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CONFIABILIDAD
Es una medida del nmero de veces
que un sistema tcnico o mquina
experimenta problemas. Puede tener
alta disponibilidad sin ser confiable.
N
T MP D T
MTTF
nu tot
OPERATIVIDAD
Habilidad de un sistema
tcnico o mquina para
sostener una adecuada tasa
de produccin (limitado por el
diseo).
Niveles adecuados de
operatividad son el soporte de
una alta disponibilidad y alta
confiabilidad.
nu tot
R
T MP D T
P
P
COSTO
Cualquier accin de
mantenimiento debera
ser realizada si su costo
asociado es aceptable.
Todas las polticas,
estrategias, objetivos y
planes de mantenimiento
deberan tener como
base la optimizacin del
costo.
100 x
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Nivel de
prevencin
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Ventas
Beneficio Adicional
El impacto del mantenimiento en los
beneficios
Costo
total
Costo
parada
Costo de
prevencin
CF
CV
CT
Ingreso
GRFICO DEL COSTO DE
MANTENIMIENTO
Nivel de prevencin
C
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Costo total de mantto
.
Costo de la
prevencin.
Costo de parada.
ptimo
IMPLANTACIN DE UN PLAN DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
RCM:
Seleccin del sistema y documentacin.
Definicin de fronteras del sistema.
Diagramas funcionales del sistema.
Identificacin de funciones y fallas funcionales.
Construccin del anlisis modal de fallos y efectos.
Construccin del rbol lgico de decisiones.
Identificacin de las tareas de mantenimiento ms
apropiadas
DOCUMENTOS BSICOS
Ficha Tcnica del Equipo Maquinaria.
Bitcora de uso.
Reportes de Falla.
Informes de ocurrencia.
Formatos de mantenimiento de garanta.
Cuadro de personal con asignacin de equipos
y/o maquinara (responsable de uso).
PETS y Manuales de uso del equipo o
maquinaria.
HERRAMIENTAS PARA EL
MANTENIMIENTO BASADO EN RCM
FMEA (FAILURE MODE EFFECTS ANALYSIS)
PLANILLA DE INFORMACIN RCM Sistema: Bomba de agua.
FUNCIN
FALLA FUNCIONAL
(prdida de funcin)
MODO DE FALLA
(causa de falla)
1
Bombear agua del tanque
X al tanque Y a un caudal
no menor de 800
litros/minuto.
A
Incapaz de bombear.
1 Rodamientos daados por falta
de lubricacin.
2 Impulsor flojo por mal ajuste.
3 Impulsor atascado por un
objeto extrao.
4 Cubo de acoplamiento del
impulsor se ha fracturado por
fatiga.
5 Motor quemado.
6
Vlvula de admisin atascada
en posicin cerrada.
etc.
B Caudal menor de 800
litros/minuto
1 Impulsor desgastado.
2 Lnea de admisin
parcialmente bloqueada.
Etc.
VERBO + ACCION
+ DATO CUANTITATIVO
Anlisis de Causa Raz
Bsqueda
de Culpables
ACR
Races Fsicas
Races Humanas
Races Latentes
La mayora de los
programas
terminan aqu
LA ESTRUCTURA DEL RBOL LOGICO
Bomba
Rodamiento
Fatiga sobrecarga
Alta
vibracin
Desalineamiento
Falta
capacitacin
Describe Evento Falla
(definicin del problema)
Describe los Modos Falla
(evidencias fsicas)
Hiptesis
Verifica hiptesis
Determina races fsicas
y verifica.
Determina races humanas
y verifica.
Determina races latentes
y verifica.
CURVA DE LA BAERA
Fallas
Prematuras
Vida Util
Fase de
Desgaste
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Fallas aleatorias
FORMAS DIFERENTES DE LA CURVA DE LA
BAERA
4%
2%
5%
14%
7%
68%
11% podra
beneficiar con
la limitacin de
la vida til
89% no puede
beneficiarse de
una limitacin de
la vida til
A
B
C
D
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5.-MODELO DEL CICLO DE MANTENIMIENTO
Objetivos
Resultados de
Costos
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Resultados de
Rendimiento
Historia del
Mantenimiento
Auditoria del
Mantenimiento
Ejecucin de
Tareas
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Medida del
Rendimiento del
Mantenimiento
Gestin de Tareas
Gestin del Rendimiento
Gestin de la Calidad
Retroalimentacin de Tareas
Detalles de tareas
Inspeccin de Repuestos
GESTION DEL
MANTENIMIENTO
Programacin
Planificacin de Tareas
Adquisiciones
Plan de
Mantenimiento
Paradas
Servicios
Inspecciones
Planificacin de la
Gestin
Organizacin
Mano de Obra
Recursos
Financiamiento
Estrategia de
Mantenimiento
En condicin
Overhaul
Reemplazo
Diseo
R.O.O.F.
Polticas de
Mantenimiento
Diseo del Sistema
(Ciclo)
Optimizacin de la
Estrategia
RCM
Anlisis de Datos
Monitoreo
Fallas
Operacin del Mantenimiento
DIAGRAMA DE PARETO
Costos de Materiales de Mantenimiento
Contribuyentes Costos ($) % del Total % Acumulado
Sistema de traccin 20416 46% 46%
Sistema hidrulico 10563 24% 70%
Mandos finales 6768 15% 85%
Cuchara 2105 5% 89%
Motor 2013 5% 94%
Sistema de transmisin 1216 3% 97%
Sistema elctrico 734 2% 98%
Sistemas auxiliares 514 1% 99%
Estructura 236 1% 100%
Totales 44565 100%
DIAGRAMA DE PARETO
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
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Contribuyentes a los costos
DIAGRAMA CAUSA EFECTO
Medicin
Ambiente Mtodos Maquinas
Personas Materiales
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Ancho del corte
Profundidad del corte
Mal diseo
Entrenamiento
Servicio
Supervisin
Superficies rocosas
Velocidad de
remocin
Trabajo inclinado
Arado
RESULTADOS DE AUDITORIA DE MANTENIMIENTO
(RADAR)
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Polticas de Mantenimiento
Organizacin del rea de
Mantenimiento
Gestin de Costos del rea de
Mantenimiento
Ordenes de Trabajo de Mantenimiento
Planificacin y Programacin del
Mantenimiento
Gestin de los documentos de
Mantenimiento
Recursos del rea de Mantenimiento
Especializacin y Competencia del
personal de Mantenimiento
Estrategias de Mantenimiento
Ingeniera de Confiabilidad