I.

TTULO:

AOS INOXIDVEIS DUPLEX E SUPER DUPLEX OBTENO E
CARACTERIZAO.

Prof. Dr. Marcelo Martins
(1)

Prof. Dr. Luiz Carlos Casteletti
(2)


(1) Gerente Industrial da SULZER BRASIL S/A e Professor do Centro Universitrio Salesiano de So
Paulo (UNISAL) Diviso de Americana SP.
(2) Professor Associado do Departamento de Engenharia de Materiais, Aeronutica e Automobilstica
da Escola de Engenharia de So Carlos (EESC) da Universidade de So Paulo - USP.


II. INTRODUO.


Os aos inoxidveis tradicionais no aresentam a combinao adequada de
resistncias mecnica e corroso por pite, necessrias em uma srie de aplicaes,
principalmente na presena de gua do mar, como o caso de equipamentos utilizados nas
plataformas "offshore".
Uma categoria de aos inoxidveis, relativamente nova, denominada duplex e super
duplex reune essas caractersticas de forma satisfatria. Esses materiais surgiram na
dcada de 70 nos Esados Unidos e na Europa e somente apartir da dcada de 90 vem
sendo utilizada no Brasil.
Apesar desses aos apresentarem um bom desempenho em servio, o processo de
obteno de uma pea por meio de fundio bastante difcil, devido ao fato da metalurgia
fsica desses sistemas ser muito complexa.
O sucesso na obteno de componentes fundidos em ao inox duplex e super
duplex, est relacionado principalmente, em exercer um controle eficaz sobre a precipitao
da fase sigma durante o resfriamento de solidificao, pois esse intermetlico reduz de
forma acentuada a tenacidade do material.
Componentes obtidos pelo processo de fundio, que possuam paredes
relativamente espessas (acima de 5 polegadas), resfriam-se, durante a solidificao, de
forma muito lenta favorecendo com isso a precipitao em grande escala (acima de 15% em
volume) da fase sigma.
A fase sigma no o nico intermetlico que precipita na microestrutura dessas
ligas; outras fases tais como: fase "Chi" (), fase "R", fase "G", fase "Tal" (), Nitretos de
cromo com estequiometrias CrN e Cr
2
N, carbonetos complexos dos tipos: Cr
23
C
6
e Cr
7
C
3
,
dentre outros, formam-se durante a exposio ao calor [1].
Os aos inoxidveis duplex e super duplex constituem sistemas termodinamicamente
metaestveis na condio solubilizada e resfriada em gua, uma vez que a estrutura estvel
em altas temperaturas passou a ser metaestvel temperatura ambiente, e para qualquer
insumo de energia na forma de calor que receberem, sempre haver uma forte tendncia
termodinmica de "buscar" uma condio de equilbrio mais estvel, e isso implica em
precipitaes de fases secundrias.
A Figura 01 ilustra esquematicamente as condies termodinmicas para um sistema
mecnico, cuja analogia pode ser estendida aos aos inox super duplex aps tratamento
trmico de solubilizao e resfriamento em gua.

Figura 01: Representao esquemtica das condies termodinmicas para um sistema
mecnico.



Aps a solubilizao e o resfriamento rpido em gua, a estrutura que era estvel em
altas temperaturas, normalmente acima de 1100C, torna-se metaestvel temperatura
ambiente. Isso significa que, espontaneamente, o material no ir atingir a condio de
estabilidade termodinmica por si s, uma vez que existe um "gap" de energia (G) a ser
vencido para alcanar o equilbrio.
A disponibilizao de informaes metalrgicas a respeito dessa categoria de
material de grande importncia para sua fabricao, bem como para sua utilizao em
campo, visando sempre a durabilidade dos equipamentos e tambm a integridade fsica dos
mesmos durante o uso.
Os aos inoxidveis duplex so ligas Fe-Cr-Ni-Mo, contendo at 0,30% em peso de
nitrognio na forma atmica, que apresentam microestruturas bifsicas compostas por uma
matriz ferrtica e pela fase austentica precipitada com morfologia arredondada e alongada.
A diferena bsica entre os aos inoxidveis duplex e super duplex consiste
principalmente nas concentraes de cromo, nquel, molibdnio e nitrognio que essas ligas
apresentam, sendo que alguns desses elementos interferem diretamente na resistncia
corroso por pite, que uma forma de ataque qumico em ambientes contendo ons
halognios, dentre eles destaca-se o on cloreto (Cl
-
).
Uma maneira de quantificar empiricamente essa propriedade qumica atravs da
resistncia equivalente corroso por pite, ou PRE
N
(Pitting Resistance Equivalent). De
acordo com a norma ASTM A890/A890M [2], essa grandeza pode ser calculada de acordo
com a expresso:

PRE
N
= %Cr + [(3,3) x (%Mo)] + [(16) x (%N)]. (1)

Assim, os aos inoxidveis bifsicos (ferrtico/austentico) cujos valores do PRE
N

forem da ordem de 35 a 40, constituem a famlia dos aos inoxidveis duplex e aqueles
cujos PRE
N
forem superiores a 40, constituem a famlia dos inoxidveis super duplex.
Com relao microestrutura, a concentrao volumtrica de ferrita deve aproximar-
se de 50% 5% para um material corretamente balanceado do ponto de vista
microestrutural.
A ferrita, considerada como sendo a matriz para um ao inox duplex e super duplex,
consiste de uma fase cristalina composta por uma clula unitria cbica de corpo centrado
(CCC) e a austenita, a fase que precipita normalmente no estado slido, apresenta uma
clula unitria cbica de face centrada (CFC), conforme Figura 02.
Os tomos so representados pelo modelo de esferas rgidas e nesses modelos
foram considerados apenas os tomos de ferro, que o elemento predominante nos aos
inoxidveis. evidente que num ao inox duplex ou super duplex, formam-se solues
slidas substitucionais tanto na ferrita quanto na austenita, devido s concentraes de
cromo, nquel e molibdnio principalmente, bem como solues slidas intersticiais, devido
s concentraes de carbono e nitrognio.



(a) (b)

FIGURA02: Representao esquemtica das clulas unitrias: (a) CCC e (b) CFC,
somente com tomos de ferro.



Alguns exemplos esquemticos de solues slidas substitucionais, na ferrita e na
austenita podem ser vistos nas Figuras 03 e 04.





FIGURA 03: Representao esquemtica de algumas substituies de tomos de ferro
(azul) por tomos de cromo (vermelho) que podem ocorrer numa clula CCC.









FIGURA 04: Representao esquemtica de algumas substituies de tomos de ferro
(azul) por tomos de cromo (vermelho) e por tomos de nquel (pink) que podem ocorrer
numa clula CFC.


Esses dois cristais (CCC e CFC), formando solues slidas substitucionais e
intersticiais coexistem em equilbrio meta-estvel na microestrutura dos aos inoxidveis
duplex e super duplex, evidentemente aps tratamento trmico de solubilizao e
resfriamento em gua.
Atualmente, essa categoria de aos inoxidveis vem sendo utilizada com sucesso
em aplicaes nas quais as concentraes de ons cloreto chegam a atingir at 80000ppm,
com as temperaturas na faixa de 40C a 80C, em solues contendo CO
2
, oxignio e gs
sulfrdrico (H
2
S) dissolvidos.
A grande vantagem da utilizao desses materiais que a combinao de elementos
como cromo, molibdnio e nitrognio confere uma boa estabilidade qumica em ambientes
salinos como a gua do mar, que antigamente (dcadas de 70 e 80) s era possvel de se
obter usando-se materiais com altas concentraes de cobre, como por exemplo os
bronzes, e materiais com altas concentraes de nquel, como os Hastelloys, os Inconis e
os Monis.
Essa categoria de material (aos inox duplex) muito utilizada na fabricao de
equipamentos rotativos como as bombas centrfugas, equipamentos estticos, como as
vlvulas reguladoras de fluxo e at em partes estruturais para aplicaes marinhas,
particularmente na indstria de extrao de petrleo, tanto em pases tropicais quanto em
pases nrdicos.
As temperaturas nas quais esses materiais "trabalham" influenciam de forma
significativa no processo de corroso por pite, pois alteram a estabilidade do filme pasivo de
xido de cromo formado na superfcie do material.






III. HISTRICO DO DESENVOLVIMENTO DOS AOS DUPLEX E SUPER DUPLEX



A origem dos aos inoxidveis austeno-ferrticos ocorreu na Frana por volta de
1933, quando um erro de adio de elementos de liga durante a fuso de um ao inox do
tipo 18%Cr 9%Ni 2,5%Mo, na Companhia Jacob Holtzer, resultou numa composio
qumica contendo 20%Cr 8%Ni 2,5%Mo, que promoveu uma alta frao volumtrica de
ferrita numa matriz austentica. A descoberta foi patenteada em 1935 como Ets JACOB
HOLTZER brevets Franais, com a referncia 803-361 [3].
Em 1937 foram patenteados os aos inoxidveis duplex contendo cobre como
elemento de liga, para melhorar a resistncia corroso em muitos meios agressivos. Esses
materiais foram denominados "Novas Ligas Inoxidveis", referncia 49.211[3]. J em 1940,
outra patente (referncia 866-685)[3] foi registrada, dessa vez referente a aos inoxidveis
duplex contendo cobre e molibdnio, descrevendo tambm um novo processo, envolvendo
tratamento trmico na faixa de 400
o
C a 500
o
C, possibilitando o endurecimento desses
materiais, sem afetar sua resistncia corroso ou causar fragilidade [3].
Durante o mesmo perodo (1930 1940), as pesquisas e as produes industriais de
aos inoxidveis duplex foram realizadas paralelamente na Sucia, com os antecessores do
material patenteado como 3 RE 60 SANDVICK [3].
Nos Estados Unidos, foram encontrados registros da mesma poca sobre aos
inoxidveis austenticos contendo grandes fraes volumtricas de ferrita. Assim, essa nova
famlia de aos inoxidveis foi estudada, patenteada e comercializada simultaneamente na
Frana, Sucia e Estados Unidos. A Compagnie des Ateliers et Forges de la Loire
desenvolveu o ao de grau UR 50, com uma estrutura bifsica /, cujo alto valor para o
limite de escoamento (maior que 400MPa) e excelente resistncia corroso fez dele o
principal candidato para aplicaes em campos tais como: produo de sal, refinamento de
petrleo, indstria alimentcia, indstrias de papel e celulose, indstrias farmacuticas, etc.
Naquela poca j era possvel produzir componentes forjados, fundidos e estruturas
soldadas nesses aos.
Em 1947 o grau UR 50 foi padronizado pela marinha francesa como: IT 47 cat. 16b
para a condio endurecida e o grau cat. 28b para a condio solubilizada. Nessa mesma
poca, foi desenvolvido tambm um ao inoxidvel duplex, de nome comercial URANUS
CH, com um teor de nitrognio da ordem de 0,2% em peso e com um limite de escoamento
da ordem de 530MPa na condio solubilizada, devido ao efeito de endurecimento causado
pelas adies de nitrognio e de carbono.
Esses aos foram produzidos em fornos a induo de alta freqncia (1200Hz), os
quais serviam somente para fundir as matrias-primas, sem um refinamento adequado. Um
vcuo parcial era usado para promover a remoo de carbono e uma desoxidao
rudimentar, evitando que o "banho" fosse contaminado pelo oxignio e nitrognio da
atmosfera.
Naquela poca, no era possvel respeitar faixas analticas estreitas e teores muito
baixos de oxignio, enxofre e carbono. Os aos inoxidveis duplex, principalmente na forma
de produtos planos, poderiam ser facilmente identificados por suas quantidades elevadas de
trincas. O efeito da adio de nitrognio na estabilidade estrutural dos aos austeno-
ferrticos tambm era ainda desconhecido.
De 1950 a 1970, foram realizados extensivos estudos sobre trabalhabilidade a
quente, soldabilidade e resistncia corroso dos aos inoxidveis duplex, e sobre a
resposta estrutural a tratamentos trmicos e termomecnicos. Entretanto, as aplicaes
industriais permaneceram, a princpio, limitadas e foi a crise do nquel no incio dos anos 50
que os conduziu novamente posio de interesse. O desconhecimento da metalurgia dos
aos inoxidveis duplex, especialmente com relao necessidade de resfriamentos
rpidos, ou mesmo, solubilizao seguida de resfriamento em gua, explica a baixa
ductilidade e baixa tenacidade das peas produzidas na poca.
No final da dcada de 1950 foi desenvolvido nos Estados Unidos o grau CD4MCu
(25%Cr-5%Ni-2%Mo-3%Cu) pelo ACI (Alloy Casting Institute). Entretanto, devido
fragilidade dos fundidos obtidos, o teor de cromo foi reduzido para a faixa de 22% at 23%,
e o tratamento trmico de solubilizao seguido por resfriamento em gua foi adotado para
melhorar a ductilidade. Todavia, as aplicaes prticas desses materiais ocorreram na
Frana, com o primeiro sino de mergulho submarino, construdo com o material UR50 em
1964 [3].
Os trs primeiros navios para transporte de produtos qumicos, chamados: Zambeze,
Zelande e Zeebrugge, construdos no estaleiro Dunkerque em 1970, foram confeccionados
com o ao UR50 [3]. Nessa mesma poca, uma nova escassez de nquel serviu como
incentivo para a produo dos aos inoxidveis duplex em escala industrial, que pelas suas
excelentes caractersticas mecnicas e pela resistncia corroso tornaram-se bem
conhecidos.
A introduo dos processos de refinamento VOD e AOD nos anos 70, e o
desenvolvimento contnuo at os dias de hoje, levaram a uma melhoria significativa nas
propriedades desses materiais. De fato, tornou-se possvel obter redues considerveis
nos nveis de elementos residuais tais como: oxignio, enxofre, carbono, etc., e ao mesmo
tempo assegurar faixas composicionais estreitas, incluindo a do nitrognio.
A preciso e a reprodutibilidade na composio qumica possibilitaram que as
quantidades de fases e fossem precisamente ajustadas. Alm disso, o controle efetivo
dos nveis de nitrognio permitiu aumentar a resistncia corroso e a estabilidade em altas
temperaturas da estrutura duplex, particularmente nas Zonas Termicamente Afetadas
(ZTAs) pelos processos de soldagem.
Finalmente, a reduo nos nveis de residuais resultou numa grande melhoria na
trabalhabilidade a quente, tornando possvel a produo de chapas de inoxidvel duplex, e
mais recentemente, na produo de bobinas. Atualmente, vrias fundies esto equipadas
com modernas unidades de refino a vcuo e/ou argnio (VOD/AOD) com capacidades de
processamento entre 1 e 20 toneladas. Mesmo para pequenas tonelagens, possvel obter
aos com composies qumicas precisas e baixos nveis de residuais, que so de extrema
importncia para as propriedades funcionais dos aos inoxidveis duplex.




IV. METALURGIA DOS AOS DUPLEX E SUPER DUPLEX


Uma preocupao bsica durante o processo de aciaria desses aos com relao
solubilidade do nitrogio na forma atmica, que monitorado baseando-se nas equaes
de Wagner [4]. Esse controle realizado ainda quando o metal est no estado lquido e
garantir a sanidade do material aps sua solidificao. Essas equaes resumem-se em
conceitos termodinmicos e so escritas da seguinte forma:


2
2 2
,
2 2
2
,
) (%
2
1
) (% 182 , 1
322
log
2
1
log(%)
N
Fe Fe N
P T
m
j
m
j
j
N
j
N N
liga
P T
j x j x
T
r e P N

+ =

= =
(2)

onde o estado de referncia o Ferro puro no estado lquido, e




( )
2
20 20 2 2
,
, 1
,
% ) 20 (% 28 , 1
6 , 1467
log
2
1
(%) log
N
Cr Fe Cr Fe N
P T
n
Cr j j
j
N
Cr
N N
liga
P T
j x Cr x
T
e e P N

+ =

=
(3)


onde o estado de referncia uma liga Fe-20%Cr, tambm no estado lquido.


Os parmetros de interao
e
j
N
e
r
j
N
so dados termodinmicos e que levam em
considerao as concentraes de cromo, nquel, molibdnio, mangans, silcio e outros
elementos de liga que esses aos contm.
Outra premissa que deve ser considerada, tambm durante a fase de fuso, o
balanceamento microestrutural que o ao ter aps sua solidificao. Em outras palavras,
isso resume-se nas concentraes de ferrita e austenita na microestrutura final aps
tratamento trmico de solubilizao e resfriamento em gua.
Uma estimativa da frao volumtrica de ferrita na microestrutura pode ser feita
atravs do quociente entre os elementos estabilizadores da ferrita, chamados de Cr
equivalente
e
os elementos estabilizadores da austenita, chamados de Ni
equivalente
. Existem vrias maneiras
de se calcular esses valores, mas a mais usada baseia-se na norma ASTM A800/A800M [5].
Paralelamente ao balano microestrutural, tambm se controla a resistncia
equivalente corroso por pite (PRE
N
), que indica quo resistente formao de pite, em
meios contendo ons cloreto, esses materiais so. A maneira de calcular esse ndice
tambm muito discutvel, pois alguns autores sugerem a incluso dos elementos
tungstnio e cobre [6].
Tambm possvel estimar-se as caractersticas mecnicas tais como: Limite de
Escoamento (L.E.), Limite de Resistncia (L.R.) e Alongamento (AL), baseando-se nas
fraes volumtricas de ferrita [7]. Apesar de serem equaes experimentais, elas tm uma
boa aproximao da realidade, mostrando desvios infeiores a 8%.
Todos esses controles descritos anteriormente devem ser adotados na fase de
aciaria, isto , com o metal no estado lquido, onde ainda possvel ajustar a composio
qumica para se ter um material otimizado do ponto de vista metalrgico.
As normas internacionais que padronizam esses materiais: ASTM e DIN
principalmente, apresentam faixas muito grandes para as concentraes dos elementos
qumicos. Cabe ao metalurgista adequ-las de tal forma a obter-se as melhores
caractersticas mecnicas, em termos de resistncia e tenacidade ao impacto, e qumicas,
em termos de resistncia corroso.
Nos aos inoxidveis duplex e super duplex, obtidos pelo processo de fundio em
moldes de areia, torna-se praticamente impossvel evitar a precipitao da fase sigma
durante a solidificao, devido baixa velocidade de resfriamento, mas possvel minimizar
a sua concentrao volumtrica na microestrutura atravs de conceitos metalrgicos e do
conhecimento sobre os efeitos de cada elemento qumico na cintica de precipitao desse
intermetlico.
O tratamento trmico de solubilizao, seguido por resfriamento em gua, promove a
completa dissoluo da fase sigma e de outros intermetlicos e fases carbnicas, que
precipitam durante a solidificao, desde que seja executado adequadamente, pois trata-se
de difuso atmica, que uma funo de duas variveis: tempo e temperatura, e os tomos
que devem se mobilizar (cromo e molibdnio) so relativamente grandes quando
comparados ao tomo de ferro.
As fases presentes na microestrutura bruta de fundio possuem coeficientes de
expanso trmica diferentes e isso pode causar um estado de tenses residuais to elevado
que muitas vezes o fundido trinca por completo, sendo impossvel sua recuperao. Em
alguns casos, esse estado de tenses no chega a ultrapassar o limite de resistncia do
material e ele no se rompe, porm, microfissuras so nucleadas na microestrutura e
quando agravadas pelo estado de tenses internas comeam a se propagar com o tempo,
levando a uma falha (ruptura) do componente em operao, principalmente quando ele
estiver sujeito a presses de trabalho. Face a essa problemtica, o controle total sobre a
microestrutura bruta de fundio tem sido o grande desafio dos fabricantes de aos inox
duplex e super duplex fundidos.
A Figura 05 ilustra a microestrutura de um ao inox super duplex no estado bruto de
fundio, contendo trs fase cristalinas diferentes: ferrita (matriz), austenita e fase sigma.



FIGURA 05: Material ASTM A890 Grau 6A. Estado bruto de fundio.
Reagente: Murakami.


A fase sigma precipita nas interfaces ferrita/austenita e cresce em direo ferrita,
que fornece elementos de liga (cromo e molibdnio) para sua formao. Esse processo
ocorre no estado slido atravs de uma reao eutetide do tipo:

+
2
(4)

Pode-se visualizar a fase sigma com maior resoluo por meio de microscopia
eletrnica de varredura usando-se eltrons secundrios, conforme mostrado na Figura 06,
para o mesmo material, porm solubilizado a 1130C e envelhecido a 920C.





FIGURA 06: Micrografia eletrnica de varredura do material envelhecido a 920C.




Observa-se que a fase sigma apresenta-se na forma rendilhada e contnua,
consumindo praticamente toda matriz ferrtica adjacente a ela. A presena dessa fase
deteriora a tenacidade ao impacto e por ser rica em cromo (30% em peso) e molibdnio (8%
em peso) diminui a resistncia corroso do material como um todo e principalmente da
ferrita, onde a concentrao de nitrognio bem baixa (0,02% em peso) [8,9].
A caracterizao microestrutural para esses materiais no deve ser feita apenas por
meio de microscopias ptica e eletrnica de varredura. Ensaios de difrao de raios-x
constituem uma tcnica eficaz e rpida para detectar-se as fases presentes na
microestrutura. Difratogramas, numa faixa de ngulos de difrao que varia entre 40 at
60, so muito comuns de se encontrar em trabalhos publicados na literatura tcnica.
A Figura 07 ilustra um espectro de difrao de raios-X para o ao inoxidvel super
duplex ASTM A890 grau 6A, na condio solubilizado, resfriado em gua e envelhecido a
920C por duas horas.
A radiao utilizada foi a do cobre (CuK1) com comprimento de onda de 1,5406,
uma fonte de 50KV, 100mA e uma velocidade de varredura de 1
o
/min. Os picos representam
reflexes de planos atmicos posicionados de tal forma em relao ao feixe, que a Lei de
Bragg seja plenamente satisfeita.
O difratograma, devidamente indexado, mostra em cada pico uma letra do alfabeto
grego seguida por um conjunto de nmeros entre parentesis, contendo trs algarismos,
onde as letras representam as fases cristalinas presentes e os nmeros representam os
ndices de Mller dos planos atmicos refletores.




38 40 42 44 46 48 50 52
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
38 40 42 44 46 48 50 52 54
0
200
400
600
800
1000
1200
1400

(
2
0
0
)

(
3
3
1
)

(
4
1
1
)

(
2
1
2
)

(
1
1
1
)

(
4
1
0
)

(
0
0
2
)
I
N
T
E
N
S
I
D
A
D
E

(
c
p
s
)
NGULO 2 TETA (GRAU)
6A ENVELHECIDO A 920
O
C

(
3
1
1
)

(
1
1
0
)


FIGURA 07: Difratograma do material aps envelhecimento a 920C.


A anlise da figura anterior mostra uma microestrutura composta por trs tipos de
estruturas cristalinas: a cbica de corpo centrada (CCC) ou fase ferrtica, a cbica de faces
centradas (CFC) ou fase austentica e a tetragonal de corpo centrado (TCC) ou fase sigma.
A limitao desse ensaio est vinculada quantidade de microconstituintes e fases
precipitadas, os quais devem apresentarem-se em concentraes superiores a 3% em
volume na microestrutura. No difratograma da Figura 07 existem picos da fase sigma que
foram encobertos pelas reflexes dos picos da austenita e da ferrita, que so muito mais
intensas nessa faixa do espectro.
O comportamento da tenacidade ao impacto, medido por meio de ensaio Charpy, em
funo da concentrao volumtrica da fase sigma mostrado na Figura 08.


0
50
100
150
200
250
0 10 20 30 40 50 60
CONCENTRAO VOLUMTRICA DE FASE SIGMA (%)
E
N
E
R
G
I
A

A
B
S
O
R
V
I
D
A

(
J
)

FIGURA 08: Valores da energia absorvida no ensaio de impacto Charpy versus
concentrao volumtrica da fase sigma.



A presena de apenas 3% em volume da fase sigma na microestrutura faz com que
a energia absorvida reduza de 200J, ou 220J para prximo de 15J temperatura ambiente.
O efeito fragilizante desse intermetlico bastante pronunciado, pois trata-se de um
microconstituinte duro (prximo de 800HV) e precipita normalmente na forma de rede
contnua, principalmente em temperaturas at 940C [8].
Aps tratamento trmico de solubilizao e resfriamento em gua a microestrutura
torna-se totalmente bifsica, dissolvendo completamente a fase sigma e outros
componentes secundrios que aparecem em menores propores, conforme pode ser visto
na Figura 09.



FIGURA 09: Micrografia eletrnica de varredura do material aps solubilizao a 1060C.

A micrografia eletrnica mostra apenas a presena de duas fases na microestrutura
e que no foram encontradas fases secundrias, bem como compostos intermetlicos,
precipitados nas interfaces ferrita/austenita e tampouco nos contornos de gros da ferrita.
A microestrutura correta desse tipo de ao, aps tratamento trmico de solubilizao
e resfriamento em gua, no deve conter precipitados secundrios, sejam eles fases
carbnicas ou compostos intermetlicos. Metalurgicamente, espera-se apenas duas fases: a
ferrita e a austenita, apresentando um balanceamento quantitativo proporcionalmente
equilibrado.


V. CONSIDERAES.


Aos inoxidveis duplex e super duplex so sistemas complexos, do ponto de vista de
metalurgia fsica e requerem muitos conhecimentos tericos principalmente para a
produo de peas de grande porte.



Esses materiais apresentam uma condio termodinmica metaestvel aps tratamento
trmico de solubilizao e resfriamento em gua, e quando submetidos a aquecimentos
prolongados podem precipitar produtos secundrios, comprometendo suas aplicaes.

Apesar de terem sido desenvolvidos na dcada de 70 na Europa e nos Estados Unidos,
somente a partir da dcada de 90 vem sendo aplicados aqui no Brasil.

Atualmente, essa categoria de material proporciona uma opo eficiente para aplicaes
em ambientes contendo altas concentraes (at 80000ppm) de ons cloreto e em
temperaturas de at 80C.

Tcnicas de fundio e de tratamentos trmicos adequadas esto intimamente
relacionadas com a produo bem sucedida desses materiais.




VI. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS


[1] LEE, K. M.; CHO, H.S. and CHOI, D.C., Effect of isothermal treatment of SAF 2205
duplex stainless steel on migration of / interface boundary and growth of austenite,
Journal of Alloys and Compounds 285, p. 156 161, 1999.

[2] AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS - ASTM A890/A890M-91.
Standard practice for castings, iron-chromium-nickel-molybdenum corrosion resistant,
duplex (austenitic/ferritic) for general application. Annual Book of ASTM Standards.
Easton. V.01.02. Ferrous Castings; Ferroalloys. p.556-569, 1999.

[3] CHARLES J.; BERNHARDSSON, S. Super duplex stainless steels: structure and
properties. In: DUPLEX STAINLESS STEELS91, Beaune, Proceedings. Ed: Charles,
J.; Bernhardsson, S. Les Ulis, France, Les ditions de physique, v.1, p.3-48, 1991.

[4] ANSON, D. R.; POMFRET, R. J.; HENDRY, A. Prediction of the solubility of nitrogen in
molten duplex stainless steel. ISIJ International, Vol.36, No.7, p.750-758, 1996.

[5] AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS - ASTM A800/A800M-91.
Standards practice for steel casting, austenitic alloy, estimating ferrite content thereof.
Annual Book of ASTM Standards. Easton. V.01.02. Ferrous Castings; Ferroalloys.
p.458-463, 1999.

[6] WEBER, J. SCHLAPFER, H.W. Austenitic-Ferritic Duplex Steels. SULZER Brothers
Limited, Wintertur Switzerland, p. 1 10, 1986.

[7] PARK, Y.H. & LEE, Z.H. The effect of nitrogen and heat treatment on the microstructure
and tensile properties of 25Cr 7Ni 1,5Mo 3W xN duplex stainless steel castings;
Materials Science & Engineering A297, p. 78 84, 2001.

[8] MARTINS, M. Caracterizao microestrutural-mecnica e resistncia corroso do ao
inoxidvel super duplex ASTM A890 / A890M Grau 6A, Tese de Doutorado,
Universidade de So Paulo, Interunidades EESC-IFSC-IQSC, 2006.

[9] BATISTA, SILVIO ROGRIO de FREITAS. Resistncia corroso de aos inoxidveis
duplex fundidos, em ambientes contendo ions cloretos e CO
2
. Tese de Doutorado
Centro de Cincias Exatas e de Tecnologia Programa de Ps-Graduao em Cincia
e Engenharia de Materiais, Universidade Federal de So Carlos, 2002.