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Voc j percebeu, ao andar pelos corredores
de um supermercado, a infinidade de produtos industrializados? Desde
alimentos a produtos de limpeza e eletrodomsticos, so incontveis as marcas,
os tamanhos, os fabricantes, as cores, as funes etc.
Como esses produtos chegam ao supermercado para que possamos compr-
los? Como o fabricante descobriu que havia necessidade exatamente daquele
produto? De que forma ele foi fabricado? E o seu custo?
Esta aula visa mostrar como se desenvolve um produto, desde sua concepo
at a colocao no mercado, e tambm de que modo as tecnologias de automao
podem ser utilizadas.
lntroduo
O progresso da automao, conforme foi visto na aula anterior, tem melhorado
sensivelmente o padro de vida da populao, principalmente devido ao
aumento dos nveis de produtividade do trabalho.
Junto com as inovaes tecnolgicas, ocorreram nas ltimas dcadas
modificaes na relao da empresa com o mercado consumidor. Hoje, uma
televiso custa bem menos do que h uma dcada, mesmo acrescida de todos
os recursos tecnolgicos (controle remoto, por exemplo). E ainda pode ser
encontrada em diferentes modelos e tamanhos. Seus fabricantes, antes restritos
aos pases de origem, hoje competem em nvel mundial. Da mesma forma,
muitos produtos que eram fabricados em grandes lotes, hoje se adaptam
ao tamanho do mercado.
CicIo do produto
A figura a seguir ilustra o ciclo de desenvolvimento de um produto,
ressaltando as atividades principais.
CicIo dc um produto
Um probIcma
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Analisaremos cada etapa desse ciclo isoladamente.
Projcto
Suponha que voc queira montar seu prprio negcio no ramo industrial
e tenha capital para isso. Quais seriam os passos necessrios?
Primeiro preciso pensar no produto que a empresa vai vender.
Qual o produto? Como ele deve ser? Quanto vai custar? A quem deve atender?
Como deve funcionar?
Muitos pesquisadores analisaram estas questes
e, a partir delas, definiram um esquema geral que
corresponde a um projeto projeto projeto projeto projeto.
Um projeto pode ser entendido como um
conjunto de decises que solucionam um dado
problema ou atendem a uma necessidade.
Um projeto pode ser caracterizado pelas etapas
apresentadas num fluxograma, conforme o modelo
ao lado.
CICLO DE DESENVOLVIMENTO DE UM PRODUTO
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kcconhccimcnto
Reconhecer o que necessrio requer observao do meio em que se vive. O
telefone, por exemplo, surgiu como resposta necessidade das pessoas de se
comunicarem a distncia. Um copo, por sua vez, atende necessidade de conter
e reservar lquidos.
A necessidade nem sempre evidente, mas pode ser identificada por certos
aspectos. Por exemplo, a necessidade de fazer alguma coisa a respeito de uma
mquina de lavar roupa pode ser indicada pelo nvel de rudo da mquina,
pela qualidade da roupa lavada ou pelo consumo exagerado de energia.
Por outro lado, reconhece-se facilmente uma necessidade depois que algum
a expe. Assim, atualmente tornou-se importante adotar medidas de proteo
da camada de oznio, melhorar os transportes coletivos nas grandes cidades
e reduzir a poluio do ar e da gua, a fim de melhorar a qualidade de vida.
ldcntificao
Identificar a necessidade e a definio do problema so coisas diferentes.
A definio do problema bem mais especfica. Por exemplo, se a necessidade
a ser atendida melhorar o sistema de transportes coletivos, a definio
do problema pode ser aumentar a quantidade de nibus, investir no metr
ou mesmo construir corredores especiais para nibus.
A definio do problema deve incluir todas as especificaes para o objeto
que se deseja projetar. As especificaes indicam os elementos de entrada, as
respostas, as caractersticas e as dimenses que o objeto deve ter, o espao
ocupado e todas as limitaes dessas quantidades.
A definio do problema deve levar em conta os aspectos bsicos de projeto.
Por exemplo, se estamos projetando uma estrutura metlica, a resistncia de um
elemento um aspecto importante na determinao da geometria e das dimenses
desse elemento. J no projeto de um copo plstico, o formato geomtrico deve
favorecer boas condies de execuo do projeto.
Sntcsc c anIisc
Depois de definir e especificar o problema, o prximo passo do projeto
identificar meios para a sua soluo. Nesta fase, deve-se analisar todas
as alternativas de soluo com base em critrios preestabelecidos. Aps definir
a melhor forma de soluo, faz-se um modelo do objeto
a ser executado. Ou seja, primeiro deve-se fazer
a anlise das possveis solues e, depois, a sntese,
ou seja, o projeto ou o modelo.
Espera-se encontrar um modelo semelhante
ao sistema fsico real. Criando-se um modelo mate-
mtico, simplifica-se o sistema fsico de modo que ele
possa ser analisado.
A simplificao de um modelo pode ser melhor
entendida no exemplo da figura ao lado, que mostra
um cadinho contendo ferro em estado fundente.
esquema do cadinho
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Podemos determinar a massa apro-
ximada do lquido, simplificando sua geo-
metria original em um cilindro.
AvaIiao
A avaliao consta de uma prova final, que visa verificar se um projeto est
satisfatrio. Normalmente, a avaliao envolve o teste de um prottipo em
laboratrio. O objetivo verificar se o projeto satisfaz realmente s necessidades
estabelecidas. Algumas perguntas devem ser respondidas: O produto confivel?
Sua fabricao econmica? A manuteno simples? O produto fcil de regular?
Um passo final e necessrio no processo do projeto apresent-lo a outras
pessoas. A humanidade teria perdido muitos grandes projetos, invenes e
trabalhos criativos se os seus criadores no tivessem sido capazes de explic-los
a outros. As obras de Bach, por exemplo, no teriam chegado at ns se ele no
as tivesse escrito e divulgado. Um projeto de engenharia bem documentado
compreende: desenhos de fabricao e de conjunto, lista de materiais e normas
para controle de qualidade.
kcsumindo:
A identificao de uma necessidade relaciona-se com a identificao
de um problema que requer soluo.
O problema definido orienta o projeto, nos seguintes aspectos:
especificaes tcnicas (funcionais e operacionais), plano de inves-
timentos, padres de qualidade, custos etc. A partir desses dados,
procedemos a uma anlise das possveis solues at que se obtenha a
que melhor satisfaa a critrios predeterminados. A avaliao consta
de testes do produto, que permitam verificar seu desempenho.
Por ltimo, elaboram-se os desenhos detalhados de fabricao
de todos os componentes.
labricao da pca
Vamos supor que temos o projeto de um
peo para jogo de xadrez, e o desenho de fa-
bricao correspondente, conforme a figura ao
lado. Nosso objetivo agora fabricar o peo.
Vejamos as etapas bsicas da fabricao.
modelo
simplificado
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PIancjamcnto
A primeira tarefa consiste em planejar o processo de fabricao do peo.
Vamos selecionar e definir em detalhes os processos a serem executados numa
pea, de acordo com as suas especificaes.
O planejamento de processo pode ser definido como o ato de preparar
instrues de operao detalhadas para transformar um desenho de engenharia
em produto final.
Dessa forma, a fabricao do produto passa pelas seguintes etapas:
determinao do mtodo, dispositivo de fixao e equipamento, levando-
se em conta as padronizaes existentes;
determinao da seqncia das modalidades de processo (torneamento,
fresamento, furao etc.) e das respectivas operaes (faceamento,
torneamento cilndrico etc.);
seleo das ferramentas aplicveis;
seleo das condies de processo, velocidade de corte, avano,
profundidade etc.
Adaptando estes itens ao projeto do peo, obtemos a seguinte tabela:
Dados de planejamento de processo para o peo:
Vc a velocidade de corte e f o avano de corte.
A figura a seguir ilustra cada operao com suas respectivas ferramentas.
O conjunto das decises tomadas em cada uma das etapas anteriores no
nico. Por exemplo, se mudarmos a velocidade de corte da operao n 1, de
150 m/min para 180 m/min, estaramos com outra soluo. As solues devem
basear-se em critrios que otimizem medidas de custo ou tempo de fabricao.
O resultado do planejamento do processo um plano tambm conhecido
como roteiro ou folha de processo. Ele orienta, detalhadamente, como fabricar
determinado componente.
EQUIPAMENTO: TORNO
DISPOSITIVO DE FIXAO: PLACA DE TRS CASTANHAS - MATERIAL: AO ABNT 1045
CONDIES DE USINAGEM
Vc = 150 m/min
Vc = 250 m/min
Vc = 100 m/min
f = 0,6 mm/rotao
f = 0,05 mm/rotao
f = 0,4 mm/rotao
SEQNCIA DE OPERAES
1. Torneamento de desbaste
2. Acabamento do perfil
3. Sangramento
FERRAMENTAS
Desbaste
Acabamento
Bedame
Possvel seqncia de fabricao do peo
1. operao de desbaste 2. acabamento do perfil 3. sangramento
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No s o setor de produo que necessita das informaes contidas
nas folhas de processo. Por exemplo, para o Planejamento e Controle da
Produo necessria a seqncia de operaes e respectivos tempos das
operaes para definir o nvel de utilizao dos equipamentos e a capacidade
da empresa para atender a um pedido de cliente. Na contabilidade de
custos, o plano de processos facilita uma estimativa dos custos de fabricao
de um componente, ainda na fase de projeto, permitindo comparar solues
tecnicamente viveis.
Planej amento e pedido de material Planej amento e pedido de material Planej amento e pedido de material Planej amento e pedido de material Planej amento e pedido de material
De posse da lista de material feita pelo projetista, o encarregado
do processamento verifica se todo o material est disponvel em estoque e,
se for o caso, compra os itens que faltam.
Programao e controle da produo (PCP) Programao e controle da produo (PCP) Programao e controle da produo (PCP) Programao e controle da produo (PCP) Programao e controle da produo (PCP)
A produo de um componente deve ser programada segundo a capacidade
produtiva, levando-se em conta a disponibilidade de material, os dispositivos
de fixao, ferramentas, mo-de-obra etc.
Manufatura e montagem Manufatura e montagem Manufatura e montagem Manufatura e montagem Manufatura e montagem
A pea trabalhada em mquinas especficas que implementam o processo
de fabricao. No caso do peo, utilizaramos um torno de comando numrico,
dotado de uma placa de trs castanhas.
Controle de qualidade Controle de qualidade Controle de qualidade Controle de qualidade Controle de qualidade
Ao final de cada etapa de fabricao, as peas devem ser inspecionadas para se
verificar se atendem s especificaes tcnicas do projeto, escritas na documentao
do projeto. Para isso, podem ser empregados instrumentos de medio.
Entrega ao cliente Entrega ao cliente Entrega ao cliente Entrega ao cliente Entrega ao cliente
O produto embalado e entregue ao cliente.
lmpacto das tccnoIogias dc automao no cicIo do produto
No exagero dizer que em cada etapa seria possvel inserir alguma
tecnologia de automao. Com exceo das etapas do projeto que exigem
criatividade, as demais etapas podem ser automatizadas.
Desde o incio, tudo pode ser automatizado. Basta que as ferramentas do
projeto auxiliado por computador (CAD) abranjam as etapas de concepo e
projeto propriamente dito. Planejam-se o projeto e o processo com auxlio do
computador (CAPP), fabricam-se as peas em mquinas controladas
numericamente, com programao feita por meio de ferramentas CAM:
manufatura auxiliada por computador.
Os sistemas computacionais tornaram-se ferramentas indispensveis
aplicao de tcnicas modernas de produtividade nas atividades de projeto
e na fabricao. importante que as empresas e seu pessoal conheam bem
as ferramentas de automao, principalmente quando os lotes que sero
produzidos forem pequenos, pois neste caso os custos relativos ao projeto e
planejamento so proporcionalmente maiores. Mesmo as atividades
de controle de qualidade e os testes podem ser automatizados.
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O objetivo final obter um ciclo cada vez mais rpido, reduzindo-se o tempo
de produo do produto. Alcanando-se esta meta, pode-se aumentar
a produtividade e reduzir custos.
Mas tudo tem um incio... Todas as tecnologias que hoje se disseminam na
sociedade tm seus alicerces em conceitos fundamentais de eletricidade e eletrnica.
Teste sua aprendizagem. Faa os exerccios e confira suas respostas com
as do gabarito.
Marque com X a resposta correta.
Exerccio 1 Exerccio 1 Exerccio 1 Exerccio 1 Exerccio 1
A primeira etapa de um projeto :
a) a) a) a) a) ( ) otimizao;
b) b) b) b) b) ( ) definio do problema;
c) c) c) c) c) ( ) sntese;
d) d) d) d) d) ( ) reconhecimento da necessidade.
Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2 Exerccio 2
Por sntese, entende-se:
a) a) a) a) a) ( ) otimizao de processos;
b) b) b) b) b) ( ) anlise de resultados;
c) c) c) c) c) ( ) gerao de solues;
d) d) d) d) d) ( ) estabelecimento de necessidade.
Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3 Exerccio 3
Escreva o significado das siglas abaixo:
CAD: .......................................................................................................................
CAM: ......................................................................................................................
CAPP: .....................................................................................................................
lxcrccios
CICLO DE DESENVOLVIMENTO DE UM
PRODUTO E AS TECNOLOGIAS DE
AUTOMAO