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Engenha

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micas Ltda.
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Estudo e adaptao de uma coluna de destilao de pratos
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DOCUMENTO DE REFERNCIA:
Memorando 02
ENGENHEIROS RESPONSVEIS Memorando - DESTvPreFinalV4.docx
GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
devaporizaoemfunodatemperaturareduzidaeaprpriaforamelaborados,comseus
coeficienteseparmetrosretiradosdaliteratura
1
.
TemperaturasReduzidasemFunodaTemperaturaCrtica
2

T
r H2O
(T) = T (647,1S K)
-1

T
r EtanoI
(T) = T (S1S,92 K)
-1

T
r MctanoI
(T) = T (S12,64 K)
-1

Capacidades Calorficas a Presso Constante


3
e faixa de temperatura em que os parmetros
sovlidos.
Cp
H
2
O
(T)
= (2,76S7 1u
5
-2,u9u1 1u
3
K
-1
T +8,12S K
-2
T
2
-1,4116 1u
-2
K
-3
T
3
+9,S7u1 1u
-6
K
-4
T
4
)
}
kmol K

T
mIn
= 27S,16K; T
max
= SSS,1SK
Cp
ctanoI
(T)
= (1,u264 1u
5
-1,S96S 1u
2
K
-1
T -S,uS41 1u
-2
K
-2
T
2
+2,uS86
1u
-3
K
-3
T
3
)
}
kmol K

T
mIn
= 1S9,uSK; T
max
= S9uK
Cp
mctanoI
(T) = (1,uS8 1u
5
-S,622S 1u
2
K
-1
T +9,S79u 1u
-1
K
-2
T
2
)
}
kmol K

T
mIn
= 17S,47K; T
max
= 4uuK


1
Perry, R.H. et al.
2
Perry, R. H. et al, Tabela 2-164
3
Perry, R. H. et al, Tabela 2-196



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Memorando 02
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GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
EntalpiasdeVaporizaoemFunodaTemperatura
4
efaixasdetemperaturaparaosquaisos
parmetrossovlidos.
B
vap H2O
(T) = S,2uSS 1u
7
[1 -T
rH
2
O
(T)
(0,3199-0,212T
H
2
O
(T)+0,25795T
H
2
O
(T)
2
)
[
kmol

T
mIn
= 27S,16K; T
max
= 647,1SK
B
vap EtanoI
(T) = S,69uu 1u
7
(1 -T
r ctanoI
(T))
(0,3359) [
kmol

T
mIn
= 1S9,uSK; T
max
= S1S,92K
B
vap MctanoI
(T) = S,2S9u 1u
7
(1 -T
r mctanoI
(T))
(0,3682) }
kmol

T
mIn
= 17S,47K; T
max
= S12,64K
PressesdeVaporporDIPPR
5

P
H2O
(T) = exp_7S,649 -
72S8,2 K
T
-7,SuS7 ln_
T
K
] +4,16SS 1u
-6
K
-2
T
2
] Pa
P
EtanoI
(T) = exp_74,47S -
7164,S K
T
-7,S27 ln_
T
K
] +S,1S4 1u
-6
K
-2
T
2
] Pa
P
MctanoI
(T) = exp_81,786 -
6876 K
T
-8,7u78 ln_
T
K
] +7,1926 1u
-6
K
-2
T
2
] Pa


4
Perry, R. H. et al, Tabela 2-193
5
Perry, R. H. et al, Tabela 2-6



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Memorando 02
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GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
Entalpias em Funo das Fraes Vaporizadas () e Temperatura tomando como temperatura
dereferncia,T
ref
,ea1atm:T
rcI
= 28uK.AtemperaturadeRefernciafoiescolhidademodo
quetodasasequaesapresentadasacimativessemvalidade.
B
H2O
(T, ) = _ Cp
H2O
(T)uT + B
vap H2O
(T)
T
T
eI

B
EtanoI
(T, ) = _ Cp
EtanoI
(T)uT + B
vap EtanoI
(T)
T
T
eI

B
MctanoI
(T, ) = _ Cp
MctanoI
(T)uT + B
vap MctanoI
(T)
T
T
eI

VolumesmolaresdasespciesparaoequilbrioMetanolgua,mtododeWilson.
u
H20
= 18,u7
cm
3
mol
= 1,8u7. 1u
-5
m
3
mol

u
MctunoI
= 4u,7S
cm
3
mol
= 4,u7S. 1u
-5
m
3
mol

3 ROTINADECLCULOERESULTADOS
Ressaltase que em todos os pontos em que foi necessria convergncia de resultados por
mtodos numricos, alm da elaborao dos grficos do mtodo de McCabeThiele, estes
foramfeitoscomosoftwareMathcad15M010.
3.1.CurvadeEquilbrioMetanolguapelomodelodeWilson
As curvas de equilbrio calculadas podem ser comparadas com as obtidas atravs do software
AspenPlus,emanexo.
Aabordagemy(gama/phi)parasistemasdeequilbriolquidovaporinsereparmetrosque
expressam a no idealidade do equilbrio, coeficiente de atividade, y, e fugacidade, . Esta
calculadaapartirdeequaesdeestadoeocoeficientedeatividadepormodelos,comoode
Wilson.Noequilbrio,temse,paraocomponentei:



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GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
y

sut
P

sut
F
Potng
=

P
Parabaixaspresses

sut
1
F
Potng
= exp (
v

(P -P

sut
)
R I
) 1

Figura2.FatordePoytingparafaixadetemperaturatrabalhada
Notase, pela figura 2, a variao desprezvel do fator de Poyting no intervalo de temperatura
deequilbriolquidovapor.
Dadasasconsideraesanteriores,chegaseaseguinteexpressoquerelacionaaconcentrao
deequilbriodocomponenteinasfaseslquidaevapor.
y

= x

sut
P

335 339 343 347 351 355 359 363 367 371 375
0.9965
0.9971
0.9976
0.9982
0.9988
0.9993
0.9999
1.0004
1.001
H2O
Metanol
Temperatura [K]
F
a
t
o
r

d
e

P
o
y
n
t
i
n
g



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Memorando 02
ENGENHEIROS RESPONSVEIS Memorando - DESTvPreFinalV4.docx
GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
Pelo modelo de Wilson, temse a seguinte equao para o coeficiente de fugacidade dos
componentes1(Metanol)e2(gua),emmisturabinria.
ln(y
1
) = -ln(x
1
+
12
x
2
) +x
2
_

12
x
1
+
12
x
2
-

21

21
x
1
+x
2
]
ln(y
2
) = -ln(x
2
+
21
x
1
) -x
1
_

12
x
1
+
12
x
2
-

21

21
x
1
+x
2
]
Para

12
=
u
2
u
1
exp_-
S47,4S2S [ mol
-1
R I
_

21
=
u
1
u
2
exp_-
2179,8S9 [ mol
-1
R I
_
Sendo os numeradores dos expoentes parmetros do modelo relacionados a energias de
interaodosparesbinrios,daliteratura.
Comox
2
= 1 -x
1
,temseasrelaesdeequilbriocomofunesdatemperaturaedafrao
molardeumdoscomponentesnafaseaquosa.
y

(I, x

) = x

(x

, (I))
P

sut
(I)
P

Dadoocritriodeconvergnciaquedeveserobedecido,
y

= 1
Para um determinado x
1
(e x
2
) encontrada uma temperatura que faa vigorar o critrio de
convergncia.
y(I, x
1
) = 1 -(y
1
(x
1
, I) +y
t
(x
1
, I))



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Thiele.
ra3.Diagra
do e adapta
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1 e encont
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coluna de d
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BRIEL SABEN
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LHERME MAR
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abordagem
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TTULO:
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Memo
DATA:
31/10/
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ENTO DE REFERN
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NHEIROS RESPONS
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ORGE FRANC
LHERME LOP
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CISCO R. GUIM
PES MARTINS
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son
eatividade,
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73148
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e cada
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Qu
Si
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micas Ltda.
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Figu
Fig
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Memo
DATA:
31/10/
ura5.Diagr
ura6.Diagr
do e adapta
ENTO DE REFERN
orando 02
/2011
amaTxydo
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o de uma
NCIA:
ENGEN
GAB
GEO
GUIL
GUIL
GUIL
oequilbrio
equilbrioM
coluna de d
NHEIROS RESPONS
BRIEL SABEN
ORGE FRANC
LHERME LOP
LHERME MAR
LHERME HEN
MetanolEt
MetanolEta
destilao d
SVEIS Memora
NA GUSMO
CISCO R. GUIM
PES MARTINS
RIOTTINI ALV
NRIQUE DE O
anolcomo
anolcomom
de pratos
ando - DESTv
O
MARES
S
VES
OLIVEIRA
misturaide
misturaide
PGINA
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07
08
07
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eal

al
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Engenharia de Indstrias
Qumicas Ltda.
Since 2011
TTULO:
Estudo e adaptao de uma coluna de destilao de pratos
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DOCUMENTO DE REFERNCIA:
Memorando 02
ENGENHEIROS RESPONSVEIS Memorando - DESTvPreFinalV4.docx
GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
3.3.CargaTrmicanoCondensador
Comosetratadecondensadortotal,acomposiodascorrentesdedestiladoerefluxoigual
composiodacorrentedetopo.Destaforma,sabendosequeatemperaturadascorrentes
efluentesdocondensadorrefluxoedestiladofunodesuacomposioeseencontram
no ponto de bolha e que a corrente de topo se encontra no ponto de orvalho para mesma
composio, podese determinar a temperatura de ambas as correntes a partir do diagrama
Txy.
Pelos dados referentes torre em operao, a frao molar de metanol (1) nas correntes
efluenteseafluentedocondensadorde:
x
1
Cond
=
88 mol s
-1
F
cstIudo
= u,9S7
ApartirdodiagramaTxy,obtmseastemperaturasdebolhaeorvalhoparax
1
cond
.
T
BoIha
(x
1
Cond
) = SS7,82K
T
OrvaIho
(x
1
Cond
) = SS8,7SK
F
Topo
= F
Rc]Iuxo
+F
cstIudo
= 149,4 mol s
-1
+92 mol s
-1
= 241,4 mol s
-1

Sabendosequeavariaodeentalpiaentreascorrentesefluenteseafluentesnocondensador
correspondessuacargatrmica,podeseescrever:
E

MctunoI,cond
= F
1opo
x
1
Cond
|E
MctunoI
(I
0uIho
, 1uu%) -E
MctunoI
(I
BoIhu
, u%)]
E

H20,cond
= F
1opo
(1 -x
1
Cond
) |E
H20
(I
0uIho
, 1uu%) -E
H20
(I
BoIhu
, u%)]
E

cond
= E

H20,cond
+E

mctunoI,cond
= u,44S Hw +8,144 Hw
Q

cund
= -AH

cund
= -8, 589 MW



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Estudo e adaptao de uma coluna de destilao de pratos
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GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
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GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
3.4.CargaTrmicanoRefervedor
Diferentemente do condensador total, a composio das correntes afluentes e efluentes do
refervedorvariam,juntamentecomatemperaturaanteseapsorefervedor.Sabendoseque
as correntes de fundo e a de resduo se encontram no ponto de bolha s suas respectivas
composies, e a corrente de boil up, no ponto de orvalho, a partir de simples balano de
massa, podese chegar composio da corrente de fundo a partir das composies das
correntesresduoeboilup,emequilbriocomesta.
AfraomolardeMetanolnacorrentederesduodeterminadaapartirdosdadosdacoluna
emoperao:
x
1
Rcsd
=
2 mol s
-1
F
Rcsiduo
= 9,62 1u
-3

Consequentemente,pelodiagramaTxy,podeseobteratemperaturadacorrentederesduoe
consequentemente a de boil up que se encontra em equilbrio, sendo esta a temperatura do
refervedor.
I
Rc]ccdo
= I
BoIhu
(x
1
Rcsd
) = S71,S8 K
A frao molar de Metanol no vapor da corrente de boil up, em equilbrio, mesma
temperatura,encontradaapartirdomesmodiagrama(Txy).
y
1
BoIup
= 7,u9 1u
-2

ConhecendoseasfraesmolaresdeMetanolemambasascorrentesefluentesdorefervedor
eavazomolardestas,podesedeterminaracomposionacorrentedefundopor:
F
Pundo
= F
Rcsiduo
+F
BoIup
= 2u8 mol s
-1
+2uS,7 mol s
-1
= 411,7 mol s
-1

z
1
Pundo
=
F
Rcsiduo
x
1
Rcsd
+F
BoIup
y
1
BoIup
F
Pundo
= S,99 1u
-2




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Conhecendose a frao molar de Metanol na corrente de fundo da coluna, possvel
determinarasuatemperatura,sabendosequeseencontranopontodebolha.
I
Pundo
= I
BoIhu
(z
1
Pundo
) = S66,79 K
Sendoasfraesmolaresdeguaemtodasascorrentesovalorcomplementaraoscalculados
para o Metanol, podese determinar a entalpia em cada uma das correntes, para cada
componente,tendocomobaseatemperaturaderefernciajestabelecida.
Paraocomponentei:
E

= F
Pundo
z

Pundo
E

(I
Pundo
, u%) -_
F
BoIup
y

BoIup
E

(I
Rc]ccdo
, 1uu%) +
F
Rcsiduo
x

Rcsd
E

(I
Rc]ccdo
, u%)
_
E

MctunoI
= u,478 Hw
E

H20
= 7,87S Hw
Q

Re
= AH

Metanu|
+AH

H2O
= 8, 353 MW




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3.5.CargaTrmicaTotal
Por um balano de entalpia global, podese verificar se h coerncia dos valores
correspondentes s vazes de boil up e refluxo e as cargas trmicas do refervedor e
condensador que so diretamente proporcionais a estes, respectivamente, dado que, por um
simplesbalanodeenergia:
E

1otuI
=

Cond
+

Rc]

Para clculo da entalpia da corrente de alimentao, necessitase, primeiramente, calcular a


fraovaporizadanaentradaporumclculoflash.
A frao molar global de Metanol (1) na alimentao, z
1
AIm
, conhecida e pelo clculo flash
temseque:
F
AIm
z
1
AIm
= I
AIm
y
1
AIm
+I
AIm
x
1
AIm

As fraes molares x
1
AIm
e y
1
AIm
so determinadas a partir da temperatura de alimentao
dada,I
AIm
= SS1,1 K,edafraomolarglobalconhecida,z
1
AIm
= u,S,apartirdodiagrama
Txy.
x
1
AIm
= u,2S4
y
1
AIm
= u,621
Afraoglobalvaporizada,[
totuI
,dadapor:
[
1otuI
=
z
1
AIm
-x
1
AIm
y
1
AIm
-x
1
AIm
= u,17
AfraodeMetanolvaporizada,[
1
:
[
1
= [
1otuI

y
1
AIm
z
1
AIm
= u,SS2



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E,demaneiraanloga,afraomolardeguavaporizada,[
2
:
[
1
= [
1otuI

1 -y
1
AIm
1 -z
1
AIm
= u,u92
Obalanodeentalpiaparacadacomponentedadopor:
E

= -F
AIm
z

(I
AIm
, [

) +_
F
Rcsiduo
x

Rcsd
E

(I
Rc]ccdo
, u%)
+ F
cstIudo
x

Cond
E

(T
BoIha
(x
1
Cond
), u%)
_
E

MctunoI
= -1,196 Hw
E

H20
= -u,S22 Hw
E

uIobuI
= E

MctunoI
+E

H20
= -1,719 Hw
Como E

totuI
=

cond
+

c]
, supese que haja algo errado com os dados fornecidos pelo
operadordacoluna.Paradeterminarafontedeerro,sersimulada,posteriormente,acoluna
no software Aspen Plus para as mesmas composies e razo de refluxo e ser constatada
discrepnciaquantoaovalordavazodeboilup.
3.6.MtododeMcCabeThieleMetanolguaDeterminaodoNmerodePratosIdeais
Aslinhasdeenriquecimentoeesgotamentosodadascomofunesdarazoderefluxo,R,e
de relao, I
B
, entre as correntes do refervedor, alm das fraes molares de Metanol na
correntededestilado,x
0
,eresduo,x
B
.
R =
F
Rc]Iuxo
F
cstIudo
=
149,4 mol s
-1
92 mol s
-1
= 1,62S9
I
B
=
F
BoIup
F
Rcsiduo
= u,979S
x
0
= x
1
Cond
= u,9S7
x
B
= x
1
Rcsd
= 9,62 1u
-3




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Sendoascurvasdadaspor:
y
Ln
(x) =
R
R +1
(x -x
0
) +x
0

y
Lsgot
(x) =
I
B
+1
I
B
(x -x
B
) +x
B

Oencontrodasduasretassednoponto
{x; y] = {u,267; u,SSu]
A linha de alimentao, q, deve interseccionar o encontro das duas retas, sendo que dada
por:
y
AIm
(x) =
q
q -1
x -
z
1
AIm
q -1

q =
E
AIm
vup
-E
AIm
E
AIm
vup
-E
AIm
Lq

E
AIm
vup
= E
MctunoI
(I
AIm
, 1uu%) +E
H20
(I
AIm
, 1uu%) = 87,SS
k[
mol

E
AIm
Lq
= E
MctunoI
(I
AIm
, u%) +E
H20
(I
AIm
, u%) = 11,76
k[
mol

E
AIm
Lq
= E
MctunoI
(I
AIm
, [
1
) +E
H20
(I
AIm
, [
2
) = 27,6u
k[
mol

q = u,791
Nestascondies,aretay
AIm
interseccionaaretay
cn
ey
csgot
em,respectivamente:
{x; y]
Ln
= {u,24S; u,S1S]{x; y]
Lsgot
= {u,249; u,49S]
Fato que demonstra e explicita o problema do balano de energia global. Ou seja, h algum
errodemedidadasvazesinfluenciandoemI
B
ouR,poisqfunodacorrentedeentrada.



Engenha
Qu
Si
Fig
De
in
up
O
aria de Indst
micas Ltda.
ince 2011
gura7.Mt
eixando a v
ntersecod
pdeaprox.
btmse,de
trias
TTULO:
Estud

DOCUME
Memo
DATA:
31/10/
ododeMcC
vazo de b
dastrsreta
.:
estaforma,
do e adapta
ENTO DE REFERN
orando 02
/2011
CabeThiele
oil up em
asocorrasi
onovogr
o de uma
NCIA:
ENGEN
GAB
GEO
GUIL
GUIL
GUIL
e(Metanol
referve
aberto de
multaneam
F
BoIup
= 1
ficodomt
coluna de d
NHEIROS RESPONS
BRIEL SABEN
ORGE FRANC
LHERME LOP
LHERME MAR
LHERME HEN
gua)Pro
edor.
maneira a
mentenome
177,9 mol
tododeMc
destilao d
SVEIS Memora
NA GUSMO
CISCO R. GUIM
PES MARTINS
RIOTTINI ALV
NRIQUE DE O
oblemanas
encontrar
esmoponto
s
-1

CabeThiele
de pratos
ando - DESTv
O
MARES
S
VES
OLIVEIRA
razesentr
o valor qu
o,temseno
e.
PGINA
17
PreFinalV4.do
08
07
08
07
07
revazesno
e faz com
ovavazod
A
7 / 42
ocx
81465
73148
81547
71063
71056

o
que a
deboil



Engenha
Qu
Si
Re
no
Ap
de
aria de Indst
micas Ltda.
ince 2011
Figura
etornandoa
ovovalorde
proximando
e
trias
TTULO:
Estud

DOCUME
Memo
DATA:
31/10/
a8.Mtodo
aoclculod
e:
o,destafor
do e adapta
ENTO DE REFERN
orando 02
/2011
odeMcCab
decargat
ma,

R
o de uma
NCIA:
ENGEN
GAB
GEO
GUIL
GUIL
GUIL
beThiele(M
rmicanore

Rc]
=
E

uIobuI
=
Rc]
+

Cond
coluna de d
NHEIROS RESPONS
BRIEL SABEN
ORGE FRANC
LHERME LOP
LHERME MAR
LHERME HEN
Metanolgu
efervedor,a
7,296 Hw
= -1,719 H
d
= -1,292
destilao d
SVEIS Memora
NA GUSMO
CISCO R. GUIM
PES MARTINS
RIOTTINI ALV
NRIQUE DE O
ua)novav
alterandoa
w
Hw
2 Hw
de pratos
ando - DESTv
O
MARES
S
VES
OLIVEIRA
vazodebo
vazodeb
PGINA
18
PreFinalV4.do
08
07
08
07
07
oilup
boilup,obt
A
8 / 42
ocx
81465
73148
81547
71063
71056

mse



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CujadiscrepnciasedeveprovavelmenteaerrosprocedentesdoclculododiagramaTxy,para
parmetrosdeWilsonutilizados,noclculodasfraesvaporizadasdacoluna.
3.7.EficinciadaColunaNmerodePratosTericosporMcCabeThiele
Da figura 8, notamse 9 estgios de equilbrio, fora o condensador total. Desta forma, so 10
estgios de equilbrio no total, sendo 8 pratos tericos. A eficincia da coluna, em termos de
seuspratosdadapor:
p =
n Protos Icoricos
n Protos
=
8
1S
= 61,S4%
Sendoaalimentaotericaacimado6prato/7estgio.
3.8.SimulaodaColunadeDestilaoAspenPlusV7.3
Acolunasimuladaapartirdemodelodeclculorigoroso, RadFrac,comasmesmascondies
decarga,razoderefluxoerelaodevazodedestiladoealimentao.

Figura9.DiagramadeProcesso(Metanolgua)RadFracAspenPlusV7.3
METH2O
MAIN
DIST1
RESID1



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Tabela2.SumriodaOperaoUnitria(Metanolgua)RadFracAspenPlusV7.3
Name METH2O
Propertymethod WILSON
Usetruespeciesapproachforelectrolytes YES
Freewaterphasepropertiesmethod STEAMTA
Numberofstages 10
Condenser TOTAL
Reboiler KETTLE
Numberofphases 2
Freewater NO
Topstagepressure[atm] 1
Specifiedrefluxratio 1,62391
Calculatedbottomsrate[mol/sec] 208
Calculatedboiluprate[mol/sec] 177,898
Calculateddistillaterate[mol/sec] 92
Condenser/topstagetemperature[K] 338,362
Condenser/topstagepressure[N/sqm] 101325
Condenser/topstageheatduty[MW] 8,58E+00
Condenser/topstagerefluxrate[mol/sec] 149,4
Reboilerpressure[N/sqm] 101325
Reboilertemperature[K] 371,291
Reboilerheatduty[MW] 7,35E+00
Basisforspecifieddistillatetofeedratio MOLE
Specifieddistillatetofeedratio 0,306667
Calculatedmolarboilupratio 0,85528
Calculatedmassboilupratio 0,897769
Pelos dados do sumrio da coluna de destilao Tabela 2 com alimentao de Metanol e
gua,notasequeovalorencontradodevazodeboilupcongruentecomasespecificaesda
colunaemoperao,noitem3.6,equivalenteaocalculadopelomtodorigorosodosoftware
simulador. Mais alm, verificase que a carga trmica no refervedor e condensador so
aproximadamenteequivalentesscalculadasparaavazodeboilupcorrigida.




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Tabela3.SumriodasCorrentesOperaoUnitria(Metanolgua)RadFracAspenPlusV7.3
DIST1 MAIN RESID1
From METH2O METH2O
To METH2O
Substream:
MIXED

Phase: Liquid Mixed Liquid
ComponentMoleFlow
METHANOL MOL/SEC 87,89196 90 2,108036
WATER MOL/SEC 4,108037 210 205,892
ComponentMoleFraction
METHANOL 0,9553474 0,3 0,0101347
WATER 0,0446525 0,7 0,9898652
MoleFlow MOL/SEC 92 300 208
Temperature K 338,3623 353,1 371,2913
Pressure N/SQM 1,01E+05 1,01E+05 1,01E+5
VaporFraction 0 0,1349815 0
LiquidFraction 1 0,8650185 1
A tabela 3 explicita os resultados das correntes afluentes e efluentes coluna de destilao
simulada. Seus resultados so muito prximos dos calculados, com exceo da frao
vaporizada da corrente de alimentao. Tal divergncia provavelmente est relacionada aos
parmetros dados para construo da curva de equilbrio pelo modelo de Wilson que no
devem levar aos mesmos valores de composies e temperaturas queos mesmos parmetros
queoAspenPluspossuiemseusbancosdedados.
Oerroassociadoaoclculodafraovaporizadapelosparmetrosdadosofatorgeradorda
pequena diferena entre o balano de entalpia global e os balanos no condensador e
refervedor. Refazendo os clculos do balano global, conforme feito no item 3.5, para frao
vaporizadadadapeloAspenPlus,obtmse:
E

uIobuI
= -1,SS1 Hw
Aproximadamenteamesmaqueasomadosbalanosfeitosnostrocadoresdecalor.

Rc]
+

Cond
= -1,292 Hw



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3.9.MtododeMcCabeThieleMetanolEtanolAdaptaodaColunadeDestilao
Primeiramente, devemse determinar os parmetros de entrada que definem a torre no
aspectodebalanodemassaglobaleespecficodoscondensadoreseosrespectivosbalanos
deenergia.
DadaqueacorrentedealimentaoequimolaremMetanol(1)eEtanol(2)etemperatura
emqueseencontra50%vaporizada.
Do balano de massa global para o Metanol (1), temse que (o recproco para o Etanol (2)
dadopelocomplementar,poissetratademisturabinria):
F
AIm
z
1
= F
cstIudo
x
1Cond
+F
Rcsiduo
x
1
Rcsd

F
AIm
= F
cstIudo
+F
Rcsiduo

x
1
Rcsd
=
z
1
-
F
cstIudo
F
AIm
x
1
Cond
[1 -
F
cstIudo
F
AIm


Definindoarazodevazodedestiladopordealimentaoporo,temse:
x
1
Rcsd
=
z
1
-o x
1
Cond
(1 -o)

Como z
1
conhecido (50%), dada uma relao o e a frao molar do componente mais leve
(Metanol(1))nodestilado,x
1
cond
,fechasetodoobalanodemassaaosefixarumavazode
alimentao.Isto,pois:
x
2
Rcsd
= 1 -x
1
Rcsd
= (o, x
1
Cond
)
x
2
Cond
= 1 -x
1
Cond
= (x
1
Cond
)



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Atemperaturadealimentaodefinidaaopassoemquesesabequeacorrenteseencontra
50%vaporizada,portanto,pelodiagramaTxyparaMetanolEtanolez
1
= u,S:
I
AIm
= S44,48K
Astemperaturasdascorrentesdedestiladoeresduo(mesmatemperaturadorefervedor)so
determinadas ao se saber que se encontram ambas no ponto de bolha concentrao de
Metanoldefinidapelobalanodemassa.
3.9.1.ColunadeDestilaoMetanolEtanolBalanodeEnergiaGlobal
Obalanodeentalpiaglobal,paracadacomponentedadopor:
E

= -F
AIm
z

(I
AIm
, [

) +_
F
Rcsiduo
x

Rcsd
E

(I
Rc]ccdo
, u%)
+ F
cstIudo
x

Cond
E

(T
DcstIIado
, u%)
_
Substituindocomofunodeo,x
1
Cond
eF
AIm
:
F
cstIudo
= F
AIm
o
F
Rcsiduo
= F
AIm
(1 -o)
x

Rcsd
= (o, x
1
Cond
)
x

Cond
= (x
1
Cond
)
I
cstIudo
= I
BoIhu
(x
1
Cond
)
I
Rc]ccdo
= I
BoIhu
(x
1
Rcsd
(o, x
1
Cond
))
z

= [

= Su%
Portanto,obtmse:
E

= (o, x
1
Cond
, F
AIm
)



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Estudo e adaptao de uma coluna de destilao de pratos
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DOCUMENTO DE REFERNCIA:
Memorando 02
ENGENHEIROS RESPONSVEIS Memorando - DESTvPreFinalV4.docx
GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
E
E

uIobuI
= E

= (o, x
1
Cond
, F
AIm
)
3.9.2.ColunadeDestilaoMetanolEtanolBalanodeEnergianoCondensadorTotal
Analogamente, o balano de entalpia no condensador funo da composio de um dos
componentes na corrente de topo e, consequentemente,a mesma, nas correntes a jusante,e
davazodacorrentedetopo(somatriadasderefluxoedestilado).
Entretanto, a vazo da corrente de topo no conhecida e no pode ser definida
arbitrariamente. Deste modo, levandose em considerao que no h perspectivas de
alterao no consumo de utilidades, tanto no refervedor, quanto no condensador, a vazo da
correntedetoposerdeterminadaemfunodacargatrmicaanteriordocondensadoreda
composiodacorrentededestilado(amesmadadotopo).
Obalanodeenergiaporcomponentenotopodadopor:
E

F
1opo
= x

|E

(I
0uIho
(x
1
Cond
), 1uu%) -E

(I
BoIhu
(x
1
Cond
), u%)]

Cond
F
1opo
= -
E

F
1opo
= -jx

|E

(I
0uIho
(x
1
Cond
), 1uu%) -E

(I
BoIhu
(x
1
Cond
), u%)][
Desta forma, podese fixar a mesma carga trmica no condensador e determinar a vazo de
topoqueasatisfaaparaafraomolar,x
1
Cond
,especificada.
F
1opo
(x
1
Cond
) = -

Cond
jx

|E

(I
0uIho
(x
1
Cond
), 1uu%) -E

(I
BoIhu
(x
1
Cond
), u%)][

3.9.3.ColunadeDestilaoMetanolEtanolBalanodeEnergianoRefervedor
Calculado o balano de energia total e fixada carga trmica do condensador como sendo
idnticautilizadaparadestilaramisturaMetanolgua,restringeseovalordacargatrmica
norefervedorparavalorcomplementaraesta,ouseja:



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GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
E

uIobuI
=

Cond
+

Rc]

Rc]
= E

uIobuI
-

Cond

TodooraciocniobaseadonahiptesedequeE

uIobuI
paraanovacargasejamenorouigual
aoanterior.
Conhecidaanovacargatrmicanorefervedor,podesecalcularavazodeboiluppelobalano
seubalanodeenergia.
Sabendo que x

Rcsd
= (o, x
1
Cond
) e y

BoIup
se encontra em equilbrio a temperatura
I
Rc]ccdo
= I
BoIhu
(x
1
Rcsd
), y

BoIup
pode ser obtido a partir do diagrama Txy para o
equilbrioMetanolEtanol.
F
Rcsiduo
= F
AIm
(1 -o)
x

Rcsd
= (o, x
1
Cond
)
y

BoIup
= (x

Rcsd
) = (o, x
1
Cond
)
I
Rc]ccdo
= I
BoIhu
(x
1
Rcsd
(o, x
1
Cond
))
z
1
Pundo
=
F
Rcsiduo
x
1
Rcsd
+F
BoIup
y
1
BoIup
F
Rcsiduo
+F
BoIup
= (o, x
1
Cond
, F
AIm
, F
BoIup
)
I
Pundo
= I
BoIhu
(z
1
Pundo
)
F
Pundo
= F
Rcsiduo
+F
BoIup
= (o, F
AIm
, F
BoIup
)
Paraocomponentei:
E

= F
Pundo
z

Pundo
E

(I
Pundo
, u%) -_
F
BoIup
y

BoIup
E

(I
Rc]ccdo
, 1uu%) +
F
Rcsiduo
x

Rcsd
E

(I
Rc]ccdo
, u%)
_
E

= (o, x
1
Cond
, F
AIm
, F
BoIup
)



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GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
Q

Re
= E

uIobuI
-

Cond
= E

= (o, x
1
Cond
, F
AIm
, F
BoIup
)
Portanto, encontrase a vazo de boil up,F
BoIup
, que consiga estabelecera igualdade entrea
carga trmica no refervedor j conhecida pela diferena do balano de energia global e a
explicitadaemfunodavazo.
3.9.4.MaisumcritriodeconvergnciaLinhadeAlimentao,q
A linha de alimentao q tornase recurso mais fcil para, pelo mtodo de McCabeThiele,
encontraravazodeboilupsemterqueapelarparamtodosnumricos,comonoitem3.9.3.
Como a linha de esgotamento tem seu coeficiente angular como funo de relaes entre as
correntes afluentes e efluentes do refervedor e tem que interceptar o ponto onde a linha q
cruzacomalinhadeenriquecimentoquepossuicoeficienteangularcomofuno darazode
refluxojconhecidaapartirdoitem3.9.2,avazodeboilupficadelimitadaporestacondio.
y
AIm
(x) =
q
q -1
x -
z
1
AIm
q -1

q =
E
AIm
vup
-E
AIm
E
AIm
vup
-E
AIm
Lq

A temperatura da alimentao j foi determinada para as condies de frao vaporizada e
composioglobaldamistura,I
AIm
= S44,48K
E
AIm
vup
= E
MctunoI
(I
AIm
, 1uu%) +E
LtunoI
(I
AIm
, 1uu%) = 87,u6
k[
mol

E
AIm
Lq
= E
MctunoI
(I
AIm
, u%) +E
LtunoI
(I
AIm
, u%) = 1S,11
k[
mol

E
AIm
Lq
= E
MctunoI
(I
AIm
, Su%) +E
LtunoI
(I
AIm
, Su%) = Su,u8
k[
mol

q = u,Suu



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GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
Destaforma,
y
AIm
(x) = -x +1
Aintersecodalinhadeenriquecimentocomadealimentaosednoponto
{x; y]
cn
= _
z
1
(R +1) +x
1
Cond
(q -1)
q (R +1) -R (q -1)
;
q
q -1
_
z
1
(R +1) +x
1
Cond
(q -1)
q (R +1) -R (q -1)
_ -
z
1
q -1
_
= _
(R +1) -x
1
Cond
2R +1
; -_
(SR +2) -x
1
Cond
2R +1
__

y
x
=
I
B
+1
I
B
=
y
cn
-x
1
Rcsd
x
cn
-x
1
Rcsd

I
B
=
1
F
Pundo
F
BoIup
-1
=
F
BoIup
F
Rcsiduo

I
B
+1
I
B
=
F
Pundo
F
BoIup
= 1 +
F
Rcsiduo
F
BoIup

F
BoIup
= F
Rcsiduo

x
cn
-x
1
Rcsd
y
cn
-x
cn
= (o, x
1
Cond
, F
AIm
)
3.9.5.Definiodosparmetrosecaracterizaodatorrecomnovacarga
A partir dos subitens da seo 3.9, a coluna foi caracterizada como funo dos parmetros o,
x
1
Cond
e F
AIm
. No entanto, diferentemente do software de simulao Aspen Plus, em que se
insere o nmero de pratos tericos ou estgios de equilbrio e as condies de entrada e
soencontradasascomposiesdascorrentesefluentes,omtododeMcCabeThielesetorna,
neste ponto, heurstico, visto que para cadaconjunto de parmetros ser calculado o nmero
depratostericosdatorre.
Destaforma,osparmetrosserovariadosdemaneiraqueseobtenhamos8pratostericos,
10estgiosdeequilbrio,conformeadescriodatorreemoperao.



Engenha
Qu
Si
Se
in
no
en
m
Pa
in
m
Figu
aria de Indst
micas Ltda.
ince 2011
ero contem
nicial.Oprim
odestilado
ncontrada a
metanolnod
a. x
1
Con
ara F
AIm
=
ntercepta a
maiorqueo
ura10.Grf
Ainclina
trias
TTULO:
Estud

DOCUME
Memo
DATA:
31/10/
mplados do
meiroparam
(0,85)e,co
a vazo de
destiladoda
nd
= u,8S;o
= 2Su mol
linha q ma
disponvel,
ficodomto
aoreduzid
do e adapta
ENTO DE REFERN
orando 02
/2011
ois objetivo
maiorvolum
onsequente
alimenta
aprimeirac
o = u,Su7:
s
-1
, a lin
ais prximo
conformea
ododeMcC
dasedevea
o de uma
NCIA:
ENGEN
GAB
GEO
GUIL
GUIL
GUIL
os, mantend
mededesti
emente,exi
o para qu
coluna(0,95
EncontrarF
ha de enri
o da curva d
afigura10.
CabeThiele
aocoeficien
coluna de d
NHEIROS RESPONS
BRIEL SABEN
ORGE FRANC
LHERME LOP
LHERME MAR
LHERME HEN
dose a rel
ilado,porm
gnciados
ue se consig
57).
F
AIm
para8
quecimento
de equilbri
e(Metanol
nteangular
destilao d
SVEIS Memora
NA GUSMO
CISCO R. GUIM
PES MARTINS
RIOTTINI ALV
NRIQUE DE O
ao o =
9
3
mcommen
trocadores
ga chegar n
8pratoste
o pouco
o, tornando
Etanol)para
dalinhade
de pratos
ando - DESTv
O
MARES
S
VES
OLIVEIRA
92 moIs
-1
300 moIs
-1
=
norfraom
sdecalor.N
na mesma
ricos(tent
inclinada,
o o nmero
aF
AIm
= 2
eenriquecim
PGINA
28
PreFinalV4.do
08
07
08
07
07
= u,Su7 da
molardeMe
Nosegundo
frao mo
ativaeerro
de maneir
o de pratos
2Su mol s
-
mento:
A
8 / 42
ocx
81465
73148
81547
71063
71056
torre
etanol
o,ser
lar de
o)
a que
s (12),

-1




Engenha
Qu
Si
Co
au
pr
fi
Figu
O
aria de Indst
micas Ltda.
ince 2011
omoofoif
umenta F
AI
ratos teric
igura11,on
ura11.Grf
svaloresde
trias
TTULO:
Estud

DOCUME
Memo
DATA:
31/10/
R
R +
ixadoeF
1o
Im
, diminu
cos necess
ndeacoluna
ficodomto
evazes,co
do e adapta
ENTO DE REFERN
orando 02
/2011
R
+1
=
F
Rc]Iu
F
1op
po
funo
ise a inclin
rios. O qu
aoperacom
ododeMcC
oncentrae
o de uma
NCIA:
ENGEN
GAB
GEO
GUIL
GUIL
GUIL
uxo
po
= 1 -
F
odex
1
Cond
nao da li
ue foi enco
m8pratose
CabeThiele
esecargas
E

uIobuI
=

Rc]
=

Cond
=
coluna de d
NHEIROS RESPONS
BRIEL SABEN
ORGE FRANC
LHERME LOP
LHERME MAR
LHERME HEN
F
cstIudo
F
1opo
=
ede

Cond
inha de ali
ontrado par
ealimenta
e(Metanol
trmicas,p
= -4,174 H
4,41S Hw
-8,S89 Hw
destilao d
SVEIS Memora
NA GUSMO
CISCO R. GUIM
PES MARTINS
RIOTTINI ALV
NRIQUE DE O
= 1 -
o
F
1opo
d
,ambosta
mentao,
ra F
AIm
=
oacimado
Etanol)para
arataiscon
Hw
w
w
de pratos
ando - DESTv
O
MARES
S
VES
OLIVEIRA
o
F
AIm

ambmfixad
aumentand
22S mol s
o7prato.
aF
AIm
= 2
ndies:
PGINA
29
PreFinalV4.do
08
07
08
07
07
dos,confor
do o nme
s
-1
, confor
22S mol s
-
A
9 / 42
ocx
81465
73148
81547
71063
71056
rmese
ero de
rme a

-1




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GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056

Tabela4.DadosdasCorrentesCalculadosOperaoUnitria(MetanolEtanol)x
1
Cond
= u,8S
Descrio Carga Topo Destilado Refluxo Fundo Resduo BoiulUp
Vazo(mol/s) 225,00 239,37 69,00 170,40 274,67 156,00 116,67
gua(mol/s) 112,50 203,46 58,65 144,80 109,87 53,82 56,00
Metanol(mol/s) 112,50 35,91 10,35 25,56 164,80 102,18 60,67
x/yMetanol 0,500 0,850 0,850 0,850 0,400 0,345 0,480
x/ygua 0,500 0,150 0,150 0,150 0,600 0,655 0,520
Temperatura(K) 344,48 340,54 338,92 338,92 344,87 345,74 345,74
Presso(kPa) 101,33 101,33 101,33 101,33 101,33 101,33 101,33

Notasequeorefervedoroperacomfolgaparaqueocondensadoroperenacargamxima.Tal
fato se deve a menor capacidade calorfica e entalpia de vaporizao do Etanol em relao
gua.Noobstante,obalanodeentalpiaglobalequivaleasomatriadascargastrmicasnos
trocadoresdecalor,comoesperado.
b. x
1
Cond
= u,9S7;o = u,Su7:EncontrarF
AIm
para8pratostericos(tentativaeerro)
Aumentandoaseparaodoscomponentes,ouseja,afraodeumdeles,comoometanol,na
correntededestiladoe,consequentementediminuiafraodomesmonoresduo,distanciam
se os pontos da frao molar deste no grfico do mtodo de McCabeThiele. Dado que eles
representam os valores {x,y} das interseces das linhas de enriquecimento e esgotamento,
respectivamente.
Deste modo, h uma distncia maior para ser percorrido o equilbrio, restringindo de forma
mais veemente a inclinao da linha de enriquecimento, que deve ser maior para que no se
aproximedacurvadeequilbrio.Isto,paraalinhaqcominclinaoconstante,queocaso.




Engenha
Qu
Si
Figu
Pe
ne
de
Pa
al
pr
aria de Indst
micas Ltda.
ince 2011
ura12.Grf
ela figura 1
ecessriosp
eequilbrio
ara que a
imentao
ratos,coma
trias
TTULO:
Estud

DOCUME
Memo
DATA:
31/10/
ficodomto
2, notase
paraqueha
necessrio
coluna o
deve ser d
alimentao
do e adapta
ENTO DE REFERN
orando 02
/2011
ododeMcC
que para u
ajafraom
saumentou
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de F
AIm
=
ono7prat
o de uma
NCIA:
ENGEN
GAB
GEO
GUIL
GUIL
GUIL
CabeThiele
ma vazo d
molardeMe
usignificativ
x
1
Cond
=
= 1uu mol
to.
coluna de d
NHEIROS RESPONS
BRIEL SABEN
ORGE FRANC
LHERME LOP
LHERME MAR
LHERME HEN
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vamente(1
u,9S7 nas
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-1
, confo
destilao d
SVEIS Memora
NA GUSMO
CISCO R. GUIM
PES MARTINS
RIOTTINI ALV
NRIQUE DE O
Etanol)para
ao bem m
estiladode
13estgios,
condies
orme a figu
de pratos
ando - DESTv
O
MARES
S
VES
OLIVEIRA
aF
AIm
= 1
menor que o
0,85,on
11pratos).
s estipulad
ura 13, ond
PGINA
31
PreFinalV4.do
08
07
08
07
07
1Su mol s
-
os 22S mol
merodees

das, a vaz
de opera c
A
1 / 42
ocx
81465
73148
81547
71063
71056

-1

l s
-1

tgios
o de
com 8



Engenha
Qu
Si
Figu
O
m
Co
ao
m
ta
aria de Indst
micas Ltda.
ince 2011
ura13.Grf
s valores de
menorvazo
omo de se
o aumento
massa, pois a
ambm aum
trias
TTULO:
Estud

DOCUME
Memo
DATA:
31/10/
ficodomto
e vazes, c
odealiment
esperar, pa
da vazo
a frao co
menta. Isto,
do e adapta
ENTO DE REFERN
orando 02
/2011
ododeMcC
oncentra
taoencon
ara uma ma
da corrent
ondensada q
, pois a car
o de uma
NCIA:
ENGEN
GAB
GEO
GUIL
GUIL
GUIL
CabeThiele
es e cargas
ntramsea
E

uIobuI
=

Rc]
=

Cond
=
aior separa
e de boil u
que volta a
rga do con
coluna de d
NHEIROS RESPONS
BRIEL SABEN
ORGE FRANC
LHERME LOP
LHERME MAR
LHERME HEN
e(Metanol
s trmicas,
seguir:
= -1,8S1 H
6,7S7 Hw
-8,S89 Hw
o, a carga
up que se
a coluna, ou
densador f
destilao d
SVEIS Memora
NA GUSMO
CISCO R. GUIM
PES MARTINS
RIOTTINI ALV
NRIQUE DE O
Etanol)para
para a cond
Hw
w
w
a do referve
intensifica
u seja, a va
foi fixada, a
de pratos
ando - DESTv
O
MARES
S
VES
OLIVEIRA
aF
AIm
= 1
dio de m
edor deve a
para aume
azo da cor
a razo ent
PGINA
32
PreFinalV4.do
08
07
08
07
07
1uu mol s
-
maior separa
aumentar d
ento da tro
rente de re
tre destilad
A
2 / 42
ocx
81465
73148
81547
71063
71056

-1

ao e
devido
oca de
efluxo,
do e a



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DOCUMENTO DE REFERNCIA:
Memorando 02
ENGENHEIROS RESPONSVEIS Memorando - DESTvPreFinalV4.docx
GABRIEL SABENA GUSMO 081465
GEORGE FRANCISCO R. GUIMARES 073148
DATA:
31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
alimentao tambm. Desta forma, mantendose a carga do condensador fixada, h muito
fluidocondensandoepoucoefluindodatorre.
Tabela5.DadosdasCorrentesCalculadosOperaoUnitria(MetanolEtanol)x
1
Cond
= u,9S7
Descrio Carga Topo Destilado Refluxo Fundo Resduo BoiulUp
Vazo(mol/s) 100,00 242,18 30,67 211,51 249,56 69,33 180,22
gua(mol/s) 50,00 231,76 29,35 202,41 97,27 20,66 76,59
Metanol(mol/s) 50,00 10,41 1,32 9,09 152,29 48,67 103,63
x/yMetanol 0,500 0,957 0,957 0,957 0,390 0,298 0,425
x/ygua 0,500 0,043 0,043 0,043 0,610 0,702 0,575
Temperatura(K) 344,48 338,08 337,66 337,66 345,07 346,46 346,46
Presso(kPa) 101,33 101,33 101,33 101,33 101,33 101,33 101,33

3.9.6.SimulaodaColunadePratosparaambososcasoscomAspenPlus

ComooAspenPlusnoexigecomodadodeentradaafraomolardocomponentemaisleve,
x
1
Cond
, os dados de entrada da coluna (RadFrac) sero a razo entre as vazes de destilado e
alimentaoerazesderefluxo.

Figura14.DiagramadeProcesso(MetanolEtanol)RadFracAspenPlusV7.3
METET
MEIN
DIST2
RESID2



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31/10/2011
GUILHERME LOPES MARTINS 081547
GUILHERME MARIOTTINI ALVES 071063
GUILHERME HENRIQUE DE OLIVEIRA 071056
a. x
1
Cond
= u,8S;o = u,Su7,F
AIm
= 22S mol s
-1
, R = 2,47u
Tabela6.SumriodaOperaoUnitria(MetanolEtanol)RadFracAspenPlusV7.3(Casoa)
Name METH2O
Propertymethod IDEAL
Usetruespeciesapproachforelectrolytes YES
Freewaterphasepropertiesmethod STEAMTA
Numberofstages 10
Condenser TOTAL
Reboiler KETTLE
Numberofphases 2
Freewater NO
Topstagepressure[atm] 1
Specifiedrefluxratio 2,46957
Calculatedbottomsrate[mol/sec] 156
Calculatedboiluprate[mol/sec] 118,821
Calculateddistillaterate[mol/sec] 69
Condenser/topstagetemperature[K] 339,556
Condenser/topstagepressure[N/sqm] 101325
Condenser/topstageheatduty[MW] 8,58397
Condenser/topstagerefluxrate[mol/sec] 170,4
Reboilerpressure[N/sqm] 101325
Reboilertemperature[K] 345,893
Reboilerheatduty[MW] 4,43351
Basisforspecifieddistillatetofeedratio MOLE
Specifieddistillatetofeedratio 0,306667
Calculatedmolarboilupratio 0,761674
Calculatedmassboilupratio 0,72797

Todos os valores, desde as cargas trmicas no condensador e refervedor, alm das fraes
molares estipuladas se aproximaram dos advindos do clculo. A frao molar de Metanol na
corrente de destilado fixada em 0,85 para os clculos se estabeleceu por volta de 0,84, valor
muitoprximoeaceitvel,conformeconstanatabela7.




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Tabela7.SumriodasCorrentes(MetanolEtanol)RadFracAspenPlusV7.3(Casoa)
DIST2 MEIN RESID2
From METET METET
To METET
Substream:
MIXED

Phase: Liquid Mixed Liquid


ComponentMoleFlow
METHANOL MOL/SEC 57,66217 112,5 54,83783
ETHANOL MOL/SEC 11,33783 112,5 101,1622
ComponentMoleFraction
METHANOL 0,8356836 0,5 0,3515245
ETHANOL 0,1643164 0,5 0,6484755
MoleFlow MOL/SEC 69,00001 225 156
Temperature K 339,5565 344,7346 345,8929
Pressure N/SQM 1,01E+05 1,01E+05 1,01E+05
VaporFraction 0 0,5 0
LiquidFraction 1 0,5 1

b. x
1
Cond
= u,9S7;o = u,Su7,F
AIm
= 1uu mol s
-1
, R = 6,897
Assim como para o caso b, a convergncia obtida pelos clculos, utilizando o software
matemtico Mathcad, foi bem sucedida. A carga trmica no refervedor necessariamente
aumentou de maneira a corresponder ao necessrio aumento de vazo de boil up devido ao
aumentodavazoderefluxoerelativa(entreosdoiscasosaeb)adiminuiodavazode
destiladoemanutenodaaltavazodetopo.
As temperaturas no condensador e refervedor tambm se mostraram prximas, com desvios
provavelmente advindos dos parmetros de Wilson usados para elaborao das curvas de
equilbriopeloAspenPluseosfornecidos.
Databela9,notasequeafraomolardeMetanolnacorrentededestilado0,947difere1%de
maneiraabsolutaedesviorelativotambmdeaproximadamente1%.
Da tabela 8, podese notar a proximidade dos valores de vazo de boil up e carga trmica no
refervedor calculadas e obtidas pelo software Aspen Plus. O erro entre o valor aproximado
6,728 MW, para o simulado, e 6,737 MW, para o calculado, deveras desprezvel. Mais uma



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vez, confiando credibilidade rotina de calculo estabelecida para convergncia atravs do
Mathcad.
Tabela8.SumriodaOperaoUnitria(MetanolEtanol)RadFracAspenPlusV7.3(Casob)
Name METH2O
Propertymethod IDEAL
Usetruespeciesapproachforelectrolytes YES
Freewaterphasepropertiesmethod STEAMTA
Numberofstages 10
Condenser TOTAL
Reboiler KETTLE
Numberofphases 2
Freewater NO
Topstagepressure[atm] 1
Specifiedrefluxratio 6,89702
Calculatedbottomsrate[mol/sec] 69,3333
Calculatedboiluprate[mol/sec] 179,386
Calculateddistillaterate[mol/sec] 30,6667
Condenser/topstagetemperature[K] 338,264
Condenser/topstagepressure[N/sqm] 101325
Condenser/topstageheatduty[MW] 8,57022
Condenser/topstagerefluxrate[mol/sec] 211,508
Reboilerpressure[N/sqm] 101325
Reboilertemperature[K] 3,47E+02
Reboilerheatduty[MW] 6,72848
Basisforspecifieddistillatetofeedratio MOLE
Specifieddistillatetofeedratio 0,306667
Calculatedmolarboilupratio 2,58729
Calculatedmassboilupratio 2,48071





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Tabela9.SumriodasCorrentes(MetanolEtanol)RadFracAspenPlusV7.3(Casob)
DIST2 MEIN RESID2
From METET METET
To METET
Substream:
MIXED

Phase: Liquid Mixed Liquid


ComponentMoleFlow
METHANOL MOL/SEC 29,07071 50 20,92929
ETHANOL MOL/SEC 1,595956 50 48,40404
ComponentMoleFraction
METHANOL 0,947958 0,5 0,3018647
ETHANOL 0,052042 0,5 0,6981353
MoleFlow MOL/SEC 30,66667 100 69,33333
Temperature K 338,2643 344,7346 346,6237
Pressure N/SQM 1,01E+05 1,01E+05 1,01E+05
VaporFraction 0 0,5 0
LiquidFraction 1 0,5 1

4.CONCLUSES
4.1.Dosclculosdacolunaemoperao:
Os erros nas informaes de processo medidas na coluna em operao levaram a valores
incongruentesdebalanodeenergia.Localizadooerro,calculouseanovavazodeboilupque
contemplaosdadosoperacionaiseprocedeuseonovobalanodeenergia.
AfaltadeexatidodacurvadeequilbrioadvindadosparmetrosdeWilsondisponveisgerou
a diferena do valor de frao vaporizada na corrente de entrada calculado por estes e pelo
Aspen Plus. Ao substituir o valor calculado pelo software, foram fechados os balanos de
energiaglobalenostrocadoresdecalore,portanto,aoperaounitriacomoumtodo.
4.2.Dosclculosdacolunaadaptadanovacarga:
O mtodo de McCabeThiele junto metodologia de clculo empregada, estabelecida por
funes junto a parmetros termodinmicos consultados no livro Chemical Engineer's



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Handbook, no software Mathcad, se mostrou eficiente na estimativa das condies e
composiesdascorrentesefluenteseafluentesdacoluna.
Dada a condio da corrente de alimentao por sua frao vaporizada e fraes molares,
determinouse a linha q, cujo coeficiente angular constante para todos os casos estudados.
Dessaforma,puderamseanalisarosefeitosdecadaparmetrodefinidonoquedizrespeito()
exignciaemtermosdecargatrmicadatorre.
4.2.1.Doaumentodavazodealimentao:
Aumentandose a vazo de alimentao, a interseco das linhas se aproxima da curva de
equilbriodadoqueainclinaodalinhadeenriquecimentodiminuicomoaumentodevazo
de alimentao e de esgotamento aumenta para uma mesma relao de vazo de destilado
pela de alimentao. Isto, pois os coeficientes angulares da linha de esgotamento e
alimentaosodadospor,respectivamente:
I
B
+1
I
B
=
F
Pundo
F
BoIup
= 1 +
F
Rcsiduo
F
BoIup
= 1 +
(1 -o) F
AIm
F
BoIup

R
R +1
=
F
Rc]Iuxo
F
1opo
= 1 -
F
cstIudo
F
1opo
= 1 -
o F
AIm
F
1opo

Ressaltaseque a vazo de topo limitada e fixada pela carga trmicano condensador e a de
boil up pelo balano de entalpia global. Ou seja, a carga trmica do refervedor a
complementaradocondensadorquecontemplaobalanodeentalpiaglobal.
4.2.2.Davariaodarelaodevazodedestiladoealimentao:
Pelasmesmasequaesanterioresexplicitadasemtermosdeparmetrosqueseconhecemos
comportamentos e outros que so definidos, podese estimar o papel que o desempenha no
quedizrespeitodinmicadacolunadedestilao.
Conforme se aumenta o, os coeficientes angulares de ambas as linhas se alteram de forma a
diminurem. Dessa forma, a interseco das curvas anda em meia lua sobre linha de 45.



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Consequentemente,alinhaqvariariaconjuntamentedemaneirainterseccionaropontoonde
asdeesgotamentoedeenriquecimentoseencontrariam.
Entretanto, como foi estabelecida uma linha q e que a interseco dela com a de
enriquecimentodefiniriaopontodealimentaoe,comoconsequncia,ocoeficienteangular
da linha de esgotamento, esta, necessariamente, encontra um valor de vazo de boil up que
convirja o modelo e define a carga trmica no condensador. Tudo amarrado aos balanos de
energiaglobaledocondensador.
4.2.3.Davariaodafraomolardocomponentemaisleve(Metanol)nacorrentedestilado:
Diferentemente dos outros parmetros, a variao da frao molar do componente mais leve
nacorrentededestiladoacarretasomenteemumamaiornecessidadedatorre,emtermosde
distnciapercorridanacurvadeequilbrioparaqueseconsigaumamaiorseparao.Ouseja,
distanciamse os pontos, no grfico do mtodo de McCabeThiele, que correspondem s
fraes molares do componente no resduo e no destilado. Respectivamente, as interseces
daslinhasdeesgotamentoealimentaocomade45.
Desta forma, para compensar essa distncia entre os pontos e manter o mesmo nmero de
pratos tericos necessrios para que os objetivos da destilao sejam alcanados, devese
aumentaradistnciaentreaslinhasdeenriquecimentoeesgotamentodacurvadeequilbrio.
Ouseja,diminuiravazodealimentaoeestudarocomportamentofrenterazodevazo
dedestiladoedealimentao.
4.3.Daspossibilidadesdeoperao:
Hdoisfatoresqueinfluenciamaoperaodanovacoluna.
1. Fator positivo: Excedente de carga trmica no refervedor: Devido diminuio do
calorespecficoedevaporizaodoEtanolemrelaogua.
2. Fator negativo: Menor coeficiente de partio devido maior proximidade das curvas
de equilbrio Txy e xy da mistura MetanolEtanol quando comparada as da mistura
Metanolgua.



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Dessaforma,cabeaoresponsvelpeloprocessoanalisarasmelhorescondiesparamudana
do processo. Manuteno das vazes, com menor separao dos componentes e grande
excedentedeutilidades,vapor,norefervedor,oudiminuirasvazes,manteroscoeficientesde
partio nas correntes de destilado e resduo, com menor excedente de carga trmica no
refervedor.
5.REFERNCIAS
1. McCabe, Warren L., Smith, Julian C., Harriott, Petter ; Unit Operations of Chemical
Engineering; 7 edio; Ed. McGrawHill Book Companies Higher Education,
InternationalEdition2005.Cap.21,Distillation.
2. Perry, R.H.; Chilton, C.H., Chemical Engineer's Handbook, 8 ed., McGraw Hill, New
York,2008.
3. Aspen Plus and Aspen Properties Plus V7.3; Aspen Technology, Inc (1981 2011);
AspenTech
4. Mathcad15.0(M010);ParametricTechnologyCorporationPTC,Inc(2011)
6.ANEXOS
Aseguir,osdiagramasdeequilbrioTxyexygeradospeloAspenPlusparaosmesmomodelos
termodinmicosWilsonparamisturaMetanolguaeIdealparamisturaMetanolEtanol.

TxyforMETHANOL/WATER
Liquid/VaporMolefracMETHANOL
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

K
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1,0
3
4
0
,
0
3
4
5
,
0
3
5
0
,
0
3
5
5
,
0
3
6
0
,
0
3
6
5
,
0
3
7
0
,
0
3
7
5
,
0
T-x 1,0133E+05 N/sqm
T-y 1,0133E+05 N/sqm



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FiguraA1.DiagramaTxydoequilbrioMetanolguapelomodelodeWilsonAspenPlusV7.3

FiguraA2.DiagramaxydoequilbrioMetanolguapelomodelodeWilsonAspenPlusV7.3

YxforMETHANOL/WATER
LiquidMolefracMETHANOL
V
a
p
o
r

M
o
l
e
f
r
a
c

M
E
T
H
A
N
O
L
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
0
,
1
0
,
2
0
,
3
0
,
4
0
,
5
0
,
6
0
,
7
0
,
8
0
,
9
1
,
0
1,0133E+05 N/sqm
TxyforMETHANOL/ETHANOL
Liquid/VaporMolefracMETHANOL
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

K
0,0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95 1,0
3
3
8
,
0
3
4
0
,
0
3
4
2
,
0
3
4
4
,
0
3
4
6
,
0
3
4
8
,
0
3
5
0
,
0
3
5
2
,
0
T-x 1,0133E+05 N/sqm
T-y 1,0133E+05 N/sqm



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FiguraA3.DiagramaTxydoequilbrioMetanolEtanolcomomisturaIdealAspenPlusV7.3

FiguraA3.DiagramaxydoequilbrioMetanolEtanolcomomisturaIdealAspenPlusV7.3

YxforMETHANOL/ETHANOL
LiquidMolefracMETHANOL
V
a
p
o
r

M
o
l
e
f
r
a
c

M
E
T
H
A
N
O
L
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
0
,
1
0
,
2
0
,
3
0
,
4
0
,
5
0
,
6
0
,
7
0
,
8
0
,
9
1
,
0
1,0133E+05 N/sqm