Aos Especiais

Aos Longos
A Belgo agora ArcelorMittal. Essa nova denominao o resultado da unio dos
dois maiores fabricantes mundiais de ao: a Arcelor e a Mittal Steel.
Mudou o nome, mudou a assinatura, mas os principais valores da empresa no
mudaram: sustentabilidade, qualidade e liderana so compromissos que
assumimos com o mundo ao redor e com a busca pela excelncia de cada produto
e servio.
Continuamos pensando como o cliente para entender as suas necessidades e
superar as suas expectativas com solues em ao cada vez mais personalizadas
para Construo Civil, Indstria e Agronegcio. Agora fazemos parte da maior
siderrgica do mundo e estamos nos movendo para alm do que o mundo espera
do ao, transformando o amanh.
Transformar o amanh.
Mais do que um desao,
um compromisso ArcelorMittal.
Agora, o know-how do maior grupo siderrgico do mundo tambm est disponvel para empresas de todos
os portes do segmento industrial, fornecendo o produto customizado e conforme as especificaes dos
clientes. Voc conta com produtos em diversas bitolas, acabamentos, sees e acondicionamentos em ao
carbono, ligado e corte fcil.
Uma verdadeira soluo em aos especiais com mais produtividade e economia.
Soluo em Aos Especiais
Produtos
Barras Trefiladas Polidas
Barras Descascadas
Barras Trefiladas Retificadas
Barras Trefiladas Lixadas
Blanks
Barras Trefiladas
Aps o material ser Trefilado e Endireitado, passar por um equipamento onde as barras so pressionadas por roldanas de ao e
friccionadas contra uma rgua de lato onde ser feito o polimento, visando eliminao de impurezas na superfcie e nos poros
do material deixando uma superfcie lisa e brilhante. Nesta operao no existe a remoo de sobremetal.
Este processo consiste na remoo de sobremetal de at 1,00 mm, usando ferramentas de corte visando preciso dimensional
e eliminao de defeitos superficiais. Pode ser feito diretamente no laminado, com endireitamento prvio, ou no trefilado.
Neste processo, aps o material ser Trefilado e Endireitado, passado em uma Retfica, onde a barra passa por 02 Rebolos
com inclinaes para Arraste e Corte, recebe um esmerilhamento/abraso em sua superfcie para a remoo do sobremetal
excedente ( 0,20 mm), ficando dentro do dimetro especificado pelo cliente. A necessidade de alguns clientes para
este tipo de acabamento o aspecto superficial, maior preciso dimensional e remoo de possveis defeitos superficiais.
Este tipo de processo foi desenvolvido para aqueles clientes que necessitam de materiais trefilados polidos, porm sem o
excesso de porosidade normal deixada nas barras. Este processo consiste em passar as barras pressionadas entre um rebolo
de arraste da mquina contra outro rebolo envolvido com uma Lixa de Grana, visando eliminao do excesso de porosidade,
porm no possvel garantir a mesma preciso dimensional para aos Retificados e/ou Polidos. Nesta operao a remoo
de sobremetal no to grande e, de acordo com o tipo de ao, pode chegar a, no mximo, 0,04 mm. Vale lembrar que,
para peas fabricadas com barras lixadas, aps receberem um banho superficial, como por exemplo, Nquel ou Cromo, a
tendncia apresentar uma superfcie mais spera em relao aos acabamentos Trefilado, Polido, Descascado e Retificado.
Famlia 1: 12L14 - 11SMnPb30 - 1215 - 11SMn30 - 11SMn37
Famlia 2: 1020 - 8620 - 16MnCr5 - 16MnCrS5 - 20MnCr5 - 5115
Famlia 3: 1035 - 1040
Famlia 4: 1045 - 4140 - 42CrMo4 - 1541 - 41Cr4
Faixa de Bitolas (mm) Durezas-padro aps Processo de Trelao:
1,00 a 10,00
10,01 a 16,00
16,01 a 40,00
40,01 a 58,00
Famlia 1
HRb HB
87
82
79
72
100
100
95
90
170
155
145
125
245
240
210
145
Min Mx Min Mx
Famlia 2
HRb HB
89
87
85
76
103
102
96
94
105
170
100
140
200
255
225
200
Min Mx Min Mx
Famlia 3
HRb HB
93
90
87
85
104
102
101
100
200
185
170
160
270
260
250
240
Min Mx Min Mx
Famlia 4
HRb HB
96
94
91
89
105
104
102
100
210
205
190
180
290
270
260
240
Min Mx Min Mx
A ArcelorMittal atende aos requisitos para o fornecimento de Barras Trefiladas, Descascadas e Retificadas.
Aos Especiais que possuem a melhor tolerncia dimensional, alm de contar com:
Inspeo de defeitos em linha
Acabamento das barras
Aspecto visual
Chanfro e faceamento
Tratamento trmico
Padro de qualidade ArcelorMittal
Bitolas e Tolerncias (Trelados, Reticados, Descascados)
Para qualquer acabamento superficial atendemos nas tolerncias h9, h10 e h11.
Empenamento (NBR 8647)
Para materiais de perfis redondos = 1,00 mm/m
Para materiais de outros perfis = 3,00 mm/m
Exemplo: bitola de 12,70 mm
h9 = 12,70 mm - 0,043 mm = 12,657 mm a 12,70 mm
h11 = 12,70 mm - 0,110 mm = 12,590 mm a 12,70 mm
Tolerncias de Bitola
Mnimo
1,00
3,01
6,01
10,01
18,01
30,01
50,01
Mximo
3,00
6,00
10,00
18,00
30,00
50,00
80,00
Bitola (mm)
h9
0,025
0,030
0,036
0,043
0,052
0,062
0,074
Tolerncia (mm)
h10
0,040
0,048
0,058
0,070
0,084
0,100
0,120
h11
0,060
0,075
0,090
0,110
0,130
0,160
0,190
Certicao
Embalagem
A ArcelorMittal tem como padro embalar materiais com aninhagem de plstico, presos com cintas de ao ou em caixas de
madeira, mas tambm capaz de atender outras especificaes de embalagens, conforme as necessidades de sua empresa.
Exigncias suplementares
As caractersticas no mencionadas nas condies descritas acima sero atendidas somente mediante prvia consulta rea tcnica.
Todos os materiais acompanham certificado de qualidade.
A unidade de produo certificada em conformidade com a ISO/TS 16949.
Composio Qumica dos Aos
Ao compat/
DIN/SAE
1006
1008
1010
1015
1018
1020
1035
1038
1040
1045
1050
1055
Al mx
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
Ni mx
0.25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
Cu mx
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
Mo mx
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
Cr mx
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
Si
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
P mx
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
S mx
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
Mn
0,25/0,40
0,30/0,50
0,30/0,60
0,30/0,60
0,60/0,90
0,30/0,60
0,60/0,90
0,60/0,90
0,60/0,90
0,60/0,90
0,60/0,90
0,60/0,90
C
0,08 mx
0,10 mx
0,08/0,13
0,13/0,18
0,15/0,20
0,18/0,23
0,32/0,38
0,35/0,42
0,37/0,44
0,43/0,50
0,48/0,55
0,50/0,60
Ao Carbono
C
0,38/0,43
0,13/0,18
0,33/0,38
0,38/0,43
0,53/0,64
0,38/0,45
0,18/0,23
0,34/0,38
Mn
0,75/1,00
0,70/0,90
0,60/0,80
0,70/0,90
0,75/1,00
0,50/0,80
0,70/0,90
0,40/0,60
S mx
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,035
0,20/
0,40
0,04
P mx
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,035
0,035
0,035
Si
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,15/0,35
0,40
0,15/0,35
0,25/0,40
Cr mx
0,80/1,10
0,70/0,90
0,80/1,05
0,70/0,90
0,70/0,90
-
-
-
Mo mx
0,15/0,25
0,06
0,06
0,06
0,06
-
-
-
Cu mx
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
-
-
-
Ni mx
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
-
-
-
Ao compat/
DIN/SAE
4140
5115
5135
5140
5160
41Cr4
8620
31CrV3
Ao Ligado
C
0,06/0,10
0,06/0,10
0,09
0,06/0,09
Mn
0,90/1,30
1,10/1,50
0,75/1,05
0,85/1,15
S mx
0,27/0,33
0,34/0,40
0,26/0,35
0,26/0,35
P mx
0,040/0,100
0,040/0,100
0,040/0,090
0,040/0,090
Sl
0,02
0,02
0,02
0,02
Ao compat/
DIN/SAE
11SMn30
11SMn37
1215
12L14
Ao Usinagem Fcil
A

o
s

E
s
p
e
c
i
a
i
s

M
a
r

o

2
0
0
9