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Escola Politcnica

da
Universidade de So Paulo
Depto. Eng. Metalrgica e de Materiais

PROCESSOS DE AGLOMERAO
DE MINRIOS


Minerao
CORPO DE MINRIO
Hematita + ganga
Fe
2
O
3
SiO
2
, Al
2
O
3
, CaO,
MgO, P, S etc.
50 a 55% Fe
Desmonte
Fragmentar o corpo
mineral, com explosivos
Liberar a hematita da ganga
Graduar a partcula em
funo do tamanho
Separar a ganga
da hemtita
Britagem
Classificao
Concentrao
Sinter Feed
63 a 68% Fe
0,15 a 8 mm
Pellet Feed
65 a 68%Fe
<0,15 mm
Rejeito
SiO
2
, Al
2
O
3
, CaO
Mgo, P, etc
MinrioGranulado
66 a 68 %Fe
8 a 50 mm
Anlise qumica dos principais minrios
brasileiros- Carajs
Anlise qumica dos principais minrios
brasileiros- Minas Gerais
Aglomerao de minrios de
ferro
Pelotizao: processo efetuado pelas
mineradoras; a pelota uma commodity

Sinterizao: processo efetuado nas usinas
siderrgicas; o sinter um produto
intermedirio
Pelotizao
Aglomerao de materiais finos abaixo de
0,149 mm (100#)
Pelota: aglomerado de 8 a 18 mm
Vantagens:
permite aproveitar finos
Melhora desempenho do processo posterior
Pelotizao
Etapas:
Preparao da matria prima
Formao de pelotas cruas
Processamento trmico (queima)
Preparao da matria prima

Descarregamento
Empilhamento
Recuperao
Moagem
Classificao
espessamento
Homogeneizao
Filtragem
Adio de aglomerante

Obtem-se a polpa
Formao de pelotas cruas
Pelotamento
Formao de ncleo
seguida de
crescimento

Formao de pelotas cruas
Influncia da gua
Pelotizao
Fluxograma pelotizao
Disco de pelotamento
Disco de pelotamento
Queima das pelotas
Pelotas
Propriedades de pelotas para alto-forno
Especificaes das pelotas
Propriedades das Pelotas
Sinterizao
Processo de aglomerao de minrio que forma o sinter a
partir de queima de combustvel slido (coque)
misturado ao minrio
Sinter auto-fundente: na mistura a sinterizar adiciona-se,
alm do minrio e do combustvel, os fundentes
necessrios ao alto-forno
Matrias primas e insumos na mistura a sinterizar
Minrio de ferro: sinter feed
Moinha de coque
Calcreo e outros Fundentes
Materiais reciclados (lamas, ps, carepas, lixo industrial)
umidade
Mistura a sinterizar
75-85% Carga Metlica
Sinter feed 75% aprox.
Sinter retorno 25% aprox.
7-15 % fundentes
3-7 % combustvel slido
5-10 % gua
Sinter feed
Granulometria
0 % > 9,5 mm
5% max > 6,35 mm
45-60 % entre 1 e 6,35 mm
10-25 % < 0,105 mm

Nucleante: frao acima de 1 mm (20#)
Aderente: frao inferior a 0,297 mm (48#)
Fundentes
Cal
Calcreo
Silica (quartzito)
MgO (dolomita, dunito)
Alumina (bauxita)
Olivina


Combustvel slido: moinha de coque

Umidade: umidade tima a que fornece o
maior volume especfico da mistura
Minrios brasileiros para sinterizao
Esquema de reaes
Esquema simplificado das reaes
durante a sinterizao
Esquema do processo de sinterizao
Esquema sinterizao

Corte mquina Dwight-Lloyd
Perfil trmico no leito
Sinterizao
Sinterizao
Sinter
Propriedades do sinter
Porosidade x temperatura
Efeito da basicidade
Briquetagem
processo no qual pequenas
partculas de materiais slidos so
prensadas juntas para moldar
formas coerentes de maior
tamanho.
BRIQUETAGEM COM AGLOMERANTES

Muitos materiais so briquetados com aglomerantes
Minrio de ferro e cromita: briquetados com
aglomerante de cal e melao.
Fluorita: aglomerante de cal e melao, assim como com
silicato de sdio.
Cimento Portland usado como aglomerante para
bauxita e resduos siderrgicos
aglomerantes de lignosulfonato (resduo da indstria
papeleira) usados para minrios de cobre e para
magnesita.
gua e barrilha formam um aglomerante para areia
silicosa para fabricao de vidros
so divididos de acordo com funo: tipo matriz, tipo pelcula e aglomerantes
qumicos.

TIPO MATRIZ TIPO PELCULA AGLOMERANTES QUMICOS
Carvo Breu gua de alcatro
CA(OH)2 + Melao Asfalto de Petrleo Silicato de sdio
Silicato de sdio + CO2 Cimento Portland Lignosulfonatos


tipo matriz: engastam as partculas em uma fase aglomerante substancialmente
contnua. As propriedades dos briquetes so determinadas em grande parte pelas
propriedades do aglomerante.
tipo pelcula: so como colas e geralmente dependem da evaporao da gua ou
algum solvente para desenvolver sua resistncia.
Aglomerantes qumicos podem ser tanto do tipo pelcula ou do tipo matriz. Os
aglomerantes qumicos usados para areias de fundio so bons exemplos de
aglomerantes do tipo pelcula.

Aglomerantes
BRIQUETAGEM SEM AGLOMERANTES

Briquetes feitos com aglomerantes so geralmente
prensados em baixa presso.

Para briquetes sem aglomerantes, o sucesso do processo
depende da triturao ou deformao plstica das
partculas para aproxim-las ao mximo.
Briquetagem a quente
briquetagem de materiais que tenham sido
aquecidos a temperaturas acima da ambiente, em
que a plasticidade desenvolve-se ou se torna
iminente.
materiais aquecidos a tais temperaturas formam
briquetes melhores
Exemplo tpico: ferro esponja briquetado a
quente, formando o HBI, Hot Briquetted Iron

AS MQUINAS DE BRIQUETAGEM
Mquinas briquetadeiras do tipo rolos aplicam
presses a partculas, comprimindo-as entre
dois rolos girando em direes opostas.
Cavidades ou entalhes recortados nas
superfcies dos rolos moldam os briquetes.
rolos em balano
utilizada em
aplicaes com ps
metlicos e produtos
qumicos finos.
Capacidades tpicas
so de 0.25 a 2
toneladas por hora,
dependendo das
caractersticas do
material

utilizada em aplicaes com
cal virgem, ps metlicos,
produtos qumicos finos.
Capacidades tpicas de 3 a
10 toneladas por hora,
dependendo das
caractersticas do material

briquetagem de resduos de
poeiras de xidos em
siderrgicas
Pode ser aplicada tanto com
alimentador gravidade ou
rosca alimentadora. Rolos
segmentados para mxima
resistncia abraso e fcil
troca do rolo. Capacidade de
20 a 40 toneladas por hora,
dependendo do tamanho e
densidade do briquete.

Briquetes
1. cromita com 2 1/4% de melao e 2% de Ca(OH)2
2. coque com 8% de aglomerante de alcatro de breu de carvo
3. Coletor de p de carvo comprimido somente com presso
4. Cloreto de sdio prensado com rolos lisos
5. Sucata de polietileno prensada com rolos corrugados e axadrezados
6. Pelotas de cloreto de sdio prensadas a 100C somente com
presso
7. Briquete de minrio e coque composto
8. Fluorita e cal comprimida somente com presso
9. Peneiramentos de hematita com aglomerante de cal-melao
10. Carvo de menos 60 mesh comprimido somente com presso
11. Minrio de chumbo e areia com
aglomerante de cal-mela0.
12. Mistura de batelada de vidro
com 8% de gua
13. xido de magnsio comprimido
somente com presso
14. Minrio de cromita com
aglomerante de cal-melao
15. Peneiramentos de pelotas
reduzidas de Midrex com 1
1/2% de silicato de sdio e 1%
de Ca(OH)2 como aglomerante
16. Lateritas de nquel com 10% de
gua
17. Aparas de torneamento de lato
desengraxadas a quente
comprimidas somente com
presso
18. Limalha de furao de ferro
fundido prensada a 650C
19. P metlico de nquel com 0,2%
de aglomerante de Acrysol
prensado em uma tira contnua
20. Peneiramentos de ferro
reduzido prensado em uma tira
contnua somente com presso


Aglomerados

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