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ÍNDICE GERAL

PLANILHA 1 A - funcional por Icones


PLANILHA 2 água potável
PLANILHA 3 águas pluviais
PLANILHA 4 água para combate a incêndio
PLANILHA 5 água gelada
PLANILHA 6 resfriamento de água
PLANILHA 7 água quente
PLANILHA 8 produção de vapor
PLANILHA 9 ar comprimido
PLANILHA 10 suco concentrado
PLANILHA 11 suco fresco - "in natura"
PLANILHA 12 d'limonene
PLANILHA 13 fluido térmico
PLANILHA 14 GLP
PLANILHA 15 reservatório pressurizado
PLANILHA 16 tabela de tubos
PLANILHA 17 escolha do tipo de tubo
PLANILHA 18 trocadores de calor I casco e tubos - linha geral
PLANILHA 19 evaporadores
PLANILHA 20 bomba de deslocamento positivo
PLANILHA 21 trocador de calor - conforme HUGOT - para caldo de cana
PLANILHA 22 filtro metálico
PLANILHA 23 ejetor - vapor
PLANILHA 24 transporte pneumático
PLANILHA 25 utilidades - gráficos e tabelas
PLANILHA 26 bomba centrífuga
PLANILHA 27 perda de carga em tubulação - fórmula Hazen-Williams
PLANILHA 28 conversões
PLANILHA 29 tabelas para água de incêndio
PLANILHA 30 equipamentos para água gelada
PLANILHA 31 escolha da torre de resfriamento
PLANILHA 32 diagrama de Rouse
PLANILHA 33 conversão para pressão
PLANILHA 34 biodigestor
PLANILHA 35 unidade Cip

RELAÇÃO DE PAGINAS TÉCNICAS PELA INTERNET

www.hinoxline.com.br
www.proinox.com
www.ksb.com.br
www.apv.com
www.tycovalves-la.com
www.hidrovector.com.br
www.mecalor.com.br
www.emersonprocess.com
www.mipel.com.br
www.wildenpump.com
www.ssppumps.com
www.saundersvalves.com
www.xomox.de
www.alfalaval.com
www.asco.com.br
www.asca.com.br
www.fluid.ind.br
www.grundfos.com
www.hiter.com.br
www.metalplan.com.br
www.nivetec.com.br
www.swagelok.com
www.redlands.com.br
www.nucleoinox.org.br
www.abb.com
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UTILIDADES
Fale Conosco hidráulica
jsopnx@gmail.com
NOTA IMPORTANTE

caso estas planilhas valham alguma coisa para teu trabalho e podendo contribuir para que eu poss
com algum valor ( digamos R$50,000) coloco abaixo meu banco

SANTANDER
agencia: 0635 - AMERICO BRASILIENSE. SP
CONTA: 01 01 86 81 - 3
agradecendo
jsopnx@gmail.com
nome: JOSÉ SEBASTIÃO DE O.P.NETO.
índice de planilhas -links

apo
apl
ain
age
are
aqu
pva
arc
GLP
soc
sof
ole
flt
INDICE
endo contribuir para que eu possa expandi-las
Utilidades setor industrial planlhas interativas

utlidades
água potável - apo

consumo unitário unidade consumo l / dia


300 5000 1500000

m3/h 62.5
lps 17.36
gpm 275.21

tabela 001 ap
tipo de prédio unidade consumo l / dia
serviço público minimo maximo
apartamentos per capita 200
apartamentos de luxo per capita 300 400
apartamentos de luxo por quarto empregada 200
residência de luxo per capita 300
residência de médio valor per capita 150
residências populares per capita 120 150
alojamentos provisórios de obra per capita 80
apartamentos se zelador per capita 600 1000
tipo de prédio unidade consumo l / dia
serviço doméstico minimo maximo
edifícios de escritórios por ocupante efetivo 50 80
escolas, internatos per capita 150
escolas ,externatos por aluno 50
escola semi-internato por aluno 100
hospitais e casas de saúde por leito 250
hotéis com cozinha e lavanderia por hóspede 250 350
hotéis sem cozinha e lavanderia por hóspede 120
lavanderias por kilo roupa sêca 30
quartéis por soldado 150
cavalariças por cavalo 100
restaurantes por refeição 25
mercados por m2 de área 5
garagens e posto de serviços para automóvel por automóvel 100
rega de jardins por m2 de área 1.5
cinemas e teatros por lugar 2
igrejas por lugar 2
ambulatórios per capita 25
creches per capita 50
tipo de prédio unidade consumo l / dia
servico industrial minimo maximo
fábricas - (uso pessoal) por operário 70 80
fábricas com restaurante por operário 100
usinas de leite por litro de leite 5
matadouros - animal de grande porte por animal abatido 300
matadouros - animal de pequeno porte por animal abatido 150

TQ A - (capacidade do reservatorio de solo - ou inferior - m3) 75


TQ B- (capacidade do reservatorio - caixa de agua - m3) 50

Projeto Penteado Neto


Utilidades setor industrial planlhas interativas

total de reserva m3 125

vazão do poço para TQ B - m3/h 25


vazão do TQ A para TQ B -m3/h 11.25

CALC apo CALC apo apl ain

linha - diâmetro economico

diâmetro nominal do encanamento - mm 91


descarga da bomba em m3/h 25
n horas de trabalho em 24 horas 12
coeficiente X 0.5

Projeto Penteado Neto


utlidades
águas pluviais - apl

cálculo de deflúvio local Q

0.72 Q - descarga em litros por segundo lps 2.58 m3/h


2.45 nd - coeficiente de distribuição
150 im - intensidade média das chuvas- mm/h
0.7 f - coeficiente de deflúvio
0 A - área em hectares - ha conv 10 m2

tabela# 01apl - valores usuais de coeficiente de Runoff - f


Natureza da bacia coeficiente de deflúvio f
telhados 0,7 a 0,95
superfícies asfaltadas 0,85 a 0,90
superfícies pavimentadas e paralelepipadas 0,75 a 0,85
estradas macadamizadas 0,25 a 0,60
estradas não pavimentadas 0,15 a 0,30
terrenos descampados 0,10 a 0,30
parque , jardins e campinas 0,05 a 0,20

canais abertos

retangular
150 valor de y - mm
150 valor de b - mm
y 0.02 área de escoamnto - m2
0.45 perímetro molhado - m
0.05 raio hidráulico - m
b
fig # 01

trapezoidal 45 angulo Ф 0.79 radianos


250 valor de y - mm 1 cotgФ
1500 valor de b - mm
Ф 0.44 área de escoamnto - m2
y
2.21 perímetro molhado - m
0.2 raio hidráulico - m
b

b
triangular
30 angulo Ф 0.52 radianos
250 valor de y - mm 1.73 cotgФ
y
y Ф 866.03 valor de b - mm
0.11 área de escoamento - m2
1 perímetro molhado - m
0.11 raio hidráulico - m

circular

180 angulo Ф 0 radianos(180-Ф)/2


100 valor de y - mm 3.14 radianos de Ф
b 200 valor de b - mm
200 diâmetro tubo - mm
y Ф 0.02 área de escoamento - m2
0.31 perímetro molhado - m
0.05 raio hidráulico - m

largo e plano b>> y

b
y

50 valor de y - mm
25000 valor de b - mm
1.25 área de escoamnto - m2
25 perímetro molhado - m
0.05 raio hidráulico - m

Formula de Manning -Strickler - velocidade e vazão

0.57 v - velocidade de escoamento - m/s 18.14 m3/h 5.04 lps


0.04 R - raio hidraulico -m
0.01 I -declividade - m/m
0.02 n- coeficiente de rugosidade
0.0088 A- área de escoamento - m2
1 h altura da entrega - m
100 c- comprimento do escoamento - m

Formula de Bazin velocidade e vazão

0.51 v - velocidade de escoamento - m/s 16.18 m3/h 4.49 lps


0.04 R - raio hidraulico -m
0.01 I -declividade - m/km
0.46 Ϋ- coeficiente de rugosidade
0.0088 A- área de escoamento - m2
1 h altura da entrega - m
100 c- comprimento do escoamento - m
Formula para telhado velocidade e vazão

25 Q - descarga em litros por segundo lpm 1.5 m3/h


150 im - intensidade média das chuvas- mm/h
10 A - área em m2 conv

tab # 02 apl - condutores verticais de águas pluviais


diâmetro do condutor área máxima de cobertura m2
pol cm uso R. Janeiro cons. 1cm2/m2 de área norte americana
2 5 46 20 39
2 1/2 6.3 89 31 62
3 7.5 130 44 88
4 10 288 78 156
5 12.7 501 128 256
6 15 780 176 342
8 20.3 1616 323 646
nos(180-Ф)/2
utlidades
água para combate a incêndio - ain

tabela # 01 e 02

CALC - apo

CAL - apo apl ain

comentário #1

comentário # 2 apo
utlidades
água gelada - age
dissipação de calor na rede

835.2 perda na rede de distribuição - kcal/h


150 comprimento da linha de distribuição - m
24 diferença entre o externo e o interno do tubo OC
0.23 coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC

perda no reservatório

70.56 perda na rede de distribuição - kcal/h


7 área de todas as paredes do tanque em m2
24 diferença entre o externo e o interno da caixa OC
1.26 coeficiente de transmissão da calha padrão envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC/1"
3 espessura do reservatório em pol

potencia frigorífica fg/h

22476.96 frigorias por hora - fg/h


835.2 perda na rede de distribuição - kcal/h
70.56 perda no reservatório - kcal /h
41.76 perda sofrida pela água da bomba de refrigeração - kcl/h
21600 quantidade retirada da água de circulação do ramal principal - kclal /h
900 quantidade armazenada de água gelada kg
1 Y - relação entre distribuição média horaria / quantidade armazenada
31 temperatura inicial da água 0C
7 temperatura inicial da água 0C

TR - Tonelada Standard Comercial Americana de Refrigeração

comem 6.7 TR

reservatório

comen 1125 litros

informações sobre dimensionamento de bombas - água gelada - MECALOR


comentário

consultar

CALC apo CALC apo apl ain


utlidades
resfriamento de água - are ARQU UTIL

vazão mista para definição da trorre de resfriamento

20 m3/hora - equipamento A
39 T - equipamento A - OC

30 m3/hora - equipamento B
34 T - equipamento B - OC

30 m3/hora - equipamento C
33.4 T - equipamento C - OC

80 m3/hora -total a ser resfriada na torre CAL apo apo-apl -ain


35.03 Temperatura mista em - OC

parâmetros básicos para escolha da torre de resfriamento

tab are'!A1 80 Gw - m3/h www.alpina.com.br


35.03 Tw1 OC
29.5 Tw2 -temperatura final ou de saída da torre OC
5.53 Z=(Tw1 -Tw2) - OC
26.7 temperatura de bulbo úmido da região de locação da torre - OC
2.8 a =(Tw2 - tf)

tabela # 01 are - valores das grandezas para o projeto da torre de resfriamento


natureza da instalação a =(Tw2 - tf) Tw2 Z=(Tw1 -Tw2)
ar condicionado 3,0 a 5,5 29.5 4,0 a 5,5
turbocompressor - com aftercooler 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8,0
turbocompressor - sem aftercooler 6,0 a 9,0 32 7,0 a 9,0
laticínios 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8,0
usinas de açúcar - colunas baroméricas 2,0 a 4,5 28 6,0 a 8,0
motores diesel baixa rot. Supercharger 9,0 a 15 35 15 a 25
metalúrgica - refr. De massas refratárias 10 a 15 35 8 a 12

quantidade de calor rejeitado em kcal /h

442000 kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre


FIG 01 are - corte transversal - torre de resfriamento
movimento das águas e aeração

FIG 02 are - perspectiva - torre de resfriamento


estruturas internas e externas
to
Z=(Tw1 -Tw2)
4,0 a 5,5
6,0 a 8,0
7,0 a 9,0
6,0 a 8,0
6,0 a 8,0
15 a 25
8 a 12
utlidades
água quente - aqu ARQU UTIL
consumo unitário unidade consumo l / dia
36 1500 54000

m3/h 2.25
lps 0.63
gpm 9.91

tab # 01 aqu- Estimativa de consumo de água quente


predio consumo litros por dia
alojamento provisório de obra 24 por pessoa
casa popular ou rural 36 por pessoa
residência 45 por pessoa
apartamento 60 por pessoa
quartel 45 por pessoa
escola internato 45 por pessoa
hotel sem incluir cozinha e lavanderia 36 por hóspede
hospital 125 por leito
restaurantes e similares 12 por refeição
lavanderia 15 por kg de roupa seca

tab #02aqu - Vazão das peças de utilização


peças de utilização vazão m/s peso
banheira 0.3 1
bidê 0.1 0.1
chuveiro 0.2 0.5
lavatório 0.2 0.5
pia de cozinha 0.25 0.7
pia de despejo 0.3 1
lavadoura de roupa 0.3 1

tab #03aqu - Velocidades e vazões máxiamas para água quente


diâmetro velocidades vazões máximas
mm pol m/s l/s
15 1/2" 1.6 0.2
20 3/4" 1.95 0.55
25 1" 2.25 1.15
32 1 1/4" 2.5 2
40 1 1/2" 2.75 3.1
50 2 3.15 6.4
65 2 1/2" 3.55 11.2
80 3" 3.85 17.6
100 4" 4 32.5

somatória dos pesos - interativa


qtd peças de utilização peso somatória
50 banheira 1 50
50 bidê 0.1 5
65 chuveiro 0.5 32.5
65 lavatório 0.5 32.5
5 pia de cozinha 0.7 3.5
5 pia de despejo 1 5
10 lavadoura de roupa 1 10
∑ 138.5

3.5 vazão em lps


211.8 lpm
56.0 gpm
12.7 m3/h

capacidade do storage e da potência calorífica

12710.09 A - volume de água a 40OC utilizada - litros/hora


6355.05 V- volume do storage a 65OC - lph
15 temperatura de entrada da água para aquecimento - OC

381303 kcal /h
2 tempo disponível para aquecimento em horas
190651 kcal /h - para escolha de um gerador de água quente ou caldeira.

instalação com alimentação ascendente

caixa dágua - atm


barrilete

Ø2 30 m

Ø1
cobre Ø3
isol a.carbono

Ø2

storage

isol

26 Ø 1 - diâmetro para ramal de alimentação do storage - mm ver tab#03 aqu - mm


75 altura da caixa dägua - m
100 comprimento retificado de Ø1 - m
0 m3/s 1.77 lps
3.3 velocidade para o tubo calculaddo m/s

30 Ø 2 - diâmetro para ramal de alimentação do storage - mm ver tab#03 aqu - mm


45 altura do ramal ascendente do centro do storage até o seu barrilete - m
29.55 pressão estática no barrilete - m
150 comprimento retificado de Ø2 - m

29 Ø 3 - diâmetro para ramal de alimentação do storage - mm ver tab#03 aqu - mm


1.35 desnivel entre o barrilete e a linha do usuário- m
40 comprimento retificado de Ø3 - m
0.6 consumo máximo deste usuário em lps

consultar

CALC apo CALC apo apl ain


utlidades
produção de vapor - pva

quantidade de calor sensível - kcal

72000 quantidade de calor kcal


1500 massa de água - kg
1 calor específico da agua na temperatura indicacd kcal /kg
22 temperatura inicial da água - OC
70 temperatura final da água - OC

diâmetro da linha de vapor

52.61 diâmetro da tubulação de vapor - mm


480 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
15 velocidade para escoamento do vapor - m/s
0.24 volume específico do vapor transportado - m3/kg

tabela #01 pva vapor saturado características


pressão absoluta temperatura volume específico calor sensivel calor latente total
kg/cm2 C
O
m3/kg kcal/kg kcal/kg kcal/kg
4 142.9 0.47 143.6 509.8 653.4
5 151.1 0.38 152.1 503.7 655.8
6 158.1 0.32 159.3 498.5 657.8
7 164.2 0.28 165.6 493.8 659.4
8 169.6 0.24 171.3 489.5 660.8
9 174.5 0.22 176.4 485.6 662
10 179 0.2 181.2 481.8 663
11 183.2 0.18 185.6 478.3 663.9
12 187.1 0.17 189.7 475 664.7
13 190.7 0.15 193.5 471.9 665.4
14 194.1 0.14 197.1 468.9 666
15 197.4 0.13 200.6 466 666.6
16 200.4 0.13 203.9 463.2 667.1
18 206.1 0.11 210.1 457.8 667.9
18 211.4 0.1 215.8 452.7 668.5

perda de carga na linha de vapor

12.8 perda de carga em kg/cm2 em 100 m


0.38 perda de carga na linha em kg/cm2
500 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
145.25 velocidade para escoamento do vapor - m/s
33 diâmetro da tubulação de vapor - mm 3.3 cm
3 comprimento da linha - m
1.12 volume específico do vapor transportado - m3/kg

buscando o diâmetro pela previsão da perda de carga

50.29 diâmetro da tubulação de vapor - mm 5.03 cm


15 porcentagem de perda na linha -%
7 pressão no início da linha - kg/cm2
6.5 pressão final da linha - kg/cm2
0.29 perda de carga - kg/cm2/100 -
470 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
150 comprimento da linha - m
172.5 comprimento da linha -com % de perda
0.24 volume específico do vapor transportado - m3/kg
16.11 velocidade em m/s

quantidade de condensado na linha

91.54 quantidade de condensado formado em libras 41.52 kg


0.11 calor específico do material tubo - Btu/lb
1631.05 peso da tubulação em lb 739.83 kg
95 temperatura inicial da tubulação OF 35 OC
337.28 temperatura final da tubulação OF 169.6 OC
492.13 comprimento da linha em pés
0.16 espessuara da parede do tubo pol 4 mm
1.97 diâmetro da tubulação de vapor - pol 50 mm

vazão de condensado para 5 minutos de aquecimento da linha

498.26 kgf/h 8.3 kgf/min


8.3 lpm 0.14 lps

diâmetro do tubo para condensado - gravidade

35.74 diâmetro da tubulação de vapor - mm


150 comprimento da linha em m
0 declividade na linha de condensado m/m
0.25 elevação no ponto mais alto - m

diâmetro do tubo para condensado - forçado pelo vapor

mm 70.38 2.77 diâmetro da tubulação de condensado -pol


kgf/h 498.6 1099.23 quantidade de condensado - lb/ hora ver acima
kcal/kg 663.9 1195.02 entalpia do condensado calor total na sua formação = vapor - btu/lb
kcal/kg 628.6 1131.48 entalpia do condensado , na pressào da linha - btu/h
m3/kgf 4.61 73.91 volume específico do vapor na pressãoo da linha de condensado pes3/lb
kcal/kg 556 1045.28 calor latente de vapor na pressão da linha de retorno Btu /h
m/s 10 1968.5 velocidade da condução do condensado em pes/min

dispersão de energia calorífica ao longo da tubulação isolada

kcal/h 8116.44 ### Btu /h - dispersado pelo isolamento


55 diametro do tubo isolado - mm
126 diametro externo do isolamento - mm
O
C 150 302 temperatura do tubo - OF
O
C 35 95 temperatura do ar ao redor do isolamento - OF
0.25 coeficiente de condutibilidade termica - Btu/pesxhxOF
m 25 82.02 comprimento da linha - pés
porcentagem de ganho em relação ao tubo nú dispersando

99.94 porcentagem de ganho pelo isolamemto%


### kcal /h - dispersado pelo tubo nú
55 diametro do tubo isolado - mm
5 parede do tubo em mm
O
C 150 302 temperatura interna do tubo - OF
O
C 35 95 temperatura do ar ao redor do isolamento - OF
40 k coeficiente de condutibilidade do aço - kcal/m h OC
80 comprimento da linha - m
13.82 área de dispersão - m2

relação de custos

0 custo em R$ /kg de vapor


15000 custo em R$ da obra do isolamento
18 número de horas e atividade da linha
Y ### custo do vapor perdido em um mês - R$
x 3 taxa de emprestimo de Y ao mês
5.6 número de meses para pagar o investimento
0.07 log S/P
0.01 log (1+x)

dilatação linear de uma linha de vapor

45.9 dilatação da linha em mm


120 temperatura do vapor - Ooc
35 temperatura do material do tubo no início do transporte - OC
45 comprimento da linha estudado - m
0.01 coeficiente de dilatação linear para o aço carbono -

dimensões básicas para distância entre apôios

rígido intermediário rígido

700 L2 L3 2500 700


junta
L1 200 50 diâmetro da linha em mm 200

tubulação com duas juntas


utlidades
ar comprimido - arc

perda de carga na linha de ar comprimido - da Atlas-Copco

0.15 perda de carga em kg/cm2


35 descarga livre - m3/min
200 comprimento total retifcado da linha - m
3.94 diâmetro do tubo em pol 100 mm
8 pressão absoluta inicial - kg/cm2

buscando o diâmetro pela Atlas-Copco

0.14 perda de carga em kg/cm2 2 porcentagem prevista


0.6 descarga livre - m3/min
15 comprimento total retifcado da linha - m
0.53 diâmetro do tubo em pol 13.45 mm
8 pressão absoluta inicial - kg/cm2

perda de carga na linha de ar comprimido - formula classica

0.16 perda de carga em kg/cm2 2.27 porcentagem prevista


15 descarga livre - m3/min 900 m3/h
0.03 descarga livre - m3/s - reduzida na pressão ind
9.02 peso específico do ar na temperatura e na pressào de escoamanto -kg/m3
0 indice α
200 comprimento total retifcado da linha - m
7.07 velocidade do ar em m/s
0.08 diâmetro do tubo em m 75 mm
8 pressão absoluta inicial - kg/cm 2

40 temperatura do ar - OC

instalação básica para ar comprimido


manto -kg/m3
soc - Suco Concentrado

perda de carga para suco concentrado

2 perda de carga na tubulação de suco concentrado - bar


5.98 pol 152 diâmetro da linha - mm
0.35 velocidade da linha - m/s < 0,5
100 comprimento da linha RETIFICADA - m
22.86 vazão de suco - m3/h
14 O
F -10 temperatura de bombeamento OC
0.02 perda de carga unitária ver gráfico abaixo - bar/m

GRÁFICO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS Ø 6' e Ø 4"


CONDUZINDO SUCO CONCENTRADO A 65 O BRIX
novo tubo

22.86 vazão conforme buscado anteriormente - m3/h


0.79 velociddade - m/s
101 novo diâmetro - mm
0.12 perda de carga unitária - bar - ver grafico acima
12 bar - perda de carga para o comprimento de 100 m

TUBOS # DOS GRÁFICOS - COM APROX


22.86 vazão conforme buscado anteriormente - m3/h
0.52 velociddade - m/s
125 novo diâmetro - mm
0.04 perda de carga unitária - bar - ver grafico acima
3.83 bar - perda de carga para o comprimento de 100 m

produção de suco de laranja

18797.2 quantidade de suco concentrado - kg/h


14.2 vazão na lnha de suco conc. m3/h 237.3 LPM 62.7
1320 peso específico do suco concentrado - kg/m3
4945 número de caixas de laranja esmagada por hora
55 taxa de aproveitamento para suco %
11 grau Brix de concentração de sólidos - suco fresco
65 grau Brix de concentração de sólidos - suco concentrado

busca do número de extratora para determinada qtd CXS

30 número de extratoras na produção de suco


5 número de copos por extratora
150 número de frutas esmagadas por copo /minuto
273 número de frutas médias por caixa de 40,8 KG
4945 número de caixas de laranja esmagada por hora
GPM
sof - suco fresco - in natura

ver planilha - CALC apo

perda de carga - numero de Reynold ate100000

mca 0.67 0.07 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2


turbulento 7.56E+04 número de Reinolds permissível - ok
1.01E-06 viscosidade do suco fresco
1.5 velocidade adotada - de 1 a 1,25 m/s
50.8 diâmetro experimental - mm
10.9 vazão em m3/h 182 lpm 48.19 GPM
15 comprimento da linha - m 15000 mm
1044 peso específico do suco fresco - kg/m3
0.02 coeficiente de atrito - segundo Blasius

produção de suco de laranja

10107.9 quantidade de suco - kg/h


9.7 vazão de transporte m3/h 161.4 LPM 42.6 GPM
1044 peso específico do suco fresco - kg/m3
450 número de caixas de laranja esmagada por hora
55 taxa de aproveitamento para suco %
47.8 diâmetro da tubulação em mm - busca
1.5 velocidade imposta ao transporte so suco - m/s

produção de suco fresco por extratora

111075.8 quantidade de suco - kg/h


106.4 vazão de transporte m3/h 1773.2 LPM 468.5 GPM
1044 peso específico do suco fresco - kg/m3

30 número de extratoras na produção de suco


5 número de copos por extratora
150 número de frutas esmagadas por copo /minuto
273 número de frutas médias por caixa de 40,8 KG
4945 número de caixas de laranja esmagada por hora
55 taxa de aproveitamento para suco %
158.4 diâmetro da tubulação em mm - busca
1.5 velocidade imposta ao transporte so suco - m/s
GPM

GPM
ole - d/limonene + óeo de casca - condução de óleos

ver planilha - CALC apo

regime laminar

mca 0.47 0.05 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2


laminar 1968 número de Reinolds permissível - ok
5.00E-06 viscosidade do suco fresco
0.82 velocidade adotada - m/s
12 diâmetro experimental - mm
0.3 vazão em m3/h 6 lpm 1.47 GPM
6 comprimento da linha - m 6000 mm
844 peso específico do suco fresco - kg/m3
0.03 coeficiente de atrito para regime laminar

regime turbulento

mca 1.27 0.13 perda de carga na linha de suco fresco kg/cm2


turbulento 32000 número de Reinolds permissível - ok
5.00E-06 viscosidade do suco fresco
2 velocidade adotada - m/s
80 diâmetro experimental - mm
36.2 vazão em m3/h 603 lpm 159.36 GPM
25 comprimento da linha - m 25000 mm
844 peso específico do suco fresco - kg/m 3

0.02 coeficiente de atrito para regime turbulento


flt - fluido térmico

definição do Aquecedor

231000 capcidade térmica necessária - kcal /h 916667 Btu/h


..\ARQUIVO UTILIDADES 0.66 calor específico do fluido - kcal/kg - OC
200 temperatura a ser atingida - OC 392 O
F
35 temperatura do fluido frio - OC 95 OF
2000 quantidade de fluido aquecido - kg/h

condução de fluido quente regime até reynolds 8000

3.3195 perda de carga na linha - kg/cm2 33 mca


25 diâmetro do tubo - mm
4030.5 número de reynolds
..\ARQUIVO UTILIDADES 9 viscosidade do fluido - cst
1.5 velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s
2000 quantidade de fluido aquecido - kg/h 2.6 m3/h
780 peso específico do fluido (óleo) - kg/m3
0.040 coeficiente de atrito
250 comprimento da linha retificada em m

condução de fluido quente regime até reynolds 3000

0.6409 perda de carga na linha - kg/cm2 6 mca


30 diâmetro do tubo - mm
observar limite 3358.8 número de reynolds
9 viscosidade do fluido - cst
1.0 velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s
2000 quantidade de fluido aquecido - kg/h 2.6 m3/h
780 peso específico do fluido (óleo) - kg/m3
0.019 coeficiente de atrito
250 comprimento da linha retificada em m
utlidades
gás liquefeito de petróleo - GLP

formula de Pole - para vazão de gás - baixa pressão

23.8 diâmetro do tubo em mm 2.4 Ø em cm


2 densidade do gás
50 comprimento do encanamento em m
0.5 descarga do gás em m3/h
10 perda de carga total - mm de c.a.

vazão de GLP através de ferro galvanizado - baixa pressão

69.2 vazão em pés3 /h 2.0 m3/h


0.59 diâmetro interno do tubo - pol 15 Ø em mm
0.6 perda de pressão em pol de coluna de água 0 kg/cm2
1.5 densidade do gás em relação ao ar
10.94 comprimento da linha em jardas 10 m

vazão de GLP através de ferro galvanizado - alta pressão

394.7 vazão em pés3 /h 996709 Btu /h 11.2 m3/h


0.61 diâmetro interno do tubo - pol 15.5 Ø em mm
10 pressão inicial psi
9.5 pessão final - psi
24.45 fator h
1.52 densidade do gás em relação ao ar
59.1 comprimento da linha em pés 18 m

formula geral de Weymouth - gás de rua ou de poços - alta pressão

5796.1 vazão em pés3/h na pressão e temp. Ind 164.1 m3/h


F
O
59 519.0 temperatura absoluta OF 15 O
C
14.7 pressão de referência absoluta - psi
150 pressão no inicio da tubulação - psi
140 pressão no final da tubulação - psi
0.98 diâmetro da tubulação - pol 25 mm
2 densidade do gás em relação ao ar na temperatura de escoamento
0.03 comprimento total da lnha de gás em milhas terrestres 50 m
F
O
59 519.0 temp. em condições normais de temp. OF 15 O
C

propriedades físicas do GLP

formula química
Propano - C3H8
Butano - C4H10
pressão de vapor a 100 OF
Propano - 175,8 psi
Isobutano - 57,5 psi
N-butano - 36,9 psi
volume de gás produzido à temperatura de 60F na pressão atm
Propano - 0,537 m3/kgf
Butano - 0,408 m3/kgf
quantidade de calor produzido com a queima
Propano - 21670 Btu/lb - 2335 Btu /pés3
Isobutano - 21265 Btu /lb - 3354 Btu/pés3

gerador
à gas ou
GLP - 45 kW
RVP - reservatorio pressurizado para recalque com bombas e ar comprimido

volume util - litros 2344 Ø 1571 do reservatório


volume total litros 3119

man

1271 Ø 19
Vm

H 1900

387 Vu insp
80
Vr
242

Ø
20 Ø 32

definição do reservatório

2343.75 volume total do reservatório - litros


250 vazão da linha de recalque - Lpm 15 m3/h
8 número de ligações da bomba a cada periodo de uma hora
4 pressão relativa de desligamento - atm
2 pressão relativa de ligação - atm

Vu 750 volume útil - litros


Vr 468.75 volume de segurânça - litros
Vm 1125 volume de ar - litros

1571 diâmetro do reservatório - mm


1900 altura disponível para o reservatório - mm

387.44 volume do fundo torisférico - litros


3118.62 volume real do reservatóri - litros

definição da tubulação

CALC - apo - apl - ain'!A1


20 diâmetro do tubo de entrada - mm
tp!A1 32 diâmetro do tubo de saida - mm
arc!A1 19 diâmetro do ar de entrada do compressor
TABELAS DE TUBOS

TABELAS DE TUBOS SCHs E SCH


DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA

DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA DA PAREDE E PESO POR METRO


NOMINAL EXTERNO 5-S 10-S 40-S
POLEGADA mm mm kg/m mm kg/m mm kg/m
1/8" 10.3 - - 1.24 0.28 1.73 0.37
1/4" 13.7 - - 1.65 0.49 2.24 0.63
3/8" 17.1 - - 1.65 0.63 2.31 0.84
1/2" 21.3 1.65 0.8 2.11 1 2.77 1.27
3/4" 26.7 1.65 1.03 2.11 1.28 2.87 1.69
1" 33.4 1.65 1.3 2.77 2.09 3.38 2.5
1.1/4" 42.2 1.65 1.65 2.77 2.7 3.56 3.39
1.1/2" 48.3 1.65 1.91 2.77 3.11 3.68 4.05
2" 60.3 1.65 2.4 2.77 3.93 3.91 5.44
2.1/2" 73 2.11 3.69 3.05 5.26 5.16 8.63
3" 88.9 2.11 4.51 3.05 6.45 5.49 11.29
3.1/2" 101.6 2.11 5.18 3.05 7.4 5.74 13.57
4" 114.3 2.11 5.84 3.05 8.36 6.02 16.07
5" 141.3 2.77 9.47 3.4 11.57 6.55 21.77
6" 168.3 2.77 11.32 3.4 13.84 7.11 28.26
8" 219.1 2.77 14.79 3.76 19.96 8.18 42.95
10" 273.1 3.4 22.63 4.19 27.78 9.27 60.31
12" 323.9 3.96 31.25 4.57 36 9.53 73.88
14" 355.6 3.96 34.36 4.78 41.3 - -
16" 406.4 4.19 41.56 4.78 47.29 - -
18" 457 4.19 46.81 4.78 53.26 - -
20" 508 4.78 59.25 5.54 68.61 - -
22" 559 4.78 65.24 5.54 75.53 - -
24" 610 5.54 82.47 6.35 94.45
30" 762 6.35 118.31 7.92 147.36 PESOS E DIMENSÕE

DIMENSÕES E PESOS PARA TUBOS DE AÇO INOX COM E SEM COSTURA MEDIDAS PADRÃO OD

DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA PESO POR DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA PESO POR
EXTERNO EXTERNO DE PAREDE METRO EXTERNO EXTERNO DE PAREDE METRO
POL. mm mm kg/m POL. mm mm kg/m
- 6 1 0.13 7/8" 22.22 1 0.53
1/4" 6.35 0.89 0.12 7/8" 22.22 1.5 0.78
1/4" 6.35 1 0.13 7/8" 22.22 2 1.01
1/4" 6.35 1.24 0.16 1" 25.4 1 0.61
- 8 0.5 0.09 1" 25.4 1.2 0.73
- 8 1 0.18 1" 25.4 1.5 0.9
3/8" 9.53 0.89 0.19 1" 25.4 2 1.17
3/8" 9.53 1 0.21 1.1/4" 31.75 1 0.77
3/8" 9.53 1.2 0.25 1.1/4" 31.75 1.2 0.92
3/8" 9.53 1.5 0.3 1.1/4" 31.75 1.5 1.14
- 10 0.5 0.12 1.1/4" 31.75 2 1.49
- 10 1 0.23 1.1/2" 38.1 1 0.93
- 12 1 0.28 1.1/2" 38.1 1.2 1.11
- 12 1.2 0.32 1.1/2" 38.1 1.5 1.37
1/2" 12.7 0.89 0.26 1.1/2" 38.1 2 1.81
1/2" 12.7 1 0.29 1.1/2" 38.1 3 2.68
1/2" 12.7 1.2 0.35 2" 50.8 1.2 1.49
1/2" 12.7 1.5 0.42 2" 50.8 1.5 1.85
5/8" 15.87 1 0.37 2" 50.8 2 2.44
5/8" 15.87 1.5 0.54 2" 50.8 3 3.65
3/4" 19.05 1 0.45 2.1/2" 63.5 1 1.56
3/4" 19.05 1.2 0.54 2.1/2" 63.5 1.2 1.87
3/4" 19.05 1.5 0.66 2.1/2" 63.5 1.5 2.33
3/4" 19.05 1.65 0.72 2.1/2" 63.5 2 3.08
3/4" 19.05 2 0.85 2.1/2" 63.5 3 4.62

TUBO ST 52
tubos de aço carbono sem costura com alto
teor de manganês para construção mecânica

Aço de granulação fina com elevado limite de escoamento e elevada


resistência, excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade
ilimitada. Indicado para a construção mecânica em geral,
particularmente na fabricação de peças sujeitas a esforços.O aço St
Utilização 52 é o tipo padrão para tubos mecânicos Mannesmann.
C Si Mn P S
Composição
química 0.2 0.3 1.4 Máx. Máx
aproximada 0.03 0.03
Característic
as Resistência à
mecâncicas* tração Alongamento Dureza
Valores Estado de Limite de
mínimos Forneciment MPa escoamento (I = A5) Brinelli
o MPa %
Normalizado 510 343 22 145

TUBOS PARA TROCA TÉRMICA

Dimensões e Tolerâncias Dimensionais

Ø Externo Tolerância
Ø externo Espessura Espessura * Tolerância
(mm) (mm) mínima (mm) máxima (mm) expessura

31.75 -1.00% 1.6 2.9 Até 3,00 mm


+0,30 - 0,25
33.7 -1.00% 1.6 3.2 (inclusive)
38.1 -1.00% 1.6 3.2
42.4 -1.00% 1.6 3.2 Maior que
44.45 -1.00% 1.6 2.6 3,00 mm
48.3 -1.00% 1.6 4.6 0.1
50.8 -1.00% 1.6 5
57.15 -1.00% 1.6 5
60.3 -1.00% 1.6 5
63.5 -1.00% 1.6 5
76.1 -1.00% 1.6 5
82.55 -1.00% 1.6 5
88.9 -1.00% 1.6 5
101.6 -1.00% 1.6 5

* espessura acima de 4mm sob consulta.


http://www.wiest.com.br/pt/tubos_aco/catalogos_06.php
OM E SEM COSTURA

E E PESO POR METRO


80-S 160-S
mm kg/m mm kg/m
2.41 0.47 - -
3.02 0.8 - -
3.2 1.1 - -
3.73 1.62 4.78 1.95
3.91 2.2 5.56 2.9
4.55 3.24 6.35 4.24
4.85 4.47 6.35 5.61
5.08 5.41 7.14 7.25
5.54 7.48 8.74 11.11
7.01 11.41 9.53 14.92
7.62 15.27 11.13 21.35
8.08 18.63 - -
8.56 22.32 13.49 33.54
9.53 30.97 15.88 49.11
10.97 42.56 18.26 67.56
12.7 64.64 23.01 111.27
12.7 96.01 28.58 172.33
12.7 132.08 33.32 238.76
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -

PESOS E DIMENSÕES = ANSI B36.19

OSTURA MEDIDAS PADRÃO OD

DIÂMETRO DIÂMETRO ESPESSURA PESO POR


EXTERNO EXTERNO DE PAREDE METRO
POL. mm mm kg/m
3" 76.2 1.2 2.25
3" 76.2 1.5 2.81
3" 76.2 2 3.71
3" 76.2 3 5.58
3.1/2" 88.9 1.5 3.28
3.1/2" 88.9 2 4.35
3.1/2" 88.9 3 6.55
4" 101.6 1.5 3.76
4" 101.6 2 4.99
4" 101.6 3 7.52
5" 127 2 6.26
5" 127 3 9.31
5" 127 3.5 10.82
6" 152.4 2 7.53
6" 152.4 3 11.22
6" 152.4 3.5 13.04
6" 152.4 4 14.86
8" 203.2 2 10.07
8" 203.2 3 15.03
8" 203.2 4 19.94
8" 203.2 5 24.81
10" 254 3 18.85
10" 254 4 25.03
10" 254 4.5 28.1
10" 254 6.35 39.36
e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04

ESCOLHA DO TIPO DE TUBO PELO SCHEDULE NUMBER

SERIE PADRONIZADA - SCHEDULE NUMBER

10 20 30 40 60 80 100 120 140 160

ver tabela # PL tp
SCHEDULE NUMBER PRESSÃO INTERNA - PSIG TENSÃO ADMISSÍVEL PSI tensão admissível - kg/cm2
11 128 12000 844
do material do tubo
PRESSÃO INTERNA - kg/cm2 PRESSÃO ABSOLUTA - kg/cm 2
8 9
12.3 tipo - 1,3,4
7.8 tipo - 5;6

PM -kg/cm2 8 1440
PA -kg/cm 2 9

P 114 pressão interna - psig [ ver informação acima ]


D 1440 diametro interno do tubo em mm
S 12000 tensão admissível do material usado na temperatura indicada - psi - TAB#2 - PLANÍLHA tp
Y 0.4 coeficiente do material em função da temperatura - ver TAB # 01 - PLANILHA tp
X 0.6 coeficiente do tipo de soldagem do tubo - TAB # 03 - PLANILHA tp
C 0.04 adicional a espessura em pol 1 mm - TAB#4 -PLANÍLHA tp[
t 0.48 espessura calculada do tubo - pol - tipos 1;3;4
t 0.31 espessura calculada do tubo - pol - tipos 5;6

TABELA #01 - PLANILHA tp * COEFICIENTE - Y


MATERIAL TEMPERATURA OF
< 900 950 1000 1050 1100
AÇO FERRÍTICO - F- 430 0.4 0.5 0.7 0.7 0.7
AÇO AUSTENÍTICO [ AISI 302,303,304,304L,316 e 316L] 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5

TABELA #02 - PLANILHA tp * TENSÃO ADMISSÍVEL PSI


VALOR de S - em PSI - para TUBOS TIPO 1, 4 e 5
MATERIAL -20 àté 650 C 750 850
O 900 1100
A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] - CLASSE A 12000 10700 7100 5000 #
A 53 / A106 [ AÇO CARBONO ] - CLASSE B 15000 12950 7800 5000 #
AISI 304 - [ SAE 30304 ] 11592 10300 9400 9400 7495
AISI 316 - [ SAE 30316] 17096 16897 16000 16000 10400
CARBONO + Mo - A 335 [ LIGA ] 13750 13750 13150 12500 #
CROMO - Ni A 312 [ LIGA ] 13700 14700 14300 14100 10300

CONVERSÃO #1 CONVERSÃO #2
ºF ºC PSI kg/cm2
900 482.22 250 17.58
2282.00 1250 17068.08 1200

TABEL#3 - PLANILHA tp - FATOR DE SOLDA X TABELA # 4 PLANILHA tp


TIPO DE SOLDAGEM FATOR X VALOR DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5
TUBO SEM COSTURA 1.000 TUBO < Ø 1"
TUBO C/SOLDA ELÉTRICA POR FUSÃO # TUBO > Ø 1"
C/TENSÕES ALIVIADAS POR TRATAMENTO TÉRMICO #
RADIOGRAFADO [ ASTM, A 155 ] 1.000
COM ARCO DUPLO [API ,5LX ] 0.850 obs: azul polegadas; verde -mm
SOLDA ELÉTRICA POR RESISTÊNCIA 0.850
SOBREPOSTA 0.800
DE TOPO 0.600

VÃO MÁXIMO PARA TUBO EM SOLICITAÇÃO MECÂNICA

152 diâmetro do tubo solicitado - mm


2.77 espessura do tubo solicitado - mm
1320 peso específico do fluido - kg/m3
8000 peso específico do material do tubo - kg/m3
65.25 carga unitária - kg/m
22.24 carga unitária do fluido - kg/m
10.39 carga unitária do material do tubo - kg/m
2 segurânça
6363 vão admissível - mm

norma DIN

ESPESSURA DA PAREDE DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN

7.68 espessura do corpo cilindrico em mm


8 pressão interna em atm efetiva -
1440 diametro interno do vaso cilíndrico - mm
14 resistencia característica do material - kg/mm2
0.8 coeficiente de debilitação do material
1.3 coeficiente de segurança
0 aumento da espessura - mm

ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN

9.29 espessura do corpo cilindrico em mm


8 pressão interna em atm efetiva -
1440 diametro interno do vaso cilíndrico - mm
11 resistencia característica do material - kg/mm2
0.7 coeficiente de debilitação do material
1.25 coeficiente de segurança
0 aumento da espessura - mm
ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS ; PRESSÃO EXTERNA

8.01 pressão autorizada externa - atm


14 resistencia característica do material - kg/mm2
1.5 coeficiente de segurança
6.35 espessura do corpo cilindrico em mm
500 diametro médio do vaso cilíndrico - mm
1.5 coeficiente de redondez - 1,5
1500 comprimento do tubo ; ou distancia entre reforços - mm

0.0333 fator A
2.8037 fator B
0.5625 fator C
0.4 fator D

CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS

50.8 diâmetro nominal do flange - mm 2 dia pol


153 diâmetro externo do flange - mm
119 centro a centro dos furos de fixação - mm
5 número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4)
18 diâmetro do furo de fixação - mm
20 espessura referencial do flange - mm - 150#

10 pressão no corpo flangeado - kg/cm2


6 espessura do flange conforme solicitação da pressão - mm
722.65 esfôrço para sujeição do conjunto flangeado - kgf
1400 tensão admissível do material do flange - kg/cm2
9 diâmetro do parafuso mm
26 comprimento do parafuso para conjunção do par - mm

FUNDOS ABAULADOS TORISFÉRICO

8 pressão interna ao fundo - kg/cm2


1420 D - diâmetro interno do fundo abaulado - mm
390 h - altura do fundo abaulado - mm 312.4 h - para 10%
25 altura do colar adicional ao fundo - mm
415 altura total - mm
0.27 h/d - referência construtiva
1.100 coeficiente geométrico do tipo de fundo - clicar aqui para tabela
0 espessura adicional contra corrosão fundos de aço carbono - mm
7.4 espessura do fundo abaulado - mm 9.7 norma DIN - ft10%
1.3 grau de segurânça
1104 tensão admissível para o material do fundo - kg/cm2 - clicar aqui.....
326 volume do fundo - litros - r/D -ft10%
443 volume do fundo baixo - litros # de r/D -ft10%
1766 disco construtivo do fundo - mm - ft10%
144 peso do disco de inox - kg - ft10%
141 peso do disco de aço carbono - kg - ft10%
ESPESSURA PARA CORPO CILÍNDRICO SUBMETIDO A VÁCUO

1.7 espessura do corpo cilíndrico - mm 0.7 conf tubo


200 diâmetro externo do corpo - mm
1 pressão externa positiva kg/cm2
-0.93 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio
1.93 diferença das pressões ext e interna - kg/cm2
1200 tensão admissível do material do tubo cilindrico - kg/cm2
1.2 espessura adicional - mm
2 grau de segurânça

ESPESSURA PARA TUBOS ( CANOS) SUBMETIDO A VÁCUO

0.6 espessura do corpo cilíndrico - mm 0.7 conf tubo


12.7 diâmetro externo do corpo - mm
1 pressão externa positiva kg/cm2
-0.93 pressão interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio
1.93 diferença das pressões ext e interna - kg/cm2
2100000 módulo de elasticidade do material do tubo cilindrico - kg/cm2
0.5 espessura adicional - mm
1.5 grau de segurânça
o admissível - kg/cm2
844

tipo - 1,3,4

2 - PLANÍLHA tp

TAB#4 -PLANÍLHA tp[ESTA ]

1150
0.7
0.7

1200
#
#
4500
6800
#
5000
BELA # 4 PLANILHA tp
DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5
0.050
0.065

ul polegadas; verde -mm

M DIN

NORM DIN
EXTERNA
criado - proj J. S. Penteado Neto
fone/fax 16 237 72 04
jspenteado@uol.com.br

TROCADORES DE CALOR - AQUECEDORES - conforme BLACKADDER / NEDDERMAN

CONTRA FLUXO

140 nº tubos 89 ºC 315


3 compr tubos - m 8433.73 m3/h 30
CO - mm 3722

ºC 25
AR 51 temperatura média º C
11207.97 m /h
3
20 área - m2
514 Øi tubo - mm 143.7 perda de carga em Bar
15 m/s TC- UMA PASSAGEM
SIMPLES
100
32 #PRF 874 diâmetro int carcaça - mm
70 comprimento - mm 900 Øi assumido p/ carcaça - mm
16 ØPRF 2990 carcaça - mm

1649.6 peso total kg 3000 comprimento do tubo - mm


R$0.00 R$/kg 71 velocidade circulando de cada tubo - m/s
R$2,913.15 CUSTO DE FABRICAÇÃO - R$

DADOS DO FLUIDO QUE PASSA PELOS FEIXE DE TUBOS

2.50E-05 viscosidade cinemática - Ns/m2


1.04 calor específico - KJ/kg AR
0.04 condutividade térmica - W/m º K Perry capitulo 3
0.8 volume específico- m /kg
3
ar pagina 162
5 pressão de trabalho em BAR vapor pagina 304

2.5 kg/s 9000 kg/h


298 temperatura de entrada - º K 25 ºC
333 temperatura de saida - º K 60 ºC

CALOR REQUERIDO PELO FLUIDO QUE PASSA PELO FEIXE DE TUBOS

91 transferência total do fluido passando pelos tubos - Kw


CARACTERÍSTICAS DOS TUBOS / CASCO

0.025 diâmetro externo - m


0.020 diâmetro interno - m
0.003 parede do tubo - m 20 área para equalização - m2

140 número de tubos


3 comprimento do tubo - m
0.236 área externa do tubo - m2 32.99 área total externa - m2
0.188 área interna do tubo - m2 26.39 área total interna - m2
0.212 área média do tubo - m2 29.69 área total média - m2

50 condutividade térmica das paredes dos tubos - W / m º k


230 coeficiente de transmissão térmica da carcaça - W/m2

4.2 peso de cada tubo - kg 1.4 unitário kg/m


582.6 peso do feixe de tubo - kg R$5.00 R$/kg

NÚMEROS DE PRANDTL + REINOLDS + NUSSELT

0.74 número de PRANDTL


45474 número de REYNOLDS
109 número de NUSSELT

COEFICIENTE DE TRANSMISSÃO TÉRMICA TOTAL

h 190 coeficente de transmissão termica -W/m2/º K


U 114 coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE INTERNA DOS TUBOS
U 91 coeficente de transmissão termica -W/m2/º K - SUPERFÍCIE EXTERNA DOS TUBOS

0.00526 1/h
0.00020 di/(2*K)
0.22314 LN (de /di)
0.00348 di/(de x CTC)

CARACTERÍSTICAS DO FLUIDO AQUECEDOR

100 temperatura do fluido entrando pela carcaça - º C


8433.73 alimentação - m3/h 7
2 pressão de trabalho - kg/cm2
1.11E+00 peso específico do vapor - kg/m3 VAPOR
0.830 volume específico do vapor - m3/k
4.180 calor específico - KJ/kg

TEMPERATURA MÉDIA LOGARITMICA

51 temperatura média - º C
40 diferença de temperaturas nas extremidades do trocador - º C
64 diferença de temperaturas nas entradas do trocador - º C
89 temperatura de saida do fluido entrando na carcaça - º C

ÁREA NECESSÁRIA DO TROCADOR

20 superfície dos tubos do trocador - m2

CONEXÕES

A 514 Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando nos cabeçotes - mm


B 315 Ø do tubo de entrada e saida do fluido entrando no casco - mm

150 comprimento dos tubos das conexões - mm


6.35 espessura da parede da conexão A - mm
6.35 espessura da parede da conexão B - mm

12.2 peso da conexão A - sem flange - kg


7.6 peso da conexão B - sem flange - kg

CASCO

11 parede do casco -mm 12.7 parede assumida - mm


1200 tensão admissível do material da carcaça na temperatura - kg/cm2
2.5 segurânça do sistema [ geralmente 1,5 ]
0.7 coeficiente da eficiencia da soldagem
2 sobre metal - mm

855 peso do corpo - kg

ESPELHO DOS TUBOS

1040 diâmetro externo - mm 850 tensão admissível para flexão do material -


70 largura da flange - mm
19 espessura adotada - mm 19 espessua calculada do espelho em - mm
127 peso unitário - kg 253 kg - par

PARAFUSOS DE FIXAÇÃO

32 número de parafusos - calculado 32 assumido # de prf


398 carga de cada PRF
14 diâmetro do parafuso - mm 16 assumido - Ø prf
69 comprimento do PRF 70 comprimento assumido - mm
2 sobre diâmetro - mm
11 resistência a tração - kg/mm2 0.19 peso de cada parafuso cabeça sextavada
3.5 segurânça 0.06 peso de cada porca sextavada - kg
0.02 arruela lisa kg
0.27 peso total do conjunto de fixação kg
17.4 peso de todos parafusos +porcas+arruelas

CABEÇOTE - torrisférico 10%


5 parede do cabeçote -mm 6 parede assumida - mm
1200 tensão admissível do material do cabeçote na temperatura - kg/cm2
2.5 segurânça do sistema [ geralmente 1,5 ]
2.4 coeficiente B [Y> 5 =2,4}
5 Y valor para encontrar B
3 sobre metal - mm

43.7 peso do corpo - kg 87 par cabeçote - kg

CHICANAS

4 número calculado de chicanas 8 # assumido de chicanas - [


6.35 espessura das chicanas - mm
32 peso de cada chicana - kg 254 peso conjunto de chicanas

FLANGES FABRICADOS DO CORPO DO TROCADOR

1040 diametro externo do flange - mm


928 diametro interno do flange - mm
19 espessura do flange - mm
26 peso unitário - kg 51 kg - par

2.5 grau de segurânça

dimensões em mm
confirmar igualdade
17.5

900

11.9

9
12.7

925.4

983

1040
CONSTRUÇÃO DE FLANGES ESPECIAIS

508 diâmetro nominal do flange - mm 20 dia pol


698 diâmetro externo do flange - mm 1
641 centro a centro dos furos de fixação - mm
18 número de furos do flange ( considerar os multiplos de 4)
33 diâmetro do furo de fixação - mm
45 espessura do flange - mm - 150#

FLANGE DO CASCO

363 diâmetro externo do flange - mm


330 diâmetro interno do flange - mm 12.99 polegadas [ consultar catálo
24 diametro do furo de fixação - mm
30 espessura do flange - mm
12 quantidade de furo 28.4 pressão de trabalho do flan
2.9 peso unitário - kg
5.9 peso do par - entrada e saida - kg 21 Ø prf - mm

FLANGE DO CABEÇOTE

700 diâmetro externo do flange - mm


527 diâmetro interno do flange - mm 20.74 polegadas [ consultar catálo
33 diametro do furo de fixação - mm
45 espessura do flange - mm
20 quantidade de furo 28.4 pressão de trabalho do flan
52.9 peso unitário - kg
105.8 peso do par - entrada e saida - kg 30 Ø prf - mm

TRAÇADO DO ESPELHO - ALTERNADO 60º

38 folga - mm

25

63 passo triangular - mm

2.66 coeficiente de área útil do espelho


ACKADDER / NEDDERMAN

Øi tubo - mm
m/s

60 ºC

1225 altura corpo - mm


VAPOR

ºC ``

do tubo - mm
culando de cada tubo - m/s

XE DE TUBOS

AR

LO FEIXE DE TUBOS

91000 Watts
ASCO

área para equalização - m2

área total externa - m2


área total interna - m2
área total média - m2

unitário kg/m
2.91E+03 total R$

NUSSELT

CA TOTAL

INTERNA DOS TUBOS


EXTERNA DOS TUBOS

CEDOR

TPH 1.94 kg/s

VAPOR

ICA
OR

sível para flexão do material - kg/cm2

ulada do espelho em - mm

64 total no tocador

assumido - mm

parafuso cabeça sextavada - kg


porca sextavada - kg

conjunto de fixação kg
parafusos +porcas+arruelas - kg
# assumido de chicanas - [ qtd par ]

peso conjunto de chicanas - kg

ROCADOR

solda triangular de contorno


caixa do cordão de solda
IAIS

polegadas [ consultar catálogo comercial ]

pressão de trabalho do flange

3.8 compr pol

polegadas [ consultar catálogo comercial ]

pressão de trabalho do flange

5.6 compr pol

O 60º
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EVAPORADORES - SIMPLES EFEITO

2288 Ø i tubulão - mm X 3432 altura do tubulão em - mm


vaporizado da solução
40000 kg/h
2.5 vel m/s 107 O
C
79.44 Ø i entr - mm 762.75 Øi tubo saida - mm
SODA CÁUSTICA HIDRATADA CÂMARA DE EVAPORAÇÃO
SOLUTO Ñ. CONC 0.3 kg/cm2
kg/h 50000 107 O
C
% conc 10 ver tab#01 2500 kcal/(h) (m2) (O C)
O
C 70 3500 altura da câmara de evap
VAPOR SAT GASES INCONDENSÁVEIS
kg/cm 2
4 CX DE VAPOR CAIXA DE EVAPORAÇ
O
C 142 28
kg/h 23360.54 0.35
764.7 Øi entrada - mm 354
30 vel m/s CONDENSADO 750
SOLUÇÃO CONCENTRADA 23360.54 kg/h 0.82
igualar 10000 kg/h 107 O
C 1.28
6886 volume util do equip. litros 50 % conc 64.3 Øi ubo - mm 124.68
107 O
C 2 vel m/s 4000
12.42 vel.tubos de troca - m/s 68.65 Ø i do tubo saida conc - mm 2.463
0.5 vel m/s

QUANTIDADE DE CALOR NA CAIXA DE VAPOR

43291166.95 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor - Btu/hr


10909374.07 quantidade de calor necessária na alimentação da caixa de vapor - kcal/h

ÁREA NECESSÁRIA NOS TUBOS DA CAIXA DE EVAPORÇÃO

124.68 área necessária da caixa de evaporação em m2

TEMPERATURAS DA SOLUÇÃO - ENTRADA E SAIDA +BALANÇO CALÓRICO [ ver tabelas ]

SODA CÁUSTICA HIDRATADA INSIRA NAS CÉLULAS AMARELAS - NOME DO SOLUÇÃO

158 temperatura de entrada da solução em O F [ conf processo ] 70


1.12 densidade relativa da solução de entrada
224.6 temperatura de saida do solução em O F [ na pressão cx evap ] 107
1.5 densidade relativa da solução de saida
112.51 calor trazido pela solução [na temperatura de entrada ] - Btu/lb 62.5
243.02 calor levado pela solução pronta [ na temperatura de saida ] - Btu /lb 135
1162.16 calor evaporado Btu/lb [conf tabela vapor superaquecido - pressão cx evap ]] 645

BALANÇO MATERIAL - SOLUÇÃO


50000 vazão do soluto a ser evaporado - kg/h
10 porcentagem do soluto na entrada
50 porcentagem do soluto na saida
10000 vazão do soluto CONCENTRADO - kg/h

epe - elevação do ponto de ebulição - a partir da lei de RAOULT

37.01 e.p.e.
22.4 constante da equação dos gases perfeitos - 22,4
380 temperatura absoluta de ebulição da água
0.5 fração molar do soluto
115 calor latente molar de evaporação da água da solução á temperatura absoluta

TEMPERATURAS E PRESSÃO DO VAPOR DE AQUECIMENTO

287.6 temperatura de entrada do vapor - O F - [ ver tab - pressão x temp.] 142


224.6 temperatura de SAIDA do condensado - O F 107
467.00 calor latente para evaporação - [ vapor de entrada ] kcal/kg
56.80 pressão de entrada do vapor em psi 4
0.471 volume específico do vapor nas condições de entrada - m3/kg

TEMPERATURA DE EBULIÇÃO DA ÁGUA + COEFICIENTE GLOBAL + PRESSÃO CAMARA EVAP

154.40 temperatura de ebulição da água - ver tabela - afins [ ver pressão } 68


1680.11 BTU/(hr)(sq.ft) ( O F) 2500
4.26 PSI 0.3

TABELA #01 - PLAN#01 -TIPOS DE EVAPORADORES X COEFICIENTE GLOBAL


TIPO kcal(h)(m2)( o C)
SUPERFÍCIES SUBMERSAS - CAMISAS - SERPENTINAS - TUBOS HORIZ. 1000 :À 2000
TUBOS VERTICAIS CURTOS - CALANDRIA - 700 À 2500
TUBOS VERTICAIS LONGOS 1000 À 3000
CIRCULAÇÃO FORÇADA - TUBOS VERTICAIS OU HORIZ.CURTOS/ LONGOS 1000 À 6000

BALANÇO MATERIAL - ÁGUA EVAPORADA

40000 vazão de água evaporada - kg/h


1.35 volume específico da vaporização da solução - m3/kg

BALANÇO TÉRMICO

224.6 temperatura do solução com a % estipulado acima O


F 107
nteado Neto

do da solução

Øi tubo saida - mm

kcal/(h) (m2) (O C)
altura da câmara de evap - mm

CAIXA DE EVAPORAÇÃO
Ø i do tubo da caixa de evaporação - mm
área interna tubo cx evap - m2
# de tubos
Ø i do tubo ebulidor - mm [ 30 a`40 x tubo cx evap ]
Ø i necessário para tubos de troca - cx evapo - m
Øi necessário da caixa evaporação - m
área de troca dos tubos - m2
altura da caixa de evaporação
volume em litros de cada tubo cx evap.

ORÇÃO

ALÓRICO [ ver tabelas ]

O
C

O
C

kcal/kg
kcal/kg
kcal/kg
RAOULT

IMENTO

O
C
O
C

kg/ cm2 abs

RESSÃO CAMARA EVAP.

C O

kcal/(h) (m2) (O C)
kg/cm2

O
C
BPO - bomba positiva

MOTOBOMBA POSITIVA DE LÓBULOS - CONFORME APV

1750 rpm do eixo moto bomba

18.4
25.0

56.7 vazão apropriada para a bomba - m3/h


29.4 altura apropriada - m

CONVERSÃO DE VISCOSIDADE

300 viscosidade em cP
1.3 densidade em g/cm3
230.8 viscosidade em cSt

NÚMERO DE FLUXO

90 número de fluxo conforme APV 1750


2 coeficiente k - conforme TABELA AO LADO
PUMP SPEED - RPM
45 capacidade de planta - m3/h 2900 & 3500 ----------------------k = 1
1450 & 1750 -----------------------k = 2

LEITURA DA CURVA

CURVA 2900, 3500 1450 ,1750 RPM

1750 RPM BOMBA 1 100cSt 50cSt


2 200cSt 100cSt
230.8 cSt viscosidade
3 300cSt 150cSt
4 curva número APV 4 500cSt 250cSt
5 750cSt 375cSt
6 1000cSt 500cSt
7 1500cSt 750cSt
8 2000cSt 1000cSt
4 500cSt 250cSt
5 750cSt 375cSt
6 1000cSt 500cSt
7 1500cSt 750cSt
8 2000cSt 1000cSt

CORREÇÃO DA VAZÃO

1.260 coeficiente Cq conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


56.7 vazão corrigida - m3/h

CORREÇÃO DA ALTURA MANOMÉTRICA

1.175 coeficiente Ch conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


25 altura man necessária - m
29.4 ALTURA MAN. corrigida - m

POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA CARREGADA DE ÁGUA

6.8 potência da bomba para água kW 9.3


0.65 eficiência mecânica

POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA - FLUIDO ESCOLHIDO

POTÊNCIA CORRIGIDA CONFORME VISCOSIDADE


VISCOSIDADE < 500 cst 1,20 , 120% maior
VISCOSIDADE > 500 cst 1,35 , 135% maior

1.5 coeficiente CkW da potência - conforme TABELA TRIPLA ABAIXO


1.2 fator de correção conforme viscosidade - acima

16.0 potência real - kW


18.4 potência com 15% maior [ previsão de potência ]

TABELA TRIPLA - Cq . Ch e CkW


Cq

Ch

Ckw

90 número da fluxo APV


APV

kW
cv

rpm da bomba

SPEED - RPM
3500 ----------------------k = 1
1750 -----------------------k = 2

1450 ,1750 RPM

50cSt
100cSt
150cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt
250cSt
375cSt
500cSt
750cSt
1000cSt

GUA

cv

IDO

BELA TRIPLA ABAIXO


cSt
230.8
CURVA #
4
planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo

dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]


programados para variáveis - entrar somente aqui

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Trocador de calor - Cálculos conforme Emile Hugot - Manual da Engenharia Açucareira
Quantidade de calor transmitida

M 2252383.02 quantidade de calor transmitida - kcal


S 126 superfície de aquecimento do aquecedor , em m2
p 100000 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora
c 0.9 calor especifico do fluido - kcal/kg
T 92 temperatura do vapor aquecedor ,em 0C
to 30 temperatura de entrada do fluido ,em 0C
t 67 temperatura de saida do fluido ,em 0C
k 648 coeficiente de transmissão do aquecedor , em kcal / m2 /0C / hora
y 0.4 variavel térmica

Temperatura obtida

t 67.0 temperatura de saida do fluido ,em 0C


S 126 superfície de aquecimento do aquecedor , em m2
p 100000 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora
c 0.9 calor especifico do fluido - kcal/kg
T 92 temperatura do vapor aquecedor ,em 0C
to 30 temperatura de entrada do fluido ,em 0C
k 648 coeficiente de transmissão do aquecedor , em kcal / m2 /0C / HORA
y 0.4 variavel térmica

CALCULO DE TROCADOR DE CALOR - VER FIG A [ abaixo ]

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S 119.9 superfície de aquecimento do aquecedor , em m2


p 100000 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora
c 0.9 calor especifico do fluido - kcal/kg
T 92 temperatura do vapor aquecedor ,em 0C
to 30 temperatura de entrada do fluido ,em 0C
t 67 temperatura de saida do fluido ,em 0C
k 680.8 coeficiente de transmissão do aquecedor , em kcal / m2 / 0C / HORA
XT 2.48 relação de temperatura
lnXT 0.91 neperiano de XT

características do tubo de circulação do tocador de calor [ aquecedor ]


dt 0.04 diâmerto do tubo - m 38
et 0 parede do tubo - m 3
ax 0.12 área supreficial do tubo externa- m2/m
ai 0.1 área superficial do tubo- interna- m2/m
lt 3 comprimento dos tubos - geralmente < 3.9 , em m 3000
ntx 335 número de tubos considerando ax
nti 398 número de tubos considerando ai
ATT 0 área transversal do tubo - m2
pm 6.31 peso por metro do tubo - kg/m
pe 7850 peso específico do material do tubo - kg/m3
pa 7.12 peso por metro do tubo cheio de agua - kg/m
U 2.4 velocidade do fluido no tubo , em m/s
pef 990 peso específico do fluido dentro dos tubos - kg/m3

características do vapor - busca por tabela - Spirax sarco

30 velocidade assumida para o vapor


2.13 volume específico do vapor - m3/kg
92 temperatura do vapor - 0C
0.9 pressão de manometro do vapor kg/cm2
543.2 calor latente do vapor kcal/kg

quantidade de vapor necessária

6452.99 kg/h de vapor


0.189 diâmetro da entrada de vapor - m 189

quantidade de condensado

6452.99 kg/h de condensado


0.0331 diâmetro da saida de condensado - m 33.10
3 velocidade adotada para linha de condensado - m/s

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Perda de carga em mca

J 10.8 perda de carga provocada pelo percurso do fluido no aquecedor - mca


U 2.4 velocidade do fluido em m/s
n 6 número de circulações do aquecedor
L 3 comprimento de cada tubo do aquecedor -m
D 0.03 diâmetro interno dos tubos , em m 32

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FIGURA - A
dimensões em mm
100 ton/h 11 perda carga saida mca
30 0
C
diam entrada 122 122 diam saida
67 0
C
189 D entrada de vapor
9619.86 peso trabalho kgf 6.45 ton/h de vapor
92 0
C
3000
904 diametro interno corpo
985.1 diametro interno corpo
diâ cond. 33.10
335 número de tubo/ax
398 número de tubo/ax
38 diâmetro exdo tubo circ
entrada de fluido 3 espessura da parede

saida de fluido
10.29 espessura parede corpo
entrada de vapor 539.41 Ø dreno 10.74 espessura parede tampo
0 tempo de dreno h
0.06 minutos 30 número de prf
condensado
22 diâmetro prf
119 comprimento prf
dreno 7713.51 peso total do equip kgf
ver -forma construtiva R$18.00 custo R$/kg fabricado

1.39E+05 custo do equipamento -R$

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Cálculo da espessura do corpo do trocador

eco 10.29 espessura do corpo - mm


pc 3.08 pressão no corpo -kg/cm2
hc 15.00 perdas de carga na linha - mca
H 5.00 altura de instalação - mc
etp 10.74 espessura do tampo - mm
Rr 6 resistência a ruptura -kg/mm2
s 2.5 segurânca
cs 0.7 coeficiente de soldadura -
C 2 sobre metal - mm
Y 1.7 coeficiente de forma do tampo
R 904 raio de curvatura do rebordo superior
r 90.4 raio do rebordo torrisférico - mm
f 2 flecha no fundo - mm

peso do corpo

PCR 695.8 peso do corpo cilindrico kg

peso dos cabeçotes

PCB 298.42

Peso dos espelhos


PES 279.59 peso do espelho - kg 262.76
DES 1059 diâmetro dos espelhos -mm
NFT 335 numero de furos para os tubos
DFT 39.59 diâmetro dos furos dos espelhos -mm
EE 38 espessura do espelho assumida - mm 36
nsp 2 numero de espelhos

peso das chicanas

PCH 29.91 peso das chicanas 25.19


ech 5 espessura das chicanas - geralmente 6,35 mm
nch 3 número de chicanas

número de parafusos e peso dos parafusos

Pprf 32.61 peso dos parafusos - kgf


dprf 22 diametro dos parafusos - mm
cb 982 circulo de base dos parafusos dos espelhosx cabeçotes - mm
tprf 900 tensão admissivel no material dos parfusos - kg/cm2
npe 30 numero de parafusos admitido 31
cprf 103 arco dos parafusos - mm [aprox 95:125}
S 3 segurânça admitida no sistema de fixaçào

peso das conexões

ptc 21 peso total das conexões - kg


ep 11 entrada e saida de fluido - kg
ev 8 entrada de vapor - kg
sc 1 saida de condensado - kg
dr 14 dreno - kg

peso dos tubos

ptubo 6343 peso total dos tubos - kg

Peso total do equipamento metálico vazio

TPT 7713.51 peso total de um trocador - kg

Peso total do equipamento cheio dàgua - para teste hidrostático [ carga estática ]

Phid 9639.11 peso do equipamento cheio dágua - kg

Peso total do equipamento cheio do fluido real de trabalho - para teste hidrostático e carga estática

Phid 9619.86 peso do equipamento cheio em trabalho - kg

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spd - 2000

ngenharia Açucareira

680.8 kcal / m2 /0C / hora

to

dor ]
mm
mm

mm

mm

mm

to

mm

to

perda carga saida mca


D entrada de vapor
ton/h de vapor

diametro interno corpo


diametro interno corpo

número de tubo/ax
número de tubo/ax
diâmetro exdo tubo circ
espessura da parede

espessura parede corpo


espessura parede tampo

número de prf
diâmetro prf
comprimento prf
peso total do equip kgf
custo R$/kg fabricado

to
kg bruto cada

mínima - mm

kg bruto cada

npe'

stática ]

e carga estática

to
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FILTRO METÁLICO ANGULAR

150 pressão de trabalho - psi 11 kg/cm2

483 Øe flange
500 m3/h 432 c/c dos furos
304 Øi tubo
28.88 peso FL - kg
955 Øfl
177
424
junta 12

776

768

1152
130

tela Mesh #200 - com 25% de pene


CARTUCHO
espessura da peneira - mm

Øe 384
260.8 peso total do filtro
Øi 597 R$10.00 custo unitário de fabricação - R
R$2,608.05 custo total
2.5 índice de venda
R$6,520.11 valor para venda

FILTROS

500 capacidade do filtro - m3/h 500


1.2 velocidade de entrada do fluido a ser filtrado
1.2 velocidade da saida do fluido filtrado
1000 peso específico do material a ser filtrado - kg/m3
0.6 diâmetro do corpo - m 597
1.15 comprimento do corpo - m 1152
0.38 diâmetro interno do tubo de entrada - m 384
0.38 diâmetro interno do tubo de saida - m 384
25 tipo de malha da filtagem - %de peneira
2 coeficiente para área de filtagem
0.77 comprimento do filtro - m 768

tela Mesh #200 - com 25% de peneira


espessura da peneira - mm 1.5

FIXAÇÃO DOS FLANGES DO CESTO

27 número de parafusos - calculado # prf 12


25 Ø do parafuso sextavado em - mm Ø prf 16
800 tensão admissível de tração do material do parfuso - kg/cm2

0.3330 peso do parafuso - kg


0.1135 peso da porca - kg
0.0193 peso da arruela - kg

PAREDES DA CESTA+ TUBO CONEXÕES + TUBO SUPORTE MALHA

7 espessura da parede do corpo - mm


850 tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2
2 sobre metal - mm
0.7 coeficiente de soldagem

6 espessura da casca do filtro - mm


850 tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2
3 sobre metal - mm
0.7 coeficiente de soldagem

6 espessura da conexão de entrada do filtro - mm


850 tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2
3 sobre metal - mm
0.7 coeficiente de soldagem

6 espessura da conexão de saida do filtro - mm


850 tensão admissível de tração do material da cesta em kg/cm2
3 sobre metal - mm
0.7 coeficiente de soldagem

PESOS DETALHADOS

8000 peso específico geral do filtro - kg/m3


125.11 peso do corpo do filtro - kg
46.18 peso da casca do filtro - kg 380 diâmeto interno da casca do fil
12.54 peso do filtro - malha - kg
7.87 peso da conexão de entrada - kg 6 espessura conexão entrada
5.77 peso da conexão de saida - kg 6 espessura conexão saida
28.88 peso do flange A - entrada - kg
28.88 peso do fange B - saida - kg
171.00 peso do contra flange do corpo - C - kg
249.74 peso do fange de fechamento - D - kg
5.59 peso dos parafusos com as respectivas porcas e arruelas - kg

260.8 peso total - kg

TABELA S

TABELA -# 01 - PLAN#01
TABELA DE TUBOS SCHEDULE - 10 ; 20 ; 40
TUBO PADRÃO espessura da parede - mm
DE - pol DE - mm 10 20
4 114.3 3.048 ~
5 141.3 3.404 ~
6 168.3 3.404 ~
8 219.1 3.759 6.350
10 273.1 4.191 6.350
12 323.9 4.572 6.350
14 355.6 4.775 7.925
16 406.4 4.775 7.925
18 457.2 4.775 7.925
20 508.0 5.537 9.525
22 558.8 12.700
24 609.6 6.350 9.525
26 660.4 12.700
30 762.0 7.925 12.700

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TABELA # 2 - PLAN #01 -


FLANGE #150 - TIPO SOLTO - CONFORME - ANSI B16 .5 - AÇO CARBONO ASTM A 105
DN - POL Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF
1/2 3 1/2 89 2 3/8 60 5/8 16 1/2 13
3/4 3 7/8 98 2 3/4 70 5/8 16 1/2 13
1 4 1/4 108 3 1/8 79 5/8 16 1/2 13
2 6 152 4 3/4 121 3/4 19 5/8 16
2 1/2 7 178 5 1/2 140 3/4 19 5/8 16
3 7 1/2 191 6 152 3/4 19 5/8 16
4 9 229 7 1/2 191 3/4 19 5/8 16
5 10 254 8 1/2 216 7/8 22 3/4 19
6 11 279 9 1/2 241 7/8 22 3/4 19
8 13 1/2 343 11 3/4 298 7/8 22 3/4 19
10 16 406 14 1/4 362 1 25.4 7/8 22
12 19 483 17 432 1 25.4 7/8 22
14 21 533 18 3/4 476 1 1/8 28.6 1 25
16 23.5 597 21 1/4 540 1 1/8 28.6 1 25
18 25 635 22 3/4 578 1 1/4 31.8 1 1/8 29
20 27.5 699 25 635 1 1/4 31.8 1 1/8 29
24 32 813 29 1/2 749 1 3/8 34.9 1 1/4 32

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FLANGE - A [ CONEXÃO DE ENTRADA ]

DN - POL Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF


12 19 483 17 432 1 25.4 7/8 22

FLANGE - B [ CONEXÃO DE SÍDA ]

DN - POL Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF


12 19 483 17 432 1 25.4 7/8 22

FLANGE - C [ FLANGE DO CORPO ]

DN - POL Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF


24 37.62 955 30.56 776 0.69 18 0.63 16

FLANGE - C [ FLANGE DO CORPO ]

DN - POL Ø EXTERNO C/C DOS FUROS Ø DOS FUROS Ø PRF


12 37.62 955 30.56 776 0.69 18 0.63 16
72 04

CONEXÃO - A

6 parede min.tubo
c/c dos furos 12 # de furos
25 Ø furo dos prf
peso FL - kg

47

231

CONEXÃO - B

483 Øe flange
432 c/c dos furos 28.88 peso FL - kg
304 Øi tubo 6 parede min.tubo
12 # de furos 25 Ø furo dos prf

a Mesh #200 - com 25% de peneira


CARTUCHO
espessura da peneira - mm 1.5

peso total do filtro


custo unitário de fabricação - R$/kg
custo total
índice de venda
valor para venda

TPH

mm
mm
mm 304 assumido
mm 304 assumido

mm

assumido
assumido 5.4 pol compr

ORTE MALHA

diâmeto interno da casca do filtro - mm

espessura conexão entrada


espessura conexão saida

20 ; 40
a parede - mm
40
6.020
6.553
7.112
8.179
9.271
9.525
11.125
12.700
14.275
15.088
700
17.475
700
~

oj J. S. Penteado Neto

AÇO CARBONO ASTM A 105


ESPESSURA FL NFUROS PESO kg
7/16 11 4 0.56
1/ 2 13 4 0.77
9/16 14 4 0.92
3/ 4 19 4 2.42
7/ 8 22 4 3.82
15/16 24 4 4.48
15/16 24 8 6.02
15/16 24 8 7.01
1 25.4 8 8.54
1 1/ 8 29 8 13.38
1 3/16 30 12 18.49
1 1/ 4 32 12 27.56
1 3/ 8 35 12 33.99
1 7/16 37 16 42.74
1 9/16 40 16 46.54
1 11/16 43 20 59.24
1 7/ 8 48 20 82.89

oj J. S. Penteado Neto
3337 72 04

TRADA ]

ESPESSURA FL NFUROS PESO kg


1 1/ 4 32 12 28.88

SÍDA ]

ESPESSURA FL NFUROS PESO kg


1 1/ 4 32 12 28.88

ORPO ]

ESPESSURA FL NFUROS PESO kg


1.87 47 12 171.00

ORPO ]

ESPESSURA FL NFUROS PESO kg


1.87 47 12 249.74
cálculo do diâmetro nominal do ejetor e linha de vapor

152.4 304.8 190.5

76.2

Ø
152.4 76.2 Ø

Ø 38.1 restriçào

1.3 sucção - em pol .hg absoluta


linha de vapor 76.2 Ø diâmetro nominal de ejetor - mm
3 pol - buscar no gráfico Worthington - abaixo
Ø 50.9 mm - para vapor a 90 psig plan pva
1400 lb de vapor por hora 630.6 kg/h

dados do equipamento que é sugado pelo ejetor

1 pressão de operação do equipamento - pol Hg


79 temperatura de vapor condensado - OF
85000 carga de vapor condensada por hora - lb
71.1 temperatura de saturação - OF
2.2 lb de vapor de água /lb de ar >35 até 100OF
mm.Hg abs 19.81 0.78 pressão do vapor na temperatura de operação - pol.Hg abs 0.73 aprox

TAB #01capacidade de bombas de vácuo para condensadores de vapor de superfície


ar fresco 70 OF - 21,1 O C
alimentando turbina alimentando motores
qtd max de vapor - lb/h pés /min lb/h pés /min lb/h
até 25000 3 13.5 6 27
25001 até 50000 4 18 8 36
50001 até 100000 5 22.5 10 45
100001 até 250000 7.5 33.7 15 67.4
250001 até 500000 10 45 # #
acima de 500000 12.5 56.2 # #

71.96 total da mistura ar e vapor lb/h 89.95 qtd para projeto ejetor
22.5 quantidade de ar aspirado em lb/h - ver TAB#01
49.46 quantidade de vapor motor em lb/h
1.3 pressão buscada pra sução pol.Hg

selecione o dn - diâmetro nominal do ejetor


1400 lb de vapor por hora http://www.spiraxsarco.com

/www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx&
/www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx&

diâmetro da linha de vapor

50.9 diâmetro da tubulação de vapor - mm


630.63 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h
25 velocidade para escoamento do vapor - m/s
pes3/libra 4.65 0.29 volume específico do vapor transportado - m3/kg
aprox
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TRANSPORTE PNEUMÁTICO

Entrar somente nas células amarelas


CONSTRUÇÃO BÁSICA COM 2 CICLONES
Ø 2673 8
H 2673 C
ALIMENTADOR 25 Ø 168 CICLONE #02
15 Ø
A B
Ø 168
valvula rotativa CICLONE #01
VENTILADOR CENTRIFUGO Ø 1150
12.6 cv A 15
1087 mmca 1 B 25
C 8
DADOS BÁSICOS

15 capacidade de transporte necessária - TPH


4.2 capacidade de transporte necessária - kg/s
1.33 peso específico aparente do material transportado - kg/dm3 - ver tabela #01
146.3 quantidade em litros de ar por kg do material transportado
0.6 volume de ar necessário para impulsionar o transporte - m3/s

27.7 velocidade do ar necessária no transporte - m/s


0.168 diâmetro da tubulação em m 168 mm

PERDAS DE CARGA

50.369 pressão dinâmica - mmca


100.738 perda na alimentação do produto - mmca

PERDAS DE CARGA NA LINHA DE TRANSPORTE

15 comprimento A - m
25 comprimento B - m
8 comprimento C - m
48 comprimento total - m
265.48 perda de carga no trajeto - mmca

PERDAS DE CARGA NAS SINGULARIDADES

77.00 entrada no ciclone #1 - mmca


77.00 entrada no ciclone #2 - mmca

37.100 perda no ciclone #01 - mmca


37.100 perda no ciclone #02 - mmca

4 número de curvas 90º 44.520 mmmca


0 número de curvas 45º 0.000

PERDAS POR ACELERAÇÃO DO MATERIAL


150.807 perda por aceleraçào do material - mmca

PERDAS POR ATRITO NA TUBULAÇÃO

40 ângulo de escorrimento do material


0.84 tangente deste ângulo
36.249 perda por atrito mmca

PERDAS CIRCUNSTANCIAIS NA TUBULAÇÃO

5.3 fator probabilistico


211.036 perdas circunstânciais - mmca

PERDA TOTAL DO SISTEMA

1087.395 perda total - mmca

POTÊNCIA NECESSÁRIA

0.7 rendimento do ventilador


12.6 potência para o ventilador

TABELA #01

TABELA #01
MATERIAL dens real dens apar.
sulfureto de zinco - brenda 4.3 2.2
figos cortados 1 0.42
chicória crua 0.98 0.39
chicória seca 0.18 0.29
nós de madeira 0.8 0.4
linhito 1.2 0.75
semente de algodão 1.06 0.6
trigo 1.26 0.63
cevada 1.1 0.65
malte 1.05 0.5
sementes de colza 1.22 0.73
sementes de linho 1.3 0.66
sementes de papoula 1 0.59
milho 1.2 0.78

PERDA DE PRESSÃO EM LINHA DE AR - mmca

0.6 caudal do fuxo de ar - m3/s


168 diâmetro do duto - mm
5.53 perda de carga em mm de água /m
Penteado Neto
7 72 04

CICLONE #02
891.25

m
m
m

ORTE

ES

AL
ÃO

mca
utilidades

gráficos e esquemas para diversas áreas

AGITADOR
D= polegadas
L= polegadas
VISCOSIDADE= Centipoise

figUTIL #01 -Determinação do tipo e da potencia consumida em um agitador


para escoamento laminar

77 diâmetro do agitador - em mm 3.0 pol


fig UTIL #02 - Istalação de fluido térmico com equipamentos em temperaturas diferentes.

fig UTIL #03 - Instalação de aquecimento com óleo térmico


fig UTIL #04 -Instalação de fluido térmico com
um equipamento apenas.

fig UTIL #05 -Energia solar


figUTIL # 06 -Instalação de
purgador+controle de
temperatura
fig UTIL #06 - arranjo Cip - cortesia - Grundfos
fig UTIL #06 - arranjo Cip - cortesia - Grundfos
figUTIL #07 tratamento de leite
m um agitador
turas diferentes.
ergia solar
-Instalação de
ontrole de
CAL - apo

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo

dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]


programados para variáveis - entrar somente aqui
spd 17/1/2005

BOMBA CENTRÍFUGA - ALIMENTAÇÃO E RESERVAÇÃO - RESERVATÓRIOS

MOTOBOMBA CENTRÍFUGA

BOMBA ACOPL. MOTOR

DENOMINAÇÃO : cv 7.6 X 60.0 mca


http://www.ksb.com.br/frame.htm

7.6 potência do motor - cv 5.6


H 60 altura total manométrica - m [do fluido calculado] 60.0
1000 peso específico do fluido bombeado - kg/m3
apo 25 vazão da bomba em m3/h 110.1 GPM 0.01
25 TPH - toneladas po hora de vazão
0.73 eficiência mecânica da motobomba
1750 rpm de acionamento da motobomba
318 diâmetro do rotor - mm

MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -

18.5 nova potência para a motobomba - cv


1750 novo rpm de acionamento
380 Ø do novo rotor da bomba - mm

MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -

85.7 nova altura manométrica - m

MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -

42.7 nova vazão - m3/h 187.84 GPM 0.01

SPACE PENT DESIGNERS


PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime turbulento - Re > 2000
h 1.7 perda de carga em m c - do fluido bombeado
1657.4 pressão manométrica - kg/m2 1.7 mca 0.17
9.95E+04 número de Reynolds
0.09 diâmetro interno da linha - m 0.30 ft 91
1.52E-04 rugosidade do tubo em - m 0
1.1 velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
0.01 fluxo em m3/s 7.2 litros /s 25.8
1.01E-06 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
2

f turbulento 0.0245 fator de atrto - conforme Miller - { produzindo resultados dentro de 1% ]

100 comprimento linear da tubulação em - m


1000 peso específico do fluido bombeado - kg/m3

PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime laminar - Re < 2000

h 1.6 perda de carga em m c - do fluido bombeado


1565.7 pressão manométrica - kg/m2 1.6 mca 0.157
75000 número de Reynolds
0.03 diâmetro interno da linha - m 0.08 ft 25
3 velocidade do fluxo dentro da linha - m/s
0 fluxo em m3/s 1.5 litros /s 5.3
1.00E-06 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
2

f laminar 0.0009 fator de atrto- 64 / Re

100 comprimento linear da tubulação em - m


1000 peso específico do fluido bombeado - kg/m3

COMPRIMENTO EQUIVALENTES ADIMENSIONAIS REPRESENTATIVOS - tabela interativa

TABELA # 01 - CALC apo


0.02 fator de atrito - consulte acima -[ f laminar ou f turbulento ]
1.1 velocidade m/s

TIPO DE ACESSÓRIO Le/D D-m m equiv qtd total - m


valvula gaveta aberta 8 0.15 1.2 1 1.2
valvula globo aberta 340 0.15 51 0
valvula angular aberta 150 0.15 22.5 0
valvula de esfera aberta 3 0.15 0.45 2 0.9
valv. retenção - tipo globo - aberta 600 0.15 90 1 90
valv. retenção - angular - aberta 55 0.15 8.25 0
valv. De pé com crivo disco móvel 420 0.15 63 0
valv. De pé crivo disco articulado 75 0.15 11.25 0
cotovelo padronizado - 90º 30 0.15 4.5 6 27
cotovelo padronizado - 45º 16 0.15 2.4 3 7.2
curva em U apertada 50 0.15 7.5 0
tê padronizado - fluxo direto 20 0.15 3 2 6
tê padronizado - ramal 60 0.15 9 2 18
totais m linear equivalente 150.3
TABELA #2 CAL apo - VISCOSIDADE dinâmica n
fluido temp.OC kg s /m2 pe kg/m3
água 0 0.00018240 1000
água 20 0.00010250 998
água 40 0.00006600 992
água 100 0.00002860 958
água 250 0.00001140 799
SALMORA -20 0.00132100 1184
SALMORA O 0.00056000 1184
SALMORA 20 0.00029100 1184
óleo máquina 20 0.00133100 871
óleo motores de avião 20 0.08119200 893
SUCO FRESCO LARANJA 21 0.00011303 1150
SUCO CONCENTRADO -21 0.65125382 1320
d' limonene 21 0.00045872 900
óleo de casca -orange 21 0.00045872 900

CONVERSÃO DE VISCOSIDADE DINÂMICA PARA CINEMÁTICA

conversão 1.03E-04 kg s /m2 1.008E-06 viscosidade cinemática- m


998 pe kg/m3

conversão 4 centipoise cP 2.623E-06 viscosidade cinemática- m


1525 pe kg/m3

ALTURA TOTAL

H 49.7 total em - m da coluna do fluido calculado


45 altura de elevação de carga do centro da boca da bomba até ponto final da elevação - m
h 1.7 altura pela perda de carga - m
1.5 perda na sução - m - [ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ]
1.5 perda conforme TABELA # 01 CALC apo - INTERATIVA - em - m

perda de carga em tubos rugososos - tubos para trocador de calor recalcado

1.99 perda de carga em kg/cm2 19.93 mca


50 diâmetro da tubulação - mm
1.8 altura da aspereza em mm
0.06 fator de atrito
32.0 comprimento total da linha - m
1100 peso específico do fluido bombeado - kg/m3
3 velocidade do fluxo no tubo rugoso - m/s
NSPH - Tubulação de sucção

0.22 perda de carga da sucção - m


ok - viável 4.1 NSPH - disponível - m
20 altura manométrica da bomba m
controle a = 1750 rpm da bomba
viável 4 nsph da bomba - m 1.8 nsph calculado para a bomba
152 diâmetro da tubulação de sucção - mm
125 diâmetro da entrada da bomba - mm
3500 comprimento da linha de sucção mm
980 altura da face do líquido até o centro da bomba - mm
74 comprimento retificado da linha de sucção - m
75 vazão de sucção - m3/h
1000 peso específico do fluido suc - kg/m3
0.71 velocidade do fluido - m/s velocidade na entrada bo 1.0
1.0E-06 viscosidade cinematica do fluido suc - na temp. - m /s 2

1 número de valvula gaveta -


1 número de crivo -
1 numero de curva
0.44 perda na entrada da bomba - m
106794 número de reynolds
0.02 coeficiente de atrito
kg/cm2 0.04 350 pressão do vapor do fluido na sucção na temperatura de sucção - kg/m2
9.3 altura manométrica considerada - m
xo

spd 17/1/2005

RVATÓRIOS

Kw
mca

m3/s

MODELOS - cv

S MODELOS - H

S MODELOS - Q

m3/s

Re > 2000
kg/cm2

mm
ft

m3/h

e < 2000

kg/cm2

mm

m3/h

- tabela interativa

m/s h - mc
1.1 0.012
1.1 0.000
1.1 0.000
1.1 0.009
1.1 0.907
1.1 0.000
1.1 0.000
1.1 0.000
1.1 0.272
1.1 0.073
1.1 0.000
1.1 0.060
1.1 0.181
mc 1.5
EMÁTICA

viscosidade cinemática- m2/s

viscosidade cinemática- m2/s

té ponto final da elevação - m

ase anterior e anotada ]

r recalcado
o para a bomba

m/s

ucção - kg/m2
HAZEN - WILLIAMS

D[m] C j h-mca L -linear -m v - velo. m/s


0.02 130 12.5 25 2 0

v -velocidade TABELA PARA C


12.81 AÇO CORRUGADO- 60
Q m3/h AÇO SOLDADO NOVO 130
8.15 COBRE 130
FERRO FUNDIDO 130
D -dia m VIDRO 140
0.00

FAIR -WHIPPLE-HSIAO
Para encanamentos de até 50 mm - tubo galvanizado conduzindo água fria.

D (m) j h mca L linear Q-m3/h


0.09 0.02 2 100 0

v veloc. m/s
1.03 mudar somente tarjados amarelos
Q m3/h Q LPH
24.13 24128.68
D -dia (m)
0.00

Para tubos de cobre ou latão conduzindo Água fria

D j h mca L Linear- m Q m3/h


0.05 0.17 25 150 0

v veloc. m/s
3.06
Q m3/h
21.61
D dia (m)
0.00
j m/m
0.00
Perda total
0.00

NUMERO DE REYNOLDS
apo
v veloc. m/s Dm v iscosidade R Q m3/h
2 0.03 0 43103 3.53

SISTEMA TURBULENTO PELO REYNOLDS.

f (fator atrito) 0.022


L (m) 100
D(m) 0.03 o sistema pelo Reynolds turbulento
hf (perda-m) 17.55
v (m/s) 2
Re 43103.45

ESCOAMENTO EM REGIME LAMINAR R <4000

K L (m) v (m/s) peso esp.kg/m3


0 100 2 1000
perda pres.
0.15
p kg/m2
15.14

formula de BARROWS - distinção econômica na escolha

97 diâmetro do tubo em mm 3.8 polegadas


0.9 velocidade obtida no tubo - m/s
0.02 coeficiente de atrito - ver PLANILHA - VISCOSIDADE - [ 0,02 . 0,03]
102.3 valor de 1HP - durante 1 ano - UU$ [ 5 a 25 ]
9000 tensão admissívl do material do tubo - psi [ 89000 a 12000 ]
0.25 vazão média de transporte - pes3/s 25 m3/h
0.60 custo do material do tubo em US$ / Libra peso [ 0,05 a 0,09 ]
0.12 taxa fixa anual de juros e amortização [ 0,10 , 0,12 ]
213.3 diferença de nível - ou altura manométrica - pés.
65 diferença de nível - ou altura manométrica - m

VALOR do kw anual

102.3 custo total de 1 kw em um ano EEUU - UU$


194.4 custo total de 1 kw em um ano BRASIL - R$
0.18 custo R$/ kw - BRASIL
3 horas por dia trabalhada
360 dias desse ano operacional
0.53 relação R$/U$

VALOR do material do tubo

0.6 custo U$/ libra - EEUU


2.5 custo R$/ kg - BRASIL
0.53 relação R$/U$
[ 0,02 . 0,03]
NOTA IMPORTANTE : NÃO SALVAR AS OPERAÇÕES
TABELA DE CONVERSÕES
USAR Ctrl+l para encontrar sua operação de conversão.
PARA CONVERTER DE PARA
PARA CONVERTER
[Entrar apenas nos tarjados de amarelo, os azuis são automáticos dando as conversões]

ABAMPÈRE 1 1.00E+01 AMPÈRE


1 1.00E+01

ABCOULOMB 1 1.00E+01 COULOMB


1 1.00E+01

ABFARAD entra 1 1.00E+09 FARAD converte


converte 1 1.00E+09 entra

ABHENRY 1 1.00E-09 HENRY


1 1.00E-09

ABMHO 1 1.00E+09 MHO


1 1.00E+09

ABOHM 1 1.00E-09 OHM


1 1.00E-09

ABVOLT 1 1.00E-08 VOLT


1 1.00E-08

ACRE 35 1.42E+05 m2
2.47 1.00E+04

ALQUEIRE [E.U.A] 1 3.52E-02 m2


1 3.52E-02

AMPÈRE 1 1.00E+00 AMPÈRE

ANGSTROM 1 1.00E-10 m
1 1.00E-10

ANO [CALENDÁRIO ] 1 3.15E+07 SEG [ médio solar ]


1 3.15E+07

ANO SIDERAL 1 3.16E+07 SEG [médio solar]


1 3.16E+07

ANO TROPICAL 1 3.16E+07 SEG [médio solar]


1 3.16E+07
ANO LUZ 1 9.46E+15 m
1 9.46E+15

ARE 1 1.00E+02 m2
1 1.00E+02

ATMOSFERA 1 1.01E+05 NEWTON/m2


1 1.01E+05

BAR 1 1.00E+05 NEWTON/m2


1 1.00E+05

BARIA 1 1.00E-01 NEWTON/m2


1 1.00E-01

BARNE 1 1.00E-28 m2
1 1.00E-28

BARRIL [de petróleo, 42gal ] 1 1.59E-01 m3


1 1.59E-01

BRAÇA 1 1.83E+00 m
1 1.83E+00

CABO - cabo de ancora de navio 1 2.19E+02 m


1 2.19E+02

CADEIA [de agrimensor] 1 2.01E+01 m


1 2.01E+01

CADEIA [de engenheiro ] 1 3.05E+01 m


1 3.05E+01

CALIBRE 1 2.54E-04 m
1 2.54E-04

CALORIA MÉDIA 1 4.19E+00 JOULE


1 4.19E+00

CALORIA -VAPOR 1 4.19E+00 JOULE


1 4.19E+00

CALORIA [TERMOQUÍMICA] 1 4.18E+00 JOULE


1 4.18E+00

CALORIA 15 C 1 4.19E+00 JOULE


1 4.19E+00
CALORIA 20C 1 4.18E+00 JOULE
1 4.18E+00

CAVALO FORÇA [ 76mkp/s] 1 7.46E+02 WATT


1 7.46E+02

CAVALO FORÇA [água ] 1 7.46E+02 WATT


1 7.46E+02

CAVALO FORÇA [elétrico] 1 7.46E+02 WATT


1 7.46E+02

CAVALO FORÇA [INGLÊS] 1 7.46E+02 WATT


1 7.46E+02

CAVALO FORÇA [métrico] 1 7.35E+02 WATT


1 7.35E+02

CAVALO VAPOR [caldeira ] 1 9.81E+03 WATT


1 9.81E+03

CELAMIM 1 8.81E-03 m3
1 8.81E-03

CENTIMETRO DE AGUA 4graus C 1 9.81E+01 NEWTON/m2


1 9.81E+01

CENTIMETRO DE MERCURIO 0C 1 1.33E+03 NEWTON/m2


1 1.33E+03

COLHER DE CHÁ 1 4.93E-06 m3


1 4.93E-06

COLHER DE SOPA 1 1.48E-05 m3


1 1.48E-05

CORDA 1 3.62E+00 m3
1 3.62E+00

COULOMB 1 1.00E+00 COULOMB

CURIE 1 3.70E+10 DESINTEGRAÇÕES/s


1 3.70E+10

DENIER ( sistema Internacional ) 1 1.00E-07 kg/m


1 1.00E-07
DIA (médio solar ) 1 8.64E+04 seg ( médio solar )
1 8.64E+04

DIA [sideral] 1 8.62E+04 seg [médio solar ]


1 8.62E+04

DINA 1 1.00E-05 NEWTON


1 1.00E-05

DRACMA [ avoirdupois ] 1 1.77E-03 kg


1 1.77E-03

DRACMA [ troi farmacêutico ] 1 3.89E-03 kg


1 3.89E-03

DRACMA FLUIDA [E.U.A ] 1 3.70E-06 m3


1 3.70E-06

ELÉTRON VOLT 1 1.60E-19 JOULE


1 1.60E-19

ERG 1 1.00E-07 JOULE


1 1.00E-07

ESCRÓPULO DE FARMACÊUTICO 1 1.30E-03


1 1.30E-03

ESTERE 1 1.00E+00 m3
0

FARAD 1 1.00E+00 FARAD

FARADAY [ baseado no C12] 1 9.65E+04 COULOMB


1 9.65E+04

FARADAY [físico] 1 9.65E+04 COULOMB


1 9.65E+04

FARADAY [ químico ] 1 9.65E+04 COULOMB


1 9.65E+04

FERMI [femtômetro ] 1 1.00E-15 m


1 1.00E-15

FOTON 1 1.00E+04 LÚMEM/m2


1 1.00E+04

FURLONG [ medida linear inglesa ] 1 2.01E+02 m


1 2.01E+02

GAL [galileo] 1 1.00E-02 n/seg2


1 1.00E-02

GALÃO [liquido americano ] 1 3.79E-03 m3


1 3.79E-03

COVADO [antiga medida -60cm 1 4.57E-01


1 4.57E-01

GALÃO [LÍQUIDO, INGLÊS] 1 4.54E-03 m3


3306.81 1.50E+01

GALÃO [SECO, AMERICANO] 1 4.40E-03 m3


1 4.40E-03

GAMA 1 1.00E-09 TESLA


1 1.00E-09

GAUSS 1 1.00E-04 TESLA


1 1.00E-04

GILBERT 1 7.96E-01 AMPÈRE-VOLTA


1 7.96E-01

GILL [AMERICANO ] 1 1.18E-04 m3


1 1.18E-04

GILL [INGLÊS ] 1 1.42E-04 m3


1 1.42E-04

GRADO 1 9.00E-01 GRAU ANGULAR


1 9.00E-01

GRADO 1 1.57E-02 RADIANO


1 1.57E-02

GRAMA 1 1.00E-03 kg
1 1.00E-03

GRÃO 1 6.48E-05 kg
1 6.48E-05

GRAU (ângulo geome'trico) 1 1.75E-02 RADIANO


57.3 1.00E+00

GRAUS CENTIGRADOS- temp. 1 2.74E+02 KELVIN


1 2.74E+02

GRAUS FAHRENHEIT - temp 1 -1.72E+01 GRAUS CENTÍGRADOS


1 -1.72E+01

GRAUS FAHRENHEIT -temp -1 2.55E+02 KELVIN


-1.05 2.55E+02

HECTARE 1 1.00E+04 m2
1 1.00E+04

HENRY 1 1.00E+00 HENRY

HORA (MÉDIA SOLAR ) 1 3.60E+03 SEG. MÉDIA SOLAR.


1 3.60E+03

HORA SIDERAL 1 3.59E+03 SEG. MÉDIO SOLAR


1 3.59E+03

JARDA 1 9.14E-01 m
1 9.14E-01

JOULE 1 1.00E+00 JOULE

KAYSER 1 1.00E+02 l/m


1 1.00E+02

KIP 1 4.45E+03 NEWTON


1.12 5.00E+03

LAMBERT 1 3.18E+03 CANDELA/m2


1 3.18E+03

LANGLEY 1 1.75E+05 JOULE/m2


1 1.75E+05

LÉGUA (Marítima Inglesa ) 1 5.56E+03 m


1 5.56E+03

LÉGUA (marítima inernacional) 1 5.56E+03 m


1 5.56E+03

LÉGUA TERRESTRE 1 4.83E+03 m


1 4.83E+03

LIBRA FORÇA [lbf] 1 4.45E+00 NEWTON


1 4.45E+00

LIBRA MASSA 1 1.46E+01 kg


1 1.46E+01

LIBRA MASSA [lbm] 1 4.54E-01 kg


1 4.54E-01

LIBRA MASSA [ farmacêutico] 1 3.73E-01 kg


1 3.73E-01

LINK DE GUNTER [agrimensor] 1 2.01E-01 m


1 2.01E-01

LINK ARBITRÁRIO 1 3.05E-01 m


1 3.05E-01

LITRO 1 1.00E-03 m3
10000 1.00E+01

LUX 1 1.00E+00 LÚMEN/m2

MÃO 1 1.02E-01 m
1 1.02E-01

MAXWELL 1 1.00E-08 WEBER


1 1.00E-08

MEADA 1 1.10E+02 m
1 1.10E+02

MEIA PIPA 1 2.38E-01 m3


1 2.38E-01

MÊS (médio de calendário) 1 2.63E+06 SEG ( médio solar)


1 2.63E+06

METRO 1 1.65E+06 comprimento - onda kr 86


1 1.65E+06

MÍCRON 1 1.00E-06 m
1 1.00E-06

MIL 1 2.54E-05 m
1 2.54E-05

MIL CIRCULAR 1 5.07E-10 m2


1 5.07E-10
MILHA [marítima americana] 1 1.85E+03 m ( metros)
1 1.85E+03

MILHA [ marítima inglesa] 1 1.85E+03 m


1 1.85E+03

MILHA [marítima internacional] 1 1.85E+03 m


1 1.85E+03

MILHA [terrestre americana] 1 1.61E+03 m


1 1.61E+03

MILIBAR 1 1.00E+02 NEWTON/m2


1 1.00E+02

MILIMETRO DE MERCÚRIO 00C 1 1.33E+02 NEWTON/m2


1 1.33E+02

MINUTO [angular] 1 2.91E-04 RADIANO


1 2.91E-04

MINUTO [médio solar] 1 6.00E+01 SEG. [médio solar]


1 6.00E+01

MINUTO [ sideral] 1 5.98E+01 SEG. [médio solar ]


1 5.98E+01

NÓ INTERNACIONAL 1 5.14E-01 m/s [metros por segundo ]


1 5.14E-01

OERSTED 1 7.96E+01 AMPÈRE/m


1 7.96E+01

OHM 1 1.00E+00 OHM

ONÇA FLUIDA - [E.U.A.


A] ] 1 2.96E-05 m3 [metros cúbicos]
1 2.96E-05

ONÇA FORÇA 1 2.78E-01 NEWTON


1 2.78E-01

ONÇA MASSA 1 2.83E-02 kg


1 2.83E-02

ONÇA MASSA [farmacêutica ] 1 3.11E-02 kg


1 3.11E-02
PAICA DE IMPRESSÃO 1 4.22E-03 m
1 4.22E-03

PALMO 1 2.29E-01 m
1 2.29E-01

PARSEC 1 3.08E+16 m
1 3.08E+16

PASCAL 1 1.00E+00 NEWTON /m2


1 1.00E+00

PASSO 1 7.62E-01 m
1 7.62E-01

PÉ 1 3.05E-01 m
1 3.05E-01

PÉ [agrimensura E.U.A.] 1 3.05E-01 m


1 3.05E-01

PÉ DE ÁGUA [4C] 1 2.99E+03 NEWTON/m2


1 2.99E+03

PÉ - LAMBERT 1 3.43E+00 CANDELA/m2


1 3.43E+00

PÉ- VELA 1 1.08E+01 LÚMEN/m2


1 1.08E+01

PENNYWEIGHT 1 1.56E-03 kg
1 1.56E-03

PERCHA 1 5.03E+00 m
1 5.03E+00

PERCHA 1 1.26E-07 WEBER


1 1.26E-07

PINTA [líquida americana] 1 4.73E-04 m3


1 4.73E-04

PINTA [seca americana] 1 5.51E-04 m3


1 5.51E-04

POISE [viscosidade] 1 1.00E+00 NEWTON SEG/m2

POLEGADA 1 2.54E-02 m
39.37 1.00E+00

POLEGADA DE ÁGUA 4 C 1 2.49E+02 NEWTON /m2


1 2.49E+02

POLEGADA DE ÁGUA 15,6 C 1 2.49E+02 NEWTON/m2


1 2.49E+02

POLEGADA DE MERCÚRIO - 0C 1 3.39E+03 NEWTON/m2


1 3.39E+03

POLEGADA DE MERCÚRIO 15,6C 1 3.38E+03 NEWTON/m2


1 3.38E+03

PONTO DE IMPRESSÃO 1 3.51E-04 m


1 3.51E-04

POUNDAL 1 1.38E-01 NEWTON


1 1.38E-01

QUARTO [líquido americano] 1 9.46E-04 m3


1 9.46E-04

QUARTO [sêco americano] 1 1.10E-03 m3


1 1.10E-03

QUILATE [métrico] 1 2.00E-04 kg


1 2.00E-04

QUILOCALORIA [média ] 1 4.19E+03 JOULE


1 4.19E+03

QUILOCALORIA [tab. Intern. Vapor ] 1 4.19E+03 JOULE


1 4.19E+03

QUILOCALORIA [termoquímica ] 1 4.18E+03 JOULE


1 4.18E+03

QUILOGRAMA FORÇA [kgf] 1 9.81E+00 NEWTON


1 9.81E+00

QUILOGRAMA MASSA 1 1.00E+00 kg

QUILOPOND FORÇA [kpf] 1 9.81E+00 NEWTON


1 9.81E+00

QUINTAL [ americano ] 1 4.54E+01 kg


1 4.54E+01
QUINTAL [inglês] 1 5.08E+01 kg
1 5.08E+01

RAD [dose de radiação absorvida] 1 1.00E-02 JOULE/kg


1 1.00E-02

RANKINE [temperatura ] 1 5.56E-01 KELVIN


1 5.56E-01

RAYLEIGH [índice emissão de fotons] 1 1.00E+10 1/seg m2

Rhe 1 1.00E+01 m2/newton seg


1 1.00E+01

Rod [= Perch = Pole ] 1 5.03E+00 m


1 5.03E+00

ROENTGEN 1 2.58E-04 coulomb/kg


1 2.58E-04

RUTHERFORD 1 1.00E+06 Desintegrações /s


1 1.00E+06

SEÇÃO 1 2.59E+06 m2
1 2.59E+06

SEGUNDO [angular ] 1 4.85E-06 RADIANO


1 4.85E-06

SEGUNDO [efêmero ] 1 1.00E+00 segundo

SEGUNDO [sideral ] 1 9.97E-01 seg [médio solar ]


1 9.97E-01

SHAKE 1 1.00E-08 SEG


1 1.00E-08

STATAMPÈRE 1 3.34E-10 AMPÈRE


1 3.34E-10

STATCOULOMB 1 3.34E-10 COULOMB


1 3.34E-10

STATFARAD 1 1.11E-12 FARAD


1 1.11E-12
STATHENRY 1 8.99E+11 HENRY
1 8.99E+11

STATMHO 1 1.11E-12 mho


1 1.11E-12

STATOHM 1 8.99E+11 OHM


1 8.99E+11

STATVOLT 1 3.00E+02 VOLT


1 3.00E+02

STILB 1 1.00E+04 candela/m2


1 1.00E+04

STOKE 1 1.00E-04 m2/seg


1 1.00E-04

TONELADA [curta, 2000lb ] 1 9.07E+02 kg


1 9.07E+02

TONELADA [ensaio ] 1 2.92E-02 kg


1 2.92E-02

TONELADA 1 2.83E+00 m3
1 2.83E+00

TONELADA [ nuclear TNT] 1 4.20E+09 JOULE


1 4.20E+09

TONELADA LONGA 1 1.02E+03 kg


1 1.02E+03

TONELADA [métrica ] 1 1.00E+03 kg


1 1.00E+03

TONNE [inglês- tonelada 1 1.00E+03 kg


1 1.00E+03

TORR [OC] 1 1.33E+02 NEWTON/m2


1 1.33E+02

TONNSHIP 1 9.32E+07 m2
1 9.32E+07

UNIDADE ASTRONÔMICA 1 1.50E+11 m


1 1.50E+11
UNIDADE TERMICA [ISSO/TC12] 1 1.06E+03 JOULE
1 1.06E+03

UNIDADE térmica inglêsa [ MÉDIA ] 1 1.06E+03 JOULE


1 1.06E+03

UNIDADE térmica inglêsa [VAPOR ] 1 1.06E+03 JOULE


1 1.06E+03

UNIDADE térmica inglêsa termoq.] 1 1.05E+03 JOULE


1 1.05E+03

UNIDADE térmica inglêsa 3,9C] 1 1.06E+03 JOULE


1 1.06E+03

UNIDADE térmica inglêsa 15,6C] 1 1.05E+03 JOULE


1 1.05E+03

XÍCARA 1 2.37E-04 m3
1 2.37E-04
copiar e conferir
TABELA - # 01 ain
CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA
sistema preventivo fixo com hidrantes
item descrição com canalização preventiva com rede preventiva
1 resevatórios
superor e inferior sim - ambos sim, mas de modo que a bomba do
possam usar a água do resevatório
reserva para incêncdio no até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante facilmente em substituição
reservatório superior excedente de 4 à do reservatório superior (art.33)

quando não houver reservatóro até 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante mínimo 30000 l no reservatorio sup
superior por se usar sistema excedente de 4 deve atender ao funcionamento sim
hidropneumático -ou bombeam/ de 2 hidr. com vazão total de 1000
direto reserv inf. Terá: durante 30 minutos a pressão de 4k
(artigos 38 e 39 Cap VII)
2 canalização
2,1 pressão mínima 18 kg/cm2 18 kg/cm2
2,2 -diâmetro mínimo 63 mm - 2 1/2" 75 mm - 3"
2,3 - pressào mínima em qualq hidr 1kg/cm2 4kg/cm2 - obtido com bomba - (art. 39
2,4 - pressão máxima 4kg/cm2
2,5 - material ferro galvanizado ferro fundido ou aço galvanizado
3 bombas de funcionamento autom. duas com motor elétrico para atender uma com motor elétrico outra com d
2 hidrantes simultâneamente para atender 2 hidr. Simultâneamen
com dispositivo de alarme
4 mangueiras
4,1 - diâmetro 38 mm - 1 1/2" fibra revestida - int de borracha 63 - 2 1/2" ou 38 - 1 1/2" conf exgido
4,2 - comprimento máximo seções de 15 m ligadas por junta Storz seções de 15 m ligadas por junta St
4,3 - pressão mínima de teste 20kg/cm2 20kg/cm2
5 requinte ( ponto de esguicho) 13 mm 1/2" de jato regulável 19 mm 3/4"jato regulavel - conf CB
6 distância de cada hidrante ao ponto 30 m 30 m. Qualquer ponto de risco deve
mais afastado a proteger simultâneamente alcançado por 2 lin
de mangueira e hidrantes distintos
7 abrigos para hidrantes 70 x 50 x 25 cm - vidro de 3 mm
junta Storz de 2 1/2"com redução para 1 1/2"
para ligação da mangueira
8 número de hidrantes tal que a distância sem obstáculos entre
cada caixa eos respectivos pontos mais
distantes a proteger seja no máximo - 30 m
TABELA - # 02 ain
CANALIZAÇÃO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA
sistema de instalação preventivo fixo
item finalidades das edificações com canalização preventiva (CP) com rede preventiva (RP)
1 apartamentos
3 apartamentos e 900 m2 de área constr dispensado
3 apartamentos e mais de 900 m2 de área prever CP
4 pavimento ou mais prever CP e portas corta fogo
com mais de 30 m de altura prever CP usar tambem sprinklers
nas partes de uso mais comum
subsolo e áreas de estacionamento
e portas corta fogo
2 hotéis e hospitais
até 2 pav e 900 m2 dispensado
até 2 pav e mais de 900 m2 prever CP
mais de 2 pav e altura até 12 m prever CP e portas corta- fogo
mais de 12 m prever CP usar também sprinklers
sistema elétrico de emergência
e portas corta- fogo
3 conjuntos habitacionais prever CP - conf item 1
hidrantes nas ruas
4 edificações mistas , comerciais
industriais e escolares
até 2 pav e 900 m2 dispensado dispensado
4 pav e até altura 30 m prever CP prever RP - consultar o CB
mais 30m de altura até 2 pav prever RP - usar Sprinklers
e mais de 900 m2 de área constr. prever CP consultar CB
5 galpões com área igual ou superior prever CP
a 1500 m2
6 edificação industrial ou grande prever RP - consultar o CB
estabelecimento comercial usar sprinklers
7 galpão-garagem e terminais prever RP e sistema de sprinklers e
rodoviários até 1500 m2 detecção
e mais de 1500 m2
8 terminal rodoviário com 2 ver casos especiais
ou mais pavimentos em edificio-garagem
hidrantes
com rede preventiva

de modo que a bomba do CB


sar a água do resevatório inferior
e em substituição
vatório superior (art.33)

0000 l no reservatorio sup ou inf


der ao funcionamento simultâneo
com vazão total de 1000 lpm
0 minutos a pressão de 4kg/cm2
8 e 39 Cap VII)

"
obtido com bomba - (art. 39)

do ou aço galvanizado
motor elétrico outra com diesel
der 2 hidr. Simultâneamente
ositivo de alarme

" ou 38 - 1 1/2" conf exgido


e 15 m ligadas por junta Storz

4"jato regulavel - conf CB


alquer ponto de risco deverá ser
amente alcançado por 2 linhas
eira e hidrantes distintos

ntivo fixo
com rede preventiva (RP)
do
- consultar o CB
- usar Sprinklers
CB

- consultar o CB
klers
e sistema de sprinklers e

especiais
o-garagem
age
equipamentos para água gelada
tabela # 1 age - consumo de água gelada
tipo de estabelecimento consumo
escritorios 0,3/h por pessoa (empregados0
escritórios 0,2/h por pessoa (visitantes)
escolas (internato) 2 l/h/aluno/dia
escolas (externato) 1 l/aluno /dia
hospitais 2 l /leito /dia
hotéis 2 l quarto /dia (dia 14 horas)
restaurantes 0,4 l/pessoa /dia
lojas 0,4 l / 100 visitantes/hora
industrias leves 0,8 l/pessoa /dia
industrias pesadas 1 l /pessoa dia
teatro e cinemas 4 l/100 lugares / hora

velocidade nas linhas de água gelada baixa de 0,3 a 1 m/s

tabela # 2 age - número de bebedouros


tipo de edifício número de bebedouros
escritorios e edifícios publicos um para cada 75 pessoas 1 por pavimento
estabelecimentos industriais um para cada 75 pessoas 1 por pavimento
escolas (internato) i para cada 75 pessoas
cinemas e teatros um para cada 100 pessoas

tabela # 3 age - kcal/m/h/OC - calha de tubo de cortiça prensada sem piche


Ø kcal/m/h/OC
1/2" 0.165
3.4 0.180
1 0.210
1 1/4 0.232
1 1/2 0.261
2 0.300
2 1/2 0.342
3 0.405

tabela # 4 age - kcal/m/h/OC - materiais isolantes para reservatórios


material kcal/m/h/OC
madeira - (valor médio) 0.140
tijolos (construção) 0.600 0.900
cortiça prensada 0.040 0.060
lã de vidro 0.035 0.060
lã de rocha 0.028 0.035
are!A1
MODELO para escolha de uma torre de resfriamanto
. Temperaturas de Bulbo Úmido (ºC)

Bulbo
Cidades Bulbo Úmido Cidades Bulbo Úmido Cidades Úmido
Sul Sudeste Nordeste
São Paulo 24 Vitória 28 São Luiz 28
Belo
Santos 27 Horizonte 24 Parnaíba 28
Campinas 24 Uberlândia 23.5 Terezina 28
Rio de
Curitiba 23.5 Janeiro 26.5 Fortaleza 26
Londrina 23.5 Natal 27
Fóz do
Iguaçu 27 Centro-Oeste Recife 26 www.torre-caravela.com.b
Florianópolis 26 Brasília 23.5 Maceió CARAVELA
Joinville 26 Goiânia 26 Salvador Filiada à Cooling Tower Institut
Porto Alegre 26 Cuiabá 27 Norte Colaboradores técnicos: Schne
Campo
Santa Maria 25.5 Grande 25 Amapá 26.5
Rio Grande 24.5 Ponta Poá 26 Manaus 29
Uruguaiana 25.5 Santafé 28.5
Belém 27

Modelo 41/9 a 61/

Resfriar 80m3/h de águ


úmidode 26,7OC.

DE tf =26,7OC Tw2 29,


de 5,5OC- seleciona a t
80m3/h, no caso WT 51
VAZÃO
nto

www.torre-caravela.com.br/empresa.php
CARAVELA
Filiada à Cooling Tower Institute - USA.
Colaboradores técnicos: Schnell Engineering - Alemanha / Dodds e Obler. Engs. - USA.

``

Modelo 41/9 a 61/12 - nível de ruído industrial

Resfriar 80m3/h de água de 35OC para 29,5OC até bulbo


úmidode 26,7OC.

DE tf =26,7OC Tw2 29,5OC .deste ponto até o salto térmico


de 5,5OC- seleciona a torre de resfriamento de maior que
80m3/h, no caso WT 51/9
VAZÃO EM m3/h
utlidades
DIAGRAMA DE ROUSE

7.0 perda de carga na tubulação - mca


1.88E+05 numero de Reynolds 187500 Reynold
150 comprimento da linha - m
0.08 diâmetro da linha - m
2.00E-05 rugosidade interno da linha -
0.01 coeficiente encontrado no diagarama de Rouse
3750 relação diâmetro / rugosidade

2.5 velocidade do fluido pela tubulação - m/s 39.8 m3/h


0 viscosidade cinemática - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo
2

1320 peso específico do líquido - kg/m3


CONVERSÃO DE UNIDADES DE PRESSÃO

CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO


planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo

dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ]


programados para variáveis - entrar somente aqui

CONVE
valor dado unidade Pa Kpa Mpa Gpa bar
1 Pa 1 0 0 0 0
1 Kpa 1000 1 0 0 0.01
1 Mpa 1000000 1000 1 0 10
1 Gpa 1000000000 1000000 1000 1 10000
1 bar 100000 100 0.1 0 1
1 mbar 100 0.1 0 0 0
1 kg/cm2 98067 98.07 0.1 0 0.98
1 mca 9806.7 9.81 0.01 0 0.1
1 mmca 9.81 0.01 0 0 0
1 atm 101330 101.33 9.13 0 1.01
1 torr 133.32 0.13 0 0 0
1 psi 6894.8 6.89 0.01 0 0.07
0.6 polH2O 149.45 0.15 0 0 0
1 ftH2O 2989.1 2.99 0 0 0.03
0.78 polHg 0 2.64 0 0 0.03
KN /m2 MN / m2 GN/m2
N/mm2 KN /mm2
CONVERSÕES
mbar kg/cm2 -at mca mmca atm torr psi
0.01 0 0 0.1 0 0.01 0
10 0.01 0.1 0.01 0.01 7.5 0.15
0 10.2 101.97 101970 9.87 7500.6 145.04
10000000 10197 101970 101970000 9869.2 7500600 145040
1000 1.02 10.2 10197 0.99 750.06 14.5
1 0 0.01 10.2 0 0.75 0.01
980.67 1 10 10000 0.97 735.56 14.22
98.07 0.1 1 1000 0.1 73.56 1.42
0.1 0 0 1 0 0.07 0
1013.3 1.03 10.33 10332 1 760 14.7
1.33 0 0.01 13.6 0 1 0.02
68.95 0.07 0.7 703.07 0.07 51.72 1
1.49 0 0.02 25.4 0 1.12 0.02
29.89 0.03 0.3 304.8 0.03 22.42 0.43
26.04 0.03 0.27 269.35 0.03 19.5 0.38
mmHg lbf/pol2
SPD - 7/5/2003

pol H2O ftH2O pol Hg


0 0 0
4.01 0.33 0.3
4014.6 334.55 295.3
4014600 334550 295300
401.46 33.46 29.53
0.4 0.03 0.03
393.7 32.81 28.96
39.37 3.28 2.9
0.04 0 0
406.78 33.9 29.92
0.54 0.04 0.04
27.68 2.31 2.04
0.6 0.05 0.04
12 1 0.88
10.6 0.88 0.78
cálculo para dimansionamento de biodigestor - modelo Indiano

1 - tubo galv Ø 2 1/2"


e interno tubo 2"
cúpula móvel e giratória
Øi do corpo 1698

1 registro saída do gás


tanque tanque
de carga 594 de
descarga
300

2207
pvc
400
Ø 200
150 mm - altura piso
Biodigestor indiano x 3973.21

capac 3.4 m3de gás por dia


1 núnero de biodigestor

consumo de biogás em várias serventias


uso consumidor consumo de biogás
cozinha por pessoa 0,33 a 0,42 m3 /dia
cozinha queimador com 5cm 2"de diâmetro 0,32 m3/hora
cozinha queimador com 10cm 4"de diâmetro 0,46 m3/hora
cozinha queimador com 15 cm - 6"de diâmetro 0,63 m3/hora
cozinha fervura de água - a 100 0c 0,08m3/litro
cozinha forno - assado 1m3/25 minutos
iluminação uma lâmpada de camizinha 0,07 a 0,08 m3/h
refrigerador queimador 0,034 m3/m3 da inc/h
incubadeira queimador 0,60m3/m3 da inc/h
potência motor a gasolina 0,45 a 0,55m3/cv/h
potencia motor a diesel 0,32 a 0,45 m3/cv/h

levantamento de consumo - interativo qtd cons. m3/dia


cozinha por pessoa 1 0.38
cozinha queimador com 5cm 2"de diâmetro 1 0.16 0.5
cozinha queimador com 10cm 4"de diâmetro 0 0 1
cozinha queimador com 15 cm - 6"de diâmetro 0 0 1
cozinha fervura de água - a 100 0c 2 0.16 1
cozinha forno - assado 0 0 2
iluminação uma lâmpada de camizinha 3 0.68 3
refrigerador queimador com incubadeira de m3 0.03 1 0 2
incubadeira queimador com incubadeira de m3 0.25 1 0.9 6
potência motor a gasolina com cv 0 1 0 1
potencia motor a diesel com cv 0.5 1 1.16 6
total 3.43
tanque
de
descarga

mm - altura piso
3973.21 Ø de base

por dia
0.5 horas lig
1 horas lig
1 horas lig
1 litros
2 horas lig
3 horas lig
2 horas lig
6 horas lig
1 horas lig
6 horas lig
conjunto CIP

Ø 52.6

Ø
Ø 22 52.6

litros 139 soda sanit


TQ TQ TQ
SODA 90OC SANITIZANTE ÁGUA
MAKE UP

lpm 70
bar 2.9

Ø
52.6
bo

24 m3/h
66 mca
TC

definição dos tanques - com a relação H/D = 1,5

20 diâmetro do spray ball -mm


1 número de spray ball em ação simultânea
2 número de tanques para retorno
15 tempo de sustentação do sistema ou segurânça - minutos
4 pessão de funcionamanto do spray ball - bar
1254 diâmetro do tanque com a relacão H/D = 1,5 -mm
1880 altura do tanque - mm
1854 distancia de centro a centro de tanque - mm
2321 volume do tanque - litros

definição dos tanques com qualquer relação

1 relação de H/D
1435 diâmetro do tanque -mm
1435 altura do tanque - mm

definição dos tanques quinicos

2 relação de H/D
50 porcentagem de pureza da soda e sanitizante %
3 porcentagem máxima para mistura de soda e sanitizante %
446 diâmetro do tanque -mm
892 altura do tanque - mm
139 volume dos tanques químicos - litros

capacidade da bomba de recalque

23.75 vazão da bomba - m3/h


1050 peso específico do fluido recalcado em kg/m3
1.25 fator de vazão
52.6 diâmetro da linha - mm
15 perda máxima prevista em mca
50 comprimento da linha retificada - m
2.9 velocidade da linha - m/s
10 altura em que se encontra o spary ball - m
65.75 altura manomêtrica mínima para trabalho - mca

capacidade da bomba quimica

120 tempo de dosagem - minutos


70 vazão da bomba - lpm
1540 peso específico do fluido bombeado
2.6E-06 viscosidade do fluido químico - m2/s
2.6E+04 número de Reynolds
0.025 fator de perda de carga
2.1 perda de carga na linha - kg/cm2
22 diâmetro da linha -mm
2.9 pressào de trabalho da bomba de diafragma kg/cm2
3.1 velocidade do fluxo na linha - m/s
25 comprimento retificado da linha - m
4.3 altura máxima de carregamento - m

``
TQ
ÁGUA
MAKE UP

litros 2321