FUNCIONES DEL LODO DE PERFORACION.

1. REMOVER y TRANSPORTAR EL RIPIO DESDE EL FONDO DEL

POZO HACIA LA SUPERFICIE.
Durante todo el proceso de perforacin es necesario remover los cortes
continuamente as como trozos de formacin y excesos de slidos cuando se
presentan derrumbes. Esta capacidad de levantar o remover los cortes depender
de muchos factores:
La densidad y la viscosidad son dos propiedades del fluido que tienen
influencia en la extraccin del ripio. Sin embargo, el factor ms importante
es la velocidad de circulacin o velocidad anular, la cual depende del
caudal circulante o rgimen de bombeo y de la capacidad anular.
Tamao, forma y densidad de los cortes.
Por lo genera] los cortes y derrumbes tienen mayor gravedad especfica
que el fluido de perforacin, cuando estos son empujados hacia arriba por el lodo
a travs del espacio anular, los cortes estn sometidos a la fuerza de gravedad
que tiende a empujarlos hacia abajo. La velocidad con que las partculas caen,
depende de los factores enumerados anteriormente. Si un pozo no se limpia en
forma apropiada, los slidos se acumularan en el espacio anular causando un
incremento en la torsin, el arrastre y la presin hidrosttica; provocando as
aprisionamiento de la tubera., baja tasa de penetracin y prdidas de circulacin
inducidas.

2. ENFRIAR Y LUBRICAR LA SARTA DE PERFORACIN.

La friccin originada por el contacto de la mecha y la sarta de perforacin
con las formaciones genera calor. ste en parte es removido por e] Iodo
circulante y expulsado a medida que el Iodo alcanza la superficie. En cierto
grado, por s mismo, el lodo acta como lubricante y sta caracterstica puede
ser incrementada con gas-oil o con productos qumicos elaborados para ta] fin.

3. CUBRIR LA PARED DEL HOYO CON UN REVOQUE LISO,

DELGADO, FLEXIBLE E IMPERMEABLE.
A medida que la perforacin avanza, las paredes quedan descubiertas, la
presin ejercida por la columna de lodos contra las paredes, impide su
derrumbe y va creando un revoque que evita la filtracin del agua hacia la
formacin. Este tipo de revoque se logra incrementando la concentracin y
dispersin de los slidos arcillosos comerciales.
4. CONTROLAR LAS PRESIONES DE LAS FORMACIONES.
Los fluidos que se encuentran en los estratos subterrneos estn bajo gran
presin, cuando las formaciones son perforadas, esta presin se libera y si no
existe un mecanismo de control estos fluidos fluiran libremente causando
problemas; esta situacin es subsanada logrando una presin hidrosttica
suficiente para controlar la presin de ]a formacin. La presin hidrosttica es
directamente proporciona] a la densidad del Iodo y la altura de la columna del
fluido de perforacin. El control de las presiones anormales requiere que se
agregue al lodo material de alta gravedad especfica, como barita, hematita, etc,
para aumentar la presin hidrosttica. La presin hidrosttica disminuye por efecto
de succin al sacar la tubera o por falta de mantener lleno el hoyo. La ecuacin
para determinar la presin hidrosttica es la siguiente:
Ph = 0.052 * h *
Donde:
Ph: Presin hidrosttica en lpc.
h: Profundidad en pies.
: Densidad en lb/gal.
5. MANTENER EN SUSPENSIN, CUANDO SE INTERRUMPE LA
CIRCULACIN, EL RIPIO Y EL MATERIAL DENSIFICANTE.
Al detener la circulacin la fuerza de elevacin por flujo ascendente es
eliminada; causando que por gravedad, los slidos caigan hacia el fondo; por ello
el lodo debe tener la capacidad de suspender los slidos mediante la propiedad

tixotrpica o gelificacin que mantiene las partculas suspendidas y. que al

reanudarse la circulacin, el lodo recupere su fluidez. Bajo condiciones estticas
la resistencia o fuerza de gelatinizacin debe evitar la precipitacin del material
densificante.
6. SOPORTAR POR FLOTACIN, PARTE DEL PESO DE LA SARTA DE
PERFORACIN Y DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO. DURANTE SU
INSERCIN EN EL HOYO.

Para alcanzar grandes profundidades, es necesario utilizar sartas de

perforacin con gran peso, que causan tensin o esfuerzos sobre el equipo de
superficie, pero las fuerzas ascendentes del lodo contribuyen a sostener la sarta
o el revestidor, esta capacidad de suspensin depender de la presin ejercida
por el fluido y la seccin transversal sobre la cual esta presin se ejerce.
Para cumplir con estas funciones bsicas, es necesario evitar los efectos
negativos que puede causar el fluido de perforacin como son:
1. Corrosin de la sarta de perforacin y el revestimiento.
2. Reduccin de tasa de penetracin.
3. Problemas de presiones de succiones de pistn y presin de circulacin
4. Prdidas de circulacin.
5 Atascamiento de la sarta
6. Erosin de la superficie interna del pozo.
7. Retencin de los slidos indeseables.
8. Desgastes de las partes de la bomba.
9. Contaminacin con cemento.
10. Contaminacin ambiental.
El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento en el
lodo, es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin. A
medida que aumenta el peso del Iodo disminuye el peso de la tubera.

FACTOR DE FLOTACIN:
F.F = 1 (0.015 * )
Donde:
FF: Factor de flotacin
: Densidad en lb/gal
7. MANTENER EN SITIO Y ESTABILIZADA LA PARED DEL HOYO,
EVITANDO DERRUMBES Y EL DAO A LA FORMACIN.
Todo fluido de perforacin altera las propiedades originales de la formacin
causando cierto dao, dependiendo de las caractersticas de la formacin y de su
sensibilidad a los fluidos de perforacin, en otros casos existen formaciones que
son altamente sensibles a los componentes del Iodo, caso tpico las lutitas, que
son hidroflicas y poseen la condicin de hincharse, algunas otras se derrumban
por efectos erosivos; para evitar estos inconvenientes es necesario disear los
fluidos de perforacin de acuerdo a las condiciones fsicas de las formaciones a
perforarse para disminuir el dao, obtener mejores registros e informacin
geolgica.
8. TRANSMITIR ENERGIA HIDRALICA A LA MECHA
Durante la perforacin, el fluido de perforacin es circulado a travs de las
boquillas (Jets) de la mecha, esta fuerza hidrulica hace que debajo de la mecha
est libre de recortes, evitando que la tasa de penetracin disminuya. La
remocin de los cortes que se forman en la superficie de la mecha, depende de
las caractersticas fsicas y la velocidad de salida en la boquillas. Un buen diseo
hidrulico optimiza la potencia transmitida a la mecha, contribuyendo a una mejor
limpieza del hoyo.
9. FACILITAR LA MXIMA OBTENCIN DE INFORMACIN DESEADA
ACERCA DE LAS FORMACIONES PERFORADAS.
La formulacin y calidad del lodo debe permitir la obtencin de toda la
informacin necesaria para valorar la capacidad productiva del petrleo de las

formaciones atravesadas. Las caractersticas fsicas y qumicas del Iodo deben

ser tales, que puedan asegurar la informacin geolgica deseada, la obtencin
de mejores registros elctricos y la toma de ncleos.

COMPOSICION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.

La composicin del fluido depender de las exigencias de cada operacin
de perforacin en particular. En su gran mayora los Iodos de perforacin son de
base acuosa, donde la fase continua es el agua. Sin embargo, en trminos
generales. los Iodos de perforacin se componen de dos fases Lquida y Slida.

1. LQUIDA.
AGUA DULCE
SALADA.

Parcialmente saturada.

Saturada.

ACEITE.

Fase continua en lodos base aceite (agua 5%) y en

emulsiones inversas (agua 5%).

Fase dispersa en Iodos base agua.

2. SLIDA.
SLIDOS INERTES.

Deseables

Indeseables.

SLIDOS REACTIVOS.

Arcillas comerciales

Slidos hidratables perforados.

1. FASE LQUIDA.

AGUA DULCE

El agua es un fluido Newtoniano ideal para perforar zonas de bajas

presiones. Es econmica, abundante, no requiere tratamiento qumico, provee el
mejor lquido en el de los mtodos de evaluacin de formaciones y resulta el
mejor dispersante qumico para controlar slidos por dilucin. Cuando contiene
calcio y/o magnesio se le conoce con el nombre de agua dura. Estos iones
disminuyen el rendimiento de las arcillas y alteran el comportamiento reolgico
del lodo. Por tal razn, es conveniente determinar la dureza del agua antes de
iniciar la preparacin del Iodo y proceder, en caso necesario, a pretratarla con
soda ash para precipitar esos contaminantes.

AGUA SALADA.

Generalmente se usan Iodos parcialmente saturados de sal cuando se

perfora costa a debido a la abundancia de agua salada. El agua de mar contiene
aproximadamente 19000 mg/l de CI. 400 mg/l de cal y 1300 mg/l de Mg.
El agua que contenga cualquier concentracin de sal, puede ser saturada
agregndole ms sal. El agua saturada contiene alrededor de 268.000 ppm de
cloruro de sodio (NaCl) y pesa aproximadamente 10 lb/gal. Se requiere 109
lb/bbl de sal para saturar el agua dulce.

Es aconsejable el uso de Iodo saturado de sal cuando se estn penetrando

secciones salinas o cuando se requiere mantener el ensanchamiento del hoyo al
mnimo. A veces, voluntariamente, se agrega sal al lodo para tratar de controlar la
resistividad y obtener una mejor interpretacin de los registros elctricos.
ACEITE.

El aceite se puede usar en fase continua para:

1. Mejorar la estabilidad del hoyo y mantener las arcillas hinchadas en sitio.
2. Minimizar el atascamiento de tubera.
3. Perforar zonas de altas temperaturas.
y en fase dispersa para:
1. Mejorar la lubricidad del lodo. Esto es posible siempre y cuando el aceite
permanezca suspendido en forma de pequeas gotas.
2. Disminuir el filtrado API. En este caso el aceite deber estar completamente
emulsionado
3. Minimizar los problemas de torque y arrastre.
En los Iodos base agua el uso del aceite deber estar plenamente
justificado, por ser contaminante y altamente txico para las especies marinas. El
aceite aumenta la viscosidad plstica, disminuye el peso del lodo, daa las piezas
de goma del taladro, disminuye el pH y produce espuma, especialmente cuando
se est perforando con un sistema de Iodo de bajo contenido de slidos.
2. FASE SLIDA.

SLIDOS INERTES.

Los slidos inertes presentes en un sistema de Iodo pueden ser de dos

tipos:

SLIDOS INERTES DESEABLES.

Son slidos no reactivos de alta gravedad especifica que sirven para darle
peso al lodo. Ej. sulfato de bario (Barita, G.E=4.25), oxido de hierro (Hematita,
G.E=5.),sulfuro de plomo (Galena. G.E=6.5).

SLIDOS INERTES INDESEABLES.

Slidos perforados como arena, caliza, slice, dolomita. Este tipo de

slido debe ser removido del lodo tan pronto y eficientemente sea posible.
La arena es extremadamente abrasiva y si es recirculada a travs del
sistema de lodo, causar dao a los pistones y cilindros de las bombas. Por
esta razn, es de suma importancia tratar de mantenerla a la salida de la lnea
de flujo en un porcentaje no mayor de 0,5 y en el tanque de succin en trazas.

SLIDOS REACTIVOS.

Son slidos arcillosos que poseen cargas elctricas. Se pueden agregar

al lodo o ser incorporados la formacin. Entre los agregados estn los
comerciales (Bentonita) y entre los incorporados las arcillas de formacin tipo
gumbo. Los slidos arcillosos son coloides que pueden ser removidos del lodo
mediante la utilizacin de una centrfuga de alta velocidad.
PROPIEDADES BSICAS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN
1. DENSIDAD.
Esta propiedad es muy importante en un lodo de perforacin, ya que la
presin hidrosttica originada por la columna del lodo es funcin de la
densidad. Esta presin hidrosttica permite un control sobre las presiones de
las formaciones atravesadas en la perforacin de un pozo.
La densidad de un lodo se define como el peso del lodo por unidad de
volumen y depende de la cantidad y gravedad especfica del lquido
dispersante y de los slidos en suspensin, generalmente se expresa en lb/gal
o Ib/pie3.
Los Iodos base aceite se pueden preparar con densidades que varan
de 7,0 a 22.0 lb/gal. Usualmente se usa barita para aumentar la densidad del
lodo pero, se puede usar caliza o cloruro de calcio disuelto en la fase acuosa

del lodo cuando se requiere baja densidad. Es de hacer notar que un lodo sin
barita y con 100% de gas-oil pesa 7.0 Ib/gal. Para reducir la densidad del Iodo
se agrega aceite, agua o su combinacin en relacin correcta.
2.VISCOSIDAD.
La viscosidad es una de las propiedades fundamentales del lodo de
perforacin que se debe mantener dentro de los limites adecuados y
preestablecidos durante la perforacin de un pozo. La viscosidad de un fluido
es la resistencia interna que ofrece dicho fluido al flujo, por lo tanto, un fluido
de alta viscosidad ofrece mayor resistividad al flujo que uno de baja
viscosidad. Los fluidos ordinarios como el agua tienen una viscosidad
constante a una presin y temperatura dada, sin embargo, una suspensin
coloidal, como el lodo, no tiene viscosidad constante a una temperatura y
presin dada, sino que vara con la magnitud de la agitacin.
La reologa se ajusta mediante el control de slidos, el contenido de
agua y la adicin de aditivos qumicos, y se determina de acuerdo a lo
prescrito en los procedimientos API RP 13B-2 mediante un viscosmetro
rotacional de seis velocidades y una copa trmica.
3. VISCOSIDAD EMBUDO.
Para mediciones simples de viscosidad se emplea el embudo de
Marsh, que mide la viscosidad de flujo en un tiempo medido. La viscosidad
de embudo, es el nmero de segundos requeridos para que un cuarto (946
cm3) de lodo pase a travs de un tubo de 3/16 de pulgada colocado a
continuacin de un embudo de 12 pulgadas de largo. El valor resultante es
un indicador cualitativo de la viscosidad del lodo.
La viscosidad embudo de un lodo base aceite es afectada en mayor
grado por la temperatura que la de un lodo base acuosa. Debido a que la
temperatura reduce la Viscosidad del aceite mucho ms rpido que la del
agua. En cambio, la presin aumenta la viscosidad del aceite. El

procedimiento API indica que se informe la temperatura del Iodo junto con la
viscosidad embudo.
4. VISCOSIDAD PLSTICA.
Es aquella parte de la resistencia a fluir causada por friccin mecnica,
esta friccin se produce:
a. Entre los slidos contenidos en el Iodo.
b. Entre los slidos y el lquido que los rodea.
c. Debido al esfuerzo cortante del propio lquido.
Un aumento de la viscosidad indica un incremento en el contenido de
slidos, reduccin del tamao de las partculas o cambio de formas de los
mismos y en algunos casos combinaciones de ambos. Los slidos perforados
afectan las propiedades del lodo y se incorporan continuamente al sistema
causando aumento de la concentracin de slidos, por lo cual es necesario
removerlos para evitar problemas graves con la viscosidad. Para ello se
recurren a acciones como son:

Dilucin

Sedimentacin

Control Mecnico de slidos

Estos procedimientos son bsicos y su aplicacin adecuada redunda en

una mejor perforacin y en fluido de perforacin con propiedades controladas.
En los Iodos base agua, la viscosidad plstica depender del tamao,
forma y concentracin de los slidos suspendidos. En los Iodos base aceite, la
viscosidad plstica se deber en gran parte a la viscosidad de la fase aceite,
aunque a medida que la concentracin de slidos aumenta afectar el valor
obtenido de la viscosidad plstica. En general, al aumentar el porcentaje de
slidos en el sistema aumentar la viscosidad plstica.

5. PUNTO CEDENTE.
Es la resistencia al flujo causada por las fuerzas de atraccin entre las
partculas slidas del lodo. Esta fuerza es consecuencia de las cargas
elctricas sobre la , superficie de las partculas dispersas en la fase fluida. La
dimensin de esta fuerza depende de os siguientes factores:

Tipo de slidos y cargas elctricas asociadas con ellos.

Cantidad de slidos.

Concentracin inica de las sales contenidas en la fase fluida del

lodo.

Las distintas sustancias qumicas tienen diferentes efectos sobre el

punto de cedencia. As, la cal y los polmeros, lo incrementan, mientras que
los fosfatos, taninos, lignitos y lignosulfonatos, lo disminuyen. Por otra parte
un alto contenido de slidos produce una viscosidad alta y un punto
cedente elevado.
6. RESISTENCIA DE GEL.
La resistencia de gel es una medicin de la fuerza mnima o tensin
de corte, necesaria para producir un deslizamiento en un fluido, despus
que este ha estado en reposo por un periodo determinado de tiempo, y
representa la calidad o condicin de tixotropa del Iodo (al estar en reposo
desarrolla condiciones de plasticidad y al ser puesto en movimiento
adquiere nuevamente fluidez); esta propiedad es importante ya que permite
mantener los slidos en suspensin durante los viajes, especialmente en
pozos de gran profundidad.
En general un cambio en la lectura de los geles indica posibles
problemas potenciales en el lodo. As una gran diferencia entre el gel inicial (a
los 10 segundos) y el gel final (a los 10 minutos), indica una posible

acumulacin de slidos. Por otra parte, si la diferencia entre el gel inicial y gel
final es pequea, indica que el lodo tiende a flocularse. Es importante
mantener los geles en valores adecuados para evitar valores tales como:
1. Retencin de gas.
2. Presiones elevadas para iniciar la circulacin.
3. Reduccin de la velocidad de sedimentacin de las arenas y slidos.
4. Excesiva succin en la sarta de perforacin.
5. Imposibilidad para bajar herramientas para registros elctricos.
7. FILTRADO.
La perdida de filtrado es una de las propiedades mas importantes en los
fluidos de perforacin, se produce durante la perforacin ya que las
formaciones cortadas se comportan como una malla o tamiz, controlando los
slidos y dejando pasar el filtrado, por ello es importante controlarlos mediante
aditivos especiales que permitan regular su perdida y obtener un revoque fino
y delgado. Desde un punto de vista fsico, la prdida de filtrado depende de las
propiedades de las rocas perforadas, es decir, de la permeabilidad de la
formacin, composicin y temperatura del Iodo. Es conocido que las rocas
altamente permeables permiten altas tasas de prdidas de fluido y sucede todo
lo contrario en formaciones consolidadas o poco permeables.
Simular las condiciones de hoyo para ver como acta el filtrado, es
bastante difcil ya que en el pozo ocurren dos tipos de filtracin:
A. ESTTICA: Esta prdida tiene lugar cuando el fluido est en reposo,
causando un revoque grueso a medida que pasa el tiempo.
A. ESTTICA: Esta prdida tiene lugar cuando el fluido
est en reposo, causando un revoque grueso a medida que pasa el
tiempo.
B. DINMICA: Esta prdida se produce cuando el lodo se est circulando
o

perforando,

causando

que

el

revoque

sea

continuamente

erosionado y alcanza una etapa de equilibrio cuando la deposicin

sobre el revoque es igual a la erosin. En ese punto se obtiene un
revoque con un espesor y tasa de filtracin constantes. Generalmente
el revoque dinmico es ms delgado pero la prdida de filtrado es
mayor.
Esta prueba es la que realmente determina la estabilidad de la emulsin
en los Iodos base aceite. Se corre generalmente a 500 lpc y 300 F.
El filtrado estndar API de los Iodos base aceite, medido a temperatura
ambiente bajo una presin diferencial de 100 Ipc debe ser 100% aceite y, por lo
general su valor es cero.
La presencia de agua en el filtrado HP-HT es indicativo del rompimiento
de la emulsin y la necesidad de adicionar ms emulsificantes. Algunas veces
se hace necesario agregar tanto emulsificante como un agente humectante, ya
que el agua libre humedece la barita, causando su precipitacin, y por
consiguiente, su sedimentacin.
Un Iodo base aceite se puede considerar en buenas condiciones cuando
no existe agua libre en el filtrado HP-HT, por ms baja que sea la estabilidad
elctrica.
8. ESTABILIDAD ELECTRICA.
La estabilidad elctrica es un indicativo de la calidad de la emulsin
entre el agua y el aceite. La prueba no indica necesariamente que un lodo
base aceite este en buenas o malas condiciones. Solamente indica la
tendencia que tiene el Iodo a romper la emulsin.
La calidad de la emulsin se puede evaluar cualitativamente por medio
de la prueba de estabilidad elctrica, por ejemplo: una cada repentina en el
voltaje indica una posible entrada de agua. Este hecho deber confirmarse por
medio de un anlisis de retorta. Se deber agregar un emulsificante.

Si el voltaje disminuye lentamente puede indicar que la emulsin se est

debilitando y que se requiere la adicin de ms emulsificante. Tambin puede
indicar que se ha agregado demasiado cloruro de calcio al sistema.
Generalmente una estabilidad elctrica de 400 voltios o ms, es.
aceptable para densidades que estn dentro del rango de 8 a12 lb/gal. A
densidades ms altas se requiere ms emulsificantes y humectantes para
mantener la barita totalmente humedecida con aceite. A mayor porcentaje de
slidos, mayor es la separacin entre las gotas de agua, por lo tanto el voltaje a
aplicar tambin deber ser mayor para lograr un flujo de corriente. La
estabilidad elctrica para lodos pesados pueden variar de 500 a 2000 voltios.
9. SLIDOS.
La densidad, viscosidad, el esfuerzo de gelatinizacin y la .perdida de
filtracin de un Iodo dependen principalmente de la cantidad, composicin y
estructura de su contenido de slidos y por ello se le presta suma importancia a
su control.
En los Iodos base aceite los slidos deben estar completamente
humedecidos con aceite. De no ser as, se desestabiliza la emulsin. Los
slidos absorben el aceite y se humedecen, de modo que hay menos aceite
disponible para mantener separadas las gotas de agua. En este caso la
estabilidad elctrica es baja.
El porcentaje de slidos se determina mediante el anlisis de retorta.
Este anlisis sirve de gua para controlar la relacin aceite / agua en los
Iodos base aceite. El procedimiento de preparacin y destilacin es
exactamente igual al utilizado para los Iodos de base acuosa, pero por lo
general la prueba requiere de ms tiempo de destilacin.
El porcentaje de agua en los Iodos base aceite, usualmente se mantiene
en el rango del 1 % al 2%, Los porcentajes de barita y slidos de perforacin,
prcticamente no se determinan en este tipo de lodo.

ADITIVOS
Los aditivos se clasifican en: qumicos, inorgnicos y orgnicos
ADITIVOS QUMICOS
1. DENSIFICANTES
Son materiales no txicos ni peligrosos de manejar, que cuando son
disueltos o suspendidos en un fluido de perforacin, incrementar la densidad
del fluido. Estos se utilizan para controlar la presin de la formacin y para
controlar el derrumbe en reas que han sido tectnicamente activas. Cualquier
sustancia que posee una densidad ms alta que el agua y se puede agregar a
un sistema, sin afectar en formas adversa sus propiedades, puede ser utilizado
como un densificante.

MATERIA

FORMULA QUMICA

GRAVEDAD
ESPECFICA

Galena

SPb

7.4 7.7

Hematita

Fe2O3

4.9 5.3

Magnetita

Fe2O4

5.0 5.2

Baritina

SO4Ba

4.2 - 4.5

Siderita

CO3Fe

3.7 3.9

Dolomita

CO3Ca CO3Mg

2.8 2.9

Calcita

CO3Ca

2.6 2.8

2. VISCOSIFICANTE.

Estos productos son agregados a los fluidos para mejorar la habilidad de

los mismos de remover los cortes del hueco y suspender el materia densificante
durante las maniobras. Los materiales ms utilizados son las arcillas y los
polmeros. Se puede usar toda substancia que incrementa la resistencia del
Iodo a fluir, y en particular a la friccin. Sin embargo, no todos los
viscosificantes potenciales van a brindar una limpieza efectiva y econmica del
hueco, y tampoco se hallan totalmente a salvo de las interferencias mecnicas y
qumicas del medio ambiente. Entre los viscosificantes ms utilizados estan:

Bentonita(silicato de aluminio y magnesio).

Atapulgita (silicato de aluminio).

CMC (derivado de la celulosa).

Goma Santa ( derivado de la goma xntica).

HEC (derivado de celulosa).

Goma Guar (goma de polisacrido).

3. MATERIAL PARA CONTROLAR FILTRADO.

Estos son agentes que disminuyen Ia cantidad de agua que pasa hacia la
formacin permeable, cuando el Iodo es sometido a una presin diferencial. Los
materiales ms utilizados son la bentonita:

los polmeros manufacturados,

los almidones y

los adelgazantes orgnicos.

La prdida de filtrado a la formacin se controla a travs de tres

mecanismos diferentes: primero, se va a formar un revoque de floculado sobre
la pared del hueco, que forma una barrera delgada, poco permeable. Segundo,
si la fase lquida que se este forzando a la formacin es de alta viscosidad, la
rata de filtracin es ms reducida. El incremento de viscosidad de la fase lquida
se logra mediante el uso de diferentes polmeros. El tercer mecanismo para el
control de la filtracin es mediante la creacin de un revoque compresible. Los
materiales coloidales como el asfalto y los almidones cumplen esta funcin.
4. MATERIALES DE CONTROL REOLGICO.
La reologa se logra controlar mediante la concentracin del viscosificante
primario que se utiliza en el sistema. Sin embargo, cuando no se puede lograr
un control efectivo de reologa mediante el uso de estos productos, se deben
utilizar materiales adelgazantes, dispersantes o defloculantes. Estos materiales
son aninicos y se adhieren a las partculas de arcilla hacindolas ms
negativas. El efecto es el reducir las fuerzas de atraccin, incrementar la
dispersin, y por lo tanto, reducir la resistencia al flujo. La funcin secundaria de
estos materiales es la de reducir la filtracin, disminuir el espesor del revoque,
contrarrestar el efecto de las sales disueltas en el sistema y minimizar el efecto
del agua en las formaciones que se estn perforando. Tambin pueden ayudar
en la emulsin del aceite en el agua y estabilizar las propiedades del lodo a las
elevadas temperaturas del fondo. Los materiales ms frecuentes son:

Tanimos.

Silicatos y fosfatos.

Lignitos.

Lignosulfonatos Modificados.

5. MATERIALES ALCALINOS Y DE CONTROL DEL pH.

Son materiales que se utilizan para mantener un rango de pH en el
sistema de manera que asegure el mximo desempeo de los otros aditivos

empleados en la formulacin del lodo. El control exitoso de un fluido de

perforacin base agua depende en gran medida del pH del medio ambiente.
La deteccin de muchos contaminantes, el cemento entre ellos, depende
del control y conocimiento de los valores de alcalinidad y del pH del sistema.
Esto afectar la solubilidad o precipitacin de los materiales tales como
polmeros, lignosulfonatos, etc. Entre los materiales mas frecuentes usados
para controlar Ph podemos mencionar:

Soda Custica.

Hidrxido de potasio.

Cal.

6. MATERIALES PARA CONTROLAR PERDIDAS DE CIRCULACIN.

Estos materiales son utilizados para minimizar o anular las perdidas de
fluido que pueden producirse en una operacin.
7. SURFACTANTES.
Son materiales que van a modificar la tensin interfacial entre slidos/
agua, aceite / agua, agua / aire. Entre los surfactantes mas utilizados en la
industria se tienen:
INTERFASE

FUNCIN

Aceite / agua.

Emulsificante.

Agua / aire.

Emulsificante, antiespumante.

Acero / agua.

Lubricante, inhibidor de corrosin.

Acero / arcilla.

Detergente.

Arcilla / agua.

Dispersante.

Aceite / arcilla.

Humectante.

Mucho de los surfactantes tienen doble funcin, como por ejemplo

emulsionar y cambiar la mojabilidad.
8. LUBRICANTES.
Hay una gran gama muy amplia de materiales que se utilizan con el
propsito de reducir el arrastre y el torque en las operaciones de perforacin.
Los lubricantes estan hechos a base de alguno de los siguientes materiales:

Aceites minerales, animales o vegetales.

Surfactantes.

Alcoholes.

Grafito.

Asfalto.

Gilsonita.

Bolillas de vidrio.

Polmeros.

Estos productos se incorporan en el revoque o cubre las superficies

metlicas con una pelcula protectora. Esta modificacin reduce de una manera
efectiva la friccin entre la sarta y la pared del hoyo.
9. FLOCULANTES.
Estos materiales encapsulan los slidos del sistema haciendo ms
efectiva su remocin. Mediante el descarte de estos slidos se pueden controlar
las propiedades reolgicas de los fluidos. Los siguientes materiales se utilizan
como agentes floculantes ms comunes:

Sales.

Cal hidratada.

Polmeros sintticos.

Goma guar.

Polmeros Acrlicos.

Yeso.

10. ESTABILZADORES DE LUTITAS

Se utilizan agentes especiales para estabilizar formaciones de lutitas
sensibles al agua mediante la inhibicin de las caractersticas de hidratacin y la
dispersin de los minerales arcillosos en el sistema. La hidratacin y dispersin
de los slidos arcillosos causan altas viscosidades. Dependiendo de la
naturaleza de cada formacin hay un nmero de productos diferentes que se
pueden utilizar. Entre los materiales ms frecuentemente usados para
estabilizar lutitas se- incluyen los siguientes:

Polmeros naturales o sintticos de alto peso molecular.

Cloruro de potasio.

Cloruro de calcio.

Cal / Yeso.
ADITIVOS INORGNICOS.

1. Hidrxido de Sodio o Soda Custica. -NaOH - pH 13.

Es un irritante fuerte y se aplica en fluidos de perforacin base agua para
el control del pH. Disminuye la solubilidad de la mayora de las sales de calcio.
Las concentraciones estan dentro del rango de 0.2 - 4.0 Ib/bbl. Es
delicuescente, absorbe humedad.
2. Bicarbonato de Sodio. -NAHCO3 -pH 8.4
Se utiliza principalmente para tratar contaminaciones de cemento en
Iodos base agua.

3. Carbonato de sodio o Soda Ash. -NA2CO3 -pH 11.6

Se usa principalmente para tratar el calcio de formacin proveniente de

anhidrita o yeso. El sobretratamiento causa la floculacin del Iodo.

4. Hidrxido de Potasio o Potasa Custica KOH.

Es txico si se inhala o se Ingiere. Se utiliza para el control del pH
principalmente en sistemas de Iodo base potasio. El Ion potasio se utiliza como
un inhibidor de lutitas.
5. Cloruro de Potasio. -KCI
Cristales solubles en agua. Su principal aplicacin es la formulacin de
Iodos KCI para la inhibicin de lutitas sensibles al agua. Las concentraciones
varan en el rango de 10 60 Ib/bbl. Tambin se utiliza en la preparacin de los
fluidos de completacin libres de slidos y con una densidad hasta 9.7 lb/gal.
6. Cloruro de Sodio. - NaCI Sal cristalina. Se utiliza en sistemas salados o saturados y en la
preparacin de fluidos completacin con una densidad hasta 10 lb/gal.
Nota: existen otros tipos de aditivos inorgnicos que no sern mencionados
ADITIVOS ORGNICOS

1. CMC (carboxi-metil-celulosa)
Polmero aninico semisinttico producido mediante la reaccin de la
celulosa sdica con cido cloroactico. Disminuye la prdida de agua al formar
una pelcula o envoltura alrededor de las partculas de arcilla, a las cuales se
adhiere con facilidad. No obstante, su alto peso molecular limita su efectividad
como reductor de filtrado. Esto es debido a que los polmeros cumplen su

funcin de acuerdo a su peso molecular. Tomando este concepto como base,

tenemos que los polmeros de bajos peso molecular actan como
adelgazantes o defloculantes, los de peso molecular Intermedio actan como
reductores de filtrado y los de altos peso molecular funcionan como
viscosificantes. Otra limitacin del CMC es que su efectividad tambin
disminuye al aumentar la salinidad del Iodo ( 50000 ppm CI) y se precipita con
calcio y magnesio al incrementar el pH del sistema.
Entre las ventajas que ofrece este producto estan la de no sufrir
degradacin bacteriana como el almidn y la de ser estable a temperaturas
cercanas a los 250 F. No obstante, se degrada en ambiente cido con pH
inferior a 6 y temperatura por debajo de los 140 F.
Algunos de los nombres comerciales del CMC son: CELLEX. OF\ISCOSE
CMC y AKU- CMC-820. Este ltimo es uno de los ms utilizados en la industria
petrolera por su alto grado de pureza y rendimiento.

2. DRISPAC
Polmero celulsico poli aninico que se dispersa fcilmente en los
Iodos de base acuosa. Est disponible en dos grados de viscosidad: Regular Y
Superior. El Drispac Regular es un polmero de cadenas largas que da
viscosidad en Iodos con alto contenido de slidos. Por el contrario, el Drispac
Superlo es un polmero de cadenas ms cortas por lo cual produce una menor
viscosidad. Este polmero controla la prdida de agua con un aumento minino
de la viscosidad comparacin con el.Drispac Regular.

Por lo general, la viscosidad de un Iodo con un alto contenido de slido

difcilmente disminuye cuando se agrega un polmero. Sin embargo si se agrega
primero una pequea cantidad de Drispac superlo a un Iodo con un alto
contenido de slidos, se puede agregar el Drispac Regular con un aumento
mnimo de la viscosidad.

DECRETO N 2635 NORMAS PARA EL CONTROL DE

RECUPERACIN DE MATERIALES PELIGROSOS Y EL MANEJO DE LOS
DESECHOS PELIGROSOS.

La adecuacin de los materiales para el tratamiento Biolgico y el

proceso de tratamiento en si, se llevara a cabo cumpliendo las siguientes
condiciones:
Contenido de hidrocarburos biodegradables en el desecho
es entre 1 y 10%.
El desecho no debe exceder las concentraciones mximas
permisibles en lixiviados establecidas en el Decreto N
2635.
El desecho debe tener un pH entre 6-8.
La tcnica del biotratamiento debe desarrollarse sobre el
suelo afable; en donde:
A) El rea del terreno debe estar conformada por suelos de
textura franca o franca

arenosa, franco arcilloso o

acondicionado artificialmente.
B) El rea del terreno no es inundable.
C) Nivel fretico mayor de 4 metros.

Las tecnologas deben estar ajustadas a lo estipulado en los Artculos 48

y 52 del Decreto N 2635 "Normas para el Control de la Recuperacin de
Materiales Peligrosos y el Manejo de los Desechos Peligrosos".
El rea destinada para efectuar los procesos de Biotratamiento debe
cumplir con la Normativa Ambiental Vigente, y se llevara a cabo cumpliendo con
las siguientes condiciones:
El rea de tratamiento debe estar
alejada de cuerpos de aguas y afuera de
planicie de inundacin de ros.

 La topografa del rea debe ser menor de 3%.

El desecho no debe exceder las concentraciones mximas
permitidas en lixiviados.
La mezcla suelo-desecho debe cumplir con los parmetros
establecidos en la siguiente tabla:

PARMATRO

VALOR PERMISIBLE

UNIDADES

pH

5-8

Conductividad elctrica

3.5

mmhos/cm

Cloruros totales (ppm)

2.500

ppm

Relacin de absorcin de

RAS

Aluminio intercambiable

1.5

meq/100gr

Saturacin con bases

80

Aceites y grasas

% en peso

Arsnico

25

ppm

Bario

20.000

ppm

Cadmio

ppm

sodio

Mercurio

ppm

Selenio

ppm

Plata

ppm

Cromo

300

ppm

Zinc

300

ppm

Plomo

150

ppm

CONTROLES AMBIENTALES DE LOS LODOS DE PERFORACIN

ATRAVS DE LA BIORREMEDIACIN Y LA TCNICA DE
LANDFARMING
El lodo de perforacin es un fluido con caractersticas fsicas y
qumicas apropiadas, que pueden ser aire o gas, agua, aceite y
combinaciones de agua y aceite con diferentes contenidos de slidos. No
debe ser txico, corrosivo, ni inflamable, pero si inerte a las contaminaciones
de sales solubles o minerales, y adems estables a las altas temperaturas.
Debe mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y
debe ser inmune al desarrollo de bacterias. Este fluido al ser utilizado para la
perforacin, transporta ciertos residuos slidos (ripios base aceite y base
agua) que causan una contaminacin ambiental; es por ello que estos
slidos deben ser tratados. Actualmente los ripios base agua (RBAg) son
manejados utilizando la tcnica de "Landspreading" y los ripios base aceite
(RBAc)

utilizan

biotratamiento

con

las

tcnicas

conocidas

como

"Landfarming", "Composting" o la mezcla de ambas. Con el biotratamiento

utilizado se busca aprovechar la actividad metablica de un complejo grupo
de microorganismos nativos, dominado por bacterias aerbicas del tipo
Pseudomonas, las cuales son capaces de romper los enlaces de carbono,
acortando las cadenas carbonadas, originando como subproducto agua y
dixido de carbono.
Estas

tcnicas

de

biorremediacin

involucran

una

serie

de

actividades:
Caracterizacin inicial del suelo natural y los ripios de perforacin.
Previo al inicio del Biotratamiento, se captan muestras de suelo
natural y de ripios para analizar sus caractersticas fsico -qumicas, as
como tambin los parmetros establecidos en la Normativa Ambiental
vigente (Decretos 2.211, 2.289 Y 2.635). Esto permite tener valores
iniciales de referencia, establecer proporciones de la mezcla ripio-aserrn,
dosificacin de la enmienda y fertilizantes, mtodo o tcnica de distribucin,

incorporacin y frecuencia de aireacin, plan de monitoreo y revegetacin

final.

Acondicionamiento del rea de tratamiento.

Se realiza el despeje de vegetacin de las reas de tratamiento, el

cual consiste en pases de rotativa y rastra para cortar la vegetacin de porte
bajo (pastos y malezas en general) e incorporar el material vegetal al suelo.
Se realizan aplicaciones de roca fosfrica (fosforita) para suplir las
deficiencias de fsforo en las reas de tratamiento que as lo requieran, el
cual es incorporado con pases de arado y rastra. En algunos sitios es
necesario la construccin de bermas y canales perimetrales alrededor del
rea para evitar la escorrenta de los desechos fuera del rea de
tratamiento.
Acondicionamiento de los ripios.
Los materiales generados en el proceso de perforacin de pozos
(ripios) son previamente acondicionados con aserrn para facilitar su manejo,
transporte y disposicin. Este acondicionamiento se realiza en tornillo sinfn
-mezclador con descarga directa en camiones volteo o es mezclado con
minishovel en tanques de tres lados o en trincheras construidas para tal fin,
para luego ser cargados y transportados hasta el rea de tratamiento.
Transporte de Ripios:
Los desechos sern transportados en camiones de vaci ( Vaccum),
Vactor, Contenedores hermticos, contratados a empresas de la regin o
pertenecientes al mismo grupo empresarial.
Manejo de los ripios:

Se emplean mtodos de tratamiento basados en la aplicacin o

distribucin uniforme de los ripios sobre el terreno, siendo ste el ms
sencillo y comn para tratar los residuos slidos de perforacin generados
en los pozos. Slo implica la adicin de humedad y nutrientes necesarios
para conseguir el crecimiento de la flora microbiana y favorecer el
metabolismo de los contaminantes.

 Ripios Base Agua (RBAg)

Estos ripios son generados en los dos primeros hoyos, donde se
utilizan

Iodos

agua-gel

para

el

primer

hoyo

(hasta

1.000

pies

aproximadamente) y lignosulfonato para el segundo hoyo (hasta 5.000 pies).

Este material es transportado al sitio de tratamiento en un volteo o vehculo
apropiado, luego es dispersado de manera uniforme con tractor agrcola de
pala frontal o con maquinarias pesadas como patrol o tractor tipo D-8,
incorporndola con suelo nativo, y complementndola con la aplicacin de
nutrimentos, en especial nitrgeno y fsforo, restos vegetales en
descomposicin, con aplicaciones de agua en poca seca, considerando
que la mezcla final ripio-suelo deber cumplir entre otros parmetros con
qu posea pH entre 6-8, contenido de hidrocarburo biodegradable 1 %, Y el
contenido de sales y metales pesados por debajo de los niveles establecidos
en la Normativa Ambiental vigente.
Ripios Base Aceite (RBAc) .
Estos ripios son originados en la fase de perforacin profunda (5.000 a
17.000 pies) donde se utilizan diversas formulaciones de Iodos, entre ellos,
emulsiones inversas, 100% aceite (gasoil), 100% aceite vegetal o 100%
productos sintticos (steres de cidos grasos o de alcoholes) De acuerdo a
la disponibilidad de espacio, tipo de ripio a tratar, ubicacin del rea de
tratamiento entre otros, se tratan los ripios bajo la modalidad de
"Landfarming", "Composting" o la mezcla de ambas tcnicas. Para iniciar el
biotratamiento se forman pilas, se aplica estircol, capa vegetal y fertilizantes
nitrogenados y fosforados, para estimular el desarrollo de las bacterias o flora
microbiana capaz de degradar los hidrocarburos. La cantidad de fertilizantes
nitrogenados (Urea) y fosforados (FDA), son calculados en funcin de los
contenidos de hidrocarburos presentes en las muestras iniciales de ripios, a
fin de manejar las relaciones Carbono/Nitrgeno (C/N) y Carbono/Fsforo
(C/P) adecuadas. Dependiendo de las condiciones climticas y del porcentaje
de humedad de la mezcla se agrega agua con la frecuencia necesaria para
garantizar unas condiciones adecuadas de humedad.

Landfarming
Se dispersa el ripio pretratado, con equipos agrcolas o maquinaria
pesada, para entonces ser incorporados con mecanizacin agrcola que
consiste en pases de arado seguido de pases de rastra en superficies de

hasta de 3,00 has por pozo. En el biotratamiento es necesario garantizar la

condicin aerbica del proceso con aireaciones peridicas realizando pases
de arado, seguido de pases de rastra, estimulando la oxigenacin y un mejor
aprovechamiento del agua y los nutrimentos por parte de las bacterias.
Composting
Se forman montculos continuos con el material pretratado, reduciendo
el rea utilizada para el tratamiento. La mezcla se realiza con minishovel o
payloader hasta lograr homogeneidad entre los materiales mezclados. En el
biotratamiento es necesario garantizar la condicin aerbica del proceso con
aireaciones peridicas realizadas con minishovel, payloader o similar,
levantando y dejando caer la mezcla para facilitar la homogeneizacin y
oxigenacin del material, y un mejor aprovechamiento del agua y los
nutrimentos por parte de las bacterias. Culminadas las labores de
biotratamiento el material saneado se dispersa en el rea de Tratamiento.
Descripcin del Proceso Tecnolgico
Los contaminantes orgnicos pueden ser tratados con mtodos
biolgicos
controlados. Es decir, mtodos donde se emplean microorganismos que
degradan los elementos nocivos, de este modo el proceso es mas apto para
el medio ambiente puesto que los contaminantes son destruidos o fijados.
Conocemos hoy en da microorganismos que pueden degradar a la mayora
de los compuestos carbnicos y an a ciertas molculas minerales. Estos
mtodos tambin pueden ser utilizados para la descontaminacin de suelos.
La degradacin biolgica o biodegradacin es usada para remover
hidrocarburos de desechos de perforacin. Las tcnicas de biodegradacin
se discriminan en funcin de si el proceso de descomposicin se produce en
presencia de oxigeno o no. La Biodegradacin aerbica es la ms
recomendada para ser empleada en una planta de tratamiento de desechos,
en vista que no se producen malos olores por la liberacin de metano. Este
proceso utiliza bacterias termoflicas para degradar los hidrocarburos de los
desechos.
Cuando el porcentaje de aceite y grasa han sido reducido al nivel
deseado, de ser necesario, los slidos son removidos y solidificados con un
agente de cementacin para prevenir la migracin de sales y metales
pesados.

La energa necesaria para el desarrollo de microorganismos o

biomasa esta proveda por la oxidacin del carbono (reaccin oxidoreduccin). Los otros elementos necesarios para la sntesis de las protenas,
llamados nutrientes son sobre todo el nitrgeno y el fsforo. En condiciones
oxidante, (medio aerobio) el agente oxidante (aceptador de electrones) es el
oxigeno. En el caso de una condicin reductora (medio anaerbico) los
aceptadores de electrones pueden ser los nitratos, sulfatos, metano.
El proceso de degradacin biolgica puede ser adaptado al campo,
pero es un proceso lento, el cual puede tomar varios meses para reducir el
contenido de

aceite a un nivel aceptable. Estas bacterias pierden su

efectividad en la presencia de sales y metales pesados, por lo tanto este

proceso no puede ser aplicado en la presencia de un alto contenido de estos
contaminantes.
La Biodegradacin aerbica es un mtodo comn de tratamiento, el
cual tiene un bajo costo y mnimo riego ambiental. A grandes rasgos la
biodegradacin involucra la incorporacin de los desechos en la tierra sobre
una capa superficial
de lO a 15 centmetros de espesor. Los constituyentes de los desperdicios
son

asimilados

por

la

tierra.

Los

componentes

biodegradables

(hidrocarburos) son metabolizados por una poblacin de microorganismos

presentes naturalmente en la tierra, favorecidos por la adicin de nutrientes
que mantienen unas condiciones ptimas en el terreno, permitiendo que las
bacterias crezcan y degraden el hidrocarburo en una forma acelerada. Este
proceso puede optimizarse mediante la adicin de soluciones enzimticas a
los desechos con mayor porcentaje de contaminacin por hidrocarburos, con
el objeto de forzar la inclinacin de la curva de descomposicin biolgica.
El proceso de biodegradacin aerbica convierte las molculas
complejas en molculas simples, generalmente en CO2, H20, CH4 llamados
metabolitos. Para que la descontaminacin sea efectiva, hay que optimizar
este proceso teniendo en cuenta el porcentaje fsforo / nitrgeno en relacin
a la reserva en carbono.

Compuesto

no

orgnicos

pueden

ser

tratados

tambin

por

microorganismos. Estos fijan y/o transforman el contaminante para evitar su

migracin. Se habla de biolixiviacin o de biofixacin. El contaminante puede
estar retenido y/o transformado al interior de la clula fijadora (an muerta

pueden captar iones positivos en solucin), o en su membrana plsmica.

Con secreciones pueden precipitar un metal pesado. Para el procesos de la
Biodegradacin aerbica

se requieren ciertos niveles de temperaturas,

oxigeno y CO2; los cuales se muestran en el Anexo 3

Las empresas que se encargan del programa operativo para el
tratamiento de los desechos de perforacin deben poseer ciertos acuerdos,
los cuales se explicaran a grandes rasgos ( esto depende de la empresa).
Para MIDESOLI se tienen que:
1.Transporte de los materiales desde el centro de generacin hasta el
Centro de Acopio.
Los materiales sern transportados por empresas especializadas y
autorizadas por el MARN contratadas, se utilizarn equipos hermticos tipo
Vactor para materiales Slidos o Vaccum para materiales lquidos o
semilquidos. Tambin existe la alternativa de los Contenedores hermticos
de 2,5 m3, para ambos casos, pero que solo representan una alternativa de
contingencia por su dificultoso manejo.
Esto incluye:
1. Identificacin de las caractersticas fsicas del material
2. Condiciones de seguridad del equipo de Transporte
3. Disponibilidad de los equipos y herramientas de seguridad del personal de
Transporte as como su debida identificacin
4. Disponibilidad y legalidad de la Hoja de Seguimiento debidamente
autorizada por el generador del desecho
2.Planificacin de la recepcin de los materiales en el Centro de Acopio.
Colocacin en el rea de Recepcin (plataforma), debidamente separados
e identificados tanto por su origen, clase de material, volumetra, etc.
En este punto se realizan algunos acondicionamiento s de los materiales, tal
es el caso de si el material es semilquido como el caso de los Lodos Base
Agua, en donde es necesario extraer cierta cantidad de humedad para que
puedan ser manejables o el caso de los Lodos Base Aceite donde son
mezclados con aditivos orgnicos e inorgnico s para poder alcanzar
concentraciones cercanas 10 % de HCT que es el nivel despus del cual se
inician las actividades biolgicos .
Otro aspecto condicionante en el inicio del proceso, ya reseado
anteriormente, es el pH o grado de reaccin del medio, el cual normalmente

se encuentra en niveles bsicos, precisamente debido a los componentes

qumicos de los materiales con que se formulan los Iodos.
En general todo el acondicionamiento esta dado por las caractersticas
fisicoqumicas de los materiales a tratar existiendo casos donde el
acondicionamiento previo resuelve por si solo la naturaleza contaminante del
material (Lados en base formiato exceso de Sodio (Na+)

3.Caracterizacin fsico-qumica del material contaminado

Anlisis fsico-qumico mediante un anlisis de laboratorio tanto de
campo como externo, donde se puede observar la identificacin precisa del
material analizado, caractersticas que describen la calidad del material
analizado, tanto en sus propiedades fsico-qumicas, su reaccin (grado de
acidez), capacidad de intercambio catinico, compuestos orgnicos como
por ejemplo: Hidrocarburos, fenoles, etc. y elementos pesados definidos en
dos fracciones:

Elementos solubles (Lixiviales).

Elementos totales existentes en la muestra analizada.
4. Anlisis qumico de los agentes orgnicos a utilizar para la elaboracin de
la mezcla a fin de determinar la calidad de cada uno de los
componentes.
5. Elaboracin de la receta para la mezcla de los materiales y se inicia la
conformacin de los Lomos (agrupamiento en filas de las masas
tratadas).
6. Construccin de los Lomos. Una vez confeccionados los Lomos son
medidos dentro de estos, los siguientes parmetros en forma rutinarios a fin
de determinar y cuantificar la direccin de la curva de fermentacin:

Emisin de Metano
Consumo de Oxigeno
Emisin de Dixido de Carbono
Temperatura, etc.

7. Control del Proceso. En este punto se realiza un primer Control de

proceso mediante un anlisis cuantitativo de la mezcla, cuyos resultados
deben coincidir dentro de los niveles de tolerancia, estimados por el
software, en caso contrario se interviene en forma correctiva hasta llevar el
proceso a los niveles deseados. La composicin de los gases nos indica la
actividad bioqumica originada por la actividad microbiana.
El

proceso

de

transformacin

fisico-qumica

bioqumico

normalmente alcanza un equilibrio entre las cuatro y ocho semanas.

Durante este lapso la mayora de los compuestos orgnicos son
mineralizado s o en su defecto sus metabolitos pasan a formar parte de
macro clulas tpicas del suelo, como por ejemplo: cido humico (Humus).
Sin

embargo,

algunos

materiales

son

resistentes

dificiles

de

descomponer (P .A.H.), persisten aun bajo estas condiciones de

fermentacin y sigue siendo un material ajeno al sistema suelo-planta
creando una diferencia de potencial que provoca su eliminacin.

8. Acta de Disposicin Final. Una vez satisfecho los parmetros

fisicoqumicos de los anlisis de laboratorio establecidos en la normativa
ambiental se tramita ante la Direccin de Calidad Ambiental un Certificado
de Disposicin Final, por medio del cual se asegura que el producto
resultante del tratamiento del material inicial ha cumplido con todas las
especificaciones tcnicas y Ecolgicas necesarias para que no pueda
causar ningn tipo de Impacto Ambiental y de esa forma el Cliente este
seguro de que su responsabilidad esta cubierta.

El producto resultante posee la definicin ecolgica de un suelo ya

que al concretarse todo el proceso de Descomposicin (Mineralizacin) y
composicin (Humificacin) el material resultante ya no posee las
caractersticas o estructuras de sus componentes sino que la mezcla, por
accin microbiana ha sido transformada en un nico nuevo producto:
suelo.
En esta definicin de suelo natural la composicin fsico-qumica y
biolgica debe coincidir con bastante precisin a las de un suelo natural
normalmente de L altas condiciones de fertilidad, lo cual es ms fcil
conseguir que la similitud a las de un proceso degradado por la accin de
los factores de la naturaleza. Y es que todo proceso es evolutivo y
precisamente las caractersticas de un paisaje hoy no son exactamente las

del maana ni las del pasado, esa es la constante evolucin que sufre el
medio ecolgico, en conclusin, el material expuesto a la intemperie en
forma de capa superficial, asume todas las funciones en el ecosistema
como un suelo natural.
En caso de que el proceso bioqumico no haya alcanzado el status
ptimo se regresa al sistema de procesamiento y se aaden los
componentes faltantes y necesarios para reorientar la curva de
fermentacin y se pueda alcanzar los objetivos preestablecidos.

Quedando muy claro que no es posible efectuar ninguna Disposicin"

Final sin que el producto cumpla con los parmetros establecidos del
decreto N 2635.
La aclaratoria anterior es de suma importancia, ya que alcanzar los
parmetros establecidos en las normativas no puede ser una funcin
matemtica de diluir entre ms masa de material no contaminado y definir
un nivel de Concentracin, sino que los parmetros finales deben ser
alcanzados como conjugacin de factores de transformacin Bioqumicos y
de esa manera aseguramos de la existencia de un nuevo material el cual
ya no puede continuar llamndose desecho sino un nuevo complejo
Mineral Orgnico denominado SUELO, con lo cual ya no se limitara la tasa
de aplicacin en el campo
Para obtener un buen resultado hay que tomar en cuenta varios
factores:
El proceso de biodegradacin del contaminante depende no solo de
las caractersticas propias del material, sino de los productos
acompaantes

de

las

condiciones

tcnicas.

A veces

la

biodegradacin de una molcula es inhibida por la presencia de

elementos txicos (pesticidas, metales pesados) en la biomasa. A
veces debemos tomar en cuanta las etapas intermediarias, como una
decloracin de las cadenas carbonatadas que as pueden ser
degradadas fcilmente. La concentracin y la reparticin juegan un
papel importante. Una concentracin demasiado elevada, puede
volverse txica para los microorganismos o impedir su contacto con el
contaminante.

 Los microorganismo s pueden ser bacterias, hongos y algas, utilizndose

sobre

todo

cepas

bacterianas.

Antes

de

proceder

una

biodescontaminacin, se verifica en el laboratorio, las aptitudes de los

microorganismos del suelo para degradar los contaminantes presentes. El
rendimiento puede ser mejorado aumentando una biomasa desarrollada
en laboratorio. Si los microorganismos del suelo son in-aptos para la
degradacin, se puede introducir otros ms aptos. Una desventaja de la
inoculacin es la adaptacin a los nuevos ambientes. Se puede facilitar el
proceso desarrollando la biomasa sobre soportes (eolita, carbonatos...)

Un gran nmero de bacterias presentes en el suelo degradan los

hidrocarburos,

tales

como

las

arthrobacter,

achromobacter,

novocardia,

pseudomonas, flavobacterium. Para la biolixiviacin y/o biofixacin, cepas de

thiobacillus, leptospirillum o sulfolobus son comnmente utilizados, , las cuales
son altamente resistente a medios altamente cidos y alcalinos. Los anlisis
microbiolgicos de los suelos de sabanas y especficamente aquellos de la
formacin mesa revelan la presencia de la mayora de estas especies
bacterianas .

La eleccin del receptor de electrones es ms complicada que el de los

nutrientes. En un medio aerbico se puede introducir el oxgeno de diferentes
maneras:
Aire atmosfrico mezclado en agua y luego inyectado en el suelo, mtodo
que retrocede frente al "bioventing" debido a su rendimiento dbil.
Bioventing, el aire es directamente inyectado a bajo rgimen.
Aireacin mecnica mediante la utilizacin de equipos especializados
(Volteadoras).
Disolver en agua, que ser inyectada, ozono y oxgeno puro de manera.,a
aumentar el nivel del oxgeno, tcnica costosa (generador de ozono,
oxgeno liquido):
Peroxido de oxgeno fcilmente utilizado por los microorganismos
7. Inversiones Estimadas.

La inversin inicial que realizar la empresa MIDESOLI para la construccin,

operacin y mantenimiento de su centro de acopio y tratamiento, es de orden de
los 150 millones de bolvares desglosados de la siguiente manera:

l. Terreno

35 Millones

2. Maquinaria y equipos

200 Millones

3. Consto Infraestructura de apoyo

150 Millones

4. Acondicionamiento Ambiental

20 Millones
----------------------

TOTAL

405 Millones
Medidas de Control Ambiental

Para evitar las prdidas de suelo por erosin se realiza la revegetacin de

todas las reas de Tratamiento, empleando especies de rpido crecimiento y
densa cobertura.
Actualmente las reas de tratamiento se encuentran en observacin y
monitoreo, se analizarn las variaciones en las propiedades fsico-qumicas del
suelo desde el punto de vista de fertilidad, adems de la evolucin en las
concentraciones de sales y metales totales, conjuntamente con la variacin del
contenido de hidrocarburos de los ripios dispuestos.

IMPACTO AMBIENTAL PRODUCIDO

1.

Impacto ambiental producido por los lodos de perforacin y los ripios

Desequilibrio y aumento del pH del suelo donde son vertidos

Dao a la salud (el plano en exceso afecta el higado, el cerebro y el sistema

nervioso).

En los nios puede causar trastorno, mental y trastorno de conducta (el cadmio
puede ser absorbido por la cosecha, que al ser ingerido puede causar trastornos
diarreicos agudos, as como lesiones en el hgado y los riones etc).

2.

Organizacin no Gubernamental (ONG)

2.1.

Definicin

2.2.

Importancia de la ONG.

2.3.

Funciones de la ONG.
a)

Estimular la participacin vecinal en defensa, conservacin y mejoramiento

del ambiente y la clidad de vida de la poblacin.

b)

Organizar un centro de consulta y asesoramiento educativo ambiental y de

investigacin educativa ambiental.

c)

Desarrollar actividades educativas ambientales que permitan mantener una

informacin permanente para los vecinos.

d)

2.4.

Organizar un Centro de documentacin e informacin educativa ambiental.

ONG que operan en el estado

Fundacin Caripe
Forja
Fecundo
Fundacin Laguna Grande
REC (Recreacin Extensin y Conservacin).

Forja: (Federacin organizadas de Junta Ambientales)

Definicin

Esta Federacin se divide en organizaciones como:

FUNDAMAT
-

Definicin

Fundamat logra sus funciones estableciendo programas, entre los cuales destacan
los siguientes:

a) Seminario Taller para capacitacin de lideres comunitarios.

b) Talleres sobre tratamiento de basura.
c) Centro de documentacin y educacin ambiental.
d) Conferencia sobre diversos tpicos ambientales
e) Talleres sobre juego ecolgicos
f) Talleres de actualizacin en educacin ambiental.
g) Asesora en proyectos educativos ambientales.
h) Proyecto de investigacin.

CONCLUSIN
El lodo de perforacin es un fluido con caractersticas fsicas y qumicas
apropiadas, que pueden ser aire o gas, agua, aceite y combinaciones de agua y
aceite con diferentes contenidos de slidos. No debe ser txico, corrosivo, ni
inflamable, pero si inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales, y
adems estables a las altas temperaturas, esto a grandes rasgos; ya que muchas
veces esta teora no se cumple, debido a que el fluido contiene ciertos aditivos
que de una u otra forma contaminan la formacin, variando las propiedades de
las rocas y los fluidos presentes en el yacimiento, daando as las formaciones
perforadas. Todo esto sin tomar en cuenta que luego de ser utilizados y llevados a
superficie, causan un gran impacto al ambiente; es por ello que deben ser tratados
con las tcnicas de landfarming o composting, de manera que se le remuevan los
hidrocarburos con el uso de microorganismos.
Estas tcnicas estn regidas bajo ciertas condiciones o normes que deben
cumplir las compaas de servicios a la hora de remover los contaminantes;
dichas normas se encuentran plasmadas en el Artculo 2635; la cual especifica el
rea a utilizarse, los parmetros de la mezcla suelo-desecho y la adecuacin de
los materiales para el tratamiento biolgico, entre otros.
Finalmente es importante sealar que debemos preservar nuestro medio
ambiente, bien sea con la utilizacin de estas tcnicas u otros, es por ello que
cada persona debe colocar su granito de arena, as como lo hacen las
Organizaciones No Gubernamentales, las cuales preservan el ambiente sin fines
de lucros.