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Educao Corporativa
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1
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2 Todos os direitos reservados. WMS
WMS 3
O ambiente: 3
Infra-estrutura 3
Objetivos instrucionais do curso 4
Objetivos Especcos do Curso: 4
FLUXO DE CADASTROS 5
FLUXO DE PROCESSOS 7
Introduo: 9
Segmentao dos servios logsticos 10
Padronizao 14
Caractersticas da Implementao 24
CONFIGURAES DO SISTEMA 26
Atualizaes de Cadastros 29
Unitizadores 29
Norma de Unitizao 31
Zonas de Armazenagem 32
Estruturas Fsicas 33
Congurao do Cdigo do Endereo 36
Gerao de Endereos 41
Endereos: 43
Fornecedores 44
Produtos: 45
Complemento de Produtos: 47
Tarefas X Atividades: 49
Servios X Tarefas: 52
Seqncia de Abastecimento 56
Excees das Atividades 59
Funes: 61
Recursos Humanos 62
Percentual de Ocupao: 63
Cadastro de Ocorrncias: 65
Tipos de Entrada/Sada: 66
CONFIGURAES DO TELNET 67
Vericaes do INI. 67
Criao do telnet. 67
MOVIMENTOS 71
Incluso da nota scal de entrada: 71
Execuo do Servio de WMS 73
Vericao de saldo no endereo 74
Nota scal de Sada: 75
Liberao de Crdito/Estoque 79
GLOSSRIO 81
S
u
m
r
i
o
3
WMS
WMS
O ambiente:
O ambiente WMS, que signica Warehouse Management System; ou seja, gerenciamento de armazns e
depsitos responsvel pelo controle de produtos dentro do armazm ou rea de armazenamento da
empresa.
Uma das principais caractersticas desse sistema identicar a melhor rea de armazenagem para cada
produto, obedecendo a restries impostas e controlando, inclusive, informaes como data de validade,
lote e localizao rpida de qualquer item armazenado.
Armazm o espao fsico destinado guarda e manuteno dos estoques.
Durante muito tempo, os termos estocagem e armazenagem foram utilizados como sinnimos. No
entanto, o primeiro diz respeito utilidade dos estoques e o segundo operao de guarda fsica.
De um modo geral, um armazm possui quatro nalidades bsicas:
Manuteno de estoques e segurana;
Consolidao;
Nvel de servio;
Agregar valor.
Dentro de um armazm ou centro de distribuio, so processadas as seguintes atividades bsicas:
Recebimento;
Movimentao;
Armazenagem ou estocagem;
Separao;
Cross-docking;
Carregamento;
Transferncia de informaes;
Endereamento;
Embalagem e identifcao;
Etiquetagem, precifcao, composio, pesagem, entre outros.
Infra-estrutura
A operao de armazenagem resultado de quatro constituintes bsicos:
Espao;
Sistemas de movimentao e armazenagem;
Sistemas de informao;
Recursos humanos.
O correto dimensionamento desses componentes e a perfeita integrao entre eles fator de grandes
redues de custos de armazenagem.
Objetivos instrucionais do curso
So habilidades e competncias precisas e especcas, que propiciam uma indicao clara e completa
sobre os conhecimentos pretendidos. Compreendem:
a) Conceitos a serem aprendidos
- princpio epistemolgico do Protheus;
- nomenclatura Microsiga;
- princpios de WMS;
- integraes.
b) Habilidades a serem dominadas
- domnio conceitual do Sistema;
- propriedade de compreenso e emprego da nomenclatura Microsiga WMS;
- capacidade de articulao e relao entre as diversas informaes e dados que pressupem as
funcionalidades do ambiente;
- capacidade de anlise e adequao: necessidades X soluo Microsiga;
- domnio tcnico-operacional do Protheus WMS;
- capacidade para aes pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o Sistema.
c) Tcnicas a serem aprendidas
- implementao do ambiente WMS;
- operacionalizao do ambiente;
- aplicao e utilizao plenas das funcionalidades do Sistema WMS.
d) Atitudes a serem desenvolvidas
- capacidade de promover aes planejadas e pr-ativas, tendo como ferramenta de soluo o
Sistema Microsiga WMS;
- capacidade para resoluo de problemas tcnico-operacionais do ambiente;
- capacidade de execuo.
Objetivos Especcos do Curso:
Ao trmino do curso, o treinando dever ser capaz de:
Conhecer e empregar adequada e efcazmente os conceitos e funcionalidades do Protheus WMS;
Dominar e articular com propriedade a linguagem prpria soluo Microsiga;
Implantar e operar o Sistema no ambiente WMS;
Vislumbrar as solues para as necessidades emergentes atravs do Protheus WMS.
Anotaes
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WMS
FLUXO DE CADASTROS
A seguir, apresentada uma sugesto de uxo de cadastros para o ambiente Warehouse Management
System que deve ser utilizada pelo usurio como um apoio quanto forma de implementao do
Sistema.
O usurio pode, no entanto, preferir cadastrar as informaes de forma paralela, uma vez que na opo
Atualizao - do ambiente WMS, a tecla [F3] possibilita o subcadastramento em arquivos cuja informao
est sendo utilizada.
Portanto, o usurio pode, por exemplo, cadastrar um produto quando estiver atualizando o arquivo de
Estruturas. Desta forma, o uxo operacional pode assumir algumas variaes em relao seqncia
que o usurio adotar de acordo com a sua convenincia.
SIM
SIM
SIM
NO
NO
NO
Incio dos
Cadastros
Ativar parmetros
MV_INTDL e
MV_LOCALIZ
Ativar parmetros
MV_RADIOF
Usa R.F.?
Usa R.F.?
Cadastrar
Unitizadores
Cadastrar Compl.
de Produtos
Cadastrar Cd.
Conf. Endereo
Muitos
Endereos?
Gerar Endereos
Automaticamente
Cadastrar
Endereos
Cadastrar Seq.
de Abastecimento
Cadastrar Tarefas
XAtividades
Cadastrar
Servios x Tarefas
Cadastrar
Excees
Final dos
Cadastros
Cadastrar Normas
de Unitizao
Cadastrar Zonas
de Armazenagem
Cadastrar
Estruturas Fsicas
Cadastrar
Produtos
Cadastrar
Rec. Humanos
Cadastrar
Funes
A
A
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WMS
FLUXO DE PROCESSOS
A seguir, apresentada uma sugesto de uxo de processos para o ambiente Warehouse Management
System que deve ser utilizada pelo usurio como modelo para utilizao do ambiente.
A seqncia dos processos aqui apresentada pode ser alterada conforme o nvel de utilizao do ambiente
(exemplo: utilizao de coletores de rdio freqncia, realizao de montagem de cargas, apontamento
de produo etc.).
SIM
SIM
SIM
SIM
SIM
SIM
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Incio das
Operaes de
Entrada
Devolues (EST)
NF de Entrada
(COM)
Liberao
de CQ
(EST/QIE)
Apontam.
de
Produo
(PCP)
Um servio
WMS de
Entrada
gerado
Um servio
WMS de
Entrada
gerado
O Saldo
Fsico/Financeiro
(SB2)

Empenhado
O Saldo
Fsico/Financeiro
(SB2)

Atualizado
Um servio
WMS de
Entrada
gerado
O Saldo por
Endereo
(SBF)/Lote
(SB8)
atualizado
O Saldo por
Endereo
(SBF)/Lote
(SB8)
atualizado
O Saldo por
Endereo
(SBF)/Lote
(SB8)
atualizado
Usa R.F.?
Faturar o
Pedido
Usa R.F.?
Possui

servio de
WMS?
Executar
Servio de
WMS?
Executar
Servio de
WMS?
Executar
Servio de
WMS?
Possui

servio de
WMS?
Requisies
(EST)
Pedido de Venda
(FAT)
Montagem
de Carga
(OMS)
Unitilizao
de Carga
(OMS)
Possui

servio de
WMS?
Usa R.F.?
Incio das
Operaes de
Sada
Final das
Operaes de
Sada
Final das
Operaes de
Entrada
9
WMS
Introduo:
As mudanas ocorridas durante o sculo XX geraram a necessidade de criao de centros distribuidores
que consolidassem grandes lotes de diversos produtos dos fornecedores e tambm entregassem pedidos
gerados aos clientes, aproveitando o efeito da consolidao de carga para reduzir o custo unitrio do
transporte.
O resultado dessas transformaes foi o surgimento de armazns capazes de entregar, economicamente
e em tempo, produtos diversos e distintos aos clientes.
Armazm
Armazm, almoxarifado ou depsito o local designado a estocar materiais, embora em muitos sistemas
logsticos o armazm seja compreendido como um terminal de comutao e no como uma instalao
de estocagem.
Para os atacadistas, o armazm transformou-se em uma unidade de suporte ao varejista. Alguns dos tipos
mais comuns de armazns so:
Armazns privados: so os operados pelas rmas proprietrias dos produtos, em locais prprios os
alugados.
Armazns pblicos: so usados por empresas que no justicam o custo de manter suas prprias
operaes ou preferem no ter o compromisso de manter e operar suas prprias instalaes.
Centros de distribuio
Existem tambm os armazns que comportam mercadorias por curtos perodos, durante o seu translado
das fbricas at os atacadistas e/ou varejistas, estes so chamados de centros de distribuio.
Mercado logstico no Brasil
O montante gasto em atividades de logstica no Brasil excede o PIB de vrios pases como Chile, Bolvia
e Portugal. De acordo com um estudo recente conduzido pelo Banco Mundial, somente o transporte
responsvel por 10% da economia nacional, superior a US$50 bilhes (1999).
Portanto, no surpresa que a prestao de servios logsticos seja um negcio com potencial para
crescimento considervel no Brasil.
Nesse contexto, surge a gura do operador logstico, empresas especializadas na prestao de logstica
para terceiros, oferecendo uma gama de servios que inclui transporte, armazenagem e gesto operacional
de centros de distribuio. Realizam tambm:
Manuteno de estoque de segurana. o estoque mnimo a ser mantido, visando no comprometer
possveis entregas;
Suporte de variaes entre produo e demanda. A empresa ir produzir de acordo com a demanda
informada pelo operador logstico;
Agrupamentos de produtos para a formao de cargas combinadas para clientes comuns;
SIM
SIM
SIM
SIM
SIM
SIM
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Incio das
Operaes de
Entrada
Devolues (EST)
NF de Entrada
(COM)
Liberao
de CQ
(EST/QIE)
Apontam.
de
Produo
(PCP)
Um servio
WMS de
Entrada
gerado
Um servio
WMS de
Entrada
gerado
O Saldo
Fsico/Financeiro
(SB2)

Empenhado
O Saldo
Fsico/Financeiro
(SB2)

Atualizado
Um servio
WMS de
Entrada
gerado
O Saldo por
Endereo
(SBF)/Lote
(SB8)
atualizado
O Saldo por
Endereo
(SBF)/Lote
(SB8)
atualizado
O Saldo por
Endereo
(SBF)/Lote
(SB8)
atualizado
Usa R.F.?
Faturar o
Pedido
Usa R.F.?
Possui

servio de
WMS?
Executar
Servio de
WMS?
Executar
Servio de
WMS?
Executar
Servio de
WMS?
Possui

servio de
WMS?
Requisies
(EST)
Pedido de Venda
(FAT)
Montagem
de Carga
(OMS)
Unitilizao
de Carga
(OMS)
Possui

servio de
WMS?
Usa R.F.?
Incio das
Operaes de
Sada
Final das
Operaes de
Sada
Final das
Operaes de
Entrada
Nivelamento de servio;
Velocidade na entrega de produtos;
Agregao de valores;
Embalagem, customizao, etiquetagem, precicao e outras atividades.
A terceirizao logstica oferece, em sua maioria, servios bsicos de transportes e armazenagem, porm
cresce a necessidade da prestao de servios de maior valor agregado, exigindo que se amplie o
portaflio de servios para as reas de desenho de solues logsticas, gesto de logstica integrada e, at
mesmo, gesto de estoque compartilhado.
Segmentao dos servios logsticos
Os recursos e consumidores esto distribudos em uma ampla rea geogrca.
Geralmente, os consumidores no residem perto dos bens ou produtos de que necessitam e as unidades
de transformao/fabricao esto afastadas das fontes de matrias-primas utilizadas em seu processo
produtivo.
A partir dessa necessidade, houve uma evoluo do pensamento administrativo que levou ao conceito de
administrao logstica; ou seja, a concepo de administrar e agrupar as atividades relacionadas do uxo
de produo e servios de forma coletiva.
Assim, a logstica a cincia voltada para fazer chegar o material certo, na quantidade exata, no lugar
correto, no tempo esperado, nas condies estabelecidas e ao mnimo custo, otimizando o uxo de
materiais e informaes desde os fornecedores at os clientes.
Segundo o Conselho para Administrao Logstica ou Concil for Logistic Management (CLM), rgo dos
EUA, a administrao logstica o processo de planejar, implementar e controlar o uxo e armazenagem
eciente de produtos em termos de custos, bens, servios e informaes relacionadas.
Prestadores de servios bsicos
Oferecem servios bsicos de transportes e/ou armazenagem e no tm a inteno de realizar servios
mais completos. Servem indstrias bsicas e provedores de solues integradas, utilizando a tecnologia
da informao para aumentar a efcincia nos processos de acompanhamento de carga (tracking).
Operador logstico
Os operadores logsticos disponibilizam solues completas para indstrias de mdia complexidade. O
portaflio geralmente prev transporte, armazenagem e alguns servios de valor agregado.
Oferecem acompanhamento de carga (tracking), EDI, WMS, TMS, OMS e pretendem fazer investimentos
signicativos em tecnologia da informao (aproximadamente 2,5% do faturamento).
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WMS
Entre as atribuies de um operador logstico moderno esto:
Manuteno de estoques de segurana;
Suporte a variaes entre produo e demanda;
Agrupamento de produtos para formao de cargas combinadas para clientes comuns;
Nvel de servio;
Velocidade de entrega dos produtos;
Agregar valor;
Embalagem, customizao, etiquetagem, precifcao e outras atividades.
Os grupos de operadores logsticos so divididos, estrategicamente, em oferta de servios.
O grupo de excelncia operacional compreende empresas quem buscam a excelncia na prestao de
servios bsicos oferecidos aos clientes. Procuram maximizar resultados com uma quantidade limitada
de servios de transporte e armazenagem.
O grupo de solues integradas compreende empresas que esto ampliando sua oferta de servios
com o objetivo de incluir o desenho, implementao e operao de solues integradas.
Seus provedores visam a indstrias com grau de complexidade logstica mais alta e tm como foco nichos
de mercado ou canais de distribuio especcos. Freqentemente, contratam tarefas de empresas do
grupo de excelncia prossional.
Em resposta demanda do mercado, vrias transportadoras e operadores logsticos esto ampliando seu
menu de servios para aumentar o atendimento na cadeia de suprimentos e distribuio.
A metodologia de gesto integrada inclui o agrupamento, separao e conferncia dos pedidos em
unitizadores e o seu carregamento.
Oferece como benefcios maior agilidade no carregamento e na entrega, reduo do tempo total de
processamento das cargas e de avarias no transporte e entrega, alm do aumento da produtividade.
No grupo de excelncia operacional, a principal utilizao de TI (Tecnologia de Informao) realar a
ecincia e aumentar o nvel de servio. Atualmente, o grupo investe cerca de 2% do faturamento em TI e
80% dele pretende investir mais nos prximos anos.
Para o grupo de solues integradas, a capacitao em TI (Tecnologia de Informao) essencial e sua
utilizao a coordenao de todos os elementos da cadeia de suprimentos. O investimento atual de
3% do faturamento e 65% tambm pretendem investir mais nos prximos anos.
Nesse perodo, previsto um crescimento substancial no mercado e a busca por sistemas especialistas
ser cada vez maior. A criao de um novo canal de pesquisa, marketing e vendas, e a interface de clientes
exigir a qualicao e a intensicao do uso de tecnologia de informao incluindo Internet.
Integradores orientados a clientes em evoluo
So os consultores logsticos que implementam e operam solues de clientes customizados. Oferecem
servios de alto valor agregado prevalecendo a utilizao intensiva de tecnologia de informao como
WMS, TMS, OMS, alm de alavancar o sistemas e conhecimento internacional.
- Integrao logstica transportes:
- Recebimento;
- Transferncia;
- Coletas;
- Distribuio e entrega;
- Controle e pagamento de fretes;
Integrao logstica armazenagem:
- Estocagem e endereamento;
- Controle de servios;
- Picking (apanhe da carga);
- Unitizao, montagem de kits e cross docking;
- uso de rdio freqncia.
Outros servios de valor agregado
- controle de estoques;
- desenhos de projetos logsticos;
- monitoramento de desempenho.
Brokers
Os brokers, inveno norte-americana, so empresas legalmente constitudas que prestam servios s
indstrias, promovendo seu produto e controlando sua produo e estocagem.
Quando se compra de um broker, como se estivesse comprando diretamente da indstria, pois eles
no so atacadistas nem distribuidores. Dessa forma, muitos lojistas passam a ter como referencial
cadastral grandes indstrias e se precisarem obter crdito junto a alguma instituio nanceira, tero
mais facilidades.
Os brokers permitem que se efetuem vendas por preos at 7% mais baixos, pois alm do custo do frete
que seria pago pela indstria no comrcio com atacadistas, economiza-se nos tributos federais, cerca de
8% ou 9%, que teriam que ser pagos pela indstria e de novo pelo atacadista, alm da diferena de
ICM de mais ou menos 6%.
As maior parte das reclamaes dos pequenos comerciantes refere-se ao volume mnimo exigido pelas
indstrias e demora na entrega, visto que as indstrias nem sempre esto perto de todos.
Com os brokers estas difculdades tendem a acabar, pois eles possibilitam que se adquira todo o mix
de produtos da indstria; diferentemente do atacadista que trabalha apenas com os produtos de alto
giro, e o que d sustentao aos pequenos comerciantes exatamente os produtos de menor giro que
permitem uma margem de lucro maior.
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WMS
Atacadista
O atacadista diferencia-se do operador logstico pela caracterstica de ser o proprietrio das mercadorias
em vez de ser apenas o consignatrio. Ele adquire a mercadoria do mercado fornecedor e a distribui na
rede varejista.
Objetivos Logsticos
Os principais objetivos logsticos so:
Resposta rpida: habilidade da empresa em satisfazer os requerimentos de servios ao cliente em um
curto perodo de tempo.
Discrepncias mnimas: evitar qualquer situao que provoque a quebra do desempenho do sistema
como demoras, paradas de produo, mercadorias avariadas, entregas em lugar errado, entre outros.
Inventrio mnimo: manter baixos nveis de estoque e, ao mesmo tempo, garantir a disponibilidade dos
produtos, indicando que os recursos aplicados em inventrios esto sendo bem utilizados.
Consolidao de movimentos: um dos custos mais signifcativos em logstica o custo dos transportes.
Consolidar o envio para o mesmo cliente e/ou destino, utilizar a capacidade de carga vazia de regresso,
aproveitar as vantagens da unitizao so algumas das medidas que garantem a reduo do custo
unitrio de transporte.
Qualidade: o compromisso com a gesto total da qualidade um dos principais fatores que causaram
o crescimento e o aperfeioamento da logstica. O custo logstico no pode ser recuperado; ou seja, se a
qualidade do produto ou do processo de distribuio for falha, a logstica deve ser revertida, realizada de
novo e paga duas vezes.
Suporte durante o ciclo de vida do produto, incluindo assistncia tcnica, peas de reposio, entre
outros.
Enfoque Sistmico
Todo processo logstico deve ser tratado como um sistema, que um conjunto de elementos que se inter-
relacionam visando a um objetivo comum.
O enfoque sistmico permite a identicao dos custos relevantes ao processo logstico e seu exame em
conjunto, obtendo dessa forma a equao do custo total.
O trade-off (troca compensatria) identica os custos conitantes do processo logstico e encontra o
ponto de equilbrio, de modo a minimizar o custo global.
Padronizao
A padronizao simplica e racionaliza processos com o objetivo de eliminar desperdcios e aperfeioar
a cadeia de abastecimento, j que reduz os riscos de avarias e as margens de erro.
Promove a reduo dos custos de movimentao, armazenagem e transportes, alm de melhorar a relao
com clientes e fornecedores, pois possibilita uma melhor apresentao dos produtos, favorecendo a
imagem da marca.
Tudo em um armazm (prateleiras, caixas, carrocerias de caminhes) feito levando-se em conta um
tamanho padro, em geral o tamanho de um palete.
Palete PBR I
Altura:
1,00m e 1,20m:
- produtos de alta densidade;
- empilhamento de paletes = maximizao da capacidade dos veculos.
1,40m, 1,60m, 1,80m e 2,00m:
- produtos de baixa densidade;
- custo de transporte extremamente signicativo.
Peso mximo:
1000kg por palete: melhor aproveitamento do veculo e equipamentos de movimentao e
armazenagem.
A unitizao visa criao de regras para que os diversos produtos guardados em um armazm possam
caber dentro desse palete e, dessa forma, possa transitar por todas as estruturas de um armazm.
Por exemplo:
Regra de Unitizao para televisores 29 Polegadas: 4 televisores por palete;
Regra de Unitizao para telefones celulares: 200 aparelhos por palete.
Exemplo de unitizao (stretch de sacas em um palete)
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WMS
Dessa forma, no importa se um palete est cheio de televisores, telefones ou qualquer outra carga, pois
ele poder transitar por todos os locais de um armazm.
A padronizao oferece diversos benefcios como a utilizao da capacidade cbica nos transportes,
maior preciso nas informaes, melhor controle de estoques e arrumao fsica das mercadorias.
Proporciona vantagens tambm na embalagem e gerenciamento de materiais; movimentao,
armazenagem, manuseio e composio de unidades coletivas; deslocamento interno e reabastecimento
de gndolas.
Padronizao de Embalagens
Unidade Primria
Ex.: Embalagem de
venda, como
garrafas ou caixas.
Unidade Secundria
Ex.: Embalagem de
embarque e grupo de
unidades de consumo.
Unidade Terciria
Ex.: Paletes, contineres,
big-bags etc
Padronizao de Informaes
A padronizao de informaes feita pelo sistema de cadastramento de produtos e cdigo de barras.
Permite um cadastro com gesto eciente e seguindo as regras mnimas de contedo de dados
compartilhados, um controle eciente de vrios produtos por um nico gestor, visando a reduo de
erros e confuses (ex.: dois produtos com nomes similares podem ser trocados por engano se no houver
um controle eciente).
Sistema Padronizado de Cadastramento
Por meio deste procedimento, possvel obter dados alinhados sobre os produtos entre os fornecedores
e clientes, alm de transferncia de dados automtica (via EDI) e atualizao da base de dados a baixo
custo.
O cadastramento eletrnico de produtos oferece diversos benefcios como a identicao padro ao
longo da cadeia de abastecimento, alinhamento de dados entre parceiros, arquivos de pesquisa de preos,
o gerenciamento de espao da loja e do armazm, a localizao e nova introduo de produtos.
Cdigo de Barras
O aumento da complexidade dos negcios e do comrcio entre as organizaes gerou a necessidade de
identicao de produtos, locais, servios e processos de forma nica e inequvoca por toda a cadeia de
distribuio.
A utilizao do cdigo de barras permite uma rpida captao de dados, velocidade nas transaes,
informaes mais precisas e atualizao em tempo real.
Estes fatores implicam na diminuio de erros, maior controle, velocidade no atendimento de pedidos e
a clientes, reduo de custos e gerenciamento remoto.
Aplicao nas embalagens:
Cdigo de Barras e Rdio Freqncia
A utilizao do Cdigo de Barras e Rdio Freqncia permite uma rpida captao de dados, velocidade
nas transaes, preciso nas informaes e atualizao em tempo real.
Implica em um maior controle, diminuio de erros, gerenciamento remoto, velocidade no atendimento
de pedidos e clientes e reduo de custos (digitao e desvios).
Como pontos crticos importante ressaltar a decincias de cadastros, falta de padronizao e/ou
desrespeitos s normas (EAN) e subutilizao de informaes.

EAN/UCC - 13

EAN/UCC - 8 EAN/UCC - 14

EAN/UCC - 128

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WMS
Padronizao de Veculos
A padronizao de veculos tem como objetivos estabelecer parmetros mnimos que envolvam os
veculos de transporte de cargas, considerando dimenses, capacidades e tcnicas de operao, alm de
racionalizar a ecincia dos procedimentos de ligao fsica entre os componentes da distribuio e do
transporte de mercadorias.
Benefcios trazidos com esse tipo de padronizao:
porta roll-up (facilita a manobra no obstruindo a viso lateral e pode ser aberta com o veculo atracado
doca);
economia de tempo;
economia de mo-de-obra;
proteo s embalagens;
melhor aproveitamento interno do ba.
EDI (Intercmbio Eletrnico de Documentos)
O EDI (Eletronic Data Interchange: Intercmbio Eletrnico de Documentos) a troca de documentos por
meio de integrao automtica entre sistemas com mnima interveno manual.
Idia simples

Elimina burocracia desnecessria
Evita erros
Reduz custos
Maior segurana

Anotaes
Anotaes

Blocado
Flow- rack
Porta
-
paletes comum
Racks auto - empilhaveis
Push - back
Porta- paletes de dupla densidade
Dri ve - in / Drive - thru
Estruturas Fsicas
Sistemas de armazenagem
19
WMS
Caractersticas de algumas estruturas fsicas:
Porta - paletes:
Alta seletividade;
Velocidade de operao;
Baixo custo.
Drive - In:
Baixa seletividade;

Operao lenta;

Prejuzo ao FIFO;

Baixo custo.
Estantes:
Produtos de baixo giro;
Alta seletividade;
Peas pequenas;
Grande variedade de itens;
Baixo custo.
Push-Back:
Baixa seletividade;
Velocidade na operao;
Pouco prejuzo ao FIFO;
Mdio custo.
Cantilever:
Aplicaes especficas;
Dimenses fora de padro;
Alto custo.
Flow-Racks:
Boa seletividade;
Melhor FIFO;
Aplicaes Especficas;
Velocidade na Operao;
Alto custo.
21
WMS
Equipamentos de Movimentao

Empilhadeiras a gs

Empilhadeira eltrica

Empilhadeira eltrica com lastro

Selecionadora de pedidos

Transpaleteira manual

Transpaleteira eltrica

Anotaes

Empilhadeiras a gs (GLP):
Velocidade horizontal;
Corredores largos (maior que 3 metros);
Elevao limitada (aproxi madamente 5 metros);
Trabalhos externos (ptio);
Barulho, poluio e vibraes.
Empilhadeira eltrica:
Velocidade vertical;
Ergonomia e ecologia;
Elevao at aproximadamente 8,20m;
Corredor de operao 2,70m;
Exige piso de qualidade.

Transpaleteira eltrica:
Velocidade horizontal;
Aumento de produtividade;
Recebimento/Expedio;
Cross - Docking;
Separao.

Transpaleteira com garfo duplo:
Corredores mais largos;
Dificuldade nas curvas e tneis;
Produtividade na separao.

Caractersticas de alguns equipamentos de movimentao:
23
WMS
Sistema de separao

AS/RS
(Auto Storage/Retrieval System)

Esteiras de separao automticas

AGV
( Automated Guided Vehicles)

Caractersticas da Implementao
Avaliao e Diagnstico
Nenhuma ao, projeto ou medida corretiva deve ser implementada sem um completo diagnstico da
operao do centro de distribuio. Esse diagnstico feito a partir da avaliao dos pedidos dos clientes,
pedidos de compras, itens trabalhados, estoques, sazonalidades, inter-relacionamentos e investimentos.
Pedidos dos clientes
Faz-se uma estatstica do mix de produtos identicando-se o que pedido, de que forma e em que
quantidade. Alm de ser realizado um levantamento das famlias, unidades de manuseio (caixas, paletes
e contineres) e incrementos.
Pedidos de compra
Faz-se uma estatstica identicando-se o que comprado, de que forma e em que quantidade. Observa-
se o tipo de estocagem utilizado, o espao reservado para as mercadorias e os itens trabalhados.
Avaliao e diagnstico de outros itens
Na avaliao das sazonalidades, observam-se quais so os altos e baixos no ano, no ms e no dia. Quanto aos
inter-relacionamentos, determina-se o posicionamento das atividades dentro do Centro de Distribuio.
Layout do Armazm

O estudo do layout visa otimizar as relaes entre espao, equipamentos, reas de suporte, uxo de
materiais e de pessoas. Considera como variveis produtos, propriedades (frios/seco), embalagens (caixa/
saco), giro (alto/baixo) e perspectivas futuras.
Exemplo de layout
Tem como objetivo atender s mximas capacidades esttica e dinmica, mnimo trabalho de transporte,
qualidade das operaes e menor custo global. Entre os princpios bsicos esto a integrao, mnima
distncia, obedincia ao fuxo operacional, segurana e fexibilidade.
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WMS
Apresenta alguns problemas tpicos como pequenas modicaes em um layout j existente, readaptao
de um layout no mesmo prdio, estudos de ampliaes ou utilizao de novos locais, projeto de uma
nova fbrica/depsito/loja.

Dimensionamento das Instalaes
- rea de Armazenagem:
- Informao de Estoque X Densidade do Equipamento
- rea de Plataformas:
- Informao de Fluxo X Produtividade dos Equipamentos
- rea para Cross-Docking:
- Informao de Fluxo X Produtividade dos Equipamentos
- rea para Processamentos (Embalagem, etiquetagem etc.):
- Informao de Fluxo X Produtividade dos Equipamentos X Ocupao dos Equipamentos
Determinao das reas de Apoio
- Escritrios
- Sala de Baterias e Ocina de Manuteno
- Coleta de Lixo e outros
- reas Externas
- Portaria
- Ptio de manobras
- Manuteno de veculos
- Apoio aos motoristas
APARTAMENTO
(diviso do PRDIO em

determinado NVEL)
RUA
(por onde transitam
veculos e pessoas)
NVEL
(diviso entre as

longarinas horizontais)
PRDIO
(diviso entre
as longarinas verticais)
CONFIGURAES DO SISTEMA
O ambiente WMS possui uma srie de parmetros que determinam a forma de processamento de cada
empresa como, por exemplo, o parmetro <MV_LOCALIZ> que indica se os produtos podero usar
controle de endereamento.
A Microsiga envia os parmetros com contedos padres que podem ser alterados de acordo com a
necessidade da empresa e so customizados no ambiente CONFIGURADOR.
Os parmetros a seguir so os utilizados pelo WMS:
MV_INTDL Indi ca se o WMS ser utilizado em conjunto com os outros
ambientes. Preencher com S.
Opes: S/N - Preenchimento Padro = N
MV_LOCALIZ Indica se o sistema ir utilizar - Controle de Endereamento - .
Preencher com S. Opes: S/N - Preenchimento Padro = N
MV_WMSRDST Indica se a execuo de servios RDMAKE, via Rdio
Freqncia, deve alterar o status do servio.
Opes: S/N - Preenchimento Padro = S
MV_TPCONVO Opes: 1 ou 2.
1- Convocao por atividade: assim que uma atividade termina,
a prxima a tividade j pode ser executada.
2- Convocao por servio: somente depois que todo o servio
terminar (vrias atividades), o prximo servio estar disponvel
para execuo.

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WMS
MV_RFINFAZ Indica se a cada vez que o usurio acessar a opo de
Convocao RF (R dio Freqncia) ter que informar sua
localizao. Opes: S/N - Preenchimento Padro = S
MV_RADIOF Indica se os servios sero executados via RF (Rdio
Freqncia). Opes: S/N - Preenchimento Padro = N
MV_DESCEND Texto utilizado como descrio p adro dos endereos criados a
partir da rotina de Gerar Endereos (DLGA170).
Preenchimento Padro = ENDERECO
MV_RFSTEXE Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades
j executadas. Preenchimento Padro = 1
MV_RFSTAUT Status a ser grava do no campo DB_STATUS para as atividades
automticas. Preenchimento Padro = A
MV_RFSTPRO Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades
com problemas. Preenchimento Padro = 2
MV_RFSTINT Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as at ividades
interrompidas. Preenchimento Padro = 3
MV_RFSTAEX Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades a
executar. Preenchimento Padro = 4
MV_RFSTMAN Status a ser gravado no campo DB_STATUS para as atividades
manuais Preenchimento Pa dro = M
MV_APDLOPER Indica se o ambiente WMS ser utilizado em um Operador
Logstico. Opes: S/N - Preenchimento Padro = N
MV_APDLFOP Se o parmetro <MV_APDLOPER> estiver preenchido com S
(sim), indicar qual a filial do sistema utilizada pelo s -
Operadores Logsticos - . Preenchimento Padro = 01
MV_DL300EN Ao padro a ser executada no encerramento de uma
ocorrncia.
Opes: 1/2/3
1- Gerar um Documento de Entrada
2- Gerar um Documento de Sada
2- Gerar uma Movimentao Interna
Preenchimento Pad ro = 1
MV_RFSLEEP Tempo, em milisegundos, de inatividade para que a rotina de
- Convocao RF - entre em estado de Hibernao
Preenchimento Padro = 0). Obs. : preenchimento ZERO indica
que no ir entrar em modo de dormncia.
MV_RFIDEW Intervalo de tempo, em milisegundos, que a rotina de -
Convocao RF - em modo ACORDADO faz a varredura e a
busca de novos servios a serem executados.
MV_RFIDEH Intervalo de tempo, em milisegundos, em que a rotina de
- Convocao RF - em modo HIBERNANDO faz a varredura e a
busca de novos servios a serem executados.
MV_ENDINRF Nvel Inicial do Endereo a ser mostrado nas rotinas RF - .
MV_ENDFIRF Nvel Final do Endereo a ser mostrado nas rotinas RF - .
MV_DLCOLET Indica se as rotinas RF - usaro cdigo de barras
Opes: S - Leitura de cdigo de barras/N - Leitura via Digitao
Preenchimento Padro = S

Exerccios
Vamos comear a implantao e a operao do ambiente WMS. Para isso, deve-se imaginar
uma empresa que produz apenas um tipo de produto e possui um pequeno armazm com 64
endereos (1 endereo de picking e 63 endereos de pulmo), alm de duas docas (uma para
entradas e outra para sadas).
Antes de comearmos os cadastros, devemos parametrizar o Sistema para que os outros
ambientes do Protheus sejam informados de que o WMS controlar o estoque de nossa
empresa.
Para isso, devemos ativar os parmetros <MV_INTDL> e <MV_LOCALIZ>.<MV_WMSMULP>
MV_DLKEYIN Preencher com CDIGO+DESCRIO das teclas a serem
pressionadas na rotina de - Convocao RF - para apresentao
do Help de Teclas. (Preenchimento Padro =
020<CTRL>+<T>)
MV_DLKEYPR Preencher com CDIGO+DESCRIO das teclas a serem
das informaes do produto.
Preenchimento Padro = 016<CTRL>+<P>
MV_DLKEYEN Preencher com CDIGO+DESCRI O das teclas a serem
do Endereo Atual. Preenchimento Padro =
005<CTRL>+<E>
MV_DLKEYDH Preencher com CDIGO+DESCRIO das teclas a serem
pressionadas na rotina de - Convocao RF - para apresen tao
da Data e Hora atuais.
Preenchimento Padro = 004<CTRL>+<D>
MV_MAXCONT Nmero de contagens na rotina de - Conferncia RF a serem
suportadas antes de se bloquear a atividade.
Preenchimento Padro = 3
MV_ARRUMAB Quando se utiliza a armazenagem e m estruturas fsicas do tipo
blocado, este parmetro indica se endereos parcialmente
cheios devero ser preenchidos por completo. Ex: Em um bloco
cabem 100 unidades. O bloco A recebeu um endereamento
de 75 unidades. Com este parmetro acionado o Sistem a ir
procurar por algum bloco com exatamente 25 unidades no
armazm. Caso encontre, ir transferir estas 25 unidades para o
bloco A. (Opes: S/N - Preenchimento Padro = N)
MV_NIVBLOC Quando utiliza - se armazenagem em estruturas fsicas do tipo
bloca do este parmetro indica qual o nvel do endereo
correspondente ao bloco. Preenchimento Padro = 2
MV_WMSTPEN Tipo de endereamento. Opes:1/2
1- O Sistema s considera dois status de um endereo: cheio ou
vazio. Endereos parcialmente cheios sero considerados cheios.
2- O endereamento ir completar endereos parcialmente
cheios de estruturas do tipo PULMO.
Preenchimento Padro = 1
MV_CROSDOC Cdigo padro para estruturas cross - docking.
Preenchimento Padro =
MV_WMSMULP Considera mltipl os endereos de picking

Vamos agora pesquisar os parmetros do WMS e tambm edit-los.
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WMS
Atualizaes de Cadastros
Unitizadores
A unitizao corresponde transformao de mercadorias com dimenses menores em uma nica
unidade com dimenses padronizadas, o que facilita as operaes de armazenagem e movimentao da
carga sob a forma mecanizada.
O cadastro sinttico o cabealho do cadastro, tambm chamado de in choice, que deve ser preenchido
com os dados do unitizador. apenas informativo.
Do cadastro analtico fazem parte todos os itens do cadastro. tambm chamado de getdados e deve ser
preenchido somente se desejar cadastrar individualmente os unitizadores disponveis no armazm.
Anotaes
Exerccios
Para armazenarmos os nossos produtos, devemos cadastrar um unitizador e informarmos as
suas caractersticas conforme as informaes acima.
Voc deve cadastrar o unitizador de acordo com o tipo de produto a ser armazenado. Por
exemplo: produtos pequenos podem ser armazenados em caixas, enquanto produtos grandes
necessitam de paletes.
Para realizar esse exerccio, v em:
Atualizaes > Cadastros > Unitizadores
2. Logo em seguida, clique na opo Incluir e informe os dados a seguir nos
campos especicados:
Unitizador = 000001
Desc. Unitiz. = PALETE PBR II
Altura = 0,10
Largura = 1,20
Comprimento = 1,20
Capacidade = 100,00
Qtd. Existente = 1000,00
Qtd. Ocupados = 50,00
Empilha Max. = 20,00
Consumo = No
Principais campos:
Altura: Neste campo, deve ser informado o tamanho do unitizador vazio (ex.: palete).
Largura: Este campo deve ser preenchido com a largura do unitizador vazio.
Comprimento: Este campo deve ser preenchido com o comprimento do unitizador vazio.
Tara: Este campo deve ser preenchido com o peso do unitizador vazio.
Consumo: Quando se preenche com "SIM" signica que o unitizador ser "consumido"; ou seja, a cada
sada de produtos, o Sistema ir subtrair os unitizadores enviados do total de unitizadores da empresa.
Essa opo til quando a empresa possui unitizadores descartveis e o seu custo no justica sua
reutilizao.
Quando se preenche com "NO" signica que o unitizador no fornecido juntamente com o produto.
Dessa forma, o total de unitizadores no "diminudo" quando so feitas sadas de produtos.
Unitizadores que possuam um alto custo (ex.: paletes plsticos ou mesmo contineres) atendem a esse
requisito.
31
WMS
Norma de Unitizao
Por meio da Norma de Unitizao, possvel denir a quantidade de cada unitizador. Isso feito com
o preenchimento do nmero do lastro (quantidade de caixas por andar) e das camadas (quantidade de
andares de caixas).
Exerccios
Vamos agora denir quantos produtos sero colocados nos unitizadores.
Devem ser observados itens como: altura nal do unitizador cheio, capacidade do endereo e
caractersticas da embalagem do produto.
Exemplo:
Caixas muito frgeis no podem ser empilhadas em um nmero maior que o permitido pela sua
capacidade, caso contrrio podem ser danicados.
Zonas de Armazenagem
Zonas para armazenagem so reas especicadas e demarcadas que dividem um armazm em zonas de
acordo com a necessidade de utilizao do usurio. Assim, um armazm pode ser dividido, por exemplo,
da seguinte forma: rea para produtos de determinados clientes (Zona Cliente A), rea para produtos
perecveis (Zona Produto Perecvel), rea para produtos qumicos (Zona Produto Qumico), produtos
inamveis (Zona Produto Inamvel), etc.
Principais campos:
Lastro: Este campo deve ser preenchido com o nmero de caixas empilhadas que a norma suporta
(nmero de andares da norma).
Camada: Este campo deve ser preenchido com o nmero de caixas que cada andar suporta.(nmero de
apartamentos por andar da norma ).
Atualizaes > Cadastros > Normas
Logo em seguida clique na opo Incluir, e informe os dados a seguir nos campos especicados:
Cdigo da Norma = Seqencial
Descri. Norma = 5 x 3
Unitizador = 000001
Lastro = 5
Camada = 3
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WMS
Principais campos:
Cdigo: Este campo deve ser preenchido sequencialmente.
Descri. Zona: Este campo deve ser preenchido com o nome da zona.
Cor: Cor que identica e diferencia a Zona de Armazenagem.
Estruturas Fsicas
Por meio da rotina Estruturas Fsicas-, pode-se cadastrar as vrias estruturas utilizadas no armazm. Cada
endereo do armazm pertence a uma estrutura fsica e cada estrutura fsica apresenta uma caracterstica
especca, como a seguir:
Picking: estrutura que permite o apanhe fracionado de produtos, pois os paletes podem ser abertos e
reabastecido por outro tipo de estrutura: o pulmo;
Pulmo: estrutura que s permite o apanhe fechado. O palete que estiver em um endereo pertencente
a esta estrutura no pode ser aberto. Sua funo :
- ser utilizada em sadas de quantidades iguais ou superiores a capacidade de um palete;
- reabastecer os Picking.
Exerccios
Neste exerccio, vamos denir somente uma zona de armazenagem, pois, como explicitado
anteriormente, nosso armazm trabalha somente com um tipo de produto.
Efetue o cadastro de acordo com as informaes acima.
Atualizaes > Cadastros > Zonas de armazenagem
Cdigo = 000001
Descri. Zona = Zona Motorola
Cor = Branco
Procedimento = Procedimento de acordo com norma enviada pelo cliente
Exerccios
Vamos cadastrar os trs tipos de estrutura fsica utilizados em nosso armazm.
Como j foi defnido no incio, trabalharemos somente com trs tipos: picking, pulmo e
doca.
Para realizar este exerccio, v em:
Atualizaes > Cadastros > Estruturas Fsicas
Cross-Docking: estrutura a ser utilizada em operaes de Cross-Docking, na qual os produtos no
so endereados. Logo aps a descarga, eles so transferidos para outra doca e cam a espera de um
carregamento direto, sem precisar ser alocado em um endereo.
Blocado: nesse tipo de estrutura, os produtos so empilhados em blocos e o endereamento para esta
estrutura sempre feito de baixo para cima;
Box/Doca: estrutura onde feita a carga e descarga dos produtos.
35
WMS
Estrutura = 000001
Descrio = Picking
Largura = 1,40
Altura = 2,00
Comprimento = 1,40
Capacidade = 1000,00
Arm. Padro = 01
Unitizada = Sim
Tipo de Estrut. = Picking
Estrutura = 000002
Descrio = Pulmo
Largura = 1,40
Altura = 2,00
Comprimento = 1,40
Capacidade = 1000,00
Arm. Padro = 01
Unitizada = Sim
Tipo de Estrut. = Pulmo
Estrutura = 000003
Descrio = Doca
Largura = 20,00
Altura = 20,00
Comprimento = 40,00
Capacidade = 10.000,00
Arm. Padro = 01
Unitizada = Sim
Tipo de Estrut. = Box/Doca
Principais campos:
Altura: Este campo deve ser preenchido com a altura da estrutura fsica (ex.: prateleira). A informao deve
ser referente a apenas uma posio e no altura da estrutura fsica inteira.
Largura: Neste campo deve ser informada a largura da estrutura fsica. A informao deve ser referente a
apenas uma posio e no largura da estrutura fsica inteira.
Comprimento: Este campo deve ser preenchido com o comprimento da estrutura fsica. A informao
deve ser referente a apenas uma posio e no ao comprimento da estrutura fsica inteira.
Capacidade: Neste campo deve ser informada a capacidade (peso) suportada pela estrutura fsica. A
informao deve ser referente a apenas uma posio e no capacidade suportada pela estrutura fsica
inteira.
Armazm padro : Armazm onde a estrutura fsica esta localizada.
Unitizada : Indica se a estrutura fsica utiliza unitizador.
Congurao do Cdigo do Endereo
Por meio da Congurao do Cdigo de Endereo vamos cadastrar o cdigo do endereo. Pode-se
atribuir diversos nveis ao endereo, fazendo com que a localizao de um endereo seja facilmente
identicada atravs de seu cdigo.
Ex: o endereo A1010001 representa rua A1, prdio 01, nvel 00 e apartamento 01.
Por meio dos campos Pesos, pode-se designar qual a importncia de determinado nvel no
endereamento.
Ex.: pode-se atribuir um peso maior a RUA, caso queira que os produtos sejam endereados para uma
mesma RUA. Assim, o endereamento s ir enviar produtos para uma rua diferente quando todos os
endereos da rua inicial estiverem esgotados.
Principais campos:
Peso: a importncia que determinado nvel do endereo possui em relao a outro nvel durante o
endereamento. Exemplos:
37
WMS
Exemplo 1: Quando o sistema estiver endereando produtos, ir tentar mant-los no mesmo prdio
(enquanto houver endereos), pois o peso do "prdio" o maior.
Assim, o sistema ir privilegiar a "compactao" dos produtos no armazm: somente aps todos os
endereos de um prdio tiverem sido preenchidos que o sistema ir iniciar o preenchimento de outros
prdios. Exemplo de utilizao: Produtos leves podem usar esta congurao, pois no causariam desgaste
nas empilhadeiras ao serem guardados em endereos de nveis superiores.
Anotaes
Exemplo 2: Quando o sistema estiver endereando produtos, ir tentar mant-los no mesmo nvel
(enquanto houver endereos), pois o peso do nvel o maior.
Desta forma, tem-se um endereamento que privilegia endereos prximos ao cho. Todos os endereos do
1 nvel sero preenchidos primeiro. Depois todos os endereos do 2 nvel e assim por diante. Exemplo
de utilizao: Produtos pesados podem utilizar esta congurao, pois poupariam as empilhadeiras ao
privilegiar os nveis inferiores.
Quando todos os nveis so preenchidos com o mesmo Peso, o sistema ir realizar o endereamento na
ordem seqencial dos endereos (ex.: 01001 antes de 01002).
Peso lado: a importncia que o sistema dar no endereamento ao lado da rua do armazm. Este
campo ir determinar se, durante o endereamento, os produtos sero armazenados todos de um s lado
da (quando o peso lado for maior que os pesos dos outros nveis) ou se o endereamento ir alternar
entre os lados direito e esquerdo (quando o peso lado for menor que os pesos dos outros nveis).
39
WMS
Exemplo 3: Se o peso do lado for superior ao peso do nvel o sistema ir realizar o endereamento
mantendo os produtos no mesmo lado at que se esgotem todos os endereos de um nvel, e ento ir
comear a enderear os produtos para o outro lado
Exemplo de utilizao: Esta congurao privilegia armazns com corredores estreitos, que dicultam a
alternncia de lados pela empilhadeira.
Anotaes
Exerccios
Vamos cadastrar a congurao dos endereos de nosso armazm. De acordo com as
caractersticas de nosso armazm, essa congurao ter rua, prdio, nvel e apartamento.
Atualizaes > Cadastros > Conf. Cd. Endereos
Clique na opo Incluir e informe os dados a seguir:

Cdigo Cong. = 000001
Descri. Cong. = CFG PADRAO
Peso Lado = 0
Dsc. Endereo = Rua
Posies = 02
Dsc. Endereo = Prdio
Posies = 02
Dsc. Endereo = Nvel
Posies = 02
Dsc. Endereo = Apto
Posies = 02
Conra os dados e conrme o cadastro.
41
WMS
Gerao de Endereos
Esta rotina facilita o cadastramento dos endereos do armazm, pois permite a gerao de diversos
endereos em um nico procedimento.
Normalmente, os endereos so cadastrados individualmente. Por meio dessa rotina, todos os endereos
de um armazm podem ser cadastrados de uma s vez.
A rotina Gerao de Endereos ideal para armazns de grande porte que esto constantemente
aumentando seu nmero de endereos ou alterando o layout.
Exerccios
Vamos realizar o cadastramento de um endereo do tipo picking, um endereo do tipo doca
e sessenta e trs endereos do tipo pulmo.
O endereo de doca ser utilizado para entrada e sada de produtos e os demais endereos
sero utilizados em sua armazenagem.
Miscelnea > Endereamento > Gerar Endereos
Cd. Conf = 000001 (F3)

Estrutura = 000001 (F3)
Cdigo Zona = 000001 (F3)
Cd. Exceo = <BRANCO>
Armazm = 01
Rua = Incio=01, Fim=04.
Prdio = Incio=01, Fim=10.
Nvel = Incio=01, Fim=01.
Apto = Incio=01, Fim=02.
Cd. Conf = 000001 (F3)
Armazm = 01
Apto = Incio=01, Fim=02
Cd. Conf = 000001 (F3)
Armazm = 01
43
WMS
Apto = Incio=00, Fim=00.
Principais campos:
Incio: valor inicial do nvel do endereo a ser gerado. O campo alfanumrico (Ex.: 1, 2, 3 ou A, B, C).
Final: valor nal do nvel do endereo a ser gerado. O campo alfanumrico (Ex.: 1, 2, 3 ou A, B, C).
Intervalo: se o intervalo for, por exemplo, de 2 em 2 o endereo ser gerado 1, 3, 5...
Endereos:
Este cadastro utilizado na armazenagem de produtos que possuam controle de endereamento
ativado.
O controle de endereamento permite organizar e controlar a localizao dos produtos disponveis
dentro do armazm.
Por meio desta rotina, so cadastrados os endereos de um armazm.
Exerccios
Vamos realizar o cadastramento de um endereo do tipo picking, um endereo do tipo doca
e sessenta e trs endereos do tipo pulmo.
O endereo de doca ser utilizado para entrada e sada de produtos e os demais endereos
sero utilizados em sua armazenagem.
Atualizaes > Cadastros > Endereos
Altere os quatro primeiros pickings incluindo o produto V8160
01010101 01010102 -01020101 01020102
Fornecedores
Este cadastro utilizado para a incluso dos dados dos fornecedores com o objetivo de informar a origem
do produto comprado.
45
WMS
Exerccios
8. Vamos cadastrar um fornecedor que ser utilizado para a entrada de produtos em nosso
armazm.
Atualizaes > Cadastros > Fornecedores
Cdigo = 100000
Loja = 01
Razo Social = Motorola
N. Fantasia = Moto
Endereo = Av. Braz Leme 1060
Bairro = Santana
Municpio = So Paulo
Estado = SP
Tipo = Jurdico
Produtos:
Todos os produtos que fazem parte do estoque devero ter seus principais dados cadastrados nesta
rotina.
O sistema utilizar esses dados em diversas rotinas como, por exemplo, Montagem de Carga -, em que o
peso aqui informado permite controlar o peso de acordo com a capacidade do veculo que ir transport-
lo.
Exerccios
Vamos cadastrar o produto que com o qual trabalhar o nosso armazm.
Lembre-se de que ele dever ter: primeira e segunda unidades de medida, fator de converso,
tipo de converso e controle de endereamento ativado.
Atualizaes > Cadastros > Produtos
Cdigo = V8160
Descrio = V8160
Tipo = PA
Unidade = PC
Arm. Padro = 01
Seg. uni. Medida = CX
Fator de Conv. = 16
Tipo de Conv. = Divisor
Peso Liquido = 1,000
Control. Endereo = Sim
Principais campos:
Fator de converso: Fator para converso entre a primeira unidade e a segunda unidade de medida.

Tipo de converso: Se quisermos cadastrar a 1aUM = UNIDADE e a 2aUM = CAIXA com fator de converso
= 24, devemos preencher este campo com "DIVISOR". Estaremos dizendo ao sistema que se dividirmos 1
CAIXA por 24 teremos 1 UNIDADE.
Controla endereamento: Preencher com "SIM" para que o sistema controle a localizao do produto
dentro do armazm.
Ateno!
Para que o produto seja controlado pelo WMS, deve-se preencher esse campo com "SIM".
Rastro: Preencher com "LOTE" ou "SUBLOTE" para que o sistema controle os lotes e sublotes do produto
durante sua permanncia no armazm.
47
WMS
Exerccios
Neste exerccio, deve incluir os dados complementares do produto.
importante frisar que esse cadastro essencial, pois ele contm dados fundamentais ao
funcionamento do WMS como zona de armazenagem e unidade de medida industrial.
Nosso produto ser armazenado na zona previamente cadastrada e ir utilizar como unidade
de medida industrial a segunda unidade de medida.
Atualizaes > Cadastros > Complementos produtos
Complemento de Produtos:
Este cadastro contm os dados complementares dos produtos, como descrio cientca, dados logsticos,
entre outros.
No WMS, esse cadastro obrigatrio, pois fornece informaes especcas da rea de logstica. No entanto,
pode ser optativo para outros ambientes do Protheus.
Produto V8160
Nome Cientco Celular Motorola V8160 GSM
PASTA LOGSTICA
Compr. Arm. = 0,15
Largura Arm. = 0,20
Altur. Arm. = 0,20
Fator Arm. = 4,00
Empilhagem = 5,00
PASTA WMS
Zona Arm. = 000001
UM. Industria = 2 Unidade de Medida
Principais campos:
Zona de armazenagem: informar qual a zona de armazenagem que o produto ir utilizar quando for
endereado pelo WMS.
Unidade de medida industrial: informar em qual unidade de medida (1 ou 2) so montados os paletes.
por meio dessa informao, que o WMS poder denir as quantidades de endereamento e apanhe
para um endereo (utilizando o lastro e a camada informados no cadastro das - Normas de Unitizao -).
Nota:
O campo Unidade de Medida Industrial ir denir em qual unidade de medida o Sistema ir calcular a
capacidade do unitizador (cuja norma foi denida no cadastro de normas).
No exerccio do cadastro de normas (feito anteriormente), determinamos a forma com Lastro X Camada
= 5x3, ou seja, 15.
No cadastro de produtos, cadastramos a 1 UM=Unidade e a 2 UM=Caixa e denimos que em cada caixa
cabem 16 unidades.
Dessa forma, quando cadastrarmos o campo Unidade de Medida industrial = 2 estaremos denindo
que em cada palete iro caber 15 CAIXAS e como em cada caixa cabem 16 unidades, denimos que em
cada palete cabem 240 Unidades (15x16).
49
WMS
Tarefas X Atividades:
Todos os servios executados no armazm so formados por tarefas e atividades.
Denimos atividade como a menor diviso de um trabalho realizado em um armazm ou em um servio
de transporte.
Toda atividade de armazm para ser realizada, necessita de um ou mais recursos, que podem ser: recurso
humano, ferramentas/equipamentos, mquinas etc.
Exemplo:
A atividade Movimento Horizontal necessita de uma transpaleteira eltrica (recurso fsico) e um operador
de transpaleteira (recurso humano).

Para as atividades utilizadas em servio de transporte necessria a indicao da lial em que ser
executada. Quando no for informada a lial atividade, o sistema considera aquela que estiver em uso.
Verique o exemplo da atividade "Rio - Viagem de Chegada".
Ao conjunto de atividades que visam um nico objetivo d-se o nome de "Tarefa".
Observe alguns exemplos de "Tarefas x Atividades" que podero ser executados em movimentaes de
transportes ou dentro do armazm:
Exerccios
Vamos cadastrar trs tarefas x atividades a serem utilizadas nos servios de entrada, sada e
movimentao interna de nosso armazm.
Realize esse cadastramento, imaginando o uxo de um armazm em que so utilizadas
empilhadeiras e transpaleteiras para a realizao dos movimentos.
Atualizaes > Cadastros > Tarefas x Atividades
Anotaes
51
WMS
1 Registro
Cd. Tarefa = 009 Endereamento
Cd. Atividade = 018 Movimento Horizontal
Rec. Humano = 00003 (Funo OP. TRANSPALETEIRA previamente cadastrada).
Recurso Fisic = 009 Transpaleteira Eltrica
Durao Atividade = 00:10
Radio Freq. = 1=Sim
Tipo de Agl. = 1=No Aglutina
Cd. Atividade = 010 Movimento Vertical
Rec.Humano = 00002 (Funo OP. EMPILHADEIRA previamente cadastrada)
Recurso Fsico = 001 Empilhadeira Eltrica
Radio Freq. = 2=Sim
Conra os dados e insira o 2 registro:
2 Registro

Cd. Tarefa = 001 Reabastecimento
Rec.Humano = 00002 (Funo OP. EMPILHADEIRA previamente cadastrada).
Radio Freq. = 2=Sim
Conra os dados e insira o 3 registro:
3 Registro

Cd. Tarefa = 002 Apanha de produtos
Rec. Humano = 00002 (Funo OP. EMPILHADEIRA previamente cadastrada)
Radio Freq. = 2=Sim
Cd. Atividade = 018 Movimento Horizontal
Rec. Humano = 00003 (Funo OP. TRANSPALETEIRA previamente cadastrada).
Recurso Fsico = 009 Transpaleteira Eltrica
Radio Freq. = 2= Sim
Tipo de Agl. = 1= No Aglutina
Conra os dados e conrme.
Servios X Tarefas:
Ambiente SIGAWMS - Gesto de Armazenagem
No ambiente SIGAWMS, tarefa a atividade ou um conjunto de atividades realizadas em um armazm.
Servio a tarefa ou um conjunto de tarefas.
Atravs do servio, as operaes relacionadas ao movimento de um produto so gerenciadas.
53
WMS
Exemplo:
Quando um operador logstico contratado para planejar o armazenamento de um produto paletizado,
podemos distinguir desta ao:
Servio Contratado: Armazenar produto paletizado.
Tarefa: Planejamento e armazenagem.
Atividade: Movimentos horizontais e verticais.
Todas as atividades realizadas geram registros de operaes executadas. Desta forma, possvel identicar
todos os movimentos (atividades, tarefas, servios, etc.), realizadas para um determinado produto, cliente,
documento, etc.
Assim, o efetivo acompanhamento da produtividade do armazm se d atravs de controles como:
avaliao de tempo gasto, responsvel pela execuo das operaes, entre outros.
Anotaes
Exerccios
Agora, iremos denir quais servios sero atrelados s atividades cadastradas no exerccio
anterior.
Devemos cadastrar um servio para entradas, um servio para sadas e outro para
movimentos internos (que ser utilizado para a execuo de reabastecimentos).
Cada um dos servios cadastrados dever ter uma funo atribuda de acordo com a
explicao acima.
Atualizaes > Cadastros > Servios X Tarefas
1 Registro

Cd. Servio = 003 Recebimento
Tipo de Execuo = Automtica
Tipo Servio = 1=Entrada
Ordem = 01
Cd. Tarefa = 009
Desc. Tarefa = Endereamento
Funo EXE = 000001 (dlENDERECA)
Tipo de Seleo = 1=Normal
2 Registro

Cd. Servio = 005 Armazenagem

55
WMS
Tipo Servio = 3=Mov. Interna
Ordem = 01
Cd. Tarefa = 001
Desc. Tarefa = Reabastecimento

Funo EXE = 000003 (dlgxABASTE)
3 Registro

Cd. Servio = 001 Expedio

Tipo Servio = 2=Sada
Ordem = 01

Cd. Tarefa = 002
Desc. Tarefa = Apanha produtos
Funo EXE = 000002 (dlAPANHE)
Conra os dados e conrme.
Anotaes
Nesta tela, cadastra-se a parte mais importante na execuo dos servios: a funo executada durante o
servio.
Esto disponveis as seguintes funes:
dlENDERECA: a ser utilizada em servios de entrada de produtos. Esta funo ir realizar toda a
movimentao de estoque, endereando os produtos de acordo com todas as conguraes pr-
estabelecidas;
dlAPANHE: esta funo deve ser utilizada em servios de sada de produtos. Ela ir realizar o apanhe dos
produtos de acordo com todas as conguraes pr-estabelecidas;
dlgxABASTE: servios de reabastecimento devem utilizar esta funo. Ela ir realizar a transferncia de
produtos do pulmo para o picking;
dlMONTKIT: funo utilizada em servios para montagem de kits com base na estrutura de produtos
do sistema. Pode ser utilizada em servios nos quais o armazm realiza o acondicionamento de vrios
produtos para formar um novo produto (ex.: Cestas de Natal);
dlCONFEREN: esta funo realiza a contagem de produtos via Rdio Freqncia com base nos dados do
documento de entrada ou sada;
dlCROSSDOC: o nome de uma funo do WMS que pode ser utilizada no cadastro de "Servios X
tarefas". Quando esta funo for utilizada o sistema ir realizar o endereamento dos produtos para uma
DOCA.
Isto til quando o produto no armazenado em um endereo; ca no armazm apenas o tempo
necessrio para que outro caminho chegue e o leve para seu destino.
Seqncia de Abastecimento
A seqncia de abastecimento denida percentualmente e indica a prioridade de abastecimento das
diversas estruturas cadastradas. Atravs desta seqncia, indica-se qual estrutura deve ser abastecida
primeiro e quando esta estiver completamente preenchida para qual estrutura deve ser endereado o
prximo unitizador, e assim por diante, at a ltima estrutura solicitada para armazenagem do produto.
Denimos tambm, atravs desta rotina, o percentual para reabastecimento de uma estrutura e a
quantidade mnima para o apanhe do produto em cada uma das diversas estruturas.
57
WMS
Esta hierarquia denida para abastecimento, ordem de prioridade, percentual para reabastecimento
e apanhe mnimo das estruturas, respeitada de forma inversa na retirada dos produtos, ou seja, na
operao inversa ao armazenamento.
Exerccios
Neste exerccio, dever ser cadastrada a seguinte seqncia que nosso produto dever seguir
em nosso armazm: picking, pulmo e doca (nessa ordem).
No picking iremos defnir um apanhe mnimo de uma pea e reabastecimento quando o
endereo estiver 100% vazio.
Atualizaes > Cadastros > Seq. Abastecimento
Armazm = 01
Cd. Produto = V8160
Serv. Reabast. = 005
Estr. Fsica = 000002 (Estrutura PICKING previamente cadastrada)
Norma = 000001 (Norma previamente cadastrada)
Desc. Sequen. = APANHE UNITRIO
Tx. Reps. % = 100
Mnimo Apanhe = 1
Tp. Seqncia = 1=Abastecimento
Apanhe Mx. = 200,00
Unitizadores = 0

Estr. Fsica = 000002 (estrutura PULMO previamente cadastrada)
Norma = 000001 (norma previamente cadastrada)
Desc. Seqncia = APANHE FECHADO
Tx. Reps. % = 0
Mnimo Apanhe = 0
Tp.Seqncia = 1=Abastecimento

Apanhe Mx. = 0,00
Unitizadores = 0
Anotaes
59
WMS
Estr. Fsica = 000003 (estrutura BOX/DOCA previamente cadastrada)
Norma = 000001 (norma previamente cadastrada)
Desc. Sequen = DOCA ENTRADA/SADA
Tx. Reps. % = 0
Mnimo Apanhe = 0
Tp.Seqncia = 2=Embarque/Desembarque
Apanhe Mx. = 0,00
Unitizadores = 0
3. Conra os dados e conrme o cadastro
Principais campos:
Taxa de reposio percentual: indica quando dever ser disparado o reabastecimento de endereos do
tipo picking. A partir desse percentual, o Sistema inicia a reposio do estoque desse endereo deixando-o
novamente com a sua capacidade mxima.
Apanhe mnimo: quantidade mnima permitida para a retirada de produtos de endereos do tipo
picking.
Tipo seqncia: indica se a seqncia utilizada para armazenar ou para entrada/sada de produtos.
Exemplo: doca.
Excees das Atividades
Cada TAREFA possui um nmero de ATIVIDADES especicas e padronizadas, que so apontadas sempre
que um SERVIO executado. atravs do cadastro de "Excees de Atividade" que se faz com que o
Sistema no aponte ATIVIDADES que no iro ocorrer na realidade.
Excees a Atividades fazem com que o Sistema no execute determinadas atividades para "endereos
especcos".
Todas as atividades que zerem parte de uma exceo sero desconsideradas para este endereo no
momento da "Execuo de Servios" do SIGAWMS.
Exemplo:
Seria incorreto apontar uma movimento vertical, para um endereo situado ao nvel do solo. Isto
ocasionaria a convocao desnecessria de um Operador de Empilhadeira e de uma Empilhadeira. Assim,
deve-se cadastrar uma exceo para esse nvel:
"Exceo 001 - Exceo Endereos Nvel Zero/Atividade 010 - Movimento Vertical", e, no cadastro de
Endereos, no campo "Cod.Exceo", informar a exceo cadastrada (001) para os endereos situados no
nvel zero (nvel do cho).
Na Execuo de Servios do SIGAWMS, sempre que o Sistema for registrar as Atividades para estes
endereos, ir desconsiderar a Atividade "010 - Movimento Vertical", j que este seria totalmente
desnecessrio como descrito acima.
Exerccios
Vamos cadastrar uma exceo nas atividades. Para isso, selecione as seguintes opes:

Atualizaes > Cadastros > Excees Atividades
Clique na opo Incluir e informe os dados a seguir:

Cd. Exceo: 001
Desc. Exceo: Endereos Nvel Zero
Ordem : 01
Cd. Atividade : 010
Desc. Atividade : Movimento Vertical
3. Conra os dados e conrme o cadastro.
61
WMS
Exerccios
Neste exerccio, deve incluir os dados das funes.
Atualizaes > Cadastros > Funes
Visualizar
Funes:
Neste cadastro so informadas as diversas funes desempenhadas pelos funcionrios da empresa.
O WMS utiliza as informaes desse cadastro para atribuir-lhes atividades de acordo com a funo
cadastrada no sistema.
Recursos Humanos
Esse item tem a funo de cadastrar os recursos humanos que sero convocados nas atividades via rdio
freqncia. Cada recurso humano aqui cadastrado pode exercer uma ou mais funes.
Pode-se, ainda, atribuir nveis de especializao para cada funo exercida, assim quanto MENOR for o
nmero informado no campo Ordem da Funo, MAIOR ser o nvel de especializao deste funcionrio
em determinada funo ou tambm ser possvel atribuir o mesmo nvel de especializao a todas as
funes exercidas pelo funcionrio.
Observaes:
O WMS no utiliza o cadastro da folha de pagamento. O cadastro utilizado aqui especfco do WMS;
Cada recurso humano deve OBRIGATORIAMENTE ser cadastrado como usurio do Sistema (via SIGACFG).
Isto necessrio porque esses funcionrios tero que se logar no ambiente SIGAACD (Automao &
Coleta de Dados) via rdio freqncia.
Principais campos:
Ordem da funo: informa o nvel de capacitao do funcionrio em determinada funo. Todas as funes
podem ser preenchidas com ordens iguais se o funcionrio tiver o mesmo nvel de capacitao em todas
em elas.
Anotaes
63
WMS
Exerccios
Neste exerccio, deve incluir os dados dos recursos humanos.
Atualizaes > Cadastros > Recursos Humanos
Funcionrio = 000001
Nome = Usurio 01 01
Dt. Ult. Aloca = Data do curso
Horas Dia = 8,00
Custo hora = 15,00
Status = Livre
Ordem Funo = 1
Funo = 00002
Ordem Funo = 2
Funo = 00003
Percentual de Ocupao:
Este cadastro possibilita que um mesmo endereo seja ocupado por produtos diferentes. A quantidade
de cada produto para o endereo denida atravs de um percentual de ocupao.
Exemplo:
O endereo "X" de um armazm ser ocupado pelos produtos "A" e "B". O percentual de ocupao dos
produtos para este endereo "X" foi estabelecido da seguinte forma:
50% da norma* para o produto A
75% da norma* para o produto B
Assim, sendo a norma do produto "A" = 100 unidades para este endereo; sero armazenadas 50 unidades
do produto "A", como denido pelo percentual de 50% para o endereo "X", e, de acordo com a norma do
produto "B" = 200, sero armazenados 150 unidades do produto, que corresponde aos 75% de ocupao
denidos.
(*) A norma de um produto defne quantas unidades do produto cada endereo comporta. A norma
denida pelo clculo do volume de cada produto, quantidade permitida de empilhamento, tamanho do
endereo etc.
Exerccios
Neste exerccio, deve incluir os dados dos recursos humanos.
Atualizaes > Cadastros > Percentual de Ocupao
Armazm = 01
Endereo = 01010101
Estrutura = 000001
Norma = 000001
Produto = V8160
% Utilizao = 75,00
65
WMS
Cadastro de Ocorrncias:
Neste cadastro, so includas as possveis ocorrncias durante a execuo dos servios com rdio
freqncia (ex.: varia de caixas). No campo Funo a Executar, pode ser cadastrada uma funo RDMAKE
a ser executada durante a baixa desta ocorrncia.
Podem ocorrer "anomalias" durante a execuo de um servio de WMS. O Sistema permite que sejam
atribudas "Ocorrncia" a estas anomalias.
A vantagem em se atribuir "Ocorrncias" que a execuo do servio no interrompida - somente aps
terminada a execuo que a deciso sobre a ocorrncia ser tomada.
O Sistema permite ainda que seja cadastrada uma funo (EXECBLOCK, USER FUNCTION ou um comando
em sintaxe ADVPL) que ser executada no momento em que uma especca ocorrncia for processada.
Exemplo:
Se durante a execuo de um servio de "Contagem" constatarmos que h menos produtos do que
os discriminados na Nota Fiscal, pode-se parar a execuo do Servio ou cadastrar uma Ocorrncia de
"Produtos a menos" para esta fase do servio, e continuar a executar as demais fases.
Depois de executar todo o servio que ser decidido o caso, o usurio poder bloquear os produtos at
que cheguem os produtos que faltam ou realizar a devoluo integral dos produtos daquela nota.
Anotaes
Tipos de Entrada/Sada:
Nesta rotina, so cadastradas as conguraes scais utilizadas nas entradas e sadas de produtos.
Como cada regio e cada produto possui uma congurao scal prpria, importante que a empresa
tenha todas essas conguraes cadastradas para ter conhecimento dos impostos de cada regio e
produto, eliminando o risco de multas por transaes incorretas.
Principais campos:
Atualiza estoque: indica se a movimentao ir somar ou subtrair do saldo de estoque. imprescindvel
que todas as movimentaes direcionadas ao WMS tenham esse campo preenchido com Sim.
Exerccios
Devemos cadastrar um tipo de entrada a ser utilizada na compra de nosso produto.
Lembre-se de que esse tipo de entrada deve ter o campo Controla Estoque preenchido com
SIM, pois somente dessa forma o Sistema realiza a entrada do saldo no estoque.
Atualizao > Cadastros > Tipos de Ent/Sada
VISUALIZAR
67
WMS
CONFIGURAES DO TELNET
Vericaes do INI.
A sesso do INI deve estar congurada da seguinte forma:
Criao do telnet.
Verique o caminho e crie um atalho
Atalho
Clique no atalho e veriquei a seqncia a seguir:
Clique em propriedades e digite
69
WMS
Entre com a senha do usurio 01
E quei aguardando para ser convocado
Anotaes
71
WMS
MOVIMENTOS
Incluso da nota scal de entrada:
A nota scal de entrada o registro ocial dos produtos que entram em uma empresa, podendo ser
referentes a compras, consignaes, beneciamentos etc.
A rotina Incluso da Nota Fiscal de Entrada permite o cadastramento dessas notas, desencadeando a
partir da todo o processo de armazenagem.
Ao incluir uma nota scal, deve-se preencher o campo de servio; pois, dessa forma, o WMS poder
identicar as aes necessrias para o endereamento do produto.
Exerccios
Agora, iremos cadastrar a nota scal de entrada de nosso produto.
Lembre-se de informar o servio de entrada e o endereo / estrutura fsica para a qual o
produto ser enviado no momento em que for descarregado.
Atualizaes > Movimentos Internos > Documento de Entrada
Tipo da Nota = N=Normal
Frm Prp. = N=No
Numero = 000001
Srie = UNI
DT Emisso = (preencher com a data atual)
Fornecedor = 000001
Loja = 01
Espec. Docum. = NFE
Uf. Origem = SP
Conra os dados, conrme o cadastro e inclua uma nova nota scal, preenchendo os campos
a seguir:

Item NF = 0001
Produto = V8160
Quantidade = 240,00
Vlr. Unitrio = 10,00
Vlr. Total = 2400,00
Tipo de Entrada = 001

Cd.Servio = 003
Endereo Ini. = 00000000 DOCA
Estr. Fsica = 000003
73
WMS
Veriquei no telnet os servios que foram gerados pela entrada da nota Fiscal.
Execuo do Servio de WMS
No WMS, todas as aes que devem ser executadas em um armazm so chamadas de servios.
Quando se necessita de um servio, gerada uma ordem de servio que ca pendente no sistema,
aguardando a sua execuo.
A ordem de servio pode ser gerada manualmente ou automaticamente, por meio de outras rotinas do
Protheus (exemplo: Nota Fiscal de Entrada, Movimentaes Internas, Pedidos de Venda, entre outros.).
Por meio da rotina Execuo de Servios , essas ordens so executadas e seu status alterado para
servio executado.
Esta rotina somente utilizada quando o ambiente WMS est integrado aos outros ambientes do
Protheus.
Anotaes
Exerccios
Vamos executar o servio de entrada gerado pela nota scal que acabamos de incluir.
Deve-se marcar o servio e acessar a opo Executar-.
Atualizaes > Endereamento > Execuo de Servios
VISUALIZAR
Vericao de saldo no endereo
75
WMS
Exerccios
Esta consulta ir nos fornecer a posio fsica dos produtos aps o endereamento.
Observe que o endereo do tipo picking foi preenchido em primeiro lugar e, logo em seguida,
foram preenchidos os endereos do tipo pulmo, de acordo com o que foi parametrizado em
nossa seqncia de abastecimento.
Consultas > Endereamento > Saldo no endereo
Nota scal de Sada:
O pedido considerado pea fundamental para o faturamento da empresa, pois determina as vendas e
demanda de produtos e servios. uma conrmao da venda e, quando necessria a formalizao das
necessidades do cliente em relao ao que sua empresa pode lhe oferecer, o principal instrumento de
efetivao desse atendimento.
Tipos de pedido de venda e suas caractersticas
N = Normal
D = Devoluo

Quando ocorre uma devoluo de mercadoria, necessrio que seja impressa uma "Nota de Devoluo".
Assim, deve-se gerar um pedido de venda do tipo "D" com o nmero da nota scal de origem, no campo
respectivo, via tecla [F4]. O cdigo scal no necessariamente deve ser respectivo s devolues.
C = Complemento de preo
Quando existe a necessidade de complementar o preo de alguma nota scal, o campo "Quantidade" dos
produtos deve estar em branco. O tipo deve ser "C". Os demais dados devem estar idnticos nota scal
original.
P = Complemento de IPI
Este tipo de nota necessria quando a alquota ou o valor do IPI da nota scal for menor do que o
devido. O valor do IPI sempre ser o total do pedido.
No Livro Fiscal, o valor do IPI ser apresentado na coluna de "Tributado", independente do que for denido
no TES (Tipos de Entrada e Sada).
O procedimento de preenchimento deve ser:
Tipo = "P";
Cdigo de Produto = cdigo do produto original;
Quantidade = "0" (zero).
I = Complemento de ICMS
Este tipo de nota necessria quando a alquota ou o valor do ICMS da nota scal for menor do que
o devido. O valor do ICMS sempre ser o total da nota scal, independente da denio da pergunta
"Calcula ICM (S/N)" do Cadastro de TES.
Caractersticas:
O valor do IPI no ser calculado.
No Livro Fiscal, o valor do ICMS ser apresentado na coluna de "Tributado", independente do que estiver
denido na pergunta "Livro Fiscal ICM" do Cadastro de TES.
No gerada duplicata.
O procedimento de preenchimento deve ser:
Tipo = "I";
Cdigo de Produto = cdigo do produto original;
Quantidade = "0" (zero).
B = Beneciamento
Quando um produto enviado para guarda/concerto/beneciamento em terceiros, o sistema disponibiliza
um controle sobre suas quantidades. controlada a quantidade de terceiros em poder da empresa e a
quantidade da empresa em poder de terceiros.
Para efetuar o controle de poder de terceiros, necessrio que os ambientes de Faturamento, Compras e
Estoque/Custos estejam integrados.
Em poder de terceiros, h duas situaes a serem destacadas:
Com movimentao do estoque
Para poder de terceiros com movimentao de estoque, o sistema faz uma movimentao de
custos, dependendo da operao, ou seja:
Para operaes de terceiros, o custo ser igual ao custo de entrada.
Para operaes em terceiros, o custo ser o mdio ponderado.
Sem movimentao do estoque
Para poder de terceiros sem movimentao de estoque, o sistema guarda o saldo lquido do produto da
empresa que esteja em poder de terceiros, mas que ainda pertence ao estoque da empresa.
O procedimento de preenchimento deve ser: Possui um TES com Poder Terceiros = "R" (Remessa) ou "D"
(Devoluo de Remessa), conforme a necessidade do beneciamento.
77
WMS
Quando a opo for igual a "D" (Devoluo), se a nota scal de origem no for digitada ou selecionada
por meio da tecla [F4] sobre o campo "Quantidade" no pedido de venda, o sistema exibir as notas scais
de remessa que tiverem saldo a ser devolvido, em que deve ser selecionada a nota e pressionada a tecla
[Enter].
B = Utiliza Fornecedor

Este tipo de nota utilizada nas seguintes situaes:
1. Devoluo ou Remessa no Poder de Terceiros (de acordo com o TES utilizado).
2. Ao enviar um produto para beneciamento. Nesse caso, devem ser executadas as seguintes tarefas:
1. Cadastrar na estrutura um cdigo para beneciamento;
2. Emitir a nota da matria-prima referente remessa para beneciamento. Essa nota ser gravada
no arquivo de saldo em poder de terceiros, para o seu controle, nota a nota;
3. Abrir uma OP referente ao produto que ser resultado do beneciamento;
4. Ao receber o material pela nota scal de entrada, informar o cdigo do produto do beneciamento
e o nmero da OP anterior. Assim, ser gerada a requisio do mesmo produto para a OP em
referncia.
Exerccios
Agora, iremos cadastrar a nota scal de Sada de nosso produto.
Modulo de Faturamento.
Lembre-se de informar o servio de entrada e o endereo / estrutura fsica para a qual o
produto ser enviado no momento em que for descarregado.
Atualizaes > Pedidos > Pedidos de Vendas
Numero = 00000X
Tipo Pedido = N=Normal
Cliente = 000001
Loja = 01
Tipo Cliente = Consumidor Final
Cond. Pagto. = 001
Conra os dados, conrme o cadastro e inclua uma nova nota scal, preenchendo os campos
a seguir:

Item NF = 0001
Produto = V8160
Quantidade = 100,00
Prc. Unitrio = 15,00
Vlr. Total = 1500,00
Qtde. Liberada = 100,00
Tipo de Sada = 501

Servio = 001
Endereo Dest. = 00000000 DOCA
Estr. Fsica = 000003
79
WMS
Liberao de Crdito/Estoque
Esta opo de liberao oferecida pelo Protheus permite que crdito do cliente e estoque de produtos
solicitados sejam avaliados, analisando o limite de crdito do cliente, a data de vencimento do limite de
crdito e o saldo em estoque do produto.
A liberao do estoque somente efetuada se o pedido a que pertence o item no possuir bloqueio de
crdito. Assim, sendo as duas opes juntas, a liberao simultnea torna-se possvel.
Libera todos
Anotaes
81
WMS
GLOSSRIO
ACD: automao e coleta de dados.
Alias: palavra ou conjunto de caracteres de fcil memorizao que substitui caminhos de dados ou
endereos de correio eletrnico, entre outros. Nos interfaces grcas dos sistemas operativos modernos,
usam-se alias para facilitar o acesso a comandos, arquivos, diretrios, caminhos de dados etc.
Array: seqncia ordenada de valores armazenada numa nica varivel identicada.
Blocado: tipo de estrutura onde os produtos so empilhados em blocos e o endereamento sempre
feito de baixo para cima.
Camada: quantidade de andares de caixas.
Cargas combinadas: dois embarques de diferentes terminais combinados para envio como uma carga
nica.
Continer: contentor, grande caixa ou recipiente metlico no qual uma mercadoria colocada e
posteriormente fechada sob lacre (lacrado) e transportado no poro ou convs de um navio para ser
aberto (desovado) no porto ou local de destino.
Contedo de dados compartilhados: controle eciente de vrios produtos por um nico gestor, visando a
reduo de erros e confuses (ex.: dois produtos com nomes similares podem ser trocados por engano se
no houver um controle eciente).
Cross docking: o Cross-docking um sistema no qual os bens entram e saem de um centro de distribuio
(CD) sem ali serem armazenados. Permite aumentar o giro dos estoques. Pode englobar recebimento,
separao, roteirizao e despacho de produtos num mnimo intervalo de tempo, podendo envolver, em
alguns casos, atividades que agregam valor fsico como etiquetagem e re-embalagem.
Doca: tipo de plataforma contgua a uma instalao para a carga e descarga de produtos.
EDI: sigla inglesa de Electronic Data Interchange, um processo de troca de dados entre bases de dados de
duas ou mais empresas. Dadas as particularidades de cada suporte de dados, estes so traduzidos para um
formato EDI, mediante um conjunto de regras executadas por um programa tradutor, e enviados para o
destinatrio, onde feita nova traduo em sentido inverso primeira, sendo os dados ento importados
pelo seu sistema. Exemplo do uso de EDI, o comrcio eletrnico, com a transmisso eletrnica de tabelas
de preos, faturas etc.
Gesto de estoque compartilhado: produtos de duas ou mais empresas controlados por um nico
armazm ou Operador Logstico.
Gesto de logstica integrada: coordenao dos canais de distribuio para entregar os produtos com
eccia aos clientes. Este processo tambm designado por SCM (Supply Chain Management).
Lastro: quantidade de caixas por andar.
Looping: signica ciclo, lao. Seqncia de instrues em um programa que executado repetitivamente,
at que uma certa condio ocorra.
Milissegundo: medida de tempo muito pequena, geralmente utilizada em informtica. Um Milissegundo
equivalente a milsima parte de 1 segundo.
NIL: termo utilizado em informtica para designar parmetro ou varivel nulo.
OMS: siga inglesa de Order Management System ou Sistema de Gerenciamento de Pedidos.
Paletes: espcie de bandeja ou estrado de madeira com orifcios para encaixe dos garfos das empilhadeiras,
sobre o qual a carga posta, presa e transportada at o destino.
Picking: 1.Designa um endereo especifco ou rea do armazm onde o apanhe dos produtos feito de
forma fracionada. 2. Ato de realizar o apanhe de produtos.
Provedores de solues integradas: empresas que prestam servios logsticos completos, muitas vezes
utilizando servios de terceiros.
Pulmo: endereo especico ou rea do armazm onde o apanhe de produtos nunca feito em
quantidades inferiores a um palete completo. A funo do pulmo no armazm reabastecer as reas
de Picking ou atender a pedidos cuja quantidade seja igual ou superior a de 1 palete completo (para
quantidades mltiplas inferiores a 1 palete o apanhe feito das reas de Picking).
Rdmake: programa escrito em linguagem ADVPL criado pelo usurio (user function) onde ele realiza sua
customizao.
RF: sigla para Rdio Freqncia.
Stretch: do ingls estirar, um termo utilizado em logstica para denir um processo de embalagem
onde um palete envolvido com uma pelcula plstica.
String: estrutura de dados composta por uma srie de caracteres, geralmente contendo um texto legvel
e inteligvel para as pessoas.
TMS: siga inglesa de Transportation Management System ou Sistema de Gerenciamento de Transportes
Toolbar: barra de ferramentas do Sistema.
Tracking: rastreamento dos pedidos on-line
Unitizao: corresponde transformao de mercadorias com dimenses menores em uma nica unidade
com dimenses padronizadas, o que facilita as operaes de armazenagem e movimentao da carga
sob a forma mecanizada.

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