GUIA PARA A ESCOLHA DO VERNIZ ISOLANTE

Como se sabe, os vernizes isolantes encontram um enorme campo para sua aplicao no
setor eletro-eletrnico, tanto para fins de proteo como de acabamento. Alm disso,
sua importncia considerada vital para os especialistas que lidam com esses produtos
no mercado eletrotcnico. Para aprofundar mais a discusso sobre o assunto a Isolasil
elaborou um verdadeiro tratado sobre o assunto, podendo-se dizer que este um guia
para a escolha e avaliao do verniz isolante.

Os vernizes isolantes encontram um vasto campo de aplicao no setor eletrotcnico,
portanto, com uma escolha cuidadosa e criteriosa do verniz isolante, pode-se obter uma
melhora considervel das propriedades qumicas, eltricas, mecnicas e trmicas dos
equipamentos ou componentes eletrnicos.

A aplicao dos vernizes isolantes visa, principalmente:
1) melhorar as propriedade dieltricas do conjunto;
2) assegurar maior proteo contra umidade;
3) reduzir a degradao dos elementos do conjunto devido penetrao de ar;
4) proteger contra a corroso provocada por atmosfera poluda;
5) evitar o movimento das partes componentes dos equipamentos eltricos; e
6) evitar danos causados pela contaminao por fungos.

Classificao dos vernizes

Segundos normas ASTM, os vernizes podem ser classificados em oito grupos
principais:

- Vernizes para secagem ao ar: so vernizes claros ou coloridos, que formam pelculas
substancialmente pela evaporao dos solventes e se destinam aplicao em aparelhos
eltricos que possam ficar expostos a leos minerais ou materiais relacionados.

- Vernizes solveis em lcool: vernizes claros ou coloridos, formando pelculas
substancialmente pela evaporao, e se destinam a aplicao em aparelhos eltricos que
possam ficar expostos a leos minerais ou relacionados.

- Vernizes termoendurentes: vernizes claros ou coloridos que, quando secos em
estufa, formam pelculas. So destinados aplicao em aparelhos eltricos que possam
ficar expostos a leos minerais e materiais relacionados.

- Vernizes oxidados de cozimento: vernizes claros ou coloridos que, quando cozidos,
formam pelcula fundamentalmente por oxidao. So destinados para aplicao em
aparelhos eltricos que possam ficar expostos a leos minerais e materiais relacionados.

- Vernizes asflticos para secagem ao ar: vernizes pretos a prova de leo, da classe
solvel em toluol, que contm pouco ou nenhum leo secante e forma pelcula,
fundamentalmente, pela evaporao do solvente.

- Vernizes siliconados: so claros, para secagem em estufa, e destinados a serem
utilizados em temperaturas de servios dentro de uma escala de 180C 250C. So
geralmente usados em combinao com mica, fibra de vidro, amianto, e materiais
inorgnicos semelhantes.

- Vernizes para encapsulamento e cimentao: so aplicados em estado lquido e
podem polimerizar no lugar sem perda aprecivel do solvente ou componente.

- Vernizes termoendurentes laminveis: vernizes claros ou coloridos, contendo
resinas sintticas. Quando aquecidos so convertidos por meio de uma reao qumica
em um composto slido. So usados para impregnao e cobertura de materiais que
montados em um laminado, podem ser prensados entre placas metlicas para formar
uma estrutura slida por meio de aplicao de calor e presso.

Os vernizes tambm podem ser classificados, tomando-se por base de sua composio,
em: vernizes asflticos, de resinas naturais e de resinas sintticas. Estes ltimos
compreendem uma variedade imensa, incluindo resinas acrlicas, alqudicas, amdicas,
epxicas, fenlicas, polisteres, etc.
ESCOLHA ADEQUADA DE UM VERNIZ

A escolha do verniz isolante apropriado para um determinado servio depende no
somente da capacidade do verniz de satisfazer os requisitos exigidos, mas tambm de
uma possibilidade de aplicao e cura apropriada.

Vrios fatores devem ser considerados quando da utilizao do verniz destacando-se os
seguintes:

- Compatibilidade do verniz com os elementos componentes do aparelho ou
equipamento: muito importante que o verniz seja compatvel com os demais
elementos componentes do sistema de soluo. Um exemplo disto aquele diretamente
ligado ao enrolamento, pois todo fio magntico isolado com um esmalte, que em si,
um verniz isolante. muito importante a compatibilidade do verniz de impregnao
com esse esmalte, para que no haja um ataque qumico, o que ocorreria pela
incompatibilidade dos solventes, prejudicando a isolao do equipamento eltrico.

- Temperatura e tempo necessrio para cura completa: O tempo de cura de um
verniz isolante um dos fatores primordiais, pois um verniz bem polimerizado ter suas
propriedades dieltricas melhoradas consideravelmente e mantidas por muito mais
tempo. Caso contrrio, se a cura no for ideal e a reao de polimerizao no se der por
completo o verniz poder prejudicar a isolao do sistema.

- Sensibilidade ao calor dos elementos componentes do conjunto ao qual o verniz
aplicado: Como j foi definido, existem vrios tipos de vernizes com secagens
distintas, dependendo da classe de temperatura desejada. Alm do verniz, num sistema
de isolao, h outros tipos de materiais isolantes, tais como papis, fitas, espaguetes e
fios, sendo muito importante que na escolha de um verniz se analise a temperatura e o
tempo para sua polimerizao, e se estas no vo afetar o sistema prejudicando as
caractersticas dos outros componentes.



- Tipo de processo de tratamento necessrio para obteno das caractersticas
mecnicas e eltricas desejadas para o material envernizado: O pr-tratamento de
um equipamento eltrico muito importante para a sua isolao final. Um pr-
aquecimento, antes da impregnao com o verniz isolante, retira a umidade existente e
acomoda as espiras do enrolamento.

- Risco de fogo ou sade: Todos os vernizes possuem um determinado ponto de
fulgor (flash point), este a temperatura em que o verniz desprende vapor em
quantidade suficiente para se inflamar momentaneamente com a aplicao de uma
chama sob condies especiais. O ponto de fulgor pode ser determinado de acordo com
o mtodo ASTM-D que igual a cinqenta e seis (sistema de vasilha fechada), sendo
que ele deve ser tomado como valor mdio em graus centgrados, corrigidos a uma
presso de setecentos milmetros de mercrio. Alguns vernizes contm solventes com
baixa faixa de evaporao, os quais, se forem aspirados podem acarretar danos sade,
sendo importante nesses casos, uma boa ventilao.




















Para escolher um determinado verniz, deve-se levar em conta, tambm, os fatores
das utilizaes, que incluem:

1) A temperatura de servio e a estabilidade exigida: Os vernizes so
classificados quanto classe de temperatura e determinados conforme o regime
de trabalho do equipamento, Por exemplo, se o equipamento trabalhar a 155C
deve se aplicar um verniz apropriado para esta classe;
2) A possibilidade de concentrao de calor devido a elevadas perdas
dieltricas: Para determinados equipamentos que no possuem boa ventilao,
deve-se escolher um verniz de impregnao que oferea boa dissipao de calor;
3) O mximo gradiente de potencial que possa se verificar: Nesse caso
importante levar em considerao a resistncia de isolamento e a rigidez
dieltrica.
4) A possibilidade de ionizao e ocorrncia de descargas eltricas: Existem
tipos de vernizes para efeito corona e cracking.
5) O esforo mecnico a que a pea envernizada possa ficar sujeita: Alguns
componentes sofrem esforos, como o caso das bobinas dos plos, bobinas de
eletroms, etc. Nestes casos, alm de impregnao com vernizes, deve-se
aplicar certos adesivos para conferir mquina melhores caractersticas
mecnicas.
6) A possibilidade de movimentos abrasivos devido aos elementos
componentes do equipamento envernizado: Neste caso, o poder de
cimentao a caracterstica primordial na escolha do verniz impregnante.
7) A necessidade de flexibilidade do verniz: Existem alguns equipamentos, que,
devido a sua estrutura, requerem certa flexibilidade no enrolamento. Nestas
condies, deve-se utilizar um verniz de alta flexibilidade.
8) Possibilidade de ataque, incluindo degradao devido a umidade, solventes
e vapores corrosivos: Para estes casos, deve-se proteger o enrolamento com
verniz de alta resistncia qumica, aplicado pelo sistema de encapsulamento.
9) Necessidade de impregnao de sees profundas, das quais a remoo de
solventes difcil: Neste caso, o ideal usar resinas impregnantes epxi ou
polister com alto teor de slido.

MTODOS DE IMPREGNAO

Atualmente, existe em funcionamento uma grande variedade de instalaes para
impregnao e cura. Os tipos mais importantes so:


- Instalao por impregnao por imerso: Consiste de um recipiente (tanque) cheio
de verniz e de uma grelha para suporte e transporte das peas a impregnar. Estas
permanecem no verniz at que no se desprendam bolhas de ar, sendo ento retiradas e
colocadas em uma bandeja, onde o excesso do verniz volta ao tanque (figura 1).































- Instalao de fluxo e refluxo: semelhante ao sistema por imerso, todavia, os
estatores no so mergulhados no verniz. O nvel deste que elevado depois que as
peas se encontram no tanque. Para o escoamento, o nvel do verniz novamente
abaixado. Para a secagem, os estatores so levados diretamente do tanque para a estufa
de cura. Devido a lenta temperatura do verniz, o ar expelido, mais rapidamente dos
enrolamentos, e com o abaixamento do nvel (ao invs de imerso) obtm-se uma
aplicao uniforme no pacote de lminas. No decorrer do servio dispensvel a
transposio das peas para escorrimento (figura 2).













- Instalao de vcuo e vcuo presso: A operao de impregnao acelerada, por
meio de aplicao de vcuo e, especialmente, vcuo e presso. Assim, tanto o pacote de
lminas como os materiais isolantes ficam plenamente impregnados. Este sistema
recomendado para os estatores a serem instalados em ambientes com alto teor de
umidade, sendo vantajoso tambm quando (devido as paradas do motor) os pacotes de
lminas devem formar um conjunto rgido (figura 3).













- Instalao por irrigao: Os estatores so colocados em um suporte em forma de
grelha e irrigados por meio de um jato de verniz impelido por uma bomba e despejados
sobre a cabea das bobinas. O excesso de verniz escorre atravs da grelha e de um funil,
voltando ao tanque de depsito. A vantagem desse processo consiste no fato de que
necessria uma proviso muito pequena de material de impregnao, podendo-se
empregar vernizes com vida til muito curta e com tempo de geleificao tambm curto.
Alm disso, possvel empregar estatores que j estejam providos de carcaa, sem que
esta seja molhada com o verniz. Esse processo particularmente interessante para a
fabricao em pequena escala e para oficinas de reparao (figura 4).

































- Instalao para imerso das cabeas das bobinas: As cabeas das bobinas dos
estatores so imersas em um recipiente raso com verniz. O nvel deste recipiente
suficiente para atingir apenas o pacote de lminas, molhando o colar do isolamento das
ranhuras. Para este sistema necessrio uma proviso muito reduzida de verniz,
devendo-se salientar que os pacotes de lminas quase no ficam molhados com o verniz,
sendo geralmente, dispensvel a limpeza do furo do estator e do pacote de lminas
externo (figura 5).


































- Instalao de impregnao contnua: O processo corresponde ao de impregnao
por imerso. Os estatores so pendurados em uma corrente transportadora, passando
pelo tanque de impregnao. Na sada, o excesso de verniz escorre por uma chapa
inclinada, retornando ao tanque e a cura feita pela passagem atravs de uma estufa
(figura 6).








- Impregnao por gotejamento e processos semelhantes: Sua principal caracterstica
reside no fato de que os estatores so presos em dispositivos que permitem a rotao da
pea durante o endurecimento. Este processo indicado para pequenos motores.







CRITRIOS PARA SE JULGAR O RESULTADO DA IMPREGNAO

- Quantidade de Verniz Absorvida: Como j foi visto, as principais funes do verniz
isolante consistem em: melhorar a disposio do calor; aumentar a resistncia mecnica;
e proteger os materiais isolantes contra a ao de agentes adversos externos. Esses trs
fatores dependem diretamente da quantidade de verniz depositada nos enrolamentos
aps a cura. Esse mtodo fcil de ser aplicado, bastando apenas que se pese a
quantidade de verniz depositado.

- Distribuio do Verniz: A distribuio uniforme do verniz no enrolamento tem
influncia decisiva, sendo de pouca utilidade que a cabea inferior da bobina esteja
impregnada e bem presa se a cabea superior (mais delicada, em virtude das
interligaes existentes) no tiver recebido impregnao suficiente. Apenas a
quantidade de verniz depositada (mesmo elevada) no constitue uma garantia de que o
isolamento massa entre fases esteja impregnado de maneira completa e satisfatria.
Isso pode ser detectado a partir de variaes da resistncia do isolamento, aps a
permanncia do estator em ambiente mido. Experincias confirmaram o prognstico
de que a impregnao completa atingida (com maior certeza) quando se utiliza o
processo de imerso completa do estator.














PRINCIPAIS MTODOS DE ENSAIO EM VERNIZES ISOLANTES


- Peso especfico: a relao do peso do volume de uma amostra comparada com o
peso do mesmo volume unitrio de gua destilada a 23 mais ou menos um grau
centgrado.







- Viscosidade: (em unidades cps, poises) a fora, em dinas, necessrias para mover,
uma velocidade de um centmetro por segundo, uma superfcie com rea de um
centmetro quadrado ao longo de outra superfcie semelhante e paralela, ajustada de um
centmetro, vencendo a resistncia para raspar o material que enche o espao
intermedirio. A medio da viscosidade pode ser usada para indicar as caractersticas
de penetrao e escorrimento de um verniz. A viscosidade pode tambm ser medida
pelo padro Ford. Neste caso, utiliza-se um copo padronizado (copo Ford), sendo a
viscosidade uma relao do tempo de escorrimento.











- Teor de Slidos: a poro de verniz que permanece depois de uma exposio sob
certas condies de temperatura e tempo, ou seja, indica a quantidade de material
depositado sob a forma de pelcula.

- Tempo de Secagem: a medida do tempo necessrio para uma pelcula de verniz
secar at o estado livre de toque, determinado sob certas condies especificas. Este
ensaio til para comparar o tempo de secagem dos vernizes.

- Rigidez dieltrica da pelcula seca do verniz: o mnimo gradiente de tenso com o
qual uma pelcula de verniz mostra falha eltrica ou ruptura, sob certas condies
definidas. A rigidez dieltrica importante para indicar a resistncia tenso eltrica
(sem falhas). Esse valor no corresponde rigidez dieltrica em servio, mas um valor
numrico que pode ser usado para a compra, conforme especificao, ou como uma
indicao de qualidade para comparao de diferentes vernizes, dentro de um grau
limitado, para servio de projeto unido experincia.

- Resistncia a leos: um meio de comparar os efeitos de leos isolantes sobre
pelculas de verniz. Esse ensaio, quando suplementado por ensaios prticos, pode ser
usado para indicar a viabilidade do emprego de vernizes para o tratamento de
equipamentos que trabalham em contato com leos isolantes.