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KELVEN BITTENCOURT DE CARVALHO

CINTHIA KAROLINY PEREIRA
ALEXANDRE APARECIDO OLIVEIRA
MARTA ELISAMA
THIAGO HENRIQUE


RELATRIO DE PRATICAS LABORATORIAIS
UMIDADE E CLASSIFICAO DE CAVACOS










Telmaco Borba - PR
2014

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RELATRIO DE PRATICAS LABORATORIAIS
UMIDADE E CLASSIFICAO DE CAVACOS



Relatrio elaborado para fins de
avaliao parcial do 2 modulo do curso Tcnico em
Celulose e Papel (FATEB) da disciplina de Inter-relao
entre as diferentes etapas de produo, orientado pela
professora Karla Mayara Bueno Ferreira.















Telmaco Borba - PR
2014

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1. INTRODUO
A importncia da umidade nos cavacos e a classificao so necessrias para
todas as etapas de produo de polpa celulsica, no presente relatrio sero
descritos as analises feitas sobre a umidade e a classificao dos cavacos para
entender melhor a necessidade desta pr-seleo e as vantagens que elas
proporcionam no decorrer do processo.
2. EMBASAMENTO TERICO
No processo de picagem para formar o cavaco a umidade tem influencia, pois
quanto menor o teor de umidade maior a quantidade de finos produzidos e as facas
que realizam a picagem so danificados com mais frequncia.
O maior teor de agua tambm favorece a difuso de ons do licor de cozimento e
diminuir a presena de ar nos cavacos.
Os cavacos passaram a ser classificados depois que pesquisas mostraram que as
dimenses dos cavacos sendo muito grande ou muito pequeno podem interferir no
processo de deslignificao e na qualidade da polpa celulsica.

3. METODOLOGIA
Foi pesado 1,3503g do recipiente
O peso aps colocar 10 peas de cavacos foi de 9,9075g
Colocamos os cavacos na estufa, onde ficou 3 dias numa temperatura de 105C
O resultado aps a secagem foi de 5,0667 com o recipiente.
Subtramos o valor do recipiente em cada pesagem.
V% = P Ps x 100 / P V% = 8,5572 3,7164 / 8,5572 V%= 56,6
Obtivemos 56,6% de umidade nos cavacos.

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4. RESULTADOS

Cavaco Comprimento (mm) Largura (mm) Espessura
(mm)
Aceite/rejeito
1 30 24 3 Rejeito
2 28 31 5 Rejeito
3 36 21 3 Rejeito
4 34 19 2 Rejeito
5 29 20 2 Rejeito
6 28 16 4 Rejeito
7 25 30 2 Aceite
8 25 25 2 Aceite
9 40 19 3 Rejeito
10 35 16 3 Rejeito

5. CONSIDERAES FINAIS
De acordo com as pesquisas feitas o teor de umidade entre 25% e 65% produzira
uma polpa de excelente qualidade, portanto o teor de umidade que foi constatado
iria produzir uma boa massa celulsica. Porm apenas 20% dos cavacos iriam ser
utilizados no processo de fabricao.

6. REFERNCIAS
http://www.pg.fca.unesp.br/Teses/PDFs/Arq0836.pdf