Centro de Formao Profssona de vora

Tcnico de Maquinao CNC

UFCD [5851]
Moldes, Gabaritos e Estaleiros na ndstria Aeronutica
GD&T - Dimensionamento Geomtrico e
ToIernciamento
Lus Miguel Lopes Romudas
13.06.2012
1
Centro de Formao Profssona de vora
ndice
1. ntroduo GD&T..............................................................................................3
2. Definio GD&T................................................................................................3
2.1 Regras Fundamentais............................................................................4
2.2 Simbologia..............................................................................................5
2.3 Normas...................................................................................................8
3. Aplicao do GD&T ao CNC: STEP-NC...........................................................8
4. Referncias e Bibliografia...............................................................................10
22
Centro de Formao Profssona de vora
1. ntroduo GD&T
medida que a tecnologia evolui, assim evolui a sua complexidade e os
padres desejados. H 100 anos atrs fazer um furo com 1 mm de erro era
perfeitamente admissvel; hoje em dia significa o fabrico de uma pea nova e
o descarte daquela. No seguimento desta linha de pensamento evoluiu
tambm a forma como se executam os projectos de mecnica e como se
comunicam os parmetros desejados de forma e funcionalidade a quem vai
participar na execuo do projecto ou na inspeco do produto final. Alm
das famigeradas cotas dimensionais, que no do mais que pequenas
informaes sobre uma poro do produto, foi necessrio criar uma
simbologia que mostrasse tambm que erros so aceitveis, tanto nas
dimenses como na geometria e na funcionalidade desse produto; que
elucidasse, por exemplo, que o furo A nunca pode distar do furo B e C mais
que N milmetros alm da distncia projectada e que a sua circularidade
pode variar em 5 dcimas de milmetro. Foi da complexidade e exigncia
crescente dos componentes fabricados que nasceu a necessidade, e dessa
necessidade nasceu o GD&T que desde a Segunda Guerra Mundial
uniformiza a forma como se comunicam as variaes permitidas num
projecto de mecnica.
2. Definio GD&T
O acrnimo GD&T vem do ingls Geometrical Dimensioning and
Tolerancing, em portugus Dimensionamento e Toleranciamento
Geomtrico, e um sistema de smbolos que especificam as tolerncias
geomtricas e dimensionais de um dado produto.
Imagem: Exemplo da aplicao de GD&T
33
Centro de Formao Profssona de vora
parte integrante de um projecto de engenharia mecnica e assegura que
todas as informaes necessrias conformidade da pea - no mbito
geomtrico, claro so distribudas pelos vrios processos de fabrico e
controlos de qualidade. Ou, por outras palavras, o GD&T a descrio
pormenorizada dos requisitos geomtricos do fabrico e montagem de um
componente e o seu propsito assegurar que as variaes permitidas
conduzem ao fabrico de uma pea que possui a forma e dimenses
desejadas e que funcione devidamente, evitando no caminho que se
descartem peas conformes atravs da interpretao limitada das
referncias cartesianas.
2.1 Regras Fundamentais
Existe uma srie de regras que regulam a correcta aplicao do GD&T e lhe
conferem um carcter padronizado. Apesar de serem praticamente
transversais a todas as normas internacionais h sempre ligeiras variaes
entre elas.
Todas as dimenses tm que ter uma tolerncia. Se qualquer
caracterstica numa pea fabricada est sujeita a variao, ento os
limites da variao permitida tm de ser especificados. As nicas
excepes so para dimenses marcadas com mximo, mnimo,
material em bruto ou referncia;
O dimensionamento e o toleranciamento tm que definir
completamente a geometria nominal e a variao permitida. A
medio e o dimensionamento do desenho so proibidos, excepto em
certos casos;
Os desenhos de engenharia definem os requisitos das peas
acabadas. Qualquer dimenso ou tolerncia necessria definio da
pea acabada deve constar no desenho. Dimenses e tolerncias
adicionais que sejam teis mas no requeridas podem constar como
referncia;
As dimenses tm que ser aplicadas s caractersticas e dispostas de
forma a evidenciar a funo dessas caractersticas;
Descries dos processos de fabrico devem ser evitadas. A geometria
deve ser representada sem definir explicitamente o mtodo de fabrico;
Se alguns tamanhos so exigidos durante o processo de fabrico mas
no na geometria final devido a encolhimento ou outras causas -
devem ser marcados como no-obrigatrios;
44
Centro de Formao Profssona de vora
Todas as cotas dimensionais e tolerncias devem ser dispostas de
forma a facilitar ao mximo a leitura e devem ser aplicadas a linhas
visveis de perfis reais;
Quando a geometria controlada por tamanhos de calibres ou por
cdigos as dimenses devem ter por baixo ou a seguir o calibre ou o
cdigo entre parnteses;
ngulos de 90 so inferidos quando linhas so mostradas em
ngulos rectos mas nenhuma dimenso explicitamente mostrada
(aplica-se tambm a ngulos ortogonais de 0, 180, 270, etc);
As dimenses e tolerncias so vlidas a 20C e 101.3 kPa, a no ser
que seja referida outra situao;
A menos que seja referido, as dimenses e tolerncias so vlidas
quando o produto est num estado livre;
As dimenses e tolerncias aplicam-se a todo o comprimento, largura
e profundidade de uma caracterstica, incluindo variaes de forma;
As dimenses e tolerncias s se aplicam na zona do desenho onde
esto especificadas. No obrigatrio que se apliquem noutros nveis
do desenho a menos que se repitam nos nveis mais elevados do(s)
desenho(s).
2.2 Simbologia
Todos os smbolos surgem numa caixa de controIo que especifica a
descrio da caracterstica, tolerncia, referncias datum e modificadores.
Datum
Um datum um plano ou linha, ou ponto, ou cilindro terico ideal. O
sbolo datum acima representado assinala a caracterstica datum e a
caracterstica de referncia sob a qual devem ser feitas as medies.
Segue-se uma tabela-resumo que relaciona os principais smbolos com as
caractersticas geomtricas que aferem:
5
Carac|eris||ca
0eore|r|ca
belererc|as e
|od|l|cadores
To|errc|a e |od|l|cadores
5
Centro de Formao Profssona de vora
6
Centro de Formao Profssona de vora
7
Centro de Formao Profssona de vora
Modificadores
Estado Livre
Material Mnimo (LMC)
Material Mximo (MMC)
Zona de Tolerncia Projectada
ndependente do Tamanho da Caracterstica
Plano Tangente
Unilateral

2.3 Normas
Existem mais de 40 normas SO que descrevem pormenorizadamente os
diferentes smbolos e regras aplicveis ao GD&T e podem ser encontradas
nas ISO/TC 10 - TechnicaI Product Documentation, ISO/TC 213 -
DimensionaI and GeometricaI Product Specifications and Verification e
na ISO 10303 - IndustriaI Automation Systems and Integration. As
normas americanas ASME (American Society of Mechanical Engineers)
revestem-se de considervel importncia a nvel internacional, em especial a
ASME Y14.5-2009 - Dimensioning and ToIerancing.
3. Aplicao do GD&T ao CNC: STEP-NC
STEP-NC uma linguagem de programao CNC que substitui o tradicional
Cdigo-G por um protocolo associativo com informaes sobre dimenses e
toleranciamento geomtrico.
O antigo Cdigo-G contm apenas informaes sobre os movimentos dos
eixos da mquina-ferramenta; com o STEP-NC d-se tambm informao
sobre o resultado desejado da maquinao e a funcionalidade do produto
fabricado, acrescentando ainda uma enorme fluidez e elasticidade nas
transies de CAD/CAM para CNC.
88
Centro de Formao Profssona de vora
STEP-NC Vs. Cdigo-G TradicionaI
STEP-NC CdIgo-C
PosProcessador obsoleto
PosProcessador dependente do
fabrIcante
|aquInao IntelIgente e automtIca Perda de Informao
ndependente do fabrIcante 0IficIl rastreabIlIdade
Formato de dados unIforme
Falta de compatIbIlIdade com
sIstemas de nivel superIor
Correces podem ser feItas j na
ofIcIna
Correces no podem ser feItas
em qualquer Instante
0ados podem ser reenvIados para
processos CA0 (Fluxo bIdIreccIonal)
Fluxo de dados unIdIreccIonal
Os padres STEP-NC so definidos pela norma ISO 10303-238, tambm
conhecida como AP-238, e que o resultado da combinao da SO 10303
com o modelo de maquinao descrito na SO 14649.
9
Centro de Formao Profssona de vora
4. Referncias e Bibliografia
Senai Dimensionamento e Tolerncia Geomtrica (GD&T), 2007
GD&T Porqu? - Gilberto Strafacci
(www.setecnet.com.br/qualIdade/Includes/C0ET_Porque.pdf)
GD&T Glossary (http://www.etInews.com/gdt_glossary.html)
WIkIpedIa CeometrIc 0ImensIonIng and TolerancIng
(http://en.wIkIpedIa.org/w/Index.php:oldId=4981J2917)
WIkIpedIa - StepNC (http://en.wIkIpedIa.org/w/Index.php:
oldId=458424421)
TolerncIa de Forma e PosIo.pdf EFP
10 10