Process Definition Document - PDD

PMT - Manuteno
Locais de Instalao - SAP
Version: 1.0

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1.

Processo Principal

Este documento descreve LOCAIS DE INSTALAO SAP PM que atravs dos

seus prprios cdigos, iro identificar todos os locais fsicos onde os ativos esto
instalados. Neste documento so definidas as regras para compor o cdigo para locais
de instalao e de dados relacionadas. Este documento tambm mostra as
responsabilidades para a criao e modificao de Locais de instalao.

1.1 Informaes do Documento

Cdigo do Documento

1701.102

Data:

03/25/2010

Autor

Luiz Andr

Time:

Plant Maintenance

Ttulo:

Locais de Instalao Padro Gerdau Template

1.2 Descrio Geral

Os Locais de Instalao so uma implementao funcional de uma determinada
rea fsica onde necessrio para rastrear e classificar o desempenho dos ativos em
relao a falhas, anomalias, custos, etc.
utilizado um formato especifico para a identificao de locais de acordo com o
cdigo de estrutura normalizada. Esse cdigo tem 6 nveis, a fim de permitir a
identificao: Planta, rea, sector/clula, equipamento e sub-conjuntos.
Os Locais de Instalao sero criados hierarquicamente. O registro dos primeiros
trs nveis corporativa e sob a responsabilidade do COE (Time Corporativo),
enquanto os nveis seguintes so atribudos as plantas locais e sob a responsabilidade
de equipes especficas em cada unidade.

1.2.1 Modelo de Processo

Aplicvel a uma nova planta: Os activos devem ser representados por LOCAIS DE
INSTALAO registrados no sistema. Para compor os primeiros trs nveis de Locais
de Instalao, estes sero gerados pelo COE corporativo, conforme solicitado pelo
departamento de manuteno da nova planta. Apartir do nvel 4 dever ser executado
pelas prpria planta, seguindo orientaes corporativas.
Instalao de Novos ativos em uma planta existente: caso deva ser criado local de
instalao a partir do 4 nvel, dever ser executado pela prpria planta seguindo
padro corporativo.
Locais de instalao devem ser criados seguindo uma hierarquia e observando
rigorosamente o cdigo de nvel anterior (superior).

Campos OBRIGATRIOS para registro de Locais de Instalao:

1) Cdigo do Local de Instalao
2) Categoria: Manuteno
3) Local de Instalao SUPERIOR
4) Descrio desejada para o Local
5) Tipo de Objeto
6) rea operacional
7) PLANTA - cdigo
8) Indicador ABC (equipamentos)
9) Cdigo da Compania
10) rea Funcional
11) Centro de Custo (Centro de Custo Associado ao LOCAL Regra de liquidao)
12)Centro de Planejamento
13)Permisso sobre a criao de Conjuntos associao ao local;
O Cdigo do LOCAL DE INSTALAO ter 6 nveis (27 caracteres compostos por
nmeros, caracteres alfabticos e hfens) como segue:
FORMATO PADRO: NNNN-AAN-XXXX-AAANN-XXX-AANN
N - NMERO
X - ALFANUMRICO
A- ALFABTICO
NVEL 1 Identifica a unidade geral, de acordo com o padro Gerdau GT,
sendo composto de 4 nmeros (####) Ex: 1327; 1330;
NVEL 2 Identifica a rea da planta e composto do nvel anterior seguido de
um hfen e mais DUAS caractres alfabticos (letras) que identifica a rea com
mais UM nmero. Ex: 1327-AC1; 1327-LA2;
NVEL 3 Identifica um Setor / Clula / Grupo de equipamentos, ou ainda
equipamentos grandes e importantes para o processo, como Forno,
Despoeiramento, Lingotamento, Forno Panela, Pontes Rolantes, Forno de
Reaquecimento, Leito de Resfriamento, etc. Deve ser composto dos nveis
anteriores, mais um hfen seguido de 4 caracteres Alfabticos (Letras). Ex: 1327AC1-DESP; 1327-LA2-FREA (FORNO REAQUECIMENTO);
NVEL 4 Identifica um equipamento ou partes de equipamentos grandes e
importantes para o processo, por exemplo, Centrais Hidrulicas, Gaiolas de
Laminao, Sistema Injeo de Carbono, Manipulador, Osciladores; Este nvel

ser composto do nvel anterior, mais hifen, seguido de dois caracteres alfabticos
(letras) e mais dois nmeros, de acordo com a descrio tcnica do item. Ex:
1327-AC1-DESP-TOR01(TORRE RESFRIAMENTO 01), 1327-LA2-FREACHI01(CENTRAL HIDRULICA 01);
NVEL 5 Identifica partes ou sistemas de um equipamento, como Abboda
Refrigerada, Braos dos Eletrodos, Silos, Empurrador de Tarugos, Soleira. Este
nvel ser composto dos nveis anteriores mais 3 caracteres alfabticos (Letras).
Ex: 1327-AC1-DESP-TOR01-LAN (CONJUNTO DAS LANAS TURBOSONIC),
1327-LA2-FREA-CHI01-BLC (BLOCOS DE VLVULAS FORNO);
NVEL 6 Identifica partes ou componentes do nvel anterior, como vlvulas,
ventiladores, rolos, sistemas eltricos, painis refrigerados. Este nvel ser
composto dos nveis anteriores, mais 2 caracteres alfabticos (Letras) seguidos
de dois nmeros. Ex: 1327-AC1-FEAA-FEA01-CRC-PE01(PORTA DE ESCRIA);
1327-LA2-TDES-GHO01-ACI-RD01 (REDUTOR 1 TREM DESB.)

1.2.2 DEFINIES
LOCAL DE INSTALAO
um objeto fsico onde se visualiza os custos de manuteno, os sistemas produtivos, os
processos e as funes ligadas a estes, que nos permitem gerenciar equipamentos e servios
nos diversos nveis da instalao e de forma independente na organizao.
No processo produtivo, cada instalao tem suas funes especficas e estas funes tm suas
importncias relativas. Esta a essncia do cadastramento que permite:
a) determinar os endereos dos pontos de interveno nas instalaes;
b) associar os endereos e as funes desempenhadas pelas instalaes;
c) associar as instalaes ao processo produtivo;
d) associar as funes s suas importncias relativas;
e) controlar o custo de manter as funes;
f) controlar a disponibilidade das instalaes;
g) facilitar o estabelecimento das prioridades para atendimento.
Funo
O que o usurio deseja que o item ou sistema faa dentro de um padro de performance
especificado
Com identificar
Sobre o que atua o sistema analisado? (produto, fludo, grandeza fsica, etc, que passa pelo
sistema):
A quem o sistema presta servio? (a quem o sistema entrega o produto em sua sada);

Com qual objetivo? (traduzir por um verbo de ao no infinitivo qual o objetivo do sistema
analisado )
EXEMPLO DE APLICAO
Laminao de Fio Mquina

METODOLOGIA DE CADASTRO
ESTRUTURA DE CADASTRAMENTO DOS LOCAIS DE INSTALAO

Unidade
Gerdau

Sist. Produtivo

Unid. Produtiva
Equipamento

Unidade
Produtiva

Unidade Funcional

Unidade onde se situam as instalaes

Gerao de produto

Processo do sistema produtivo

Com foco na Funo
Sistema, conjunto

Componente

Os Locais de Instalao so estruturados hierarquicamente, segundo um cdigo alfanumrico,

com seis nveis, sendo que todos estes nveis denotam uma caracterstica de subordinao
entre si.
TERMOS E CONCEITOS
SISTEMA PRODUTIVO (2 Nvel)
Conjunto de unidades produtivas de funcionamento autnomo que integradas fornecem
produtos, servios ou utilidades. Exemplos:
Sinterizao 1
Ptio de Carvo
Alto Forno 1
Alto Forno 2
Calcinao
Carboqumicos
Fabricao do ao

Lingotamentos
Laminao de Fio Mquina
Laminao de Chapas Grossas

Fig.1 Exemplo de Sistema Produtivo

Ex. codificao
:

Ouro Branco - Laminao de Fio Mquina

Ouro Branco Fabricao do ao

UNIDADE PRODUTIVA (3 Nvel)

um processo ou funo dentro de um sistema produtivo, composto por diversos sistemas
funcionais. Exemplos:
Reaquecimento de tarugos
Injeo de Finos
Lingotamento de Placas
rea de Corrida
Coqueificao
Descarepao
Tratamento Biolgico
rea Convertedor 1
Ponte Rolante carregamento de gusa

Reaquecimento de
tarugos

Fig. 2 Exemplo de Unidade Produtiva

Ex de codificao
:

Ouro Branco - Laminao de Fio Mquina Reaquecimento de tarugos

Ouro Branco Fabricao do ao rea Convertedor 1

EQUIPAMENTO ( COM FOCO NA FUNO ) (4 Nvel)

um conjunto de causas que transformam caractersticas das matrias primas em produtos ou
que exerce uma funo definida, dentro de uma unidade produtiva. Exemplos:
Empilhadeira SR2
Esmerilhadeira de Tarugos

Compactadeira de Bobinas
Ponte rolante 19 de transporte de gusa
Convertedor 1
Forno de reaquecimento

Fig. 3 Exemplo de Sistema Funcional

Ex de codificao:
Ouro Branco - Laminao de Fio Mquina Reaquecimento de tarugos Forno de
Reaquecimento de tarugos
Ouro Branco Fabricao do ao- rea Convertedor 1 Convertedor 1
UNIDADE FUNCIONAL (5 Nvel)
So partes ou um conjunto de componentes interdependentes, que exercem uma ou mais
funes dentro do sistema funcional. Exemplos:
Sistema de Acionamento do Virador de Placas
Sistema de Iamento Auxiliar da Ponte Rolante 19
Sistema Hidrulico da Esmerilhadeira de Tarugos
Sistema de Ar Comprimido da Estampadeira
Sistema Pneumtico da Compactadeira de Bobinas
Sistema de acionamento do convertedor 1
Sistema de queimadores do forno

Fig. 4 Exemplo de Unidade Funcional (acionamento)

Ex de codificao:
Ouro Branco - Laminao de Fio Mquina Reaquecimento de tarugos Forno de
Reaquecimento de tarugos Sistema de Queimadores do Forno
Ouro Branco Fabricao de ao rea Convertedor 1- Convertedor 1 - Sistema de
acionamento do convertedor 1
COMPONENTE (6 Nvel)
Componente que desempenha uma ou mais funes e que associado a outros componentes
formam uma unidade funcional.
Local onde ocorre a ao de manuteno.
Exemplos:
Motor Eltrico 1 do Iamento Principal
Mancal A Tambor Traseiro Correia Transportadora 2503
Redutor de Acionamento do Transportador de Correia M106
Bomba Hidrulica do Aquecedor 1
Filtro de Retorno do Sistema Hidrulico da Esmerilhadeira de Tarugos
Contator Gaveta MA-52E
Rel de Deteco Queimador 1 AQ01
Freio de Emergncia Leste da PR120
Vlvula Reteno Entrada CV2431
Detector Chama Piloto 1 Zona 7 do forno de reaquecimento de tarugos
Acoplamento Conjunto Acionamento n1 do convertedor 1

Fig. 5 Exemplos de Componentes

Ex de codificao:
Ouro Branco - Laminao de Fio Mquina Reaquecimento de tarugos - Forno de
Reaquecimento de tarugos Sistema de Queimadores do Forno - Detector Chama
Ouro Branco Fabricao de ao rea Convertedor 1- Convertedor 1 - Sistema de
acionamento do convertedor 1-- Acoplamento Conjunto Acionamento n1 do convertedor 1

1.2.3 CRITICIDADE
O mtodo tem como objetivo relacionar as inspees/ intervenes necessrias para os
equipamentos/ componentes/ instalaes de acordo com os modos de falhas conhecidos e
definir as polticas de manuteno mais adequadas em funo da caractersticas das falhas e
criticidade do equipamento/componente definida atravs de sua classe (A, B ou C).

Classificao dos equipamentos

Enquadramento dos equipamentos/ componentes em uma das trs classes:
A Confiabilidade Mxima
Os equipamentos/ componentes enquadrados nesta classe no podem apresentar falhas
B Disponibilidade Mxima
Os equipamentos nesta classe devem apresentar a maior disponibilidade possvel
C Custo Mnimo
Nesta classe o equipamento/ componente deve ter o custo de manuteno o menor possvel.
Esta classificao tem por finalidade nos orientar nas polticas de manuteno a serem
adotadas assim como quanto aos recursos que devam ser utilizados de acordo com a
criticidade apresentada pelo equipamento/ componentes. Participam desta etapa facilitadores
de operao e manuteno assim como operadores e mantenedores que tem experincia no
equipamento.
Primeiramente feita uma listagem de todos os equipamentos que sero analisados e
uma subdiviso destes em conjuntos para que se consiga direcionar esta classificao no
para o equipamento como um todo mas para grupos de componentes desta maneira tendo
uma viso mais especfica da criticidade envolvida. Outro argumento para a diviso do

equipamento em grupo de componentes de que as aes preventivas normalmente serem

direcionadas para componentes e no para o equipamento geral.
A avaliao feita analisando-se o equipamento/ componente em 6 fatores e em cada
fator o grau de severidade conforme tabela abaixo:
FATOR DE AVALIAO

SEGURANA
Riscos potenciais para as
pessoas, meio ambiente e
instalaes

SEVERIDADE
Nvel 1
A falha do sistema provoca
graves efeitos sobre o homem
(incapacidade permanente),
meio ambiente e instalaes.

A falha do equipamento afeta

muito a qualidade, gerando
produtos fora de
QUALIDADE
especificao. Efeito direto na
Efeito da falha do equipamento qualidade do produto, sem
sobre a qualidade dos produtos oportunidade de
nas vrias etapas de produo reaproveitamento;

Nvel 2

Nvel 3

A falha do sistema acarreta riscos

para o homem (Incapacidade
No h conseqncias
temporria) e instalaes e afeta
o meio ambiente.

A falha do equipamento faz variar

a qualidade do produto. Efeito
direto na qualidade do produto,
com oportunidade de
reaproveitamento;

Sem efeito sobre a qualidade

do produto

Regime pesado operando

acima das especificaes do
projeto;

Regime normal operando de

acordo com as especificaes do
projeto;

Regime leve operando abaixo

das especificaes do projeto.

Provoca interrupes no
processo produtivo ou
reduo do ritmo de operao
que levem a perdas
equivalentes a um dia (24h)
do Forno EAF parado;

Provoca interrupes no
processo produtivo ou reduo
do ritmo de operao que levem
a perdas equivalentes a entre 12
a 24h de Forno EAF Parado.

Provoca interrupes no
processo produtivo ou reduo
do ritmo de operao que
levem a perdas equivalentes a
menos de 12h EAF Parado

FREQUNCIA

Alta frequncia

Paradas ocasionais

Frequncia de falhas por

perodo de utilizao (taxa de
falhas)

Taxa de falha maior que 7/ano

Taxa de falha entre 2 e 7/ano

Taxa de falha menor que

2/ano

Falhas ou quebras dos

equipamentos ou instalaes
implicando em custos de
materiais ou mo-de-obra de
manuteno superiores a 5%
do custo da perda de
produo de um dia da rea.

Falhas ou quebras dos

equipamentos ou instalaes
implicando em custos de
materiais ou mo-de-obra de
manuteno entre 2 e 5% do
custo da perda de produo de
um dia da rea.

Falhas ou quebras dos

equipamentos ou instalaes
implicando em custos de
materiais ou mo-de-obra de
manuteno inferior a 2% do
custo da perda de produo de
um dia da rea.

REGIME TRABALHO
Regime de trabalho do
equipamento quando
programado.

ATENDIMENTO
Efeito da falha sobre a
interrupo do processo
produtivo

CUSTO
Mo de obra e materiais para o
reparo da falha

Pouco frequente

Obs.: 1. Entende-se como sistema, no fator Segurana, o conjunto formado por equipamentos,
componentes, materiais e ambiente em questo. A anlise deste fator deve avaliar a
possibilidade de falhas quando estes elementos se associam.
2. Os valores em branco nos nveis dos fatores Atendimento, Freqncia e Custo devem ser
atribudos para cada rea / equipamento de acordo com os critrios vigentes.
3. Para efeito de anlise dos fatores e respectiva severidade, so tomadas como base falhas
j ocorridas e que causaram maior perturbao nos fatores de avaliao
Aps a anlise e enquadramento da severidade de cada fator, usa-se o fluxo de
classificao abaixo:

SEGURANA

2,3
1

SEGURANA

2,3

QUALIDADE

2,3
1,2

REGIME
TRABALHO

3
ATENDIMENTO

1
ATENDIMENTO

1,2

2
FREQUNCIA
FREQUNCIA

2,3

1 ,2
3

CUSTO

1,2

CONFIABILIDADE Mx

DISPONIBILIDADE Mx

CUSTO Mnimo

MXIMA

MXIMA

MNIMO

Fator de
avaliao
Severidade

O produto desta etapa ser uma lista dos equipamentos/ grupo de componentes com as
respectivas severidades para cada fator e a classe obtida. Esta classificao no tem a
inteno de definir a criticidade ou a importncia do equipamento dentro do processo
produtivo mas sim identificar o reflexo que as falhas podem gerar dentro dos 6 enfoques
para que tenhamos uma orientao definitiva sobre que polticas e recursos adotar para as
contramedidas s falhas relacionadas.

1.2.4 Escopo
Unidade de Negcio

Todas

Requerimentos

Todas as unidade de negcio da Gerdau devem usar este modelo

para Locais de Instalao SAP PM

1.3 Modelo de Processo

Inputs

Identificao de
uma Planta
NOVA para
registro.

Description

Outputs

Locais de Instalao
de 1, 2 e 3 Nveis
registrados no SAP

Mudanas no Registro dos 1, 2 e 3

Nveis executada pelo time COE
corporativo;

Alteraes realizadas
conforme solicitao
da Planta;

Criao e alterao de nveis 4 a 6

deve ser executada pelo
departamento de manuteno da
prpria planta.
Locais de Instalao existentes para
excluso devem ser MOVIDOS para
um local de 2 nvel registrado como
LOCAIS DE INSTALAO PARA
EXCLUSO.
Execuo: 1-3 Nvel: COE Corporativo
Execuo: 4-6 Nvel: Planta Local

Dados criados ou
alterados conforme
necessidade;

Locais de Instalao
excludos da lista
principal.

Registro dos 1, 2 e 3 Nveis pelo

time COE corporativo;

Modificaes em
Locais de
Instalao de 1,
2 e 3 Nvel

Identificao/Alt
erao de
necessidade de
4 a 6 nvel;

Excluso de
Locais de
Instalao
existentes.

Desativar
temporariamente
um local de
instalao.

Locais de Instalao podem ser

Desativados pela prpria planta,
sendo que permanecer aparecendo
na estrutura.
Execuo: 1-3 Nvel: COE Corporativo
Execuo: 4-6 Nvel: Planta Local

Local de instalao
Inativo.

1.4 Requerimentos de Dados Mestres

Centro de Custo a ser associado ao local de instalao.

1.5 Governana
Objetivos
Manter os dados mestre
Atualizados
Estabelecer regras para
Locais de Instalao.

Risco
Criar um local de instalao em
desacordo com o padro
estabelecido.
Locais de instalao duplicados ou
criados em nveis errados.

Controle
COE Time Corporativo
COE Time Corporativo

1.6 Informaes Adicionais

Detalhes especiais e especficos de cada planta devem ser considerados.

1.7 Anexos