ASAMBLRI SUDATE II

i. Sudarea automat cu arc electric sub strat de flux (arc

electric rote!at"
Se utilizeaz la lucrri de serie
Se folosete s#rma $ electrod fu%ibil, care este antrenat continuu spre baia
de sudur pe msur ce se topete (fig 1).
Pentru ca baia s fie protejat mpotriva oidrii, arcul electric este acoperit de
un flu granulat sub care el se men!ine (fig ").
&luxul reduce pierderile prin stropire, camufleaz radia!iile arcului, reduce fumul
degajat i asigur sudurii o calitate superioar.
#luurile sunt sub form de granule ($,1%..$,&)mm i pot fi '
(topite (minereuri de mangan, cuar!, magneziu, aluminiu)
(ceramice (marmur mcinat, oid de aluminiu, feroaliaje).
I'stala(ia de sudare automat sub strat
de flu (fig ))
1 * buncr de flu
" * panou de comand
) * duz de alimentare cu curent de
sudare
& * bobin de s+rm
ii. Sudarea )' baie de %*ur
,opirea metalului de baz i a metalului de adaos se produce prin ac!iunea cldurii
dezvoltat n baia de zgur lic-id, care acoper baia de metal topit (fig &). .morsarea
sudurii ( ca la sudarea sub strat de flu.
Fig 1
a
Fig 2
Fig 3
iii. Sudarea cu electrod fu%ibil +i rotec(ie *a%oas (MI,"
Pentru a mpiedica ptrunderea aerului n zona de sudare se folosesc diferite
procedee de protec!ie a bii de sudare, cu o atmosfer gazoas, prin trimiterea unui jet
protector n zona arcului.
/azul folosit nu trebuie s intre n reac!ie cu metalul topit. Se folosesc
-idrogenul, metanul, dioidul de carbon, argonul, -eliul etc.
Te-'olo*ia sudrii
(se cur! suprafe!ele pieselor p+n la luciu metalic 0
(se degreseaz cu benzin sau aceton.
.istoletul (fig 1)* este elementul care nglobeaz s+rma electrod, componentele
pentru gazul protector, aerul comprimat.
Prin ac!ionarea p+rg-iei de comand, aerul comprimat este admis n turbina
pistoletului, iar s+rma electrod este antrenat de motorul electric de trac!iune a pistoletului.
Sudarea se eecut de la dreapta la st+nga, cu pistoletul nclinat spre dreapta cu
(12%%3$)4 ( pentru o bun vizibilitate.
Procedeul se numeste MI, (Metal $ I'ert $ ,a%" i se utilizeaz la sudarea '
(o!elurilor moi i uor aliate cu grosimi de (1%..)$)mm 0
Fig 4
Fig 5 Fig 6
Fig 7
(o!elurilor inoidabile i aluminiului cu grosimi de ("%..1$)mm.
5atorit faptului c gazele inerte sunt scumpe, pentru sudarea o!elurilor de construc!ie
se folosete dioidul de carbon * sudare MA, (Metal $ Acti/ $ ,a%".
1 * generator de sudare (de c.c.)
" * ampermetru
) * voltmetru
& * portelectrod
2 * reostat de ncrcare
6 * instala!ie de purificare a argonului
1 * debitmetru (pentru consumul de argon)
3 * reductor de presiune
7 * butelie de argon
i/. Sudarea cu electrod 'efu%ibil (0I,"
8n acest caz arcul electric este amorsat ntre " electrozi nefuzibili sau ntre un electrod
nefuzibil i piesa de sudat (fig 7), cu sau fr material de adaos.
Protec!ia bii de sudur se asigur cu un gaz inert .
.rcul se produce ntre un electrod de 9olfram i piesa de sudat.
Procedeul se numete 0I, (0olfram $ I'ert $ ,a%" i se poate folosi pentru sudarea
oricrui tip de material '
(o!eluri (slab aliate cu crom i molibden, inoidabile)
(metale uoare (aluminiu, magneziu)
(materiale refractare ( 9olfram, vanadiu, molibden,
cupru)
(metale pre!ioase.
1 * electrod
" * duz de contact
) * gaz inert
Fig 9 Principiul procedeului
Schema sudrii cu arc electric n mediu de argon
Fig 8
Fig 1
8n cadrul acestui procedeu se disting '
1. Sudarea cu -idro*e' (fig 1$) * arcul electric se formeaz ntre " electrozi de 9olfram
amplasa!i n dou ajutaje vecine prin care se sufl un curent de -idrogen.
2. Sudarea cu !et de lasm (fig 11) $ este o
variant a sudrii cu electrod nefuzibil. Se
utilizeaz un arztor cu ) curen!i de gaz '
a) *argon (ca un gaz plasmogen) care genereaz
plasma n jurul arcului pilot, produs ntre electrodul
de 9olfram i ajutajul de cupru
b) argon sau amestec de argon cu -idrogen sau
-eliu, drept gaz de focalizare
c) argon cu -idrogen, drept gaz protector, la
eteriorul gazului de focalizare, pentru protec!ia
acestuia.
Utili%ri '
(pentru suduri n : ; < la table sub!iri
(la o!eluri aliate
(pentru aliaje de titan
(pentru metalizri (ncrcri)
Pentru metalizri cu plasm (fig 1") se utilizeaz ca material de adaos o pulbere
metalic. .ceasta se presar pe suprafa!a de metalizat n fa!a jetului de plasm printr(un
alimentator. =a gaz protector se folosete argonul sau un amestec de argon cu -eliu, iar ca
gaz generator de plasm se utilizeaz argonul.
1 * oscilator
" * condensator
) * bobin de reactan!
& * reostat
2 * rezisten!
6 * sursa de alimentare a
arcului
1 * pies
3 * strat de metal depus
7 * gaz protector
1$ * gaz plasmogen
11 * electrod
1" * alimentator cu pulbere
1) * ajutajul arztorului
1& * ajutaj de protec!ie
12 ( pulbere
3. Sudarea ri' resiu'e
Se realizeaz prin aplicarea unor for!e eterioare.
.rocedee de sudare prin presiune'
(la rece (piesele au temperaturi mai mici dec+t temperatura de recristalizare) 0
(la cald (se produc recristalizri n custur).
Fig 12 Schema metali!rii cu plasm
Fig 11
1. Sudarea ri' resiu'e cu )'cl%ire cu flacr (fig 1))
=apetele de sudat
sunt amplasate n interiorul
unui arztor inelar ce
produce nclzirea
metalului p+n la
(1"$$%%1"2$)4 =.
Se aplic o presiune
de ("$%..&$) >Pa i prin
refulare se realizeaz
sudarea capetelor.
2. Sudarea ri' resiu'e cu )'cl%ire electric de co'tact ( sudarea
electric ri' re%iste'(" * fig 1&(
Piesele sunt cur!ate, aduse n contact
i supuse unei mici presiuni de ($,1%%.$,12)
>Pa. Prin conectarea curentului electric se
produce nclzirea pieselor p+n la
temperatura de deformare plastic (n func!ie
de material).
4. Sudarea )' u'cte (fig 12, fig 16)
Se realizeaz prin trecerea unui curent
electric, nclzirea pieselor n anumite puncte,
presarea i rcirea sub presiune. Se pot suda unul sau mai multe puncte.
=el mai utilizat procedeu * sudarea n puncte din dou pr!i.
?egimul de sudare prin puncte are urmtorii arametri '
(intensitatea curentului de sudare 0
(diametrul electrodului 0
(for!a de apsare 0
Fig 13
Fig 14
Fig 15
Fig 16
(timpul de sudare.
Se pot folosi dou regimuri de sudare n puncte '
re*imuri moi
(timp (1,2%%))s 0
(apsare @ MPa
5
1 5 0
(densitatea de curent '
2
16 """"" 7
mm
A
0
# se utilizeaz pentru o!eluri moi sau supuse tratamentului de clire, cu grosime mai mare
de 1 mm.
re*imuri tari
(timp ($,$"%%1,2)s0
(apsare A MPa
5
1 5 0
(densitatea de curent '
2
4 """"" 16
mm
A
0
(se utilizeaz n industria autoturismelor, avioanelor, vagoanelor.
5. Sudarea )' li'ie (fig 11, fig 13)* aceleai principii ca la sudarea n puncte, cu
deosebirea c electrozii au forma unor role de contact. ?olele sunt din cupru i prin frecare
antreneaz tablele ntr(o micare de avans.
6. Sudarea ri' frecare (fig 17) nclzirea suprafe!elor de mbinat se realizeaz pe
seama for!elor de frecare dezvoltate ntre dou suprafe!e aflate n micare relativ. =ldura
degajat depinde de for!a care preseaz reciproc piesele, de coeficientul de frecare i de
viteza de deplasare.
5up atingerea
temperaturii necesare se
oprete micarea pieselor,
produc+ndu(se mbinarea lor.
Utili%are 7
(o!eluri carbon0
(o!eluri aliate0
(metale i aliaje neferoase0
(mbinarea materialelor diferite
(o!el * bronz, cupru * aluminiu
etc).
Fig 18
Fig 17
Fig 19
8. Sudarea cu ultrasu'ete (fig "$)
Presiunea este eercitat asupra uneia din piese prin intermediul unei scule care are i
rol de so'otrod.
Prin suprapunerea vibra!iilor ultrasonice peste presiunea static se ob!ine energia de
activare necesar realizrii sudurii.
Utili%are '
(metale feroase i neferoase cu grosimi mai mici
de &mm.
1 * transductor magnetostrictiv
", ) * concentrator
& * sonotrod
2, 6 * piese
1 * plac de baz (reazem fi)
/. Tratame'te termice alicate )mbi'rilor sudate
Ba sudare apar tensiuni interne i
deforma!ii (fig "1) care reduc rezisten!a
mbinrii. .ceste tensiuni se pot diminua
prin tratamente termice.
Fig 2
Fig 21