PCP 1

(c) 1999-2004 DPD/FEG/UNESP
Planejamento e Controle da
Produo
Introduo
- Sistema de PCP
- Previso da demanda
- Planejamento da produo
Gerncia de Projetos
- CPM
- PERT
- PERT-CPM, PERT-Custos, etc.
Gerncia de Estoques
- Lote Econmico
- Plano de Produo
Produo Puxada
- MRP
- JiT & OPT
Prof. Valrio Salomon (DPD/FEG/UNESP)
http://www.feg.unesp.br/~salomon
O Sistema de PCP
PCP = (Sistema de) PLANEJAMENTO e
CONTROLE da PRODUO
PCP = (Sistema de) PLANEJAMENTO e
CONTROLE da PRODUO
CONTADOR, J. C.; CONTADOR, J. L. (1997), Programao e controle da produo para a
indstria intermitente, In: CONTADOR, J. C. (coordenador), Gesto de Operaes, 2
a
edio, So Paulo: Fundao C. A. Vanzolini; Edgard Blcher, p. 235
Situando o PCP
Alta Administrao
Alta Administrao
Finanas
Finanas
Operaes
Operaes
Comercial
Comercial
Compras
Compras
Vendas
Vendas
Engenharia
Engenharia
PCP
PCP
Fabricao
Fabricao
Previso
Previso
Planejamento
Planejamento
Programao
Programao
Liberao
Liberao
Controle
Controle
Material
Material
Custos
Custos
Detalhando o PCP
Compras
Previses
Vendas Alta Admin. Engenharia
Planejam
to
Programa.
Liberao Controle Custos
Fabricao
Materiais
O Processo de Deciso no PCP
Curtssimo
Prazo
Curtssimo
Prazo
Curto
Prazo
Curto
Prazo
Mdio
Prazo
Mdio
Prazo
Longo
Prazo
Longo
Prazo
O QU? COMO ? QUANDO ? QUEM ?
mix de
produtos
processos
distribuio
atendimento
materiais
mo-de-obra
estoque
entrega
lotes
prazos
horas-extra
reservas
seqencia-
mento
requisio
designao
controle
Aplicaes:
PCP
Vendas (Marketing)
Finanas
Aplicaes:
PCP
Vendas (Marketing)
Finanas
Previso da Demanda
Modelagem da Previso
Objetivo da previso
Objetivo da previso
p
r
o
d
u
t
o
preciso
r
e
c
u
r
s
o
s
Seleo da tcnica
Seleo da tcnica
Coleta de dados
Coleta de dados
v
i
a
b
i
l
i
d
a
d
e
c
a
r
a
c
t
e
r
s
t
i
c
a
s

d
o
s

d
a
d
o
s
Monitoramento da previso
Monitoramento da previso
e
r
r
o
parmetros
a
j
u
s
t
e
s
caractersticas
da demanda
TUBINO, D. F. (1997), Manual de Programao e controle da Produo,
So Paulo: Ed. Atlas
Modelagem da Previso
PELLEGRINI, F. R.; FOGLIATTO, F. S. (2001), Passos para a implantao de um sistema de
previso da demanda tcnicas e estudo de caso, Revista Produo, v. 11, n. 1, p. 43-64
1 - Definio do Problema
2 - Coleta de Informaes
3 - Seleo do Pacote Computacional
4 - Anlise Preliminar
5 - Escolha e Validao dos Modelos
6 - Verificao do Sistema
1 - Definio do Problema
2 - Coleta de Informaes
3 - Seleo do Pacote Computacional
4 - Anlise Preliminar
5 - Escolha e Validao dos Modelos
6 - Verificao do Sistema
Modelos de Previso
Ponto de nivelamento
Sries temporais
Correlao
Redes neurais
Lgica fuzzy
Mtodo AHP
Mtodo DELPHI
5
7
8
,
5
0

u
n
i
d
/
m
s
5
7
8
,
5
0

u
n
i
d
/
m
s
6
1
,4
m
il e
m
1
9
9
8
6
1
,4
m
il e
m
1
9
9
8
E
x
c
e
le
n
t
e
E
x
c
e
le
n
t
e
M
u
i
t
o

B
o
a
M
u
i
t
o

B
o
a
E
s
t
v
e
l
E
s
t
v
e
l
Quantitativos
Qualitativos
R = Q p
C = C
F
+ Q c
V
c
F
p - c
v
R = Q p
C = C
F
+ Q c
V
c
F
p - c
v
Ponto de nivelamento
$
Q [unid]
R
C
Q Q
MX
Q =
Sries temporais
0
10
20
30
40
50
60
Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
D
e
m
a
n
d
a
Variao irregular
Sazonalidade
Tendncia
Variao aleatria
Conceitos:
Mdia (Level)
Sazonalidade (Season)
Tendncia (Trend)
Variaes (Aleatria e Irregular)
Conceitos:
Mdia (Level)
Sazonalidade (Season)
Tendncia (Trend)
Variaes (Aleatria e Irregular)
Sries Temporais
60,0
62,0
64,0
66,0
68,0
70,0
72,0
74,0
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
venda real
prev a=0,2
prev a=0,3
mm 4sem
semana venda real prev =0,2 prev =0,3 mm 4sem
20 63,3 60,0 60,0
21 62,5 60,7 61,0
22 67,8 61,0 61,4
23 66,0 62,4 63,4
24 67,2 63,1 64,1 64,9
25 69,9 63,9 65,1 65,9
26 65,6 65,1 66,5 67,7
27 71,1 65,2 66,2 67,2
28 68,8 66,4 67,7 68,5
29 68,4 66,9 68,0 68,9
30 70,3 67,2 68,1 68,5
31 72,5 67,8 68,8 69,7
32 66,7 68,7 69,9 70,0
33 68,3 68,3 68,9 69,5
34 67,0 68,3 68,7 69,5
35 68,1 68,2 68,6
Mdia mvel: F
t
= (S
t-1
+ S
t-2
+ S
t-3
+ ... + S
t-n
)/n
Suavizao: F
t
= S
t-1
+ (1 - ) F
t-1
Mdia mvel: F
t
= (S
t-1
+ S
t-2
+ S
t-3
+ ... + S
t-n
)/n
Suavizao: F
t
= S
t-1
+ (1 - ) F
t-1
Sries Temporais
COSTA, M. Y. P. (2001), Determinao da capacidade da produo a partir da previso da
demanda, Trabalho de Graduao (Eng. Produo Mecnica), Guaratinguet: UNESP
demanda real prev
=0,66 mm 3 ms sazonalidade
jan/01 43 36 37 42
fev/01 32 40 38 34
mar/01 44 35 37 47
abr/01 39 41 40 36
mai/01 50 40 38 49
jun/01 33 46 44 44
jul/01 21 38 41 28
ago/01 19 27 35 31
set/01 26 22 24 18
out/01 19 25 22 21
nov/01 19 21 21 14
dez/01 30 20 21 16
Cumulative forecast error 23,5 21,0 28,4
Mean absolute deviation 6,40 6,84 7,78
Tracking signal 3,67 3,07 3,65
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
jan/01 f ev /01 mar /01 abr /01 mai/01 jun/01 jul/01 ago/01 s et/01 out/01 nov /01 dez /01
demanda real prev a=0, 66 mm 3 ms s az onalidade
Correlao
Previso da demanda de um determinado
produto a partir de outra varivel
relacionada com o produto.
Previso da demanda de um determinado
produto a partir de outra varivel
relacionada com o produto.
X

2
0
Y= a+ bX
Y
Planejamento da Produo
Objetivos
Programao linear
Modelo de Manne
Modelo de Lasdon e Terjung
Planejamento hierrquico
Objetivos
Programao linear
Modelo de Manne
Planejamento hierrquico
Minimizar atrasos e no atendimento de ordens
de produo
Minimizar estoques
Minimizar a ociosidade dos recursos produtivos
pela alocao eficiente do trabalho
Minimizar os lead-times da produo
Distribuir o trabalho, de modo equilibrado
(entre os recursos e ao longo do tempo)
Minimizar atrasos e no atendimento de ordens
de produo
Minimizar estoques
Minimizar a ociosidade dos recursos produtivos
pela alocao eficiente do trabalho
Minimizar os lead-times da produo
Distribuir o trabalho, de modo equilibrado
(entre os recursos e ao longo do tempo)
Objetivos do
Planejamento da Produo
SANTORO, M. C. (1999), Planejamento, Programao e Controle da Produo
(introduo e informaes bsicas), apostila, So Paulo/SP: PRO/Poli/USP
Programao Linear
Minimizar Z
Z Custo total = [ c
it
X
it
+ h
it
I
it
+ S
it
]
Restries:
X
it
- I
it
+ I
i t-1
= D
it
[ w
i
X
it
] W
t
Minimizar Z
Z Custo total = [ c
it
X
it
+ h
it
I
it
+ S
it
]
Restries:
X
it
- I
it
+ I
i t-1
= D
it
[ w
i
X
it
] W
t
CONTADOR, J. L. (s/d), Planejamento e Controle da Produo, apostila,
Guaratinguet: DPD/FEG/UNESP
Modelo de Manne
Minimizar O
t
Restries:
(a
t
+ w
t
X
t
) - O
t
W
t
O
t
W
t
, X
t
0 , O
t
0 ,
[ X
i
- D
t
] 0
Minimizar O
t
Restries:
(a
t
+ w
t
X
t
) - O
t
W
t
O
t
W
t
, X
t
0 , O
t
0 ,
[ X
i
- D
t
] 0
Teorema da dominncia
J = 2
T-1
Teorema da dominncia
J = 2
T-1
MANNE, A. S.(1958), Programming of economic lot sizes,
Management Science, v. 4, n. 2, p. 115-135
Minimizar Z
Z = [ A(m
it
- m
i, t-1
)
+
+ H
it
|I
it
| ]
Restries:
I
it
= I
i, t-1
+
i
m
it
- D
it
m
it
N
i
, m
it
b
t
Minimizar Z
Z = [ A(m
it
- m
i, t-1
)
+
+ H
it
|I
it
| ]
Restries:
I
it
= I
i, t-1
+
i
m
it
- D
it
m
it
N
i
, m
it
b
t
LASDON, L. S.; TERJUNG, R. C. (1971), An efficient algorithm for
multi-item scheduling, Operations Research. 19, (4), 946-969
Planejamento Hierrquico
Tipos: grupos de famlias
custos similares de produo
mesmo padro de sazonalidade
Tipos: grupos de famlias
custos similares de produo
mesmo padro de sazonalidade
Famlias: grupos de itens
custos de preparao
Famlias: grupos de itens
custos de preparao
Itens: produtos finais
diferenas de cor, tamanho, etc.
Itens: produtos finais
diferenas de cor, tamanho, etc.
Planejamento e Controle
S
e
q
e
n
c
i
a
m
e
n
t
o
S
e
q
e
n
c
i
a
m
e
n
t
o
Carregamentos
Carregamentos
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
h
o
r
a
s
d
i
a
s
s
e
m
a
n
a
s
m
e
s
e
s
a
n
o
s
tempo
i
m
p
o
r
t
n
c
i
a

r
e
l
a
t
i
v
a
planejamento controle
P
l
a
n
e
j
a
m
e
n
t
o
P
l
a
n
e
j
a
m
e
n
t
o
Controle
Controle
P
r
o
g
r
a
m
a
o
P
r
o
g
r
a
m
a
o
Conceitos e Definies
Carregamento: determinao do volume de
produo para cada sistema (centro)
Seqenciamento: determinao da prioridade
das tarefas
Programao: determinao do incio e do final
de cada tarefa
Carregamento: determinao do volume de
produo para cada sistema (centro)
Seqenciamento: determinao da prioridade
das tarefas
Programao: determinao do incio e do final
de cada tarefa
Planejamento: determinao do que deve ser
realizado
Controle (acompanhamento): processo de lidar
com as variveis que afetam um sistema
Planejamento: determinao do que deve ser
realizado
Controle (acompanhamento): processo de lidar
com as variveis que afetam um sistema
Tipos de Planejamento e Controle
Planejamento e Controle so atividades que
buscam conciliar fornecimento e demanda
Planejamento e Controle so atividades que
buscam conciliar fornecimento e demanda
SLACK, N.; CHAMBERS, S. ; JOHNSTON, R. (2002), Administrao da
Produo, 2
a
edio, So Paulo: Ed. Atlas
Fazer p/estoque
Fazer contra pedido
Comprar contra pedido
Entrega Produo Compras
D
D
D
Carregamento Finito
Abordagem de alocao de trabalho at
um limite estabelecido.
possvel limitar carga;
necessrio limitar carga;
baixo custo de limitao de carga.
Abordagem de alocao de trabalho at
um limite estabelecido.
possvel limitar carga;
necessrio limitar carga;
baixo custo de limitao de carga.
Cargas para Abril/1999
0
50
100
150
200
1 2 3 4 5 6 7 8
h
o
r
a
s
/
m
s
Programao para trs (puxada)
Linha de Balano (Exrcito dos EUA, anos 50)
Linha de Balano (Exrcito dos EUA, anos 50)
Linha de Balano para 3a. semana
0
25
50
75
100
10 20 25 30 50 70 80
Operao
%

c
o
n
c
l
u
d
a
Seqenciamento
Regras
exigncia contratual;
importncia do cliente;
ordem de chegada (FIFO ou LIFO);
durao da tarefa (mais longa primeiro
ou mais curta primeiro);
durao da seqncia.
Regras
exigncia contratual;
importncia do cliente;
ordem de chegada (FIFO ou LIFO);
durao da tarefa (mais longa primeiro
ou mais curta primeiro);
durao da seqncia.
Seqenciamento (Scheduling)
n! seqncias
(n!)
m
seqncias
Job-shop
Job-shop
Mq 1 Mq 2 Mq 3 Mq 4 Sada
Entrad X X X
Mq 1 - X X X X
Mq 2 - X X X
Mq 3 X - X X
Mq 4 - X
Flow-shop
Flow-shop
Mq 1 Mq 2 Mq 3 Mq 4 Sada
Entrad X
Mq 1 - X
Mq 2 - X
Mq 3 - X
Mq 4 - X
Flow-shop Scheduling
Durao da seqncia
Durao da seqncia
Mquina
Pea 1 2 3 4
1 9 4 5 8
2 9 3 10 1
3 5 9 8 10
Matriz pea x mquina
Matriz pea x mquina
Algoritmo de JOHNSON (1956)
Algoritmo de JOHNSON (1956)
Mquina
Pea 1 2
1 15 12
2 18 16
3 24 18
4 10 13
5 17 22
Seqncia tima: 4, 5, 3, 2, 1
Seqncia tima: 4, 5, 3, 2, 1
Algoritmo de NAWAS, ENSCORE e HAM (1983)
Algoritmo de NAWAS, ENSCORE e HAM (1983)
Seqncia muito boa: 3, 1, 2
Seqncia muito boa: 3, 1, 2
Mquina
Pea 1 2 3 4
1 9 4 5 8
2 9 3 10 1
3 5 9 8 10
seqncias
1
2
) 1 n ( n

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