ÍNDICE GERAL

PLANILHA 1 PLANILHA 2 PLANILHA 3 PLANILHA 4 PLANILHA 5 PLANILHA 6 PLANILHA 7 PLANILHA 8 PLANILHA 9 PLANILHA 10 PLANILHA 11 PLANILHA 12 PLANILHA 13 PLANILHA 14 PLANILHA 15 PLANILHA 16 PLANILHA 17 PLANILHA 18 PLANILHA 19 PLANILHA 20 PLANILHA 21 PLANILHA 22 PLANILHA 23 PLANILHA 24 PLANILHA 25 PLANILHA 26 PLANILHA 27 PLANILHA 28 PLANILHA 29 PLANILHA 30 PLANILHA 31 PLANILHA 32 PLANILHA 33 PLANILHA 34 PLANILHA 35

A - funcional por Icones água potável águas pluviais água para combate a incêndio água gelada resfriamento de água água quente produção de vapor ar comprimido suco concentrado suco fresco - "in natura" d'limonene fluido térmico GLP reservatório pressurizado tabela de tubos escolha do tipo de tubo trocadores de calor I casco e tubos - linha geral evaporadores bomba de deslocamento positivo trocador de calor - conforme HUGOT - para caldo de cana filtro metálico ejetor - vapor transporte pneumático utilidades - gráficos e tabelas bomba centrífuga perda de carga em tubulação - fórmula Hazen-Williams conversões tabelas para água de incêndio equipamentos para água gelada escolha da torre de resfriamento diagrama de Rouse conversão para pressão biodigestor unidade Cip

RELAÇÃO DE PAGINAS TÉCNICAS PELA INTERNET www.hinoxline.com.br www.proinox.com www.ksb.com.br www.apv.com www.tycovalves-la.com www.hidrovector.com.br www.mecalor.com.br www.emersonprocess.com www.mipel.com.br

www.wildenpump.com www.ssppumps.com www.saundersvalves.com www.xomox.de www.alfalaval.com www.asco.com.br www.asca.com.br www.fluid.ind.br www.grundfos.com www.hiter.com.br www.metalplan.com.br www.nivetec.com.br www.swagelok.com www.redlands.com.br www.nucleoinox.org.br www.abb.com www.weg.com.br www.google.com.br

com .UTILIDADES Fale Conosco hidráulica jsopnx@gmail.

.P.NETO. SP CONTA: 01 01 86 81 .3 agradecendo jsopnx@gmail.AMERICO BRASILIENSE.NOTA IMPORTANTE caso estas planilhas valham alguma coisa para teu trabalho e podendo contribuir para que eu poss com algum valor ( digamos R$50.com nome: JOSÉ SEBASTIÃO DE O.000) coloco abaixo meu banco SANTANDER agencia: 0635 .

índice de planilhas -links apo apl ain age are aqu pva arc GLP soc sof ole flt INDICE .

endo contribuir para que eu possa expandi-las .

ou inferior .m3) Projeto Penteado Neto .5 2 2 25 50 consumo l / dia minimo maximo 70 80 100 5 300 150 75 50 TQ A .(uso pessoal) fábricas com restaurante usinas de leite matadouros . internatos escolas .5 17.caixa de agua .animal de pequeno porte unidade per capita per capita por quarto empregada per capita per capita per capita per capita per capita unidade por ocupante efetivo per capita por aluno por aluno por leito por hóspede por hóspede por kilo roupa sêca por soldado por cavalo por refeição por m2 de área por automóvel por m2 de área por lugar por lugar per capita per capita unidade por operário por operário por litro de leite por animal abatido por animal abatido consumo l / dia minimo maximo 200 300 400 200 300 150 120 150 80 600 1000 consumo l / dia minimo maximo 50 80 150 50 100 250 250 350 120 30 150 100 25 5 100 1.m3) TQ B.externatos escola semi-internato hospitais e casas de saúde hotéis com cozinha e lavanderia hotéis sem cozinha e lavanderia lavanderias quartéis cavalariças restaurantes mercados garagens e posto de serviços para automóvel rega de jardins cinemas e teatros igrejas ambulatórios creches tipo de prédio servico industrial fábricas .apo consumo unitário 300 unidade 5000 m3/h lps gpm tabela 001 ap consumo l / dia 1500000 62.animal de grande porte matadouros .21 tipo de prédio serviço público apartamentos apartamentos de luxo apartamentos de luxo residência de luxo residência de médio valor residências populares alojamentos provisórios de obra apartamentos se zelador tipo de prédio serviço doméstico edifícios de escritórios escolas.36 275.Utilidades setor industrial planlhas interativas utlidades água potável .(capacidade do reservatorio .(capacidade do reservatorio de solo .

diâmetro economico diâmetro nominal do encanamento .5 Projeto Penteado Neto .m3/h vazão do TQ A para TQ B -m3/h CALC apo CALC apo apl ain 125 25 11.mm descarga da bomba em m3/h n horas de trabalho em 24 horas coeficiente X 91 25 12 0.25 linha .Utilidades setor industrial planlhas interativas total de reserva m3 vazão do poço para TQ B .

85 estradas macadamizadas 0.m trapezoidal y Ф 45 250 1500 0.20 canais abertos retangular y b fig # 01 150 150 0.mm 0.30 terrenos descampados 0.05 a 0.mm valor de b .m raio hidráulico .m 0.coeficiente de distribuição im .área em hectares .15 a 0.60 estradas não pavimentadas 0.m2 perímetro molhado .73 radianos cotgФ .ha conv 2.descarga em litros por segundo lps nd .apl cálculo de deflúvio local Q 0.7 0 Q .90 superfícies pavimentadas e paralelepipadas 0.85 a 0.52 1.intensidade média das chuvas.coeficiente de deflúvio A .05 valor de y .mm/h f .30 parque .f Natureza da bacia coeficiente de deflúvio f telhados 0.mm área de escoamnto .2 angulo Ф valor de y .10 a 0.m raio hidráulico .02 0.72 2.75 a 0.45 150 0.25 a 0.44 2.7 a 0.mm valor de b .45 0.mm área de escoamnto .58 m3/h 10 m2 tabela# 01apl .21 0.79 1 radianos cotgФ b b triangular y 30 250 angulo Ф valor de y .utlidades águas pluviais .valores usuais de coeficiente de Runoff .m2 perímetro molhado .95 superfícies asfaltadas 0. jardins e campinas 0.

área de escoamento .04 0.01 0.02 0.m c.m2 h altura da entrega .comprimento do escoamento .m circular 180 100 200 200 0.11 valor de b .m Formula de Bazin velocidade e vazão 0.0088 1 100 v .mm área de escoamento .m radianos(180-Ф)/2 radianos de Ф b y Ф largo e plano b>> y b y 50 25000 1.mm 3.m/m n.mm diâmetro tubo .01 0.m 16.0088 1 100 v .velocidade e vazão 0.m/km Ϋ.raio hidraulico -m I -declividade .31 0.mm valor de b .m Formula de Manning -Strickler .05 angulo Ф 0 valor de y .m/s R .velocidade de escoamento .mm área de escoamnto .comprimento do escoamento .m c.57 0.área de escoamento .04 0.49 lps 18.m raio hidráulico .y Ф 866.mm área de escoamento .m2 perímetro molhado .raio hidraulico -m I -declividade .m2 h altura da entrega .51 0.18 m3/h 4.14 valor de b .02 0.m2 perímetro molhado .03 0.m raio hidráulico .46 0.11 1 0.04 lps .coeficiente de rugosidade A.14 m3/h 5.m2 perímetro molhado .25 25 0.coeficiente de rugosidade A.velocidade de escoamento .05 valor de y .m raio hidráulico .m/s R .

área em m2 conv 1.descarga em litros por segundo lpm im .condutores verticais de águas pluviais diâmetro do condutor área máxima de cobertura m2 pol cm uso R.7 501 128 6 15 780 176 8 20.3 89 31 3 7. 1cm2/m2 de área 2 5 46 20 2 1/2 6.Formula para telhado velocidade e vazão 25 150 10 Q .5 130 44 4 10 288 78 5 12.mm/h A .5 m3/h tab # 02 apl . Janeiro cons.intensidade média das chuvas.3 1616 323 norte americana 39 62 88 156 256 342 646 .

.

nos(180-Ф)/2 .

.

apo apl ain comentário #1 comentário # 2 apo .apo CAL .utlidades água para combate a incêndio .ain tabela # 01 e 02 CALC .

utlidades água gelada - age dissipação de calor na rede 835.2 150 24 0.23 perda na rede de distribuição - kcal/h comprimento da linha de distribuição - m diferença entre o externo e o interno do tubo OC coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC perda no reservatório 70.56 7 24 1.26 3 perda na rede de distribuição - kcal/h área de todas as paredes do tanque em m2 diferença entre o externo e o interno da caixa OC coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC/1" espessura do reservatório em pol potencia frigorífica fg/h 22476.96 835.2 70.56 41.76 21600 900 1 31 7 frigorias por hora - fg/h perda na rede de distribuição - kcal/h perda no reservatório - kcal /h perda sofrida pela água da bomba de refrigeração - kcl/h quantidade retirada da água de circulação do ramal principal - kclal /h quantidade armazenada de água gelada kg Y - relação entre distribuição média horaria / quantidade armazenada temperatura inicial da água 0C temperatura inicial da água 0C

TR - Tonelada Standard Comercial Americana de Refrigeração comem 6.7 TR reservatório comen 1125 litros

informações sobre dimensionamento de bombas - água gelada - MECALOR
comentário

consultar

CALC apo

CALC apo apl ain

com aftercooler 2.0 a 8.colunas baroméricas motores diesel baixa rot.sem aftercooler 6.valores das grandezas para o projeto da torre de resfriamento natureza da instalação a =(Tw2 .equipamento C T .5 a 5.utlidades resfriamento de água .equipamento C .5 28 6.5 a 5.0 a 8.8 Gw .5 5.0 a 5.03 m3/hora .0 a 9.equipamento A .com.OC m3/hora .5 29. Supercharger 9.0 29 6.0 a 4.equipamento A T .0 29 6.OC temperatura de bulbo úmido da região de locação da torre .OC a =(Tw2 . De massas refratárias 10 a 15 35 8 a 12 quantidade de calor rejeitado em kcal /h 442000 kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre .0 a 15 35 15 a 25 metalúrgica .0 2.0 a 8.5 turbocompressor .0 laticínios 2.tf) tabela # 01 are .tf) Tw2 Z=(Tw1 -Tw2) ar condicionado 3.refr.53 26.5 4.03 29.0 usinas de açúcar .OC m3/hora .br Tw1 OC Tw2 -temperatura final ou de saída da torre OC Z=(Tw1 -Tw2) .0 32 7.m3/h www.are ARQU UTIL vazão mista para definição da trorre de resfriamento 20 39 30 34 30 33.alpina.equipamento B T .4 80 35.OC CAL apo apo-apl -ain parâmetros básicos para escolha da torre de resfriamento tab are'!A1 80 35.7 2.equipamento B .0 a 9.0 turbocompressor .0 a 5.OC m3/hora -total a ser resfriada na torre Temperatura mista em .

FIG 01 are .corte transversal .perspectiva .torre de resfriamento movimento das águas e aeração FIG 02 are .torre de resfriamento estruturas internas e externas .

5 6.0 7.0 a 8.0 a 8.0 a 5.0 15 a 25 8 a 12 .0 a 9.0 6.0 6.to Z=(Tw1 -Tw2) 4.0 a 8.

.

63 9.75 3.5 2 1 1/2" 2.3 0.Estimativa de consumo de água quente predio consumo litros por dia alojamento provisório de obra 24 por pessoa casa popular ou rural 36 por pessoa residência 45 por pessoa apartamento 60 por pessoa quartel 45 por pessoa escola internato 45 por pessoa hotel sem incluir cozinha e lavanderia 36 por hóspede hospital 125 por leito restaurantes e similares 12 por refeição lavanderia 15 por kg de roupa seca tab #02aqu .5 32.6 0.1 2 3.15 6.3 0.91 tab # 01 aqu.1 0.interativa peças de utilização peso banheira 1 bidê 0.Vazão das peças de utilização vazão m/s 0.95 0.3 peças de utilização banheira bidê chuveiro lavatório pia de cozinha pia de despejo lavadoura de roupa peso 1 0.5 0.utlidades água quente .6 4" 4 32.55 11.2 3" 3.5 0.5 5 .25 1.5 lavatório 0.15 1 1/4" 2.1 0.aqu consumo unitário 36 unidade 1500 m3/h lps gpm ARQU UTIL consumo l / dia 54000 2.Velocidades e vazões máxiamas para água quente diâmetro velocidades vazões máximas pol m/s l/s 1/2" 1.5 pia de cozinha 0.25 0.2 3/4" 1.55 1" 2.2 0.5 3.7 1 1 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 tab #03aqu .5 somatória dos pesos .2 0.25 0.4 2 1/2" 3.85 17.7 pia de despejo 1 qtd 50 50 65 65 5 5 somatória 50 5 32.1 chuveiro 0.

lph temperatura de entrada da água para aquecimento .atm 30 m Ø1 cobre isol Ø3 a.09 6355.05 15 381303 2 190651 A .8 56.m Ø 3 .diâmetro para ramal de alimentação do storage .mm ver tab#03 aqu .OC kcal /h tempo disponível para aquecimento em horas kcal /h . instalação com alimentação ascendente barrilete Ø2 caixa dágua .7 vazão em lps lpm gpm m3/h capacidade do storage e da potência calorífica 12710.0 12.diâmetro para ramal de alimentação do storage .5 3.m m3/s 1.m pressão estática no barrilete .77 lps velocidade para o tubo calculaddo m/s Ø 2 .3 30 45 29.5 211.mm ver tab#03 aqu .para escolha de um gerador de água quente ou caldeira.diâmetro para ramal de alimentação do storage .mm ver tab#03 aqu .volume do storage a 65OC .litros/hora V.mm altura do ramal ascendente do centro do storage até o seu barrilete .mm altura da caixa dägua .mm .volume de água a 40OC utilizada .m comprimento retificado de Ø2 .m comprimento retificado de Ø1 .10 lavadoura de roupa 1 ∑ 10 138.55 150 29 Ø 1 .carbono Ø2 storage isol 26 75 100 0 3.

m comprimento retificado de Ø3 .6 desnivel entre o barrilete e a linha do usuário.35 40 0.1.m consumo máximo deste usuário em lps consultar CALC apo CALC apo apl ain .

7 193.1 158.9 664.4 O m3/kg 0.9 151.14 0.3 475 471.pva quantidade de calor sensível .8 452.5 485.3 comprimento da linha .6 152.6 171.5 493.8 489.4 200.8 478.m volume específico do vapor transportado .25 33 3 1.mm 3.6 189.5 197.1 667.6 667.9 468.47 0.1 190.mm quantidade de vapor a ser transportado .m3/kg cm buscando o diâmetro pela previsão da perda de carga 50.utlidades produção de vapor .8 503.24 0.15 0.18 0.1 164.4 181.9 466 463.4 660.8 662 663 663.5 179 183.6 203.11 0.8 659.OC diâmetro da linha de vapor 52.kcal 72000 1500 1 22 70 quantidade de calor kcal massa de água .2 187.38 0.38 500 145.9 210.7 665.5 perda de carga na linha de vapor 12.7 194.m/s diâmetro da tubulação de vapor .4 655.1 197.2 169.03 cm .OC temperatura final da água .kgf/h velocidade para escoamento do vapor .kgf/h velocidade para escoamento do vapor .8 657.13 0.1 211.m3/kg tabela #01 pva vapor saturado características pressão absoluta temperatura volume específico calor sensivel calor latente total kg/cm2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 18 C 142.1 159.61 480 15 0.29 diâmetro da tubulação de vapor .m/s volume específico do vapor transportado .1 200.4 666 666.2 0.3 165.8 kcal/kg 509.3 176.24 diâmetro da tubulação de vapor .22 0.2 185.kg calor específico da agua na temperatura indicacd kcal /kg temperatura inicial da água .9 668.1 215.1 kcal/kg 143.28 0.32 0.mm 15 porcentagem de perda na linha -% 5.6 174.7 kcal/kg 653.2 457.8 0.7 498.6 481.4 206.17 0.12 perda de carga em kg/cm2 em 100 m perda de carga na linha em kg/cm2 quantidade de vapor a ser transportado .13 0.

gravidade 8.24 16.mm temperatura do tubo .dispersado pelo isolamento diametro do tubo isolado .13 0.mm comprimento da linha em m declividade na linha de condensado m/m elevação no ponto mais alto .91 1045.Btu/pesxhxOF comprimento da linha .5 0.44 ### 55 126 302 95 0.3 lpm diâmetro do tubo para condensado .7 6.14 kgf/min lps 35.lb/ hora ver acima entalpia do condensado calor total na sua formação = vapor .forçado pelo vapor mm kgf/h kcal/kg kcal/kg m3/kgf kcal/kg m/s 70. na pressào da linha .OF temperatura do ar ao redor do isolamento .25 diâmetro da tubulação de vapor .11 1631.02 Btu /h .38 498.02 1131.6 663.m diâmetro do tubo para condensado .28 492.btu/lb entalpia do condensado .61 556 10 2.kgf/h comprimento da linha .83 kg 35 OC 169.54 0.pés O O C C 150 35 25 m .Btu/lb peso da tubulação em lb temperatura inicial da tubulação OF temperatura final da tubulação OF comprimento da linha em pés espessuara da parede do tubo pol diâmetro da tubulação de vapor .11 pressão no início da linha .OF coeficiente de condutibilidade termica .9 628.5 0.mm diametro externo do isolamento .05 95 337.kg/cm2 pressão final da linha .btu/h volume específico do vapor na pressãoo da linha de condensado pes3/lb calor latente de vapor na pressão da linha de retorno Btu /h velocidade da condução do condensado em pes/min dispersão de energia calorífica ao longo da tubulação isolada kcal/h 8116.77 1099.28 1968.52 kg 739.kg/cm2/100 quantidade de vapor a ser transportado .3 0.25 82.6 OC 4 50 mm mm vazão de condensado para 5 minutos de aquecimento da linha 498.23 1195.6 4.pol 41.16 1.26 kgf/h 8.kg/cm2 perda de carga .5 diâmetro da tubulação de condensado -pol quantidade de condensado .48 73.m3/kg velocidade em m/s quantidade de condensado na linha 91.29 470 150 172.97 quantidade de condensado formado em libras calor específico do material tubo .74 150 0 0.m comprimento da linha -com % de perda volume específico do vapor transportado .

porcentagem de ganho em relação ao tubo nú dispersando 99.94 ### 55 5 302 95 40 80 13.82 porcentagem de ganho pelo isolamemto% kcal /h - dispersado pelo tubo nú diametro do tubo isolado - mm parede do tubo em mm temperatura interna do tubo - OF temperatura do ar ao redor do isolamento - OF k coeficiente de condutibilidade do aço - kcal/m h OC comprimento da linha - m área de dispersão - m2 relação de custos

O O

C C

150 35

0 15000 18 Y ### x 3 5.6 0.07 0.01

custo em R$ /kg de vapor custo em R$ da obra do isolamento número de horas e atividade da linha custo do vapor perdido em um mês - R$ taxa de emprestimo de Y ao mês número de meses para pagar o investimento log S/P log (1+x)

dilatação linear de uma linha de vapor

45.9 120 35 45 0.01

dilatação da linha em mm temperatura do vapor - Ooc temperatura do material do tubo no início do transporte - OC comprimento da linha estudado - m coeficiente de dilatação linear para o aço carbono -

dimensões básicas para distância entre apôios rígido intermediário rígido

700 L1 200 50

L2

L3

2500

700 junta 200

diâmetro da linha em mm tubulação com duas juntas

.

.

kg/cm2 buscando o diâmetro pela Atlas-Copco 0.14 0.arc perda de carga na linha de ar comprimido .16 15 0.m3/min 900 m3/h descarga livre .kg/cm temperatura do ar .kg/cm2 2 porcentagem prevista 100 mm 13.53 8 perda de carga em kg/cm2 descarga livre .m3/min comprimento total retifcado da linha .m diâmetro do tubo em pol pressão absoluta inicial .reduzida na pressão ind peso específico do ar na temperatura e na pressào de escoamanto -kg/m3 indice α comprimento total retifcado da linha .45 mm perda de carga na linha de ar comprimido .27 porcentagem prevista descarga livre .m velocidade do ar em m/s diâmetro do tubo em m 75 mm 2 pressão absoluta inicial .08 8 40 perda de carga em kg/cm2 2.formula classica 0.OC instalação básica para ar comprimido .6 15 0.da Atlas-Copco 0.03 9.02 0 200 7.m3/s .15 35 200 3.07 0.m3/min comprimento total retifcado da linha .utlidades ar comprimido .94 8 perda de carga em kg/cm2 descarga livre .m diâmetro do tubo em pol pressão absoluta inicial .

.

.

manto -kg/m3 .

.

.

m3/h velociddade .98 pol 14 O F GRÁFICO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS Ø 6' e Ø 4" CONDUZINDO SUCO CONCENTRADO A 65 O BRIX novo tubo 22.86 0.m/s novo diâmetro .Suco Concentrado perda de carga para suco concentrado 2 152 0.79 101 0.02 perda de carga na tubulação de suco concentrado .perda de carga para o comprimento de 100 m TUBOS # DOS GRÁFICOS .12 12 vazão conforme buscado anteriormente .5 comprimento da linha RETIFICADA .mm velocidade da linha .86 -10 0.m/s < 0.m vazão de suco .soc .ver grafico acima bar .35 100 22.bar .mm perda de carga unitária .bar diâmetro da linha .bar/m 5.COM APROX .m3/h temperatura de bombeamento OC perda de carga unitária ver gráfico abaixo .

mm perda de carga unitária .8 KG número de caixas de laranja esmagada por hora .perda de carga para o comprimento de 100 m produção de suco de laranja 18797.2 1320 4945 55 11 65 quantidade de suco concentrado .suco fresco grau Brix de concentração de sólidos .83 vazão conforme buscado anteriormente .3 LPM 62.ver grafico acima bar .m3/h velociddade .kg/m3 número de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % grau Brix de concentração de sólidos . m3/h 237.bar .7 peso específico do suco concentrado .86 0.m/s novo diâmetro .2 14.suco concentrado busca do número de extratora para determinada qtd CXS 30 5 150 273 4945 número de extratoras na produção de suco número de copos por extratora número de frutas esmagadas por copo /minuto número de frutas médias por caixa de 40.52 125 0.kg/h vazão na lnha de suco conc.04 3.22.

.

GPM .

6 GPM produção de suco fresco por extratora 111075.07 7.m 15000 mm peso específico do suco fresco .8 10.in natura ver planilha .kg/m3 coeficiente de atrito .67 turbulento 0.19 GPM comprimento da linha .suco fresco .CALC apo perda de carga .4 LPM peso específico do suco fresco .5 quantidade de suco .2 LPM 3 peso específico do suco fresco .8 1.kg/h vazão de transporte m3/h 161.m/s 42.kg/m3 número de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % diâmetro da tubulação em mm .25 m/s diâmetro experimental .kg/m número de extratoras na produção de suco número de copos por extratora número de frutas esmagadas por copo /minuto número de frutas médias por caixa de 40.4 1.8 KG número de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % diâmetro da tubulação em mm .56E+04 1.5 quantidade de suco .mm vazão em m3/h 182 lpm 48.busca velocidade imposta ao transporte so suco .sof .kg/h vazão de transporte m3/h 1773.ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada .01E-06 1.4 1044 30 5 150 273 4945 55 158.8 106.m/s 468.de 1 a 1.busca velocidade imposta ao transporte so suco .5 50.segundo Blasius produção de suco de laranja 10107.9 15 1044 0.numero de Reynold ate100000 mca 0.02 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2 número de Reinolds permissível .9 9.7 1044 450 55 47.5 GPM .

GPM GPM .

mm vazão em m3/h 6 lpm 1.47 GPM comprimento da linha .03 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2 número de Reinolds permissível .m/s diâmetro experimental .ole .condução de óleos ver planilha .00E-06 0.82 12 0.d/limonene + óeo de casca .CALC apo regime laminar mca 0.kg/m coeficiente de atrito para regime turbulento .ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada .ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada .47 laminar 0.2 25 844 0.kg/m3 coeficiente de atrito para regime laminar regime turbulento mca 1.27 turbulento 0.13 32000 5.02 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2 número de Reinolds permissível .00E-06 2 80 36.3 6 844 0.mm vazão em m3/h 603 lpm 159.m 6000 mm peso específico do suco fresco .m 25000 mm 3 peso específico do suco fresco .36 GPM comprimento da linha .05 1968 5.m/s diâmetro experimental .

0 2000 780 0.kcal /h calor específico do fluido .8 9 1.3195 25 4030.mm número de reynolds viscosidade do fluido .5 m/s quantidade de fluido aquecido .040 250 perda de carga na linha .5 m/s quantidade de fluido aquecido .\ARQUIVO UTILIDADES 2.6 m3/h .66 200 35 2000 capcidade térmica necessária ..kcal/kg .kg/h peso específico do fluido (óleo) .flt .OC quantidade de fluido aquecido .cst velocidade do fluido .cst velocidade do fluido .0.5 9 1..kg/m3 coeficiente de atrito comprimento da linha retificada em m 6 mca observar limite 2.fluido térmico definição do Aquecedor 231000 0.019 250 perda de carga na linha .OC temperatura a ser atingida .0.kg/cm2 diâmetro do tubo .6409 30 3358.kg/h peso específico do fluido (óleo) .8 a 1.8 a 1.mm número de reynolds viscosidade do fluido .\ARQUIVO UTILIDADES condução de fluido quente regime até reynolds 8000 3.kg/h 916667 392 95 Btu/h F OF O .kg/m3 coeficiente de atrito comprimento da linha retificada em m 33 mca .6 m3/h condução de fluido quente regime até reynolds 3000 0.5 2000 780 0.kg/cm2 diâmetro do tubo .OC temperatura do fluido frio .

.

.

.

0 vazão em pés3/h na pressão e temp.4 Ø em cm vazão de GLP através de ferro galvanizado .psi fator h densidade do gás em relação ao ar comprimento da linha em pés 11.mm de c.7 0.psi pressão no final da tubulação .5 10.5 10 diâmetro do tubo em mm densidade do gás comprimento do encanamento em m descarga do gás em m3/h perda de carga total .gás de rua ou de poços .52 59.98 2 0.94 vazão em pés3 /h diâmetro interno do tubo .1 O temperatura absoluta OF C 15 pressão de referência absoluta .2 0.alta pressão 5796.C3H8 Butano .pol pressão inicial psi pessão final .6 1.5 m3/h Ø em mm 18 m formula geral de Weymouth .baixa pressão 69.0 14. OF C 15 propriedades físicas do GLP formula química Propano .5 psi N-butano .175. 2.1 vazão em pés3 /h 996709 Btu /h diâmetro interno do tubo .61 10 9.psi pressão no inicio da tubulação .GLP formula de Pole .para vazão de gás .alta pressão 394.psi diâmetro da tubulação .8 psi Isobutano .baixa pressão 23.pol perda de pressão em pol de coluna de água densidade do gás em relação ao ar comprimento da linha em jardas 2.45 1.8 2 50 0.1 519.2 15. em condições normais de temp.9 psi volume de gás produzido à temperatura de 60F na pressão atm O F 59 m O F 59 .36.utlidades gás liquefeito de petróleo .0 15 0 m3/h Ø em mm kg/cm2 m 10 vazão de GLP através de ferro galvanizado .5 24.7 150 140 0.a.pol 25 mm densidade do gás em relação ao ar na temperatura de escoamento comprimento total da lnha de gás em milhas terrestres 50 O temp.03 519.59 0. Ind m3/h 164.57.C4H10 pressão de vapor a 100 OF Propano .

408 m3/kgf quantidade de calor produzido com a queima Propano .21670 Btu/lb .537 m3/kgf Butano .3354 Btu/pés3 gerador à gas ou GLP .Propano .0.0.45 kW .21265 Btu /lb .2335 Btu /pés3 Isobutano .

atm Vu 750 volume útil .ain'!A1 diâmetro do tubo de entrada .reservatorio pressurizado para recalque com bombas e ar comprimido volume util .litros definição da tubulação CALC .RVP .apl .litros volume total litros 2344 3119 Ø 1571 do reservatório man 1271 Vm Ø H 387 Vu Vr Ø 20 insp 80 242 19 1900 Ø 32 definição do reservatório 2343.mm altura disponível para o reservatório .mm 387.litros 1571 1900 diâmetro do reservatório .litros Vr 468.mm 20 tp!A1 32 diâmetro do tubo de saida .75 volume de segurânça .44 volume do fundo torisférico .litros Vm 1125 volume de ar .mm arc!A1 19 diâmetro do ar de entrada do compressor .62 volume real do reservatóri .apo .litros 3118.litros vazão da linha de recalque .Lpm 15 m3/h número de ligações da bomba a cada periodo de uma hora pressão relativa de desligamento .75 250 8 4 2 volume total do reservatório .atm pressão relativa de ligação .

.

54 6.19 0.12 0.78 9.2 1.31 0.1/4" 1.2 1.25 65.77 2.3 168.7 3.74 13.19 4.37 2 1.77 1.91 5.63 6.1 38.4 457 508 559 610 762 5-S mm 1.2 48.78 2 1.49 1 0.35 kg/m 0.1 21.24 0.1 273.1/4" 1.3 26.5 1.69 2.1/2" 3" 3.35 6.27 60.8 1.26 19.4 3.3 60.65 1.1 38.11 2.5 1.05 3.11 3.87 1.45 5.1/2" 1.TABELAS DE TUBOS TABELAS DE TUBOS SCHs E SCH DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA DIÂMETRO NOMINAL POLEGADA 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.5 1 0.49 2.5 0.77 1.3 219.7 17.73 1.96 4.3 1.84 7.55 21.2 1.24 1.6 114.7 33.89 1 1.28 2.4 25.51 5. 7/8" 7/8" 7/8" 1" 1" 1" 1" 1.29 7.2 1.42 DIÂMETRO EXTERNO POL.53 9.45 147.1/2" 1.1 38.73 0.65 1.32 14.68 1.36 41.65 1.2 0.63 31.16 8.7 ESPESSURA DE PAREDE mm 1 0.53 9.4 5.77 2.18 42.78 4.05 3.5 PESO POR METRO kg/m 0.89 1 1.1/2" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 30" DIÂMETRO EXTERNO mm 10.75 38.77 3.01 1 0.18 5.79 22.5 1.1/2" 2" 2.1/4" 1.1 38.65 1.54 5.2 0.84 1 2.36 6.61 1.47 11.6 406.7 12.32 0.49 1.61 75.49 11.4 3.88 41.1/4" 1.22 25.11 1.8 ESPESSURA PESO POR DE PAREDE METRO mm kg/m 1 0.53 73.47 118.65 2.11 2.78 4.25 0.81 3 2.26 5.11 2.29 0.19 4.57 4.11 2.29 53.05 3.28 1.92 1.24 0.9 101.4 31.39 3.53 94.96 8.5 0.03 1.65 1.93 1.3 73 88.16 0.77 2.81 59.78 5.25 34.4 25.92 10-S ESPESSURA DA PAREDE E PESO POR METRO 40-S kg/m mm kg/m 0.77 2.11 2.68 4.89 1 1.77 3.14 2 1.63 2.05 3.3 141.78 5.76 4.57 8.9 355.78 4.77 13.95 27.69 4.22 22.3 0.2 0.1/4" 1.65 1.1/2" 2" 2" DIÂMETRO EXTERNO mm 22.07 11.7 12.5 0.56 3.28 0. 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" DIÂMETRO EXTERNO mm 6 6.22 22.09 3.8 50.19 4.7 12.65 1.96 3.93 3.13 0.26 0.35 6.09 0.26 68.02 16.36 PESOS E DIMENSÕE DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA MEDIDAS PADRÃO OD DIÂMETRO EXTERNO POL.91 2.35 8 8 9.23 0.57 6.1 50.05 3.75 31.5 2.53 10 10 12 12 12.35 0.85 .44 5.1/2" 1.75 31.75 31.11 28.21 0.63 0.9 2 1.13 0.35 7.31 36 9.84 9.56 46.53 9.4 3.31 mm 1.54 6.17 1 0.11 2.37 0.77 2.4 3.65 2.4 25.38 2.18 0.3 47.4 42.1 323.3 13.27 1.12 0.5 1 1 1.53 1.1/2" 1.24 82.

05 19.2 3. Indicado para a construção mecânica em geral.33 3.1/2" 50.1/2" 2.0.00% -1.45 0.00% -1.8 50.1/2" 2. http://www.87 15.6 1.6 1.1/2" 2.6 1.1 * espessura acima de 4mm sob consulta.00% -1.65 2 0.1 82.2 1.45 48.00 mm 0.2 1.6 1.php .5/8" 5/8" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 15.9 3.5 63.7 38.15 60. Máx 0.56 1.1/2" 2.87 19.00% -1.2 3.6 1.4 Máx.8 57.2 2.72 0.66 0.6 5 5 5 5 5 5 5 5 Tolerância expessura Até 3.1 42.6 1.5 76.03 0.O aço St 52 é o tipo padrão para tubos mecânicos Mannesmann.87 2.3 1.30 .05 19.37 0.2 0.8 63.00% -1.5 1 1.00% -1.5 2 3 2. excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade ilimitada.00% -1.6 1.00% Espessura Espessura * mínima (mm) máxima (mm) 1.6 Tolerância Ø externo (mm) -1.44 3.00% -1.62 TUBO ST 52 tubos de aço carbono sem costura com alto teor de manganês para construção mecânica Utilização Composição química aproximada Característic as Resistência à mecâncicas* tração Alongamento Valores Estado de Limite de mínimos MPa (I = A5) Forneciment escoamento o MPa % Normalizado 510 343 22 Aço de granulação fina com elevado limite de escoamento e elevada resistência.6 4.54 0.08 4.00% -1.5 2 3 1 1.5 63.6 1.3 63.54 0.03 Dureza Brinelli 145 TUBOS PARA TROCA TÉRMICA Dimensões e Tolerâncias Dimensionais Ø Externo (mm) 31.05 19.05 19.75 33.65 1.br/pt/tubos_aco/catalogos_06.55 88.wiest.00% -1.6 1.00% -1.85 2" 2" 2.com.6 1.25 (inclusive) Maior que 3. particularmente na fabricação de peças sujeitas a esforços.05 1 1.6 1. C Si Mn P S 0.00 mm +0.00% -1.6 1.5 1.4 44.5 63.3 50.6 2.6 1.9 101.00% -1.5 63.

.

2 88.56 64.64 96.53 10.27 18.4 152.25 11.97 42.9 4.62 2.55 4.4 152.53 3 11.52 2 6.47 0.49 15.9 88.47 5.88 18.1/2" 4" 4" 4" 5" 5" 5" 6" 6" 6" 6" 8" DIÂMETRO EXTERNO mm 76.7 12.04 4 14.1/2" 3.19 OSTURA MEDIDAS PADRÃO OD DIÂMETRO EXTERNO POL.99 3 7.08 8.5 13.35 7.41 15.4 203.24 4.8 1.82 2 7.48 11.73 3.2 76.2 76.41 3.01 7.27 172.26 23.9 88. 3" 3" 3" 3" 3.4 152.35 6.56 9.24 5.62 8.2 2.58 33.71 3 5.61 7.78 5.32 30.91 4.5 3.85 5.6 127 127 127 152.2 3.01 132.53 11.08 mm 4.5 10.5 3.01 28.97 12.OM E SEM COSTURA E E PESO POR METRO 80-S mm 2.9 101.41 7.02 3.56 111.2 3.7 kg/m 0.55 1.22 3.76 2 4.26 3 9.32 160-S kg/m 1.2 ESPESSURA PESO POR DE PAREDE METRO mm kg/m 1.6 101.08 5.35 33.58 1.76 - PESOS E DIMENSÕES = ANSI B36.11 67.92 21.35 3 6.33 238.63 22.6 101.1/2" 3.11 14.25 1.2 76.28 2 4.56 6.5 2.14 8.54 7.07 .31 3.86 2 10.1 1.13 13.7 12.95 2.74 9.81 2 3.54 49.

1 39.94 24.5 6.81 18.03 28.03 19.35 15.2 203.8" 8" 8" 10" 10" 10" 10" 203.36 .85 25.2 254 254 254 254 3 4 5 3 4 4.2 203.

.

4 tipo .4 espessura calculada do tubo .3.PLANILHA tp coeficiente do tipo de soldagem do tubo .PLANÍLHA tp coeficiente do material em função da temperatura .com.PLANILHA tp * TENSÃO ADMISSÍVEL PSI VALOR de S .Ni A 312 [ LIGA ] 13700 14700 14300 14100 O 1100 # # 7495 10400 # 10300 CONVERSÃO #1 CONVERSÃO #2 .PLANILHA tp * COEFICIENTE .48 0.430 0.4 1100 0.5 0.6 0.SCHEDULE NUMBER 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 ver tabela # PL tp SCHEDULE NUMBER PRESSÃO INTERNA .tipos 1.TAB#2 .pol .CLASSE B 15000 12950 7800 5000 AISI 304 .pol .F.A 335 [ LIGA ] 13750 13750 13150 12500 CROMO .4 0.4 0.ver TAB # 01 .para TUBOS TIPO 1.4 0.3 7.304.kg/cm 2 12000 do material do tubo 844 8 9 12.7 AÇO AUSTENÍTICO [ AISI 302.8 tipo .TAB # 03 .6 TABELA #01 .5.CLASSE A 12000 10700 7100 5000 A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] .kg/cm2 128 PRESSÃO ABSOLUTA .4 0.PSIG TENSÃO ADMISSÍVEL PSI tensão admissível .6 PM -kg/cm2 PA -kg/cm 2 8 9 1440 P D S Y X C t t 114 1440 12000 0.em PSI .04 0.Y TEMPERATURA OF < 900 950 1000 AÇO FERRÍTICO .[ SAE 30304 ] 11592 10300 9400 9400 AISI 316 .TAB#4 -PLANÍLHA tp[ espessura calculada do tubo .psi .e mail:jspenteado@uol.4 MATERIAL 1050 0.kg/cm2 11 PRESSÃO INTERNA .psig [ ver informação acima ] diametro interno do tubo em mm tensão admissível do material usado na temperatura indicada .br fone/fax 16 3337 72 04 ESCOLHA DO TIPO DE TUBO PELO SCHEDULE NUMBER SERIE PADRONIZADA .7 0.[ SAE 30316] 17096 16897 16000 16000 CARBONO + Mo .316 e 316L] 0.tipos 5.31 pressão interna .3.1. 4 e 5 MATERIAL 750 850 900 -20 àté 650 C A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] .PLANILHA tp adicional a espessura em pol 1 mm .304L.5 TABELA #02 .303.7 0.

kg/m carga unitária do material do tubo .5LX ] 0.kg/m segurânça vão admissível .24 10.mm .68 8 1440 14 0.7 1.77 1320 8000 65.CONFORME NORM DIN 7.08 1200 TABELA # 4 PLANILHA tp VALOR DE C ADICONAL TIPO 1.39 2 6363 diâmetro do tubo solicitado .CONFORME NORM DIN 9.58 17068.mm norma DIN ESPESSURA DA PAREDE DE CALDEIRAS .mm ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS . A 155 ] 0.000 RADIOGRAFADO [ ASTM.25 0 espessura do corpo cilindrico em mm pressão interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilíndrico .3 0 espessura do corpo cilindrico em mm pressão interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilíndrico .850 COM ARCO DUPLO [API .22 2282.8 1.000 TUBO SEM COSTURA # TUBO C/SOLDA ELÉTRICA POR FUSÃO # C/TENSÕES ALIVIADAS POR TRATAMENTO TÉRMICO 1.600 DE TOPO TUBO < Ø 1" TUBO > Ø 1" obs: azul polegadas.kg/m3 carga unitária .ºF ºC 900 482.mm peso específico do fluido .25 22.kg/mm2 coeficiente de debilitação do material coeficiente de segurança aumento da espessura . verde -mm VÃO MÁXIMO PARA TUBO EM SOLICITAÇÃO MECÂNICA 152 2.850 SOLDA ELÉTRICA POR RESISTÊNCIA 0.mm espessura do tubo solicitado .29 8 1440 11 0.mm resistencia característica do material .kg/m3 peso específico do material do tubo .4e 5 TABEL#3 .kg/mm2 coeficiente de debilitação do material coeficiente de segurança aumento da espessura .PLANILHA tp .mm resistencia característica do material .800 SOBREPOSTA 0.FATOR DE SOLDA X TIPO DE SOLDAGEM FATOR X 1.00 1250 PSI kg/cm2 250 17.kg/m carga unitária do fluido .

r/D -ft10% volume do fundo baixo .para 10% altura do colar adicional ao fundo .kg/cm2 D .kg/cm2 espessura do flange conforme solicitação da pressão .clicar aqui para tabela espessura adicional contra corrosão fundos de aço carbono .mm .8037 0.ft10% grau de segurânça tensão admissível para o material do fundo .mm espessura do fundo abaulado .kg .35 espessura do corpo cilindrico em mm 500 diametro médio do vaso cilíndrico .mm número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4) diâmetro do furo de fixação .5 coeficiente de redondez .kg/mm2 1.kgf tensão admissível do material do flange .atm 14 resistencia característica do material .7 norma DIN .mm h .3 1104 326 443 1766 144 141 pressão interna ao fundo .mm 9.mm .01 pressão autorizada externa .mm espessura referencial do flange .27 1. ou distancia entre reforços .mm centro a centro dos furos de fixação .ft10% peso do disco de aço carbono ..150# pressão no corpo flangeado .litros .mm 312.mm h/d ..kg .diâmetro interno do fundo abaulado . PRESSÃO EXTERNA 8.4 fator A fator B fator C fator D CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS 50.5 1500 comprimento do tubo .mm 2 dia pol diâmetro externo do flange .mm 0.65 1400 9 26 diâmetro nominal do flange ..5625 0.ft10% peso do disco de inox .8 153 119 5 18 20 10 6 722.kg/cm2 diâmetro do parafuso mm comprimento do parafuso para conjunção do par .mm altura total .litros # de r/D -ft10% disco construtivo do fundo ..0333 2.mm FUNDOS ABAULADOS TORISFÉRICO 8 1420 390 25 415 0.ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS .1.altura do fundo abaulado .4 1.kg/cm2 .clicar aqui.4 h .mm esfôrço para sujeição do conjunto flangeado . volume do fundo .referência construtiva coeficiente geométrico do tipo de fundo .5 coeficiente de segurança 6.mm 1.ft10% .100 0 7.

5 espessura do corpo cilíndrico .7 1 -0.kg/cm2 espessura adicional .kg/cm2 espessura adicional .mm 0.93 1.93 1200 1.mm pressão externa positiva kg/cm2 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio diferença das pressões ext e interna .93 1.mm pressão externa positiva kg/cm2 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio diferença das pressões ext e interna .7 conf tubo diâmetro externo do corpo .kg/cm2 tensão admissível do material do tubo cilindrico .2 2 espessura do corpo cilíndrico .mm 0.mm grau de segurânça .kg/cm2 módulo de elasticidade do material do tubo cilindrico .7 200 1 -0.93 2100000 0.mm grau de segurânça ESPESSURA PARA TUBOS ( CANOS) SUBMETIDO A VÁCUO 0.5 1.7 conf tubo diâmetro externo do corpo .6 12.ESPESSURA PARA CORPO CILÍNDRICO SUBMETIDO A VÁCUO 1.

o admissível .kg/cm2 844 tipo .1.3.7 1200 # # 4500 6800 # 5000 .7 0.PLANÍLHA tp TAB#4 -PLANÍLHA tp[ESTA ] 1150 0.4 2 .

050 0. verde -mm M DIN NORM DIN .BELA # 4 PLANILHA tp DE C ADICONAL TIPO 1.4e 5 0.065 ul polegadas.

EXTERNA

criado - proj J. S. Penteado Neto

fone/fax 16 237 72 04 jspenteado@uol.com.br

TROCADORES DE CALOR - AQUECEDORES - conforme BLACKADDER / NEDDERMAN CONTRA FLUXO

140 3
CO - mm 3722

nº tubos

compr tubos - m

89 ºC 8433.73 m3/h

315 30

ºC

25 AR 11207.97 514 15 51
m /h
3

temperatura média º C área - m2 perda de carga em Bar

20 143.7

Øi tubo - mm m/s

TC- UMA PASSAGEM SIMPLES

100 32 70 16
1649.6 R$0.00 R$2,913.15 #PRF
comprimento - mm

874 900

diâmetro int carcaça - mm Øi assumido p/ carcaça - mm 2990 3000 71 carcaça - mm comprimento do tubo - mm velocidade circulando de cada tubo - m/s

ØPRF peso total kg R$/kg CUSTO DE FABRICAÇÃO - R$

DADOS DO FLUIDO QUE PASSA PELOS FEIXE DE TUBOS

2.50E-05 1.04 0.04 0.8 5 2.5 298 333

viscosidade cinemática - Ns/m2 calor específico - KJ/kg condutividade térmica - W/m º K volume específico- m /kg
3

AR Perry capitulo 3 ar pagina 162 vapor pagina 304

pressão de trabalho em BAR kg/s temperatura de entrada - º K temperatura de saida - º K

9000 25 60

kg/h ºC ºC

CALOR REQUERIDO PELO FLUIDO QUE PASSA PELO FEIXE DE TUBOS

91

transferência total do fluido passando pelos tubos - Kw

CARACTERÍSTICAS DOS TUBOS / CASCO 0.025 0.020 0.003 140 3 0.236 0.188 0.212 50 230 4.2 582.6 diâmetro externo - m diâmetro interno - m parede do tubo - m número de tubos comprimento do tubo - m área externa do tubo - m2 área interna do tubo - m2 área média do tubo - m2

20

área para equalização - m2

32.99 26.39 29.69

área total externa - m2 área total interna - m2 área total média - m2

condutividade térmica das paredes dos tubos - W / m º k coeficiente de transmissão térmica da carcaça - W/m2 peso de cada tubo - kg peso do feixe de tubo - kg 1.4 R$5.00 unitário kg/m R$/kg

NÚMEROS DE PRANDTL + REINOLDS + NUSSELT

0.74 45474 109

número de PRANDTL número de REYNOLDS número de NUSSELT COEFICIENTE DE TRANSMISSÃO TÉRMICA TOTAL

h U U

190 114 91
0.00526 0.00020 0.22314 0.00348

coeficente de transmissão termica -W/m2/º K coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE INTERNA DOS TUBOS coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE EXTERNA DOS TUBOS 1/h di/(2*K) LN (de /di) di/(de x CTC) CARACTERÍSTICAS DO FLUIDO AQUECEDOR

100 8433.73 2 1.11E+00 0.830 4.180

temperatura do fluido entrando pela carcaça - º C alimentação - m3/h pressão de trabalho - kg/cm2 peso específico do vapor - kg/m3 volume específico do vapor - m3/k calor específico - KJ/kg TEMPERATURA MÉDIA LOGARITMICA

7 VAPOR

51

temperatura média - º C

Ø prf comprimento assumido .º C ÁREA NECESSÁRIA DO TROCADOR 20 superfície dos tubos do trocador .sem flange .4 peso de todos parafusos +porcas+arruelas CABEÇOTE .5 0.º C temperatura de saida do fluido entrando na carcaça .mm kg .mm espessura adotada .kg 850 19 253 tensão admissível para flexão do material espessua calculada do espelho em .mm comprimento dos tubos das conexões .mm tensão admissível do material da carcaça na temperatura .02 arruela lisa kg 0.mm espessura da parede da conexão B .mm peso do corpo .sem flange .35 12.par PARAFUSOS DE FIXAÇÃO 32 398 14 69 2 11 3.mm resistência a tração .mm 0.calculado carga de cada PRF diâmetro do parafuso .7 parede assumida .6 Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando nos cabeçotes .mm largura da flange .40 64 89 diferença de temperaturas nas extremidades do trocador .kg peso da conexão B .27 peso total do conjunto de fixação kg 17.kg CASCO 11 1200 2.mm Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando no casco .19 peso de cada parafuso cabeça sextavada 0.º C diferença de temperaturas nas entradas do trocador .kg/cm2 segurânça do sistema [ geralmente 1.06 peso de cada porca sextavada .mm comprimento do PRF sobre diâmetro .mm espessura da parede da conexão A .5 ] coeficiente da eficiencia da soldagem sobre metal .2 7.35 6.kg/mm2 segurânça 32 16 70 assumido # de prf assumido .mm peso da conexão A .7 2 855 parede do casco -mm 12.5 número de parafusos .torrisférico 10% .mm peso unitário .kg ESPELHO DOS TUBOS 1040 70 19 127 diâmetro externo .m2 CONEXÕES A B 514 315 150 6.kg 0.

kg CHICANAS 4 6.[ peso conjunto de chicanas FLANGES FABRICADOS DO CORPO DO TROCADOR 1040 928 19 26 diametro externo do flange .7 parede do cabeçote -mm 6 parede assumida .kg/cm2 segurânça do sistema [ geralmente 1.5 2.mm peso de cada chicana .4 983 1040 .kg 87 par cabeçote .5 ] coeficiente B [Y> 5 =2.par 2.mm peso do corpo .mm diametro interno do flange .kg 8 254 # assumido de chicanas .mm tensão admissível do material do cabeçote na temperatura .mm espessura do flange .4} Y valor para encontrar B sobre metal .kg 51 kg .5 grau de segurânça dimensões em mm confirmar igualdade 17.5 1200 2.5 900 11.mm peso unitário .9 9 12.35 32 número calculado de chicanas espessura das chicanas .4 5 3 43.7 925.

mm .9 diâmetro externo do flange .mm diametro do furo de fixação .kg 12.4 30 pressão de trabalho do flan Ø prf .entrada e saida .ALTERNADO 60º 38 folga .mm diâmetro interno do flange .kg peso do par .mm espessura do flange .mm 2.entrada e saida .mm espessura do flange .CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS 508 698 641 18 33 45 diâmetro nominal do flange .mm 1 centro a centro dos furos de fixação .9 105.mm TRAÇADO DO ESPELHO .kg 20.mm diametro do furo de fixação .mm número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4) diâmetro do furo de fixação .mm FLANGE DO CABEÇOTE 700 527 33 45 20 52.mm espessura do flange .mm 25 63 passo triangular .mm 20 diâmetro externo do flange .8 diâmetro externo do flange .66 coeficiente de área útil do espelho .mm diâmetro interno do flange .99 polegadas [ consultar catálo 28.9 5.kg peso do par .4 21 pressão de trabalho do flan Ø prf .mm quantidade de furo peso unitário .150# FLANGE DO CASCO dia pol 363 330 24 30 12 2.74 polegadas [ consultar catálo 28.mm quantidade de furo peso unitário .

mm do tubo .mm culando de cada tubo .m/s XE DE TUBOS AR LO FEIXE DE TUBOS 91000 Watts .ACKADDER / NEDDERMAN Øi tubo .mm m/s 60 1225 VAPOR ºC `` ºC altura corpo .

91E+03 total R$ NUSSELT CA TOTAL INTERNA DOS TUBOS EXTERNA DOS TUBOS CEDOR TPH VAPOR 1.m2 área total interna .m2 área total média .ASCO área para equalização .m2 unitário kg/m 2.m2 área total externa .94 kg/s ICA .

kg porca sextavada .mm parafuso cabeça sextavada .mm 64 total no tocador assumido .kg .OR sível para flexão do material .kg conjunto de fixação kg parafusos +porcas+arruelas .kg/cm2 ulada do espelho em .

kg ROCADOR solda triangular de contorno caixa do cordão de solda .[ qtd par ] peso conjunto de chicanas .# assumido de chicanas .

IAIS polegadas [ consultar catálogo comercial ] pressão de trabalho do flange 3.6 compr pol O 60º .8 compr pol polegadas [ consultar catálogo comercial ] pressão de trabalho do flange 5.

mm vel m/s 28 0.16 temperatura de entrada da solução em O F [ conf processo ] densidade relativa da solução de entrada temperatura de saida do solução em O F [ na pressão cx evap ] densidade relativa da solução de saida calor trazido pela solução [na temperatura de entrada ] .6 1.mm 30 vel m/s SOLUÇÃO CONCENTRADA CAIXA DE EVAPORAÇ CONDENSADO igualar 6886 12.br EVAPORADORES . CONC kg/h % conc O C 2 50000 10 70 VAPOR SAT CX DE VAPOR ver tab#01 0.28 124.68 4000 2. litros vel.kcal/h ÁREA NECESSÁRIA NOS TUBOS DA CAIXA DE EVAPORÇÃO 124.54 kg/h O kg/h 107 C % conc 64.mm SODA CÁUSTICA HIDRATADA SOLUTO Ñ.95 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor .5 23360.3 107 2500 3500 kg/cm2 O C kcal/(h) (m2) (O C) altura da câmara de evap GASES INCONDENSÁVEIS kg/cm 4 O C 142 kg/h 23360.5 79.NOME DO SOLUÇÃO 158 1.12 224.07 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor .mm O C 2 vel m/s Ø i do tubo saida conc .criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .82 1.5 135 645 .proj J.ENTRADA E SAIDA +BALANÇO CALÓRICO [ ver tabelas ] SODA CÁUSTICA HIDRATADA INSIRA NAS CÉLULAS AMARELAS .44 vel m/s Ø i entr .m/s 10000 50 107 68.SIMPLES EFEITO 2288 Ø i tubulão .Btu/hr 10909374.54 764.pressão cx evap ]] BALANÇO MATERIAL .51 243.mm vaporizado da solução 40000 kg/h O 107 C 762.tubos de troca .02 1162.com. S.68 área necessária da caixa de evaporação em m2 TEMPERATURAS DA SOLUÇÃO .75 Øi tubo saida .65 0.mm CÂMARA DE EVAPORAÇÃO 2.mm X 3432 altura do tubulão em .SOLUÇÃO 70 107 62. Penteado Neto fone/fax 16 237 72 04 e mail: jspenteado@uol.3 Øi ubo .42 volume util do equip.Btu /lb calor evaporado Btu/lb [conf tabela vapor superaquecido .Btu/lb calor levado pela solução pronta [ na temperatura de saida ] .463 QUANTIDADE DE CALOR NA CAIXA DE VAPOR 43291166.5 112.7 Øi entrada .35 354 750 0.

m3/kg 142 107 4 TEMPERATURA DE EBULIÇÃO DA ÁGUA + COEFICIENTE GLOBAL + PRESSÃO CAMARA EVAP 154. TUBOS VERTICAIS CURTOS .80 0.[ ver tab .22.afins [ ver pressão } BTU/(hr)(sq.O F calor latente para evaporação .6 467.5 115 e.p.4 temperatura absoluta de ebulição da água fração molar do soluto calor latente molar de evaporação da água da solução á temperatura absoluta TEMPERATURAS E PRESSÃO DO VAPOR DE AQUECIMENTO 287.kg/h epe .6 temperatura do solução com a % estipulado acima O F 107 .3 kcal(h)(m2)( o C) 1000 :À 2000 700 À 2500 1000 À 3000 1000 À 6000 BALANÇO MATERIAL .pressão x temp.26 temperatura de ebulição da água . constante da equação dos gases perfeitos .kg/h porcentagem do soluto na entrada porcentagem do soluto na saida vazão do soluto CONCENTRADO .4 380 0.e.40 1680.[ vapor de entrada ] kcal/kg pressão de entrada do vapor em psi volume específico do vapor nas condições de entrada .TUBOS VERTICAIS OU HORIZ.ver tabela .SERPENTINAS .CURTOS/ LONGOS -TIPOS DE EVAPORADORES X COEFICIENTE GLOBAL 68 2500 0.471 temperatura de entrada do vapor .ÁGUA EVAPORADA 40000 1.] temperatura de SAIDA do condensado .elevação do ponto de ebulição .ft) ( O F) PSI TABELA #01 .TUBOS HORIZ.11 4.m3/kg BALANÇO TÉRMICO 224.PLAN#01 TIPO SUPERFÍCIES SUBMERSAS .a partir da lei de RAOULT 37.6 224.O F .CAMISAS .kg/h volume específico da vaporização da solução .50000 10 50 10000 vazão do soluto a ser evaporado .00 56.01 22.CALANDRIA TUBOS VERTICAIS LONGOS CIRCULAÇÃO FORÇADA .35 vazão de água evaporada .

mm área interna tubo cx evap .m2 altura da caixa de evaporação volume em litros de cada tubo cx evap.m2 # de tubos Ø i do tubo ebulidor . R ORÇÃO ALÓRICO [ ver tabelas ] O C C O kcal/kg kcal/kg kcal/kg .nteado Neto do da solução Øi tubo saida .cx evapo .mm [ 30 a`40 x tubo cx evap ] Ø i necessário para tubos de troca .mm kcal/(h) (m2) (O C) altura da câmara de evap .m Øi necessário da caixa evaporação .mm CAIXA DE EVAPORAÇÃO Ø i do tubo da caixa de evaporação .m área de troca dos tubos .

RAOULT IMENTO O O C C kg/ cm2 abs RESSÃO CAMARA EVAP. C kcal/(h) (m2) (O C) kg/cm2 O O C .

1750 RPM 50cSt 100cSt 150cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt .bomba positiva MOTOBOMBA POSITIVA DE LÓBULOS .8 viscosidade em cP densidade em g/cm3 viscosidade em cSt NÚMERO DE FLUXO 90 2 45 número de fluxo conforme APV coeficiente k . 3500 100cSt 200cSt 300cSt 500cSt 750cSt 1000cSt 1500cSt 2000cSt 1450 .8 4 RPM BOMBA cSt viscosidade curva número APV 1 2 3 4 5 6 7 8 2900.m3/h altura apropriada .conforme TABELA AO LADO capacidade de planta .7 29.4 vazão apropriada para a bomba .m CONVERSÃO DE VISCOSIDADE 300 1.m3/h 1750 PUMP SPEED .CONFORME APV 1750 rpm do eixo moto bomba 18.4 25.0 56.RPM 2900 & 3500 ----------------------k = 1 1450 & 1750 -----------------------k = 2 LEITURA DA CURVA CURVA 1750 230.BPO .3 230.

3 POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA . corrigida .m ALTURA MAN.2 coeficiente CkW da potência .4 coeficiente Ch conforme TABELA TRIPLA ABAIXO altura man necessária .Cq . 135% maior 1.conforme TABELA TRIPLA ABAIXO fator de correção conforme viscosidade .4 TABELA TRIPLA .5 1.m3/h CORREÇÃO DA ALTURA MANOMÉTRICA 1. Ch e CkW .260 56.kW potência com 15% maior [ previsão de potência ] 16. 120% maior VISCOSIDADE > 500 cst 1.7 coeficiente Cq conforme TABELA TRIPLA ABAIXO vazão corrigida .20 .acima potência real .FLUIDO ESCOLHIDO POTÊNCIA CORRIGIDA CONFORME VISCOSIDADE VISCOSIDADE < 500 cst 1.35 .0 18.4 5 6 7 8 500cSt 750cSt 1000cSt 1500cSt 2000cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt CORREÇÃO DA VAZÃO 1.m POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA CARREGADA DE ÁGUA 6.8 0.175 25 29.65 potência da bomba para água kW eficiência mecânica 9.

Cq Ch Ckw 90 número da fluxo APV .

APV kW cv rpm da bomba SPEED .RPM 3500 ----------------------k = 1 1750 -----------------------k = 2 1450 .1750 RPM 50cSt 100cSt 150cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt .

250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt GUA cv IDO BELA TRIPLA ABAIXO .

cSt 230.8 CURVA # 4 .

br fone/fax 16 3337 72 04 Trocador de calor .com.em 0C 648 coeficiente de transmissão do aquecedor .proj J.Manual da Engenharia Açucareira Quantidade de calor transmitida M S p c T to t k y 2252383.kcal 126 superfície de aquecimento do aquecedor . S.em 0C coeficiente de transmissão do aquecedor . em m2 100000 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora 0.Cálculos conforme Emile Hugot .[ Entrando aqui pode desfazer programas.em 0C 30 temperatura de entrada do fluido .em 0C temperatura de entrada do fluido .em 0C temperatura de entrada do fluido .9 100000 0. em kcal / m2 /0C / hora 0. em m2 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora calor especifico do fluido . em kcal / m2 /0C / HORA 0.kcal/kg temperatura do vapor aquecedor . em m2 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora calor especifico do fluido . Penteado Neto jspenteado@uol.entrar somente aqui e mail: jspenteado@uol.kcal/kg 92 temperatura do vapor aquecedor .4 variavel térmica Temperatura obtida t S p c T to k y 67.em 0C superfície de aquecimento do aquecedor .em 0C temperatura de saida do fluido .4 variavel térmica CALCULO DE TROCADOR DE CALOR .br . em kcal / m2 / 0C / HORA relação de temperatura neperiano de XT características do tubo de circulação do tocador de calor [ aquecedor ] .91 superfície de aquecimento do aquecedor .em 0C 67 temperatura de saida do fluido . ] programados para variáveis .fone/fax 16 3337 72 04 S p c T to t k XT lnXT 119.48 0.VER FIG A [ abaixo ] criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .kcal/kg temperatura do vapor aquecedor .8 2.9 calor especifico do fluido .9 92 30 67 680.9 92 30 648 temperatura de saida do fluido .em 0C coeficiente de transmissão do aquecedor .para usá.planilha automática .la seguir os critérios abaixo dados automáticos .02 quantidade de calor transmitida .com.0 126 100000 0.

kg/m3 características do vapor .1 3 335 398 0 6.8 2. Penteado Neto diam entrada jspenteado@uol.kg/m velocidade do fluido no tubo .busca por tabela .9 . em m número de tubos considerando ax número de tubos considerando ai área transversal do tubo .m2/m área superficial do tubo.m3/kg temperatura do vapor .0331 3 kg/h de condensado diâmetro da saida de condensado .m2 peso por metro do tubo .dt et ax ai lt ntx nti ATT pm pe pa U pef 0.99 0.4 6 3 0.m/s 33.12 2.13 92 0.m2/m comprimento dos tubos . Penteado Neto Perda de carga em mca J U n L D 10.99 0.Spirax sarco 38 3 3000 30 2.04 0 0.m área supreficial do tubo externa.m quantidade de condensado 189 6452.0C pressão de manometro do vapor kg/cm2 calor latente do vapor kcal/kg quantidade de vapor necessária 6452.10 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .proj J. em m/s peso específico do fluido dentro dos tubos .4 990 diâmerto do tubo .fone/fax 16 3337 72 04 FIGURA .A dimensões em mm 100 ton/h 11 0 30 C 122 122 67 perda carga saida mca diam saida 0 C .189 kg/h de vapor diâmetro da entrada de vapor .interna.2 velocidade assumida para o vapor volume específico do vapor . S.03 perda de carga provocada pelo percurso do fluido no aquecedor .9 543. em m 32 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .m velocidade adotada para linha de condensado .12 0.m parede do tubo .br .kg/m peso específico do material do tubo .proj J.mca velocidade do fluido em m/s número de circulações do aquecedor comprimento de cada tubo do aquecedor -m diâmetro interno dos tubos .geralmente < 3.com.kg/m3 peso por metro do tubo cheio de agua . S.31 7850 7.

08 15. 33.41 0 0.mm coeficiente de forma do tampo raio de curvatura do rebordo superior raio do rebordo torrisférico .8 peso do corpo cilindrico kg peso dos cabeçotes PCB 298.mm pressão no corpo -kg/cm2 perdas de carga na linha .com.1 D entrada de vapor ton/h de vapor 0 C diametro interno corpo diametro interno corpo diâ cond.86 peso trabalho kgf 3000 189 6.45 92 904 985.00 5.39E+05 custo do equipamento -R$ criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .00 10. S. Penteado Neto jspenteado@uol.br fone fax 16 3337 72 04 Cálculo da espessura do corpo do trocador eco pc hc H etp Rr s cs C Y R r f 10.9619.29 Ø dreno 10.4 2 espessura do corpo .5 0.74 6 2.00 539.06 espessura parede corpo espessura parede tampo número de prf diâmetro prf comprimento prf peso total do equip kgf custo R$/kg fabricado 1.10 335 398 38 3 número de tubo/ax número de tubo/ax diâmetro exdo tubo circ entrada de fluido saida de fluido entrada de vapor condensado dreno espessura da parede 10.mca altura de instalação .mc espessura do tampo .mm resistência a ruptura -kg/mm2 segurânca coeficiente de soldadura sobre metal .51 ver -forma construtiva R$18.74 tempo de dreno h minutos 30 22 119 7713.42 Peso dos espelhos .29 3.mm peso do corpo PCR 695.7 2 1.proj J.7 904 90.mm flecha no fundo .

kg dreno .geralmente 6.com.kgf diametro dos parafusos .PES DES NFT DFT EE nsp 279. Penteado Neto jspenteado@uol.76 36 peso das chicanas PCH ech nch 29.mm numero de espelhos 262.59 1059 335 39.br fone fax 16 3337 72 04 .kg Peso total do equipamento cheio do fluido real de trabalho .kg saida de condensado .para teste hidrostático [ carga estática ] Phid 9639.kg peso dos tubos ptubo 6343 peso total dos tubos .61 22 982 900 30 103 3 peso dos parafusos .86 peso do equipamento cheio em trabalho .para teste hidrostático e carga estática Phid 9619.11 peso do equipamento cheio dágua .kg criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .kg/cm2 numero de parafusos admitido arco dos parafusos .51 peso total de um trocador . S.mm [aprox 95:125} segurânça admitida no sistema de fixaçào peso das conexões ptc ep ev sc dr 21 11 8 1 14 peso total das conexões .kg Peso total do equipamento metálico vazio TPT 7713.kg diâmetro dos espelhos -mm numero de furos para os tubos diâmetro dos furos dos espelhos -mm espessura do espelho assumida .kg 25.mm tensão admissivel no material dos parfusos .19 31 Peso total do equipamento cheio dàgua .59 38 2 peso do espelho .mm circulo de base dos parafusos dos espelhosx cabeçotes .proj J.kg entrada de vapor .35 mm número de chicanas número de parafusos e peso dos parafusos Pprf dprf cb tprf npe cprf S 32.91 5 3 peso das chicanas espessura das chicanas .kg entrada e saida de fluido .

2000 ngenharia Açucareira 680.8 kcal / m2 /0C / hora to dor ] .spd .

mm mm

mm

mm

mm

to

mm

to

perda carga saida mca

D entrada de vapor ton/h de vapor

diametro interno corpo diametro interno corpo

número de tubo/ax número de tubo/ax
diâmetro exdo tubo circ

espessura da parede

espessura parede corpo espessura parede tampo

número de prf diâmetro prf comprimento prf
peso total do equip kgf

custo R$/kg fabricado

to

kg bruto cada

mínima - mm

kg bruto cada

npe'

stática ]

e carga estática

to

e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04 FILTRO METÁLICO ANGULAR

150

pressão de trabalho - psi

11 483 432 304 28.88

kg/cm2 Øe flange c/c dos furos Øi tubo peso FL - kg

500

m3/h

955 177

Øfl 424

junta

12

776

768 1152 130

tela Mesh #200 - com 25% de pene CARTUCHO espessura da peneira - mm 7

Øe Øi

384 597 260.8 R$10.00
R$2,608.05

2.5
R$6,520.11

peso total do filtro custo unitário de fabricação - R custo total índice de venda valor para venda

FILTROS 500 1.2 1.2 1000 0.6 1.15 0.38 capacidade do filtro - m3/h velocidade de entrada do fluido a ser filtrado velocidade da saida do fluido filtrado peso específico do material a ser filtrado - kg/m3 diâmetro do corpo - m comprimento do corpo - m diâmetro interno do tubo de entrada - m 500

597 1152 384

11 46.kg/cm2 peso do parafuso .calculado Ø do parafuso sextavado em .1135 0.mm tensão admissível de tração do material do parfuso .mm coeficiente de soldagem # prf Ø prf 12 16 PESOS DETALHADOS 8000 125.0.mm 1.kg peso do filtro .7 espessura da parede do corpo .7 6 850 3 0.54 7.3330 0.mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .%de peneira coeficiente para área de filtagem comprimento do filtro .kg peso da casca do filtro .7 6 850 3 0.7 6 850 3 0.kg/m3 peso do corpo do filtro .mm coeficiente de soldagem espessura da casca do filtro .18 12.77 diâmetro interno do tubo de saida .mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .com 25% de peneira espessura da peneira .mm coeficiente de soldagem espessura da conexão de entrada do filtro .kg 380 6 diâmeto interno da casca do fil espessura conexão entrada .kg peso da arruela .87 peso específico geral do filtro .0193 número de parafusos .5 FIXAÇÃO DOS FLANGES DO CESTO 27 25 800 0.m 384 768 tela Mesh #200 .kg peso da conexão de entrada .38 25 2 0.mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .malha .mm coeficiente de soldagem espessura da conexão de saida do filtro .m tipo de malha da filtagem .mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .kg PAREDES DA CESTA+ TUBO CONEXÕES + TUBO SUPORTE MALHA 7 850 2 0.kg peso da porca .

kg peso do fange B .8 peso da conexão de saida .4 7/8 22 .3 3.925 20 508.4 12.350 14 355.kg 6 espessura conexão saida peso do flange A .PLAN#01 TABELA DE TUBOS SCHEDULE .10 .6 6.PLAN #01 FLANGE #150 .kg peso do contra flange do corpo .CONFORME . 40 TUBO PADRÃO espessura da parede .88 28. Penteado Neto DN .5.pol DE .88 171.TIPO SOLTO .925 12.saida .ANSI B16 .8 12.2 4.entrada .404 ~ 8 219.925 18 457.6 4.kg TABELA S TABELA -# 01 .D .9 4.AÇO CARBONO ASTM A 105 Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF 3 1/2 89 2 3/8 60 5/8 16 1/2 13 3 7/8 98 2 3/4 70 5/8 16 1/2 13 4 1/4 108 3 1/8 79 5/8 16 1/2 13 6 152 4 3/4 121 3/4 19 5/8 16 7 178 5 1/2 140 3/4 19 5/8 16 7 1/2 191 6 152 3/4 19 5/8 16 9 229 7 1/2 191 3/4 19 5/8 16 10 254 8 1/2 216 7/8 22 3/4 19 11 279 9 1/2 241 7/8 22 3/4 19 13 1/2 343 11 3/4 298 7/8 22 3/4 19 16 406 14 1/4 362 1 25.kg peso total .775 7.350 12 323.700 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .925 16 406.3 3.537 9.C .0 7.kg peso do fange de fechamento .proj J.77 28.700 24 609.775 7.0 5.775 7. S.525 26 660.525 22 558.404 ~ 6 168.759 6.mm DE .048 ~ 5 141.3 3.4 4.1 3.5 .350 10 273.74 5.700 30 762. 20 .POL 1/2 3/4 1 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 TABELA # 2 .572 6.kg peso dos parafusos com as respectivas porcas e arruelas .59 260.350 9.4 7/8 22 19 483 17 432 1 25.00 249.1 4.191 6.mm 10 20 4 114.

4 FLANGE .9 1 1 1 1/8 1 1/8 1 1/4 25 25 29 29 32 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .proj J.6 31.63 16 Ø DOS FUROS 0.69 18 .C DN .POL 24 Ø EXTERNO 37.C DN .8 31. S.4 FLANGE .5 25 27.POL 12 Ø EXTERNO 19 483 C/C DOS FUROS 17 432 [ CONEXÃO DE SÍDA ] Ø PRF 7/8 22 Ø DOS FUROS 1 25.A DN .5 32 533 597 635 699 813 18 3/4 21 1/4 22 3/4 25 29 1/2 476 540 578 635 749 1 1/8 1 1/8 1 1/4 1 1/4 1 3/8 28.B DN .56 776 [ FLANGE DO CORPO ] Ø PRF 0.69 18 FLANGE .56 776 [ FLANGE DO CORPO ] Ø PRF 0.62 955 C/C DOS FUROS 30.POL 12 Ø EXTERNO 19 483 C/C DOS FUROS 17 432 [ CONEXÃO DE ENTRADA ] Ø PRF 7/8 22 Ø DOS FUROS 1 25.POL 12 Ø EXTERNO 37.63 16 Ø DOS FUROS 0.62 955 C/C DOS FUROS 30.6 28.br - fone/fax 16 3337 72 04 FLANGE .14 16 18 20 24 21 23.com. Penteado Neto e mail:jspenteado@uol.8 34.

72 04 CONEXÃO .A c/c dos furos peso FL .R$/kg custo total índice de venda valor para venda TPH mm mm mm 304 assumido .com 25% de peneira CARTUCHO espessura da peneira .mm 1.kg 6 12 25 parede min.B 483 432 304 12 Øe flange c/c dos furos Øi tubo # de furos 28.kg parede min.5 peso total do filtro custo unitário de fabricação .88 6 25 peso FL .tubo # de furos Ø furo dos prf 47 231 CONEXÃO .tubo Ø furo dos prf a Mesh #200 .

mm 304 assumido mm assumido assumido 5.mm espessura conexão entrada .4 pol compr ORTE MALHA diâmeto interno da casca do filtro .

01 8.020 6.42 3.112 8.77 0.125 12.700 14.49 27.179 9.271 9.525 11.275 15. S.088 17.82 4.mm 40 6.54 13.553 7.4 1 1/ 8 29 1 3/16 30 1 1/ 4 32 NFUROS 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 PESO kg 0.48 6. Penteado Neto AÇO CARBONO ASTM A 105 ESPESSURA FL 7/16 11 1/ 2 13 9/16 14 3/ 4 19 7/ 8 22 15/16 24 15/16 24 15/16 24 1 25.56 .38 18. 40 a parede .475 ~ 700 700 oj J.espessura conexão saida 20 .56 0.92 2.02 7.

Penteado Neto 3337 72 04 TRADA ] ESPESSURA FL 1 1/ 4 32 NFUROS 12 PESO kg 28.88 ORPO ] ESPESSURA FL 1.88 SÍDA ] ESPESSURA FL 1 1/ 4 32 NFUROS 12 PESO kg 28.74 .89 oj J.87 47 NFUROS 12 PESO kg 171.00 ORPO ] ESPESSURA FL 1.24 82.99 42.54 59.1 3/ 8 1 7/16 1 9/16 1 11/16 1 7/ 8 35 37 40 43 48 12 16 16 20 20 33.87 47 NFUROS 12 PESO kg 249.74 46. S.

2 0.hg absoluta 76.3 sucção .cálculo do diâmetro nominal do ejetor e linha de vapor 152.2 Ø diâmetro nominal de ejetor .73 aprox TAB #01capacidade de bombas de vácuo para condensadores de vapor de superfície ar fresco 70 OF .2 Ø 152.21.6 kg/h dados do equipamento que é sugado pelo ejetor 1 79 85000 71.em pol .OF lb de vapor de água /lb de ar pressão do vapor na temperatura de operação .abaixo 50.2 Ø linha de vapor Ø 1.3 total da mistura ar e vapor lb/h 89.96 22.81 0.mm 3 pol .4 250001 até 500000 10 45 # # acima de 500000 12.lb/h pés /min lb/h pés /min lb/h até 25000 3 13.lb temperatura de saturação .4 304.5 10 45 100001 até 250000 7.5 6 27 25001 até 50000 4 18 8 36 50001 até 100000 5 22.diâmetro nominal do ejetor .buscar no gráfico Worthington .1 O C alimentando turbina alimentando motores qtd max de vapor .Hg abs >35 até 100OF mm.5 56.8 76.pol Hg temperatura de vapor condensado .7 15 67.1 2.pol.5 33.OF carga de vapor condensada por hora .Hg abs 19.2 # # 71.5 49.ver TAB#01 quantidade de vapor motor em lb/h pressão buscada pra sução pol.para vapor a 90 psig plan pva 1400 lb de vapor por hora 630.1 restriçào 190.9 mm .95 qtd para projeto ejetor quantidade de ar aspirado em lb/h .4 Ø 38.78 pressão de operação do equipamento .Hg selecione o dn .46 1.5 76.

1400 lb de vapor por hora http://www.kgf/h velocidade para escoamento do vapor .asp?redirect=ss_properties.aspx& /www.63 25 0.com/esc/default.mm quantidade de vapor a ser transportado .spiraxsarco.spiraxsarco.com /www.com/esc/default.65 .9 630.aspx& diâmetro da linha de vapor 50.29 diâmetro da tubulação de vapor .m/s volume específico do vapor transportado .asp?redirect=ss_properties.m3/kg pes3/libra 4.spiraxsarco.

aprox .

.

S.m3/s velocidade do ar necessária no transporte .100 4 0 entrada no ciclone #1 .738 perda na alimentação do produto .mmca entrada no ciclone #2 .520 0.kg/dm3 .6 27.criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .proj J.2 1.168 capacidade de transporte necessária .m perda de carga no trajeto .3 0.kg/s peso específico aparente do material transportado .33 146.mmca número de curvas 90º número de curvas 45º 44.TPH capacidade de transporte necessária .m comprimento total .ver tabela #01 quantidade em litros de ar por kg do material transportado volume de ar necessário para impulsionar o transporte .com.mmca perda no ciclone #01 .m comprimento C .48 comprimento A .000 mmmca PERDAS POR ACELERAÇÃO DO MATERIAL .6 1087 cv mmca 15 4.m/s diâmetro da tubulação em m 168 mm PERDAS DE CARGA 50.m comprimento B .mmca perda no ciclone #02 .mmca PERDAS DE CARGA NA LINHA DE TRANSPORTE 15 25 8 48 265. Penteado Neto e mail:jspenteado@uol.369 pressão dinâmica .7 0.00 77.100 37.mmca PERDAS DE CARGA NAS SINGULARIDADES 77.br fone/fax 16 3337 72 04 TRANSPORTE PNEUMÁTICO Entrar somente nas células amarelas CONSTRUÇÃO BÁSICA COM 2 CICLONES 8 C 25 B Ø VENTILADOR CENTRIFUGO Ø H 2673 2673 ALIMENTADOR Ø 168 CICLONE #02 15 A Ø 168 CICLONE #01 valvula rotativa Ø 1150 1 DADOS BÁSICOS A B C 15 25 8 12.mmca 100.00 37.

6 caudal do fuxo de ar .39 0.mmca POTÊNCIA NECESSÁRIA 0.65 0.brenda figos cortados chicória crua chicória seca nós de madeira linhito semente de algodão trigo cevada malte sementes de colza sementes de linho sementes de papoula milho dens real dens apar.18 0.8 1.05 1.29 0.63 0.66 0.m3/s 168 diâmetro do duto .6 0.98 0. 4.036 perdas circunstânciais .mmca 0.22 1.mmca PERDAS POR ATRITO NA TUBULAÇÃO 40 0.mmca PERDA TOTAL DO SISTEMA 1087.78 PERDA DE PRESSÃO EM LINHA DE AR .1 1.7 12.2 2.807 perda por aceleraçào do material .59 0.6 rendimento do ventilador potência para o ventilador TABELA #01 TABELA #01 MATERIAL sulfureto de zinco .3 1 1.26 1.42 0.53 perda de carga em mm de água /m .2 1.3 fator probabilistico 211.2 0.mm 5.73 0.150.5 0.4 0.249 ângulo de escorrimento do material tangente deste ângulo perda por atrito mmca PERDAS CIRCUNSTANCIAIS NA TUBULAÇÃO 5.06 1.84 36.75 0.395 perda total .3 1 0.

25 1 m m m ORTE ES AL .Penteado Neto 7 72 04 S CICLONE #02 891.

ÃO mca .

utilidades gráficos e esquemas para diversas áreas AGITADOR D= polegadas L= polegadas VISCOSIDADE= Centipoise fig UTIL #01 -Determinação do tipo e da potencia consumida em um agitador para escoamento laminar 77 diâmetro do agitador .0 pol .em mm 3.

fig UTIL #02 . fig UTIL #03 .Instalação de aquecimento com óleo térmico .Istalação de fluido térmico com equipamentos em temperaturas diferentes.

fig UTIL #05 -Energia solar .fig UTIL #04 -Instalação de fluido térmico com um equipamento apenas.

.

.

figUTIL # 06 -Instalação de purgador+controle de temperatura .

arranjo Cip .Grundfos .fig UTIL #06 .cortesia .

cortesia .fig UTIL #06 .Grundfos .arranjo Cip .

figUTIL #07 tratamento de leite .

m um agitador .

.turas diferentes.

ergia solar .

.

.

-Instalação de ontrole de .

.

.

.

01 MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO .apo CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO planilha automática .entrar somente aqui spd 17/1/2005 BOMBA CENTRÍFUGA .7 nova vazão .LEI DOS MODELOS - 18.la seguir os critérios abaixo dados automáticos .kg/m3 vazão da bomba em m3/h 110.para usá.htm X 60.mm MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO .6 http://www.toneladas po hora de vazão eficiência mecânica da motobomba rpm de acionamento da motobomba diâmetro do rotor .5 1750 380 nova potência para a motobomba . MOTOR DENOMINAÇÃO : cv 7. ] programados para variáveis .cv altura total manométrica .6 H apo 60 1000 25 25 0.73 1750 318 potência do motor .84 GPM 0.Re > 2000 .7 nova altura manométrica .m3/h 187.br/frame.CAL .1 GPM TPH .LEI DOS MODELOS - 85.RESERVATÓRIOS MOTOBOMBA CENTRÍFUGA BOMBA ACOPL.ksb.m MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO .ALIMENTAÇÃO E RESERVAÇÃO .0 mca 7.0 0.regime turbulento .mm 5.LEI DOS MODELOS - 42.[ Entrando aqui pode desfazer programas.6 60.m [do fluido calculado] peso específico do fluido bombeado .cv novo rpm de acionamento Ø do novo rotor da bomba .01 SPACE PENT DESIGNERS PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS .com.

do fluido bombeado 1657.m 1.m 0.CALC apo 0.VER TABELA # 02 CAL apo 0.m 0 1.2 7.03 diâmetro interno da linha .m /s .08 ft 3 velocidade do fluxo dentro da linha .2 51 0 22.Re < 2000 h f laminar perda de carga em m c .8 2 1.do fluido bombeado 1565.15 0.7 PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS .25 0 4.6 mca 75000 número de Reynolds 0.m peso específico do fluido bombeado .45 2 0. retenção .m 0.01 fluxo em m3/s 7.6 0.0245 fator de atrto .tipo globo .conforme Miller .2 1 1.15 0.4 pressão manométrica .aberta valv.5 litros /s 2 1.2 litros /s 25. De pé crivo disco articulado cotovelo padronizado . retenção .90º cotovelo padronizado .7 pressão manométrica .kg/m2 1.95E+04 número de Reynolds 0.5 6 27 2.64 / Re 100 1000 comprimento linear da tubulação em .ramal totais fator de atrito .{ produzindo resultados dentro de 1% ] 100 1000 comprimento linear da tubulação em .1 velocidade do fluxo dentro da linha .VER TABELA # 02 CAL apo f turbulento 0.30 ft 91 1.15 0.09 diâmetro interno da linha .m /s .m peso específico do fluido bombeado .aberta valv.7 mca 0.5 0 3 2 6 9 2 18 m linear equivalente 150.01E-06 viscosidade cinemática .15 0.consulte acima -[ f laminar ou f turbulento ] velocidade m/s Le/D 8 340 150 3 600 55 420 75 30 16 50 20 60 D-m 0.5 0 0.45º curva em U apertada tê padronizado .15 0.02 1.25 0 63 0 11.15 m equiv qtd total .15 0.0009 fator de atrto.157 25 5.perda de carga em m c .angular .fluxo direto tê padronizado .m/s 0 fluxo em m3/s 1.3 .17 9.4 3 7.tabela interativa TABELA # 01 .00E-06 viscosidade cinemática .kg/m3 1.15 0.3 COMPRIMENTO EQUIVALENTES ADIMENSIONAIS REPRESENTATIVOS .kg/m3 h 1.1 TIPO DE ACESSÓRIO valvula gaveta aberta valvula globo aberta valvula angular aberta valvula de esfera aberta valv.15 0.regime laminar .15 0.kg/m2 1.15 0.15 0.15 0.52E-04 rugosidade do tubo em . De pé com crivo disco móvel valv.m/s 0.9 90 1 90 8.

06 32.[ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ] perda conforme TABELA # 01 CALC apo .008E-06 viscosidade cinemática.93 mca .0 1100 3 perda de carga em kg/cm2 diâmetro da tubulação .m peso específico do fluido bombeado .kg/m3 velocidade do fluxo no tubo rugoso .03E-04 kg s /m2 998 pe kg/m3 1.TABELA #2 CAL apo .VISCOSIDADE dinâmica n fluido temp.mm altura da aspereza em mm fator de atrito comprimento total da linha .m ALTURA TOTAL H 49.00056000 1184 SALMORA 20 0.99 50 1.em .m da coluna do fluido calculado altura de elevação de carga do centro da boca da bomba até ponto final da elevação .00011303 1150 SUCO FRESCO LARANJA -21 0.00045872 900 óleo de casca -orange 21 0.7 1.5 1.00001140 799 SALMORA -20 0.00045872 900 CONVERSÃO DE VISCOSIDADE DINÂMICA PARA CINEMÁTICA conversão 1.5 total em .00029100 1184 óleo máquina 20 0.00018240 1000 água 20 0.m perda na sução .00002860 958 água 250 0.m/s 19.623E-06 viscosidade cinemática.tubos para trocador de calor recalcado 1.m altura pela perda de carga .m .m conversão 4 1525 centipoise cP pe kg/m3 2.OC kg s /m2 pe kg/m3 água 0 0.8 0.m h perda de carga em tubos rugososos .INTERATIVA .00010250 998 água 40 0.65125382 1320 SUCO CONCENTRADO d' limonene 21 0.7 45 1.00006600 992 água 100 0.08119200 893 21 0.00133100 871 óleo motores de avião 20 0.00132100 1184 SALMORA O 0.

.

0 2 1.na temp.m ok .m 75 vazão de sucção .viável controle a = viável kg/cm2 0.04 .NSPH .22 perda de carga da sucção .3 altura manométrica considerada . .8 nsph calculado para a bomba nsph da bomba .m 106794 número de reynolds 0.0E-06 viscosidade cinematica do fluido suc .Tubulação de sucção 0.m 152 diâmetro da tubulação de sucção .m3/h 1000 peso específico do fluido suc .m /s 1 número de valvula gaveta 1 número de crivo 1 numero de curva 0.kg/m3 0.m 4.m 20 altura manométrica da bomba m 1750 rpm da bomba 4 1.mm 125 diâmetro da entrada da bomba .kg/m2 9.m/s velocidade na entrada bo 1.mm 74 comprimento retificado da linha de sucção .disponível .mm 3500 comprimento da linha de sucção mm 980 altura da face do líquido até o centro da bomba .1 NSPH .02 coeficiente de atrito 350 pressão do vapor do fluido na sucção na temperatura de sucção .44 perda na entrada da bomba .71 velocidade do fluido .

Q m3/s Re > 2000 .H S MODELOS .xo spd 17/1/2005 RVATÓRIOS Kw mca m3/s MODELOS .cv S MODELOS .

000 0.mc 0.000 0.000 0.1 1.1 1.181 1.1 1.1 1.1 1.tabela interativa m/s 1.012 0.1 1.000 0.1 1.009 0.1 1.060 0.907 0.000 0.272 0.1 1.1 1.kg/cm2 mm ft m3/h e < 2000 kg/cm2 mm m3/h .5 .073 0.000 0.1 1.1 mc h .1 1.

EMÁTICA viscosidade cinemática.m2/s té ponto final da elevação .m ase anterior e anotada ] r recalcado .m2/s viscosidade cinemática.

.

o para a bomba m/s ucção .kg/m2 .

15 D -dia m 0.WILLIAMS D[m] 0.09 v veloc. m/s 3.022 100 0.17 h mca 25 L Linear.03 o sistema pelo Reynolds turbulento . m/s Dm v iscosidade 2 0. D (m) 0. m/s 0 TABELA PARA C AÇO CORRUGADOAÇO SOLDADO NOVO COBRE FERRO FUNDIDO VIDRO 60 130 130 130 140 FAIR -WHIPPLE-HSIAO Para encanamentos de até 50 mm .00 j 0. m/s 1.00 Perda total 0.00 j m/m 0.05 v veloc.HAZEN .tubo galvanizado conduzindo água fria.02 h mca 2 L linear 100 Q-m3/h 0 mudar somente tarjados amarelos Q LPH 24128.velo.13 D -dia (m) 0.81 Q m3/h 8.03 0 R 43103 Q m3/h 3.03 Q m3/h 24.68 Para tubos de cobre ou latão conduzindo Água fria D 0.00 j 0.61 D dia (m) 0. f (fator atrito) L (m) D(m) 0.02 v -velocidade 12.m 150 Q m3/h 0 NUMERO DE REYNOLDS apo v veloc.53 SISTEMA TURBULENTO PELO REYNOLDS.06 Q m3/h 21.00 C 130 j 12.5 h-mca 25 L -linear -m 2 v .

55 2 43103.VISCOSIDADE .3 65 diâmetro do tubo em mm 3.R$ custo R$/ kw .03] valor de 1HP .14 L (m) 100 v (m/s) 2 1000 formula de BARROWS . 0.BRASIL relação R$/U$ . diferença de nível .hf (perda-m) v (m/s) Re 17.05 a 0.53 custo total de 1 kw em um ano EEUU .[ 0.UU$ custo total de 1 kw em um ano BRASIL .02 .45 R <4000 peso esp. 0.15 p kg/m2 15.m VALOR do kw anual 102.EEUU custo R$/ kg .UU$ [ 5 a 25 ] tensão admissívl do material do tubo .53 custo U$/ libra .kg/m3 ESCOAMENTO EM REGIME LAMINAR K 0 perda pres.m/s coeficiente de atrito .09 ] taxa fixa anual de juros e amortização [ 0.ver PLANILHA .ou altura manométrica .BRASIL horas por dia trabalhada dias desse ano operacional relação R$/U$ VALOR do material do tubo 0.12 ] diferença de nível .pes3/s 25 m3/h custo do material do tubo em US$ / Libra peso [ 0.5 0.18 3 360 0.psi [ 89000 a 12000 ] vazão média de transporte .4 0.8 polegadas velocidade obtida no tubo .3 9000 0. 0.3 194.60 0.ou altura manométrica .02 102.durante 1 ano .distinção econômica na escolha 97 0.9 0.10 .12 213.6 2.pés.25 0.

.

[ 0. 0.02 .03] .

00E-09 1.16E+07 SEG [médio solar] 3.00E+09 FARAD 1.16E+07 converte ABCOULOMB ABFARAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 35 2.47 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ABHENRY ABMHO ABOHM ABVOLT ACRE ALQUEIRE [E.15E+07 SEG [ médio solar ] 3.00E-10 m 1.NOTA IMPORTANTE : NÃO SALVAR AS OPERAÇÕES TABELA DE CONVERSÕES USAR Ctrl+l para encontrar sua operação de conversão.00E+09 entra 1.00E+09 1.00E-10 3.16E+07 SEG [médio solar] 3.16E+07 3.00E-09 OHM 1.00E-08 VOLT 1.00E-08 1.00E+00 AMPÈRE 1.00E+09 MHO 1. os azuis são automáticos dando as conversões] ABAMPÈRE 1 1 1 1 entra converte 1.00E+01 AMPÈRE 1.00E+01 COULOMB 1.52E-02 m2 3.00E+01 1.A] AMPÈRE ANGSTROM ANO [CALENDÁRIO ] ANO SIDERAL ANO TROPICAL . PARA CONVERTER DE PARA PARA CONVERTER [Entrar apenas nos tarjados de amarelo.00E+04 3.15E+07 3.00E-09 1.52E-02 1.42E+05 m2 1.00E-09 HENRY 1.U.00E+01 1.

83E+00 2.19E+02 m 2.00E-28 m2 1.00E-01 NEWTON/m2 1.19E+00 JOULE 4.05E+01 m 3.46E+15 1.19E+02 2.19E+00 4.59E-01 1.01E+05 NEWTON/m2 1.01E+01 m 2.54E-04 4.ANO LUZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9.83E+00 m 1.00E-28 1.19E+00 JOULE 4.01E+01 3.18E+00 JOULE 4. 42gal ] BRAÇA CABO .19E+00 4.46E+15 m 9.19E+00 JOULE 4.00E-01 1.00E+05 1.01E+05 1.00E+02 1.59E-01 m3 1.19E+00 ARE ATMOSFERA BAR BARIA BARNE BARRIL [de petróleo.00E+05 NEWTON/m2 1.18E+00 4.00E+02 m2 1.cabo de ancora de navio CADEIA [de agrimensor] CADEIA [de engenheiro ] CALIBRE CALORIA MÉDIA CALORIA -VAPOR CALORIA [TERMOQUÍMICA] CALORIA 15 C .54E-04 m 2.05E+01 2.

46E+02 WATT 7.00E-07 CAVALO FORÇA [ 76mkp/s] CAVALO FORÇA [água ] CAVALO FORÇA [elétrico] CAVALO FORÇA [INGLÊS] CAVALO FORÇA [métrico] CAVALO VAPOR [caldeira ] CELAMIM CENTIMETRO DE AGUA 4graus C CENTIMETRO DE MERCURIO 0C COLHER DE CHÁ COLHER DE SOPA CORDA COULOMB CURIE DENIER ( sistema Internacional ) .CALORIA 20C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.18E+00 7.93E-06 m3 4.81E+03 WATT 9.46E+02 WATT 7.46E+02 7.18E+00 JOULE 4.81E+01 NEWTON/m2 9.00E+00 COULOMB 3.81E-03 9.70E+10 1.81E-03 m3 8.46E+02 7.33E+03 NEWTON/m2 1.62E+00 m3 3.35E+02 9.93E-06 1.35E+02 WATT 7.81E+01 1.46E+02 7.81E+03 8.70E+10 DESINTEGRAÇÕES/s 3.46E+02 7.48E-05 m3 1.46E+02 WATT 7.46E+02 WATT 7.33E+03 4.62E+00 1.00E-07 kg/m 1.48E-05 3.

65E+04 9.00E+00 FARAD 9.DIA (médio solar ) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8.00E-07 1.00E+04 2.00E+04 LÚMEM/m2 1.00E-05 NEWTON 1.65E+04 COULOMB 9.77E-03 kg 1.A ] ELÉTRON VOLT ERG ESCRÓPULO DE FARMACÊUTICO ESTERE FARAD FARADAY [ baseado no C12] 1.64E+04 seg ( médio solar ) 8.77E-03 3.00E-15 1.30E-03 1.60E-19 JOULE 1.64E+04 8.65E+04 1.62E+04 1.01E+02 m FARADAY [físico] FARADAY [ químico ] FERMI [femtômetro ] FOTON FURLONG [ medida linear inglesa ] .65E+04 9.00E+00 m3 DIA [sideral] DINA DRACMA [ avoirdupois ] DRACMA [ troi farmacêutico ] DRACMA FLUIDA [E.70E-06 m3 3.65E+04 COULOMB 9.89E-03 3.00E-15 m 1.65E+04 COULOMB 9.60E-19 1.62E+04 seg [médio solar ] 8.U.70E-06 1.00E-05 1.00E-07 JOULE 1.89E-03 kg 3.30E-03 1.

00E-09 1.57E-01 4.00E+00 2.75E-02 RADIANO 1.48E-05 kg 6.81 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 57.42E-04 m3 1.42E-04 9.57E-01 4.temp.40E-03 1.00E-03 kg 1.79E-03 4.79E-03 m3 3.00E-01 1.50E+01 4. .96E-01 AMPÈRE-VOLTA 7.3 1 2.48E-05 1. AMERICANO] GAMA GAUSS GILBERT GILL [AMERICANO ] GILL [INGLÊS ] GRADO GRADO GRAMA GRÃO GRAU (ângulo geome'trico) GRAUS CENTIGRADOS.00E-02 3.18E-04 1.00E-04 TESLA 1.1 GAL [galileo] 1 1 1 1 1 1 1 3306.00E-02 n/seg2 1.01E+02 1.00E-04 7. INGLÊS] GALÃO [SECO.74E+02 KELVIN GALÃO [liquido americano ] COVADO [antiga medida -60cm GALÃO [LÍQUIDO.18E-04 m3 1.57E-02 RADIANO 1.54E-03 m3 1.00E-01 GRAU ANGULAR 9.00E-09 TESLA 1.00E-03 6.96E-01 1.40E-03 m3 4.57E-02 1.

00E+03 3.14E-01 m 9.60E+03 3.60E+03 SEG.temp 1 1 -1 -1.00E+02 l/m 1.14E-01 1.45E+00 NEWTON KIP LAMBERT LANGLEY LÉGUA (Marítima Inglesa ) LÉGUA (marítima inernacional) LÉGUA TERRESTRE LIBRA FORÇA [lbf] .83E+03 m 4.00E+02 4.00E+04 m2 1.55E+02 KELVIN 2.72E+01 2.56E+03 m 5. MÉDIA SOLAR.12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.56E+03 m 5.45E+03 NEWTON 5.59E+03 9.00E+00 JOULE HORA SIDERAL JARDA JOULE KAYSER 1 1 1 1.55E+02 1.18E+03 CANDELA/m2 3.75E+05 JOULE/m2 1.75E+05 5.00E+04 1.1 GRAUS FAHRENHEIT .05 1 1 1 2.56E+03 5.74E+02 -1.59E+03 SEG.56E+03 4. 3.18E+03 1.00E+00 HENRY GRAUS FAHRENHEIT -temp HECTARE HENRY HORA (MÉDIA SOLAR ) 1 1 1 1 1 1 1 3. MÉDIO SOLAR 3.83E+03 4.72E+01 GRAUS CENTÍGRADOS -1.

00E-06 2.02E-01 m 1.01E-01 m 2.54E-05 m 2.73E-01 kg 3.onda kr 86 1.63E+06 SEG ( médio solar) 2.65E+06 comprimento .00E-06 m 1.1 LIBRA MASSA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.54E-01 kg 4.02E-01 1.46E+01 kg 1.46E+01 4.63E+06 1.07E-10 LIBRA MASSA [lbm] LIBRA MASSA [ farmacêutico] LINK DE GUNTER [agrimensor] LINK ARBITRÁRIO LITRO LUX MÃO MAXWELL MEADA MEIA PIPA MÊS (médio de calendário) METRO MÍCRON MIL MIL CIRCULAR .54E-01 3.38E-01 2.05E-01 m 3.38E-01 m3 2.00E-08 WEBER 1.00E+01 1.00E-08 1.05E-01 1.65E+06 1.45E+00 1.73E-01 2.10E+02 m 1.54E-05 5.10E+02 2.00E-03 m3 1.07E-10 m2 5.00E+00 LÚMEN/m2 1.01E-01 3.

00E+02 1.A.96E+01 AMPÈRE/m 7.98E+01 SEG.14E-01 m/s [metros por segundo ] 5.91E-04 6.U.00E+00 OHM 2. ] A] ONÇA FORÇA ONÇA MASSA ONÇA MASSA [farmacêutica ] . [médio solar] 6.00E+01 SEG.33E+02 NEWTON/m2 1.14E-01 7.85E+03 1.61E+03 m 1.85E+03 1.[E. [médio solar ] 5.85E+03 m 1.96E+01 1.61E+03 1.85E+03 m ( metros) 1.83E-02 kg 2.78E-01 NEWTON 2.85E+03 m 1.96E-05 m3 [metros cúbicos] 2.78E-01 2.33E+02 2.98E+01 5.00E+02 NEWTON/m2 1.00E+01 5.96E-05 2.85E+03 1.MILHA [marítima americana] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.91E-04 RADIANO 2.11E-02 kg 3.11E-02 MILHA [ marítima inglesa] MILHA [marítima internacional] MILHA [terrestre americana] MILIBAR MILIMETRO DE MERCÚRIO 00C MINUTO [angular] MINUTO [médio solar] MINUTO [ sideral] NÓ INTERNACIONAL OERSTED OHM ONÇA FLUIDA .83E-02 3.

08E+16 1.43E+00 1.99E+03 3.26E-07 4.73E-04 5.22E-03 m 4.U.99E+03 NEWTON/m2 2.73E-04 m3 4.LAMBERT PÉ.51E-04 m3 5.43E+00 CANDELA/m2 3.03E+00 m 5.00E+00 7.05E-01 3.56E-03 kg 1.05E-01 2.05E-01 m 3.08E+01 LÚMEN/m2 1.00E+00 NEWTON SEG/m2 2.62E-01 m 7.08E+01 1.05E-01 m 3.29E-01 m 2.] PÉ DE ÁGUA [4C] PÉ .08E+16 m 3.PAICA DE IMPRESSÃO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.56E-03 5.VELA PENNYWEIGHT PERCHA PERCHA PINTA [líquida americana] PINTA [seca americana] POISE [viscosidade] POLEGADA .22E-03 2.00E+00 NEWTON /m2 1.03E+00 1.29E-01 3.62E-01 3.A.26E-07 WEBER 1.51E-04 1.54E-02 m PALMO PARSEC PASCAL PASSO PÉ PÉ [agrimensura E.

18E+03 9.00E-04 4.49E+02 3.54E+01 kg 4.37 POLEGADA DE ÁGUA 4 C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.51E-04 1.49E+02 NEWTON /m2 2.49E+02 NEWTON/m2 2.46E-04 m3 9.19E+03 JOULE 4.10E-03 2.54E+01 POLEGADA DE ÁGUA 15.81E+00 1.19E+03 JOULE 4.19E+03 4.6C PONTO DE IMPRESSÃO POUNDAL QUARTO [líquido americano] QUARTO [sêco americano] QUILATE [métrico] QUILOCALORIA [média ] QUILOCALORIA [tab.39. Intern.39E+03 NEWTON/m2 3.46E-04 1.49E+02 2.39E+03 3.81E+00 NEWTON 9.6 C POLEGADA DE MERCÚRIO .38E+03 3.10E-03 m3 1.38E-01 9. Vapor ] QUILOCALORIA [termoquímica ] QUILOGRAMA FORÇA [kgf] QUILOGRAMA MASSA QUILOPOND FORÇA [kpf] QUINTAL [ americano ] .38E+03 NEWTON/m2 3.19E+03 4.00E+00 kg 9.38E-01 NEWTON 1.51E-04 m 3.81E+00 NEWTON 9.18E+03 JOULE 4.81E+00 4.0C POLEGADA DE MERCÚRIO 15.00E+00 2.00E-04 kg 2.

11E-12 FARAD 1.00E+10 1/seg m2 RAD [dose de radiação absorvida] RANKINE [temperatura ] RAYLEIGH [índice emissão de fotons] Rhe 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.00E+01 5.11E-12 Rod [= Perch = Pole ] ROENTGEN RUTHERFORD SEÇÃO SEGUNDO [angular ] SEGUNDO [efêmero ] SEGUNDO [sideral ] SHAKE STATAMPÈRE STATCOULOMB STATFARAD .00E-08 SEG 1.85E-06 1.56E-01 KELVIN 5.00E+06 Desintegrações /s 1.34E-10 AMPÈRE 3.08E+01 1.03E+00 m 5.34E-10 3.00E+00 segundo 9.97E-01 seg [médio solar ] 9.00E-08 3.97E-01 1.59E+06 m2 2.58E-04 coulomb/kg 2.00E-02 JOULE/kg 1.34E-10 COULOMB 3.58E-04 1.08E+01 kg 5.34E-10 1.03E+00 2.00E-02 5.85E-06 RADIANO 4.QUINTAL [inglês] 1 1 1 1 1 1 1 5.56E-01 1.00E+06 2.00E+01 m2/newton seg 1.59E+06 4.

00E+02 VOLT 3.02E+03 kg 1.00E+02 1.11E-12 mho 1.tonelada TORR [OC] TONNSHIP UNIDADE ASTRONÔMICA .50E+11 STATMHO STATOHM STATVOLT STILB STOKE TONELADA [curta.83E+00 4.92E-02 kg 2.02E+03 1.99E+11 3.07E+02 2.00E-04 9.83E+00 m3 2.07E+02 kg 9.00E+04 candela/m2 1.32E+07 1.99E+11 OHM 8.00E+04 1.00E-04 m2/seg 1.99E+11 HENRY 8.00E+03 1.00E+03 1.11E-12 8.STATHENRY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8.20E+09 1.92E-02 2. 2000lb ] TONELADA [ensaio ] TONELADA TONELADA [ nuclear TNT] TONELADA LONGA TONELADA [métrica ] TONNE [inglês.00E+03 kg 1.33E+02 NEWTON/m2 1.50E+11 m 1.20E+09 JOULE 4.32E+07 m2 9.33E+02 9.00E+03 kg 1.99E+11 1.

] UNIDADE térmica inglêsa 3.37E-04 UNIDADE térmica inglêsa [ MÉDIA ] UNIDADE térmica inglêsa [VAPOR ] UNIDADE térmica inglêsa termoq.06E+03 JOULE 1.06E+03 1.37E-04 m3 2.06E+03 1.05E+03 JOULE 1.05E+03 JOULE 1.06E+03 1.9C] UNIDADE térmica inglêsa 15.06E+03 JOULE 1.06E+03 1.05E+03 2.06E+03 JOULE 1.06E+03 JOULE 1.6C] XÍCARA .UNIDADE TERMICA [ISSO/TC12] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.05E+03 1.

copiar e conferir .

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1 pressão mínima 2.conf CB 30 m.ambos até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante excedente de 4 até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante excedente de 4 sim.pressão mínima de teste requinte ( ponto de esguicho) mais afastado a proteger 38 mm .1 1/2" conf exgido seções de 15 m ligadas por junta Storz 20kg/cm2 13 mm 1/2" de jato regulável distância de cada hidrante ao ponto 30 m seções de 15 m ligadas por junta St 20kg/cm2 19 mm 3/4"jato regulavel .int de borracha 63 .2 -diâmetro mínimo 2.(art.pressào mínima em qualq hidr mínimo 30000 l no reservatorio sup deve atender ao funcionamento sim de 2 hidr.obtido com bomba .2 1/2" 1kg/cm2 4kg/cm2 ferro galvanizado duas com motor elétrico para atender 2 hidrantes simultâneamente 18 kg/cm2 75 mm .2 .diâmetro 4.3 . 18 kg/cm2 63 mm . com vazão total de 1000 durante 30 minutos a pressão de 4k (artigos 38 e 39 Cap VII) 2. 39 ferro fundido ou aço galvanizado uma com motor elétrico outra com d para atender 2 hidr.material 3 bombas de funcionamento autom. Simultâneamen com dispositivo de alarme 4 5 6 mangueiras 4.2 1/2" ou 38 .1 1/2" fibra revestida .pressão máxima 2.comprimento máximo 4.30 m TABELA . Qualquer ponto de risco deve simultâneamente alcançado por 2 lin de mangueira e hidrantes distintos 7 abrigos para hidrantes 70 x 50 x 25 cm .5 .33) quando não houver reservatóro superior por se usar sistema hidropneumático -ou bombeam/ direto reserv inf.# 01 ain CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA sistema preventivo fixo com hidrantes com canalização preventiva com rede preventiva sim .3 .4 .vidro de 3 mm junta Storz de 2 1/2"com redução para 1 1/2" para ligação da mangueira tal que a distância sem obstáculos entre cada caixa eos respectivos pontos mais distantes a proteger seja no máximo .3" 4kg/cm2 .1 .# 02 ain CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA sistema de instalação preventivo fixo item finalidades das edificações com canalização preventiva (CP) com rede preventiva (RP) 1 apartamentos 3 apartamentos e 900 m2 de área constr dispensado 3 apartamentos e mais de 900 m2 de área prever CP 4 pavimento ou mais prever CP e portas corta fogo com mais de 30 m de altura prever CP usar tambem sprinklers nas partes de uso mais comum subsolo e áreas de estacionamento 8 número de hidrantes . Terá: 2 canalização 2. mas de modo que a bomba do possam usar a água do resevatório facilmente em substituição à do reservatório superior (art.item 1 descrição resevatórios superor e inferior reserva para incêncdio no reservatório superior TABELA .

fogo prever CP .usar Sprinklers consultar CB prever CP 8 a 1500 m2 edificação industrial ou grande estabelecimento comercial galpão-garagem e terminais rodoviários até 1500 m2 e mais de 1500 m2 terminal rodoviário com 2 ou mais pavimentos prever RP .e portas corta fogo 2 hotéis e hospitais até 2 pav e 900 m2 até 2 pav e mais de 900 m2 mais de 2 pav e altura até 12 m mais de 12 m dispensado prever CP prever CP e portas corta.consultar o CB usar sprinklers prever RP e sistema de sprinklers e detecção ver casos especiais em edificio-garagem .consultar o CB prever RP . comerciais industriais e escolares até 2 pav e 900 m2 4 pav e até altura 30 m mais 30m de altura até 2 pav e mais de 900 m2 de área constr.conf item 1 hidrantes nas ruas 3 4 conjuntos habitacionais edificações mistas . galpões com área igual ou superior dispensado prever CP prever CP 5 6 7 dispensado prever RP .fogo prever CP usar também sprinklers sistema elétrico de emergência e portas corta.

Simultâneamente ositivo de alarme " ou 38 .hidrantes com rede preventiva de modo que a bomba do CB sar a água do resevatório inferior e em substituição vatório superior (art. 39) do ou aço galvanizado motor elétrico outra com diesel der 2 hidr.conf CB alquer ponto de risco deverá ser amente alcançado por 2 linhas eira e hidrantes distintos ntivo fixo com rede preventiva (RP) .(art.33) 0000 l no reservatorio sup ou inf der ao funcionamento simultâneo com vazão total de 1000 lpm 0 minutos a pressão de 4kg/cm2 8 e 39 Cap VII) " obtido com bomba .1 1/2" conf exgido e 15 m ligadas por junta Storz 4"jato regulavel .

usar Sprinklers CB .consultar o CB .consultar o CB klers e sistema de sprinklers e especiais o-garagem .do .

060 lã de rocha 0.165 3.210 1 1/4 0.4 l / 100 visitantes/hora 0.900 cortiça prensada 0.342 3 0.232 1 1/2 0.kcal/m/h/OC .número de bebedouros tipo de edifício escritorios e edifícios publicos estabelecimentos industriais escolas (internato) cinemas e teatros número de bebedouros um para cada 75 pessoas 1 por pavimento um para cada 75 pessoas 1 por pavimento i para cada 75 pessoas um para cada 100 pessoas tabela # 3 age .consumo de água gelada tipo de estabelecimento escritorios escritórios escolas (internato) escolas (externato) hospitais hotéis restaurantes lojas industrias leves industrias pesadas teatro e cinemas consumo 0.261 2 0.4 0.040 0.calha de tubo de cortiça prensada sem piche Ø kcal/m/h/OC 1/2" 0.035 .age equipamentos para água gelada tabela # 1 age .180 1 0.028 0.035 0.600 0.4 l/pessoa /dia 0.materiais isolantes para reservatórios material kcal/m/h/OC madeira .8 l/pessoa /dia 1 l /pessoa dia 4 l/100 lugares / hora velocidade nas linhas de água gelada baixa de 0.2/h por pessoa (visitantes) 2 l/h/aluno/dia 1 l/aluno /dia 2 l /leito /dia 2 l quarto /dia (dia 14 horas) 0.3 a 1 m/s tabela # 2 age .060 lã de vidro 0.kcal/m/h/OC .3/h por pessoa (empregados0 0.140 tijolos (construção) 0.300 2 1/2 0.405 tabela # 4 age .(valor médio) 0.

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DE tf =26.com. no caso WT 51 .5 25.7OC Tw2 29.5 Cidades Nordeste São Luiz Parnaíba Terezina Fortaleza Natal Centro-Oeste Brasília Goiânia Cuiabá Campo Grande Ponta Poá 23.5 24.5 27 26 26 26 25.5 26.7OC.5 Cidades Sudeste Vitória Belo Horizonte Uberlândia Rio de Janeiro Bulbo Úmido 28 24 23. Temperaturas de Bulbo Úmido (ºC) Bulbo Úmido 28 28 28 26 27 26 Cidades Sul São Paulo Santos Campinas Curitiba Londrina Fóz do Iguaçu Florianópolis Joinville Porto Alegre Santa Maria Rio Grande Uruguaiana Bulbo Úmido 24 27 24 23. de 5.b CARAVELA Filiada à Cooling Tower Institut Colaboradores técnicos: Schne 26.5 23.5 27 Modelo 41/9 a 61/ Resfriar 80m3/h de águ úmidode 26.5 26 27 25 26 Recife Maceió Salvador Norte Amapá Manaus Santafé Belém www.5OC.5 29 28.torre-caravela.are!A1 MODELO para escolha de uma torre de resfriamanto .seleciona a t 80m3/h.

VAZÃO .

br/empresa. .USA. no caso WT 51/9 .5OC .5OC.nível de ruído industrial Resfriar 80m3/h de água de 35OC para 29.nto www.7OC.deste ponto até o salto térmico de 5.torre-caravela. Engs. DE tf =26.com.php CARAVELA Filiada à Cooling Tower Institute .Alemanha / Dodds e Obler.7OC Tw2 29.seleciona a torre de resfriamento de maior que 80m3/h. Colaboradores técnicos: Schnell Engineering . `` Modelo 41/9 a 61/12 .5OC até bulbo úmidode 26.USA.

VAZÃO EM m3/h .

mca numero de Reynolds 187500 comprimento da linha .utlidades DIAGRAMA DE ROUSE 7.88E+05 150 0.5 0 1320 perda de carga na tubulação .08 2.m/s 39.m diâmetro da linha .0 1.m rugosidade interno da linha coeficiente encontrado no diagarama de Rouse relação diâmetro / rugosidade Reynold velocidade do fluido pela tubulação .00E-05 0.01 3750 2.8 2 viscosidade cinemática .kg/m3 m3/h .m /s .VER TABELA # 02 CAL apo peso específico do líquido .

.

.

.

45 2989.81 101330 133.89 0.07 9.01 0 0.64 KN /m2 Mpa 0 0 1 1000 0.15 2.33 0.1 98.13 0 0.[ Entrando aqui pode desfazer programas.01 10 10000 1 0 0.entrar somente aqui CONVE valor dado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.para usá.98 0.1 0.7 9.01 101.8 149.03 .1 0 Kpa 0 1 1000 1000000 100 0.07 0 0.78 unidade Pa Kpa Mpa Gpa bar mbar kg/cm2 mca mmca atm torr psi polH2O ftH2O polHg Pa 1 1000 1000000 1000000000 100000 100 98067 9806.la seguir os critérios abaixo dados automáticos .13 6.01 0 0 0 MN / m2 N/mm2 Gpa 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 GN/m2 KN /mm2 bar 0 0.32 6894.1 0 1.01 0 9.03 0.99 2.1 0 0.6 1 0.81 0.CONVERSÃO DE UNIDADES DE PRESSÃO CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO planilha automática . ] programados para variáveis .

1 1 0 0 1.01 9.01 0.2 101.2 0.8 269.12 22.01 101970 101970000 10197 10.87 9869.2 10000 1000 1 10332 13.15 145.56 73.03 0.22 1.mbar 0.01 1 10 0.01 14.3 1.5 0.33 0 0.1 0.03 10.03 torr 0.7 0.03 0.38 lbf/pol2 .3 0.04 CONVERSÕES kg/cm2 -at mca 0 0 0.07 0.42 0 14.95 1.35 atm 0 0.43 0.2 0 0.97 0.07 25.1 1013.4 304.75 735.6 7500600 750.49 29.01 7.89 26.6 703.07 0.42 19.1 0 1 0 0.04 145040 14.03 0.07 0 0.97 10197 101970 1.1 10.56 0.02 1 0.99 0 0.5 mmHg psi 0 0.06 0.33 68.02 10.02 0.01 10 0 10000000 1000 1 980.7 0 0.02 0.27 mmca 0.07 760 1 51.67 98.72 1.5 7500.01 0.

68 0.04 2.04 0.05 1 0.96 2.3 295300 29.55 334550 33.88 0.31 0.9 0.33 334.9 0 29.92 0.04 0.3 295.4 393.37 0.6 4014600 401.46 0.46 0.81 3.04 2.78 0.03 28.7/5/2003 pol H2O 0 4.SPD .53 0.01 4014.6 ftH2O 0 0.04 406.03 32.6 12 10.88 pol Hg 0 0.7 39.78 .28 0 33.54 27.

6"de diâmetro fervura de água .33 a 0.46 m3/hora 0.tubo galv Ø 2 1/2" e interno tubo 2" cúpula móvel e giratória Øi do corpo 1698 1 tanque de carga 300 registro saída do gás 594 tanque de descarga 2207 pvc 0 40 Ø 200 Biodigestor indiano capac 3.interativo cozinha por pessoa cozinha queimador com 5cm 2"de diâmetro cozinha queimador com 10cm 4"de diâmetro cozinha queimador com 15 cm .08m3/litro 1m3/25 minutos 0.5 1 1 1 2 3 2 .assado iluminação uma lâmpada de camizinha refrigerador queimador com incubadeira de m3 0.68 0 0.cálculo para dimansionamento de biodigestor .45 m3/cv/h levantamento de consumo .42 m3 /dia 0.45 a 0.a 100 0c forno .03 qtd 1 1 0 0 2 0 3 1 cons.4 1 m3de gás por dia núnero de biodigestor 150 mm .63 m3/hora 0.assado uma lâmpada de camizinha queimador queimador motor a gasolina motor a diesel consumo de biogás 0.a 100 0c cozinha forno .55m3/cv/h 0.60m3/m3 da inc/h 0.16 0 0 0.07 a 0.08 m3/h 0.32 m3/hora 0.32 a 0.38 0.034 m3/m3 da inc/h 0. m3/dia 0.16 0 0.modelo Indiano 1 .altura piso x 3973.21 uso cozinha cozinha cozinha cozinha cozinha cozinha iluminação refrigerador incubadeira potência potencia consumo de biogás em várias serventias consumidor por pessoa queimador com 5cm 2"de diâmetro queimador com 10cm 4"de diâmetro queimador com 15 cm .6"de diâmetro cozinha fervura de água .

16 3.5 1 1 1 total 0.9 0 1.incubadeira potência potencia queimador com incubadeira de m3 motor a gasolina com cv motor a diesel com cv 0.25 0 0.43 6 1 6 .

5 1 1 1 2 3 2 por dia horas lig horas lig horas lig litros horas lig horas lig horas lig .21 Ø de base 0.tanque de descarga mm .altura piso 3973.

6 1 6 horas lig horas lig horas lig .

5 -mm altura do tanque .5 20 1 2 15 4 1254 1880 1854 2321 diâmetro do spray ball -mm número de spray ball em ação simultânea número de tanques para retorno tempo de sustentação do sistema ou segurânça .mm distancia de centro a centro de tanque .mm definição dos tanques quinicos 2 50 3 446 892 relação de H/D porcentagem de pureza da soda e sanitizante % porcentagem máxima para mistura de soda e sanitizante % diâmetro do tanque -mm altura do tanque .com a relação H/D = 1.minutos pessão de funcionamanto do spray ball .9 Ø 52.conjunto CIP Ø 52.6 Ø 52.litros definição dos tanques com qualquer relação 1 1435 1435 relação de H/D diâmetro do tanque -mm altura do tanque .6 Ø 22 litros 139 soda sanit TQ SODA 90OC TQ SANITIZANTE TQ ÁGUA MAKE UP lpm bar 70 2.bar diâmetro do tanque com a relacão H/D = 1.mm volume do tanque .mm .6 bo 24 66 m3/h mca TC definição dos tanques .

litros capacidade da bomba de recalque 23.6E+04 0.m velocidade da linha .9 3.m altura manomêtrica mínima para trabalho .minutos vazão da bomba .mca capacidade da bomba quimica 120 70 1540 2.6 15 50 2.kg/cm2 diâmetro da linha -mm pressào de trabalho da bomba de diafragma kg/cm2 velocidade do fluxo na linha .lpm peso específico do fluido bombeado viscosidade do fluido químico .m altura máxima de carregamento .m/s altura em que se encontra o spary ball .75 1050 1.6E-06 2.mm perda máxima prevista em mca comprimento da linha retificada .1 22 2.025 2.m/s comprimento retificado da linha .25 52.1 25 4.9 10 65.75 vazão da bomba .m2/s número de Reynolds fator de perda de carga perda de carga na linha .3 tempo de dosagem .m `` .139 volume dos tanques químicos .m3/h peso específico do fluido recalcado em kg/m3 fator de vazão diâmetro da linha .

TQ ÁGUA MAKE UP litros 2321 .

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