Dosagem de Concreto

Jos de A. Freitas Jr.
| Materiais de Construo III

DosagemMinistrio da Educao
Universidade Federal do Paran
Setor de Tecnologia
Materiais de Construo III

( TC-034)
DOSAGEM DE CONCRETOS
Prof. Jos de Almendra Freitas Jr.
freitasjose@terra.com.br
Dosagem
Jos de A. Freitas Jr. | Materiais de Construo III
Processo para determinar as propores adequadas dos
componentes de um concreto:
Cimento
Agregados
gua
Aditivos
Adies
Inmeras tcnicas:
Diversas abordagens para os mesmos tipos de concreto.
Especficas p/ tipos especiais de concretos
CCR, CAD, CAA, ...
Dosagem
MTODOS
Experimentais:
Partem de alguns parmetros laboratriais dos
componentes, mas para chegar ao trao final dependem
fundamentalmente de experimentos sobre amostras e
corpos-de-prova do concreto.
No experimentais:
Determinam o trao diretamente a partir do levantamento
laboratorial das caractersticas dos componentes do
concreto: granulometria dos agregados, resistncia
mecnica do cimento, etc.
Dosagem
MTODOS
Experimentais:
Estabelecem o trao em funo de avaliaes da resistncia e da
trabalhabilidade feitas em laboratrio.
Mais eficientes em custos, geram um menor Desvio Padro (Sd).
No experimentais:
Devido a dificuldade de avaliar muitos aspectos dos componentes
atuando no conjunto, ocorre uma variao muito grande nos resultados
obtidos, implicando em Desvio Padro (Sd) muito alto, elevando custo
final do concreto.
S so interessantes p/ obras pequenas, onde os custos para um
mtodo experimental fica muito alto.
Dosagem
Conceitos:
RESISTNCIA DE DOSAGEM: fcd
Resistncia Caracterstica do concreto: fck
fck = 95% corpos-de-prova rompero com valor definido
fcm = mdia de resistncia dos corpos-de-prova
Sd = Desvio Padro (Standard Deviation)
Sd = [ (fcm-fci) / (n -1)]
fcd = a resistncia para o qual devemos dosar um concreto para que,
estatisticamente, esteja assegurado o fck em funo do Sd
fcd = fck + 1,65 . Sd

Valores em MPa - 1 MPa = 10 kgf/cm2
(Helene/Terzian, 1993)
Dosagem
fcm = mdia de resistncia dos corpos-de-prova
fck = 95% corpos-de-prova rompero com valor definido
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Manual de Dosagem e Controle do
Concreto
Prof. Paulo Helene e Paulo Terzian
So Paulo, 1993, Ed. Pini.
(Dosagem para concretos comuns)
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao do Desvio Padro Sd:
Enquanto no temos referncias estatsticas, assumir:
Sd = 3,0 MPa, produo em massa, com controle rigoroso da
umidade dos agregados e com equipe bem treinada.
Sd = 4,0 MPa, produo for em volume, com controle rigoroso
da umidade dos agregados e com equipe bem treinada.
Sd = 5,5 MPa, produo for a volume, com equipe nova em
fase de adaptao.
Com referncias estatsticas: mais de 30 concretos produzidos
ni = nmero de exemplares de cada amostra em questo

Sd = [ (fcm-fci) / (n -1)]
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Consistncia desejada:
Valor em mm do ensaio de abatimento do tronco de cone, escolhido em

funo do tipo de transporte e dificuldade de aplicao do concreto.
P/ concreto bombeado a consistncia deve estar entre 70 e 100 mm.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Dimetro Mximo Caracterstico (DMC)

do agregado grado:
Determinado pelo projeto estrutural, detalhe levantado em obra, observase as distncias entre as armaduras, as formas e outras, seguindo as
regras: (Adotar o menor destes valores).
DMC 1/3 da espessura da laje
DMC da distncia entre faces das formas
DMC 0,8 do espaamento entre armaduras horizontais
DMC 1,2 do espaamento entre armaduras verticais
DMC do dimetro da tubulao de bombeamento (no caso)
DMC 1,2 do cobrimento nominal
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao das britas a serem usadas:
Brita de tamanho maior tem, em geral, custo inferior.
Britas comuns so: brita 2 (DMC=25 mm)
brita 1 (DMC=19 mm)
brita 0 (DMC=12,5 mm)
Verifica-se se qual o maior tamanho possvel de brita podemos usar,
atendendo as limitaes do DMC.
Para minimizar os vazios entre os gros usa-se uma mistura de britas
quando admissvel pelo DMC.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao da mistura de britas:
Usamos o mtodo previsto na NBR 7810, p/ determinao da Massa
Unitria no estado compactado seco, de diversas misturas entre as britas
at encontrarmos a proporo de maior densidade.
Volume do recipiente = 15,05 dm3
A mistura 70/30 (Brita 1/Brita 2) a mais indicada por obter a maior

MU compactada, com menor % de Brita 1.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao das mistura de britas:
Determinao M. U. compactada
da mistura de britas.
Mistura compactada
sofrendo arrasamento
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
ESTUDO EXPERIMENTAL
Para estabelecer experimentalmente o comportamento de um concreto,
j conhecendo os materiais que usaremos (cimento, brita e areia),
precisaremos estabelecer a sua correlao prpria entre o fcd e o fator
gua/cimento.
A correlao determinada por uma curva.
Lei de Abrams
Precisamos de trs pontos, (trs traos),

fixando o valor do ensaio de abatimento.
Traos:
Base = 1: 5,0
Rico
= 1: 3,5
Pobre = 1: 6,5
Lei de Lyse
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TEOR DE ARGAMASSA
Para determinar, quanto ser de grado e quanto de mido, precisamos
saber para o nosso agregado o teor ideal de argamassa.
Argamassa = agregado mido + cimento
O teor ideal de argamassa o % necessrio p/ preencher os vazios entre
as pedras dos agregados grados.
Cada agregado grado tem o seu teor ideal.
Usando teor abaixo do ideal, teremos vazios no concreto prejudicando
sua resistncia mecnica.
Usando teor superior ao ideal, a argamassa estar sobrando, e
estaremos desperdiando cimento.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TEOR DE ARGAMASSA
Para um trao 1 : a : p
( 1 kg cimento, a kg de ag. mido e p kg de ag. grado)
= (1 + a) / (1+ a + p)
p = peso de pedra brita no trao
a = peso de areia no trao
Determinamos o teor ideal, usando o trao 1: 5 (m = a + p = 5)
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TEOR DE ARGAMASSA
Tabela para a determinao do teor ideal (usando trao 1:5):
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Tabela deve ser usada da seguinte forma:
Sempre trabalhando com o trao 1:5, vamos variando a % de

argamassa, com a quantidade de agregado grado fixa, at que este
valor seja exatamente o necessrio para preencher os vazios do
agregado grado.
Simultaneamente vamos adicionando gua para obter o valor do

abatimento desejado.
Iniciamos com % de argamassa baixo (35% ?) e vamos adicionando

cimento e areia at atender as condies que indicam que atingimos
o teor ideal de argamassa.
Inicialmente imprimamos a betoneira. Este procedimento para

sujar a betoneira com argamassa e no perdermos argamassa
durante o nosso estudo desta forma.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Tabela deve ser usada da seguinte forma:
Aps pesar e lanar os primeiros materiais na betoneira, deve-se

mistura-los durante cinco minutos, com uma parada intermediria
para a limpeza das ps da betoneira.
Para a introduo dos materiais de modo individual dentro da

betoneira, deve-se obedecer a seguinte ordem: gua (80%),
agregado grado (100%), agregado mido (100%), cimento
(100%); restante de gua e aditivo se houver.
Aps este procedimento, so realizados os acrscimos sucessivos

de argamassa na mistura, atravs do lanamento de cimento e
areia constantes das colunas de acrscimos da tabela de
determinao do teor de argamassa. A quantidade de agregado
grado na mistura no alterada.
Com a betoneira desligada, colocar em um carrinho de mo todo o

material, inclusive o aderido nas ps e superfcie interna.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Condies que indicam que atingimos o teor ideal:
Passar a colher de pedreiro sobre a superfcie do concreto fresco,

introduzir dentro da massa e levantar no sentido vertical. Verificar
se a superfcie exposta est com vazios, indicando a falta de
argamassa
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Passar a colher de pedreiro sobre a superfcie do concreto fresco,

introduzir dentro da massa e levantar no sentido vertical. Verificar
se a superfcie exposta est com vazios, indicando a falta de
argamassa.
Aparncia da mistura com

superfcie spera pela falta de
argamassa
Superfcie com o teor ideal de

argamassa, aps nivelamento a
superfcie est compacta, sem vazios.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Introduzir a colher de pedreiro no concreto e retirar uma parte do

mesmo, levantando-o. Com o material nesta posio, verificar se h
desprendimento do agregado grado da massa, o que indica falta
de argamassa. Soltar ento o concreto que est sobre a colher e
verificar se o mesma cai de modo compacto e homogneo, o que
indica o teor de argamassa adequado.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
P/ misturas sem vazios na superfcie e sem desprendimento de

agregados e queda do concreto de modo homogneo e compacto,
deve-se determinar o abatimento do tronco de cone.
Observar, no tronco de cone, se a superfcie lateral est compacta,
sem apresentar vazios, indicando bom teor de argamassa.
Superfcie porosa - falta

de argamassa
(ITAMB Idrcio)
Superfcie compacta, sem vazios,

indicando o teor ideal de argamassa.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Aps o ensaio de abatimento, com o concreto no formato de tronco

de cone, bater na lateral inferior do mesmo com o a haste de
socamento, objetivando sua queda. Se ocorrer de modo
homogneo, sem desprendimento de pores, indica que o
concreto est com o teor de argamassa considerado bom.
Agregados grados desprendendo da massa Concreto coeso, sem o desprendimento

argamassa abaixo do ideal
de agregados grados
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Aspecto do concreto final, com o teor de argamassa mais as

perdas. Observa-se o pequeno excesso de argamassa ficando
retido na superfcie da colher, aps a sua movimentao na
superfcie da massa.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Outra observao se ao redor da base de concreto com formato

de tronco de cone aparece uma camada de gua oriunda da
mistura. Esta ocorrncia evidencia que h tendncia de
exsudao de gua nesta mistura por falta de finos, que pode ser
corrigida com mudana na granulometria da areia ou aumentando
o teor de argamassa.
O teor final depende ainda de um fator externo que a

possibilidade de perda de argamassa no processo de transporte e
lanamento (principalmente a quantidade retida na forma e
armadura, e quando se utiliza bica de madeira). Este valor em
processos usuais pode ser estimado em 2 a 4 % de perdas.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Em concretos com teor superior ao ideal, pode-se verificar o

excesso passando a colher tangencialmente superfcie. Observase um pequeno excesso de argamassa ficando retido na colher.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
CONCRETO 1:5:
Com o % argamassa (teor ideal + perdas), realizar uma nova
mistura com o trao 1:5,0, determinando:
Trao obtido - 1 : a : p
Relao a/c, necessria p/ o abatimento especificado
Resultado do abatimento obtido
Massa especfica do concreto fresco (ensaio prprio)
Moldar ento os corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas:

3 dias (1 CP), 7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP)
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
CONSUMO DE CIMENTO:
Para determinar o consumo de cimento por m3 de concreto
usamos a Massa especfica do concreto fresco:
ME = massa/volume
Consumo de cimento C Frmula de Molinari:
C = ME / (1 + a + p + a/c) em tf de cimento por /m3 de concreto
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA
(ITAMB - Idrcio)
Preenchimento dos
moldes
CPs protegidos
por filme plstico
24 h
Cmara mida at
o dia da ruptura
(ITAMB - Idrcio)
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR RICO (1:3,5)
Com os mesmos materiais e mesmo o teor de argamassa
confeccionamos o concreto 1:3,5.
Traos 1:3,5 p/
os diferentes %
de argamassa:
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR POBRE (1:6,5)
Com os mesmos materiais e mesmo o teor de argamassa
confeccionamos o concreto 1:6,5.
Traos 1:6,5 p/
os diferentes %
de argamassa:
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAOS AUXILIARES RICO (1:3,5) e POBRE (1:6,5):
Produzir os concretos 1:3,5 e 1:6,5 atendendo ao mesmo abatimento.
Determinar tambm para cada um:
Trao obtido - 1 : a : p
Relao a/c, necessria p/ o abatimento especificado
Resultado do abatimento obtido
Massa especfica do concreto fresco (ensaio prprio)
Moldar p/ cada os corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas:

3 dias (1 CP), 7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP)
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
DIAGRAMA DE DOSAGEM:
Montar a tabela com os dados obtidos de cada um dos concretos:
m (3,5; 5,0 ou 6,5), a/c, C e fc p/ cada idade.
Duff A. Abrams, 1918
Inge Lyse, 1931
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO DESEJADO:
O trao para o fck desejado obtido do grfico de correlaes.
No recomendvel fazer extrapolaes das curvas.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO DESEJADO:
A NBR-6118 (2003) limita valores para fck e a/c conforme a
agressividade do meio ambiente.
Dosagem
Mtodo
IPT/EPUSP
NBR-6118:
Classes de
Agressividade
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
EXEMPLO:
Projeto Estrutural - fck = 25 MPa
Estrutura c/ peas protegidas e sem risco de condensao de umidade.

Espaamentos entre armaduras 1/3 da e. laje = 80/3 = 27 mm
d. faces formas = 150/4 = 37,5 mm
0,8 e. armad. horiz. = 0,8x40 = 32 mm
1,2 e. armad. verticais = 1,2x22 = 26,4 mm
Menor e. = 26,4 mm, brita 2 - DMC = 25 mm
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
EXEMPLO:
Cimento CP V - ARI
Adensamento com vibrador por imerso.

Lanamento convencional, s/ bomba Abat. 60 10 mm
Prod. a volume, controle rigoroso da umidade agregados e
equipe de produo bem treinada - Sd = 4 MPa
Limites para o a/c pela durabilidade (NBR-6118)
Ambiente Classe II a/c 0,60
fck 25 MPa
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
EXEMPLO:
RESISTNCIA DE DOSAGEM - fcd

fcd = fck + 1,65 . Sd
fcd = 25 + 1,65 . 4 = 32 MPa
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao da mistura de britas:
possvel utilizar brita 2.
Usaremos o resultado da otimizao 70/30. Brita 2 / Brita 1.
Determinao do teor de argamassa ideal:
a + p = 5,0
Teor de Argamassa = [ (1 + a) / (1 + a + p) ] x 100
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Primeira tentativa:
Teor de argamassa = 35 % - Trao 1:1,10:3,90
Areia = 8,46 kg
Cimento = 7,69 kg
Brita = 30 kg ( B2/B1)
gua, arbitramos c/ a/c baixo, ex.: 0,50 finalidade de procurar o

abatimento desejado, podemos acrescentar gua e no retirar.
gua = 3,90 kg (litros).
A idia chegar ao abatimento com o menor consumo de cimento
possvel. Mistura na betoneira por 5 minutos.
Verificaes aps a mistura: claramente falta argamassa
Abatimento obtido = 20 mm.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Segunda tentativa:
Como o teor ficou muito aqum do ideal, passarmos direto para 41 % .
Acrscimos
Areia = 12,36 - 8,46 = + 3,90 kg
cimento = 8,47 - 7,69 = 0,78 kg
Aumentamos gua um pouco a, para aumentar o abatimento.

Acrscimo de gua = + 0,5 kg, 4,4 kg (litros)
Verificaes aps a mistura: ainda h carncia de argamassa.
Abatimento obtido = 40 mm.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Terceira tentativa:
Como o teor de argamassa ficou ainda baixo, pulamos para 49 % .
Acrscimos
Areia = 19,02 -12,36 = + 6,66 kg
cimento = 9,80 - 8,47 = + 1,33 kg
Aumentamos um pouco a gua, p/ aumentar o abatimento.

Acrscimo de gua = + 0,4 kg, totalizando 4,8 kg (litros).
Verificaes aps a mistura: Teor de argamassa OK !!!
Abatimento obtido = 70 mm. (60 + 10 mm - Ok).
Teor ideal de argamassa de 49 %.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Incluso da porcentagem de perdas da argamassa:
Perda de argamassa no transporte e aplicao : 2 %.
Teor de argamassa: 49+2= 51 % - Trao 1:2,06:2,94
Acrscimo de areia = 21,02 - 19,02 = + 2,0 kg
Acrscimo de cimento = 10,20 - 9,80 = + 0,40 kg
Mantemos a mesma quantidade de gua: + 4,8 kg
Verificaes aps a mistura: OK
Abatimento = 60 mm.
C/ o material na horizontal no possvel ver nenhuma pedra isolada,
todas esto imersas na argamassa.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO 1:5
Trao 1 : 2,06 : 2,94 - a/c =0,47
ME = 35,70 / 15 = 2,38 kg/dm
Consumo de cimento: C = ME / ( 1 + a + p + a/c)
C =2,38 / (1+2,06+2,94+0,47) = 0,368 t ou 368 kg por m de concreto.
C = 368 kg
Consumo de gua: Cgua = C x a/c
Cgua = 368 x 0,47 = 172 litros por m de concreto
Moldar os corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas: 3 dias (1 CP),
7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP)
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
(Concrebras)
(Jos Freitas Jr.)
Betoneira
Abatimento de tronco de
cone slump test
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Determinao da Massa Especfica
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
(Concrebras)
Preparao dos CPs
Ruptura dos CPs
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:3,5
Trao c/ 51 % argamassa = 1 : 1,30 : 2,20
Areia = 17,72 kg
Cimento = 13,63 kg
Por tentativas, medindo o abatimento, vamos acrescentando gua at

alcanar o abatimento desejado.
Mistura na betoneira por 5 minutos.
Abatimento obtido: 60 mm
Calcula-se ento o a/c = 0,35
Mede-se a Massa Especfica e molda-se os corpos-de-prova.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:3,5 - 1 : 1,30 : 2,20 - T. argamassa 51%
a/c = 0,35 Abatimento obtido: 60 mm
Mede-se a massa especfica do concreto ME para obter o Consumo de
Cimento C.
ME = 35,85 / 15 = 2,39 kg/dm
C=2,39/(1+1,30 + 2,20 + 0,35) = 0,493 t ou 493 kg por m
Consumo de gua = C . a/c = 173 litros
Corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas: 3 dias (1 CP),
7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP).
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:6,5
Trao c/ 51 % argamassa = 1 : 2,83 : 3,67
Areia = 23,12 kg
Cimento = 8,17 kg
Por tentativas, medindo o abatimento, vamos acrescentando gua at

alcanar o abatimento desejado.
Mistura na betoneira por 5 minutos.
Abatimento obtido: 60 mm
Calcula-se ento o a/c = 0,59
Mede-se a Massa Especfica e molda-se os corpos-de-prova.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
TRAO AUXILIAR 1:6,5 - 1 : 2,83 : 3,67 - T. argamassa 51%
a/c = 0,59 Abatimento obtido: 60 mm
Mede-se a massa especfica do concreto ME para obter o Consumo de
Cimento C.
ME = 35,40 / 15 = 2,37 kg/dm
C=2,37/(1+ 2,83 + 3,67 + 0,59) = 0,293 t ou 293 kg por m
Consumo de gua = C . a/c = 173 litros
Corpos-de-prova (10 x 20 cm), p/ rupturas: 3 dias (1 CP),
7 dias (1 CP), 28 dias (2 CP), 63 dias (2 CP), 91 dias (1 CP).
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Resultados Obtidos para os trs concretos: T%=51%
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Correlaes - fc x a/c -Lei de Abrams
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Correlaes a/c x m - Lei de Lyse
Atende o limite
(NBR-6118) Classe II
a/c 0,60
Se o a/c obtido pelo fcd ultrapassar o limite da NBR-6118, utilizar o valor

limite. O m ser reduzido e automaticamente teremos um fcd maior.
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Correlaes C x m - Lei de Molinari
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Resultado:
Para fck = 25 MPa Sd = 4 MPa fcd = 32 MPa
Cimento CP V ARI
- Britas 2 /1 70% / 30%
Abat. 60 10 mm
m = 4,85 Trao: 1 : 1,98 : 2,87 a/c = 0,46
Consumo de cimento: 375 kg/m3
Consumo de gua: 375 x 0,46 = 172,5 l/m3
Consumo de areia: 375 x 1,98 = 743 kg/m3
Consumo de britas (70/30) : 375 x 2,87 = 1.076 kg/m3
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Produo de concreto:
Dosagem
Mtodo IPT/EPUSP
Aditivos Plastificantes:
Dentro da dosagem
avaliao como redutor do
consumo de cimento.
Devem economizar cimento,
mantendo consistncia, a/c e fc.
$ cimento economizado - $ aditivo utilizado = viabilidade econmica ??

Em geral c/ aditivos P e PF economia de $ 2 a 4 %
Dosagem
Materiais de Construo
Referncia bibliogrfica:
Manual de Dosagem e Controle do
Concreto
Prof. Paulo Helene e Paulo Terzian
So Paulo, 1993, Ed. Pini.

Dosagem de Concreto

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fcd = fck + 1,65 . Sd

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fcm = mdia de resistncia dos corpos-de-prova

fck = 95% corpos-de-prova rompero com valor definido

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ni = nmero de exemplares de cada amostra em questo

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Valor em mm do ensaio de abatimento do tronco de cone, escolhido em

P/ concreto bombeado a consistncia deve estar entre 70 e 100 mm.

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Dimetro Mximo Caracterstico (DMC)

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Volume do recipiente = 15,05 dm3

A mistura 70/30 (Brita 1/Brita 2) a mais indicada por obter a maior

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Precisamos de trs pontos, (trs traos),

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Sempre trabalhando com o trao 1:5, vamos variando a % de

Simultaneamente vamos adicionando gua para obter o valor do

Iniciamos com % de argamassa baixo (35% ?) e vamos adicionando

Inicialmente imprimamos a betoneira. Este procedimento para

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Aps pesar e lanar os primeiros materiais na betoneira, deve-se

Para a introduo dos materiais de modo individual dentro da

Aps este procedimento, so realizados os acrscimos sucessivos

Com a betoneira desligada, colocar em um carrinho de mo todo o

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Passar a colher de pedreiro sobre a superfcie do concreto fresco,

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Passar a colher de pedreiro sobre a superfcie do concreto fresco,

Aparncia da mistura com

Superfcie com o teor ideal de

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Introduzir a colher de pedreiro no concreto e retirar uma parte do

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P/ misturas sem vazios na superfcie e sem desprendimento de

Superfcie porosa - falta

Superfcie compacta, sem vazios,

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Aps o ensaio de abatimento, com o concreto no formato de tronco

Agregados grados desprendendo da massa Concreto coeso, sem o desprendimento

Jos de A. Freitas Jr. | Materiais de Construo III

Aspecto do concreto final, com o teor de argamassa mais as

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Outra observao se ao redor da base de concreto com formato

O teor final depende ainda de um fator externo que a

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Em concretos com teor superior ao ideal, pode-se verificar o

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