UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

FACULDADE DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA

Rodrigo Belloli

Polietileno Verde do Etanol da

Cana-de-acar Brasileira:
Biopolmero de classe mundial

Porto Alegre
2010

Rodrigo Belloli

Polietileno Verde do Etanol da

Cana-de-Acar Brasileira:
Biopolmero de classe mundial

Trabalho de concluso de curso submetido

Universidade Federal do Rio Grande do
Sul como requisito parcial para obteno do
ttulo de Engenheiro Qumico.

Orientadores: Prof. Dr. Nilson Romeu Marcilio e

Prof. Luiz Elody Lima Sobreiro

Porto Alegre
2010

Agradeo aos meus pais, em especial a

minha me pelo apoio infinito ao longo destes
anos;
minha noiva pela pacincia e motivao;
Braskem por todo suporte e confiana
depositados em mim.

RESUMO

A preocupao com os impactos ao meio ambiente causados pelo crescente

consumo de matrias-primas fsseis, em especial o petrleo, vem motivando o
desenvolvimento e demanda por produtos de fonte renovvel. O uso dos
biopolmeros como alternativa sustentvel ao plstico convencional base fssil tem
mostrado grande potencial e vem sendo pesquisado por inmeros pases. O objetivo
deste trabalho foi analisar o polietileno verde produzido pela Braskem atravs do
etanol da cana-de-acar brasileira e avaliar como ele est posicionado neste
cenrio. Os resultados da anlise apontam para uma grande vantagem competitiva
do PE verde frente aos outros biopolmeros existentes, tanto no mbito de custo
quanto de sustentabilidade.
Palavras-chave: Polietileno verde, PE verde, biopolmero.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Alta dos preos do petrleo.........................................................................08
Figura 2: Esgotamento das reservas fsseis.............................................................08
Figura 3: Objetivos de sustentabilidade P&G.............................................................09
Figura 4: Leis das sacolinhas plsticas......................................................................09
Figura 5: Representao genrica de processo para uma planta de eteno base
etanol..........................................................................................................................12
Figura 6: Relaes aproximadas do eteno verde.......................................................14
Figura 7: Geografia da cana-de-acar no Brasil.......................................................17
Figura 8: Matriz dos biopolmeros..............................................................................19
Figura 9: Capacidade mundial instalada de biopolmeros e projeo de
crescimento................................................................................................................21
Figura 10: Molcula de PLA.......................................................................................22
Figura 11: Limitaes tcnicas dos plsticos biodegradveis....................................26
Figura 12: Pegada de carbono PLA NatureWorks..................................................28
Figura 13: Comparativo PE verde x PE fssil............................................................30

LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Potencial tcnico de substituio por PLA.................................................23
Tabela 2: Principais aplicaes do PLA.....................................................................23
Tabela 3: Potencial tcnico de substituio por biopolmeros base amido................24
Tabela 4: Principais aplicaes dos biopolmeros base amido..................................24
Tabela 5: Tabela das principais capacidades mundiais de biopolmeros..................25
Tabela 6: Tabela dos principais grupos atuais de biopolmeros................................25

SUMRIO

1 INTRODUO........................................................................................................08
2 PRODUO DE ETENO VERDE...........................................................................10
2.1 HISTRICO..........................................................................................................10
2.2 DESIDRATAO DO ETANOL E PURIFICAO DO ETENO VERDE..............11
2.2.1 DESIDRATAO DO ETANOL..........................................................................12
2.2.2 PURIFICAO....................................................................................................13

2.3 RELAES IMPORTANTES................................................................................14

3 CANA-DE-ACAR BRASILEIRA COMO MATRIA-PRIMA PARA PRODUO

DE PLSTICO...........................................................................................................15
3.1 CANA-DE-ACAR NO BRASIL: UMA HISTRIA DE SUCESSO.....................15
3.2 MITOS E FATOS DA CANA-DE-ACAR NO BRASIL.......................................16

4 POLIETILENO VERDE E O MERCADO DE BIOPOLMEROS.............................19

4.1 CARACTERSTICAS GERAIS DO PROJETO PE VERDE..................................19
4.2 BIOPOLMEROS BIODEGRADVEIS..................................................................21
4.2.1 PLA.....................................................................................................................22
4.2.2 BIOPOLMEROS BASE AMIDO.........................................................................23
4.2.3 OUTROS BIOPOLMEROS................................................................................24
4.2.4 BIODEGRADABILIDADE vs RECICLABILIDADE............................................26

4.3 BENEFCIOS DO PE VERDE...............................................................................27

4.3.1 ANLISE DO CICLO DE VIDA...........................................................................27
4.3.2 OUTROS BENEFCIOS......................................................................................28

5 MERCADO..............................................................................................................30
5.1 DINMICA DE MERCADO...................................................................................30
5.2 VALOR DO BIOPOLMERO.................................................................................31

6 CONCLUSO.........................................................................................................32
REFERNCIAS..........................................................................................................33

1 INTRODUO

Os polmeros provenientes do petrleo, cujo desenvolvimento tecnolgico tem

sido realizado nas ltimas dcadas, possuem hoje um papel relevante na sociedade
global. A presena do plstico facilmente percebida na vida domstica e
profissional atravs de utenslios para o lar, brinquedos, embalagens para os mais
diversos produtos, peas automotivas, tubulaes, etc. Estima-se que a produo
atual de termoplsticos no mundo seja da ordem de 180 milhes de ton/ano. Deste
total, o polietileno (PE), principal polmero a ser avaliado neste estudo, representa a
maioria, com aproximadamente 40% da produo. Grandes mercados emergentes
como China, ndia e Brasil vem demandando cada vez mais e alavancam as
projees de crescimento do consumo nos prximos cinco anos para uma ordem de
5% a.a., no caso do PE (CMAI, 2010).
A limitao crescente da disponibilidade de matria-prima fssil, as
consecutivas altas dos preos do petrleo e o aumento da relevncia da
sustentabilidade

como

diretriz

de

negcios

norteador

de

polticas

de

desenvolvimento so razes que vm motivando fortemente o desenvolvimento de

polmeros provenientes de fontes renovveis. As figuras 1, 2, 3 e 4 ilustram melhor
os motivos citados neste pargrafo.
Evoluo dos Preos do Petrleo EUA

USD/barril

Fonte: World Energy Outlook, 2010

240
200

160
120
80
40

Fonte:
At 2010: EIA U.S. Energy Information
Administration
# Aps 2010: Especulaes diversas do mercado

2030#

2020#

2010*

2015#

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

* Mdia at 09/nov/10

Figura 1: Alta dos preos do petrleo

Figura 2: Esgotamento das reservas fsseis

Fonte: Viso de Sustentabilidade 2020, Procter & Gamble.

Figura 3: Objetivos de sustentabilidade P&G

Figura 4: Leis das sacolinhas plsticas

Neste cenrio so vistas movimentaes significativas para a produo e

desenvolvimento dos chamados biopolmeros, classificao dada para aqueles
polmeros que possuem algum benefcio sustentvel frente ao seu sucedneo
convencional, por exemplo, PE Verde, polilactados (PLA), polmeros base amido e
polihidroxialcanoatos (PHA). Ainda assim, apesar dos importantes trabalhos
realizados neste mercado at ento, a sua representatividade atual no universo dos
plsticos bem como o nvel de entendimento deste negcio so pequenos frente ao
forte potencial de crescimento percebido.
Este trabalho analisa, atravs de estudo de caso, o biopolmero de etanol da
cana-de-acar brasileira, desenvolvido e produzido pela Braskem, chamado de
polietileno verde. A abordagem se d sobre os principais aspectos do produto,
passando pela avaliao da matria-prima sustentvel utilizada, a cana-de-acar
brasileira, a tecnologia empregada na produo do eteno verde, as vantagens
sustentveis frente ao PE convencional, as vantagens frente aos outros
biopolmeros existentes, caractersticas mercadolgicas e outros fatores relevantes
para a anlise.

10

2 PRODUO DE ETENO VERDE

O trabalho em questo visa analisar o polietileno verde da Braskem. Ainda

assim, informaes confidenciais e segredos industriais no permitem que detalhes
do processo produtivo sejam abertos publicamente. Desta forma, ser feito uma
descrio generalizada da produo de eteno derivado do etanol considerando,
quando possvel, caractersticas tcnicas adotadas pela empresa.
Neste momento cabe ressaltar que, apesar do estudo objetivar a anlise
sobre o PE verde, o processo produtivo avaliado neste trabalho ser aquele da
desidratao do etanol para a obteno de eteno verde. Como a nica diferena
tcnica existente entre o PE Verde e o PE fssil a sua matria-prima, no se faz
necessrio a anlise sobre a fabricao do PE Verde em si, j que esta etapa
idntica a de um polietileno convencional base nafta. No captulo sobre o polietileno
verde, este assunto ser abordado com mais detalhes.
2.1 HISTRICO
Antes do forte crescimento da indstria do petrleo aps a Segunda Guerra
Mundial, uma grande quantidade de rotas qumicas era baseada em produtos
agrcolas. O primeiro relato publicado na literatura sobre a desidratao cataltica de
etanol para eteno data de 1797 (WINTER, 1976).
A primeira planta comercial a produzir eteno a partir de etanol foi construda e
operada por Elektrochemische Werke GmbH em Bitterfeld, Alemanha, no ano de
1913. A escala produtiva era muito pequena para esta planta que usava alumina
como catalisador em condies isotrmicas para produo de eteno, visando a
obteno de etano puro para uso em refrigerao. De 1930 at a Segunda Guerra,
as plantas de desidratao de etanol eram a nica fonte de eteno para a fabricao
de gs mostarda na Alemanha, Inglaterra e Estados Unidos.
O processo baseado em cido fosfrico suportado foi a base das primeiras
plantas a produzirem polietileno na Inglaterra at 1951. Apesar das vrias
desvantagens deste catalisador, como baixa produtividade e elevada corroso, a
sua escolha foi baseada no alto nvel de pureza do eteno obtido, caracterstica
fundamental para a polimerizao em alta presso dos polietilenos. Durante a

11

dcada de 50, o eteno para produo de polietileno e outros qumicos comeou a

ser fabricado a partir de plantas de craqueamento baseadas em petrleo.
Ainda assim at 1980, Halcon/Scientific Design, ICI, ABB Lummus, Petrobras,
Solvay e Union Carbide projetaram e construram plantas de eteno base de etanol
na ndia, Paquisto, Peru, Austrlia e no Brasil. As capacidades dessas plantas
eram, em geral, de 3.000 a 30.000 ton/ano, sendo a maior delas operada pela
empresa Salgema (atual Braskem) no Brasil, com uma capacidade de 100.000
ton/ano usadas na produo de PVC durante 1980 e 1990. Quase todas estas
plantas foram desativadas na dcada de 90, como resultado da queda nos preos
do petrleo. Hoje apenas uma unidade comercial segue em funcionamento na ndia
para produzir xido de eteno, com exceo, claro, da planta inaugurada em
set/2010 pela Braskem em Triunfo-RS, com capacidade de 200.000 ton/ano de
eteno verde (MORSCHBACKER, 2008).
2.2 DESIDRATAO DO ETANOL E PURIFICAO DO ETENO VERDE
A desidratao do etanol realizada em fase vapor por meio de reatores de
leito fixo ou leito fluidizado, majoritariamente com catalisadores de alumina. Para
reatores de leito fixo, a operao pode ser isotrmica ou adiabtica, enquanto o
reator de leito fluidizado opera normalmente em condies adiabticas. A reao
endotrmica e absorve 390 cal/g de eteno formado, tendo como principais
parmetros influenciadores do processo o catalisador, a presso, a temperatura, o
tempo de residncia e a diluio de etanol no vapor (KOCHAR, MERIMS e PADIA,
1981).
A Braskem, em sua atual planta, optou por trabalhar com etanol hidratado
atravs de reatores adiabticos de leito fixo, utilizando catalisador do tipo alumina.
Vale salientar que, devido ao conhecimento pblico e amplo sobre o processo de
obteno de eteno a partir de etanol, a empresa no possui patentes registradas
sobre este processo. Todavia, desenvolvimentos e melhorias internas foram
realizados na fase de purificao e permitiram a produo de eteno com grau de
pureza maior que 99,9% para posterior polimerizao. Tais desenvolvimentos so
segredos industriais da companhia e no sero mencionados neste estudo. Um
processo genrico de uma planta eteno base etanol ilustrado na figura 5.

12

Fonte: Morschbacker, 2008

Figura 5: Representao genrica de processo para uma planta de eteno base etanol

2.2.1 DESIDRATAO DO ETANOL

Uma primeira considerao a se fazer neste momento a opo pelo uso de
etanol hidratado em vez de anidro. Este ltimo possui custo muito elevado e no
compensa a sua escolha. Desta forma, parte-se para o processo de desidratao,
onde o etanol misturado inicialmente com uma corrente pr-aquecida de vapor.
Esta mistura passa atravs de uma fornalha, elevando sua temperatura a um nvel
desejado. Aps, a corrente etanol + vapor dgua inserida no reator onde
ocorrer a desidratao cataltica. Tipicamente so usados trs reatores de leito fixo
em srie, com fornalhas intermedirias para reaquecimento das correntes.
Como o processo endotrmico, a utilizao de vapor dgua como fluido
inerte de aquecimento na proporo de 2:1 a 3:1 (vapor:etanol) para o transporte do
etanol aumenta a massa de troca trmica da corrente e faz com que a diminuio de
temperatura do reator seja mais bem controlada. Este controle importante porque
a formao de eteno altamente favorecida acima de 360C enquanto que abaixo
de 300C observa-se elevada produo indesejada de ter etlico. Alm disso, o uso
de vapor dgua misturado corrente de etanol faz com que haja reduo na
formao de coque sobre o catalisador, aumentando sua vida til e seu rendimento
(BARROCAS e LACERDA, 2006).
Outra varivel crtica desta fase do processo, j brevemente comentada no
pargrafo anterior, a temperatura de reao. Observa-se converso de etanol
acima de 99% e seletividade molar de eteno entre 97 e 99% para temperaturas de
entrada do reator entre 450 a 500C. Nveis superiores a estes no oferecem

13

grandes melhorias de converso, porm baixas temperaturas (< 350C) favorecem a

formao de ter etlico, reduzindo significativamente o rendimento da reao
desejada (KOCHAR, MERIMS e PADIA, 1981).
A reao principal objetivada na desidratao do etanol a seguinte:
CH3-CH2-OH

CH2=CH2 + H2O

Porm, como normalmente percebido na grande maioria das reaes,

algumas reaes paralelas acontecem gerando co-produtos durante o processo, que
sero tratados e/ou reciclados posteriormente. Esta pequena parcela de co-produtos
formada em sua maioria por acetaldedo, hidrognio, cido actico, CO, CO2, etc
(MORSCHBACKER, 2008).
2.2.2 PURIFICAO
Aps a reao de desidratao, o eteno bruto purificado em uma sequncia
de operaes, comeando com um resfriamento rpido da corrente de reao em
uma torre de quench para remover a maior parte da gua formada e as substncias
condensveis polares, como o etanol no-reagido e pequenas quantidades de
acetaldedo e cido actico. A corrente de eteno que deixa o topo da torre de
quench, contendo outros contaminantes menores, ento tratada de acordo com a
pureza desejada para o produto final.
Em um processo preferencial para obteno de eteno grau polmero, a
corrente segue o processo de purificao entrando numa torre de lavagem com
NaOH para retirada de CO2 e, aps, passa por um leito dessecante para obteno
de eteno grau qumico, com pureza acima de 99%. A ltima etapa de purificao
consiste em fracionar esta corrente atravs de destilao criognica, obtendo-se
monmero

grau

polmero.

Os

efluentes

gerados

neste

processo

contm

principalmente acetaldedo, dietil ter e etanol no-reagido (MORSCHBACKER,

2008).

14

2.3 RELAES IMPORTANTES

A fabricao de eteno atravs da desidratao do etanol um processo que
tem um investimento baixo por tonelada de produto, mesmo em pequena escala. A
etapa de reao o centro desta tecnologia. A maximizao da converso do etanol
e da seletividade da reao tem um impacto direto sobre o rendimento e,
conseqentemente, sobre os custos do processo. Uma maior produtividade significa
que a planta ser capaz de gerar mais produto com o mesmo consumo de matriaprima. Alm disso, os custos para a purificao do eteno e para o tratamento dos
efluentes tambm diminuiriam. Na figura 6, so ilustradas algumas relaes
importantes do projeto de eteno verde da Braskem utilizando a cana-de-acar
brasileira (MORSCHBACKER, 2008).
Fonte: Braskem S.A.

1 Hectare

82,5 ton
Cana-deacar

7200 l
Etanol

3 ton
Eteno verde

Figura 6: Relaes aproximadas do eteno verde

3 ton
PE verde

15

3 CANA-DE-ACAR BRASILEIRA COMO MATRIA-PRIMA PARA PRODUO

DE PLSTICO

A seguir, so mostrados aspectos relevantes sobre a matria-prima do

polietileno verde e que ajudam a compreender melhor os benefcios sustentveis
deste biopolmero.
3.1 CANA-DE-ACAR NO BRASIL: UMA HISTRIA DE SUCESSO
Este estudo no visa uma anlise detalhada do ciclo produtivo da cana-deacar. Ainda assim, como o nico diferencial tcnico do polietileno verde frente ao
de base fssil justamente a sua matria-prima, sendo dela as principais vantagens
de sustentabilidade, faz-se necessrio uma avaliao geral sobre seus principais
aspectos.
A cana-de-acar, originria do sudeste asitico, chegou ao Brasil no incio do
sculo XVI e, originalmente, possua como principal funo a produo de acar
para o uso alimentcio. Aps a crise do petrleo de 1973, o governo lanou o
programa Pr-Alcool, em 1975, para estimular a substituio em larga escala dos
combustveis veiculares derivados do petrleo por lcool, derivado da cana-deacar.

Desde

ento,

produo

de

etanol

no

Brasil

vem

crescendo

constantemente, tendo sido alavancada nos ltimos cinco anos pala alta valorizao
dos combustveis derivados de petrleo e a fabricao dos carros bicombustveis
(SILVA e FISCHETTI, 2008).
Paralelo e ao mesmo tempo em srie ao crescimento da produo acontece o
desenvolvimento tecnolgico e aprimoramento de todo o ciclo produtivo da cana-deacar. O etanol brasileiro hoje uma exceo positiva dentre as fontes de energias
renovveis existentes, conciliando aspectos sustentveis e de baixo custo, que,
conseqentemente, levam o Brasil e as empresas brasileiras a uma posio
favorvel de competitividade frente ao mercado mundial.
O reconhecimento internacional desta situao verificado numa anlise
realizada pela Organizao das Naes Unidas para Agricultura e Alimentao
FAO sobre os biocombustveis mundiais em 2008:

16

O recente crescimento na produo dos biocombustveis aconteceu

nos pases da Organizao para a Cooperao e Desenvolvimento
Econmico (OCDE), predominantemente nos EUA e pases da unio
Europia (EU). Uma exceo o Brasil, que foi pioneiro no
desenvolvimento de um setor competitivo nacional de
biocombustveis baseado majoritariamente na cana-de-acar. (The
State of Food and Agriculture, FAO, 2008, p.6)
[...] No atual processo produtivo de etanol, a energia usada no
processo quase integralmente fornecida por combustveis fsseis
(com a exceo do etanol de cana-de-acar no Brasil, onde a
maioria da energia para converso provida pelo bagao da prpria
cana). (The State of Food and Agriculture, FAO, 2008, p.19)

3.2 MITOS E FATOS DA CANA-DE-ACAR NO BRASIL

A falta de conhecimento do ciclo produtivo de etanol no Brasil e as confuses
causadas por comparaes indevidas com outras matrias-primas renovveis, por
exemplo, etanol de milho dos EUA, fizeram surgir alguns mitos sobre a cana-deacar brasileira. Estas falsas afirmativas levam a desentendimentos e prejudicam o
desenvolvimento do negcio, devendo ser combatidas e esclarecidas pelas
instituies responsveis de forma a mitig-las.
Como o etanol a principal matria-prima do PE Verde, a demanda extra por
cana-de-acar que a sua produo traria tem sido questionada pelo mercado com
relao aos potenciais impactos no meio ambiente. Dois mitos principais fazem-se
importantes esclarecer neste estudo:
a) O aumento do consumo de etanol para produzir o PE Verde faria com que
houvesse desmatamento de reas da Amaznia para plantao de cana-de-acar.
Trs fatos principais invalidam completamente este mito (NEVES e CONEJERO,
2009):

Leis nacionais e Zoneamento Agro ecolgico da Cana-de-acar probem o

plantio de cana em reas com florestas nativas, como a Amaznia;

O cultivo da cana exige perodos de clima seco e frio, para a fixao do

acar na planta. Na Amaznia o tempo mido e quente o ano todo,
impossibilitando tecnicamente o plantio da cana;

As regies de plantio da cana esto localizadas entre 2.000 a 2.500km de

distncia da Amaznia, o que restringe logisticamente qualquer impacto.

A figura 7 ajuda a entender melhor a geografia brasileira da cana-de-acar.

17

15%

85%
(SP = 60%)

Figura 7: Geografia da cana-de-acar no Brasil

b) O aumento do consumo de etanol para produzir o PE Verde teria impacto

na produo de alimentos ao ponto de colaborar para a alta de preos percebida no
mercado.
Este outro mito que possui fatos contrrios (NEVES e CONEJERO, 2009):

Atualmente o Brasil possui 340 MM de hectares de terras arveis. Destas,

apenas 1% dedicada para produo do etanol. Como a maior parte do
consumo de lcool fornecida para o mercado de combustvel, a parcela de
terras arveis ocupada para produo de etanol usado para fabricao de
200 mil ton/ano de PE Verde equivale a 0,02% ou 65 mil ha. Quantidade
irrelevante para impactar na produo de alimentos no Brasil.

A prtica de se usar leguminosas para a nitrogenao do solo durante a

rotao da cultura, que ocorre em mdia a cada seis anos, faz com que em
torno de 15% das reas produtoras de cana sejam dedicadas para o cultivo
de soja, feijo e amendoim, apoiando o abastecimento do mercado de
alimentos.

Alm disso, o reconhecimento internacional tambm foi realizado com relao a este
aspecto da cana-de-acar, quando o The World Bank (2008) divulgou avaliao do
impacto dos biocombustveis sobre o aumento dos preos dos alimentos:

18

A produo do etanol brasileiro de cana-de-acar no contribuiu

apreciavelmente para o recente aumento dos preos das
commodities de alimentos, porque a produo de cana-de-acar
brasileira cresceu rapidamente e as exportaes de acar quase
triplicaram desde 2000. (A Note on Rising Food Prices, The World
Bank, 2008, p.7)

Em resumo, podemos afirmar que o cenrio de matria-prima para o

polietileno verde favorvel e oferece interessante competitividade frente ao
mercado externo. Alm disso, com o constante desenvolvimento tecnolgico da
cana-de-acar no Brasil provvel que esta situao fique ainda mais positiva no
futuro, potencializando a instalao de competidores internacionais no territrio
brasileiro em busca destes benefcios.

19

4 POLIETILENO VERDE E O MERCADO DOS BIOPOLMEROS

Primeiramente faz-se necessrio um alinhamento do conceito de biopolmero

ou bioplstico. Para isso, ser usada a definio da associao European
Bioplastics, referncia mundial no mercado de biopolmeros, e uma representao
atravs da matriz da figura 8:
Bioplsticos so plsticos compostveis certificados de acordo com a
norma europia EN13432 e baseados em fonte renovvel ou norenovvel. Bioplsticos tambm so plsticos no-compostveis que
so produzidos com base em fonte renovvel. (FAQ European
Bioplastics, 2009, p.3)

Biodegradvel

PBST (DuPont)
PBAT (BASF)

PLA (NatureWorks)
B. Amido (Novamont)
PHA (Metabolix)
B. Celulose (Innovia)

No biodegradvel

Biopolmero (Empresa Produtora)

PE
PP
PET
PVC

Bio-PE (Braskem)
Bio-PP (Braskem)

Matria-prima fssil

Matria-prima renovvel

Figura 8: Matriz dos biopolmeros

4.1 CARACTERSTICAS GERAIS DO PROJETO PE VERDE

O polietileno verde produzido pela Braskem no biodegradvel e possui
exatamente as mesmas caractersticas qumicas, mecnicas e de processabilidade
de um polietileno convencional. Desta forma, a mesma versatilidade de aplicaes
apresentadas pelo PE base fssil encontrada no PE verde, assim como a sua
caracterstica de ser 100% reciclvel. Diante desta equivalncia tcnica entre o PE
verde e o fssil, no sero detalhadas as especificaes de produto, j amplamente
conhecidas no mercado e literatura. Vale apenas mencionar que a Braskem est

20

produzindo grades em PE verde de PEAD para aplicaes diversas em processos

de injeo, sopro e filme e tambm de PEBDL com co-monmeros de buteno e
hexeno para aplicaes diversas em processos de filmes flexveis. Grades de PEBD
verde no sero produzidos (BRASKEM).
O projeto da Braskem, j anteriormente comentado neste estudo, trouxe ao
mercado uma capacidade nominal de 200.000 ton/ano de PE verde, atravs da
inaugurao da planta de eteno verde (C2V) em set/2010. Neste sentido, cabe
ressaltar que o novo ativo lanado pela empresa refere-se apenas a planta de
desidratao de etanol para a fabricao de eteno, onde um investimento em torno
de US$ 290 milhes foi realizado durante trs anos de projeto.
As unidades de polimerizao usadas para processar o C2V sero as
mesmas j existentes no complexo petroqumico de Triunfo-RS. Mais precisamente,
o C2V ser enviado para duas plantas de polimerizao j previamente interligadas
a unidade de desidratao. Uma destas plantas possui tecnologia Hostalen/Basell
com capacidade de 140.000 ton/ano e vocao para produo de PEAD bimodal. A
outra planta usada para polimerizao de tecnologia fase gs Spherilene/Basell
com capacidade de 150.000 ton/ano e vocao para produo de PEBDL, PEMD e
PEAD com boas propriedades organolpticas e baixo ndice de formao de gis. As
duas plantas so identificadas pela empresa como PE5.
O benefcio de usar as plantas de polimerizao j existentes foi possvel
devido a otimizaes de mix de produo que criaram mais espao real livre em
planta, desgargalamentos de processo que aumentaram as capacidades e a
substituio de exportaes marginais pr-existentes.
Como a capacidade das duas plantas de polimerizao maior que a
produo de C2V, ser necessrio alternar as produes entre PE verde e fssil
conforme disponibilidade de matria-prima verde. O processo de transio das
matrias-primas fssil

verde

fssil est sendo gerenciado pela empresa,

porm, de qualquer forma, faz com que parte do eteno verde produzido seja
contaminado pelo eteno fssil, inviabilizando a sua comercializao como PE verde.
A quantidade de C2V contaminada pelo fssil no foi aberta pela Braskem, mas far
com que a real disponibilidade de C2V seja menor do que a capacidade nominal de
200.000 ton/ano.

21

4.2 BIOPOLMEROS BIODEGRADVEIS

Conforme visto na figura 8, j conhecida a existncia de uma variedade de
biopolmeros e empresas atuantes neste segmento. Ainda assim, o mercado de
bioplsticos relativamente novo, apesar de demonstrar grande potencial de
crescimento, como ilustrado na figura 9. Estima-se que o market-share atual dos
biopolmeros esteja em torno de 0,5%, com uma capacidade prxima de 1 milho de
ton/ano. Diante do ainda pouco conhecimento que se tem sobre os vetores e
dinmica deste mercado, difcil se ter uma estimativa sobre o seu futuro. De
qualquer forma, h um consenso de que o desenvolvimento de novas tecnologias e
presses ambientais faro a demanda e capacidade crescerem fortemente na
prxima dcada. Neste sentido, o PLA e os biopolmeros base amido, assim como o
PE verde, se destacam (PATEL, LI e HAUFE, 2009).
O objetivo do trabalho no aprofundar-se nas questes dos bioplsticos,
porm uma breve avaliao sobre os principais aspectos de mercado e os
biopolmeros mais relevantes so necessrios para um melhor entendimento do
contexto em que o PE verde est inserido.

Fonte: PRO-BIP 2009, p.iii

Figura 9: Capacidade mundial instalada de biopolmeros e projeo de crescimento

22

4.2.1 PLA
Poli(cido ltico) (PLA) um polister produzido atravs da polimerizao do
cido lctico obtido, principalmente, por fermentao bacteriana de glicose extrada
do milho. As boas propriedades fsicas e mecnicas apresentadas pelo PLA fazem
dele um dos principais biopolmeros da categoria dos biodegradveis, sendo usado
principalmente para aplicaes em embalagens e txteis.

Figura 10: Molcula de PLA

Os primeiros trabalhos para produo de PLA datam de 1932, sendo que o

polmero produzido era de baixo peso molecular e propriedades mecnicas no
adequadas. Trabalhos posteriores da empresa DuPont resultaram num polmero
com alto peso molecular, patenteado em 1954, porm sua instabilidade em
condies midas levou a uma descontinuidade do trabalho nessa rea. Aplicaes
na rea mdica surgiram como a produo de fios de sutura, porm somente no final
da dcada de 80, incio de 90 que esforos foram feitos para se obter PLA em
escala industrial pelas empresas DuPont, Coors Brewing (Chronopol) e Cargill
(PATEL, LI e HAUFE, 2009).
O desenvolvimento de PLA para aplicaes em grande escala iniciou-se em
1994 com a Cargill operando sua planta com capacidade de 6.000 ton/ano nos
Estados Unidos. Em 1997, a Dow Chemical e a Cargill resolvem explorar o mercado
potencial de PLA e em 2000 criada a joint venture Cargill Dow LLC com o
propsito de produzir PLA em escala comercial e desenvolver o mercado para
produtos a base de PLA. Posteriormente a DOW deixa o negcio e a Cargill assume
100% do controle. Atualmente a empresa NatureWorks, pertencente a Cargill, a
maior produtora de PLA do mundo, com capacidade nominal de 140.000 ton/ano,
seguida pela tailandesa PURAC com 75.000 ton/ano.
As tabelas 1 e 2 ilustram um pouco mais dos perfis tcnico e de aplicao do
PLA:

23

Tabela 1: Potencial tcnico de substituio por PLA

++ substituio completa

+ substituio parcial

- sem substituio

Fonte: PRO-BIP 2009, p.68

GP-PS: Poliestireno para aplicaes gerais; HI-PS: Poliestireno de alto impacto

Tabela 2: Principais aplicaes do PLA

Setor

% da produo
total 2007

% da produo total
2020

NatureWorks

NatureWorks

PURAC

70%

20%

10%
20%

20%

20%

1%

10%

10%

28%

50%

40%

Embalagens
Construo
Agricultura
Transporte
Mveis
Eletro-eletrnico
Utenslios domsticos
Txtil
Outros
Total

1%

100%

100%
100%
Fonte: PRO-BIP 2009, p.69

4.2.2 BIOPOLMEROS BASE AMIDO

O amido um polissacardeo natural com uma estrutura linear de repetidas
unidades de glicose. O comprimento da cadeia de carbono depende da fonte da
planta da qual obtido. Devido ao seu baixo custo e alta disponibilidade, o amido
tem sido bastante estudado no sentido de ser modificado ou misturado com outras
substncias qumicas para melhoramento de sua processabilidade, formando uma
famlia bastante verstil de bioplsticos. Muitas vezes, o amido misturado com
outros polmeros sintticos ou de base biolgica, tais como poli (lcool vinlico),
poliolefinas e PLA.
Quanto maior o teor de amido, maior a biodegradabilidade destes polmeros.
A biodegradabilidade dos polmeros de amido definida pelas fracas ligaes que
so suscetveis ao ataque biolgico. Isso permite que a matriz polimrica seja
desintegrada e, conseqentemente, biodegradada.
Em termos de propriedades, os biopolmeros base amido so inferiores ao
PLA e outros polmeros convencionais. Caractersticas como baixa barreira a vapor
dgua, alta sensibilidade em contato com gorduras e gua e vulnerabilidade a

24

degradao, estreitam bastante as aplicaes deste bioplstico. Isto faz com que os
polmeros base amido sejam muito dependente de misturas com outros copolmeros para melhoria de suas propriedades, o que, muitas vezes, pode
comprometer a sua caracterstica de biodegradabilidade.
Os principais fabricantes atualmente de biopolmeros base amido so Biotec
(Alemanha), Novamont (Itlia) e Rodenburg (Holanda), com capacidades de 120.000
ton/ano, 60.000 ton/ano e 40.000 ton/ano, respectivamente. As tabelas 3 e 4 ilustram
um pouco mais dos perfis tcnico e de aplicao dos biopolmeros base amido
(PATEL, LI e HAUFE, 2009).
Tabela 3: Potencial tcnico de substituio por biopolmeros base amido
++ substituio completa

+ substituio parcial

- sem substituio

Fonte: PRO-BIP 2009, p.36

Tabela 4: Principais aplicaes dos biopolmeros base amido

Setor

% da produo
total da
Novamont 2003

Embalagens
75%
Construo
Agricultura
25%
Txtil
Transporte
Mveis
Eletro-eletrnico
Utenslios domsticos
Outros
Total
100%
Fonte: PRO-BIP 2009, p.38

4.2.3 OUTROS BIOPOLMEROS

Aps uma rpida viso nos sub-captulos anteriores sobre os principais
biopolmeros relevantes para anlise do polietileno verde, o PLA e o base amido,
que serviro como referncias iniciais pela Braskem para o entendimento do
mercado, vale registrar de uma forma geral a existncia dos outros tipos de

25

biopolmeros e as principais empresas envolvidas. As tabelas 5 e 6 ilustram o

cenrio atual das principais capacidades e tipos de biopolmeros existentes.
Tabela 5: Tabela das principais capacidades mundiais de biopolmeros
Biopolmero Empresa

Pas

Bio-PE

Braskem

Brasil

PLA

NatureWorks
PURAC

EUA
Tailndia

HiSun

China

Biotec

Alemanha

PLA
Base Amido

Novamont

Itlia

Livan

China

Rodenburg

Holanda

Cereplast

EUA

Limagrain

Frana

BIOP
Plantic

Alemanha
ustria

Base Amido
PHA

Telles

EUA

Tianan

China

Tanjin Green

China

PHA
Base Celulose

Innovia

Inglaterra

Celanese

Inglaterra

BASF

Alemanha

Base Celulose
PBAT

PTT (1,3 PDO) DuPont

EUA

PA

EUA

Arkema

Outros
Total

Biodegradvel Fonte Renovvel Capacidade em kta - 2009

X
200
X
X
140
X
X
75
X
X
5
X
X
220
X
X
120
X
X
60
X
X
60
X
X
40
X
X
23
X
X
10
X
X
5
X
X
5
X
X
323
X
X
50
X
X
10
X
X
10
X
X
70
X
X
5
X
X
5
X
X
10
X
14
X
10
X
5
X
29
852
Fonte: PRO-BIP 2009, p.16-23

Tabela 6: Tabela dos principais grupos atuais de biopolmeros

No BIOPLSTICO

TIPO DE POLMERO

ESTRUTURA/MTODO DE PRODUO

Polmeros de amido

Polissacardeo

Polmero natural modificado

Polmeros celulsicos

Polissacardeo

steres celulsicos orgnicos ou celulose regenerada

Polilactatos (PLA)

Polister

Polihidroxialcanoatos (PHAs)

Polister

Polisteres Alifticos Aromticos (PAA)

Polister

cido lctico produzido por fermentao seguido de

polimerizao
Produzido por fermentao direta de fonte de
carbono por microrganismos ou em vegetais
geneticamente modificados

Politrimetilenotereftalato (PTT)

1-3 propanodiol produzido por fermentao seguido

de copolimerizao com AT (ou DMT)

Polibutilenotereftalato (PBT)

1-4 butanodiol produzido por fermentao seguido

de copolimerizao com AT

Polibutilenosuccinato (PBS)

1-4 butanodiol copolimerizado com cido succnico,

ambos produzidos por fermentao

Polietileno (PE)

Poliolefina

Eteno obtido a partir do etanol da cana-de-acar

Policloreto de vinila (PVC)

Polivinlico

Monmero cloreto de vinila pode ser obtido do

eteno verde (base etanol)

Poliuretanas (PURs)

Poliuretano

Polimerizao de poliois obtidos por fermentao ou

purificao qumica com isocianatos petroqumico

Poliamidas (PA)
PA 6
PA 66
PA 69

Poliamida
Caprolactama produzida por fermentao
cido adpico produzido por fermentao
Monmero obtido por transformao qumica do
cido olico
Fonte: PRO-BIP 2009, p.14-15

26

4.2.4 BIODEGRADABILIDADE vs RECICLABILIDADE

Conforme visto na tabela 5, os principais biopolmeros existentes no mercado
atualmente so biodegradveis, caracterstica no apresentada pelo PE verde.
Diante desta situao, importante salientar que esta no uma desvantagem do
PE verde. Como o polietileno um material de alto valor agregado, a reciclabilidade
uma caracterstica muito importante, pois viabiliza a reutilizao do material por
inmeras vezes. Esta durabilidade tambm necessria em diversas aplicaes
como, por exemplo, automotivo, bombonas, caixas e brinquedos. Alm disso, o fato
do PE verde no se biodegradar faz com que o CO2 capturado durante o cultivo da
cana-de-acar permanea fixado por todo o perodo de vida do plstico.
Ademais, os plsticos biodegradveis apresentam uma srie de limitaes
tcnicas que podem dificultar o uso em diversas aplicaes, como visto na figura 11.
Os plsticos biodegradveis enfrentam vrias
limitaes inerentes de propriedade...

PLA

Baixo ponto de fuso

1) Recipientes de alimentos (p.ex., copos, garrafas)

requerem tolerncia ao frio e ao calor

Baixa resistncia a impacto e

fora estrutural

Refeies prontas para forno e microondas

Baixa barreira de gs
Falta de compatibilidade com a
infraestrutura de reciclagem
Opaco

Base
Amido

Baixa resistncia a umidade de

bactrias
Baixa resistncia a leo e
solventes
Alta permeabilidade de vapor
de gua
Baixa fora, rigidez

PHA

PBAT

...que impedem a utilizao desses plsticos em vrias aplicaes

importantes, onde o PE verde atende a todas os requisitos

Baixa resistncia a abraso

Baixa temperatura de
decomposio
Claridade moderada
Baixa barreira de vapor de gua
Baixa rigidez

Laticnios e outros produtos pasteurizados

Produtos viscosos com contedo quente
2) Embalagens de alimentos para evitar estrago
Recipientes de alimentos para produtos com ciclo de vida
moderado
Filmes e invlucros para embalagens de alimentos
Embalagens que podem ser alongadas
3) Bebidas gaseificadas
4) Caixas de sucos e outros recipientes tipo Tetrapak
5) Produtos que requerem alta fora, dureza e fidelidade
estrutural
Embalagens rgidas
Placas para transporte
Engradados, bandejas, cubas
Produtos de cozinha, brinquedos e bens de consumo
relacionados
Peas automotivas

Fonte: Braskem
Figura 11: Limitaes tcnicas dos plsticos biodegradveis

27

4.3 BENEFCIOS DO PE VERDE

De forma geral, a busca pela sustentabilidade sempre enfrentou e enfrentar
uma dura batalha com relao ao custo/benefcio das aes vislumbradas. O carro
eltrico, descoberta relativamente antiga, ainda no conseguiu evoluir para uma
escala industrial devido a problemas de viabilidade econmica. A energia solar, da
mesma forma. Isso sem falar na dificuldade de firmar comprometimentos
internacionais entre pases com relao a objetivos ambientais. A questo financeira
sempre est presente ponderando a tomada de deciso. Neste cenrio, o PE verde
se mostra uma soluo sustentvel diferenciada, mesclando importantes benefcios
ao meio-ambiente com caractersticas tcnicas favorveis e j dominadas no
mercado, o que reduz significativamente o custo de adoo deste biopolmero. Este
conjunto de qualidades facilita a utilizao pelas empresas e acelera o consumo de
produtos sustentveis.
4.3.1 ANLISE DE CICLO DE VIDA
A anlise do ciclo de vida de um produto consiste em avaliar os aspectos
ambientais envolvidos desde a extrao da matria-prima da natureza at a sua
disposio final. Um dos principais indicadores gerados pelo LCA (sigla em ingls
para Life Cycle Assessment) a pegada de carbono resultante do ciclo de vida do
produto (FUNDAO ESPAO ECO).
No caso do PE verde, o resultado de pegada de carbono obtido atravs da
anlise do ciclo de vida desde o cultivo da cana-de-acar at a produo do
polietileno foi de 2,5 kg de CO2 absorvidos e fixados da atmosfera por kg de
polmero produzido. Nmeros divulgados pela instituio Plastics Europe sobre a
pegada de carbono de um PE base fssil mostram valor oposto de 2,5 kg de CO2
emitidos por kg de polmero produzido. Desta forma, ao substituir um PE fssil na
Europa pelo PE verde da Braskem, deixa-se de emitir ao meio ambiente 5 kg de CO2
por kg de polmero, benefcio significativo frente aos problemas de efeito estufa
enfrentados atualmente (BRASKEM e PLASTICS EUROPE).
Quando comparado ao PLA, o PE verde tambm se mostra mais eficiente em
termos de pegada de carbono. Conforme dados divulgados pela prpria
NatureWorks (ver figura 12), o PLA produzido por eles, com o nome de Ingeo,

28

apresentou resultado no LCA de 1,3 kg de CO2 emitidos por kg de polmero. Esta

diferena de pegada de carbono est associada diretamente a matria-prima
utilizada, no caso do PLA, acar do milho nos EUA.

Fonte: NatureWorks

Figura 12: Pegada de carbono PLA NatureWorks

Da mesma forma para o PE verde, o resultado positivo de pegada de carbono

observado no LCA se origina principalmente da utilizao de cana-de-acar como
matria-prima.
4.3.2 OUTROS BENEFCIOS
Ao longo do estudo, direta e indiretamente os benefcios do PE verde foram
citados. Ainda assim, vale ressaltar as seguintes qualidades que colocam o PE
verde como uma opo sustentvel diferenciada entre os biopolmeros:

Etanol da cana-de-acar como matria-prima 100% renovvel, reconhecida

internacionalmente por seus benefcios sustentveis na substituio de fontes
fsseis. O contedo verde do polietileno verde validado atravs de teste
de datao de carbono que verifica a quantidade de C14 renovvel presente
no material. Esta anlise padronizada pela norma ASTM D6866;

Mesmas caractersticas tcnicas e de aparncia que um polietileno

convencional. Isto significa que no necessrio investimento em

29

equipamentos e/ou readequao de processos para o seu uso, resultando em

menos custo e maior velocidade de adoo pelas empresas;

100% reciclvel, podendo ser processado normalmente nos processos atuais

de reciclagem. A durabilidade caracterstica exigida em grande parte das
aplicaes e permite fixar o CO2 capturado por muito mais tempo.

30

5 MERCADO

O mercado de biopolmeros recente e ainda pouco conhecido, quando

comparado

ao

amadurecimento

percebido

pelo

negcio

dos

polmeros

convencionais. Neste sentido, a seguir so mostrados aspectos relevantes

referentes aos bioplsticos e seu desenvolvimento.
5.1 DINMICA DE MERCADO
O PE verde, apesar de idntico ao polietileno base fssil em termos de
caractersticas tcnicas e aparncia, apresenta uma dinmica de mercado muito
diferente (ver figura 13). Os biopolmeros em geral so classificados como um nicho
de mercado, com caractersticas construdas em torno das questes sustentveis e
dos benefcios que trazem ao meio ambiente. Enquanto isso, o polietileno
convencional apresenta-se como uma commodity, material de grande consumo
global e vasto nmero de produtores, clientes e tipos de produto.
PE convencional

PE Verde

Vendido na grande maioria para

transformadores de plstico

Vendido na maioria para empresas de

contato direto com o consumidor final

Comprado por empresas em busca de

um produto padro (disponvel tambm
de outros concorrentes)

VS

Comprado por empresas que buscam

diferenciao

Grande nmero de clientes de diversos

tamanhos

Nmero limitado de clientes que

possuem diretrizes de sustentabilidade

Demanda influenciada por tendncias

macro-econmicas, como o
crescimento chins

Demanda influenciada por iniciativas

prprias e/ou regulamentaes
especficas

Vasta quantidade de produtores e

fornecedores

Baixa disponibilidade e apenas uma

empresa produtora no mundo
Fonte: Braskem

Figura 13: Comparativo PE verde x PE fssil

31

Outro fator especfico aos biopolmeros com relao a sua dinmica de

mercado o nvel de maturidade tecnolgica. Enquanto os polietilenos
convencionais esto em um patamar avanado de desenvolvimento, sem grandes
revolues tecnolgicas previstas, os biopolmeros apresentam uma recente
evoluo do ponto de vista da tecnologia. Muitos processos antigos esto sendo
revisitados, como a prpria desidratao do etanol a eteno verde. Inmeras plantas
com processos produtivos inditos foram inauguradas e otimizaes esto em
andamento. As capacidades existentes so muito pequenas quando comparadas a
escala petroqumica. Conseqentemente, pode-se dizer que os biopolmeros esto
apenas no comeo da curva de aprendizado e apresentam forte potencial de
desenvolvimento para os prximos anos.
5.2 VALOR DO BIOPOLMERO
consenso no mercado atualmente que a caracterstica sustentvel
apresentada pelos biopolmeros um diferencial agregador de valor ao produto.
Entretanto, mensurar esse valor no uma tarefa fcil. Esta anlise vem sendo
realizada exaustivamente pelas empresas envolvidas neste negcio e ponto
crucial para o seu sucesso. A viabilidade econmica faz parte de qualquer projeto
empresarial e no seria diferente para o caso dos biopolmeros.
Conforme informaes da Braskem, os biopolmeros de forma geral
apresentam preos mais altos que os polmeros convencionais. Esta situao,
apesar de capturar valor dos biopolmeros, acaba, muitas vezes, limitando a sua
demanda. Neste contexto o PE verde se mostra em grande vantagem, j que possui
competitividade em termos de custo, por ser baseado no etanol da cana-de-acar
brasileira, e no oferece custos extras ao comprador para a adaptao de
equipamentos e processos, como j mencionado anteriormente com relao as
vantagens do PE verde. Todavia, a Braskem possui o grande desafio de conseguir
capturar o mximo do valor percebido do PE verde e ao mesmo tempo no retrair a
demanda em funo dos altos preos.

32

6 CONCLUSO

Os problemas ambientais enfrentados pelo mundo atualmente e as projees

pessimistas com relao a uma melhora deste cenrio vem motivando cada vez
mais investimentos e demanda por aes de cunho ambiental. Neste contexto, os
biopolmeros apresentam-se como uma alternativa sustentvel no universo dos
plsticos. De fonte renovvel ou biodegradvel, ou com estas duas caractersticas
combinadas, os bioplsticos parecem ter voltado para ficar e apresentam
significativo potencial de crescimento.
O nmero de biopolmeros disponveis no mercado vem aumentando
constantemente, assim como sua capacidade instalada e empresas produtoras. Um
grande destaque recente neste negcio o polietileno verde. Feito a partir do etanol
da cana-de-acar, o PE verde da Braskem, que comeou a ser produzido neste
ano, se apresenta como uma das melhores solues em biopolmeros no mundo.
Sua

matria-prima

oferece

competitividade

de

custos

reconhecida

internacionalmente pelos seus benefcios ao meio ambiente, principalmente com

relao a diminuio das emisses dos gases do efeito estufa. Alm disso, o fato de
apresentar as mesmas caractersticas de um polietileno convencional faz do PE
verde um grande facilitador das empresas no acesso a este mercado.
Muitos desafios ainda existem para que os biopolmeros se tornem um
mercado de escala global relevante e, conseqentemente, tenha seus efeitos
ambientais positivos potencializados. Dentre eles, fatores envolvendo a evoluo
tecnolgica dos processos e produtos sero chaves no desenvolvimento deste
mercado. Alm disso, uma valorao correta deste novo produto dever gerar
atratividade a todos os elos da cadeia e ser fundamental para viabilizar novos
investimentos e alavancar a demanda.

33

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