PRODUCTORA DE GOMITAS ACIDULADAS "BONNYGOMAS" S.A.

Fue puesta en marcha en el ao 2000, por el Ing. Adrin Gamez siendo el nico dueo y teniendo
solo 2 trabajadores. Actualmente Se considera una microempresa por que cuenta con ocho
trabajadores en el rea de produccin y almacn, y una persona en el rea administrativa. Su
actividad principal es la produccin, empaquetamiento y distribucin de gomitas aciduladas
tradicionales, enchiladas y de sabores pastel. Las cuales son producidas de forma manual, ya que
cuenta con poca maquinaria debido al alto costo de estas y est ubicada en Mxico.
Anlisis de la problemtica
De los resultados obtenidos al realizar el cuestionario de la GUIA DE OBSERVACIN PARA PUESTO
DE TRABAJO, se puede vislumbrar varios rubros que son la fuente del problema en el rea de
llenado, entre ellos destacan, la mala iluminacin y el diseo de la mesa de trabajo, en base a esto
se tomaron las medidas antropomtricas del trabajador, tales como las de longitud y peso, para
realizar un rediseo de la mesa y de las condiciones ambientales del rea.
Las tarea son muy repetitivas, por lo que el trabajador despus de varias horas de labor, tiende a
disminuir su potencial fsico y mental, en una parte por la condicin de iluminacin, que provoca la
mala visualizacin de los moldes y por otro lado debido a que realiza 80 lev/min , siendo esto una
cantidad considerable sobre todo por la postura en la que lo realiza, teniendo como resultado el
derramamiento de lquido en la mesa de trabajo y quemaduras leves sin lesin en el trabajador.
A lo que respecta a la postura del trabajador, tanto el tronco, como el cuello se encuentran a 22.5
siendo estos demasiados, esto se debe a que tienen que flexionar demasiado el brazo y el
antebrazo para poder alcanzar los moldes de ms atrs y sobre todo para visualizarlos con ms
detalle, ya que esta operacin necesita de una atencin visual, porque si no se vaca en el lugar
indicado, la gomita saldr con muy mala calidad, teniendo perdidas por desechos.
Propuesta de solucin
Se requiere una lmpara incandescente, que suministre por lo menos 2000 lx al rea de trabajo,
as como implantar la combinacin de colores, para mejorar la visualizacin, al realizar el trabajo.
Lo que se refiere a las quemaduras leves, se recomienda que se utilicen guantes de algodn,
con plstico aislante del calor en la parte de la palma de la mano, para no permitir el intercambio
calorfico entre la mano del trabajador y el recipiente de vaciado.
Gran parte est dirigida al tipo de actividad y requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo
requeridos, al volumen de movimientos, al desplazamiento continuo, a la precisin de ritmo de
cumplimiento de las operaciones, etc. La postura de pie como al de este caso es la ms natural, ya
que contribuye a la distribucin uniforme de la gravedad del cuerpo y de la traccin muscular, lo
que le permite condiciones favorables para la observacin, desplazamiento y coordinacin de las
operaciones sensomotoras.
Se debe tener un diseo del equipo y del puesto que permita una inclinacin del cuerpo no mayor
de 15 hacia delante y en este caso el trabajador est laborando a 22.5, siendo demasiado, por lo
que se seleccionaran los parmetros reguladores de la altura de la superficie laboral de acuerdo a
la antropometra del trabajador.
(Este fue el problema de ergonoma)

Espartaco
El Grupo Espartaco es la unin de tres empresas dedicadas a la fabricacin de productos
metalmecnicos, entre sus principales productos, destacan, los carretillos Espartaco, lminas
expandidas y perforadas y diseo de estantera (metlica).
CARRETILLO ESPARTACO
El proceso para la elaboracin del carretillo Espartaco tiene 8 sub procesos: Estos son los
siguientes:

Elaboracin de las Patas del carretillo.

Elaboracin de las Ruedas
Elaboracin del Bushing
Elaboracin de la Batea
Elaboracin del Chasis
Elaboracin de los ejes del carretillo
Elaboracin de los soportes de la batea
Ensamblaje de todas las piezas.

En la siguiente figura podemos ver el diseo del carretillo Espartaco con todas sus partes:

Carretillo Espartaco

Patas

Ruedas

Bushing

Batea

Chasis

Ejes

Soporte

Se corta varilla
de 5/8

Se
troquela(Corte,
aplanchado y
perforado)

Corta de lmina

Cortan Rayos

Se corta la
lmina en tiras
en la guillotina

Se corta la
lmina en
cuadros de
88x97 cm

Corte del tubo

Se doblan en U

Se corta la
lmina en tiras

Se solda el rayo
al aro y el tubo
de centro

Se troquelan las
tiras para cortar
la forma del
bushing

Se embute la
batea

Se dobla en U el
tubo

Se doblan las
puntas hacia
afuera

Se le doblan las
puntas hacia
afuera

Se marca el
traslape para
soldar

Se pintan Con
Pintura

Se dobla el
Bushing con
otro troquel

Se corta y re
bordea la batea

Se le hacen los
pliegues

Se pintan por
inmersin

Alineamiento de
los huecos

Se arrolla y se
pega con
soldadura de
Punto elctrico

Se pintan por
inmersin

Se perfora para
atornillar el
chasis

Se desengrasa
y se pinta por
inmersin

Se alinea el aro
con maso en la
rueda

Se sella, con un
troquel

Se perfora

Se embute el
aro

Se desengrasa
y se pinta por
inmersin

Se alinean los
huecos

Troquelado(Corte, perforado y
Aplanchado)

Se soldan las
patas con el
travesao

Pintura Por
Inmersin

Troquelado del
travesao(Corte
y aplanchado)

Ensamble

(Este fue el proceso de diseo de un producto)