MATERIALE PENTRU PROTEZE

ALIAJELE DENTARE
Amestecul 2 elemente din care unul este un metal.

Aliajul eutectic:
Au-Cu,
Au-Ag.
Pct. de topire < 2 metale. Se amesteca in faza lichida, se separa in faza solida.
Aliaje binare:
in faza solida si lichida sunt compatibile

CLASIFICAREA ALIAJELOR DENTARE

1. ALIAJE NOBILE:
1. Cu continut de aur ( > 60%);
2. Cu continut ( < 60%) ;
2+
23. Ag-Pd (Cu , Cu ) ;
4. Baza Pd ( Cu, Cu).
2. ALIAJE NENOBILE (INOXIDABILE):
5. Ni-Cr moderne; (24 = 20 M.C.)
6. Co-Cr (58 = 15 M.C. - 43 pt. P.P.S.);
3. ALIAJE TITAN ;
4. ALIAJE BAZA Cu=bronzuri Al= aliaje de antrenament.
PROPRIETATILE ALIAJELOR DENTARE:
0
la t mediului ambiant sunt solide (exceptia mercurului);
culoare majoritar alb-argintie (alb-gri), cu exceptia aurului si a aliajelor baza cupru
proprietati mecanice excelente: duritate, rezistenta la abraziune, intindere, maleabilitate, flexibilitate, elasticitate;
reactioneaza cu acizii saruri iar in mediu electrolitic disociaza in ioni;
au un coeficient specific de densitate= densit. specifica ;
au o struct. cristalina si cristalizeaza dupa faza lichida in sistemul cubic centrat;
bune conducatoare de caldura si electricitate;
FORMA DE PREZENTARE:
BANDA (0,2-0,3): inele ortodontice, coroana din 2 bucati;
PASTILE;
SARMA: 0,2- ligaturi; 0,6-0,8- crosete; 1-1,5- altele.
PRELUCRAREA ALIAJELOR:
1.
2.
3.

LA RECE: stantarea; laminarea; ciocanirea.

PRIN TURNARE LA CALD: mai indic. si uzuala;
TOPIRE-LIPIRE: necesara etapei de solidarizare a elementelor componente pentru protezele din elemente
separate.

ALIAJE NOBILE
Clasa I- aliaje moi (inlay)- 916 Aur- coroane partiale, duritate = 50-90HV.
INLAY GOLD
Clasa II aliaje medii (coroane, incrustatii);
ORO A1
Clasa III- aliaje dure (coroane, punti);
MAINGOLD, DEGULOR
Clasa IV- aliaje extradure (coroane, punti totale, coroane substitutie) =aliaje platinate;
Clasa V- pentru metalo-ceramica:
dure/extradure.
cele mai indicate pentru fuzionarea masei ceramice privind proprietatile fizionomice, procesul de fuzionare.
COMPONENTE:
Aurul:
este moale: 43-50 unitati Brinell (duritate mica);
prelucrare usoara;
sunt rezistente;
in cavitatea bucala sunt neutre, rezistente la coroziune;
singur nu poate fi utilizat(in stare pura);
se aliaza cu Ag, Cu, Pd, Pt, Iridiu.

Argintul :
confera proprietati mecanice bune ;
modifica culoarea aliajului ;
densitatea este mica;
chimic se combina cu sulful si in momentul topirii cu oxigenul modifica culoarea sau apar incluziuni oxidice.

Cuprul:
influenteaza culoarea;
confera proprietati mecanice foarte bune;
modifica densitatea.

Platina:
rezistenta mecanica la coroziune, rigiditate, tenacitate;
dupa turnare confera o structura cristalina aliajului;
influenteaza pct. de topire, culoarea si densitatea aliajului;

Paladiul :
inlocuieste platina ;
principalul element de innobilare al aliajelor ;
rezistenta mecanica, influenteaza pct. de topire, culoarea ;
confera propr. reologice (curgerea metalului in tipar)- curg mai greu.

Iridiul:
creste rezistenta la coroziune.

Zn., Sn.= elemente de echilibrare.

Zn=creste fluiditatea; oxidul de zinc nu se combina cu aliajul nobil;
Sn. Cu, Zn.= oxizi ai aliajelor nobile- fuzionarea M.C.
STRUCTURA CRISTALINA:
Aur-Cu; Aur-Ag : Ambele cristalizeaza in sistemul cubic centrat (dupa topire, turnare)
Aliajele clasa I + clasa a-II-a:
o nu necesita tratament termic,
o se obtin turnaturi foarte omogene.
o aliajele Ag-Pd (Paliag) + chiar Palidorul (Au-Pd)- necesar tratamentul termic pentru reomogenizare. Aceste
aliaje dupa toipire se dezomogenizeaza.

KARATAJUL SI TITLUL
INDICATII:
incrustatii, coroane partiale, coroane totale (clasa I, clasa II-916 aur) ;
tehnologia puntilor mici si ample din elemente unite sau separate aliaje clasa III,IV ;
exceptional tehnologia P.P.S clasa III ;
primele doua clase- inlocuite azi de R.C., ionomeri.
TURNAREA ALIAJELOR NOBILE
Centrifuge: de mana - automate.
In etapa de turnare aliajele nobile sunt protejate pentru evitarea formarii oxizilor metalici si a incluziunilor oxizilor in
structura (cupru, argint).
Protectia se realizeaza ideal cu gazele inerte: Kr, Ar, He aplicate ca o perdea de protectie in momentul turnarii.
Ele nu se combina cu aliajul.
Gazele inerte sunt livrate - aparatele moderne tip Castomat, Dentalfarm, Degucast.
Se indica protectia la aliajele: Au -Pt, Pd, Pd-Ag.
Se mai pot proteja cu borax nehidratat care la 741C se combina usor cu oxizii metalelor de la suprafata formand o
crusta sticloasa ce se poate indeparta.
Acidul boric: reducere.
Silicea: dizolvare.
Gazele inerte + boraxul- utile in et. de topire-turnare.
In etapa de solidarizare a pieselor protetice (lipire - obtinerea puntilor prin metoda clasica) se va folosi
borax/mangan= 2/1, cu efect antioxidant. Acelasi raport va fi folosit si in etapa de topire-lipire.
Pentru reomogenizarea turnaturilor si cresterea proprietatilor mecano-fizice se indica tratamentul termic (indicate de
fabricant).
Aliajele clasa III, clasa IV, Ag-Pd se dezomogenizeaza - necesar tratamentul termic al turnaturilor.
TRATAMENTUL TERMIC
1. RECOACEREA- pentru recristalizarea turnaturii
Aur: 700-750C, timp de 2-3 minute cu racire brusca;
Ag-Pd : 855-900C, timp de 2-3 minute, cu racire brusca ;
Aliajele pentru metalo-ceramica : 900-1000C, timp de 2-3 minute, cu racire brusca.
2. INMUIEREA- pentru a creste proprietatile fizice:
mentinerea turnaturii la o temperatura constanta de 705c, timp de 5 minute, cu racire brusca (pentru
cresterea maleabilitatii, cresterea ductilitatii) ;
3. DURIFICAREA: intre 370-435C, timp de 15-30 minute, cu racire lenta.

ALIAJE NOBILE PENTRU METALO-CERAMICA

PROPRIETATI :
0
1. Intervalul de topire cu 150-200C > t de ardere a M.C.;
2. Rezistenta la temperatura de ardere;
3. Sa prezinte dilatarea termica > M.C. (dilatarea termica este o constanta esentiala ce asigura mentinerea maselor
ceramice pe metal; neconcordanta spargerea M.C.);
4. Contractia 1,6%;
5. Sa permita adeziunea maselor ceramice;
6. Limita de remanenta .
1. ALIAJE NOBILE CU PROCENT CRESCUT DE AUR
Aur: 78-85,5% ;
Platina: 5-11% ;
Staniu, Indiu= elemente de echilibrare si formatoare de oxizi metalici.
Denumiri comerciale :
W ILL-CERAM-Y - JELENKO
HERADOR - HERAEUS

CARACTERISTICI:
Nu contin cupru , argint ce ar detemina formarea oxizilor nocivi pentru fuziune (argintul in masele ceramice
migreaza si produce discromii).
Au modul de elasticitate <, se deformeaza in timpul arderii ;
Rezistenta este mai mica in timpul arderii maselor ceramice (se deformeaza);
Rezistenta la coroziune, prelucrare, la tractiune buna ;
Sunt scumpe.
Densitate mare.
2. ALIAJE AUR-PALADIU
Aur: 50% ;
Paladiu: 40% ;
Elemente echilibrare;In,Ga.
Nu contin Ag.
Denumiri comerciale:
OLYMPIA-Jelenco
ECLIPSE-Ney
CARACTERISTICI:
Pret de cost scazut ;
Rezistenta la ardere buna(nu se deformeaza) ;
Buna rezistenta la coroziune ;
Alternativa ideala la aliajele Ag-Pd, Aur-Pt.
Modul de elasticitate mai mare (datorita paladiului)
Adeziunea metalo-ceramica-incompatibila(DT) pt.toate masele ceramice.
3. ALIAJE NOBILE Pd-Ag
Paladiu: 50- 60% ;
Argint: 30- 45% ;
Elemente: indiu, staniu, fier
CARACTERISTICI:
Proprietati mecanice bune;
Modul de elasticitate crescut fata de Aur-Platina;
Nu se deformeaza;
Proprietati mecanice foarte bune, nu se deformeaza la ceramizare;
Ag determina aparitia de oxizi, modifica culoarea in gri-verzui
Pret de cost atragator
4. ALIAJE Pd- Cu
Paladiu: 80%; limita de curgere este mica; se topesc greu.
Cupru:15%;
Galiu: 5-10%.
Pd- Cu inhiba oxizii de cupru.
Denumiri comerciale:
OPTION -J.M.Ney
ATHENIUM.
CARACTERISTICI:
Duritate,ME-bune=prop. mec.+fizico-chimice;
Nu se deformeaza la TA;
Compatibile= MC
Topirea - turnarea relativ usoara-nu creuzete grafit(Pd);
La interfata-strat gros de oxizi
Pentru piese de mica dimensiune (coroane, punti unidentare).
Se c.i. pt. restaurari metalo-ceramice ample.

LOTURILE PENTRU ALIAJELE NOBILE

Lot de aur: Ag, Cu, Sn, Zn (765-800C);
Lot de Ag: Ag, Cu, Zn, Cd, Sn.
CARACTERISTICI:
Au compozitie asemanatoare cu aliajele nobile pentru fixarea elementelor componente ale puntilor clasice.
Punctul de topire este < 50C al aliajului din care este turnata piesa protetica ;
Se depune in spatiul capilar numai dupa curatire cu decapanti (borax), acid boric, carbonat de K, fluoruri.
o Decapantii:
se combina cu oxizii;
ei se pot inlatura.
pot fi pulbere, lichizi, paste.
Unde nu dorim sa umecteze se aplica antidecapant (solutie grafitica).
Lipirea pieselor componente ale puntilor metalo-ceramice clasice se face dupa arderea masei ceramice.

ALIAJELE Ag-Pd (ALIAJELE NOBILE ALBE)

CARACTERISTICI:
Proprietati cu aliajele pe baza de aur;
Utilizate pentru aceleasi tipuri de proteze (mai putin pentru coroane ecuatoriale, coroane partiale, incrustatii);
Contin argint (65%) si paladiu (25%) ca elemente de baza;
Pretul de cost < ca la cele baza aur;
FORMA DE PREZENTARE:
Banda laminata: 0,30-0,40 mm (inele ortodontice, inelul coroanei din 2 bucati, inelul coroanei turnate);
Placute 7/7,10/10; 1,5-3,5 grame;
Banda/sarma= LOT (Ag, Cu, Sn, Zn)
COMPOZITIA: Argint: 65%; Paladiu: 25%; Aur: 2-15%; Cupru: 7-9%; Platina: 1-2%.
PROPRIETATI:
Rezistenta la coroziune buna dar< celor de aur, celor Au-Pt;
Proprietatile mecanice bune; unele, aliajelor Au-Pd;
Modulul de elasticitate, duritatea le indica in tehnologia puntilor;
Prelucrare la cald prin topire la 950-1050C; topire:1100C;
Vascozitatea > baza aur datorita Pd;
Coeficientul de contractie si poate fi compensat de masele pe baza de sulfati, fosfati;
Sensibile in etapa de topire, turnare datorita Ag (Ag + oxigenul oxizi si turnaturi poroase)
In mediul oral se formeaza produsi de sulf (se va proteja cu flux).
Greutatea specifica= medie : 11-12g/cm3, piese mai confortabile decat Au-Pt;
Culoarea alb-argintie influenteaza negativ cromatic componenta fizionomica (izolare componenta met. cu opac)
RECOMANDARI PRACTICE :
Dimensiunea canalului de curgere in tipar va fi mai mare decat cel pentru aur(2,5-3 mm);
Preincalzire, incalzire lenta pana la 700C pentru a evita descompunerea produsilor (sulfati din mase de ambalat);
Topirea aliajului la temperatura indicata de fabricant (se evita supraincalzirea si obtinerea unor rebuturi sau
esecuri la turnare);
Tratamentul termic: recoacere pentru recristalizare si durificarea ameliorare structura aliajului si proprietatile
sale.
INDICATII:
Tehnologia coroanelor si puntilor dentare clasice sau metalo-polimerice;
Tehnologia metalo-ceramica;
De necesitate coroane partiale, incrustatii, incrustatii in incrustatii.
Se contraindica piese de inalta precizie.

ALIAJELE NENOBILE
Baza:
A) Ni-Cr,
B) Co-Cr.
Au aceeasi culoare alb-argintie + propr. Mec. > aliajelor nobile (duritatea, modulul de elast., rezistenta la rupere,
abraziune) cu 200 unitati > smaltul;

ALIAJELE Ni-Cr
CLASICE:
Aliajele Ni-Cr:
Banda: 0,20-0,30-0,40mm;
Cape :0,30-0,40mm;
Sarma.
Aliaje Fe-Ni-Cr,
Aliaje pe baza de fier (wipla).
COMPOZITIE:
Fe +carbon= oteluri (> 2% carbon= fonta); Nemagnetic; p.t.= 1539C;
Crom: 18%; Ni: 8% (aliaj18-8).
Pentru echilibrarea si evitarea carburilor de Fe sau Cr ce genereaza struct. deficitare + Mn, Mb, si Ta, Ti,
(microprocente) aliaj stabil fizico-chimic,
Fata de bronzuri aliajul Ni-Cr = stabil in cavit. buc.;
ALIAJE NI-CR MODERNE
nu au lot de lipire.
Ni= 70%- maleabilizare, usor prelucrabil, duct.;
Cr= 16%- el. de innobilare fizicio-chimic;
Al= 0,5%;
Alte el.: Be, Mb, Mn, Co, Si, C, tungsten;
ROLUL ELEMENTELOR DE ALIERE:
CROMUL:
Confera proprietati mecanice bune(duritate);
pasivitatea fizco-chimica a aliajelor stratul de oxid de Cr este anticoroziv).
COBALTUL:
Propretati mecanice crescute ;
Fluiditatea solutia lichida ;
Dificultatea de prelucrare.
NICHELUL
Propr. mecanice,
rezistenta la deformare, duritate, modul de elasticitate scazut;
influenteaza ductilitatea= mai usor prelucrabil;
MANGANUL, SILICIUL, BERILIUL
influenteaza intervalul de topire;
siliciul = ductilitatea;
Be= agent carcinogenetic.
CARBONUL
cantitati micsoreaza duritatea, rezistenta mecanica, ductilitatea;
In cantitati aparitia carburilor (aliaj friabil);
Majoritatea aliajelor= struct. DENDRITICA, multifazica, perm. gravajul acid asupra comp. metalice (tehn. met.-comp.).

PROPRIETATI:
Duritatea > aliajele nobile (cu 30%)=300 H.V.;
Ductilitatea < dezavantaj mai mare;
Intervalul de topire:1375-1420C ;
Culoarea alb-argintie influenteaza cromatica in tehn. clasica;
Rezistenta la coroziune este asigurata de oxidul de crom;
Modulul de elasticitate > 2 ori (fata de Au);
Coeficientul de contractie: 2,3-2,5% este necompensat de masele de ambalat clasice(sulfati);
Aliajele moderne Ni-Cr turnabile au coeficientul de contractie 2-2,15 compensat de masele de ambalat pe baza de
fosfati;
Vascozitatea > aliajelor nobile; este necesara o forta de impingere mare (Castomat- cu mediu de protectie si curenti
de inalta frecventa);
Masele de ambalat vor fi cele pe baza de fosfati si apoi cele de sulfati;
Necesita tratament termic dupa turnare 1000-1100C.
Nu au lot de lipire se toarna din elemente unite;
AVANTAJE:
Proprietati mecanice excelente (duritatea, nedeformabilitate, modul de elasticitate, rezistenta mecanica, rupere,
indoire, abraziune);
Pret de cost <;
Tehnologia de prelucrare accesibila;
DEZAVANTAJE:
Ni poate determina reactii alergice; efect carcinogenetic;
Crosetele se fractureaza;
Adaptarile (echilibrarile ocluzale sunt dificile);
Riscul abrazarii dintilor antaginisti; tratamentul ocluzal, tulburari parodontale;
INDICATII :
Tehnologia M-C (cape nedeformabile);
Limita de curgere > aliajele de Au;
Pasivitatea fizico-chimica datorita oxidului Cr resposabil pentru fuzionarea masei ceramice pe componenta metalica
(o alternativa viabila comparativ cu aliajele nobile din tehnologia metalo-ceramica);
ALIAJE NENOBILE PENTRU M-C
Contin Ni si Cr mai mult.
PROPRIETATI:
Pasivitatea datorita oxidului de Cr;
Duritatea, limita de curgere , modulul de elasticitate > ca cel al aurului. Ca urmare a acestui fapt permit cape de
grosimi standard, rigide, nedeformabile ce pot fi placate cu ceramica, pret de cost , grad de extindere mare.
ALIAJELE Co-Cr-Mo
FORMA DE PREZENTARE:
PASTILE pentru turnare:
cilindrice/cubice;
SARMA:
W IPTAMprin laminarea lingoului,
cu buna elasticitate, arcuri ortodontice;
memory effect ;

ALIAJE NENOBILE PENTRU M-C

COMPOZITIE :
Co: 5-64%- alb-gri; densitate=8,9 (stabilitate chimica, duritate);
Cr: 15-30%-alb-densitate=7,1; pasivitate oxidului de Cr;
Ni: 4-55%- alb-gri densitatea 8,8- creste ductilitatea, aliajul este mai usor prelucrabil;
Mo: 6-18% -alb-argintie- structura cristalina omogena, proprietati mecanice crescute, antioxidant.
Al/Mg in etapa de topire (lichida) determina fluidificarea alijaului, curge in tipar;
Tantal/tungsten confera duritate, proprietati mecanice crescute, rezistenta la rupere.
Aceste aliaje nu contin carbon nu se formeaza carburi.
PROPRIETATI:
Duritatea mare: 260-300U.V., rezistenta crescuta la rupere;
Densitatea: 8,2-8,5g/cm3; piese confortabile;
Rezistenta crescuta la actiunea coroziva (acido-bazica) isi mentin luciul;
Intervalul de topire crescut:1232-1454C; mase de ambalat pe baza de silicati si fosfati;
Curg mai bine decat Ni-Cr; piese de precizie ;
Coeficientul de contractie 1,4-2,1% -compensat de masele de ambalat;
Dupa turnare, recoacere, recristalizare apare o structura austenitica omogena (nu necesita tratament termic);
W IPTAM (sarma) are o foarte mare elasticitate.
INDICATII:
Baza protezelor scheletate;
Implanturi (Co-Cr-Mo)+ elem. de aliere tantal, tungsten, wolfram; implanturi lama, surub, subperiostale; mai usor de
turnat fata de titan;
Tehnologii moderne :metalo-ceramica+metalo-compozita ;
Culise; capse; bare Dolder;
Crosete sarma.(W IPTAM).
COMPOZITIE:
Se aliaza cu molibden, staniu, zinc.
Contin hidrogen, azot, carbon, fier, oxigen;
PROPRIETATI:
Mare rezistenta la coroziune (in mediu acid);
Este cel mai biotolerat din tabelul lui Mendeleev urmat de tantal si zirconiu;
3
Densitatea mica de 4,5g/cm piese de mare finete , foarte confortabile;
Conductilitatea termica este redusa;
Rezistenta mecanica mare si un raport foarte bun intre modulul de elasticitate si densitate;
2
Rezistenta la tractiune = 290-540 N/mm ;
In faza de turnare se poate combina cu carbonul, azotul, oxigenul si hidrogenul ; deci se toarna in mediu vacuumat si
se foloseste arcul voltaic (wolfram);
Este dificil de turnat implanturi;
Pe componenta metalica din titan fuzioneaza anumite mase ceramice (oxidul de Ti-Rutil);
Se toarna in tipare obtinute din mase de ambalat cu lianti speciali Oxid de magneziu, oxid de aluminiu, zirconiu;
TEHNICA DE PRELUCRARE :
Turnare;
Electroeroziune;
CAD/CAM;
DEZAVANTAJE:
Turnaturile se obtine cu dificultate, pret de cost crescut; defectele de turnare se pot depista cu raze sau foto (metoda
polaroida);
Elementele componente ale protezelor scheletate se fractureaza mult mai repede ca cele din Co-Cr ;
Pretul de cost cel mai mare sau asemanator cu aliajele Au-platinat.

ALIAJELE PE BAZA DE Cu (BRONZURI)

Combinatia intre Cu si Zi > de 25% zinc se numeste alama;

Daca procentul de zinc < de 25%= tombacuri;
Combinatia intre Cu si Sn= bronzuri iar intre Cu si mai multe metale -aluminiu, magneziu, nichel, crom, argint,
cadmiu= bronzuri complexe.

GAUDENT S
COMPOZITIA :
Cu: 80%;
.
Al: 8,5-10%;
Ni: 2-4%;
Mn: 1,5-2,5%;
Fe: 1-2%.
Raportul Ni/Fe= 2;
Prezenta Fe expune la coroziune aliajul.
PROPRIETATI :
Rezista bine la coroziune in cavitatea bucala, prin formarea unei pelicule fine de Al2O3;

Interval de topire 1025-1050 C;

Dupa turnare/racire coeficentul de contractie este compensat de masele de ambalat;
Necesita un tratament termic dupa turnarea pieselor protetice;
Conductibilitatea termica este de 2,5 ori mai mica decat la aliajlele nobile; se racesc rapid si devin vascoase;
Densitatea =8,5g/cm3. iar duritatea 130kg/mm2 in metoda Brinell;
Se pot turna piese protetice cu grosime de 0,3-0,4mm;
INDICATII :
Pentru turnarea RCR (indicatie de electie), coroane, punti (metalice, mixte);
Se contraindica pentru turnaturi precise: incrustatii, coroane partiale si pentru proteze scheletate.
RECOMANDARI PRACTICE:
Tijele trebuie sa aiba un diametru de 2-3 mm iar macheta rezervorului trebuie sa fie de 6-8 mm pentru a compensa
tendinta aliajului al racire ;
Ambalarea trebuie sa se realizeze intr-un timp si cu mase de ambalat de tip SILICAN;
Incalzirea tiparului trebuie sa se faca pana la 750 C si se mentine al acesta temperatura timp de 30 minute ; se
contraindica depasirea acestei temperaturi;
Topirea si turanrea trebuie sa se realizeze cu flacara sau curentii de inalta frecventa, sub medii de protectie ;
Se contraindica controlarea fluiditatii aliajului cu piese metalice deoarece se impurifica aliajul;
Dupa turnare, turnatura este brusc racita (in primele 30-40 secunde);
Turnatura necesuta tratament termic care se face astfel:
o Recoacerea la temperatura de 900-950C cu racire brusca;
o Durificarea la 600-650C timp de 1 ora cu racire lenta;
Acest tratament termic se face pentru recristalizare si reomogenizare. Daca turnatura se face corect, culoarea galbengri nu se modifica.
Culoarea se poate modifica datorita oxidului de cupru si clorurii de cupru.