integram este parmetro nas suas fichas tcnicas de produto.
No Quadro 64 so apresentados os valores de resistncia ao polimento acelerado
declarados pelos produtores, enquadrados nas categorias previstas nas duas normas
harmonizadas que especificam este parmetro. semelhana do que se fez anteriormente,
tambm aqui se apresentam os dados relativos resistncia fragmentao organizados
por natureza petrogrfica dos agregados.
Quadro 64 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente resistncia ao polimento PSV
Categorias declaradas
Natureza petrogrfica Dados
PSV
68
PSV
62
PSV
56
PSV
50
PSV
44
PSV
Declar.
Casos
0 1 27 35 14 10
Freq. 0% 1% 31% 40% 16% 11% Geral
F. Acumuladas. 0% 1% 32% 72% 89% 100%
Casos
0 1 21 22 8 0
Freq. 0% 2% 40% 42% 15% 0%
Granitos
(incluindo outros granitides)
F. Acumuladas. 0% 2% 42% 85% 100% 100%
Casos
0 0 0 0 3 8
Freq. 0% 0% 0% 0% 27% 73%
Calcrios
(incluindo outras rochas carbonatadas)
F. Acumuladas. 0% 0% 0% 0% 27% 100%
Casos
0 0 4 7 0 1
Freq. 0% 0% 33% 58% 0% 8%
Basaltos
(incluindo outras rochas vulcnicas)
F. Acumuladas. 0% 0% 33% 92% 92% 100%
Casos
0 0 2 6 2 1
Freq. 0% 0% 18% 55% 18% 9% Seixos
F. Acumuladas 0% 0% 18% 73% 91% 100%
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
73/90
Na Fig. 16 apresentada a distribuio dos desempenhos declarados pelos produtores
relativamente resistncia ao polimento acelerado (PSV) em termos de frequncias
acumuladas.
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
PSV68 PSV62 PSV56 PSV50 PSV44 PSVDecl.
Resistncia ao Polimento - Agregados Grossos
Geral
R. Granitoides
R. Carbonatadas
Basaltos
Seixos

Fig. 16 Distribuio do desempenho dos agregados grossos relativamente resistncia ao polimento acelerado
Da anlise da Fig. 16 sobressai um desempenho destacadamente pior dos agregados
calcrios relativamente aos restantes agregados. Entre os trs restantes grupos
petrogrficos nota-se um melhor desempenho dos agregados granitides e baslticos
quando comparado com o desempenho dos agregados aluvionares.
3.7. Propriedades trmicas e de meteorizao
O conjunto das propriedades relativamente s quais foi recolhido um menor nmero de
dados foi o das propriedades trmicas e de meteorizao. Uma explicao plausvel para
este facto pode encontrar-se na circunstncia de existir em Portugal uma reduzida
experincia de especificao destas propriedades.
Entre o conjunto das propriedades que expressam a potencial alterabilidade dos agregados,
a nica que se destaca pelo elevado nmero de produtores que a declaram a resistncia
retraco por secagem, muito provavelmente porque a Norma Harmonizada EN 12620,
relativa aos agregados para beto, estabelece para esta propriedade um valor limite
aceitao/rejeio, sendo por isso necessrio declarar o respectivo desempenho.
No Quadro 65 identifica-se o nmero de centros de produo que declaram o desempenho
dos seus agregados relativamente s vrias propriedades trmicas e de meteorizao
(propriedades que expressam a potencial alterabilidade dos agregados).
Deste conjunto de propriedades somente se justifica apresentar resultados relativamente s
propriedades Resistncia ao gelo-degelo, Resistncia ao choque trmico e Retraco por
secagem. Relativamente s restantes propriedades, os dados disponveis, para alm de
serem em nmero reduzido, baseiam-se em mtodos de ensaio diversos.

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Quadro 65 Propriedades trmicas e de meteorizao declaradas pelos produtores
Centros de produo
Propriedade
Potencialmente
abrangidos
Declaram o
desempenho
%
Resistncia ao Gelo-degelo 185 46 24,9%
Resistncia ao choque trmico 165 36 21,8%
Sonnenbrand dos basaltos 19 5 26,3%
Retraco por secagem 213 153 71,8%
Reactividade lcalis-slica 208 30 14,4%
Afinidade ao ligante 165 31 18,8%
No Quadro 66 so apresentados os valores de resistncia ao gelo-degelo declarados pelos
produtores, enquadrados nas categorias previstas no conjunto das normas harmonizadas.
Como se pode ver neste quadro, os produtores deram preferncia ao mtodo do sulfato de
magnsio relativamente ao mtodo da resistncia ao gelo-degelo, havendo alguns deles que
declararam o desempenho dos seus agregados relativamente aos dois mtodos.
Quadro 66 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente resistncia ao gelo-degelo
Parmetro adoptado Casos %
F
1

16 100,0%
F
2
0 0,0%
F
4
0 0,0%
Resistncia ao
gelo-degelo
F
Declarado
0 0,0%
MS
18

31 93,9%
MS
25
2 6,1%
MS
35
0 0,0%
Ensaio de sulfato
de magnsio
MS
Declarado

0 0,0%
Nota Entre os 44 casos em que a absoro de gua declarada pelo produtor era superior a 2%, somente em dois deles os produtores
declararam a resistncia ao gelo-degelo
Como se depreende da leitura do Quadro 66, a generalidade dos agregados cujo
desempenho foi declarado, so resistentes aco do gelo-degelo.
No Quadro 67 so apresentados os valores de resistncia ao choque trmico declarados
pelos produtores, enquadrados nas categorias previstas no conjunto das normas
harmonizadas e agrupados tendo em conta a natureza petrogrfica dos agregados.
Quadro 67 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente resistncia ao choque trmico
Natureza petrogrfica do agregado Casos
Perda de resistncia
(V
LA
)
Granitos e outros granitides 18 6 a 39%
Calcrios e outras rochas carbonatadas 7 0 a 27%
Basaltos e outras rochas vulcnicas 7 1 a 2%
Seixos 4 0 a 4%
Nota Somente trs produtores declararam a perda de massa. Os valores declarados por estes produtores eram inferiores a 0,5%
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
75/90
Embora o nmero de produtores que declarou o desempenho desta propriedade seja
reduzido, os dados recolhidos parecem indicar que alguns dos agregados produzidos em
Portugal so sensveis s temperaturas a que esto sujeitos no processo de fabrico das
misturas betuminosas, nomeadamente os de natureza grantica e carbonatada.
No Quadro 68 so apresentados os valores de retraco por secagem declarados pelos
produtores, enquadrados em intervalos de valores criados para o efeito, j que as normas
harmonizadas no estabelecem categorias para esta propriedade mas sim um valor limite
aceitao/rejeio igual a 0,075%.
Quadro 68 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente retraco por secagem
Valores declarados (%) Casos Freq. (%) Freq. acum. (%)
0,010 8 5,4% 5,4%
0,011 a 0,020 26 17,4% 22,8%
0,021 a 0,030 33 22,1% 44,9%
0,031 a 0,040 50 33,6% 78,5%
0,041 a 0,050 20 13,4% 91,9%
0,051 a 0,060 6 4,0% 95,9%
0,061 a 0,075 2 1,3% 97,2%
> 0,075 4 2,7% 100%
Nota Quatro produtores declararam cumprir o valor limite aceitao/rejeio, 0,075%, e no declararem o valor
Com se v no Quadro 68, a grande maioria dos agregados portugueses apresenta um
desempenho longe de atingir o valor limite estabelecido pela EN 12620. Os trs agregados
que evidenciam retraces superiores ao limite estabelecido so granticos.
Relativamente aos dados da retraco por secagem vale a pena salientar que as empresas
ainda no devem dispor de histrico de caracterizao j que a frequncia mnima de
ensaio estabelecida para a determinao deste parmetro 1/(5 anos). Provavelmente, a
maioria dos produtores s dispe de um ensaio realizado.
3.8. Propriedades qumicas
No Quadro 69 identifica-se o nmero de centros de produo que declaram o desempenho
dos seus agregados relativamente s propriedades qumicas mais relevantes.
Quadro 69 Propriedades qumicas declaradas pelos produtores
Centros de produo
Propriedade
Potencialmente
abrangidos
Declaram do desempenho %
Teor de cloretos 213 172 80,8%
Sulfatos solveis em cido 213 122 57,3%
Enxofre total 213 183 85,9%
Teor de hmus 213 168 78,9%
Constituintes que alteram
o tempo de presa e a
resistncia do beto:
Perda de resistncia e
aumento do tempo de presa
213 28 13,1%
Constata-se da leitura do Quadro 69 que as propriedades qumicas tm sido muito
abrangidas pela declarao de desempenho. A reduzida percentagem de produtores que
declara o desempenho relativamente perda de resistncia e aumento do tempo de presa
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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decorre do facto de realizarem a determinao do teor de hmus e os resultados
evidenciarem quase exclusivamente a inexistncia de matria orgnica em quantidades
relevantes.
Nos Quadros 70 a 73 so apresentados os dados relativos s propriedades qumicas Teor de
cloretos, Sulfatos solveis em cido, Enxofre total e Teor de hmus, respectivamente.
Quadro 70 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao teor de cloretos
Valores declarados (%) Casos % Observaes
0,01 157 91,3% Diversos tipos petrogrficos
0,01 a 0,10 11 6,4% Diversos tipos petrogrficos
0,10 4 2,3%
Areias do litoral e
um basalto

Quadro 71 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente aos sulfatos solveis em cido
Categorias declaradas (%) Casos % Observaes
AS
0,2
114 93,4%
AS
0,8
8 6,6% Diversos tipos petrogrficos
AS
Declarado
0 0,0%

Quadro 72 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao enxofre total
Categorias declaradas (%) Casos % Observaes
1% 182 99,5%

> 1% 1 0,5% Areia

Quadro 73 Desempenhos declarados pelos produtores relativamente ao teor de hmus
Categorias declaradas (%) Casos % Observaes
+ claro 167 99,4%

+ escuro 1 0,6% Areia de pinhal
Tendo em conta os dados fornecidos pelos produtores apresentados nos Quadros 70 a 73
pode concluir-se que a quase generalidade dos agregados produzidos em Portugal
apresenta caractersticas qumicas adequadas s aplicaes correntes.
3.9. Propriedades especficas de agregados e aplicaes menos correntes
Qualquer um dos grupos de agregados de aplicao menos corrente, como os fleres,
agregados reciclados e agregados produzidos com escrias de siderurgia disponibilizaram
um nmero muito escasso ou nulo de informao, pelo que no sero apresentados neste
relatrio, evitando assim visar directamente qualquer empresa ou produto.
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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4. Consideraes finais
Tendo por objectivo realizar um levantamento das caractersticas dos agregados
produzidos em Portugal procedeu-se ao contacto com os produtores de agregados que em
Outubro de 2008 j tinham concludo o processo de certificao da conformidade CE dos
seus produtos.
Foram contactadas 200 empresas produtoras de agregados, distribudas pelos 18 Distritos e
pelas Regies Autnomas da Madeira e dos Aores. A cada empresa foi solicitada a
resposta a um questionrio e a disponibilizao dos seus documentos da marcao CE,
nomeadamente as declaraes e certificados de conformidade CE e as fichas tcnicas dos
seus produtos.
Das 200 empresas contactadas colaboraram no estudo 143 (72% das empresas
contactadas), tendo ficado representadas todas as regies do pas referidas anteriormente.
O conjunto das fichas tcnicas de produto recebidas, relativas a um total de 1700 produtos,
produzidos em 228 centros de produo (79% dos centros de produo potencialmente
abrangidos), disponibilizou um vastssimo conjunto de dados que permitiu fazer uma
caracterizao geral dos agregados produzidos em Portugal. Esta caracterizao abrangeu
os principais tipos petrogrficos utilizados como matria-prima em Portugal para a
produo de agregados naturais.
Se os agregados naturais ficaram bem representados no estudo, quer em termos de
distribuio geogrfica quer em termos dos respectivos tipos petrogrficos, grupos
dimensionais e campos de aplicao abrangidos, o mesmo no sucedeu com os agregados
reciclados e com os agregados artificiais, no tanto pela representatividade das empresas
que colaboraram, mas porque o nmero de empresas que produz estes tipos de agregados
diminuto e porque o nmero e diversidade de parmetros de caracterizao desses
agregados, relativamente aos quais esses produtores declaram o desempenho, tambm
muito limitado. Situao semelhante ocorreu com os fleres. Relativamente aos agregados
produzidos a partir de escrias de siderurgia no foi obtida qualquer participao.
Para alm da caracterizao geral dos agregados produzidos em Portugal, os dados
recolhidos no presente estudo permitiram igualmente evidenciar a influncia que pode ter a
natureza petrogrfica do agregado sobre o seu desempenho, nomeadamente no que se
refere s propriedades fsicas e mecnicas.
Uma vez que muito reduzido o nmero de propriedades relativamente s quais as normas
harmonizadas obrigam a declarao de desempenho e como a regulamentao portuguesa
ainda no estabeleceu quais as propriedades relevantes para o efeito, pode dizer-se que j
razoavelmente diversa e numerosa a lista de propriedades contemplada nas fichas tcnicas
dos produtores portugueses. Ainda assim h muitos produtores que poucos mais
parmetros declaram nas suas fichas tcnicas para alm dos relativos a alguns dos
requisitos granulomtricos. Para alm disso foram observadas vrias fichas tcnicas que
eram omissas relativamente ao desempenho de propriedades obrigatrias segundo os
respectivos referenciais normativos.
Entre os grupos de propriedades que tm sido mais abrangidos pela declarao de
desempenho destacam-se as propriedades geomtricas, com especial incidncia para as
granulomtricas e para os ndices de achatamento e de forma, as fsicas e mecnicas,
destacando-se neste grupo as massas volmicas, a absoro de gua e a resistncia
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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fragmentao, e as qumicas, especialmente o enxofre total, o teor de cloretos e o teor de
hmus.
Relativamente aos resultados mais marcantes podem destacar-se os seguintes grupos de
consideraes.
1 Verifica-se uma elevadssima quantidade de diferentes dimenses de agregados,
algumas das quais divergentes dos critrios estabelecidos nos respectivos referenciais
normativos. Entre os vrios grupos dimensionais, nomeadamente fleres, agregados finos,
grossos e de granulometria extensa e enrocamentos, foi contabilizado um total de 106
diferentes dimenses de agregados. Ainda assim, observa-se uma maior prevalncia para
um grupo muito mais restrito de dimenses. Tendo em conta as dimenses mais frequentes
possvel delinear duas combinaes de dimenses padro, a saber:
Combinao 1: Agregado fino: 0/4 mm
Agregados grossos: 4/6; 6/12; 12/20; 20/32
Agregado de Granulometria extensa: 0/32 mm
Combinao 2: Agregado fino: 0/4 mm
Agregados grossos: 4/6; 6/14; 14/20; 20/40
Agregado de Granulometria extensa: 0/40 mm
2 Da anlise dos dados relativos aos ndices que caracterizam a forma dos agregados,
nomeadamente o ndice de achatamento e o ndice de forma, constata-se que a forma dos
agregados apresenta alguma dependncia do tipo petrogrfico do agregado. Percebe-se
facilmente que os agregados baslticos apresentam pior desempenho que os restantes
agregados. Percebe-se tambm, embora de forma muito menos consistente, que os
agregados calcrios apresentam um desempenho ligeiramente superior aos agregados
granticos. Embora as diferenas observadas possam ser relevantes, importante referir
que a forma dos agregados uma propriedade que depende maioritariamente do processo
de fabrico, pelo que a obteno de elevados nveis de desempenho est ao alcance de
qualquer tipo petrogrfico desde que se adeqem os respectivos processos de fabrico.
Neste aspecto torna-se relevante a escolha dos equipamentos e o nmero de estgios de
britagem.
3 Os dados relativos qualidade dos finos evidenciam uma preferncia dos produtores
pelo mtodo do equivalente de areia relativamente ao azul de metileno, sendo, ainda assim,
significativo o nmero de empresas que declara o desempenho relativamente a este ltimo
parmetro. No que refere aos nveis de desempenho declarados pelos produtores constata-
se que o nmero de agregados de granulometria extensa que no cumprem as categorias
SE
50
e MB
2,5
ultrapassa os 30% o que faz com que se deva ter algum cuidado no
estabelecimento das especificao para estes parmetros. semelhana do que se passa
com os parmetros relativos forma dos agregados, tambm os parmetros relativos
qualidade dos finos est muito dependente do processo de fabrico, com particular destaque
para a fase extractiva. Est nas mo do produtor assegurar a adequada qualidade dos
agregados no que diz respeito qualidade dos finos.
4 Embora a oferta de agregados de qualidade intrnseca em Portugal seja muito razovel,
nomeadamente quando se usa como termo de comparao os pases da Europa central,
onde predominam os agregados aluvionares, existem algumas limitaes quando se
requerem elevados nveis de desempenho em termos de resistncia mecnica. So vrias as
regies do pas onde a percentagem de agregados que cumpre, por exemplo a categoria
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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LA
30
, muito reduzida. Esta situao agrava-se quando necessrio satisfazer este
requisito e, ao mesmo tempo, apresentar um bom desempenho em termos da resistncia ao
polimento, por exemplo satisfazer a categoria PSV
50
. Nalgumas regies do pas, s
recorrendo a agregados aluvionares, relativamente aos quais existem srias reservas por
parte dos donos de obra, possvel assegurar o cumprimento de tais requisitos.
Contrariamente s propriedades geomtricas referidas anteriormente, as propriedades
mecnicas esto quase exclusivamente dependentes da natureza da matria-prima, pelo que
o produtor pouco pode fazer para melhorar o desempenho dos seus agregados. Por muitos
investimentos que faa ao nvel do processo de fabrico, o produtor muito dificilmente
consegue um ganho de qualidade que lhe permita passar de uma categoria para outra dois
nveis a seguir.
5 Pelo que foi dito nos trs pontos anterior ressalta que a actividade de especificao na
rea dos agregados requer especial ateno relativamente a todas as implicaes dela
decorrentes. Para minimizar estas implicaes importante dar a devida ateno aos dados
disponibilizados por este e por outros estudos anteriormente realizados.

Tendo em conta os diversos constrangimentos a que esto sujeitos os produtores, tanto de
natureza comercial como legal, podendo ocorrer situaes de sobre ou subavaliao do
desempenho dos agregados declarado nas fichas tcnicas, os resultados deste estudo devem
ser, por isso, vistos como dados preliminares.
Para complementar e potenciar o presente estudo seria importante prosseguir em duas
frentes complementares:
realizar nova consulta junto dos produtores de agregados algum tempo aps a entrada
em vigor do regulamento dos agregados que se prev para breve, procurando desta
forma recolher dados em maior nmero, nomeadamente no que diz respeito aos
parmetros que neste levantamento estiveram qualitativa e quantitativamente pior
representados;
proceder a uma recolha de amostras criteriosamente seleccionadas com base nos dados
apresentados no presente estudo que permitisse validar os elementos fornecidos pelos
produtores e complementar as concluses deste estudo.
Com este conjunto de aces seria possvel avanar para a elaborao de uma carta de
agregados portuguesa, seguramente de grande utilidade para os diversos agentes
envolvidos no sector de construo.
Pese embora as limitaes referidas anteriormente, relativamente validade dos dados
declarados pelos produtores nas respectivas fichas tcnicas de produto, considera-se que o
presente estudo pode constituir um importante contributo para a reviso das especificaes
nacionais.

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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AGRADECIMENTOS
O autor do presente estudo agradece s 143 empresas produtoras de agregados que
responderam positivamente s solicitaes que lhes foram endereadas. Agradece tambm
aos Organismos Notificados APCER, BVQI, CERTIF, EIC e SGS que disponibilizaram as
respectivas listas de empresas certificadas no mbito da conformidade CE de agregados.
ANIET agradece o apoio dado no contacto dos seus associados.
Colaboraram na compilao dos dados as alunas do Departamento de Cincias da Terra da
FCTUC Joana Margarida Pina, Tnia Almeida e Carla Rocha. O trabalho das alunas Joana
Pina e Carla Rocha foi desenvolvido no mbito de 2 Bolsas de Iniciao Investigao
(BII/FCTUC/C2008/CGeo) concedidas pelo Centro de Geocincias da Universidade de
Coimbra.

BIBLIOGRAFIA
[1] Castelo Branco, F., Martins, A., Silva, M., Isidoro, M., Baptista, P., Roliz, R., Correia,
S. e Castro, V. Impacto dos novos mtodos de ensaio na especificao dos agregados,
estudo desenvolvido pelo Departamento de Cincias da Terra da FCTUC em 2005/2006 no
mbito das disciplinas de Projecto de Engenharia I e II e apresentado nas Jornadas de
Normalizao do ONS/EP de 2006;
[2] Freire, A. Cristina e Antunes, M. L. Caracterizao de Agregados Produzidos em
Portugal de Acordo com as Referncias Normativas EN 13043 e EN 13242, estudo
desenvolvido pelo LNEC no mbito de um protocolo de colaborao estabelecido com a
Estradas de Portugal, EP, e que foi apresentado nas Jornadas de Normalizao do ONS/EP
de 2007 e publicado em 2008.

ANEXOS
Anexo I. Questionrio utilizado no Levantamento das caractersticas dos agregados
produzidos em Portugal com vista elaborao da carta portuguesa de
agregados
Anexo II. Lista de empresas produtoras de agregados que participaram no estudo
Anexo III. Distribuio dos agregados produzidos em Portugal pelas respectivas
dimenses declaradas pelos produtores
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Anexo I

Questionrio utilizado no Levantamento das caractersticas dos agregados
produzidos em Portugal



Levantamento das caractersticas dos agregados
produzidos em Portugal com vista elaborao
da carta portuguesa de agregados
Largo Marqus de Pombal
3000-272 COIMBRA
Tel. 239860500 Fax. 239860501
QUESTIONRIO
Pg.

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NOTA INTRODUTRIA
O Departamento de Cincias da Terra da Faculdade de Cincias e Tecnologia da
Universidade de Coimbra est a desenvolver um trabalho para o InIR Instituto de Infra-
estruturas Rodovirias, IP, que consiste no levantamento das caractersticas dos
agregados produzidos em Portugal com vista elaborao da carta portuguesa de
agregados. Neste levantamento procuramos abranger todas as empresas produtoras de
agregados que actualmente esto certificadas no mbito da conformidade CE, pelo que
estamos a contactar V. Exas., solicitando resposta a este questionrio.
Com este questionrio pretendemos recolher informao relativa s caractersticas dos V.
produtos, nomeadamente daqueles que j dispem de marcao CE.
Assim, solicitamos o preenchimento deste questionrio e o seu envio por fax, correio ou
correio electrnico para:
Departamento de Cincias da Terra
A/C Eng. Fernando Castelo Branco
Universidade de Coimbra
Largo Marqus de Pombal
3000-272 COIMBRA,
Fax. N. 239860501, e-mail: fcbranco@ci.uc.pt
Para qualquer esclarecimento muito agradecemos o vosso contacto para Eng. Fernando
Castelo Branco, Tel. 239860530; Tlm.: 917625026; e-mail: fcbranco@ci.uc.pt
Solicitamos ainda que juntamente com a resposta ao questionrio nos enviem os respectivos:
- Certificados de Conformidade CE;
- Declaraes de Conformidade CE;
- Fichas Tcnicas de Produto; e
- Relatrio de Descrio Petrogrfica.
Confidencialidade: Os dados recolhidos por via deste questionrio sero unicamente
utilizados no presente levantamento e em eventuais trabalhos de natureza cientfica. Na
eventual divulgao destes dados em eventos tcnico-cientficos assegurar-se- que as
empresas e os respectivos produtos no sero directamente visados.
Por ltimo, queremos expressar o nosso agradecimento pela colaborao de V. Exas.,
esperando poder contribuir para a melhoria do conhecimento do sector da produo de
agregados, disponibilizando informao til aos seus utilizadores e possibilitando a
adequao das especificaes tcnicas nacionais s reais potencialidades do sector.


Levantamento das caractersticas dos agregados
produzidos em Portugal com vista elaborao
da carta portuguesa de agregados
Largo Marqus de Pombal
3000-272 COIMBRA
Tel. 239860500 Fax. 239860501
QUESTIONRIO
Pg.

1/___

IDENTIFICAO DA EMPRESA:
Denominao social:

Morada:

Tel.

Fax.

E-mail

Site

Contacto p/ esclarecimento de dvidas:

Tel.

E-mail



IDENTIFICAO DOS CENTROS DE PRODUO:
Quantos centros de produo dispem em actividade?






LISTAGEM DOS CENTROS DE PRODUO:
Localizao
Coordenadas geogrficas
(Google Earth)
Denominao
Distrito Concelho Freguesia
Latitude Longitude




















Levantamento das caractersticas dos agregados
produzidos em Portugal com vista elaborao
da carta portuguesa de agregados
Largo Marqus de Pombal
3000-272 COIMBRA
Tel. 239860500 Fax. 239860501
QUESTIONRIO
Pg.

2/___


IDENTIFICAO DO CENTRO DE PRODUO E DOS RESPECTIVOS PRODUTOS:
Nota: Para cada centro de produo dever ser preenchida esta 2 pgina
Denominao:

Morada:

Tel.

Fax.

E-mail

Contacto p/ esclarecimento de dvidas:

Tel.

E-mail

rea de explorao aproximada (ha):

Explorao mdia anual, considerando os ltimos 3 anos (ton.):

Quantas instalaes dispem em funcionamento?

Quantos produtos produzem neste centro de produo?

Que tipo de agregados produzem? Natural Artificial Reciclado
Se natural qual a natureza da matria-prima?
Material rochoso Material granular
Calcrio Outro Fluvial Costeiro Outro. Qual?
Granito Qual? Areia Areia
Basalto

Seixo Seixo Areia
Seixo

Marcao mbito de certificao Processos
de fabrico
(1)
CE EN EN EN EN EN EN EN EN
Produto
Designao comercial
Q S L
d/D
(S/N) 12620 13043 13055-1 13055-2 13139 13242 13383 13450















Nota 1 Processo de fabrico: Q Quebra/Britagem; S Seleco/Crivagem; L Lavagem

Nome:
Preenchido por:

Funo:
Rubrica:
_____________________
Data:
/ /
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC


Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Anexo II

Lista de empresas produtoras de agregados que participaram no estudo


























Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

Verso provisria Fernando Castelo Branco
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Anexo II Lista de empresas produtoras de agregados que participaram no estudo
ABRANFINAS AREIAS PARA FINS INDUSTRIAIS, LDA
AGREPOR AGREGADOS EXTRACO DE INERTES, SA
ALBERTO MARQUES NUNES, LDA
ALVAMATER INERTES E CONSTRUO, SA
ALVARO COVELO & PINTO, LDA
ALVES RIBEIRO, S.A.
ANTNIO EMLIO GOMES & FILHOS, LDA
ANTNIO SARAIVA & FILHOS, LDA
AREIAS E BRITAS DA BARCA, LDA
ARGEX ARGILA EXPANDIDA, SA
ARGILIS EXTRACO DE AREIAS, SA
ASA PEDREIRAS, LDA
AURLIO MARTINS SOBREIRO & FILHOS, SA
AVELINO FARINHA & AGRELA, S.A.
BARCELBRITA BRITAGEM DE BARCELOS, LDA
BEIRA AREAL SOCIEDADE DE TRANSFORMAO DE AREIAS, BRITAS E DERIVADOS, SA
BEZERRAS, LDA
BLOCIFEL MATERIAIS DE CONSTRUO, LDA
BLOCOSINES, ARTIGOS DE CIMENTO E MARMORITE, LDA
BRIGALDE BRITAS DE MANGUALDE, SA
BRIMOI BRITAS DO MOIMENTO, SA
BRIPEALTOS BRITAGEM DOS PENEDOS ALTOS, LDA
BRITBUA GRANITOS E AREIAS, LDA
BRITACHAVES EXPLORAO DE GRANITOS, LDA
BRITACO, BRITAS E CONSTRUES, LDA
BRITAFIEL AGREGADOS E ORNAMENTAIS, SA
BRITANTEROS SOCIEDADE DE FABRICO E COMERCIALIZAO DE BRITAS, SA
BRITAZUL SOCIEDADE PRODUTORA DE BRITAS, LDA
BRIVEL, BRITAS E BETES DE VILA REAL, SA
BUCELBRITAS INDSTRIA DE BRITAS DE BUCELAS, LDA.
BURGAUSADO AREIAS E GRAVILHAS DE SANTA MARGARIDA DO SADO, LDA
CALBRITA SOCIEDADE DE BRITAS, SA
CAMPOS SILVA, SA
CAPSFIL CARLOS AUGUSTO PINTO DOS SANTOS & FILHOS, LDA
CATEBRITA SOCIEDADE INDUSTRIAL DE BRITAS, LDA
CAULIAREIAS CAULINOS E AREIAS, SA
CEBRIAL CENTRAL DE BRITAGENS DE ALPENDURADA, LDA
CENTRAL DE BRITAGEM ADIFER, SA
CONSTRUES JJR & FILHOS, SA
CONSTRUES PRAGOSA, SA
CONSTRUPEDREGAL PEDREIRA DE JOS CARLOS ALVES & FILHOS LDA
COSTA & COSTA, LDA
CUNHA DUARTE, SA
DIANABRITAS TRANSFORMAO E COMERCIALIZAO DE PEDRA, LDA
DOMINGUES & CONTENTE BRITAS E ASFALTOS, SA
EMPRESA DE AREIAS DA MADEIRA, EAM, LDA
EUROBRITAS SOCIEDADE INDUSTRIAL E COMERCIAL DE BRITAS, LDA
EUROCLCIO CCIO, CARBONATOS E CALCITES, LDA
(Continua)
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Anexo II Lista de empresas produtoras de agregados que participaram no estudo (Continuao)
EUROPRATES EXTRACO DE AREIAS, SA
VORAREIA, LDA
FEIFIL FEIJO & FILHOS, SOCIEDADE DE ARTEFACTOS DE CIMENTO E PEDREIRAS, S.A.
FERNANDO ALMEIDA E FILHOS, LDA
FRANCISCO PEREIRA MARINHO & IRMOS, SA
GRALPE SOCIEDADE INDUSTRIAL DE GRANITOS DE ALPENDORADA, LDA
GRANBEIRA SOCIEDADE DE EXPLORAO E COMRCIO DE GRANITOS, SA
GRANDAREIA EXTRACO E COMERCIALIZAO DE INERTES, LDA
GRANIARTE INDSTRIA DE GRANITOS, LDA
GRANIDERA GRANITOS DA PEDRA D'ERA, LDA
GRANITALVES GRANITOS E OBRAS PUBLICAS, SA
GRANITOS DO CASTRO, SA
GRUPO FRAZO EXTRACO E COMERCIALIZAO DE ROCHAS, LDA
IBEROBRITA PRODUTORA DE INERTES, SA
INERBEIRAL INERTES DAS BEIRAS, LDA
INERCER GODOS E AREIAS, SA
INERLENA EXTRACO E COMRCIO DE INERTES, LDA
INERTIL SOCIEDADE PRODUTORA DE INERTES, LDA
INTERBRITAS SOCIEDADE TRANSFORMADORA DE CALCRIOS, LDA
IRMOS CAVACO, SA
ISIDORO CORREIA DA SILVA, LDA
J. BARTOLOMEU, LDA
J. LARA & LARA, LDA
JAIME QUEIRS RIBEIRO, SA
JAIME RIBEIRO & FILHOS SA
JANEIROBETO, SA
JACQUES VIANA BRITAS, SA
JEREMIAS DE MACEDO E C, LDA
JOAQUIM NGELO DA SILVA, SA
JOAQUIM DE SOUSA BRITO, SA
JODOFER EMPREITEIROS, SA
JORGE & RIBEIRO, LDA
JOS A. GUARDADO CARVALHO & FILHOS, LDA
JOS ALDEIA LAGOA E FILHOS, SA
JOS ALVES GRANITOS, SA
JOS MANUEL PARADA, UNIPESSOAL
JOS MARQUES GOMES GALO, SA
LAFARGE AGREGADOS, UNIPESSOAL, LDA
LENA AGREGADOS COMRCIO DE AGREGADOS, SA
LRP BRITAS DO CENTRO, SA
MANUEL MARIA DE ALMEIDA E SILVA & CIA, SA
MANUEL RODRIGUES LAMEIRO, LDA
MANUEL RODRIGUES, SA
MARMETAL MRMORES E MATERIAIS DE CONSTRUO, SA
MARQUES BRITAS, SA
MENDES & GONALVES, SA
MENDES TRANSPORTES, SA
MIRATERRAPLANAGENS, LDA
MONCHIBLOCO, SA
(Continua)

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Anexo II Lista de empresas produtoras de agregados que participaram no estudo (Continuao)
MONTEADRIANO AGREGADOS, SA
MOREIRA PINTO & C.A., LDA
MOTA-ENGIL ENGENHARIA E CONSTRUO, SA
MOTAMINERAL MINERAIS INDUSTRIAIS, SA
NETO MARQUES & MARQUES TRANSPORTE DE MERCADORIAS, LDA.
NORDAREIAS AREIAS E BRITAS DO NORDESTE, LDA
OLIBRITAS INDSTRIA DE BRITAS, SA
OMYA COMITAL, MINERAIS E ESPECIALIDADES, SA
OMYA MINERAL PORTUGUESA, LDA
PARAPEDRA SOCIEDADE TRANSFORMADORA DE PEDRAS, LDA.
PDL PEDREIRAS DE LADEIRAS, SA
PEDRAL PEDREIRAS DO CRASTO DE CAMBRA, SA
PEDREC PEDREIRA E CONSTRUES, SA
PEDREIRAS SACRAMENTO, LDA
QUIMIPEDRA CALCRIOS E DERIVADOS, LDA
SABRIL SOCIEDADE DE AREIAS E BRITAS, LDA
SAFORAL SOCIEDADE DE AREIAS DE FOROS AMORA, LDA
SAINT GOBAIN WEBER PORTUGAL, SA
SAL & MIRANDA, LDA
SANCHEZ, SA
SARMINAS SOCIEDADE DE EXTRACO DE AREIAS E MINERAIS, LDA.
SCALAREIAS, LDA
SEAT SOCIEDADE DE EXTRACO DE AREIAS DO TEJO, LDA
SECIL BRITAS, SA
SERRABRITAS COMRCIO DE INERTES, CONSTRUO CIVIL E OBRAS PBLICAS, LDA
SICBRITA EXTRACO E BRITAGEM DE PEDRA, SA
SIFUCEL SLICAS, SA
SOARVAMIL SOCIEDADE DE AREIAS DE VALE MILHAOS, LDA
SOBRISSUL SOCIEDADE DE BRITAS SELECCIONADAS DO SUL, SA
SOCASCA RECOLHA E COMRCIO DE RECICLVEIS, SA
SOCIEDADE DE PEDREIRAS DO MARCO, LDA
SOCIETEX SOCIEDADE DE EXTRACO DE AREIAS DO TEJO, LDA
SOLUSEL SOCIEDADE LUSITANA DE OBRAS E EMPREITADAS, LDA.
SOPOVICO SOCIEDADE PORTUGUESA DE VIAS DE COMUNICAO, SA
SORGILA SOCIEDADE DE ARGILAS, SA
SUPERBRITAS SOCIEDADE DE BASALTO E CALCRIO, LDA
SUPERINERTES DE LOPES E FILHOS, SA
TAGREGADOS, SA
TECNOVIA SOCIEDADE DE EMPREITADAS, SA
TECNOVIA AORES SOCIEDADE DE EMPREITADAS, SA
TECNOVIA MADEIRA SOCIEDADE DE EMPREITADAS, SA
TEODORO GOMES ALHO, SA
TERRA E PEDRA TERRAPLANAGENS, LDA
TRIANOVO RESDUOS DE CONSTRUO CIVIL, LDA
TUAREIA, LDA
URBITERRAS URBANIZAES E TERRAPLENAGENS, LDA
VAC VITALIANO ADRIO CASINHAS, LDA
ZAGOPE CONSTRUES E ENGENHARIA, SA

Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC

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Anexo III

Distribuio dos agregados produzidos em Portugal pelas respectivas
dimenses declaradas pelos produtores
Levantamento das caractersticas dos agregados produzidos em Portugal DCT/FCTUC


Verso provisria Fernando Castelo Branco
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