Soluções Tecnológicas e Critérios de Selecção PDF

Impermeabilizao de Construes
Solues Tecnolgicas e Critrios de Seleco

Raul da Costa Cabanas Perdigo

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em
Engenharia Civil

Jri
Presidente: Professor Carlos dos Santos Pereira
Orientador: Professor Alberto Martins Pereira da Silva
Vogal: Professor Pedro Manuel Gameiro Henriques

Setembro de 2007

Impermeabilizao de Construes Solues Tecnolgicas e Critrios de Seleco
III

Agradecimentos

Um trabalho desta natureza, apesar do seu inevitvel carcter individual e por vezes solitrio, seria
mais complicado ainda sem o apoio de um conjunto de pessoas, que mais do que por mera
cortesia, se torna gratificante poder mencionar e dirigir sinceros agradecimentos.

Uma primeira palavra para o Professor Alberto Pereira da Silva, grande impulsionar e principal
responsvel pelo desenvolvimento deste trabalho que desde o primeiro momento me estimulou
para a sua realizao e me apoiou na sua concretizao.

Agradeo ainda aos meus pais, irmo, namorada e amigos por todo o apoio e incentivo que
demonstraram ao longo destes meses de trabalho.

IV

Resumo

Face inexistncia de mtodos de anlise e comparao dos vrios tipos de sistemas de
impermeabilizao, o principal objectivo deste trabalho apresentar um mtodo simples e prtico
que possa ser utilizado para os casos mais comuns.

Numa primeira fase so estudadas as solues mais utilizadas atravs das suas principais
caractersticas e, como no podia deixar de ser, dos seus custos.

Numa segunda fase foram criados mtodos de classificao para as vrias caractersticas de
modo a construrem-se umas tabelas que permitissem uma leitura rpida e fcil dos resultados
finais e assim optar pela melhor soluo.

Realizada esta 2 fase chegou-se concluso que em condies normais as membranas de PVC
so as que obtm melhor classificao final, contudo e para casos mais especficos com outro tipo
de condicionante isso j no se verifica, pelo que se deve sempre proceder anlise de todas as
variantes antes de se escolher qual a soluo a adoptar.

Palavras-Chave

Impermeabilizao
Coberturas
Fachada
Estruturas Enterradas
Reservatrio
Pavimentos Asflticos

V

Abstract

Facing the inexistence of methods of analysis and comparison of some types of waterproofing
systems, this works main objective is to present a simple and practical method that can be used on
most common cases.

In a first phase the main characteristics of the solutions, and its costs, are studied and gathered in
different groups, just like their costs.

In a second phase of the investigation where created methods of classification to the main
characteristics in order to construct tables that allowed a fast and easy reading of the final results
and there for to get the best solution.

Carried through this 2 phase it gets us to take out some conclusions. The main one is that the
membranes of PVC are the ones that get the best final classification, however and for more
specific cases with another type of conditions this may not be verified, for what its recommended
to analyze all the variants before choosing which solution to adopt.

Keywords

Waterproofing
Roofing
Faade
Embedded Structures
Reservoir
Asphalt Floor

VI

ndice

Agradecimentos .............................................................................................................................. III
Resumo ............................................................................................................................................ IV
Palavras-Chave ................................................................................................................................ IV
Abstract ............................................................................................................................................. V
Keywords .......................................................................................................................................... V
ndice de Tabelas ............................................................................................................................ IX
1. Introduo ..................................................................................................................................... 1
2. Solues de impermeabilizao ................................................................................................. 4
2.1 Coberturas .............................................................................................................................. 4
2.1.1 Argamassas aditivadas ..................................................................................................... 5
2.1.2 Membrana de betume ....................................................................................................... 6
2.1.2.1 Membrana de betume base de elastmeros........................................................... 7
2.1.2.2 Membrana de betume base de plastmeros........................................................... 8
2.1.2.3 Membrana de betume oxidado ................................................................................ 10
2.1.3 Membrana Lquida .......................................................................................................... 11
2.1.3.1 Membrana lquida base de borracha butlica ........................................................ 11
2.1.3.2 Membrana lquida base de disperso estireno-plstica ........................................ 12
2.1.3.4 Membrana lquida de poliuretano ............................................................................. 13
2.1.4 Membrana de PVC .......................................................................................................... 15
2.2 Fachadas ............................................................................................................................... 16
2.2.1 Argamassas aditivadas ................................................................................................... 16
2.2.2. Membrana lquida base de copolmeros ..................................................................... 17
2.2.3 Tinta copolimrica ........................................................................................................... 18
2.3 Estruturas enterradas .......................................................................................................... 19
2.3.2 Emulso betuminosa ....................................................................................................... 21
2.3.3 Membrana betume .......................................................................................................... 21
2.3.3.1 Membrana de betume base de elastmeros......................................................... 22
2.3.3.2 Membrana betume base de plastmeros .............................................................. 23
2.3.4 Membrana lquida ............................................................................................................ 24
2.3.4.1 Membrana lquida base de borracha butlica ........................................................ 24
2.3.4.2 Membrana lquida base de resinas ....................................................................... 25
2.3.5 Membrana PVC ............................................................................................................... 26

VII

2.4 Reservatrios ....................................................................................................................... 27
2.4.2 Emulso betuminosa ....................................................................................................... 29
2.4.3 Membrana betume .......................................................................................................... 30
2.4.3.1 Membrana de betume base de elastmeros......................................................... 30
2.4.3.2 Membrana betume base de plastmeros .............................................................. 31
2.4.4 Membrana lquida base de borracha butlica ............................................................... 32
2.4.5 Membrana de poliureias .................................................................................................. 33
2.4.6 Membrana PVC ............................................................................................................... 34
2.5 Pavimentos asflticos .......................................................................................................... 35
2.5.1 Membrana betume base de plastmeros ..................................................................... 35
2.5.2 Membrana lquida ............................................................................................................ 36
2.5.2.1 Membrana lquida base de resinas ....................................................................... 37
2.5.2.2 Membrana lquida de poliuretano ............................................................................. 37
3. Critrios de seleco ................................................................................................................. 39
3.1 Coberturas ............................................................................................................................ 40
3.1.1 Custos ............................................................................................................................. 40
3.1.2 Condies da base e atmosfricas ................................................................................. 41
3.1.3 Facilidade de aplicao ................................................................................................... 41
3.1.4 Tempo de cura ................................................................................................................ 42
3.1.5 Resistncia mecnica ..................................................................................................... 42
3.1.6 Durabilidade .................................................................................................................... 43
3.2 Fachadas ............................................................................................................................... 44
3.2.1 Custos ............................................................................................................................. 44
3.2.3 Facilidade de aplicao e reparao .............................................................................. 45
3.2.4 Tempo de cura ................................................................................................................ 46
3.2.6 Durabilidade .................................................................................................................... 47
3.3 Estruturas Enterradas .......................................................................................................... 47
3.3.1 Custos ............................................................................................................................. 48
3.3.4 Tempo de cura ................................................................................................................ 49
3.3.6 Durabilidade .................................................................................................................... 50
3.4 Reservatrios ....................................................................................................................... 51
3.4.1 Custos ............................................................................................................................. 51

VIII

3.4.4 Tempo de cura ................................................................................................................ 52
3.4.6 Durabilidade .................................................................................................................... 53
3.5 Pavimentos asflticos .......................................................................................................... 54
3.5.1 Custos ............................................................................................................................. 54
3.5.4 Tempo de cura ................................................................................................................ 56
3.5.6 Durabilidade .................................................................................................................... 57
4.Tabelas resumo e sua anlise.................................................................................................... 58
4.1 Tabela resumo das Coberturas........................................................................................... 59
4.2 Tabela resumo das Fachadas ............................................................................................. 61
4.3 Tabela resumo das Estruturas Enterradas ........................................................................ 63
4.4 Tabela resumo dos Reservatrios ..................................................................................... 65
4.5 Tabela resumo dos Pavimentos Asflticos ....................................................................... 67
5. Concluso ................................................................................................................................... 69
6. Bibliografia .................................................................................................................................. 72

IX

ndice de Tabelas

Tabela 1 - Classificaes obtidas para Coberturas ............................................................... 61
Tabela 2 - Classificaes obtidas para Fachadas .................................................................. 63
Tabela 3 - Classificaes obtidas para Estruturas Enterradas............................................. 65
Tabela 4 - Classificaes obtidas para Reservatrios .......................................................... 67
Tabela 5 - Classificaes obtidas para Pavimentos Asflticos ............................................ 69

1

1. Introduo

inquestionvel que em qualquer tipo de obra o bom desempenho de um sistema de
impermeabilizaes fundamental. Inmeros casos de patologias que obrigam a posteriores
intervenes correctivas com custos e resultados que no podem nem devem ser ignorados, so
bem conhecidos e acontecem com bastante frequncia.
Assim a escolha de um sistema adequado de impermeabilizao para qualquer elemento de uma
construo (coberturas, pavimentos, paredes enterradas, reservatrios, etc.) deve merecer uma
ateno especial. No havendo um critrio geral que determine se uma soluo de
impermeabilizao a mais adequada ou no, tendo em conta os vrios parmetros em jogo,
entendeu-se ser importante procurar uma forma que, analisando as diferentes variveis, pudesse
apontar para a soluo que, em cada caso, possa ser a que conduz ao melhor desempenho do
sistema de impermeabilizao. Surge assim a necessidade, e tambm a motivao inerente, a
desenvolver uma dissertao intitulada Impermeabilizaes de Construes solues
tecnolgicas e critrios de seleco.

A metodologia adoptada para a realizao deste trabalho assenta em trs fases diferentes:
a) Recolha de informao tcnica sobre as solues de impermeabilizao existentes no
mercado nacional;
b) Seleco dos sistemas mais comuns ou em grande fase de expanso;
c) Anlise de cada sistema de acordo com a sua possvel aplicao;

Para se atingir o objectivo da presente dissertao consideram-se as diferentes variveis a ter em
conta, para uma correcta escolha de um sistema de impermeabilizao, de acordo com o

2

elemento da construo que se pretende impermeabilizar, ou seja, quer se trate de
impermeabilizar coberturas, fachadas, paredes enterradas, pavimentos asflticos, diferentes tipos
de reservatrios ou piscinas. Para cada caso especfico ter-se-o em conta alguns factores como
o estado da superfcie que vai servir de suporte ao sistema, as condies climatricas na altura da
aplicao, a metodologia de aplicao das vrias solues, o comportamento at rotura por
alongamento e os custos associados a cada soluo. Relativamente ao estado em que se
encontra a superfcie de suporte da impermeabilizao muito importante que as condies
impostas pelos fabricantes se verifiquem uma vez que o sucesso da soluo adoptada est
directamente relacionado com a qualidade da ligao entre a impermeabilizao e o suporte. Por
outro lado, as condies climatricas existentes na altura da aplicao tambm so um factor
muito importante uma vez que podem condicionar a qualidade final afectando a cura, a resistncia,
a durabilidade, etc. Uma cura inadequada pode levar ocorrncia de fenmenos de retraco.
Muitas vezes os prprios mtodos de aplicao podem revelar-se mais complexos, se as
condies climatricas forem menos favorveis, podendo uma soluo ter custos adicionais
importantes. A capacidade de resistir ao alongamento um factor muito importante, so disso
exemplo os elementos de construo em que ocorrem fenmenos de fendilhao da superfcie de
suporte que provoca um alongamento da membrana de impermeabilizao. Se a capacidade de
alongamento for inadequada a membrana tambm fendilha e deixa de ser estanque. Por ltimo
surge um dos factores mais importantes, seno o mais importante, que o dos custos associados
a cada soluo. De facto, hoje em dia, observa-se que na maioria dos casos a nica preocupao
na escolha est relacionada com este factor, mas tambm se constata que a uma soluo mais
barata est muitas vezes associada uma necessidade de reparao ou at mesmo de substituio
do sistema de impermeabilizao, que a curto ou mdio prazo acaba por se mostrar bastante mais
dispendiosa.
Aps uma pesquisa realizada junto de alguns dos principais fabricantes e representantes de
solues de impermeabilizao existentes em Portugal, obtiveram-se vrias fichas tcnicas e
documentos de homologao referentes a vrios produtos. Adoptando uma posio
completamente independente em relao a fabricantes ou representantes dos vrios produtos,
optou-se por apresentar as vrias solues analisadas seguindo a ordem alfabtica, no sendo
possvel, deste modo, influenciar o resultado final. Obtiveram-se ento informaes sobre
argamassas aditivadas, emulses betuminosas, membranas de betume, membranas lquidas,
membrana de poliureias, membrana de PVC e, por ltimo, das tintas impermeabilizantes. Para
cada uma destas solues existem algumas variantes de acordo com o processo de fabrico
adoptado por cada fbrica. Assim sendo ao nvel das membranas de betume, podem-se encontrar
membranas fabricadas base de elastmeros, de betume modificado por polmeros, de betume
oxidado e por ltimo de plastmero. Existem tambm, dentro das membranas lquidas, algumas
variantes relacionadas com o processo de fabrico, encontrando-se ento membranas lquidas
produzidas base de borracha butlica, de copolmeros, de poliuretanos e disperso estireno-
plstica.

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Para a determinao dos custos associados a cada uma das solues estudadas considera-se o
preo da aplicao de primrio, quando este recomendado, a mdia aritmtica dos vrios preos
existentes, conforme o fabricante, para a soluo em causa, e ainda o custo da mo-de-obra
necessria para a sua aplicao. este conjunto de valores que determina o custo final da
soluo. claro que de acordo com as quantidades que forem adquiridas os preos dos produtos
podero sofrer algumas alteraes, mas neste estudo consideram-se os preos de tabela de cada
fornecedor para se estar numa situao de imparcialidade e igualdade para com todas as
solues. Foram desprezadas ainda as reas de membrana que so colocadas em sobreposio,
admitindo-se que so as mesmas para todas as solues, pelo que se fossem consideradas essas
reas havia um ligeiro aumento do valor, mas proporcional para todas as solues. O clculo da
mo-de-obra foi feito de acordo com o trabalho que est associado a cada aplicao, ou seja, por
exemplo no caso das argamassas aditivadas normal que esse trabalho possa ser realizado por
um pedreiro e que a aplicao de tintas seja realizada por um pintor.

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2. Solues de impermeabilizao

Apresentam-se neste captulo as solues mais comuns existentes no mercado nacional, sendo
estas analisadas consoante a sua utilizao ideal, ou seja, em que zonas do edificado so mais
apropriadas as suas utilizaes. Assim sendo vo ser tidas em conta as solues de
impermeabilizao para coberturas, fachadas, estruturas enterradas, reservatrios, piscinas e
pavimentos asflticos.

2.1 Coberturas

Num edificado faz todo o sentido que uma das principais preocupaes, quando se efectuam
impermeabilizaes, passe pela eficaz estanquidade da cobertura que, por definio, tem que ser
estanque e de todos os elementos do edifcio o que, normalmente, se encontra mais exposto
chuva. Existe uma infinidade de solues para diferentes tipos de coberturas que, de acordo com
o tipo de utilizao dado cobertura, se tornam mais ou menos eficientes. Importa assim
diferenciar os tipos de coberturas existentes que so:
Coberturas no acessveis, ou seja, coberturas que no vo ser usadas para qualquer tipo
de circulao excepo de eventuais trabalhos de manuteno que l tenham que ser
feitos;
No oposto ao atrs mencionado surgem as coberturas acessveis em que permitida a
livre circulao de pessoas ou veculos sobre a cobertura, o que implica uma proteco
mecnica da camada de impermeabilizao;
Por fim vo ainda ser consideradas coberturas ajardinadas onde so includas, como o
prprio nome indica, coberturas onde se colocam jardins com todo o tipo de vegetao e

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que pelas suas caractersticas especiais, desde a necessidade de rega que aumenta a
quantidade de gua existente at eroso causada pelas prprias razes da vegetao,
vo necessitar de cuidados especiais na escolha do tipo de impermeabilizao a aplicar.

Chama-se ateno para o facto do caso das solues para cobertura acessveis poderem, regra
geral, ser utilizadas em coberturas no acessveis uma vez que as exigncias das duas so
bastante similares, ao contrrio das solues existentes para coberturas no acessveis, que no
devem ser utilizadas em coberturas acessveis por no terem capacidade de resistncia mecnica
inerente ao uso.
Existe uma gama muito variada de produtos que podem ser utilizados em coberturas, como as
argamassas aditivadas, membranas de betume fabricadas das mais variadas maneiras tais como
elastmeros, plastmeros, betume modificado contendo resinas polipropilnicas e betume
oxidado. Existem ainda as membranas lquidas que, tal como as anteriores, tm na sua base os
mais variados produtos tais como borracha butlica, disperso estireno-plstica ou copolmeros,
por fim vo ainda ser analisadas membranas de poliuretano e membranas de PVC.

2.1.1 Argamassas aditivadas

As argamassas aditivadas utilizadas na impermeabilizao de coberturas tm na sua composio
cimentos, areias siciliosas e calcrias, sais activos e aditivos, sendo estes ltimos os que
conferem propriedades impermeabilizantes argamassa.
O uso de argamassas aditivadas em coberturas tem como principais recomendaes, ao nvel do
estado do suporte onde vai ser aplicado, a sua no deformabilidade e limpeza. A necessidade de
ser indeformvel tem a ver com a necessidade da base suportar a peso da argamassa. Entre a
argamassa e o suporte a adeso deve ser total pelo que no se deve aplicar antes de se limpar
toda a superfcie, de modo a remover todos os materiais soltos, poeiras e gorduras que l possam
existir. Esta limpeza pode ser feita varrendo toda a superfcie ou ento atravs de uma lavagem
prvia com gua, com claros benefcios para a aplicao, uma vez que a aplicao da argamassa
deve ser feita com o suporte hmido, desde que se garanta o escoamento das guas da
resultantes, para que o suporte no fique encharcado.
Quando se estiver a proceder aplicao durante o Inverno as temperaturas baixas podem ter
efeitos negativos nas caractersticas da argamassa como, por exemplo, temperaturas abaixo dos
0C que originem uma camada de gelo na superfcie de beto que leva a que a aderncia entre a
argamassa e o beto seja praticamente nula e que no futuro pode vir a provocar destacamento da
argamassa. de todo recomendvel que nestes casos se suspendam os trabalhos at que todo o

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gelo desaparea. Por outro lado quando a aplicao for efectuada em pleno Vero os cuidados a
ter esto no s relacionados com as altas temperaturas como tambm exposio ao sol e ao
vento. Tem-se ento que para temperaturas superiores a 35C o processo de cura da argamassa
demasiado rpido e por isso deficiente alterando uma vez mais as caractersticas das
argamassas. Estas alteraes so tambm provocadas quando a cobertura estiver exposta a
ventos quentes e secos e fazem com que a superfcie de argamassa, directamente exposta ao
vento, perca muito rapidamente a humidade em comparao com a parte mais interior da camada,
provocando fenmenos de retraco que originam fendas, que podem permitir a livre passagem
de gua.
A aplicao da argamassa aditivada faz-se em duas camadas servindo a primeira de camada de
regularizao e a segunda de acabamento podendo, entre as duas camadas ser aplicado um
reforo de fibra de vidro de modo a aumentar a resistncia mecnica das argamassas que baixa
para foras de traco originadas, por exemplo, por deformao do suporte. O tempo de cura das
argamassas de quatro dias e durante este processo convm que a argamassa seja molhada
regularmente para que o processo de cura seja prximo do ptimo.
Para o clculo dos custos associados a esta soluo considerou-se que os trabalhos de aplicao
podem ser realizados por uma equipa constituda por pedreiros e serventes com um custo de
mo-de-obra por metro quadrado de 9,91 associado ao inverso do rendimento com 0,8 horas de
pedreiro juntamente com 0,4 horas de servente para produzir um metro quadrado. O preo mdio
das argamassas aditivadas de 7,25 o que somado ao custo da mo-de-obra d um valor final
de 17,16/m
2
.
Apesar de se poder incluir a fibra de vidro no seu interior de modo a aumentar a resistncia
mecnica a utilizao de argamassas para impermeabilizar suportes, que possam vir a fissurar ou
que j se encontrem com fissuras considerveis, de todo desaconselhvel. As argamassas
aditivadas podem ser aplicadas tanto em coberturas acessveis como em coberturas no
acessveis. No que se refere a coberturas ajardinadas o seu uso desaconselhado uma vez que
no possuem propriedades resistentes aco das razes de plantas.

2.1.2 Membrana de betume

Existem, como j foi referido, dentro desta categoria algumas variantes em relao aos seus
constituintes, de acordo com os fabricantes e mesmo para cada fabricante de acordo com o
processo de fabrico. Vo assim ser analisadas mais aprofundadamente as membranas de betume
base de elastmeros, as membranas de betume base de plastmeros e por fim membranas de
betume oxidado. Em todos estes casos considerou-se que a aplicao feita por
impermeabilizadores para a determinao dos custos da mo-de-obra.

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2.1.2.1 Membrana de betume base de elastmeros

Comeando a anlise pelas membranas de betume elastmero importa em primeiro lugar referir a
sua composio de modo a facilitar a distino entre as restantes membranas. O facto de ser
base de elastmeros quer dizer que no seu processo de fabrico foi introduzido, no betume, um
polmero SBS designado por Estireno-Butadieno Estireno.
A sua aplicao, para garantir a mxima eficincia em servio, deve ser feita em superfcies
completamente secas, firmes, regulares, limpas e livres de materiais soltos. A necessidade de a
superfcie se encontrar seca serve para garantir que aps a aplicao da membrana esta no
venha a formar bolhas resultantes da evaporao de restos de humidade existentes no suporte,
uma vez que estas membranas no so permeveis ao vapor. O facto de o suporte ter que ser
firme tem como objectivo garantir que no caso de membrana depois de aplicada ficar com tenses
residuais estas possam ser absorvidas pelo suporte, impedindo a consequente deformao da
membrana. Em relao regularidade da superfcie esta de extrema importncia uma vez que
ao garantir-se a regularidade da superfcie, garante-se que no vo surgir poas de gua sobre a
tela, uma vez que o contacto permanente entre as membranas de betume e a gua provoca a
rpida degradao da membrana. Por este motivo de todo recomendvel e necessrio que a
superfcie de suporte tenha uma inclinao mnima de 1% de modo a escoar a gua para as
caleiras. Por outro lado quando se estiver a utilizar este tipo de membrana em coberturas de
dimenso considervel, torna-se relativamente difcil garantir que todas as guas so
completamente escoadas, o que pode comprometer a impermeabilizao no no futuro imediato
mas sim a mdio prazo, obrigando a reparaes. Existe ainda uma limitao em relao ao valor
mximo de inclinao que no pode ser superior a 15%.
No que diz respeito s condies climatricas estas esto principalmente associadas ocorrncia
de precipitao. De facto e para cumprir a condio atrs imposta, em relao ao suporte se
encontrar seco nas horas que antecedem e durante a aplicao, no pode ocorrer precipitao.
Outro factor importante quando se efectua a aplicao em zonas muito frias tem a ver com a
inexistncia de gelo na superfcie para garantir uma boa aderncia entre a membrana e o suporte.
Estas membranas so aplicadas em sistema bicapa, ou seja aplica-se uma primeira camada com
sobreposies entre telas de no mnimo oito centmetros e de seguida uma segunda camada com
as sobreposies destas a coincidir com o meio da tela da primeira camada. O funcionamento
global da membrana faz-se em sistema flutuante com fixao mecnica na periferia, as
sobreposies atrs mencionadas so coladas com fogo de maarico e depois pressionadas com
rolo prprio ou, como resultado do fogo do maarico surge betume lquido, pode ser espalhado
com colher de pedreiro, aumentado a resistncia da ligao entre telas.

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O custo mdio associado a este produto de 8,01 por metro quadrado e o trabalho de aplicao
realizado por equipas constitudas por impermeabilizadores e espalhadores de betuminoso com
um custo por metro quadrado de 2,44 originando um preo final de 10,45 por metro quadrado.
No que se refere capacidade de alongamento at ruptura atinge valores da ordem dos 40%
sendo esta uma caracterstica muito importante e que se deve ter em conta em casos que se
prevejam que possa ocorrer fendilhao do suporte. Por fim importa referir que estas tanto podem
ser usadas em coberturas acessveis como em coberturas no acessveis

2.1.2.2 Membrana de betume base de plastmeros

Em relao s membranas de betume base de plastmeros podem apresentar na sua
constituio resinas polipropilnicas com base em polipropileno atctico (APP) ou ento com base
em polmeros nobres.
Apesar de serem membranas com bases diferentes apresentam, todas elas, as mesmas
exigncias ao nvel do estado do futuro suporte. Estas membranas no exigem nenhum cuidado
extra em relao ao suporte em comparao com as membranas de betume base de
elastmero. O suporte tem que se encontrar completamente seco, limpo, e isento asperezas e
ressaltos. A inclinao mnima uma vez mais exigida, para evitar o contacto prolongado entre a
gua e o betume e deve ser da ordem de 1%. A justificao para a superfcie ter que se encontrar
seca a mesma que nos casos anteriores. Todas as zonas de transio que existam entre os
diversos paramentos devem ser arredondadas, com o objectivo de evitar que se formem ngulos
que por sua vez vo reduzir o ajustamento da membrana superfcie.
No que diz respeito ao manuseamento e aplicao destas membranas, deve ser feito com
temperaturas sempre superiores a 5C de modo a no danificar a membrana uma vez que a
baixas temperaturas estas apresentam uma maleabilidade inferior e podem da resultar danos que
impossibilitem a sua utilizao. Existe tambm um requisito que se torna inevitvel e que passa
pela inexistncia de chuva, que no caso de ocorrer iria molhar toda a superfcie indo desde logo
contra um dos requisitos atrs mencionados que precisamente a superfcie encontrar-se seca.
A aplicao das membranas de betume modificado , tal como anteriormente, realizada em duas
camadas e existem trs tipos de sistemas em que se podem utilizar: sistema independente, em
sistema semi-independente ou em sistema aderido. No primeiro caso a aplicao passa por
desenrolar os rolos paralelamente entre si e colar as sobreposies que devem ter entre si pelo
menos dez centmetros e a fixao na periferia ou em elementos emergentes, tambm feita
atravs de colagem. Esta colagem realizada com o fogo de maarico que ao incidir na
membrana liquidifica o betume que depois de ser espalhado faz muito bem a ligao entre as

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membranas e os suportes. Este tipo de aplicao permite que, consoante a posterior proteco
que se faa impermeabilizao, se circule livremente ou no, na cobertura, incluindo viaturas.
Associado ao tipo de proteco surge tambm uma limitao mxima para a inclinao das
membranas de 5%. No caso de a aplicao ser feita em sistema semi-independente, utiliza-se
tambm neste sistema duas camadas de membranas, tem que se espalhar por toda a superfcie
uma emulso betuminosa que neste caso funciona como primrio. A ligao da membrana da
primeira camada ao suporte feita em pontos ou faixas espalhadas ao longo das membranas com
espaamentos iguais por soldadura, atravs de chama de maarico. O resto da aplicao igual
ao sistema independente, ou seja, a segunda camada aplicada de modo as sobreposies
coincidirem com o meio da membrana e ligao aos elementos emergentes da cobertura
igualmente feita por colagem. Tal como no caso anterior esta aplicao est limitada a uma
inclinao mxima do suporte de 15%. Por ltimo se a aplicao for feita em sistema aderido
comea-se por se espalhar um primrio em toda a superfcie, de seguida a colagem da membrana
ao suporte feita por aquecimento de toda a superfcie inferior da membrana, com fogo de
maarico, at sua fluidificao e imediatamente pressionadas contra a superfcie. Deste modo
garante-se que a membrana fica completamente aderida superfcie e nesta altura aplica-se a
segunda camada, esta tambm totalmente aderida primeira camada pelo mesmo processo,
aquecimento at sua fluidificao e imediata colagem camada j existente. Neste caso
tambm importante que as sobreposies da segunda camada no coincidam com as j
existentes.
O preo final deste produto de 8,82 por metro quadrado, em que foi considerado que os
trabalhos de aplicao foram realizados por uma equipa constituda por um impermeabilizador e
um espalhador de betume com um custo de 2,44 por metro quadrado. O custo mdio da
membrana de 6,38 por metro quadrado.
Em termos de resistncia ao alongamento as membranas de betume modificado apresentam
valores na ordem dos 40% podendo estes aumentar ou diminuir consoante a espessura da
membrana. Este factor toma a devida importncia no caso de se terem coberturas em que se
preveja que possa ocorrer fendilhao do suporte. Estas membranas tambm podem ser
utilizadas em coberturas acessveis ou no acessveis dependendo do tipo de proteco que se
der e podem ainda ser usadas em coberturas ajardinadas, desde que na sua constituio sejam
introduzidas substncias anti-razes. Por ltimo quando expostas ao fogo so de classe M0, no-
combustveis, quando tm proteco pesada, por outro lado se no tiverem nenhuma proteco
so da classe M4, facilmente inflamveis.

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2.1.2.3 Membrana de betume oxidado

H ainda que considerar as membranas de betume oxidado. Diferem das anteriores por no
serem introduzidos polmeros na sua constituio, ou seja, os betumes oxidados obtm-se
fazendo passar uma corrente de ar atravs de uma massa de betume a alta temperatura.
Estas tm, imagem de todas as membranas de betume, o mesmo tipo de exigncias em relao
ao estado em que a superfcie que vai servir de suporte deve estar. Assim sendo, a base de
suporte da futura impermeabilizao deve encontrar-se completamente seca, tem que ser firme,
regular e encontrar-se completamente limpa e isenta de materiais soltos. O facto de ter que estar
seca est relacionada com as mesmas razes atrs mencionadas, ou seja, para garantir que no
ocorra a descolagem entre a membrana e a superfcie de suporte, provocado pela libertao de
humidade por parte da superfcie. O facto de ter que ser firme est directamente relacionado com
a resistncia que a prpria base tem que transmitir membrana de modo a impedir possveis
deslocamentos causados, por exemplo, por tenses residuais que a prpria membrana adquiriu
resultantes da sua aplicao. A sua regularidade imposta para permitir o correcto escoamento
das guas para os sistemas de drenagem existentes, uma vez que, como j foi mencionado, nos
casos anteriores, o betume perde propriedades por prolongado contacto com a gua. Esta
imposio, por parte do prprio material, faz com que a inclinao do suporte seja, no mnimo, de
1% podendo atingir valores mximos de 60%, desde que sejam tomadas medidas de precauo
adicionais quando os valores de inclinao forem superiores a 15%. Em concreto tem que se
garantir que a sobreposio das membranas e a fixao perifrica, especialmente na cumieira da
cobertura, feita mecanicamente.
O manuseamento e aplicao deste tipo de membranas pode ser feito sobre qualquer temperatura
desde que estas no sejam muito extremas, a ponto de alterar as suas caractersticas. Deve ter-se
a preocupao, em casos de chuva, de suspender de imediato todas as operaes uma vez que
neste caso deixa de se conseguir cumprir a condio de se ter um suporte seco.
No que se refere ao mtodo de aplicao este feito em sistema aderido em que numa primeira
fase se aplica um primrio betuminoso, seguido de uma segunda fase que consiste no
aquecimento da membrana com fogo de maarico. No momento em que o betume da membrana
comear a ficar fluido coloca-se a membrana contra o suporte e pressiona-se para que fique bem
aderido, sem bolsas de ar entre a membrana e o suporte. As sobreposies tambm so coladas
com o auxlio da chama e devem ter no mnimo uma largura de oito centmetros.
Associado a esta membrana surge um preo final de 6,24 em que 3,80 correspondem ao preo
mdio da membrana e os restantes 2,44 dizem respeito mo-de-obra considerando-se uma
equipa formada por impermeabilizadores e espalhadores de betume.

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Apresenta uma capacidade de alongamento at ruptura de aproximadamente 50%, mas com a
incluso, durante o processo de fabrico, de uma armadura de polietileno, ganha uma grande
capacidade de adaptao a elementos emergentes existentes na cobertura. Estas membranas so
usadas em coberturas no acessveis.

2.1.3 Membrana Lquida

No que se refere s membranas lquidas existentes no mercado, imagem do que sucede com as
membranas de betume, apresentam diversas variantes derivadas do seu processo de fabrico pelo
que normal que existam algumas diferenas entre si apesar de, no geral, as suas caractersticas
se mantenham semelhantes. No caso das coberturas as membranas lquidas indicadas so as
fabricadas base de borracha butlica, base de disperso estireno-plstica, base de
copolmeros e por fim as membranas lquidas base de poliuretano.

2.1.3.1 Membrana lquida base de borracha butlica

Comea-se ento por analisar as membranas lquidas base de borracha butlica carregada que
na sua constituio no contm alcatro nem produtos betuminosos.
Este produto apresenta uma gama muito larga de suportes onde pode ser aplicado, comeando
em todos os materiais feitos base de cimento como o beto, o fibrocimento e as argamassas,
passando pelas madeiras e acabando nos metais. No oposto, ou seja nos materiais em que no
podem ser aplicados ou entrar em contacto, encontram-se os betuminosos e os asfaltos. Assim
sendo e para cada tipo de suporte existem algumas exigncias a ser cumpridas. No que se refere
s bases cimenticias, estas tm que se encontrar secas, firmes, regulares, limpas e isentas de
materiais. De facto para se garantir que a membrana vai cumprir o seu objectivo tem que se
garantir que a ligao entre a membrana e o suporte eficaz, da que seja de todo necessrio
garantir que o suporte no se encontra sujo, no tem materiais soltos, como por exemplo gros de
areia nem gorduras. A imposio que se faz em relao inexistncia de gua no suporte
totalmente necessria uma vez que no caso de se verificar a sua existncia a ligao entre a
membrana e o suporte no se faz adequadamente e com a libertao, por parte do suporte, da
humidade esta cria bolsas de ar entre a membrana e o suporte que ao fim de algum tempo se
rompem. No que se refere sua aplicao sobre madeiras a principal preocupao deve uma vez
mais ser com a humidade existente nestas, para evitar que suceda o mesmo que no caso das
bases cimenticias. Por ltimo, em relao s bases de ferro, tem que se ter o cuidado de remover

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todas as impurezas existentes na superfcie, que so na maioria ferrugem ou ento antigas
pinturas. A remoo destes materiais, no ferro, pode ser feita com o auxlio de uma escova de ao.
Para se garantir que a aplicao feita sobre superfcies secas, na altura da aplicao no pode
estar a chover e no caso de esta comear a ocorrer durante a aplicao, deve suspender-se todos
os trabalhos. Em dias que se registem temperaturas muito extremas, muito altas ou muito baixas,
tambm no e aconselhvel a sua aplicao, porque estas podem alterar as caractersticas
mecnicas da membrana.
A aplicao realizada por uma equipa composta por impermeabilizadores e serventes com um
custo de 5,87 por metro quadrado que associado ao custo mdio da membrana que de 2,65
perfaz um valor total de 8,52.
No que se refere sua aplicao esta pode ser feita com trincha ou rolo de l e deve ser feita em
duas camadas cruzadas. Tem que ser respeitado um tempo de espera entre as duas camadas de,
pelo menos, vinte e quatro horas para garantir que a primeira demo j se encontra seca e no
danificada pela segunda aplicao. Entre as duas camadas e quando esta estiver aplicada sobre
juntas e fissuras deve ser aplicada uma fibra de vidro que vai conferir membrana uma resistncia
mecnica adicional. O tempo de cura total das duas camadas de um dia.
Esta membrana lquida base de borracha butlica pode ser usada em coberturas acessveis ou
no acessveis, contudo caso seja aplicada no primeiro caso deve ser protegida mecanicamente,
por exemplo, com uma camada de areia rolada de rio.

2.1.3.2 Membrana lquida base de disperso estireno-plstica

Um outro tipo de membranas lquidas o da membrana lquida base de uma disperso estireno-
acrlica que aps a sua aplicao se transforma numa camada elasto-plstica.
A superfcie que for servir de suporte membrana tem que estar completamente seca para
garantir que a ligao membrana suporte eficaz. Neste tipo de membrana extremamente
importante que toda a superfcie se encontre regular, tendo que se tratar todas as zonas do beto
que apresentem leitanas de cimento ou camadas mal aderidas, com uma inclinao mnima de
1% para evitar a estagnao de gua sobre a membrana, acelerando o processo de desgaste da
membrana. Caso o beto seja muito poroso e absorvente tem que se aplicar um primrio em toda
a superfcie para evitar que o beto absorva partes da membrana e assim diminua a sua
espessura final e altere as suas propriedades. A inexistncia de gua ou humidades no suporte ,
uma vez mais, exigida para garantir uma boa ligao, assim como a inexistncia de sujidades ou
materiais soltos.

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As condies atmosfricas ideais para a sua aplicao so mais exigentes do que em relao aos
casos anteriores porque, alm de existir um limite mnimo para a temperatura de 10C, existe
ainda uma limitao para a humidade mxima do ar que no pode ser superior a 80%.
A aplicao pode ser feita tanto manualmente como mecanicamente. No caso de ser feita
manualmente tanto se pode utilizar trincha como rolo de plo, sendo que neste caso tem que ser
de plo curto para que a espessura final seja a ideal j que com rolos de plo comprido as
espessuras finais tendem a ser inferiores. Se a aplicao for feita mecanicamente recorre-se a
uma pistola de projeco airless. Independentemente de a aplicao ser feita mecnica ou
manualmente, esta deve ser feita em, pelo menos, duas demo podendo ser em mais camadas
para coberturas que se encontrem em mau estado, por exemplo muito fissuradas. Entre as duas
demo pode ainda ser aplicada uma armadura, para lhe conferir maior resistncia, esta deve ser
estendida imediatamente aps a aplicao da primeira demo. Nos casos em que a cobertura
tenha impermeabilizaes antigas esta membrana pode ser aplicada directamente sobre elas
precedida da aplicao do primrio. O tempo de cura bastante rpido sendo que ao fim de duas
horas a membrana j se encontra seca ao tacto e est totalmente curada ao fim de cinco horas.
De realar que estes valores podem sofrer ligeiras alteraes consoante os valores de humidade e
temperatura do ar.
Esta soluo apresenta um valor mdio de 3,30 por metro quadrado, soma-se ainda os custos
referentes mo-de-obra, referentes a uma equipa formada por pintores e serventes, que so de
2,67, totalizando 5,97 por metro quadrado.
Em termos de valores de resistncia mecnica apresenta uma prestao realmente notvel com
capacidade de alongamento at rotura da ordem de 350% chegando mesmo a atingir valores da
ordem dos 500%, sendo por isso mesmo bastante recomendvel o seu uso para superfcies que
apresentem fissuras ou se preveja que as venham a ter. Uma outra vantagem de utilizao desta
membrana tem a ver com a sua capacidade de resistncia intemprie e a boa difuso de vapor
de gua. Esta soluo de impermeabilizao tanto pode ser usada em coberturas acessveis como
em coberturas no acessveis.

2.1.3.4 Membrana lquida de poliuretano

Dentro das membranas lquidas surgem, por ltimo, as membranas de poliuretano, que so como
o prprio nome, um produto mono componente base de poliuretano.
Estas apresentam em geral as mesmas exigncias para o estado da superfcie de suporte que as
anteriores. As condies ideais passam por se ter uma superfcie seca para garantir, como se vm
referindo, que a ligao entre a membrana e o suporte a melhor, evitando zonas onde a

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ligao no se efectue e ainda futuros destacamentos da membrana do suporte por libertao de
humidade contida no suporte. O suporte deve estar slido e ter uma resistncia compresso
mnima de 25 N/mm
2
bem como uma resistncia traco superficial mnima de 1,5 N/mm
2
. Para
garantir que a ligao bem efectuada deve ainda ser verificada a existncia e, em caso
afirmativo, a remoo, de contaminaes de leos e gorduras. Nos casos em que a aplicao seja
realizada em betes novos aconselhvel a utilizao de um primrio que impea a ascenso das
humidades provenientes da cura do beto ou de qualquer outra origem.
No que se refere s condies atmosfricas estas so um pouco mais exigentes para este
material do que aqueles descritos anteriormente, uma vez que limitam a temperatura a valores
compreendidos entre 8C e os 40C e a humidade relativa a um valor mximo de 80%. Esta
condio faz com que, por exemplo na zona interior norte de Portugal, a sua aplicao seja muito
limitada durante o perodo de Inverno em que as temperaturas rondam muitas vezes os 0C.
A aplicao desta soluo, tal como nas restantes membranas lquidas, passa pelo uso de trincha
ou rolo no caso de ser feita manualmente, ou ento com o recurso a bomba de pisto ou airless no
caso de ser feita mecanicamente. No momento que antecede a aplicao da membrana deve
misturar-se bem, de preferncia lentamente, para evitar que surjam bolhas de ar no interior do
lquido porque acontecendo tem que se esperar at que estas desapaream para que a
membrana possa funcionar correctamente. A imposio atrs mencionada, em relao
humidade relativa do ar, surge pela alta reactividade entre a humidade do ar e o prprio material.
Esta reactividade leva a que o produto tenha um pot-life muito reduzido e a sua aplicao tenha
que ser feita rapidamente. O tempo de espera entre camadas de cerca de seis horas variando
de acordo com a temperatura do ar, por outro lado durante o processo de cura formam-se
microbolhas, caractersticas do prprio material, que no afectam o desempenho da membrana
mas que obriga a que sejam tomadas medidas adicionais para evitar que este fenmeno ocorra de
forma a ser prejudicial, fazendo-se aplicaes em vrias camadas finas em vez de uma s
aplicao.
O valor final desta soluo de impermeabilizao atinge o valor de 6,26 em que 3,59 dizem
respeito membrana e os restantes 2,67 esto relacionados com a mo-de-obra para uma
equipa formada por pintores e serventes.
A capacidade de alongamento at rotura tambm muito alta o que lhe confere uma grande
capacidade de realizar pontes em zonas fissuradas, sendo essa capacidade da ordem dos 450%.
Pode ser aplicado tanto em coberturas acessveis como em coberturas no acessveis e ainda em
coberturas ajardinadas com as devidas proteces mecnicas.

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2.1.4 Membrana de PVC

Para terminar este captulo das coberturas surgem as membranas de PVC que apresentam na sua
constituio resinas de PVC plastificado.
Para este tipo de soluo as condies exigidas ao suporte no so muito diferentes em relao a
todas as anteriores, assim sendo a superfcie tem que estar firme, regular, limpa e isenta de
materiais soltos. O facto de se exigir que a superfcie seja firme est directamente relacionado
com a necessidade que o suporte vai ter, de absorver possveis tenses residuais resultantes da
aplicao da membrana. A regularidade de toda a superfcie necessria para que no se formem
poas de gua, permitindo o correcto escoamento das guas. necessrio que no suporte no se
encontrem materiais soltos que possam vir a danificar o sistema de impermeabilizao. Por outro
lado as membranas de PVC apresentam algumas limitaes em relao aos materiais com que
podem entrar em contacto, dai que seja necessrio que toda a superfcie esteja correctamente
limpa. Os materiais que no podem existir no suporte so os betumes, alcatro, leos, alguns
produtos com solventes e materiais plsticos como o caso do poliestireno expandido, do
poliuretano, das espumas fenlicas entre outros.
Em termos de condies atmosfricas ideais para aplicar a membrana estas no so das mais
exigentes e excepo de algumas zonas, onde durante o Inverno as temperaturas so prximas
das temperaturas negativas, pode-se aplicar durante todo o ano j que a temperatura ideal est no
intervalo que vai dos 5C aos 60C.
A membrana aplicada em sistema flutuante de mono camada em que as sobreposies so
soldadas a ar quente e a fixao na periferia feita mecanicamente.
A aplicao da membrana de PVC apresenta um custo total de 10,87 sendo que 8,65 o preo,
por metro quadrado, da membrana e os restantes 2,22 dizem respeito sua aplicao. estes
valores foram obtidos junto de empresas que comercializam e procedem aplicao de
membranas de PVC.
As membranas de PVC apresentam uma capacidade de resistncia ao alongamento de cerca de
300%. Apresentam caractersticas que permitem que sejam usadas em todos os tipos de
coberturas acessveis, no acessveis e ajardinadas, contudo algumas destas membranas no
tm capacidade de resistncia aos raios ultravioleta, no sendo por isso aconselhvel que se
deixam completamente expostas radiao solar.

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2.2 Fachadas

De seguida sero expostos os tipos de solues existentes no mercado que se aplicam na
impermeabilizao de fachadas. Importa explicar o que se entende por fachadas para que no
surjam confuses ou enganos. Consideram-se fachadas todos os elementos verticais que fazem
uma separao fsica entre o interior e o exterior de uma construo, no se englobando nesta
definio os paramentos de separao que se encontrem enterrados.
No estando normalmente esta zona do edificado sujeita a aces intensas da gua da chuva,
no deixa de ser importante a sua considerao e consequente impermeabilizao. De facto por
serem elementos verticais o contacto com a gua d-se quase exclusivamente em dias de chuva
no existindo grande risco de a gua ficar demoradamente em contacto com a superfcie, ou seja,
a gua escoada naturalmente pela gravidade. Contudo a impermeabilizao deve ser colocada,
sob o risco de, no caso de esta no o ser, a gua se infiltrar nessas que so, na maior parte das
vezes, relativamente porosos.
Encontram-se no mercado diversos produtos que permitem uma correcta impermeabilizao das
fachadas, como argamassas aditivadas, membranas lquidas fabricadas base de variados
produtos e tintas impermeabilizantes.


As argamassas tm na sua composio, tal como as utilizadas para coberturas, cimento, areias,
sais activos, aditivos e resinas com base em polmeros acrlicos.
A aplicao de argamassas aditivadas em fachadas segue a mesma orientao que as
argamassas aditivadas quando aplicadas em coberturas. Assim sendo a superfcie deve
encontrar-se hmida, firme, regular, limpa e isenta de materiais soltos. O facto de a superfcie
dever estar hmida est relacionado com a possibilidade de segregao da gua, constituinte da
argamassa, por parte da superfcie, diminuindo as suas capacidades resistentes e
impermeabilizantes. A firmeza da superfcie exigida para que esta possa absorver eventuais
tenses residuais resultantes da aplicao da argamassa. A exigncia de uma superfcie regular
feita com o intuito de garantir uma espessura final de argamassa o mais regular e uniforme
possvel. Por fim a limpeza e ausncia de materiais soltos necessria para garantir que existe
uma boa ligao entre a argamassa e o suporte.
A aplicao da argamassa aditivada deve ser feita tendo em conta alguns factores importantes tais
como a temperatura do ar, a exposio da superfcie ao sol e o vento. De facto a temperatura ideal

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de aplicao da argamassa est situada entre os 5C e os 30C e esta no deve ser aplicada em
empenas que se encontrem expostas a sol intenso ou sujeitas a ventos fortes, quentes e secos,
que provocariam a rpida secagem da camada superficial da argamassa em comparao com a
camada interior provocando a sua fissurao.
As ferramentas utilizadas para a aplicao so a trincha ou a talocha quando se optar por fazer
uma aplicao manual, ou com pistola de projeco no caso de a aplicao ser feita
mecanicamente. A aplicao feita em duas camadas, de preferncia cruzadas, e entre as duas
pode-se introduzir uma armadura de fibra de vidro para aumentar a resistncia desta ao
alongamento e no fissurar. O tempo de espera entre as duas aplicaes ronda as quatro horas
mas, dependendo da temperatura e humidade do ar, pode aumentar ligeiramente.
As argamassas aditivadas aplicadas em fachadas tm um custo mdio de 15,92 por metro
quadrado, sendo que 6,01 so respeitantes ao preo das prprias argamassas e os restantes
9,91 dizem respeito a uma equipa constituda por pedreiros e serventes.
No que concerne capacidade de alongamento esta praticamente nula quando aplicada s a
argamassa aditivada, sofrendo esta uma grande melhoria quando includa a armadura entre as
duas camadas.

2.2.2. Membrana lquida base de copolmeros

A membrana lquida base de copolmeros apresenta na sua composio uma resina com base
em copolmeros acrlicos estirenados em disperso aquosa, cargas, pigmentos e outros
adjuvantes.
Sendo esta membrana muito parecida com a que foi descrita para uso em coberturas os requisitos
necessrios para a sua aplicao no vo ser muito diferentes. Assim sendo tem-se que a
superfcie se deve encontrar seca, firme, regular e isenta de materiais soltos. Estas exigncias so
feitas para que a ligao entre a membrana e o suporte seja a mais forte possvel para que o seu
desempenho possa tambm, por isso mesmo, ser o melhor. O facto de se encontrar seca est
directamente relacionada com o facto de aumentar a ligao membrana suporte, que em
presena de gua ou humidade no suporte no to forte. A necessidade de ser uma superfcie
firme exigida de modo a que esta possa suportar a membrana em si e ainda possveis tenses
residuais, da membrana, resultantes da aplicao. Por outro lado a superfcie deve ser regular
para se obter, aps a aplicao, uma espessura constante, tal como para garantir que a
membrana, aps aplicada, se encontra plana. Finalmente a presena de materiais soltos
logicamente que vai afectar a ligao entre a membrana e o suporte por, como o prprio nome
indica, se encontrarem soltos da superfcie. Nos casos em que se aplicar a membrana em
superfcies que apresentem qualquer tipo de vestgios de leos ou gorduras, ou ainda bolores e

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fungos devem ser tidos em conta cuidados especiais para que se removam eficazmente todos
estes resduos, que prejudicam muito a ligao membrana suporte diminuindo a qualidade da
impermeabilizao.
Uma vez que a superfcie esteja de acordo com as exigncias atrs mencionadas pode proceder-
se sua aplicao, que deve ser feita na ausncia de tempo chuvoso e quando ocorrerem
temperaturas extremas, quer sejam temperaturas muito altas ou abaixo de zero. Durante o
processo de cura a temperatura do ar no deve ser inferior a 10C. de realar a necessidade de
se verificarem estes parmetros uma vez que vo interferir com o processo de cura da membrana,
uma das fases mais importantes, quando se esto a realizar impermeabilizaes.
No que sua aplicao diz respeito esta pode ser feita mecnica ou manualmente, sendo que em
qualquer dos casos, esta deva ser feita em pelo menos duas camadas. A aplicao mecnica
feita com o recurso a pistola tipo airless, enquanto que quando for feita manualmente tanto se
pode usar escova, como trincha ou ainda rolo de plo. Em qualquer dos casos a aplicao da
segunda demo s deve ser feita quando a primeira demo j se encontrar completamente seca
e, no caso em que se preveja que a membrana vai ser muito solicitada mecanicamente, pode-se
incluir entre as duas camadas uma armadura de fibra de vidro, de modo a aumentar a sua
resistncia. Se for esse o caso, a armadura deve ser aplicada quando a primeira camada ainda
estiver fresca para que se garanta a incluso da armadura nesta camada.
No que se refere aos custos associados a esta soluo so de 11,45, sendo que 8,78 dizem
respeito ao custo mdio da membrana e os restantes 2,67 so relativos aos custos de mo-de-
obra de uma equipa constituda por pintores e serventes.
A membrana lquida base de copolmeros tem uma boa elasticidade da ordem dos 85% tanto
para temperaturas positivas como para temperaturas negativas.

2.2.3 Tinta copolimrica

Finalmente surgem as tintas de impermeabilizao base de copolmeros acrlicos.
Os trabalhos preparatrios para a sua aplicao no so muito diferentes das solues
antecedentes. Assim sendo a superfcie pode encontrar-se hmida, firme, regular, limpa e isenta
de materiais soltos. De facto a nica diferena reside no aspecto particular de a tinta permitir que a
superfcie se encontre ligeiramente hmida uma vez que a humidade no vai prejudicar a ligao
entre a tinta e o suporte. A superfcie tem que estar firme para que possa suportar a tinta, ao
passo que tambm deve encontrar-se limpa e isenta de materiais soltos para garantir uma ligao
entre os dois.

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A temperatura do ar ideal para a aplicao da tinta est situada entre os 5C e os 30C, ao mesmo
tempo que no deve estar exposta a sol intenso ou a ventos fortes. Esta exigncia est
relacionada com o facto de se tentar que o processo de cura da tinta no ocorra muito depressa
podendo esses casos provocar a sua fendilhao. Do mesmo modo que nos casos em que o
prprio suporte se encontre muito quente, ou gelado, seja de todo recomendvel que no se
aplique a tinta sob o risco de ocorrer o mesmo efeito atrs mencionado.
No momento que antecede a aplicao da tinta deve ser aplicado um primrio que por um lado
garanta uma boa aderncia da tinta ao suporte e por outro garante que no vai ocorrer
descolorao por efeito de possveis reaces alcalinas entre a tinta e o suporte.
O custo mdio total inerente a esta soluo de 9,15 em que 6,48 so referentes ao custo da
tinta enquanto que os custos associados mo-de-obra, para uma equipa composta por pintores
e serventes, so 2,67.
Pode ser feita a aplicao da tinta com uma escova e rolo ou com o recurso a mquina de
projeco sendo que em qualquer dos casos a aplicao deva ser feita em duas demo.
Devido aos seus constituintes este tipo de tintas apresenta uma elevada elasticidade.

2.3 Estruturas enterradas

Feita a anlise s solues de impermeabilizao para coberturas e fachadas chega agora a vez
das solues existentes para estruturas enterradas. Englobam-se nas estruturas enterradas todo o
paramento que est em contacto permanente com o solo fazendo a conteno deste, por
exemplo, as paredes de caves e muros de conteno entre muitos outros. Importa referir que
muitas vezes, inerente ao processo construtivo, surge a impossibilidade de se realizarem as
impermeabilizaes pelo exterior da estrutura sendo que esta definitivamente a soluo mais
eficaz. Por outro lado, existem produtos que pelas suas propriedades e caractersticas no devem
ser aplicados no interior de habitaes por no resistirem a presses que tanto podem ser
positivas, de dentro para fora, ou negativas, de fora para dentro, originando o destacamento do
sistema de impermeabilizao do suporte.
Podem-se encontrar variadas solues de impermeabilizao para estes casos, so elas: as
argamassas aditivadas, as emulses betuminosas, as membranas de betume produzidos base
de diversos materiais como elastmeros ou plastmeros, as membranas lquidas, estas
produzidas tambm base de resinas ou de borracha butlica e por ltimo as membranas de PVC.

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As argamassas apresentam na sua constituio cimentos, areias, resinas, sais activos e aditivos.
O uso de argamassas aditivadas em estruturas enterradas segue como principais recomendaes,
em relao ao estado do suporte onde vai ser aplicado, a necessidade de se encontrar firme e
isento de materiais soltos. A superfcie deve encontrar-se firme para que possa suportar a prpria
argamassa e o facto de se ter que encontrar limpa para que entre a argamassa e o suporte no
fiquem instalados resduos que dificultem uma boa aderncia entre os dois. Recomenda-se que a
superfcie esteja ligeiramente hmida para que esta no absorva a humidade da argamassa
originando processos de retraco e consequente fendilhao.
No momento da aplicao no se devem registar temperaturas extremas, ou seja, durante o
Inverno as temperaturas negativas podem originar uma camada de gelo na superfcie do suporte
impedindo que se estabelea uma ligao efectiva entre a argamassa e o suporte, ou durante o
Vero em que as temperaturas muito altas aceleram muito o processo de cura da camada de
argamassa em contacto com o ar ou com o suporte causando uma cura desfasada da zona
interior da camada de argamassa provocando a sua fissurao. Assim sendo a temperatura ideal,
para a aplicao da argamassa, est situada entre os 0C e os 35C. Associado ao factor da
temperatura surgem os ventos quentes e secos que ao incidirem na superfcie tambm provocam
a rpida secagem da camada superficial de argamassa com as mesmas consequncias, a sua
fendilhao.
A aplicao faz-se em duas camadas em que a primeira serve de regularizao e a segunda a
de acabamento, com um tempo de espera entre camadas que deve ser o suficiente para que a
camada inicial atinja uma consistncia tal que lhe permita suportar a camada seguinte. O tempo
de cura total de quatro dias e durante este processo convm que a argamassa seja molhada
regularmente, em intervalos de seis horas, para que o processo de cura seja prximo do ptimo.
A aplicao da argamassa aditivada realizada por uma equipa constituda por pedreiros e
serventes com um custo de 9,91 por metro quadrado e a argamassa tem um custo mdio de
6,52 perfazendo um total de 15,92.
Apesar de se poder incluir a fibra de vidro no seu interior de modo a aumentar a resistncia
mecnica a utilizao de argamassas aditivadas para impermeabilizar suportes, que possam vir a
fissurar ou que j se encontrem com fissuras considerveis, de todo desaconselhvel, contudo,
tendo em conta que as estruturas enterradas so na sua maioria de beto, este problema no se
pe. A aplicao de argamassas aditivadas em estruturas enterradas faz-se especialmente em
paredes de caves ou em superfcies vista de muros de conteno.

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2.3.2 Emulso betuminosa

A emulso betuminosa consiste numa disperso de betume em gua com a ajuda de agentes
emulsionantes.
Para se proceder aplicao de emulses betuminosas em estruturas enterradas deve-se
assegurar que a superfcie de suporte se encontra seca, firme, regular, limpa e isenta de materiais
soltos. De facto, importante que a superfcie se encontre seca para garantir boas condies de
aderncia entre a emulso e o suporte, a sua firmeza e regularidade aconselhada com o intuito
de, por um lado, a superfcie poder suportar a emulso e, por outro, para se obter produto final o
mais plano possvel. A ausncia de materiais no suporte, que no faam parte deste, serve para
garantir uma ligao eficaz entre a emulso e o suporte. No caso de a aplicao ser feita sob
beto novo deve aguardar-se 28 dias para que o beto estabilize.
As condies atmosfricas ideais para a aplicao da emulso betuminosa que so mencionadas
nas fichas tcnicas dizem respeito temperatura ambiente, que deve estar entre os 10C e os
35C, e exposio da estrutura ao sol e vento, que deve ser mnima de modo a evitar alteraes
significativas do processo de cura que possam provocar alteraes das caractersticas da
emulso.
A aplicao tanto pode ser feita com trincha, rolo ou escova. Em qualquer dos casos so aplicadas
duas camadas cruzadas com um intervalo de tempo de espera da primeira para a segunda de
cerca de vinte e quatro horas.
Este tipo de soluo apresenta um custo mdio final de 2,83 por metro quadrado sendo que
1,61 um valor mdio para o custo da emulso e os restantes 1,22 referem-se mo-de-obra
de um espalhador de betuminoso.
Este tipo de soluo no deve ser usado quando for necessria uma elevada elasticidade. A sua
aplicao faz-se sobretudos em paramentos enterrados sempre pelo exterior.

2.3.3 Membrana betume

Como j foi mencionado existem algumas variantes dentro das membranas de betume
relacionadas com o mtodo de fabrico, tendo em conta essencialmente os materiais a partir dos
quais se produz a membrana, so eles os elastmeros e os plastmeros.

22


Como j foi exposto as membranas de betume base de elastmeros so membranas que tm na
sua constituio um polmero SBS designado por Estireno-Butadieno Estireno.

Primariamente aplicao da membrana deve tentar-se cumprir alguns requisitos necessrios
para o bom funcionamento do produto final. No que concerne ao estado do suporte, as
membranas de betume base de elastmeros, devem ser aplicadas quando este se encontrar
seco, firme, plano, livre de materiais soltos, gorduras e p. Efectivamente este tipo de membrana
no consegue garantir boas condies de aderncia ao suporte quando este apresenta teores de
humidade, alm de ser um produto impermevel ao vapor de gua podendo isso causar uma
degradao dos materiais do suporte, provocado pela longa exposio desses materiais
humidade. Por outro lado, necessrio que o suporte se encontre firme para que a sua resistncia
prpria sirva para suportar a membrana aps a sua aplicao. Por ltimo, de todo recomendvel
que se proceda remoo de todos os vestgios de materiais descofrantes bem como todos os
materiais que no faam parte do suporte, em primeiro lugar para evitar que a membrana perca as
suas propriedades pelo contacto com leos ou derivados e, em segundo lugar para que a rea de
contacto entre a membrana e a superfcie seja mxima. A existncia de cantos com arestas vivas
pode tambm nestes casos revelar-se um problema, podendo causar danos na membrana como a
sua perfurao.
A exigncia destas membranas em termos das condies climatricas que se devem fazer sentir
na altura da sua aplicao so exclusivamente referentes temperatura do ar que na altura da
aplicao deve ser superior a 5C. Este limite imposto para que a membrana no seja aplicada
sem estar nas suas melhores condies de maleabilidade e com uma capacidade resistente
inferior normal.
Antes de se proceder aplicao da membrana propriamente dita, pinta-se toda a superfcie com
um primrio de secagem rpido para garantir uma colagem efectiva da membrana ao suporte.
Finda esta fase, procede-se aplicao da membrana removendo-se a pelcula de plstico que
existe na face inferior e pressiona-se de imediato contra a superfcie, a presso deve ser feita
homogeneamente por toda a superfcie para evitar que certas zonas fiquem desligadas do
suporte, recorre-se a um rolo de borracha para efectuar esta operao. As sobreposies so
feitas de modo em todo semelhante sua aplicao, aplica-se o primrio entre as duas
membranas e aps a sua secagem pressiona-se a membrana superior uma vez mais com o rolo
de borracha, com a preocupao de respeitar a largura mnima de sete centmetros as
sobreposies atrs mencionadas so ainda coladas com fogo de maarico e novamente
pressionadas com rolo prprio. As membranas de betume base de elastmeros no podem ser
aplicadas com fogo de maarico por ser altamente inflamvel.

23

A nvel econmico esta soluo tem um custo mdio final de 10,45 em que 8,01 dizem respeito
ao preo mdio das membranas e os restantes 2,44 so referentes aos custos de mo-de-obra
de uma equipa formada por impermeabilizadores e espalhadores de betuminoso.
A capacidade de alongamento at rotura, deste tipo de membrana, da ordem dos 300% o que
lhe permite resistir a solicitaes provenientes de possveis fissuraes do suporte. A sua
aplicao faz-se em paramentos em que seja possvel colocar as membranas pelo exterior uma
vez que se fossem colocadas no interior, as presses negativas causadas pela humidade que
atravessa o paramento iriam provocar o seu destacamento da superfcie.

2.3.3.2 Membrana betume base de plastmeros

Existe dentro desta gama de membranas duas variantes, as que na sua constituio apresentam
resinas polipropilnicas com base em polipropileno atctico (APP) e as que so constitudas por
polmeros nobres. Contudo as duas apresentam caractersticas muito semelhantes, pelo que, no
feita nenhuma distino entre elas.
O estado da superfcie que vai servir de suporte deve ir de encontro s seguintes recomendaes,
para que a ligao que se estabelece entre a membrana e o suporte seja a melhor. O suporte
deve encontrar-se seco, firme, regular, limpo e isento de materiais soltos. A ausncia de humidade
no suporte necessria para que a ligao entre a membrana e o suporte seja a melhor possvel.
O facto de o suporte ter que ser firme est relacionado com a resistncia que este precisa de ter
para poder suportar a membrana. A sua regularidade importante para que o resultado final seja
uma membrana nica, perfeitamente regular e nivelada, sem deformaes, que com o passar do
tempo se podem agravar comprometendo a eficincia da impermeabilizao. A remoo dos
materiais soltos que possam existir sob a superfcie deve ser feita para que a rea de contacto
entre a superfcie e a membrana seja a maior possvel aumentado as foras de ligao.
No feita qualquer meno s condies climatricas ideais para a sua correcta aplicao, pelo
que, se depreende que esta possa ser sempre realizada, excepto nos casos em que se verifiquem
temperaturas extremas que possam alterar as propriedades da membrana. Por outro lado, e
associado ao facto de se dever aplicar a membrana sob uma superfcie seca necessrio que no
ocorra precipitao nos momentos antecedentes e durante o processo de aplicao.
Numa fase anterior sua aplicao deve ser colocado em todo o suporte, um primrio betuminoso
para que as foras de ligao entre a superfcie e a membrana sejam fortalecidas. Posteriormente
procede-se ao aquecimento da membrana, com o auxlio do maarico, medida que se vai
procedendo sua colagem, as sobreposies devem ter uma largura mnima de dez centmetros e
so tambm elas coladas com o recurso ao maarico.

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Os custo mdio final desta soluo de 8,82 em que 6,38 so referentes ao preo mdio da
membrana por metro quadrado e os restantes 2,44 dizem respeito aos custos de mo-de-obra de
uma equipa constituda por impermeabilizadores e espalhadores de betume.
A capacidade de alongamento at rotura de 50% e a sua utilizao imagem da membrana
anterior recomendada para situaes em que esta seja aplicada pelo exterior.

2.3.4 Membrana lquida

Surgem agora as membranas lquidas, sendo estas primeira vista muito parecidas com
emulses betuminosas, apresentam muitas a mesma cor e consistncia mas aps uma anlise
mais minuciosa pode-se constar que existem de facto algumas diferenas. No caso particular de
estruturas enterradas existem dois tipos de membranas lquidas que podem ser usadas, so elas
as membranas lquidas base de borracha butlica e as membranas lquidas base de resinas.
Este tipo de soluo aplicado pelo exterior das estruturas.

2.3.4.1 Membrana lquida base de borracha butlica

As membranas lquidas so compostos produzidos base de borracha butlica carregada que na
sua constituio no contm alcatro nem produtos betuminosos.
Uma das grandes vantagens desta membrana o vasto tipo de materiais onde pode ser aplicado,
desde os materiais produzidos base de cimento, como o caso do beto, passando pelos
fibrocimentos e argamassas, suportes de madeira e por fim os metais. No campo oposto, ou seja,
os materiais com que esta membrana no pode entrar em contacto, encontram-se os produtos
betuminosos e o alcatro. Sendo assim, para cada tipo de suporte existem algumas exigncias a
ser cumpridas, desde logo no que se refere s bases cimenticias, estas tm que se encontrar
secas, firmes, regulares, limpas e isentas de materiais. De facto para se garantir que a membrana
vai cumprir o seu objectivo tem que se garantir que a ligao entre a membrana e o suporte
eficaz, dai que seja de todo necessrio garantir que o suporte no se encontra sujo, com materiais
soltos na sua superfcie. A imposio que se faz quanto total ausncia de gua no suporte
totalmente necessria, uma vez que, no caso de se verificar a existncia desta, a ligao entre a
membrana e o suporte no se faz a cem por cento, por outro lado, quando ocorre-se a libertao,
por parte do suporte de humidade, esta podia criar bolsas de ar entre a membrana e o suporte, ou
ainda obrigar o suporte a estar em constante contacto com a humidade causando a sua
degradao. No que se refere sua aplicao sobre madeiras a principal preocupao deve estar

25

uma vez mais relacionada com a humidade existente nestas, para evitar que suceda o mesmo que
no caso das bases cimenticias. Por ltimo, em relao s bases de ferro, tem que se ter o cuidado
de remover todas as impurezas existentes na superfcie, que so na maioria ferrugem ou ento
antigas pinturas. A remoo destes materiais, no ferro, pode ser feita com o auxlio de uma escova
de ao.
Para se garantir que a aplicao feita sobre superfcies secas, nas horas anteriores aplicao
no pode estar a chover e no caso de esta comear a ocorrer durante a aplicao, devem
suspender-se todos os trabalhos. Em dias com temperaturas muito extremas (muito altas ou muito
baixas) tambm no aconselhvel a sua aplicao, porque estas podem alterar as
caractersticas mecnicas da membrana.
duas camadas cruzadas. Tem que ser respeitado um tempo de espera entre as duas camadas de
pelo menos vinte e quatro horas para garantir que a primeira demo j se encontra seca e no
danificada pela segunda aplicao. Entre as duas camadas, logo aps a aplicao da primeira
demo, pode ser colocada uma fibra de vidro que vai conferir membrana uma resistncia
Economicamente uma soluo que apresenta um custo mdio final de 5,32 sendo que 2,65 se
referem ao custo da membrana por metro quadrado e os restantes 2,67 so referentes aos
custos da mo-de-obra.
A resistncia ao alongamento at rotura praticamente nula.

2.3.4.2 Membrana lquida base de resinas

A membrana lquida base de resinas um produto de duas componentes base de resinas
epoxdicas e endurecedores em disperso aquosa, combinados com monmeros derivados do
carvo fssil.
Este produto deve ser aplicado sobre superfcies que se encontrem em perfeitas condies
assegurando desse modo uma ligao eficaz entre o suporte e a membrana. Mais concretamente
a superfcie deve encontrar-se seca, firme, regular, limpa e isenta de materiais soltos. A imposio
destas condicionantes faz com que o resultado final, caso estas sejam cumpridas, seja o melhor, o
mesmo dizer que a superfcie tem condies para suportar a membrana. Se estiver seca permite
que a ligao entre os dois seja a melhor, ao encontrar-se firme faz com que possa absorver todas
as tenses que a membrana lhe transmita, a ser regular implica que a membrana partida
tambm o vai ser: estar limpa e isenta de materiais vai tambm ajudar a melhorar a ligao ao
suporte.

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Na altura da aplicao a temperatura ambiente deve estar entre os 8C e os 40C de modo a
garantir que a membrana lquida no sofra alteraes das suas propriedades. A humidade relativa
do ar e do suporte no deve ser superior a 60%.
A aplicao da membrana lquida base de resinas pode ser realizada manualmente com rolo de
plo ou trincha ou ento mecanicamente com pistola de projeco. Apresenta um pot-life de 90 a
120 minutos e deve ser aplicada em duas demo com um intervalo de tempo entre elas de pelo
menos seis horas. O endurecimento total verifica-se ao fim de 7 dias podendo este valor aumentar
ligeiramente dependendo das condies atmosfricas.
Os custos mdios finais da membrana so de 8,55, onde 5,88 correspondem ao preo mdio da
membrana por metro quadrado e 2,67 so custos associados sua aplicao, considerou-se que
a aplicao realizada por uma equipa constituda por pintores e serventes.
No apresenta uma elevada capacidade de alongamento.

2.3.5 Membrana PVC

As membranas de PVC so produtos fabricados a partir de resinas de PVC plastificado.
Antes de se proceder aplicao da membrana de PVC deve ser feito um controlo do estado em
que a superfcie que vai servir de suporte se encontra. Assim sendo, deve assegurar-se que esta
se encontra ligeiramente hmida ou mesmo seca, firme, regular, limpa e isenta de materiais soltos.
No caso de o suporte se encontrar com teores de humidade muito elevados estes vo ter
influncia directa na capacidade de ligao da membrana ao suporte. O suporte deve estar
suficientemente firme para que possa absorver as tenses residuais existentes na membrana
causadas pela sua aplicao, a regularidade do suporte necessria para que a prpria
membrana depois de aplicada se encontre completamente plana, sob o risco de nos locais onde
essa regularidade no se verificar poderem vir a ser locais de rotura. A limpeza vem anexada
ausncia de materiais soltos e necessria para que a rea de contacto entre a membrana e o
suporte seja a maior possvel, por outro lado a possvel existncia de materiais entre a tela e o
suporte podem causar o rasgamento da membrana. Alm de todos estes factores mencionados a
utilizao da membrana de PVC est limitada existncia, na superfcie, de produtos
betuminosos, alcatro, leos, produtos com solventes e materiais plsticos, devem por isso ser
tomadas medidas de preveno, por exemplo na execuo de paredes de conteno o uso de
descofrantes fica condicionado.
A aplicao destas membranas faz-se preferencialmente com a temperatura do ar entre os 5C e
os 35C sob o risco de no caso de se efectuar a aplicao fora deste intervalo o resultado final no
cumpra o objectivo para que foi pensado.

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O modo de funcionamento da membrana tanto pode ser em sistema flutuante com fixao
mecnica na periferia ou em sistema flutuante lastrado em que se vai aquecendo a membrana at
liquidificao da zona superficial da membrana pressionando-a, de seguida, contra o suporte.
Em ambos os casos as sobreposies so soldadas com ar quente e rolo de presso e devem ter
uma largura mnima de sete centmetros.
por metro quadrado, da membrana e os restantes 2,22 dizem respeito sua aplicao. Estes
membranas de PVC.
A resistncia ao alongamento desta membrana est situada em valores que rondam os 300%.

2.4 Reservatrios

Uma vez analisados os principais constituintes de uma habitao chega agora a vez de se
analisarem as solues, existentes no mercado, para se proceder impermeabilizao de
reservatrios de gua. Importa definir o que se considera um reservatrio. Assim sendo considera-
se como reservatrio de gua todas as estruturas, construdas pelo homem, com o objectivo de
reservar lquidos no seu interior. Desde logo se constata que para este tipo de construo vo ser
necessrios cuidados especiais uma vez que se encontram em permanente contacto com gua.
Por outro lado existe a necessidade de reservar diversos tipos lquidos, que vo desde a gua
potvel para consumo, assim como gua no potvel que pode ser usada por exemplo para rega,
guas residuais em estaes de tratamento de gua e ainda produtos agressivos sendo exemplo
destes os cidos ou produtos derivados do petrleo.
Tm-se assim vrios produtos impermeabilizantes de reservatrios que no geral dependem do tipo
de produto existente no reservatrio. Enumeram-se uma vez mais por ordem alfabeticamente
surgindo em primeiro lugar as argamassas aditivadas, seguidas de emulses betuminosas,
membranas de betume base de elastmeros ou plastmeros, membranas lquidas base de
borracha butlica, membranas de poliureia e por ltimo membranas de PVC.
Importa realar que nos casos particulares dos reservatrios a possvel fendilhao do suporte
e/ou da impermeabilizao pode comprometer o correcto funcionamento do reservatrio sendo por
isso mesmo um factor de extrema importncia.

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As argamassas utilizadas para impermeabilizar reservatrios so em tudo semelhantes s j
referidas anteriormente pelo que apresentam uma composio muito parecida como o cimento, as
areias e com a possibilidade de ser introduzido uma disperso aquosa de estireno acrilato.
A superfcie que vai servir de suporte impermeabilizao, que nestes casos em concreto
corresponde a toda a zona interior do reservatrio, deve encontrar-se sem qualquer tipo de
leitadas originadas pela betonagem e ainda sem vestgios de descofrantes. O beto deve estar
completamente estabilizado e nos momentos que antecederem a aplicao da argamassa deve
ser humedecido para que se possa garantir uma boa ligao entre a argamassa e a superfcie de
suporte. Nos casos em que este processo for ignorado corre-se o risco de o beto absorver
humidade existente na argamassa originando a ocorrncia de fendas na mesma, que como
evidente pem em causa a qualidade do resultado final.
A temperatura ideal para a sua aplicao est entre os 5C e os 30C o que de todo
compreensvel uma vez que para temperaturas superiores se vo ter processos de cura
acelerados e, no caso oposto, de temperaturas baixas o processo de cura vai ser mais demorado.
Qualquer um destes casos vai ter implicaes no desempenho da argamassa em servio podendo
ser a causa para o surgimento de fendilhao nas argamassas.
Quando se proceder aplicao da argamassa aditivada pode usar-se trincha ou talocha dentada,
caso a aplicao seja realizada manualmente, ou ento recorre-se a equipamento de projeco,
no caso de a aplicao ser feita mecanicamente. Em ambos os casos a aplicao feita em duas
camadas cruzadas, em que a segunda camada s aplicada aps a primeira ter ganho
resistncia e firmeza, prevendo-se que isso ocorra em condies ideais passadas quatro horas. O
reservatrio encontra-se pronto para entrar em servio passados catorze dias da aplicao da
segunda camada.
Por se tratar de uma argamassa apresenta valores de resistncia ao alongamento praticamente
nulos, no sendo aconselhvel a sua aplicao sob suportes que partida possam vir a fissurar.
Contudo este risco pode ser minorado caso se introduza uma armadura entre as duas camadas.
Apresenta ainda uma boa capacidade de resistncia tanto a presses positivas como negativas o
que nos casos de os reservatrios serem subterrneos pode vir a revelar-se muito importante.
Os custos associados aplicao desta argamassa aditivada perfazem um total de 18,37 em que
8,45 so referentes ao custo mdio da argamassa por metro quadrado e os restantes 9,91
esto associados mo-de-obra para uma equipa constituda por pedreiros e serventes.
As argamassas aditivadas que foram objecto de estudo podem ser aplicadas tanto em
reservatrios de gua potvel como em reservatrios de gua no potvel.

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2.4.2 Emulso betuminosa

Tal como as emulses betuminosas anteriormente mencionadas tambm esta consiste numa
disperso de betume em gua com a ajuda de agentes emulsionantes.
Nos casos de aplicao de emulses betuminosas em reservatrios, estas devem apresentar-se
isentas de materiais soltos, poeiras, resduos de gorduras ou anti-aderentes. Esta recomendao
feita para prevenir que a ligao entre a emulso e o suporte seja o mais possvel, por outro lado
serve tambm para prevenir possveis danos, na emulso, provocados pela existncia de gorduras
ou anti-aderentes usados por exemplo como descofrantes. Os teores de humidade presente no
suporte no precisam de ser nulos, ou seja, a superfcie pode encontrar-se ligeiramente hmida
aquando da aplicao, tendo-se nesses casos a garantia de que o resultado final no vai ser
prejudicado aconselhando-se at, nos casos em que as zonas se encontram expostas radiao
solar ou com temperaturas muito elevadas, que se molhe ligeiramente o suporte.
No feita, nas fichas tcnicas destes produtos, qualquer meno s condies atmosfricas
ideais para a sua aplicao contudo pode-se depreender, pelo que j foi mencionado
anteriormente, que em caso de temperaturas extremas se devem ter cuidados especiais ou at
mesmo no se proceder sua aplicao. As temperaturas muito altas ou baixas podem ainda
alterar as propriedades da emulso tornando-a mais difcil de aplicar, por exemplo em situaes
muito altas que podem tornar a emulso muito mole ou ento nos casos de temperaturas baixas
que faam com que a emulso fique mais rija.
Relativamente sua aplicao esta tanto pode ser realizada com trincha ou com rolo tendo o
cuidado em ambos os casos de se aplicar em pelo menos trs demo, sendo que a primeira deve
ser com a emulso diluda em gua para garantir uma boa aderncia das camadas seguintes ao
suporte. A espessura mnima final deve ser no mximo de um milmetro sendo por isso muito
importante que se faa um controlo aps cada aplicao da espessura do produto. O tempo de
secagem total relativamente rpido e de cerca de vinte e quatro horas variando este valor
consoante a temperatura do ar e a humidade relativa do ar.
No que se refere aos custos desta soluo eles tm um valor de 2,83 em que 1,61 so
referentes ao custo mdio da emulso por metro quadrado e os restantes 1,22 esto associados
mo-de-obra de uma equipa formada por espalhadores de betuminosos.
No devem ser utilizados em suportes que possam vir a fissurar uma vez que apresentam uma
baixa capacidade de alongamento. As emulses betuminosas no devem ser utilizadas em
reservatrios de gua potvel devido aos seus constituintes nem em reservatrios de produtos
agressivos, sobram ento os reservatrios de gua no potvel para a sua aplicao.

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2.4.3 Membrana betume

Podem ser encontrados no mercado duas variantes das membranas de betume usadas em
impermeabilizao de reservatrios, so elas as membranas de betume base de elastmeros e
as membranas de betume base de plastmeros.


O que distingue esta membrana das restantes o facto de ter na sua composio um polmero
SBS designado por Estireno-Butadieno Estireno.
No que concerne ao estado do suporte, as membranas de betume base de elastmeros, devem
ser aplicadas quando este se encontrar seco, firme, plano, livre de materiais soltos, gorduras, p.
Efectivamente este tipo de membrana no consegue garantir boas condies de aderncia ao
suporte quando este tiver teores de humidade relativamente altos alm de que um produto
impermevel ao vapor de gua podendo isso causar uma degradao dos materiais do suporte.
Por outro lado necessrio que o suporte se encontre firme para que a sua resistncia prpria
sirva para suportar a membrana aps a sua aplicao. Por ltimo de todo recomendvel que se
proceda remoo de todos os vestgios de materiais descofrantes bem como de todos os
materiais que no faam parte do suporte, em primeiro lugar para evitar que a membrana perca as
suas propriedades pelo contacto com leos ou derivados e, em segundo lugar, para que a rea de
contacto entre a membrana e a superfcie seja mxima. A existncia de cantos com arestas vivas
pode tambm nestes casos revelar-se um problema, podendo causar danos na membrana como a
sua perfurao.
A exigncia destas membranas em termos das condies climatricas que devem existir aquando
da sua aplicao, so no contexto nacional praticamente insignificantes. Impe-se que na altura
da aplicao temperatura do ar seja superior a 5C, ora em Portugal este tipo de temperaturas
ocorre em geral durante um perodo de tempo relativamente curto e s em certas regies mais
interiores.
Antes de se proceder aplicao da membrana propriamente dita, pinta-se toda a superfcie com
um primrio de secagem rpido para garantir uma colagem efectiva da membrana ao suporte.
Finda esta fase procede-se aplicao da membrana removendo-se a pelcula plstico que existe
na face inferior e pressiona-se de imediato contra a superfcie, a presso pode ser feita com o
auxilio de um rolo de borracha e tem que ser feita homogeneamente por toda a superfcie para
evitar que fiquem zonas com bolsas de ar. As sobreposies so feitas de modo em todo
semelhante sua aplicao, aplica-se o primrio entre as duas membranas e aps a sua secagem

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pressiona-se a membrana superior uma vez mais com o rolo de borracha, com a preocupao de
respeitar a largura mnima de sete centmetros. As membranas de betume base de elastmeros
no podem ser aplicadas com fogo de maarico por ser altamente inflamvel.
Esta membrana tm um custo mdio por metro quadrado de 11,47 em que 9,03 so relativos ao
custo mdio da membrana, os restantes 2,44 esto associados mo-de-obra de uma equipa de
trabalhadores formada por impermeabilizadores e espalhadores de betuminoso.
A capacidade de alongamento at rotura, deste tipo de membrana, da ordem dos 300% o que
lhe permite resistir a solicitaes provenientes de possveis fissuraes do suporte. A sua
aplicao faz-se exclusivamente em reservatrios de gua no potvel pela sua incapacidade de
contacto com guas agressivas e potveis.

2.4.3.2 Membrana betume base de plastmeros

Em relao s membranas de betume base de plastmeros podem encontrar-se na sua
constituio resinas polipropilnicas com base em polipropileno atctico (APP) ou noutros casos
com base em polmeros nobres.
O estado em que a superfcie que vai servir de suporte a esta soluo de impermeabilizao o
mesmo que o anterior, isto , a superfcie deve encontrar-se seca, firme, regular, limpa e isenta de
materiais soltos. As implicaes no produto final, caso no se verifiquem estas condies, podem
ser muito nefastas. Assim sendo a superfcie deve encontrar-se completamente seca de modo a
que a ligao entre a membrana e o suporte seja a melhor e, por outro lado, por se tratar de uma
membrana impermevel ao vapor de gua vai obrigar muitas vezes a que a humidade existente no
suporte l permanea com a consequente deteriorao dos materiais constituintes do suporte.
necessrio que a superfcie se encontre firme para que possa suportar todas as tenses
resultantes da aplicao da membrana. A sua regularidade importante para que o resultado final
seja uma membrana nica perfeitamente regular e nivelada sem deformaes que, com o passar
do tempo, se podem agravar comprometendo a eficincia da impermeabilizao. Uma vez mais a
ausncia de materiais soltos est relacionada com a eficincia da ligao membrana suporte,
que tanto maior quanto menos materiais existirem entre a membrana e o suporte.
O manuseamento da membrana no exige qualquer tipo de cuidados especiais em relao s
condies climatricas existentes, pelo que pode ser aplicada em qualquer situao, desde que
estas no alterem as caractersticas do material, por exemplo a sua maleabilidade.
Numa fase inicial da aplicao da membrana deve espalhar por toda a superfcie um primrio
betuminoso que aumente a foras de ligao entre a membrana e o suporte. De seguida a
aplicao feita com fogo de maarico em toda a membrana e respectiva colagem ao suporte,

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alm disso as sobreposies devem ter uma largura mnima de dez centmetros, sendo tambm
estas coladas com o auxlio do maarico.
Economicamente o custo desta soluo de 9,90 por metro quadrado em que 7,46 esto
associados ao preo mdio da membrana e os restantes 2,44 so referentes equipa de
trabalhadores composta por impermeabilizadores e espalhadores de betume.
A principal diferena para a membrana anterior reside precisamente na sua capacidade de
alongamento at rotura que se situa nos 50%. A sua aplicao faz-se unicamente em
reservatrios de gua no potvel.

2.4.4 Membrana lquida base de borracha butlica

As membranas lquidas base de borracha butlica carregada na sua constituio no contm
alcatro nem produtos betuminosos, sendo apenas constitudos como o prprio nome indica por
uma disperso de borracha butlica.
Este produto apresenta uma gama muito larga de suportes onde pode ser aplicado, comeando
em todos os materiais feitos base de cimento como o beto, o fibrocimento e as argamassas,
passando pelas madeiras e acabando nos metais. A membrana lquida base de borracha butlica
no contm, na sua constituio, alcatro nem produtos betuminosos e, de certo modo, associado
a este factor surge a impossibilidade de aplicar esta membrana em contacto com betuminosos.
Assim sendo, e para cada tipo de suporte existem algumas exigncias a ser cumpridas, desde
logo no que se refere s bases cimenticias, estas tm que se encontrar secas, firmes, regulares,
limpas e isentas de materiais. De facto para se optimizar o objectivo da membrana tem que se
garantir que a ligao entre a membrana e o suporte eficaz, dai que seja de todo necessrio
garantir que o suporte no se encontra sujo, no tem materiais soltos na sua superfcie, como por
exemplo gros de areia. A imposio que se faz em relao inexistncia de gua no suporte
totalmente necessria, uma vez que, no caso de se verificar a existncia desta, a ligao entre a
membrana e o suporte no se faz a cem por cento e por outro lado, quando ocorre-se a libertao,
por parte do suporte, da humidade esta podia criar bolsas de ar entre a membrana e o suporte, ou
noutro caso obrigar os materiais a estar em constante contacto com a humidade causando a sua
degradao. No que se refere sua aplicao sobre madeiras a principal preocupao deve estar
uma vez mais relacionada com a humidade existente nestas, para evitar que suceda o mesmo que
no caso das bases cimenticias. Por ltimo, em relao s bases de ferro, tem que se ter o cuidado
de remover todas as impurezas existentes na superfcie, que so na maioria ferrugem ou ento
antigas pinturas. A remoo destes materiais, no ferro, pode ser feita com o auxlio de uma escova
de ao.

33

Para se garantir que a aplicao feita sobre superfcies secas, na altura da aplicao no pode
estar a chover e no caso de esta comear a ocorrer durante a aplicao, devem suspender-se
todos os trabalhos. Em dias com temperaturas muito extremas, muito altas ou muito baixas,
tambm no aconselhvel a sua aplicao, porque estas podem alterar as caractersticas
mecnicas da membrana.
duas camadas cruzadas. Tem que ser respeitado um tempo de espera entre as duas camadas de
pelo menos vinte e quatro horas para garantir que a primeira demo j se encontra seca e no
danificada pela segunda aplicao. Entre as duas camadas e quando esta estiver aplicada sobre
juntas e fissuras deve ser aplicada uma fibra de vidro que vai auferir membrana uma resistncia
Os custos associados a esta soluo so de 2,65 por metro quadrado para o preo mdio da
membrana, enquanto que os custos de mo-de-obra referentes a uma equipa composta por
pintores e serventes so de 2,67 perfazendo um total de 5,32.
A resistncia ao alongamento at rotura praticamente nula. Pode proceder-se sua aplicao
em reservatrios de gua no potvel, no sendo esta soluo vivel para as restantes solues.

2.4.5 Membrana de poliureias

A membrana de poliureias uma membrana que apresenta dois componentes, um que , como o
prprio nome indica, poliureias e um outro que o poliuretano. Esta membrana est isenta de
solventes.
Para se proceder aplicao da membrana de poliureia devem ser verificadas algumas condies
relativamente ao estado em que a superfcie, que vai servir de suporte, se deve encontrar. Assim
sendo, esta tem que se encontrar no estado slido com uma capacidade de resistir a esforos de
traco da ordem dos 25 N/mm
2
. recomendvel que esta se encontre o mais regular possvel
para que se possa ter um controlo efectivo da espessura final da membrana. A ausncia de
humidade no suporte outra exigncia feita para garantir uma boa ligao entre a membrana e o
suporte e prevenir a degradao dos materiais, constituintes da superfcie, por contacto constante
com gua. Por outro lado, quanto mais spera for a superfcie maior vai ser a aderncia entre os
dois, pelo que se recomenda que o suporte seja ligeiramente spero. Tambm pode ser realizada
a sua aplicao sobre suportes de ao estando associado a esta aplicao a total remoo de
leos e gorduras sob o risco de estes limitarem a ligao membrana suporte.
Ao se efectuar a aplicao deste tipo de membrana deve-se assegurar que a temperatura
atmosfrica no inferior a 8C e superior a 40C sob o risco de as propriedades da membrana

34

serem alterados. Associado temperatura surge ainda a humidade relativa do ar que no pode
ser superior a 85%.
O mtodo de aplicao deste tipo de membranas algo complexo e deve ser realizado por
pessoal altamente especializado. A aplicao feita com o uso de equipamentos de projeco
multi-componentes. A mistura feita no prprio aparelho de projeco a temperaturas altas entre
os 30C e os 50C e convm verificar regularmente o doseamento de cada um dos componentes.
Aps a projeco dos componentes estes comeam a formar um gel, a esta fase chama-se
processo de gelificao e inicia-se passado um minuto da sua aplicao, apresentado resistncia
chuva passados quarenta e cinco minutos, sendo transitvel ao fim de duas horas e pode entrar
em contacto com produtos qumicos ao fim de vinte e quatro horas. Estes valores temporais esto
associados a condies de cura ideais registando algumas pequenas variaes nos restantes
casos.
O custo total da membrana de poliureias de 25,48 em que 22,81 diz respeito ao preo mdio
por metro quadrado da membrana e os restante 2,67 surgem associados aos custos de mo-de-
obra referentes a uma equipa de trabalhadores composta por pintores e serventes.
Tem uma resistncia de alongamento at rotura de 70%. A sua aplicao muito ampla e vai
desde reservatrios de guas residuais como digestores de ETAR, fossas, at reservatrios de
combustveis e alguns cidos desde que diludos.

2.4.6 Membrana PVC

As membranas de PVC apresentam na sua constituio resinas de PVC plastificado.
No momento da aplicao da membrana de PVC deve ser assegurado que a superfcie, que vai
servir de suporte se encontra seca ou ligeiramente hmida, firme, regular, limpa e isenta de
materiais soltos. Como se pode constatar para esta membrana no necessrio que o suporte se
encontre completamente seco, podendo existir alguma humidade no suporte, com a garantia de
que esta no vai afectar a ligao da membrana ao suporte. necessrio que a superfcie j se
encontre firme para que possa suportar a prpria membrana, a sua regularidade tambm
aconselhada, de modo, a obter-se uma tela perfeitamente plana evitando que nas zonas onde
essa regularidade pudesse no ser cumprida se originem possveis pontos de rotura. O facto de
ser aconselhada a sua limpeza e a remoo dos materiais soltos est directamente relacionado
com o aumento da fora de ligao entre a membrana e o suporte. Por outro lado a sua utilizao
limitada existncia, com consequente contacto, de alguns produtos como os betumes, o
alcatro, os leos, os produtos com solventes e ainda alguns materiais plsticos, uma vez que,
todos eles reagem em contacto com o PVC provocando a sua destruio.

35

A aplicao destas membranas faz-se preferencialmente com a temperatura do ar entre os 5C e
os 35C sob o risco de no caso de se efectuar a aplicao fora deste intervalo o resultado final no
cumpra o objectivo principal que a impermeabilizao total do reservatrio.
O modo de funcionamento da membrana tanto pode ser em sistema flutuante com fixao
mecnica na periferia ou em sistema flutuante lastrado. Em ambos os casos as sobreposies so
soldadas com ar quente e rolo de presso.
por metro quadrado, da membrana e os restantes 2,22 dizem respeito sua aplicao. estes
membranas de PVC.
No que capacidade de alongamento at rotura diz respeito esta membrana apresenta uma
capacidade da ordem dos 300%. A sua utilizao est confinada a reservatrios de gua no
potvel.

2.5 Pavimentos asflticos

Passa-se agora anlise das solues de impermeabilizaes existentes para aplicao em
pavimentos asflticos. importante nesta fase mencionar que se considera como pavimentos
asflticos todas as construes que tm como finalidade a livre circulao de veculos sua
superfcie e em que o acabamento realizado em asfalto. Englobam-se assim todos os pisos que
sirvam de estacionamento, quer se encontrem no interior de um edifcio quer no topo do mesmo.
Existem para estes casos solues prprias como o caso da membrana de betume plastmero,
da membrana lquida base de resinas e ainda a membrana lquida de poliuretano.

2.5.1 Membrana betume base de plastmeros

As membranas de betume base de plastmeros podem apresentar na sua constituio resinas
polipropilnicas com base em polipropileno atctico (APP) ou ento com base em polmeros
nobres.
O estado em que a superfcie que vai servir de suporte se deve encontrar em todo semelhante a
muitas das solues j descritas. Assim sendo a superfcie deve encontrar-se seca, firme, regular,
limpa e isenta de materiais soltos. As implicaes no produto final, caso no se verifiquem estas
condies, podem ser muito negativas. A ausncia de humidade no suporte necessria para que

36

a ligao entre a membrana e o suporte seja a melhor possvel. O facto de o suporte ter que ser
firme est relacionado com a resistncia que este precisa de ter para poder suportar a membrana.
A sua regularidade importante para que o resultado final seja uma membrana nica
perfeitamente regular e nivelada sem deformaes que com o passar do tempo se podem agravar
comprometendo a eficincia da impermeabilizao. A remoo dos materiais soltos que possam
existir sob a superfcie deve ser feita para que a rea de contacto entre a superfcie e a membrana
seja a maior possvel aumentado as foras de ligao.
Na ficha tcnica deste produto no feita qualquer meno em relao s condies climatricas
que se devem verificar para a sua correcta aplicao pelo que se depreende que esta possa ser
realizada excepto nos casos em que se verifiquem temperaturas extremas que possam alterar as
propriedades da membrana. Por outro lado e associado ao facto de se dever aplicar a membrana
sob uma superfcie seca necessrio que no ocorra precipitao nos momentos antecedentes e
durante a aplicao.
Numa fase anterior sua aplicao deve ser colocado em todo o suporte, um primrio betuminoso
para que as foras de ligao entre a superfcie e a membrana sejam fortalecidas. Posteriormente
procede-se ao aquecimento da membrana, com o auxlio do maarico, medida que se vai
procedendo sua colagem, as sobreposies devem ter uma largura mnima de dez centmetros e
so tambm elas coladas com o recurso ao maarico.
Os custos mdios totais, associados a esta soluo, so de 9,90 em que 7,46 dizem respeito ao
custo mdio da membrana por metro quadrado e os restantes 2,44 so referentes aos custos da
mo-de-obra, para uma equipa de trabalhadores constituda por impermeabilizadores e
espalhadores de betume.
A capacidade de alongamento at rotura de 50%.

2.5.2 Membrana lquida

Como j foi referido anteriormente existem dois tipos de membranas lquidas no mercado que so
possveis de aplicar quando se est a proceder impermeabilizao de pavimentos asflticos e
so eles: membrana lquida base de resinas, membrana lquida de poliuretano. Podem-se
perceber as diferenas entre elas e as restantes solues aps uma anlise dos seus constituintes
e dos seus atributos. De seguida descreve-se cada uma das solues.

37

2.5.2.1 Membrana lquida base de resinas

A membrana lquida base de resinas um produto de duas componentes base de resinas
epoxdicas e endurecedores em disperso aquosa, combinados com monmeros derivados do
carvo fssil.
Este produto deve ser aplicado sobre superfcies que se encontrem em perfeitas condies
assegurando desse modo uma ligao eficaz entre o suporte e a membrana. Mais concretamente
a superfcie deve encontrar-se seca, firme, regular, limpa e isenta de materiais soltos. A imposio
destas condicionantes faz com que o resultado final, caso estas sejam cumpridas, seja o melhor, o
mesmo dizer que a superfcie tem condies para suportar a membrana. Se estiver seca permite
que a ligao entre os dois seja a melhor, ao encontrar-se firme faz com que possa absorver todas
as tenses que a membrana lhe transmita, a ser regular implica que a membrana partida
tambm o vai ser: estar limpa e isenta de materiais vai tambm ajudar a melhorar a ligao ao
suporte.
Na altura da aplicao a temperatura ambiente deve estar entre os 8C e os 40C de modo a
garantir que a membrana lquida no sofra alteraes das suas propriedades. A humidade relativa
do ar e do suporte no deve ser superior a 60%.
A aplicao da membrana lquida base de resinas pode ser realizada manualmente com rolo de
plo ou trincha ou ento mecanicamente com pistola de projeco. Apresenta um pot-life de 90 a
120 minutos e deve ser aplicada em duas demo com um intervalo de tempo entre elas de pelo
menos seis horas. O endurecimento total verifica-se ao fim de 7 dias podendo este valor aumentar
ligeiramente dependendo das condies atmosfricas.
Os custos mdios finais da membrana so de 8,55, onde 5,88 correspondem ao preo mdio da
membrana por metro quadrado e 2,67 so custos associados sua aplicao, considerou-se que
a aplicao realizada por uma equipa constituda por pintores e serventes.
A capacidade de alongamento at rotura desta membrana lquida praticamente nula devendo
por isso ser aplicada sob suportes que no possam fissurar.

2.5.2.2 Membrana lquida de poliuretano

A membrana lquida base de poliuretano feita a partir de uma combinao de poliuretano.
As condies ideais passam por se ter uma superfcie slida com uma resistncia compresso
mnima de 25 N/mm
2
bem como uma resistncia traco superficial mnima de 1,5 N/mm
2
. A

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superfcie deve ainda encontrar-se completamente seca para garantir, uma vez mais, que a
ligao entre a membrana e o suporte a melhor, evitando zonas onde a ligao no se efectue e
ainda futuros destacamentos da membrana do suporte por libertao de humidade por parte do
suporte. Para garantir que a ligao bem-feita, deve ainda ser verificada a existncia, e em caso
afirmativo a sua remoo, de contaminaes de leos e gorduras. Nos casos em que a aplicao
seja realizada em betes novos aconselhvel a utilizao de um primrio que impea a
ascenso das humidades provenientes da cura do beto ou de qualquer outra origem.
No que se refere s condies atmosfricas estas limitam os valores da temperatura a um
intervalo que vai dos 8C aos 40C e a humidade relativa a um valor mximo de 85%. Esta
condio faz com que, por exemplo na zona interior norte de Portugal, a sua aplicao seja muito
limitada durante o perodo de Inverno em que as temperaturas so muitas vezes negativas.
Numa primeira fase da aplicao espalha-se por toda a superfcie um primrio base de resinas
que tem que ser esfregado para evitar a formao de poros, seguida de ligeiro espalhamento de
areia de quartzo. A aplicao deste tipo de membranas relativamente complexa e passa pelo
uso de uma mquina de projeco a dois componentes. O produto fornecido em dois
componentes e a sua mistura feita no prprio equipamento medida que vai sendo projectada, a
uma temperatura entre os 30C e os 50C e seu o doseamento tem que ser rigorosamente
controlado em intervalos de tempo pr-determinados. So aplicadas duas camadas com um
promotor de aderncia entre elas e o tempo de espera mximo entre camadas de duas horas
pelo que aconselhvel aplicar-se a segunda camada o mais rapidamente possvel. A formao
de gel inicia-se passados 25 segundos e ao fim de cinco minutos j apresenta resistncia chuva.
No final deve ter-se uma espessura mnima de dois milmetros, resistente compresso ao fim de
trinta minutos podendo-se transitar sobre esta ao fim de doze horas. A aplicao de asfalto quente
sobre esta membrana deve ser feita ao fim de 24 horas ou no mximo ao fim de 14 dias com o
cuidado de aplicar uma camada intermdia para proteger a membrana das altas temperaturas do
asfalto.
O custo mdio final por metro quadrado da membrana de poliuretano de 29,27 em que 26,59
so referentes ao preo mdio da membrana e os restantes 2,67 so referentes aos custos de
mo-de-obra para uma equipa formada por pintores e serventes.
Em termos de capacidade de alongamento apresenta um valor mximo na ordem dos 380%.

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3. Critrios de seleco

Uma vez referenciadas as solues que se consideram mais importantes e com mais uso em
Portugal, passa-se fase seguinte enumerando os vrios critrios a ter em conta quando se
estiver a proceder escolha do produto a aplicar. normal que, de acordo com o elemento que se
quer impermeabilizar, se tenham diferentes pesos para os diferentes critrios em conta, uma vez
que os factores determinantes para o sucesso da aplicao so tambm eles diferentes.
Como foi referido logo no inicio deste trabalho muito difcil definir partida qual a melhor soluo
a usar. Para tentar dar indicaes, pensou-se em definir uma tabela que possa facilmente ser
analisada e conduzir seleco ordenada.
Foram assim escolhidos seis critrios para cada elemento aos quais sero dados diferentes
pesos, uma vez que normal que uns se revelem mais importantes que outros. Esta diferenciao
ser feita em dois nveis em que no primeiro se consideram os elementos mais importantes, aos
quais so atribudas cotaes de 1 a 5, em que 5 excelente e 1 mau e num segundo nvel em
que as cotaes esto compreendidas entre 1 e 3, sendo que 3 excelente e 1 mau. No caso
do utilizador se deparar com um caso em que pretenda atribuir pesos diferentes aos previamente
definidos pode substitui-los e da retirar uma nova informao.
As cotaes sero apresentadas sob a forma de tabela em que nas colunas constaro os critrios
de seleco e nas linhas os produtos previamente descritos. Opta-se por este tipo de
representao para que se possa obter toda a informao de modo expedito e simples.
Os critrios que se consideram importantes e que vo ser tidos em conta so:
1) Custos;
2) Condies da base e atmosfricas;
3) Facilidade de aplicao e de reparao;

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4) Tempo de cura;
5) Resistncia mecnica;
6) Durabilidade.

3.1 Coberturas

Importa em primeiro lugar demarcar os critrios mais importantes dos restantes, sendo que os
custos so sem dvida um dos critrios mais importantes, a resistncia mecnica tambm uma
condicionante relevante para o bom funcionamento do sistema, e que neste caso particular est
relacionado com a capacidade de alongamento at rotura, e por ltimo a durabilidade, que
representa o tempo de vida til do sistema de impermeabilizao. Como referido anteriormente a
estes critrios sero atribudas cotaes que vo de 1 a 5 e aos restantes sero atribudos pesos
entre 1 e 3.
Os custos por metro quadrado de cada soluo esto compreendidos entre os 5,17 e os 17,16,
sendo atribudo uma cotao de 5 s solues que apresentarem valores iguais ou prximos, de
5,17.
As limitaes em relao ao tipo de cobertura em que podem ser aplicadas as solues de
impermeabilizao, vai ser indicada na tabela resumo, apresentada mais a frente, de acordo com
um cdigo de cores que ser explicado nessa altura.

3.1.1 Custos

Como j foi referido anteriormente as cotaes atribudas a este critrio vo variar entre 1 e 5
valores. Como o intervalo de custos das solues estudadas de 5,17 a 17,16 divide-se este,
em cinco sub-intervalos de modo a facilitar a atribuio das cotaes. Assim sendo surgem os
seguintes intervalos, em euros:
1 - ]15,4 ; 18];
2 - ]12,8 ; 15,4];
3 - ]10,2 ; 12,8];
4 - ]7,6 ; 10,2];

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5 - [5 ; 7,6].
Deste modo facilmente se constata que de acordo com os valores apresentados na captulo 2
quais as cotaes a atribuir a cada soluo de impermeabilizao. Por exemplo, as membranas de
betume base de elastmeros e plastmeros tm uma cotao de 4 pontos e a membrana de
betume oxidado tem uma cotao de 5.

3.1.2 Condies da base e atmosfricas

Para a atribuio de cotaes referentes s condies da base e atmosfricas, o mtodo adoptado
um mtodo qualitativo em que se atribui cotaes de acordo com as exigncias em relao ao
estado da superfcie que vai servir de suporte do sistema de impermeabilizao e tambm s
exigncias atmosfricas. Considerou assim os seguintes aspectos para cada valor:
1 - Solues que so exigentes em relao ao estado do suporte e em que so necessrios
trabalhos de preparao mais complexos, com imposio de intervalos de temperatura
ptimos para a sua aplicao bem como valores de humidade relativa mximos;
2 - Solues em que as exigncias em relao ao estado do suporte no so muito
significativas, sendo necessrios apenas trabalhos de limpeza e regularizao. As
condicionantes atmosfricas para este caso no so muito grandes, existindo apenas
limitaes quanto temperatura mnima, ou ainda, exposio ao sol, vento e chuva;
3 - Por fim englobam-se neste parmetro todas as solues de impermeabilizao que no
sejam muito exigentes em relao ao estado da base, quando apenas for exigido que se
encontre firme e sem materiais soltos sua superfcie. As exigncias feitas em relao s
condies atmosfricas referem apenas a inexistncia de chuva durante todo o processo
de aplicao e cura do sistema de impermeabilizao.

3.1.3 Facilidade de aplicao

O mtodo de avaliao deste critrio uma vez mais qualitativo pelo que se vo distribuir as
solues pelos trs grupos de cotao, de acordo no s com a facilidade de aplicao mas tendo
tambm em conta a necessidade de mo-de-obra especializada. Surgem assim os seguintes
grupos:

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1 - So inseridos neste grupo todas as solues em que a sua aplicao seja algo complexa,
por exemplo, com o recurso a maquinaria especifica ou nos casos em que seja difcil
realizar remates e efectuar adaptaes a pontos singulares. Aliado necessidade de usar
maquinaria especializada surge a mo-de-obra tambm ela especializada que por vezes
no muito fcil de encontrar;
2 - Neste grupo so inseridas todas as solues que necessitam de mo-de-obra
especializada, por exemplo, impermeabilizadores, mas em que o processo de aplicao
no muito complexo. Estas solues tambm apresentam alguma dificuldade em se
aplicar em coberturas com singularidades (muitas construes emergentes, recortes, etc);
3 - Por fim so englobadas nesta categoria as solues que no necessitem de mo-de-obra
especializada para a sua aplicao, aliada facilidade de adaptao de zonas singulares.

3.1.4 Tempo de cura

Para o tempo de cura e tendo em conta que sero atribudos cotaes de 1 a 3 pontos, definem-
se os seguintes critrios:
1 - Esta cotao atribuda a todas as solues que apresentarem tempos de cura
superiores a um dia;
2 - As solues que tiverem o tempo de cura aproximadamente igual a um dia sero includas
neste grupo;
3 - Por fim as solues que apresentarem um tempo de cura rpido, correspondente a
apenas algumas horas, inferior a meio dia, sero englobadas neste grupo.

3.1.5 Resistncia mecnica

A resistncia mecnica um factor de extrema importncia e que tem que ser muito bem
ponderado quando se est a proceder escolha da soluo de impermeabilizao. Uma m
escolha pode levar a que o sistema de impermeabilizao fendilhe pondo em causa o seu correcto
funcionamento. Para a avaliao deste critrio tido em conta a capacidade de alongamento at
rotura da soluo de impermeabilizao. Como os valores de alongamento esto compreendidos
entre, aproximadamente, 0% e 500% opta-se pelo seguinte mtodo de avaliao:

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1 - So englobados neste grupo todas as solues que no apresentarem resistncia ao
alongamento, mesmo que lhes possa ser introduzido uma armadura no seu interior;
2 - Todas as solues que apresentarem capacidades de alongamento, at rotura, que no
sejam superiores a 125%;
3 - Quando a capacidade de alongamento at rotura estiver compreendida entre os 126% e
os 250%, ser esta a cotao a atribuir soluo;
4 - Neste grupo encontram-se as solues que apresentam uma capacidade de alongamento
at rotura muito boa, mas que apesar de tudo no so as melhores, ou seja, todas as
que tiverem uma capacidade compreendida entre os 251% e os 375%;
5 - Finalmente recebem esta cotao as solues que apresentam os melhores valores de
alongamento at rotura, ou seja, todas as solues que registarem uma capacidade de
alongamento entre os 376% e os 500%.

3.1.6 Durabilidade

O tempo de vida til de cada soluo outro factor de extrema importncia e que deve ser tido em
conta no processo de escolha. De facto uma soluo que tem um tempo de vida til de apenas
alguns anos no pode ser tida me conta da mesma maneira, que uma, que apresente um tempo
de vida til grande, por exemplo, as membranas de PVC em que o tempo de vida til de
aproximadamente 30 anos. O mtodo de classificao um mtodo quantitativo e assim sendo as
solues vo ser distribudas por classificao de acordo com o seguinte tempo de vida til:
1 - [0 ; 6];
2 - ]6 ; 12];
3 - ]12 ; 18];
4 - ]18 ; 24];
5 - ]24 ; 30].

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3.2 Fachadas

No caso das fachadas, os critrios a ter em conta para a escolha da soluo de impermeabilizao
vo ser os mesmos que no caso das coberturas, uma vez que as exigncias funcionais so muito
semelhantes.
No caso dos custos temos valores que variam entre os 9,15 e os 15,92 por metro quadrado, a
este critrio ser uma vez mais atribudo um peso superior variando por isso a cotao entre 1 e 5.
A par dos custos surge tambm, para este caso, a resistncia mecnica e a durabilidade com o
mesmo peso que os custos tendo por isso mesmo uma cotao entre 1 e 5 pontos.
Por outro lado aos critrios relacionados com as condies de base e atmosfricas, a facilidade de
aplicao e reparao e ainda o tempo de cura so atribudos uns pesos inferiores, uma vez que
apesar de serem importantes no so to preponderantes como os critrios apresentados
anteriormente. Assim a cotao est compreendida entre 1 e 3 pontos.

3.2.1 Custos

Os custos so em todos os casos um factor determinante e aquele que mais tido em conta. O
mtodo de avaliao dos custos um mtodo quantitativo, definindo-se 5 intervalos entre 9 e 16
de modo a depois poder classificar as solues de impermeabilizao. Resulta assim a seguinte
distribuio de resultados:
1 - ]14,6 ; 16];
2 - ]13,2 ; 14,6];
3 - ]11,8 ; 13,2];
4 - ]10,4 ; 11,8];
5 - [9 ; 10,4].


As condies da base e atmosfricas devem ser tidas em conta, apesar de terem um peso inferior,
uma vez que podem implicar, por exemplo, atrasos no processo de aplicao entre outros. Os

45

trabalhos preparatrios da base so em alguns casos muito morosos e dispendiosos, aliado ao
facto de serem necessrias condies atmosfricas especiais pode chegar a inviabilizar a
utilizao de determinada soluo. Assim sendo estes factores vo ser tidos em conta
qualitativamente do seguinte modo:
1 - atribuda esta cotao s solues que apresentarem exigncias muito especficas em
relao ao estado do suporte e em que so necessrios trabalhos de preparao mais
complexos, aliados imposio de intervalos de temperatura ptimos para a sua
aplicao bem como valores de humidade relativa mximos;
2 - Recebem a cotao intermdia as solues em que as exigncias em relao ao estado
do suporte no so muito significativas, sendo necessrios apenas trabalhos de limpeza e
regularizao. As condicionantes atmosfricas para este caso no so muito grandes,
poder existir limitaes quanto temperatura mnima, ou ainda, exposio ao sol, vento
e chuva;
3 - Por ltimo atribuda a cotao mxima a todas as solues de impermeabilizao que
no sejam muito exigentes em relao ao estado da base, quando apenas for exigido que
se encontre firme e sem materiais soltos sua superfcie. As exigncias feitas em relao
s condies atmosfricas referem apenas a inexistncia de chuva durante todo o
processo de aplicao e cura do sistema de impermeabilizao.

3.2.3 Facilidade de aplicao e reparao

No que facilidade de aplicao e reparao diz respeito, como j foi referido, vai ser tido em
conta o processo de aplicao como tambm a mo-de-obra necessria para a realizar. muito
importante quando se procede escolha sistema de impermeabilizao a aplicar se tenha a
certeza que se tem os recursos humanos necessrios para a sua aplicao, bem como se deve ter
presente a complexidade de execuo do sistema e eventual reparao. Como a classificao
est compreendida entre 1 e 3 pontos a distribuio a seguinte:
1 - atribudo 1 ponto a todas as solues em que o seu processo de aplicao seja algo
complexo, bem como a necessidade de recorrer a mo-de-obra altamente especializada
que por vezes no muito fcil de encontrar;
2 - Fazem parte deste grupo todas as solues que necessitem de mo-de-obra
especializada mas em que o processo de aplicao no seja muito complexo.
3 - Por fim so englobadas nesta categoria as solues que no necessitem de mo-de-obra
especializada para a sua aplicao, aliada facilidade de aplicao e reparao.

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3.2.4 Tempo de cura

O tempo de cura uma vez mais determinante, quanto mais rpido for o processo de cura mais
depressa se pode avanar na obra. Para o tempo de cura e tendo em conta que sero atribudos
cotaes de 1 a 3 pontos, definem-se os seguintes critrios:
1 - Esta cotao atribuda a todas as solues que apresentarem tempos de cura
superiores a um dia;
2 - As solues que tiverem o tempo de cura aproximadamente igual a um dia sero includas
neste grupo;
3 - Por fim as solues que apresentarem um tempo de cura rpido, correspondente a
apenas algumas horas, inferior a meio dia, sero englobadas neste grupo.


A resistncia mecnica um factor que tem que ser tido em conta para evitar que se utilizem
solues que quando solicitadas mecanicamente no consigam resistir e acabem fissuradas,
provocando o insucesso de todo o sistema. A capacidade de alongamento at rotura da soluo
de impermeabilizao vai ser o principal factor em conta neste captulo. Como os valores de
alongamento esto compreendidos entre aproximadamente 0% e 100% opta-se pelo seguinte
mtodo de avaliao:
1 - atribudo o peso 1 a todas as solues que no apresentarem qualquer capacidade de
resistncia, ou seja, quando solicitadas por esforos exteriores muito pequenos fissurem;
2 - Todas as solues que apresentarem capacidades de alongamento, at rotura, que no
sejam superiores a 25%;
3 - Quando a capacidade de alongamento at rotura estiver compreendida entre os 26% e
os 50%, ser esta a cotao a atribuir soluo;
4 - Neste grupo encontram-se as solues que apresentam uma capacidade de alongamento
at rotura boa, ou seja, uma capacidade compreendida entre os 51% e os 75%;
5 - Finalmente recebem esta cotao as solues que apresentam os melhores valores de
alongamento at rotura, ou seja, todas as solues que registarem uma capacidade de
alongamento superior a 75%.

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3.2.6 Durabilidade

Por fim surge a durabilidade, corresponde a vida til da soluo de impermeabilizao e assume
um papel fundamental na escolha do sistema. De facto uma soluo que apresente uma
durabilidade de apenas 4 ou 5 anos no pode ser tida em ponto de igualdade com uma que
apresente um tempo de vida til de 10 ou 15 anos. Assim sendo vo ser atribudas cotaes de
acordo com a seguinte ordenao:
1 - [0 ; 5];
2 - ]5 ; 10];
3 - ]10 ; 15];
4 - ]15 ; 20];
5 - ]20 ; 25].

3.3 Estruturas Enterradas

Em relao s estruturas enterradas os critrios mais importantes e que devem ser considerados,
durante o processo de seleco da soluo de impermeabilizao, so os mesmos que os
considerados anteriormente, contudo os pesos atribudos a alguns dos critrios so diferentes.
Esta alterao nos pesos feita porque as solicitaes e exigncias no so as mesmas.
As alteraes so feitas em dois critrios e so eles a facilidade de aplicao e a resistncia
mecnica. De facto a facilidade de aplicao relacionada tambm com a possibilidade da
aplicao ser realizada pelo exterior ou pelo interior muito importante no caso particular das
estruturas enterradas e so muitas das vezes a principal condicionante no processo de escolha da
soluo a utilizar. Por outro lado as solicitaes mecnicas no assumem um papel to
preponderante uma vez que as estruturas enterradas so elementos que no esto sujeitos a
esforos muito grandes.

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3.3.1 Custos

Este critrio assume necessariamente e uma vez mais um papel fundamental, assim sendo -lhe
atribuda uma cotao entre 1 e 5 pontos, que se distribuem do seguinte modo:
1 - ]12,8 ; 16];
2 - ]9,6 ; 12,8];
3 - ]6,4 ; 9,6];
4 - ]3,2 ; 6,4];
5 - ]0 ; 3,2].


Os trabalhos preparatrios e as condies atmosfricas que se fazem sentir durante e aps a
aplicao so, tambm para este caso, importantes pelo que so tidos em conta uma vez mais. A
classificao atribuda varia entre 1 e 3 pontos por se considerar que apesar de importante no
tem um papel to preponderante como outros com peso maior como o caso, por exemplo, dos
custos. Relativamente aos trabalhos de preparao de base o principal cuidado , nos casos em
que as solues assim exijam, remover os leos descofrantes do paramento enquanto que as
exigncias ao nvel das condies atmosfricas so as mesmas que nos restantes casos. Atribui-
se assim cotaes do seguinte modo:
1 - As solues que exijam que a base se encontre completamente isenta de qualquer
produto, como leos descofrantes e em que as exigncias em relao temperatura e
teor de humidade no ar sejam muito elevadas, com intervalos de temperatura ideal, para
a aplicao, muito pequenos e com uma limitao em relao ao teor mximo de
humidade, recebem uma cotao de 1 ponto;
2 - A cotao de 2 pontos atribuda quando os trabalhos de preparao do suporte no
sejam muito exigentes mas em que existe uma limitao em relao temperatura ideal
para a sua aplicao;
3 - Por ltimo atribuda a cotao de 3 pontos a todas as solues de impermeabilizao
que no apresentem exigncias em relao ao estado do suporte, alm da sua limpeza e
firmeza, bem como quando no existirem limitaes ao nvel da temperatura ideal.

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A aplicao do sistema de impermeabilizao est fortemente condicionada com o mtodo
construtivo do paramento, por exemplo, no caso das paredes enterradas se esta for do tipo de
Muro de Munique, em que o terreno serve de cofragem do lado exterior no terreno, muito difcil,
seno impossvel, a execuo de uma impermeabilizao pelo exterior. Por esse motivo e tendo
em conta que este factor assume um papel determinante atribui-se qualitativamente uma cotao
entre 1 e 5 pontos em que 1 corresponde aos casos em que a aplicao muito difcil ou mesmo
impossvel e 5 para os casos em que esta se seja fcil e no necessite de mo-de-obra
especializada.
Resumindo vem a seguinte distribuio de pesos:
1 - Nos casos em que a aplicao se revele muito difcil e muito morosa deve ser atribuda
esta cotao;
2 - Nas situaes em que apesar de ser muito difcil e morosa seja possvel efectuar a sua
aplicao;
3 - Esta cotao atribuda sempre que o processo de aplicao seja muito complexo em
que se tenha que recorrer a maquinaria especial e a mo-de-obra muito especializada:
4 - Quando a aplicao for relativamente simples mas em que mesmo assim necessrio
recorrer-se a mo-de-obra especializada;
5 - Por fim quando a aplicao do sistema for simples e no for necessrio recorrer a mo-de-
obra especializada.

3.3.4 Tempo de cura

Para este critrio volta a ser adoptado o mesmo sistema que nos casos anteriores, ou seja, apesar
de ser um critrio importante -lhe atribudo um peso inferior comparativamente a outros critrios.
Assim sendo a cotao a atribuir varia entre 1 e 3 pontos, de acordo com os seguintes
parmetros:
1 - Atribu-se esta cotao a todas as solues que apresentem tempos de cura superiores a
um dia;
2 - No caso da soluo apresentar um tempo de cura aproximadamente igual a um dia
receber esta cotao;

50

3 - Por ltimo surgem os casos em que o tempo de cura inferior a meio dia.


A resistncia mecnica o outro critrio a que vai ser atribudo um peso diferente ao que vinha
sendo hbito, mais concretamente vai ser atribuda uma cotao entre 1 e 3 pontos. A alterao
do peso atribudo a este critrio deve-se ao facto de se considerar que nestes casos os sistemas
de impermeabilizao no se encontram sujeitos a esforos muito grandes sendo por isso mais
improvvel que venham a fissurar. Definiram-se ento as seguintes distribuies de cotaes:
1 - Todos os sistemas de impermeabilizao que no apresentem capacidade de
alongamento at rotura;
2 - As solues que apresentem alguma capacidade de alongamento at rotura, que no
ultrapassem os 150%;
3 - Neste caso incluem-se os sistemas de impermeabilizao que apresentam grande
capacidade de alongamento at rotura, superior a 150%.

3.3.6 Durabilidade

A durabilidade assume neste, caso em particular, um papel ainda mais preponderante uma vez
que na maior parte dos casos no possvel proceder a trabalhos de reparao ou substituio.
Uma vez que o tempo de vida til mximo para estes casos de 30 anos, criam-se cinco
intervalos de tempo, de modo a poder classificar quantitativamente, do seguinte modo:
1 - [0 ; 6];
2 - ]6 ; 12];
3 - ]12 ; 18];
4 - ]18 ; 24];
5 - ]24 ; 30].

51

3.4 Reservatrios

Os reservatrios so estruturas diferentes das anteriores, uma vez que o contacto entre os
paramentos e a gua constante e por perodos de tempo muito longos. Tomam extrema
importncia critrios como o custo da soluo, o tempo de vida til do sistema e a resistncia
mecnica, pelo que lhes atribudo um peso superior em relao aos restantes critrios. Os
prprios reservatrios so utilizados para armazenar os mais variados tipos de gua, desde gua
potvel a gua no potvel bem como guas residuais e quimicamente agressivas, sendo que
este factor vai ser tido em conta na tabela atravs da utilizao de cores para diferenciar as
solues de impermeabilizao.

3.4.1 Custos

Os custos assumem inevitavelmente um papel preponderante na escolha da soluo de
impermeabilizao pelo que a sua cotao est compreendida entre 1 e 5 pontos. Os valores
obtidos esto compreendidos entre os 2,83 e os 25,48 pelo que so criados os seguintes
intervalos, de modo a ser possvel classificar a soluo quantitativamente;
1 - ]20,8 ; 26];
2 - ]15,6 ; 20,8];
3 - ]10,4 ; 15,6];
4 - ]5,2; 10,4];
5 - ]0 ; 5,2].


As condies necessrias verificarem-se ao nvel do estado da base, apesar de no pertencer ao
grupo dos critrios mais importantes, embora exija condies para uma correcta aplicao do
sistema. Por outro lado as temperaturas, teores de humidade no ar, exposio ao sol, entre outros,
tambm tm um papel relevante no resultado final uma vez que destes dependem. O correcto
processo de cura, conferindo impermeabilizao todas as suas caractersticas. Divide-se a
classificao a atribuir a cada elemento do seguinte modo:

52

1 - Nos casos em que as solues de impermeabilizao exijam trabalhos de preparao do
suporte alm dos convencionais, como a limpeza e remoo de detritos, e a imposio de
um intervalo de temperaturas e humidades relativas ptimas para a aplicao e processo
de cura;
2 - Fazem parte deste grupo todos os casos em que no sejam necessrios trabalhos de
preparao do suporte mas em que continua a existir uma limitao em relao
temperatura ptima para se proceder sua aplicao;
3 - Recebem a cotao mxima todas as solues em que no feita qualquer limitao para
a sua aplicao quer ao nvel da base, quer ao nvel das temperaturas e humidades.


A facilidade com que se aplica o sistema de impermeabilizao muito importante uma vez que
pode ser necessrio recorrer a maquinaria especializada em que o seu manuseamento muito
complexo. Atribui-se uma classificao de 1 a 3 valores do seguinte modo:
1 - Quando a soluo exigir para a sua aplicao maquinaria muito especifica e mo-de-obra
altamente especializada;
2 - Nos casos em que a soluo tenha que ser aplicada por mo-de-obra especializada e o
prprio processo no seja muito fcil;
3 - As solues que no necessitarem de mo-de-obra especializada e em que o prprio
processo de aplicao seja simples.

3.4.4 Tempo de cura

Tem-se em conta com o tempo de cura uma vez que este pode condicionar a escolha de uma
soluo se tiver um processo de cura muito demorado e que seja incompatvel com os prazos
estipulados para a realizao da empreitada. Assim sendo a cotao a atribuir varia entre 1 e 3
pontos, de acordo com os seguintes parmetros:
1 - Sempre que as solues tiverem um tempo de cura superior a um dia;
2 - Nos casos em que o tempo de cura for aproximadamente igual a um dia;

53

3 - A cotao mxima atribuda sempre que o tempo de cura for bastante pequeno, de
apenas algumas horas, inferior a meio dia.


A resistncia mecnica assume uma vez mais um papel preponderante e tem por isso um peso
maior na altura da escolha da soluo de impermeabilizao. Nos casos em que a resistncia no
suficiente para suportar os esforos introduzidos no sistema pode-se dar a sua ruptura
originando, em certos casos, situaes de poluio do meio ambiente muito graves. Esta
resistncia mecnica vai ser avaliada de acordo com a capacidade de alongamento at rotura da
soluo, por um mtodo quantitativo que consiste em definir cinco intervalos de resistncia de
acordo com os valores anteriormente obtidos. Assim sendo tem-se uma capacidade de
alongamento at rotura mnima praticamente nula e mxima de 300%. Obtm-se assim os
seguintes valores:
1 - Todos os sistemas de impermeabilizao que apresentarem uma resistncia nula so
includos neste grupo
2 - As solues que apresentarem uma capacidade de alongamento at 75% so includas
neste grupo;
3 - Quando a capacidade de alongamento at rotura do sistema estiver compreendido entre
76% e 150%;
4 - Nos casos em que os valores de capacidade de alongamento at rotura estiver entre
151% e 225%;
5 - Fazem parte deste grupo todas as solues com uma capacidade de alongamento at
rotura compreendida entre 226% e 300%.

3.4.6 Durabilidade

Em relao a este critrio os reservatrios so um tipo de estrutura especial porque esto durante
todo o seu tempo de vida til em contacto com lquidos. Por esse motivo a durabilidade da soluo
adoptada muito importante pois no caso de se ter que recorrer substituio do sistema o
reservatrio no vai poder funcionar. Torna-se por isso necessrio dar a devida importncia a este
critrio, classificando-se as solues, quantitativamente de acordo com os seguintes grupos:

54

1 - [0 ; 6];
2 - ]6 ; 12];
3 - ]12 ; 18];
4 - ]18 ; 24];
5 - ]24 ; 30].

3.5 Pavimentos asflticos

Os principais critrios a ter em conta quando se est a proceder escolha da soluo de
impermeabilizao, no caso dos pavimentos asflticos, so os custos, a durabilidade e a
resistncia mecnica. De facto estes aspectos assumem necessariamente um papel relevante no
s para o correcto funcionamento do sistema mas tambm para se obter a soluo mais barata,
sendo-lhes por isso associada uma cotao que varia entre 1 e 5 pontos.
Os restantes critrios que so o estado da base e as condies atmosfricas, a facilidade de
aplicao e finalmente o tempo de cura. Para estes casos a classificao est compreendida entre
1 e 3 pontos, considera-se por isso que apesar de no serem to determinantes como os
anteriores no devem deixar de ser equacionados e ponderados.

3.5.1 Custos

Como j foi referido este critrio tem uma elevada importncia e por isso recebe uma cotao
entre 1 e 5 pontos. Os custos associados s solues de impermeabilizao de pavimentos
asflticos variam entre 8,55 e 29,27. A classificao vai ser atribuda de modo quantitativo
dividindo o intervalo que existe entre as duas solues, com o preo mais alto e mais baixo, em 5
subintervalos. Desse modo a distribuio de cotaes realizada da seguinte maneira:
1 - ]25,6 ; 30];
2 - ]21,2 ; 25,6];
3 - ]16,8 ; 21,2];
4 - ]12,4 ; 16,8];

55

5 - ]8 ; 12,4].


Em relao ao estado da base e s condies atmosfricas que se devem verificar durante a
aplicao e o processo de cura, atribudo um peso menor quando comparado com outros
critrios, como por exemplo, os custos. Assim sendo atribuda uma cotao entre 1 e 3 pontos
que so atribudos de acordo com os trabalhos necessrios para a preparao do suporte e as
exigncias em relao as condies climatricas. So ento classificadas as solues de acordo
com o seguinte:
1 - atribuda a pior cotao nos casos em que os trabalhos necessrios para a preparao
da base so muito extensos e complexos, aliado a imposio de intervalos de
temperatura ptima para a sua aplicao e ainda teores de humidade relativa do ar
mximos;
2 - Nos casos em que os trabalhos de preparao do suporte no so muito complexos
aliado inexistncia de uma imposio em relao humidade relativa do ar podendo,
contudo, haver algumas limitaes em relao temperatura ptima para a aplicao da
soluo;
3 - Esta classificao corresponde aos casos em que os trabalhos de preparao do suporte
so mnimos, no indo alm da remoo de materiais soltos e algumas impurezas, bem
como quando no feita nenhuma meno quer temperatura ptima de aplicao quer
humidade relativa do ar.


importante ter-se em conta a facilidade com que se aplica o sistema de impermeabilizao uma
vez que em certos casos pode-se tornar muito complexo inviabilizando a sua aplicao. Assim
sendo as solues so classificadas consoante necessitem de mo-de-obra especializada para a
sua aplicao bem como a necessidade de se recorrer a maquinaria tambm ela especializada. A
classificao varia entre 1 e 3 pontos e de acordo com as seguintes condicionantes:
1 - No caso de a soluo necessitar de mo-de-obra especializada para ser aplicada bem
como o recurso a mquinas de difcil manuseamento;

56

2 - Quando a soluo necessitar de mo-de-obra especializada mas que relativamente fcil
de obter e em que no seja necessrio mquinas especiais;
3 - Se a soluo no necessitar de mo-de-obra especializada e sempre que a aplicao em
si seja de fcil execuo.

3.5.4 Tempo de cura

O tempo necessrio para que o sistema comece a funcionar em pleno, correspondente ao tempo
de cura, muito importante em especial nestes casos porque enquanto este processo no tiver
finalizado no se pode espalhar o pavimento betuminoso por cima, podendo inclusive implicar
atrasos na concluso da empreitada. As cotaes variam entre 1 e 3 pontos e so atribudas
quantitativamente de acordo com os seguintes tempos de cura:
1 - Sempre que o processo de cura for superior a um dia -lhe atribuda a cotao mais baixa
uma vez que isso pode ter implicaes graves no cumprimento dos prazos estipulados;
2 - Esta cotao atribuda sempre que o tempo de cura seja aproximadamente igual a um
dia;
3 - Por ltimo a cotao mais alta atribuda s solues que apresentarem um tempo de
cura de apenas algumas horas e por isso inferior a meio dia.


Uma vez que estas solues so aplicadas sob o pavimento betuminoso normal que sejam
muito solicitadas mecanicamente, visto que vo absorver muitos dos esforos, seno mesmo
todos, transmitidos pelas viaturas ao pavimento. Assim sendo muito importante que estas
apresentem uma capacidade de resistncia elevada para evitar que possam romper e assim
comprometer todo o sistema de impermeabilizao. A resistncia vai ser classificada
quantitativamente de acordo com a capacidade de alongamento at rotura do sistema e uma vez
que estas apresentam capacidades que atingem no mximo os 380%, atribui-se a classificao do
seguinte modo:
1 - Atribui-se esta classificao a todas as solues que apresentarem uma capacidade
praticamente nula de alongamento at rotura;

57

2 - As solues que apresentem uma capacidade de alongamento at rotura que no
mximo de 100% recebem esta cotao;
3 - Nos casos em que as solues apresentam valores que chegam at aos 200% incluem-se
neste grupo;
4 - Quando a soluo registar uma capacidade de alongamento at rotura de 300%;
5 - A cotao mxima atribuda s solues que apresentarem resistncias acima dos
300%.

3.5.6 Durabilidade

A durabilidade o ltimo critrio a ser tido em conta e tem um peso preponderante na escolha da
soluo a adoptar uma vez que nos casos em que as solues apresentarem um tempo de vida
til baixo e em que necessrio proceder mais cedo sua substituio, tm que ser penalizadas
em relao s solues que apresentam um tempo de vida til muito superior. Sendo assim -lhe
atribuda uma cotao que varia entre 1 e 5 valores e que atribuda quantitativamente de acordo
com a seguinte distribuio:
1 - ]0 ; 5];
2 - ]5 ; 10];
3 - ]10 ; 15];
4 - ]15 ; 20];
5 - ]20 ; 25].

58

4.Tabelas resumo e sua anlise

Uma vez definidos quais os critrios a ter em conta no processo de escolha de uma soluo de
impermeabilizao, construram-se tabelas que possibilitassem, de modo simples e rpido, a
determinao da melhor soluo para cada caso de estudo. Optou-se por apresentar os
resultados em forma de tabela para que estas se tornem um elemento de consulta que se pode
levar para qualquer lado e assim estar sempre disponvel. Este procedimento vlido para as
solues conhecidas mas tambm aplicvel, com os ajustamentos necessrios a solues
novas que vo aparecendo.
Criaram-se seis colunas onde se introduziram os critrios pela mesma ordem com que foram
apresentados no captulo anterior, ou seja, aleatoriamente. As linhas ficaram reservadas para as
solues tecnolgicas existentes para cada caso. De seguida procedeu-se atribuio das
cotaes a cada soluo de acordo com as condicionantes anteriormente expostas. Por ltimo foi
introduzida uma coluna que corresponde ao total e que representa precisamente o somatrio das
classificaes atribudas a cada soluo. A soluo que obtiver a cotao final mais alta ,
obviamente, a que se deve adoptar.
Por vezes as condicionantes impostas pela prpria empreitada, podem alterar o processo de
escolha ou ainda os prprios critrios a ter em conta, por exemplo, quando se tem um prazo muito
curto para entregar a obra, normal que se pretenda uma soluo que tenha um tempo de cura
muito baixo de modo a que, aps a sua aplicao, se possa transitar por cima do sistema o mais
rapidamente possvel. Neste caso como o tempo de cura passa a ser a nica condicionante para a
escolha da soluo a consulta feita directamente na coluna Tempo de cura e ai identificam-se
as solues que tem uma cotao mais alta. normal que surja mais do que uma possvel
soluo e ento procede-se definio de um segundo critrio que sirva para desempatar.
Seguem-se estes passos at que se obtenha uma soluo final. As tabelas so sempre
apresentadas no final do respectivo captulo.

59

4.1 Tabela resumo das Coberturas

Feita uma primeira anlise constata-se em primeiro lugar que para se fazer a diferenciao entre
as solues usadas em coberturas acessveis, coberturas no acessveis ou coberturas
ajardinadas se recorreu a diferentes cores. Reala-se que as solues existentes para as
coberturas acessveis ou ajardinadas podem igualmente ser usadas em coberturas no
acessveis.
Analisando os totais obtidos para cada soluo constata-se que a que obteve a maior cotao foi a
membrana de PVC e esta pode ser usada em qualquer cobertura revelando-se por isso a melhor
escolha, teoricamente. Existem contudo outras solues com uma cotao final muito prxima da
membrana de PVC pelo que, devem ser tidas em conta e comparadas entre si em situaes mais
concretas, como o caso das membranas lquidas base de copolmeros e poliuretano. Por outro
lado as argamassas representam a pior soluo existente pelo que, no aconselhvel a sua
utilizao em qualquer caso.
Nas coberturas acessveis as solues com cotao mais alta so a membrana de PVC, a
membrana lquida de copolmeros e a membrana lquida de poliuretano, sendo que a escolha
recair sobre uma destas alternativas uma vez que, a diferena entre as pontuaes finais
mnima e de acordo com a empreitada em si, podero existir outras condicionantes.
Em relao s coberturas no acessveis a escolha ser feita entre as mesmas solues, pois so
as que apresentam uma vez mais as pontuaes mais altas.
Por ltimo tm-se as coberturas ajardinadas e para estes casos as solues com cotao final
mais alta so a membrana de PVC e a membrana lquida de poliuretano. Da observao da
tabela, para estes dois casos, pode-se constatar que a membrana de PVC apresenta uma
classificao mais constante em cada um dos critrios levando a que no final seja a que melhor
classificao obtm. Por outro lado a membrana lquida de poliuretano, para os vrios critrios,
apresenta cotaes muito boas e muito ms, por exemplo, tem cotao mxima para custos mas
em relao facilidade de aplicao e reparao apresenta uma cotao muito baixa.
Quando surgirem situaes em que estes critrios deixam de ser todos eles determinantes, passa-
se apenas a ter um em conta. A consulta deve ser feita do seguinte modo: em primeiro lugar
identifica-se qual o critrio determinante, por exemplo, se s interessar a resistncia mecnica na
impermeabilizao de uma cobertura no acessvel, observa-se a respectiva coluna e da obtm-
se a membrana lquida de copolmeros e a membrana lquida de poliuretano com cotao mxima;
de seguida usa-se um segundo critrio que sirva de desempate e que se considere importante, por
exemplo, a durabilidade, e nesse caso constata-se que a membrana de poliuretano a que tem
melhor cotao sendo por isso esta a que se escolhe.

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4.2 Tabela resumo das Fachadas

As solues de impermeabilizao existentes para aplicar em fachadas so apenas trs o que em
comparao com as coberturas representa uma diminuio significativa. Apesar disso duas
apresentam uma classificao bastante boa enquanto que a restante tem uma classificao baixa
em comparao com as restantes. Chama-se a ateno para o facto de a soluo com a
classificao menor ser uma vez mais a argamassa aditivada.
A soluo com a melhor classificao a tinta base de copolmeros sendo por isso o sistema de
impermeabilizao recomendado para a impermeabilizao de fachadas. Contudo e imagem do
que sucedeu nas coberturas, existe uma outra soluo que apresenta uma classificao total muito
prxima da melhor e que corresponde membrana lquida base de copolmeros. Aconselha-se
ento uma anlise mais detalhada de acordo com cada caso em particular.
Nos casos em que por condicionalismos particulares, inerentes prpria empreitada, se tenha
apenas um critrio em conta o mtodo de consulta em tudo igual ao descrito anteriormente.
Exemplificando, pode-se ter um caso em que a durabilidade o nico critrio a ter em conta, por
exemplo por se tratar de uma fachada de difcil acesso, em que se quer garantir que a
impermeabilizao tem o maior tempo de vida til possvel. Para estes casos e contra as
classificaes totais obtidas a escolha deve cair sobre a argamassa aditivada.


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4.3 Tabela resumo das Estruturas Enterradas

No processo de escolha da soluo a adoptar para a impermeabilizao de estruturas enterradas
tem que se ter em conta os condicionalismos associados ao processo construtivo. Dependendo
deste processo est a possibilidade de se aplicar o sistema de impermeabilizao pelo interior ou
pelo exterior. Na tabela esta diferenciao feita com o recurso a cores que identificam para cada
soluo o seu mtodo de aplicao.
Importa nesta fase referir que se consideram aplicadas pelo interior as solues cuja aplicao se
faz na face interior da estrutura. No caso das solues aplicadas pelo exterior consideram-se alm
das que so aplicadas na face exterior, todas as que sejam aplicadas no interior do edifcio mas que
no fiquem vista, por exemplo, nos casos em que seja construda uma segunda parede e a
impermeabilizao aplicada entre os dois paramentos. Dos sistemas de impermeabilizao
estudados o nico que se pode aplicar pelo interior a argamassa aditivada enquanto que as
restantes seis so aplicadas pelo exterior.
Uma primeira anlise dos totais obtidos para cada soluo constata-se que as cotaes no
atingem valores to altos como nos casos anteriores, sendo a membrana de PVC e a emulso
betuminosa, com um total de 17 pontos, num mximo de 24, as que tm melhor cotao. Contudo
17 em 24 pontos claramente pouco o que pode indicar, por um lado, que as solues estudadas
podem no ser as mais indicadas ou, por outro lado, indicar que a definio das cotaes a atribuir
pode no ter sido a melhor.
Nos casos em que o processo construtivo apenas permita que o sistema de impermeabilizao seja
aplicado pelo interior, esta deve ser feita com o recurso argamassa aditivada. De facto os
sistemas de impermeabilizao que so aplicados pelo exterior so os que melhor cotao obtm,
sendo por isso aconselhada a sua escolha. A membrana de PVC e a emulso betuminosa revelam
ser as solues com melhor cotao final, 17 pontos, surgindo de seguida a membrana lquida
base de borracha butlica com 16 pontos. Por este motivo a escolha da soluo a aplicar passar,
em condies normais, necessariamente por uma destas trs solues. Nos casos em que houver
duvidas entre a membrana de PVC e a emulso betuminosa pode usar-se, para desempate, por
exemplo, e dependendo de cada caso, o custo da soluo que bem mais barato para o segundo
caso.


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4.4 Tabela resumo dos Reservatrios

No caso dos reservatrios existem variadas solues de impermeabilizao, estando a sua escolha
condicionada pela sua utilizao em reservatrios de gua potvel ou no ou ainda em
reservatrios de produtos quimicamente agressivos. A diferenciao das solues para cada um
destes casos feita, uma vez mais, com o recurso a cores de modo a serem facilmente
identificveis.
De uma rpida observao da tabela constata-se que para a impermeabilizao de reservatrios
com gua potvel a nica soluo estudada a argamassa aditivada, bem como para o caso dos
produtos quimicamente agressivos se estudou uma nica soluo que a membrana de poliureias.
Chama-se a ateno para o facto de estas duas solues tambm poderem utilizadas nos casos
dos reservatrios de gua no potvel, mas como a sua classificao total baixa em comparao
com as restantes muito improvvel que a escolha recaia sobre estas solues.
Analisando o caso em que se pretende impermeabilizar reservatrios de gua no potvel
facilmente se constata que a soluo que obtm a melhor classificao, bastante destacada das
restantes, a membrana de PVC com um total de 20 pontos. As solues que se seguem so a
emulso betuminosa e a membrana de betume base de plastmeros, com um total de 16 valores.
Atravs desta diferena facilmente se conclui que a membrana de PVC deve ser a escolha
preferencial para estes casos.
Se se optar por ter apenas um critrio em conta, por exemplo, os custos a membrana de PVC
deixa de ser a soluo ideal uma vez que apresenta custos superiores, logo uma menor
classificao, em relao a outras solues como a emulso betuminosa entre outros.


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4.5 Tabela resumo dos Pavimentos Asflticos

Por ltimo tem-se a tabela referente aos pavimentos asflticos. Como se pode observar das
solues estudadas apenas trs podem ser usadas nestes casos. Pela leitura das classificaes
totais obtidas para cada soluo de impermeabilizao constata-se que a membrana de betume
base de plastmeros a que obtm a pontuao mais alta (18 pontos), seguida, com uma diferena
mnima, pela membrana lquida de poliuretano. Com uma classificao bastante inferior surge a
membrana lquida base de resinas. Conclui-se ento que a soluo a adoptar ser a membrana
de betume base de plastmeros sem deixar contudo, de ter em conta a membrana lquida de
poliuretano.
Uma vez mais pode-se optar por consultar a tabela tendo em conta apenas um ou parte dos
critrios. Por exemplo, se s se tiver em conta o critrio custos, as solues com maior
classificao so a membrana de betume base de plastmeros e a membrana lquida base de
resinas. Tem-se ento que se recorrer a um segundo critrio de desempate que se considere
igualmente importante, por exemplo, a facilidade de aplicao, que neste caso atribui a maior
classificao membrana lquida base de resinas.
Com este exemplo pretende-se tambm demonstrar que apesar de no geral a membrana lquida
base de resinas ser o pior caso, importante que seja tido em conta para quando ocorrerem
situaes semelhantes do exemplo.


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5. Concluso

Atravs da pesquisa efectuada e da sua anlise possvel extrarem-se algumas concluses que se
crem bastante teis e que por isso devem ser tidas em conta sempre que se pretender seleccionar
um sistema de impermeabilizao.

Tem que se ter em conta que as solues de impermeabilizao estudadas so apenas algumas
das solues possveis embora sejam as mais comuns e, por isso, as mais utilizadas e divulgadas
em Portugal. O estudo realizado analisou uma variada gama de solues de modo a que o
resultado obtido tivesse significado e fosse credvel. Foram assim escolhidos produtos que j
existem no mercado h algum tempo como, por exemplo, as membranas de betume, e outros mais
recentes como o caso das telas de PVC. Atinge-se assim o primeiro objectivo que era o de fazer
um levantamento to completo quanto possvel das solues mais utilizadas existentes no mercado
portugus.

Aps seleccionadas as solues de impermeabilizao foi feita uma triagem considerando as zonas
do edificado em que cada soluo mais adequada, rapidamente se concluindo que as coberturas
so as zonas para as quais existem mais hipteses de escolha, enquanto que no oposto temos as
fachadas e os pavimentos asflticos em que as hipteses de escolha se resumem a 3 solues.

As caractersticas estudadas para cada soluo foram aquelas que so referidas nas fichas tcnicas
das vrias solues permitindo que se tirassem algumas concluses numa anlise comparativa. Em
primeiro lugar podemos referir que todas as solues necessitam que a base de suporte se
encontre limpa e firme, o que faz todo o sentido uma vez que se pretende que entre o suporte e o
sistema de impermeabilizao no fique nada que possa vir a danific-lo. Por outro lado, a firmeza
necessria para que a prpria base possa suportar todo o sistema de impermeabilizao. Existem
depois solues que exigem outros trabalhos suplementares de preparao do suporte. Em relao
s condies atmosfricas o ponto de concordncia entre todas as solues estudadas tem a ver
com necessidade da base estar relativamente seca antes e durante o processo de aplicao, para
que as propriedades do sistema final no sejam alteradas, por exemplo, por falta de aderncia ao
suporte. O mtodo de aplicao das solues varia de caso para caso no existindo um mtodo
universal ou seja, um mtodo que se possa utilizar em todos os casos. O tempo de cura tambm


70

muito variado havendo solues em que o tempo de cura inferior a uma hora enquanto noutros
casos chega a ser de quatro dias. A resistncia mecnica associada a cada soluo tambm
muito varivel tendo-se verificado que existem sistemas de impermeabilizao com uma capacidade
de alongamento at rotura quase nula e outras com valores de cerca de 500%.

A durabilidade dos sistemas de impermeabilizao um parmetro que muitas vezes pouco
valorizado mas que deve influenciar a escolha final de uma soluo, sendo que para este parmetro
se registam valores que chegam a atingir os 30 anos. Chama-se a ateno para o facto de nas
fichas tcnicas no existir qualquer tipo de informao quanto ao tempo de vida til das
impermeabilizaes, tendo-se obtido directamente junto dos fabricantes alguns dados. Parece, por
isso, ser claro que a durabilidade no merece a mesma preocupao que outros parmetros para
quem selecciona um sistema de impermeabilizao. Deixou-se, deliberadamente, para ltimo a
referncia ao parmetro custo pela inevitvel importncia que tm, mas tambm para realar que
muitas vezes as escolhas recaem sobre as solues com mais baixo custo de aquisio, com
resultados que, por vezes, no so satisfatrios e, por isso, de evitar. Esta , por ventura, a mais
importante concluso que se pode retirar deste estudo, ou seja, as solues mais baratas a curto
prazo acabam por, a mdio prazo, revelarem-se mais caras devido a sua inadequada utilizao
resultante de muitos factores que vo desde a sua incorrecta aplicao at sua indevida
utilizao. Com este trabalho pretende-se chamar a ateno para esta questo apresentando-se
quais os critrios a ter em conta numa anlise de escolha de um sistema de impermeabilizao.
Pensa-se que esse objectivo foi alcanado tendo-se, alm disso, criado um mtodo de anlise que
deve ser utilizado at tendo-se em conta que esto constantemente a surgir novas solues no
mercado. Nestes casos basta que sejam seguidos todos os passos que constam do captulo 3 deste
trabalho e rapidamente se obtm uma anlise e respectiva classificao para as diferentes solues
em anlise.

Por ltimo, analisando as tabelas finais obtidas para cada caso, rapidamente se conclui que as
membranas de PVC, quando podem ser utilizadas, so a melhor soluo. De uma anlise mais
minuciosa e cuidadosa constata-se, de acordo com o que foi mencionado anteriormente, que a
membrana de PVC nunca a soluo com um custo de aquisio mais baixo, mas ao serem
analisados todos os parmetros em causa estes vo conduzir a que esta soluo seja a mais
adequada. Contudo, e como j foi referido anteriormente, quando foram apresentadas as tabelas, as
membranas de PVC no so necessariamente sempre as melhores classificadas dependendo do
peso se queira atribuir a cada parmetro conforme as condicionantes de cada caso, por exemplo
quando o tempo de cura for o nico parmetro que interessa (por se terem prazos a cumprir), se
passa a ter um nico parmetro em conta. Nestes casos pode acontecer que a soluo ideal no
seja a membrana de PVC. Em suma, chama-se a ateno que apesar de no geral ser a melhor
soluo no implica que deva ser sempre utilizada. Quando solues diferentes das analisada neste
estudo forem consideradas (novas solues que forem aparecendo no mercado) podem sempre ser


71

avaliadas recorrendo ao mesmo mtodo adaptando os pesos a atribuir a cada parmetro conforme
as exigncias de cada situao.


72

6. Bibliografia

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