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Facultad de I ngeniera Civil Diseo en Acero y Madera

I ng. J os Buleje Guillen
















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INTRODUCCIN

La madera, es el material por excelencia ms noble que jams la especie humana ha utilizado tanto
en la industria como en la construccin. Prcticamente todas las culturas de la humanidad han empleado la
madera en la agricultura, pesca, ingeniera, vivienda, etc.
La madera es probablemente el nico recurso renovable que se utiliza a gran escala y que su
aprovechamiento no daa al medio ambiente. La madera no puede circunscribirse a un perodo ms o
menos largo de la humanidad, ya que es un material que de forma permanente se ha utilizado en la
construccin, estando presente a lo largo de toda la historia de la civilizacin. As, en las zonas de abundantes
bosques la madera constitua la totalidad de la edificacin, desde su estructura, hasta los cerramientos y
cubierta. En zonas con menor cantidad de madera, sta se usaba en la cubierta y en su estructura horizontal.
Actualmente hay cierto rechazo a utilizar la madera como material estructural, siendo ms habitual el uso
del acero y del hormign. Ello es debido, en gran medida, a dos condicionantes, que son la
durabilidad de las estructuras de madera y su comportamiento frente al fuego.

Sin embargo, se tiene en muchas ciudades numerosos ejemplos de edificios construidos de madera que han
llegado a nuestros das en un excelente estado de conservacin. Con la evolucin de su tecnologa se han
mejorado las propiedades de sus productos derivados, han surgido nuevos productos que han ampliado su
campo de aplicacin y se han complementado con otras materias primas para mejorar sus prestaciones.
En el caso de otros materiales de construccin, como son el acero y el hormign, son habituales las medidas
de proteccin frente a agresiones externas por lo que no nos debe extraar la proteccin de la madera cuando
las condiciones lo requieran.
Los distintos mtodos de tratamiento y la calidad de estos protectores aseguran una gran durabilidad,
protegiendo del ataque de hongos e insectos, as como de los agentes atmosfricos, viento, agua, temperatura,
sol o variaciones de humedad.

Con respecto al comportamiento frente al fuego, las estructuras de madera tratada presentan mejor
comportamiento que las de acero, debido principalmente a su baja conductividad trmica, que hace que la
temperatura exterior no llegue rpidamente al interior. Adems, la carbonizacin superficial retrasa el efecto de
la combustin y, por otra parte, la dilatacin trmica de la madera es prcticamente despreciable.
Aunque la madera, en principio, es un elemento de construccin ms caro que el hormign y el acero ofrece
un tipo de diseo, una esttica y una calidez que no ofrecen esos otros materiales.


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La estructura de la madera esta compuesta principalmente por clulas largas y esbeltas llamadas fibras. Estas
clulas tienen una forma tubular hueca, cuya longitud sigue la direccin longitudinal del tronco (para el
transporte de agua y nutrientes durante su crecimiento). Esto proporciona a las piezas cortadas de madera una
caracterstica que se conoce con el nombre de veta; esta se dirige a lo largo de las piezas cortadas de
madera. Esto a su vez suministra una referencia para observar diferentes acciones estructurales relacionadas
con la veta; es decir si son paralelas a la veta, perpendiculares a la veta u oblicuas a la misma.

Los componentes principales de la madera son los siguientes:

La celulosa, arrollada helicoidalmente en la pared tubular, con una resistencia a la traccin de 10.000
k/cm2 (superior a la del acero).
La lignina, que constituye la masa de la pared tubular, actuando como aglomerante de la celulosa, con
una resistencia a la compresin de 2.400 k/cm2 (superior a la del hormign). El origen orgnico de la
madera la hace susceptible de ser degradada por organismos xilfagos. Este hecho permite
considerarla como un material naturalmente biodegradable. Sin embargo, para la actuacin de la
mayora de estos organismos xilfagos, se requieren contenidos de humedad o situaciones que no
son frecuentes en una construccin bien concebida y mantenida.

Las tcnicas de tratamiento y los productos protectores de la madera permiten en la actualidad evitar los
riesgos de ataque en las situaciones comprometidas. La proteccin de los materiales de construccin frente
a la agresin del medio (tratamiento contra la corrosin del acero, anodizado del aluminio, recubrimientos
mnimos en el hormign armado, etc.), son procedimientos asumidos por la prctica. Sera por tanto
injusto pretender utilizar la madera sin ninguna proteccin, si las condiciones de utilizacin lo requieren.

La madera es un material combustible a temperaturas relativamente bajas. Este fenmeno, evidente para
cualquier persona, crea una desconfianza, generalmente poco meditada, hacia su utilizacin en la construccin.
Las causas de los incendios no se encuentran generalmente en los materiales estructurales (incluida la
madera), sino en los elementos de carcter decorativo, revestimientos, mobiliario, instalaciones hacia las
cuales no siempre se mantiene la misma desconfianza.
En el caso de la madera existen razones que permiten un buen comportamiento ante el fuego, en una
situacin de incendio:
La baja conductividad trmica hace que la temperatura exterior no llegue rpidamente al interior.
La carbonizacin superficial, con una conductividad trmica inferior, aumenta el efecto anterior.
La dilatacin trmica es despreciable.
Los gases de la combustin no son txicos
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De esta forma es fcil conseguir tiempos elevados de estabilidad al fuego para los elementos
estructurales, con el fin de permitir la evacuacin del edificio o la extincin del incendio.
La tecnologa de la madera laminada, la madera microlaminada y los productos prefabricados de composicin
mixta, se orientan hacia una especializacin y optimizacin cada vez mayores.


FIG. 1.1 Aprovechamiento de la madera en la construccin

Estructura del Tronco


FIG. 1.2. Estructura del tronco


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La mayor parte de los rboles usados con fines estructurales son exgenos, es decir que aumentan de tamao
creando madera en la superficie exterior debajo de la corteza.
En una seccin de un tronco podemos apreciar las distintas partes que lo forman, la parte ms externa, la piel
del rbol, es la parte que lo protege, se llama corteza y salvo en algunos casos, como el corcho, tiene escasas
aplicaciones.

La siguiente capa llamada "lber" es una corona que envuelve el tronco formada por fibras elsticas por donde
circulan los nutrientes del rbol, llamada tambin corteza interior.
Por debajo del "lber" encontramos el "cambium" se trata de un tejido elstico formado de clulas provistas de
una delgada membrana de celulosa. A lo largo del periodo anual del crecimiento del rbol, el "cambium"
forma un anillo; estos son llamados anillos anuales, que con frecuencia estn compuestos por material
alternado de color claro y de color oscuro, as que contando los anillos del corte podemos saber la edad del
mismo.
A continuacin encontramos otra corona circular llamada "albura" que ya es madera pero todava sin madurar,
en formacin; sta no se puede trabajar por ser poco estable y resistente.

Debajo de la "albura" est el "duramen" que es la madera propiamente dicha, la que utilizaremos para los
distintos usos, la ms interna recibe el nombre de "madera vieja" distinguindose dentro del "duramen" por su
color mas oscuro.
En el centro del corte que observamos en la Fig. 1.2., como el eje del rbol, est la mdula, que segn el tipo
de rbol puede ser ms o menos gruesa, y con el paso del tiempo puede secarse y desaparecer.

Observando un corte tambin podremos distinguir el tipo de madera al que pertenece. Las maderas blandas
tienen una fibra de trama ancha mientras que en las duras la fibra es ms compacta. Al comprar una tabla se
debe saber distinguir de que tipo de rbol se ha obtenido y si es apta para el trabajo que se ir a realizar, hay
que saber si se va alabear y en que direccin la va a hacer, observar para ello en el canto de la tabla la
direccin de las fibras, no es tarea fcil ya que la calidad de la madera vara aunque proceda de rboles del
mismo tipo, pero la experiencia puede ayudarnos.

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Familias Maderables

1) Especies Conferas y Latifoliadas
El tipo particular de rbol del cual proviene la madera se denomina especie, existen dos grandes grupos
botnicos que incluyen la mayor parte de las especies vegetales susceptibles de suministrar maderas
comercializables: las Gimnospermas y Angiospermas a las que comnmente se hace referencia de forma
simplificada como conferas, tambin llamadas como rboles de madera blanda y latifoliadas tambin llamadas
como rboles de madera dura o de hojas frondosas. Los trminos madera blanda y madera dura no
expresan el verdadero grado de dureza de las distintas especies de rboles. Algunos rboles de madera
blanda son tan duros como los rboles de madera dura de densidad media, en tanto que algunas especies de
rboles de madera dura tienen madera ms suave que algunos rboles de madera blanda.

En el grupo de las frondosas estn las especies de hoja caduca presentes en todos los continentes.
Normalmente se distingue entre frondosas de zonas templadas y frondosas tropicales. Se estima que existen en
el mundo alrededor de 17.000 especies maderables de las cuales solo tienen carcter comercial unas 400 y slo
unas cuantas docenas son las seleccionadas con fines estructurales.



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Las maderas preciosas no deben utilizarse en la construccin, deben utilizarse en la
mueblera.
Las propiedades de la madera dependen, del crecimiento, edad, contenido de humedad, clases
de terreno y de las distintas partes del tronco.

Humedad:
La madera contiene agua de constitucin, inerte a su naturaleza orgnica, agua de saturacin, que
impregna las paredes de los elementos leosos, y agua libre, absorbida por capilaridad por los vasos y
traqueidas.

Como la madera es higroscpica, absorbe o desprende humedad, segn el medio ambiente. El agua libre
desaparece totalmente al cabo de un cierto tiempo, quedando, adems del agua de constitucin, el agua de
saturacin correspondiente a la humedad de la atmsfera que rodee a la madera, hasta conseguir un
equilibrio, dicindose que la madera esta secada al aire.
La humedad de la madera vara entre lmites muy amplios. En la madera recin cortada oscila entre el 50 y 60
por ciento, y por imbibicin puede llegar hasta el 250 y 300 por ciento. La madera secada al aire contiene del
10 al 15 por ciento de su peso de agua, y como las distintas mediciones fsicas estn afectadas por el tanto
por ciento de humedad, se ha convenido en referir los diversos ensayos a una humedad media internacional de
15 por ciento.

La humedad de las maderas se aprecia, adems del procedimiento de pesadas, de probetas, hmedas y
desecadas, y el calorimtrico, por la conductividad elctrica, empleando girmetros elctricos. Estas variaciones
de humedad hacen que la madera se hinche o contraiga, variando su volumen y, por consiguiente, su densidad.



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El porcentaje de humedad (H




En la construccin las maderas deben utilizarse siempre descortezadas y secas.

Antes de la construccin, la madera deber secarse a un contenido de humedad apropiado y tan parecido
como sea prctico al contenido de humedad en equilibrio promedio de la regin en la cual estar la
estructura.

Si el contenido de humedad de la madera excede el lmite indicado para la madera seca (15 por ciento), el
material solamente podr usarse si el riesgo de pudricin en el tiempo que dure el secado es eliminado.

La madera deber ser almacenada y protegida apropiadamente, contra cambios en su contenido de humedad y
dao mecnico, de tal manera que siempre satisfaga los requerimientos de la clase estructural especificada.


Densidad y Peso especfico:
La relacin que existe entre la masa y el volumen de un cuerpo se llama densidad. Por costumbre cuando se
usa el sistema mtrico se toma la masa como el peso del cuerpo. El peso de la madera es la suma del peso
de parte slida ms el peso del agua. El volumen de la madera es constante cuando estn en el estado verde,
el volumen disminuye cuando el contenido de humedad es menor que el punto de saturacin de las fibras y
vuelve a ser constante cuando se ha alcanzado el estado anhidro o seco al horno. Se pueden distinguir en
consecuencia cuatro densidades para una misma muestra de madera: Densidad verde, seca al aire, anhidra
y bsica.

El peso especfico es la relacin entre el peso de la madera, a un determinado contenido de humedad, y el
peso del volumen de agua desplazado por el volumen de la madera. Considerando que el agua tiene densidad
igual a 1 puede decidirse que la relacin entre la densidad de la madera dividida entre la densidad del agua
igualan a su peso especfico. En el sistema mtrico la densidad y el peso especfico tienen el mismo valor.
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Segn el Manual de Diseo en Maderas del Grupo Andino, las maderas se clasifican en los siguientes grupos.


Contraccin e Hinchamiento:
La madera cambia de volumen segn la humedad que contiene. Cuando pierde agua, se contrae o
merma, siendo mnima en la direccin axial o de las fibras, no pasa del 0.8 por ciento; de 1 a 7.8 por ciento,
en direccin radial, y de 5 a 11.5 por ciento, en la tangencial. La contraccin es mayor en la albura que
en el corazn, originando tensiones por desecacin que agrietan y alabean la madera.
El hinchamiento se produce cuando absorbe humedad. La madera sumergida aumenta poco de volumen en
sentido axial o de las fibras, y de un 2.5 al 6 por ciento en sentido perpendicular; pero en peso, el
aumento oscila del 50 al 150 por ciento. La madera aumenta de volumen hasta el punto de saturacin (20 a 25
por ciento de agua), y a partir de l no aumenta ms de volumen, aunque siga absorbiendo agua. Hay que
tener muy presente estas variaciones de volumen en las piezas que hayan de estar sometidas a oscilaciones
de sequedad y humedad, dejando espacios necesarios para que los empujes que se produzcan no
comprometan la estabilidad de la obra.

Dureza:
La dureza de la madera es la resistencia que opone al desgaste, rayado, clavado, etc. Depende de su
densidad, edad, estructura y si se trabaja en sentido de sus fibras o en el perpendicular. Cuanto ms vieja y
dura es, mayor la resistencia que opone. La madera de corazn tiene mayor resistencia que la de albura: la
crecida lentamente obtiene una mayor resistencia que la madera que crece de prisa.
En nuestro media la comercializacin de la madera estructural se realiza segn su dureza, y se clasifican en:
Duras: almendrillo, quebracho, verdolago.
Semiduras; palo mara, yesquero, joror, palo romn.
Blandas: och.

Hendibilidad:
Se llama tambin facilidad a la raja y es la aptitud de las maderas a dividirse en el sentido longitudinal bajo la
accin de una cua. El rajado es ms fcil, en sentido de los radios. Como madera muy hendible se
acostumbra citar el castao, como madera hendible, el roble, y como madera poco hendible, el carpe.
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El Mercado Maderero

En el mercado las maderas se presentan de la siguiente manera:
Rollizo, (seccin circular) con dimetro (15 40) cm.
Aserradas, esta forma se obtiene aserrando el rollizo en sus cuatro caras, obteniendo una seccin
rectangular.




Es muy difcil encontrar en los aserraderos piezas de longitud mayor a 8 metros, y dimetro superior a 50
centmetros.
Planchas, estas se construyen de la siguiente manera: Se cortan tablas y se unen con pegamento.

La parte superior e inferior con tablas y el centro con virutas y desperdicios


La utilizacin de las planchas permite un uso ptimo de las maderas; lamentablemente en este ramo la
industria boliviana es pobre.
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PROTECCIN DE LA MADERA
Las maderas se protegen fundamentalmente contra el ataque de los hongos e insectos y adems contra la
humedad.


Los fungicidas e insecticidas a usarse deben ser consultados con un bilogo y adquiridos en las
tiendas especializadas.
Aplicacin.- Para aplicar fungicidas e insecticidas (veneno) debe asegurarse la proteccin del
personal, generalmente mediante la utilizacin de mascarillas.
Para la aplicacin existen tres procedimientos:

Brochado Se prepara las mezclas de veneno y agua en la dosificacin
especificada, y con unas brochas se pinta las piezas de madera, cabe sealar que el brochado es
POCO EFECTIVO.
Atomizado Preparadas las mezclas se fumigan las piezas de madera utilizando
fumigadores manuales o mecnicos (con motor), este procedimiento tiene una EFECTIVIDAD MEDIA.
Inmersin La inmersin se utiliza especialmente en las factoras (fbricas), se
construyen grandes piscinas y se llenan con las mezclas, se sumergen en ellas las piezas por un
tiempo mnimo de 48 horas. Este tipo de procedimiento es MUY EFECTIVO

Dependiendo de la importancia y tiempo de servicio de las estructuras de madera el ingeniero decidir el
procedimiento de aplicacin.

Proteccin contra la humedad.- La humedad origina en las maderas pudricin, este efecto es
extremadamente peligroso, mucho ms que el ataque de hongos e insectos (salvo las termitas), se protege
contra la humedad mediante la utilizacin de barnices y aceites (creosotas).


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DEFECTOS DE LA MADERA

Debido a la naturaleza misma de la madera muchos defectos son muy comunes en su estructura. Se
considera como defecto a cualquier irregularidad en la madera que afecte a su durabilidad o resistencia.
Entre los defectos que ms se encuentran en la madera se tienen:

Una fenda o rajadura, que es una separacin a lo largo de la veta, generalmente entre los anillos
anuales. Este defecto influyen a los miembros que estaban sujetos a flexin, debido a que
disminuye su resistencia al esfuerzo cortante. Este defecto no afecta tanto a elementos sometidos a
compresin longitudinal, como columnas.
Un nudo, que es la parte de una rama que ha sido rodeada por el crecimiento del rbol. La influencia
de este defecto en la resistencia depende en su nmero, sus dimensiones y en la ubicacin que tienen
en el miembro estructural a analizar; esto influir en los valores admisibles de diseo a emplear.
Una grieta, que es una separacin a lo largo de la veta, cuya mayor parte atraviesa los anillos
anuales de crecimiento; y se producen generalmente a partir del proceso de curado. Este defecto
influye al igual que una fenda o rajadura en la disminucin de resistencia al esfuerzo cortante.
Una hendidura, que es una separacin longitudinal de la madera que atraviesa la pieza de una
superficie a otra.
Una bolsa de resina, que es una abertura paralela a los anillos anuales que contiene resina, que puede
estar en estado lquido o slido.
La veta oblicua, debida a la forma cnica de los troncos, cuando se asierre una pieza larga de madera
de un tronco de rbol corto, o cuando al cortar un madero no se lo mantuvo recto durante el corte. Este
defecto afecta directamente sobre ciertos usos estructurales de la piezas de madera, como por
ejemplo su reduccin de resistencia a la compresin (en columnas), debido a que su valor mximo se
da cuando sta es paralela a la veta, y al estar de manera oblicua esta debe resistencia debe reducirse
con la frmula de Hankinson (esto se ver a detalle en el siguiente Captulo).
La pudricin, que es un proceso natural de un organismo que estuvo vivo, pero que se presenta en
cierto grado de descomposicin dentro del rbol incluso durante su periodo de crecimiento, formando
bolsas de pudricin. Si existe pudricin en una pieza de madera para uso estructural debe rechazarse;
y para prevenir la pudricin nueva existen varios tratamientos, como la impregnacin de sustancias
qumicas a la masa de madera. Este factor es de suma importancia en piezas que estarn expuestas a
la intemperie.
Nota.- Para las tolerancias y la clasificacin visual por defectos de la madera estructural se
recomienda dar lectura a la Pg. 3-12 de la Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino

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Curado De La Madera
Se conoce como curado al proceso de remocin de humedad de la madera verde (piezas recin
cortadas); que se efecta de dos maneras: secada al aire exponiendo la madera a aire ms seco
durante un largo periodo de tiempo, o secada al horno calentndola para expulsar su humedad.
La madera curada es en general ms rgido, ms fuerte y menos propenso a cambiar de forma.
El contenido de humedad de la madera se define como la relacin del peso del agua en una pieza de
madera y el peso de una muestra secada al horno (humedad cero), expresada como porcentaje.

La Madera En La Construccin

Ventajas:
La madera es aislante tanto del calor como del fro, es el material ms usado en las obras de reciclaje.
Por otra parte la liviandad del material no es gravosa sobre la estructura existente y la obra de
madera se la puede considerar una estructura fcilmente desmontable y por lo tanto puede ser una
construccin no-fija.
El uso de la madera en la construccin est indicado para zonas con riesgo ssmico, ya que gracias a
la liviandad del material es de reducida masa y por lo tanto tiene un elevado coeficiente antissmico.
En caso de terremotos es mucho ms segura la solucin de un techo de madera, sobre
cualquier tipo de construccin, ya que la madera compensa y reduce las vibraciones provocadas por el
terremoto.
En la construccin con madera se busca siempre, en lo posible, fabricar los elementos en
bloques nicos, para transportarlos al lugar mediante camin y colocarlo en obra con el auxilio de
gras mviles. La ventaja mayor que deriva de tal procedimiento est en la posibilidad de construir la
estructura en un local controlado dentro del establecimiento del fabricante y poder efectuar el montaje
de los elementos en forma rpida y en seco.
Los techos con estructura de madera permiten la eleccin de cualquier tipo de cubierta.
En el caso de techos muy planos (angulacin hasta 10) se aconseja una cubierta de chapas; para
angulaciones superiores (mayor de 20) es posible cubrirla con tejas cermicas.
Si la madera simple slida, escuadrada en aserradero, no alcanza a ser idnea para una
determinada construccin, se utiliza algo tcnicamente superior como lo es la madera laminada,
respetando siempre las dimensiones indicadas por el constructor. Las uniones entre los elementos,
se efectan con los mtodos de la carpintera artesanal o sea, mediante grampas, planchas,
clavos metlicos o similares. Las fuerzas de transmisin admisibles son ensayadas en el
laboratorio. El medio de unin clsico en la construccin de madera es el clavo.
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Respecto a su bajo peso especfico, la madera tiene ptimas caractersticas de resistencia
mecnica y tiene adems ptimas caractersticas como aislante trmico. La madera es muy
resistente a los ataques de sustancias qumicas y puede ser utilizada en ambientes
especiales (como por ejemplo, piscinas, cobertizos industriales, etc.); tiene la capacidad de
absorber la humedad del aire, acumularla y restituirla a esta ltima.
Las estructuras relacionadas con las construcciones de madera pueden ser fcilmente
prefabricadas, lo que significa un ahorro, tanto en trminos de tiempo como en costo de montaje.
Los edificios construidos con madera son fcilmente desmontables y las estructuras de madera
pueden ser recicladas o re-utilizadas. Tecnologas modernas, como el encolado, permiten producir
elementos estructurales cuya longitud supera en mucho los lmites establecidos por el crecimiento del
rbol.
No sufre oxidacin

Desventajas:
Fcilmente combustible (En caso de que no existe tratamiento previo)
Ataque de agentes orgnicos (Hongos, insectos)

Es Higroscpico (Aumento de volumen y disminucin de volumen al tomar o perder agua)
Fcilmente deformable.

Normas De Diseo:

Las normas de diseo son documentos tcnicos que tienen fuerza de ley; en esos documentos
encuentra el ingeniero frmulas, valores y recomendaciones que le permiten disear estructuras de manera
segura y econmica, an en contraposicin a la resistencia de materiales. Generalmente las normas se
construyen de manera experimental (observando la realidad objetiva). Se pueden mencionar las siguientes
normas:

MANUAL DE DISEO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO
DIN 1052 (Conferas).
CHILENA NCh5006 (Conferas)
TIMBER DESIGN MANUAL (con su suplemento NDS)
LRFD MANUAL FOR ENGINEERED WOOD CONSTRUCTION
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MTODOS DE DISEO Y ANLISIS ESTRUCTURAL
La parte principal de todo trabajo de diseo estructural es la necesidad de concebir y evaluar el
comportamiento fsico de la estructura al resistir las cargas que debe soportar; para lo cual debe hacerse
un trabajo matemtico para apoyar este anlisis. Concluido el anlisis se debe realizar el trabajo de diseo;
pero para esto deben considerarse los comportamientos estructurales simples y la metodologa de diseo a
seguir.
MTODOS DE DISEO
Actualmente se utilizan 2 mtodos principales de diseo que son:

El mtodo tradicional que se conoce como diseo por esfuerzos de trabajo admisibles.- En este
mtodo se utilizan relaciones bsicas derivadas de la teora clsica del comportamiento elstico de los
materiales; la adecuacin o seguridad de los diseos se mide al comparar con respecto a dos lmites
principales: un aceptable para el esfuerzo mximo y un nivel tolerable para el alcance de la
deformacin. Estos lmites se calculan tal como se presentan en respuestas a las cargas de
servicio; es decir a las cargas producidas por las condiciones de uso normal de la estructura, los
movimientos tolerables se llamaban deflexiones admisibles, alargamiento admisible, etc. En esencia
el mtodo de los esfuerzos de trabajo consiste en disear una estructura para trabajar a algn
porcentaje apropiado establecido de su capacidad total. Sin embargo lo que es verdaderamente
apropiado como una condicin de trabajo tiene mucho de especulacin terica.

Con el objeto de establecer en forma convincente ambos lmites de esfuerzo y deformacin, fue
necesario ejecutar ensayos de estructuras reales.
Este mtodo de diseo constituye en su mayora a los reglamentos de diseo, y en especial el Manual
de diseo para maderas del Grupo Andino, la cual es la que se usa en nuestro medio.

Mtodo de la resistencia o LRFD, en el cual se usan lmites de falla para el trabajo de diseo. El
mtodo de la resistencia consiste en disear una estructura para fallar, pero para una condicin de
carga ms all de lo que debera experimenta durante su uso. Una razn principal para favorecer
los mtodos de resistencia es que la falla de una estructura se demuestra con relativa facilidad
mediante pruebas fsicas.
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ESFUERZOS QUE RESISTE LA MADERA
La accin de las cargas somete a las maderas a los siguientes esfuerzos:

1) Compresin:
Este esfuerzo se produce cuando una fuerza tiende a comprimir o aplastar un miembro. Este esfuerzo se
presenta en las columnas de edificaciones, as como en algunas barras que conforman distintos tipos de
armaduras:


2) Traccin
Es un esfuerzo que se produce cuando una fuerza tiende a estirar o alargar un miembro. La cuerda inferior y
ciertas almas de miembros de armaduras y cabios atirantados trabajan a traccin. Si se conoce la fuerza total de
traccin axial (denotado por P) en un miembro, as como el rea de su seccin transversal (denotado por A), el
esfuerzo unitario de traccin se encuentra a partir de la formula bsica del esfuerzo directo:



3) Flexin:
Este tipo de esfuerzo por lo comn se genera por la aplicacin de momentos llamados momentos
flexionan ts (sobre todo en vigas), produciendo esfuerzos flexionan ts (tanto de compresin como de
traccin).

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4) Corte:
Se produce un esfuerzo cortante cuando dos fuerzas iguales, paralelas y de sentido contrario tienden a
hacer resbalar, una sobre otra, las superficies contiguas del miembro. Este esfuerzo que es muy comn se
presenta en la mayora de los elementos estructurales, y por ejemplo en vigas cabe sealar que existen 2 tipos
de esfuerzo cortante, el vertical y el horizontal; y por lo general las fallas por cortante en vigas de madera se
deben al esfuerzo cortante horizontal, y no al vertical.

5) Deformacin
La deformacin es el cambio de tamao o forma que siempre sufre un cuerpo que est sometido a una fuerza.
Cuando las fuerzas son de compresin y de traccin axial, las deformaciones son acortamientos o
alargamientos, respectivamente. Cuando una fuerza acta en un miembro flexionndolo (como lo hacen las
cargas en las vigas), la deformacin se llama flecha.




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PROPIEDADES ELSTICAS

1) Limite Elstico

El diseo de las estructuras de madera se basa en la teora elstica, en la cual se establece que las
deformaciones son directamente proporcionales a los esfuerzos, es decir que al ser aplicada una fuerza se
produce una cierta deformacin, y al ser aplicada el doble de esta fuerza se producir el doble de la cantidad
de deformacin. Esta relacin se mantiene slo hasta un cierto lmite, despus del cual la deformacin
comienza a aumentar en un grado mayor que los incrementos de carga aplicada; el esfuerzo unitario para
el cual ocurre este lmite se conoce como lmite elstico o lmite de proporcionalidad del material.

Ms all del lmite elstico se produce una deformacin permanente en el miembro. En el Mtodo de esfuerzos
admisibles el diseo establece que no se debe sobrepasar el lmite elstico para la estructura sometida a cargas
de servicio.

2) Mdulo De Elasticidad Axial

El Mdulo de elasticidad de un material es la medida de su rigidez, y este es la relacin entre el esfuerzo
unitario y la deformacin unitaria, siempre que el esfuerzo unitario no exceda el lmite elstico del material.

El modulo de elasticidad axial E varia entre: 55000<E<130000 kg/cm
2
dependiendo del grupo de la madera,
siendo el primero para maderas del tipo C y el ltimo para maderas del grupo A.

Los valores usados usualmente para el diseo son:

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CLCULOS

Es muy recomendable que se hagan los clculos estructurales con programas o paquetes en computadora,
debido a que en el diseo profesional el trabajo es complejo y debe realizarse de la manera ms rpida
posible; por tal motivo en el presente texto se hace un tutorial de los programas SAP2000 y Robot Millenium
para la simulacin estructural de armaduras. Tambin para un diseo y verificacin rpida de resultados
se adjuntar al presente documento unas planillas Excel en las que efectan diseos automticos de los
diferentes tipos de problemas que se abarquen en el presente texto.


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CONCEPTOS GENERALES

Cortes de la madera aserrada.
Despus de la extraccin de la madera en trozas estas son llevadas a plantas de aserrado y son cortadas en
formas prismticas y pueden darse diversos cortes segn la zona y orientacin dentro del tronco de donde se
corta. Se presentan en general tres tipos de cortes Radiales, tangenciales y Oblicuos, segn la orientacin de las
fibras de la madera, como mostramos en la figura a continuacin.



Propiedades fsicas y mecnicas de la madera.
Las propiedades principales de la madera son resistencia, dureza, rigidez y densidad. sta ltima suele indicar
propiedades mecnicas puesto que cuanto ms densa es la madera, ms fuerte y dura es. La resistencia engloba
varias propiedades diferentes; una madera muy resistente en un aspecto no tiene por qu serlo en otros. Adems
la resistencia depende de lo seca que est la madera y de la direccin en la que est cortada con respecto a la
direccin del grano. La madera siempre es mucho ms fuerte cuando se corta en la direccin del grano, es decir
cortes radiales, por eso las tablas y otros objetos como postes y mangos se cortan as. La madera tiene una alta
resistencia a la compresin, en algunos casos superior, con relacin a su peso a la del acero. Tiene baja
resistencia a la traccin y moderada resistencia a la cizalladura.

La alta resistencia a la compresin es necesaria para cimientos y soportes en construccin. La
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resistencia a la flexin es fundamental en la utilizacin de madera en estructuras, como viguetas,
travesaos y vigas de todo tipo.

A continuacin graficamos los principales esfuerzos mecnicos que la madera puede resistir.
a) Compresin Paralela.
Es la resistencia de la madera a soportar cargas de compresin paralelas a la direccin del grano.


b) Traccin Paralela.
Es la resistencia de la madera a soportar cargas de traccin paralelas a la direccin del grano.


c) Corte o cizallamiento.
Es la Resistencia de la madera a soportar cargas de cizallamiento que pueden ser paralelas o perpendiculares al
grano.



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d) Flexin
Es la Resistencia de la madera a soportar cargas originadas por una carga vertical sobre una cara de ella. Esta
carga genera esfuerzos de cizallamiento paralelos al grano, esfuerzos de compresin y esfuerzos de traccin.



Cabe aadir que tambin la madera puede estar muchas veces exigida por combinacin de estos efectos.

Dimensiones De Piezas
Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones
progresivas en las dimensiones de su seccin transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales -
denominadas nominales o equivalentes comerciales- y aquellas que finalmente presenta.
La comercializacin de la madera se realiza por lo general en funcin de las dimensiones iniciales, o sea de las
nominales, y que nicamente se utilizan para la determinacin del volumen facturado al comprador, ya que
finalmente las dimensiones resultantes son menores. La diferencia es originada adems de las prdidas por corte
y cepillado, por las contracciones naturales de la pieza debidas a la disminucin del contenido de humedad
durante el secado. Las dimensiones reales de la escuadra son las que se usan en el diseo y las que deben
tener al momento de la construccin o fabricacin de estructuras.


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Pero para el caso de maderas para piezas de madera estructurada, resulta mejor obtener piezas de Dimensin
final segn lo mostrado en la cartilla de Diseo.

a) Dimensiones Mnimas.-
Las secciones de los elementos no deben ser menores de 6.5 cm. de peralte y 4 cm. de ancho (dimensiones
reales secas), a menos que se usen cuerdas de elementos mltiples, en cuyo caso pueden considerarse anchos
ms pequeos (as como en las vigas compuestas).Para elementos de armaduras y Secciones compuestas estas
dimensiones pueden variar segn el criterio de Diseador, ya que muchas veces requerimos de elementos de
seccin ms esbeltos, es decir con poco espesor, ya que muchas veces la longitud de clavos y el espaciamiento
mnimo entre estos, nos lo exige.

Entre la medida nominal de una pieza y la encontrada en el mercado se puede permitir una tolerancia
similar a la usual en el aserro y corte.
La madera de uso estructural, deber trabajarse en trminos generales, secos con un contenido de
humedad cercano al de equilibrio o correspondientes al clima normal en el cual ser usada.
Para la comercializacin de madera destinada a uso de construccin estructural se recomienda que el
contenido de humedad sea menor que 20 %.
Aquellas de poca durabilidad natural, debern preservarse por mtodos reconocidos e indicarse el
mantenimiento a seguir posteriormente.


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MADERA ESTRUCTURADA PARA LA CONSTRUCCIN

Se puede definir como aquella madera que ha sufrido una habilitacin y un ensamblaje que permite la
conformacin de una unidad con piezas de dimensin corta, con un incremento favorable de sus caractersticas
fsico-mecnicas para uso en componente tiles para la construccin (vigas reticuladas, vigas alma llena, paneles
prefabricados, techos prefabricados de madera, etc.). Con la posibilidad de poder ser fabricados en planta de
segunda transformacin, para luego ser transportadas y montadas en obra.


Montaje en Obra de Armaduras de madera Estructurada de 25 metros de luz aproximadamente.

TIPOS DE UNIN PIEZAS

En general, las estructuras de madera estn formadas por piezas unidas entre s.
Las uniones constituyen posibles puntos dbiles que es necesario estudiar con todo detalle, ya que el
agotamiento de una estructura se puede presentar simplemente por la falta de resistencia de una
cualquiera de ellas.

Las uniones entre piezas de madera pueden clasificarse de la siguiente forma:

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Uniones Tradicionales
En las que las piezas se unen mediante un trabajo de carpintera (caja y espiga, rebajes, esperas, etc);

Uniones mecnicas
Que utilizan herrajes para la transmisin de esfuerzos (clavos, pernos, tirafondos, conectores); dentro de
las uniones mecnicas se diferencian dos tipos de medios de unin en funcin del modo de transmisin
de los esfuerzos.

El primero se denomina de "clavija" y corresponde a los clavos, grapas, tornillos, pernos y pasadores. El esfuerzo
se transmite de una pieza a otra mediante una flexin de la clavija y a travs de tensiones de aplastamiento en la
madera. El segundo tipo se denomina de superficie" y est constituido por los conectores de anillo, de placa, de
placa dentada, etc. El esfuerzo se transmite .a travs de una mayor superficie.


Uniones encoladas
Cuando se utilizan adhesivos para la transmisin de los esfuerzos (madera laminada encolada, enlaces rgidos
mediante barras encoladas, etc).
El diseo de las uniones puede llegar a requerir una parte importante de tiempo y esfuerzo en el conjunto de la
estructura. El hecho de que esta fase se realice al final del proceso de clculo propicia una atencin menor que la
debida. Las posibilidades creativas en el estudio de las uniones son enormes y no es posible definir una
solucin o reglas nicas para cada situacin. La idea principal es que cuanto ms simple sea la unin y
menos herrajes se utilicen, mejor ser el resultado estructural (Racher, 1.995).
Se aceptarn otro tipo de elementos de unin tales como anillos, grapas, conectores, multiclavos, etc., siempre y
cuando su fabricacin y uso cumplan con normas extranjeras reconocidas, mientras se establecen normas
nacionales. (Segn norma peruana E 102 de Diseo y Construccin con madera.)



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1. Uniones Clavadas
Los elementos de fijacin de tipo clavija son medios de unin de tipo mecnico, es decir transmiten los esfuerzos
mediante herrajes metlicos a travs de tensiones de aplastamiento sobre las piezas de madera, y tienen forma
de clavija que atraviesa las piezas. El trmino clavija se emplea con carcter genrico a los clavos, grapas,
pernos, tirafondos y pasadores. Los clavos constituyen el medio de unin ms comn para elementos
estructurales como los diafragmas formados por el tablero de cerramiento de un entramado deforjado, muros o
cubiertas. Se comercializan en una variada gama de tamaos, formas y materiales. El fuste puede ser liso o con
resaltos en forma de cua o helicoidal. El material utilizado para la fabricacin de los clavos puede ser acero,
acero inoxidable, acero tratado en caliente y aluminio. Los acabados de proteccin pueden ser
electrogalvanizado, galvanizado en caliente y galvanizado mecnico. Los clavos se utilizan para unir entre si
piezas de madera, tablero a madera y en algunos casos chapas de acero a madera.




2. Uniones Empernadas.
Los pernos se fabrican generalmente con acero dulce y constan de cabeza hexagonal o cuadrada en un extremo
y tuerca en el otro. Su dimetro vara desde 12 a 30 mm. Adems se le aadirn arandelas en la interfase cabeza
madera y tuerca madera.




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VIGAS COMPUESTAS DE MADERA ESTRUCTURADA


Conceptos Generales

Vigas
Elementos Horizontales que soportan las cargas actuantes sobre entrepisos o techos.


Viga madera maciza.
Viga formada por una pieza de madera de seccin rectangular, con longitud limitada.

Luz: Longitud de separacin entre los apoyos de las vigas


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Viga Compuesta De Madera.

Viga formada por un conjunto de piezas que pueden estar unidas entre si por diferentes tipos de unin
(tradicional, clavado, encolado, empernado, conectores, etc), capaces de alcanzar longitudes mayores que la
madera de una sola pieza puede alcanzar. Adems estas nos permiten ahorrar madera para una misma
capacidad de sobrecarga (peso propio, peso de entrepiso, techos y sobrecarga de Diseo).

Entre las ventajas que ofrece las Vigas compuestas madera estn: su relacin resistencia-peso, ms favorable
que la del acero y mucho ms que la del hormign, lo que explica el gran uso que en la actualidad que podra
madera en la construccin de estructuras con grandes luces (longitudes) , como supermercados , plantas
industriales y entrepisos de gran luz. Pueden estar apoyadas tanto en ladrillo, madera u otro material de muros.
Tambin puede apoyarse adems en vigas de concreto armado, acero o madera inclusive.
Las vigas Compuestas Puede ser:

Vigas de alma llena de seccin I.


Vigas de Seccin Cajn.

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En nuestro caso trataremos de las vigas Compuestas reticuladas y las vigas compuestas de alma llena de tablas
diagonales, esto es debido a que en nuestro pas la capacidad resistente de nuestro triplay no nos permite
realizar las vigas Compuestas Tipo cajn con Triplay. Razn por la cual las vigas de alma llena las
fabricaremos con tablas diagonales.

Vigas Compuestas Prefabricadas de Madera Estructurada.
Son vigas cuya seccin est formada por unin de piezas madera (cuerdas, alma o diagonales), cuya conexin
en las uniones est garantizada por conectores mecnicos como clavos o pernos.

Viga Reticulada de madera estructurada.
Es la viga conformada a manera de armadura de madera horizontal, con piezas de madera
denominadas cuerdas y Diagonales.


Viga de alma llena de madera estructurada.
Es la viga conformada a manera de un Perfil I de acero, conformada por una alma llena de tablas
diagonales entrecruzadas, piezas largas de madera llamadas cuerdas asemejando las alas de la
seccin, Piezas Montantes de Esquina y elementos intermedios llamados atiesadores.

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Demandas y Usos actuales de Vigas Compuestas de madera Estructurada.

La demanda depende de varios Factores:

Consumo: Actualmente pueden usarse reeplanzando al uso de perfiles y viguetas de metal en el caso
de coberturas y para viguetas y vigas de entrepisos para luces mayores a 6 metros.
Tendencias medioambientales. Hoy en da el uso de materiales que ahorran energa y de fcil
manipulacin y sobre todo que conservan el medio ambiente es al nueva de tendencia de usos de
materiales adems, que son sistemas secos y montables esta en crecimiento a nivel mundial
caractersticas que posee la madera como material de construccin.
Preferencias del consumidor. El Consumidor del Per prefiere por el momento sistemas constructivos
tradicionales, pero esto es por un problema de desconocimiento de ventajas econmicas y estticas que
poseen los sistemas constructivos prefabricados con madera.
Previsin de la demanda. Se avizora un panorama positivo para estos sistemas constructivos en madera
por su rapidez, economa y esttica, que tranquilamente podran reemplazar a los de techos y
entrepisos de materiales tradicionales.

En pases con una construccin industrializada en madera este tipo de Vigas son muy usadas y muchas de ella
son elemento de exportacin.

Existe una gran variedad de tipos y formas de vigas Compuestas, algunas patentadas por lo espacial de sus
propiedades y gran demanda.

Estas pueden ser usadas para soportar entrepisos o coberturas en Auditorios amplios,
Coliseos deportivos, supermercados, Plantas industriales, etc. Dando a estas estructuras y construcciones un
toque especial y elegancia que solo la madera puede dar a estos ambientes.

En las instalaciones del Citemadera Villa El Salvador se puede observar un gran ejemplo de uso de Este Tipo
de Vigas, las cuales soportan los techos de la Planta Piloto de 25 mtrs de luz aproximadamente.

Inclusive estas Vigas Pueden usarse en encofrados para concreto industrializados modulares como el sistema
Peri (el ms conocido). Aunque aun en nuestro pas falta desarrollar Este sistema modular de encofrados.


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Las Vigas pueden apoyarse en muros de Ladrillos, concreto o madera.












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Vigas reticuladas de madera Estructurada para Coberturas.




Vigas de alma llena de madera Estructurada para Coberturas.





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PROCESOS Y FLUJOS DE PRODUCCIN.

Procesos de Fabricacin de Vigas Compuestas
Proceso 1: Seleccin de material.- Consiste en escoger las tablas de madera adecuadas en calidad
y cantidad, segn el requerimiento de la lista de materiales.
Proceso 2: Trozado.- Esta operacin se realiza en una sierra radial. Consiste en cortar las tablas de
madera en todo el ancho del mismo, para predeterminar el largo de las piezas a trabajar.
Proceso 3: Garlopeado.- Esta operacin se realiza en una garlopa. Consiste en formar un ngulo de
90 en una cara con un canto, en una tabla de madera.
Proceso 4: Cepillado.- Esta operacin se realiza en una regruesadora. Consiste en darle el espesor
final de cada una de las piezas a trabajar.
Proceso 5: Corte a medida exacta.- Esta operacin se realiza en una sierra circular. Consiste en
darle la medida final del ancho y largo de las piezas a utilizar.
Proceso 6: Presentacin de viga y trazado.-

a. En el caso de la viga reticulada:
Esta es una operacin en la cual primero se pre-arman las cuerdas y diagonales y despus se hace un
trazado al ngulo requerido en las piezas mencionadas, luego se colocan las piezas diagonales y se
apuntalan con clavo de 11/2 sin cabeza de tal manera que queden fijas y no pierdan su posicin cuando se
proceda a armarlas.

a.1 Colocacin de Cuerdas y fijacin con tacos de madera.


a.2 Colocacin de Diagonales, montantes y cuerdas frontales.



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b. En el caso de la viga alma llena:
Esta es una operacin en la cual primero se pre-arman las cuerdas con los atiesadores y despus se hace
un trazado al ngulo requerido en las piezas mencionadas, luego se colocan las piezas diagonales y se
apuntalan con clavo de 11/2 sin cabeza de tal manera que queden fijas y no pierdan su posicin cuando se
proceda a armarlas. El proceso de armado es como sigue:

b.1. Colocacin de Cuerdas Posteriores.


b.2. Colocacin tablas diagonales posteriores.


b.3. Colocacin de tablas Diagonales Frontales.


b.4.Colocacin de Cuerdas Frontales.



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Proceso 6: Clavado de vigas ambos lados.- Se defini la posicin de los clavos en funcin a los
planos. Luego se procedi a clavar.

Proceso 7: Escuadrado de viga.- Una vez clavadas las piezas diagonales a las cuerdas, se tena que
determinar el ancho de la viga (las diagonales sobrepasaban a las cuerdas), para ello se cort un canto
en la sierra radial modificando la posicin del disco de corte en 90 , luego ese canto cortado se
garlopeo para que el canto quede limpio y a la vez sirva de apoyo en la gua de la circular y poder cortar
el otro canto a la escuadra. Adems, en el largo de la viga tambin las piezas diagonales sobrepasaban
a las cuerdas se procedi de la misma forma que el anterior.

Vigas Alma llena despus de encuadrado.


Vigas retculas despus del encuadrado.


Proceso Paralelo 1-2-3: Plantilla para clavado.- Es una ayuda que se utiliza para acelerar el proceso
de clavado ya que nos ayuda a determinar el lugar que debe tener cada clavo en las uniones
respectivas. Para ello, se obtiene una impresin a escala 1:1 de la unin y de la disposicin de los
clavos, luego se marca la posicin de los clavos con sus referencias en un triplay u otro material
parecido, se recorta este al tamao deseado y luego se procede a realizar agujeros pasantes que
servirn de guas para colocar los clavos.




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Flujos de Produccin

Flujos de Produccin Prototipo Viga reticulada.

Viga Reticulada





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Flujos de Produccin Prototipo Viga alma llena.
Viga Alma Llena








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TCNICAS Y DISEOS DISPONIBLES PARA SU
ELABORACIN

Las Vigas compuestas deben disearse para soportar todas la cargas aplicadas, cuando sea necesario se deben
considerar cargas de montaje u otras cargas especiales. En caso de que la cuerda inferior soporte un cielo raso
se debe considerar una carga mnima de 30 Kg. /m2.

La fabricacin de estas vigas se realizara en planta para su posterior acabado final y montaje en obra. Se
recomienda tener especial cuidado en el ensamble de la primera viga ya que esta nos servir de molde para la
fabricacin del resto de vigas demandadas.

Memoria de Descriptiva de las Vigas Compuestas de madera Estructurada.:
Los planos tipo que se presentan en este estudio se refieren a Vigas Compuestas de madera. Estas pueden ser
usadas como estructuras de madera, que puedan soportar diferentes tipos de coberturas. Estas tambin pueden
igualmente soportar entrepisos con sobrecargas ms o menos importantes.

La primera parte de esta Cartilla de planos Tipo esta referida a Vigas Compuestas con Esquema Reticulado para
luces de 6 a 20 mts, cada una para una diferente carga admisible de Diseo.

La segunda parte esta referida a Vigas Compuestas a Alma Llena con Tablas diagonales, es decir con alma de
entablado, para luces de 6 a 20 mts , cada una para una diferente carga admisible de Diseo.

Estos planos-tipo solo se dan a titulo de orientacin, cada constructor o diseador deber realizar los clculos de
comprobacin para la demanda requerida. Adems de realizar la Distribucin del clavado y empernado de las
uniones y empalmes.

En particular, en caso cargas o sobrecargas diferentes de las mencionadas, o en caso de modificaciones
sensibles de alguna de las condiciones tcnicas de construccin, no se proceder a utilizar estos planos tipos sin
antes haber realizado las modificaciones de diseo necesarias.

Formas Y Proporciones De Las Vigas.:
En el caso de usarlas en coberturas, la ubicacin de las correas que reciben la cobertura influye tambin en la
ubicacin de los nudos. Es decir distribuir las correas sobre los nudos.
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El espaciamiento ms econmico depende del costo relativo de las armaduras, de las correas y cobertura. Es
conveniente usar el mayor espaciamiento entre armaduras porque resulta por lo general, el diseo ms
econmico.

Debe considerarse adems:
Que el ngulo interno entre cuerdas y diagonales no sea muy pequeo, porque debido a esto resultan
en fuerzas muy grandes en las respectivas barras y esto requiere uniones excesivamente reforzadas.

Que la esbeltez de los elementos en compresin (cuerdas y diagonales o montantes) no debe ser
excesiva, ya que la capacidad de carga disminuye rpidamente con el incremento de esbeltez.

En estructuras de madera se usan normalmente elementos simples y mltiples. La combinacin ms apropiada
de elementos depende de la magnitud de las cargas, de las luces por cubrir y de las conexiones adoptadas.
Tambin pueden usarse cuerdas y diagonales dobles. La ventaja al combinar elementos dobles y simples
simultneamente es la ausencia de cartelas en los nudos, realizando las uniones mediante clavos o pernos que
unen directamente los elementos. Por otro lado, las cuerdas superiores dobles ofrecen un mejor apoyo a las
correas y una mayor capacidad al pandeo fuera del plano en la zona comprimida.

Comportamiento Estructural de las Secciones compuestas en Vigas.:
La Viga Compuesta de alma llena de Seccin I funciona estructuralmente segn el principio de que las fuerzas
ms grandes de una viga bajo flexin estn en las caras externas. Por lo tanto, si el material ms resistente a
flexin y compresin se coloca en los bordes exteriores, la zona central (alma) se puede reducir de tamao ya que
absorbe muy poco de las fuerzas de flexin. Sin embargo, la zona central (alma) absorbe las fuerzas de la
reaccin y de corte. Estas vigas son ms eficientes estructuralmente que las macizas, ya que los esfuerzos de las
fibras extremas por flexin son las zonas ms esforzadas en flexin de la seccin y es por eso que las cuerdas
son las que poseen ms concentracin de madera en la seccin. En el caso de alma llena la fuerza cortante es
tomada por el alma de tablas diagonales entrecruzadas.

En el caso de la viga reticulada, el comportamiento es tupo armadura. Es decir la carga se distribuye dentro de
las vigas en cuerdas y diagonales, estos elementos son diseados para soportar cargas de flexo compresin en la
cuerda superior y flexo traccin en la cuerda inferior. Las diagonales estn diseadas para soportar fuerzas de
compresin o traccin. Adems que las uniones deben soportar los efectos de cizallamiento en la unin de piezas.

Resultando estos dos tipos de vigas ms eficientes, ya que la seccin maciza poseera una cantidad de madera
en exceso en parte central de la seccin. Ese exceso ineficiente del material es la justificacin para prefabricar
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vigas compuestas, adems son estructuras ms livianas, cualidad muy importante por razones de diseo y
construccin de Estructuras. Adems, poseen la gran ventaja de que con estas Vigas Estructuradas podremos
cubrir luces mayores a 5 metros.
El relativo poco pes las hace ms manejables en el montaje que otros sistemas; asimismo, mediante uniones y
empalmes es posible utilizar maderas cortas que en el mercado son ms fciles de conseguir.

Definicin de las cargas y sobrecargas usuales :

Densidad de los materiales.
Para el diseo de Estas vigas se pueden usar las siguientes densidades de los materiales para el
clculo de su peso propio.
Sobre la madera en condiciones secas se pueden considerar en el Diseo los siguientes pesos Propios:
Madera seca blanda.. 500 kg/cm3
Madera seca dura.. 800 kg/cm3.

En la tabla siguiente se muestran algunos pesos propios tiles para la estimacin de la carga muerta de Diseo.
Obtenidas de tablas proporcionadas en el Manual de diseo de Maderas del Acuerdo de Cartagena.




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Peso propio para coberturas.
En el caso de que estas vigas soporten coberturas se podran usar el siguiente peso propio de coberturas.


Peso propio para diferentes elementos de piso en madera.
Si sobre los entrepisos a soportar se tuviera que soportar pisos de parquet , a continuacin mostramos
algunos pesos propios tiles para el diseo. Peso que se tendr que tomar en cuenta para el Metrado de
la carga muerta.

Parquet o piso:
25 mm de grosor. ................................... 15 Kg/m2
36 mm de grosor. ................................... 22 Kg/m2
25 mm de grosor. ................................... 19 Kg/m2
36 mm de grosor. ................................... 27 Kg/m2

Peso propio de otros tipos de pisos.
A continuacin mostramos algunos pesos propios adicionales tiles para el diseo. Peso que se tendr que
tomar en cuenta para el Metrado de la carga muerta.

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Bvedas en ladrillos huecos de 0.12 m de grosor................................... 40 Kg/m2
Bvedas en ladrillos llenos de 0.12 m de grosor.................................. 100 Kg/m2
Embaldosado por cm de espesor. ................................... 20 Kg/m2
Relleno en hormign por cm de grosor. ................................... 22 Kg/m2
Capa de arena de 5cm de grosor. ................................... 70 Kg/m2
Concreto armado por cm de espesor. ................................... 25 Kg/m2
Capa de asfalto por cm de grosor................................... 22 Kg/m2
Capa de cemento por cm de grosor. ................................... 22 Kg/m2
Losa de escoria por cm de grosor. ................................... 22 Kg/m2
Vestidura en cartn asfaltado por cm de grosor. ................................... 13 Kg/m2
Albailera y yeso tradicional. ................................... 150 a 250 Kg/m2

Sobrecargas de utilizacin.
Se podra para esto consultar la Norma de Cargas E 020 del Reglamento Peruano de Estructuras. Aqu
mostramos algunas sobrecargas de uso frecuente:





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Para los almacenes, la sobrecarga varia respecto de la naturaleza del material a almacenar, y toma generalmente
los siguientes valores:
Granero de Heno 400kg/m2
Almacn de trigo. 460kg/m2
Almacn de Papel 400kg/m2
Almacn de Sal 400kg/m2

En la siguiente tabla mostramos algunos pesos propios de materiales que pueden servir para estimar la
sobrecarga para almacenes, los valores estn dados en Kg/m3:



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Metrado de cargas, para comparacin en tablas:
El Metrado de Cargas se estimara sumando la Carga muerta y Sobre Carga Viva. No es necesario multiplicar
estos valores por unos factores magnificacin de carga, ya que el diseo en madera se rige por el diseo de
segn cargas admisibles y no por rotura como es el caso del Diseo de Concreto armado.

El Metrado de la carga muerta incluye cargas como peso propio, peso del entrepiso, acabados, etc.

La Carga viva puede ser estimada segn uso, se podra para esto consultar la Norma de Cargas E 020 del
Reglamento Peruano de Estructuras. Para luego disear las Piezas y Conexiones Segn la norma E-102
Diseo y construccin con madera y consideraciones del Manual de Diseo del Acuerdo de Cartagena.

Consideraciones sobre la Madera:
Los planos han sido previstos para la utilizacin de Madera Aserrada Tipo C de la Norma Peruana, y
adems cumplir con la Norma de Clasificacin Visual y Requisitos.

Adems la madera deber utilizarse en estado seco al aire, esta deber presentar un grado de
humedad variable de 13 a 17% pero nunca sobrepasar, incluso localmente, 25%. Evitando as los
riesgos de deformacin que pueden ser muy importantes.

Los riesgos de ataques por insectos solo dependen esencialmente de la durabilidad natural de la
especie. Los ataques por hongos no pueden producirse sino sobre maderas hmedas.

No hay pues riesgos para la madera aserrada cuya humedad es inferior a un 20%; los riesgos estn
directamente vinculados, a los riesgos de humectacin, ellos mismos vinculados a las condiciones de
empleo y puesta en obra.

La conservacin por tratamiento de las maderas permite, cuando sea necesario, aumentar su
durabilidad.







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Especificaciones para fabricacin de vigas reticuladas:
Las Vigas Compuestas Reticuladas estn constituidas por cuerdas unidas entre ellas mediante diagonales. La
triangulacin es en forma de V forma o en forma de N segn la Importancia de los esfuerzos en las barras y la
longitud de la viga. Las uniones de los nudos y amarres son asegurados por clavos o pernos, y demandan una
ejecucin cuidadosa.
Las cuerdas
A fin de poder realizar correctamente el montaje y ensamble de los extremos es indispensable extender a
las cuerdas de 5 a 10 cm con relacin a los extremos de las vigas.
En particular, las cuerdas inferiores de las Vigas en W y las cuerdas superiores de las vigas en N.

Las diagonales.
Sern colocadas cuidadosamente interiormente en la cuerda entre las cuerdas tratando siempre que exista
una rea de conexin lo mas amplia posible para poder distribuir con facilidades el clavado y empernado de
las uniones.

Empalmes de cuerdas
Sern realizados perfectamente por amarres, que soportarn, en las cuerdas superiores los esfuerzos de
compresin, y en las cuerdas inferiores los esfuerzos de traccin importantes.

Es estrictamente tratar de que la disposicin de los empalmes estn entre separadas lo mas posible y que estas
uniones se encuentren justo en el medio de la posicin de los nudos. No obstante, el uso de estos amarres se
podr suprimir si se pudiera encontrar maderas que sean lo suficiente mente largas como para usarlas de forma
corrida, es decir, sin el uso de empalmes.

Los empalmes en las uniones de las cuerdas, se realizarn con pernos de 16 mm. de dimetro, y arandelas de 5
mm. de grosor y 50 mm. de dimetro exterior . Por lo tanto, los agujeros de pernos se taladrarn a 16 mm de
dimetro mximo. En el caso de elementos de poca seccin, aconsejamos el empleo de clavos largos y finos.
Se tratara en la medida de lo posible de ensamblar la viga con una contraflecha de fabricacin segn lo
especificado en los planos tipo, esto para contrarrestar deflexiones, aunque las deflexiones que se estima puedan
ocurrir estn dentro de lo permitido por la norma.

Nota Importante: Para las obras importantes, se recomienda, algunos meses despus de la ejecucin y montaje,
reajustar todos los pernos de la armadura.


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Abreviatura utilizada en piezas de madera
Ejemplo: Cuerdas: 2 / 50 / 205: significa cuerda formada por 2 piezas de madera de 50mm de espesor y
205 mm de ancho.

Ejemplo: diagonales 50 / 205: significa diagonal de 50mm de espesor y 205 mm de ancho.
Abreviatura utilizada para el ensamblaje de nudos.
Ejemplo: 4cl significa cuatro clavos para cada lado lo que representa ocho clavos en total.

Ejemplo: 1pe + 4cl: significa un perno de 16 mm. de dimetro, mas cuatro clavos para cada lado, lo que
representa ocho clavos en total.

Abreviatura utilizada para empalme de cuerdas.
a) Cartelas
Fm 6 / 0.6: Cartela o pletina metlica de 6mm de grosor y 0.6m de longitud.

Fb 50 / 0.7: Cartela en madera de 50 mm de grosor y 0.7 m de longitud.

b) Clavado o empernado del Empalme o amarre.
5pe: Cinco pernos de 16 mm de dimetro a ambos lados de la unin.

3pe + 6cl Tres pernos de 16 mm de dimetro, mas seis clavos de longitud idntica a las de los clavos
empleados en la Viga, a cada lado de la unin.

Cuando las uniones son nicamente armadas a travs de clavos, el clavado se presenta como sigue:
12cl + 6cl Doce clavos a cada lado del nudo y seis clavos de conexin sobre la cuerda opuesta. Los
clavos son de longitud idntica a las utilizadas en la viga.









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Especificaciones de fabricacin de vigas alma llena

Las vigas alma llena con tablas diagonales estn constituidas por cuerdas conectadas entre ellas por una alma
formada por 2 o 4 tablas inclinadas a 45 unidas consecutivamente. Cada tabla forma un ngulo de 90 con la
tabla "contigua". La unin, entre las cuerdas y el alma, est asegurada por clavado.

Las cuerdas.
Estn formadas de 2, 4 o 5 elementos segn la Luz a Cubrir y las Cargas de Diseo. La solucin ideal para
el empalme es el clavado, que ofrece una resistencia equivalente a la de la madera maciza; se aconseja, en
la medida de lo posible, de recurrir a tal mtodo.

Los atiesadores
Colocados segn la distribucin indicada sobre los planos y sern de una sola pieza.
Los de los extremos sern de ancho igual a las cuerdas; en cuanto a los intermedios, sern de seccin ms
pequea, se reducirn en un 50%. Es decir, si los atiesadores del extremo son de 27 x 110, los intermedios
sern de 27 x 55.

El clavado de las cuerdas.
Los clavos se colocarn sobre dos o tres filas, dado que se indica su densidad por tabla y por cara de viga.
En algunos casos, para el nmero de puntos por tabla, encontraremos por ejemplo 4/3: esto significa que
para el (o los) primer (os) metro (s) a partir de cada extremidad, habr 4 clavos por tabla, el resto del clavado
ser de 3 clavos por tabla por cara de viga.
Este refuerzo se distribuir del siguiente modo:
Para las vigas de 6, 8 y 10 m: sobre 1 m;
Para las vigas de 12,50 m y 15 m: sobre 2m;
Para las vigas de 17,50 m y 20 m: sobre 3 m.

El clavado de atiesadores.
El clavado de los atiesadores de los extremos ser idntico a los de las cuerdas;
Para los intermedios se reducir el nmero de clavos a la mitad.

Abreviatura utilizada en piezas de madera.
Ejemplo: Seccin de cuerdas: 4 x 35 x 180 y 1 x 65 x 180 : significa cuerda formada por 4 piezas de
35 mm de espesor y 180 mm de ancho a Cada cara de la viga y una pieza central de 65 mm de ancho y
180 mm de ancho.
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CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DE LAS UNIONES

Consideraciones de Diseo de clavos.
Para el diseo de uniones debern utilizarse los valores de la tabla que presenta las cargas admisibles, en
condiciones de servicio, para un clavo perpendicular al grano sometido a simple cizallamiento: los valores estn
dados en (Kg.).

Deber considerarse, para el diseo de uniones con clavos que la carga admisible de una unin clavada es
directamente proporcional al nmero de clavos, teniendo en cuenta que stos deben satisfacer los requisitos de
espaciamiento mnimo, especificados a continuacin.

Los valores de la Tabla, son para maderas secas que cumplan la clasificacin Visual por defectos.

Caso de cizallamiento simple.
La siguiente tabla presenta los valores de las carga admisibles, en condiciones de servicio para un clavo
perpendicular al grano sometido a cizallamiento simple. (Tablas extrada de la norma Peruana E102
Diseo y Construccin con madera ).


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A continuacin se presentan los valores estimados de Cargas admisibles para clavos mayores 4
pulgadas, que no estn contemplados en la norma E102 y que aun faltan verificarse por ensayos
Mecnicos.

Estos valores fueron hallados extrapolando los valores admisibles de los clavos menores a 4. Estos
valores son necesarios verificarlos por medio de ensayos mecnicos. Por lo cual se recomienda ser
conservador al disear con estos clavos.

Caso de cizallamiento doble.
Es cuando el clavo penetra tres piezas. Segn sea el Caso se multiplicara el valor de la carga admisible
por clavo, por los siguientes factores segn el tipo de unin Clavada que presente.


Caso de cizallamiento doble simtrico alternado.
Si las uniones estuvieran sometidas a cizallamiento Doble simtrico alternado, es decir clavado por ambos
lados, como el caso de las vigas Compuestas reticuladas y alma llena presentadas que presentamos en
esta cartilla. LA carga admisible se contabilizara sumando los valores admisibles de cada clavo colocado
en forma de cizallamiento doble.

En el caso de la viga reticulada tenemos clavos alternado por ambos lados por ambos lados con
cizallamiento doble, donde cada clavo penetra en una cuerda y dos diagonales, en este caso para efectos
de diseo tomamos como la carga admisible por plano de cizallamiento y la carga de actuante como la
fuerza de axial actuante en la diagonal mas esforzada.

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Caso de triple cizallamiento.
Para el caso de cizallamiento Triple, es decir cuando el clavo penetras cuatro piezas, se usara un factor
de 1.8 a 2 conservadoramente, aplicable al caso de la Viga de alma llena.

Reparticin de clavos.
En general se deben cumplir con los siguientes espaciamientos mnimos entre los clavos. Segn Norma E
102 Diseo y construccin con madera
Como regla prctica, y debido a que hay mayor concentracin de clavos en los elementos interiores
(diagonales y montantes en el caso de las vigas reticuladas). Estos espaciamientos mnimos son los que
rigen los espaciamientos, para luego solo se verificar las condiciones de necesarias en elementos
exteriores (cuerdas).

Una metodologa sencilla es trazar paralelas en las direcciones de las diagonales y ubicar en las
intersecciones de las diagonales los puntos de clavado, alternado su disposicin.
Los espaciamientos mnimos dependen directamente de los dimetros de los clavos utilizados, en tabla
siguiente mostramos los espaciamientos utilices en la disposicin del clavado.


Reduccin de cargas admisibles en el caso de un gran nmero de clavos.
10% para los ensambles implicando de 10 a 20 clavos por cara.
20% para los ensambles implicando ms de 20 clavos por cara.

Influencia de la humedad la madera.
Para grandes variaciones de humedad, habr que disminuir las cargas admisibles. Para diferencias
importantes (construcciones al aire libre) disminuir en un 25% los valores de la Tabla de esfuerzos admisibles.
Los clavos, pernos y platinas, debern tener tratamiento anticorrosivo como el zincado o galvanizado,
especialmente en reas exteriores y ambientes hmedos.
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Consideraciones de Diseo de Pernos
Las recomendaciones de esta seccin son aplicables a uniones empernadas de dos o ms elementos de
madera, o entre elementos de madera y platinas metlicas.
Todos los elementos deben disearse para soportar fuerzas actuantes. Debern colocarse arandelas o pletinas
metlicas entre la cabeza o tuerca del perno y la madera. Estas arandelas debern ser lo suficientemente
grandes para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos en la madera.
Caso de simple cizallamiento.
Para este caso dividir entre 2 los valores de la tabla de Doble Cizallamiento.

Caso de doble cizallamiento.
La Tabla presenta las cargas admisibles para las uniones de tres elementos de madera con un solo
perno sometido a doble cizallamiento.


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Disposicin de los pernos
A continuacin mostramos reglas prcticas para la disposicin de los pernos en las uniones para
diferentes disposiciones de las fibras de la madera. Es necesario cumplir los espaciamientos mnimos,
d significa dimetro del perno.




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Procedimiento De Diseo Y Verificacin Estructural De
Viga Reticulada

El Criterio de Diseo para este caso, es la metodologa de Diseo de Armaduras, segn el manual del Diseo
del Acuerdo de Cartagena y la Norma Peruana de Diseo en Madera. Es decir:
Se Verifican las Secciones de las piezas por flexo-compresin o flexo-traccin.
Se verifica la Deflexin admisible.
Se verifican las uniones (nudos) y empalmes.
Se distribuye la ubicacin de clavos y pernos segn recomendaciones del Manual de Diseo.
Se sigui el siguiente procedimiento:
Definir las bases de Clculo, es decir el tipo de madera y las cargas actuantes sobre la viga. Para
esto se realizara se establecer la separacin entre vigas s para luego realizar un metrado de las
Cargas actuantes sobre la viga (calculo de la carga Viva y Carga muerta de Diseo).
Se estima una Estructuracin (Configuracin de la viga) y se hace un Predimensionamiento inicial de
la Viga reticulada.
Se realiza una reparticin de las cargas actuantes en los nudos para luego realizar el Anlisis
Estructural de donde obtendremos de las Cargas Axiales, momentos Flectores actuantes en las
diagonales y cuerdas, y deflexin actuantes debido a las cargas que soportara la estructura.
Con los valores del anlisis procederemos a verificar la resistencia de las secciones de las cuerdas,
montantes y diagonales. Para esto se utilizarn los criterios de diseo de elementos sometidos a flexo
Compresin y Flexo traccin. Segn Procedimiento Manual, tomndose en consideracin que las
cuerdas son dobles.
Con los valores del anlisis de las diagonales y montantes procedemos a disear la cantidad de
clavos por lado y cantidad de pernos necesarios para cada unin de piezas (nudos y empalmes) .
Para el caso de los clavos alternados por ambos lados se considera como un doble cizallamiento
simtrico, aunque realmente es un cizallamiento mltiple, adems se considera que la fuerza axial de
la diagonal se distribuye proporcionalmente en cada plano de cizallamiento, que para este caso son
tres planos de cizallamiento, en donde el intermedio esta formado por el doble de clavos que en los
otros dos planos, por lo cual la fuerza admisible que absorben los clavos de la unin ser la suma de
los dos cizallamientos dobles (valor de la tabla de simple cizallamiento multiplicado por 1.8) . Para el
caso de los pernos se asume igualmente que la fuerza admisible de los pernos de la unin es la suma
de las fuerzas admisibles de los pernos de cada plano de cizallamiento, asumiendo cada plano como
cizallamiento simple (para este valor dividir el valor de la tabla de cizallamiento admisible de los
pernos a doble cizallamiento). Adems para el caso de pernos hay que tener en cuenta la inclinacin
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de las fibras de la diagonal respecto de la cuerda, ya que se debe reducir su carga segn la Formula
de Hankinson. En el caso de los empalmes de Cuerdas existen dos tipos, los que tienen cartela de
madera y los de platinas o cartelas de metal.
Que sean del mismo ancho de la cuerda. Cuando se usan cartelas de madera estas pueden ser
clavadas solamente o mixtos, es decir, con clavos y pernos a la vez. Para el diseo de las cartelas de
madera utilizamos del anlisis el valor mximo a traccin de las cuerdas dividido entre dos ya que los
empalmes se hacen para una pieza a la vez. En el caso de los empalmes unidos por clavos
solamente, en la cuerda del empalme existe un cizallamiento doble, considerando esto obtenemos la
cantidad de clavos por lado de la unin, y el numero de clavos de sujecin con la cuerda contigua,
que la estimamos como la mitad del valor anterior. Si fuese un empalme mixto se considera tambin
un cizallamiento doble de los pernos. Si fuese una cartela de metal se multiplica por 1.25 el valor del
empernado a doble cizallamiento.
Calculada la Cantidad de Clavos, se procede a distribuir los puntos de clavado para cada lado y los
puntos de taladrado para los pernos, en los nudos y empalmes de cuerdas, segn recomendaciones
del Manual de Diseo. En el caso de nudos se utilizaran los criterios de Doble Cizallamiento simtrico
por ambos lados. Lo recomendable es comenzar fijando las distancias mnimas entre las diagonales y
montantes y luego verificar el resto de distancias, para lo cual trazamos paralelas a las diagonales
donde su interseccin nos dar los puntos de clavado, para luego alternar el clavado de ambos lados.
Para el caso de las cuerdas se toman los espaciamientos mnimos de doble cizallamiento paralelos a
la fibra.
Finalmente se distribuyen las posiciones de los empalmes a lo largo de la Viga.


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Procedimiento de Diseo y Verificacin Estructural de
las Vigas alma llena
Se considera la metodologa de verificacin de la seccin compuesta en I. Segn el capitulo 8 del Libro Timber
Designers Manual de Ozelton Y Baird, y Documentos emitidos por la Universidad Tecnolgica Nacional,
Facultad Regional de Mendoza (anexado a final).
Se Verifica la Capacidad de Flexin de la Seccin compuesta.
Se Verifica la Capacidad de Corte de la Seccin Compuesta.
Se Verifica la deflexin actuante.
Se Calcula la cantidad de Clavos por lados necesarios para la unin entre las cuerdas y las tablas
diagonales del alma.

Se sigui el siguiente procedimiento:
Definir las bases de Clculo, es decir el tipo de madera y las cargas actuantes sobre la viga. Para esto
se establecer la separacin entre vigas s para luego realizar un Metrado de las Cargas actuantes
sobre la viga (calculo de la carga Viva y Carga muerta de Diseo).
Se estima una Estructuracin es decir Dimensiones de Piezas y altura (peralte).
Esta viga se analiza como una viga simplemente apoyada y se obtienen los momentos flectores,
esfuerzos cortantes y la deflexin actuante.
Con estos valores procederemos a verificar la resistencia a la los esfuerzos flectores y esfuerzos
cortantes de la seccin Compuesta, adems de la deflexin admisible.
La posicin de los atiesadotes sern a criterio y los atiesadotes extremos sern de la misma
dimensin de las cuerdas. Los atiesadotes intermedios tendrn la mitad de ancho que los elementos
de cuerdas.
Se estima el espaciamiento entre clavos de unin entre cuerdas y el alma.
Calculamos la cantidad de clavos por tabla por lado.
Se realiza la distribucin del clavado a lo largo de las cuerdas y atiesadores a cada lado de las vigas,
cumpliendo los criterios de espaciamientos mnimos de cizallamiento Doble simtrico. Se realizan los
detalles de empalme especificados, segn el espesor de la cuerda, que consta de una unin clavada
inclinada colocando dos clavos intermedios en la zona inclinada.
Se realiza la distribucin de los empalmes de cuerdas a lo largo de la Viga.


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TIPOS Y CARACTERSTICAS DE LOS INSUMOS.

Accesorios de Unin
En general las uniones sern clavadas, empernadas o mixtas. Los pernos requerirn tuercas, cartelas o
arandelas.
En el diseo de los nudos se consideran soluciones con clavos y pernos, as como re-fuerzos en las barras
tales como cartelas de madera slida o de metal.
Todas las especies del grupo estructural C y muchas de grupo B pueden clavarse fcilmente, ms an si la
madera est en condicin verde las maderas ms densas y/o secas son por lo general ms difciles de
clavar. Si se clavan maderas el grupo estructural A es conveniente hacer un pre-taladrado con un dimetro
del orden de 0.8 veces el dimetro del clavo, a menos que se utilicen clavos de alta resistencia.

Clavos.
Los criterios de diseo que se presentan en las secciones siguientes son aplicables a uniones con clavos
comunes de alambre de acero, de seccin transversal circular y caa lisa. Para clavos con otro tipo de
acabado, o clavos de alta resistencia, estos criterios son en general conservadores.
La carga admisible en una unin clavada depende principalmente de:
Tipo y condicin de la madera utilizada.
Calidad, longitud y dimetro de los clavos.
Nmero de clavos y su ubicacin con relacin a los elementos de madera.
Espesores de los elementos y penetracin de los clavos en cada uno de stos.
Puede considerarse que la carga admisible de las uniones clavadas es directamente proporcional al nmero de
clavos, siempre y cuando se satisfagan los requisitos de espaciamientos indicados.
Los Clavos usados deben tener un tratamiento anticorrosivo de preferencia Zincados, son fciles de conseguir
en cualquier ferretera y normalmente se comercializan por Kilos.


A Continuacin presentamos una tabla que nos servir para estimar los Kilos de clavos por cantidad de clavos
para diferentes dimensiones:
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Pernos, tuercas y arandelas estndar.
Los pernos de preferencia deben ser anticorrosivos para garantizarnos durabilidad. Se comercializan en
cientos o por unidad segn las caractersticas requeridas.
A Continuacin mostramos las Dimensiones estndar de Pernos, tuercas y arandelas que podemos
conseguir en el mercado.
La longitud de los pernos vara de pulgada en pulgada y se solicitarn segn el espesor de las piezas. La
longitud del perno deber ser por lo menos una pulgada mayor que la suma de los espesores a penetrar.
Por ejemplo:
Para 4 piezas de 27mm de espesor la longitud del perno ser de 6.
Para 4 piezas de 35mm de espesor la longitud del perno ser de 7.
Para 4 piezas de 50mm de espesor la longitud del perno ser de 9.
Para 5 piezas de 27mm de espesor la longitud del perno ser de 7.
Para 5 piezas de 35mm de espesor la longitud del perno ser de 8.
Para 5 piezas de 50mm de espesor la longitud del perno ser de 11.






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Cartelas de madera:
Son tablas de madera que servirn para amarrar las uniones de cuerdas. Son fciles de elaborar en planta
segn las dimensiones requeridas por el diseo.

Cartelas o pletinas de Metal:
Son planchas cortadas de acero que servirn para amarar las uniones de cuerdas. Se elaboran primero
comprando planchas de acero, que de preferencia podran ser inoxidables, para luego trabajarlas y cortarlas
segn dimensiones especificadas, si la plancha fuese de acero comn, podra usarse dos pasadas base de
zincromato. Al final la pletina o cartela de metal podra recubrirse con esmalte negro.


Moldes
Son elementos de gua para posicionar correctamente cada una de las piezas segn su configuracin de
diseo. Los moldes para la fabricacin de la primera viga podran ser de triplay. Tambin podra realizar el
molde sobre el piso con ayuda de marcadores (plumones) reglas, escuadras y transportadores. Para las
siguientes vigas a realizar es mejor usar la primera viga como molde usando tacos para fijar su configuracin.


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VENTAJAS Y LIMITACIONES.

Ventajas
Estas Vigas nos permiten alcanzar luces mayores a 5m, limitaciones que posee la madera de una
sola pieza.
Nos permiten reducir costos de jornales en las obras de construccin y ahorrar tiempo en obra.
Las tcnicas de fabricacin no son de difcil aprendizaje para el personal. Slo se necesita en el taller
personal semiespecializado, que es fcil de capacitar.
Los materiales e insumos a utilizar para fabricacin de las Vigas propuestas (Vigas reticuladas y
Vigas de alma llena con diagonales) son fciles de conseguir en nuestro medio.
La posibilidad que en planta industriales se pueden instalar sistema de control de la calidad que
mejoran la calidad del producto final, hace que sea muchsimo mejor fabricar estas vigas en planta y
luego transportarlas a la obra para su montaje, que fabricarlas in situ.
Slo es necesario tener maquinaria de costo relativamente bajo para trabajar la madera, herramientas
de mano y plantillas sencillas, de modo que el equipo de produccin puede ir mejorndose
progresivamente a medida que aumenta la escala de las operaciones.
La Rpida Instalacin de estos elementos prefabricados (en algunos casos slo tarda algunas horas).
Existen ventajas al usar maderas del Grupo C, ya que con ellas la potencia de nuestra pluma de izado
o gra es mnima, debido al Poco peso de estas vigas, lo que favorece su rpido transporte y montaje.
Existe una Disminucin de la cantidad de madera utilizada (uso eficiente del recurso),
progresivamente se van disminuyendo las mermas.
La aceleracin del giro del capital (Costo financiero), logrado por tener el Componente estructurado
listo, tiende a aumentar las utilidades para el constructor.


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Limitaciones.
Falta aun una difusin de este tipo de sistemas constructivos para generar la demanda esperada.
Adems existe una falta de Capacitacin entre Diseadores y Constructores en el uso de elementos
estructurados de madera.
Nuestros clavos aun no estn normalizados del todo, falta realizar ensayos mecnicos de clavos
mayores a 4 para optimizar nuestros diseos.
Se requieren de piezas de madera largas mayores a los de 12 pies (3.6 metros) que comnmente no
encontramos en el mercado. Aunque es posible encontrar piezas de hasta de hasta 9 metros en
aserraderos cerca de la zona de extraccin o haciendo una bsqueda exhaustiva en las madereras. Si
no se consiguieran piezas largas se recurrir a los amarres empalmes mecnicos indicados en la
cartilla de planos tipo.
Existen en otros pases tipos de vigas reticuladas cuyas uniones se basan en la aplicacin de
accesorios que no se fabrican ni comercializan en el mercado peruano como: conectores dentados,
placas clavo, etc , que podran ser tiles, debido que estos nos podran hacer ahorrar en el consumo
de madera por viga, pero aun no existen cdigos nacionales que rijan los Diseos y usos de estos.
Hasta el mismo encolado podra hacernos bajar el consumo de madera, accesorios y tiempo por viga,
pero aun los pegamentos peruanos no estn normalizado estructuralmente.
Existen nuevas especies forestales recomendadas para la construccin estructural que aun faltan
normalizarse mediante en Procedimiento de la Norma Peruana E101 Agrupamiento de maderas para
uso estructural .
Existe una deficiencia en valores de resistencia al corte de los pegamentos comercializados en el
Per, para lo cual no hay garantas, para desarrollar productos encolados estructurados, tecnologa
en la que otros pases han avanzado experimentalmente, logrando incluso a obtener vigas
estructuradas de alma llena unidas por pegamento.
Crecen los costos de almacenamiento y transporte y aumentan las dificultades de transporte al crecer
el tamao y grado de acabado de los elementos.
La no existencia de materiales de calidad adecuada, categora uniforme y dimensiones exactas, sigue
siendo una gran desventaja que genera excesiva merma de madera.


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INTRODUCCION

Se entiende como miembros a compresin a aquellos elementos que se encuentran principalmente solicitados
por cargas de compresin, como columnas y entramados; pero en general un elemento estructural es
solicitado por mas de un tipo de esfuerzo, por lo que en la realidad casi todas las columnas estructurales
trabajan a compresin y flexin combinadas (flexo-compresin).

Las columnas son elementos donde las cargas principales actan paralelas al eje del elemento, y por lo tanto
trabaja principalmente a compresin; cuya longitud es varias veces mayor que su dimensin lateral ms
pequea. El esfuerzo de compresin es muy peligroso en este tipo de elemento estructural, por la presencia
de pandeo, que es una falla por inestabilidad.

El tipo de columna que se usa con mayor frecuencia es la columna slida sencilla, que consiste en una sola
pieza de madera, cuya seccin transversal es cuadrada u oblonga.
Las columnas slidas de seccin transversal circular son usadas con menos frecuencia. Una columna formada
por varios miembros es un ensamble de dos o ms miembros cuyos ejes longitudinales son paralelos; se
impide que se toquen los elementos mediante unos bloques separadores colocados en los extremos y punto
medio de su longitud.

Otros tipos de columnas son las llamadas columnas compuestas, que estn conectadas mediante sujetadores
mecnicos. Los pie-derechos en marcos ligeros de madera y en entramados tambin son columnas.

En el procedimiento de diseo del Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino de deben de seguir
los siguientes pasos:

Para Compresin Axial:
1. Definir las bases de clculo.

a) Grupo estructural de la madera a utilizarse.
b) Cargas a considerarse en el diseo

c) Condiciones de apoyo, y factor de longitud efectiva.

2. Determinar efectos mximos.
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3. Establecer los esfuerzos admisibles, modulo de elasticidad, as como el valor de Ck.
4. Asumir una escuadra, y extraer sus propiedades geomtricas.

5. Calcular la esbeltez para cada direccin.

6. Calcular la carga admisible, y compararla con la carga solicitante.

Para Flexo Compresin:
1. al 6. Se determina de la misma manera que para Compresin Axial.
7. Determinar la carga crtica de Euler.

8. Calcular el factor de amplificacin de momentos km.

9. Verificar que la ecuacin general de elementos a flexocompresin sea satisfecha (que de un valor
< a 1).

El diseo de elementos sometidos a compresin o flexo-compresin debe realizarse tomando en
cuenta su longitud efectiva, que ser denotada por
L
ef
.La longitud efectiva es la longitud terica de una
columna equivalente con articulaciones en sus extremos.Esta longitud efectiva se obtiene multiplicando la
longitud no arriostrada L por un factor de longitud efectiva k, que considera las restricciones o grado de
empotramiento que sus apoyos extremos le proporcionan.

El Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino recomienda que en ningn caso se tome una
longitud efectiva menor que la longitud real no arriostrada, o sea por mas de que el factor k sea menor
que 1 de acuerdo con las condiciones extremas, se recomienda tomar mnimamente k =1, debido al grado de
incertidumbre de restriccin al giro que las uniones puedan proporcionar.

En la siguiente tabla se presentan algunos casos para la evaluacin de la longitud efectiva en funcin de sus
restricciones.

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CONDICION DE APOYO
FACTOR DE LONGI TUD
EFECTI VA : ' K '
LONGI TUD EFECTIVA
Lef
ESQUEMA
1. Articulado en ambos
extremos
1 L

2. Empotrado en un
extremo y el
otro impedido de rotar
pero libre de
desplazarse
1.2

1.2 L

3. Empotrado en un
extremo y el
otro parcialmente
impedido de
rotar pero libre de
desplazarse
1.5 1.5 L

4. Empotrado en un
extremo pero
libre en el otro
2 2 L

5. Articulado en un
extremo y el otro
impedido de rotar, pero
libre de desplazarse.
2 2 L

6. Articulado en un
extremo y libre en el
otro.
----- a


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A continuacin se presenta una recomendacin para la determinacin del factor k que se usar para el
diseo. Los valores tericos para el factor k que esta en funcin del grado de restriccin de los extremos
de la columna, deben ser aumentados por el valor mostrado en la tabla 4.2, donde puede apreciarse
que la mayor racin se realiza cuando existe un extremo empotrado, ya que no existe un empotramiento
perfecto en las estructuras de que se construyen en la actualidad; esta recomendacin es realizada por
la norma americana LRFD
1996, y conviene tenerla en cuenta al momento del diseo.


TABLA 4.2: FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA K PARA DISEO DE COLUMNAS:

Ref.: FIGURA C4.2-1 de Pg. 197 del Norma Americana para Diseo en Maderas LRFD 1996




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Cabe remarcar lo siguiente: El valor del factor k se debe determinar correctamente, ya que un error
en su determinacin (por pequeo que fuese) trae consigo en el diseo un error grande en el clculo
de la esbeltez y de la capacidad de carga de la columna; y por consiguiente una posible falla de la
columna que trae consigo un colapso de la totalidad de la estructura. Es por eso que si se tiene
dudas en las condiciones de restriccin en los extremos de las columnas se debe tomar valores de k
que sean conservadores; por ejemplo si no se esta seguro que el extremo de una columna que forma
parte de un prtico restringe totalmente los desplazamientos laterales (esto mediante la utilizacin de
muros de corte o diafragmas verticales suficientemente rgidos), entonces se debe asumir que la
unin no restringe los desplazamientos laterales y por tanto le corresponde a la columna un valor de
k mayor que 1.


Esbeltez
En estructuras de madera la esbeltez de una columna maciza simple aislada es la relacin entre la longitud
efectiva y la dimensin del lado menor de su seccin transversal (para columnas rectangulares; tomar el
dimetro si fuese columna redonda), expresada en ecuacin sera:



Cuando se tenga una columna rectangular donde la longitud efectiva vari en sus dos direcciones (de su
seccin transversal), se debe calcular la esbeltez para ambas direcciones, y se debe usar para el diseo la
esbeltez que sea mayor. La esbeltez para columnas macizas simples est limitada a
= 50; para columnas formadas por varios miembros la esbeltez est limitada a = 80.

Clasificacin de las columnas segn su esbeltez
Segn el Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino (Pg. 9-5) se clasifica a las columnas macizas
simples en funcin a su esbeltez en:

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Ref.: PAG 9-5 del Manual Para Diseo para Maderas Del Grupo Andino

De la anterior tabla Ck es la relacin de esbeltez para la cual la columna, considerada como columna larga,
tiene una carga admisible igual a dos tercios de la carga de aplastamiento:

2/3Afc , donde A es la seccin transversal y fc es el esfuerzo admisible mximo a compresin
paralela a las fibras. Los valores de Ck para cada uno de los tres grupos estructurales se presentan a
continuacin.

TABLA 4.4: RELACION DE ESBELTEZ LIMITE ENTRE COLUMNAS INTERMEDIAS Y LARGAS

GRUPO
C
k
COLUMNAS ENTRAMADOS

A

17.98

20.06

B

18.34

20.20

C

18.42

22.47
Ref.: TABLA 9.4 DE Pg. 9-11 del Manual Para Diseo De Maderas Del Grupo Andino



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ESFUERZOS MXIMOS ADMISIBLES Y MODULO DE
ELASTICIDAD

El Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino indica los esfuerzos mximos admisibles que
deben utilizarse para el diseo de elementos sometidos a compresin o flexo-compresin, segn el
grupo estructural al que pertenece la madera, y estos son:

TABLA 4.5: ESFUERZOS MAXIMOS ADMISIBLES (kg/cm
2
)

GRUPO
COMPRESION PARALELA
f
c

TRACCION PARALELA
f
t

FLEXION
f
m

A

145

145

210

B

110

105

150

C

80

75

100
Ref.: TABLA 9.2 DE Pg. 9-6 del Manual Para Diseo De Maderas Del Grupo Andino

Para el diseo de columnas se debe usar los valores de mdulo de elasticidad E0.05 que es el modulo mnimo,
que segn el manual de diseo en maderas del grupo andino, corresponde a una probabilidad de hasta 5%
que el mdulo de elasticidad este por debajo del valor considerado; esto para el grupo estructural de madera
elegido para conformar el elemento. Para el diseo de pie-derechos para entramados, se debe usar el valor
de Epromedio, el cual es mayor que E0.05, debido a que en un entramado los elementos actan de una
manera ms solidaria, garantizando as la seguridad.
A continuacin se muestran los valores de modulo de elasticidad segn su grupo Estructural:

TABLA 4.6: MODULO DE ELASTICIDAD (kg/cm
2
)

GRUPO

E
0.05

E
promedio
A 95 000 130 000
B 75 000 100 000
C 55 000 90 000
Ref.: TABLA 9.4 DE Pag. 9-11 del Manual Para Diseo De Maderas Del Grupo Andino


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CAPACIDAD DE CARGA PARA COLUMNAS SOMETIDAS A
COMPRESIN
(CARGA ADMISIBLE A COMPRESIN)
Segn el Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino la capacidad de carga vara de acuerdo a la
clasificacin realizada en funcin de su esbeltez (Tabla 4.3), de aqu tenemos:

Para Columnas Cortas la carga admisible a compresin se calcula como :

Donde:
- A: rea de la seccin transversal
- fc: esfuerzo mximo admisible de compresin paralela a la fibra.
- N
adm
: carga axial mxima admisible.

Para Columnas Intermedias la carga admisible a compresin se calcula como:

o A: rea de la seccin transversal
o fc: esfuerzo mximo admisible de compresin paralela la fibra. esbeltez del elemento
(considerar solo la mayor).
o Ck: obtenido de la tabla 4.4
o N
adm
: carga axial mxima admisible.

Para Columnas Largas la carga admisible a compresin se calcula como:


- A: rea de la seccin transversal esbeltez del elemento (considerar solo la mayor).
- E: mdulo de elasticidad, obtenido de la tabla 4.6
- Nadm: carga axial mxima admisible.
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CAPACIDAD DE CARGA PARA COLUMNAS SOMETIDAS A
FLEXOCOMPRESIN
Los elementos sometidos a flexo compresin deben disearse para cumplir la siguiente relacin:

||


- N: es la carga axial solicitante
- Nadm: es la carga axial admisible
- km: es un factor de magnificacion de momentos debido a la presencia de carga axial
- IMI: momento flector mximo en el elemento(en valor absoluto)
- Z: mdulo de la seccion transversal con respecto al eje del cual se produce la flexin
- fm: esfuerzo admisible en flexin sacado de tabla 4.5

Los valores de N y M son conocidos (hallados del anlisis de esfuerzos). El valor de Nadm se halla de la misma
manera que para columnas sometidas a compresin.

El valor del factor de amplificacin de momentos km se halla con la ecuacin:

Donde:
Ncr es la carga crtica de Euler en la direccin en que se aplican los momentos de flexin. La carga
crtica de Euler se halla con la ecuacin:

Donde:
Lef es la longitud efectiva de la columna; I es la inercia de la seccin transversal.

El valor del mdulo de la seccin Z depende del tipo de seccin transversal y de sus dimensiones; a
continuacin se muestran las propiedades geomtricas de las secciones transversales ms comunes:
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PROPIEDADES GEOMTRICAS DE LAS SECCIONES MS
COMUNES










A = rea ; I =momento de inercia ; Z = mdulo de la seccin = cI ; r = radio de giro =



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I. CAPACIDAD DE CARGA PARA COLUMNAS SOMETIDAS A
FLEXOTRACCIN
Los elementos sometidos a flexotraccin deben disearse para cumplir la siguiente relacin:




II. COLUMNAS DE SECCIN CIRCULAR Y POSTES
Las columnas de madera maciza de seccin transversal circular no se usan de manera extensa en nuestro
medio. En cuanto a la capacidad de carga, se puede decir que las columnas redondas soportan las mismas
cargas axiales que las columnas cuadradas, cuando estos tengan la misma rea. Esto quiere decir que si una
columna cuadrada se disea para resistir una carga axial externa, la columna redonda de misma rea
transversal que la cuadrada resistir la misma carga sin problemas.
Al disear una columna de madera de seccin transversal circular, un procedimiento sencillo es disear primero
una columna cuadrada, y luego elegir una columna redonda con un rea de seccin transversal equivalente.
Para encontrar el dimetro de la columna redonda equivalente, el lado de la seccin cuadrada d debe
multiplicarse por:


Por lo tanto se debe multiplicar por el factor 1.128 el lado de la columna cuadrada para obtener el dimetro de
la columna circular equivalente.

Los postes son piezas redondas de madera que constan de troncos descortezados de rboles maderables. En
longitudes cortas tienen un dimetro constante, pero cuando son largos tienen forma cnica, que es la forma
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natural del tronco de rbol.
Para una columna cnica, una suposicin conservadora para el diseo es que el dimetro crtico de la columna
el dimetro menor en el extremo de seccin menor. Si la columna es muy corta, esto es razonable. Sin embargo,
para una columna esbelta, donde el pandeo se presenta a la mitad de su altura, esto es muy conservador. Sin
embargo, debido a la ausencia comn de la rectitud inicial, y a la presencia de numerosos defectos (como
nudos, rajaduras y depsitos de resina), se recomienda usar el dimetro del extremo de menor seccin para los
clculos de diseo.
El uso de los postes esta en puentes provisionales o en edificaciones, conformando columnas o cimientos.
Como cimientos, se usan como pilotes de madera, donde los postes son encajados en el suelo mediante un
martinete. Sin embargo otra forma de utilizar los postes para cimentacin consiste solo en excavar un hoyo,
insertar parcialmente el poste, y luego rellenar el hoyo alrededor del poste, con suelo o concreto, como se hace
con los postes para cercas, apoyo para anuncios y postes de uso general.


III. COLUMNAS FORMADAS POR VARIOS MIEMBROS

Un tipo de elemento estructural que algunas veces se usa en las estructuras de madera es la columna formada
por varios miembros. Este es un elemento en el cual dos o ms elementos de madera se sujetan juntos
(mediante pernos preferentemente) para compartir la carga como una sola unidad de compresin. El diseo de
estos elementos es muy complejo. A continuacin para explicar como se realiza el diseo, se desarrollar un
ejemplo.

Ejemplo:
Una columna formada por varios miembros mostrada en la siguiente figura, consta de tres piezas de
almendrillo de 1030 cm. de seccin. La dimensin L1 es de 4 metros y X es de 15 centmetros.
Calcular la capacidad de compresin axial.


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COLUMNA FORMADA POR VARIOS MIEMBROS

Solucin: Hay dos condiciones separadas que se deben analizar con respecto a la columna formada por varios
miembros. Se relacionan con los efectos de la esbeltez relativa en las dos direcciones que se representan con
los ejes x y y en la figura anterior. En la direccin y la columna se comporta simplemente como un conjunto de
columnas macizas. As, el esfuerzo est limitado por las dimensiones d2 y L2 y su cociente. Para esta condicin,
se determina lo siguiente para el ejemplo.



Al usar este valor como relacin de esbeltez, se determina la capacidad de una columna maciza, cuya seccin
transversal tenga un rea igual a tres veces la de una columna de 1030 cm. (no debe tomarse el rea de los
bloques separadores). Entonces:
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Como = 13.33 es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para una columna del Grupo A vale 17.98.
Como es mayor que 10 pero menor a 17.98, la columna es intermedia.
La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna intermedia es :


El segundo caso que se debe considerar en el ejemplo es el comportamiento con respecto al pandeo en la
direccin x, que se revisa con respecto a dos limitaciones:

Entonces usando los datos del ejemplo se tiene:

La capacidad de carga para esta condicin depende del valor de y se determina de manera similar, a la
de la columna maciza, pero se permite mayorar la capacidad de carga para columnas intermedias y largas con
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un factor Kx, en relacin al valor de X con respecto a la longitud total de la columna, con los siguientes valores:
Kx = 1.5 cuando X es menor o igual a L1/20

Kx = 2.0 cuando X se encuentra entre L1/20 y L1/10


De la tabla 4.4. se saca el valor de Ck , que para una columna del Grupo A vale 17.98.
Como es mayor que 10 y mayor a 17.98, la columna es larga.
La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna larga es:


Pero como X vale 15 cm, y L1/20 = 400/20 = 20, entonces se permite mayorar la carga admisible por el factor Kx
=1.5.
Entonces:


La capacidad de la columna ser la menor entre N1adm y N2adm, entonces como el menor es



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IV. COLUMNAS COMPUESTAS.-
Son columnas individuales formadas por varios elementos de secciones macizas. Por lo general, las columnas
compuestas tienen los elementos unidos entre s mediante dispositivos mecnicos, como clavos o pernos
torneados.
El diseo de este tipo de columnas se lo realiza en base a la capacidad del elemento individual. Es decir la
menor capacidad de carga de la seccin compuesta es la suma de las capacidades de las partes consideradas
individuales.
Las columnas compuestas ms comunes son ensambles de pies derechos que se presentan en la esquina
de los muros, intersecciones de muros y los cantos de los vanos de puertas y ventanas.
Cuando las columnas compuestas se presentan como columnas aisladas, se hace difcil la determinacin real
de sus capacidades, a menos que los elementos individuales tengan una esbeltez suficientemente baja como
para considerar que tienen capacidades significativas. Dos tipos de ensambles que tienen capacidades
comprobadas como columnas compuestas son los mostrados a continuacin.

COLUMNAS COMPUESTAS


En la figura (a) se muestra una columna de ncleo macizo esta envuelta por todos lados con elementos mas
delgados. La suposicin comn para analizar esta columna es que la esbeltez se basa nicamente en el
ncleo, pero la capacidad de compresin axial se basa en la seccin completa.
En la figura (b) se muestra una serie de elementos delgados se mantiene unida mediante dos placas de
cubierta que tienden a restringir el pandeo de los elementos del ncleo alrededor de sus ejes poco resistentes.
Para esta columna, se considera que la esbeltez se basa en el eje ms fuerte de los miembros internos. La
compresin axial se basa en la suma de los elementos internos para obtener un diseo conservador, pero es
razonable incluir las placas si estn unidas mediante tornillos o pernos.


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Ejemplo:
En la siguiente figura se muestra la seccin transversal de una columna compuesta, cuyo ncleo es de 2020
cm.,y las placas exteriores tienen un espesor de 5 cm.. Se pide encontrar la altura mxima que puede tener
dicha columna, para resistir una carga de 55 toneladas. Las restricciones de sus extremos se pueden asimilar
en la parte inferior empotrada, y en la parte superior la unin restringe los giros pero permite desplazamientos.
Trabajar con madera del grupo B.



Solucin:
Como datos del problema se tiene:


Lo primero que se debe hacer es encontrar la longitud efectiva que es igual a:

L e=k L
De la tabla 4.2 para el modo de pandeo de la columna se recomienda para el diseo el factor K =1.2.
Entonces:

L e= 1.2 L


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Para la esbeltez solo se debe considerar el ncleo, entonces la esbeltez igual a:

Obviamente la mayor longitud de la columna se dar cuando esta se analiza como columna larga.

Entonces la carga admisible que puede resistir ser:


Para que la columna resista la carga de 55000 k., la carga admisible debe ser por lo menos igual a
sta, por lo tanto igualamos:


N adm=
6168750000
L2

55000

L= 334.90 cm=3.35 m

Con esta longitud se verifica la esbeltez:

L e
d


1.2L
20

1.2

3.35
20


=20.1 m

De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para una columna del Grupo B vale 18.34.

Como es mayor que 18.34 pero menor a 50, entonces se verifica lo asumido: la columna es Larga.
Por lo tanto la longitud mxima de la columna deber ser 3.35 metros.

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EJEMPLOS DE APLICACION

Ejemplo 1:
Un miembro de madera sometido a compresin tiene una seccin transversal de 15cm, y es de almendrillo.
Encontrar la capacidad de carga a compresin axial (carga admisible) para longitudes efectivas de:
a) 2 metros
b) 6 metros
c) 10 metros

Solucin:
Como datos del problema se tiene:



a) Se tiene una esbeltez igual a :


Como es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para una columna del Grupo A vale 17.98. Como es
mayor que 10 pero menor a 17.98, la columna es intermedia.
La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna intermedia es:

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b) Se tiene una esbeltez igual a :

Como es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para una columna del Grupo A vale 17.98.
Como es mayor que 10 y mayor a 17.98, pero menor que 50, la columna es larga.
La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna larga es:


c) Se tiene una esbeltez igual a


Como es mayor que 50, entonces NO DEBE UTILIZARSE ESTA COLUMNA; para usarse se debe aumentar
su seccin transversal. Por lo tanto para que esta columna tenga 10 metros de largo se debe aumentar su
seccin a por lo menos 20x20 22.5x22.5 cm.




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Ejemplo 2:
En la siguiente figura se muestra a una viga de madera Quebracho, de 20 35 cm de seccin, que soporta
una carga distribuida de 1 tonelada por metro. Esta viga esta soportada por 2 columnas de madera, que
transmiten la carga hacia el suelo a travs de zapatas aisladas de HoAo. Se pide disear las columnas de
madera para que resistan las cargas a las que se ven sometidas. Suponer para el diseo que la unin de
viga-columna restringe los desplazamientos pero permite la rotacin. Utilizar para el diseo madera del
Grupo A.



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Esquema Estructural:


El Quebracho corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto la viga como las columnas son del
mismo grupo estructural.


El peso propio de la viga, que es igual a :

Pp = 800 k/m3* 0.20m* 0.35 m = 56 k/m
La carga total es igual a:

CT = 1000+56 = 1056 k/m
Las reacciones de apoyo de las vigas seran igual a: Segun formula de Anexo de capitulo 2:


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Los extremos de las columnas actuaran como articulado articulado; en la parte inferior debido a que la
zapata aislada restringe los desplazamientos pero no garantiza una total restriccin de la rotacin. Para la
unin viga columna, en el enunciado se menciono que se poda suponer como articulado dicha unin.
La siguiente grafica muestra como actan las columnas:



Como existe simetra geomtrica como simetra de cargas, solo se analizara una columna, ya que la otra
deber ser exactamente igual.

Para el diseo de la columna se debe tantear una seccin, y hallar su carga admisible, que deber ser
mayor a la carga externa actuante. Para tantear con una seccin que sea muy prxima a la necesaria se
recurre a las tablas o bacos para el diseo de columnas (ver Anexo del Cap. 4).

Para tantear con la Tabla A4-1(Tabla de anexos de capitulo IV), se entra con:
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Longitud efectiva, que como las condiciones de borde en los apoyos de la columna, se obtiene
de la tabla 4.1 un valor de k = 1, por lo tanto la longitud efectiva es igual a la longitud real no
arriostrada = a 5 metros.

La carga a resistir, que para este caso ser 2640 kilogramos.

De la tabla se observa que la seccin mas pequea cuya longitud efectiva es 5 metros y cuya carga
admisible es mayor a 2640 kilogramos es la seccin 15 15 cm. Pero porque la carga admisible de la
seccin de 15 15 cm es mucho mayor a 2640 kilogramos, nos vemos obligados por razones
econmicas a buscar una seccin que sea mas pequea.
Por lo tanto como el tanteo de las secciones se realiza pulgada por pulgada (debido a que en el comercio
se vende as), probar con la seccin:

Entones:
Se tiene una esbeltez igual a:


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Como es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para una columna del Grupo A vale 17.98. Como
es mayor que 10 y mayor a 17.98, la columna es larga.
La formula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna larga es:


Como Nadm es mayor que 2640 kilogramos, entonces SECCIN RESISTE.


Ejemplo 3:
En la siguiente figura se muestra a una viga de madera Almendrillo, de 30 50 cm de seccin, que soporta
un muro de ladrillo gambota de 18 cm de espesor y de 3 metros de altura (cuya longitud es igual a la
longitud total de la viga). La viga esta soportada por 2 columnas de madera de 1515 cm de seccin y,
que transmiten la carga hacia el suelo a travs de zapatas aisladas de HoAo. Se pide encontrar la
mxima distancia L que puede tener la combinacin viga-muro, para que las columnas del prtico
resistan las solicitaciones actuantes. Suponer para el diseo que la unin de viga-columna restringe los
desplazamientos pero permite la rotacin. Utilizar para las columnas madera del Grupo B.

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Esquema Estructural:


El Almendrillo corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto para la viga:
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El peso propio de la viga, que es igual a:



La carga qLad , que se debe al peso del muro de ladrillo es igual a :

qLad espesor altura


La carga total es igual a:


Las reacciones de apoyo de las vigas sern igual a: Segun formula de Anexo de cap2:


El peso propio de cada columna, que es igual a : Pp b h

Pp = 750 k/m3*0.15 m*0.15 m*6 m = 101.25 k 102 k

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Los extremos de las columnas actuaran como articulado articulado; en la parte inferior debido a que la
zapata aislada restringe los desplazamientos pero no garantiza una total restriccin de la rotacin. Para la
unin viga columna, en el enunciado se menciono que se poda suponer como articulado dicha unin.
La siguiente grafica muestra como actan las columnas:

Como existe simetra geomtrica como simetra de cargas, solo se analizara una columna, ya que la otra
deber ser exactamente igual.
Ahora el siguiente paso es establecer la carga admisible de la columna dato: 15 15 cm y 6 metros de
longitud efectiva (igual a la longitud real debido a que k es igual a 1), y perteneciente al Grupo B. Para el
valor de la carga admisible de una manera rpida se puede usar las tablas o graficas de diseo de
columnas (ver Anexo del Cap. 4).

Usando la grafica de diseo correspondiente al Grupo B y a la escuadra: 15 15 cm:









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GRAFICA PARA DISEO DE COLUMNAS GRUPO B




Aproximadamente: la longitud de la viga no debe exceder de 6 metros para que las columnas RESISTAN.


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Ejemplo 5:
En la siguiente figura se ilustra una condicion de carga para un miembro de la cuerda inferior de una
armadura. La seccion de el miembro es de 7.515 cm, y la madera utilizada es para su construccion es
Quebracho. Se pide analizar el miembro y determinar si es adecuado para las condiciones de carga
mostradas.

Solucin:
El elemento esta sometido a flexo traccin, para lo cual se debe verificar que:


El Quebracho corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto





La traccin actuante es: N 10000 k

El momento actuante mximo en el miembro es: Mmax P*a 1000 1 1000 k m 100000 k-cm


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El modulo resistente de la seccin es:


Verificando la relacin del elemento a flexo traccin:





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DISEO DE UNIONES

El mayor problema en el diseo de las estructuras de madera es la solucin de aquellos puntos
en que convergen dos o mas piezas (nudos), de modo que se puedan transmitir adecuadamente
sus esfuerzos. Estas uniones debern ser lo suficientemente rgidas como para que la
deformacin total de la estructura no exceda ciertos valores estimados como admisibles. Es as,
como a los elementos que se usan para materializar las uniones se los condiciona tanto en
cuanto a su capacidad de transmisin descarga como al monto del corrimiento que experimentan
al quedar sometidos a carga. Tradicionalmente se distinguen dos comportamientos opuestos:
uno totalmente rgido representado por las colas y otro sumamente flexible presentando grandes
deformaciones y que corresponde al caso de los pernos. En un plano, intermedio se, sitan los
clavos. Cada medio de unin presentara ventajas y desventajas adecundose cada uno a
campos especficos.

UNIONES CLAVADAS
Por lo general las uniones clavadas son las ms econmicas, y son muy usadas en especial
para viviendas y edificaciones pequeas construidas en base a entramados.

Los clavos se fabrican en un amplio intervalo de tamaos y formas, segn el uso que se quiera
dar. Varan en tamao desde las pequeas tachuelas a gigantescas escarpias. Los clavos se
clavan mediante un martillo, sin embargo para clavar muchos clavos, actualmente se cuenta con
una gran variedad de dispositivos mecnicos para clavar.

Todas las especies del grupo estructural C y muchas del grupo B pueden clavarse fcilmente,
sobre todo cuando la madera se encuentra en condicin verde; las maderas ms densas y/o
secas son por lo general mas difciles de clavar. Si se clavan maderas del grupo estructural A es
conveniente hacer un pre-taladro con un dimetro del orden de 0.8 veces el dimetro del clavo,
esto a menos que se usen clavos de alta resistencia, clavados mediante dispositivos mecnicos
especiales.

Se debe hacer notar que en cualquier unin se debe usar como mnimo al menos 2 clavos.
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Procedimiento de diseo para uniones clavadas
El procedimiento para disenar este tipo de uniones se puede esquematizar de la siguiente
manera:

1) Establecer bases de clculo
a. Grupo de madera utilizado.
b. Cargas actuantes en la union y su orientacin con respecto a las piezas de madera.
2) Seleccionar la longitud y el dimetro de los clavos. Es conveniente usar clavos de la mayor
longitud posible (si se quiere, usar como gua de acuerdo al elemento a clavar las Tablas 13.16 y
13.17 del Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino).

3) Determinar la carga admisible para un clavo a simple cizallamiento (usar Tabla 5.1)
a. Clavos a doble Cizallamiento, multiplicar por 1.80 valores de la Tabla 5.1.
b. Clavos lanceros, multiplicar por 0.83 valores de la Tabla 5.1.
c. Clavos a Tope, multiplicar por 0.67 valores de la Tabla 5.1.

4) Para uniones construidas con madera seca, se puede multiplicar por 1.25.
5) Verificar espesores mnimos y longitudes de penetracin; eventualmente reducir las cargas
admisibles por clavo.
6) Determinar el nmero de clavos y su ubicacin.

1) Establecer bases de clculo
a. Grupo de madera utilizado.
b. Cargas actuantes en la unin y su orientacin con respecto a la direccin de los
clavos.

2) Seleccionar la longitud y el dimetro de los clavos. La longitud debe ser entre 2 y 3 veces el
espesor del elemento que contiene la cabeza del clavo.
3) Determinar la longitud de penetracin: a, en el elemento que contiene la punta del clavo, y
calcular la carga admisible para un clavo perpendicular al grano usar la Tabla 5.5.
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4) Para clavos lanceros multiplicar por 2/3 los valores de la Tabla 5.5. Los clavos paralelos al
grano de la madera que contiene a la punta no pueden considerarse resistentes (llamados clavos
a tope).
5) Uniones construidas con madera seca, se puede duplicar la carga admisible.
6) Determinar el numero de clavos y su ubicacin.

UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
Cargas Admisibles
La carga admisible de una unin clavada depende de muchos factores, como el tipo de
madera utilizada y su condicin, la calidad, longitud y cantidad de clavos, espesores de los
elementos de penetracin, etc.
Las cargas admisibles en condiciones de servicio para un clavo se dan a continuacin, y
estn en dependencia al tipo de Cizallamiento al que se encuentre los clavos en la unin.

a) Simple Cizallamiento:

Figura 5.1 UNION CLAVADA A SIMPLE CIZALLAMIENTO


Para lo cual se da una tabla con los valores admisibles para un clavo perpendicular al grano y
sometido a simple cizalle, y en esta tabla se considera la longitud y el diametro del clavo, asi
como el grupo estructural de madera a utilizar:


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Tabla 5.1 CARGA ADMISIBLE POR CLAVO- SIMPLE CIZALLAMIENTO


Cabe sealar que los valores de la anterior tabla son para maderas construidas con uniones
hmedas (contenido de humedad mayor o igual al 30%); para uniones construidas con madera
seca se puede mayora las cargas admisibles en un 25%.

Otros Casos,
Como por ejemplo un clavo sometido a doble Cizallamiento, clavos lanceros, y clavos a tope, se
determina su carga admisible multiplicando los valores de la tabla 5.1 por factores que
corresponden a cada caso, y que se dan en la tabla 5.2.


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Tabla 5.2 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES PARA UNIONES
CLAVADAS SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO

REF.: Tabla 12.2 Pag. 12-5 Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino

Espesores Mnimos Y Penetracin De Los Clavos
Simple Cizallamiento
El espesor de la madera mas delgado (que contiene la cabeza del clavo) debe ser por lo
menos 6 veces el dimetro del clavo: 6d. La penetracin del clavo en el elemento que
contiene la punta debe ser por lo menos 11 dimetros: 11d.


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Figura 5.2 ESPESORES MNIMOS Y PENETRACIN DE CLAVOS SOMETIDOS A
CIZALLAMIENTO SIMPLE


Si se tienen espesores o penetraciones menores, las cargas admisibles deben reducirse.
El factor de reduccin debe ser la menor de las relaciones:
1. Espesor del elemento mas delgado dividido entre 6d.
2. Penetracin del elemento que contiene la punta dividido entre 11d.

En ningn caso deben aceptarse espesores o penetraciones menores que el 50 % de los
(6d, 11d) antes indicados.

Para clavos lanceros estos mnimos no son aplicables. Los clavos lanceros deben ser
introducidos en puntos ubicados a una distancia igual a 1/3 de la longitud del clavo a partir del
plano de unin y formando un ngulo aproximadamente de 30 grados con la direccin del grano,
como se muestra a continuacin:

Figura 5.3 UBICACIN DE CLAVOS LANCEROS

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Doble Cizallamiento
El espesor del elemento central debe ser por lo menos igual a 10 veces el diametro del
clavo: 10d. Tanto el espesor del elemento adyacente a la cabeza del clavo, como la
penetracion del clavo en el elemento que contiene la punta no deberan ser menores que 5
veces el diametro del clavo: 5d.

Figura 5.4 ESPESORES MNIMOS Y PENETRACIN DE CLAVOS SOMETIDOS A
CIZALLAMIENTO DOBLE



Si no se cumplen los requisitos expuestos anteriormente, las cargas admisibles deben reducirse.
El factor de reduccin debe ser la menor de las relaciones:

1. Espesor del elemento central dividido entre 10d
2. Espesor del elemento adyacente a la cabeza dividido entre 5d
3. Penetracin del elemento que contiene la punta dividido entre 5d
En ningn caso deben aceptarse espesores o penetraciones menores que el 50 % de los
(5d, 10d) antes indicados.
Si se clavan la mitad de los clavos desde cada lado, el espesor del elemento adyacente a la
cabeza y la penetracin del clavo en la madera que contiene la punta pueden promediarse para
efectos de establecer la relacin con la longitud 5d.


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Espaciamientos Mnimos
Los espaciamientos mnimos especificados son necesarios para evitar rajaduras al clavar la
madera. Con frecuencia estos requisitos obligan a utilizar elementos de madera de dimensiones
mayores a las estrictamente necesarias por resistencia.

En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones diferentes se deben
verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada uno de ellos, resultando para la
unin los que sean mayores en cada direccin.

Simple Cizallamiento.-
La distancia entre clavos y a los bordes o extremos de las piezas de madera deben ser mayores
o iguales a los indicados en la tabla 5.3. :

Tabla 5.3 ESPACIAMIENTO MINIMO PARA SIMPLE CIZALLAMIENTO O DOBLE CIZALLAMIENTO CLAVADO
DE UN SOLO LADO


Doble Cizallamiento.-
Los espaciamientos mnimos recomendados varan de acuerdo a la direccin del clavado, es
decir:
1) Si todos los clavos son colocados al mismo lado.
2) Si se colocan alternadamente de ambos lados.
Para el primer caso, los espaciamientos minimos son los mismos que para simple cizallamiento
recomendados en la tabla 5.3.
Para el segundo caso (doble cizallamiento simetrico) los espaciamientos minimos son los de la
tabla 5.4.

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UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCIN
En lo posible el diseo debe evitar que los clavos queden sometidos a fuerzas de
extraccin.
La fuerza de extraccin que puede ser resistida por un clavo depende de:
Grupo estructural (A, B, C) al que pertenece la madera utilizada, y su contenido de
humedad.
Longitud y dimetro de los clavos.
Ubicacin de los clavos en relacin a los elementos de madera.
Penetracin de los clavos en la madera que contiene la punta.
Las expresiones que permiten evaluar la carga admisible para un clavo perpendicular al
grano en funcin al grupo estructural se presentan en la tabla 5.5. Estos valores pueden
duplicarse si se utiliza madera seca.

Figura 5.5 UNION SOMETIDA A EXTRACCION


Tabla 5.5 CARGA ADMISIBLE DE EXTRACCIN


Para clavos lanceros y clavos aproximadamente paralelos al grano de la madera, la carga
admisible se determina multiplicando los valores calculados de la Tabla 5.5 por los factores
indicados en la Tabla 5.6.
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Tabla 5.6 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES PARA UNIONES
CLAVADAS SOMETIDAS A EXTRACCIN


Como conclusin se puede decir que el diseo de buenas juntas clavadas requiere de un poco
de ingeniera y mucha carpintera de buena calidad. Lo mejor sera que quien diseo las juntas
clavadas tenga un poco de experiencia real en carpintera.


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Ejemplo de Aplicacin:

Se desea determinar el numero de clavos para la siguiente union. La madera central tiene de
base 5 cm y de altura 10 cm; las maderas laterales son de 2.5cm de base y de 10 cm de altura.
Se pide realizar la union mediante clavos. Utilizar madera del grupo B.


Paso1) El grupo Estructural es el B , y la carga a la que se sometern los clavos es
Doble Cizalle perpendicular a la fibra.
Paso2) De la tabla 5.1 se elegir clavos de 3.5 pulgadas de longitud y 3.7 mm de
dimetro
Paso3) Se determinan las cargas admisibles para este tipo de clavos:

De la tabla 5.2 se saca que se deben multiplicar por 1.80 los valores admisibles de la tabla 5.1.
Entonces:


Paso4) Verificacin de espesores mnimos:

El espesor del elemento central debe ser por lo menos 10 veces el dimetro del clavo:
10d=10 *3.7=37 mm =3.7 cm

Como la base del elemento central es de 5 cm CUMPLE!

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Tanto el espesor del elemento adyacente a la cabeza del clavo, como la penetracin del clavo en
el elemento que contiene la punta no debern ser menores que 5 veces el dimetro del clavo:

5d=5* 3.7=18.5 mm =1.85 cm

Como la base del elemento que contiene la cabeza del clavo es de 2.5 cm CUMPLE!

Sumando la base del elemento exterior que contiene la cabeza del clavo mas la base del
elemento central, y este valor restando a la longitud del clavo, se determina cuanta penetracin
tiene el clavo en el elemento que contiene la punta del clavo:

5* 2.5 =7.5 cm
- Lclavo = 8.9 cm
- Penetracion = 8.9 - 7.5 = 1.40 cm

1.40 cm < 1.85 cm REDUCIR LA CARGA ADMISIBLE DEL CLAVO.

Entonces:
Factor de reduccin=

Entonces la resistencia admisible por clavo sera:


Paso5) Determinacin de numero de clavos:



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UNIONES ENCOLADAS

Son uniones rgidas de efecto resistente superficial proveniente de acciones mecnicas y
qumicas. Su rigidez es tal que generalmente falla antes la madera vecina a la unin.

Corresponden al medio de unin de maderas mas nuevo y se proyecta el de mayores
posibilidades para el futuro. Sus principales ventajas se detallan a continuacin:

i) Posibilitan la ejecucin de secciones de piezas no limitas por las del material
original.
ii) La efectividad de las secciones transversales compuestas encoladas es completa,
esto es, no se producen corrimientos relativos entre los componentes.
iii) Facilita la industrializacin en la produccin (prefabricacin).
iv) Permiten un consumo econmico de la madera (tablas y tablones).
v) Neutralizan las fallas naturales de la madera.
vi) Las uniones endentadas y en bisel permiten la construccin de uniones no visibles
originando piezas de considerable longitud.
vii) Las estructuras encoladas poseen una alta resistencia al fuego, e incluso pueden
ser calculadas para este objeto.
viii) Se materializan sin debilitar las piezas a unir como sucede con los restantes medios
de unin.
ix) Implican economas en el consumo del acero.
x) La construccin de estructuras laminado encoladas permite solucionar ptimamente
los requisitos estticos como arquitectnicos.
xi) Estas ultimas estructuras poseen una excelente resistencia a los ataques qumicos.
xii) Abren posibilidades de ampliaciones, reparaciones en obra, modificaciones y
desmontaje sin grandes dificultades.


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UNIONES APERNADAS
Son uniones desmontables de tipo puntual. El perno constituye uno de los medios de unin mas
antiguos y usados pese a que la capacidad de transmisin de carga en relacin al consumo de
acero es bastante reducida.
En el funcionamiento de una unin apernada se producen tres fases distintas en la transmisin
de fuerzas:

a) En un comienzo, y especialmente para pernos fuertemente apretados la unin trabaja
por roce. Luego los pernos se ubican contiguos a la madera presionando las paredes
de los agujeros.

b) Esta presin que inicialmente es uniforme en su distribucin sobre la superficie del
agujero, con el aumento de la carga se des uniformiza debido al efecto flector que se
produce en el perno, generndose concentraciones localizadas de tensiones en los
bordes de la madera. El perno deformado se incrusta en la madera.

c) Finalmente, esta deformacin del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unin superan ampliamente las deformaciones admisibles en uniones
estructurales.

Para efectos de clculo de uniones apernadas se considera la segunda fase.
Las uniones con pernos debern realizarse de manera que exista contacto efectivo entre las
piezas unidas. Si el contenido de humedad es alto, al efectuarse el montaje de la estructura en
cuestin debern hacerse inspecciones a intervalos no superiores a seis meses hasta verificar
que los movimientos por contracciones han dejado de ser significativos. En cada inspeccin
debern apretarse los elementos de unin hasta lograr un contacto efectivo entre las caras de
las piezas unidas. Adems se recomienda que todos los elementos metlicos utilizados con
madera hmeda tengan un tratamiento anticorrosivo.

Las uniones apernadas son particularmente eficientes con maderas de los grupos estructurales
A y B, pero pueden utilizarse con maderas del grupo C.
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Cuando se utilicen piezas metlicas de unin, los agujeros debern localizarse de manera que
queden correctamente alineados con los agujeros correspondientes en las piezas de madera. Se
colocara una arandela entre la cabeza o la tuerca del elemento de unin y la madera para evitar
esfuerzos de aplastamiento excesivos. Las arandelas podrn omitirse cuando la cabeza o la
tuerca del elemento se apoyen directamente sobre una placa de acero.

Las cargas admisibles estn basadas en resultados de ensayos efectuados a uniones con
pernos segun la norma ASTM D 1767 74, sometidos a doble cizallamiento. Estos resultados
corresponden a 46 especies, con uniones cargadas paralelamente al grano o en direccion
perpendicular al grano del elemento central y con relaciones entre el espesor del elemento
central y el diametro del perno.

Uniones Sometidas A Doble Cizallamiento
Las cargas admisibles que se presentan en la Tabla 5.7. son directamente aplicables a uniones
sometidas a doble cizallamiento para el caso en que el espesor de cada uno de los elementos
laterales es igual a la mitad del espesor del elemento central. Esto es aplicable tanto para cargas
paralelas como perpendiculares al grano. Para aquellos casos en que el espesor de los
elementos laterales no alcanza a ser la mitad del espesor del elemento central, se ha optado por
considerar como util solamente el doble del espesor de los elementos laterales. Para los casos
en que el espesor del elemento central no llega a ser el doble de los laterales, se recomienda
que el espesor util de los elementos laterales sea solo la mitad de aquel elemento central.


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Influencia de la Orientacin de las Fuerzas con Relacin al Grano
Los valores indicados como P son cargas admisibles para el caso en que la fuerza en la
union sigue la direccion del grano, como se indica en la figura 5.6.

Figura 5.6 UNIN APERNADA A DOBLE CIZALLAMIENTO. CARGAS PARALELAS AL
GRANO EN TODOS LOS ELEMENTOS.


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Las cargas admisibles cuando la fuerza es paralela al grano del elemento pero perpendicular al
grano de los elementos laterales o viceversa (Figura 5.7) se indican como Q.

Figura 5.7 UNIN APERNADA A DOBLE CIZALLAMIENTO

a) Cargas perpendiculares al grano en los elementos laterales y paralela al grano en el elemento central.

c) Cargas perpendiculares al grano en el elemento central y paralelas al grano en los elementos Laterales.

Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones limites. Si la carga aplicada sigue la
direccin del grano en el elemento central pero forma un ngulo con la direccin del grano en
los elementos laterales (Figura 5.8.a.) o viceversa (Figura 5.8.b.), la carga admisible puede
determinarse con la formula de Hankinson:

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Figura 5.8 UNIONES APERNADAS, CARGAS INCLINADAS CON RELACIN AL GRANO.





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UNIONES CON PLETINAS METLICAS

Si los elementos laterales son pletinas metalicas, los valores indicados como P en la Tabla 5.7.
Pueden incrementarse en 25 por ciento. No deben considerarse incrementos similares para
cargas perpendiculares a la direccion del grano, Q. En ambos casos, L debe tomarse como el
espesor del elemento central de madera (Figura 5.9). Las pletinas metalicas deben tener amplio
margen de seguridad contra posibles fallas por corte o aplastamiento.

Figura 5.9 UNIN APERNADA CON PLETINAS METLICAS


UNIONES SOMETIDAS A SIMPLE CIZALLAMIENTO
La carga admisible para un perno sometido a simple cizallamiento puede considerarse como la
mitad de la carga tabulada o calculada para una union con doble cizallamiento.
Para efectos de este computo, el elemento central debe tomarse con igual espesor y orientacion
que el elemento mas grueso en la union a simple cizallamiento; los elementos laterales deben
considerarse con el espesor y orientacion del elemento mas delgado (Fig. 5.10).

Figura 5.10 UNIN APERNADA SOMETIDA A CIZALLAMIENTO SIMPLE



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UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO MLTIPLE
Para uniones apernadas de 4 o mas elementos (Figura 5.11) la carga admisible puede
determinarse sumando las cargas admisibles para cada plano de cizallamiento. Estas deben ser
calculadas considerando los dos elementos adyacentes a cada plano y con el procedimiento
indicado anteriormente.

Figura 5.11 UNIN APERNADA SOMETIDA A CIZALLAMIENTO MLTIPLE SIMPLE


Consideraciones para efectos combinados de corte y fuerza axial, adems de los coeficientes de
reduccin de carga por Efecto de Grupo en las uniones apernadas son detalladas en el Manual
de Diseo para Maderas del Grupo Andino. (Capitulo 12).


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ESPACIAMIENTOS MNIMOS
El espaciamiento entre pernos y las distancias entre estos y los bordes de los elementos de
madera deben ser suficientes para permitir que cada perno desarrolle toda su capacidad
resistente.

En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones diferentes, se
deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada uno de ellos, resultando
para la unin los que sean mayores en cada direccin.

En lo que sigue, se define como linea de pernos a la que forman dos o mas pernos en una lnea
paralela a la direccin de la carga.

Cargas Paralelas a la Direccin del Grano
En elementos en los que las fuerzas aplicadas siguen la direccion del grano; la distancia entre
pernos, separacin de las filas y las distancias a los bordes y extremos deben ser mayores o
iguales que las indicadas. Todas estas distancias deben medirse a partir del eje del perno.

Figura 5.12 ESPACIAMIENTOS MNIMOS ENTRE PERNOS, CARGAS PARALELAS AL
GRANO


Cargas perpendiculares a la Direccin del Grano
Para elementos cargados perpendicularmente a la direccion del grano, los espaciamientos
minimos y distancias entre filas y a los bordes y extremos se presentan en la Tabla 5.8.


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Figura 5.13 ESPACIAMIENTO MNIMO ENTRE PERNOS, CARGAS PERPENDICULARES AL
GRANO


Como se indica la separacion o espaciamiento entre lineas de pernos, s, es funcion de la
relacion L/d. Para L/d mayor que 2 y menor que 6 se puede hacer una interpolacin lineal. (Ver
Pag. 12-19 Manual de Diseno para Maderas del Grupo Andino).

Tabla 5.8 ESPACIAMIENTOS MNIMOS PARA PERNOS



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EMBARBILLADOS
Corresponden a una de las pocas formas de unin de naturaleza ebanistica que pueden ser
desarrolladas matemticamente. Funcionan como rotulas imperfectas ejecutadas en forma de
cuna y pueden transmitir nicamente fuerzas de compresin. Existen distintas posibilidades de
materializar un embarbillado, de las que se analizaran las tres mas importantes.

Embarbillado De Medio Taln.
Optimiza el trabajo de compresion entre la cuna o talon y el madero de apoyo. La superficie de
contacto entre la superficie menor del talon y el madero base se orienta segun la bisectriz del
complemento del angulo de incidencia de la barra comprimida sobre la barra de apoyo.
Para la transmision de fuerzas se considera solamente esta area frontal del talon, sobre la que la
fuerza a transmitir se descompone en una componente normal C1 y otra segun la superficie, D1,
que es neutralizada por roce.

Figura 5.14 EMBARBILLADO DE MEDIO TALN


La componente C1 tiende a aplastar la entalladura en el area: A= bd. De las graficas se pueden
sacar las siguientes relaciones:






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Reemplazando los valores de las relaciones anteriormente obtenidas tenemos:

Lo mas usual es conocer la solicitacion en la diagonal C, debiendo determinarse la profundidad
de talon requerida en estas condiciones:



El esfuerzo admisible de aplastamiento de la madera depende del grupo de la madera y del
angulo de inclinacion (/2). La NCH. 5006 toma un valor de 75 k/cm2.

Para valores usuales del angulo de incidencia (20o<<60o) la anterior expresion tiende a valores
estables que conducen a expresiones simplificadas:

En que C tiene dimensiones de kgf y b de cm.

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Las fuerzas transmitidas a la barra traccionada por medio de las superficie de talon deben ser
neutralizadas bajo forma de fuerzas de cizalle en la superficie del saliente l* b. De ahi que esta
longitud queda determinada por la relacion:

Con T en kgf, b en cm. Horizontal ad en kgf/cm2.

De acuerdo a ensayos realizados, se recomienda una longitud minima de l 20cm., pero sin
llegar a sobrepasar el valor de 8 t. En relacion a la profundidad de corte t, tambien se
encuentra acotada, dependiendo de la magnitud del angulo de incidencia de la diagonal:



Para embarbillados simultaneos en ambos lados de la barra debera cumplirse t h/6 cualquiera
sea el angulo de incidencia de las diagonales.
Para fijar el embarbillado en posicion se pueden usar pernos prensores, cubrejuntas de madera
clavadas o cubrejuntas de acero apernadas.

Embarbillado De Taln
Se recurre a este tipo de embarbillados cuando la zona de apoyo de la estructura es lo
suficientemente reducida como para no permitir la materializacion de una longitud de saliente
exigida por un embarbillado de medio talon.

Figura 5.15 EMBARBILLADO DE TALN
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Siguiendo el mismo procedimiento usado en la determinacion de la profundidad de corte en el
embarbillado de medio talon obtenemos:

El clculo del es identico al visto para el embarbillado de medio talon.

Embarbillado De Doble Taln.
Se usa cuando la profundidad de talon requerida resulta mayor que la admisible. Viene a ser una
combinacion de un embarbillado de medio talon y uno de talon. En la figura se esquematiza una
posibilidad de solucion. La profundidad de corte t2 del talon posterior debera ser 1 a 2 cm. mayor
que la del talon anterior, a fin de generar dos superficies de cizalle independientes.

Figura 5.16 EMBARBILLADO DE DOBLE TALN


El proceso de clculo de este tipo de embarbillados se realiza en 5 etapas:

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1.- Se supone en una primera aproximacion C1=C2=C/2.
2.- Se determina t2 en funcion de C2, eligiendose el maximo valor compatible con las
condiciones del problema.
3.- Con t2 se determina un C2 admisible.
4.- El talon delantero debera tomar C1=C-C2ad.
5.- Determinar las longitudes de cizalle

Otra forma de solucionar este problema sin recurrir al uso del embarbillado doble, que es
trabajoso de materializar, es optar por alguna de las siguientes posibilidades:
Ensanchamiento del talon y de la barra base por medio de maderos laterales (se
disenan 1.5 veces la fuerza correspondiente)
Clavado de cubrejuntas laterales (se disenan para 1.5 veces la fuerza correspondiente)
Aumento de la altura de la barra de apoyo por medio de piezas de madera auxiliares.

Ejemplo De Aplicacin:
El nudo 1 al que concurren 2 barras forma parte de una cercha. Se pide disenar la unin
apernada con cubrejuntas de acero.
Datos:
Lb1=1.5 m.
Lb2=2.0 m.


Primero para los datos que se tiene se debe sacar el angulo de inclinacion formado por las
barras b1 y b2:
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Ahora sacaremos las solicitaciones de las barras b1 y b2:



Cuando a un nudo concurren barras en compresion y traccin simultaneamente, es mas
conveniente iniciar el diseno a partir de las barras en compresion (puesto que este fenomeno es
muy desfavorable).


Asumiremos las siguientes dimensiones para maderas del Grupo A



Se tiene una esbeltez igual a:


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De la tabla 4.4 se saca el valor de Ck, que para un entramado del Grupo A vale 20.06. Como l es
mayor que 10 y mayor a 20.06, pero menor que 50, la columna es larga. La formula que
corresponde para hallar la carga admisible para una columna larga es:


En compresion coeficientes de seguridad entre 2 y 3 son adecuados por razones constructivas.
La seccion que inicialmente se supuso densa se vera debilitada por los elementos de union ya
sean clavos, tarugos, etc. Lo que nos obliga a tener coeficientes de seguridad relativamente
altos.

La traccion es menos peligrosa en las maderas, en cambio en el concreto la traccion es un
fenomeno muy peligroso. Con objeto de facilitar la construccion de la union es muy conveniente
que todos los elementos que concurren a un nudo tengan la misma base.


En la anterior ecuacion se tomo un coeficiente de seguridad (0.9) por debilitamiento de la madera
en el proceso constructivo:
h =1.25 cm.

En ningun caso h<b entonces:


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Para ingresar a la tabla 5.7. debemos tomar como L a la longitud del elemento central de
madera. (Pag. 12-16 Manual de diseno para Maderas del Grupo Andino). El diametro de perno a
utilizar sera: dp=3/8=0.95 cm.
Adoptaremos los valores de L = 6.5 cm.

P = 594 k
Q = 260 k

Los valores P y Q observados en la Tabla 5.7. Corresponden a doble cizallamiento. El Manual de
Diseno de Maderas del Grupo Andino permite mayorar los valores de P y Q en un 25% cuando
se utilizan cubrejuntas metalicas (Pag. 12-16).
N =1.25*594 = 742.5 k


Ubicacin de los pernos:
Para la ubicacin de los pernos, se necesita determinar algunos valores:


Para uniones con mas de un perno la carga admisible debe obtenerse sumando las fuerzas
tabuladas o calculadas para cada perno y multiplicando este total por un factor de reduccion, que
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esta en funcion del numero de pernos por linea paralela a la direccion de la fuerza aplicada y no
del numero total de pernos. (Tabla 12.8 Manual de Diseno para Maderas del Grupo Andino).

Para uniones con elementos laterales de acero y para los pernos de la cuerda inferior el factor de
reduccion de la carga admisible correspondiente a 2 pernos sera 1.00; Entonces:
2*594*1.00 = 1188 k > 1038.64 k BIEN



La figura muestra una tentativa de ubicacion de los pernos, tomando en cuenta que los valores
presentados seran los minimos y las distancias finales seran tomadas ajustandolas a la
disposicion final de la union de acuerdo al proceso constructivo y la economia de esta.

Ejemplo De Aplicacin:
Se pide disenar la union del ejemplo usando un embarbillado de medio talon.
Datos:
Lb1=1.5 m.
Lb2=2.0 m.

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Utilizando la expresin simplificada:


Pero dijimos que:


Entonces:
Es necesario cambiar la altura de la cuerda inferior para poder satisfacer esta condicion:
h = 4 3.82 15 cm. 6"

Las fuerzas transmitidas a la barra traccionada por medio de las superficie de taln deben ser
neutralizadas bajo forma de fuerzas de cizalle en la superficie del saliente . De ah que
esta longitud queda determinada por la relacin:


Para reforzar el elemento se recomienda colocar un perno:



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GENERALIDADES
Las armaduras de madera tienen una gran diversidad de usos, entre los que destacan la construccin de
techos para diversos tipos de edificaciones, la construccin de puentes, etc.
Las armaduras de madera presentan grandes ventajas para la construccin de techos de casas, estas
son: su reducido peso propio (lo que facilita su montaje), su capacidad de cubrir grandes luces, y se
ajustan a muchas formas de perfiles para techos.
Una armadura es una estructura reticulada, con un sistema de miembros ordenados y asegurados entre
s, de modo que los esfuerzos transmitidos de un miembro a otro son de compresin o de tensin axial.
Bsicamente una armadura esta compuesta por una serie de tringulos, porque el tringulo es el nico
polgono cuya forma no puede cambiarse sin modificar la longitud de uno o ms de sus lados.
Con respecto a los techos soportados por armaduras:
1. Una cruja es una parte de la estructura del techo limitada por dos armaduras adyacentes; la
separacin entre centros de las armaduras es el ancho de la cruja.
2. Una correa es una viga que va de armadura a armadura, y que les transmite las cargas debidas
a nieve, viento y el peso de la construccin del techo.
3. La parte de una armadura que se presenta entre dos nudos adyacentes de la cuerda superior
se llama celosa.

Figura 6.1 PARTES DE UNA ARMADURA DE TECHO


4. La carga llevada al nudo de una cuerda superior o punto de celosa es, por lo tanto, la carga
de diseo del techo en kilogramos por metro cuadrado, multiplicada por la longitud de la celosa
y por el ancho de la cruja; a esto se le llama una carga de celosa.

Carga de
Celosa
Carga de
Celosa
Pendiente
Cuerda
Superior
Cuerda
Inferior
Reaccin
C
e
lo
s

a
Claro
P
e
r
a
l
t
e
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TIPOS DE ARMADURAS
En la siguiente figura se ilustran algunas de las armaduras para techo ms comunes.

Figura 6.2 FORMAS DE ARMADURAS DE TECHO MAS COMUNES


a) Fink o W b) En Abanico
d) Howe
c) Fink combada
e) De pendoln f) Pratt
h) Pratt plana
g) Warren Plana
i) De arco y cuerda
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En elManual de Diseo para Madera del Grupo Andino se muestran tambin similares formas de
armaduras, con sus luces recomendadas (Pg. 11-3).
La altura o peralte de una armadura dividida entre el claro se llama relacin peralte a claro; el peralte
dividido entre la mitad del claro es la pendiente. A continuacin se presenta la Tabla 6.1 en la cual se
muestran la relacin peralte a claro y sus respectivas pendientes para los techos ms comunes.





Para armaduras de techo, para evitar en lo posible esfuerzos de flexin de la cuerda superior es
conveniente la ubicacin de los nudos directamente debajo de las correas. Tambin se debe procurar que
la pendiente no sea excesivamente plana, debido a que es antieconmica, as como poco peralte. En
zonas de vientos fuertes es conveniente usar pendientes pequeas, implicando esto mayores cargas
horizontales, como nieve (si la hay), u otras sobrecargas.


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ESPACIAMIENTO DE LAS ARMADURAS
El espaciamiento ms econmico depende del costo relativo de las armaduras, las correas y la
cobertura. El tamao de las correas sta determinado por el momento flector que soportan y
limitacin de sus deformaciones; su costo por lo tanto vara con el cubo o cuadrado de la luz
(que viene a ser el espaciamiento).
Tambin debe considerarse lo siguiente:
El costo de los materiales y de la mano de obra de las armaduras por m
2
de techo, es
normalmente varias veces el de las correas.
El costo de la cobertura vara con su naturaleza misma, pero probablemente no exceda
al de las correas.
Estas consideraciones sugieren por lo tanto que lo ms conveniente espaciar al mximo las
armaduras porque resulta por lo general un diseo ms econmico.

Por lo tanto debe usarse por lo general aquel espaciamiento igual a la mxima luz que cubran
las correas ms econmicas; considerando que ellas trabajan como vigas continuas ya que
cubren cuando menos dos tramos.

Configuracin Interna
La configuracin de elementos internos de las armaduras debe procurar paos tales que
reduzcan el nmero de nudos, debido al alto costo involucrado en su fabricacin total. Tambin
debe considerarse:
Que la esbeltez de los elementos a compresin no debe ser excesiva, ya que la
capacidad de carga disminuye rpidamente con el incremento de la esbeltez (ver
Captulo 4).
Que la flexin en las cuerdas superiores, debido a cargas en el tramo, no debe ser
excesiva ya que el efecto magnificador de la presencia simultanea de la carga axial la
hace ms mucho ms desfavorable.
Que el ngulo interno entre las cuerdas y entre stas y las diagonales no sea muy
pequeo, porque esto resulta en fuerzas muy grandes en las respectivas barras y
requiere uniones excesivamente reforzadas.

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MIEMBROS Y NUDOS DE ARMADURAS
En armaduras de madera se usa por lo general elementos simples y mltiples. La combinacin
ms apropiada de elementos depende de la magnitud de las cargas, de las luces por cubrir y de
las conexiones adoptadas.

Las tres formas ms comunes de configuracin de armadura son las que se muestran a
continuacin en la figura 6.3.


Figura 6.3 FORMAS COMUNES DE CONEXIONES DE ARMADURAS DE MADERA
COMUNES

a) Armadura ligera de madera de un solo elemento, con placas de conexin clavadas.


b) Miembros de madera pesada con placas de conexin de acero y nudos atornillados.

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c) Miembros con varios elementos con nudos empalmados con cubrejuntas de madera y
empernados.

El tipo de miembro individual, con todos los miembros en un solo plano, el cual se muestra en a),
es la que se usa con mayor frecuencia para producir la armadura simple Fink o W, con
miembros cuyo espesor es por lo general de 2 pulgadas.
En armaduras ms grandes se puede usar la forma que se muestra en c), con miembros que
constan de varios elementos de madera. Si el elemento trabaja a compresin, se disear, por lo
general, como una columna formada por varios miembros (ver capitulo 4).Para claros pequeos,
los miembros son por lo general, de dos elementos con espesor de 2 pulgadas; sin embargo
para claros grandes o cargas pesadas, los elementos individuales sobrepasan las 2 pulgadas de
espesor.

En la denominada armadura pesada, los miembros individuales son elementos grandes de
madera, que por lo general presentan un solo plano, como lo muestra la figura c). Un tipo comn
de nudo para este caso, es en el que se usa placas de acero unidas con tornillos tirafondo o
pernos que la atraviesan.
Un tipo de unin muy comn para un miembro diagonal a compresin que ser conectado con la
cuerda inferior es el embarbillado (ver captulo 5), pero este tipo de unin requiere trabajo de
carpintera para su ejecucin, a continuacin se muestra un esquema de este:
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C
T
o

Aunque los miembros de madera tienen una resistencia considerable a la traccin, no es sencillo
construir uniones que resistan a tensin, en especial si las armaduras son de madera pesada.
As como una solucin a esto en la actualidad se acostumbra a que los miembros de la armadura
sujetos a tensin sean de acero (con excepcin a las cuerdas); como as tambin es muy comn
que se construyan armaduras en que solo las cuerdas son de madera, y todos los elementos
interiores son de acero.

REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ

Cargas
Las armaduras se deben disear para resistir las cargas aplicadas (el ingeniero deber
identificarlas y determinar la magnitud de las mismas). Tambin se debe tomar en
cuenta cargas de montaje o construccin, y algunas otras cargas especiales. En el caso
de que una cuerda inferior soporte un cielo raso, se debe considerar una carga mnima
de 30 kg/m
2
.

Deflexiones
Para el clculo de las deflexiones el Manual de Diseo para Madera del Grupo Andino
acepta los mtodos de clculo habituales en la prctica de la ingeniera, como ser las
deflexiones elsticas por mtodos de trabajos virtuales que suponen las articulaciones
como perfectas e indeformables. Cabe sealar que con el desarrollo de la tecnologa, los
programas computacionales realizan el clculo de las deflexiones mediante el mtodo
matricial (mtodo ms exacto); por lo tanto ya no ser necesario realizar los clculos de
manera manual, por lo que en este captulo en la parte de tutoriales de programas, se
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realizar el procedimiento para encontrar stas deflexiones por medio de los programas
computacionales (ya sea en SAP2000, Robot Millenium, o Cercha para la
calculadora HP). Siendo ya calculadas las deflexiones elsticas lo que la norma
recomienda es: Si la armadura ligera es tipo Fink o abanico, y cuyas uniones son
clavadas, y son fabricadas con cartelas de tableros contrachapados se debe utilizar la
frmula siguiente para hallar la deflexin mxima en una barra de la cuerda inferior:


Donde:
o = deflexin elstica en cm.
w = carga repartida en las cuerdas inferiores (kg/m).
E = mdulo de elasticidad axial en kg/cm
2
.
I = inercia de la seccin transversal en cm
4
.
L = longitud de la barra analizada (perteneciente a la cuerda inferior) en mts.
Las deflexiones admisibles debern cumplir con lo estipulado en el captulo 3, y en caso de que
la armadura soporte elementos frgiles (como soporte de cielo raso de yeso u otros acabados),
las deflexiones se deben limitar a las deflexiones mximas admisibles dadas en el captulo antes
mencionado.
En el caso de que el espaciamiento de las armaduras sea menor o igual que 60 cm, se
recomienda utilizar el mdulo de elasticidad promedio: Epromedio, y en caso contrario, se debe
considerar el modulo de elasticidad mnimo: E0.05.
En armaduras ligeras por lo general no se considera la contra flecha, pero si por una razn
especifica es necesaria, se recomienda que sea del orden de
300
1
de la luz de la armadura.


. cm
I E
10 L w
15 . 1 75 . 1
4 4
f
|
|
.
|

\
|


+ o = o
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CRITERIOS DE DISEO
A continuacin se dan una serie de recomendaciones, que deben ser tomadas a la hora de
realizar el diseo:
Es recomendable el uso de maderas del Grupo C, debido a su baja densidad son ms
livianas para su montaje, y son fciles de clavar. Para el uso de Maderas de los dems
grupos debe usarse preferentemente uniones empernadas o atornilladas.
Las secciones de los elementos no deben ser menores de 6.5 cm de peralte y 4 cm de
ancho. A menos que se utilicen cuerdas de elementos mltiples.
Las uniones deben cumplir los requisitos expuestos en el captulo 5.
En el caso de usar cartelas de madera contrachapada, se recomienda un espesor no menor
de 10 mm.
Las cargas admisibles de los elementos individuales se determinaran considerndolos como
columnas (ver captulo 4).
En caso de que la separacin entre armaduras sea menor a 60 cm, los esfuerzos admisibles
pueden ser incrementados en un 10 %.

Hiptesis Usuales
Los elementos que componen las armaduras pueden considerarse rectos, de seccin
transversal uniforme, homogneos y perfectamente ensamblados en las uniones.
Para armaduras de techos: Las cargas de la cobertura se transmiten a travs de las correas;
estas a su vez pueden descansar directamente en los nudos o en los tramos entre nudos de
la cuerda superior originando momentos flectores en estos elementos.
Las fuerzas internas axiales en las barras de las armaduras pueden calcularse suponiendo
que las cargas externas actan en los nudos. Cuando este no sea el caso, se podr
reemplazar la accin de las cargas repartidas por su efecto equivalente en cada nudo.
Los efectos de flexin debidos a las cargas del tramo se superpondrn a las fuerzas internas
axiales, para disear los elementos como viga-columna sometida a flexo compresin.
Esbeltez
El valor mximo de la relacin de esbeltez para el diseo ser:



50 s
80 s
Para elementos sometidos a cargas
axiales de compresin
Para elementos sometidos a cargas
axiales de traccin.
d
L
ef
=
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En el caso de cuerdas sometidas a compresin, habr dos relaciones de esbeltez, una en el plano de la
armadura y otra fuera del mismo. En el plano de la armadura, la dimensin de la seccin transversal que
es resistente al pandeo ser el alto o peralte de la cuerda: h. Fuera del plano de la armadura, la
dimensin resistente ser la base: b si se trata de una seccin nica de madera slida. Cuando se trate
de cuerdas con ms de una escuadra (elementos mltiples) el ancho equivalente para el pandeo
depender de la forma de conexin de los elementos mltiples y sus espaciadores. El diseo debe
hacerse para la mayor relacin de esbeltez que presenta el elemento, considerando la longitud efectiva
para cada direccin.

Longitud Efectiva
La longitud efectiva de los distintos elementos de una armadura se determinar segn lo estipulado en la
Figura 6.4 y la Tabla 6.2.
Figura 6.4 LONGITUDES PARA CALCULO DE Lef (para Tabla 6.2)

L
1
L
2
L
3
L
c
L
c
L
d
C
L



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Tabla 6.2 LONGITUD EFECTIVA

Cuerdas con Carga en el Tramo
Este tipo de elementos deben disearse a flexo-compresin; donde las cargas axiales son
obtenidas mediante una primer anlisis de la armadura con cargas concentradas en los nudos, y
los momentos flectores son determinados suponiendo que las cuerdas se comportan como vigas
continuas apoyadas en los extremos de las diagonales y montantes.
Para los casos descritos en la Tabla 6.3 pueden usarse las formulas de momento dadas all.

Cuerda 0.4(L
1
+L
2
) 0.4(L
2
+L
3
) *
Sector de cuerda entre correas
Montante o diagonal
* Nota: Si la longitud efectiva de uno de ellos es menor que 0.80 de la longitud
efectiva de la adyacente, se tomar como longitud efectiva de clculo 0.90 de
la longitud mayor; en caso contrario se tomar el mayor promedio de las luces
adyacentes.
Elemento Lef
L
c
0.8L
d
d
h
b
b
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Tabla 6.3 MOMENTOS DE FLEXIN DE DISEO



La luz que entra en las anteriores formulas de momentos se determina como lo muestra la figura 6.5:

Cuerdas Superiores:















Cuerda Inferior (de cualquiera de las alternativas):
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Figura 6.5 Luces para el clculo de L (para Tabla 6.2)

L4 L5
L1 L2
L3
L = mayor promedio de los
tramos consecutivos


Si la longitud de uno de los tramos es menor que 0.80 de la luz mayor, se tomar el mayor promedio de
las luces adyacentes.


2
3 L 2 L
L
2
2 L 1 L
L
+
=
+
=
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ARRIOSTRAMIENTO EN ARMADURAS
Las armaduras individuales planas son estructuras muy delgadas que requieren alguna forma de
arriostramiento lateral. La cuerda a compresin de la armadura se debe disear considerando la
longitud total sin apoyo. En el plano de la armadura la cuerda est arriostrada por otros miembros de la
armadura en cada nudo. Sin embargo, si no hay arriostramiento lateral, la longitud sin apoyo de la cuerda
en la direccin perpendicular al plano de la armadura se convierte en la longitud total de la armadura; lo
cual genera disear la cuerda como un miembro esbelto a compresin para esta longitud sin apoyo, lo
cual no es factible.
A continuacin se muestran sistemas de arriostramiento de armaduras utilizadas en la
construccin de edificios.

La primera alternativa:
Figura 6.6 Arriostramiento de armaduras. 1 Alternativa


Es un sistema estructural, donde la cuerda superior de la armadura est arriostrada en cada nudo de
stas por las correas. Si adems la cubierta de la techumbre es un elemento suficientemente rgido, esto
constituye un arriostramiento muy adecuado de la cuerda a compresin (que es el principal problema de
la armadura). Pero tambin es necesario reforzar la armadura contra movimientos fuera de su plano en
toda su altura; esto se realiza segn lo mostrado en la figura, mediante un plano vertical de
arriostramiento en X, en puntos alternos de la celosa de la armadura.

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Segunda alternativa:
Figura 6.7 Arriostramiento de armaduras. 2 Alternativa

Es un sistema estructural, donde la cubierta es un elemento estructural rgido que asegura las
cuerdas superiores, esto solo es aplicable a armaduras ligeras. Esto proporciona un arriostramiento
continuo, de modo que la longitud de apoyo de la cuerda es cero en realidad. El arriostramiento
adicional se limita a una serie de varillas o angulares individuales pequeos, que se unen con la
cuerda inferior, de manera alternada entre los puntos de celosa.

Tercera alternativa:
Figura 6.8 Arriostramiento de armaduras. 3 Alternativa



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Este es un sistema estructural, donde como en el primer caso las correas aseguran el arriostramiento de
la cuerda a compresin, y el arriostramiento adicional est determinado por un plano horizontal de
arriostramiento en X, que se coloca entre dos armaduras al nivel de las cuerdas inferiores.
El montaje de las armaduras para techos, por lo general se lo realiza en el nivel del suelo, y
luego se las coloca una a una en el techo, junto con su arriostramiento; en la siguiente figura se
muestra un esquema de como se trabajan las armaduras de techo.

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