Flvia Spitale Jacques Poggiali

flaviaspitale@gmail.com

O ensaio de trao pode ser usado para

avaliar diversas propriedades mecnicas
dos materiais que so importantes em
projetos.
Um ensaio de trao leva vrios minutos
para ser realizado e um ensaio destrutivo,
ou seja, a amostra deformada at a
ruptura.

A tenso de engenharia definida pela

relao:

= F
A0

(MPa = 106 N/m2; psi)

F = carga instantnea aplicada em uma

direo perpendicular rea do corpo-deprova.
A0 = rea da seo reta original antes da
aplicao de qualquer carga.

A deformao de engenharia definida de

acordo com a expresso:

= li l0 = l (m/m; mm/mm; %)
l0
l0

l0 = comprimento original antes de qualquer

carga ser aplicada.

li = comprimento instantneo.
l
=
alongamento
ou
variao
comprimento a um dado instante,
referncia ao comprimento original.

no
em

Para a maioria dos metais que so

submetidos a uma tenso de trao em
nveis relativamente baixos, a tenso e a
deformao so proporcionais entre si, de
acordo com a relao:

=E

(LEI DE HOOKE)

E = constante de proporcionalidade,
mdulo de elasticidade ou mdulo de
Young (GPa = 109 N/m2 = 103 MPa).

Mdulo de Elasticidade:
- Metais:
Entre 45 GPa (magnsio) e 407 GPa
(tungstnio).
- Cermicos:
Entre 70 e 500 GPa.
- Polmeros:
Entre 0,007 e 4 GPa.

Deformao
elstica:
processo de deformao no
qual
a
tenso
e
a
deformao
so
proporcionais.
A
inclinao
desse
segmento
linear
corresponde ao mdulo de
elasticidade E.
Esse mdulo corresponde
rigidez do material, ou seja,
resistncia do material
deformao elstica.

DESCARGA

T
E
N
S

COEFICIENTE ANGULAR =
MDULO DE
ELASTICIDADE

CARGA

DEFORMAO

Quanto maior o mdulo

de elasticidade, mais
rgido ser o material.
A deformao elstica
no

permanente,
quando
a
carga
aplicada liberada, a
pea retorna sua
forma original.

DESCARGA

T
E
N
S

COEFICIENTE ANGULAR =
MDULO DE
ELASTICIDADE

CARGA

DEFORMAO

Em escala atmica, a deformao elstica

macroscpica manifestada na forma de
pequenas alteraes no espaamento
interatmico e na extenso das ligaes
interatmicas.
Como consequncia, a magnitude do
mdulo de elasticidade representa uma
medida da resistncia separao exibida
por tomos/ons/molculas adjacentes, ou
seja, as foras de ligao interatmicas.

As diferenas nos valores para os mdulos

de elasticidade de metais, cermicos e
polmeros so uma consequncia direta dos
diferentes tipos de ligaes atmicas
existentes nesses trs tipos de materiais.
O mdulo de elasticidade tende a diminuir
com o aumento da temperatura.

1) Um pedao de cobre originalmente com

305 mm de comprimento puxado em
trao com uma tenso de 276 MPa. O
mdulo de elasticidade do cobre de 110
GPa. Se a sua deformao inteiramente
elstica,
qual
ser
o
alongamento
resultante?

= E (regime elstico)
= li l0 = l
l0
l0
= E l
l0
l = l0 = (276 MPa) (305mm) = 0,77 mm
E
110 x 103 MPa

Existem alguns materiais (ferro fundido

cinzento, concreto e muitos polmeros) para
os quais essa poro elstica da curva
tenso-deformao no linear.
Sendo assim, no possvel determinar o
mdulo de elasticidade atravs da Lei de
Hooke.
Para esse comportamento no-linear,
utiliza-se
normalmente
um
mdulo
tangencial ou um mdulo secante.

MDULO TANGENCIAL (EM 2)

T
E
N
S

MDULO SECANTE (ENTRE A

ORIGEM E 1)

DEFORMAO

O mdulo tangencial tomado como sendo

a inclinao (coeficiente angular) da curva
tenso-deformao em um nvel de tenso
especfico.
O mdulo secante representa a inclinao
(coeficiente angular) de uma secante tirada
desde a origem at algum ponto especfico
sobre a curva.

Quando uma tenso de trao imposta

sobre o material, um alongamento elstico
e a sua deformao correspondente z
resultam na direo da tenso aplicada.
A partir desse alongamento, contraes nas
direes x e y aparecem perpendicular
tenso que aplicada, de onde determinase as deformaes compressivas x e y.

Se a tenso aplicada for uniaxial (direo z)

e o material for isotrpico, ento x = y.
O coeficiente de Poisson, representado por
, definido como sendo a razo entre as
deformaes lateral e axial:
= - x = - y
z
z

O sinal negativo na equao serve para que

o coeficiente de Poisson seja sempre
positivo, uma vez que x e z tero sempre
sinais opostos.
Teoricamente, o coeficiente de Poisson para
materiais isotrpicos deve ser de 1/4.
O valor mximo para (ou aquele valor
para o qual no existe qualquer alterao
lquida de volume) de 0,50.

Para materiais isotrpicos, os mdulos de

cisalhamento e de elasticidade esto
relacionados entre si com o coeficiente de
Poisson atravs da expresso:
E = 2G(1+ )

Para a maioria dos metais, G equivale a

aproximadamente 0,4E.

2) Uma tenso de trao deve ser aplicada ao

longo do eixo do comprimento de um basto
cilndrico de lato com dimetro de 10 mm. O
coeficiente de Poisson de 0,34 para o lato e
o mdulo de elasticidade de 97 GPa.
Determinar a magnitude da carga necessria
para produzir uma alterao de 2,5 x 10-3 mm
no dimetro do basto se a deformao for
puramente elstica.
z = li l0 = l
l0
l0
x = di d0 = d
d0
d0

x = di d0 = d = 2,5 x 10-3 mm = -2,5 x 10-4

d0
d0
10mm
= - x z = - x = -(-2,5 x 10-4) =7,35 x 10-4
z

0,34
= E z = (97 x 103 MPa) (7,35 x 10-4) = 71,3 Mpa

= F F = A0 = (d0/2)2
A0

F = (71,3 x 106 N/m2)(10 x 10-3m / 2)2 =5600 N

Para a maioria dos materiais metlicos, o

regime de deformao elstica persiste at
deformaes de aproximadamente 0,005.
De uma perspectiva atmica, a deformao
plstica corresponde quebra de ligaes
com os tomos vizinhos originais e em
seguida formao de novas ligaes com
novos tomos vizinhos.
A deformao permanente em metais
ocorre por meio do escorregamento, que
envolve o movimento de discordncias.

LIMITE DE ESCOAMENTO
SUPERIOR

T
E
N
S

T
E
N
S

DEFORMAO

LIMITE DE ESCOAMENTO
INFERIOR

DEFORMAO

Limite de proporcionalidade: ponto de

escoamento onde ocorre o afastamento
inicial da linearidade na curva tensodeformao (ponto P).
Tenso limite de escoamento (1 OU Y ):
uma linha paralela poro elstica
construda a partir de uma pr-deformao
especfica, geralmente de 0,002.

Para materiais que possuem a regio

elstica no-linear (ferro fundido cinzento,
concreto), no possvel obter a tenso de
escoamento a partir de uma prdeformao.
Sendo assim, a tenso limite de escoamento
definida como a tenso necessria para
produzir uma determinada quantidade de
deformao (por exemplo, = 0,005).

Fenmeno
do
pico
de
escoamento
descontnuo: alguns materiais possuem a
transio elastoplstica bem definida, que
ocorre de uma forma abrupta.
Limite de escoamento superior: a deformao
plstica tem seu incio com uma diminuio
real da deformao.
Limite de escoamento inferior: a deformao
que se segue flutua ligeiramente em torno de
algum valor de tenso constante.
Tenso limite de escoamento: tenso mdia
associada ao limite de escoamento inferior.

Limite de resistncia trao (LRT): a

tenso no ponto mximo da curva tensodeformao de engenharia.
O LRT corresponde tenso mxima que
pode ser suportada por uma estrutura que
se encontra sob trao.
Resistncia fratura: corresponde tenso
aplicada no momento em que ocorre a
fratura.

LRT

T
E
N
S

DEFORMAO

Quando a resistncia de um metal citada

para fins de projeto, a tenso limite de
escoamento o parmetro utilizado.

3) A partir do comportamento tensodeformao em trao para um corpo-deprova de lato mostrado na figura, determinar
o seguinte:
a) O mdulo de elasticidade
b) A tenso limite de escoamento a um nvel de prdeformao de 0,002.
c) A carga mxima que pode ser suportada por um
corpo-de-prova cilndrico com um dimetro original de
12,8 mm.
d) A variao no comprimento de um corpo-de-prova
que tinha originalmente 250mm de comprimento e que
foi submetido a uma tenso de trao de 345 MPa.

a) O mdulo de elasticidade:
=E
E = /
E = (2 1) / (2 1)
E = (150 0) / (0,0016 0)
E = 93.780 MPa = 93,8 GPa

b) A tenso limite de escoamento a um nvel

de pr-deformao de 0,002.
Interseo da linha que passa pela prdeformao de 0,002 com a curva tensodeformao.
Tenso limite de escoamento = 250 MPa.

c) A carga mxima que pode ser suportada

por um corpo-de-prova cilndrico com um
dimetro original de 12,8 mm.
= F
A0
F = A0 = (d0/2)2
F = (450 x 106 N/m2) (12,8 x 10-3 m /2)2
F = 57900 N

d) A variao no comprimento de um
corpo-de-prova que tinha originalmente
250mm de comprimento e que foi
submetido a uma tenso de trao de 345
MPa.
Ponto A da curva: deformao = 0,06
= l
l0
l = l0
l = (0,06) (250mm) = 15 mm

Ductilidade: representa uma medida do

grau de deformao plstica que foi
suportado at o momento da fratura.
Um material que experimenta um pequena
ou nenhuma deformao plstica at o
momento da fratura chamado de frgil.

FRGIL
DCTIL

T
E
N
S

DEFORMAO

A ductilidade pode ser expressa quantitativamente

como:
- Alongamento percentual

AL% = (lf l0 ) x 100

l0
- Reduo percentual da rea (coeficiente
percentual da fratura)
RA% = (A0 Af ) x 100
A0

Importncia da ductilidade:
- Fornece uma indicao ao projetista do
grau segundo o qual uma estrutura ir se
deformar de maneira plstica antes de
sofrer uma fratura.
- Especifica o grau de deformao
permissvel durante as operaes de
fabricao.
Os materias frgeis geralmente possuem
uma deformao de fratura inferior a
aproximadamente 5%.

Resilincia: a capacidade de um material

de absorver energia quando ele
deformado elasticamente e depois, com a
remoo da carga, recuperar essa energia.
Propriedade
associada:
mdulo
de
resilincia Ur: representa a energia de
deformao por unidade de volume exigida
para tensionar um material desde um
estado com ausncia de carga at a sua
tenso limite de escoamento.

Mdulo de resilincia: rea

sob
a
curva
tensodeformao de engenharia
at o escoamento:

Ur = y y (J/m3, Pa)

T
E
N
S

Ur = y (y /E) = y2 /2E

DEFORM
AO

Tenacidade: termo mecnico usado em

vrios contextos, representa uma medida
da habilidade de um material para absorver
energia at sua fratura.
representada pela rea sob a curva
tenso-deformao at o ponto da fratura.
Sua unidade a mesma de resilincia
(energia por unidade de volume do
material).

FRGIL
DCTIL
T
E
N
S

DEFORMAO

T
E
N
S

DESCARREGAMENTO

REAPLICAO
DA CARGA

DEFORMAO
RECUPERAO DA
DEFORMAO ELSTICA

V = F
Ai
V = tenso verdadeira
Ai = rea da seo instantnea
V = ln li/l0
Se no ocorre alterao de volume durante
a deformao (Ai li = A0 l0) at o surgimento
do pescoo:
V = (1+ )
V = ln (1+ )