PROCESO TIG

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EQUIPO MILLER - TIG

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INTRODUCCION
DEFINICION
PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO CON GAS INERTE Y ELECTRODO DE
TUNGSTENO.
EN USA SE LE CONOCE COMO GTAW.
EN ALEMANIA SE LE CONOCE COMO WIG.
LA CORRIENTE PUEDE SER : AC O CC DEPENDIENDO DEL MATERIAL BASE Y
PULSADA (AC) O DC.

HISTORIA
- DESARROLLADO ENTRE 1920 - 1940 EN USA (DC- HELIARC).
- EN 1940 EN EUROPA Y USA (DC - ARGONARC).

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CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS
BUENA VISIBILIDAD DE LA POZA DE SOLDADURA.
SIN INTERFERENCIA DE HUMOS O DE ESCORIA.
SOLDADURA DE MATERIALES DELGADOS.
ES POSIBLE SOLDAR SIN MATERIAL DE APORTE
PROCESO PARA SOLDAR MATERIALES ESPECIALES: TITANIO, DUPLEX.
FORMA DEL ARCO ANGOSTO Y CONCENTRADO.
PROCESO DE USO VERSATIL (ALIMENTACION COMO EN MIG).
FUNCIONES ESPECIALES:
- SOLDADURA POR PUNTOS
- MINILOG, PULSADA.
- RELLENO DE CRATER, DESCENSO DE CORRIENTE.

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LIMITACIONES DEL PROCESO

EN MATERIALES ALTAMENTE OXIDABLES SE REQUIERE GAS DE PROTECCION
ADICIONAL (Ti, ALEACIONES Cr - Ni).
EN SOLDADURAS AL AIRE LIBRE SE REQUIERE CONDICIONES ESPECIALES
PARA LA EFICIENCIA DEL GAS DE PROTECCION.
MENOR PRODUCTIVIDAD QUE EN MIG O ARCO MANUAL.
SENSIBLE A SOLDAR MATERIALES BASE CON IMPUREZAS (OXIDOS, PINTURAS,
HUMEDAD, RUGOSIDADES, ETC.)
LOS COMPONENTES DE LA PISTOLA DEBEN VARIARSE DE ACUERDO A LOS
REQUERIMIENTOS (DIAMETRO DEL ELECTRODO DE TUNGSTENO, TOBERA,
DIFUSOR, ETC.)
EL ELECTRODO DE TUNGSTENO REQUIERE MANTENCION (FORMA DE LA
CABEZA Y TIPO DE ALEACION)
ALIMENTACION DE MATERIAL EN FORMA MANUAL
NO ES ADECUADO PARA SOLDAR MATERIALES BASE DE Zn Y Pb.

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EQUIPO KEMPPI - TIG

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CARACTERISTICAS DE FUENTES TIG

FUENTES DE PODER: CORRIENTE CONSTANTE (CC)

ESTO SIGNIFICA QUE LA CORRIENTE DE SOLDADURA Y LA LONGITUD DE
ARCO DETERMINAN EL VOLTAJE DE ARCO.
LA VARIACION DE LA LONGITUD DE ARCO NO AFECTA MAYORMENTE A LA
CORRIENTE POR LA CARACTERISTICA DE CC.

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APLICACIONES
TIG ES ADECUADO PARA LA MAYORIA DE LOS MATERIALES BASE Y
PRODUCTOS HECHOS POR SOLDADURA.
EN INDUSTRIAS PETROLERAS Y DE GENERACION DE POTENCIA, SE REQUIERE
UNA ELEVADA CALIDAD EN LA MANUFACTURA Y REPARACION DE CAERIAS Y
RECIPIENTES A PRESION.
TIG ES CADA VEZ MAS USADO EN CORDONES DE RAIZ EN ESPESORES
GRUESOS.
EN INDUSTRIAS MILITARES, QUIMICAS Y DE PROCESO NECESITAN UN
APORTE TERMICO CONTROLADO PARA LA SOLDADURA DE MATERIALES
ESPECIALES ALTAMENTE ALEADOS.
INDUSTRIA DE ALIMENTOS (CAERIAS, ESTANQUES, ETC.) EN ACEROS
INOXIDABLES 308 Y 316, CORDONES DE RAIZ SIN ESCORIA.
INDUSTRIA DE AVIACION Y FUERZA AEREA DEBIDO A SU GRAN CALIDAD Y
POR RAZONES DE SEGURIDAD.
REPARACION DE TODO TIPO DE PRODUCTOS, ALUMINIO, ACERO
INOXIDABLE, ALEACIONES BASE COBRE, ETC.

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CORRIENTE CONTINUA (DC)

EN TIG CON CORRIENTE CONTINUA (DC), LA ENERGIA DEL ARCO ES
MEJOR APROVECHADA CUANDO EL ELECTRODO DE TUNGSTENO ES
CONECTADA AL POLO NEGATIVO (POLARIDAD DIRECTA ELECTRODO
NEGATIVO).
- SE PUEDE USAR ELECTRODO DE DIAMETRO PEQUEO.
- PENETRACION PROFUNDA Y CORDON DELGADO.
- ARCO ESTABLE Y CONCENTRADO.
1,6
1/3

DC POWER
SOURCE

ENERGY

2/3

BIG PENETRATION

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CORRIENTE CONTINUA (DC)

CUANDO SE USA POLARIDAD INVERTIDA, ELECTRODO DE TUNGSTENO
CONECTADO AL POLO POSITIVO (+) :
- DIAMETRO DE ELECTRODO MAYOR (DESVIACION DEL CALOR).
- ARCO INESTABLE.
- POZA DE SOLDADURA GRANDE Y PENETRACION MENOR.

6,4

125 A

DC POWER
SOURCE

2/3

ENERGY

1/3

SMALL PENETRATION

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OXIDO DE ALUMINIO
EL ALUMINIO, EL MAGNESIO Y SUS ALEACIONES SON CUBIERTAS POR
UNA CAPA DE OXIDO.
ANTES DE SOLDAR ESTA CAPA DE OXIDO DEBE REMOVERSE CON UNA
GRATA PARA ACERO INOXIDABLE (BRONCE). LAS IMPUREZAS DEBEN
REMOVERSE CON ALGUN SOLVENTE DE LIMPIEZA (ACETONA).
LA SOLDADURA TIG EN ALUMINIO EFECTUADA CON POLARIDAD NEGATIVA Y
GAS ARGON ES IMPOSIBLE DEBIDO A QUE EL PUNTO DE FUSION DE LA CAPA
DE OXIDO ES TAN ALTA QUE LA ENERGIA DEL ARCO NO ES SUFICIENTE PARA
FUNDIRLA.
POR ESTA RAZON EL ALUMINIO, MAGNESIO Y SUS ALEACIONES SE SUELDAN
GENERALMENTE CON CORRIENTE ALTERNA (AC).

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CORRIENTE ALTERNA
EN LA SOLDADURA TIG CON CORRIENTE ALTERNA (50 Hz), LA POLARIDAD
CAMBIA 50 VECES POR SEGUNDO. DURANTE EL CICLO POSITIVO (+) EL
OXIDO DE ALUMINIO ES REMOVIDO DE LA SUPERFICIE DEL MATERIAL BASE.

2
1.5
1
0.5

0
-0.5 0
-1

-1.5
-2

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REGULACION DE BALANCE DE CA
CUANDO SE USA UN TRANSFORMADOR CONVENCIONAL PARA SOLDADURA
TIG - AC. LA FORMA DE LA ONDA DE LA CORRIENTE EN AC ES ONDA
SINUSOIDAL.

2
1.5
1
0.5
0
-0.5 0

-1
-1.5
-2

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VARILLAS PARA SOLDADURA TIG

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REGULACION DE BALANCE DE CA (continuac.)

LAS MODERNAS FUENTES DE PODER OPERAN CON ONDA CUADRA DE

LA AC, LO CUAL OTORGA LAS SIGUIENTES VENTAJAS:
- SE PUEDE CONTROLAR LA TEMPERATURA DEL ELECTRODO.
- CONTROL DE LA RELACION PENETRACION/ ANCHO DE CORDON.

DURANTE EL CICLO NEGATIVO (-) EL MATERIAL BASE ES CALENTADO Y EL

ELECTRODO DE TUNGSTENO ES ENFRIADO.

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REGULACION DE BALANCE DE CA (continuac.)

LA ENERGIA ENTRE EL TUNGSTENO Y EL MATERIAL BASE SE DIVIDE EN 50%
/50%. POR ESTA RAZON EL DIAMETRO DEL ELECTRODO DEBE SER MAYOR
EN CA QUE EN CC (-).
+
-

2,4

125 A

~.
AC POWER
SOURCE

1/2

ENERGY

1/2

GOOD PENETRATION

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IGNICION POR RASPADO (SCRATCH IGNITION)

EL ARCO SE INICIA RASPANDO EL ELECTRODO SOBRE EL METAL BASE, TAL
COMO EL ELECTRODO DE ARCO MANUAL.
ESTE PROCESO NO SE RECOMIENDA PARA SOLDADURAS DE ALTA CALIDAD
RADIOGRAFICA POR LAS SIGUIENTES RAZONES:
- INCLUSIONES DEL ELECTRODO DE TUNGSTENO EN EL METAL
BASE.
- CONTAMINACION DEL METAL BASE EN EL ELECTRODO.
- NO SE PUEDE APLICAR FUNCIONES DOWN SLOPE, MINILOG,
ETC.
- CONTROL MANUAL DE POS-FLUJO DE GAS DESDE LA PISTOLA.
- NO SE USA PARA TIG - AC.

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IGNICION POR RASPADO (SCRATCH IGNITION)

APLICACIONES
EL PROCESO ESTA DISEADO PARA AMBIENTES EN DONDE LA IGNICIN POR
ALTA FRECUENCIA DIFICULTA EL USO DE EQUIPOS NUCLEARES,
COMPUTADORES, ROBOTS, ETC.
SE PUEDE USAR UNA PISTOLA TIG CONVENCIONAL.

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IGNICION POR CONTACTO (CONTACT IGNITION)

EL ARCO SE INICIA CONTACTANDO EL ELECTRODO DE TUNGSTENO CON EL
METAL BASE Y LUEGO LEVANTANDOLO.
EL ARCO SE INICIA A UN NIVEL DE CORRIENTE BAJO DE MODO QUE LA
CABEZA EN PUNTA DEL ELECTRODO NO SE DAA Y DESPUES DE MENOS DE
0,5 SEG. SE ALCANZA EL VALOR DE CORRIENTE PROGRAMADO.
NO ES APTO PARA TIG - AC.

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IGNICION POR CONTACTO (CONTACT IGNITION)

APLICACIONES
MAQUINAS DE BAJO COSTO PARA MMA, FUENTES DE PODER CC (-),
GAS ARGON Y PISTOLA.
UTIL PARA TRABAJOS QUE NO REQUIEREN ALTA CALIDAD.

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IGNICION POR ALTA FRECUENCIA

EL ARCO SE INICIA POR MEDIO DE UNA CHISPA DE ALTA FRECUENCIA SIN
CONTACTO ENTRE EL ELECTRODO Y EL METAL BASE.
LA CHISPA DE ALTA FRECUENCIA SE GENERA A PARTIR DE LA IONIZACION
DEL GAS DE PROTECCION QUE ES ELECTRICAMENTE CONDUCTIVO Y
PRODUCE LA IGNICION DEL ARCO.
EL VOLTAJE DE LA ALTA FRECUENCIA ES DE 10 kV.
EN TIG - CC (ACERO, ACERO INOXIDABLE, ETC) EL VOLTAJE DE LA ALTA
FRECUENCIA SOLO ES NECESARIO PARA LA IGNICION DEL ARCO.
EN TIG - CA (ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO) ESTE VOLTAJE DE ALTA
FRECUENCIA SE REQUIERE PARA LA RE-IGNICION DEL ARCO SOBRE LA LINEA
0.

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IGNICION POR ALTA FRECUENCIA

APLICACIONES
SOLDADURA TIG DE ALTA CALIDAD RADIOGRAFICA EN CA Y CC
TODOS LOS PARAMETROS REQUERIDOS PARA SOLDADURA TIG
PUEDEN UBICARSE EN LA UNIDAD DE ALTA FRECUENCIA.

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FORMA DE LA PUNTA DEL ELECTRODO

EN SOLDADURA TIG CON CORRIENTE ALTERNA LA TEMPERATURA DE
LA PUNTA DEL ELECTRODO ES LEVEMENTE SUPERIOR A LA DEL
PUNTO DE FUSION DEL TUNGSTENO.
LA FORMA DE LA PUNTA DEL ELECTRODO ES REDONDA.
- A: CORRIENTE MUY BAJA / ELECTRODO GRAN DIAMETRO.
- B: CORRECTA RELACION CORRIENTE / DIAMETRO ELECTRODO.
- C: CORRIENTE ALTA / ELECTRODO DIAMETRO PEQUEO.

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FORMA DE LA PUNTA DEL ELECTRODO (CONTINUAC.)

EN TIG AC LA CABEZA DEL ELECTRODO DE TUNGSTENO PUEDE SER
DESGASTADA (ESMERILADA) CON EL OBJETO DE MEJORAR LA ESTABILIDAD
DEL ARCO O BIEN PARA MEJORAR EL TAMAO DEL ELECTRODO A LA
CORRIENTE USADA.

2d

1/2 d

3/4
d

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ELECTRODOS DE TUNGSTENO
EL PUNTO DE FUSION DEL TUNGSTENO PURO ES 3.400C APROX.
SE FABRICAN CON TECNOLOGIA DE METALURGIA DE POLVOS
(SINTERIZACION).
CON EL OBJETO DE MEJORAR LA IGNICION DE LOS ELECTRODOS CON
PUNTA ROJA SON ALEADOS CON OXIDO DE TORIO, EL CUAL ES
RADIOCTIVO CON UNA FABRICACION DIFICULTOSA.
DIAMETRO
1,0
1,6
2,4
3,2
4,0

DC (RANGO/A)
60
20 - 140
100 - 220
180 - 310
310 - 380

AC(RANGO/A)
- 55
55 - 130
100 - 160
150 - 210

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RELACION PUNTA DEL TUNGSTENO - PENETRACION

EN TIG - CC PARA SOLDADURAS DE MENOS DE 150 A, LA

PENETRACION SE INCREMENTA CUANDO LA PUNTA DEL TUNGSTENO
ES AGUDA.

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RELACION PUNTA DEL TUNGSTENO - PENETRACION

(CONTINUACION)
EN TIG - CC PARA SOLDADURAS CON CORRIENTES SUPERIORES A LOS
150 A, LA PENETRACION AUMENTA CUANDO LA CABEZA DEL
ELECTRODO ES MAS PLANA.

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FORMA DE LA CABEZA DEL TUNGSTENO

EN SOLDADURA TIG - CC EL TUNGSTENO SIEMPRE SE ESMERILA EN
FORMA CONICA. NOTAR LA DIRECCION DEL ESMERILADO.

L = 1-6xd
d
L

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FORMA DE LA PUNTA DEL TUNGSTENO.

(CONTINUACION)
LA CORRIENTE DE SOLDADURA DETERMINA EL ANGULO DE DESGASTE.

PARA PEQUEAS CORRIENTES

L=1:6 - 1:3

CORRIENTE NORMAL
L = >1:3

SOLDADURA MECANIZADA
L = 1:1 - 1:2

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DISTANCIA DEL ELECTRODO

LA DISTANCIA DE SALIDA DEL TUNGSTENO DEPENDE DEL TIPO DE
CORRIENTE (AC/CC) Y DEL DIAMETRO DEL ELECTRODO.
AC - CURRENT
L = 1 - (1,5 x d)
DC - CURRENT
L = 2 - (3 x d)
d

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DISTANCIA DEL ELECTRODO (CONTINUACION)

EL TIPO DE UNION DETERMINA EL MAXIMO STICK OUT DEL TUNGSTENO
DESDE LA TOBERA.
EN UNION EN V O EN U ES POSIBLE SUJETAR LA PISTOLA EN LOS
BORDES DEL BISEL Y REGULAR LA SALIDA DEL TUNGSTENO.

3
6

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DESCRIPCION DEL PROCESO

UTILIZACION DEL INTENSO CALOR DE UN ARCO ELECTRICO GENERADO

ENTRE UN ELECTRODO DE TUNGSTENO NO CONSUMIBLE Y LA PIEZA A
SOLDAR.
PUEDE O NO UTILIZARSE METAL DE APORTE.
SE UTILIZA UN GAS DE PROTECCION DE ARGON, O HELIO O UNA
MEZCLA DE AMBOS PARA ELIMINAR LA CONTAMINACION DE LA
SOLDADURA POR EL OXIGENO Y NITROGENO.

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VENTAJAS

NO REQUIERE FUNDENTE Y LIMPIEZA POSTERIOR EN LA SOLDADURA.

NO PRODUCE SALPICADURAS, CHISPAS NI EMANACIONES AL NO
CIRCULAR METAL DE APORTE A TRAVES DEL ARCO.
BRINDA SOLDADURAS DE ALTA CALIDAD EN TODAS LAS POSICIONES.
EL AREA DE SOLDADURA ES CLARAMENTE VISIBLE.
EL SISTEMA PUEDE SER AUTOMATIZADO, CONTROLANDO
MECANICAMENTE LA PISTOLA Y/O EL METAL DE APORTE.

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CARACTERISTICAS
ENTREGA ALTA CALIDAD DE SOLDADURA:
- EN TODOS LOS METALES.
- EN METALES DE ESPESORES DELGADOS.
- DEPOSITA CORDONES DE RAIZ EN UNION DE CAERIAS.
ENTREGA SOLDADURAS MAS FUERTES.
ENTREGA SOLDADURAS MAS RESISTENTES A LA CORROSION.
ENTREGA SOLDADURAS MAS DUCTILES.
ENTREGA SOLDADURAS HOMOGENEAS, BUENA APARIENCIA Y
ACABADO COMPLETAMENTE LISO.

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EQUIPO

FUENTE DE PODER.
UNIDAD DE ALTA FRECUENCIA.
PISTOLA.
SUMINISTRO GAS DE PROTECCION.
SUMINISTRO AGUA DE ENFRIAMIENTO.

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PISTOLA TIG

- ELEMENTO IMPORTANTE DEL EQUIPO.

- ES UNA PRENSA CONICA QUE ASEGURA AL ELECTRODO DE
TUNGSTENO QUE CONDUCE LA CORRIENTE ELECTRICA.
- EXISTE DOS SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO:
- PISTOLAS REFRIGERADAS POR AIRE.
- PISTOLAS REFRIGERADAS POR AGUA.

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GASES EN SOLDADURA TIG

.

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PROPIEDADES DE LOS ELECTRODOS

- BAJA RESISTENCIA ELECTRICA.

- ALTO PUNTO DE FUSION.
- FACIL EMISION DE ELECTRONES.
- BUENA CONDUCTIVIDAD TERMICA.

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TIPOS DE ELECTRODOS

AWS

TIPO

COLOR PUNTO

EWP

TUNGSTENO PURO.

VERDE.

EWTh1

TUNGSTENO - TORIO (1% Th).

AMARILLO.

EWTh2

TUNGSTENO - TORIO ( 2% Th).

ROJO.

EWZr

TUNGSTENO - ZIRCONIO 0,5%.

CAF.

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APLICACIONES DE ELECTRODOS

ELECTRODO

CORRIENTE-POLARIDAD

USO IDEAL

TUNGSTENO PURO

CCEN-CCEP

ALUMINIO

TUNGSTENO-TORIO

CCEN-CCEP

MATERIALES FERROSOS

TUNGSTENO-CIRCONIO

CA+AF

ALUMINIO, MAGNESIO.

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GASES DE PROTECCION
CARACTERISTICA PRINCIPAL: DEBE SER GAS INERTE
DEBE CUMPLIR LAS SIGUIENTES FUNCIONES:
- ENTREGAR UNA ATMOSFERA IONIZABLE PARA EL ARCO.
- PROTEGER AL BAO DE SOLDADURA DEL OXIGENO Y NITROGENO.
GAS INERTE: ARGON
SE EMPLEA MAYORITARIAMENTE DEBIDO A:
- PRODUCE ARCO SUAVE Y SILENCIOSO.
- INICIACION DE ARCO MAS FACIL.
- COSTO MENOR Y MAYOR DISPONIBILIDAD
- EXCELENTE PARA TRABAJO EN POSICION.
- VALORES DE FLUJO BAJOS PARA UNA BUENA PROTECCION.
- ACCION DE LIMPIEZA MAYOR EN C.A. SOBRE ALUMINIO.
- VOLTAJE DE ARCO MAS BAJO EN CUALQUIER VALOR DE
CORRIENTE Y LONGITUD DE ARCO.

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VARILLAS PARA SISTEMA TIG

- VARILLAS DE ALUMINIO.
- VARILLAS DE ACERO INOXIDABLE.
- VARILLAS DE ACERO AL CARBONO.

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ENCENDIDO DEL ARCO

EXISTEN DOS METODOS BASICOS DE ESTABLECER EL ARCO:

- ENCENDIDO POR CONTACTO

- ENCENDIDO POR ALTA FRECUENCIA

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ENCENDIDO POR CONTACTO

VENTAJAS
- USO SIMPLE.
- NO MECANICO.

DESVENTAJAS
-

CONTAMINACION POR TUNGSTENO DE LA PIEZA.

EROSION O DESGASTE DEL ELECTRODO.
CORRIENTE INICIAL DEL ARCO ALTA.
TIEMPO NO EXACTO DE ENCENDIDO.
NO ASEGURA UN 100% DE ENCENDIDO.

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ENCENDIDO POR ALTA FRECUENCIA

VENTAJAS
-

EXACTO, SEGURO Y SIMPLE.

NO HAY CONTAMINACION DE ELECTRODO O PIEZA.
NO EXISTE CORRIENTE DE ENCENDIDO POR CORTOCIRCUITO.
SE PUEDE EMPLEAR POR CONTROL REMOTO.

DESVENTAJAS
-

PUEDE PROVOCAR INTERFERENCIAS EN EQUIPOS DE RADIO.

REQUIERE MANTENCION.
AUMENTA LEVEMENTE EL COSTO DEL EQUIPO.
EL CORTOCIRCUITO REQUIERE DE BUENA AISLACION.

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