Flvio Fogliatto Manuteno& Confiabilidade 1

FMEA
FMEA - Failure Mode and Effects Analysis
(Anlise dos Modos e Efeitos de Falha)
Tcnica auxiliar no desenho de sistemas,
projetos, processos e/ou servios.
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Literatura
Reliability Engineering books usually do not
give much attention to FMEA (or to qualitative
techniques in general)
Good references on the subject are:
Failure Mode and Effect Analysis, byD.H. Stamatis
The basics of FMEA, byR.E. McDermott
Hoyland and Raussand also discuss the subject
Used here!
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FMEA - Definio
Tcnica utilizada para definir, identificar e
eliminar falhas, problemas ou erros potenciais
ou conhecidos do sistema, projeto, processo
e/ou servio antes que eles cheguem ao usurio.
Um FMEA propriamente conduzido fornece
informaes auxiliares na reduo do risco
operacional de sistemas e para evitar que
falhas/erros cheguem ao usurio.
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Cursos de Ao p/ Anlise
Usar Dados Histricos - falhas podem ser
definidas atravs da anlise de dados similares
relativos produtos e/ou servios, garantias,
reclamaes de clientes, etc.
Usar Tcnicas Matemticas - falhas
identificadas atravs de inferncia estatstica,
modelagem matemtica, simulaese estudos de
confiabilidade.
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FMEA - Mtodo sistemtico p/ analisar todas as
maneiras em que falhas podem ocorrer
Falhas analisadas quanto a:
efeito,
gravidade,
ocorrncia(frequncia) e
facilidadede deteco.
FMEA identifica aes corretivas que
previnam a ocorrncia de falhas.
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Propriedades do FMEA
Identifica modos de falha conhecidos e
potenciais;
Identifica causas e efeitos de cada modo de
falha;
Prioriza modos de falha de acordo com o RPN
(risk priority number), produto da frequncia de
ocorrncia, severidade e deteco;
Elenca aes corretivas.
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Tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

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Quando iniciar o FMEA
Assim que informaes sobre o sistema,
processo, etc., estiverem disponveis (atravs,
p.ex., de QFD ou pesquisa de mercado).
Mais especificamente:
Quandodo desenhode novosprojetos, produtos, etc.
Quandoda modificaode proj/prod jexistentes.
Quandoda melhoriade proj/prod jexistentes.
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A utilizao do FMEA nas etapas de
desenvolvimento de produto
Projeto
conceitual
Desenvolvimento
Validao
Processo
Como a qualidade incorporada no sistema?
Especificaesdo cliente
FMEA
Projetode Experimentos
Que tipos de testes so eficientes?
FMEA
Projetode Experimentos
Como rodar os testes?
Amostrasa seremobtidas, duraodos testes.
Testar confiabilidade? Acelerada?
Como manter processo sob controle e
melhorando continuamente?
FMEA +ControleEstatsticodo Processo.
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Quando o FMEA est completo?
Sistema:
todoo hardware estiver definidoe o projetofor
consideradopronto;
Projeto:
umadata de inciode produo for definida;
Processo:
todasas caractersticascrticascontempladasno plano
de controle;
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Quemconduz o FMEA?
Equipe:
especficaparacadaprojeto;
multidisciplinar.
Conduo do FMEA por um nico indivduo
pode levar a informaes incompletas e
avaliaes tendenciosas.
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Distribuio das tarefas de preenchimento
do FMEA mediante tempo limitado
(1) Num. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data da reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Data do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd & Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada

(24) Assinaturas:

Engenheiro Equipe Engenheiro +Equipe

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Interpretao do FMEA
O objetivo do FMEA identificar e prevenir
problemas potenciais e/ou conhecidos antes que
eles cheguem aos usurios.
Problemas tm diferentes prioridades.
Em sua essncia, o FMEA consiste na
determinao das prioridades.
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Componentes que definem a prioridade de
uma falha
Ocorrncia (O)
a frequnciade incidnciada falha.
Severidade (S)
gravidade(em termosde efeito) da falha.
Deteco (D)
capacidadede detectar a falhaantes queelachegueao
usurio.
Componentes avaliados usando escalas quantitativas
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Escala para Ocorrncia (O)
Ocorrnci a Val or Cpk Taxa de Fal ha Cri tri os Observaes
Quase Nunca 1 >1.67 1/2 Falha improvvel. Nenhuma ocorrncia histrica. - Na dvida entre dois
Mnima 2 >1.50 1/3 valores, escolha o maior.
Falhas raramente ocorrem 3 >1.33 1/8 Muito poucas falhas podem ocorrer. - No caso de impasse
Baixa 4 >1.17 1/20 entre membros da equipe,
Falhas ocasionais 5 >1.00 1/80 Algumas falhas podem ocorrer. trabalhe com valores
Moderada 6 >0.83 1/400 mdios.
Falhas ocorrem c/ frequncia 7 >0.67 1/2,000 Alto nmero de falhas ocorrem c/ frequncia.
Alta 8 >0.51 1/15,000
Muito alta 9 >0.33 1/150,000
Quase certa 10 <0.33 1/1,500,000 Falhas historicamente quase certas.
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Escala para Deteco (D)
Deteco Val or Cri tri os Observaes
Quase certa 1 Controles atuais detectam falha quase sempre. - Na dvida entre dois
Muito alta 2 valores, escolha o maior.
Alta 3 Grandes chances de deteco. - No caso de impasse
Moderadamente alta 4 entre membros da equipe,
Mdia 5 Mdia chance de deteco. trabalhe com valores
Baixa 6 mdios.
Muito baixa 7 Chance muito baixa de deteco.
Mnima 8
Rara 9
Quase impossvel 10 No existem controles que detectem esta falha.
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Escala para Severidade (S)
Efei to Val or Cri tri os Observaes
Nenhum 1 Nenhum efeito sobre produto ou processos - Na dvida entre dois
Mnimo 2 subsequentes. valores, escolha o maior.
Muito pequeno 3 Causa pequeno incomodo no usurio. - No caso de impasse
Pequeno 4 entre membros da equipe,
Moderado 5 Resulta em falha sobre componente no-vital trabalhe com valores
Significativo 6 que demanda reparo. mdios.
Grande 7 Usurio insatisfeito. Produto grandemente
Extremo 8 afetado, mas ainda operacional e seguro.
Srio 9
Catastrfico 10 No atende a critrios mnimos de segurana.
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RPN (Risk Priority Number)
Medida de Risco
RPN = O S D
Falhas devem ser analisadas sempre que
tiverem RPN > 50.
Lgica de determinao do ponto de corte:
deseja-se atuar sobre95% dasfalhasapontadasno
FMEA;
O valor mximode RPN (10 10 10) =1000;
95% de 1000 950. 1000 - 950 =50. Assim, 50 o
pontode corteparaanlise.
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Fluxograma do FMEA
Identificar funes
Identificar modosde falha
Identificar efeitosdos modosde falha
Determinar severidade
Identificar possveiscausas
Determinar ocorrncia
Identificar controlesde processo
Determinar deteco
Calcular RPN
Tomar aesparareduzir risco
Identificar causaprincipal
C
o
n
s
i
d
e
r
a
r
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O Processo de Conduo do FMEA
1. Selecione a equipe
2. Elabore o diagrama funcional de blocos
(sistema/projeto) e/ou fluxograma de processo
(processo/servio).
3. Priorize - priorizaopodeser definidapelo
cliente, pelagernciaoupelaprpriaequipe.
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O Processo de Conduo do FMEA
4. Colete dados - nestaetapa, a equipecomeao
preenchimentoda tabelado FMEA.
5. Anlise - podeser quantitativaouqualitativa.
Algumasferramentassobrainstorming, anlise
de causa-e-efeito, QFD, DOE, CEP, modelagem
matemtica, simulao, etc.
6. Resultados - baseadosnaanlisedos dados.
Quantifiquea severidade, ocorrnciae deteco.
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O Processo de Conduo do FMEA
7. Confirme / avalie / mea - avaliese a situao
estmelhor, igual oupior, comparadaaoestado
inicial.
8. Repita o procedimento - o objetivo promover
a melhoriacontnua, eliminandoouminimizando
todasas falhas.
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Tipos de FMEA
1. Projeto
- usadonaanlisede produtosantes e suamanufatura;
focalizaem modosde falhacausadospor deficincias
no projeto.
concentraremos neste tipo de FMEA
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Tipos de FMEA
2. Processo
- usadonaanlisede processosde manufaturae
montagem;
focalizaem modosde falhacausadospor deficincias
namanufaturaoumontagem.
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FMEA de Projeto
Caractersticas:
- etapas, procedimentose operaesdo processoso
analisadasp/ determinar modospotenciais
detalhadamenteuxilianaavaliaodasdemandase
alternativasde projeto;
- facilitaa manufaturae montagem;
propriciaa anlisede todososmodospotenciaisde
falhae seusefeitos;
priorizaaspectosrelativos qualidade/ confiabilidade
do produto;
estimulaaesde melhoria.
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Desenvolvimento de um FMEA de Projeto
Rena informaes quanto :
- demandade qualidadedos clientes;
- desempenhodos concorrentes;
normastcnicase de engenharia;
dados de assistnciatcnica;
capacidadede manufatura; etc.
Identificando as caractersticas desejadas,
pode-se identificar modos de falha e aes
corretivas.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(1) N
o
do FMEA - paraefeitosde arquivoe rastreabilidade.
(2) Identificaodo item
(3) Modelo/ Produto - especifiqueo produtoe o modeloem estudo
(4) Departamentoresponsvel - departamento, seoougruporesponsvel.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(5) Preparadopor: - nomee ramal do eng

o
responsvel peloFMEA.
(6) Data de concluso - data em queo produtoserpassada manufatura.
(7) Data do FMEA - data de inciodo estudo.
(8) Equipe - nomese departamentosda equipede trabalho.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(9) Data de revisodo FMEA - indiquea data e nmeroda ltimareviso.

Pg. ___ de ___. - numeraode pgina.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(10) Funode Projeto - indiquenome/ n

o
do item em estudo, da maneiracomo
apareceno projeto. Indiquetambma funodo item, de maneirabreve. Itens
com maisde umafuno(c/ diferentesmodosde falha) solistadosseparadamente.
(11) Modopotencial de falha - falhano atendimentoa demandade projeto. Liste
todososmodosde falhapor item oufuno, inclusive aquelesdecorrentesde
condiesespeciaisde operao. Use experinciae dados histricos. Alguns
modosde falhaso: vazamento, fratura, oxidao, curto-circuito, fissura,
deformao, entreoutros.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(12) Efeitopotencial da falha

soefeitospercebidospelosusuriosinternosouexternos.
podemser percebidosa nvel de sistema, subsistemaoucomponente, devendoser
indicadoscomotal.
ex.: componentequebrapor fratura, causandovibraono conjuntoe operao
intermitentedo sistema.
algunsefeitospotenciaisde falha: instabilidade, aspectodesagradvel,
inoperao, operaointermitente, rudo, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(13) Caractersticacrtica
identifiquecom um S (sim) ouN (no) se um item potencialmentecrtico.
itenscrticossoaquelesque:
afetama seguranade operaodo equipamento;
tmpotencial de comprometer o atendimentosnormasprevistasna
legislao;
itenscrticospodemser dimenses, ferramentas, processos, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(14) Severidade - avaliea severidadedo efeitolistadonacolunaanterior

utilizandoa escalaanteriormenteapresentada.
(15) Causapotencial da falha - identificaoda raiz do problema. A causapotencial
umadeficinciano projetoqueresultaem um modode falha. O objetivo listar todasas
causas/mecanismosde falhapercebidospelaequipe.
Ex. de causas: especificaoincorretade material, sobrecarga, faltade lubrificao,
exposioexcessivaaoambiente, errode montagem, etc.
Ex. de mecanismos: fadiga, escoamento, instabilidadeelstica, deformaolenta, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(16) Ocorrncia - avaliea probbde ocorrnciada causa/mecanismousandoa

escalaanteriormenteapresentada.
(17) Mtodode deteco - diz respeitosatividadesde validao, verificaoe
prevenoplanejadasqueassegurama robustez do produtorelativamenteaomodo/
mecanismode falhaem questo. No casode nenhummtodoplanejadodetectar o
modode falha, o novo mtododeveser listadonasaes recomendadas.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(18) Deteco - estimativada habilidadedos controlesatuaisem detectar modos

potenciaisde falhaantes do comp/subsist ser liberadop/ produo. Use a escala
anteriormenteapresentada.
(19) RPN - mediodo riscoquepermitepriorizar as aesde correoe melhoria.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(20) Aorecomendada - dirigidasaositensde maior RPN.

alteraesno projetoreduzemSeveridadee Ocorrncia.
aesdirigidassetapasde verificaoreduzema probbde no-detecodo
modo.
exemplosde aesrecomendadas: rever desenhode partesdo projeto, rever
especificaesde materiais, rever planosde teste, usar DOE, etc.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(21) Responsvel / Data Concluso - identificar grupoouindivduoresponsvel

pelaaorecomendada, bemcomodeadline paraconcluso.
(22) Aotomada - descrever brevementeas aesde correo/melhoria
implantadase data de implantao.
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Preenchimento da tabela do FMEA
(1) Nm. do FMEA: (5) Preparado por: (9) Data de reviso do FMEA:
(2) Identificao do item: (6) Data de concluso: Pg. ____ de ____.
(3) Modelo / Produto: (7) Dta do FMEA:
(4) Departamento responsvel: (8) Equipe:
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN Ao Responsvel Resultados da Ao
Projeto potencial potencial potencial Deteco Recomendd &Data Ao Sever. Ocorr. Detec. RPN
de falha da falha da falha Concluso tomada
(10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23)
(24) Assinaturas:

(23) Resultadosda Ao - antes de efetuar as aescorretivas, estima-se os

valoresfuturosde Severidade, Ocorrnciae Deteco. No casode nenhumaao
prevista, as colunaspermanecemem branco.
(24) Assinaturas.
Flvio Fogliatto Manuteno& Confiabilidade 39
Exemplo de FMEA de Projeto - Projeto de
um ventilador p/ automveis.
(1) Nome do item: motor
Funo de Modo Efeito Severidd Causa Ocorrncia Mtodo Deteco RPN
Projeto potencial potencial potencial Deteco
de falha da falha da falha
Centro de Veculos
Fornecer Vibrao Rudo, gravidade testados
fora do vibrao, N 5 deslocado 5 quanto a 4 100
mecnica ventilador desgaste do centro intensidade
do motor de rotao. de vibrao

Flvio Fogliatto Manuteno& Confiabilidade 40

Prtica 1 - DFMEA
Resolvao exerccioapresentadonapginada
disciplinaExercciode DFMEA e elaboreum
relatriode resultados
Voc pode usar o Excel para criar a tabela do
DFMEA
Flvio Fogliatto Manuteno& Confiabilidade 41
Prtica 2
Considerea vlvulade segurana(p/ alviode
presso- PSV) nafiguraem anexo. A figura
apresentaa vlvulanaposiofechada.
A principal funoda PSV, queestnormalmente
fechada, aliviar a pressoquandoestaaumenta
almde um valor especificadop.
A PSV equipadacom umamolaajustadaa uma
pressop.
Suatarefa desenvolver o FMEA da PSV.
Flvio Fogliatto Manuteno& Confiabilidade 42
PSV - Figura