ÍNDICE GERAL

PLANILHA 1 PLANILHA 2 PLANILHA 3 PLANILHA 4 PLANILHA 5 PLANILHA 6 PLANILHA 7 PLANILHA 8 PLANILHA 9 PLANILHA 10 PLANILHA 11 PLANILHA 12 PLANILHA 13 PLANILHA 14 PLANILHA 15 PLANILHA 16 PLANILHA 17 PLANILHA 18 PLANILHA 19 PLANILHA 20 PLANILHA 21 PLANILHA 22 PLANILHA 23 PLANILHA 24 PLANILHA 25 PLANILHA 26 PLANILHA 27 PLANILHA 28 PLANILHA 29 PLANILHA 30 PLANILHA 31 PLANILHA 32 PLANILHA 33 PLANILHA 34 PLANILHA 35

A - funcional por Icones água potável águas pluviais água para combate a incêndio água gelada resfriamento de água água quente produção de vapor ar comprimido suco concentrado suco fresco - "in natura" d'limonene fluido térmico GLP reservatório pressurizado tabela de tubos escolha do tipo de tubo trocadores de calor I casco e tubos - linha geral evaporadores bomba de deslocamento positivo trocador de calor - conforme HUGOT - para caldo de cana filtro metálico ejetor - vapor transporte pneumático utilidades - gráficos e tabelas bomba centrífuga perda de carga em tubulação - fórmula Hazen-Williams conversões tabelas para água de incêndio equipamentos para água gelada escolha da torre de resfriamento diagrama de Rouse conversão para pressão biodigestor unidade Cip

RELAÇÃO DE PAGINAS TÉCNICAS PELA INTERNET www.hinoxline.com.br www.proinox.com www.ksb.com.br www.apv.com www.tycovalves-la.com www.hidrovector.com.br www.mecalor.com.br www.emersonprocess.com www.mipel.com.br

www.wildenpump.com www.ssppumps.com www.saundersvalves.com www.xomox.de www.alfalaval.com www.asco.com.br www.asca.com.br www.fluid.ind.br www.grundfos.com www.hiter.com.br www.metalplan.com.br www.nivetec.com.br www.swagelok.com www.redlands.com.br www.nucleoinox.org.br www.abb.com www.weg.com.br www.google.com.br

UTILIDADES Fale Conosco hidráulica jsopnx@gmail.com .

com nome: JOSÉ SEBASTIÃO DE O.000) coloco abaixo meu banco SANTANDER agencia: 0635 .3 agradecendo jsopnx@gmail.AMERICO BRASILIENSE. SP CONTA: 01 01 86 81 .NETO.NOTA IMPORTANTE caso estas planilhas valham alguma coisa para teu trabalho e podendo contribuir para que eu poss com algum valor ( digamos R$50.P. .

índice de planilhas -links apo apl ain age are aqu pva arc GLP soc sof ole flt INDICE .

endo contribuir para que eu possa expandi-las .

ou inferior .Utilidades setor industrial planlhas interativas utlidades água potável .(uso pessoal) fábricas com restaurante usinas de leite matadouros .(capacidade do reservatorio de solo .m3) TQ B.(capacidade do reservatorio .caixa de agua .externatos escola semi-internato hospitais e casas de saúde hotéis com cozinha e lavanderia hotéis sem cozinha e lavanderia lavanderias quartéis cavalariças restaurantes mercados garagens e posto de serviços para automóvel rega de jardins cinemas e teatros igrejas ambulatórios creches tipo de prédio servico industrial fábricas .5 2 2 25 50 consumo l / dia minimo maximo 70 80 100 5 300 150 75 50 TQ A .animal de grande porte matadouros .5 17. internatos escolas .apo consumo unitário 300 unidade 5000 m3/h lps gpm tabela 001 ap consumo l / dia 1500000 62.m3) Projeto Penteado Neto .21 tipo de prédio serviço público apartamentos apartamentos de luxo apartamentos de luxo residência de luxo residência de médio valor residências populares alojamentos provisórios de obra apartamentos se zelador tipo de prédio serviço doméstico edifícios de escritórios escolas.36 275.animal de pequeno porte unidade per capita per capita por quarto empregada per capita per capita per capita per capita per capita unidade por ocupante efetivo per capita por aluno por aluno por leito por hóspede por hóspede por kilo roupa sêca por soldado por cavalo por refeição por m2 de área por automóvel por m2 de área por lugar por lugar per capita per capita unidade por operário por operário por litro de leite por animal abatido por animal abatido consumo l / dia minimo maximo 200 300 400 200 300 150 120 150 80 600 1000 consumo l / dia minimo maximo 50 80 150 50 100 250 250 350 120 30 150 100 25 5 100 1.

5 Projeto Penteado Neto .25 linha .mm descarga da bomba em m3/h n horas de trabalho em 24 horas coeficiente X 91 25 12 0.diâmetro economico diâmetro nominal do encanamento .m3/h vazão do TQ A para TQ B -m3/h CALC apo CALC apo apl ain 125 25 11.Utilidades setor industrial planlhas interativas total de reserva m3 vazão do poço para TQ B .

mm valor de b .descarga em litros por segundo lps nd .mm área de escoamnto .ha conv 2.2 angulo Ф valor de y .25 a 0.mm/h f .05 valor de y .45 0.85 a 0. jardins e campinas 0.21 0.20 canais abertos retangular y b fig # 01 150 150 0.coeficiente de distribuição im .85 estradas macadamizadas 0.73 radianos cotgФ .02 0.05 a 0.apl cálculo de deflúvio local Q 0.79 1 radianos cotgФ b b triangular y 30 250 angulo Ф valor de y .58 m3/h 10 m2 tabela# 01apl .72 2.valores usuais de coeficiente de Runoff .m raio hidráulico .coeficiente de deflúvio A .10 a 0.95 superfícies asfaltadas 0.intensidade média das chuvas.52 1.44 2.m2 perímetro molhado .60 estradas não pavimentadas 0.30 parque .mm valor de b .área em hectares .mm 0.90 superfícies pavimentadas e paralelepipadas 0.m raio hidráulico .m 0.45 150 0.f Natureza da bacia coeficiente de deflúvio f telhados 0.m2 perímetro molhado .30 terrenos descampados 0.mm área de escoamnto .7 0 Q .m trapezoidal y Ф 45 250 1500 0.utlidades águas pluviais .7 a 0.15 a 0.75 a 0.

m2 h altura da entrega .14 m3/h 5.mm 3.11 valor de b .m2 perímetro molhado .01 0.01 0.04 0.velocidade e vazão 0.m2 perímetro molhado .0088 1 100 v .velocidade de escoamento .m2 perímetro molhado .raio hidraulico -m I -declividade .mm valor de b .m c.mm área de escoamento .51 0.m circular 180 100 200 200 0.m raio hidráulico .02 0.comprimento do escoamento .m Formula de Manning -Strickler .04 0.25 25 0.05 angulo Ф 0 valor de y .m c.m/m n.18 m3/h 4.0088 1 100 v .y Ф 866.11 1 0.coeficiente de rugosidade A.03 0.velocidade de escoamento .mm área de escoamnto .m2 h altura da entrega .mm diâmetro tubo .m raio hidráulico .m radianos(180-Ф)/2 radianos de Ф b y Ф largo e plano b>> y b y 50 25000 1.04 lps .comprimento do escoamento .05 valor de y .57 0.coeficiente de rugosidade A.mm área de escoamento .14 valor de b .área de escoamento .49 lps 18.m/km Ϋ.m Formula de Bazin velocidade e vazão 0.31 0.m/s R .m 16.m/s R .área de escoamento .raio hidraulico -m I -declividade .46 0.02 0.m raio hidráulico .

condutores verticais de águas pluviais diâmetro do condutor área máxima de cobertura m2 pol cm uso R.3 89 31 3 7. 1cm2/m2 de área 2 5 46 20 2 1/2 6.descarga em litros por segundo lpm im . Janeiro cons.5 130 44 4 10 288 78 5 12.3 1616 323 norte americana 39 62 88 156 256 342 646 .intensidade média das chuvas.Formula para telhado velocidade e vazão 25 150 10 Q .mm/h A .5 m3/h tab # 02 apl .7 501 128 6 15 780 176 8 20.área em m2 conv 1.

.

nos(180-Ф)/2 .

.

utlidades água para combate a incêndio .apo CAL .apo apl ain comentário #1 comentário # 2 apo .ain tabela # 01 e 02 CALC .

utlidades água gelada - age dissipação de calor na rede 835.2 150 24 0.23 perda na rede de distribuição - kcal/h comprimento da linha de distribuição - m diferença entre o externo e o interno do tubo OC coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC perda no reservatório 70.56 7 24 1.26 3 perda na rede de distribuição - kcal/h área de todas as paredes do tanque em m2 diferença entre o externo e o interno da caixa OC coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC/1" espessura do reservatório em pol potencia frigorífica fg/h 22476.96 835.2 70.56 41.76 21600 900 1 31 7 frigorias por hora - fg/h perda na rede de distribuição - kcal/h perda no reservatório - kcal /h perda sofrida pela água da bomba de refrigeração - kcl/h quantidade retirada da água de circulação do ramal principal - kclal /h quantidade armazenada de água gelada kg Y - relação entre distribuição média horaria / quantidade armazenada temperatura inicial da água 0C temperatura inicial da água 0C

TR - Tonelada Standard Comercial Americana de Refrigeração comem 6.7 TR reservatório comen 1125 litros

informações sobre dimensionamento de bombas - água gelada - MECALOR
comentário

consultar

CALC apo

CALC apo apl ain

utlidades resfriamento de água .0 turbocompressor .5 28 6.are ARQU UTIL vazão mista para definição da trorre de resfriamento 20 39 30 34 30 33.0 29 6.colunas baroméricas motores diesel baixa rot.alpina.equipamento B T .4 80 35. Supercharger 9.equipamento C .5 5.OC a =(Tw2 .53 26.m3/h www.0 a 8.valores das grandezas para o projeto da torre de resfriamento natureza da instalação a =(Tw2 .5 a 5.0 a 9.7 2.0 a 4.8 Gw .0 laticínios 2.0 a 9.0 2.sem aftercooler 6.0 32 7.5 turbocompressor .0 usinas de açúcar .OC m3/hora .tf) tabela # 01 are .03 m3/hora .equipamento A .0 a 8.refr.5 a 5.tf) Tw2 Z=(Tw1 -Tw2) ar condicionado 3. De massas refratárias 10 a 15 35 8 a 12 quantidade de calor rejeitado em kcal /h 442000 kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre .equipamento A T .equipamento B .0 a 8.0 a 5.5 29.0 a 15 35 15 a 25 metalúrgica .br Tw1 OC Tw2 -temperatura final ou de saída da torre OC Z=(Tw1 -Tw2) .equipamento C T .OC temperatura de bulbo úmido da região de locação da torre .OC CAL apo apo-apl -ain parâmetros básicos para escolha da torre de resfriamento tab are'!A1 80 35.0 29 6.5 4.OC m3/hora .03 29.0 a 5.OC m3/hora -total a ser resfriada na torre Temperatura mista em .com aftercooler 2.com.

torre de resfriamento estruturas internas e externas .corte transversal .perspectiva .FIG 01 are .torre de resfriamento movimento das águas e aeração FIG 02 are .

to Z=(Tw1 -Tw2) 4.5 6.0 a 5.0 a 8.0 a 8.0 15 a 25 8 a 12 .0 a 8.0 a 9.0 6.0 7.0 6.

.

75 3.6 4" 4 32.utlidades água quente .25 0.5 lavatório 0.1 0.2 0.7 1 1 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 tab #03aqu .25 0.5 pia de cozinha 0.85 17.55 11.7 pia de despejo 1 qtd 50 50 65 65 5 5 somatória 50 5 32.Vazão das peças de utilização vazão m/s 0.interativa peças de utilização peso banheira 1 bidê 0.3 peças de utilização banheira bidê chuveiro lavatório pia de cozinha pia de despejo lavadoura de roupa peso 1 0.5 32.3 0.4 2 1/2" 3.95 0.5 2 1 1/2" 2.55 1" 2.6 0.aqu consumo unitário 36 unidade 1500 m3/h lps gpm ARQU UTIL consumo l / dia 54000 2.5 0.2 3/4" 1.91 tab # 01 aqu.2 0.2 3" 3.5 0.5 5 .5 3.1 0.3 0.63 9.15 1 1/4" 2.25 1.1 chuveiro 0.5 somatória dos pesos .Velocidades e vazões máxiamas para água quente diâmetro velocidades vazões máximas pol m/s l/s 1/2" 1.15 6.Estimativa de consumo de água quente predio consumo litros por dia alojamento provisório de obra 24 por pessoa casa popular ou rural 36 por pessoa residência 45 por pessoa apartamento 60 por pessoa quartel 45 por pessoa escola internato 45 por pessoa hotel sem incluir cozinha e lavanderia 36 por hóspede hospital 125 por leito restaurantes e similares 12 por refeição lavanderia 15 por kg de roupa seca tab #02aqu .1 2 3.

0 12. instalação com alimentação ascendente barrilete Ø2 caixa dágua .diâmetro para ramal de alimentação do storage .m comprimento retificado de Ø1 .OC kcal /h tempo disponível para aquecimento em horas kcal /h .77 lps velocidade para o tubo calculaddo m/s Ø 2 .mm .m Ø 3 .m comprimento retificado de Ø2 .para escolha de um gerador de água quente ou caldeira.8 56.atm 30 m Ø1 cobre isol Ø3 a.volume do storage a 65OC .mm altura da caixa dägua .mm ver tab#03 aqu .7 vazão em lps lpm gpm m3/h capacidade do storage e da potência calorífica 12710.m m3/s 1.diâmetro para ramal de alimentação do storage .mm ver tab#03 aqu .5 211.10 lavadoura de roupa 1 ∑ 10 138.55 150 29 Ø 1 .diâmetro para ramal de alimentação do storage .09 6355.mm ver tab#03 aqu .5 3.m pressão estática no barrilete .carbono Ø2 storage isol 26 75 100 0 3.lph temperatura de entrada da água para aquecimento .volume de água a 40OC utilizada .3 30 45 29.05 15 381303 2 190651 A .mm altura do ramal ascendente do centro do storage até o seu barrilete .litros/hora V.

35 40 0.1.6 desnivel entre o barrilete e a linha do usuário.m consumo máximo deste usuário em lps consultar CALC apo CALC apo apl ain .m comprimento retificado de Ø3 .

25 33 3 1.2 457.kgf/h velocidade para escoamento do vapor .4 666 666.61 480 15 0.1 215.5 485.9 466 463.38 0.2 169.m volume específico do vapor transportado .OC temperatura final da água .utlidades produção de vapor .4 206.5 perda de carga na linha de vapor 12.4 660.22 0.7 194.mm quantidade de vapor a ser transportado .03 cm .32 0.8 0.24 diâmetro da tubulação de vapor .mm 15 porcentagem de perda na linha -% 5.24 0.1 211.15 0.11 0.8 659.6 171.m3/kg cm buscando o diâmetro pela previsão da perda de carga 50.29 diâmetro da tubulação de vapor .3 176.5 179 183.pva quantidade de calor sensível .17 0.kg calor específico da agua na temperatura indicacd kcal /kg temperatura inicial da água .1 kcal/kg 143.6 152.8 657.47 0.5 197.m/s diâmetro da tubulação de vapor .5 493.14 0.m3/kg tabela #01 pva vapor saturado características pressão absoluta temperatura volume específico calor sensivel calor latente total kg/cm2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 18 C 142.kgf/h velocidade para escoamento do vapor .3 comprimento da linha .3 165.12 perda de carga em kg/cm2 em 100 m perda de carga na linha em kg/cm2 quantidade de vapor a ser transportado .2 185.38 500 145.4 655.9 151.9 210.4 O m3/kg 0.8 478.7 kcal/kg 653.1 197.13 0.1 164.1 667.6 667.9 664.28 0.mm 3.8 452.3 475 471.kcal 72000 1500 1 22 70 quantidade de calor kcal massa de água .6 174.13 0.2 0.1 158.4 181.9 668.6 189.OC diâmetro da linha de vapor 52.6 203.1 190.7 498.7 665.8 kcal/kg 509.6 481.2 187.9 468.8 489.18 0.1 159.8 662 663 663.7 193.4 200.m/s volume específico do vapor transportado .1 200.8 503.

97 quantidade de condensado formado em libras calor específico do material tubo .38 498.lb/ hora ver acima entalpia do condensado calor total na sua formação = vapor .5 diâmetro da tubulação de condensado -pol quantidade de condensado .24 16.6 4.5 0.btu/lb entalpia do condensado .forçado pelo vapor mm kgf/h kcal/kg kcal/kg m3/kgf kcal/kg m/s 70.54 0.44 ### 55 126 302 95 0.26 kgf/h 8.6 OC 4 50 mm mm vazão de condensado para 5 minutos de aquecimento da linha 498.16 1.3 0.11 pressão no início da linha .kg/cm2 pressão final da linha .14 kgf/min lps 35.74 150 0 0.23 1195.52 kg 739.02 Btu /h .btu/h volume específico do vapor na pressãoo da linha de condensado pes3/lb calor latente de vapor na pressão da linha de retorno Btu /h velocidade da condução do condensado em pes/min dispersão de energia calorífica ao longo da tubulação isolada kcal/h 8116.m diâmetro do tubo para condensado .dispersado pelo isolamento diametro do tubo isolado .OF coeficiente de condutibilidade termica .mm temperatura do tubo .mm comprimento da linha em m declividade na linha de condensado m/m elevação no ponto mais alto .kgf/h comprimento da linha .kg/cm2 perda de carga .gravidade 8.05 95 337.28 492.pés O O C C 150 35 25 m .11 1631.25 diâmetro da tubulação de vapor .kg/cm2/100 quantidade de vapor a ser transportado .02 1131.OF temperatura do ar ao redor do isolamento .13 0.5 0.83 kg 35 OC 169.77 1099.m3/kg velocidade em m/s quantidade de condensado na linha 91.Btu/pesxhxOF comprimento da linha .7 6.28 1968. na pressào da linha .29 470 150 172.m comprimento da linha -com % de perda volume específico do vapor transportado .61 556 10 2.25 82.9 628.mm diametro externo do isolamento .48 73.6 663.Btu/lb peso da tubulação em lb temperatura inicial da tubulação OF temperatura final da tubulação OF comprimento da linha em pés espessuara da parede do tubo pol diâmetro da tubulação de vapor .pol 41.3 lpm diâmetro do tubo para condensado .91 1045.

porcentagem de ganho em relação ao tubo nú dispersando 99.94 ### 55 5 302 95 40 80 13.82 porcentagem de ganho pelo isolamemto% kcal /h - dispersado pelo tubo nú diametro do tubo isolado - mm parede do tubo em mm temperatura interna do tubo - OF temperatura do ar ao redor do isolamento - OF k coeficiente de condutibilidade do aço - kcal/m h OC comprimento da linha - m área de dispersão - m2 relação de custos

O O

C C

150 35

0 15000 18 Y ### x 3 5.6 0.07 0.01

custo em R$ /kg de vapor custo em R$ da obra do isolamento número de horas e atividade da linha custo do vapor perdido em um mês - R$ taxa de emprestimo de Y ao mês número de meses para pagar o investimento log S/P log (1+x)

dilatação linear de uma linha de vapor

45.9 120 35 45 0.01

dilatação da linha em mm temperatura do vapor - Ooc temperatura do material do tubo no início do transporte - OC comprimento da linha estudado - m coeficiente de dilatação linear para o aço carbono -

dimensões básicas para distância entre apôios rígido intermediário rígido

700 L1 200 50

L2

L3

2500

700 junta 200

diâmetro da linha em mm tubulação com duas juntas

.

.

03 9.formula classica 0.07 0.6 15 0.15 35 200 3.da Atlas-Copco 0.m3/min comprimento total retifcado da linha .16 15 0.14 0.kg/cm temperatura do ar .kg/cm2 buscando o diâmetro pela Atlas-Copco 0.m3/s .m diâmetro do tubo em pol pressão absoluta inicial .arc perda de carga na linha de ar comprimido .02 0 200 7.94 8 perda de carga em kg/cm2 descarga livre .reduzida na pressão ind peso específico do ar na temperatura e na pressào de escoamanto -kg/m3 indice α comprimento total retifcado da linha .m3/min comprimento total retifcado da linha .08 8 40 perda de carga em kg/cm2 2.m3/min 900 m3/h descarga livre .kg/cm2 2 porcentagem prevista 100 mm 13.m velocidade do ar em m/s diâmetro do tubo em m 75 mm 2 pressão absoluta inicial .53 8 perda de carga em kg/cm2 descarga livre .45 mm perda de carga na linha de ar comprimido .27 porcentagem prevista descarga livre .OC instalação básica para ar comprimido .m diâmetro do tubo em pol pressão absoluta inicial .utlidades ar comprimido .

.

.

manto -kg/m3 .

.

.

m vazão de suco .12 12 vazão conforme buscado anteriormente .mm velocidade da linha .35 100 22.ver grafico acima bar .98 pol 14 O F GRÁFICO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS Ø 6' e Ø 4" CONDUZINDO SUCO CONCENTRADO A 65 O BRIX novo tubo 22.86 -10 0.soc .Suco Concentrado perda de carga para suco concentrado 2 152 0.bar/m 5.m3/h velociddade .COM APROX .m3/h temperatura de bombeamento OC perda de carga unitária ver gráfico abaixo .m/s < 0.bar diâmetro da linha .86 0.79 101 0.02 perda de carga na tubulação de suco concentrado .perda de carga para o comprimento de 100 m TUBOS # DOS GRÁFICOS .bar .mm perda de carga unitária .m/s novo diâmetro .5 comprimento da linha RETIFICADA .

86 0.kg/h vazão na lnha de suco conc.2 14.perda de carga para o comprimento de 100 m produção de suco de laranja 18797.m3/h velociddade .suco concentrado busca do número de extratora para determinada qtd CXS 30 5 150 273 4945 número de extratoras na produção de suco número de copos por extratora número de frutas esmagadas por copo /minuto número de frutas médias por caixa de 40.bar .2 1320 4945 55 11 65 quantidade de suco concentrado .04 3.3 LPM 62.8 KG número de caixas de laranja esmagada por hora .ver grafico acima bar .mm perda de carga unitária .7 peso específico do suco concentrado .kg/m3 número de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % grau Brix de concentração de sólidos .52 125 0.m/s novo diâmetro .83 vazão conforme buscado anteriormente .22. m3/h 237.suco fresco grau Brix de concentração de sólidos .

.

GPM .

m/s 468.4 1044 30 5 150 273 4945 55 158.8 106.25 m/s diâmetro experimental .4 LPM peso específico do suco fresco .numero de Reynold ate100000 mca 0.ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada .5 quantidade de suco .8 10.m/s 42.m 15000 mm peso específico do suco fresco .9 9.5 GPM .in natura ver planilha .mm vazão em m3/h 182 lpm 48.kg/m número de extratoras na produção de suco número de copos por extratora número de frutas esmagadas por copo /minuto número de frutas médias por caixa de 40.56E+04 1.5 quantidade de suco .busca velocidade imposta ao transporte so suco .19 GPM comprimento da linha .8 1.01E-06 1.CALC apo perda de carga .02 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2 número de Reinolds permissível .sof .8 KG número de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % diâmetro da tubulação em mm .de 1 a 1.segundo Blasius produção de suco de laranja 10107.4 1.kg/m3 número de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % diâmetro da tubulação em mm .5 50.07 7.67 turbulento 0.2 LPM 3 peso específico do suco fresco .busca velocidade imposta ao transporte so suco .9 15 1044 0.kg/h vazão de transporte m3/h 1773.7 1044 450 55 47.kg/h vazão de transporte m3/h 161.6 GPM produção de suco fresco por extratora 111075.suco fresco .kg/m3 coeficiente de atrito .

GPM GPM .

13 32000 5.kg/m coeficiente de atrito para regime turbulento .ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada .m/s diâmetro experimental .82 12 0.m/s diâmetro experimental .m 6000 mm peso específico do suco fresco .36 GPM comprimento da linha .ole .2 25 844 0.mm vazão em m3/h 6 lpm 1.3 6 844 0.05 1968 5.kg/m3 coeficiente de atrito para regime laminar regime turbulento mca 1.02 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2 número de Reinolds permissível .00E-06 0.d/limonene + óeo de casca .03 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2 número de Reinolds permissível .CALC apo regime laminar mca 0.47 laminar 0.27 turbulento 0.ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada .m 25000 mm 3 peso específico do suco fresco .mm vazão em m3/h 603 lpm 159.condução de óleos ver planilha .00E-06 2 80 36.47 GPM comprimento da linha .

OC temperatura a ser atingida .\ARQUIVO UTILIDADES 2.kg/h peso específico do fluido (óleo) .mm número de reynolds viscosidade do fluido .mm número de reynolds viscosidade do fluido .kg/m3 coeficiente de atrito comprimento da linha retificada em m 33 mca .kg/h peso específico do fluido (óleo) ..flt .cst velocidade do fluido ..OC quantidade de fluido aquecido .66 200 35 2000 capcidade térmica necessária .kg/cm2 diâmetro do tubo .\ARQUIVO UTILIDADES condução de fluido quente regime até reynolds 8000 3.0.kcal/kg .8 a 1.5 9 1.6 m3/h .kg/m3 coeficiente de atrito comprimento da linha retificada em m 6 mca observar limite 2.fluido térmico definição do Aquecedor 231000 0.6 m3/h condução de fluido quente regime até reynolds 3000 0.kcal /h calor específico do fluido .0 2000 780 0.019 250 perda de carga na linha .0.kg/cm2 diâmetro do tubo .5 m/s quantidade de fluido aquecido .3195 25 4030.5 m/s quantidade de fluido aquecido .cst velocidade do fluido .8 a 1.6409 30 3358.8 9 1.kg/h 916667 392 95 Btu/h F OF O .040 250 perda de carga na linha .5 2000 780 0.OC temperatura do fluido frio .

.

.

.

36.2 0.52 59.pol 25 mm densidade do gás em relação ao ar na temperatura de escoamento comprimento total da lnha de gás em milhas terrestres 50 O temp.1 vazão em pés3 /h 996709 Btu /h diâmetro interno do tubo .61 10 9.utlidades gás liquefeito de petróleo .0 14.0 vazão em pés3/h na pressão e temp.5 24. OF C 15 propriedades físicas do GLP formula química Propano .5 10 diâmetro do tubo em mm densidade do gás comprimento do encanamento em m descarga do gás em m3/h perda de carga total .5 10.94 vazão em pés3 /h diâmetro interno do tubo .2 15.6 1.8 psi Isobutano .GLP formula de Pole .1 O temperatura absoluta OF C 15 pressão de referência absoluta .baixa pressão 23.03 519. em condições normais de temp.57.mm de c.7 0.98 2 0.baixa pressão 69.8 2 50 0.pol perda de pressão em pol de coluna de água densidade do gás em relação ao ar comprimento da linha em jardas 2.psi pressão no inicio da tubulação .gás de rua ou de poços .59 0.9 psi volume de gás produzido à temperatura de 60F na pressão atm O F 59 m O F 59 .alta pressão 5796.5 psi N-butano .C3H8 Butano .7 150 140 0.C4H10 pressão de vapor a 100 OF Propano .a.0 15 0 m3/h Ø em mm kg/cm2 m 10 vazão de GLP através de ferro galvanizado .psi fator h densidade do gás em relação ao ar comprimento da linha em pés 11.45 1.1 519. Ind m3/h 164.para vazão de gás .psi pressão no final da tubulação . 2.pol pressão inicial psi pessão final .4 Ø em cm vazão de GLP através de ferro galvanizado .psi diâmetro da tubulação .5 m3/h Ø em mm 18 m formula geral de Weymouth .175.alta pressão 394.

537 m3/kgf Butano .0.Propano .21265 Btu /lb .45 kW .408 m3/kgf quantidade de calor produzido com a queima Propano .2335 Btu /pés3 Isobutano .0.3354 Btu/pés3 gerador à gas ou GLP .21670 Btu/lb .

Lpm 15 m3/h número de ligações da bomba a cada periodo de uma hora pressão relativa de desligamento .reservatorio pressurizado para recalque com bombas e ar comprimido volume util .ain'!A1 diâmetro do tubo de entrada .litros 3118.litros volume total litros 2344 3119 Ø 1571 do reservatório man 1271 Vm Ø H 387 Vu Vr Ø 20 insp 80 242 19 1900 Ø 32 definição do reservatório 2343.75 volume de segurânça .atm Vu 750 volume útil .RVP .apo .75 250 8 4 2 volume total do reservatório .litros Vr 468.mm altura disponível para o reservatório .atm pressão relativa de ligação .litros definição da tubulação CALC .mm 20 tp!A1 32 diâmetro do tubo de saida .litros vazão da linha de recalque .44 volume do fundo torisférico .apl .62 volume real do reservatóri .mm 387.litros 1571 1900 diâmetro do reservatório .mm arc!A1 19 diâmetro do ar de entrada do compressor .litros Vm 1125 volume de ar .

.

54 6.1/2" 2" 2" DIÂMETRO EXTERNO mm 22.35 6.8 50.49 1.77 13.2 0.36 PESOS E DIMENSÕE DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA MEDIDAS PADRÃO OD DIÂMETRO EXTERNO POL.18 42. 7/8" 7/8" 7/8" 1" 1" 1" 1" 1.11 2.13 0.5 1.4 3.05 3.4 25.36 6.68 1.75 31.53 10 10 12 12 12.54 5.53 73.45 5.63 6.96 3.84 1 2.29 53.21 0.11 2.27 1.3 60.57 6.5 1.77 2.89 1 1.35 7.78 4.19 4.3 26.5 2.12 0.32 14.65 2.78 5.78 2 1.3 13.89 1 1.01 1 0.63 2.24 82.22 22.1/4" 1.68 4.77 2.77 2.65 2.73 0.53 94.26 0.5 1 0.16 0.77 3.29 0.4 25.49 11.1 38.88 41.1 21.3 141.6 114.13 0.05 3.74 13.28 2.26 68.1 50.11 2.89 1 1.47 11.65 1.4 42.49 2.1/2" 1.53 9.3 0.07 11.44 5.7 3.77 1.96 4.1 38.75 31.35 0.22 25.1/2" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 30" DIÂMETRO EXTERNO mm 10.1/4" 1.14 2 1.3 219.2 0.25 34.65 1.56 46.1/4" 1.65 1.78 9.25 65.09 3.18 5.77 1.1 273.4 3.6 406.3 1.93 3.7 17.31 0.39 3.26 19.1 38.53 9.3 168.24 1.75 31.25 0.1/2" 1.19 4.27 60.57 4.5 0.8 ESPESSURA PESO POR DE PAREDE METRO mm kg/m 1 0.5 1 1 1.73 1.81 3 2.91 5.1/4" 1.77 3.78 5.18 0.69 4.1/2" 2" 2.53 9.38 2.28 1.35 6.05 3.2 48.81 59.57 8.11 28.45 147.7 33.16 8.4 25.42 DIÂMETRO EXTERNO POL.65 1.1 323.61 1.85 .47 118.8 1.4 3.11 3.05 3.2 1.87 1.4 31.36 41.65 1.9 355.35 kg/m 0.11 2.17 1 0.3 47.78 4.11 1.32 0.77 2.54 6.4 3.93 1.53 1.91 2.7 ESPESSURA DE PAREDE mm 1 0.2 1.09 0.5 0.5 1.2 1.7 12.1 38.92 10-S ESPESSURA DA PAREDE E PESO POR METRO 40-S kg/m mm kg/m 0.23 0.65 1.49 1 0.19 0.84 7.79 22.51 5.69 2.76 4.56 3.95 27.24 0.4 5.26 5.75 38.28 0.31 mm 1.24 0.2 0.63 0.22 22.31 36 9.19 4.5 0.11 2.11 2.35 8 8 9.TABELAS DE TUBOS TABELAS DE TUBOS SCHs E SCH DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA DIÂMETRO NOMINAL POLEGADA 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1. 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" DIÂMETRO EXTERNO mm 6 6.9 101.37 2 1.03 1.9 2 1.2 1.37 0.1/4" 1.12 0.92 1.3 73 88.77 2.65 1.1/2" 1.7 12.02 16.55 21.05 3.4 457 508 559 610 762 5-S mm 1.61 75.96 8.84 9.78 4.1/2" 1.29 7.63 31.1/2" 3" 3.7 12.5 PESO POR METRO kg/m 0.

33 3.1/2" 2.08 4.5 1.05 19.8 63.87 15.2 0.15 60.2 3.5 63.72 0.65 2 0.2 3.8 57.00% -1.44 3. http://www.25 (inclusive) Maior que 3.2 1.00 mm 0.5 2 3 2.00% -1.00% -1.00% -1.5 1 1.1/2" 50.7 38.75 33.2 1.45 48.6 1.54 0.br/pt/tubos_aco/catalogos_06.65 1.6 1.56 1.87 19.8 50.6 5 5 5 5 5 5 5 5 Tolerância expessura Até 3.03 0.05 19.00% Espessura Espessura * mínima (mm) máxima (mm) 1.1 82.6 Tolerância Ø externo (mm) -1. Indicado para a construção mecânica em geral.6 1. excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade ilimitada.62 TUBO ST 52 tubos de aço carbono sem costura com alto teor de manganês para construção mecânica Utilização Composição química aproximada Característic as Resistência à mecâncicas* tração Alongamento Valores Estado de Limite de mínimos MPa (I = A5) Forneciment escoamento o MPa % Normalizado 510 343 22 Aço de granulação fina com elevado limite de escoamento e elevada resistência.00% -1.00% -1.wiest.05 19.00% -1.6 1.5/8" 5/8" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 15.55 88.6 1.1/2" 2.30 .4 44.6 1.00 mm +0.45 0.00% -1.37 0.9 101.5 2 3 1 1.1 42.com.6 1.00% -1.3 63.1/2" 2.00% -1.6 1.1/2" 2.00% -1.00% -1.6 2.9 3.php .66 0.3 1.5 76.05 19.6 1.O aço St 52 é o tipo padrão para tubos mecânicos Mannesmann.6 4.5 63. C Si Mn P S 0.00% -1.6 1.2 2.54 0.03 Dureza Brinelli 145 TUBOS PARA TROCA TÉRMICA Dimensões e Tolerâncias Dimensionais Ø Externo (mm) 31.3 50.5 63.87 2.4 Máx.0.5 63. particularmente na fabricação de peças sujeitas a esforços.6 1.6 1.85 2" 2" 2.1 * espessura acima de 4mm sob consulta.05 1 1.6 1. Máx 0.

.

5 10.01 132.2 76.OM E SEM COSTURA E E PESO POR METRO 80-S mm 2.58 33.76 2 4.33 238.48 11.5 2.25 1.9 88.97 12.2 88.01 7.5 3.4 152.9 4.86 2 10.27 18.74 9.24 5.99 3 7.07 .52 2 6.32 30.2 76.53 3 11.35 7.82 2 7.55 4.63 22.6 101.01 28.02 3.08 5.88 18.1/2" 3.41 3.32 160-S kg/m 1.49 15. 3" 3" 3" 3" 3.41 15.13 13.85 5.56 64.76 - PESOS E DIMENSÕES = ANSI B36.28 2 4.2 3.92 21.1/2" 4" 4" 4" 5" 5" 5" 6" 6" 6" 6" 8" DIÂMETRO EXTERNO mm 76.64 96.54 49.95 2.4 203.19 OSTURA MEDIDAS PADRÃO OD DIÂMETRO EXTERNO POL.78 5.26 3 9.56 111.47 5.04 4 14.25 11.4 152.73 3.81 2 3.5 3.6 127 127 127 152.27 172.97 42.62 8.31 3.35 3 6.14 8.2 2.61 7.4 152.08 8.1 1.62 2.26 23.6 101.2 76.55 1.35 6.54 7.9 88.41 7.9 101.7 12.11 67.7 kg/m 0.53 10.11 14.7 12.2 3.35 33.58 1.56 6.8 1.1/2" 3.08 mm 4.91 4.22 3.56 9.5 13.71 3 5.2 ESPESSURA PESO POR DE PAREDE METRO mm kg/m 1.24 4.53 11.47 0.

35 15.2 254 254 254 254 3 4 5 3 4 4.03 19.2 203.03 28.8" 8" 8" 10" 10" 10" 10" 203.2 203.1 39.5 6.36 .85 25.94 24.81 18.

.

4 MATERIAL 1050 0.303.ver TAB # 01 .4 espessura calculada do tubo .TAB # 03 .PLANÍLHA tp coeficiente do material em função da temperatura .7 AÇO AUSTENÍTICO [ AISI 302.5.SCHEDULE NUMBER 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 ver tabela # PL tp SCHEDULE NUMBER PRESSÃO INTERNA .CLASSE B 15000 12950 7800 5000 AISI 304 .pol .7 0.3.7 0.PSIG TENSÃO ADMISSÍVEL PSI tensão admissível .kg/cm2 128 PRESSÃO ABSOLUTA .4 0.PLANILHA tp * COEFICIENTE .3.psi .CLASSE A 12000 10700 7100 5000 A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] .6 PM -kg/cm2 PA -kg/cm 2 8 9 1440 P D S Y X C t t 114 1440 12000 0.F.Ni A 312 [ LIGA ] 13700 14700 14300 14100 O 1100 # # 7495 10400 # 10300 CONVERSÃO #1 CONVERSÃO #2 .304L.48 0.PLANILHA tp adicional a espessura em pol 1 mm .pol .[ SAE 30304 ] 11592 10300 9400 9400 AISI 316 .8 tipo .6 0.Y TEMPERATURA OF < 900 950 1000 AÇO FERRÍTICO .e mail:jspenteado@uol.4 1100 0.em PSI .5 0.TAB#2 .br fone/fax 16 3337 72 04 ESCOLHA DO TIPO DE TUBO PELO SCHEDULE NUMBER SERIE PADRONIZADA .316 e 316L] 0.TAB#4 -PLANÍLHA tp[ espessura calculada do tubo .tipos 5.kg/cm2 11 PRESSÃO INTERNA .PLANILHA tp coeficiente do tipo de soldagem do tubo .430 0.com.04 0.4 0.4 0.1.kg/cm 2 12000 do material do tubo 844 8 9 12.[ SAE 30316] 17096 16897 16000 16000 CARBONO + Mo .4 0.3 7.A 335 [ LIGA ] 13750 13750 13150 12500 CROMO .psig [ ver informação acima ] diametro interno do tubo em mm tensão admissível do material usado na temperatura indicada .tipos 1.para TUBOS TIPO 1.31 pressão interna .304.5 TABELA #02 .4 tipo . 4 e 5 MATERIAL 750 850 900 -20 àté 650 C A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] .6 TABELA #01 .PLANILHA tp * TENSÃO ADMISSÍVEL PSI VALOR de S .

850 COM ARCO DUPLO [API .68 8 1440 14 0.FATOR DE SOLDA X TIPO DE SOLDAGEM FATOR X 1.24 10.22 2282. A 155 ] 0.kg/m carga unitária do material do tubo .CONFORME NORM DIN 7.mm resistencia característica do material .00 1250 PSI kg/cm2 250 17.kg/mm2 coeficiente de debilitação do material coeficiente de segurança aumento da espessura .7 1.kg/m segurânça vão admissível .8 1.mm resistencia característica do material .08 1200 TABELA # 4 PLANILHA tp VALOR DE C ADICONAL TIPO 1.kg/mm2 coeficiente de debilitação do material coeficiente de segurança aumento da espessura .600 DE TOPO TUBO < Ø 1" TUBO > Ø 1" obs: azul polegadas.kg/m carga unitária do fluido .ºF ºC 900 482.25 22.4e 5 TABEL#3 .29 8 1440 11 0.850 SOLDA ELÉTRICA POR RESISTÊNCIA 0.mm peso específico do fluido .5LX ] 0. verde -mm VÃO MÁXIMO PARA TUBO EM SOLICITAÇÃO MECÂNICA 152 2.58 17068.25 0 espessura do corpo cilindrico em mm pressão interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilíndrico .800 SOBREPOSTA 0.kg/m3 carga unitária .3 0 espessura do corpo cilindrico em mm pressão interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilíndrico .000 TUBO SEM COSTURA # TUBO C/SOLDA ELÉTRICA POR FUSÃO # C/TENSÕES ALIVIADAS POR TRATAMENTO TÉRMICO 1.mm espessura do tubo solicitado .mm ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS .CONFORME NORM DIN 9.kg/m3 peso específico do material do tubo .PLANILHA tp .39 2 6363 diâmetro do tubo solicitado .mm norma DIN ESPESSURA DA PAREDE DE CALDEIRAS .mm .000 RADIOGRAFADO [ ASTM.77 1320 8000 65.

ou distancia entre reforços .1.150# pressão no corpo flangeado .ft10% peso do disco de aço carbono .mm .mm 0.mm centro a centro dos furos de fixação .mm espessura do fundo abaulado .kg/cm2 diâmetro do parafuso mm comprimento do parafuso para conjunção do par .mm .clicar aqui para tabela espessura adicional contra corrosão fundos de aço carbono .litros # de r/D -ft10% disco construtivo do fundo .mm h .mm número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4) diâmetro do furo de fixação . PRESSÃO EXTERNA 8.35 espessura do corpo cilindrico em mm 500 diametro médio do vaso cilíndrico .kg/cm2 espessura do flange conforme solicitação da pressão .mm 312.mm 2 dia pol diâmetro externo do flange ..mm 1.mm h/d .mm espessura referencial do flange .r/D -ft10% volume do fundo baixo .atm 14 resistencia característica do material .7 norma DIN .5 coeficiente de segurança 6.0333 2.4 fator A fator B fator C fator D CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS 50.mm FUNDOS ABAULADOS TORISFÉRICO 8 1420 390 25 415 0.kgf tensão admissível do material do flange .mm 9.kg/mm2 1.kg/cm2 .altura do fundo abaulado .ft10% grau de segurânça tensão admissível para o material do fundo .3 1104 326 443 1766 144 141 pressão interna ao fundo .5625 0.01 pressão autorizada externa .4 h .kg/cm2 D ..4 1.mm altura total .litros .. volume do fundo .8 153 119 5 18 20 10 6 722.ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS .diâmetro interno do fundo abaulado .27 1.100 0 7.65 1400 9 26 diâmetro nominal do flange .para 10% altura do colar adicional ao fundo ..ft10% .kg .5 1500 comprimento do tubo .referência construtiva coeficiente geométrico do tipo de fundo .5 coeficiente de redondez .8037 0.ft10% peso do disco de inox .mm esfôrço para sujeição do conjunto flangeado .kg .clicar aqui.

kg/cm2 espessura adicional .mm pressão externa positiva kg/cm2 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio diferença das pressões ext e interna .mm 0.93 1.mm pressão externa positiva kg/cm2 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio diferença das pressões ext e interna .mm grau de segurânça .kg/cm2 espessura adicional .mm 0.kg/cm2 módulo de elasticidade do material do tubo cilindrico .93 1.ESPESSURA PARA CORPO CILÍNDRICO SUBMETIDO A VÁCUO 1.6 12.7 200 1 -0.kg/cm2 tensão admissível do material do tubo cilindrico .5 1.7 conf tubo diâmetro externo do corpo .mm grau de segurânça ESPESSURA PARA TUBOS ( CANOS) SUBMETIDO A VÁCUO 0.7 conf tubo diâmetro externo do corpo .2 2 espessura do corpo cilíndrico .93 2100000 0.93 1200 1.7 1 -0.5 espessura do corpo cilíndrico .

7 0.kg/cm2 844 tipo .7 1200 # # 4500 6800 # 5000 .3.o admissível .4 2 .1.PLANÍLHA tp TAB#4 -PLANÍLHA tp[ESTA ] 1150 0.

050 0.BELA # 4 PLANILHA tp DE C ADICONAL TIPO 1. verde -mm M DIN NORM DIN .4e 5 0.065 ul polegadas.

EXTERNA

criado - proj J. S. Penteado Neto

fone/fax 16 237 72 04 jspenteado@uol.com.br

TROCADORES DE CALOR - AQUECEDORES - conforme BLACKADDER / NEDDERMAN CONTRA FLUXO

140 3
CO - mm 3722

nº tubos

compr tubos - m

89 ºC 8433.73 m3/h

315 30

ºC

25 AR 11207.97 514 15 51
m /h
3

temperatura média º C área - m2 perda de carga em Bar

20 143.7

Øi tubo - mm m/s

TC- UMA PASSAGEM SIMPLES

100 32 70 16
1649.6 R$0.00 R$2,913.15 #PRF
comprimento - mm

874 900

diâmetro int carcaça - mm Øi assumido p/ carcaça - mm 2990 3000 71 carcaça - mm comprimento do tubo - mm velocidade circulando de cada tubo - m/s

ØPRF peso total kg R$/kg CUSTO DE FABRICAÇÃO - R$

DADOS DO FLUIDO QUE PASSA PELOS FEIXE DE TUBOS

2.50E-05 1.04 0.04 0.8 5 2.5 298 333

viscosidade cinemática - Ns/m2 calor específico - KJ/kg condutividade térmica - W/m º K volume específico- m /kg
3

AR Perry capitulo 3 ar pagina 162 vapor pagina 304

pressão de trabalho em BAR kg/s temperatura de entrada - º K temperatura de saida - º K

9000 25 60

kg/h ºC ºC

CALOR REQUERIDO PELO FLUIDO QUE PASSA PELO FEIXE DE TUBOS

91

transferência total do fluido passando pelos tubos - Kw

CARACTERÍSTICAS DOS TUBOS / CASCO 0.025 0.020 0.003 140 3 0.236 0.188 0.212 50 230 4.2 582.6 diâmetro externo - m diâmetro interno - m parede do tubo - m número de tubos comprimento do tubo - m área externa do tubo - m2 área interna do tubo - m2 área média do tubo - m2

20

área para equalização - m2

32.99 26.39 29.69

área total externa - m2 área total interna - m2 área total média - m2

condutividade térmica das paredes dos tubos - W / m º k coeficiente de transmissão térmica da carcaça - W/m2 peso de cada tubo - kg peso do feixe de tubo - kg 1.4 R$5.00 unitário kg/m R$/kg

NÚMEROS DE PRANDTL + REINOLDS + NUSSELT

0.74 45474 109

número de PRANDTL número de REYNOLDS número de NUSSELT COEFICIENTE DE TRANSMISSÃO TÉRMICA TOTAL

h U U

190 114 91
0.00526 0.00020 0.22314 0.00348

coeficente de transmissão termica -W/m2/º K coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE INTERNA DOS TUBOS coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE EXTERNA DOS TUBOS 1/h di/(2*K) LN (de /di) di/(de x CTC) CARACTERÍSTICAS DO FLUIDO AQUECEDOR

100 8433.73 2 1.11E+00 0.830 4.180

temperatura do fluido entrando pela carcaça - º C alimentação - m3/h pressão de trabalho - kg/cm2 peso específico do vapor - kg/m3 volume específico do vapor - m3/k calor específico - KJ/kg TEMPERATURA MÉDIA LOGARITMICA

7 VAPOR

51

temperatura média - º C

kg 850 19 253 tensão admissível para flexão do material espessua calculada do espelho em .4 peso de todos parafusos +porcas+arruelas CABEÇOTE .sem flange .torrisférico 10% .mm peso do corpo .mm resistência a tração .06 peso de cada porca sextavada .mm 0.7 2 855 parede do casco -mm 12.kg/cm2 segurânça do sistema [ geralmente 1.mm kg .35 12.Ø prf comprimento assumido .2 7.5 número de parafusos .mm Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando no casco .35 6.kg 0.º C diferença de temperaturas nas entradas do trocador .sem flange .7 parede assumida .mm peso unitário .mm espessura da parede da conexão B .mm comprimento do PRF sobre diâmetro .5 0.º C temperatura de saida do fluido entrando na carcaça .19 peso de cada parafuso cabeça sextavada 0.kg CASCO 11 1200 2.kg ESPELHO DOS TUBOS 1040 70 19 127 diâmetro externo .5 ] coeficiente da eficiencia da soldagem sobre metal .02 arruela lisa kg 0.calculado carga de cada PRF diâmetro do parafuso .m2 CONEXÕES A B 514 315 150 6.mm comprimento dos tubos das conexões .mm espessura da parede da conexão A .mm espessura adotada .27 peso total do conjunto de fixação kg 17.kg peso da conexão B .6 Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando nos cabeçotes .mm peso da conexão A .kg/mm2 segurânça 32 16 70 assumido # de prf assumido .par PARAFUSOS DE FIXAÇÃO 32 398 14 69 2 11 3.40 64 89 diferença de temperaturas nas extremidades do trocador .mm largura da flange .º C ÁREA NECESSÁRIA DO TROCADOR 20 superfície dos tubos do trocador .mm tensão admissível do material da carcaça na temperatura .

5 2.[ peso conjunto de chicanas FLANGES FABRICADOS DO CORPO DO TROCADOR 1040 928 19 26 diametro externo do flange .5 ] coeficiente B [Y> 5 =2.7 parede do cabeçote -mm 6 parede assumida .35 32 número calculado de chicanas espessura das chicanas .kg 51 kg .7 925.kg CHICANAS 4 6.mm diametro interno do flange .kg/cm2 segurânça do sistema [ geralmente 1.mm espessura do flange .kg 8 254 # assumido de chicanas .5 1200 2.kg 87 par cabeçote .5 900 11.4 983 1040 .mm tensão admissível do material do cabeçote na temperatura .5 grau de segurânça dimensões em mm confirmar igualdade 17.mm peso do corpo .par 2.9 9 12.4} Y valor para encontrar B sobre metal .mm peso de cada chicana .4 5 3 43.mm peso unitário .

mm quantidade de furo peso unitário .9 105.kg 20.mm espessura do flange .150# FLANGE DO CASCO dia pol 363 330 24 30 12 2.9 5.4 30 pressão de trabalho do flan Ø prf .kg 12.mm 2.kg peso do par .mm espessura do flange .mm número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4) diâmetro do furo de fixação .ALTERNADO 60º 38 folga .mm espessura do flange .74 polegadas [ consultar catálo 28.mm TRAÇADO DO ESPELHO .kg peso do par .9 diâmetro externo do flange .mm diametro do furo de fixação .66 coeficiente de área útil do espelho .mm .entrada e saida .mm 20 diâmetro externo do flange .CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS 508 698 641 18 33 45 diâmetro nominal do flange .mm 1 centro a centro dos furos de fixação .entrada e saida .8 diâmetro externo do flange .99 polegadas [ consultar catálo 28.mm diametro do furo de fixação .mm diâmetro interno do flange .mm quantidade de furo peso unitário .mm 25 63 passo triangular .4 21 pressão de trabalho do flan Ø prf .mm FLANGE DO CABEÇOTE 700 527 33 45 20 52.mm diâmetro interno do flange .

mm m/s 60 1225 VAPOR ºC `` ºC altura corpo .mm do tubo .ACKADDER / NEDDERMAN Øi tubo .mm culando de cada tubo .m/s XE DE TUBOS AR LO FEIXE DE TUBOS 91000 Watts .

m2 área total externa .m2 unitário kg/m 2.91E+03 total R$ NUSSELT CA TOTAL INTERNA DOS TUBOS EXTERNA DOS TUBOS CEDOR TPH VAPOR 1.m2 área total interna .ASCO área para equalização .94 kg/s ICA .m2 área total média .

OR sível para flexão do material .mm 64 total no tocador assumido .kg conjunto de fixação kg parafusos +porcas+arruelas .kg porca sextavada .kg .kg/cm2 ulada do espelho em .mm parafuso cabeça sextavada .

kg ROCADOR solda triangular de contorno caixa do cordão de solda .# assumido de chicanas .[ qtd par ] peso conjunto de chicanas .

8 compr pol polegadas [ consultar catálogo comercial ] pressão de trabalho do flange 5.6 compr pol O 60º .IAIS polegadas [ consultar catálogo comercial ] pressão de trabalho do flange 3.

44 vel m/s Ø i entr .5 112. Penteado Neto fone/fax 16 237 72 04 e mail: jspenteado@uol.kcal/h ÁREA NECESSÁRIA NOS TUBOS DA CAIXA DE EVAPORÇÃO 124.mm vaporizado da solução 40000 kg/h O 107 C 762.75 Øi tubo saida .SOLUÇÃO 70 107 62.65 0.463 QUANTIDADE DE CALOR NA CAIXA DE VAPOR 43291166.NOME DO SOLUÇÃO 158 1.5 23360.Btu/hr 10909374.SIMPLES EFEITO 2288 Ø i tubulão .com.tubos de troca .12 224.pressão cx evap ]] BALANÇO MATERIAL .42 volume util do equip.criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .5 135 645 .br EVAPORADORES .16 temperatura de entrada da solução em O F [ conf processo ] densidade relativa da solução de entrada temperatura de saida do solução em O F [ na pressão cx evap ] densidade relativa da solução de saida calor trazido pela solução [na temperatura de entrada ] .51 243.ENTRADA E SAIDA +BALANÇO CALÓRICO [ ver tabelas ] SODA CÁUSTICA HIDRATADA INSIRA NAS CÉLULAS AMARELAS . S.proj J.mm O C 2 vel m/s Ø i do tubo saida conc .68 4000 2.mm X 3432 altura do tubulão em .3 107 2500 3500 kg/cm2 O C kcal/(h) (m2) (O C) altura da câmara de evap GASES INCONDENSÁVEIS kg/cm 4 O C 142 kg/h 23360.mm SODA CÁUSTICA HIDRATADA SOLUTO Ñ.mm 30 vel m/s SOLUÇÃO CONCENTRADA CAIXA DE EVAPORAÇ CONDENSADO igualar 6886 12.95 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor .54 kg/h O kg/h 107 C % conc 64.68 área necessária da caixa de evaporação em m2 TEMPERATURAS DA SOLUÇÃO .54 764.5 79.3 Øi ubo .82 1. litros vel.6 1.07 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor .Btu /lb calor evaporado Btu/lb [conf tabela vapor superaquecido .28 124.35 354 750 0.mm CÂMARA DE EVAPORAÇÃO 2.7 Øi entrada .Btu/lb calor levado pela solução pronta [ na temperatura de saida ] . CONC kg/h % conc O C 2 50000 10 70 VAPOR SAT CX DE VAPOR ver tab#01 0.02 1162.mm vel m/s 28 0.m/s 10000 50 107 68.

CAMISAS .m3/kg 142 107 4 TEMPERATURA DE EBULIÇÃO DA ÁGUA + COEFICIENTE GLOBAL + PRESSÃO CAMARA EVAP 154.01 22.p.TUBOS VERTICAIS OU HORIZ.80 0.6 224.PLAN#01 TIPO SUPERFÍCIES SUBMERSAS .SERPENTINAS .26 temperatura de ebulição da água .5 115 e.3 kcal(h)(m2)( o C) 1000 :À 2000 700 À 2500 1000 À 3000 1000 À 6000 BALANÇO MATERIAL .50000 10 50 10000 vazão do soluto a ser evaporado .] temperatura de SAIDA do condensado .kg/h porcentagem do soluto na entrada porcentagem do soluto na saida vazão do soluto CONCENTRADO .CURTOS/ LONGOS -TIPOS DE EVAPORADORES X COEFICIENTE GLOBAL 68 2500 0.CALANDRIA TUBOS VERTICAIS LONGOS CIRCULAÇÃO FORÇADA .kg/h epe . TUBOS VERTICAIS CURTOS .00 56.ÁGUA EVAPORADA 40000 1.afins [ ver pressão } BTU/(hr)(sq.pressão x temp. constante da equação dos gases perfeitos .471 temperatura de entrada do vapor .a partir da lei de RAOULT 37.40 1680.ft) ( O F) PSI TABELA #01 .kg/h volume específico da vaporização da solução .O F .m3/kg BALANÇO TÉRMICO 224.6 temperatura do solução com a % estipulado acima O F 107 .6 467.[ vapor de entrada ] kcal/kg pressão de entrada do vapor em psi volume específico do vapor nas condições de entrada .[ ver tab .11 4.22.35 vazão de água evaporada .4 temperatura absoluta de ebulição da água fração molar do soluto calor latente molar de evaporação da água da solução á temperatura absoluta TEMPERATURAS E PRESSÃO DO VAPOR DE AQUECIMENTO 287.O F calor latente para evaporação .e.elevação do ponto de ebulição .TUBOS HORIZ.ver tabela .4 380 0.

mm [ 30 a`40 x tubo cx evap ] Ø i necessário para tubos de troca .m2 altura da caixa de evaporação volume em litros de cada tubo cx evap. R ORÇÃO ALÓRICO [ ver tabelas ] O C C O kcal/kg kcal/kg kcal/kg .mm kcal/(h) (m2) (O C) altura da câmara de evap .m Øi necessário da caixa evaporação .m área de troca dos tubos .mm CAIXA DE EVAPORAÇÃO Ø i do tubo da caixa de evaporação .nteado Neto do da solução Øi tubo saida .m2 # de tubos Ø i do tubo ebulidor .mm área interna tubo cx evap .cx evapo .

RAOULT IMENTO O O C C kg/ cm2 abs RESSÃO CAMARA EVAP. C kcal/(h) (m2) (O C) kg/cm2 O O C .

7 29.m CONVERSÃO DE VISCOSIDADE 300 1.bomba positiva MOTOBOMBA POSITIVA DE LÓBULOS .CONFORME APV 1750 rpm do eixo moto bomba 18.8 4 RPM BOMBA cSt viscosidade curva número APV 1 2 3 4 5 6 7 8 2900.m3/h 1750 PUMP SPEED .3 230. 3500 100cSt 200cSt 300cSt 500cSt 750cSt 1000cSt 1500cSt 2000cSt 1450 .8 viscosidade em cP densidade em g/cm3 viscosidade em cSt NÚMERO DE FLUXO 90 2 45 número de fluxo conforme APV coeficiente k .0 56.conforme TABELA AO LADO capacidade de planta .4 vazão apropriada para a bomba .BPO .m3/h altura apropriada .4 25.1750 RPM 50cSt 100cSt 150cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt .RPM 2900 & 3500 ----------------------k = 1 1450 & 1750 -----------------------k = 2 LEITURA DA CURVA CURVA 1750 230.

m POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA CARREGADA DE ÁGUA 6. 135% maior 1.2 coeficiente CkW da potência .0 18. Ch e CkW .4 coeficiente Ch conforme TABELA TRIPLA ABAIXO altura man necessária .4 TABELA TRIPLA .3 POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA .8 0.20 .65 potência da bomba para água kW eficiência mecânica 9.5 1.4 5 6 7 8 500cSt 750cSt 1000cSt 1500cSt 2000cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt CORREÇÃO DA VAZÃO 1.acima potência real .m ALTURA MAN.FLUIDO ESCOLHIDO POTÊNCIA CORRIGIDA CONFORME VISCOSIDADE VISCOSIDADE < 500 cst 1. corrigida . 120% maior VISCOSIDADE > 500 cst 1.260 56.m3/h CORREÇÃO DA ALTURA MANOMÉTRICA 1.35 .conforme TABELA TRIPLA ABAIXO fator de correção conforme viscosidade .kW potência com 15% maior [ previsão de potência ] 16.Cq .175 25 29.7 coeficiente Cq conforme TABELA TRIPLA ABAIXO vazão corrigida .

Cq Ch Ckw 90 número da fluxo APV .

1750 RPM 50cSt 100cSt 150cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt .RPM 3500 ----------------------k = 1 1750 -----------------------k = 2 1450 .APV kW cv rpm da bomba SPEED .

250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt GUA cv IDO BELA TRIPLA ABAIXO .

cSt 230.8 CURVA # 4 .

9 92 30 648 temperatura de saida do fluido .em 0C superfície de aquecimento do aquecedor .com.Manual da Engenharia Açucareira Quantidade de calor transmitida M S p c T to t k y 2252383.fone/fax 16 3337 72 04 S p c T to t k XT lnXT 119.48 0.para usá.br fone/fax 16 3337 72 04 Trocador de calor .em 0C 648 coeficiente de transmissão do aquecedor .91 superfície de aquecimento do aquecedor .9 100000 0. S.9 92 30 67 680.kcal/kg temperatura do vapor aquecedor .entrar somente aqui e mail: jspenteado@uol. em kcal / m2 / 0C / HORA relação de temperatura neperiano de XT características do tubo de circulação do tocador de calor [ aquecedor ] .em 0C 30 temperatura de entrada do fluido .4 variavel térmica Temperatura obtida t S p c T to k y 67.VER FIG A [ abaixo ] criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .br .em 0C coeficiente de transmissão do aquecedor .proj J.em 0C temperatura de saida do fluido .em 0C coeficiente de transmissão do aquecedor .kcal/kg 92 temperatura do vapor aquecedor .la seguir os critérios abaixo dados automáticos .kcal/kg temperatura do vapor aquecedor .planilha automática . em m2 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora calor especifico do fluido .8 2.kcal 126 superfície de aquecimento do aquecedor . em m2 100000 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora 0.Cálculos conforme Emile Hugot .9 calor especifico do fluido .em 0C 67 temperatura de saida do fluido .em 0C temperatura de entrada do fluido . Penteado Neto jspenteado@uol. em kcal / m2 /0C / HORA 0.com.em 0C temperatura de entrada do fluido . em m2 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora calor especifico do fluido .[ Entrando aqui pode desfazer programas.0 126 100000 0.02 quantidade de calor transmitida . em kcal / m2 /0C / hora 0. ] programados para variáveis .4 variavel térmica CALCULO DE TROCADOR DE CALOR .

10 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .m parede do tubo .Spirax sarco 38 3 3000 30 2.12 0.dt et ax ai lt ntx nti ATT pm pe pa U pef 0.busca por tabela .proj J.A dimensões em mm 100 ton/h 11 0 30 C 122 122 67 perda carga saida mca diam saida 0 C .2 velocidade assumida para o vapor volume específico do vapor .99 0.kg/m3 peso por metro do tubo cheio de agua .kg/m3 características do vapor .99 0.8 2.m2/m comprimento dos tubos . em m/s peso específico do fluido dentro dos tubos . S.189 kg/h de vapor diâmetro da entrada de vapor .31 7850 7.04 0 0.0331 3 kg/h de condensado diâmetro da saida de condensado .m3/kg temperatura do vapor .m/s 33. Penteado Neto diam entrada jspenteado@uol.fone/fax 16 3337 72 04 FIGURA . Penteado Neto Perda de carga em mca J U n L D 10.0C pressão de manometro do vapor kg/cm2 calor latente do vapor kcal/kg quantidade de vapor necessária 6452.br .mca velocidade do fluido em m/s número de circulações do aquecedor comprimento de cada tubo do aquecedor -m diâmetro interno dos tubos .13 92 0.9 543.kg/m velocidade do fluido no tubo . S.12 2.4 990 diâmerto do tubo . em m número de tubos considerando ax número de tubos considerando ai área transversal do tubo .geralmente < 3.9 .interna.m2/m área superficial do tubo.m área supreficial do tubo externa.proj J.com.m2 peso por metro do tubo .1 3 335 398 0 6.m quantidade de condensado 189 6452.kg/m peso específico do material do tubo . em m 32 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .03 perda de carga provocada pelo percurso do fluido no aquecedor .m velocidade adotada para linha de condensado .4 6 3 0.

06 espessura parede corpo espessura parede tampo número de prf diâmetro prf comprimento prf peso total do equip kgf custo R$/kg fabricado 1.41 0 0.5 0.proj J.86 peso trabalho kgf 3000 189 6.mm flecha no fundo .mm resistência a ruptura -kg/mm2 segurânca coeficiente de soldadura sobre metal . 33.00 539.74 6 2.00 5.mm pressão no corpo -kg/cm2 perdas de carga na linha .29 Ø dreno 10.39E+05 custo do equipamento -R$ criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .74 tempo de dreno h minutos 30 22 119 7713.45 92 904 985.com. Penteado Neto jspenteado@uol.42 Peso dos espelhos .29 3.00 10.mm peso do corpo PCR 695.4 2 espessura do corpo .8 peso do corpo cilindrico kg peso dos cabeçotes PCB 298.08 15.7 904 90.51 ver -forma construtiva R$18.9619.mca altura de instalação .mm coeficiente de forma do tampo raio de curvatura do rebordo superior raio do rebordo torrisférico .mc espessura do tampo .1 D entrada de vapor ton/h de vapor 0 C diametro interno corpo diametro interno corpo diâ cond.7 2 1. S.br fone fax 16 3337 72 04 Cálculo da espessura do corpo do trocador eco pc hc H etp Rr s cs C Y R r f 10.10 335 398 38 3 número de tubo/ax número de tubo/ax diâmetro exdo tubo circ entrada de fluido saida de fluido entrada de vapor condensado dreno espessura da parede 10.

kg Peso total do equipamento cheio do fluido real de trabalho .kg entrada e saida de fluido .19 31 Peso total do equipamento cheio dàgua .59 1059 335 39.PES DES NFT DFT EE nsp 279.11 peso do equipamento cheio dágua .kg dreno .proj J. Penteado Neto jspenteado@uol.51 peso total de um trocador .35 mm número de chicanas número de parafusos e peso dos parafusos Pprf dprf cb tprf npe cprf S 32.mm tensão admissivel no material dos parfusos .kg 25.para teste hidrostático [ carga estática ] Phid 9639.com.kg saida de condensado .kg criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .kg/cm2 numero de parafusos admitido arco dos parafusos .kgf diametro dos parafusos . S.kg entrada de vapor .86 peso do equipamento cheio em trabalho .76 36 peso das chicanas PCH ech nch 29.61 22 982 900 30 103 3 peso dos parafusos .geralmente 6.br fone fax 16 3337 72 04 .kg Peso total do equipamento metálico vazio TPT 7713.59 38 2 peso do espelho .mm numero de espelhos 262.mm [aprox 95:125} segurânça admitida no sistema de fixaçào peso das conexões ptc ep ev sc dr 21 11 8 1 14 peso total das conexões .kg peso dos tubos ptubo 6343 peso total dos tubos .mm circulo de base dos parafusos dos espelhosx cabeçotes .para teste hidrostático e carga estática Phid 9619.91 5 3 peso das chicanas espessura das chicanas .kg diâmetro dos espelhos -mm numero de furos para os tubos diâmetro dos furos dos espelhos -mm espessura do espelho assumida .

spd .2000 ngenharia Açucareira 680.8 kcal / m2 /0C / hora to dor ] .

mm mm

mm

mm

mm

to

mm

to

perda carga saida mca

D entrada de vapor ton/h de vapor

diametro interno corpo diametro interno corpo

número de tubo/ax número de tubo/ax
diâmetro exdo tubo circ

espessura da parede

espessura parede corpo espessura parede tampo

número de prf diâmetro prf comprimento prf
peso total do equip kgf

custo R$/kg fabricado

to

kg bruto cada

mínima - mm

kg bruto cada

npe'

stática ]

e carga estática

to

e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04 FILTRO METÁLICO ANGULAR

150

pressão de trabalho - psi

11 483 432 304 28.88

kg/cm2 Øe flange c/c dos furos Øi tubo peso FL - kg

500

m3/h

955 177

Øfl 424

junta

12

776

768 1152 130

tela Mesh #200 - com 25% de pene CARTUCHO espessura da peneira - mm 7

Øe Øi

384 597 260.8 R$10.00
R$2,608.05

2.5
R$6,520.11

peso total do filtro custo unitário de fabricação - R custo total índice de venda valor para venda

FILTROS 500 1.2 1.2 1000 0.6 1.15 0.38 capacidade do filtro - m3/h velocidade de entrada do fluido a ser filtrado velocidade da saida do fluido filtrado peso específico do material a ser filtrado - kg/m3 diâmetro do corpo - m comprimento do corpo - m diâmetro interno do tubo de entrada - m 500

597 1152 384

54 7.kg/m3 peso do corpo do filtro .kg peso da porca .77 diâmetro interno do tubo de saida .mm coeficiente de soldagem espessura da conexão de entrada do filtro .0193 número de parafusos .kg peso da casca do filtro .com 25% de peneira espessura da peneira .mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .38 25 2 0.7 6 850 3 0.mm coeficiente de soldagem espessura da casca do filtro .kg peso da arruela .mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .3330 0.mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .7 6 850 3 0.m 384 768 tela Mesh #200 .kg PAREDES DA CESTA+ TUBO CONEXÕES + TUBO SUPORTE MALHA 7 850 2 0.7 6 850 3 0.calculado Ø do parafuso sextavado em .kg/cm2 peso do parafuso .m tipo de malha da filtagem .5 FIXAÇÃO DOS FLANGES DO CESTO 27 25 800 0.18 12.mm tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2 sobre metal .mm coeficiente de soldagem # prf Ø prf 12 16 PESOS DETALHADOS 8000 125.kg peso do filtro .1135 0.0.kg 380 6 diâmeto interno da casca do fil espessura conexão entrada .87 peso específico geral do filtro .malha .mm tensão admissível de tração do material do parfuso .mm coeficiente de soldagem espessura da conexão de saida do filtro .kg peso da conexão de entrada .7 espessura da parede do corpo .mm 1.%de peneira coeficiente para área de filtagem comprimento do filtro .11 46.

10 .kg peso do contra flange do corpo .pol DE .350 14 355.925 12.700 24 609.D .mm DE .775 7.350 9.3 3.88 28.kg peso total .0 7.525 22 558.kg TABELA S TABELA -# 01 .404 ~ 8 219.proj J.525 26 660. S.59 260.AÇO CARBONO ASTM A 105 Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF 3 1/2 89 2 3/8 60 5/8 16 1/2 13 3 7/8 98 2 3/4 70 5/8 16 1/2 13 4 1/4 108 3 1/8 79 5/8 16 1/2 13 6 152 4 3/4 121 3/4 19 5/8 16 7 178 5 1/2 140 3/4 19 5/8 16 7 1/2 191 6 152 3/4 19 5/8 16 9 229 7 1/2 191 3/4 19 5/8 16 10 254 8 1/2 216 7/8 22 3/4 19 11 279 9 1/2 241 7/8 22 3/4 19 13 1/2 343 11 3/4 298 7/8 22 3/4 19 16 406 14 1/4 362 1 25.77 28.404 ~ 6 168.4 4.1 4.925 18 457.572 6.saida .PLAN #01 FLANGE #150 .8 peso da conexão de saida .700 30 762.4 7/8 22 .PLAN#01 TABELA DE TUBOS SCHEDULE .1 3.4 12.048 ~ 5 141.CONFORME .mm 10 20 4 114.700 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .5 .kg 6 espessura conexão saida peso do flange A .775 7.759 6.00 249.5.74 5.3 3.2 4.ANSI B16 .4 7/8 22 19 483 17 432 1 25.8 12.6 6.925 16 406.C .0 5.925 20 508. Penteado Neto DN .POL 1/2 3/4 1 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 TABELA # 2 .entrada .350 10 273.9 4.3 3.775 7.6 4.537 9. 20 .TIPO SOLTO . 40 TUBO PADRÃO espessura da parede .350 12 323.kg peso do fange de fechamento .191 6.kg peso do fange B .kg peso dos parafusos com as respectivas porcas e arruelas .88 171.

C DN .C DN .62 955 C/C DOS FUROS 30.56 776 [ FLANGE DO CORPO ] Ø PRF 0.4 FLANGE .63 16 Ø DOS FUROS 0.8 34.63 16 Ø DOS FUROS 0.62 955 C/C DOS FUROS 30.8 31. S.POL 12 Ø EXTERNO 19 483 C/C DOS FUROS 17 432 [ CONEXÃO DE ENTRADA ] Ø PRF 7/8 22 Ø DOS FUROS 1 25.POL 24 Ø EXTERNO 37.POL 12 Ø EXTERNO 37.6 28.B DN .69 18 FLANGE .5 32 533 597 635 699 813 18 3/4 21 1/4 22 3/4 25 29 1/2 476 540 578 635 749 1 1/8 1 1/8 1 1/4 1 1/4 1 3/8 28.4 FLANGE .5 25 27.proj J.A DN .6 31.com.9 1 1 1 1/8 1 1/8 1 1/4 25 25 29 29 32 criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .69 18 .br - fone/fax 16 3337 72 04 FLANGE . Penteado Neto e mail:jspenteado@uol.14 16 18 20 24 21 23.POL 12 Ø EXTERNO 19 483 C/C DOS FUROS 17 432 [ CONEXÃO DE SÍDA ] Ø PRF 7/8 22 Ø DOS FUROS 1 25.56 776 [ FLANGE DO CORPO ] Ø PRF 0.

B 483 432 304 12 Øe flange c/c dos furos Øi tubo # de furos 28.kg parede min.tubo # de furos Ø furo dos prf 47 231 CONEXÃO .com 25% de peneira CARTUCHO espessura da peneira .72 04 CONEXÃO .88 6 25 peso FL .5 peso total do filtro custo unitário de fabricação .tubo Ø furo dos prf a Mesh #200 .kg 6 12 25 parede min.A c/c dos furos peso FL .R$/kg custo total índice de venda valor para venda TPH mm mm mm 304 assumido .mm 1.

mm 304 assumido mm assumido assumido 5.4 pol compr ORTE MALHA diâmeto interno da casca do filtro .mm espessura conexão entrada .

82 4. S.475 ~ 700 700 oj J.700 14.mm 40 6.49 27.espessura conexão saida 20 .088 17.271 9.56 .56 0. 40 a parede .01 8.125 12. Penteado Neto AÇO CARBONO ASTM A 105 ESPESSURA FL 7/16 11 1/ 2 13 9/16 14 3/ 4 19 7/ 8 22 15/16 24 15/16 24 15/16 24 1 25.02 7.525 11.42 3.77 0.48 6.553 7.020 6.38 18.92 2.275 15.4 1 1/ 8 29 1 3/16 30 1 1/ 4 32 NFUROS 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 PESO kg 0.179 9.54 13.112 8.

00 ORPO ] ESPESSURA FL 1.24 82.88 SÍDA ] ESPESSURA FL 1 1/ 4 32 NFUROS 12 PESO kg 28. S.54 59.99 42.87 47 NFUROS 12 PESO kg 171. Penteado Neto 3337 72 04 TRADA ] ESPESSURA FL 1 1/ 4 32 NFUROS 12 PESO kg 28.89 oj J.74 46.87 47 NFUROS 12 PESO kg 249.1 3/ 8 1 7/16 1 9/16 1 11/16 1 7/ 8 35 37 40 43 48 12 16 16 20 20 33.88 ORPO ] ESPESSURA FL 1.74 .

6 kg/h dados do equipamento que é sugado pelo ejetor 1 79 85000 71.5 56.21.2 0.Hg abs 19.73 aprox TAB #01capacidade de bombas de vácuo para condensadores de vapor de superfície ar fresco 70 OF .lb/h pés /min lb/h pés /min lb/h até 25000 3 13.3 sucção .5 6 27 25001 até 50000 4 18 8 36 50001 até 100000 5 22.9 mm .mm 3 pol .lb temperatura de saturação .buscar no gráfico Worthington .para vapor a 90 psig plan pva 1400 lb de vapor por hora 630.1 restriçào 190.3 total da mistura ar e vapor lb/h 89.abaixo 50.Hg selecione o dn .diâmetro nominal do ejetor .4 Ø 38.5 49.5 10 45 100001 até 250000 7.1 O C alimentando turbina alimentando motores qtd max de vapor .ver TAB#01 quantidade de vapor motor em lb/h pressão buscada pra sução pol.95 qtd para projeto ejetor quantidade de ar aspirado em lb/h .2 # # 71.pol Hg temperatura de vapor condensado .2 Ø linha de vapor Ø 1.96 22.em pol .Hg abs >35 até 100OF mm.7 15 67.8 76.OF carga de vapor condensada por hora .hg absoluta 76.78 pressão de operação do equipamento .2 Ø diâmetro nominal de ejetor .pol.2 Ø 152.1 2.5 76.OF lb de vapor de água /lb de ar pressão do vapor na temperatura de operação .4 304.81 0.46 1.5 33.cálculo do diâmetro nominal do ejetor e linha de vapor 152.4 250001 até 500000 10 45 # # acima de 500000 12.

com/esc/default.aspx& /www.63 25 0.asp?redirect=ss_properties.spiraxsarco.spiraxsarco.29 diâmetro da tubulação de vapor .9 630.m3/kg pes3/libra 4.com/esc/default.com /www.mm quantidade de vapor a ser transportado .aspx& diâmetro da linha de vapor 50.1400 lb de vapor por hora http://www.m/s volume específico do vapor transportado .asp?redirect=ss_properties.spiraxsarco.kgf/h velocidade para escoamento do vapor .65 .

aprox .

.

369 pressão dinâmica .br fone/fax 16 3337 72 04 TRANSPORTE PNEUMÁTICO Entrar somente nas células amarelas CONSTRUÇÃO BÁSICA COM 2 CICLONES 8 C 25 B Ø VENTILADOR CENTRIFUGO Ø H 2673 2673 ALIMENTADOR Ø 168 CICLONE #02 15 A Ø 168 CICLONE #01 valvula rotativa Ø 1150 1 DADOS BÁSICOS A B C 15 25 8 12.100 37.48 comprimento A .6 27.520 0.000 mmmca PERDAS POR ACELERAÇÃO DO MATERIAL .mmca entrada no ciclone #2 .TPH capacidade de transporte necessária .m comprimento C .6 1087 cv mmca 15 4.m comprimento total .ver tabela #01 quantidade em litros de ar por kg do material transportado volume de ar necessário para impulsionar o transporte .com.m comprimento B .00 77.criado por Space Pent Designers Computaçào Gráfica Ltda .100 4 0 entrada no ciclone #1 .m3/s velocidade do ar necessária no transporte .proj J.m perda de carga no trajeto .mmca 100.kg/s peso específico aparente do material transportado .mmca perda no ciclone #02 .7 0. Penteado Neto e mail:jspenteado@uol.33 146.m/s diâmetro da tubulação em m 168 mm PERDAS DE CARGA 50.2 1.00 37.mmca número de curvas 90º número de curvas 45º 44.mmca perda no ciclone #01 .mmca PERDAS DE CARGA NA LINHA DE TRANSPORTE 15 25 8 48 265.738 perda na alimentação do produto .mmca PERDAS DE CARGA NAS SINGULARIDADES 77.3 0. S.kg/dm3 .168 capacidade de transporte necessária .

06 1.2 1.73 0.59 0.98 0.63 0.78 PERDA DE PRESSÃO EM LINHA DE AR .3 1 0.39 0.6 0.150.8 1.036 perdas circunstânciais .5 0.3 1 1.42 0.807 perda por aceleraçào do material .65 0.mmca POTÊNCIA NECESSÁRIA 0.6 caudal do fuxo de ar .2 0.395 perda total .26 1.3 fator probabilistico 211.249 ângulo de escorrimento do material tangente deste ângulo perda por atrito mmca PERDAS CIRCUNSTANCIAIS NA TUBULAÇÃO 5.7 12.mm 5.m3/s 168 diâmetro do duto .1 1. 4.29 0.53 perda de carga em mm de água /m .brenda figos cortados chicória crua chicória seca nós de madeira linhito semente de algodão trigo cevada malte sementes de colza sementes de linho sementes de papoula milho dens real dens apar.mmca 0.05 1.mmca PERDA TOTAL DO SISTEMA 1087.75 0.6 rendimento do ventilador potência para o ventilador TABELA #01 TABELA #01 MATERIAL sulfureto de zinco .84 36.66 0.4 0.2 2.mmca PERDAS POR ATRITO NA TUBULAÇÃO 40 0.22 1.18 0.

Penteado Neto 7 72 04 S CICLONE #02 891.25 1 m m m ORTE ES AL .

ÃO mca .

utilidades gráficos e esquemas para diversas áreas AGITADOR D= polegadas L= polegadas VISCOSIDADE= Centipoise fig UTIL #01 -Determinação do tipo e da potencia consumida em um agitador para escoamento laminar 77 diâmetro do agitador .0 pol .em mm 3.

fig UTIL #03 .Instalação de aquecimento com óleo térmico .Istalação de fluido térmico com equipamentos em temperaturas diferentes.fig UTIL #02 .

fig UTIL #04 -Instalação de fluido térmico com um equipamento apenas. fig UTIL #05 -Energia solar .

.

.

figUTIL # 06 -Instalação de purgador+controle de temperatura .

cortesia .Grundfos .fig UTIL #06 .arranjo Cip .

Grundfos .fig UTIL #06 .arranjo Cip .cortesia .

figUTIL #07 tratamento de leite .

m um agitador .

turas diferentes. .

ergia solar .

.

.

-Instalação de ontrole de .

.

.

.

0 mca 7.mm MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO .LEI DOS MODELOS - 18.RESERVATÓRIOS MOTOBOMBA CENTRÍFUGA BOMBA ACOPL. ] programados para variáveis .6 H apo 60 1000 25 25 0.cv novo rpm de acionamento Ø do novo rotor da bomba .regime turbulento .7 nova vazão .la seguir os critérios abaixo dados automáticos .01 SPACE PENT DESIGNERS PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS .Re > 2000 .cv altura total manométrica .01 MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO .ALIMENTAÇÃO E RESERVAÇÃO .0 0.toneladas po hora de vazão eficiência mecânica da motobomba rpm de acionamento da motobomba diâmetro do rotor .htm X 60.84 GPM 0.com.m3/h 187.6 60.entrar somente aqui spd 17/1/2005 BOMBA CENTRÍFUGA .6 http://www.7 nova altura manométrica .para usá.CAL . MOTOR DENOMINAÇÃO : cv 7.73 1750 318 potência do motor .[ Entrando aqui pode desfazer programas.LEI DOS MODELOS - 42.m MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO .5 1750 380 nova potência para a motobomba .ksb.br/frame.mm 5.1 GPM TPH .apo CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO planilha automática .m [do fluido calculado] peso específico do fluido bombeado .LEI DOS MODELOS - 85.kg/m3 vazão da bomba em m3/h 110.

15 0.m 0 1.m /s . De pé crivo disco articulado cotovelo padronizado .consulte acima -[ f laminar ou f turbulento ] velocidade m/s Le/D 8 340 150 3 600 55 420 75 30 16 50 20 60 D-m 0.angular .aberta valv.03 diâmetro interno da linha .conforme Miller .kg/m3 h 1.m peso específico do fluido bombeado .45º curva em U apertada tê padronizado .5 0 0.25 0 63 0 11.0009 fator de atrto.VER TABELA # 02 CAL apo f turbulento 0.Re < 2000 h f laminar perda de carga em m c .m 1.regime laminar .15 0.m 0.02 1.1 TIPO DE ACESSÓRIO valvula gaveta aberta valvula globo aberta valvula angular aberta valvula de esfera aberta valv.00E-06 viscosidade cinemática .kg/m2 1.15 0.7 mca 0.8 2 1.15 0. retenção .2 7. retenção .01 fluxo em m3/s 7.90º cotovelo padronizado .aberta valv.15 0.perda de carga em m c .15 0.2 litros /s 25.15 0. De pé com crivo disco móvel valv.5 litros /s 2 1.5 6 27 2.kg/m2 1.9 90 1 90 8.25 0 4.15 m equiv qtd total .m peso específico do fluido bombeado .m/s 0 fluxo em m3/s 1.7 pressão manométrica .tipo globo .ramal totais fator de atrito .1 velocidade do fluxo dentro da linha .15 0.15 0.2 51 0 22.0245 fator de atrto .5 0 3 2 6 9 2 18 m linear equivalente 150.tabela interativa TABELA # 01 .17 9.4 pressão manométrica .45 2 0.4 3 7.64 / Re 100 1000 comprimento linear da tubulação em .kg/m3 1.m 0.6 0.30 ft 91 1.95E+04 número de Reynolds 0.09 diâmetro interno da linha .7 PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS .do fluido bombeado 1565.3 .fluxo direto tê padronizado .{ produzindo resultados dentro de 1% ] 100 1000 comprimento linear da tubulação em .3 COMPRIMENTO EQUIVALENTES ADIMENSIONAIS REPRESENTATIVOS .15 0.CALC apo 0.15 0.52E-04 rugosidade do tubo em .VER TABELA # 02 CAL apo 0.157 25 5.do fluido bombeado 1657.2 1 1.01E-06 viscosidade cinemática .m/s 0.6 mca 75000 número de Reynolds 0.m /s .15 0.08 ft 3 velocidade do fluxo dentro da linha .

99 50 1.m ALTURA TOTAL H 49.TABELA #2 CAL apo .m peso específico do fluido bombeado .65125382 1320 SUCO CONCENTRADO d' limonene 21 0.623E-06 viscosidade cinemática.m conversão 4 1525 centipoise cP pe kg/m3 2.06 32.m altura pela perda de carga .m h perda de carga em tubos rugososos .00056000 1184 SALMORA 20 0.00029100 1184 óleo máquina 20 0.0 1100 3 perda de carga em kg/cm2 diâmetro da tubulação .OC kg s /m2 pe kg/m3 água 0 0.00045872 900 CONVERSÃO DE VISCOSIDADE DINÂMICA PARA CINEMÁTICA conversão 1.008E-06 viscosidade cinemática.00002860 958 água 250 0.m/s 19.mm altura da aspereza em mm fator de atrito comprimento total da linha .m perda na sução .7 45 1.INTERATIVA .5 total em .00018240 1000 água 20 0.00006600 992 água 100 0.00010250 998 água 40 0.00045872 900 óleo de casca -orange 21 0.00001140 799 SALMORA -20 0.tubos para trocador de calor recalcado 1.VISCOSIDADE dinâmica n fluido temp.kg/m3 velocidade do fluxo no tubo rugoso .93 mca .00132100 1184 SALMORA O 0.m .7 1.[ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ] perda conforme TABELA # 01 CALC apo .03E-04 kg s /m2 998 pe kg/m3 1.00133100 871 óleo motores de avião 20 0.5 1.8 0.00011303 1150 SUCO FRESCO LARANJA -21 0.em .m da coluna do fluido calculado altura de elevação de carga do centro da boca da bomba até ponto final da elevação .08119200 893 21 0.

.

m3/h 1000 peso específico do fluido suc .m 152 diâmetro da tubulação de sucção .NSPH . .m ok .0E-06 viscosidade cinematica do fluido suc .kg/m3 0.m 75 vazão de sucção .04 .kg/m2 9.m 20 altura manométrica da bomba m 1750 rpm da bomba 4 1.m 106794 número de reynolds 0.na temp.3 altura manométrica considerada .44 perda na entrada da bomba .mm 74 comprimento retificado da linha de sucção .viável controle a = viável kg/cm2 0.8 nsph calculado para a bomba nsph da bomba .71 velocidade do fluido .mm 125 diâmetro da entrada da bomba .disponível .m/s velocidade na entrada bo 1.22 perda de carga da sucção .0 2 1.mm 3500 comprimento da linha de sucção mm 980 altura da face do líquido até o centro da bomba .m /s 1 número de valvula gaveta 1 número de crivo 1 numero de curva 0.Tubulação de sucção 0.02 coeficiente de atrito 350 pressão do vapor do fluido na sucção na temperatura de sucção .1 NSPH .m 4.

Q m3/s Re > 2000 .H S MODELOS .cv S MODELOS .xo spd 17/1/2005 RVATÓRIOS Kw mca m3/s MODELOS .

000 0.1 1.272 0.1 1.000 0.181 1.1 1.060 0.000 0.907 0.1 1.1 1.009 0.1 1.1 1.1 1.1 1.073 0.000 0.1 1.tabela interativa m/s 1.000 0.1 mc h .5 .kg/cm2 mm ft m3/h e < 2000 kg/cm2 mm m3/h .1 1.000 0.mc 0.012 0.1 1.

m ase anterior e anotada ] r recalcado .m2/s té ponto final da elevação .EMÁTICA viscosidade cinemática.m2/s viscosidade cinemática.

.

kg/m2 .o para a bomba m/s ucção .

02 v -velocidade 12.022 100 0. m/s 1. f (fator atrito) L (m) D(m) 0.00 j 0.53 SISTEMA TURBULENTO PELO REYNOLDS. m/s 0 TABELA PARA C AÇO CORRUGADOAÇO SOLDADO NOVO COBRE FERRO FUNDIDO VIDRO 60 130 130 130 140 FAIR -WHIPPLE-HSIAO Para encanamentos de até 50 mm .09 v veloc.tubo galvanizado conduzindo água fria.03 o sistema pelo Reynolds turbulento .HAZEN .03 0 R 43103 Q m3/h 3. D (m) 0.61 D dia (m) 0.13 D -dia (m) 0.WILLIAMS D[m] 0.68 Para tubos de cobre ou latão conduzindo Água fria D 0.m 150 Q m3/h 0 NUMERO DE REYNOLDS apo v veloc.5 h-mca 25 L -linear -m 2 v . m/s 3.17 h mca 25 L Linear.00 C 130 j 12.81 Q m3/h 8.00 Perda total 0.velo.06 Q m3/h 21.03 Q m3/h 24.02 h mca 2 L linear 100 Q-m3/h 0 mudar somente tarjados amarelos Q LPH 24128.15 D -dia m 0.00 j m/m 0.05 v veloc.00 j 0. m/s Dm v iscosidade 2 0.

pés.02 .[ 0.4 0.09 ] taxa fixa anual de juros e amortização [ 0.5 0.EEUU custo R$/ kg .pes3/s 25 m3/h custo do material do tubo em US$ / Libra peso [ 0.ou altura manométrica .m VALOR do kw anual 102.UU$ custo total de 1 kw em um ano BRASIL .hf (perda-m) v (m/s) Re 17.R$ custo R$/ kw .14 L (m) 100 v (m/s) 2 1000 formula de BARROWS .15 p kg/m2 15.12 213.25 0. 0.BRASIL horas por dia trabalhada dias desse ano operacional relação R$/U$ VALOR do material do tubo 0.UU$ [ 5 a 25 ] tensão admissívl do material do tubo . diferença de nível .12 ] diferença de nível .m/s coeficiente de atrito .55 2 43103.3 9000 0.3 194.ou altura manométrica .10 .9 0.60 0.psi [ 89000 a 12000 ] vazão média de transporte .distinção econômica na escolha 97 0.03] valor de 1HP .8 polegadas velocidade obtida no tubo . 0.ver PLANILHA .3 65 diâmetro do tubo em mm 3.BRASIL relação R$/U$ .VISCOSIDADE . 0.02 102.18 3 360 0.kg/m3 ESCOAMENTO EM REGIME LAMINAR K 0 perda pres.53 custo U$/ libra .05 a 0.6 2.45 R <4000 peso esp.53 custo total de 1 kw em um ano EEUU .durante 1 ano .

.

02 .03] . 0.[ 0.

NOTA IMPORTANTE : NÃO SALVAR AS OPERAÇÕES TABELA DE CONVERSÕES USAR Ctrl+l para encontrar sua operação de conversão.00E-09 HENRY 1.00E-08 VOLT 1.00E+01 1.00E+00 AMPÈRE 1.00E-10 m 1.16E+07 SEG [médio solar] 3.00E-08 1.00E+01 1.15E+07 SEG [ médio solar ] 3.U. os azuis são automáticos dando as conversões] ABAMPÈRE 1 1 1 1 entra converte 1.00E-10 3.15E+07 3.42E+05 m2 1.00E-09 1.16E+07 converte ABCOULOMB ABFARAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 35 2.00E+04 3. PARA CONVERTER DE PARA PARA CONVERTER [Entrar apenas nos tarjados de amarelo.00E+09 1.00E-09 OHM 1.00E+01 AMPÈRE 1.47 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ABHENRY ABMHO ABOHM ABVOLT ACRE ALQUEIRE [E.00E+09 FARAD 1.52E-02 1.00E+09 entra 1.00E+09 MHO 1.16E+07 SEG [médio solar] 3.00E+01 COULOMB 1.00E-09 1.16E+07 3.52E-02 m2 3.A] AMPÈRE ANGSTROM ANO [CALENDÁRIO ] ANO SIDERAL ANO TROPICAL .

00E+05 1.19E+02 2.54E-04 4.01E+01 3.19E+00 ARE ATMOSFERA BAR BARIA BARNE BARRIL [de petróleo.01E+05 1.01E+05 NEWTON/m2 1.19E+00 4.00E-01 NEWTON/m2 1.ANO LUZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9.46E+15 m 9.19E+00 4.00E+02 1.59E-01 m3 1.19E+00 JOULE 4.83E+00 2.46E+15 1.05E+01 m 3.00E+05 NEWTON/m2 1.18E+00 JOULE 4.18E+00 4.54E-04 m 2.00E-01 1.00E+02 m2 1.19E+00 JOULE 4.05E+01 2.59E-01 1. 42gal ] BRAÇA CABO .00E-28 m2 1.19E+00 JOULE 4.19E+02 m 2.83E+00 m 1.00E-28 1.01E+01 m 2.cabo de ancora de navio CADEIA [de agrimensor] CADEIA [de engenheiro ] CALIBRE CALORIA MÉDIA CALORIA -VAPOR CALORIA [TERMOQUÍMICA] CALORIA 15 C .

00E+00 COULOMB 3.48E-05 m3 1.81E+03 8.70E+10 1.33E+03 4.46E+02 7.81E+01 1.81E-03 m3 8.35E+02 9.62E+00 1.18E+00 JOULE 4.33E+03 NEWTON/m2 1.70E+10 DESINTEGRAÇÕES/s 3.81E+03 WATT 9.46E+02 WATT 7.46E+02 WATT 7.46E+02 WATT 7.93E-06 m3 4.35E+02 WATT 7.18E+00 7.93E-06 1.81E+01 NEWTON/m2 9.00E-07 kg/m 1.46E+02 WATT 7.48E-05 3.46E+02 7.81E-03 9.00E-07 CAVALO FORÇA [ 76mkp/s] CAVALO FORÇA [água ] CAVALO FORÇA [elétrico] CAVALO FORÇA [INGLÊS] CAVALO FORÇA [métrico] CAVALO VAPOR [caldeira ] CELAMIM CENTIMETRO DE AGUA 4graus C CENTIMETRO DE MERCURIO 0C COLHER DE CHÁ COLHER DE SOPA CORDA COULOMB CURIE DENIER ( sistema Internacional ) .CALORIA 20C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.46E+02 7.62E+00 m3 3.46E+02 7.

00E+04 LÚMEM/m2 1.70E-06 m3 3.00E-07 1.77E-03 3.65E+04 1.00E-05 1.60E-19 1.65E+04 COULOMB 9.A ] ELÉTRON VOLT ERG ESCRÓPULO DE FARMACÊUTICO ESTERE FARAD FARADAY [ baseado no C12] 1.00E-07 JOULE 1.64E+04 seg ( médio solar ) 8.89E-03 kg 3.U.00E+00 FARAD 9.65E+04 9.65E+04 9.30E-03 1.62E+04 1.65E+04 COULOMB 9.00E-15 1.00E+04 2.77E-03 kg 1.65E+04 COULOMB 9.60E-19 JOULE 1.00E-15 m 1.64E+04 8.01E+02 m FARADAY [físico] FARADAY [ químico ] FERMI [femtômetro ] FOTON FURLONG [ medida linear inglesa ] .70E-06 1.62E+04 seg [médio solar ] 8.89E-03 3.DIA (médio solar ) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8.00E-05 NEWTON 1.30E-03 1.00E+00 m3 DIA [sideral] DINA DRACMA [ avoirdupois ] DRACMA [ troi farmacêutico ] DRACMA FLUIDA [E.

00E-03 kg 1.57E-02 RADIANO 1.96E-01 1.18E-04 1.42E-04 m3 1.57E-01 4.00E-04 7.50E+01 4.00E+00 2.74E+02 KELVIN GALÃO [liquido americano ] COVADO [antiga medida -60cm GALÃO [LÍQUIDO.00E-02 n/seg2 1.00E-04 TESLA 1.00E-01 1.75E-02 RADIANO 1.79E-03 4.00E-09 TESLA 1. .96E-01 AMPÈRE-VOLTA 7.54E-03 m3 1.18E-04 m3 1.57E-02 1.40E-03 1.01E+02 1.00E-01 GRAU ANGULAR 9.temp.48E-05 kg 6.42E-04 9.57E-01 4. AMERICANO] GAMA GAUSS GILBERT GILL [AMERICANO ] GILL [INGLÊS ] GRADO GRADO GRAMA GRÃO GRAU (ângulo geome'trico) GRAUS CENTIGRADOS.1 GAL [galileo] 1 1 1 1 1 1 1 3306.3 1 2.40E-03 m3 4.00E-02 3.81 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 57. INGLÊS] GALÃO [SECO.00E-09 1.79E-03 m3 3.48E-05 1.00E-03 6.

00E+00 JOULE HORA SIDERAL JARDA JOULE KAYSER 1 1 1 1.00E+03 3.14E-01 1.45E+00 NEWTON KIP LAMBERT LANGLEY LÉGUA (Marítima Inglesa ) LÉGUA (marítima inernacional) LÉGUA TERRESTRE LIBRA FORÇA [lbf] .60E+03 3.14E-01 m 9.18E+03 1.59E+03 9. MÉDIA SOLAR.temp 1 1 -1 -1.56E+03 m 5.56E+03 4.72E+01 GRAUS CENTÍGRADOS -1. MÉDIO SOLAR 3.00E+02 4.83E+03 m 4.00E+02 l/m 1.55E+02 KELVIN 2.56E+03 m 5.18E+03 CANDELA/m2 3.1 GRAUS FAHRENHEIT .75E+05 5.74E+02 -1.59E+03 SEG. 3.75E+05 JOULE/m2 1.55E+02 1.45E+03 NEWTON 5.56E+03 5.00E+04 m2 1.05 1 1 1 2.60E+03 SEG.72E+01 2.83E+03 4.00E+00 HENRY GRAUS FAHRENHEIT -temp HECTARE HENRY HORA (MÉDIA SOLAR ) 1 1 1 1 1 1 1 3.12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.00E+04 1.

54E-01 3.00E-08 WEBER 1.63E+06 1.05E-01 1.10E+02 2.02E-01 1.45E+00 1.07E-10 LIBRA MASSA [lbm] LIBRA MASSA [ farmacêutico] LINK DE GUNTER [agrimensor] LINK ARBITRÁRIO LITRO LUX MÃO MAXWELL MEADA MEIA PIPA MÊS (médio de calendário) METRO MÍCRON MIL MIL CIRCULAR .00E-06 2.00E-06 m 1.00E+01 1.38E-01 2.onda kr 86 1.54E-05 m 2.73E-01 kg 3.00E-08 1.65E+06 comprimento .46E+01 kg 1.54E-01 kg 4.54E-05 5.01E-01 m 2.02E-01 m 1.01E-01 3.07E-10 m2 5.05E-01 m 3.1 LIBRA MASSA 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.46E+01 4.73E-01 2.65E+06 1.38E-01 m3 2.10E+02 m 1.00E-03 m3 1.00E+00 LÚMEN/m2 1.63E+06 SEG ( médio solar) 2.

85E+03 m 1.14E-01 m/s [metros por segundo ] 5.00E+01 5.A.61E+03 1.00E+02 NEWTON/m2 1. [médio solar] 6.96E-05 2.61E+03 m 1.85E+03 1.14E-01 7.33E+02 NEWTON/m2 1.11E-02 MILHA [ marítima inglesa] MILHA [marítima internacional] MILHA [terrestre americana] MILIBAR MILIMETRO DE MERCÚRIO 00C MINUTO [angular] MINUTO [médio solar] MINUTO [ sideral] NÓ INTERNACIONAL OERSTED OHM ONÇA FLUIDA .[E.78E-01 2.85E+03 m 1.91E-04 6.98E+01 SEG.96E+01 1.91E-04 RADIANO 2.96E+01 AMPÈRE/m 7.00E+02 1.00E+01 SEG.MILHA [marítima americana] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.U.33E+02 2. [médio solar ] 5. ] A] ONÇA FORÇA ONÇA MASSA ONÇA MASSA [farmacêutica ] .00E+00 OHM 2.85E+03 1.78E-01 NEWTON 2.83E-02 3.96E-05 m3 [metros cúbicos] 2.85E+03 1.85E+03 m ( metros) 1.98E+01 5.83E-02 kg 2.11E-02 kg 3.

08E+01 LÚMEN/m2 1.05E-01 m 3.43E+00 CANDELA/m2 3.73E-04 5.22E-03 m 4.73E-04 m3 4.26E-07 4.00E+00 NEWTON SEG/m2 2.00E+00 7.PAICA DE IMPRESSÃO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4.U.08E+16 m 3.56E-03 kg 1.56E-03 5.08E+16 1.22E-03 2.VELA PENNYWEIGHT PERCHA PERCHA PINTA [líquida americana] PINTA [seca americana] POISE [viscosidade] POLEGADA .51E-04 m3 5.29E-01 3.03E+00 1.00E+00 NEWTON /m2 1.99E+03 3.05E-01 2.08E+01 1.62E-01 3.03E+00 m 5.] PÉ DE ÁGUA [4C] PÉ .29E-01 m 2.99E+03 NEWTON/m2 2.05E-01 m 3.A.43E+00 1.54E-02 m PALMO PARSEC PASCAL PASSO PÉ PÉ [agrimensura E.05E-01 3.26E-07 WEBER 1.LAMBERT PÉ.51E-04 1.62E-01 m 7.

81E+00 4.38E-01 9.49E+02 2.19E+03 4.49E+02 NEWTON /m2 2.39E+03 3.54E+01 POLEGADA DE ÁGUA 15.6C PONTO DE IMPRESSÃO POUNDAL QUARTO [líquido americano] QUARTO [sêco americano] QUILATE [métrico] QUILOCALORIA [média ] QUILOCALORIA [tab.37 POLEGADA DE ÁGUA 4 C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1. Intern.49E+02 3.38E+03 NEWTON/m2 3.00E+00 kg 9.51E-04 m 3.49E+02 NEWTON/m2 2.46E-04 m3 9.51E-04 1.38E+03 3.39.39E+03 NEWTON/m2 3.10E-03 m3 1.19E+03 JOULE 4.10E-03 2.6 C POLEGADA DE MERCÚRIO .81E+00 NEWTON 9.00E+00 2.18E+03 JOULE 4.00E-04 4.46E-04 1.19E+03 JOULE 4.00E-04 kg 2.81E+00 1.0C POLEGADA DE MERCÚRIO 15.38E-01 NEWTON 1.54E+01 kg 4.18E+03 9.81E+00 NEWTON 9. Vapor ] QUILOCALORIA [termoquímica ] QUILOGRAMA FORÇA [kgf] QUILOGRAMA MASSA QUILOPOND FORÇA [kpf] QUINTAL [ americano ] .19E+03 4.

00E+10 1/seg m2 RAD [dose de radiação absorvida] RANKINE [temperatura ] RAYLEIGH [índice emissão de fotons] Rhe 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.11E-12 FARAD 1.34E-10 COULOMB 3.56E-01 KELVIN 5.00E+01 5.00E+06 Desintegrações /s 1.00E-08 3.34E-10 3.03E+00 2.59E+06 m2 2.00E-08 SEG 1.58E-04 coulomb/kg 2.00E+00 segundo 9.00E-02 JOULE/kg 1.59E+06 4.97E-01 1.58E-04 1.56E-01 1.34E-10 AMPÈRE 3.85E-06 1.85E-06 RADIANO 4.08E+01 kg 5.11E-12 Rod [= Perch = Pole ] ROENTGEN RUTHERFORD SEÇÃO SEGUNDO [angular ] SEGUNDO [efêmero ] SEGUNDO [sideral ] SHAKE STATAMPÈRE STATCOULOMB STATFARAD .97E-01 seg [médio solar ] 9.08E+01 1.QUINTAL [inglês] 1 1 1 1 1 1 1 5.00E+01 m2/newton seg 1.00E+06 2.03E+00 m 5.34E-10 1.00E-02 5.

02E+03 kg 1.00E+04 candela/m2 1.07E+02 2.32E+07 m2 9.83E+00 m3 2.20E+09 JOULE 4. 2000lb ] TONELADA [ensaio ] TONELADA TONELADA [ nuclear TNT] TONELADA LONGA TONELADA [métrica ] TONNE [inglês.92E-02 2.00E+03 1.00E+02 1.99E+11 1.00E-04 9.00E+04 1.99E+11 3.92E-02 kg 2.07E+02 kg 9.32E+07 1.83E+00 4.33E+02 9.99E+11 HENRY 8.50E+11 m 1.11E-12 8.STATHENRY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8.00E+03 1.00E+03 kg 1.00E+02 VOLT 3.99E+11 OHM 8.00E-04 m2/seg 1.11E-12 mho 1.33E+02 NEWTON/m2 1.02E+03 1.tonelada TORR [OC] TONNSHIP UNIDADE ASTRONÔMICA .20E+09 1.50E+11 STATMHO STATOHM STATVOLT STILB STOKE TONELADA [curta.00E+03 kg 1.

06E+03 1.9C] UNIDADE térmica inglêsa 15.6C] XÍCARA .05E+03 1.05E+03 2.06E+03 JOULE 1.37E-04 m3 2.06E+03 1.37E-04 UNIDADE térmica inglêsa [ MÉDIA ] UNIDADE térmica inglêsa [VAPOR ] UNIDADE térmica inglêsa termoq.06E+03 1.05E+03 JOULE 1.06E+03 1.06E+03 JOULE 1.UNIDADE TERMICA [ISSO/TC12] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.] UNIDADE térmica inglêsa 3.05E+03 JOULE 1.06E+03 JOULE 1.06E+03 JOULE 1.

copiar e conferir .

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

3 .obtido com bomba . com vazão total de 1000 durante 30 minutos a pressão de 4k (artigos 38 e 39 Cap VII) 2. 39 ferro fundido ou aço galvanizado uma com motor elétrico outra com d para atender 2 hidr.5 .1 1/2" fibra revestida . 18 kg/cm2 63 mm .material 3 bombas de funcionamento autom.comprimento máximo 4.pressão mínima de teste requinte ( ponto de esguicho) mais afastado a proteger 38 mm .3" 4kg/cm2 .2 1/2" 1kg/cm2 4kg/cm2 ferro galvanizado duas com motor elétrico para atender 2 hidrantes simultâneamente 18 kg/cm2 75 mm .conf CB 30 m.33) quando não houver reservatóro superior por se usar sistema hidropneumático -ou bombeam/ direto reserv inf.1 . mas de modo que a bomba do possam usar a água do resevatório facilmente em substituição à do reservatório superior (art.pressào mínima em qualq hidr mínimo 30000 l no reservatorio sup deve atender ao funcionamento sim de 2 hidr.diâmetro 4.2 .int de borracha 63 .30 m TABELA .ambos até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante excedente de 4 até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante excedente de 4 sim. Qualquer ponto de risco deve simultâneamente alcançado por 2 lin de mangueira e hidrantes distintos 7 abrigos para hidrantes 70 x 50 x 25 cm .1 pressão mínima 2.1 1/2" conf exgido seções de 15 m ligadas por junta Storz 20kg/cm2 13 mm 1/2" de jato regulável distância de cada hidrante ao ponto 30 m seções de 15 m ligadas por junta St 20kg/cm2 19 mm 3/4"jato regulavel .# 02 ain CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA sistema de instalação preventivo fixo item finalidades das edificações com canalização preventiva (CP) com rede preventiva (RP) 1 apartamentos 3 apartamentos e 900 m2 de área constr dispensado 3 apartamentos e mais de 900 m2 de área prever CP 4 pavimento ou mais prever CP e portas corta fogo com mais de 30 m de altura prever CP usar tambem sprinklers nas partes de uso mais comum subsolo e áreas de estacionamento 8 número de hidrantes .pressão máxima 2.item 1 descrição resevatórios superor e inferior reserva para incêncdio no reservatório superior TABELA .# 01 ain CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA sistema preventivo fixo com hidrantes com canalização preventiva com rede preventiva sim .3 .2 1/2" ou 38 .vidro de 3 mm junta Storz de 2 1/2"com redução para 1 1/2" para ligação da mangueira tal que a distância sem obstáculos entre cada caixa eos respectivos pontos mais distantes a proteger seja no máximo . Terá: 2 canalização 2.2 -diâmetro mínimo 2. Simultâneamen com dispositivo de alarme 4 5 6 mangueiras 4.(art.4 .

fogo prever CP .fogo prever CP usar também sprinklers sistema elétrico de emergência e portas corta. galpões com área igual ou superior dispensado prever CP prever CP 5 6 7 dispensado prever RP .conf item 1 hidrantes nas ruas 3 4 conjuntos habitacionais edificações mistas .consultar o CB prever RP .e portas corta fogo 2 hotéis e hospitais até 2 pav e 900 m2 até 2 pav e mais de 900 m2 mais de 2 pav e altura até 12 m mais de 12 m dispensado prever CP prever CP e portas corta.consultar o CB usar sprinklers prever RP e sistema de sprinklers e detecção ver casos especiais em edificio-garagem . comerciais industriais e escolares até 2 pav e 900 m2 4 pav e até altura 30 m mais 30m de altura até 2 pav e mais de 900 m2 de área constr.usar Sprinklers consultar CB prever CP 8 a 1500 m2 edificação industrial ou grande estabelecimento comercial galpão-garagem e terminais rodoviários até 1500 m2 e mais de 1500 m2 terminal rodoviário com 2 ou mais pavimentos prever RP .

(art.hidrantes com rede preventiva de modo que a bomba do CB sar a água do resevatório inferior e em substituição vatório superior (art.1 1/2" conf exgido e 15 m ligadas por junta Storz 4"jato regulavel .33) 0000 l no reservatorio sup ou inf der ao funcionamento simultâneo com vazão total de 1000 lpm 0 minutos a pressão de 4kg/cm2 8 e 39 Cap VII) " obtido com bomba . Simultâneamente ositivo de alarme " ou 38 .conf CB alquer ponto de risco deverá ser amente alcançado por 2 linhas eira e hidrantes distintos ntivo fixo com rede preventiva (RP) . 39) do ou aço galvanizado motor elétrico outra com diesel der 2 hidr.

consultar o CB .do .usar Sprinklers CB .consultar o CB klers e sistema de sprinklers e especiais o-garagem .

060 lã de rocha 0.2/h por pessoa (visitantes) 2 l/h/aluno/dia 1 l/aluno /dia 2 l /leito /dia 2 l quarto /dia (dia 14 horas) 0.165 3.035 .900 cortiça prensada 0.040 0.3/h por pessoa (empregados0 0.3 a 1 m/s tabela # 2 age .age equipamentos para água gelada tabela # 1 age .kcal/m/h/OC .4 l/pessoa /dia 0.140 tijolos (construção) 0.028 0.600 0.calha de tubo de cortiça prensada sem piche Ø kcal/m/h/OC 1/2" 0.060 lã de vidro 0.035 0.4 l / 100 visitantes/hora 0.número de bebedouros tipo de edifício escritorios e edifícios publicos estabelecimentos industriais escolas (internato) cinemas e teatros número de bebedouros um para cada 75 pessoas 1 por pavimento um para cada 75 pessoas 1 por pavimento i para cada 75 pessoas um para cada 100 pessoas tabela # 3 age .300 2 1/2 0.consumo de água gelada tipo de estabelecimento escritorios escritórios escolas (internato) escolas (externato) hospitais hotéis restaurantes lojas industrias leves industrias pesadas teatro e cinemas consumo 0.(valor médio) 0.405 tabela # 4 age .261 2 0.210 1 1/4 0.materiais isolantes para reservatórios material kcal/m/h/OC madeira .8 l/pessoa /dia 1 l /pessoa dia 4 l/100 lugares / hora velocidade nas linhas de água gelada baixa de 0.342 3 0.4 0.232 1 1/2 0.180 1 0.kcal/m/h/OC .

.

.

.

.

.

.

.

Temperaturas de Bulbo Úmido (ºC) Bulbo Úmido 28 28 28 26 27 26 Cidades Sul São Paulo Santos Campinas Curitiba Londrina Fóz do Iguaçu Florianópolis Joinville Porto Alegre Santa Maria Rio Grande Uruguaiana Bulbo Úmido 24 27 24 23.seleciona a t 80m3/h.5 23.5OC.5 27 26 26 26 25. de 5.torre-caravela.5 24.5 Cidades Nordeste São Luiz Parnaíba Terezina Fortaleza Natal Centro-Oeste Brasília Goiânia Cuiabá Campo Grande Ponta Poá 23.5 25.5 Cidades Sudeste Vitória Belo Horizonte Uberlândia Rio de Janeiro Bulbo Úmido 28 24 23.5 26.5 27 Modelo 41/9 a 61/ Resfriar 80m3/h de águ úmidode 26.com.b CARAVELA Filiada à Cooling Tower Institut Colaboradores técnicos: Schne 26. DE tf =26.5 26 27 25 26 Recife Maceió Salvador Norte Amapá Manaus Santafé Belém www.are!A1 MODELO para escolha de uma torre de resfriamanto .5 29 28.7OC Tw2 29.7OC. no caso WT 51 .

VAZÃO .

USA. Colaboradores técnicos: Schnell Engineering .deste ponto até o salto térmico de 5. Engs.Alemanha / Dodds e Obler.5OC .torre-caravela. `` Modelo 41/9 a 61/12 .USA.nto www.7OC Tw2 29.seleciona a torre de resfriamento de maior que 80m3/h. .7OC.php CARAVELA Filiada à Cooling Tower Institute . DE tf =26.br/empresa.com.5OC até bulbo úmidode 26.5OC. no caso WT 51/9 .nível de ruído industrial Resfriar 80m3/h de água de 35OC para 29.

VAZÃO EM m3/h .

utlidades DIAGRAMA DE ROUSE 7.8 2 viscosidade cinemática .kg/m3 m3/h .00E-05 0.08 2.m rugosidade interno da linha coeficiente encontrado no diagarama de Rouse relação diâmetro / rugosidade Reynold velocidade do fluido pela tubulação .m diâmetro da linha .5 0 1320 perda de carga na tubulação .m /s .0 1.88E+05 150 0.mca numero de Reynolds 187500 comprimento da linha .m/s 39.01 3750 2.VER TABELA # 02 CAL apo peso específico do líquido .

.

.

.

07 9.98 0.01 101.99 2.78 unidade Pa Kpa Mpa Gpa bar mbar kg/cm2 mca mmca atm torr psi polH2O ftH2O polHg Pa 1 1000 1000000 1000000000 100000 100 98067 9806.para usá.32 6894.8 149.1 98.1 0 Kpa 0 1 1000 1000000 100 0.89 0.[ Entrando aqui pode desfazer programas.81 101330 133.01 10 10000 1 0 0.13 0 0.15 2.01 0 9.01 0 0.la seguir os critérios abaixo dados automáticos .03 .03 0.1 0. ] programados para variáveis .45 2989.entrar somente aqui CONVE valor dado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.1 0 0.13 6.1 0 1.CONVERSÃO DE UNIDADES DE PRESSÃO CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO planilha automática .33 0.7 9.6 1 0.81 0.01 0 0 0 MN / m2 N/mm2 Gpa 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 GN/m2 KN /mm2 bar 0 0.64 KN /m2 Mpa 0 0 1 1000 0.07 0 0.

72 1.5 mmHg psi 0 0.07 0.01 0.35 atm 0 0.03 0.01 9.02 0.5 0.04 145040 14.97 10197 101970 1.2 101.33 0 0.01 101970 101970000 10197 10.38 lbf/pol2 .3 1.27 mmca 0.22 1.95 1.01 1 10 0.1 1 0 0 1.8 269.97 0.56 0.7 0 0.4 304.2 0.01 14.1 0 1 0 0.42 19.1 10.07 0.03 10.1 1013.01 0.02 0.75 735.89 26.3 0.01 7.6 703.2 10000 1000 1 10332 13.02 1 0.67 98.49 29.7 0.2 0 0.mbar 0.02 10.43 0.03 0.42 0 14.56 73.07 760 1 51.5 7500.01 10 0 10000000 1000 1 980.1 0.07 25.33 68.12 22.07 0 0.04 CONVERSÕES kg/cm2 -at mca 0 0 0.87 9869.99 0 0.06 0.03 0.15 145.6 7500600 750.03 torr 0.

3 295.4 393.28 0 33.31 0.68 0.81 3.7/5/2003 pol H2O 0 4.46 0.04 2.04 406.6 4014600 401.54 27.6 ftH2O 0 0.33 334.SPD .37 0.96 2.04 0.01 4014.05 1 0.46 0.6 12 10.04 2.78 0.9 0 29.78 .3 295300 29.7 39.88 0.92 0.55 334550 33.04 0.9 0.88 pol Hg 0 0.03 32.03 28.53 0.

4 1 m3de gás por dia núnero de biodigestor 150 mm .08 m3/h 0.interativo cozinha por pessoa cozinha queimador com 5cm 2"de diâmetro cozinha queimador com 10cm 4"de diâmetro cozinha queimador com 15 cm .assado iluminação uma lâmpada de camizinha refrigerador queimador com incubadeira de m3 0.tubo galv Ø 2 1/2" e interno tubo 2" cúpula móvel e giratória Øi do corpo 1698 1 tanque de carga 300 registro saída do gás 594 tanque de descarga 2207 pvc 0 40 Ø 200 Biodigestor indiano capac 3.16 0 0.assado uma lâmpada de camizinha queimador queimador motor a gasolina motor a diesel consumo de biogás 0.16 0 0 0.08m3/litro 1m3/25 minutos 0.38 0.46 m3/hora 0.6"de diâmetro cozinha fervura de água .cálculo para dimansionamento de biodigestor .32 a 0.42 m3 /dia 0.45 a 0.altura piso x 3973.21 uso cozinha cozinha cozinha cozinha cozinha cozinha iluminação refrigerador incubadeira potência potencia consumo de biogás em várias serventias consumidor por pessoa queimador com 5cm 2"de diâmetro queimador com 10cm 4"de diâmetro queimador com 15 cm .5 1 1 1 2 3 2 .32 m3/hora 0.03 qtd 1 1 0 0 2 0 3 1 cons.6"de diâmetro fervura de água .a 100 0c forno .modelo Indiano 1 .55m3/cv/h 0.63 m3/hora 0.07 a 0.a 100 0c cozinha forno .33 a 0. m3/dia 0.60m3/m3 da inc/h 0.45 m3/cv/h levantamento de consumo .68 0 0.034 m3/m3 da inc/h 0.

43 6 1 6 .5 1 1 1 total 0.incubadeira potência potencia queimador com incubadeira de m3 motor a gasolina com cv motor a diesel com cv 0.16 3.25 0 0.9 0 1.

altura piso 3973.tanque de descarga mm .5 1 1 1 2 3 2 por dia horas lig horas lig horas lig litros horas lig horas lig horas lig .21 Ø de base 0.

6 1 6 horas lig horas lig horas lig .

mm distancia de centro a centro de tanque .mm volume do tanque .com a relação H/D = 1.6 Ø 52.6 bo 24 66 m3/h mca TC definição dos tanques .litros definição dos tanques com qualquer relação 1 1435 1435 relação de H/D diâmetro do tanque -mm altura do tanque .6 Ø 22 litros 139 soda sanit TQ SODA 90OC TQ SANITIZANTE TQ ÁGUA MAKE UP lpm bar 70 2.5 20 1 2 15 4 1254 1880 1854 2321 diâmetro do spray ball -mm número de spray ball em ação simultânea número de tanques para retorno tempo de sustentação do sistema ou segurânça .9 Ø 52.conjunto CIP Ø 52.mm definição dos tanques quinicos 2 50 3 446 892 relação de H/D porcentagem de pureza da soda e sanitizante % porcentagem máxima para mistura de soda e sanitizante % diâmetro do tanque -mm altura do tanque .mm .minutos pessão de funcionamanto do spray ball .5 -mm altura do tanque .bar diâmetro do tanque com a relacão H/D = 1.

mca capacidade da bomba quimica 120 70 1540 2.m/s altura em que se encontra o spary ball .litros capacidade da bomba de recalque 23.m velocidade da linha .kg/cm2 diâmetro da linha -mm pressào de trabalho da bomba de diafragma kg/cm2 velocidade do fluxo na linha .minutos vazão da bomba .75 vazão da bomba .m altura manomêtrica mínima para trabalho .025 2.3 tempo de dosagem .1 25 4.m `` .lpm peso específico do fluido bombeado viscosidade do fluido químico .25 52.75 1050 1.m/s comprimento retificado da linha .9 10 65.mm perda máxima prevista em mca comprimento da linha retificada .m2/s número de Reynolds fator de perda de carga perda de carga na linha .139 volume dos tanques químicos .6 15 50 2.1 22 2.6E+04 0.m3/h peso específico do fluido recalcado em kg/m3 fator de vazão diâmetro da linha .m altura máxima de carregamento .9 3.6E-06 2.

TQ ÁGUA MAKE UP litros 2321 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful