Aços e Ligas Especiais 3 Edição Capítulo 1

O sistema
ferro-carbono
Captulo 1
1.1 O ELEMENTO FERRO
O ferro apresenta as seguintes transformaes (Figura 1.1):
Mudanas de fase do ferro puro [1].
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)
Vapor
Lquido
Ferro (CCC)
Ferro (CFC)
Ferro (CCC)
No ferromagntico
(Ferro )
Ferromagntico
2875
1538
1394
912
770
01_Capitulo 01_Aos e Ligas.p65 11/12/2009, 16:12 1
Aos e ligas especiais 2
Observa-se que o ferro slido, ao ser aquecido a partir da temperatura ambiente, muda a
sua estrutura de Cbica de Corpo Centrado (CCC) para Cbica de Face Centrada (CFC) a
912 C. Continuando o aquecimento a 1394 C, o ferro muda novamente de estrutura, passan-
do de CFC para CCC (Figuras 1.2 e 1.3).
Estrutura cbica de corpo centrado [2,3].
(a) Representao esquemtica
(b) Vista tridimensional
(c) Clula unitria
(d) Plano diagonal da clual unitria
(b) (b) (b) (b) (b)
(c) (c) (c) (c) (c)
(d) (d) (d) (d) (d)
A C
E G
a.
2
r
2
r
r
a
A B
a
a
a
E
H G
C
(a) (a) (a) (a) (a)
z
x
y
O SISTEMA FERRO-CARBONO 3
Por meio de clculos geomtricos, pode-se correlacionar o parmetro de rede da clula
unitria a com o raio do tomo (r):
a =
4r
3
CCC
(1-a)
a =
4r
2
CFC
(1-b)
Estrutura cbica de face centrada [4].
(a) Representao esquemtica
(b) Vista tridimensional
(c) Clula unitria
(d) Plano da face da clula unitria
(a) (a) (a) (a) (a)
(b) (b) (b) (b) (b)
(c) (c) (c) (c) (c)
A B
E F
r
2
r
r
a
z
x
y
A B
E
H
G
C
a
(d) (d) (d) (d) (d)
medida que se eleva a temperatura, aumenta a vibrao atmica, aumentando o
parmetro de rede a. Isto pode ser visualizado na Figura 1.4. O parmetro de rede a expres-
so em angstrons (), em que 1 = 10
10
m.
Para se medir a densidade volumtrica da clula unitria, ou seja, a porcentagem do
volume da clula que efetivamente ocupada pelos tomos, utiliza-se o Fator de Empaco-
tamento (FE) [6]:
FE =
n V
a
V
c
(1-c)
Efeito da temperatura sobre o parmetro do reticulado do ferro [5].
2,94
2,92
2,90
2,88
2,86
0 400 800 1200
Temperatura (
o
C)
P
a
r
m
e
t
r
o

a

n
a

f
a
s
e

)
3,68
3,66
3,64
CCC
CFC
CCC
P
a
r
m
e
t
r
o

a

n
a
s

f
a
s
e
s

)
em que:
n = nmero de tomos inteiros dentro da clula
V
a
= volume do tomo (= 4/3 r
3
)
V
c
= volume da clula (= a
3
no caso de clulas cbicas)
Calculando-se o fator de empacotamento para estruturas cbicas, encontra-se:
FE = 0,68 CCC
FE = 0,74 CFC
ou seja, na estrutura cbica de corpo centrado, 68% do volume ocupado por tomos, j na
estrutura cbica de face centrada, 74% do volume ocupado por tomos, sendo vazio o restante.
1.2 SOLUES SLIDAS DE FERRO
Quando dois metais se misturam para formar uma soluo slida, os tomos do soluto
podem substituir uma frao dos tomos da matriz (soluo slida substitucional) Figura
1.5 ou se alojar nos espaos vazios da matriz (soluo slida intersticial) Figura 1.6. Para
que uma soluo slida substitucional seja formada, alm de compatibilidade eletroqumica,
necessrio que o tamanho dos tomos do soluto seja prximo do tamanho dos tomos da
matriz (mais ou menos 15% de variao no raio ou dimetro atmico) [8].
O ferro apresenta vos octadricos e tetradricos em suas estruturas CCC e CFC [9]
(Figuras 1.7 e 1.8).
Para elementos de estrutura cbica, como o ferro, as relaes entre o raio (r) do tomo,
que se alojaria em um vo tetradrico ou octadrico, e o raio (R) da matriz so apresenta-
das na Tabela 1.1:
Na Tabela 1.1, observa-se que, alm de a estrutura CFC ser mais compacta que a
CCC, ela apresenta vos maiores, embora, obviamente, em menor nmero.
Relaes entre o raio do tomo intersticial (r) e o raio do tomo de matrizes (R)
com estrutura cbica [10].
Estrutura Estrutura Estrutura Estrutura Estrutura
Relao Relao Relao Relao Relao
FE FE FE FE FE
Octadrico Octadrico Octadrico Octadrico Octadrico T TT TTetradrico etradrico etradrico etradrico etradrico
CFC 0,414 0,225 0,74
CCC 0,154 0,291 0,68
r rr rr
R RR RR
Soluo slida intersticial [7].
Por exemplo, carbono ( ) dissolvido no ferro CFC ( )
Vos na estrutura cbica de face centrada [9].
+ = vo octadrico
= vo tetradrico
Soluo slida substitucional [7].
(a) ordenada
(b) ao acaso
(a) (a) (a) (a) (a) (b) (b) (b) (b) (b)
Antes de analisarmos o diagrama Fe-C, vamos comparar o tamanho do tomo de carbono
com os interstcios da matriz de ferro (Tabela 1.2).
A anlise da Tabela 1.2 indica que:
a) O carbono no forma soluo slida substitucional com o ferro.
b) O carbono maior que o maior vo da estrutura CFC do ferro ( 0,71 e 0,53 ,
respectivamente), o que acarretar uma baixa solubilidade do carbono no ferro
(mxima de 2% a 1148 C).
Ferro Carbono
Intersticial Substitucional
Raio do vo Raio do vo 15% do raio
Temperatura Estrutura Raio Fe Octadrico Tetradrico do Fe
C () () () ()
500 CCC 1,25 0,19 0,36 1,06-1,44 0,71
1000 CFC 1,29 0,53 0,29 1,10-1,48
Comparao entre o raio atmico do carbono e os vos da estrutura do ferro. Dados
do ferro calculados a partir da Figura 1.4, equaes (1) e (2) e Tabela 1.1 Raio do
carbono obtido na referncia [11].
Raio do Raio do Raio do Raio do Raio do
carbono carbono carbono carbono carbono
() a 15 C () a 15 C () a 15 C () a 15 C () a 15 C
(grafita) (grafita) (grafita) (grafita) (grafita)
Vos na estrutura cbica de corpo centrado [9].
+ = vo octadrico
= vo tetradrico
c) O carbono muito maior que o maior vo da estrutura CCC do ferro ( 0,71 e
0,36 , respectivamente), o que acarretar uma solubilidade quase nula do carbono
no ferro (mxima de 0,02% a 727 C).
1.3 DIAGRAMA FERRO-GRAFITA
A combinao do carbono e ferro, em equilbrio termodinmico, dar origem a dife-
rentes fases para as diversas temperaturas avaliadas. Isto indicado no diagrama de equil-
brio Fe-C (grafita) da Figura 1.9. Este diagrama, construdo em escala logartmica para
concentraes, indica que, na temperatura ambiente, os constituintes do sistema Fe-C se-
riam ferrita () e grafita.
Diagrama de equilbrio ferro-grafita [12].
Carbono (% em peso)
G (Grafita)
0,1 0,2 0,5 1 2 5 10 20 50 100
Ponto de
fuso
(1535 C)
1500
Ferrita
1395
1200
915
900
770
Ferrita
600
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)
1155
735
+ G
0,008 0,69 1,98 4,27
+ L
L + G
1495
+
+
+
L
Austenita
A
Gr
A
3
A
2
L
Lquido
1.4 DIAGRAMA FERRO-CEMENTITA
Na produo industrial do ao, entretanto, a solidificao e o resfriamento so muito
rpidos para que o equilbrio termodinmico seja alcanado. Ocorre, ento, a formao de
uma fase metaestvel, a cementita (carboneto de ferro), no lugar da grafita. Embora essa
fase seja termodinamicamente metaestvel, em termos de aplicaes prticas ela consi-
derada estvel, pois, na temperatura ambiente, o coeficiente de difuso do carbono no ferro
muito baixo [13] (D = 2,9 x 10
19
cm
2
/s), e a transformao de cementita em grafita pratica-
mente nula. O diagrama de fase (e no de equilbrio, como erroneamente chamado) entre o
ferro e a cementita mostrado na Figura 1.10.
As fases que aparecem no diagrama da Figura 1.10 so descritas a seguir (elas sero
discutidas com maior profundidade no Captulo 2).
Ferrita ()
Soluo slida de carbono em ferro CCC, existente at a temperatura de 912 C. Nesta
faixa de temperatura, a solubilidade do carbono no ferro muito baixa, chegando ao mxi-
mo de 0,020% a 727 C.
Austenita ()
Soluo slida de carbono em ferro CFC, existindo entre as temperaturas de 727 e
1495 C, e com solubilidade mxima de carbono no ferro de 2,11% a 1148 C.
O teor de carbono 2% adotado como separao entre os dois principais produtos
siderrgicos [14]:
Aos teores de carbono at 2% em peso
Ferros fundidos teores de carbono maiores que 2% em peso
Ferrita ()
Para pequenos teores de carbono, acima de 1394 C, o ferro muda novamente para
cbico de corpo centrado, dando origem ferrita , que uma soluo slida de carbono
em ferro CCC, sendo estvel at 1538 C, quando o ferro se liquefaz. Tendo o ferro uma
estrutura CCC, a solubilidade do carbono baixa, atingindo um mximo de 0,09% C a 1495 C.
Os nomes de ferrita e ferrita so usados para indicar a mesma soluo slida de carbono
em ferro CCC, porm ocorrendo em diferentes faixas de temperatura. A solubilidade mxi-
ma de carbono na ferrita um pouco maior que na ferrita (0,09 e 0,02%, respectivamen-
te), devido ao fato de que a ferrita ocorre em temperaturas maiores, em que a agitao
trmica da matriz de ferro tambm maior, favorecendo a maior dissoluo do carbono.
Quando no houver referncia contrria, o termo ferrita, neste texto, corresponder
ferrita .
Cementita (Fe
3
C)
um carboneto de ferro com estrutura ortorrmbica [15] e de alta dureza. A cementita
d origem a um eutetoide de extrema importncia no estudo dos aos, a perlita, que ser
vista, posteriormente, com mais detalhes.
Diagrama de fases ferro-cementita [1].
950
900
850
800
750
700
650
600
550
500
450
400
1560
1540
1520
1500
1480
1460
1440
1420
1400
1380
1360
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0,010 Fe
0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70
0,5
Fe
Fe
912
a
0,020
770 (Temperatura Curie)
1538
1495 0,17
d + L
g + L
g + L
0,53
0,09
L
1394
d
912
770
0,77
727
1495
1538
1394
1148
1227
4,30 2,11
Cementita
(Fe
3
C)
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5
1580
Carbono (% em peso) Carbono (% em peso)
Carbono (% em peso)
ao ferro fundido
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
C
)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
C
)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
C
)
a + Fe
3C
d
d g +
g
g
Lquido
Linha lquidus
Linha solidus
a
a + Fe
3C
6,69
g + Fe
3C
a + g
0,020
g
g + Fe
3
C
a + Fe
3
C
1.5 PONTOS RELEVANTES DO DIAGRAMA
FERRO-CEMENTITA
Existem vrias temperaturas e linhas de importncia prtica no diagrama de fase ferro-
cementita.
Linha A
1
Indica a reao eutetoide + Fe
3
C a 727 C.
A utilizao da letra A para designar estas linhas foi feita, primeiro, pelo francs Le
Chatelier e indica a ocorrncia de uma parada (Arrt) durante a transformao.
Assim, ao se resfriar um ao com 0,77% C, observa-se uma parada na temperatura de
727 C, ou seja, enquanto a transformao + Fe
3
C no se completar, a temperatura
permanecer invariante (Figura 1.11).
Linha A
2
Transformao magntica do ferro CCC, ocorrendo a 770 C (tambm chamada de
Temperatura Curie da ferrita) [1]. Nesta temperatura, o ferro muda de paramagntico para
ferromagntico [16].
Cintica de formao da perlita (reao eutetoide).
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)
727
(A
1
)
Tempo
+ Fe
3
C

+ Fe
3
C

Linha A
3
Temperatura de transformao . Para o ferro puro, ocorre a 912 C. medida que
o teor de carbono vai aumentando, a temperatura A
3
vai diminuindo, at o limite de 727 C, no qual
se encontra com A
1
.
Linha A
cm
Temperatura de transformao Fe
3
C. Inicia-se a 727 C com 0,77% C e vai aumen-
tando com elevao do teor de carbono, at atingir 1148 C a 2,11% C.
Linha A
4
Temperatura de transformao . Inicia-se a 1394 C para o ferro puro e vai
aumentando com adio de carbono no ferro, atingindo um mximo a 1495 C com 0,17% C.
Linha Liquidus
Acima desta linha, todo o ao est na forma lquida. A temperatura, na qual o ao comea a
solidificar, abaixa com o aumento do teor de carbono, partindo de um mximo a 1538 C no
ferro puro, at atingir 1148 C na liga Fe-4,30% C. O aspecto tecnolgico imediato que resulta
desta observao que mais fcil fundir ferros fundidos do que aos, pois as temperaturas
de fuso so menores.
Linha Solidus
Abaixo desta linha, todo o material estar no estado slido. Na regio entre
as linhas Liquidus e Solidus haver, no equilbrio, a coexistncia de fases slidas e
lquidas.
1.6 EFEITO DO RESFRIAMENTO E AQUECIMENTO
NAS LINHAS DE TRANSFORMAO
No diagrama da Figura 1.10, as transformaes limitadas pelas linhas A
1
, A
2
, A
cm
etc.
supostamente ocorrem no equilbrio. Nas condies industriais de processamento
metalrgico, estas transformaes ocorrem fora do equilbrio termodinmico, e as li-
nhas de transformao para aquecimento e resfriamento apresentam-se defasadas (Fi-
gura 1.12). Para as condies de equilbrio, utilizam-se as notaes: A
1
, A
2
etc., ou A
e1
,
A
e2
etc.
Para o aquecimento, utilizam-se A
c1
, A
c2
etc., pois a sigla vem do francs (c = chauffage
= aquecimento).
Para o resfriamento, utilizam-se A
r1
, A
r2
etc., que vem de refroidissement [17].
1.7 REAES INVARIANTES
Reaes invariantes so as que ocorrem com temperatura e presso constantes (Fi-
gura 1.11). Algumas das mais comuns so indicadas na Figura 1.13.
Uma reao invariante importante no estudo dos aos a eutetoide, que ocorre a 727 C.
Para um ao com 0,77% C, o produto formado a perlita, que no uma fase, mas uma
mistura de duas fases, ferrita e cementita, com uma estrutura lamelar caracterstica.
Um ao com 0,77% C (na prtica, diz-se ao 0,8% C) chamado de eutetoide. Aos
com menos de 0,77% C so hipoeutetoides e, com mais de 0,77% C, so hipereutetoides.
Embora a perlita no seja uma fase, e sim um constituinte, possvel interpretar o
diagrama de fase Ferro-Cementita de modo a prever sua ocorrncia e quantidade relativa
na microestrutura. Assim, aos com menos de 0,77% C possuem ferrita e perlita em sua
microestrutura; com 0,77% C, s perlita; e acima de 0,77% C, perlita e cementita (Figu-
ra 1.14). Isto, obviamente, se forem obtidos por meio de um resfriamento lento (dentro do
forno, por exemplo). Se o resfriamento for mais rpido (em leo ou gua), aparecero outras
fases, metaestveis, e que no so previstas pelo diagrama Ferro-Cementita. Essas outras
fases sero estudadas no prximo captulo.
Influncia do aquecimento e resfriamento nas linhas de transformao do diagrama
Fe-C [17].
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)
940
900
860
820
780
740
700
0 0,2 0,4 0,6 0,77 1,0 1,2 1,4
AC
CM
A
CM
ou Ae
CM
Ar
CM
Carbono (% em peso)
Ac
3
AC
1
A
1
ou Ae
1
Ar
1
Ar
3
Ae
3
ou A
3
Algumas das reaes encontradas nos diagramas de equilbrio [18].
Euttico Perittico

L
+ + L +
L +
L +
Eutetoide Peritetoide

+
+ +
+
+
L = Lquido
, , = Fases slidas
Diagrama de fases Fe-Perlita.
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
C
)
912
0 0,77 2,11 6,69 %C
Hipoeutetoides
Eutetoides
Hipereutetoides
Fe
3
C
P
P
P
+
+ Fe
3
C
+ P P P + Fe
3
C Fe
3
C
L +
+
727
Micrografias de ao 1020, com e sem ataque qumico.
Nital 400X
Gros brancos Ferrita
Gros escuros Perlita
Nital 100X
Linhas de deformao
ocorridas no forjamento
rotativo.
Polido, sem ataque,
100X
Observam-se incluses
e poros.
1.8 OBSERVAES DA MICROESTRUTURA
Para se observarem as fases presentes em um ao, faz-se o polimento da amostra at
que ela fique como espelho, seguindo-se um ataque com um reagente qumico apropriado.
Um dos reagentes qumicos mais empregados para aos carbono o nital, que consiste
em uma mistura de 0,5 a 2% de cido ntrico em lcool etlico.
A amostra apenas polida e no atacada pode revelar descontinuidades, como trincas,
poros, incluses etc. Na amostra atacada quimicamente, consegue-se observar tanto as fases
como sua distribuio, o que permite avaliar aspectos estruturais de fabricao (regies afetadas
pelo calor da soldagem, linhas de deformao ocorridas no forjamento) e caractersticas, como
segregaes etc. Na Figura 1.15, observa-se uma amostra de ao 1020 antes e depois do ataque
qumico. Nota-se que a pea possui incluses; foi conformada por deformao (e no fundida);
apresenta bandas de segregao de carbono; possui ferrita e perlita na estrutura; sua granulao
fina (gros pequenos); e ainda que o teor de carbono do ao deve ser de 0,2% (o que ser
explicado no prximo item). Essas observaes indicam a importncia do exame metalogrfico,
pois um ensaio simples como esse pode fornecer uma srie de informaes importantes sobre a
estrutura e o processamento de uma determinada pea.
Ainda na Figura 1.15, observa-se que o ataque qumico revela o contorno de gro da
ferrita e diferencia, por colorao, a ferrita da perlita. Com o nital, a ferrita aparece branca e
a perlita preta, o que no significa que esse ataque qumico tenha colorido de maneira
distinta as duas fases, ou o contorno de gro da ferrita, mas sim que o reagente qumico
corroeu mais uma fase do que outra, produzindo diferenas de altura em relao superf-
cie, refletindo, com isso, mais ou menos luz para a ocular do microscpio. No contorno de gro,
o processo semelhante: como os contornos de gro so regies mais desordenadas que as
suas regies centrais, mais fcil para o cido remover os tomos do contorno, e essa corro-
so qumica mais profunda no contorno de gro formar uma regio mais escura durante a
observao no microscpio (Figura 1.16).
Na Figura 1.17, observam-se aos hipoeutetoides e hipereutetoides. Em algumas regies, a
perlita apresenta-se como uma massa escura homognea e, em outras, conseguimos notar que
ela formada por lamelas alternadas de ferrita e cementita. Isso se deve inclinao das
lamelas em relao superfcie de observao e ampliao empregada, que sero discutidas
no Captulo 2.
1.9 DETERMINAO DA FRAO VOLUMTRICA DAS FASES
Quando um lingote de ao solidifica, observa-se, pelo diagrama de fases, que ele sofre
uma srie de transformaes, desde o estado lquido at a temperatura ambiente.
Analisemos, como exemplo, o resfriamento de uma liga Fe-0,25% C a partir do seu
estado lquido (1600 C), at a temperatura ambiente (Figura 1.18). A anlise dessa figura
indica que, em duas ocasies, a liga monofsica, ou seja, apresenta uma nica fase (no
estado lquido e no campo austentico). Nesse caso, bvio que a amostra tem 100% lquido
ou 100% (austenita). Existem situaes, entretanto, em que a amostra se apresenta bifsica
( + L, L + , + , + P). Podemos, entretanto, calcular a frao volumtrica de cada
fase utilizando a regra da alavanca (Figura 1.19), considerando que as densidades das fases
Observaes do contorno de gro em um microscpio
(a) Esquema de observao [19].
(b) O contorno de gro reflete pouca luz por ser uma regio irregular.
(c) Observao do contorno do antigo gro austentico em ao 1020, pelo mtodo
de Kohn + reativo de Bchet [20].
(c) (c) (c) (c) (c)
Raios do
iluminador
Lente
Para a ocular
Luz incidente
Vidro
plano
Parcela
refletida
dos raios
Objeto
(a) (a) (a) (a) (a)
Contorno
de gro
Luz refletida
(b) (b) (b) (b) (b)
Estruturas de aos carbono aps resfriamento lento (recozimento). Nital. 430X.
0,95% C
Cementita (gros
alongados claros no
antigo contorno de gro
austentico) + Perlita.
0,45% C
Ferrita + Perlita
0,18% C
Ferrita + Perlita
Regio bifsica ( + ) de um diagrama de equilbrio binrio.
Composio
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
C
C
0
C
T
1
+
Mudanas de fases durante o resfriamento de uma liga Fe-0,25% C.

1600 C
Temperatura
ambiente
Lquido
Lquido +
Lquido +
+
+ P
L
L
L
Amostra totalmente slida

forma-se no contorno de
gro da fase
A perlita substitui a austenita ()
restante
so semelhantes. Suponhamos que a liga apresente uma composio C
0
(por exemplo,
0,25% C na liga Fe-C). Na temperatura T
1
, a liga apresentar duas fases: e , cujas fraes
volumtricas so dadas por [21]:
% 100
C
C
0
C
= (1-d)
e
% 100
C
0
C
=
(1-e)
% + % = 100%
Da mesma forma, para um ao hipoeutetoide de composio C
0
, resfriado lentamente, a
frao de ferrita livre (ou seja, somente os gros isolados de ferrita, sem levar em conta a
ferrita presente na perlita) seria dada por:
100
0,77 C
0
0,77
%
L
=
(1-f)
ou
100
C
0
0,77
1 %
L
=
(1-g)
e a quantidade de perlita seria dada por:
% P = 100 = 100
C
0
0,77
C
0
0,77
ou
% P =
100.C
0
0,77
(1-h)
Assim, um ao com C
o
= 0,2% C apresentar, aproximadamente, 25% de perlita e 75% de
ferrita. Um ao com 0,4% C apresentar, aproximadamente, 50% de perlita e 50% de ferrita.
E um ao com 0,77% C apresentar 100% de perlita e nenhuma ferrita livre.
Ento, se soubermos o teor de carbono do ao, poderemos avaliar qual vai ser sua es-
trutura em termos de ferrita e perlita, desde que ele seja resfriado lentamente. De maneira
inversa, se avaliarmos por meio da microscopia seu teor de ferrita e perlita, poderemos esti-
mar seu teor de carbono utilizando a equao (1-g) ou (1-h).
Por exemplo:
% P =
100.C
0
0,77
ou
C
0
=
0,77.(%P)
100
(1-i)
Assim, se microscopicamente observamos que o ao tem 40% de perlita e 60% de
ferrita, pela equao (1-i) estimamos o seu teor de carbono em:
C
0
=
0,77 (40)
100
0,3%
C
0
0,3% C
1.10 EFEITO DA VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO NA FRAO
VOLUMTRICA DA FERRITA E PERLITA
O teor de carbono do ao carbono s pode ser avaliado em funo de suas reas de ferrita
e perlita se o resfriamento for muito lento (no forno, por exemplo). Se o resfriamento for mais
rpido, mesmo que a microestrutura seja ainda de ferrita e perlita, a quantidade de ferrita
ser menor que a prevista pelo diagrama de fase, pois a perlita comea a se formar antes de
finalizar a formao da ferrita, interrompendo o seu processo de crescimento (Figuras 1.20 e 1.21).
Reduo da frao volumtrica da ferrita com o aumento da taxa de resfriamento
(C/min)
= Ferrita
= Austenita
P = Perlita
+ + P
P
+ + P + P
Resfriamento
lento
Resfriamento
rpido

EXERCCIOS
1. 1. 1. 1. 1. Classificar as reaes invariantes do diagrama de fases ferro-cementita (Figura
1.10) que ocorrem a:
a) 727 C
b) 1148 C
c) 1495 C
2. 2. 2. 2. 2. Para um ao com 0,25% C, calcular as fraes volumtricas das fases presentes
a:
a) 1600 C
b) 1496 C
c) 1494 C
d) 1000 C
e) 750 C
f) 726 C (considerando a formao de ferrita livre + perlita)
g) 726 C (considerando a formao de ferrita total + cementita)
h) Na temperatura ambiente (considerando a formao de ferrita livre + perlita)
i) Qual a composio da perlita na temperatura ambiente?
3. 3. 3. 3. 3. Para um ao com 1% C, calcular as fraes volumtricas das fases presentes a:
a) 1500 C
b) 1400 C
Variao da frao volumtrica da ferrita livre (ou proeutectoide) com a taxa de
resfriamento de um ao 0,4% C [22].
% Ferrita livre ou
proeutectoide
50
25
0
0,01 0,1 1 10 100
Taxa de resfriamento
(C/min)
c) 1100 C
d) 750 C
e) 726 C (considerando cementita livre + perlita)
f) 726 C (considerando ferrita + cementita total)
g) Na temperatura ambiente (considerando perlita + cementita livre).
4. 4. 4. 4. 4. Analise as micrografias da Figura 1.15 e estime as fraes de ferrita e perlita do
ao. Com a equao (1-i), calcule o seu teor de carbono e compare com o valor
fornecido pela mesma figura.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals handbook. 8. ed. Metals Park, 1973, v. 8, p. 275-276.
[2] VAN VLACK, L. H. Princpio de cincia dos materiais. So Paulo: Blucher, 1981, p. 56.
[3] HUME-ROTHERY, W. Estrutura das ligas de ferro: introduo elementar. So Paulo: Blucher,
1968, p. 16.
1968, p. 18.
1968, p. 55.
[9] HONEYCOMBE, R. W. K.; BHADESHIA, H. K. D. H. Steels: microstructure and properties. Londres:
Edward Arnold, 1995, p. 4.
1968, p. 19.
[11] CRC Materials science and engineering handbook. SHACKELFORD, J. F. (Ed.). EUA: CRC
Press LLC, 2001, p. 35.
[12] AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Heat treaters guide. Metals Park, 1982, p. 5.
[13] McLELLAN, R. B. Interstitial solid solution of iron. In: Chemical metallurgy of iron and steel.
Inglaterra: The Iron and Steel Institute, 1973, p. 337.
[14] KRAUSS, G. Steels: heat treatment and processing principles. ASM, 1997, p. 2.
1968, p. 91.
[16] ASM Handbook, Heat Treating, EUA, 1994, v. 4, p. 950.
[17] CHIAVERINI, V. Aos e ferros fundidos. 4. ed. So Paulo: Associao Brasileira de Metais, 1979, p. 34.
[18] ASKELAND, D. R. The science and engineering of materials. EUA: Thomson, 1994, p. 269.
[20] MEI, P. R. Efeito de adies de nibio no crescimento do gro austentico. Parte I. Anais do 40
Congresso Anual da ABM, jul. 1985. Rio de Janeiro, v. Comfit, p. 199.
[22] MEI, P. R. Effect of niobium additions on the structure and properties of medium carbon
steels. 1981. CPGS Dissertation Universidade de Cambridge, Inglaterra, p. 57.

Aços e Ligas Especiais 3 Edição Capítulo 1

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01_Capitulo 01_Aos e Ligas.p65 11/12/2009, 16:12 11

Mudanas de fases durante o resfriamento de uma liga Fe-0,25% C.

Amostra totalmente slida

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